Μεταχειρισμένο Wiepofama Γραμμη Προφιλ Για Χαλυβδια Προφιλ προς πώληση (11.803)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, 1. φόρτωση BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2 Πρώτο μηχάνημα HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3ο πικάπ HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4 Δεύτερο μηχάνημα HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Πικάπ HOMAG OPTIMAT TDL 510/C Hnsdsik H Egepfx Af Ssl 6 βούρτσα WANDRES 7. εκφόρτωση BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Μηχανή σε συνεχή λειτουργία Μηχανή διαθέσιμη άμεσα

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή διαχωρισμού (slitting) υψηλής χωρητικότητας διαθέσιμη από απόθεμα με άμεση παράδοση και εγκατάσταση με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΓΡΗΓΟΡΗΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ Διαθέσιμο μηχάνημα άμεσα – έτοιμο για αποστολή Ειδική προσφορά: 1 σετ μαχαιριών διαχωρισμού περιλαμβάνεται δωρεάν με το μηχάνημα έτοιμο προς παράδοση. Παράδοση περίπου σε 1 μήνα Καμία αναμονή για παραγωγή Ειδική ευκαιρία προσφοράς Αυτή η γραμμή διαχωρισμού είναι διαθέσιμη από απόθεμα και προσφέρει μοναδική ευκαιρία σε εταιρείες που χρειάζονται άμεσες λύσεις παραγωγής χωρίς μεγάλους χρόνους παράδοσης. Είναι σχεδιασμένη για παραγωγή μεγάλης χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή λειτουργία βαρέως τύπου. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 20 Ton Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικός αποελιστής (decoiler) χωρητικότητας 20 Ton Υδραυλικό αυτοκίνητο φόρτωσης coil Σύστημα εισαγωγής με μονάδα ισιώματος Κεφαλή διαχωρισμού με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων Μονάδα τάνυσης και διαχωρισμού Υδραυλικός ελίκτης (recoiler) Σύστημα εξόδου και αυτοματοποίηση ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΑΣ Υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού Σερβο-υποστηριζόμενο και σταθερό σύστημα τροφοδοσίας Ισχυρή κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού Βαρέως τύπου κατασκευή για βιομηχανική παραγωγή Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος HMI) Hnsdpfsyzbzrjx Af Sel ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Άμεση διαθεσιμότητα Μικρός χρόνους αναμονής επένδυσης Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγή Κατάλληλη για διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κτλ.) Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές Υποστήριξη μετά την πώληση 24/7 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες επεξεργασίας coil Κατασκευαστές λαμαρινών Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού Hnsdpjyzbm Usfx Af Sol - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Πουλάω την πλήρη γραμμή παραγωγής προφίλ παραθύρων: 1 τεμάχιο πλάνη τεσσάρων όψεων με 5 άξονες και πριόνι Weinig Unimat 23EL - χωρίς μηχανή λείανσης HESS - άλλη μηχανή αντικατάστασης κατόπιν συνεννόησης Hsdpfx Afofzzido Ssnl 2 τεμ. Μηχανή τεμαχισμού και αυλάκωσης Weinig Unitec 10. 2 τεμ. Κέντρο μηχανής αναδίπλωσης προφίλ Weinig Univar 10. 1 τεμ. Μηχανή διπλασιασμού CNC KOCH WinDoor - Σύνολο πλήρων τροφοδοτών και μεταφορέων αυτοματισμού Weinig. Έτος κατασκευής 1997. Κεφαλή φρεζαρίσματος OERTLI. Διαθέσιμο άμεσα. Αμέσως αποσυναρμολογείται με τις αρχικές παλέτες. Κατάσταση πολύ καλή !

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ Ή ΤΜΗΜΑΤΑ ΑΛΥΣΙΔΕΣ ΤΡΟΦΟΔΟΤΙΚΗΣ CELASCHI DET, ΠΛΗΡΩΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΜΕΝΟ Hodpfev Hmyxex Af Sjnl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1975, Αριθμός ατράκτων: 20 Διαμέρισμα τρυπανιών: 32 mm Hedpfx Asy E Hfkef Sjnl Ισχύς: 1,8 kW

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡΙΘΜΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7227 ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ - πλάτος εργασίας: 40 – 300 mm - πάχος υλικού: 10 – 35 mm - ελάχιστο μήκος υλικού: 270 mm - μέγιστο μήκος υλικού: χωρίς περιορισμούς - μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 90 m/min - ταχύτητα προώθησης ρυθμιζόμενη συνεχώς μέσω μετατροπέα από τον πίνακα ελέγχου - ταχύτητα κοπής: 24 m/min - ισχύς κινητήρα φρεζαρίσματος: 2x4 kW - στροφές φρεζαρίσματος: 7.500 σ.α.λ. - ισχύς κινητήρα προώθησης: 0,75 kW - πνευματική πίεση από πάνω και από τις πλευρές - διάμετρος ατράκτου: 40 mm - τροφοδοτικός κυλιόμενος μεταφορέας με κινητήρα, μήκους 1.130 mm - χειροκίνητος/αυτόματος έλεγχος - PLC με οθόνη αφής για εύκολη διαχείριση - σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 8 bar - διάμετρος εξόδου απορρόφησης: 150 mm - διαστάσεις (Μ/Π/Υ): 2.550 x 1.200 x 1.400 mm - βάρος: 1.100 kg ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ – Γερμανικής κατασκευής – Τεχνική τεκμηρίωση DTR – Μηχάνημα για διαμόρφωση αρσενικό/θηλυκό (πέννα/αυλάκι) – Περιλαμβάνεται πλήρες σετ φρεζών και κεφαλών – Τροφοδοτικός κυλιόμενος μεταφορέας με κινητήρα – Αχρωμάτιστο – Μεταχειρισμένο μηχάνημα, σε άριστη κατάσταση Hnodpfx Aoy Rzcujf Ssl Καθαρή τιμή: 107.900 PLN Καθαρή τιμή: 25.690 EUR (σύμφωνα με ισοτιμία 4,2 EUR) (Οι τιμές ενδέχεται να αλλάξουν με μεγαλύτερες διακυμάνσεις συναλλάγματος)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Hnedpfx Aoyy Spksf Sjl Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή Hnsdpfx Afeyy R Rms Sol ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) Hnedpeyy Ru Esfx Af Sel - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 24 h, Μάρκα: DURMA Τύπος: Ίνα HD-TC 60170 Έτος κατασκευής: 2024 Αυτόματη μονάδα φόρτωσης 6000 mm Σύστημα εκφόρτωσης 4000 mm Ισχύς λέιζερ: 2000 Watt Έλεγχος: Siemens Sinumerik 840D Ώρες λειτουργίας: 24 ώρες Μεγ. Διάμετρος σωλήνα: 170 mm Hnjdpfxjdx Nfwo Af Ssl Ελάχιστη διάμετρος σωλήνα: 20 mm (12 προαιρετικά) Μέγ. Διαστάσεις τετραγωνικού προφίλ: 120x120 mm Μέγ. Διαστάσεις ορθογώνιων προφίλ: 150x100 mm Μέγ. Μήκος προφίλ: 6500 mm Ελάχιστο μήκος προφίλ: (για αυτόματη τροφοδοσία) 3000 mm Μέγ. Βάρος προφίλ: 37,5 kg/m Μέγ. Πάχος υλικού: (για 2 kW) 8 mm Ελάχιστο πάχος υλικού: 0,8 mm Μήκος του τελευταίου εισαγόμενου τμήματος: 185 mm Ακρίβεια τοποθέτησης: +/- 0,20 mm Ακρίβεια επανάληψης: +/- 0,05 mm Μέγ. Χωρητικότητα φόρτωσης: 3000 kg Τύποι προφίλ: στρογγυλό, τετράγωνο, ορθογώνιο, ελλειπτικό H,C,U,L *Επιφάνεια εγκατάστασης L/W/H: περίπου 16000x7400x2350 mm *Βάρος: περίπου 20000 kg * Ανάλογα με την παραλλαγή του εξοπλισμού Βασικός εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου Sinumerik 840D Αυτόματη εστίαση της κεφαλής κοπής PRECITEC Procutter F150 focus Χειροκίνητο τραπέζι εκφόρτωσης Χειροκίνητη φόρτωση Δίοδος λέιζερ για τον καθορισμό των σημείων θέσης Κεντρική λίπανση Μεταφορέας τεμαχίων Εξωτερική διεπαφή χρήστη για την έξοδο αναλογικών τιμών (ισχύς-ταχύτητα-πίεση) Εξωτερικό λογισμικό προγραμματισμού CAD/CAM Lantec με αυτόματο έλεγχο Φωτισμός χώρου εργασίας Προειδοποιητική λυχνία Επιλογή διαφόρων επιλογών κοπής με λέιζερ Απομακρυσμένος έλεγχος: απομακρυσμένη πρόσβαση συντήρησης μέσω σύνδεσης LAN ή WLAN Σήμανση CE Εκτεταμένος εξοπλισμός Πηγή λέιζερ ινών IPG 2000 Watt (με ψυγείο) Αυτόματη μονάδα φόρτωσης 6000 mm Τραπέζι εκφόρτωσης 4000 mm Φίλτρο, συμπαγής αναρρόφηση σκόνης - Vanterm Το μηχάνημα μπορεί να προβληθεί και να επιδειχθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού στο κέντρο επίδειξης στο Staufenberg. Και άλλα μηχανήματα είναι διαθέσιμα για επίδειξη στο κέντρο επίδειξης στο Staufenberg. Θα χαρούμε να σας στείλουμε περαιτέρω πληροφορίες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2024, Μάρκα: DURMA Τύπος: Ίνα HD-TC 60170 Έτος κατασκευής: 2024 Αυτόματη μονάδα φόρτωσης 6000 mm Σύστημα εκφόρτωσης 4000 mm Ισχύς λέιζερ: 2000 Watt Hnjdped Tt Atefx Af Sel Έλεγχος: Siemens Sinumerik 840D Ώρες λειτουργίας: 24 ώρες Μεγ. Διάμετρος σωλήνα: 170 mm Ελάχιστη διάμετρος σωλήνα: 20 mm (12 προαιρετικά) Μέγ. Διαστάσεις τετραγωνικού προφίλ: 120x120 mm Μέγ. Διαστάσεις ορθογώνιων προφίλ: 150x100 mm Μέγ. Μήκος προφίλ: 6500 mm Ελάχιστο μήκος προφίλ: (για αυτόματη τροφοδοσία) 3000 mm Μέγ. Βάρος προφίλ: 37,5 kg/m Μέγ. Πάχος υλικού: (για 2 kW) 8 mm Ελάχιστο πάχος υλικού: 0,8 mm Μήκος του τελευταίου εισαγόμενου τμήματος: 185 mm Ακρίβεια τοποθέτησης: +/- 0,20 mm Ακρίβεια επανάληψης: +/- 0,05 mm Μέγ. Χωρητικότητα φόρτωσης: 3000 kg Τύποι προφίλ: στρογγυλό, τετράγωνο, ορθογώνιο, ελλειπτικό H,C,U,L *Επιφάνεια εγκατάστασης L/W/H: περίπου 16000x7400x2350 mm *Βάρος: περίπου 20000 kg * Ανάλογα με την παραλλαγή του εξοπλισμού Βασικός εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου Sinumerik 840D Αυτόματη εστίαση της κεφαλής κοπής PRECITEC Procutter F150 focus Χειροκίνητο τραπέζι εκφόρτωσης Χειροκίνητη φόρτωση Δίοδος λέιζερ για τον καθορισμό των σημείων θέσης Κεντρική λίπανση Μεταφορέας τεμαχίων Εξωτερική διεπαφή χρήστη για την έξοδο αναλογικών τιμών (ισχύς-ταχύτητα-πίεση) Εξωτερικό λογισμικό προγραμματισμού CAD/CAM Lantec με αυτόματο έλεγχο Φωτισμός χώρου εργασίας Προειδοποιητική λυχνία Επιλογή διαφόρων επιλογών κοπής με λέιζερ Απομακρυσμένος έλεγχος: απομακρυσμένη πρόσβαση συντήρησης μέσω σύνδεσης LAN ή WLAN Σήμανση CE Εκτεταμένος εξοπλισμός Πηγή λέιζερ ινών IPG 2000 Watt (με ψυγείο) Αυτόματη μονάδα φόρτωσης 6000 mm Τραπέζι εκφόρτωσης 4000 mm Φίλτρο, συμπαγής αναρρόφηση σκόνης - Vanterm Το μηχάνημα μπορεί να προβληθεί και να επιδειχθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού στο κέντρο επίδειξης στο Staufenberg. Και άλλα μηχανήματα είναι διαθέσιμα για επίδειξη στο κέντρο επίδειξης στο Staufenberg. Θα χαρούμε να σας στείλουμε περαιτέρω πληροφορίες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αριθμός καταλόγου 7364 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ - Μέγιστο ύψος κατεργαζόμενου υλικού: 160 mm Hnodpfjy Rthpjx Af Sjl - Εργαζόμενο μήκος ατράκτου: 250 mm - Διάμετρος ατράκτου: 40 mm - Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 220 mm - Επιφάνεια εργασίας (Μ/Π): 410x1000 mm - Κινητήρας: 11 kW - 2 πνευματικά στηρίγματα υλικού - Διάμετρος υποδοχής εξαγωγής: 160 mm - Διαστάσεις (Μ/Π/Υ): 1070x1260x1400 mm - Βάρος: 650 kg ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ – Γερμανικής κατασκευής – Επιπλέον σετ φρεζών + καλούπι αντιγραφής – Χωρίς νέα βαφή – Μεταχειρισμένη φρέζα, σε πολύ καλή κατάσταση Καθαρή τιμή: 33.900 PLN Καθαρή τιμή: 8.070 EUR, με βάση ισοτιμία 4,2 EUR (Οι τιμές ενδέχεται να αλλάξουν με μεγαλύτερες διακυμάνσεις ισοτιμίας)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, Γραμμή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών και αυτόματου CNC καθαρισμού γωνίας STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Η γραμμή λειτουργεί κανονικά και αξιόπιστα. Ο εξοπλισμός ήταν σε λειτουργία μέχρι πριν την αποσυναρμολόγηση. Hedpfx Afev Uzr Es Sonl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, *Διαθέσιμο από το τέλος του 2025* Πλήρως αυτόματη γραμμή άρθρωσης για τις ακόλουθες διαστάσεις: Πάχος: περίπου 24 – 100 mm Πλάτος: περίπου 80 – 240 mm Μήκος άρθρωσης: 400 – 1.500 mm. m συνεχώς μεταβλητό Αποτελούμενο από τα ακόλουθα εξαρτήματα του συστήματος: - SMB στοίβαξης κενού κατά μήκος με 2 τραπέζια ανύψωσης και 2 κυλίνδρους μεταφοράς συσκευασίας, έτος κατασκευής 2013, διαστάσεις συσκευασίας μέγιστο 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 μαξιλαράκια αναρρόφησης, σύστημα Sickofe, separ. σε μεταφορέα κυλίνδρων για τροφοδοσία σαρωτή, περιστρεφόμενος πίνακας, διακόπτης για πολύ υγρό, πολύ στεγνό, διακόπτης ποιότητας Β, σταθμός σήμανσης ή αυτόματη λειτουργία - Μπροστινός σαρωτής Bidac για ανίχνευση κυλίνδρων, έτος κατασκευής 2013 - Μέτρηση υγρασίας Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Σαρωτής Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 με ακτίνες Χ, 4 έγχρωμες κάμερες και νέο λογισμικό βελτιστοποίησης - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 με πτερύγιο εκτοξευτήρα BJ 2009 και σχετικούς ιμάντες διαλογής και επιπλέον πνευματικό εκτοξευτήρα NK2T για συσκευασία - Μηχανή σύνδεσης δακτύλων NKT με περιστροφικό τραπέζι ειδική συσκευασία AH 1050, έτος κατασκευής 2005 που αποτελείται από: φρέζα · σταθμό ανατροπής · μήκος τμήματος σπειρώματος 5,0 m · μήκος πρέσας κύκλου 6,00 m · πριόνι εγκάρσιας κοπής - μηχανή στοίβαξης SMB έτος κατασκευής 1998 2,50 – 13,50 m μήκος, διαιρούμενο σε 2 μονάδες (π.χ. 2 x 5,0 m) 8 βραχίονες στοίβαξης, 8 γλωσσίδες στοίβαξης απεριόριστα ρυθμιζόμενο πλάτος ηλεκτρικού/υδραυλικού πακέτου: μέγιστο ύψος συσκευασίας: 600 mm Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης Hsdpfsvvi Tyjx Af Senl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Hnjdpfoy Ai Hljx Af Sjl Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Hjdpfx Afey Ai Hfe Ssnl Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006500, Θέση 1: Κάθετο ρουλεμάν PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 2: Μηχάνημα διάτρησης CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Hjdpfxewucmve Af Ssnl Θέση 3: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 4: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 5: Βουρτσιστή PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 6: Μεταφορά PRIESS-BMA DLS-CNC

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2005, Σημαντικό είναι ότι διατίθενται συνολικά δύο μηχανές συγκόλλησης και δύο CNC μηχανές καθαρισμού γωνιών, δηλαδή δύο πλήρεις γραμμές παραγωγής. Τα μηχανήματα είναι σε λειτουργική κατάσταση και χρησιμοποιούνται καθημερινά. Συμμόρφωση με CE: Ναι (σήμανση CE στη μηχανή) Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Ηλεκτρική σύνδεση: 25 A Κεντρικός διακόπτης: Βιομηχανικός κεντρικός διακόπτης με ασφάλεια αποκλεισμού Hedpsyyavrjfx Af Ssnl Λειτουργική πίεση αέρα: 7 bar Κύρια εξαρτήματα: - 4 κεφαλές συγκόλλησης - Γραμμικό σύστημα μετακίνησης - Μονάδες σύσφιξης προφίλ - Σύστημα πλακών συγκόλλησης - Πνευματικές μονάδες πίεσης - Ηλεκτρονικός έλεγχος θερμοκρασίας - Κεντρική μονάδα ελέγχου - Προστατευτική φωτοκουρτίνα ασφαλείας Λειτουργία: Σύσφιξη προφίλ – Τοποθέτηση της θερμαινόμενης πλάκας συγκόλλησης – Τήξη PVC – Εφαρμογή πίεσης συγκόλλησης – Ψύξη της συγκόλλησης – Αφαίρεση πλαισίου Η εγκατάσταση λειτουργεί ημιαυτόματα/αυτόματα. Περιλαμβάνει: - Αυτόματη τοποθέτηση κεφαλών - Πνευματικό σύστημα σύσφιξης - Ψηφιακό έλεγχο θερμοκρασίας - SPS αυτοματισμό - Πίνακας χειρισμού και βιομηχανικός υπολογιστής Σύστημα ελέγχου: Βιομηχανικός υπολογιστής Σύστημα ασφαλείας: - Φωτοκουρτίνα ασφαλείας - Κουμπί έκτακτης διακοπής - Προστατευτικά καλύμματα - Συμμόρφωση με CE Η εγκατάσταση είναι υπό τάση στην Ουγγαρία. Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να παραδοθεί περίπου τον Ιούνιο.

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προσφέρουμε μια μεταχειρισμένη τεχνολογική γραμμή για την παραγωγή κεραμικών προϊόντων (Handle/Keller), η οποία χαρακτηρίζεται από εξαιρετική ανθεκτικότητα και ευκολία στη συντήρηση. Η γραμμή αυτή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: 1. Μηχανήματα προκαταρκτικής επεξεργασίας πρώτης ύλης - Τροχός θραύσης (Edge Runner) Handle R469, έτος κατασκευής 1955 - Κύλινδρος θραύσης AGW 1065/1085, έτος κατασκευής 1963 - Κύλινδρος θραύσης WF 1080A, έτος κατασκευής 2005 - Ταινιομεταφορείς 4 τεμάχια Hsdjy Nzprjpfx Af Sjnl - Πίνακας ελέγχου 2. Μηχανήματα διαμόρφωσης - Αναμεικτήρας Handle MDVG 920B, έτος κατασκευής 1990 - Πρέσα Handle PZG 56A/50, έτος κατασκευής 1990 - Κοπτικό Keller τύπου 4155, έτος κατασκευής 1990 - Ταινιομεταφορείς 4 τεμάχια - Πίνακας ελέγχου Η γραμμή αυτή βρισκόταν σε συνεχή λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025. Για ερωτήσεις ή εάν χρειάζεστε πρόσθετες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε τηλεφωνικά μαζί μας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση διατίθεται μία εξειδικευμένη μηχανή. Πρόκειται για μία ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή θερμαντικών στοιχείων. Η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί από την ίδια την εταιρεία Bosch. Τα θερμαντικά στοιχεία είναι κατάλληλα για ταχυθερμοσίφωνες. Μπορείτε να δείτε μία εικόνα των στοιχείων στη δεύτερη φωτογραφία της συλλογής. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει επίσης και σταθμό ελέγχου. Φαίνεται ότι όλα τα απαραίτητα έγγραφα είναι διαθέσιμα. Με επιπλέον κόστος, μπορούν να οργανωθούν μεταφορά και φόρτωση σε όλη την Ευρώπη. Τιμές πλέον ΦΠΑ. Επιθεώρηση κατόπιν ραντεβού. Επικοινωνήστε μαζί μας – η ομάδα μας θα χαρεί να σας εξυπηρετήσει. Αγορά / Πώληση Μηχανημάτων ΑΓΟΡΑ / ΠΩΛΗΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΩΝ & ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΜΕΤΑΛΛΟΥ, ΕΡΓΑΛΕΙΟΜΗΧΑΝΩΝ Κ.Α. Χρειάζεστε ένα ποιοτικό αλλά οικονομικό μηχάνημα για την παραγωγή σας; Ή θέλετε να πουλήσετε το δικό σας; Hjdjy H H N Eopfx Af Sonl Για περισσότερες πληροφορίες ή τρόπους επικοινωνίας, χρησιμοποιήστε τη φόρμα επικοινωνίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος άξονα: 180Διάμετρος άνω κυλίνδρου: 60Διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 50Ταχύτητα λειτουργίας: 5 Ισχύς κινητήρα: 3Μήκος: 1200Πλάτος: 850Υψος: 1200Βάρος περίπου: 1000 Τεχνικά στοιχεία: - Συγκολλημένο πλαίσιο χαλύβδινης κατασκευής - 3 κύλινδροι οδηγούνται - Σκληρυμένοι και λειασμένοι άξονες από ειδικό χάλυβα υψηλής αντοχής - Οι κύλινδροι είναι σκληρυμένοι και λειασμένοι - Οριζόντια και κάθετη θέση εργασίας - Σκληρυμένοι τυποποιημένοι κύλινδροι - Κινητός πίνακας ελέγχου - Ρόλοι πλευρικού οδηγού γωνίας - Κινητήρας φρένου εξοπλισμένος για κάμψη ακριβείας - Ψηφιακές οθόνες (2 τεμάχια) Επιλογές: - Ψηφιακή οθόνη STANDARD - NC-μονάδα 7 οθόνη EURO 9.000, -- Hnodpjd Ab H Nsfx Af Sjl HPK 50 αρχείο TypeSizeMin. DiaNotes160x10 20x5500 250Τυπικά ρολά280x20 50x5500 250Τυπικά ρολά332x32 12x12400 250Τυπικά ρολά4Ø 35 Ø 10350 250Προαιρετικά ρολά5Ø 60x2 Ø 15x1,5600 200Προαιρετικά ρολά62 "x3,91 1/2"x2,77400 200Προαιρετικά ρολά750x25x3 20x15x2450 250Προαιρετικά ρολά8 45x3 20x2600 300Προαιρετικά ρολά960x60x6 30x30x4650 350Προαιρετικά ρολά1050x50x5 30x30x4550 350Προαιρετικά ρολά1160x7 20x3550 250Τυπικά ρολά1250x6 20x3500 250Τυπικά ρολά1360x7 20x3500 250Τυπικά ρολά14UPN 80 UPN 30600 250Προαιρετικά ρολά*15UPN 65 UPN 30600 250Τυπικά ρολά* * Μπορεί να χρειαστεί ειδική ροδέλα (αποστάτης) / Μόνο με ειδικό εξάρτημα κάμψης δοκού -Οι ικανότητες δίνονται για όριο διαρροής πλάκας 260 N/mm².

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα φαλτσοδόντιασης για δέματα ξύλου - Πλάτος δέματος ξύλου: 500 mm - Μήκος ξυλείας: 200 - 2000 mm - Πλάτος ξυλείας: 50 - 215 mm - Πάχος ξυλείας: 25 - 100 mm - Ικανότητα φρεζαρίσματος: 2,5–3 τραπέζια/λεπτό - Πίεση πρέσας μέγ. 12.000 kp (προαιρετικά 15.000 kp) - Παραγωγές μήκους: απεριόριστα Αποτελείται από: A) Σταθμός διαχωρισμού με μηχανισμό ανατροπής B) Κεντρικό μηχάνημα φαλτσοδόντιασης εξοπλισμένο με: - 2 άξονες φρέζας των 18,5 kW έκαστος - 2 μονάδες κοπής των 7,5 kW έκαστη Hsdpfx Afjlatv Ao Senl C) Γραμμή εισαγωγής με 2 αλυσίδες μεταφοράς D) Μηχανισμός προώθησης με διπλούς κυλίνδρους E) Πρέσα συνεχούς ροής 12 t F) Εγκάρσιο πριόνι >> Η μονάδα μπορεί να παραδοθεί και με διαφορετικό ή τροποποιημένο εξοπλισμό

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Διαμήκη προφίλ για διπλής όψεως κατεργασία Hnedpfxoduw Auo Af Sjl Οδοντωτές μεταφορικές αλυσίδες για ασφαλή μεταφορά ξύλου Μασίφ ξύλινα δάπεδα, πατώματα τύπου "κάστρου", σανίδες δαπέδου Τρέχον πλάτος ξύλου περίπου 260 έως 660 mm Τρέχον ύψος ξύλου περίπου 15 έως 85 mm Αφαίρεση ροκανιδίων ανά πλευρά έως 50 mm 2 μοτέρ κατεργασίας από 7,5 kW δεξιά 2 μοτέρ κατεργασίας από 7,5 kW αριστερά Κινητήρας τροφοδοσίας με γρανάζια 3,0 kW Κατάσταση: πολύ καλή

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Ficep Raz 601 (γνωστό και ως Nozomi) Αυτόματο ρομπότ θερμικής κατεργασίας CNC 9 αξόνων Ελάχιστη διάσταση διατομής [mm]: 80x10 Μέγιστη διάσταση διατομής [mm]: 610x450 Ποσότητα πλάσματος κοπής [τεμ.]: 1 Μήκος εισόδου: 16μ Μήκος εξόδου: 16μ Hnedpfoxq Rpnox Af Sel