Μεταχειρισμένο Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line προς πώληση (32.304)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Γραμμή παραγωγής από το σχηματισμό έως την κατάψυξη Άριστη κατάσταση Αναβαθμίστε την παραγωγή τροφίμων σας με την ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής μπιφτεκιών, nuggets και burgers! Η γραμμή καλύπτει όλα τα στάδια, από το σχηματισμό έως την κατάψυξη IQF, με εξοπλισμό υψηλής ποιότητας από τις ALCO, JBT και Schomaker. Παρακολουθήστε τη λειτουργία της γραμμής μας σε πραγματικό χρόνο: Μηχανή Σχηματισμού: ALCO / JBT AFM 400 PC Μηχανή Πανάρισματος: ALCO / JBT APN 400 Μηχανή Επικάλυψης με Ζύμη: ALCO / JBT ASC 400 Μηχανή Παραγωγής Κεφτέδων: Schomaker-tec BRU 600-488 Μεταφορέας Shuttle: Schomaker (μεταβίβαση από 400 σε 600 mm) Τηγανιστήριο: Schomaker Σύστημα Διαχείρισης Λαδιού: Schomaker Kodpfxotykvhj Anfolt Γραμμικός Φούρνος: Schomaker Μεταφορέας Shuttle: Schomaker (μεταβίβαση από 600 σε 400 mm) Βασικά Χαρακτηριστικά: Υψηλή απόδοση και ακρίβεια Ολοκληρωμένη λύση από το σχηματισμό έως την κατάψυξη Προηγμένη τεχνολογία που διασφαλίζει την ποιότητα του προϊόντος Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και αιτήματα:

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Άμεσα διαθέσιμο από κλειστό εργοστάσιο παραγωγής προϊόντων χωρίς κρέας, το οποίο άνοιξε το 2021. Όλος ο εξοπλισμός είναι σχεδόν καινούργιος, κατασκευής 2021 και 2022, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας. Δυνατότητα πώλησης ως ολόκληρη γραμμή. Η τιμή ισχύει μόνο για τελικούς χρήστες. Νέα τιμή από GEA £1,66M. Kodpfx Anjyvav Nsfslt

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Άμεσα διαθέσιμο από κλειστό εργοστάσιο παραγωγής προϊόντων χωρίς κρέας, το οποίο άνοιξε το 2021. Όλος ο εξοπλισμός είναι σχεδόν καινούργιος, κατασκευής 2021 και 2022, με ελάχιστες ώρες λειτουργίας. Δυνατότητα πώλησης ως ολόκληρη γραμμή. Η τιμή ισχύει μόνο για τελικούς χρήστες. Νέα τιμή από GEA £1,66M. Kodpfxsyvau Ej Anfolt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, GEA / Stork / Koppens Γραμμή για διαμόρφωση, επικάλυψη και τηγάνισμα Κατασκευαστής: GEA / Stork / Koppens Τύπος γραμμής: Διαμόρφωση, επικάλυψη με ψίχουλα και τηγάνισμα τροφίμων Η γραμμή αποτελείται από τα παρακάτω μηχανήματα: 1. Δοχείο για κρέας (ανοξείδωτος χάλυβας) Χωρητικότητα: 200 l 2. Αναβατόριο δοχείων 200 l Κατασκευαστής: CFS Τύπος: LFT (R) Αριθμός μηχανής: 1642 Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ισχύς: 0,55 kW Κατανάλωση ρεύματος: 1,8 A Βάρος: 310 kg Ύψος ανύψωσης: έως 2200 mm (ρυθμιζόμενο) Διαστάσεις: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Διαμορφωτής Κατασκευαστής: GEA Food Solutions Bakel B.V. Μοντέλο: MultiFormer 400 Αριθμός μηχανής: E022110205415 Έτος κατασκευής: 2021 Τροφοδοσία: 380–415 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ισχύς: 8 kW Κατανάλωση ρεύματος: 15,4 A Ταινία: ανοξείδωτο μεταλλικό πλέγμα Πλάτος ταινίας: 400 mm Διαστάσεις μηχανήματος: 3100 × 1000 × 2700 mm Πρόσθετος εξοπλισμός διαμορφωτή: 2 παλέτες με καλούπια διαμόρφωσης Ανοξείδωτη βάση με 2 επιπλέον ταινιόδρομους (πλάτος ταινιών: 400 mm) Διαστάσεις βάσης: 1350 × 600 × 2100 mm Καρότσι εργαλείων GEA Διαστάσεις καροτσιού: 1200 × 700 × 950 mm 4. Μηχανή για πανάρισμα/Παναριστική Κατασκευαστής: Stork Titan B.V. Μοντέλο: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Τύπος: 4780626AA Σειριακός αριθμός: 10061097 Έτος κατασκευής: 2007 Ταινία: ανοξείδωτο μεταλλικό πλέγμα Πλάτος ταινίας: 630 mm Διαστάσεις: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Ανοξείδωτη πλατφόρμα για δοχεία IBC Ύψος εργασίας: 1800 mm Διαστάσεις: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Τηγανιστική Κατασκευαστής: Koppens Machinefabriek B.V. Τύπος: BR 3000 / 600 Αριθμός μηχανής: 1316 Έτος κατασκευής: 2000 Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ισχύς: 1,5 kW Κατανάλωση ρεύματος: 4,6 A Βάρος: 2450 kg Ταινία: ανοξείδωτο μεταλλικό πλέγμα Πλάτος ταινίας: 600 mm Μήκος τηγανίσματος: 3000 mm Σύστημα θέρμανσης: θερμικό λάδι Χειροκίνητοι ανυψωτές Διαστάσεις τηγανιστικής: 5400 × 1600 × 3200 mm Εξοπλισμός τηγανιστικής: Βαλβιδικό σταθμό – 2200 × 600 × 2600 mm Σταθμός θερμικού λαδιού με αντλία – 1300 × 800 × 2700 mm Ανοξείδωτο ντουλάπι με 2 πυροσβεστήρες Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Δεξαμενή λαδιού (ανοξείδωτη) Κατασκευαστής: Koppens Machinefabriek B.V. Διάμετρος: 1100 mm Ύψος: 3200 mm Kljdpfx Asx H T Egonfet 8. Ταινιόδρομος με καλύμματα ασφαλείας Κατασκευαστής: Koppens Machinefabriek B.V. Μοντέλο: NGT 5000/600 Σειριακός αριθμός: 12 Τροφοδοσία: 380 V, 3 φάσεις, 50 Hz Πλάτος ταινίας: 600 mm Διαστάσεις: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Ταινιόδρομος υποβιβασμού (de-elevating belt) Ανοξείδωτο μεταλλικό πλέγμα Πλάτος ταινίας: 330 mm Ρυθμιζόμενο ύψος Διαστάσεις: 2000 × 800 × 850 mm Η πλήρης γραμμή GEA / Stork / Koppens είναι σχεδιασμένη για βιομηχανική παραγωγή διαμορφωμένων, παναρισμένων και τηγανισμένων προϊόντων διατροφής, όπως nuggets, burgers, schnitzels ή convenience προϊόντα. Η γραμμή προσφέρει μια συνεχή και αυτοματοποιημένη διαδικασία – από τη φόρτωση πρώτης ύλης, την ακριβή διαμόρφωση και ομοιόμορφη επικάλυψη, έως τον ελεγχόμενο τηγανισμό με θερμικό λάδι. Το σετ αυτό χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση, στιβαρή ανοξείδωτη κατασκευή και δυνατότητα ενσωμάτωσης με άλλα στοιχεία της παραγωγικής γραμμής.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επεξεργασία τεμαχίων & Απόδοση Διαστάσεις πάνελ: • Μήκος 1.200–1.400 mm • Πλάτος 195 mm • Πάχος 5–12 mm Αποδόσεις γραμμής (ενδεικτικά): • Πολυπριονίζα, ταχύτητα προώθησης: 2–48 m/min • Δημιουργία πακέτων: έως 100 τεμάχια/min • Συσκευασία: έως 12 πακέτα/min • Παλετοποίηση: έως 12 κύκλους/min Τροφοδοσία & Κοπή 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Γερανογέφυρα φόρτωσης Γερανογέφυρα κενού για τροφοδοσία πρώτης ύλης (σταθερή ακμή δεξιά) • Βάρος τεμαχίου έως 100 kg • Απόδοση έως 5 κύκλους/min • Επιστροφή παλετών + προστασία με φωτοκύτταρα 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Μαγκαζίνο παλετών Ετοιμοπαράδοση κενών παλετών για τροφοδοσία • Χωρητικότητα περίπου 12 παλέτες • Μέγιστο ύψος στοίβας 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Σταθμός ευθυγράμμισης διακόσμησης Ευθυγράμμιση πλακών για σωστή κατεύθυνση στην επόμενη κατεργασία 4. Πολυπριονίζα K34/G/2200 Διαμήκης διαμόρφωση με αφαίρεση ακμών • Προώθηση 2–48 m/min • Ύψος κοπής έως 58 mm • Κύριος κινητήρας 22 kW • 9 δίσκοι πριονιού + 2 δευτερεύοντες καταστροφείς 5. Μονάδα βουρτσίσματος (μετά τη διαμήκη κοπή) Βούρτσα από τρίχα αλόγου, πλάτος εργασίας 2.200 mm, με απορρόφηση 6. BARGSTEDT Σταθμός εγκάρσιας κοπής HPp11 Εγκάρσια κοπή εν κινήσει με δοκό πίεσης • Πλάτος κοπής 2.200 mm • Πνευματικοί κύλινδροι ανώτερης πίεσης Διαχωρισμός & Μεταβίβαση 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Σταθμός διαχωρισμού Αναστροφέας θηκών (2×8 θήκες) για διαχωρισμό πολλαπλών ομάδων • Ταχύτητα μεταφοράς 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Γωνιακή μεταβίβαση (TW) Ανακατεύθυνση 90° με ιμάντες, προώθηση έως 130 m/min Για μεταβίβαση στη γραμμή προφίλ Κατεργασία προφίλ (ηχομονωμένη) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Διαμήκης προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία μορφής • 6 μονάδες ανά πλευρά • 6,6 kW ανά μονάδα • Διάμετρος εργαλείου έως 200 mm • Εφαρμογή φαίλας & ξήρανση αρμών Kodjywxraopfx Anfslt 10. HOMAG FL 20/08/15/S Εγκάρσια προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία ακμών • 6 μονάδες ανά πλευρά • Ίδια δομή απόδοσης • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση ακμών 11. Sonolit Ηχομονωτική καμπίνα Εγκύκλωμα και των δύο μηχανών προφιλοποίησης HOMAG • περίπου 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Μεταγενέστερη επεξεργασία 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Αναστροφέας στεγνώματος Αναστροφή τεμαχίων εν κινήσει • έως 100 κύκλους/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Μονάδα βουρτσίσματος Πλήρης καθαρισμός και από τις δύο πλευρές με απορρόφηση Δημιουργία πακέτων 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Σταθμός δημιουργίας πακέτων Αυτόματη δημιουργία πακέτων με διαλογή 1ης/2ης επιλογής • Πάνελ 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Ύψος πακέτου έως 80 mm • Απόδοση 100 τεμάχια/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Σταθμός χάρτινης συσκευασίας Κάμψη και προετοιμασία χαρτοκιβωτίων πριν τη συσκευασία • Απόδοση έως 12 πακέτα/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Τοποθέτηση χαρτιού Αυτόματη τοποθέτηση προστατευτικού χαρτιού • Εγγυημένα έως 10 πακέτα/min 17. Σταθμός επισήμανσης Αυτόματη επισήμανση πακέτων (εμβέλεια διαστάσεων σύμφωνα με στοιχεία συσκευασίας) Συσκευασία 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Συσκευαστική με συρρίκνωση Πλήρως αυτόματη συσκευασία με φιλμ και θάλαμο συρρίκνωσης • Ισχύς σύνδεσης 36–40 kW • Απόδοση έως 12 πακέτα/min • Πλάτος φιλμ έως 800 mm 19. BARGSTEDT Μεταφορική ταινία TFB20/017/04 με αεροκουρτίνα Γραμμή ψύξης μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης Παλετοποίηση 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Σταθμός εγκάρσιας τοποθέτησης πακέτων σε παλέτα Αυτόματη τοποθέτηση σε παλέτες • Πακέτα έως 1.400 × 195 × 58 mm • Απόδοση έως 12 κύκλους/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Στοιβακτής με περιστρεφόμενο βραχίονα Διαδοχική τοποθέτηση στρώσεων σε παλέτα με αναρροφητήρ

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Μπουκαλιών για μη-ασηπτικό γάλα και άλλα γαλακτοκομικά προϊόντα Ικανότητα: 270, 540 ml PET/πλαστικά μπουκάλια με καπάκι D-38 mm Διαστάσεις μπουκαλιού: 270 ml: Δ-60 mm, Υ-132 mm 540 ml: Δ-70 mm, Υ-180 mm Απόδοση: Klodpfsyiptqjx Anfjt 270 ml: 2500 μπουκάλια/ώρα 540 ml: 2000 μπουκάλια/ώρα Κατασκευαστής: SELO, Ολλανδία. Έτος κατασκευής: 2014 Αποτελείται από: 1. 2x Τραπέζια συσσώρευσης Διάμετρος 150 cm Μηχανοκίνητα 2. Περιστροφικό πλυντήριο μπουκαλιών Χωρητικότητα 15 μπουκαλιών Οθόνη αφής Siemens Logo TD Με συνοδευτικό μεταφορέα 3. Selo Μηχανή Εμφιάλωσης 6 Κεφαλών 6-κεφαλές, πλήρως αυτόματα Με πιεστική δεξαμενή Selo Έλεγχος με οθόνη αφής Schneider Αντλία και σχετικές σωληνώσεις 4. Καπακωτικό Περιστροφικό, 3 Κεφαλών Πλήρως αυτόματη καπακωτική μηχανή με κινητό τροφοδότη καπακιών (Swan Neck) 5. Γραμμογραβική/Ετικεταριστική Albertina/Etipak In Line 6. Σχετικοί μεταφορείς Σαν καινούρια κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή για σχηματισμό cevapcici και cevapi (μύλος με μίξερ, συσκευή διαχωρισμού και μεταφορέας ιμάντα) Kedeg Atrvspfx Anfjlt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1982, Η χρησιμοποιούμενη γραμμή κοπής σε μήκος FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t με δύο σταθμούς συσκευασίας (A3793) είναι γραμμή επεξεργασίας μετάλλων σε πηνία για την κοπή μετάλλων σε φύλλα με τα απαιτούμενα μεγέθη. Μια τέτοια μηχανή μπορεί να είναι καλή λύση για εταιρείες επεξεργασίας πηνίων μετάλλων. Κατασκευαστής : FIMI - Ιταλία Έτος κατασκευής : 1982 Αναθεώρηση : 2008 (SEI SISTEMI) και 2019 (SEI SISTEMI) Σήμανση Ce : 2019 Υλικό πριν από την επεξεργασία : Μέγιστο πλάτος πηνίου 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Χωρητικότητα εκτύλιξης : 16 τόνοι. Διαστάσεις φύλλων : min. 300 x 500 mm. - Μέγιστη 1250 x 2000 mm. Ταχύτητα εργασίας 0-120 m/min. ΚΑΤΆΛΟΓΟΣ ΤΩΝ ΜΗΧΑΝΗΜΆΤΩΝ ΠΟΥ ΑΠΑΡΤΊΖΟΥΝ ΤΗ ΓΡΑΜΜΉ ➢ ΡΆΜΠΑ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗΣ ΓΙΑ 2 ΠΗΝΊΑ ➢ ΑΝΎΨΩΣΗ ΣΠΕΙΡΏΝ ΣΕ ΕΚΤΎΛΙΞΗ ➢ ΕΚΤΎΛΙΞΗ ΜΕ ΤΟΜΕΊΣ ΔΙΑΜ. 400 ΚΑΙ ΔΙΑΜ. 508 MM. ➢ ΚΎΛΙΝΔΡΟΣ ΤΣΊΜΠΗΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΡΟΦΟΔΟΣΊΑ ΤΑΙΝΙΏΝ ΣΤΟΝ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ➢ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉΣ 6HI ΜΕ ΕΝΑΛΛΆΞΙΜΟΥΣ ΠΆΓΚΟΥΣ ΚΥΛΊΝΔΡΩΝ - 1 ΠΆΓΚΟΣ ΓΙΑ ΠΆΧΟΣ 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ΠΆΓΚΟΣ ΓΙΑ ΠΆΧΟΣ 0,50 ÷ 0,80 Klodpfx Ansttlfkjfot ➢ ΤΡΑΠΈΖΙ ΣΎΝΔΕΣΗΣ ΜΕΤΑΞΎ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ΚΑΙ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥ-ΠΊΝΤΣ ➢ PINCH-ROLL ➢ ΔΙΆΔΡΟΜΟΣ ΚΑΘΌΔΟΥ ΣΕ ΛΆΚΚΟ ΒΡΌΓΧΟΥ ➢ ΔΙΆΔΡΟΜΟΣ ΑΝΌΔΟΥ ΑΠΌ ΤΟ ΛΆΚΚΟ ΒΡΌΓΧΟΥ ➢ PINCH-ROLL ΜΕ ΜΗΧΑΝΟΚΊΝΗΤΑ ΡΟΛΆ ➢ ΣΥΣΚΕΥΉ ΚΕΝΤΡΑΡΊΣΜΑΤΟΣ ΤΑΙΝΙΏΝ ΜΕ ΚΆΘΕΤΟΥΣ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ➢ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΌ ΠΛΗΚΤΡΟΛΌΓΙΟ ΤΎΠΟΥ ΜΕΤΡΗΤΉ ΠΆΧΟΥΣ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΗ ΨΑΛΊΔΑ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΠΟΦΥΓΉ ΑΠΟΚΟΜΜΆΤΩΝ ΚΑΙ ΤΜΗΜΆΤΩΝ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΉΣ ΤΑΙΝΊΑΣ ➢ ΚΙΒΏΤΙΟ ΣΥΛΛΟΓΉΣ ΓΙΑ ΤΑ ΚΟΜΜΈΝΑ ΚΑΙ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΆ ΜΈΡΗ ΤΩΝ ΤΑΙΝΙΏΝ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΠΟΦΥΓΉ ΑΠΟΚΟΜΜΆΤΩΝ ΚΑΙ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΏΝ ΤΜΗΜΆΤΩΝ ΛΩΡΊΔΑΣ ΣΤΟ ΠΡΏΤΟ ΚΑΙ ΔΕΎΤΕΡΟ ΚΙΒΏΤΙΟ ΣΥΛΛΟΓΉΣ ΚΑΙ ΣΎΝΘΕΣΗ ΣΤΟΊΒΑΣ ➢ ΚΎΛΙΝΔΡΟΣ ΣΎΝΔΕΣΗΣ ΚΑΙ ΤΜΉΜΑ ΓΙΑ ΤΗ ΜΕΤΑΦΟΡΆ ΤΩΝ ΦΎΛΛΩΝ ΣΤΟ ΤΡΊΤΟ ΚΙΒΏΤΙΟ. ➢ 3 ΑΤΡΑΚΤΊΔΙΑ ΕΚΦΌΡΤΩΣΗΣ ΣΤΟΊΒΑΣ ΓΙΑ ΤΗ ΜΕΤΑΦΟΡΆ ΣΤΟΊΒΑΣ ΠΡΟΣ ΤΟΝ ΚΥΛΙΝΔΡΌΔΡΟΜΟ ➢ 1 ΚΥΛΙΝΔΡΌΔΡΟΜΟΣ ΕΚΚΈΝΩΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑ ➢ ΥΔΡΑΥΛΙΚΌΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ ΓΙΑ ΌΛΗ ΤΗ ΓΡΑΜΜΉ ➢ ΆΜΒΩΝΑΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑΣ ΤΑΙΝΙΏΝ ΕΙΣΑΓΩΓΉΣ ΠΟΥ ΒΡΊΣΚΕΤΑΙ ΣΤΗΝ ΕΊΣΟΔΟ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΚΟΠΉ ΤΩΝ ΣΠΕΙΡΏΝ ➢ ΚΎΡΙΟΣ ΆΜΒΩΝΑΣ ΓΙΑ ΌΛΕΣ ΤΙΣ ΕΡΓΑΣΊΕΣ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ➢ ΆΜΒΩΝΑΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑΣ ΠΟΥ ΒΡΊΣΚΕΤΑΙ ΣΤΗΝ ΈΞΟΔΟ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ➢ ΗΛΕΚΤΡΙΚΌ ΕΡΜΆΡΙΟ ΠΟΥ ΠΕΡΙΈΧΕΙ ΌΛΑ ΤΑ ΗΛΕΚΤΡΙΚΆ/ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΆ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ ΚΑΙ ΤΟ PLC ➢ ΦΩΤΟΚΎΤΤΑΡΑ ΚΑΙ ΦΡΆΓΜΑΤΑ ΑΣΦΑΛΕΊΑΣ/ΠΡΟΣΤΑΣΊΑΣ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Pro-Eco με ισοπεδωτή ακριβείας τύπου κασέτας 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Κατασκευαστής: Pro-Eco Εξαιρετικές συνθήκες ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ: 60" ΜΈΓΙΣΤΟ ΠΆΧΟΣ 187" ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΉΣ - PRO-ECO ΈΤΟΣ - 1985, ΕΠΑΝΕΓΚΑΤΆΣΤΑΣΗ 2002 Εύρος πλάτους - 8" έως 60" ΣΕΙΡΑ ΜΕΤΡΩΝ - .024" έως .187" ΧΩΡΗΤΙΚΌΤΗΤΑ ΒΆΡΟΥΣ - 50,000# (25 ΤΌΝΟΙ) ΔΙΑΤΟΜΗ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΟΥ - 36" έως 72" ID ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΟΥ - 19" έως 24" ΜΗΚΟΣ ΦΥΛΛΟΥ - 24" έως 168" ΠΛΑΤΟΣ ΦΥΛΛΟΥ - 8" έως 62" ΎΨΟΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑΣ - 30" (ΣΥΜΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΈΝΟΥ ΤΟΥ ΦΟΡΤΊΟΥ) ΒΆΡΟΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑΣ - 20.000# ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - ΔΕΞΙΑ προς ΑΡΙΣΤΕΡΑ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - 50 έως 300 FPM (ΜΕΤΑΒΑΛΛΟΜΕΝΗ) ΤΥΠΟΣ ΕΠΙΠΕΔΟΥ - ΜΗΧΑΝΙΚΟΣ ΤΑΧΥΔΡΟΜΙΚΟΣ ΤΡΟΧΟΣ με ΔΥΟ ΚΑΣΕΤΕΣ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ ΓΡΑΜΜΉΣ: ΤΕΣΣΆΡΩΝ ΒΡΑΧΙΌΝΩΝ ΠΎΛΗ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΒΑΓΌΝΙ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΣΠΕΙΡΏΝ ΕΠΙΠΈΔΟΥ ΔΑΠΈΔΟΥ ΑΝΕΞΑΡΤΗΤΟ ΜΑΝΔΡΕΛΑΙΟ με υδρόψυκτο φρένο ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΗ ΚΑΙ ΤΗΛΕΣΚΟΠΙΚΉ ΛΕΠΊΔΑ ΑΠΟΦΛΟΙΩΤΉ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ΤΣΊΜΠΗΣΗΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΠΛΕΥΡΙΚΟΊ ΟΔΗΓΟΊ ΤΎΠΟΥ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥ ΨΑΛΊΔΙ ΚΑΛΛΙΈΡΓΕΙΑΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΥΔΡΑΥΛΙΚΉ ΣΕΡΒΟΚΊΝΗΣΗ ΠΛΕΥΡΙΚΟΎ ΨΑΛΙΔΙΟΎ (ΠΡΟΣ ΤΟ ΠΑΡΌΝ ΔΕΝ ΛΕΙΤΟΥΡΓΕΊ) ΜΗΧΑΝΙΚΌ ΠΛΑΊΣΙΟ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 200 HP ΚΑΣΈΤΑ #1 - 19 ΡΟΛΆ, ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ 2,50", 5 ΥΨΗΛΈΣ, 7 ΕΦΕΔΡΙΚΈΣ ΠΤΉΣΕΙΣ ΚΑΣΈΤΑ #2 - 19 ΡΟΛΆ, ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ 1,75", 5 HI, 7 ΕΦΕΔΡΙΚΈΣ ΠΤΉΣΕΙΣ ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΑΙ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ ΣΤΡΙΠΩΝ με ΡΟΛΛΟΥΣ ΜΗ ΣΗΜΑΝΣΗΣ ΠΙΝΑΚΕΣ ΠΕΡΙΔΟΧΗΣ ΠΕΤΡΑΓΩΝ ΜΕ ΜΗ ΣΗΜΑΝΤΙΚΟΥΣ ΡΟΛΛΟΥΣ ΤΡΑΠΈΖΙ ΤΕΤΡΑΓΩΝΙΣΜΟΎ ΤΑΙΝΙΏΝ ΜΕ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ΤΡΟΦΟΔΌΤΗΣ ΡΟΛΏΝ ΑΚΡΙΒΕΊΑΣ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 55 HP ΜΗΧΑΝΙΚΌ ΨΑΛΊΔΙ ΑΠΟΚΟΠΉΣ ΥΨΗΛΉΣ ΤΑΧΎΤΗΤΑΣ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 40 HP Kljdpfxothg Dio Anfet ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΟΚΚΙΝΟΣ με ιμάντα χωρίς σημάδια ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΑΠΟΡΡΙΨΕΩΝ με ιμάντα χωρίς σημάδια και καρότσι απορριμμάτων ΣΤΑΘΕΡΩΤΗΣ ΑΕΡΟΣ 14 ΠΟΔΩΝ με οδηγούς τετραγωνισμού και τερματικό στοπ ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΑΝΥΨΩΣΗΣ STACKER 14 ΠΟΔΩΝ με κυλίνδρους απομάκρυνσης άκρων 14 ΠΟΔΙΑ ΣΤΑΚΕΡ ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΤΑΧΥΔΡΟΜΗΣΗΣ με κυλίνδρους απομάκρυνσης άκρων ΣΤΑΘΜΟΊ ΕΛΈΓΧΟΥ ΧΕΙΡΙΣΤΉ ΕΝΗΜΕΡΩΜΕΝΟΙ ΕΛΕΓΧΟΙ AC με ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) ΕΝΗΜΕΡΩΜΕΝΟΙ ΕΛΕΓΧΟΙ ΚΙΝΗΤΗΡΙΩΝ με ελεγκτές SIEMENS "SIMOREG" (2006) ΥΔΡΑΥΛΙΚΌ ΣΎΣΤΗΜΑ ΚΛΕΙΣΤΟΎ ΒΡΌΧΟΥ ΣΎΣΤΗΜΑ ΨΎΞΗΣ ΝΕΡΟΎ ΚΛΕΙΣΤΟΎ ΒΡΌΧΟΥ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Kledpfxoxm Rwqe Anfst Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή κοπής σε μήκος Bronx 2050x8mm x35t (A3781) για την εγκάρσια κοπή πηνίων μετάλλων σε φύλλα των απαιτούμενων μεγεθών με διαφορετικό μήκος και πλάτος. Εύρος πάχους: 2 - 8 mm Χωρητικότητα σπειρών: 35t Εξωτερική διάμετρος πηνίου: 2100mm ID πηνίου: 508mm , 610mm , 762mm Πλάτος λωρίδας: 2000mm - 600mm Μήκος φύλλου: 8000mm - 600mm Βάρος συσκευασίας: 10 t Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 60 μέτρα/λεπτό Κοπές ανά λεπτό: 35 Πλήρης γραμμή με Ράμπα αποθήκευσης 4 σπειρών Αυτοκίνητο φόρτωσης πηνίων Διπλό στέλεχος Mandrel Uncoiler Συρόμενη βάση Υδραυλική επέκταση Φρένο έλξης Έλεγχος τάσης Ξεφλουδιστής / ρολό συγκράτησης Διακόπτης σπειρών 3 κυλίνδρων Πίνακας τροφοδοσίας 7 Roll Backed Up Leveler με Pinch Roll Breaker (9 Rolls Total) Κύλινδροι τσίμπημα ισχύος εισόδου 3 Πτήσεις Πάνω και κάτω ρολά Back-Up Κύλινδροι τσίμπησης εισόδου & εξόδου Μονάδα σήμανσης Ρολό μέτρησης Κύλινδροι τσιμπήματος Ψαλίδι Bronx Flying Shear Επιταχυντής μήτρας AC Σφόνδυλος & συμπλέκτης και φρένο αέρα Επιταχυντής Rack & Pinion 35 κοπές ανά λεπτό Μεταφορέας απόρριψης Δίδυμος πίνακας μέτρησης ζωνών Στοίβαξη Πλευρικός τετραγωνισμός Τραπέζια στοίβαξης ανύψωσης Κυψέλες φωτογραφίας Τύπος πτώσης Ksdpoq Ulh Hefx Anfjlt Μηχανοκίνητο τελικό στοπ Μηχανοκίνητος μεταφορέας Run Out Αναβαθμισμένοι κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος Αναβαθμισμένες τεχνικές ελέγχου Ψηφιακές μονάδες οδήγησης Πλήρης σειρά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ Kedpfxey Rxzho Anfelt 11 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450 mm ΠΛΗΡΗΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Kledey S E E Njpfx Anfot Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Αυτόματη εκφόρτωση κασών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1986, ώρες λειτουργίας: 60.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, This offering is a complete production line for manufacturing Rubber and EVA foam. It is provided by leading machine manufacturers, such as the German Fecken Kirfel, the Italian Moderne Mechaniche, the German Boge and Wesero, the Italian Mapelli, Terenzio and Vigevano, the Taiwanese Kim Ho Sheng and others. The production line includes several large industrial machines featuring platforms with control panels, metal rollers, and exhaust hoods. The machines are primarily painted green and equipped with visible blue motors. Access to elevated sections is provided via staircases leading to platforms. Control panels and electrical boxes are located on the right side of some machines, facilitating operational control. The production line includes: 1 Italian 40 liter banbury Moderne Meccaniche. 1 Italian open mixing mill Moderne Meccaniche. 4 Taiwanese open mixing mills Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 conveyor belt with automatic cutting system of Greek manufacture. 1 large Italian vulcanization press, Terenzio with 6 plates. 2 medium Taiwanese vulcanization presses DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD with 6 plates. 1 small Greek vulcanization press (MIEL) with 2 plates. 1 German rubber buffing machine Wesero. 4 German Bandknife horizontal splitting machines Fecken Kirfel, 2 K11 and 2 G1. 1 Greek strip cutting machine. 1 Greek granulator (MIEL). 1 Italian thermoforming machine Vigevano. 2 Italian semi-auto travelling head cutting presses MAV-2 - Vigevano. Approximately 100 iron chrome-plated molds for rubber and EVA foam. 1 German industrial screw compressor Boge C30 with 1000 liter tank and Omega dryer. 1 Greek-made oil steam boiler 800 kg (PROODOS). 1 Italian burner Riello RL70. 1 Greek-made industrial chiller 174 Kw. Klsdpfxsyrbybo Anfet 1 German industrial air heater Wolf. 1 heating chamber. 1 French PVC Lancelin mixer. 1 Greek floor-standing electronic level scale 1500 Kg (LION ENGINEERING). 1 German industrial aluminum scaffolding Krause 6 meters. 4 Italian trimming machines fgb. 10 Scales of all types.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, UNUSED complete potato processing and frying line (2007), installed but never commissioned. Capacity: approx. 1,000 kg/hour This is a rare opportunity to acquire a full European industrial line in near-new condition at a fraction of replacement cost (>€1.5M). Kedpfsy Axfkex Anfolt Key Features: UNUSED – 0 operating hours Installed but never put into production Complete line: input → frying → cooling → packaging High-quality European manufacturers Immediate availability Main Equipment: Blancher – Komen-Kuin (UNUSED) Vibrators – Kiremko / Atraco (UNUSED) Frying Line – Florigo (UNUSED) Conveyor Belt – Florigo (UNUSED) Pre-Refrigeration – Ferguson (UNUSED) Refrigerator & Control Panel – Ferguson (USED, included) Packaging Machine – Campagnolo (UNUSED) Boiler Station – Maxxtec (UNUSED) Oil Tank – Florigo (UNUSED) General Control Panel (UNUSED) Condition: Majority of equipment is UNUSED (0 hours). Installed but never commissioned. Location: Greece Availability: Immediate Inspection: Available Dismantling & loading support: Available Note: Priority will be given to full-line buyers. Serious inquiries only.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΚΑΡΥΑΤΙΚΟ ΠΡΙΟΝΙ ΚΟΡΜΩΝ Mod. 1300/SG-CFC - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Δεξιάς διάταξης (κοπή από δεξιά προς τα αριστερά!) - Διάμετρος τροχαλίας 1300 mm. - Πλάτος τροχαλίας 165 mm για μέγιστο πλάτος λάμας 180 mm. - Γεμιστές τροχαλίες με ειδικά νεύρα για ενίσχυση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποκείμενες σε επεξεργασία σταθεροποίησης· διαμορφωμένες με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετα ως προς τον άξονα περιστροφής. - Κύρια μηχανή 55kW (75 HP), αυτόματος εκκινητής αστέρα-τριγώνου, τροχαλίες, ιμάντες και φρένα -Αλυσίδες για εκφόρτωση ξυλείας ΥΔΡΑΥΛΙΚΟ ΒΑΓΟΝΙ CFC - 4 σφιγκτήρες για κεντράρισμα κορμού Kledpfx Ansxzth Isfjt - Μέγιστη απόσταση από λάμα μέχρι σφιγκτήρα 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα γάντζων 900 mm - Υπολογιστικό σύστημα ελέγχου COMPUTERIZED-Mudata - Συνεχώς μεταβαλλόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας 0 - 140 ml/min με πλήρη εκμετάλλευση της ισχύος της κύριας μηχανής για τέλεια κοπή, υδροστατικής σχεδίασης -4 συστήματα περιστροφής κορμών με αλυσίδα - Μονάδα ελέγχου με κάθισμα, πολυλειτουργικό joystick και ηλεκτρική σερβοϋποστήριξη !!!!! ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ !!!!! ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ..... 40.000 EUR χωρίς ΦΠΑ, με 1 χρόνο εγγύηση Μηχανοποίηση και κύλινδροι εκφόρτωσης Ράμπα κορμών, μήκος 4 μ - 20.000 EUR + ΦΠΑ Υδραυλικά βραχίονες φορτώσεως κορμού στο βαγόνι πριονιστηρίου, με ένα κύλινδρο - 20.000 EUR + ΦΠΑ Κυλιόμενος μεταφορέας - 20.000 EUR + ΦΠΑ - Μήκος 7.60 μ - Πλάτος 1.1 μ - Κύλινδροι Ø 215 mm - Ηλεκτροκινητήρας μετάδοσης Δεύτερος κυλιόμενος μεταφορέας εκφόρτωσης - 20.000 EUR + ΦΠΑ - Μήκος 7.2 μ - Πλάτος 1080 mm - Κύλινδροι 840 mm - Αλυσίδες αριστερά/δεξιά - Αυτόνομη κίνηση Αυτές οι επιλογές αυξάνουν σημαντικά τη ροή παραγωγής, μειώνουν τους χρόνους αδράνειας και αυτοματοποιούν τη ζώνη εξόδου κορμών. Πλεονεκτήματα για βιομηχανική παραγωγή - Πλήρης γραμμή, πλήρως ανακατασκευασμένη το 2025 - Άριστη σταθερότητα κοπής λόγω δομής από χυτοσίδηρο - Εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση με σερβομηχανισμούς BRUSHLESS - Υψηλή παραγωγικότητα και ελάχιστη συντήρηση - Ιδανική λύση για εργοστάσια που επιθυμούν να εκσυγχρονίσουν τη ροή κοπής χωρίς να επενδύσουν σε νέο εξοπλισμό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πωλείται γραμμή URBAN για συγκόλληση και καθαρισμό PVC. Τετρακέφαλο μηχάνημα συγκόλλησης μαζί με CNC σύστημα καθαρισμού, τα οποία χρησιμοποιούνται καθημερινά για πολλά χρόνια, με τακτική συντήρηση, κατάλληλα για διάφορα προφίλ και σειρές. Kjdpjy Nyfxjfx Anfolt Ελάχιστη διάσταση συγκολλημένου τεμαχίου: 380 x 380 mm, μέγιστη: 3300 x 2100 mm.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 200 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2022LW160, Γραμμή υψηλής ταχύτητας μορφοποίησης με ρολά. Εξοπλισμένη με εργαλεία για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ GELAN και SCHUCO, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κουφωμάτων PVC παραθύρων. Ταχύτητα μηχανής έως 55m/λεπτό για παραγωγή προφίλ μήκους 6m. Μέγιστο πάχος επεξεργαζόμενου υλικού 2,5mm. Διάμετρος άνω και κάτω άξονα 60mm, πλάτος μεταξύ των στηριγμάτων 360mm, μεμονωμένο κιβώτιο ταχυτήτων για κάθε σταθμό, οδήγηση με δύο καρδάνιες. Οι άνω και κάτω άξονες κινούνται σε κάθε σταθμό. 15 σταθμοί εργασίας + δύο σταθμοί ισιώματος (τουρκικές κεφαλές). Όλοι οι κύλινδροι εργαλείων έχουν επιφανειακή σκλήρυνση 62 HRC. Επίσης, όλοι οι βοηθητικοί κύλινδροι και οι άξονες που έρχονται σε επαφή με το υλικό υποβάλλονται σε επαγωγική σκλήρυνση στα 58-62 HRC (αναφέρεται σε κύλινδρους τραπεζιού εξόδου και κυλίνδρους οριζόντιου συσσωρευτή). Σύστημα σερβοτοποθέτησης για κοπή εν κινήσει (fly cutting) (με σερβοκινητήρα DELTA 7,5kW + κοχλία σφαιρών + γραμμικούς οδηγούς). Το μήκος του προϊόντος ορίζεται με HMI. Υδραυλικό σύστημα κοπής. Τραπέζι εξόδου με αυτόματο σύστημα εξώθησης, μεταφοράς και διαχωρισμού προφίλ (συνεχής παραγωγή χωρίς διακοπή). Kodpfx Ajyw Rzajnfolt Οριζόντιος συσσωρευτής εισόδου για ταινία, εξοπλισμένος με κύλιση προσάναψης, με ατομικές κινήσεις, που επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία. Υδραυλικό ξετυλιχτήρι διπλής όψης. Εξοπλισμένη με εκτυπωτή συστήματος συνεχούς σημάνσεως μελάνης KONING (Γερμανία). Αυτόματο σύστημα στοίβαξης (δεν είναι τοποθετημένο, δείτε φωτογραφίες). Η μηχανή διαθέτει κυκλοφορούν σύστημα ψύξης και λίπανσης σε όλους τους 15 σταθμούς. Ηλεκτρονικά μέρη: SIEMENS (PLC, επαφείς), SCHNEIDER (επαφείς), DELTA (κίνηση Taiwan και servo). Κύριοι ηλεκτροκινητήρες: Siemens Ρουλεμάν: SKF Μηχανικό πλαίσιο: απολυμασμένο από τάσεις και φρεζαρισμένο. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε μόνο σε δοκιμαστική παραγωγή και έχει επεξεργαστεί μόνο 250.000m υλικού (είναι σχεδόν καινούργια). Είναι εγκατεστημένη και συνδεδεμένη με το ρεύμα· υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στο χώρο εγκατάστασης. Η τιμή αφορά μηχάνημα αποσυναρμολογημένο και φορτωμένο σε φορτηγό. Περιλαμβάνεται πλήρης και λεπτομερής τεκμηρίωση για ρυθμίσεις εργαλείων σε κάθε προφίλ (αναλυτικά σχέδια κυλίνδρων συναρμολόγησης). Μοντέλο: LW160 Τάση τροφοδοσίας: 380 V Εγκατεστημένη ισχύς: 73,5 kW (κατά την παραγωγή ταινίας 2mm καταναλώνει μόνο 40% της ονομαστικής ισχύος) Συχνότητα: 50 Hz Βάρος: 16.500 kg Ρεύμα: 160 A Αριθμός σειράς: 2022LW160 Έτος παραγωγής: 2022 Έτος τοποθέτησης στον χώρο: 2023

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Ksdeyhbpzspfx Anfelt Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Klodpfjyhbmtsx Anfjt Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η γραμμή παραγωγής στηθαίων ασφαλείας αποτελείται από: • Αξεσουάρ και κυλίνδρους για την κατασκευή στηθαίων 2 και 3 κυμάτων • Καλαδρίνα για προφίλ 2 και 3 κυμάτων • Διαμορφωτή με 19 βήματα, πλήρης με κυλίνδρους και μηχανισμό κίνησης • 3 σταθμούς διάτρησης • 1 σταθμό κοπής • 7 υδραυλικές μονάδες • 1 σταθμό με κυλίνδρους έλξης Klodpfxoxnmmqe Anfjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: Kledpfxevgt Upe Anfot με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000 Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές: Μεταχειρισμένο Depalletizer Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt. Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50. Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης. Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά. Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg. Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού. Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο. Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm. Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα. Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50 Μεταχειρισμένος Capper Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή. Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese. Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος. Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm Κατανάλωση τάσης: 380 Χρησιμοποιημένος Capsuler Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500. Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή. Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate. Βάρος: περίπου 1800 kg Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα. Ksdpevguttofx Anfjlt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη ισοβαρική πλήρης γραμμή PET για αναψυκτικά 6000 φιάλες/h Η γραμμή αποτελείται από: Kosme KSB 4 L PET μηχανή χύτευσης με εμφύσηση από το 2004 με ταχύτητα 6800 φιάλες/h για 0,5L, 6000 φιάλες/h για 2L, 5200 φιάλες/h για 2,5L Μεταφορέας αέρα από τη μηχανή εμφύσησης στο γεμιστήρα. Μίξερ MAS από το 2004. Kedpfevguyaex Anfolt MAS rinser, filler και capper από το 2004, ανακαινισμένο το 2015, δυναμικότητα 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 μονάδες, γερανοί rinser - 32 μονάδες, βαλβίδες πλήρωσης - 32 μονάδες, κεφαλές φελλού - 8 μονάδες. Ετικετοποιητής BAT forum τύπου EBI 07 έτους 2006, δυναμικότητα 1500-6500 μονάδες/ώρα, διαστάσεις 2450x90x950-1300. Συσκευαστής BAR forum έτος 2005, δυναμικότητα 12 συσκευασίες/λεπτό. Μεταφορείς, Cyklop International αυτόματο stretch wrapper τύπου GL215 έτος 2003, περιστρεφόμενη πλάκα 8 mm από χάλυβα που στηρίζεται σε 12 κυλίνδρους στήριξης, ράμπα τροφοδοσίας 5 δυνατές θέσεις, παροχή ρεύματος 230/440V, τριφασικό, 50Hz+Neutral- μήκος/πλάτος φορτίου παλέτας max. διάμετρος 1675mm (*2000mm), ύψος παλέτας - 2200mm (*2600mm), βάρος παλέτας max 1500kg (*2000 kg).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Ksdovgvrwopfx Anfolt Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.