Μεταχειρισμένο Γρυλοι Μπουκαλασ προς πώληση (1.013)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης BERTOLASO Βίδα αλουμινίου έως 1200 bph Το καπάκι αλουμινίου Bertolaso καλύπτει ξεκάθαρα τις ανάγκες εμφιάλωσης με καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, οι τεχνικοί αναθεώρησαν αυτό το μοντέλο το 2008 και το προσάρμοσαν για κάλυψη Stelvin, διασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία και την ευελιξία. Τεχνικές προδιαγραφές Το μηχάνημα χρησιμοποιεί αποτελεσματικά μία κεφαλή κάλυψης για να λειτουργεί με βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί μια περιστροφική κίνηση δεξιόστροφα για να εξασφαλίσει μια ομοιόμορφη και ακριβή διαδικασία κάλυψης. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται 1200 φιάλες την ώρα, καθιστώντας την ιδανική λύση για μικρές και μεσαίες παραγωγές. Οι συμπαγείς διαστάσεις του μηχανήματος, που έχουν μήκος 1200 mm, πλάτος 900 mm και ύψος 1200 mm, επιτρέπουν επομένως την εύκολη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το βάρος του 0 kg παρέχει μια σταθερή και ανθεκτική δομή κατάλληλη για εντατική χρήση. Ασφάλεια και συντήρηση Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν αναμφίβολα τους χειριστές κατά τη χρήση. Έτσι, αυτά τα συστήματα διατηρούν το μηχάνημα συμβατό με τα σύγχρονα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η διαθεσιμότητα των αυθεντικών εξαρτημάτων Bertolaso απλοποιούν την τακτική συντήρηση. Αποτελεσματικότητα και προσαρμοστικότητα Αυτό το μηχάνημα, έτοιμο για χρήση, βελτιστοποιεί τους χρόνους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό επίπεδο ακρίβειας κάλυψης. Επιπλέον, η προσαρμογή για τα καπάκια Stelvin ικανοποιεί τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και, ως εκ τούτου, προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία σε σύγκριση με το αρχικό μοντέλο. Kodevgva Iepfx Agrodw Εφαρμογές Η μηχανή βιδωτού πώματος Bertolaso εξυπηρετεί αποτελεσματικά διάφορους βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών κρασιού, τροφίμων και ποτών. Κατά συνέπεια, η ευελιξία και η υψηλή απόδοση του παρέχουν τη βέλτιστη επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μηχάνημα για κλείσιμο καπακιών αλουμινίου. Σύναψη Το μοντέλο VB 40 V 22 προσφέρει στιβαρότητα, αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Επιπλέον, κλείνει 1200 μπουκάλια την ώρα και προσαρμόζεται για πώμα Stelvin, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ανταγωνιστική λύση για εταιρείες διαφόρων μεγεθών. Κατά συνέπεια, η αξιοπιστία της Bertolaso και η συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας καθιστούν αυτό το μηχάνημα μια πολύτιμη επένδυση στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, Νέα μηχανή πλήρωσης θερμής πλήρωσης έως 4500 Lt/h Εισαγωγή: Η μηχανή πλήρωσης είναι μια απόλυτα αξιόπιστη επιλογή για εργασίες εμφιάλωσης. Με ονομαστική ταχύτητα περίπου 4500 λίτρων ανά ώρα, αυτό το σύστημα προσφέρει σταθερή απόδοση και απαράμιλλη ευελιξία για μια σειρά προϊόντων. Περιγραφή του Μηχανήματος: Η νέα μηχανή πλήρωσης θερμής πλήρωσης έως 4500 Lt/h περιλαμβάνει ένα μηχάνημα πλήρωσης με 20 βρύσες, καθεμία εξοπλισμένη με καλαμάκι διαμέτρου 22 mm. Επιπλέον, όλα τα εξαρτήματα που έρχονται σε άμεση επαφή με το υγρό είναι σχολαστικά κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 316, εξασφαλίζοντας έτσι μέγιστη υγιεινή και ανθεκτικότητα στη διάβρωση. Μια ειδική αντλία διοχετεύει αποτελεσματικά το υγρό στο μηχάνημα πλήρωσης, ενώ η συμπερίληψη ψεύτικων φιαλών διευκολύνει τον σχολαστικό καθαρισμό των βρύσων. Το κουδούνι, ρυθμιζόμενο σε ύψος μέσω ηλεκτρικής κίνησης, παρέχει προσαρμοστικότητα στην υποδοχή δοχείων διαφόρων μεγεθών. Επιπλέον, η ταχύτητα περιστροφής της μηχανής υπόκειται σε μεταβλητότητα μέσω ενός μετατροπέα, παρέχοντας έτσι ακριβή έλεγχο της διαδικασίας πλήρωσης. Μηχανικά έμβολα για την ανύψωση φιαλών, καθοδηγούμενα με ακρίβεια, εξασφαλίζουν την επίτευξη ακριβούς και ομοιόμορφης πλήρωσης. Κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα, το μηχάνημα πλήρωσης είναι ενισχυμένο με μέτρα ασφαλείας που περιβάλλουν την περίμετρό του, προστατεύοντας έτσι τους χειριστές κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, η είσοδος μπουκαλιών, έξυπνα τοποθετημένη από τα αριστερά, απλοποιεί τη ροή εργασίας. Προς το παρόν διαμορφωμένο για γυάλινες φιάλες, το μηχάνημα παρουσιάζει προσαρμοστικότητα για άκαμπτα δοχεία PET. Εξοπλισμένο με μηχανική βαλβίδα αποκλειστικά αφιερωμένη στην πλήρωση, το σύστημα εξασφαλίζει σχολαστικό και αξιόπιστο έλεγχο της διαδικασίας. Τεχνικές προδιαγραφές του εξοπλισμού: Έτος κατασκευής: 2024 Ονομαστική ταχύτητα: περίπου 4500 λίτρα ανά ώρα Υλικά: ανοξείδωτος χάλυβας 316 Βάρος: 900 kg Τάση: 380 βολτ τριφασικό συν ουδέτερο, 50 Hz Εφαρμογές και Συμβατότητα: Η νέα μηχανή πλήρωσης Hot fill έως 4500 Lt/h 20 R., προσαρμοσμένη για δοχεία με περιστρεφόμενα καπάκια, προσφέρει πλήρωση ελαφριάς πίεσης ιδανική για χυμούς, λικέρ ή έλαια. Προς το παρόν διαμορφωμένη για βάζα με μεγάλα στόμια, είναι εφικτή η απρόσκοπτη προσαρμογή για φιάλες. Αξιοσημείωτη είναι η ικανότητά του να χωράει δύο διαφορετικά μεγέθη βάζων. Kjdevgvu Sepfx Agrsdw Συμπέρασμα: Εν ολίγοις, η νέα μηχανή πλήρωσης DAL TOSO, με δυνατότητα λειτουργίας έως και 4500 Lt/h, αποτελεί την επιτομή μιας αξιόπιστης και ευέλικτης λύσης για τις εργασίες εμφιάλωσης. Με σταθερή απόδοση, υγιεινό σχεδιασμό και λειτουργική ευελιξία, αυτό το σύστημα αποτελεί μια εξαιρετική οδό για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και τη διασφάλιση της ποιότητας του τελικού προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο ρομπότ Depalletizer Fanuc 2003 - Η απόλυτη λύση για εργασίες Depalletizer Ψάχνετε για ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό ρομπότ depalletizer για τις επιχειρηματικές σας δραστηριότητες; Μην κοιτάξετε παραπέρα από το μοντέλο M-410 iB 160 της Fanuc του 2003 για την αποπαλετοποίηση ρομπότ. Εξοπλισμένο με κεφαλή συλλογής χαρτονιού και διαθέσιμη βάση, αυτό το μηχάνημα αποπαλετοποίησης έχει σχεδιαστεί ειδικά για εργασίες αποπαλετοποίησης. Με την έξυπνη δρομολόγηση καλωδίων μέσα στον κοίλο καρπό, τις υψηλές ταχύτητες λειτουργίας και τις υψηλές ροπές αδράνειας και καρπού, αυτό το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί με ευκολία μεγάλες αρπάγες και βαριά φορτία. Η σερβολαβή ελέγχου 6 αξόνων παρέχει καλύτερη προσαρμοστικότητα στο χειρισμό προϊόντων διαφορετικών μεγεθών. Λειτουργώντας εντός ενός βελτιστοποιημένου χώρου εργασίας και με μεγάλη κατακόρυφη διαδρομή, αυτό το ρομπότ μπορεί να αποπαλετοποιήσει προϊόντα σε ύψος σχεδόν 2,7 μέτρων. Η ενσωματωμένη βάση και ο ελεγκτής στο βάθρο (ή η διαθέσιμη έκδοση χωρίς βάθρο) εξοικονομούν χώρο στο δάπεδο και απλοποιούν τη μεταφορά και την εγκατάσταση. Αναβαθμίστε τις εργασίες αποπαλετοποίησης με το 2003 Fanuc Robot Depalletizer - την απόλυτη λύση για αποδοτική και αποτελεσματική αποπαλετοποίηση. Με κεφαλή λαβής για την αποπαλετοποίηση ενός στρώματος φιαλών κάθε φορά (φουσκωτή) Σύστημα συγκράτησης Botte: Αυτός ο αποπαλετοποιητής ρομπότ της Fanuc διαθέτει μια συγκεκριμένη αρπάγη μπουκαλιών: Χρησιμοποιήστε το σύστημα σύλληψης μπουκαλιών με λαιμό χρησιμοποιώντας φουσκωτές ράβδους. Kdjdpfx Agevgvx Djrjw Αυτό το σύστημα βοηθά στην επεξεργασία διαμορφωμένων φιαλών και επομένως επιτρέπει την απόθεσή τους στο τραπέζι φόρτωσης με ακανόνιστες φιάλες. Το κλασικό σύστημα ώθησης έχει αυτόν τον περιορισμό, δεν μπορεί να επεξεργαστεί άλλες φιάλες εκτός από τις στρογγυλές. Όμως το ρομποτικό σύστημα αποπαλετοποίησης της Fanuc έχει ταχύτητα 200 στρώσεων ανά ώρα με μέγιστη ταχύτητα 12.000 BPH. Ένα άλλο σημαντικό χαρακτηριστικό είναι ο χώρος που απαιτείται για την εργασία με αυτόν τον εξοπλισμό, σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα εξοικονομείται τουλάχιστον το 50% της ωφέλιμης επιφάνειας- για την ίδια απόδοση, ένα ρομπότ είναι πάντα προτιμότερο, επίσης επειδή έχοντας τη δυνατότητα αλλαγής της αρπάγης φιαλών, μπορούν να επεξεργαστούν όλοι οι τύποι φιαλών με πολύ υψηλά φορτία αιχμής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, Πωλείται μηχανή ετικετών με σύστημα οπτικού κεντραρίσματος Μηχάνημα ετικετών με σύστημα οπτικού κεντραρίσματος διαθέσιμο για αγορά: Πωλείται μεταχειρισμένη αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών, με προηγμένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος. Αυτή η συσκευή είναι εξοπλισμένη με 8 μηχανοκίνητες πλάκες, καθεμία από τις οποίες συμπληρώνεται με ένα αποκλειστικό φωτοκύτταρο για ακριβή οπτική ευθυγράμμιση. Ενσωματώνει τρία συγκροτήματα κόλλας, που εκτείνονται σε 40 MT, και έναν περίπλοκο μηχανισμό ρύθμισης 4 αξόνων, τοποθετημένο σε τρόλεϊ. Επιπλέον, υπάρχει μια συμπληρωματική μονάδα κόλλας με 6 τμήματα προσαρμοσμένα για σφράγιση σε σχήμα L, επίσης σε τρόλεϊ. Συγκεκριμένα, τα εργαλεία σφράγισης L μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύπτουν τις εφαρμογές U-seal στα καπάκια των μπουκαλιών. Τεχνικές λεπτομέρειες για PE Labelers: Το μηχάνημα ετικετών PE είναι εξοπλισμένο με μια διεπαφή οθόνης αφής, που συμπληρώνεται από ένα ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες ανάγκες. Τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ηλεκτρικό μηχανισμό ανύψωσης και διαμόρφωση ταχύτητας μέσω μετατροπέα. Επιπλέον, μπορεί να εισαχθεί νέος προγραμματισμός οθόνης αφής, προσαρμοσμένος στις μοναδικές απαιτήσεις του χρήστη. Αυτόματο μηχάνημα ετικετοποίησης με αυτοκόλλητους σταθμούς για περιστροφικούς ετικετογράφους: Kjdpjvlnvrefx Agrodw Ο μηχανικός ολισθητήρας του μηχανήματος, που φέρει τη μονάδα κόλλας, έχει την ευελιξία να εφαρμόζει διαφορετικούς τύπους ετικετών σε μια σειρά από μπουκάλια. Υπάρχει μια καθορισμένη ελάχιστη και μέγιστη διάσταση ετικέτας που μπορεί να φιλοξενήσει, αν και αυτές οι παράμετροι μπορούν να τροποποιηθούν κατόπιν αιτήματος. Στο άκρο του σταθμού κόλλας βρίσκεται ένα πληκτρολόγιο, ικανό να αποθηκεύει διαμορφώσεις για έως και 200 διαφορετικές παραλλαγές ετικετών. Μέσω του αποκλειστικού προγράμματος και ενός συστήματος φωτοκυττάρων, ο συγκολλητικός σταθμός εφαρμόζει αυτόνομα την επιλεγμένη μορφή ετικέτας, όλα συγχρονίζοντας με τον οπτικό μηχανισμό κεντραρίσματος. Διαθεσιμότητα των ετικετών PE για αγορά: Αυτή η αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών με οπτικό κεντράρισμα έχει ρυθμιστεί να είναι διαθέσιμη από τις 26/10/23 στα εξειδικευμένα συνεργεία μας. Σε μια γόνιμη συνεργασία 25 ετών με έναν από τους Ιταλούς συνεργάτες μας, κατασκευάζουμε τόσο περιστροφικές όσο και γραμμικές μηχανές ετικετών. Επιπλέον, προσφέρουμε υπηρεσίες ανακαίνισης και εκσυγχρονισμού για τα υπάρχοντα μηχανήματα ετικετών σας, ενημερώνοντάς τα με ηλεκτρονικά αιχμής 2023. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για μια δωρεάν προσφορά. Η υποστήριξή μας εκτείνεται από την αρχική φάση μέχρι την πλήρη εγκατάσταση και προετοιμασία της μηχανής ετικετών σας, είτε πρόκειται για ολοκαίνουργια είτε για ανακαινισμένη και εγγυημένη μονάδα. Είμαστε ικανοί στη δημιουργία οποιωνδήποτε νέων διαστάσεων φιαλών μπορεί να χρειαστείτε, ευθυγραμμισμένες με νέα καλούπια μπουκαλιών που επιλέγετε να ενσωματώσετε στη συλλογή προϊόντων σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα Kdsdpewiml Ejfx Agrow Ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα, μοντέλο Rasar D180, λειτουργεί ως ένα πλήρως αυτόματο σύστημα για την αποπαλετοποίηση από κάτω με τροφοδοσία γυάλινων φιαλών 1 λίτρου συσκευασμένων σε πλαστικά κιβώτια 12 φιαλών. Σχεδιασμένο ειδικά για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας, το σύστημα επεξεργάζεται έως και 1600 κιβώτια ανά ώρα. Επιπλέον, το αρθρωτό του πλαίσιο επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Παρόλο που είναι προς το παρόν αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη, η μονάδα παραμένει σε πλήρη λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για επανεγκατάσταση. Δομή Αποπαλετοποίησης και Τρόπος Λειτουργίας Ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα χρησιμοποιεί μια συμβατική αυτόματη κάθετη δομή για να χειρίζεται τη φόρτωση παλετών από κάτω. Αυτή η διαμόρφωση, επομένως, εξασφαλίζει βέλτιστη σταθερότητα και ακρίβεια κατά τον χειρισμό γυάλινων δοχείων. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει ένα ενσωματωμένο γεμιστήρα παλετών, το οποίο τροφοδοτεί αυτόματα παλέτες στη διαδικασία χωρίς να απαιτείται χειροκίνητη βοήθεια. Κατά συνέπεια, το σύστημα βελτιώνει την αποδοτικότητα της γραμμής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής. Επιπλέον, χάρη στον αυτοματοποιημένο σχεδιασμό του, το μηχάνημα μειώνει την εξάρτηση από την εργασία και ενισχύει την επαναληψιμότητα. Συμβατότητα Δοχείων και Χειρισμός Μορφής στον Αποπαλετοποιητή ACMI Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται ειδικά γυάλινες φιάλες 1 λίτρου τοποθετημένες σε πλαστικά κιβώτια των 12 φιαλών. Ως εκ τούτου, είναι κατάλληλο για γραμμές παραγωγής που χειρίζονται εύθραυστα, βαριά ή υπό πίεση δοχεία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικά κιβώτια/ώρα πληροί τις τυπικές απαιτήσεις του κλάδου για τον χειρισμό κιβωτίων και μπουκαλιών. Επιπλέον, εξασφαλίζει ακριβή μεταφορά από παλέτα σε κιβώτιο και στη συνέχεια στο σύστημα μεταφοράς. Ο εξοπλισμός όχι μόνο προσφέρει αξιόπιστη απόδοση, αλλά μειώνει επίσης τον κίνδυνο ζημιάς κατά τη μεταφορά. Ομοίως, οι ακριβείς μηχανισμοί ελέγχου του βοηθούν στη βελτιστοποίηση των αλλαγών κατά την αλλαγή μορφών. Χαρακτηριστικά Ασφαλείας και Ηλεκτρονικός Έλεγχος του Αποπαλετοποιητή ACMI Οι μηχανικοί εξόπλισαν το μηχάνημα με πιστοποιημένα συστήματα ασφαλείας που πληρούν όλους τους ισχύοντες κανονισμούς για αυτοματοποιημένο εξοπλισμό. Αυτά τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν φυσική προστασία, ανίχνευση με βάση αισθητήρες και λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης σε κρίσιμες ζώνες. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα λειτουργεί υπό τον έλεγχο ενός PLC της Siemens, το οποίο διαχειρίζεται τις λειτουργίες μέσω αλληλουχίας και διαγνωστικών σε πραγματικό χρόνο. Συγκεκριμένα, το PLC απλοποιεί την ανίχνευση σφαλμάτων, μειώνοντας έτσι τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η ανοιχτή αρχιτεκτονική του υποστηρίζει την εύκολη ενσωμάτωση σε συστήματα SCADA σε ολόκληρη την εγκατάσταση. Επομένως, οι χρήστες επωφελούνται από την πλήρη ορατότητα των διαδικασιών και τον άμεσο έλεγχο. Τεχνική Τεκμηρίωση και Κατάσταση Λειτουργίας Όσον αφορά την τεκμηρίωση, ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα περιλαμβάνει πλήρη τεχνικά εγχειρίδια. Αυτά τα έγγραφα καλύπτουν την εγκατάσταση, τα ηλεκτρικά σχηματικά, τη λογική του PLC και τις διε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph το έτος 2017 Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης μπύρας GAI έως 900 bph, έτος 2017, προσφέρει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ακριβή τεχνική λύση για τον τομέα της εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σειρά πλήρωσης για μπύρα GAI εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής, πληρώντας τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται από τους φορείς της βιομηχανίας. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της σειράς Filling για μπύρα GAI Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί με ταχύτητα 900 μπουκαλιών την ώρα (BPH), γεγονός που βελτιστοποιεί τις μεσαίες παραγωγές. Επιπλέον, τα γυάλινα μπουκάλια υποστηρίζουν μορφές 0,33 L, 0,50 L και 0,70 L. Αυτό το σύστημα επεξεργάζεται την μπύρα χρησιμοποιώντας ισοβαρική πλήρωση, διατηρώντας έτσι τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος με ακρίβεια. Η διαδικασία επισήμανσης προηγείται της πλήρωσης, ενισχύοντας έτσι την αποτελεσματικότητα και την τάξη στη γραμμή παραγωγής ενώ ταυτόχρονα βελτιστοποιείται η λειτουργική ροή. Kdodpfjvt Np Nex Agrjw Γέμισμα μονομπλόκ Το μονομπλόκ πλήρωσης GAI MLE441-BIER-003, που κατασκευάστηκε το 2017, ενσωματώνει αρκετές βασικές λειτουργίες για τη διαδικασία εμφιάλωσης: 4 λαβές ξεβγάλματος προετοιμάζουν και απολυμαίνονται τα μπουκάλια. 4 βαλβίδες πλήρωσης παρέχουν ακριβή και γρήγορη δοσομέτρηση. 1 κεφαλή καλύμματος χωράει καπάκια διαστάσεων 26,5×5,9. Το monoblock έχει μήκος 3650 mm, πλάτος 1300 mm και ύψος 2200 mm. Επιπλέον, καταναλώνει 6 kW ηλεκτρικής ενέργειας, λειτουργεί στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Επομένως, αυτό το τεχνικό προφίλ υποστηρίζει ευέλικτη εγκατάσταση συμβατή με την τυπική βιομηχανική υποδομή. Μηχάνημα ετικετών στη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI Η μηχανή ετικετών Enos SIRIAM, από το 2016, εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό και το πίσω μέρος των φιαλών χρησιμοποιώντας ένα γραμμικό σύστημα. Επιπλέον, το αυτόματο σύστημα ρύθμισης της στάθμης κόλλας χρησιμοποιεί κυλίνδρους για ακρίβεια. Το σύστημα οπτικού κεντραρίσματος, που βασίζεται στη φωτοηλεκτρική τεχνολογία, εφαρμόζει τις ετικέτες με ακρίβεια. Επιπλέον, η ηλεκτρονικά διαχειριζόμενη ρύθμιση κεφαλής επιτρέπει γρήγορη και αξιόπιστη διαμόρφωση. Το μηχάνημα ετικετών έχει μήκος 2405 mm, πλάτος 2200 mm και ύψος 1690 mm. Επίσης καταναλώνει ηλεκτρική ενέργεια στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Λειτουργική κατάσταση και πλεονεκτήματα Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί αποτελεσματικά και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή παραγωγής ή αποτελεί μια νέα. Επιπλέον, το GAI monoblock και η μηχανή ετικετών Enos συνεργάζονται για να δημιουργήσουν μια ομαλή διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτή η σειρά εξυπηρετεί ζυθοποιίες που απαιτούν μια συμπαγή, αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λύση. Ομοίως, η τεχνική του διαμόρφωση χειρίζεται διάφορους τύπους φιαλών και προϊόντων, προσφέροντας μεγάλη ευελιξία στην παραγωγή. Σύναψη Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph, έτος 2017, παρέχει μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν αξιόπιστο και υψηλής απόδοσης εξοπλισμό. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η λειτουργική του κατάσταση επιτρέπουν την άμεση εφαρμογή, καλύπτοντας έτσι τις ανάγκες απόδοσης και ποιότητας της τρέχουσας αγοράς.  

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο πλυντήριο στεγνωτήριο μπουκαλιών Cames WDT8 Εισαγωγή Πρώτον, το Cames WDT8 είναι μια εξαιρετικά αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, αυτό το προηγμένο σύστημα πλύσης και ξήρανσης έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει τη βέλτιστη επεξεργασία των φιαλών, συνδυάζοντας τεχνολογία αιχμής με μηχανική ακρίβεια. Επιπλέον, το μηχάνημα περιβάλλεται από ανοξείδωτο χάλυβα, προσφέροντας στιβαρότητα και μακροζωία, σε συνδυασμό με χαρακτηριστικά ασφαλείας που εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του πλυντηρίου Kdsdpfx Asvgt Ucogrsw Δεύτερον, το Cames WDT8 είναι εξοπλισμένο με καρουσέλ βούρτσας 8 κεφαλών για το πλύσιμο. Αυτό το σύστημα επεξεργάζεται αποτελεσματικά τις φιάλες, εξασφαλίζοντας βαθύ και ομοιόμορφο καθαρισμό. Είναι σημαντικό ότι η πρωταρχική διάμετρος του καρουζέλ είναι 480 mm με βήμα 188,4 mm, αποδεικνύοντας την αποτελεσματικότητά του στο χειρισμό διαφόρων μεγεθών φιαλών. Στέγνωμα και ενεργειακή απόδοση Επιπλέον, ένα χαρακτηριστικό στοιχείο του Cames WDT8 είναι η σήραγγα ξήρανσης διπλής κατεύθυνσης, πλήρης με πτερύγια και φυσητήρες, καθώς και μια θερμαινόμενη μπάρα φυσήματος με αντιστάσεις στην κορυφή. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει γρήγορη και αποτελεσματική ξήρανση, μειώνοντας το χρόνο επεξεργασίας και αυξάνοντας την παραγωγικότητα. Ειδικότερα, με συνολική ισχύ 15,25 Kw και κατανάλωση νερού μεταξύ 120 και 220 l/h, το σύστημα παρουσιάζει υψηλή ενεργειακή απόδοση. Παραγωγική ικανότητα και ευελιξία Επιπλέον, η παραγωγική ικανότητα αυτού του στεγνωτηρίου πλυντηρίου φιαλών κυμαίνεται από τουλάχιστον 2.750 φιάλες ανά ώρα έως το μέγιστο 5.500 φιάλες ανά ώρα, προσφέροντας μεγάλη ευελιξία για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί ένα κυλινδρικό σχήμα φιαλών, με την είσοδο της φιάλης τοποθετημένη στα αριστερά, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση στην υπάρχουσα ροή εργασίας. Συμπεράσματα του μεταχειρισμένου πλυντηρίου-στεγνωτηρίου Cames WDT8 Συμπερασματικά, το πλυντήριο-στεγνωτήριο μπουκαλιών Cames WDT8 αποτελεί εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν ένα μεταχειρισμένο σύστημα πλύσης και ξήρανσης μπουκαλιών που συνδυάζει υψηλή απόδοση, ευελιξία και ασφάλεια. Ο στιβαρός σχεδιασμός του και τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του το καθιστούν μια σοφή επένδυση για κάθε εταιρεία στον κλάδο της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Bertolaso DELTA 509 R 9 κεφαλές 14500 bph Straight Cork Διάμετρος πώματος: 22-26 mm Ύψος καπακιού: 35-50 mm Παραγωγή για ευθύ φελλό 3500-14500 bph Kdjdpfx Ajvguw Eegrew Μπουκάλια: Διάμετρος από 50-140mm Ανοχή στη διάμετρο 2 mm Ύψος από 180-370 mm Ανοχή ύψους 10 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Μεταχειρισμένο γέμισμα Triblock GAI 12.1.16.1. 16 βαλβίδες 2500 Bph Μηχανή έκπλυσης με 12 αρπάγες, που εφαρμόζει μία μόνο επεξεργασία με αέρα που φυσάει στο στόμιο της φιάλης πριν από το ίσιωμα. Πιάστρες καρουσέλ με χειροκίνητη μεταβολή ύψους 1. Σταθμός 1 κεφαλής για την έγχυση κενού και αερίου πριν από τη μηχανή πλήρωσης με κεφαλή μεταβλητή σε ύψος 2. Μηχανή πλήρωσης 16 ελαφρά βρύσες κενού σε καμπάνα Χειροκίνητα μεταβλητό ύψος καμπάνας πλήρωσης Μηχανικά έμβολα ανύψωσης φιάλης με ελατήριο 1. Καπάκι 1 κεφαλή ευθεία φελλός Kdjdpjvguz Djfx Agrsw Ισοπεδωτής πριν από το κλείσιμο με έγχυση αερίου Στο χρησιμοποιούμενο τριπλόκ υπάρχει το σύστημα κενού πριν από το κλείσιμο της φιάλης Κεφαλή χειροκίνητα μεταβλητό σε ύψος Όλο το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα Μανδύας από ανοξείδωτο ατσάλι Προστατευτικά μέτρα σε όλη την περίμετρο Μπουκάλι από την αριστερή πλευρά Έτος 1995 με σήμανση CE Παραγωγή περίπου 2.500 bph με το 0.75 Ml

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Το χρησιμοποιημένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα OCME VEGA S 60-2-F είναι μια υψηλής απόδοσης και αξιόπιστη λύση συσκευασίας, ιδανική για το τύλιγμα φιαλών, κονσερβών ή άλλων δοχείων με χρήση φιλμ συρρικνώσεως. Σχεδιασμένο για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επιτύχει εντυπωσιακή απόδοση έως και 48.000 φιαλών την ώρα (BPH), καθιστώντας το κατάλληλο για ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Κύρια Χαρακτηριστικά Μοντέλο: OCME VEGA S 60-2-F Μέγιστη ταχύτητα: Έως 48.000 φιάλες την ώρα Διαμόρφωση: Λειτουργεί σε 2 διαδρομές για βελτιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας Υποστηριζόμενες μορφές: Διάφορες διαμορφώσεις δεσμίδων όπως 3×2, 4×3 και 6×4, συμβατές με φιάλες PET, γυάλινα μπουκάλια ή κουτιά Υλικό συσκευασίας: Μεμβράνη συρρίκνωσης, με ή χωρίς στήριξη δίσκου Το OCME VEGA S 60-2-F έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικές μορφές, επιτρέποντας την ευελιξία στην ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων συσκευασίας. Με τη ρύθμιση διπλής τροχιάς, το μηχάνημα μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. Οφέλη του OCME VEGA S 60-2-F Υψηλή παραγωγικότητα: Χάρη στον σχεδιασμό διπλής τροχιάς, το μηχάνημα είναι προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες περιβαλλόντων παραγωγής υψηλής ζήτησης, όπως μεγάλες μονάδες επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Ευελιξία μορφής: Χειρίζεται απρόσκοπτα πολλαπλές διαμορφώσεις συσκευασίας, είτε χρειάζεστε πολλαπλές συσκευασίες για λιανική είτε μαζική διανομή. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας ταυτόχρονα γρήγορη και αξιόπιστη συρρίκνωση. Στιβαρό και αξιόπιστο: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας, το μηχάνημα εξασφαλίζει μακροχρόνια λειτουργία, ακόμη και σε δύσκολες ρυθμίσεις παραγωγής. Εύκολη συντήρηση: Διαθέτει προσβάσιμα εξαρτήματα για γρήγορη, τακτική συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενισχύοντας την παραγωγικότητα στον όροφο παραγωγής. Εφαρμογές Kdsdpfx Agjvgu Dxorjw Το OCME VEGA S 60-2-F είναι ευέλικτο και ιδανικό για διάφορες εφαρμογές, όπως: PET ή γυάλινα μπουκάλια: Κατάλληλα για συσκευασία νερού, αναψυκτικών, μπύρας και ελαίων. Δοχεία: Σχεδιασμένα για να χειρίζονται κουτιά αναψυκτικών για αναψυκτικά, μπύρες ή προϊόντα διατροφής. Άλλα δοχεία: Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πλαστικών, γυάλινων ή σύνθετων δοχείων, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για βιομηχανίες τροφίμων όσο και για μη-διατροφικές βιομηχανίες. Η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών μορφών και διαμορφώσεων διασφαλίζει ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο να προσαρμοστεί στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε συσκευάζετε μικρές μονάδες λιανικής είτε μεγαλύτερες πολυσυσκευασίες, αυτό το μηχάνημα εγγυάται ευέλικτη λειτουργία χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Γιατί να επιλέξετε ένα μεταχειρισμένο OCME VEGA S 60-2-F; Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης όπως το OCME VEGA S 60-2-F προσφέρει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να αποκτήσουν εξοπλισμό συσκευασίας υψηλής ποιότητας με ένα κλάσμα του κόστους μιας νέας μηχανής. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή επιθεώρηση, δοκιμή και σέρβις για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργικότητα και η λειτουργική ετοιμότητα πριν από την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph Αυτό το μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών όχι μόνο παρέχει υψηλή απόδοση αλλά και εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση για το ξέπλυμα μπουκαλιών. Η Procomac κατασκεύασε αυτό το σύστημα το 1999 και το σχεδίασε για να λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Ως αποτέλεσμα, αυτή η εγκατάσταση εγγυάται βέλτιστη απόδοση στις γραμμές παραγωγής. Το ξέπλυμα χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,20 έως 1,5 λίτρα, παρέχοντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές ρυθμίσεις παραγωγής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του προσθέτει στη συνολική αποδοτικότητά του. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Η μηχανή έκπλυσης Gripstar διαθέτει 32 λαβίδες που λειτουργούν με δεξιόστροφη περιστροφή. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός σταθεροποιεί τις φιάλες κατά τη διαδικασία έκπλυσης και μειώνει τον κίνδυνο ζημιών ή δυσλειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει σταθερά ακροφύσια, τα οποία απλοποιούν τη συντήρηση και ελαχιστοποιούν τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, αυτή η τεχνική ρύθμιση βελτιώνει τη μακροζωία του μηχανήματος, καθιστώντας το μια αξιόπιστη επιλογή για εργασίες υψηλής ταχύτητας. Τύποι επεξεργασίας και διαμόρφωση Το μηχάνημα υποστηρίζει έναν ενιαίο κύκλο επεξεργασίας, επιτρέποντάς του να εκτελεί ξέπλυμα είτε με νερό είτε με αέρα. Αυτό είναι σημαντικό, διότι καθιστά το μηχάνημα έκπλυσης μεταχειρισμένων φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, από υγρά τροφίμων έως καλλυντικά. Επιπλέον, η αρθρωτή διαμόρφωσή του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές αλλαγές. Έτσι, προσφέρει ευελιξία σε διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το υιοθετήσουν ακόμη και σε πολύπλοκες διατάξεις. Συνθήκες λειτουργίας και τρέχουσα κατάσταση Το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph παραμένει αποθηκευμένο σε άριστη κατάσταση, διασφαλίζοντας ότι θα είναι πλήρως λειτουργικό μόλις εγκατασταθεί. Παρά το γεγονός ότι το μηχάνημα χρονολογείται από το 1999, η σωστή αποθήκευση έχει διατηρήσει τη λειτουργικότητά του. Λόγω του ανθεκτικού σχεδιασμού του, θα συνεχίσει να παρέχει αξιόπιστη απόδοση για χρόνια. Επιπλέον, η χρήση τυποποιημένων εξαρτημάτων απλοποιεί τη συντήρηση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας καθώς και του κόστους λειτουργίας. Με άλλα λόγια, το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο για να διαρκεί και να λειτουργεί αποτελεσματικά υπό διάφορες συνθήκες. Ηλεκτρικά δεδομένα και κατανάλωση ενέργειας Kdodpfsvgvipex Agrsw Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί με τάση 415 βολτ, καταναλώνοντας ισχύ 3,1 kW σε συχνότητα 50 Hz. Το μηχάνημα απορροφά 5,4 αμπέρ, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με παρόμοια μοντέλα. Έτσι, αυτές οι προδιαγραφές καθιστούν το σύστημα συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές ηλεκτρικές υποδομές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει την ομαλή εγκατάσταση, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το ενεργειακό κόστος. Εκτός από τα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας, το μηχάνημα υποστηρίζει μια βιώσιμη διαδικασία παραγωγής. Συμπέρασμα του μηχανήματος έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph προσφέρει αξιοπιστία και ταχύτητα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph Εισαγωγή στη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES Αρχικά, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες είναι ιδιαίτερα περιζήτητη σε βιομηχανικούς χώρους λόγω της αξιοπιστίας και της αποτελεσματικότητάς της. Αποτελώντας μια σειρά εξαρτημάτων κορυφαίας βαθμίδας, η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης KRONES εξασφαλίζει απρόσκοπτη απόδοση, ικανοποιώντας αποτελεσματικά τις αυστηρές απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλου όγκου. Κύρια Εξαρτήματα Πρώτον, το μονομπλόκ πλήρωσης KRONES K-131-669, που κατασκευάστηκε το 2016, αποτελεί το κεντρικό στοιχείο της Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES. Με δυνατότητα χειρισμού αξιοσημείωτων 20.000 φιαλών την ώρα, συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και τον 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4. Κατά συνέπεια, αυτή η συλλογική ρύθμιση διευκολύνει μια ομαλή και αδιάλειπτη ροή εργασίας από την εκφόρτωση της φιάλης έως τη διαδικασία πλήρωσης στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός Έλεγχος Μεταχειρισμένης Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES Η διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος είναι πρωταρχικής σημασίας σε οποιαδήποτε λειτουργία εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, ο επιθεωρητής του 1999 KRONES CHECKMAT παίζει καθοριστικό ρόλο από αυτή την άποψη στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Με προηγμένες λειτουργίες που περιλαμβάνουν όχι μόνο έλεγχο επιπέδου αλλά και σχολαστική επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα επιθυμητά πρότυπα. Επιπλέον, το στεγνωτήριο φιαλών ACI 2000 ACI TA20 2 AE εγγυάται ότι τα μπουκάλια είναι άψογα προετοιμασμένα για τα επόμενα στάδια επισήμανσης και συσκευασίας, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τυχόν προβλήματα που μπορεί να προκύψουν από την υγρασία. Σήμανση και συσκευασία Ksdovgvwmopfx Agrsdw Η αποτελεσματική σήμανση και συσκευασία είναι απαραίτητα στοιχεία της γραμμής εμφιάλωσης KRONES. Κατά συνέπεια, το 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 διαπρέπει σε αυτούς τους τομείς. Με ακριβείς δυνατότητες εφαρμογής ετικετών, σε συνδυασμό με τη δυνατότητα απευθείας εκτύπωσης σε γυάλινες φιάλες, όχι μόνο απλοποιεί τις λειτουργίες, αλλά βελτιώνει επίσης την παρουσίαση της επωνυμίας στη γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένων KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph. Συμπληρωματικά είναι η συσκευασία συσκευασίας SMI SMI/7507 του 1999 και το περιτύλιγμα παλετών FRANPACK Typ 121971214 του 1997, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα συσκευάζονται με ασφάλεια και είναι έτοιμα για διανομή. Λειτουργική Κατάσταση και Προδιαγραφές Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES είναι σε άψογη κατάσταση λειτουργίας και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των σύγχρονων περιβαλλόντων παραγωγής. Με μια αξιοσημείωτη απόδοση 20.000 φιαλών ανά ώρα, η σειρά υπόσχεται να βελτιώσει τη λειτουργική απόδοση διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του προϊόντος. Ειδικά σχεδιασμένο για γυάλινα δοχεία και κυρίως για την παραγωγή μπύρας, εγγυάται ακριβή και σταθερά γεμίσματα, με αποτέλεσμα την ανώτερη ποιότητα του προϊόντος και την ικανοποίηση των πελατών. Συνοπτικά, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αντιπροσωπεύει μια καλή επένδυση για τις επιχειρήσεις που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις εργασίες εμφιάλωσης τους. Με τη στιβαρή κατασκευή, τα προηγμένα χαρακτηριστικά και το αποδεδειγμένο ιστορικό του, είναι έτοιμο να προσφέρει εξαιρετικές επιδόσεις και να ανεβάσει τα πρότυπα παραγωγής σε νέα ύψη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το Used Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph, που κατασκευάστηκε το 2012, διαθέτει λειτουργικό σύστημα για την πλήρωση ποτών που έχουν υποστεί ζύμωση και κρασιού. Κατά συνέπεια, αυτό το μηχάνημα παράγει 1000 μπουκάλια την ώρα και διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας μέσω αυστηρής συντήρησης και στιβαρού σχεδιασμού εξαρτημάτων. Εισαγωγή στο Filling Monoblock Το μονομπλόκ πλήρωσης για μπύρα 1000 bph ενσωματώνει τρία κύρια υποσυστήματα για να δημιουργήσει μια συνεχή, βελτιωμένη ροή εργασίας για τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και καλύμματος. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα περιστρέφεται κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού και ως εκ τούτου, αυτό το χαρακτηριστικό επηρεάζει θετικά τη δυναμική της εσωτερικής ροής και τον συγχρονισμό της διαδικασίας. Επιπλέον, το μονομπλόκ πλήρωσης 1000 bph υποστηρίζει την αποδοτική παραγωγή και ελαχιστοποιεί τους χρόνους κύκλου. Γενικές προδιαγραφές συστήματος του χρησιμοποιημένου γεμίσματος Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το monoblock επεξεργάζεται συγκεκριμένες μορφές φιαλών με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μπουκάλια με μακρύ λαιμό χωρητικότητας 0,33 λίτρων και βελγικά μπουκάλια χωρητικότητας 0,75 λίτρων. Επιπλέον, οι μηχανικοί ενσωμάτωσαν 6 εικονικά μπουκάλια για απολύμανση κυκλώματος για να διασφαλίσουν την αυστηρή τήρηση των προτύπων υγιεινής. Επιπλέον, η ενσωματωμένη λειτουργία πλυσίματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μία μονάδα επιτρέπει στο μηχάνημα να επιτύχει απόδοση 1000 φιαλών ανά ώρα. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή παραμένει εξαιρετικά βελτιωμένη και οικονομικά αποδοτική. Η Μονάδα Ξεβγάλματος Η μονάδα ξεβγάλματος του Filling monoblock για μπύρα ξεκινά τη διαδικασία πλήρωσης monoblock και εξοπλίζεται με 6 λαβές για να χειρίζεται κάθε μπουκάλι. Αρχικά, εκτελεί έναν μόνο κύκλο επεξεργασίας για κάθε μπουκάλι και στη συνέχεια καθαρίζει σχολαστικά κάθε μπουκάλι πριν ξεκινήσει η διαδικασία πλήρωσης. Αυτή η μέθοδος τηρεί υψηλά πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Επιπλέον, η μονάδα έκπλυσης αποτρέπει τη μόλυνση και προάγει την αξιοπιστία στις επόμενες διεργασίες. Τεχνικές πτυχές της μονάδας έκπλυσης Διαμόρφωση Gripper: Η μονάδα χρησιμοποιεί 6 λαβές που χειρίζονται κάθε φιάλη με ακρίβεια και ελεγχόμενο τρόπο. Ενιαίος κύκλος επεξεργασίας: Το σύστημα καθαρίζει κάθε φιάλη ξεχωριστά, γεγονός που ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα καθαρισμού και την αξιοπιστία της διαδικασίας. Κατά συνέπεια, βελτιώνει τη συνολική ποιότητα παραγωγής. Το σύστημα πλήρωσης Η φάση πλήρωσης χρησιμοποιεί μια διαμόρφωση με 6 βαλβίδες ομοιόμορφα κατανεμημένες κατά μήκος του monoblock και εφαρμόζει μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα με ένα σταθερό ακροφύσιο. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί σχεδίασαν αυτή τη διαμόρφωση για να ελέγχουν με ακρίβεια τη ροή του υγρού και προσαρμόζεται άψογα στα διαφορετικά σχήματα φιαλών—το μακρύ λαιμό (0,33 L) και το βελγικό (0,75 L). Αντίστοιχα, η διάταξη των 6 βαλβίδων και η μέθοδος πλήρωσης με βαρύτητα επιτρέπουν στο μηχάνημα να ανταποκρίνεται στην υψηλή απόδοση των 1000 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί τα υγρά απόβλητα και παρέχει σταθερούς όγκους πλήρωσης, γεγονός που ενισχύει περαιτέρω την απόδοση του συστήματος. Kedpfsvvl Tiox Agrjdw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Kdsdpfx Agewlt Dgsrsw Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 10 h, Μεταχειρισμένα Μονομπλόκ πλήρωσης CIMEC 6-6-1 1000 bph Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Προδιαγραφές Το Used Filling Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 bph, μοντέλο AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, προσφέρει μια ευέλικτη και αξιόπιστη λύση για διαδικασίες ισοβαρικής εμφιάλωσης, ειδικά σχεδιασμένη για παραγωγή μπύρας. Κατασκευασμένο από την ιταλική εταιρεία CIMEC το 2003, αυτό το μονομπλόκ ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά για να εξασφαλίσει ακρίβεια, ποιότητα και λειτουργική ασφάλεια. Δομή και διαμόρφωση του Monoblock Το μονομπλόκ CIMEC 6-6-1 συνδυάζει τρεις βασικές μονάδες σε μια συμπαγή δομή: ένα ξέπλυμα, ένα ισοβαρικό πληρωτικό και ένα καπάκι. Αυτή η διαμόρφωση, επομένως, βελτιστοποιεί τον χώρο γραμμής και μειώνει τον χρόνο επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση 1000 φιαλών ανά ώρα (bph). Rinser: Εξοπλισμένο με 6 λαβές για κράτημα μπουκαλιών και μία μόνο επεξεργασία με σταθερό ακροφύσιο, καθαρίζει αποτελεσματικά τα μπουκάλια πριν από τη διαδικασία πλήρωσης. Επιπλέον, διασφαλίζει ότι δεν παραμένουν ρύποι μέσα στα δοχεία, συμβάλλοντας στην καθαρότητα του προϊόντος. Ισοβαρικό υλικό πλήρωσης: Το τμήμα πλήρωσης περιλαμβάνει 6 βαλβίδες με 3 κουμπιά, που επιτρέπουν ελεγχόμενη πλήρωση υπό πίεση, ιδανικό για μπύρα και άλλα ανθρακούχα ποτά. Εν τω μεταξύ, το σύστημα προεκκένωσης και ισοπέδωσης μειώνει την παρουσία οξυγόνου στο εσωτερικό του δοχείου, διατηρώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες του προϊόντος. AROL Capper – Eagle C μοντέλο: Το καπάκι χειρίζεται καλύμματα κορώνας 26 mm και λειτουργεί με 1 κεφαλή καλύμματος. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει ακριβές πώμα, αποτρέποντας διαρροές και μόλυνση. Προηγμένα Τεχνικά Χαρακτηριστικά Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης CIMEC 6-6-1 1000 bph εξασφαλίζει υψηλή λειτουργική απόδοση και ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Η ισοβαρική τεχνολογία, σε αντίθεση με το τυπικό γέμισμα με βαρύτητα, διατηρεί σταθερή πίεση στο εσωτερικό του δοχείου κατά τη διάρκεια της πλήρωσης, αποφεύγοντας τον αφρισμό και εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία. Σύστημα προεκκένωσης: Εξαλείφει τον αέρα από τη φιάλη πριν την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας έτσι την οξείδωση. Αυτόματη ισοπέδωση και απαέρωση: Αυτό το σύστημα διασφαλίζει σταθερά επίπεδα προϊόντος και απομακρύνει την περίσσεια αερίου, έτσι ώστε η τελική στεγανοποίηση να παραμένει αεροστεγής. Περιλαμβάνονται Μορφές και Ανταλλακτικά Το monoblock συνοδεύεται από ψεύτικες φιάλες, επιτρέποντας τον καθαρισμό και τη δοκιμή του συστήματος χωρίς να ξεκινήσει η παραγωγή. Επιπλέον, περιλαμβάνει δύο φορμά, και τα δύο με διάμετρο 65 mm, κατάλληλα για τυποποιημένα μπουκάλια μπύρας. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει δύο κυλίνδρους γρύλου, επιτρέποντας γρήγορες αντικαταστάσεις και συντήρηση σε περίπτωση φθοράς. Χαρακτηριστικά ασφαλείας αυτού του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης για μπύρα Kjdpfx Agsvy E Nlsredw Το monoblock περιλαμβάνει τεχνικά εγχειρίδια και ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία των χειριστών και τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Κάθε τμήμα διαθέτει συσκευές ασφαλείας που αποτρέπουν δυσλειτουργίες και, ως εκ τούτου, εγγυώνται την ομαλή λειτουργία. Συγκεκριμένα, οι προφυλακτήρες ασφαλείας, τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και η παρακολούθηση πίεσης διασφαλίζουν την ελαχιστοποίηση κάθε κινδύνου. Συμπέρασμα αυτού του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης για μπύρα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CIMEC 6-6-1 1000 bph προσφέρει μια αξιόπιστη λύση για τη βιομηχανία μπύρας, σχεδιασμένη να μεγιστοποιεί την ποιότητα του προϊόντος και να ελαχιστοποιεί το χρόνο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Kdedpswukuzefx Agrew Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 εμφιαλώνει ανθρακούχα ποτά και νερό τόσο σταθερό όσο και αφρώδες σε δοχεία PET χρησιμοποιώντας μια ισοβαρική διαδικασία. Κατά παραγγελία κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2004 και ως εκ τούτου φτάνει σε παραγωγική ικανότητα 11000 φιαλών την ώρα για τη μορφή 0,25 L με μειωμένες ταχύτητες για μεγαλύτερες μορφές. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH λειτουργεί με σύστημα δεξιόστροφης περιστροφής και ενσωματώνει τρία κύρια λειτουργικά τμήματα πλήρωσης ξεβγάλματος και πώματος. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει μια ομαλή διαδικασία παραγωγής. Τμήμα ξεβγάλματος του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 32 λαβές για το χειρισμό των μπουκαλιών και εφαρμόζει μία μόνο επεξεργασία για τον εσωτερικό καθαρισμό του δοχείου πριν από την πλήρωση. Με την εξάλειψη των πρόσθετων φάσεων πλύσης βελτιστοποιεί την απόδοση και μειώνει τους χρόνους διαδικασίας. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή λειτουργεί πιο αποτελεσματικά. Ενότητα πλήρωσης Kdedpfx Aov Ng Uhogrow Το πληρωτικό περιέχει 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια που διατηρούν σταθερή και ελεγχόμενη ροή υγρού. Επιπλέον, αυτό το σύστημα παρέχει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο υπερπλήρωσης ή σπατάλης προϊόντος. Με άλλα λόγια εξασφαλίζει και ακρίβεια και ελάχιστη απώλεια. Τμήμα κάλυψης στο μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το ενσωματωμένο σύστημα κάλυψης υποστηρίζει πλαστικά βιδωτά καπάκια και λειτουργεί με 8 κεφαλές καλύμματος. Συγκεκριμένα έχει σχεδιαστεί για τύπους λαιμού 1881 και 1810. Κατά συνέπεια, το σύστημα που περιλαμβάνεται στο μεταχειρισμένο γεμιστικό monoblock Costum Alpha 32-32-8 εφαρμόζει καπάκια με ασφάλεια εξασφαλίζοντας αεροστεγή στεγανοποίηση και προστατεύοντας το εμφιαλωμένο προϊόν. Επιπλέον, ενισχύει την ασφάλεια του προϊόντος. Μορφές και παραγωγικότητα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 επεξεργάζεται μπουκάλια διαφόρων χωρητικοτήτων προσαρμόζοντας ανάλογα την παραγωγικότητα. Για παράδειγμα, γεμίζει 11000 μπουκάλια την ώρα για τη μορφή 0,25 L ενώ η ταχύτητα μειώνεται στα 4900 μπουκάλια την ώρα για τη μορφή 1,5 L. Παρομοίως, ενδιάμεσες μορφές όπως 0,33 L και 0,50 L επιτυγχάνουν αναλογικά επίπεδα παραγωγικότητας. Ως αποτέλεσμα παρέχει μια ευέλικτη λύση για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ηλεκτρικά δεδομένα και διαστάσεις Το μηχάνημα λειτουργεί στα 380V 50Hz με κατανάλωση ισχύος 6 kW. Επιπλέον οι διαστάσεις του είναι Πλάτος 3150 mm Μήκος 4200 mm Ύψος 2500 mm Ασφάλεια και κύκλος ζωής του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 περιλαμβάνει συσκευές ασφαλείας που διατηρούν τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά ενισχύουν τη λειτουργική αξιοπιστία. Το μηχάνημα θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι το τέλος του 2026, επιτρέποντας έτσι πολλά χρόνια χρήσης πριν απαιτηθεί αναβάθμιση ή αντικατάσταση. Δεδομένης αυτής της μακροζωίας, αντιπροσωπεύει μια πολύτιμη επένδυση. Το μηχάνημα παρέχει μια αξιόπιστη τεχνική λύση για εταιρείες που χρειάζονται ένα αποτελεσματικό σύστημα ισοβαρικής πλήρωσης. Επιπλέον, παραμένει συμβατό με διάφορους τύπους φιαλών PET και είναι κατάλληλο για παραγωγή μεσαίας κλίμακας. Ως τελευταίο σημείο, ο σχεδιασμός του εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη απόδοση και απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα The Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα συρρικνώνει τα προϊόντα αποτελεσματικά. Κατά συνέπεια, η πλήρως αυτοματοποιημένη δομή του και η παραγωγική του ικανότητα 1200 δεσμίδων ανά ώρα εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση. Τεχνικές και Λειτουργικές Προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα λειτουργεί με σύστημα συνεχούς κίνησης, διατηρώντας έτσι μια σταθερή ροή παραγωγής χωρίς διακοπές. Επιπλέον, η διαδικασία περιτυλίγματος εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης, συσκευάζοντας αποτελεσματικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη λειτουργική απόδοση. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ευθύγραμμο σύστημα τροφοδοσίας, το οποίο του επιτρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ταχύτητες μεταφορέα ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαμόρφωση απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτεί περίπλοκες δομικές τροποποιήσεις. Kodpjv Ew Iwofx Agrsdw Χαρακτηριστικά Shrink Film Ειδικότερα, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak  εφαρμόζει τυπικό φιλμ συρρίκνωσης, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη υποστήριξης τυπωμένης ταινίας. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός αυξάνει την ευελιξία στην επιλογή υλικών συσκευασίας και μειώνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Επομένως, το μηχάνημα παραμένει κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Δυνατότητα ομαδοποίησης Συγκεκριμένα, το σύστημα ομαδοποίησης του Used Shrink Wrapper Tetra Pak δημιουργεί πακέτα με ή χωρίς δίσκους, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί διάφορες μορφές δοχείων, συμπεριλαμβανομένων φιαλών, τούβλων και χαρτοκιβωτίων, παρέχοντας έτσι υψηλή ευελιξία στη διαχείριση παραγωγής. Δεδομένου ότι λειτουργεί με 20 πακέτα ανά λεπτό, το σύστημα παρέχει αποτελεσματικά 1200 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εργοστάσια υψηλής παραγωγής που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη λειτουργική τους απόδοση. Σήραγγα συρρίκνωσης Το Used Shrink Wrapper Tetra Pak περιλαμβάνει μια σήραγγα συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη σφράγιση και σύσφιξη της μεμβράνης γύρω από τη δέσμη. Επιπλέον, το σύστημα ρυθμίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη συρρίκνωση χωρίς να καταστρέφει τα συσκευασμένα προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το χαρακτηριστικό διατηρεί την ποιότητα της συσκευασίας και ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα απόβλητα παραγωγής. Συνθήκες λειτουργίας και ασφάλεια του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης Tetra Pak Προς το παρόν, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα παραμένει σε κατάσταση αποθήκευσης, καθιστώντας το έτσι έτοιμο για επανεγκατάσταση και λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη χρήση, ελαχιστοποιώντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Κατασκευασμένο το 2003, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak συνεχίζει να παρέχει ένα αποτελεσματικό, στιβαρό και εύκολα ενσωματώσιμο σύστημα συσκευασίας. Επιπλέον, η αρθρωτή δομή και η συμβατότητά του με διάφορα υλικά συσκευασίας το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για πολλούς τομείς στη βιομηχανία τροφίμων και ποτώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 Kdedpfsvgt Upex Agrjw ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Αναθεωρημένο μηχάνημα περιστροφικής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008: Σίπα: Μια ολοκληρωμένη επισκόπηση Είστε στην αγορά για μια αξιόπιστη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση; Μην κοιτάξετε παραπέρα από τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sipa 2008. Σε αυτό το άρθρο, θα εμβαθύνουμε στις λεπτομέρειες αυτής της μηχανής, εξερευνώντας τα χαρακτηριστικά, τις προδιαγραφές και τα πλεονεκτήματά της. Είτε είστε έμπειρος επαγγελματίας είτε μόλις αρχίζετε τον κλάδο, αυτό το άρθρο θα σας δώσει πολύτιμες πληροφορίες για τη μηχανή Sipa SFR8. Πίνακας περιεχομένων Εισαγωγή Επισκόπηση της περιστροφικής μηχανής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008 Χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Οφέλη της Sipa SFR8 Εφαρμογές Συντήρηση και φροντίδα Συμβουλές για την επιλογή μιας μεταχειρισμένης μηχανής Χαρακτηριστικά ασφαλείας και εγχειρίδια Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα 1. Εισαγωγή Οι μηχανές χύτευσης με εμφύσηση παίζουν καθοριστικό ρόλο στην παραγωγή διαφόρων πλαστικών δοχείων. Η περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση 2008 της Sipa, γνωστή και ως SFR8, είναι μια δημοφιλής επιλογή στον κλάδο. Προσφέρει αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ευελιξία, καθιστώντας την εξαιρετική επένδυση για τους κατασκευαστές. Ας εξερευνήσουμε λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά της. 2. Επισκόπηση της περιστροφικής μηχανής χύτευσης με φυσήματα Sipa 2008 Η περιστροφική μηχανή χύτευσης με εμφύσηση 2008 της Sipa κατασκευάζεται από την Sipa, μια αξιόπιστη εταιρεία γνωστή για τις καινοτόμες λύσεις της στον κλάδο της συσκευασίας. Η εν λόγω μηχανή, συγκεκριμένα το μοντέλο SFR8, παρουσιάστηκε το 2008 και έχει κερδίσει την αναγνώριση για τις εξαιρετικές επιδόσεις της. 3. Χαρακτηριστικά και προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο αναθεωρημένο μηχάνημα περιστροφικής μορφοποίησης με φυσήματα Sipa SFR8 διαθέτει μια σειρά από χαρακτηριστικά και προδιαγραφές που το κάνουν να ξεχωρίζει στην αγορά: Kdodjvgufispfx Agrew Έτος: 2008 Κατασκευαστής: Sipa Μοντέλο: SFR8 Ταχύτητα: 12000 BPH (Μπουκάλια ανά ώρα) Δοχεία: (Τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο) Μορφές: 0.50 L Πρόσθετες λεπτομέρειες του μηχανήματος περιλαμβάνουν: Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Φορτωτής προπλασμάτων: . Ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος: Ναι Αποσυσκευαστής προπλασμάτων: Ναι Συμπιεστής: Δεν έχει δηλωθεί Ψυγείο: Όχι Τύπος λαιμού προπλάσματος: 1810 Σύστημα ανάκτησης αέρα: Ναι Τύπος: Τύπος: Περιστροφικός 4. Πλεονεκτήματα του μεταχειρισμένου αναθεωρημένου περιστροφικού χύτευσης με φυσήματα Sipa SFR8 Η επένδυση στο μεταχειρισμένο αναθεωρημένο περιστροφικό καλούπι εμφύσησης Sipa προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα: Αποδοτικότητα: Με ταχύτητα 12000 BPH, η μηχανή εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα και βελτιστοποιημένους κύκλους παραγωγής. Ακρίβεια: Η SFR8 παρέχει δυνατότητες χύτευσης με ακρίβεια, με αποτέλεσμα να παράγονται φιάλες σταθερής και υψηλής ποιότητας. Ευελιξία: Φιλοξενεί δοχεία PET και υποστηρίζει τη μορφή 0,50 L, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορες βιομηχανίες και εφαρμογές. Αξιοπιστία: Η Sipa είναι γνωστή για τα ανθεκτικά και αξιόπιστα μηχανήματά της, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος συντήρησης. Καινοτόμα χαρακτηριστικά: Το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά, όπως φορτωτές προφορμών, ανατροπείς, αποσυμπιεστές και σύστημα ανάκτησης αέρα για αυξημένη απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 24.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προς πώληση Bertolaso 7000 BPH - 1999 για μη αλκοολούχο και αφρώδες κρασί. Η Γραμμή εμφιάλωσης προς πώληση στο σύνολό της, λαμβάνοντας υπόψη κάθε εξάρτημα, είναι πολύ καλά διατηρημένη. Καθαρή και χωρίς εμφανή ή επιβαρυντικά σημάδια φθοράς. Η γραμμή εμφιάλωσης αφρώδους οίνου φτάνει σε ωριαία ταχύτητα περίπου 3000 BPH στις μορφές 0,75. Depalletizer: με ηλεκτρικό ρολό αποθήκευσης παλετών που διαχειρίζεται αυτόματα τις παλέτες με δύο παλέτες σε αναμονή. Το μέγιστο ύψος της επεξεργάσιμης παλέτας μπορεί να φτάσει περίπου τα 2 μέτρα. Το τυπικό μέγεθος παλέτας είναι 800 × 1200 με ύψος 140 cm. Αυτόματη αφαίρεση ενδιάμεσων στρώσεων με περιστρεφόμενο βραχίονα πεπιεσμένου αέρα. Διαθέτει σύστημα ασφαλείας με αλεξίπτωτο που αποτρέπει την πτώση της κεφαλής σε περίπτωση που υπάρχει χειριστής. Είναι επίσης εξοπλισμένο με περιμετρικό φράγμα που μπλοκάρει το μηχάνημα σε περίπτωση που ανοίξουν οι πόρτες. Kdsdsvguu Dspfx Agrew Πλήρωση ισοβαρικού μονομπλόκ της γραμμής εμφιάλωσης Bertolaso προς πώληση: Η Bertolaso Sincronia 1400 filling monoblock ξεκινά με μια εσωτερική μηχανή έκπλυσης φιαλών 28 βαλβίδων, ακολουθείται από ένα ισοβαρικό γεμιστήρα με 36 βρύσες και καταλήγει σε ένα φελλοποιητή φελλού μανιταριού 6 κεφαλών ή σε ένα βιδωτό πώμα 4 κεφαλών. Έχει βήμα μηχανής περίπου 30 cm για να επιτρέπει την επεξεργασία πολλαπλών μορφών διαφορετικών μεγεθών. Η κατεύθυνση είναι δεξιόστροφη. Οι ασφαλιστικές δικλείδες είναι όλες παρούσες, όπως επίσης και τα εγχειρίδια του μηχανήματος. Το εμφιαλωμένο προϊόν αυτής της γραμμής είναι κρασί και αφρώδης οίνος σε μεγέθη από 0,375 έως 1,5 L. Πραγματοποιεί ισοβαρική πλήρωση με κινητά ακροφύσια και παραδοσιακές βαλβίδες. Δημιουργεί κενό πριν από το καπάκι. Ο τύπος πώματος που χρησιμοποιείται είναι φελλός (ευθύς ή μανιτάρι) ή σιλικόνη με 6 κεφαλές, ενώ τα καπάκια αλουμινίου και Stelvin με 4 κεφαλές. Το μέγεθος του φελλού κυμαίνεται από ελάχιστο 44 × 23,5 έως 48 × 30,5 mm. Επιθεωρητής: Είναι ένα μοντέλο του 2011 που μπορεί να ελέγξει τη στάθμη και το καπάκι, το εσωτερικό προϊόν και τυχόν υπολείμματα μέσα στην άδεια φιάλη. Πλήρως ηλεκτρονικό με αισθητήρες λέιζερ, μπορεί να λειτουργήσει με ταχύτητα 7000 BPH και άνω. Πλυντήριο-στεγνωτήριο: που ξεπλένει τη φιάλη εξωτερικά, τη βουρτσίζει και στη συνέχεια τη περνάει κάτω από τα στεγνωτήρια μαλλιών θερμού αέρα που στεγνώνουν αμέσως τη φιάλη προετοιμάζοντας την επιφάνεια για την επισήμανση. Συρματόσχοινο και κάψουλα: Επόμενο στη σειρά είναι ένα Wirehooder Spumante της μάρκας Nortan Minerva 60, ένας χώρος συσσώρευσης για τις φιάλες που ακολουθείται από ένα καπάκι Nortan. Είναι επίσης κατάλληλο για αφρώδεις οίνους με κεντράρισμα, με μέγιστο ύψος της επεξεργασμένης φιάλης που κυμαίνεται από 15 έως 35 cm. Συνολική μάζα 3000 kg: 380 v, 15 kW, 50 Hz Μηχανή επισήμανσης: Krones από το έτος 2000 με κλειδαριά μπουκαλιών στην είσοδο. Διαθέτει 8 πλάκες με βήμα μηχανής περίπου 30 cm. Διαθέτει χειροκίνητη ρύθμιση της κεφαλής και της μεμβράνης κόλλας, μηχανικό σύστημα κεντραρίσματος και εξομάλυνση της εξερχόμενης ετικέτας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένη συσκευασία συσκευασίας APE INCA 2000 έτος 2004 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 βελτιστοποιεί τις διαδικασίες πλήρωσης στον τομέα της εμφιάλωσης. Παρέχει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Η APE Impianti κατασκεύασε το μοντέλο INCA 2000 το 2004 με έμφαση στη στιβαρότητα και την αξιοπιστία. Η πλήρης κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα εξασφαλίζει επίσης αντοχή στη διάβρωση, παρέχοντας μακροχρόνια ανθεκτικότητα σε περιβάλλοντα υψηλής ζήτησης. Χωρητικότητα και ταχύτητα λειτουργίας του Case Packer APE INCA 2000 Το INCA 2000 λειτουργεί με ρυθμό 6000 φιαλών την ώρα. Διατηρεί πρότυπα υψηλής ταχύτητας χωρίς να διακυβεύεται η ακρίβεια πλήρωσης. Αυτή η χωρητικότητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των εντατικών γραμμών εμφιάλωσης, βελτιώνοντας τη ροή παραγωγής. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Οι εταιρείες που χρειάζονται υψηλούς ημερήσιους όγκους αποκτούν ένα ιδιαίτερο πλεονέκτημα από αυτή την ταχύτητα. Προδιαγραφές κοντέινερ Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 λειτουργεί με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα εξασφαλίζει τόσο σταθερότητα όσο και ανθεκτικότητα κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Υποστηρίζει μπουκάλια 0,75 και 0,375 λίτρων, προσθέτοντας ευελιξία για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Η ακρίβειά του πληροί τα πρότυπα του τομέα των ποτών, όπου η ομοιομορφία πλήρωσης και η ακεραιότητα του δοχείου είναι ζωτικής σημασίας. Διαμόρφωση και δομή κεφαλής Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 12  κεφαλές, οι οποίες παρέχουν σταθερότητα και συνέπεια. Οι κεφαλές είναι διατεταγμένες σε δύο σετ των 6 ή σε ένα σετ των 12. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη ροή με βάση συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Η αρθρωτή δομή επιτρέπει επίσης την εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση των κεφαλών χωρίς μείωση της παραγωγικότητας. Kdodpfx Agovgvdysrew Λειτουργικός Προσανατολισμός Η πλευρά του χειριστή βρίσκεται στα αριστερά, καθιστώντας τον έλεγχο απλό κατά την παρακολούθηση και τη ρύθμιση. Αυτή η διάταξη επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε βασικά εξαρτήματα κατά τις συνήθεις λειτουργίες και συντήρηση. Η αριστερή θέση μειώνει τους χρόνους επέμβασης και αυξάνει την ασφάλεια του χειριστή. Υλικό Κατασκευής και Ανθεκτικότητα Η δομή από ανοξείδωτο χάλυβα INCA 2000 παρέχει αντοχή στη διάβρωση και προσφέρει δομική σταθερότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό εξασφαλίζει επίσης ασφάλεια υγιεινής, ζωτικής σημασίας στη βιομηχανία τροφίμων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας ελαχιστοποιεί την ανάγκη για έκτακτες παρεμβάσεις, γεγονός που προσθέτει αξία συντήρησης και μακροζωία. Αυτή η επιλογή υλικού ανταποκρίνεται στη μηχανική και χημική αντοχή που απαιτείται για την εντατική παραγωγή. Συμπέρασμα του Case Packer APE INCA 2000 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και ανθεκτικότητα. Παρέχει ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα, συμβατότητα με διαφορετικές μορφές γυαλιού και αρθρωτή δομή κεφαλής. Αυτά τα χαρακτηριστικά ανταποκρίνονται στις προκλήσεις των σύγχρονων γραμμών εμφιάλωσης. Η κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα και η εργονομική του διάταξη προσφέρουν αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Για εταιρείες που επικεντρώνονται στην ποιότητα και την παραγωγικότητα, αυτό το μηχάνημα είναι μια πολύτιμη επένδυση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph Δομή Μονόμπλοκ Ksdpfow Tlz Ejx Agrjdw Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph αποτελείται από τρεις ξεχωριστές μονάδες: ένα αυτόματο ξέβγαλμα, ένα ισοβαρικό γεμιστικό με σύστημα διπλού κενού και ένα καπάκι. Αυτή η διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη διαχείριση των φάσεων ξεβγάλματος, γεμίσματος και σφράγισης. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει την καταλληλότητα για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,5 λίτρων. Επιπλέον, αυτή η αρθρωτή διάταξη διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση, αυξάνοντας έτσι την αξιοπιστία λειτουργίας. Περιστροφικό Ξέβγαλμα ZPC-12 Το ξέβγαλμα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph λειτουργεί με σύστημα συνεχούς περιστροφής και χρησιμοποιεί 12 σφιγκτήρες λαβής. Πρώτον, ο κύκλος λειτουργίας χειρίζεται την είσοδο μπουκαλιών. Στη συνέχεια, εκτελεί εσωτερικό ξέβγαλμα με επεξεργασμένο νερό, ακολουθούμενο από στάξιμο και τελική έξοδο. Το μηχάνημα χειρίζεται γυάλινες φιάλες με ύψος μεταξύ 150 και 330 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 90 mm. Επεξεργάζεται 600 έως 800 φιάλες ανά ώρα. Ο εγκατεστημένος κινητήρας παρέχει ισχύ 1,5 kW. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μορφών φιαλών, γεγονός που ενισχύει την ευελιξία παραγωγής. Ισοβαρή Πλήρωση με Διπλό Κενό Η μονάδα πλήρωσης BFP-12, στην καρδιά του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph, περιλαμβάνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και εφαρμόζει μια ισοβαρική διαδικασία με διπλό κενό. Συγκεκριμένα, το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους εκκένωσης και επανεγχύσεις CO₂ πριν από το στάδιο πλήρωσης. Κατά συνέπεια, μειώνει σημαντικά το υπολειμματικό οξυγόνο και διατηρεί την ποιότητα της μπύρας. Υποστηρίζει όγκους φιαλών από 250 έως 1000 ml. Επιπλέον, η μονάδα ενσωματώνει βασικά εξαρτήματα όπως μια αντλία Southern, ένα PLC Mitsubishi, μια οθόνη αφής THINEDA, αισθητήρες κορεατικής κατασκευής και πνευματικά συστήματα AUTONICS. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επίσης με κινητήρα 1,5 kW. Όσον αφορά τον έλεγχο, η ηλεκτρική διεπαφή παρέχει ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια κατά την παραγωγή. Μηχανή Πωματισμού Κορώνας ZDS-3 Το πωματιστικό κορώνας του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph εφαρμόζει μεταλλικά πώματα κορώνας σε γυάλινες φιάλες μπύρας. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 3 κεφαλές πώματος και λειτουργεί με συνεχή περιστροφική κίνηση. Χειρίζεται μπουκάλια ύψους έως 330 mm και καπάκια με διάμετρο από 20 έως 30 mm (μέγεθος cP), συμβατά με τον κανονικό ευρωπαϊκό τύπο λαιμού. Αξίζει να σημειωθεί ότι το πώμα φτάνει έως και 1500 μπουκάλια ανά ώρα, παρέχοντας έτσι ένα λειτουργικό buffer που αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης κατάντη του γεμιστήρα. Σε σύγκριση με τα τυπικά πώματα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα του πώματος. Επιπλέον, το στιβαρό του πλαίσιο μειώνει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά Χαρακτηριστικά και Συμβατότητα Τα μηχανήματα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για μπύρα 800 bph χρησιμοποιούν αξιόπιστα και βιομηχανικά τυποποιημένα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Η πλήρης σειρά διαθέτει εκτιμώμενη συνολική κατανάλωση ενέργειας περίπου 4,5 kW. Από άποψη ενσωμάτωσης, αυτό καθιστά το σύστημα κατάλληλο για εγκαταστάσεις με μέτρια ενεργειακή χωρητικότητα. Το σύστημα χειρίζεται αποκλειστικά γυάλινες φιάλες μπύρας 0,5 λίτρων. Κατά τη λειτουργία, εκτελεί πλήρωση υπό ελεγχόμενη πίεση για να διατηρήσει τα επίπεδα CO₂ και να διασφαλίσει την τελική σταθερότητα του προϊόντος. Συνολικά, το σύστημα προσφέρει στα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph Το μηχάνημα Robino & Galandrino ZENITH για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph παρέχει κάψουλες υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες εφαρμογές στον τομέα της εμφιάλωσης αφρωδών οίνων και σαμπάνιας. Επιπλέον, η Robino & Galandrino κατασκεύασε το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO το 2016, ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κάψουλας. Τεχνικές Προδιαγραφές Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Ταχύτητα παραγωγής: Αυτή η μηχανή κάψουλας επεξεργάζεται έως και 000 μπουκάλια την ώρα (bph) με κεντράρισμα μιας κάψουλας. Επιπλέον, μειώνει την ταχύτητα στα 9.000 bph σε λειτουργία διπλού κεντραρίσματος, η οποία ευθυγραμμίζει οπτικά τόσο τη φιάλη όσο και την κάψουλα. Δοχεία: Αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί ειδικά γυάλινα μπουκάλια, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των παραγωγών σαμπάνιας και αφρώδους οίνου. Κεφαλές κάψουλας: Το μηχάνημα διαθέτει κεφαλές εφαρμογής, οι οποίες κατανέμουν τις κάψουλες ομοιόμορφα και με ακρίβεια, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τύπος κάψουλας: Το σύστημα υποστηρίζει κάψουλες για σαμπάνια και αφρώδη κρασιά, εξασφαλίζοντας έτσι τέλεια εφαρμογή στο λαιμό του μπουκαλιού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα Σύστημα οπτικού κεντραρίσματος: Το προηγμένο σύστημα οπτικού κεντραρίσματος παρέχει χιλιομετρική ακρίβεια κατά την εφαρμογή της κάψουλας. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη για την επίτευξη υψηλών αισθητικών και λειτουργικών προτύπων. Αριστερόστροφη περιστροφή: Το μηχάνημα περιστρέφεται αριστερόστροφα, γεγονός που επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Εκτεταμένο απόθεμα κάψουλας: Η εκτεταμένη χωρητικότητα αποθέματος αυξάνει σημαντικά τη λειτουργική αυτονομία και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της φόρτωσης της κάψουλας. Βελτιστοποιημένη παραγωγή: Το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα ενώ διατηρεί σταθερή ποιότητα μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσής του για διάφορους τρόπους λειτουργίας. Ασφάλεια και Ηλεκτρική Παροχή Αυτό το μηχάνημα τηρεί αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, δημιουργώντας έτσι ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, λειτουργεί με τροφοδοτικό 400 V, συχνότητα 50 Hz και έλξη ρεύματος 18 A, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τυπικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τρέχουσα Κατάσταση Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Το μηχάνημα παραμένει στην αποθήκευση. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, ως αποτέλεσμα, απλοποιεί την προσαρμογή σε διαφορετικές λειτουργικές ανάγκες. Ιδανικές Εφαρμογές Kodpsvu A Etsfx Agrsdw Αυτή η μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino ZENITH ταιριάζει σε παραγωγούς που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής και άψογη ποιότητα καψουλών. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει τη χρήση τόσο σε νέες γραμμές παραγωγής όσο και σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις, διασφαλίζοντας συμβατότητα και ανώτερη απόδοση. Η επιλογή της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλών Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph εγγυάται πρόσβαση σε ένα αξιόπιστο μηχάνημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία οπτικού κεντραρίσματος. Έτσι, αντιπροσωπεύει ένα ουσιαστικό πλεονέκτημα για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Τεχνικά χαρακτηριστικά και λεπτομέρειες λειτουργίας του χρησιμοποιημένου RIVI Filling Monoblock  Το Used Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και λειτουργική αξιοπιστία μέσω του ενσωματωμένου συστήματος εμφιάλωσης. Η RIVI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2001, συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μια ενιαία μονάδα που βελτιστοποιεί τόσο τον χώρο όσο και τον χρόνο παραγωγής. Κατά συνέπεια, το Used RIVI Filling Monoblock ταιριάζει σε εταιρείες που στοχεύουν να βελτιώσουν απρόσκοπτα τις εργασίες εμφιάλωσής τους. Προδιαγραφές μονομπλόκ και μορφές φιαλών Το μοντέλο 50-60-12 επεξεργάζεται μπουκάλια PET με διαμέτρους μεταξύ 50 και 95 mm και ύψη που κυμαίνονται από 150 έως 340 mm. Επιπλέον, υποστηρίζει φορμά των 1,5 L, 0,7 L και 0,5 L, ενισχύοντας την ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνει ρυθμό παραγωγής 12.000 φιαλών την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μέσης έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα έχει μήκος 5370 mm, πλάτος 4070 mm και ύψος 3000 mm και ζυγίζει 20.000 kg. Επιπλέον, το σύστημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή παραγωγής. Τμήμα ξεπλύματος Σε αυτό το τμήμα του Χρησιμοποίησε το RIVI Filling Monoblock, 50 λαβές κρατούν σταθερά τα μπουκάλια από το λαιμό, σταθεροποιώντας τα κατά τη διαδικασία ξεβγάλματος. Κάθε μπουκάλι λαμβάνει μία μόνο επεξεργασία, κατά την οποία το φιλτραρισμένο νερό ή ένα απολυμαντικό διάλυμα απομακρύνει τη σκόνη και τα υπολείμματα. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονισμένης περιστροφής διασφαλίζει ότι το ξέβγαλμα καλύπτει όλες τις περιοχές ομοιόμορφα, ενώ το ελεγχόμενο σύστημα αποστράγγισης αποτρέπει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υγρών και τη μόλυνση. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαδικασία προετοιμάζει διεξοδικά τα μπουκάλια για να λάβουν το προϊόν χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ενότητα πλήρωσης Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης με κατάθλιψη φωτός βαρύτητας, το οποίο είναι ιδανικό για μη ανθρακούχα υγρά όπως το στάσιμο νερό. Ωστόσο, γεμίζει επίσης αποτελεσματικά το αφρώδες νερό διατηρώντας ήπιο έλεγχο πίεσης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια αερίου. Με τις κατάλληλες τροποποιήσεις, μπορεί να χειριστεί ορισμένους τύπους αναψυκτικών, καθιστώντας το ευέλικτο για ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Το σύστημα χρησιμοποιεί 60 αποκλειστικές βαλβίδες πλήρωσης, επιτρέποντας την ακριβή ροή του προϊόντος αποφεύγοντας τον αφρό ή τον στροβιλισμό. Οι αισθητήρες παρακολουθούν και ρυθμίζουν συνεχώς τη στάθμη πλήρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Τμήμα κάλυψης Το τμήμα καλύμματος βασίζεται σε 12 κεφαλές για την ασφαλή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη καπακιού, με χωρητικότητα χοάνης από 10.000 έως 13.000 καπάκια, στήριξη Neck 1881, χαμηλό σπείρωμα και αθλητικά καπάκια. Πρώτον, το σύστημα τροφοδοτεί αυτόματα και τοποθετεί τα καπάκια πάνω από τα μπουκάλια. Στη συνέχεια, κάθε κεφαλή βιδώνει τα καπάκια με τη σωστή ροπή, δημιουργώντας μια σφιχτή, ερμητική σφράγιση που διατηρεί τόσο το αέριο όσο και τη φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες εντοπίζουν ακατάλληλη σύσφιξη και αναφέρουν αμέσως τυχόν σφάλματα. Επομένως, το σύστημα μειώνει τα απόβλητα ενώ εγγυάται αξιόπιστη στεγανοποίηση και λειτουργική απόδοση. Kdjdpfx Asvxum Djgrow