Μεταχειρισμένο Europrima Processing Line+ Camomille Output προς πώληση (30.431)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, Auction of a medicinal herbs and spice processing line. The line remains in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Screen length: 1,200 mm - Screen width: 800 mm - Number of screens: 2 - Screen inclination: adjustable from min. 5° to max. 10° (stepless) - Screen perforation: according to customer specification MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibratory motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 2 - Screen size: 2,500 × 800 mm - Screen perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: min. 20° to max. 40° (stepless) - Discharge conveyor with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust fan: 1 unit GENERAL EQUIPMENT - Control System 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control System 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Gjdpex Nnawofx Antjiu Note: The machine has been dismantled and placed in storage (see photos).

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 24 h, Πουλάω πλήρη ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας αποφλοίωσης κρεμμυδιών με αποφλοιωτές κρεμμυδιών M&P, τα στοιχεία παρατίθενται παρακάτω: Giedpfx Anjtzmifstsu -6x μηχανή αποφλοίωσης κρεμμυδιών M & P -όλοι οι μεταφορείς, ανελκυστήρες για τη μεταφορά αποφλοιωμένων, μη αποφλοιωμένων και αποβλήτων προϊόντων -Τραπέζι επιθεώρησης -όλες οι πλατφόρμες εργασίας -όλες οι χοάνες για τη σειρά (μη αποφλοιωμένα υλικά) Εξαιρούνται οι κοχλιοφόροι αεροσυμπιεστές αλλά για σοβαρή ερώτηση θα μπορούσα να βοηθήσω με πρόσθετο εξοπλισμό. Χωρητικότητα 2700- 4500 kg /h αποφλοιωμένου κρεμμυδιού

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, UNUSED complete potato processing and frying line (2007), installed but never commissioned. Capacity: approx. 1,000 kg/hour This is a rare opportunity to acquire a full European industrial line in near-new condition at a fraction of replacement cost (>€1.5M). Key Features: UNUSED – 0 operating hours Installed but never put into production Complete line: input → frying → cooling → packaging High-quality European manufacturers Immediate availability Main Equipment: Blancher – Komen-Kuin (UNUSED) Gsdoy Axfkjpfx Antjiu Vibrators – Kiremko / Atraco (UNUSED) Frying Line – Florigo (UNUSED) Conveyor Belt – Florigo (UNUSED) Pre-Refrigeration – Ferguson (UNUSED) Refrigerator & Control Panel – Ferguson (USED, included) Packaging Machine – Campagnolo (UNUSED) Boiler Station – Maxxtec (UNUSED) Oil Tank – Florigo (UNUSED) General Control Panel (UNUSED) Condition: Majority of equipment is UNUSED (0 hours). Installed but never commissioned. Location: Greece Availability: Immediate Inspection: Available Dismantling & loading support: Available Note: Priority will be given to full-line buyers. Serious inquiries only.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση γραμμή πριστηρίου ξύλου: - Διπλά επαναλαμβανόμενα πλαίσια πριονιού FOD DTRA 63 με χαμηλή κίνηση - 2 τεμάχια - Τροφοδοτικοί κυλινδρόδρομοι για κορμούς - εγκάρσιοι, διαμήκεις - Μεταφορείς - Καρότσια - Σιδηροτροχιές Godpfxjyhzhhj Antoiu Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Βασικά τεχνικά δεδομένα πριονιού FOD: Οριζόντια ελεύθερη διέλευση mm 650 Διαδρομή πλαισίου πριονιού mm 520 Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων mm 80-570 Ελάχιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 100 Μέγιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 550 Ελάχιστο μήκος κορμών προς πρίση mm 2200 Στροφές κυρίου άξονα rpm 300 Τροφοδότηση ανά περιστροφή κυρίου άξονα mm/ανά στρ. 4 - 30 Μέγιστα αποδεκτά πριόνια τεμ. 12 Ισχύς κύριου κινητήρα kW 45 Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας kW 4 Ισχύς υδραυλικής αντλίας kW 2,2

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης Godpey A Ia Djfx Antoiu 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή επεξεργασίας πυρηνόκαρπων φρούτων. Χρησιμοποιήθηκε μόνο 3 φορές. -Μεταφορικός ιμάντας -Δεστονιστής 3000kg/h Gijdpfx Ansrqzy Sotsu -Στίφτης - εκχυλιστήρας turbo -Μεταφορέας με κοχλία -Απορροφητήρας καθαρισμού πέτρας -Κεντρική μονάδα ελέγχου -Διακομιστής -Εναλλάκτης θερμότητας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή ισιώματος ταινίας για υλικό σε ρολό WANZKE τύπος RG 400-7 Σύστημα ταινίας για επεξεργασία ρολού Αρ. EF: 1349-6 Έτος κατασκευής: 1983 Ονομαστικό πλάτος ταινίας: 400 mm Πλάτος κυλίνδρων: 408 mm Πάχος ταινίας max: 2 mm Διατομή ταινίας max: 600 mm² Πλάτος κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 408 mm Αριθμός κυλίνδρων ισιώματος επάνω: 3 τεμ. (μη κινητήριοι) Αριθμός κυλίνδρων ισιώματος κάτω: 4 τεμ. (κινητήριοι) Διάμετρος κυλίνδρων ισιώματος: 50 mm Κυλίνδρους τροφοδοσίας: 2 τεμ., Ø 50 mm (το χαμηλότερο κινητήριο) Πλάτος κυλίνδρου τροφοδοσίας επάνω: 390 mm Πλάτος κυλίνδρου τροφοδοσίας κάτω: 408 mm Ταχύτητα ταινίας: περίπου 5 - 45 m/min. Ισχύς κινητήρα: 1,1 kW Σύνδεση δικτύου: 230 Volt, 50 Hz - Ταχύτητα ισιώματος ρυθμιζόμενη χωρίς βήματα μέσω κινητήρα συνεχούς ρεύματος με ενισχυτή DC Gisdjxw Rcuopfx Antsu - Κίνηση μέσω κινητήρα με κιβώτιο και αλυσίδα - Έλεγχος βρόγχου με ρύθμιση ταχύτητας σε 2 στάδια - Πλαίσιο ανώτερων κυλίνδρων ρυθμιζόμενο με 4 χειροτροχούς - 4 ρολόγια ένδειξης για ρυθμίσεις ακριβείας - Μηχανικό άνοιγμα των ανώτερων κυλίνδρων με μανέτα εκκεντρόμετρου - Ρυθμιζόμενη πλάγια καθοδήγηση ταινίας στην πλευρά εισόδου - 2 καλαθάκια ρολών για καθοδήγηση μεταλλικής ταινίας - Υπάρχει ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις μηχανής ισιώματος με τον πίνακα ελέγχου (Μ x Π x Υ): 1200 x 800 x 1600 mm Βάρος: 620 kg Σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Slitting Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightening machine inactive: 6 mm Sheet thickness with straightening machine active: 2 mm - Excellent equipment and insertion aids Required floor space for entire plant L x W: approx. 7000 x 3000 mm Total weight of plant: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Machine No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rolls: 7 pcs Straightening roll diameter: Ø 40 mm Number of feed rolls: 2 pcs Feed roll diameter: Ø 80 mm Entry and pass height: 1500 mm - Straightening rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with central support - Feed rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with hydraulic lift - Manual adjustment of straightening rolls - Feed aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rolls powered via distribution gearbox with cardan shafts - Both feed rolls driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via geared motors - Machine opening stroke 250 mm for cleaning or processing thicker material, lift via trapezoidal-thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions L x W x H: 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Machine No. Coil weight: max. 8000 kg Coil outside diameter: max. 1600 mm (with loading saddle) Coil outside diameter: max. 2000 mm (without loading saddle) Diameter of coil back plate: Ø 1700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Width of expansion jaws: 750 mm Height of decoiler head above base plate: 1500 mm - Decoiler drum powered by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler drum TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler drum, centrally via wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading saddle with 12 tons lifting capacity and 300 mm lift - Overfloor decoiler frame with motorized lateral travel Transport dimensions L x W x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit (adjacent) Tank capacity: 350 l Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) Godpfsif Sg Sox Anteiu - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions L x W x H: 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet (adjacent) - All cable connections with Harting plugs Transport dimensions L x W x H: 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Gsdow Ahg Repfx Antoiu Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC572, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή εξαγωγή ελαιολάδου και απρόσκοπτη συσκευασία, συνδυάζοντας παραδοσιακή άλεση με γρανιτένιους μύλους και σύγχρονους διαχωριστές. Μπορεί να συνδεθεί με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε δοχεία PET ή γυάλινα, υποστηρίζοντας αποτελεσματικές βιομηχανικές ροές συσκευασίας. Απόδοση: έως 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) ελιές, συνεχής λειτουργία Έτος κατασκευής: 2000 Κατάσταση: ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ Κύρια στάδια επεξεργασίας: υποδοχή & αναβατόρια, πλυντήριο/αποφύλλωση, τετρακύλινδρος γρανιτένιος μύλος, μαλάκωση (4 ανοξείδωτες δεξαμενές), δονούμενο φίλτρο, διαχωριστής Barracane 4015 (decanting centrifuge), τελικός διαχωριστής Alfa Laval (περ. 2.000 L), κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Κύρια εξαρτήματα (ενδεικτικά): Εξοπλισμός Barracane 4015 decanter (2000), αναβατόριο, ανοξείδωτοι μαλακτήρες με αντλίες πάστας με μειωτήρες, τελικός διαχωριστής Alfa Laval Τύποι δοχείων στην έξοδο: PET και γυαλί ως στάνταρ, δυνατότητα συμβατότητας με μεταλλικά δοχεία με κατάλληλη ενσωμάτωση Τυπικό εύρος συσκευασίας ελαίου στην έξοδο: 250 ml έως 5 L (σύμφωνα με τον συνδεδεμένο εμφιαλωτή/καπακωτή) Υλικά επαφής: ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλο για τρόφιμα σε μαλακτήρες, καλύμματα και όλα τα βρεχόμενα μέρη Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Ο κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας διαχειρίζεται κινητήρες, αντλίες και θερμοκρασία μαλακτήρων για σταθερή και επαναλήψιμη εξαγωγή. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει ενσωμάτωση με λειτουργίες εμφιάλωσης όπως πλύσιμο, γέμισμα, καπάκωμα και επισήμανση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων. Κεντρική εκκίνηση/διακοπή, διακόπτες ασφαλείας και φωτεινές ενδείξεις κατάστασης Έλεγχος θερμοκρασίας μαλακτήρων για διατήρηση οργανωληπτικών χαρακτηριστικών Μειωτές στροφών για αναβατόρια και αντλίες για εξισορρόπηση ροής στο decanter PLC/HMI έτοιμες εισόδους/εξόδους για εποπτεία γραμμής, διαχείριση συνταγών & συναγερμούς Ρεύμα: τριφασικό βιομηχανικό πρότυπο (π.χ. 400 V, 50 Hz) με προστατευτικούς διακόπτες Δυνατότητες Ενσωμάτωσης με Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη διασύνδεση με εξοπλισμό εμφιάλωσης ελαίου, η γραμμή μπορεί να τροφοδοτήσει δεξαμενές buffer ή να τροφοδοτήσει απευθείας μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε PET ή γυαλί. Οι διεπαφές υποστηρίζουν γρήγορη σύνδεση με πλυντήρια, δοσομετρικούς ή ζυγιστικούς εμφιαλωτές, καπακωτές (ROPP, περιστροφικούς), ετικετέζες και μονάδες κωδικοποίησης/ιχνηλασιμότητας, όπως απαιτούν τα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Υγειονομικές συνδέσεις tri-clamp και φλαντζωτές για ταχεία σύνδεση Ευέλικτος έλεγχος ροής για προσαρμογή στην ταχύτητα του εμφιαλωτή και ελαχιστοποίηση εμφραγμάτων Συμβατότητα με μεταφορικές ταινίες, τραπέζια συσσωμάτωσης και συστήματα συσκευασίας σε κιβώτια Ευελιξία φορμάτ για βασικά εμπορεύματα ελαιολάδου χωρίς σημαντικές μηχανολογικές μετατροπές Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Σε κατάσταση ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ, το μεταχειρισμένο σύστημα Barracane παρουσιάζει στιβαρή μηχανική ακεραιότητα και καθαρές ανοξείδωτες επιφάνειες στα κρίσιμα σημεία. Τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει την απόδοση του γρανιτένιου μύλου, των μαλακτήρων και του συνόλου διαχωριστών, επιτρέποντας άμεση ένταξη στη γραμμή και εύκολη εκκίνηση σε υφιστάμενη μονάδα. Απόδοση & Ευελιξία Giodpfxow Ag T Ao Antou Ο γρανιτένιος μύλος εξασφαλίζει ήπια σύνθλιψη, ενώ ο ελεγχόμενος ...

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η βιομηχανική γραμμή παραγωγής HOMAG WEEKE κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαμόρφωση για επεξεργασία πάνελ και συγκόλληση ακμών μεγάλου όγκου, με αυτόματα συστήματα φόρτωσης, κεντρικό μεταφορέα κυλίνδρων, πολλαπλά μονάδες συγκόλλησης ακμών και γερανογέφυρα για παλετοποίηση. Ιδανική λύση για αυτοματοποιημένη παραγωγή ξύλου με αποτελεσματικό χειρισμό και ακρίβεια. Εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς αυτής της βιομηχανικής γραμμής παραγωγής HOMAG WEEKE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Τύποι εφαρμογών: Gjdpfxex D Dq Se Antoiu Ολοκληρωμένη παραγωγή

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Γραμμή Ανάμιξης Επεξεργασμένου Τυριού & Ενσωματωμένος Μαγειρευτής UHT Ιδανικό για επεξεργασμένο τυρί, κατάλληλο για IWS, τρίγωνα και συσκευασία σε αλουμινόχαρτο. Κατασκευαστής: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Γερμανία. Ικανότητα τελικού προϊόντος γραμμής: 300/500/800/1.500 κιλά/ώρα. Έτος κατασκευής: 2009-2012-2017 A) Γραμμή Ανάμιξης Επεξεργασμένου Τυριού 1. Αναβατόρι καροτσιών 2. Μύλος/Θρυμματιστής 3. Ταινιόδρομος μεταφοράς 4. Μπλέντερ 1 – 1.500 kg με δοχείο αποθήκευσης 5. Μπλέντερ 2 – 1.000 kg με δοχείο αποθήκευσης 6. Σύστημα pigging (καθαρισμού σωλήνων) B) Γραμμή Ενσωματωμένου Μαγειρευτή UHT Giedpfx Ansy Uuvvotju 7. Δεξαμενή αποθήκευσης – 15°C 8. Ενσωματωμένος μαγειρευτής – 15 → 80°C 9. Δεξαμενή αποθήκευσης – στους 80°C 10. UHT 80-142-80°C 11. Δεξαμενή ωρίμανσης/κρέμασης 80°C 12. Ενσωματωμένο ιξωδόμετρο 13. Επιλογή: Αεροδιαχωριστής και ομογενοποιητής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε την βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας SELO GROEP / Selo Food Technology BV, σχεδιασμένη για παρασκευή, θερμική επεξεργασία, ψύξη και μεταφορά τροφίμων. Πρόκειται για ένα ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, ιδανικό για εγκαταστάσεις που παράγουν σάλτσες, σούπες, γεμίσεις, έτοιμα γεύματα, πουρέ λαχανικών, ημίσκληρα προϊόντα και άλλα τρόφιμα που απαιτούν βρασμό και ψύξη υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα εργασίας με πλατφόρμες, δεξαμενές διεργασίας και μονάδες μεταφοράς προϊόντων. Αυτή η διάταξη διευκολύνει τη ροή παραγωγής, αυξάνει την ομοιομορφία των παρτίδων και μειώνει την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας. Όλο το σύστημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλο για εργασίες στον τομέα τροφίμων και διευκολύνει τη διατήρηση της υγιεινής. Οι γραμμές SELO καλύπτουν μεγάλο εύρος προϊόντων: από λείες σάλτσες έως σάλτσες με κομμάτια υλικών, από κλασικές συνταγές έως επιλογές premium και ειδικές. Τα συστήματα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα, χρώμα, ιξώδες, υφή και γεύση σε κάθε παρτίδα. Πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία για βρασμένα, παστεριωμένα και ψυγμένα προϊόντα, με δυναμικότητα από 250 έως 9.000 κιλά/ώρα. Σημαντικό πλεονέκτημα της γραμμής SELO αποτελεί το προηγμένο σύστημα ανάμιξης και ομογενοποίησης, το οποίο επιτυγχάνει ομοιογενή υφή και υψηλή σταθερότητα προϊόντος. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών συνταγών σε μια ενιαία έξυπνη πλατφόρμα, ενώ ο CIP συμβατός σχεδιασμός εξασφαλίζει ασφάλεια τροφίμων, συμμόρφωση με τις απαιτήσεις υγιεινής, και αυξημένη διαθεσιμότητα γραμμής. Το σύστημα περιλαμβάνει, μεταξύ άλλων: - Kooktank 2 – δεξαμενή βρασμού - Koude saus tank – δεξαμενή ψυχρής σάλτσας - Koeltank 3 – δεξαμενή ψύξης Κάθε δεξαμενή έχει χωρητικότητα 600 λίτρων. Βασικό πλεονέκτημα αυτής της γραμμής είναι η δυνατότητα συνδυασμού διαφορετικών φάσεων επεξεργασίας σε μία γραμμή παραγωγής – από την προετοιμασία και ανάμιξη, το βράσιμο, την ψύξη και τη μεταφορά στην επόμενη φάση. Αυτή η λύση βελτιστοποιεί την οργάνωση, ενισχύει τον έλεγχο παραμέτρων και οδηγεί σε σταθερότερο τελικό προϊόν. Κύρια πλεονεκτήματα της γραμμής SELO: - Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα - Ενοποιημένες μονάδες βρασμού και ψύξης - Κατάλληλη για σάλτσες, σούπες, γεμίσεις και προϊόντα ευκολίας (convenience) - Δεξαμενές 600 λίτρων Gedpfxey Epk To Antsiu - Σχεδιασμός με διαδρόμους και πρόσβαση για συντήρηση - Ιδανική λύση για συνεχή λειτουργία σε βιομηχανίες τροφίμων - Κατασκευαστής Selo Food Technology BV, Ολλανδία Τεχνικά στοιχεία ορατά στα τμήματα της γραμμής: Κατασκευαστής: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Έτος κατασκευής: 2003 Τύποι δεξαμενών στη γραμμή: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Χωρητικότητα δεξαμενών: 600 λίτρα Βάρος δεξαμενών: 600 kg Η γραμμή επεξεργασίας SELO αποτελεί εξαιρετική λύση για εταιρείες που αναζητούν ένα μεταχειρισμένο, ολοκληρωμένο σύστημα προετοιμασίας και επεξεργασίας τροφίμων με οργανωμένο, αποδοτικό τρόπο που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, HESS RH500 1998 Giedpfeyx Hx Rex Antju πίνακας ελέγχου 2 καλούπια υδραυλικά μεταφορική ταινία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αναδιπλούμενη και εκτυλιγόμενη σταθερή χοάνη για coil υλικά HMS τύπος BA 1.5-06/80 Αριθμός μηχανήματος Έτος κατασκευής 1991 Μέγιστο βάρος coil 8000 kg Μέγιστη εξωτερική διάμετρος coil 1600 mm (με καροτσάκι φόρτωσης) Μέγιστη εξωτερική διάμετρος coil 2000 mm (χωρίς καροτσάκι φόρτωσης) Gedohx R Etepfx Anteiu Διάμετρος δίσκου καθοδήγησης coil Ø 1700 mm Εσωτερική διάμετρος coil, ρυθμιζόμενο εύρους διαστολής 460-520 mm Ονομαστικό πλάτος coil μέγ. 630 mm Πλάτος σιαγόνων διαστολής 750 mm Ύψος κορώνας χοάνης πάνω από τη βάση 1500 mm - Κίνηση κορώνας χοάνης μέσω υδραυλικού κινητήρα με κιβώτιο και οδοντωτό τροχό - Πνευματικό φρένο αδράνειας στη κορώνα χοάνης TWINFLEX - Υδραυλικό λειτουργικό φρένο - Υδραυλικό φρένο σταματήματος - Υδραυλική διαστολή κορώνας χοάνης, κεντρικά μέσω συστήματος σφήνας - Υδραυλικό σκέλος πίεσης με διπλό ταλαντευόμενο ρολό, υδραυλικής κίνησης - Καρότσι φόρτωσης coil με ανυψωτική ικανότητα 12 τόνων και διαδρομή 300 mm - Χοάνη πάνω σε υπέργειο πλαίσιο, με μηχανισμό εγκάρσιας κίνησης με κινητήρα - Υδραυλικό συγκρότημα δίπλα στη μονάδα (χρησιμοποιήθηκε και για επιπλέον λειτουργίες σε γραμμή επεξεργασίας ταινίας) - Χωρίς ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου (υπάρχει ένας πίνακας που τροφοδοτούσε ολόκληρη τη γραμμή) Διαστάσεις μεταφοράς Μ x Π x Υ 3500 x 1900 x 2500 mm Ιδία μάζα περ. 5 τόνοι Καλή κατάσταση - όχι λειτουργικό ηλεκτρικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, επεξεργασία αδύναμης μάζας - μήκος αποκοπής από 1300 - 4500 mm - διάμετρος κορμού από 130 - 350 mm Gedpfx Aonqzkpentsiu - Παραγωγή 100 m3 / βάρδια - συνολική ισχύς 230 kW.

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, επεξεργασία αδύναμης μάζας - μήκος αποκοπής από 1300 - 4500 mm - διάμετρος κορμού από 130 - 350 mm - Παραγωγή 100 m3 / βάρδια - συνολική ισχύς 230 kW Gisdpfx Asnwm R Nentsu

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AES80, Η γραμμή χρησιμεύει για την παρασκευή τεμαχισμένου λάχανου που προορίζεται για ζύμωση και για σαλάτες. Gsdpfx Ansp E Elueteiu Η γραμμή αυτή μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: παλέτα κιβωτίων ανατρεπόμενο μηχάνημα, τραπέζι εκφόρτωσης, ημιαυτόματο μηχάνημα διάτρησης πυρήνα λάχανου, μηχανή τεμαχισμού λάχανου, μεταφορέα για τεμαχισμένο λάχανο , αλάτι/μπαχαρικά διανομέας αλατιού, διανομέας τριμμένου καρότου (ή άλλων προϊόντων όπως παντζάρια, τριμμένο πάπρικα), πρόσθετοι λειτουργικοί μεταφορείς για τη μεταφορά.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός ευθυγραμιστικών κυλίνδρων: 7, εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.400 χιλ., εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 80 χιλ., αριθμός κυλίνδρων προώθησης: 2, διάμετρος κυλίνδρου τροφοδοσίας: 80 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου ευθυγράμμισης: 80 χιλ., πλάτος κουλούρας: 400 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 3.000 κιλ, 1. Τύμπανο (Haspel) Κατασκευαστής: Dimeco Τύπος: 2371 E-FPS Έτος κατασκευής: 2006 Φορτίο ανύψωσης: μέγ. 3 τόνοι Πλάτος ταινίας: μέγ. 600 mm Περιοχή διάτασης: 470 – 530 mm Εξωτερική διάμετρος κουλούρας: μέγ. 1.400 mm Εξοπλισμένο με: • Υδραυλική διάταση • Πνευματικό πιεστικό ρολό από πάνω • 6 τεμ. βραχίονες συγκράτησης ταινίας • Πνευματικό δισκόφρενο 2. Ισιωτική μηχανή (Richtmaschine) Κατασκευαστής: Dimeco Τύπος: 1676 C-VV Έτος κατασκευής: 2000 Πλάτος ταινίας: μέγ. 400 mm Πάχος ταινίας: 0,8 – 4,5 mm Gedotgvgpopfx Anteiu Αριθμός ρολών ισιώματος: 7 τεμ. Αριθμός ρολών εισόδου και εξόδου: από 2 τεμ. έκαστη Διάμετρος ρολών: 80 mm Εξοπλισμένη με: • Κινητήρα ρυθμιζόμενης συχνότητας • Υδραυλικό σύστημα υποβοήθησης εισαγωγής ταινίας με τραπέζι στήριξης, γλώσσα εισαγωγής, βραχίονα πίεσης από πάνω • Πνευματικά ανοιγόμενο ρολό εισαγωγής • Πλευρικούς οδηγούς ταινίας • Πνευματικό περιστρεφόμενο τραπέζι μεταφοράς ταινίας μεταξύ ισιωτικής και τροφοδότη

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Giedoycfw Eopfx Antju Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 460 kW (625,43 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Η Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. έχει καθιερωθεί ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής, παρέχοντας ολοκληρωμένες Γραμμές Παραγωγής Άμμου και Αδρανών που μετατρέπουν πρώτες ύλες σε υλικά ακριβείας κατάταξης. Μία γραμμή παραγωγής MINGYUAN δεν αποτελεί απλώς μια συλλογή μηχανών· είναι ένα συγχρονισμένο σύστημα, σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση, ελάχιστες απώλειες υλικού και χαμηλό λειτουργικό κόστος. Giodpfxeq Nywxj Antsu 1. Κύρια Διάταξη Εξοπλισμού Το σύστημα MINGYUAN ακολουθεί φιλοσοφία πολυσταδιακής μείωσης για εξασφάλιση του σχήματος και της ποιότητας των κόκκων. - Δονητικός Τροφοδότης (Σειρά GZQ): Εξασφαλίζει συνεχή, ομοιόμορφη ροή πρώτης ύλης προς τον πρωτογενή θραυστήρα. Διαθέτει σχάρες για προσχηματικό διαχωρισμό ρύπων και λεπτόκοκκου υλικού («fines»), προστατεύοντας τον θραυστήρα από άσκοπες φθορές. - Πρωτογενής Σιαγωνοθραυστήρας (Τύπος PE/C): Το «βαρύ πυροβολικό» για την αρχική θραύση σκληρών πετρωμάτων (γρανίτη, βασάλτη, ποταμίσια βότσαλα). Οι σιαγωνοθραυστήρες της MINGYUAN διαθέτουν βαθύ θάλαμο για υψηλούς λόγους θραύσης. - Δευτερογενής Θραυστήρας (Κρουστικός ή Κώνος): - Κρουστικός Θραυστήρας (Σειρά PF): Ιδανικός για μεσαίας σκληρότητας υλικά· παράγει υψηλής κυβικότητας τελικά προϊόντα με εξαιρετική κοκκομετρία. - Κωνικός Θραυστήρας (Υδραυλικός/Ελατηρίου): Προτιμάται για υλικά υψηλής σκληρότητας (γρανίτης/χαλαζίας) λόγω υψηλής απόδοσης και χαμηλής φθοράς ανταλλακτικών. - Μηχάνημα Παραγωγής Άμμου (Σειρά VSI): Το «τελικό φινίρισμα». Χρησιμοποιεί τεχνολογία «πέτρα σε πέτρα» ή «πέτρα σε σίδερο» για τον σχηματισμό αδρανών και παραγωγή τεχνητής άμμου υψηλής λεπτότητας. - Δονητικό Κόσκινο (Σειρά YK): Κυκλικό, υψηλής συχνότητας κόσκινο που διαχωρίζει τα υλικά σε συγκεκριμένες κοκκομετρίες (π.χ. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Πλυντήριο Άμμου (Σειρά XSD/LSX): Αφαιρεί λάσπη και προσμίξεις ώστε το τελικό προϊόν να πληροί αυστηρές προδιαγραφές σκυροδέματος και ασφάλτου. 2. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Η MINGYUAN προσφέρει κλιμακούμενες λύσεις ανά μέγεθος έργου, από μικρές κινητές μονάδες έως μεγάλες βιομηχανικές σταθερές εγκαταστάσεις. | Χαρακτηριστικό | Πρότυπες Προδιαγραφές MINGYUAN | |-----|-----| | Ικανότητα Παραγωγής | 50 – 600 t/h (τόνοι/ώρα) | | Μέγιστο Μέγεθος Εισόδου | Έως 1.100mm (ανάλογα το μοντέλο σιαγόνας) | | Μέγεθος Τελικού Προϊόντος | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (προσαρμοζόμενο) | | Σύστημα Ισχύος | Υψηλής απόδοσης AC κινητήρες ή υβριδικό πετρέλαιο-ηλεκτρικό | | Σύστημα Ελέγχου | Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με διασφαλίσεις ασφάλειας | | Επεξεργαζόμενα Υλικά | Ποταμίσια πέτρα, γρανίτης, ασβεστόλιθος, βασάλτης, σιδηρομετάλλευμα και απόβλητα C&D | 3. Το Τεχνικό Πλεονέκτημα της MINGYUAN Αυτό που διαφοροποιεί τη MINGYUAN στην παγκόσμια αγορά είναι η προσέγγιση «Όλα σε Ένα»: 1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θραύσης: Οι βελτιστοποιημένες θαλάμες θραύσης αυξάνουν την περιοχή επαφής μεταξύ υλικού και φορέων, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. 2. Συμμόρφωση με Περιβαλλοντικούς Κανονισμούς: Τα συστήματα εξοπλίζονται με προηγμένες μονάδες καταστολής σκόνης και πλήρως κλειστές ταινιόδρομους για τη συμμόρφωση με αυστηρές αστικές απαιτήσεις. 3. Διάρκεια Ζωής: Τα αναλώσιμα εξαρτήματα (σιδερένιες σιαγόνες, πλάκες, μανδύες) κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο υψηλής μαγγανίου και κράματα υψηλού χρωμίου, παρατείνοντας σημαντικά τους χρόνους μεταξύ των συντηρήσεων. 4. Ευέλικτες Διατάξεις: Είτε πρόκειται για λατομείο βουνού είτε για αστικό σημείο ανακύκλωσης, η MINGYUAN παρέχει εξατομικευμένες διατάξεις CAD, ώστε να βελτιστο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, κατασκευαστής ελεγκτών: Self-developed brand, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.000 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 160 χιλ., ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 45 kVA, αριθμός ατράκτων: 14, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2016, Χαρακτηριστικά Προϊόντος: Το χειροκίνητο KaFe Penal Bender (Κέντρο κάμψης) αποτελεί μια επόμενης γενιάς, πλήρως αυτόματη, πολυεδρική μονάδα κάμψης, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Αποτελεί σημείο αναφοράς για την αυτοματοποιημένη παραγωγή στη βιομηχανία κατεργασίας λαμαρίνας. Μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας και διαθέτει ταχύτητα κάμψης τρεις φορές μεγαλύτερη σε σύγκριση με τις CNC πρέσες, φθάνοντας τα 0,5 δευτερόλεπτα ανά ακολουθία. Ο πλήρης σερβοέλεγχος εξασφαλίζει ακρίβεια προϊόντος εντός 3 δευτερολέπτων. Gijdpfx Ajxu Uhvsnteu Λειτουργία Προϊόντος: Το χειροκίνητο KaFe Penal Bender (Κέντρο κάμψης) μπορεί να διαμορφώσει λαμαρίνα σε διάφορα πολύπλοκα σχήματα χωρίς την ανάγκη καλουπιών. Εξοπλισμένο με ένα αμιγώς ηλεκτρικό σερβοσύστημα, αντικαθιστά τη υδραυλική κίνηση και παρέχει φιλικά προς το περιβάλλον, υψηλής ταχύτητας, υψηλής ακρίβειας και χωρίς συντήρηση χαρακτηριστικά. Αυτό το υψηλής τεχνολογίας προϊόν σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε για να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής, να μειώσει την ένταση εργασίας και να ενισχύσει την εταιρική εικόνα στον κλάδο της μεταλλουργίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LU0183, Γραμμή διαμόρφωσης προφίλ για ηλιακά προφίλ, τόσο για συστήματα παρακολούθησης όσο και για σταθερές κατασκευές. Υψηλή ταχύτητα επεξεργασίας, με μηχανικό πρέσα και 10 εργαλεία διάτρησης διαχειριζόμενα από CNC. Ταχύτητα εργασίας έως 30 μ/λ. Πάχος εργασίας από 0,8 έως 3,0 mm και μέγιστο πλάτος ταινίας 450 mm. Giedpfx Anewxfbwoteu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Κωδικός Ferwood: RU0011650 - Κωδικός κατασκευαστή: K6343K0930 - Κατάσταση: Μεταχειρισμένο - Λειτουργικότητα: Μη ελεγμένο - Εάν ενδιαφέρεστε προσφέρουμε υπηρεσία ανακατασκευής, επικοινωνήστε μαζί μας. Gisdpfx Anjwtnpmstou

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΡΟΛΟΦΟΡΜΑΝΣΗΣ Gsdpjg Rkv Esfx Antsiu