Μεταχειρισμένο Bluecrest Γραμμή Επεξεργασίας Αλληλογραφίας προς πώληση (25.154)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: mse mail inserter, Επική μηχανή εισαγωγής/ταξινόμησης επιστολών Bluecrest Ταχύτητα επεξεργασίας: 22.000 επιστολές ανά ώρα Υψηλή χωρητικότητα εισόδου Συσσωρευτής/ταξινομητής Credpfx Akjzkli Njceg Πλαίσιο με 4 σταθμούς Τρέχοντα παράθυρα Ανάγνωση δισδιάστατων γραμμωτών κωδίκων Κάμερες για την αντιστοίχιση των επιστολών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 12.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 4033, συνολικό βάρος: 800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 220 V, συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό μήκος: 10.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.200 χιλ., Το σύστημα ταξινόμησης Vantage της Pitney Bowes έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μεγάλου όγκου αλληλογραφίας, τη διαχείριση εγγράφων και τις λειτουργίες ταξινόμησης. Το σύστημα έχει κατασκευαστεί για να σαρώνει, να ψηφιοποιεί και να ταξινομεί μεγάλο όγκο αλληλογραφίας χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένη οπτική αναγνώριση χαρακτήρων (OCR), ρυθμιζόμενα δοχεία ταξινόμησης και παρακολούθηση σε επίπεδο κάθε αντικειμένου. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο βιομηχανικό σύστημα ταξινόμησης, το οποίο αποτελείται από οκτώ τμήματα ταξινόμησης, πολλαπλά δοχεία ταξινόμησης, πίνακες ελέγχου χειριστή και εξοπλισμό παρακολούθησης. Οι πληροφορίες που εμφανίζονται στον χώρο υποδεικνύουν ικανότητα επεξεργασίας περίπου 45.000 αντικειμένων αλληλογραφίας ανά ώρα και περίπου 30 εκατομμυρίων αντικειμένων ετησίως. Ανάλογα με τη διαμόρφωση, οι διαθέσιμες προδιαγραφές υποδεικνύουν μέγιστες ταχύτητες επεξεργασίας έως και 46.300 φακέλους No. 10 ανά ώρα ή έως και 50.000 καρτ-ποσταλ ανά ώρα. Κατασκευαστής: Pitney Bowes / BlueCrest Μοντέλο: STV1 Έτος: 2012 Γραμμή προϊόντων: Σύστημα ταξινόμησης Vantage Τύπος εξοπλισμού: Αυτοματοποιημένο σύστημα ταξινόμησης επιστολών και αλληλογραφίας Κατασκευή: Μεταλλική κατασκευή Νέο, περίπου 1,5 εκατομμύρια ευρώ. Αίτηση για υποβολή προσφορών. Crjdpfezxbgaex Akceg

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 100 h, Η γραμμή επεξεργασίας κορμών περιλαμβάνει τις ακόλουθες μονάδες: • ταινιοπρίονο σχισίματος κορμού – ELCA SNV14 • φορείο μεταφοράς κορμού – ELCA CMOL33 • επίπεδο φρεζαριστικό – ELCA PTL1000 • δισκοπρίονο κοπής – ELCA TRCBT3 Cedpfx Ajzg Dl Iokcjrg • πολυπρίονο – COSTA LEONE 2160 • προφιλόμετρο μέτρησης κορμού – VISION_1200 • συστήματα μεταφοράς υλικών απαραίτητα για την εξυπηρέτηση της γραμμής επεξεργασίας: ◦ εγκάρσια αλυσίδα μεταφοράς ◦ κυλιόμενος μεταφορέας • μηχάνημα λείανσης ταινιοπρίονου – ALIX AF 518 • σύστημα απορρόφησης σκόνης και ροκανιδίων – VENTIL VENETA PF/JET, σχεδιασμένο για τη γραμμή

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή συλλογής και επεξεργασίας φουντουκιών της Facma/Cerquetani, για την επεξεργασία φουντουκιών από τη συλλογή μέχρι την ταξινόμηση, τον καθαρισμό και τη διαλογή ανά μέγεθος. 1) Μηχάνημα συλλογής φουντουκιών Facma. 2) Ρυμουλκούμενο για τη συλλογή και τη μεταφορά της Ditta Cerquetani Antonio. 3) Συνδυασμένη μονάδα επεξεργασίας, καθαρισμού, περιστροφικού τυμπάνου και κοσκίνισης της Facma. 4) Μονάδα πλύσης και υγρού καθαρισμού της Facma. 5) Εγκατάσταση ξηρανσης με σιλό ξηρανσης, ανεμιστήρα και πίνακα ελέγχου. 6) Πλάγιος μεταφορέας με χοάνη τροφοδοσίας της Facma. 7) Οριζόντιος μεταφορικός ιμάντας και μονάδα ταξινόμησης της Facma. 8) Τραπέζι ταξινόμησης, ελέγχου και διαλογής ανά μέγεθος της Facma. Περιλαμβάνονται διάφορα περιφερειακά και αξεσουάρ. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Crodpfx Ajznx Ndjkcjg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση γραμμή πριστηρίου ξύλου: - Διπλά επαναλαμβανόμενα πλαίσια πριονιού FOD DTRA 63 με χαμηλή κίνηση - 2 τεμάχια - Τροφοδοτικοί κυλινδρόδρομοι για κορμούς - εγκάρσιοι, διαμήκεις Codpfx Asyhzhhjkcsrg - Μεταφορείς - Καρότσια - Σιδηροτροχιές Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Βασικά τεχνικά δεδομένα πριονιού FOD: Οριζόντια ελεύθερη διέλευση mm 650 Διαδρομή πλαισίου πριονιού mm 520 Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων mm 80-570 Ελάχιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 100 Μέγιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 550 Ελάχιστο μήκος κορμών προς πρίση mm 2200 Στροφές κυρίου άξονα rpm 300 Τροφοδότηση ανά περιστροφή κυρίου άξονα mm/ανά στρ. 4 - 30 Μέγιστα αποδεκτά πριόνια τεμ. 12 Ισχύς κύριου κινητήρα kW 45 Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας kW 4 Ισχύς υδραυλικής αντλίας kW 2,2

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Credpfxjy A Ia Ds Akcjg - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών για άκρες πάχους 3 mm Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Combima αποτελείται από: Μηχάνημα 1: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών της εταιρείας IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 1.500 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα φρεζαρίσματος με 1 κινητήρα 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα συγκόλλησης με θερμοκολλητική κόλλα με δοχείο 2 κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 2 κινητήρες 1,5 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,6 kW - μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα λείανσης/τριψίματος Cedpszuyqvjfx Akcorg - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB - 1 μεταχειρισμένη μονάδα περιστροφής από κάθετη σε οριζόντια θέση - Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - μέγ. μήκος φύλλου 2.500 mm, μέγ. πλάτος φύλλου 1.500 mm Μηχάνημα 2: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών, κατασκευαστής IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 3.000 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - προστατευτική μονάδα φρεζαρίσματος με κινητήρα 3,3 kW, 100 Hz - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - κλειστή μονάδα συγκόλλησης με δοχείο διπλών κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 1 άνω και 1 κάτω κινητήρα 0,4 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,4 kW - μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω κάτω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω άνω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα τριψίματος - μεσαία στήριξη - συρτάρια 800 mm - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB Χρόνος παράδοσης από την έγκριση της παραγγελίας περίπου 4-6 μήνες (εξαρτάται από την τρέχουσα φόρτωση εργασίας και την έκταση των εργασιών που επιθυμείτε). Δυνατότητα εξατομικευμένων διαμορφώσεων μηχανών σύμφωνα με τις επιθυμίες του πελάτη, καθώς οι μηχανές αποσυναρμολογούνται έως τα βασικά τους μέρη και, μετά την αντικατάσταση όλων των αναλώσιμων εξαρτημάτων, επανασυναρμολογούνται και πάλι.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πιστοποιημένο από DGUV έως: 07/2027, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Doja Tec Μοντέλο: BK2-VA με ρυθμιστή ταχύτητας κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι για επικάλυψη προϊόντων σύνδεση: 400V, 16 A CEE βύσμα + πεπιεσμένος αέρας διαστάσεις: 3000 x 970 x 1380 mm (ΠxΒxΥ) μεταχειρισμένη συσκευή Credeyy Sk Ijpfx Akcsg Επιλογή: Παράδοση μέχρι τον χώρο του αρτοποιείου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Κεμπάπ Frey KL6 260 Η γραμμή κεμπάπ Frey KL6/260 σε συνδυασμό με το δοσομετρητή κενού Frey F-Line F260 αποτελεί μια ισχυρή και επαγγελματική λύση για βιομηχανική παραγωγή κεμπάπ και επεξεργασία κρέατος. Αυτή η αυτόματη γραμμή παραγωγής κεμπάπ παράγει έως και 28 μερίδες ανά λεπτό και επεξεργάζεται δίσκους διαμέτρου 100–300 mm, καθιστώντας την ιδανική για παραγωγή döner, κεμπάπ και shawarma. Ο δοσομετρητής κενού Frey F260 εξασφαλίζει ακριβή και ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χωρητικότητα έως 7,300 κιλά/ώρα. Χάρη στην ισχυρή τεχνολογία κενού, την κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και το φιλικό προς το χρήστη χειριστήριο αφής, αυτός ο συνδυασμός είναι ιδανικός για επιχειρήσεις που απαιτούν υψηλή ποιότητα, αποδοτικότητα και αξιόπιστη παραγωγή. Χαρακτηριστικά: - Ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χρήση τεχνολογίας κενού - Ρυθμιζόμενα σχήματα και μεγέθη για ευέλικτη παραγωγή - Υγιεινός, ανθεκτικός και εύκολος στο καθάρισμα σχεδιασμός - Ιδανική για βιομηχανίες τροφίμων, παραγωγές κρέατος και γραμμές παραγωγής κεμπάπ - Η γραμμή παραγωγής κεμπάπ είναι πλήρως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι (SS). Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Παραγωγική ικανότητα: 28 μερίδες/λεπτό - 6 σταθμοί φόρτωσης παρέχουν 2 θέσεις εργασίας - Ρυθμιζόμενη διάμετρος δίσκων: 100–300 mm - Ρυθμιζόμενο πάχος δίσκων (ύψος): 10–50 mm - Τάση: 400 V (3 + N, 50 Hz) Cjdpfszfzfpjx Akcjrg - Ισχύς: 11,4 kW - Βάρος: 1.374 kg - Έτος κατασκευής: 2014 - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6–7 bar (5,600 l/h) - Διαστάσεις συνολικής γραμμής (Π × Β × Υ): 3470 × 1330 × 2020 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 2: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 3: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 4: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 5: Ανατροπέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Θέση 6: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Csdswuciwjpfx Akcsrg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος - Μηχανισμός περιστροφής - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος 1 μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Έτος κατασκευής: 1996 Αποτελείται από: - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος: Διπλή μονάδα κοπής 2 x Φρέζες Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Μονάδα κοπής ακμών Φρέζα περιμετρικής λείανσης 2 x Φρέζα λεπτομερειών Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Μονάδα λείανσης Μονάδα στίλβωσης - Μηχανισμός περιστροφής από επεξεργασία κατά μήκος σε επεξεργασία κατά πλάτος - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος Φρέζα ασφαλείας Διπλή μονάδα κοπής Μονάδα φρέζας αυλακιού Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Κόφτες στην άνω πρέσα (αναβάθμιση στο τρέχον μοντέλο) Φρέζα περιμετρικής λείανσης Φρέζα λεπτομερειών 2 x Φρέζα MFA Μονάδα φρέζας αυλακιού Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Λείανση με αντιγραφή (4 κινητήρες) Λείανση (2 κινητήρες) Μονάδα στίλβωσης Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι ακριβές αντίγραφο της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Τα δεδομένα παρέχονται για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικά. Csdpfx Akezuypxecsrg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 1: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 2: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Cjdpfxjiii Izs Akcjrg Θέση 3: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 4: Μονόπλευρη συγκολλητική μηχανή ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Θέση 5: Μεταφορά STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Έτος κατασκευής: 1989, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δυναμικότητα 300kg/ώρα Ηλεκτρικά θερμαινόμενη γραμμή θερμικής κατεργασίας Kohnle Πλήρως λειτουργική Σε λειτουργία μέχρι σήμερα Η γραμμή αποτελείται από: Φόρτωση – Ηλεκτρικό καμίνι σκλήρυνσης (1989) – Δεξαμενή λαδιού – Πλυντήριο Rare – Μονάδα φόρτωσης WMA για ανόπτηση – Θερμαινόμενο με αέριο καμίνι ανόπτησης (Industrial Ofenbau 2007) Αέριο προστασίας: Άζωτο/Μεθανόλη Cjdjxqy Duspfx Akcorg

Έτος κατασκευής: 1988, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή θερμικής κατεργασίας Aichelin, αερίου θέρμανσης, χωρητικότητα 250 kg/h Πλήρως λειτουργική Ακόμα σε λειτουργία Η γραμμή αποτελείται από: Φόρτωση - Φούρνος σκλήρυνσης με αέριο (1988) - Δεξαμενή λαδιού - Σπάνιο πλυντήριο - Μονάδα φόρτωσης για επιστεγασία - Ηλεκτρικά θερμαινόμενος φούρνος επιστεγασίας (20xx) - Δεξαμενή μαύρισμα - Στεγνωτήριο Csdpfsxqy U Hjx Akcorg Προστατευτικό αέριο: Άζωτο / Μεθανόλη

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, Auction of a medicinal herbs and spice processing line. The line remains in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Screen length: 1,200 mm - Screen width: 800 mm Csdex Nnawepfx Akcorg - Number of screens: 2 - Screen inclination: adjustable from min. 5° to max. 10° (stepless) - Screen perforation: according to customer specification MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibratory motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 2 - Screen size: 2,500 × 800 mm - Screen perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: min. 20° to max. 40° (stepless) - Discharge conveyor with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust fan: 1 unit GENERAL EQUIPMENT - Control System 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control System 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine has been dismantled and placed in storage (see photos).

Έτος κατασκευής: 1991, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Θερμικής Επεξεργασίας Kohnle με δυναμικότητα 250kg/h, θέρμανση με αέριο Πλήρως λειτουργική Σε συνεχή λειτουργία Η γραμμή αποτελείται από: Μονάδα φόρτωσης – Φούρνος βαριάς σκλήρυνσης με αέριο (1991) – Δεξαμενή λαδιού – Σπάνια πλυντική μηχανή – Μονάδα φόρτωσης για επαναφορά – Ηλεκτρικά θερμαινόμενος φούρνος επαναφοράς (Industrial Ofenbau 2007) – Δεξαμενή μαύρωσης Credpfx Akoxqy Itscjg Αέριο προστασίας: Άζωτο / Μεθανόλη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007247, Μέγιστο ύψος άκρων: 3 mm Csdpfxot H Twyo Akcsrg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Cjdpfx Aoycfw Eskcsrg Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008689, Πεδίο εργασίας άξονα Χ: 6735 χιλ. Πεδίο εργασίας άξονα Υ: 1650 χιλ. Επίπεδο εργασίας: Με βάσεις στήριξης με σύστημα κενού Cedpfxeznuxbe Akcjrg Ισχύς κύριου άξονα: 13,2 kW Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 άξονες Μέγιστο ύψος άκρης: 65 χιλ. Αριθμός αξόνων διάτρησης: 30 Αριθμός θέσεων εργαλείων: 22

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΜΕΤΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ HUNKELER (Ξετύλιγμα, διάτρηση, αναστροφή, επανατύλιξη) Η γραμμή αποτελείται από: Θέση 1: ΞΕΤΥΛΙΚΤΗΡΑΣ HUNKELER UW4 G 7119 (Αρ. Μηχ.: 659595 // Έτος: 2001) Θέση 2: ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ ΚΟΠΤΗΣ HUNKELER AM 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 3: ΣΤΑΘΜΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ HUNKELER PU 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 2010062 // Έτος: 2008) Θέση 4: ΜΟΝΑΔΑ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ & ΠΕΡΦΟΡΕ HUNKELER DM 520-W 7152 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 5: ΑΝΑΣΤΡΕΦΤΗΣ HUNKELER WM 520-W (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 6: ΚΟΠΤΗΣ (ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 7: ΕΚΘΕΤΗΡΑΣ ΣΩΡΩΝ ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Έτος: 2008) Θέση 7.1: ΤΕΛΕΙΩΣ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ (ΠΟΤΕ ΔΕΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ) ΔΙΠΛΩΤΙΚΟ FS4 7127 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΑΝΤΙ ΤΟΥ ΕΚΘΕΤΗΡΑ Crjdpfx Akexphnlscsg Θέση 8: ΓΕΡΑΝΟΣ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AES80, Η γραμμή χρησιμεύει για την παρασκευή τεμαχισμένου λάχανου που προορίζεται για ζύμωση και για σαλάτες. Η γραμμή αυτή μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: παλέτα κιβωτίων ανατρεπόμενο μηχάνημα, τραπέζι εκφόρτωσης, ημιαυτόματο μηχάνημα διάτρησης πυρήνα λάχανου, μηχανή τεμαχισμού λάχανου, μεταφορέα για τεμαχισμένο λάχανο , αλάτι/μπαχαρικά διανομέας αλατιού, διανομέας τριμμένου καρότου (ή άλλων προϊόντων όπως παντζάρια, τριμμένο Crjdjp E Eluspfx Akceg πάπρικα), πρόσθετοι λειτουργικοί μεταφορείς για τη μεταφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008495, Πεδίο εργασίας άξονα X: 4175 mm Cedpjy Edqqefx Akcerg Πεδίο εργασίας άξονα Y: 1550 mm Επίπεδο εργασίας: Με στηρίγματα κενού Ισχύς κύριου άξονα: 11 KW Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 άξονες Μέγιστο ύψος ακμής: 45 mm Αριθμός αξόνων διάτρησης: 21 Αριθμός θέσεων εργαλείων: 12

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Crsdjqy Em Njpfx Akcog

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Credowuuf Djpfx Akcog Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007357, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 2: Δίπλευρος τριβέας άκρων BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Crodpswuz Rtofx Akcsg Θέση 3: Γυριστήρας πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 4: Τριβέας ακμών διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 5: Γυριστήριο πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 6: Εκφορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5