Μεταχειρισμένο Weinig Grecon 1. Γραμμή Για Σύνδεση Με Μικροδονήσεις 2018 προς πώληση (85.865)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή μικροταινίας Grecon Ultra - Γερμανική κατασκευή - Έτος κατασκευής 2001 - για μαλακό και σκληρό ξύλο - DTR ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ µήκος στοιχείων min/max 150/1000 mm πλάτος στοιχείων min/max 40/205 mm ύψος min/max 20x80 Iedpfxsrf Ty Se Ahnetg αναλογία ελάχιστου μήκους/μέγιστου πλάτους 2:1 αρχικό μήκος min/max 3000/6100 mm Ισχύς κινητήρα δίσκου 5,5 kW διάμετρος ατράκτου λεπίδας 30 mm Ισχύς κινητήρα φρέζας 22 kW διάμετρος ατράκτου 50 mm συνολικό μήκος 11500 mm πλάτος 5300 mm συνολική κατανάλωση ισχύος 39 kW πίεση αέρα 8 bar κατανάλωση αέρα 660 NL/min διάμετρος ακροφυσίου 250 και 100 mm απαίτηση αναρρόφησης 6150 m3/h 30m/s Διαστάσεις μεταφοράς 1300 cm x 220 cm x 200 cm βάρος 6700 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, WEINIG GRECON ΔΙΠΛΗΣ ΚΕΦΑΛΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΑΡΘΡΩΣΗΣ ΔΑΚΤΥΛΩΝ MOD. PJ 150/500 - CE - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - Μήκος εισερχόμενου ξύλου 150 - 700 - Πλάτος ξύλου 40 - 150 mm - Πάχος ξύλου 18 - 80 mm - Μήκος πρέσας 6100 - Δύναμη πρέσας 120 kN Iedpfx Aowry I Eohnetg - Κινητήρας κοπής 15Kw - Λεπίδα χάραξης 5,5Kw - Έτος 2004 CE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή τελάρων κρεβατιών. Από την κατεργασία ξύλου έως την τελική συναρμολόγηση/συσκευασία. Συμπεριλαμβάνονται όλα τα στοιχεία, όπως φρεζάρες, πριονοκορδέλες, γραμμές επεξεργασίας προφίλ, ανυψωτικά μηχανήματα, συμπιεστές κ.λπ. Τα μεγαλύτερα μηχανήματα/εγκαταστάσεις είναι περίπου από το έτος κατασκευής 2000. Περιλαμβάνει: Επεξεργασία δοκών συμπαγούς ξύλου - 2 x Πολυπριονιστήριο RAIMANN KR 450 + KS 310 - Πριονοκορδέλα βελτιστοποίησης GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Τετραπλής όψεως πλάνη WEINIG HYDROMAT 23 - Συσκευή στοίβαξης Φολιρίσματος / Επεξεργασία επιφάνειας δοκών: - 2 x Μηχανή περιτύλιξης προφίλ FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Μηχανή κοπής φιλμ FRIZ FSM 1500 CNC γραμμές διάτρησης και αποκοπής - KOCH μηχάνημα διάτρησης και κοπής με μονάδα περιστροφής και στοίβαξης - ISE CNC μηχάνημα διάτρησης/κοπής με στοίβαξη - 2 x ISE CNC ξυλουργικά κέντρα/γραμμές διάτρησης - ISE CNC φρεζομηχανή για λάμες ελατηρίων - 2 x Χειροκίνητες μηχανές διάτρησης για λάμες Αυτόνομα μηχανήματα - GANNOmat CNC μηχάνημα διάτρησης και καβίλιας - Pnahans τραπεζοφρεζομηχανή - 2 x EiMa διπλή πριονοκορδέλα - SCM κυκλικό τραπέζι κοπής - Barth πρέσα σκελετών - 2 x FLOTT κάθετες δράπανες - SAMCO συνδυασμένη πριονο/φρεζομηχανή - 2 x Πολυδράπανα - 2 x Ταινιολαχιστήρες - Βαφείο - Διάφορα μικρομηχανήματα Συναρμολόγηση - Αυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης για τυπικά τελάρα - Πρέσα εισαγωγής/γραμμή καψών - 14 x Πνευματικά τραπέζια συναρμολόγησης Λογιστική / Εξοπλισμός εγκατάστασης - 3 x Κλαρκ LINDE E16 / E20 - 7 x LINDE ηλεκτροκίνητα παλετοκυκλώματα ανύψωσης - Φορτωτής τροχοφόρος WEYCOR 95E SUPER - Atlas-Copco συγκρότημα συμπιεστών - WEIMA τεμαχιστής μονής αξονικής - Kärcher σάρωθρο επιβατών - HONDA εκχιονιστικό μηχάνημα - Εγκατάσταση απορρόφησης εξωτερικού χώρου - Παρτίδα μεταλλικών κιβωτίων και euro παλετών - Διάφορα ράφια αποθήκευσης Συσκευασία - Σήραγγα συρρίκνωσης - Σταθερός περιτυλιχτής παλετών - Κινητός περιτυλιχτής παλετών Εμπορεύματα - Υπόλοιπα ξύλου / λάμες ελατηρίων - Υπόλοιπα καψών / πλαστικών εξαρτημάτων Itedpsx S Scbefx Ahnog - Υπόλοιπα διάφορα υλικά συναρμολόγησης Πολλές περισσότερες ΦΩΤΟΓΡΑΦΙΕΣ και αναλυτικά ΣΤΟΙΧΕΙΑ διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή τελάρων κρεβατιών. Από την κατεργασία ξύλου έως την τελική συναρμολόγηση/συσκευασία. Συμπεριλαμβάνονται όλα τα στοιχεία, όπως φρεζάρες, πριονοκορδέλες, γραμμές επεξεργασίας προφίλ, ανυψωτικά μηχανήματα, συμπιεστές κ.λπ. Τα μεγαλύτερα μηχανήματα/εγκαταστάσεις είναι περίπου από το έτος κατασκευής 2000. Περιλαμβάνει: Επεξεργασία δοκών συμπαγούς ξύλου - 2 x Πολυπριονιστήριο RAIMANN KR 450 + KS 310 - Πριονοκορδέλα βελτιστοποίησης GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Τετραπλής όψεως πλάνη WEINIG HYDROMAT 23 - Συσκευή στοίβαξης Φολιρίσματος / Επεξεργασία επιφάνειας δοκών: - 2 x Μηχανή περιτύλιξης προφίλ FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Μηχανή κοπής φιλμ FRIZ FSM 1500 CNC γραμμές διάτρησης και αποκοπής - KOCH μηχάνημα διάτρησης και κοπής με μονάδα περιστροφής και στοίβαξης - ISE CNC μηχάνημα διάτρησης/κοπής με στοίβαξη - 2 x ISE CNC ξυλουργικά κέντρα/γραμμές διάτρησης Iodpfx Ahox S Sb Denetg - ISE CNC φρεζομηχανή για λάμες ελατηρίων - 2 x Χειροκίνητες μηχανές διάτρησης για λάμες Αυτόνομα μηχανήματα - GANNOmat CNC μηχάνημα διάτρησης και καβίλιας - Pnahans τραπεζοφρεζομηχανή - 2 x EiMa διπλή πριονοκορδέλα - SCM κυκλικό τραπέζι κοπής - Barth πρέσα σκελετών - 2 x FLOTT κάθετες δράπανες - SAMCO συνδυασμένη πριονο/φρεζομηχανή - 2 x Πολυδράπανα - 2 x Ταινιολαχιστήρες - Βαφείο - Διάφορα μικρομηχανήματα Συναρμολόγηση - Αυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης για τυπικά τελάρα - Πρέσα εισαγωγής/γραμμή καψών - 14 x Πνευματικά τραπέζια συναρμολόγησης Λογιστική / Εξοπλισμός εγκατάστασης - 3 x Κλαρκ LINDE E16 / E20 - 7 x LINDE ηλεκτροκίνητα παλετοκυκλώματα ανύψωσης - Φορτωτής τροχοφόρος WEYCOR 95E SUPER - Atlas-Copco συγκρότημα συμπιεστών - WEIMA τεμαχιστής μονής αξονικής - Kärcher σάρωθρο επιβατών - HONDA εκχιονιστικό μηχάνημα - Εγκατάσταση απορρόφησης εξωτερικού χώρου - Παρτίδα μεταλλικών κιβωτίων και euro παλετών - Διάφορα ράφια αποθήκευσης Συσκευασία - Σήραγγα συρρίκνωσης - Σταθερός περιτυλιχτής παλετών - Κινητός περιτυλιχτής παλετών Εμπορεύματα - Υπόλοιπα ξύλου / λάμες ελατηρίων - Υπόλοιπα καψών / πλαστικών εξαρτημάτων - Υπόλοιπα διάφορα υλικά συναρμολόγησης Πολλές περισσότερες ΦΩΤΟΓΡΑΦΙΕΣ και αναλυτικά ΣΤΟΙΧΕΙΑ διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά στοιχεία: Μήκος εισόδου ξύλου: 150–700 mm Πλάτος ξύλου: 40–150 mm Πάχος ξύλου: 20–50 mm Μήκος πρέσας: 6100 mm Δύναμη πίεσης: 120 kN / 12 t Ισχύς ατράκτου φρεζαρίσματος: 15 kW Ισχύς θρυμματιστή: 5,5 kW Σύστημα εφαρμογής κόλλας: Flankenjet / Ακροφύσιο κόλλας Απόδοση: Itodpfx Ahoy N D A Usnog Δοκούπτης – 2 πακέτα ανά λεπτό Πρέσα – 2 κύκλοι ανά λεπτό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.400 χιλ., Χρώμα: Γκρι Βάρος: 2.500 kg - Έτος κατασκευής: 2002 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Όχι - Πιστοποιητικό CE: Όχι - Σειριακός αριθμός: 1073.14 - Μήκος τραπεζιού τροφοδοσίας [mm]: 8360 - Μήκος τραπεζιού εξόδου [mm]: 2750 - Επιλογές: Αυτόματο σύστημα προώθησης Itodpfeyddkaex Ahnjg - Τάση [V]: 400 - Ασφάλεια [A]: 25 - Ισχύς [kW]: 11,0 - Διαστάσεις μεταφοράς: 9000mm x 2400mm x 1600mm (μ x π x υ) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 2500kg - Πακέτα μεταφοράς [τμχ.]: 3 Οικονομικές πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναγραφόμενη τιμή δεν περιλαμβάνει ΦΠΑ ΦΠΑ/Φορολόγηση διαφορών: Το ΦΠΑ εκπίπτει για επαγγελματίες Είναι δυνατή η παράδοση και ανταλλαγή οποιαδήποτε στιγμή για οτιδήποτε στον βιομηχανικό τομέα Yorick Diebels

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Weinig GRECON TURBO S γραμμή μικροσύνδεσης για σφηνοειδή χωνευτή σύνδεση - κατασκευασμένο στη Γερμανία Iedpfx Aoin Uuljhnstg - DTR, CE - έτος κατασκευής 2010 - υψηλή παραγωγικότητα έως και 200 τεμάχια/λεπτό - 28 km/8h ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ Παράμετροι ξυλείας - πλάτος 60 - 225 mm - πάχος 18 - 48 mm - μήκος 300 - 2000 mm - μήκος πρέσας 8100 - 16400 mm - κατανάλωση ισχύος 150 kW - κατανάλωση αέρα 3100 Nl/min - ισχύς αναρρόφησης 14845 m3/h - δύο σταθμούς φρεζαρίσματος - υποκοπές - Συνδυασμοί παύλας και ζιγκ-ζαγκ - φόρτωση με μεταφορέα με διαχωριστικά - πλάτος συσκευασίας 600 mm - μήκος πρέσας διαχωρισμού Διαστάσεις διπλωμένου μηχανήματος - μήκος 42000 mm - πλάτος 6000 mm - ύψος 2100 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 121386, Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας Weinig Για συνεχή τροφοδοσία ομοιόμορφων και τυχαίου μήκους τεμαχίων σε πλάνη/μορφοποιητή με κοντό τραπέζι τροφοδοσίας. Επίπεδος αποθηκευτικός χώρος με επιταχυντή, Διαστάσεις κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1800 - 6100 mm Έλεγχος αφής για εμπρόσθια και οπίσθια κίνηση Τετρακύλινδρος επιταχυντής. Ijdpfx Aoyt R S Nehnstg Με τέσσερις κινητούς κύλινδρους τροφοδοσίας. Οι δύο πρώτοι κύλινδροι κινούνται ηλεκτροπνευματικά μέσω φωτοκύτταρου. Κινητήρας τροφοδοσίας με συχνότητα μεταβλητή 3 kW Ταχύτητα τροφοδοσίας: 10 - 120 m/λεπτό. Ρύθμιση ύψους ανάλογα με το πάχος του τεμαχίου χειροκίνητα με μανιβέλα Ο επιταχυντής λειτουργεί από τον πίνακα ελέγχου που είναι τοποθετημένος στον επιταχυντή. Η ταχύτητα τροφοδοσίας ρυθμίζεται με ποτενσιόμετρο και ψηφιακή ένδειξη. Διαστάσεις μεταφοράς (μήκος x πλάτος): περίπου 1800 x 6500 mm Δυνατότητα παράδοσης με τον μορφοποιητή Powermat 2400, έτος κατασκευής 2015 Τιμή πλήρους σετ 69000

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1832.14, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 60 μ/λεπτό, μέγιστο ύψος κοπής: 160 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 360 χιλ., συνολικό μήκος: 1.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.300 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Μέγ. ύψος κοπής: 160 mm Μέγ. πλάτος κοπής: 360 mm Μέγ. ταχύτητα προώθησης: 60 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): 1.300 x 1.300 x 1.700 mm Διαστάσεις τραπεζιού εισόδου (Μ x Π x Υ): 7.600 x 2.000 x 1.100 mm Διαστάσεις τραπεζιού εξόδου (Μ x Π x Υ): 6.300 x 2.100 x 1.050 mm Itsdpfx Aex Ahc Aehnjg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Υποτραπέζιο πριόνι κοπής Αυτόματη προώθηση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτιά KHS Innofill 16000 CPH - Έτος 2018 Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης αποτελείται από ένα κεντρικό μπλοκ γεμιστικού κουτιών KHS, ενσωματωμένο με εξοπλισμό πρωτοποριακής ποιότητας τόσο για την προετοιμασία όσο και την τελική συσκευασία. Σχεδιασμένη για βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Iodpfxoy Szbys Ahnetg Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 κουτιά/ώρα Κύριο γεμιστικό: KHS Innofill Can C (2018) Κουτειοκλείστρια: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεωρητής: Heuft ανιχνευτής στάθμης γέμισης Ξεπλυντήριο: AV-C500 αεροσυρμάτωση κουτιών Στεγνωτήρας: Air Control Industries Ετικετογράφος: Pack Leader (σύστημα Advanced Dynamics) Συσκευασία σε χαρτοκιβώτια: Atlanta Rafaello 726 Κωδικογράφος κιβωτίων: εκτυπωτής SATO S86-EX Μεταφορείς: KHS και AE Conveyors, με KBR outfeed belt conveyor με PC Υποστηρικτικός εξοπλισμός: Λιπαντήρας μεταφορέων (Loewados) Τύπος δοχείου: Κουτιά αλουμινίου Τεκμηρίωση: Συμπεριλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστές ντουλάπες ελέγχου για μεταφορείς και ετικετογράφο, διασφαλίζοντας συντονισμένες λειτουργίες έναρξης/παύσης και ομαλό χειρισμό προϊόντων. Το μπλοκ πληρώσεως KHS Innofill Can C παρέχει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με ενσωμάτωση φιλική στις γραμμές, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένους κινητήρες για σταθερή πλήρωση και διπλή στεγανοποίηση. Υπάρχουν διατάξεις ασφαλείας και καλύμματα στους κύριους σταθμούς για προστασία χειριστών και αξιοπιστία διεργασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Γραμμής Παραγωγής Η γραμμή εξασφαλίζει πλήρη διασύνδεση από την αποπαλετοποίηση έως και τη συσκευασία σε κιβώτια, παρέχοντας αδιάλειπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, γέμιση, κλείσιμο, έλεγχο, στέγνωμα, ετικετογράφηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτοί μεταφορείς (KHS, AE Conveyors, KBR) διευκολύνουν τη ζυγισμένη συσσώρευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δυναμικότητα της γραμμής. Η διαμόρφωση καλύπτει ένα ευρύ φάσμα ποτών και δύναται να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη κουτιών με τα ανάλογα κιτ αλλαγών και οδηγούς. Κατάσταση Μηχανών & Ιστορικό Συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιαλώσεως, ο βασικός εξοπλισμός της περιλαμβάνει γεμιστικό KHS Innofill Can C και κουτειοκλείστρια Ferrum FC03 του 2018. Ο κατάλογος εξοπλισμού καλύπτει όλο το φάσμα των σταθμών, ενώ προσφέρονται έντυπα εγχειρίδια για εύκολη εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση παραγωγή, με την προϋπόθεση τυπικής προετοιμασίας χώρου και παροχής βοηθητικών παροχών. Απόδοση και Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένη για αποδοτική διαχείριση κουτιών, η γραμμή διαθέτει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη τροφοδοσία, αεριοποιητή ξεπλύματος (air rinser) για καθαρισμό εσωτερικών περιεκτών, ακριβή ισομετρική πλήρωση μέσω KHS Innofill Can C, και ανθεκτική διπλή στεγανοποίηση με Ferrum FC03. Η διασφάλιση ποιότητας ενισχύεται από ανιχνευτή στάθμης Heuft. Στην έξοδο, ένας στεγνωτήρας Air Control Industries προετοιμάζει τα κουτιά για τη συνέχεια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αριθμός ατράκτων: 4 + 2 τεμ. Πλάτος εργασίας: 230 mm Ύψος πλανίσματος: 120 mm Ταχύτητα προώθησης: 5–24 μ/λεπτό Γραμμή πλάνης Weinig τύπου Unimat 23 E + Uniplan 23 με ενσωματωμένο επιστρεφόμενο μεταφορέα. NC ελεγχόμενη γραμμή για πλάνισμα και προφίλ οκτώδων παραθύρων, συμπεριλαμβανομένης της κοπής γυάλινης λωρίδας ή άλλων εργασιών πλάνης με αυτόματη επιστροφή των τεμαχίων στον χειριστή. Άτρακτος 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 στρ./λεπτό Άτρακτος 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 στρ./λεπτό Άτρακτος 3: Κοινός κινητήρας με άτρακτο 2 / 50 mm / 8.000 στρ./λεπτό Άτρακτος 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 στρ./λεπτό Άτρακτος 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 στρ./λεπτό Άτρακτος 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 στρ./λεπτό Itodsx An R Tepfx Ahnjg Χειρισμός: PC-έλεγχος Nexus Άξονες NC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος οπής: 40 mm Κύκλος κίνησης (ø): 160 mm Σήμανση: MEC Μήκος: 17 mm Iodpfjxvy Abox Ahnetg Υλικό: ατσάλι Μαχαίρι: WP Z2 V2

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διάμετρος οπής: 40 mm Κύκλος περιστροφής (ø): 145 mm Μήκος: 17 mm Ijdpfev Dgmmox Ahnjtg Υλικό: ατσάλι Μαχαίρια: WP Z2 V2

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διάμετρος οπής: 40 mm Κύκλος περιστροφής (ø): 145 mm Μήκος: 17 mm Υλικό: ατσάλι Μαχαίρια: WP Z2 V2 Itjdpsv Df Shjfx Ahneg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης. Itedpfjyvpt Ejx Ahnjg

Έτος κατασκευής: 1995, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία: 1) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig Profimat 23 2) Τροφοδότης ταινιών KOCH -T-100-B (250x4550) 3) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig Uniplan Iodshm Exdspfx Ahnetg 4) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (250x7050) 5) Μηχανή χύτευσης τενόντων KOCH SF -3 5α) Κάτω ζώνη τροφοδοσίας για τα απόβλητα (στη μηχανή τεντώματος 300x6050) 5β) Πλευρικός τροφοδότης ιμάντα για τα απόβλητα (στη μηχανή τενοντείσματος 300x1800) 6) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (250x5020) 7) Τροφοδότης ιμάντα KOCH T-100-A (300x3050) 8) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (300x3500) 9) Τροφοδότης ταινιών KOCH T-100-B (300x4530) 10) μηχανή φρεζαρίσματος Weinig U2G 11) Ιμάντας τροφοδοσίας KOCH (250x4050) Η γραμμή δούλεψε πολύ λίγες ώρες, είναι σαν καινούργια. Το έτος παραγωγής των μηχανημάτων που περιλαμβάνονται στη γραμμή είναι το 1995. Επιπλέον, σε κάθε μηχανή προσθέτω ένα σετ κοπτών Leitz για το παράθυρο με προφίλ 68 ευρώ. Το κόστος μιας νέας γραμμής ξεπερνά σήμερα το 1 εκατομμύριο ευρώ. [...]

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Itodpfjyzbm Usx Ahneg - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Πουλάω την πλήρη γραμμή παραγωγής προφίλ παραθύρων: 1 τεμάχιο πλάνη τεσσάρων όψεων με 5 άξονες και πριόνι Weinig Unimat 23EL - χωρίς μηχανή λείανσης HESS - άλλη μηχανή αντικατάστασης κατόπιν συνεννόησης 2 τεμ. Μηχανή τεμαχισμού και αυλάκωσης Weinig Unitec 10. 2 τεμ. Κέντρο μηχανής αναδίπλωσης προφίλ Weinig Univar 10. 1 τεμ. Μηχανή διπλασιασμού CNC KOCH WinDoor - Σύνολο πλήρων τροφοδοτών και μεταφορέων αυτοματισμού Weinig. Έτος κατασκευής 1997. Itsdpfx Ahjfzzideneg Κεφαλή φρεζαρίσματος OERTLI. Διαθέσιμο άμεσα. Αμέσως αποσυναρμολογείται με τις αρχικές παλέτες. Κατάσταση πολύ καλή !

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα φαλτσοδόντιασης για δέματα ξύλου - Πλάτος δέματος ξύλου: 500 mm - Μήκος ξυλείας: 200 - 2000 mm - Πλάτος ξυλείας: 50 - 215 mm - Πάχος ξυλείας: 25 - 100 mm - Ικανότητα φρεζαρίσματος: 2,5–3 τραπέζια/λεπτό - Πίεση πρέσας μέγ. 12.000 kp (προαιρετικά 15.000 kp) - Παραγωγές μήκους: απεριόριστα Αποτελείται από: A) Σταθμός διαχωρισμού με μηχανισμό ανατροπής Itedpfxolatv As Ahnsg B) Κεντρικό μηχάνημα φαλτσοδόντιασης εξοπλισμένο με: - 2 άξονες φρέζας των 18,5 kW έκαστος - 2 μονάδες κοπής των 7,5 kW έκαστη C) Γραμμή εισαγωγής με 2 αλυσίδες μεταφοράς D) Μηχανισμός προώθησης με διπλούς κυλίνδρους E) Πρέσα συνεχούς ροής 12 t F) Εγκάρσιο πριόνι >> Η μονάδα μπορεί να παραδοθεί και με διαφορετικό ή τροποποιημένο εξοπλισμό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Επισκόπηση  Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για μη ανθρακούχα ποτά σε φιάλες PET κατασκευάστηκε το 2011 και περιλαμβάνει ένα σύστημα φιλτραρίσματος, μια μηχανή πλήρωσης και πώματος, μια μηχανή ετικετών και μια μηχανή περιτύλιξης παλετών. Είναι σχεδιασμένο για μεγέθη φιαλών από 1,5L έως 5L. Το εργοστάσιο πωλείται επειδή το εργοστάσιο έχει κλείσει. Όλα τα μηχανήματα αποθηκεύονται επαγγελματικά και μπορούν να επιθεωρηθούν επιτόπου. Τεχνικές λεπτομέρειες σύστημα φιλτραρίσματος | GYM Internacional | 8000 | 2011 Κατασκευαστής: GYM Internacional Μοντέλο: 8000 Έτος κατασκευής: 2011 Απόδοση: 8.000 L/h Κατανάλωση ισχύος: 4 kW Διαστάσεις: 2.500 x 1.500 x 100 mm Βάρος: 1.110 kg Βακτηριακό σύστημα πλήρωσης με μονοκλείδωμα | GYM Internacional | Γκρούπο 9-1. PK | Μορφές φιαλών 2011: 1,5L & 5L Έξοδος PET: 1.600 μπουκάλια/ώρα (1,5L) 700 μπουκάλια/ώρα (5L) Κεφαλές πλήρωσης: 1 (βιδωτό καπάκι) Διάμετρος φιάλης: Ελάχ. : 3,5 kW Διαστάσεις: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Βάρος: 2.500 kg Περιστροφική μηχανή ετικετών | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Χωρητικότητα: 3.000 φιάλες/ώρα Διαστάσεις: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Βάρος: 3.500 kg Περιτύλιγμα παλετών (ημιαυτόματο) | ECOPLAT | ΒΑΣΗ ECOPLAT | 2011 Χωρητικότητα: 35 παλέτες/ώρα Τύπος: Πικάπ Έλεγχος: PLC Μέγιστο βάρος παλέτας: 2.000 kg Ημιαυτόματο Διαστάσεις: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm. Itjdpfx Ajv E Haishnog

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η εγκατάσταση κονσερβοποίησης αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema και άλλων επιμέρους μονάδων. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών σε κουτάκια, με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 60.000 κουτιών ανά ώρα. Η βασική περιοχή εμφιάλωσης και κλεισίματος περιλαμβάνει μια μηχανή πλήρωσης KHS Innofill EMD 108S και μία μηχανή κλεισίματος κουτιών Ferrum F812. Στη γραμμή περιλαμβάνονται επίσης σύγχρονα συστήματα επιθεώρησης και διαχείρισης, όπως το Krones Checkmat (2023), διάφορες μηχανές της Krones (2018) και μια Strema A5000BII. Η εγκατάσταση καλύπτει τις βασικές διεργασίες από το χειρισμό κουτιών και την πλήρωση, μέχρι το κλείσιμο, την επιθεώρηση, την παστερίωση, τη συσκευασία και τη μεταφορά. Πολλά μηχανήματα έχουν εκσυγχρονιστεί ή αναβαθμιστεί με την πάροδο του χρόνου, συνδυάζοντας δοκιμασμένη τεχνολογία πλήρωσης με νεότερα συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας και συμπληρωματικού εξοπλισμού. Τεχνικά στοιχεία Ικανότητα: περίπου 60.000 κουτιά/ώρα Τύπος δοχείου: στάνταρ κουτιά 500ml & 330ml Κατάσταση: μεταχειρισμένη γραμμή, σε άριστη κατάσταση, καλά συντηρημένη Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Αποπαλετοποιητής κουτιών | Krones | Pressant | Αυτόματο σύστημα αποπαλετοποίησης κουτιών | 2018 Έλεγχος κενών κουτιών | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ξεπλυντήρας κουτιών | Hein | Σύστημα ξεπλύματος κουτιών | 1978 Γεμιστική μηχανή κουτιών | KHS | Innofill EMD 108S | Γεμιστική για μπύρα και ανθρακούχα ποτά | 1997 Μηχανή κλεισίματος κουτιών | Ferrum | F812 | 1997 Σύστημα τροφοδότησης καπακιών | CSW | Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών για μηχανή κλεισίματος κουτιών | Έτος ανοιχτό Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Krones | Checkmat 731 | 2023 Σήραγγα παστερίωσης | KHS | Innopas | Σύστημα παστερίωσης σε τούνελ | 2001 Στεγνωτήρας κουτιών | Gesete | BasicLine | 2018 Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Krones | Checkmat 707 | 2018 Μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους και συρρίκνωσης | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; Ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2015 | 1992 Σταθμός ομαδοποίησης προϊόντων | Krones | Robobox T-GS | 2018 Παλετοποιητής | Krones | Modulpal | Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης | 2018 Τυλιχτής/πάνιου παλετών | Strema | A5000BII | 2021 Ετικετογράφος παλετών | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Μεταφορική παλετών | Krones | Σύστημα μεταφοράς παλετών | 2018 Μεταφορική δίσκων | Krones | Ταινιομεταφορές δίσκων | 2018 Μεταφορική κουτιών | Krones | Σύστημα μεταφοράς κουτιών | 2002 Επιπλέον πληροφορίες Η μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους και συρρίκνωσης κατασκευάστηκε αρχικά το 1992 και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2015. Η εγκατάσταση συνδυάζει δοκιμασμένη τεχνολογία πλήρωσης με σύγχρονο εξοπλισμό διαχείρισης και επιθεώρησης της Krones. Διατίθεται μεταχειρισμένη στην υφιστάμενη κατάσταση, χωρίς εγγύηση. Ijdpfx Ahey Rxtqenetg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Ijdpsyh E Apofx Ahnetg Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Isdsydc Ttepfx Ahnetg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλούνται μηχανήματα από γραμμή παραγωγής για κατασκευαστική ξυλεία KVH Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει μεταξύ άλλων: 1. Κεκλιμένος μεταφορέας απόρριψης 2. Τραπέζι τροφοδοσίας για οπτική ταξινόμηση ξύλου 3. Μπουφές πριν την αυτόματη κοπτική μηχανή ελαττωμάτων 4. Αυτόματη κοπτική μηχανή ελαττωμάτων με κάμερα για φθορίζουσα κιμωλία 5. Μπουφές πριν τη μηχανή συνδέσεων finger-joint 6. Μηχανή finger-joint με απλικατέρ κόλλας και πριόνι κοπής σε μήκος έως 13 μ Iedpfx Ahsy Dd Nkonetg 7. Αποθήκη αλυσίδας μεταφορέα από τη συγκολλητική μηχανή στην πλάνη 8. Αυτόματος τροφοδότης για τετραπλή πλάνη 9. Τετραπλή πλάνη Winter 6-33 10. Ρολικό σύστημα εξαγωγής από την τετραπλή πλάνη 11. Αυτόματο σύστημα συσκευασίας πλανισμένης ξυλείας 12. Αλυσίδα τροφοδοσίας 13. Δείκτης αντοχής συγκολλημένου ξύλου

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2025/002, γραμμή σφήνωσης με δόντια (finger joint), μηχανήματα σφήνωσης με δόντια, finger jointing machine MACH I -L- απλά η καλύτερη Το ξύλο παραμένει ακίνητο, τα εργαλεία μετακινούνται Η διαθεσιμότητα είναι πολύ υψηλή > Κορυφαία ποιότητα φρεζαρίσματος ζιγκ-ζαγκ προφίλ και βέλτιστη ταχύτητα κοπής > Μεγάλη διάρκεια ζωής των εργαλείων/φρεζών mini finger joint > Χαμηλή στάθμη θορύβου της γραμμής – σε σύγκριση με την ατομική φρεζάρισμα Weinig-GRECON, η MACH I είναι εξαιρετικά αθόρυβη Η MACH I είναι η μοναδική παγκοσμίως εγκατάσταση πακέτων Itsdpfxecbyp Ns Ahnsg που μπορεί να επεξεργαστεί επίσης μεμονωμένη σανίδα ή δοκάρι. Γραμμή σφήνωσης με δόντια για κάθετες και οριζόντιες φρεζάρες, προφίλ σφήνας, μαζί με νέες καινοτομίες στους σταθμούς σφιξίματος και στο κανάλι μετάβασης επάνω στο φορείο φρεζαρίσματος, η MINDA - MACH I προσφέρει τα εξής, επαναστατικά πλεονεκτήματα: υψηλό ρυθμό κύκλου μαζί με κανάλι φρεζαρίσματος 1200 mm (πάχος ξύλου 40 mm, απόδοση περίπου 150 μ/λ λεπτό), πολύ αξιόπιστη μεταφορά υλικού – χωρίς ευπαθείς κυλίνδρους μεταφοράς, ιμάντες κίνησης, ανατροπές και εγκάρσια μεταφορά – εξαιρετικά υψηλή διαθεσιμότητα – κατάλληλη για όλα τα τμήματα διατομής, συμπεριλαμβανομένου του τετραγώνου – μέσω πλήρους αυτόματης, συνεχούς προσαρμογής του καναλιού, είναι δυνατή, σε ακραίες περιπτώσεις, η φρεζάρισμα μεμονωμένων τεμαχίων – κάνοντας τη γραμμή εξαιρετικά ευέλικτη. Απόδοση: για KVH 160 x 280 mm είναι 38 μ/λ λεπτό, για KVH 100 x 300 mm είναι 64 μ/λ λεπτό, για BSH 45 x 250 mm είναι 110 μ/λ λεπτό. MACH I -L- απλά η καλύτερη η πιο σύγχρονη τεχνολογία με απλή λειτουργία.