Μεταχειρισμένο Γραμμή Ζαχαροπλαστικής προς πώληση (8.128)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αποτελείται από: εγκατάσταση υγρού παναρίσματος "Schomaker", τύπου SNP 400 κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι πλάτος τροχιάς 400 mm με δυνατότητα μετακίνησης ρυθμιζόμενη ταχύτητα μέγεθος πλέγματος 5 mm με σύστημα εξαερισμού αντλία υγρού εξωτερικές διαστάσεις (Μ x Π x Υ): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + εγκατάσταση παναρίσματος "GEA", τύπου EcoBreader 400 Bjdpfx Asz Dvdnehdjdi κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλη για λεπτό παναρισμα πλάτος τροχιάς 400 mm ρυθμιζόμενη ταχύτητα ρυθμιζόμενο ύψος εργασίας διαστάσεις (Μ x Π x Υ): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm με δυνατότητα μετακίνησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Επισκόπηση Νέα, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας για μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά σε κουτιά αλουμινίου, με απόδοση 6.000 κουτιών/ώρα για κουτιά των 500 ml και 8.000 κουτιών/ώρα για κουτιά των 330 ml. Η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, καθαρισμό κουτιών, μηχάνημα εμφιάλωσης και σφράγισης, τούνελ παστερίωσης, μηχανήματα ελέγχου και στεγνώματος, καθώς και μηχανή συρρίκνωσης ετικετών (sleeve labeling), μηχανή συσκευασίας σε δίσκους με συρρικνώμενο φιλμ, παλετοποίηση με ρομποτικό βραχίονα ABB και περιτύλιξη των παλετών με διαφανές φιλμ. Διόροφη διάταξη: η αποπαλετοποίηση πραγματοποιείται στον πάνω όροφο, ένας ιμάντας μεταφοράς μεταφέρει τα κουτιά στον κάτω όροφο σε όλα τα επόμενα μηχανήματα. Με εξαίρεση τον ρομποτικό βραχίονα ABB, όλα τα μηχανήματα προέρχονται από την Ningbo Cixi. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2025 - Απόδοση: 6.000 κουτιά/ώρα για κουτιά των 500 ml, 8.000 κουτιά/ώρα για κουτιά των 330 ml - Διαστάσεις κουτιών: 330 ml (διάμετρος 66 x 115,2 mm), 500 ml (διάμετρος 66 x 168 mm) - Μέγεθος καπακιού: 202 για όλες τις διαστάσεις (διάμετρος βύσματος 52,40 mm) - Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V / 220 V, 50 Hz - Μέσο πλήρωσης: πεπιεσμένος αέρας και CO₂ σε 0,4 MPa - Θέρμανση παστεριωτή: ατμός σε 0,4 MPa, λέβητας ατμού δεν περιλαμβάνεται - Περιεχόμενα πακέτου παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | XD400 | αυτόματη αφαίρεση των ενδιάμεσων στρωμάτων και στοίβαξη των κενών παλετών, PLC Siemens και οθόνη αφής, 10.000 κουτιά/ώρα, 7,8 kW, περίπου 8 x 4 x 3,3 μ - Μεταφορέας κουτιών | JSJ-A | ιμάντας μεταφοράς σε σχήμα "S" από τον πάνω όροφο στον κάτω όροφο, κατάλληλος για τις δύο διαστάσεις κουτιών - Μηχάνημα πλυσίματος κουτιών | CX-1 | μηχάνημα ψεκασμού, 2 σετ καλαθιών για κουτιά, συνολικό μήκος περίπου 4.000 mm - Μονόμπλοκο μηχάνημα εμφιάλωσης και σφράγισης | AXW20-4Q | 20 βαλβίδες πλήρωσης, 4 κεφαλές σφράγισης, αυτόματη λίπανση, ανταλλακτικά μέρη για κουτιά διαμέτρου 66 mm, 7,5 kW, περίπου 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Τούνελ παστερίωσης | BG-PLG | 8 ζώνες θερμοκρασίας, 4 πλακοειδείς θερμοεναλλάκτες, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, συμπεριλαμβανομένων των θερμοεναλλακτών και των σωληνώσεων - Έλεγχος στάθμης | YMXS-180G | εν σειρά - Έλεγχος στεγανότητας | έλεγχος εσωτερικής πίεσης εν σειρά - Μηχάνημα ανατροπής κουτιών | FGJ | 2 μονάδες - Μηχάνημα στεγνώματος με αέρα | CG-1 | 24.000 κουτιά/ώρα, ανεμιστήρας 7,5 kW - Μεταφορέας κουτιών | μεταφορέας με αλυσίδα μαγνητών, περίπου 97 μέτρα μέχρι το μηχάνημα συρρίκνωσης ετικετών, με 13 κινητήρες και πίνακα ελέγχου, καθώς και 22 μέτρα ιμάντα μεταφοράς από το μηχάνημα συρρίκνωσης ετικετών προς το μηχάνημα συσκευασίας με συρρικνώμενο φιλμ - Μηχάνημα συρρίκνωσης ετικετών | SLM-150 | έως 9.000 κουτιά/ώρα, τούνελ συρρίκνωσης με ατμό PM-1800 με παραγωγό ατμού, καλούπια για τις δύο διαστάσεις κουτιών - Μηχάνημα συσκευασίας σε δίσκους με συρρικνώμενο φιλμ | BT25 (TPM-250A) | συσκευασία μόνο με φιλμ και δίσκους με φιλμ, έως 25 συσκευασίες/λεπτό, μέγιστο μέγεθος συσκευασίας 420 x 280 x 350 mm, περίπου 3.000 kg - Ρομποτικός παλετοποιητής | ABB | IRB 460 | ρομποτικός βραχίονας 4 αξόνων, χωρητικότητα χειριστή 110 kg, εμβέλεια 2,4 μέτρα, κεφαλή αναρρόφησης κενού για 6, 12 και 24 συσκευασίες και στις δύο διαστάσεις κουτιών - Αποθήκη παλετών | αυτόματη, χωρητικότητα 8 έως 10 κενές παλέτες - Μεταφορέας παλετών | μεταφορέας ρόλων υψηλής απόδοσης - Περιελικτήρας παλετών | αυτόματος περιστροφικός περιελικτήρας, περιστροφικός δίσκος 2.000 mm, διαστάσεις φορτίου έως 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 έως Bsdpfx Ajz Dv Uyohdjdi

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μονωτικών υαλοπινάκων Μέγιστο μέγεθος μονωτικού υαλοπίνακα: 2000 x 3150 mm Κατεύθυνση λειτουργίας: από δεξιά προς τα αριστερά Μέγιστο πάχος μονωτικού υαλοπίνακα: έως 56 mm Η γραμμή αποτελείται από: - Εισαγωγικός μεταφορέας FOREL, - Μηχανή πλυσίματος FOREL VW2000A0SX, έτος: 2010, - Εξαγωγικός μεταφορέας FOREL, - Σταθμός συναρμολόγησης και τοποθέτησης πλαισίου FOREL, - Εφαρμογέας ταινίας SuperSpacer TSS200A1, έτος: 2012, - Αυτόματος εφαρμογέας ταινίας γωνίας CT2000A3, έτος: 2012, - Εισαγωγικός μεταφορέας FOREL, - Πρέσα πλήρωσης αερίου FOREL APGS20A3SX, έτος: 2010, Bedpez Sy Dcsfx Ahdodi - Μεταφορέας FOREL. Η γραμμή είναι ικανή να παράγει διπλούς, τριπλούς υαλοπίνακες, υαλοπίνακες με ειδικά σχήματα και υαλοπίνακες με διαβαθμισμένο πάχος. Περισσότερες τεχνικές πληροφορίες θα βρείτε στο επισυναπτόμενο αρχείο με τα τεχνικά δεδομένα. Άριστη κατάσταση Καλή λειτουργική κατάσταση, ελεγμένο Όπως είναι Δείτε το βίντεο Διαθέσιμο άμεσα

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Πωλείται σε συμφέρουσα τιμή: Παρακαλούμε, στείλτε μας τις προσφορές σας. Γραμμή παραγωγής στρωμάτων προς ανακαίνιση ή για ανταλλακτικά. Κατασκευαστής: KSM, περίπου 25-30 ετών. Η εγκατάσταση είναι παλιά και χρειάζεται ενδελεχή ανακαίνιση, αλλά είναι λειτουργική. Χρησιμοποιήθηκε από εμάς σπάνια. Επίσης, είναι ενδιαφέρουσα ως πηγή ανταλλακτικών. Σύστημα ελέγχου με μετατροπείς συχνότητας Lenze, PLC Siemens, μεταφορικούς ιμάντες, πολλούς κινητήρες, αισθητήρες, μέταλλο, προφίλ αλουμινίου, βελονοειδείς πιάστρες κ.λπ. Αποτελείται από: Πλατφόρμα: Τοποθετητής πλακών με βελονοειδή πιάστρα (για την αυτόματη τοποθέτηση των μεμονωμένων πλακών αφρού σε έναν σταθμό ευθυγράμμισης με μεταφορικό ιμάντα). Εγκατάσταση επικόλλησης με κυλίνδρους (εδώ οι πλάκες αφρού μεταφέρονται μέσω του μεταφορικού ιμάντα και επικαλύπτονται με κόλλα). Πλατφόρμα τοποθέτησης υλικού επένδυσης με βελονοειδή πιάστρα (για την αυτόματη τοποθέτηση του υλικού επένδυσης (felt) στις πλάκες αφρού που έχουν επικαλυφθεί με κόλλα). Σήραγγα επικόλλησης με ψεκαστήρα κόλλας και ρυθμιζόμενα ακροφύσια (εδώ οι προ-συναρμολογημένες πλάκες ψεκάζονται με κόλλα στον μεταφορικό ιμάντα, ώστε να μπορεί να γίνει η επικόλληση του περιγράμματος). Bjdpfx Ao Aba Ncjhdjdi Στη συνέχεια, το υλικό μπορεί να αφαιρεθεί από τον μεταφορικό ιμάντα για να συναρμολογηθούν τα στρώματα. Δυνατότητα παραγωγής εκατοντάδων στρωμάτων ανά βάρδια. Η εγκατάσταση πωλείται μόνο ως σύνολο. Η αποσυναρμολόγηση και η μεταφορά θα πρέπει να αναλάβει ο αγοραστής. (EXW)

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Βιομηχανική Γραμμή Ανακύκλωσης για Διαχωρισμό Πλαστικών και Μη Σιδηρούχων Μετάλλων Διαθέσιμο βίντεο παρουσίασης. Διατίθεται βίντεο παρουσίασης της πλήρους γραμμής ανακύκλωσης, το οποίο καταγράφηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση, και μπορεί να παρασχεθεί σε ενδιαφερόμενους αγοραστές κατόπιν αιτήματος. Το βίντεο παρουσιάζει τη συνολική διαμόρφωση της εγκατάστασης πριν από την αποσυναρμολόγησή της. Προσφέρεται προς πώληση μια πλήρης βιομηχανική γραμμή ανακύκλωσης, κατάλληλη για την επεξεργασία σκληρών πλαστικών και άλλων ανακυκλώσιμων υλικών. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε καλή συνολική κατάσταση, με ανθεκτικό βιομηχανικό σχεδιασμό και υψηλής ποιότητας ευρωπαϊκά εξαρτήματα. Κύρια εξαρτήματα: Χοάνη τροφοδοσίας Σφυροτριβείο MEM 46 MG (Ιταλία) Δονητικός τροφοδότης / Δονητό κόσκινο IFE Διαχωριστής ρευμάτων στροβιλισμού (Eddy Current Separator) Μεταφορικοί ιμάντες Ηλεκτρικά κυβερνοτικά πάνελ Χαλύβδινη υποστηρικτική κατασκευή Τεχνικές πληροφορίες Κατασκευαστής σφυροτριβείου: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Ιταλία) Μοντέλο: MEM 46 MG Έτος κατασκευής: 2008 Βάρος σφυροτριβείου: περίπου 7.080 kg Κατάλληλο για επεξεργασία: Σκληρά πλαστικά (PVC, PE, PP, ABS, PC, κ.λπ.) Πλαστικά προφίλ Πλαστικά δοχεία Μικτά ανακυκλώσιμα υλικά Ανάκτηση μη σιδηρούχων μετάλλων Διαχωρισμός αλουμινίου Πλεονεκτήματα Πλήρης γραμμή ανακύκλωσης Bsdsznmgqspfx Ahdodi Βαριάς κατασκευής βιομηχανική κατασκευή Ευρωπαϊκοί κατασκευαστές Ανθεκτικός και αξιόπιστος εξοπλισμός Έτοιμο για εγκατάσταση Ιδανικό για εταιρείες ανακύκλωσης που επιθυμούν να αυξήσουν την επεξεργαστική τους ικανότητα Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης. Επιπλέον φωτογραφίες και βίντεο είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα κατασκευής με δυνατότητα αρθρωτής επέκτασης Πιθανό πλάτος εργασίας 600 mm Ηλεκτρική παροχή 400 V Ονομαστική ένταση 16 A Συχνότητα 50 Hz (πρέπει να επιβεβαιωθεί) Παραγωγή έως 7.500 τεμαχίων/ώρα Προγραμματιζόμενο σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής 50 προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης Κεφαλή Rex, ανάλογα με τη διαμόρφωση Εύρος βάρους 35 έως 85 γρ. με το Basic Rex Εύρος βάρους 50 έως 110 γρ. με το Basic Rex Προ-λάμινση πριν από τη ζύμωση Προ-ζυμωτήρας ανάπαυσης Κλιματισμός του προ-ζυμωτήρα (προαιρετικό) Ανταλλάξιμος σταθμός διαμόρφωσης Σταθμός διαμήκους κοπής (προαιρετικός) Σταθμός διαμόρφωσης RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Σταθμός διαμόρφωσης WK-RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Μονάδα σποράς, ανάλογα με τη διαμόρφωση Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες ή ταινίες Ισχύς κινητήρα 3,5 έως 5,3 kW Κλιματισμός του ζυμωτήρα 4,4 kW Νερό ζυμωτήρα: μέγιστο 15 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Νερό σποράς: 40 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Μέγιστο ύψος περίπου 2.640 mm Βιομηχανική γραμμή παραγωγής για μικρά ψωμάκια (μεταχειρισμένη) – König Combi Line Η μεταχειρισμένη König Combi Line είναι μια αρθρωτή γραμμή που έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποίηση της διαίρεσης, της διαμόρφωσης, της ανάπαυσης, της τελικής διαμόρφωσης και της τοποθέτησης μικρών ψωμιών. Η αρθρωτή της σχεδίαση επιτρέπει τη συνδυασμό διαφορετικών μονάδων, ανάλογα με τα προϊόντα που επιθυμείτε, την απαιτούμενη παραγωγή και την οργάνωση του αρτοποιείου. Η πινακίδα αναγνώρισης προσδιορίζει αυτόν τον εξοπλισμό ως Combi Line, κατασκευασμένη από την König Maschinen Kft. Ο ορατός αριθμός μηχανήματος είναι 06.6.0070. Η αρχή του κωδικού διαμόρφωσης φαίνεται να αντιστοιχεί σε μια έκδοση με πλάτος 600 mm, αλλά η πλήρης σύνθεση της γραμμής θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με την καταγραφή των παρόντων μονάδων. Γιατί αυτή η γραμμή είναι ξεχωριστή Η Combi Line βασίζεται σε μια αρθρωτή αρχιτεκτονική, επιτρέποντας την παραγωγή πολλών διαφορετικών σχημάτων από μία μόνο εγκατάσταση. Ανάλογα με τη διαμόρφωσή της, μπορεί να ενσωματώσει μια κεφαλή διαίρεσης-διαμόρφωσης Rex, μια προ-λάμινση, έναν προ-ζυμωτήρα, έναν σταθμό διαμόρφωσης, έναν σταθμό διαμόρφωσης, μια μονάδα σποράς και μια αυτόματη μονάδα τοποθέτησης. Αυτή η αρθρωτότητα διευκολύνει την προσαρμογή της γραμμής στις μεταβαλλόμενες ανάγκες παραγωγής. Μπορούν να προστεθούν πρόσθετος εξοπλισμός αργότερα, χωρίς να απαιτείται η αντικατάσταση ολόκληρης της εγκατάστασης. Βασικά πλεονεκτήματα Αρθρωτή κατασκευή με δυνατότητα επέκτασης Αυτοματοποιημένη παραγωγή πολλών μικρών ψωμιών Bdedpfx Aezp H Epshdji Παραγωγή που μπορεί να φτάσει τις 9.000 τεμαχίων ανά ώρα Ήπια επεξεργασία της ζύμης με τις κεφαλές Rex Προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης, ανάλογα με την παραγωγή Γρήγορη αλλαγή των εργαλείων διαμόρφωσης Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες, ταινίες ή πλάκες Μεγάλη ποικιλία μονάδων διαμόρφωσης και τελικής επεξεργασίας Ανάκτηση των σπόρων, περιορίζοντας τις απώλειες Εύκολη πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση Προϊόντα που μπορούν να παραχθούν, ανάλογα με τη διαμόρφωση Η σειρά Combi Line επιτρέπει την παραγωγή μικρών ψωμιών στρογγυλού, οβάλ, επίπεδου, λαμιναρισμένου, διαμορφωμένου, κομμένου, τυλιγμένου ή σποριασμένου σχήματος. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ψωμάκια για χάμπουργκερ, ψωμάκια για χοτ ντογκ, ψωμάκια γάλακτος, Kaiser rolls, Kornspitz, διακοσμητικά μικρά ψωμάκια, ντόνατς, bocadillos και μακριά προϊόντα τύπου μισό μπαγκέτα. Μπορεί να επεξεργαστεί ζύμες σίτου, μεικτές ζύμες, ζύμες δημητριακών και διάφορες μαγιάτικες ζύμες, υπό την προϋπόθεση ότι είναι συμβατές με την κεφαλή διαίρεσης και τα εγκατε

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Γραμμή τεμαχισμού πλαστικών υλικών Pallmann PS-H 600/900. Διαστάσεις θαλάμου μύλου 600x900mm, ισχύς 75/90kW. Πολύ καλή κατάσταση. Στοιχεία της γραμμής: 1. Μεταφορέας, προϊόν της Keiper Ισχύς κινητήρα 1,1 kW Ωφέλιμο πλάτος ιμάντα 600 mm Διάκενο αξόνων 5500 mm 2. Επιφανειακός ανιχνευτής μετάλλων, τύπος FS 650, κατασκευαστής Sesotec Πλάτος ανίχνευσης 640 mm Ευαισθησία ανίχνευσης σφαιρικού αντικειμένου FE σε ύψος ανίχνευσης 20 mm: 2,5 mm Ευαισθησία ανίχνευσης βιδωτού παξιμαδιού FE σε ύψος ανίχνευσης 100 mm: M6 3. Κόπτης, PS-H 600x900 F3/SD5, προϊόν της PALLMANN 4. Δοσομετρική συσκευή, τύπος RVR 10, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 0,75 kW 5. Κοχλικός μεταφορέας, τύπος TME219/0440, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 2,2 kW 6. Κοσκινομηχανή, τύπος R25, κατασκευαστής Waltinger Ισχύς κινητήρα 1,5 kW 7. Αναρροφητήρας, τύπος MXE063-008030-00, προϊόν της Reitz Παροχή: 80 m3/min Συνολική αύξηση πίεσης 630 daPa Ισχύς κινητήρα 15 kW Ταχύτητα περιστροφής 3.000 min-1 8. Φίλτρο, τύπος PA 7x8-2500, προϊόν της Tama Περιεκτικότητα σε υπολειμματική σκόνη: < 20 mg/m3 Επιφάνεια φίλτρου 54 m2 Αναρροφούμενος αέρας 4800 m3/h 9. Φίλτρο, τύπος PA 6x5-2000 CCD, προϊόν της Tama Περιεκτικότητα σε υπολειμματική σκόνη: < 20 mg/m3 Επιφάνεια φίλτρου 23 m2 Αναρροφούμενος αέρας 2100 m3/h 10. Αναρροφητήρας, τύπος MXE031-003530-00, προϊόν της Reitz Bjdpezxup Iofx Ahdedi Παροχή: 35 m3/min Συνολική αύξηση πίεσης 315 daPa Ισχύς κινητήρα 3 kW Ταχύτητα περιστροφής 3.000 min-1 11. Διαχωριστής μετάλλων, τύπος Rapid Vario FS 100, προϊόν της Sesotec Διάρκεια απομάκρυνσης (ρυθμιζόμενη) 0,5-29 s Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα (σωλήνας) 6/8 mm Πίεση λειτουργίας 5-8 bar 12. Κοχλικός μεταφορέας, τύπος TMS219/0540, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 2,2 kW

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 20.580 h, δύναμη διάτρησης: 41 t, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 2 χιλ., Μηχανή CNC για διάτρηση μετάλλων, έτος κατασκευής 2013. Αυτή η γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT έχει σχεδιαστεί για μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων και διαθέτει δύναμη διάτρησης 400 kN και μέγιστο βάρος πηνίου 5.000 kg. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο τμήματα διάτρησης για ευέλικτες και επαναλαμβανόμενες διαδικασίες εργασίας. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες διάτρησης, θα πρέπει να εξετάσετε τη γραμμή διάτρησης Pivatic PCC80-e TT HT που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Εφαρμογή: Μαζική παραγωγή επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων (πλάκες, βάσεις, περιβλήματα, εξαρτήματα ηλεκτρικών πινάκων κ.λπ.), τα οποία απαιτούν τρύπες, κοψίματα και εγκοπές. • Διαδικασία: Πηνίο → Ξτύλιγμα → Ευθυγράμμιση → Τοποθέτηση → Διάτρηση TT → Διάτρηση HT → Διαχωρισμός εξαρτημάτων → Εκφόρτωση/Συσκευασία • Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Πλάτος μετάλλου: 60–830 mm • Πάχος μετάλλου: 0,5–2,0 mm (Διατίθεται έκδοση για έως και 4,0 mm) • Μέγιστο βάρος πηνίου: 5.000 kg • Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW • Τροφοδοσία ρεύματος: 3 x 400 V + PE • Συχνότητα: 50 Hz • Σύστημα διάτρησης: • TT (Thick Turret): Διάτρηση CNC με τυπικά εργαλεία κασέτας για ευέλικτες τρύπες/κοψίματα/περιγράμματα • HT (Hard Tool): Δεύτερο τμήμα διάτρησης με ειδικά εργαλεία για επαναλαμβανόμενες εργασίες • Απαιτούμενος χώρος: • Επιφάνεια κύριας γραμμής: 17,5 x 5,5 m • Επιπλέον χώρος για απορρίμματα: 1,5 m • Επιπλέον χώρος για το τμήμα HT: 1,55 m • Κατάσταση μηχανήματος: Πλήρως λειτουργικό και σε παραγωγική λειτουργία. Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμαστικής λειτουργίας. Προαιρετικός εξοπλισμός • Περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Καρότσι τοποθέτησης πηνίου • Μηχανή ξετύλιγματος πηνίου • Μηχανή ευθυγράμμισης μετάλλου • Πίνακας ελέγχου για τη μηχανή ξετυλίγματος/ευθυγράμμισης και το καρότσι πηνίου Bdsdpfx Ahjzynlxjdoi • Κύριος πίνακας ελέγχου • Κεκλιμένος μεταφορέας για επιλογή σημείου παράδοσης του προϊόντος • Μονάδα μεταφοράς και συσκευασίας • Σύστημα ασφαλείας με σταθερές προστατευτικές συσκευές και φωτοκύτταρα • Ηλεκτρικός πίνακας με υδραυλική μονάδα • Καρότσι εργαλείων κασέτας • Σταθμός μεταφοράς και αποθήκευσης σκληρών εργαλείων • Δεν περιλαμβάνεται στην παράδοση: • Εργαλεία διάτρησης • Κασέτες εργαλείων • Σε ορισμένες φωτογραφίες απεικονίζεται ένα ρομπότ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1987, Μηχανή ξετύλιξης κατασκευασμένη από την DREHER, τύπου 2380 F-FPS. Δύναμη πρέσας περίπου --- τόνοι. Έτος κατασκευής 1994. Συνοπτική περιγραφή – θα ακολουθήσει πλήρης τεχνική μετάφραση, εάν απαιτηθεί για αυτή την παρτίδα. Bdodpezynmvsfx Ahdei

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση, επαγγελματική, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την κοπή μπλοκών EPS (πολυστυρόλης). Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: -Αποθήκη μπλοκών -Σύστημα ανατροπής μπλοκών -Σύστημα τεμαχισμού αποβλήτων (κάτω και πλευρικά) -Τμήμα οριζόντιας κοπής -Τμήμα κοπής περιμετρικού σχήματος -Τμήμα εγκάρσιας κοπής (Cross Cutter) Η ηλεκτρική και ηλεκτρονική κονσόλα ελέγχου έχει αναβαθμιστεί – σε μεγάλο βαθμό, εξοπλίστηκε με νέα εξαρτήματα. Όλο το σύστημα ελέγχεται από έναν σύγχρονο ελεγκτή Siemens Simatic S7-1200. Μέγιστες διαστάσεις μπλοκών: -Μήκος: 410 cm -Πλάτος: 105 cm -Ύψος: 130 cm Συνολικές διαστάσεις της γραμμής: -Μήκος γραμμής κοπής: 20 m -Μήκος αποθήκης μπλοκών: 6 m Bdsdpozyyfkjfx Ahdoi Συνολικό μήκος σε ευθεία γραμμή: 26 m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, συνολικό βάρος: 300 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 3 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά Bdedpfx Aezi E Tlehdji

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, 424 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών König: Παραγωγή ψωμιών: για χάμπουργκερ, χοτ ντογκ, ψωμάκια, κομμένα – διπλά, κομμένα, μακρόστενα. Επικάλυψη με σπόρους και από τις δύο πλευρές. Η γραμμή έχει ελεγχθεί και συντηρηθεί από την Koenig. Bdsdpfx Ahezifmrodoi ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - βάρος 30-120 γρ. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): - μήκος: 1500, - ύψος: 450, - πλάτος: 200. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - αναποδογυριστής, - διαχωριστής Rex Industrie, - προ-ζυμωτήριο, - σήμανση – για ψωμάκια, - μονάδα για μπαγκέτες, χοτ ντογκ, χάμπουργκερ, - επικάλυψη με σπόρους (και από τις δύο πλευρές), - τοποθέτηση σε λαμαρίνες 60x100 ή 60x80. Διαθέσιμες επιπλέον χρεώσιμες επιλογές: μεταφορά. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ. Διαθέτουμε στους αποθηκευτικούς μας χώρους μεγάλο αριθμό φούρνων: φούρνοι με ράφια, περιστροφικοί φούρνοι, φούρνοι αερίου, πετρελαίου, ηλεκτρικοί, διαφόρων εταιρειών. Προσφέρουμε επίσης μηχανήματα, εξοπλισμό αρτοποιείου, γραμμές παραγωγής ψωμιών, γραμμές παραγωγής ψωμιού. Εάν επιθυμείτε να δείτε την πλήρη, ενημερωμένη προσφορά μας, επισκεφθείτε το προφίλ μας στο Bakeres.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής Bsdozgtpvspfx Ahdedi - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Ρομποτικό σύστημα Wittmann W 433 Άξονας X – 500 Άξονας Y – 1600 Άξονας Z – 2500 Bjdpfozz Rwaex Ahdjdi Διαθέσιμα 2 τεμάχια Έτος κατασκευής 1997, 1998 Χωρίς ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Combiline - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής 2014 - διαχωριστής Rex Futura Classic - εύρος βάρους 20-135 γρ. - ηλεκτρονικός έλεγχος - μέγιστη απόδοση 7.500 τεμαχίων/ώρα - σταθμός διαμόρφωσης, προ-ζυμωτήρας, σταθμός σφράγισης, αποθήκευση των ψωμιών σε λαμαρίνες ή σε συσκευές - μηχάνημα παραγωγής - ελεγμένο και καθαρισμένο - παραλαβή από την αποθήκη/επιλογή αποστολής Bdjdpfx Aozz Ryzohdoi - τιμή κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, - Αριθμός 4 πρέσες Schuler, 630 τόνων. - Ισχύς: 630 τόνοι. - Διαδρομή: 1.300 χιλ. - Δυνατότητα πίεσης: 24 - 160 τόνοι. - Διαδρομή του μαξιλαριού: 200 χιλ. - Απόσταση μεταξύ των στηρίξεων: 800 χιλ. - Επιφάνειες εργασίας: 2.500 x 2.100 χιλ. - Κινητές πλάκες για πρέσα: αριθμός 2. - Ταχύτητα προσέγγισης: 600 χιλ. - Ταχύτητα λειτουργίας 50%: 96 χιλ. Bdjdpfozy Uvqjx Ahdoi - Ταχύτητα λειτουργίας 100%: 46 χιλ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση ξύλινων βιδών Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας Χ) με Author 924: χιλ. 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Ζ) με Author 924: χιλ. 12 / 50 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Υ) με Author 924: χιλ. 100 / 1600 (ή 800+800) Bdedezza Nljpfx Ahdsi 200027A) Σύστημα τροφοδοσίας (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300) 200027B) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027C) Κέντρο κατεργασίας CNC (τύπου γέφυρας) για διάτρηση και φρεζάρισμα MORBIDELLI Author 924 - Αριθμός 4 κάθετους ηλεκτρικούς άξονες (στον άξονα Υ) (περίπου 6,6 kW) - Αριθμός 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης, η καθεμία αποτελούμενη από: - 1 κεφαλή διάτρησης με 36 κάθετους άξονες - 8 (4+4) οριζόντιους άξονες στον άξονα Υ - 1 κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Υ) για εφαρμογή εξαρτημάτων - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (2x21 = συνολικά 42) - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή ψεκασμού με 6 ακροφύσια η καθεμία (2x6 = συνολικά 12) 200027D) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027E) Σύστημα αποστοίβαξης (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Bodpfozd Ucxox Ahdodi Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η γραμμή κοκκοποίησης απορριμμάτων λεπτών πλαστικών ταινιών έχει σχεδιαστεί για την ανακύκλωση πολυμερών απορριμμάτων χαμηλής πυκνότητας σε σχετικά χαμηλές παραγωγικές δυνατότητες. Αποτελεί μια συμπαγή λύση για την επεξεργασία απορριμμάτων από την παραγωγή πλαστικών ταινιών και άλλων ελαφρών πλαστικών υλικών σε επαναχρησιμοποιήσιμους κόκκους. Bodsz Alnpepfx Ahdedi Το σύστημα μπορεί να επεξεργαστεί πλαστικές ταινίες είτε σε μορφή θραυσμάτων είτε σε ολόκληρη μορφή, ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση του υλικού. 1. Παραγωγική ικανότητα: 70~90 kg/ώρα 2. Τυπική τάση τροφοδοσίας: 380V/3 φάσεις/50 Hz 3. Ισχύς κύριου κινητήρα: 18,5 kW 4. Συνολική ισχύς: 29 kW 5. Διάμετρος βίδας: 90 mm 6. Φίλτρο: Χειροκίνητο φίλτρο διπλής θέσης 7. Μέθοδος ψύξης: ψύξη με αέρα 8. Σύστημα τροφοδοσίας υλικού: ενσωματωμένο 9. Εφαρμογή: κοκκοποίηση LDPE, HDPE, LLDPE, κομμάτια ή ρολά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 2.000 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Ρομποτικός βραχίονας Wittmann Τύπος: W 420-544 Bedpfx Aho Aacm Uodsdi Διαδρομές (χιλ.): X-500, ΣΕΙΡΑ STANDARD Y-1000, ΣΕΙΡΑ STANDARD Z-2000, ΣΕΙΡΑ STANDARD c: 90, ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΟ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Πλήρης γραμμή παραγωγής MECATHERM του 2011, η οποία αποτελείται από έναν όγκομετρικό διαχωριστή H1 και μια μονάδα διαμόρφωσης RT2 με ενσωματωμένο σύστημα προζυμωτικής και ανάπαυσης. Βιομηχανική γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη παραγωγή ψωμιών σε μορφή μπαγκέτας, μακριών ψωμιών και άλλων αρτοσκευασμάτων, ανάλογα με τον εξοπλισμό διαμόρφωσης που χρησιμοποιείται. Σύνθεση της γραμμής: - Όγκομετρικός διαχωριστής MECATHERM H1 - Πλήρης μονάδα διαμόρφωσης MECATHERM RT2 - Ενσωματωμένο σύστημα προζυμωτικής και ανάπαυσης - Σύστημα διαμόρφωσης και επιμήκυνσης - Σύστημα αυτόματης τοποθέτησης σε λαμαρίνες Bjdpfxez Sfa Ds Ahdodi - Πολλά επιπλέον αξεσουάρ και εξοπλισμός διαμόρφωσης - Μεταφορικοί ιμάντες και εξοπλισμός σύνδεσης Χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: MECATHERM - Έτος: 2011 - Ρυθμός διαχωριστή H1: έως 2.500 τεμάχια/ώρα, ανάλογα με το βάρος - Παραγωγή κατάλληλη για μπαγκέτες και διάφορα μεγέθη ψωμιών - Αυτοματοποιημένη γραμμή, από τον διαχωρισμό έως την τοποθέτηση σε λαμαρίνες Η πλήρης γραμμή πωλείται με πολλά αξεσουάρ. Επιπλέον πληροφορίες και βίντεο διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Μηχανή διάτρησης για σειρές οπών και εξαρτημάτων Έτος κατασκευής: 1995 Μηχανή διάτρησης για σειρές οπών και εξαρτημάτων, μονής σειράς Μπορούν να επεξεργαστούν εύκολα μεντεσέδες και εξαρτήματα, χωρίς να απαιτούνται εκτεταμένες εργασίες προσαρμογής. Μέγιστο πλάτος τεμαχίου: 600 χιλ. Δοκός διάτρησης με 15 άξονες, απόσταση μεταξύ των αξόνων: 32 χιλ. Χειροκίνητο σύστημα τροφοδοσίας με ρυθμιζόμενα στηρίγματα. Μέγιστο μήκος διάτρησης: 480 χιλ. Κινητήρας: 2,2 kW - 2800 στροφές ανά λεπτό Τσόκα για διάτρηση: 10 χιλ. με επιφάνεια σύσφιξης Πίεση λειτουργίας: 6 bar Βάρος: περίπου 220 κιλά Bedpoz H Dwnofx Ahdedi Διαθεσιμότητα: άμεσα Τοποθεσία αποθήκευσης: Flörsheim

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ανοξείδωτος χάλυβας 4.650 x 750 x 2.200 mm (Π x Β x Υ) -20% έκπτωση σε περίπτωση παραλαβής από την τοποθεσία μας στην Έρφουρτ έως τις 30.10.2026. Bdodpfx Ao Ab H N Nohdsi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σαρωτής μιας πλευράς για ταξινόμηση ή βελτιστοποίηση: Πλάτος: 30-200mm Ύψος: 13-50mm Μήκος: 2-6μ Bodpfx Ajv Tlgdohdodi Δυνατότητα ανίχνευσης: Κόμβοι, δομή ξύλου, ρωγμές, ρωγμές στο τέλος, χρωματικές παραλλαγές κ.λπ. Ταχύτητα σάρωσης: έως 200 m/min Δυνατότητα σάρωσης διαφορετικών προφίλ

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πλήρης ανακατασκευασμένη γραμμή παραγωγής μηχανής κοκκοποίησης Amandus Kahl C35-780 Πλήρης γραμμή παραγωγής με μια πλήρως ανακατασκευασμένη μηχανή κοκκοποίησης Amandus Kahl C35-780. Η μηχανή κοκκοποίησης Amandus Kahl C35-780 έχει ανακατασκευαστεί πλήρως πρόσφατα στο εργοστάσιο της ίδιας της Amandus Kahl. Όλη η τεκμηρίωση για τα νέα ανταλλακτικά είναι διαθέσιμη. Μια επισκόπηση αυτών των ανταλλακτικών μπορεί επίσης να βρεθεί στις φωτογραφίες. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Μηχανή κοκκοποίησης Amandus Kahl C35-780 - Νέος ηλεκτροκινητήρας 110 kW στη μηχανή κοκκοποίησης - Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με κουμπί έκτακτης διακοπής, συμπεριλαμβανομένης της πλήρους ηλεκτρικής τεκμηρίωσης Bdsdpe Agk Riefx Ahdei - Μεταφορικός ιμάντας - Σύστημα κοσκίνισης και ψύξης που κοσκινίζει τα κοκκιά και τα ψύχει αυτόματα - Υδραυλικό παξιμάδι - Κύλινδρος σε άριστη κατάσταση - Συμπεριλαμβανομένης της ηλεκτρικής καλωδίωσης - Κοχλίας τροφοδοσίας που μεταφέρει το υλικό στη μηχανή κοκκοποίησης - Αυτόματο σύστημα δοσομέτρησης που μετράει την ποσότητα των κοκκιών για τη γέμιση, για παράδειγμα, ενός μεγάλου σάκου - 4 επιπλέον μήτρες με οπές 6 mm - 60 λίτρα επιπλέον συνθετικού λαδιού Επισκόπηση των ανταλλακτικών που αντικαταστάθηκαν κατά την ανακατασκευή: - 7 νέα ρουλεμάν - 2 νέοι δακτύλιοι στεγανοποίησης - 1 νέο φίλτρο αέρα - 2 νέες σφραγίδες λαδιού - 1 νέο φίλτρο λαδιού - 1 νέα αντλία λαδιού - 20 λίτρα συνθετικού λαδιού 800/460 - 1 νέο τμήμα πίεσης για τον κύριο άξονα Έχετε ερωτήσεις ή θα θέλατε να επισκεφθείτε την πλήρη γραμμή παραγωγής; Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου. Με εκτίμηση, Danny van Tol Inventtol B.V.