Μεταχειρισμένο Rondo Γραμμή Κέικ προς πώληση (7.667)

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 πλήρης γραμμή κοκκοποίησης, συνδυασμός κόπτη-συμπιεστή/εξωθητήρα, συνεχής τανγκεδιακή τροφοδοσία, σε λειτουργία με μία βάρδια από το 2021 και χρήση βιομηχανικών αποβλήτων, συμπεριλαμβανομένων υλικών άλεσης DPE/αλουμίνιο (σωληνωτά προϊόντα). Η εγκατάσταση περιλαμβάνει: • Υδραυλικό κυλινδρικό κόπτη, πλάτους 140 cm για ρολά διαμέτρου έως και 60 cm, με ισχύ κίνησης 18,5 kW • Ταινιόδρομο Erema με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, διαστάσεις 900 x 110 cm, με χρονοδιακόπτη • Τεμαχιστή Wagner WS30, ισχύος 30 kW, με ρότορα πλάτους 140 cm και υδραυλική ώθηση, ρότορας με 74 αναστρέψιμες κοπτικές κεφαλές, κοχλία μεταφοράς και τροφοδοσίας με κλίση • Σύστημα εισαγωγής ρολών για βαριά ρολά με διαμήκη κοπτική μονάδα για αποφόρτιση του μύλου, η κίνηση ελέγχεται με μετατροπέα συχνότητας, ισχύς 3,5 kW • Κοπτικός μύλος με ισχύ 11 kW, τοποθετημένος μετά τον τεμαχιστή/εισαγωγή ρολών για παράλληλη λειτουργία, αναρρόφηση/φυσούνα μεταφοράς προς σιλό αποθήκευσης με αναδευτήρα, ρυθμιζόμενο με μετατροπέα συχνότητας για ποσότητα εκκένωσης/κάλυμμα κατά της σκόνης • Κοχλίας τροφοδοσίας για υλικά άλεσης • Ταινιόδρομος μήκους 9 m, πλάτους 80 cm με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας βάσει φόρτισης του κόπτη συμπιεστή • Κοχλίας μεταφοράς για 100% υλικά άλεσης, από ανοξείδωτο χάλυβα, μήκος 4,5 m, διάμετρος 100 mm • Κοπτικός συμπιεστής ισχύος 138 kW ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας, ανεμιστήρας αναρρόφησης, ψεκασμός νερού για ψύξη, τανγκεδιακή τροφοδοσία προς εξωθητήρα • Εξωθητήρας ES 180 mm 30 LD με διπλό κενό αερίων, συμπεριλαμβανομένου: – Φίλτρο λέιζερ LF διαμέτρου 500 mm, σύστημα 2 δίσκων, κοχλίας εξαγωγής ακαθαρσιών με χρονοδιακόπτη, αισθητήρα πίεσης μάζας, εφεδρικά κόσκινα: 60mesh (2x), 70mesh • Κεφαλή κοκκοποίησης: 26 διατρήσεις – εναλλάξιμες, έτος κατασκευής 2021, αισθητήρας πίεσης μάζας, πλήρης ανακατασκευή/ανταλλακτικά φθοράς προγραμματισμένα για Ιανουάριο 2026 Gksdpfx Aozb Dr Sjkhoa • Δεξαμενή ψύξης νημάτων, μήκους 700 cm x πλάτους 70 cm, από ανοξείδωτο χάλυβα. Ρολλοί νημάτων πλαστικοί με ρουλεμάν από ανοξείδωτο χάλυβα, ρυθμιζόμενο ύψος, έτος κατασκευής 2023 • Κοκκοποιητής κλωστών SG 200 E με ισχύ 7,5 kW και 1 εφεδρικό κοκκοποιητή 5,5 kW για γρήγορη εναλλαγή κατά τη συντήρηση ή τον καθαρισμό • Δονούμενο κόσκινο διαλογής κοκκώδους υλικού, ανοξείδωτο, με φυσούνα μεταφοράς και σωληνώσεις • Πλαίσιο πλήρωσης BIG BAG, με δύο θέσεις, σκάλα και πλατφόρμα • Ζυγαριά δαπέδου BIG BAG με εκτυπωτή απόδειξης Απόδοση υλικού ανάλογα με το προς επεξεργασία υλικό, έως 900 kg/h Εκκίνηση και θέση σε λειτουργία από τεχνικούς μας – λεπτομέρειες και κόστη κατόπιν συνεννόησης Επίσκεψη στη Wuppertal, άμεσο ραντεβού κατόπιν επικοινωνίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Επισκόπηση Αυτή η πολυδιάστατη μονάδα διανομής της LM S.p.A. είναι ένα σύστημα διαχωρισμού ροής για τη μεταφορά φιαλών, το οποίο κατασκευάστηκε το 2009 από την LM S.p.A. (Μοντένα, Ιταλία). Διαχωρίζει μια μονοδιάστατη ροή φιαλών σε έως και τέσσερις διαστάσεις και προσφέρεται σε συνδυασμό με ένα πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών της GEA Procomac – το οποίο αποτελείται από περίπου 40 μέτρα πολυδιάστατων ιμάντων μεταφοράς, καθώς και από τη μονάδα διανομής. Η μονάδα εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένη και σε λειτουργία σε μια γερμανική μονάδα εμφιάλωσης νερού και αναψυκτικών, θα παραμείνει σε παραγωγή έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026 και μπορεί να επιθεωρηθεί κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής της πολυδιάστατης μονάδας διανομής: LM S.p.A. (Μοντένα, Ιταλία) - Κατασκευαστής των συστημάτων μεταφοράς φιαλών: GEA Procomac - Έτος κατασκευής: 2009 - Τύπος μηχανήματος: Πολυδιάστατη μονάδα διανομής με σύστημα μεταφοράς φιαλών - Διαχωρισμός διαστάσεων: έως και 4 διαστάσεις Gedpfjzuc Rxjx Akhoka - Απόδοση: τουλάχιστον 12.500 φιάλες ανά ώρα - Μήκος ιμάντα μεταφοράς: περίπου 40 μέτρα (πολυδιάστατος) συν μονάδα διαχωρισμού Περιεχόμενα παράδοσης - Πολυδιάστατη μονάδα διανομής της LM S.p.A. - Σύστημα μεταφοράς φιαλών GEA Procomac, περίπου 40 μέτρα - Μονάδες κίνησης, ράγες καθοδήγησης και προστατευτικά στοιχεία όπως είναι εγκατεστημένα Κατάσταση Η μονάδα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Είναι ακόμα εγκατεστημένη και συνδεδεμένη στο ηλεκτρικό δίκτυο και θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026. Η λειτουργία της μπορεί να επιδειχθεί επιτόπου. Διαθεσιμότητα Διαθέσιμη από τις 7 Οκτωβρίου 2026. Η μονάδα θα αποσυναρμολογηθεί από τον πωλητή μεταξύ 7 και 10 Οκτωβρίου 2026 και θα φορτωθεί στα φορτηγά του αγοραστή. Τοποθεσία: Γερμανία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Τετρακέφαλος συγκολλητής Elumatec VS 750 με γραμμή καθαρισμού CNC 4 αξόνων EV850. Ο συγκολλητής και ο καθαριστής αυτήν τη στιγμή είναι προγραμματισμένοι μόνο για προφίλ SCHUCO. Εύρος ύψους προφίλ για συγκόλληση: 30-185 mm Ελάχιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 350 x 350 mm Μέγιστες διαστάσεις παραθύρου για συγκόλληση: 2600 x 4000 mm Περιορισμός εκροής κατά τη συγκόλληση: 0,2 mm και 2 mm Gsdex E Rd Djpfx Akhska Ο συγκολλητής διαθέτει οθόνη αφής με λειτουργικό Windows XP Ο καθαριστής διαθέτει επίσης πίνακα χειρισμού Διατίθεται online σύνδεση μεταξύ συγκολλητή και καθαριστή Μετά τη συγκόλληση η μεταφορά στον καθαριστή γίνεται αυτόματα Ο καθαριστής λειτουργεί τόσο σε χειροκίνητη όσο και σε αυτόματη λειτουργία Στην αυτόματη λειτουργία, ο περιστρεφόμενος σταθμός στρέφει το παράθυρο προς κάθε γωνίας που θα επεξεργαστεί ο καθαριστής. Παρέχουμε βοήθεια κατά την αποσυναρμολόγηση της μηχανής και τη φόρτωση για μεταφορά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Προς πώληση: Γραμμή κοπής ERLENBACH ESA 5 με συσκευαστικό VIRO μοντέλο PPZA-1300/6 Τεχνικά χαρακτηριστικά & έτος κατασκευής: - Erlenbach ESA 5: Έτος 2013 - VIRO μοντέλο PPZA-1300/6: Έτος 2011 - Κατάσταση: Χρησιμοποιήθηκε λιγότερο από έναν μήνα (σαν καινούρια) Godpfx Akov Hm A Teheka - Μέγιστες διαστάσεις μπλοκ (Μ x Π x Υ): 5100 x 1260 x 1260 mm - Ταχύτητα κοπής: 1,5 m/min - Σύστημα άλεσης αποβλήτων: επάνω, κάτω, πλάγια Επιπλέον πληροφορίες: 1. Πλήρης ταλάντωση σύρματος σε όλους τους σταθμούς κοπής Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με σύστημα ταλάντωσης συρμάτων που λειτουργεί σε κάθε στάδιο κοπής: - Οριζόντια κοπή: έως 61 ταλαντούμενα σύρματα - Κάθετη (πλευρική) κοπή: έως 11 σύρματα με σύστημα ταλάντωσης - Σταθμός Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω σε δέματα): επίσης με πλήρη ταλάντωση συρμάτων 2. Αυτόματη ρύθμιση θέσης συρμάτων Το σύστημα αυτόματης τοποθέτησης συρμάτων λειτουργεί στους βασικούς σταθμούς: - Στην οριζόντια κοπή - Στον σταθμό Down-Cutter (κοπή πάνω-κάτω) 3. Αυτόματη προσαρμογή στο μήκος των μπλοκ (5m / 4m) Η μηχανή έχει εργοστασιακά ρυθμιστεί για διαχείριση μπλοκ μήκους 5 και 4 μέτρων. Αυτόματος ενεργοποιητής στη μονάδα Down-Cutter: Μετά την επιλογή της αντίστοιχης λειτουργίας στο μενού (5 ή 4 μέτρα), η μηχανή μετακινεί αυτόματα το έμβολο σύσφιξης και το φράγμα στήριξης. Έτσι, το πλευρικό μέτωπο του αποβλήτου κατά την κοπή πάνω-κάτω πέφτει πάντα ακριβώς στο καθορισμένο σημείο. Δεν απαιτούνται χειροκίνητες προσαρμογές.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Godod Supgopfx Akhjka Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος άξονα λεπίδας: 240 χιλ., βάρος ρόλου: 25.000 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.650 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 5 χιλ., Εγκατάσταση κοπής μεγάλων φύλλων για ανοξείδωτο ατσάλι με ρομποτικό σύστημα κοπής NLT – πλήρως λειτουργική και σε άριστη κατάσταση. Τεχνικά βασικά δεδομένα: - Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι - Πάχος υλικού: 0,3 - 3,5 (5 mm) - Πλάτος υλικού: 400 - 1.650 mm - Ταχύτητα εγκατάστασης: μέγ. 250 μ/λεπτό - Βάρος πηνίου: μέγ. 25 τόνοι (ξετύλιγμα και τύλιγμα) - Εξωτερική διάμετρος πηνίου: μέγ. 1.820 mm (ξετύλιγμα και τύλιγμα) - Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 / 610 mm (τύλιγμα με εξάρτημα) - Διάμετρος κυλίνδρου κοπής: 240 mm - Διάμετρος μαχαιριού: μέγ. 380 mm - Κινητήρας πλαισίου κοπής: 201 kW - Κινητήρας κυλίνδρου τύλιξης: 212 kW Ικανότητα κοπής – ανοξείδωτο ατσάλι (μέγ.): Πάχος 0,3 - 1,0 mm: 25 λωρίδες Πάχος 1,0 - 1,5 mm: 20 λωρίδες Πάχος 1,5 - 2,5 mm: 14 λωρίδες Πάχος 2,5 - 3,0 mm: 5 λωρίδες Πάχος 5 mm: 2 λωρίδες Η εγκατάσταση αποτελείται από: - Αποθήκη 4 πηνίων - Βάση πηνίου - Κύλινος ξετυλίγματος με κύλινο συμπίεσης – μετακινούμενος - Μηχανή τύλιξης χαρτιού - Σύστημα ελέγχου άκρων ταινίας - Βοηθητικό σύστημα εισαγωγής με κύλινο κάμψης - Πλαίσιο εκφόρτωσης - Ισοσταθμιστική μηχανή 5 κυλίνδρων - Ψαλίδα σχισμής με βάση απορριμμάτων - Πλαίσιο λαμινάρισμα - Πλαίσιο κοπής - Ψαλίδα περιμετρικής κοπής - Εναλλάκτης 4 μαχαιριών - Ρομποτικό σύστημα κοπής NLT PRCS20 - Κύκλος - Πλαίσιο πέδησης (πλάκες) - Πίνακας μεταφοράς με κύλινδρο διαχωρισμού (αυτόματος) - Κύλινος τύλιξης - Βάση πηνίου - Περιστρεφόμενη βάση 4 θέσεων Gksdjztykgjpfx Akhoa

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), προς πώληση: Πλήρης γραμμή συσκευασίας Niverplast Έτος κατασκευής: 2016 1. Χειροκίνητη τροφοδοσία Niverplast 2. Depanner για μπαγκέτες από AUXPAMA 3. Ανιχνευτής μετάλλων 4. Απορριπτικό σύστημα 5. Μετρητής + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Ανιχνευτής μετάλλων 10. Συσκευή σφράγισης παλετών 11. Μεταφορικές ταινίες Niverplast Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση, διάταξη και προδιαγραφές. Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε. Gkedpfxox Ari Ho Akhea Επιθεώρηση επιτόπου είναι επίσης δυνατή. Μπορούμε να προσφέρουμε και αποσυναρμολόγηση και μεταφορά. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Gedpfx Akjzkhtqohoka Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 3.050 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 5.800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2014, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, μονάδα ψύξης, Πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλομπρικετών «με το κλειδί στο χέρι», βασισμένη σε μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 – ένα πρότυπο για στρογγυλές μπρικέτες υψηλής πυκνότητας. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρο τον τεχνολογικό κύκλο και προσφέρεται ως ένα ενιαίο σύνολο με όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα. Διαδικασία: αποθήκευση πρώτων υλών → δοσομετροποιημένη τροφοδοσία με κοχλία → συμπίεση υπό υψηλή πίεση → γραμμή ψύξης → αυτόματη πριονοκορδέλα για κοπή άκρων → μεταφορά με ρολά → διβάθμια συσκευασία Kallfass (τύλιγμα με μεμβράνη + θερμοσυστέλλεσή). Βασικά δεδομένα – πρέσα C.F. Nielsen BP 6000: Στρογγυλή μπρικέτα Ø90 mm Gkjdjztq Hxjpfx Akhsa Παραγωγικότητα 1.200–1.800 kg/ώρα (ανάλογα με το υλικό) Κύριος κινητήρας 55 kW με ομαλή εκκίνηση Έλεγχος Siemens PLC Λίπανση σε χάλκινα ρουλεμάν Διαστάσεις ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, βάρος ~5.800 kg Στο σύνολο περιλαμβάνονται: 2 βολάν, ντουλάπι ελέγχου, ψύκτης λαδιού Grundfos, μήτρες Ø90 mm Περιεχόμενο της παράδοσης (πλήρης γραμμή): Μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 Σιλό τροφοδοσίας (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Κοχλίες ανάμειξης και μεταφοράς Δοσομετρητής με περιστροφική βαλβίδα + ντουλάπι ελέγχου Δοσομετρική αντλία OBL MB 75 PP (μέγ. 420 λίτρα/ώρα) Γραμμή ψύξης – 10 × σωλήνας Ø90 × 3.000 mm, με στηρίγματα Πριονοκορδέλα Most MBC 100 P (δίσκος Ø350/30 mm, κόψιμο 100 × 100 mm) Μεταφορέας με ρολά (3.500 × 490 mm, 46 ρολά) Μηχανή περιτύλιξης Kallfass Wrapmat 900 Θερμοσυστελλόμενος θάλαμος Kallfass 950 Uni (27 kW) με δοσομετρητή τριβής KORA PACKMAT Κατάσταση: σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μηχανήματα έχουν πλήρως ανακατασκευαστεί και αποθηκεύονταν στην αρχική τους συσκευασία, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί. Μέρος των εξαρτημάτων (γραμμή ψύξης, πριονοκορδέλα) βρίσκεται ακόμα σε κουτιά. Το τμήμα τροφοδοσίας εμφανίζεται συναρμολογημένο. Προσφέρεται ως μία πλήρης ενιαία γραμμή, πώληση «όπως είναι» – επιτρέπεται επιθεώρηση. Ιδανική για παραγωγούς ξυλομπρικετών / μπρικετών βιομάζας (ξύλινα ροκανίδια, πριονίδι, ξύλινη σκόνη), οι οποίοι αναζητούν μια αξιόπιστη ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής σε τιμή μιας μεταχειρισμένης πρέσας. Τιμή: 80.000 ευρώ καθαρά (χωρίς ΦΠΑ), ολόκληρη η γραμμή με όλα τα εξαρτήματα. Παράδοση – παραλαβή από τις εγκαταστάσεις μας, η τοποθεσία παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες και τεχνική τεκμηρίωση – κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), καθαρό άνοιγμα: 2.707 χιλ., συνολικό μήκος: 11.243 χιλ., ύψος ραφιού: 4.130 χιλ., Τεχνικά χαρακτηριστικά του συστήματος αποθήκευσης παλετών: Σύστημα ραφιών: Redirack Τεχνικά χαρακτηριστικά για την εγκατάσταση: Αριθμός σειρών ραφιών: 01 τεμ. Μήκος ανά σειρά ραφιών: περίπου 11.243 mm Αριθμός θέσεων ανά σειρά ραφιών: 04 τεμ. x 2.707 mm Αριθμός επιπέδων, συμπεριλαμβανομένου του επιπέδου του δαπέδου: 02 τεμ. Τεχνικά χαρακτηριστικά όσον αφορά τον όγκο: Θέσεις παλετών ανά θέση: 09 τεμ. Αριθμός θέσεων παλετών ανά σειρά: 36 τεμ. Συνολικός αριθμός θέσεων παλετών: 36 τεμ. Στο πακέτο παράδοσης περιλαμβάνονται: 05 x Κολώνες ραφιών παλετών, μεταχειρισμένες Χρώμα υλικού: ανοιχτό μπλε Προφίλ πλαισίου: S Διαστάσεις προφίλ: C83x50x15x1,75 mm Συμπεριλαμβάνονται εγκάρσιες και διαγώνιες συνδέσεις, Βάσεις Οι κολώνες είναι προσυναρμολογημένες (συγκολλημένη σκελετική κατασκευή) Ύψος: 4.130 mm Βάθος: 1.100 mm 16 x Εγκάρσια δοκάρια ραφιών παλετών, μεταχειρισμένα Χρώμα υλικού: κίτρινο U-προφίλ: 100 x 50 mm Εκτέλεση: Επάνω εγκάρσια δοκός Καθαρό άνοιγμα: 2.707 mm 32 x Πείροι ασφάλισης, μεταχειρισμένοι Χρώμα υλικού: γαλβανισμένος Sendzimir Για την ασφάλιση των μακρινών δοκών από ακούσια αφαίρεση Gkjdjzukz Sepfx Akhja 20 x Μπουλόνια αγκύρωσης, καινούρια Κατασκευαστής: Hilti Κωδικός: HST2 V3 M12x105 5-25 Εκτέλεση: Ατσάλι, γαλβανισμένο Εγκεκριμένο για: ρηγματωμένο σκυρόδεμα 10 x Πλάκες εξισορρόπησης, μεταχειρισμένες Υλικό: γαλβανισμένος Sendzimir για την ευθυγράμμιση των κολωνών ραφιών, οι οποίες τοποθετούνται σε ανομοιόμορφο δάπεδο 01 x Πινακίδα φορτίου με πληροφορίες σχετικά με το φορτίο των θέσεων και των ραφιών, κατασκευαστής και αριθμός παραγγελίας Διαστάσεις: 420 x 297 x 3 mm Γενικές πληροφορίες σχετικά με το προϊόν: Αυτό το προϊόν διατίθεται μόνο για παραλαβή από τον χώρο μας. Οποιαδήποτε επιπλέον επιθυμητή μεταφορά ή αποστολή αυτού του προϊόντος συνεπάγεται επιπλέον κόστος, το οποίο μπορεί να ζητηθεί από εμάς ξεχωριστά, ανάλογα με την τοποθεσία παράδοσης ή το εύρος της παράδοσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008686, Θέση 1: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 2: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Godpfxezk Uxgo Akheka Θέση 3: Συσκευή φόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 4: Πολυπλανίσιο πριόνι KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 5: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 6: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 7: Σύστημα μεταφοράς KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 8: Διπλός εξωθητήρας άκρων – αυτόνομη μηχανή KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 9: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 10: Συσκευή περιστροφής πλακών KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 11: Κάθετη αποθήκη KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 12: Συσκευή εκφόρτωσης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 13: Συσκευή σφράγισης χαρτοκιβωτίων KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 14: Ρομποτικό σύστημα KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 15: Μηχανή ταινιοποίησης KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS Θέση 16: Μηχανή τύλιξης με ανακλαστική ταινία (stretch wrapper) KRAFT + AVERCON + Γραμμή παραγωγής δαπέδων FRAXINUS

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Godoqy Em Nepfx Akhjka Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0444 Μάρκα: STROMAB Μοντέλο: TR 500 MATRIX 4 – Σύμφωνα με το πρότυπο CE Αυτόματη δισκοπρίονο με αυτόματο σύστημα προώθησης Matrix 4 – για την απομάκρυνση ελαττωμάτων και με 4 ρυθμιζόμενες παραμέτρους – σύμφωνα με το πρότυπο CE. Για την κοπή και την τελική επεξεργασία σανίδων, λωρίδων, τετραγώνων από μασίφ ξύλο ή ξυλεία. Διάμετρος δίσκου 500 mm – Ισχύς κινητήρα 10 ίππων – Ταχύτητα περιστροφής δίσκου 3000 στροφές/λεπτό. Διαστάσεις κοπής: Με πάχος 60 mm, πλάτος κοπής 360 mm – Με πάχος 100 mm, πλάτος κοπής 325 mm – Με πάχος 115 mm, πλάτος κοπής 300 mm – Με πάχος 135 mm, πλάτος κοπής 250 mm. Ύψος τραπεζιού εργασίας 1000 mm. Κίνηση από δεξιά προς τα αριστερά. Ηλεκτρονικά προγραμματιζόμενο σύστημα προώθησης Matrix 1 για προγραμματισμένη κοπή σε ακολουθία. Gsdpfezlt Ddex Akhoka Τεχνικά χαρακτηριστικά MATRIX: Αυτόματοι ή ημιαυτόματοι κύκλοι κοπής. Αποθηκευμένοι κύκλοι κοπής 99. Προγραμματιζόμενες διαστάσεις για κάθε κύκλο 15. Χρήσιμη διαδρομή 7 μέτρα. Ταχύτητα τοποθέτησης 0-40 μέτρα/λεπτό. Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής 40 μέτρα/λεπτό. Ακριβής τοποθέτηση +/- 0,5 mm. Έλεγχος ταχύτητας με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Φωτοκύτταρο μέτρησης. Μήκος τραπεζιού 7 μέτρα. Τραπέζι εξόδου χωρίς κυλίνδρους, μήκος 4 μέτρα. Λειτουργία "OPTI": αυτόματη μέτρηση του τεμαχίου που πρόκειται να κοπεί με πλήρη βελτιστοποίηση – φωτοκύτταρο για την ανάγνωση του μήκους του τεμαχίου. Λειτουργία "OPTI PLUS" για την απομάκρυνση κόμπων και ελαττωμάτων – φωτοκύτταρο για την ανίχνευση σημαδιών κιμωλίας κατά την επιστροφή του συστήματος προώθησης – σήμανση με φθορίζουσα κιμωλία. Εκτυπωτής ετικετών: εκτύπωση σε θερμικές ετικέτες. Διαχείριση εισαγωγής δεδομένων: προγραμματιστής αφής Elco 12 ιντσών – θύρα USB – θύρα Ethernet. Λογισμικό για τη δημιουργία λιστών κοπής. 4 εισαγωγές αναρρόφησης, διάμετρος 100 mm. Συμπιεσμένος αέρας 6 bar. Συνολικές διαστάσεις συναρμολογημένης μηχανής 11880 x 1650 x 1600 mm (ύψος). Συνολικές διαστάσεις για μεταφορά: μηχανή 880 x 1650 x 1600 mm (ύψος) – σύστημα προώθησης Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (ύψος) – στοιβάζομενα τραπέζια εξόδου 2100 x 900 x 1100 mm (ύψος).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-seitige Format- und Kantenanleimanlage mit Durchlaufbohrmaschine Bestehend aus folgenden Maschinen: A) IMA-Zuführanlage (Brückenausführung) mit doppelter Aufnahmestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Ausgestattet mit zwei äußeren, bodenstehenden, motorisierten Rollenbahnen zur Zuführung von Plattenstapeln zur Beschickung. B) Erste doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/N/II/230/A/R3 (Bearbeitungslänge: 1.300 mm). C) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Längs- auf Querrichtung). D) Zweite doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/II/740/B/R3+ (Bearbeitungslänge: 3.300 mm) mit KFA 30 (Konturfräsaggregat zum Feinfräsen). E) IMA-Durchlaufbohrmaschine, Modell I-Magic, ausgestattet mit zwei horizontalen und vier unteren vertikalen Bohraggregaten. F) Motorisierte Rollenbahn IMA. G) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Quer- auf Längsrichtung). H) IMA-Stapelanlage (Brückenausführung) mit doppelter Ablagestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Zwei äußere, bodenstehende, motorisierte Rollenbahnen ermöglichen den Abtransport der Plattenstapel vom Entlader. Gjdoyyb Suspfx Akhjka

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ευέλικτη μηχανή CNC για διάτρηση και τοποθέτηση πείρων. Έλεγχος μηχανής BECKHOFF Αποτελείται από: Gjdpsm Uyngsfx Akheka Α) Σκαντζόχοιρο αποθήκευσης πλακών για τροφοδοσία Β) CNC mod. 1° διαμπερούς τροφοδοσίας BAT-DTW Γ) 2° διαμπερής τροφοδοσία CNC mod. BAT-DTW Δ) 3° συνεχής CNC mod. BAT-DTW E) 4° με διαμπερή τροφοδοσία CNC mod. BMA-DLS για διάτρηση, συναρμολόγηση, ένδειξη κόλλας και τοποθέτηση ΣΤ) Τεχνολογία μεταφοράς G) Γραμμή απομόνωσης και τροφοδότης RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Συσκευή τροφοδοσίας και τόρνευσης ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Τεχνολογία μεταφοράς / τελική συναρμολόγηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εύκαμπτη γραμμή N.C. για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση εξαρτημάτων. Αριθμητικός έλεγχος "TPA" Albatros. Αποτελείται από: 1) Σκαντζόχοιρος - φορτωτής, με 12 θέσεις (για 12 πάνελ), κάθετη τοποθέτηση πάνελ. 2) Μηχανή διάτρησης, N.C. Pantograph Mod. Πάνω από 25,13 με παρεμβύσματα (δακτύλιοι, στήριξη ραφιού και βάση). Gjdshvagkepfx Akheka - N. 1 κεφαλή εργασίας (εκτιμώμενης KW 5,5) με πυργίσκο (10 θέσεις). - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 24 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Χ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 2 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Υ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 5 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Ζ) - Ν. 1 μονάδα τοποθέτησης (βιδωτή) - N. 1 μονάδα τοποθέτησης (πίεση) - N. 1 δοχείο τροφοδοσίας και τροφοδοσίας 3) Συσκευή εκφόρτωσης (μετατόπιση 90°), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για την κατακόρυφη έξοδο της πλάκας. 4) Συσκευή εκφόρτωσης (0°-90), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για τη μετακίνηση της πλάκας από την κατακόρυφη στην οριζόντια θέση. [...]

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Εκδοχή: T1-T1C-T5C-T6CN2, Αποθήκη εργαλείων: RACK T95, Αριθμός θέσεων εργαλείων: 95, Διαστάσεις τεμαχίων για εξαρτήματα με μήκος μεγαλύτερο από 3500 mm: Πλάτος: 50-140 mm, Πάχος: 50-92 mm, Αναγνώριση εργαλείων: Chip, Balluff, Συστήματα εξαγωγής: αυτόματη κίνηση για κατεργασία μεγάλων εξαρτημάτων, Σύστημα ελέγχου: Siemens 840 D SL. Εξοπλισμός: Σύστημα μεταφοράς, 1x μεταφορικός ιμάντας, με κινητήρα, 6000 mm με σύστημα προώθησης. Σύστημα τροφοδοσίας: μεταφορικός ιμάντας με κινητήρα, μήκος: 3880 mm, με σύστημα απλής προώθησης, 2x κεντρική δομή με κινητήρα, με κινούμενους ιμάντες, 3000x2000 mm, ταχύτητα: 15 m/λεπτό, ισχύς: 0,37 kW, 1x μικρή κεντρική δομή με κινητήρα, με κινούμενους ιμάντες, 1500x2000 mm, ταχύτητα: 15 m/λεπτό, ισχύς: 0,37 kW, 1x αναδυόμενος μεταφορικός ιμάντας, μήκος: 3800 mm, ισχύς: 0,37 kW, 1x αναδυόμενος μεταφορικός ιμάντας, μήκος: 2290 mm, ισχύς: 0,37 kW. Σύστημα αποθήκευσης: 1x μεταφορικός ιμάντας με κινητήρα, μήκος: 3070 mm, με σύστημα απλής προώθησης, ταχύτητα: 60 m/λεπτό, ισχύς: 0,37 kW, 1x κεντρική δομή με κινητήρα και κινούμενους ιμάντες, διπλή μεταφορά των εξαρτημάτων, 4670x2000 mm, ταχύτητα: 15 m/λεπτό, ισχύς: 0,37 kW, 1x αναδυόμενος μεταφορικός ιμάντας, μήκος: 2800 mm, ισχύς: 0,37 kW, 1x σκάλα, με συνοδευτική τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η πραγματοποίηση επιτόπιας επιθεώρησης. Gksdpfx Aszukq Tokhja

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.900 χιλ., πλάτος πίνακα ελέγχου: 76 χιλ., μήκος πίνακα ελέγχου: 46 χιλ., ύψος πίνακα ελέγχου: 92 χιλ., Geiger MotionLiner 10.0 XD Αριθμός αποθήκης: 503651 Τύπος μηχανήματος/ Gksdpfx Aezhkn Ejkhoa συσκευής: Χειρισμός Κατασκευαστής: Geiger Τύπος: MotionLiner 10.0 XD Έτος κατασκευής: 2020 Βάρος διαχείρισης: 10 kg Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 1200 mm Διαδρομή άξονα Z: 1900 mm Διαστάσεις κονσόλας: 115 cm x 20 cm x 76 cm Διαστάσεις ηλεκτρικού πίνακα: 76 cm x 46 cm x 92 cm Διασύνδεση: EUR 67 Αξεσουάρ: EASYTouch HT320Z

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.600 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 2.500 χιλ., συνολικό βάρος: 515 κιλ, Χειρισμός Wittmann W832 Αριθμός αποθήκης: 503685 Τύπος μηχανήματος/συσκευής: Χειρισμός Κατασκευαστής: Wittmann Gsdpfxjznbvae Akhska Μοντέλο: W832 Έτος κατασκευής: 2012 Μέγιστο βάρος χειρισμού: 15 kg Διαδρομή άξονα X: 500 mm Διαδρομή άξονα Y: 1600 mm Διαδρομή άξονα Z: 2500 mm Διασύνδεση: EM 67

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.600 χιλ., Geiger MotionLiner 5.0 XD Αρ. Αποθήκης: 503650 Τύπος μηχανήματος/συσκευής: Χειρισμός Κατασκευαστής: Geiger Μοντέλο: MotionLiner 5.0 XD Gksdpoxuhkkefx Akhea Έτος κατασκευής: 2022 Βάρος χειρισμού: 5 kg Διαδρομή άξονα X: 600 mm Διαδρομή άξονα Y: 1200 mm Διαδρομή άξονα Z: 1600 mm Διεπαφή: EUR 67 Αξεσουάρ: EASYTouch HT320Z

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS Gsdpfx Akewvifnshjka - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Φορτιστής με 3 μονάδες για: 1) αριστερά -> καπάκια με 1 πριονόλαμα 2) δεξιά -> φρεζάρισμα ή διάτρηση 3) αριστερά και δεξιά -> κεφαλές τεμαχίου λείανσης με ατελείωτο ιμάντα λείανσης και προφίλ με τακάκια μηχανή λείανσης με - Νο. 2 επάνω οριζόντιοι ιμάντες λείανσης - Νο. 2 κάτω οριζόντιοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 δεξιοί κάθετοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 αριστεροί κάθετοι ιμάντες λείανσης - Νο 2 τροχιακό τριβείο - Νο. 2 Camam robots Mod - 2 κεφαλές βούρτσας κάμερας SAW 91 - Επιστροφή των ιμάντων σύνδεσης στον χειριστή - με καμπίνα - Πρότυπα CE Gsdpfxevxqh Dj Akhoka Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Μέγιστο μήκος των προς άλεση εξαρτημάτων 1.200 mm • Ελάχιστο μήκος 380 mm (350 mm χωρίς τροχιακή λείανση) • Διαστάσεις ιμάντα λείανσης: 3.700 x 90 mm • Μέγιστη καμπυλότητα εξαρτημάτων 120 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή κόλλας OBEL-P Μήκος κόλλας - έως 3 m Πλάτος κόλλας - έως 200 mm Η γραμμή συγκόλλησης OBEL-P είναι ένα σύστημα πρέσας υψηλής συχνότητας (HF) που αναπτύχθηκε κυρίως για εφαρμογές επεξεργασίας ξύλου, ιδίως στη βιομηχανία παραθύρων και θυρών. Η γραμμή χαρακτηρίζεται από την ευελιξία της και μπορεί να επεξεργάζεται υλικά όπως καδρόνια παραθύρων, πολυστρωματικό ξύλο και συγκολλημένα πάνελ. Οι γραμμές συγκόλλησης OBEL-P διατίθενται σε διάφορες διαμορφώσεις - από χειροκίνητες έως πλήρως αυτοματοποιημένες εκδόσεις που εκτελούν εργασίες όπως αυτόματη φόρτωση, συγκόλληση, συμπίεση και στοίβαξη. Αυτό μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα και ελαχιστοποιεί τη χειρωνακτική προσπάθεια. Gkedpfjirm Rhox Akhja Οι βασικές τεχνικές προδιαγραφές περιλαμβάνουν ρυθμιζόμενη ισχύ HF από 40 έως 200 kW, υψηλές ταχύτητες εφαρμογής κόλλας έως 300 μέτρα ανά λεπτό και αρθρωτές κατασκευές που επιτρέπουν πρόσθετη αυτοματοποίηση. Τα μοντέλα υψηλής απόδοσης αυτής της γραμμής μπορούν να επιτύχουν υψηλή παραγωγική ικανότητα, με ορισμένα συστήματα να παράγουν έως και 150 κυβικά μέτρα ανά βάρδια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Gksdpfx Akeziy Aujhoa Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Gedpfeziyyyex Akhoka Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.