Μεταχειρισμένο Müller Weingarten Γραμμή Επεξεργασίας Ρολού (Coil Bandanlage) προς πώληση (27.708)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Machines for Export from Company Liquidation Stock No.: 62506 = RAPID Double Mitre Saw Type DGL 5000 / 500 = Weight approx. 1200 kg = Special price €1,800 Stock No. 54183 = MÜLLER 10 ton Hydraulic Press. Without Hydraulic Pump = Weight approx. 1200 kg = Special price €1,000 Stock No. 57780 = MÜLLER Hydraulic Press Type HEP 40 = Weight approx. 2200 kg = Special price €1,900 Hydraulic Press – Separate Hydraulic Power Unit = Weight approx. 3000 kg Stock No. 60507 = WEBO Boring Machine with 4 heads = Weight approx. 1900 kg = €1,600 Stock No. 57592 = ALZMETALL Boring Machine with 2 heads = Weight approx. 1700 kg = €1,200 Stock No. 60699 = WEBO Pillar Drilling Machine MK5 = Weight 1600 kg = Special price €1,600 Stock No. 60177 = WEBO Radial Drilling Machine Type R4bR = Weight approx. 2800 kg = Special price €1,900 Hsdpsy Erzdjfx Af Sjnl Stock No. 57432 = GILDEMEISTER Type GD 160 = Weight approx. 4000 kg = Special price €1,900 --- Many more machines for export available immediately. e.g. 10 units welding machines CLOOS, ESS etc. 2x CNC Lathe HITACHI SEIKI

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1978, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 23 kW (31,27 ίππους), δύναμη συμπίεσης: 63 t, πλάτος τραπεζιού: 480 χιλ., μήκος τραπεζιού: 560 χιλ., πλάτος πλάκας εμβόλου: 280 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 280 χιλ., συνολικό μήκος: 1.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.650 χιλ., συνολικό βάρος: 4.000 κιλ, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 1991, - Σταθερός στοπ - Απόσβεση διάτρησης Hjdpfx Aoy R Sltsf Sonl - Συμβατικός χειρισμός (με ρελέ)

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται υδραυλική πρέσα έλξης διπλού στήλου, η οποία έχει χρησιμοποιηθεί αποκλειστικά ως πρέσα δοκιμής εργαλείων. Δύναμη πίεσης: 2500 kN, διαδρομή: 400 mm, μέγιστο ύψος εγκατάστασης: 600 mm, διαστάσεις τραπεζιού X/Y: 1250 mm/800 mm, απόσταση μεταξύ στηριγμάτων: 1350 mm, πλευρική διέλευση: 640 mm, ύψος τραπεζιού: 800 mm. Διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 5700 mm/3600 mm/2800 mm, βάρος: περ. 36.000 kg. Τα τελευταία 12 χρόνια το μηχάνημα έλαβε νέα οθόνη, αντλία υδραυλικού, σύστημα ασφαλείας Sitema, σετ στεγανοποίησης κυλίνδρου πρέσας και αλλαγή λαδιών. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή επί τόπου επιθεώρηση. Hjdpey Hk S Rofx Af Senl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Κατασκευαστής: Müller Weingarten Πρέσα Τύπος: HUQ 630.40 Ισχύς πίεσης: 6.300 kN Επιφάνεια τραπεζιού: 4.000 x 1.600 mm Επιφάνεια εμβόλου: 4.000 x 1.600 mm Διαδρομή εμβόλου: 124-400 mm Ρύθμιση εμβόλου: 200 mm Κρούσεις ανά λεπτό: 10-60 1/min Σύστημα αλλαγής εργαλείων: καρότσι αλλαγής εργαλείων Hnedpfx Afeyz Shvs Sol Συμπεριλαμβάνει μεταφορά και ταινιογραμμή ARKU

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1993, Γραμμή σφράγισης Müller Weingarten Δύναμη πίεσης 5.000 kN Ταχύτητα διαδρομής 15-60 στροφές ανά λεπτό Χρονική διαδρομή 255 mm Ρύθμιση διαδρομής 140 mm Ύψος εγκατάστασης 930 mm Επιφάνεια τραπεζιού 4.000 x 2.500 mm Επιφάνεια εμβόλου 4.000 x 2.500 mm Μεταφορέας ιμάντα Πλάτος ζώνης 500-2000 mm Πάχος ιμάντα 0,5-2,0 mm Hjdoyz Sg Sspfx Af Sonl Ικανότητα φορτίου μπομπίνας 30.000 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 200 t, διαδρομή: 400 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.600 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.400 χιλ., ύψος εργασίας: 730 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Γραμμή πρέσας Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 τόνοι KE 300-16/14.2.1 - 300 τόνοι KE 200-16/14.4.1 - 200 τόνοι KE 200-16/14.5.1 και το σύστημα ανεμιστήρα έχουν κοινό σύστημα Τα υπόλοιπα στοιχεία είναι ανεξάρτητα, γεγονός που σας επιτρέπει να εργάζεστε μεμονωμένα στις πρέσες. Κάθε πρέσα ελέγχεται επίσης ξεχωριστά. Πωλούνται πρέσες σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση από εκκαθαρισμένο πιεστήριο στην Πολωνία Εκσυγχρονισμένο το 2018-2023. Νέο σύστημα ελέγχου Simatic S7 και νέο ηλεκτρικό ερμάριο. Τοποθετήθηκαν οπτικά φράγματα. Δυνατότητα ελέγχου του μηχανήματος σε λειτουργία - Η πρέσα εξακολουθεί να είναι συνδεδεμένη στο τροφοδοτικό. Γραμμή πρέσας Muller Weingarten KE 200-16/14.3.1 - 200 τόνοι KE 300-16/14.2.1 - 300 τόνοι KE 200-16/14.4.1 - 200 τόνοι KE 200-16/14,50 έως 2 σύστημα ανεμιστήρα. Τα υπόλοιπα στοιχεία είναι ανεξάρτητα, γεγονός που επιτρέπει την ατομική εργασία στις πρέσες. Επίσης, ο έλεγχος κάθε πρέσας είναι ατομικός Πωλείται πρέσα σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση από εκκαθαρισμένο κατάστημα σφραγίδας στην Πολωνία Εκσυγχρονίζεται κατά το 2018 -2023 Νέο σύστημα ελέγχου Simatic S7 και νέο ηλεκτρικό ντουλάπι. Hedpfxjv Hqnae Af Ssnl Τοποθετήθηκαν επίσης οπτικά φράγματα. Δυνατότητα ελέγχου του μηχανήματος σε λειτουργία - Η πρέσα εξακολουθεί να είναι συνδεδεμένη στο τροφοδοτικό.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1971, Πίεση 100 t Πλάτος διέλευσης . mm Διαδρομή . mm Διαδρομή αδρανείας 45 mm Απόσταση ασφαλείας 208 mm Χρόνος αδρανείας 149 sec Τα τεχνικά δεδομένα είναι πληροφορίες του κατασκευαστή ή του χειριστή και ως εκ τούτου δεν είναι δεσμευτικά για εμάς. Διατηρούμε το δικαίωμα ενδιάμεσης πώλησης· ισχύουν αποκλειστικά οι γενικοί όροι και προϋποθέσεις πώλησής μας. Hnsdpsyuttrofx Af Sel Σχετικά με εμάς πάνω από 400 ίδια μηχανήματα σε απόθεμα πάνω από 15.000 m² αποθηκευτικό χώρο, χωρητικότητα γερανού 70 t πάνω από 10.000 είδη εξαρτημάτων για το εργαστήριό σας Εάν θέλετε να πουλήσετε μηχανήματα, γραμμές παραγωγής ή την επιχείρησή σας, επικοινωνήστε μαζί μας. Περισσότερες προσφορές θα βρείτε στην ιστοσελίδα μας. Επισκέψεις είναι δυνατές μετά από ραντεβού. Ανυπομονούμε για την επίσκεψή σας. Η ομάδα Markus Hirsch

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Πίεση 80 t Προβολή 320 mm Χτύπημα 6 - 118 mm Ταχύτητα διαδρομής 30 - 80 διαδρομές/λεπτό Ρύθμιση εμβόλου 70 mm Επιφάνεια τραπεζιού 830 x 610 mm Επιφάνεια εμβόλου 650 x 400 mm Απόσταση στήλης (προς τα πίσω) 630 mm Συνολική απαίτηση ισχύος kW Βάρος μηχανήματος περίπου 8,1 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου Π 1,2 x Β 1,9 x Υ 3,3 m Εξοπλισμός: - με μετάδοση τροχών - Σταθερό τραπέζι - αυτόματη ρύθμιση της διαδρομής - αυτόματη ρύθμιση εμβόλου - υδραυλική υπερφόρτωση - εκτοξευτής - κεντρική λίπανση με γράσο - Πλάκα κάλυψης για την οπή διαμπερούς τροφοδοσίας - Απειροστικά μεταβλητή ρύθμιση της ταχύτητας μέσω μετατροπέα συχνότητας - Το μηχάνημα επιθεωρείται και ελέγχεται τεχνικά στις εγκαταστάσεις μας και λαμβάνει νέο ερμάριο ελέγχου με έλεγχο ασφαλείας και οθόνη αφής Hedpfxotycdkj Af Ssnl - Έλεγχος ρεύματος UVV με μέτρηση του χρόνου πέδησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 510565, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 5.840 h, Προσφέρεται εκκεντροπρέσα Κατασκευαστής: Müller Weingarten Τύπος: C40.2.2 Ονομαστική δύναμη: 40 τόνους Χειρισμός με δύο χέρια / ποδόπληκτρο Hedpjxvqnbofx Af Sjnl Ασφάλεια με φωτοκύτταρο Sick Μεταχειρισμένη, σε λειτουργική κατάσταση. Παραλαβή από τον αγοραστή, εφόσον χρειαστεί, μπορεί να οργανωθεί βοήθεια για αποσυναρμολόγηση/μεταφορά. ⸻ Για ενδιαφέρον ή ερωτήσεις, στείλτε μου μήνυμα. Επιθεώρηση στον χώρο κατόπιν συνεννόησης. Επιπλέον μηχανήματα επεξεργασίας μετάλλων, όπως τραπεζοειδείς δραπανομηχανές, πρέσες κάμψης, επιτραπέζια δραπανομηχανήματα, εκκεντροπρέσες, ράφια βαρέως τύπου, τραπέζια συγκόλλησης, μηχανές συγκόλλησης MIG/MAG, κομπρεσέρ κ.α.—δείτε κι άλλες αγγελίες μου. Μόνο παραλαβή – αποσυναρμολόγηση και μεταφορά από τον αγοραστή ή κατόπιν συνεννόησης. Για ενδιαφέρον ή ερωτήσεις, στείλτε μου μήνυμα. Περισσότερες φωτογραφίες και τεχνικές λεπτομέρειες κατόπιν αιτήματος. Όλες οι πληροφορίες χωρίς εγγύηση και δέσμευση, επιφυλασσόμαστε για λάθη και ενδιάμεση πώληση. Για περισσότερες ερωτήσεις, παρακαλώ καλέστε Μιλάμε γαλλικά / Μιλάμε ρωσικά We speak English / Μιλάμε ρουμανικά Viber / WhatsApp / Skype Διεκπεραιώνουμε όλες τις τελωνειακές και διαδικασίες ταξινόμησης με επιπλέον χρέωση. Μεταφέρουμε τα οχήματα στο λιμάνι με επιπλέον κόστος.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1988, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 222 056 A110, Müller Weingarten CE 40.25.4 Τύπος -WAG 850 Το μηχάνημα έχει δοκιμαστεί σύμφωνα με τον VDE μέχρι τις 23/09/2026. Κατασκευαστής: Müller Weingarten Τάση λειτουργίας: 380 V Τάση ελέγχου: 220 V Hnedpfx Aeqrqz Asf Sel Άμεση τάση: 24 V Ονομαστικό ρεύμα του μηχανήματος: 25 A Per/s: 50 Παραδίδεται: 1988 Υπερπήδηση: 9 mm Χρόνος υπέρβασης: 80 ms Απόσταση ασφαλείας: 128 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή: 300 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.400 χιλ., ύψος εγκατάστασης: 500 χιλ., • Τύπος μηχανήματος: Υδραυλική πρέσα / Πρέσα μονόστηλη • Κατασκευαστής: Müller Weingarten (ιστορική γερμανική βιομηχανία μηχανημάτων) • Μοντέλο: CKD 100 4.1 • Πεδίο εφαρμογής: • Μορφοποίηση, διάτρηση, πρεσάρισμα μεταλλικών ή πλαστικών εξαρτημάτων • Παραγωγή μικρών και μεσαίων σειρών • Κατασκευή εργαλείων και καλουπιών Hnjdjx Ry Hrspfx Af Sjl • Κατασκευή: Ισχυρή μονόστηλη ή τύπου H κατασκευή, κατάλληλη για ακριβείς διεργασίες πρεσαρίσματος και μορφοποίησης • Ικανότητα: Τυπικά περίπου 100 τόνοι πίεσης (το νούμερο υποδηλώνει περίπου 100 τόνους ονομαστικής δύναμης, σύνηθες για μοντέλα CKD) 📐 Τυπικά χαρακτηριστικά • Υδραυλική κίνηση: Ακριβής έλεγχος δύναμης και διαδρομής • Περιοχή διαδρομής: Επαρκής για πολλαπλές εφαρμογές (π.χ. τραβήγματα, κάμψεις, διατρήσεις) • Στιβαρή κατασκευή: Σχεδιασμένη για διαρκή βιομηχανική φόρτιση • Ενσωμάτωση εργαλείων: Υποδοχή για εξειδικευμένα εργαλεία και καλούπια • Χειρισμός: Συνήθως χειροκίνητη ή ημι-αυτόματη, ανάλογα με το έτος κατασκευής 🧱 Τυπικές χρήσεις Οι υδραυλικές πρέσες της σειράς CKD χρησιμοποιούνται στη βιομηχανική παραγωγή για: • Μορφοποίηση μετάλλων (π.χ. κάμψη, βαθειά έλξη) • Συμπίεση συναρμολογημάτων • Εφαρμογές συναρμολόγησης με προκαθορισμένες δυνάμεις • Ποιοτικό έλεγχο και δοκιμαστικές πιέσεις Πλήρης τεκμηρίωση και ηλεκτρολογικά διαγράμματα διαθέσιμα! Επίδειξη υπό τάση δυνατή οποιαδήποτε στιγμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005608, Θέση 2: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hnodpfxoiii Izj Af Ssl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 2: Πριόνι πλακών σε γωνιακή έκδοση IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hnjdpfewukzhox Af Ssl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005635, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hjdpfxjwuudys Af Sonl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005642, Διπλής όψεως μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hsdpfewuciwsx Af Ssnl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007811, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 2: Μηχάνημα ταινίας διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB Hnjdpfx Asv Dyxcjf Sol Θέση 3: Πλακοτορναδόρος BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 4: Μηχάνημα ταινίας διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 5: Μηχανή διάτρησης διέλευσης BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 6: Διατρητική μηχανή BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 7: Τόρνερ πιάτων BIESSE - RBO-STREAM SB Θέση 8: Unloader BIESSE - RBO-STREAM SB

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ Hnodpfsy A Ia Dox Af Sjl - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων Hnjdoyzfyfjpfx Af Sel - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Hnedpfx Aeyzbm Uof Sel - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Hjdpfxjyy Spke Af Ssnl Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Hsdpoyy Ru Eofx Af Senl Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΜΕΤΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ HUNKELER (Ξετύλιγμα, διάτρηση, αναστροφή, επανατύλιξη) Η γραμμή αποτελείται από: Θέση 1: ΞΕΤΥΛΙΚΤΗΡΑΣ HUNKELER UW4 G 7119 (Αρ. Μηχ.: 659595 // Έτος: 2001) Θέση 2: ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ ΚΟΠΤΗΣ HUNKELER AM 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 3: ΣΤΑΘΜΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ HUNKELER PU 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 2010062 // Έτος: 2008) Θέση 4: ΜΟΝΑΔΑ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ & ΠΕΡΦΟΡΕ HUNKELER DM 520-W 7152 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 5: ΑΝΑΣΤΡΕΦΤΗΣ HUNKELER WM 520-W (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Hsdpfxsxphnls Af Sonl Θέση 6: ΚΟΠΤΗΣ (ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 7: ΕΚΘΕΤΗΡΑΣ ΣΩΡΩΝ ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Έτος: 2008) Θέση 7.1: ΤΕΛΕΙΩΣ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ (ΠΟΤΕ ΔΕΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ) ΔΙΠΛΩΤΙΚΟ FS4 7127 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΑΝΤΙ ΤΟΥ ΕΚΘΕΤΗΡΑ Θέση 8: ΓΕΡΑΝΟΣ

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή βιβλιοδεσίας σκληρού εξωφύλλου VBF / Muller Martini Diamant Έτος κατασκευής: 2001 Περιγραφή: - Ημιαυτόματη ρύθμιση - Τραπέζι μέτρησης βιβλίων - Αυτόνομη μονάδα προθέρμανσης: IR - Ταινία τροφοδοσίας - Τροφοδότης αστεροειδούς τύπου - Σταθμός στρογγυλοποίησης και συμπίεσης - Μονάδα κόλλας - Σταθμός γάζας - Συσκευή αναρρόφησης ιμάντα ανάγνωσης - Μονάδα κόλλας - Σταθμός επικόλλησης κεφαλαριού και οπισθόφυλλου - Σταθμός πίεσης - Σταθμός ανάρτησης - Συσκευή εισαγωγής εξωφύλλου - Προ-συστατικός ιμάντας εξωφύλλου - Σταθμός κάμψης εξωφύλλου - Σταθμός διαμόρφωσης εξωφύλλου - Αντλία ψυχρής κόλλας για επικόλληση ράχης - Hotmelt κόλλα με ακροφύσιο για επικόλληση ενθέτων στη σταθμό ανάρτησης Πρέσα χαμηλής πίεσης για τσάκιση VBF / Muller Martini EP 680 L Έτος κατασκευής: 2000 Περιγραφή: - Σταθμός διαμόρφωσης βιβλίου - Σταθμός εξόδου - Έξοδος προς τα αριστερά Συσκευή στοίβαξης βιβλίων VBF / Muller Martini BLSD 600 D Hsdpfxjyid Nwe Af Ssnl Έτος κατασκευής: 2001

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση “διπλού πάνελ προσόψεων” SPM-2 Η μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση "διπλού πάνελ προσόψεων" SPM-2 αποτελεί νέα σχεδιαστική πρόταση της εταιρείας μας, κατάλληλη για τη διαμόρφωση μεταλλικών πάνελ προσόψεων και τοιχοποιίας με την απαιτούμενη διαμόρφωση. Αυτά τα πάνελ διπλής προσόψεως είναι ιδιαίτερα δημοφιλή στον κατασκευαστικό κλάδο για επενδύσεις κατοικιών και βιομηχανικών κτιρίων, για την κατασκευή φραχτών διαφόρων διαμορφώσεων, κιόσκια, στοιχεία στέγης κ.ά. Η γραμμή παραγωγής SPM-2 για μεταλλικά πάνελ επένδυσης είναι πλήρως αυτοματοποιημένη και αποτελείται από το τμήμα διαμόρφωσης, το σύστημα αυτοματισμού και τις γκιλοτίνες κοπής στην έξοδο της μηχανής. Προαιρετικά, η γραμμή μπορεί να εξοπλιστεί με χειροκίνητο ή αυτόματο αποσυμπιεστή (uncoiler) για μεταλλικά ρολά, ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Η βασική έκδοση της μηχανής SPM-2 διαμορφώνει πάνελ με επίπεδο προφίλ, ενώ με πρόσθετο εξοπλισμό είναι εφικτή η παραγωγή πάνελ με προφίλ μικροκύματος ή νευρώσεων. Για την έναρξη διαμόρφωσης τοποθετείται το ρολό μετάλλου στον αποσυμπιεστή και το άκρο της λωρίδας εισάγεται στους πρώτους διαμορφωτικούς κυλίνδρους της μηχανής και προωθείται σταδιακά στους επόμενους κυλίνδρους, με ρυθμίσεις εφόσον απαιτείται. Όταν το μέταλλο φτάσει στο τμήμα κοπής της μηχανής, πρέπει να περαστεί στους κοπτήρες και να γίνει "μηδενική" κοπή. Μετά από αυτό το βήμα, ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει σε αυτόματη λειτουργία. Το πάνελ ελέγχου της μηχανής παρέχει δυνατότητα ρύθμισης αριθμού εργασιών, μήκους προϊόντων, εκτέλεση απλών ή πολλαπλών εργασιών ταυτόχρονα. Αφού τεθούν οι απαραίτητες παράμετροι, η μηχανή διαμορφώνει και κόβει αυτόματα τα πάνελ στη ζητούμενη διάσταση, παρέχοντας άμεσα το τελικό προϊόν στον πελάτη με το βέλτιστο αποτέλεσμα. Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα διαμόρφωσης φτάνει έως 10-15 μέτρα το λεπτό. Η γραμμή παραγωγής μεταλλικών πάνελ προσόψεων SPM-2 διαθέτει ειδικά εργαλεία για διάτρηση οπών στερέωσης στην πλευρά του πάνελ. Hsdpfx Afexghngs Sjnl Αυτό προσφέρει στον πελάτη περισσότερες επιλογές λύσεων και του επιτρέπει να παρέχει ευρύτερη γκάμα προϊόντων στον τελικό χρήστη. Το τμήμα διαμόρφωσης της μηχανής διαθέτει 18 ζεύγη διαμορφωτικών σταδίων, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα τελικού προϊόντος. Η μηχανή μπορεί να παραδοθεί με ή χωρίς προστατευτικό κάλυμμα, αναλόγως προτίμησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος υλικού (mm): 416 Πάχος υλικού (mm): 0,4-0,5 Ισχύς κινητήρα (kW): 3 + 1,1 Ταχύτητα διαμόρφωσης (m/min): 10-15

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Hsdpfx Afowuuf De Sonl Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3