Μεταχειρισμένο Rademaker B.v. Γραμμή Δοσολογίας/Γεμίσματος προς πώληση (13.738)

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Hnedpod Supgsfx Aiwer Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Επισκόπηση Αυτή η πολυδιάστατη μονάδα διανομής της LM S.p.A. είναι ένα σύστημα διαχωρισμού ροής για τη μεταφορά φιαλών, το οποίο κατασκευάστηκε το 2009 από την LM S.p.A. (Μοντένα, Ιταλία). Διαχωρίζει μια μονοδιάστατη ροή φιαλών σε έως και τέσσερις διαστάσεις και προσφέρεται σε συνδυασμό με ένα πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών της GEA Procomac – το οποίο αποτελείται από περίπου 40 μέτρα πολυδιάστατων ιμάντων μεταφοράς, καθώς και από τη μονάδα διανομής. Η μονάδα εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένη και σε λειτουργία σε μια γερμανική μονάδα εμφιάλωσης νερού και αναψυκτικών, θα παραμείνει σε παραγωγή έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026 και μπορεί να επιθεωρηθεί κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της. Hnsdpfx Aezuc Rxjiwer Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής της πολυδιάστατης μονάδας διανομής: LM S.p.A. (Μοντένα, Ιταλία) - Κατασκευαστής των συστημάτων μεταφοράς φιαλών: GEA Procomac - Έτος κατασκευής: 2009 - Τύπος μηχανήματος: Πολυδιάστατη μονάδα διανομής με σύστημα μεταφοράς φιαλών - Διαχωρισμός διαστάσεων: έως και 4 διαστάσεις - Απόδοση: τουλάχιστον 12.500 φιάλες ανά ώρα - Μήκος ιμάντα μεταφοράς: περίπου 40 μέτρα (πολυδιάστατος) συν μονάδα διαχωρισμού Περιεχόμενα παράδοσης - Πολυδιάστατη μονάδα διανομής της LM S.p.A. - Σύστημα μεταφοράς φιαλών GEA Procomac, περίπου 40 μέτρα - Μονάδες κίνησης, ράγες καθοδήγησης και προστατευτικά στοιχεία όπως είναι εγκατεστημένα Κατάσταση Η μονάδα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Είναι ακόμα εγκατεστημένη και συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026. Η λειτουργία της μπορεί να επιδειχθεί επιτόπου. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη από τις 7 Οκτωβρίου 2026. Η μονάδα θα αποσυναρμολογηθεί από τον πωλητή μεταξύ 7 και 10 Οκτωβρίου 2026 και θα φορτωθεί στα φορτηγά του αγοραστή. Τοποθεσία: Γερμανία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Προς πώληση: Γραμμή κοπής ERLENBACH ESA 5 με συσκευαστικό VIRO μοντέλο PPZA-1300/6 Τεχνικά χαρακτηριστικά & έτος κατασκευής: - Erlenbach ESA 5: Έτος 2013 - VIRO μοντέλο PPZA-1300/6: Έτος 2011 - Κατάσταση: Χρησιμοποιήθηκε λιγότερο από έναν μήνα (σαν καινούρια) - Μέγιστες διαστάσεις μπλοκ (Μ x Π x Υ): 5100 x 1260 x 1260 mm - Ταχύτητα κοπής: 1,5 m/min - Σύστημα άλεσης αποβλήτων: επάνω, κάτω, πλάγια Επιπλέον πληροφορίες: 1. Πλήρης ταλάντωση σύρματος σε όλους τους σταθμούς κοπής Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα ταλάντωσης συρμάτων που λειτουργεί σε κάθε στάδιο κοπής: - Οριζόντια κοπή: έως 61 ταλαντούμενα σύρματα - Κάθετη (πλευρική) κοπή: έως 11 σύρματα με σύστημα ταλάντωσης - Σταθμός Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω σε δέματα): επίσης με πλήρη ταλάντωση συρμάτων Hjdpfx Aisv Hm A Towjnr 2. Αυτόματη ρύθμιση θέσης συρμάτων Το σύστημα αυτόματης τοποθέτησης συρμάτων λειτουργεί στους βασικούς σταθμούς: - Στην οριζόντια κοπή - Στον σταθμό Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω) 3. Αυτόματη προσαρμογή στο μήκος των μπλοκ (5m / 4m) Η μηχανή έχει εργοστασιακά ρυθμιστεί για διαχείριση μπλοκ μήκους 5 και 4 μέτρων. Αυτόματος ενεργοποιητής στη μονάδα Down-Cutter: Μετά την επιλογή της αντίστοιχης λειτουργίας στο μενού (5 ή 4 μέτρα), η μηχανή μετακινεί αυτόματα το έμβολο σύσφιξης και το φράγμα στήριξης. Έτσι, το πλευρικό μέτωπο του αποβλήτου κατά την κοπή πάνω-κάτω πέφτει πάντα ακριβώς στο καθορισμένο σημείο. Δεν απαιτούνται χειροκίνητες προσαρμογές.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Τετρακέφαλος συγκολλητής Elumatec VS 750 με γραμμή καθαρισμού CNC 4 αξόνων EV850. Ο συγκολλητής και ο καθαριστής αυτήν τη στιγμή είναι προγραμματισμένοι μόνο για προφίλ SCHUCO. Εύρος ύψους προφίλ για συγκόλληση: 30-185 mm Ελάχιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 350 x 350 mm Μέγιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 2600 x 4000 mm Περιορισμός εκροής κατά τη συγκόλληση: 0,2 mm και 2 mm Ο συγκολλητής διαθέτει οθόνη αφής με λειτουργικό Windows XP Ο καθαριστής διαθέτει επίσης πίνακα χειρισμού Διατίθεται online σύνδεση μεταξύ συγκολλητή και καθαριστή Μετά τη συγκόλληση η μεταφορά στον καθαριστή γίνεται αυτόματα Hodpfsx E Rd Dex Aiwenr Ο καθαριστής λειτουργεί τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε αυτόματη λειτουργία Στην αυτόματη λειτουργία, ο περιστρεφόμενος σταθμός στρέφει το παράθυρο προς κάθε γωνίας που θα επεξεργαστεί ο καθαριστής. Παρέχουμε βοήθεια κατά την αποσυναρμολόγηση της μηχανής και τη φόρτωση για μεταφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Hnjdszkhtqspfx Aiwor Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), προς πώληση: Πλήρης γραμμή συσκευασίας Niverplast Έτος κατασκευής: 2016 1. Χειροκίνητη τροφοδοσία Niverplast 2. Depanner για μπαγκέτες από AUXPAMA Hnjdpfxox Ari He Aiwer 3. Ανιχνευτής μετάλλων 4. Απορριπτικό σύστημα 5. Μετρητής + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Ανιχνευτής μετάλλων 10. Συσκευή σφράγισης παλετών 11. Μεταφορικές ταινίες Niverplast Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση, διάταξη και προδιαγραφές. Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε. Επιθεώρηση επιτόπου είναι επίσης δυνατή. Μπορούμε να προσφέρουμε και αποσυναρμολόγηση και μεταφορά. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος άξονα λεπίδας: 240 χιλ., βάρος ρόλου: 25.000 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.650 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 5 χιλ., Εγκατάσταση κοπής μεγάλων φύλλων για ανοξείδωτο ατσάλι με ρομποτικό σύστημα κοπής NLT – πλήρως λειτουργική και σε άριστη κατάσταση. Τεχνικά βασικά δεδομένα: - Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι - Πάχος υλικού: 0,3 - 3,5 (5 mm) - Πλάτος υλικού: 400 - 1.650 mm - Ταχύτητα εγκατάστασης: μέγ. 250 μ/λεπτό - Βάρος πηνίου: μέγ. 25 τόνοι (ξετύλιγμα και τύλιγμα) - Εξωτερική διάμετρος πηνίου: μέγ. 1.820 mm (ξετύλιγμα και τύλιγμα) - Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 / 610 mm (τύλιγμα με εξάρτημα) - Διάμετρος κυλίνδρου κοπής: 240 mm - Διάμετρος μαχαιριού: μέγ. 380 mm - Κινητήρας πλαισίου κοπής: 201 kW - Κινητήρας κυλίνδρου τύλιξης: 212 kW Ικανότητα κοπής – ανοξείδωτο ατσάλι (μέγ.): Πάχος 0,3 - 1,0 mm: 25 λωρίδες Πάχος 1,0 - 1,5 mm: 20 λωρίδες Πάχος 1,5 - 2,5 mm: 14 λωρίδες Πάχος 2,5 - 3,0 mm: 5 λωρίδες Πάχος 5 mm: 2 λωρίδες Η εγκατάσταση αποτελείται από: - Αποθήκη 4 πηνίων - Βάση πηνίου - Κύλινος ξετυλίγματος με κύλινο συμπίεσης – μετακινούμενος - Μηχανή τύλιξης χαρτιού - Σύστημα ελέγχου άκρων ταινίας - Βοηθητικό σύστημα εισαγωγής με κύλινο κάμψης - Πλαίσιο εκφόρτωσης - Ισοσταθμιστική μηχανή 5 κυλίνδρων Hnodpfx Aeztykgjiwsr - Ψαλίδα σχισμής με βάση απορριμμάτων - Πλαίσιο λαμινάρισμα - Πλαίσιο κοπής - Ψαλίδα περιμετρικής κοπής - Εναλλάκτης 4 μαχαιριών - Ρομποτικό σύστημα κοπής NLT PRCS20 - Κύκλος - Πλαίσιο πέδησης (πλάκες) - Πίνακας μεταφοράς με κύλινδρο διαχωρισμού (αυτόματος) - Κύλινος τύλιξης - Βάση πηνίου - Περιστρεφόμενη βάση 4 θέσεων

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0444 Μάρκα: STROMAB Μοντέλο: TR 500 MATRIX 4 – Σύμφωνα με το πρότυπο CE Αυτόματη δισκοπρίονο με αυτόματο σύστημα προώθησης Matrix 4 – για την απομάκρυνση ελαττωμάτων και με 4 ρυθμιζόμενες παραμέτρους – σύμφωνα με το πρότυπο CE. Για την κοπή και την τελική επεξεργασία σανίδων, λωρίδων, τετραγώνων από μασίφ ξύλο ή ξυλεία. Διάμετρος δίσκου 500 mm – Ισχύς κινητήρα 10 ίππων – Ταχύτητα περιστροφής δίσκου 3000 στροφές/λεπτό. Διαστάσεις κοπής: Με πάχος 60 mm, πλάτος κοπής 360 mm – Με πάχος 100 mm, πλάτος κοπής 325 mm – Με πάχος 115 mm, πλάτος κοπής 300 mm – Με πάχος 135 mm, πλάτος κοπής 250 mm. Ύψος τραπεζιού εργασίας 1000 mm. Κίνηση από δεξιά προς τα αριστερά. Ηλεκτρονικά προγραμματιζόμενο σύστημα προώθησης Matrix 1 για προγραμματισμένη κοπή σε ακολουθία. Τεχνικά χαρακτηριστικά MATRIX: Αυτόματοι ή ημιαυτόματοι κύκλοι κοπής. Αποθηκευμένοι κύκλοι κοπής 99. Προγραμματιζόμενες διαστάσεις για κάθε κύκλο 15. Χρήσιμη διαδρομή 7 μέτρα. Ταχύτητα τοποθέτησης 0-40 μέτρα/λεπτό. Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής 40 μέτρα/λεπτό. Ακριβής τοποθέτηση +/- 0,5 mm. Έλεγχος ταχύτητας με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Φωτοκύτταρο μέτρησης. Μήκος τραπεζιού 7 μέτρα. Τραπέζι εξόδου χωρίς κυλίνδρους, μήκος 4 μέτρα. Hnsdpfozlt Ddsx Aiwsr Λειτουργία "OPTI": αυτόματη μέτρηση του τεμαχίου που πρόκειται να κοπεί με πλήρη βελτιστοποίηση – φωτοκύτταρο για την ανάγνωση του μήκους του τεμαχίου. Λειτουργία "OPTI PLUS" για την απομάκρυνση κόμπων και ελαττωμάτων – φωτοκύτταρο για την ανίχνευση σημαδιών κιμωλίας κατά την επιστροφή του συστήματος προώθησης – σήμανση με φθορίζουσα κιμωλία. Εκτυπωτής ετικετών: εκτύπωση σε θερμικές ετικέτες. Διαχείριση εισαγωγής δεδομένων: προγραμματιστής αφής Elco 12 ιντσών – θύρα USB – θύρα Ethernet. Λογισμικό για τη δημιουργία λιστών κοπής. 4 εισαγωγές αναρρόφησης, διάμετρος 100 mm. Συμπιεσμένος αέρας 6 bar. Συνολικές διαστάσεις συναρμολογημένης μηχανής 11880 x 1650 x 1600 mm (ύψος). Συνολικές διαστάσεις για μεταφορά: μηχανή 880 x 1650 x 1600 mm (ύψος) – σύστημα προώθησης Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (ύψος) – στοιβάζομενα τραπέζια εξόδου 2100 x 900 x 1100 mm (ύψος).

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), καθαρό άνοιγμα: 2.707 χιλ., συνολικό μήκος: 11.243 χιλ., ύψος ραφιού: 4.130 χιλ., Τεχνικά χαρακτηριστικά του συστήματος αποθήκευσης παλετών: Σύστημα ραφιών: Redirack Τεχνικά χαρακτηριστικά για την εγκατάσταση: Αριθμός σειρών ραφιών: 01 τεμ. Μήκος ανά σειρά ραφιών: περίπου 11.243 mm Αριθμός θέσεων ανά σειρά ραφιών: 04 τεμ. x 2.707 mm Αριθμός επιπέδων, συμπεριλαμβανομένου του επιπέδου του δαπέδου: 02 τεμ. Hsdpfjzukz Sox Aiwsnr Τεχνικά χαρακτηριστικά όσον αφορά τον όγκο: Θέσεις παλετών ανά θέση: 09 τεμ. Αριθμός θέσεων παλετών ανά σειρά: 36 τεμ. Συνολικός αριθμός θέσεων παλετών: 36 τεμ. Στο πακέτο παράδοσης περιλαμβάνονται: 05 x Κολώνες ραφιών παλετών, μεταχειρισμένες Χρώμα υλικού: ανοιχτό μπλε Προφίλ πλαισίου: S Διαστάσεις προφίλ: C83x50x15x1,75 mm Συμπεριλαμβάνονται εγκάρσιες και διαγώνιες συνδέσεις, Βάσεις Οι κολώνες είναι προσυναρμολογημένες (συγκολλημένη σκελετική κατασκευή) Ύψος: 4.130 mm Βάθος: 1.100 mm 16 x Εγκάρσια δοκάρια ραφιών παλετών, μεταχειρισμένα Χρώμα υλικού: κίτρινο U-προφίλ: 100 x 50 mm Εκτέλεση: Επάνω εγκάρσια δοκός Καθαρό άνοιγμα: 2.707 mm 32 x Πείροι ασφάλισης, μεταχειρισμένοι Χρώμα υλικού: γαλβανισμένος Sendzimir Για την ασφάλιση των μακρινών δοκών από ακούσια αφαίρεση 20 x Μπουλόνια αγκύρωσης, καινούρια Κατασκευαστής: Hilti Κωδικός: HST2 V3 M12x105 5-25 Εκτέλεση: Ατσάλι, γαλβανισμένο Εγκεκριμένο για: ρηγματωμένο σκυρόδεμα 10 x Πλάκες εξισορρόπησης, μεταχειρισμένες Υλικό: γαλβανισμένος Sendzimir για την ευθυγράμμιση των κολωνών ραφιών, οι οποίες τοποθετούνται σε ανομοιόμορφο δάπεδο 01 x Πινακίδα φορτίου με πληροφορίες σχετικά με το φορτίο των θέσεων και των ραφιών, κατασκευαστής και αριθμός παραγγελίας Διαστάσεις: 420 x 297 x 3 mm Γενικές πληροφορίες σχετικά με το προϊόν: Αυτό το προϊόν διατίθεται μόνο για παραλαβή από τον χώρο μας. Οποιαδήποτε επιπλέον επιθυμητή μεταφορά ή αποστολή αυτού του προϊόντος συνεπάγεται επιπλέον κόστος, το οποίο μπορεί να ζητηθεί από εμάς ξεχωριστά, ανάλογα με την τοποθεσία παράδοσης ή το εύρος της παράδοσης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-seitige Format- und Kantenanleimanlage mit Durchlaufbohrmaschine Bestehend aus folgenden Maschinen: A) IMA-Zuführanlage (Brückenausführung) mit doppelter Aufnahmestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Ausgestattet mit zwei äußeren, bodenstehenden, motorisierten Rollenbahnen zur Zuführung von Plattenstapeln zur Beschickung. B) Erste doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/N/II/230/A/R3 (Bearbeitungslänge: 1.300 mm). C) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Längs- auf Querrichtung). D) Zweite doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/II/740/B/R3+ (Bearbeitungslänge: 3.300 mm) mit KFA 30 (Konturfräsaggregat zum Feinfräsen). E) IMA-Durchlaufbohrmaschine, Modell I-Magic, ausgestattet mit zwei horizontalen und vier unteren vertikalen Bohraggregaten. F) Motorisierte Rollenbahn IMA. G) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Quer- auf Längsrichtung). Hnjdpfeyyb Susx Aiwer H) IMA-Stapelanlage (Brückenausführung) mit doppelter Ablagestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Zwei äußere, bodenstehende, motorisierte Rollenbahnen ermöglichen den Abtransport der Plattenstapel vom Entlader.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ευέλικτη μηχανή CNC για διάτρηση και τοποθέτηση πείρων. Έλεγχος μηχανής BECKHOFF Αποτελείται από: Α) Σκαντζόχοιρο αποθήκευσης πλακών για τροφοδοσία Β) CNC mod. 1° διαμπερούς τροφοδοσίας BAT-DTW Γ) 2° διαμπερής τροφοδοσία CNC mod. BAT-DTW Δ) 3° συνεχής CNC mod. BAT-DTW E) 4° με διαμπερή τροφοδοσία CNC mod. BMA-DLS για διάτρηση, συναρμολόγηση, ένδειξη κόλλας και τοποθέτηση ΣΤ) Τεχνολογία μεταφοράς G) Γραμμή απομόνωσης και τροφοδότης RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Συσκευή τροφοδοσίας και τόρνευσης ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC Hnodpem Uyngsfx Aiwsr L) Τεχνολογία μεταφοράς / τελική συναρμολόγηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εύκαμπτη γραμμή N.C. για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση εξαρτημάτων. Αριθμητικός έλεγχος "TPA" Albatros. Αποτελείται από: 1) Σκαντζόχοιρος - φορτωτής, με 12 θέσεις (για 12 πάνελ), κάθετη τοποθέτηση πάνελ. 2) Μηχανή διάτρησης, N.C. Pantograph Mod. Πάνω από 25,13 με παρεμβύσματα (δακτύλιοι, στήριξη ραφιού και βάση). - N. 1 κεφαλή εργασίας (εκτιμώμενης KW 5,5) με πυργίσκο (10 θέσεις). - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 24 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Χ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 2 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Υ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 5 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Ζ) - Ν. 1 μονάδα τοποθέτησης (βιδωτή) - N. 1 μονάδα τοποθέτησης (πίεση) Hnjdpjhvagkofx Aiwor - N. 1 δοχείο τροφοδοσίας και τροφοδοσίας 3) Συσκευή εκφόρτωσης (μετατόπιση 90°), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για την κατακόρυφη έξοδο της πλάκας. 4) Συσκευή εκφόρτωσης (0°-90), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για τη μετακίνηση της πλάκας από την κατακόρυφη στην οριζόντια θέση. [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008686, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 2: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 3: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 4: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Hedpfx Aszk Uxgeiwenr Θέση 5: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 6: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 7: Σύστημα μεταφοράς KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 8: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 9: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 10: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 11: Κάθετη αποθήκη KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 12: Συσκευή εκφόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 13: Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 14: Ρομποτικό σύστημα KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 15: Μηχανή ταινιοποίησης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 16: Μηχανή τύλιξης με ανακλαστική ταινία (stretch wrapper) KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hnedpfjqy Em Nox Aiwjr Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 3.050 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 5.800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2014, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, μονάδα ψύξης, Πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλομπρικετών «με το κλειδί στο χέρι», βασισμένη σε μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 – ένα πρότυπο για στρογγυλές μπρικέτες υψηλής πυκνότητας. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρο τον τεχνολογικό κύκλο και προσφέρεται ως ένα ενιαίο σύνολο με όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα. Διαδικασία: αποθήκευση πρώτων υλών → δοσομετροποιημένη τροφοδοσία με κοχλία → συμπίεση υπό υψηλή πίεση → γραμμή ψύξης → αυτόματη πριονοκορδέλα για κοπή άκρων → μεταφορά με ρολά → διβάθμια συσκευασία Kallfass (τύλιγμα με μεμβράνη + θερμοσυστέλλεσή). Βασικά δεδομένα – πρέσα C.F. Nielsen BP 6000: Στρογγυλή μπρικέτα Ø90 mm Παραγωγικότητα 1.200–1.800 kg/ώρα (ανάλογα με το υλικό) Κύριος κινητήρας 55 kW με ομαλή εκκίνηση Έλεγχος Siemens PLC Λίπανση σε χάλκινα ρουλεμάν Διαστάσεις ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, βάρος ~5.800 kg Στο σύνολο περιλαμβάνονται: 2 βολάν, ντουλάπι ελέγχου, ψύκτης λαδιού Grundfos, μήτρες Ø90 mm Hjdpfx Asztq Hxoiwonr Περιεχόμενο της παράδοσης (πλήρης γραμμή): Μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 Σιλό τροφοδοσίας (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Κοχλίες ανάμειξης και μεταφοράς Δοσομετρητής με περιστροφική βαλβίδα + ντουλάπι ελέγχου Δοσομετρική αντλία OBL MB 75 PP (μέγ. 420 λίτρα/ώρα) Γραμμή ψύξης – 10 × σωλήνας Ø90 × 3.000 mm, με στηρίγματα Πριονοκορδέλα Most MBC 100 P (δίσκος Ø350/30 mm, κόψιμο 100 × 100 mm) Μεταφορέας με ρολά (3.500 × 490 mm, 46 ρολά) Μηχανή περιτύλιξης Kallfass Wrapmat 900 Θερμοσυστελλόμενος θάλαμος Kallfass 950 Uni (27 kW) με δοσομετρητή τριβής KORA PACKMAT Κατάσταση: σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μηχανήματα έχουν πλήρως ανακατασκευαστεί και αποθηκεύονταν στην αρχική τους συσκευασία, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί. Μέρος των εξαρτημάτων (γραμμή ψύξης, πριονοκορδέλα) βρίσκεται ακόμα σε κουτιά. Το τμήμα τροφοδοσίας εμφανίζεται συναρμολογημένο. Προσφέρεται ως μία πλήρης ενιαία γραμμή, πώληση «όπως είναι» – επιτρέπεται επιθεώρηση. Ιδανική για παραγωγούς ξυλομπρικετών / μπρικετών βιομάζας (ξύλινα ροκανίδια, πριονίδι, ξύλινη σκόνη), οι οποίοι αναζητούν μια αξιόπιστη ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής σε τιμή μιας μεταχειρισμένης πρέσας. Τιμή: 80.000 ευρώ καθαρά (χωρίς ΦΠΑ), ολόκληρη η γραμμή με όλα τα εξαρτήματα. Παράδοση – παραλαβή από τις εγκαταστάσεις μας, η τοποθεσία παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες και τεχνική τεκμηρίωση – κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμικό ρομπότ, Hahn Automation Propicker PP 1.5A, μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Hahn Τύπος: Servo Picker sp 1.5A Hnodpfx Aoxh Dtnjiwjr Διαστάσεις: 640 × 300 × 1400 mm Έτος: 2010 Ηλεκτρικά δεδομένα: 240 V; 80 VA

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.900 χιλ., πλάτος πίνακα ελέγχου: 76 χιλ., μήκος πίνακα ελέγχου: 46 χιλ., ύψος πίνακα ελέγχου: 92 χιλ., Geiger MotionLiner 10.0 XD Hsdszhkn Espfx Aiwonr Αριθμός αποθήκης: 503651 Τύπος μηχανήματος/ συσκευής: Χειρισμός Κατασκευαστής: Geiger Τύπος: MotionLiner 10.0 XD Έτος κατασκευής: 2020 Βάρος διαχείρισης: 10 kg Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 1200 mm Διαδρομή άξονα Z: 1900 mm Διαστάσεις κονσόλας: 115 cm x 20 cm x 76 cm Διαστάσεις ηλεκτρικού πίνακα: 76 cm x 46 cm x 92 cm Διασύνδεση: EUR 67 Αξεσουάρ: EASYTouch HT320Z

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.600 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 2.500 χιλ., συνολικό βάρος: 515 κιλ, Χειρισμός Wittmann W832 Hedpjznbvajfx Aiwjnr Αριθμός αποθήκης: 503685 Τύπος μηχανήματος/συσκευής: Χειρισμός Κατασκευαστής: Wittmann Μοντέλο: W832 Έτος κατασκευής: 2012 Μέγιστο βάρος χειρισμού: 15 kg Διαδρομή άξονα X: 500 mm Διαδρομή άξονα Y: 1600 mm Διαδρομή άξονα Z: 2500 mm Διασύνδεση: EM 67

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.600 χιλ., Geiger MotionLiner 5.0 XD Hnjdoxuhkkjpfx Aiwor Αρ. Αποθήκης: 503650 Τύπος μηχανήματος/συσκευής: Χειρισμός Κατασκευαστής: Geiger Μοντέλο: MotionLiner 5.0 XD Έτος κατασκευής: 2022 Βάρος χειρισμού: 5 kg Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 1200 mm Διαδρομή άξονα Z: 1600 mm Διεπαφή: EUR 67 Αξεσουάρ: EASYTouch HT320Z

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Hnjdpfx Aijziy Aujwsr Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Hodpfx Aijziyyyowonr Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται ένας συνδυασμένος περιστροφικός εμφιαλωτικός και πωματικός μηχανισμός φιαλών MAG Schymanski (γεμιστικό μονόμπλοκ) με ανανεωμένες κεφαλές πωματισμού το 2023. Κατασκευαστής πωματικού: Arol, Τύπος πωματικού: Euro VA, Σύστημα πλήρωσης: περιστροφικό, Βαλβίδες πλήρωσης: 28, Κεφαλές πωματισμού: 4, Εύρος απόδοσης εμφιάλωσης: 3500 φιάλες/ώρα – 6000 φιάλες/ώρα. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατή η επιθεώρηση στον χώρο. Hnsdpfx Aszg Iqusiwor

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Προσφέρεται αυτόματος σταθμός πλήρωσης σαΐτας Saurer για αυτόματη εκκένωση, πλήρωση, περάτωση και ρύθμιση σαΐτας κεντήματος. Πίεση λειτουργίας: περ. 6 bar, απόδοση: περ. 144 κύκλοι/ώρα, χωρητικότητα μαγκαζίνου: 100, κατανάλωση αέρα: 150 Νl/λεπτό, ακρίβεια ηλεκτρονικής μέτρησης τάσης κάτω νήματος: 0,1 mN, έλεγχος: PLC. Διαστάσεις μηχανήματος Χ/Υ/Ζ: περ. 3170mm/1100mm/1900mm. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Hnsdpfxozg Irlo Aiwor

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή πλυσίματος και εμφιάλωσης φιαλών. 1) Περιστροφικό πλυντήριο Augenstein RI 1600/48/6, έτος κατασκευής: 2006. 2) Μηχανή εμφιάλωσης Deckert Rudolf IFM 420-2, έτος: 2003. 3) Διατάκτης φιαλών Pace Packaging M-400 PR SSD, έτος: 2004. 4) Μηχάνημα πωματισμού φιαλών Alcoa 6208/360, έτος: 2003. Συμπεριλαμβάνεται τροφοδοσία πωμάτων Augenstein, έτος: 2008. 5) Συσκευαστική και γραμμή ετικετοποίησης Sleever MSA 5120 LS4, έτος: 2013, ετικέτες: συρρικνούμενες (shrink-sleeve) ετικέτες, κατανάλωση ατμού: 150 kg/h. 6) Ζυγιστική και ανιχνευτής μετάλλων Mettler Toledo XS3, έτος: 2008. Απόδοση γραμμής: 9.000 φιάλες/ώρα, όγκος φιάλης: 150 ml, όγκος πλήρωσης: περ. 150 cm³, μέγ. διάμετρος φιάλης: 48,9 mm, ύψος φιάλης: 115,5 mm, πυκνότητα υλικού πλήρωσης: 1.335 kg/m³. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Hnodjy I Ac Djpfx Aiwer

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Μια γραμμή παραγωγής πλανητικών γραναζιών υψηλής απόδοσης της EMAG, συμπεριλαμβανομένου αυτοματισμού και περιφερειακών συσκευών, είναι διαθέσιμη. 1) Αποθήκη πρώτων υλών (Stacker) EMAG. 2) Κάθετο μονοατράκτορο τόρνο κέντρο EMAG VLC100, μέγ. διάμετρος τεμαχίου: 100mm, μέγ. ύψος τεμαχίου: 150mm, μέγ. διάμετρος τσοκ: 160mm, μέγ. διάμετρος περιστροφής: 210mm, διαδρομή X/Z: 650mm/375mm, ταχύτητα περιστροφής: 6000rpm, ταχεία μετακίνηση X/Z: 60m/min/30m/min, θέσεις εργαλείων: 12, υποδοχή εργαλείων: VDI30, έλεγχος: Siemens 840D sl. 3) Κάθετο μονοατράκτορο τόρνο κέντρο EMAG VLC100 (ίδια τεχνικά χαρακτηριστικά με το παραπάνω). 4) Κάθετο οδοντωτό φρεζοκέντρο EMAG VLC200H, μέγ. διάμετρος τεμαχίου: 200mm, μέγ. module: 4, διαδρομή X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, γωνία ταλάντωσης: +/-35°, έλεγχος: Siemens 840D sl. 5) Κάθετη μηχανή λοξοτομής/απογρεζώματος EMAG VLC100C, μέγ. διάμετρος τεμαχίου: 100mm, μέγ. ύψος τεμαχίου: 150mm, διαδρομή X/Z: 900mm/375mm, έλεγχος: Siemens 840D sl. 6) Εσωτερικός αυτοματισμός EMAG TrackMotion με 2x TransLift καροτσάκια. Τύπος: Αυτοματισμός μεταφοράς, χρήση: τροφοδοσία τεμαχίων/διάμεσος μεταφορά/απομάκρυνση τεμαχίων, έλεγχος: HT8. 7) Αυτοματισμός O-Band για κάθε μηχανή επεξεργασίας EMAG με αποθήκευση παλετών και ταινίας, μέγ. παλέτες: 24 τεμ./μηχανή. 8) Συσκευή χάραξης τύπου Ritzpräger Markator για μαρκάρισμα τεμαχίων. 9) Μονάδα χειρισμού τεμαχίων EKF-Automation τύπου γέφυρας. 10) Κυψέλη στοίβαξης καλαθιών EKF-Automation για αποθήκευση τελικών τεμαχίων, αριθμός στοίβαξης: 3. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο υπό ρεύμα είναι δυνατή. Hnodpfjx Dm D Isx Aiwor