Μεταχειρισμένο Καυσόξυλα Αιτήσεις προς πώληση (4.052)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Bertolaso Sigma 103: Λεπτομερής ανάλυση Ένα από τα μηχανήματα που έχουν διαμορφώσει την εξέλιξη της βιομηχανίας εμφιάλωσης είναι η μηχανή πώματος Bertolaso Sigma 103. Το μοντέλο αυτό παραμένει η επιτομή της αριστείας στον τομέα του, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και ποιότητα στη φάση του καπακώματος των φιαλών. Κύρια χαρακτηριστικά: Αυτό το μηχάνημα διαθέτει ένα από τα σημαντικότερα χαρακτηριστικά του: Αυτή η μηχανή πώματος ξεχωρίζει για τις 3 κεφαλές πίεσης, ειδικά σχεδιασμένες για το βιδωτό πώμα αλουμινίου 31,5 X 18 H. Αυτή η συγκεκριμένη διαμόρφωση εγγυάται ένα αποτελεσματικό και ασφαλές σφράγισμα, διατηρώντας τις ιδιότητες του περιεχομένου της φιάλης. Ένα άλλο αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι ο διανομέας δονητικών καπακιών. Αυτό εξασφαλίζει μια τεχνολογία που παρέχει σταθερή, ομοιόμορφη διανομή των πωμάτων και αποτρέπει τις διακοπές στη διαδικασία παραγωγής. Οι κινητές κεφαλές πώματος και η χειροκίνητα ρυθμιζόμενη καθ' ύψος κεφαλή πώματος παρέχουν αυξημένη ευελιξία στο χειρισμό διαφορετικών τύπων φιαλών και πωμάτων. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μεγαλύτερη προσαρμοστικότητα στις διάφορες ανάγκες της παραγωγής. Η μηχανή καπακώματος Bertolaso διαθέτει βαμμένο πλαίσιο που, σε συνδυασμό με ένα φέρινγκ από ανοξείδωτο χάλυβα, όχι μόνο εξασφαλίζει αντοχή στο χρόνο, αλλά προσφέρει επίσης αποτελεσματική αντίσταση στη διάβρωση και σε άλλους εξωτερικούς παράγοντες. Για βέλτιστη ασφάλεια κατά τη χρήση, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με προστατευτικά ασφαλείας. Οι φιάλες εισάγονται από αριστερά, επιτρέποντας την καλύτερη οργάνωση του χώρου παραγωγής. Η ταχύτητα παραγωγής είναι ρυθμιζόμενη, προσφέροντας έτσι τη δυνατότητα προσαρμογής της παραγωγής σε συγκεκριμένες απαιτήσεις. Επιπλέον, η Bertolaso Sigma 103 μπορεί να διαχειριστεί δύο μορφές κυλινδρικών φιαλών. Όσον αφορά την παραγωγική ικανότητα, η μηχανή μπορεί να φτάσει σε απόδοση περίπου 4.000 μονάδων ανά ώρα για το καπάκι 31,5 X 24. Επιλογές και προσαρμογές: Για όσους απαιτούν πρόσθετη ευελιξία, στο μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Bertolaso Sigma 103 είναι διαθέσιμες επιλογές όπως η γενική επισκευή και οι τροποποιήσεις για τη διανομή πώματος 31,5 X 44. Dkedpfxsvguchs Acusu Είναι ζωτικής σημασίας να σημειωθεί ότι το μεταχειρισμένο καπάκι Bertolaso Sigma 103 θα παραδοθεί με ένα μόνο σετ κεφαλών καπακώματος, κατάλληλο για έναν μόνο τύπο σπειρώματος και φλάντζας. Συμπέρασμα: Το μεταχειρισμένο πώμα Bertolaso Sigma 103, παρά το γεγονός ότι είναι ένα μοντέλο με αρκετά χρόνια πίσω του, το μεταχειρισμένο πώμα Bertolaso Sigma 103 παραμένει σημείο αναφοράς στον κόσμο της εμφιάλωσης. Η στιβαρότητά του, η ευελιξία του και η σειρά των διαθέσιμων επιλογών το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία σε ένα μόνο μηχάνημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph Dkjdpjvgu Udjfx Acuou Το μηχάνημα παρέχει προηγμένη τεχνολογία για την επισήμανση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας απαιτήσεις παραγωγής έως και 7500 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, η P.E. Labellers κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2007, εξασφαλίζοντας ακριβείς λειτουργίες με τον στιβαρό σχεδιασμό και τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά του. Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις του μεταχειρισμένου μηχανήματος ετικετοποίησης PE Labellers Η ετικετέζα περιλαμβάνει οκτώ περιστρεφόμενες πλάκες και πέντε σταθμούς ετικετοποίησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί εφαρμόζουν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο χρησιμοποιούν ψυχρή κόλλα. Το μηχάνημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξορθολογίζει τη διαχείριση της ροής των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης τόσο της κεφαλής όσο και των ετικετών επιτρέπει τη γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η ετικετοποιητική μηχανή χειρίζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό σχήμα 0,75 λίτρων. Κατά συνέπεια, λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίας κλίμακας. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό, το πίσω μέρος και το λαιμό κάθε φιάλης, εξασφαλίζοντας ένα υψηλής ποιότητας, επαγγελματικό φινίρισμα. Μέθοδος και διαχείριση της ετικέτας στο μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών PE Labeling Machine Αυτό το μηχάνημα εφαρμόζει ετικέτες χρησιμοποιώντας μεθόδους αυτοκόλλητης και ψυχρής κόλλας. Ως εκ τούτου, αυτή η διπλή προσέγγιση εξασφαλίζει συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα σχεδίων και υλικών ετικετών. Εν τω μεταξύ, οι χειριστές ρυθμίζουν χειροκίνητα το σύστημα για να διατηρούν ακριβή έλεγχο κατά τη διάρκεια κάθε παρτίδας παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και λειτουργικές προδιαγραφές Το μηχάνημα παραμένει σε αποθήκη- ωστόσο, είναι έτοιμο για άμεση ανάπτυξη. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο εξακολουθεί να προσφέρει σημαντική λειτουργική ικανότητα. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του, βάρους 2250 kg, εξασφαλίζει σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλών ταχυτήτων. Ηλεκτρικά δεδομένα και απαιτήσεις ισχύος Ο ετικετοποιητής PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί σε τάση 400 V, με εγκατεστημένη ισχύ 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Ως αποτέλεσμα, η ηλεκτρική του διαμόρφωση πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας για εκτεταμένες λειτουργίες. Επιπλέον, η ενεργειακή του απόδοση υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποτελεσματική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Ομοίως, οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοποίησης που διαθέτει χειρίζονται φιάλες διαφόρων σχημάτων και μεγεθών χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία το καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για πολλές επιχειρήσεις εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου βασίζονται σε αυτό το μηχάνημα για τις επιδόσεις και τις προσαρμόσιμες διαμορφώσεις του. Πάνω απ' όλα, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης BERTOLASO Βίδα αλουμινίου έως 1200 bph Το καπάκι αλουμινίου Bertolaso καλύπτει ξεκάθαρα τις ανάγκες εμφιάλωσης με καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, οι τεχνικοί αναθεώρησαν αυτό το μοντέλο το 2008 και το προσάρμοσαν για κάλυψη Stelvin, διασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία και την ευελιξία. Τεχνικές προδιαγραφές Το μηχάνημα χρησιμοποιεί αποτελεσματικά μία κεφαλή κάλυψης για να λειτουργεί με βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί μια περιστροφική κίνηση δεξιόστροφα για να εξασφαλίσει μια ομοιόμορφη και ακριβή διαδικασία κάλυψης. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται 1200 φιάλες την ώρα, καθιστώντας την ιδανική λύση για μικρές και μεσαίες παραγωγές. Οι συμπαγείς διαστάσεις του μηχανήματος, που έχουν μήκος 1200 mm, πλάτος 900 mm και ύψος 1200 mm, επιτρέπουν επομένως την εύκολη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το βάρος του 0 kg παρέχει μια σταθερή και ανθεκτική δομή κατάλληλη για εντατική χρήση. Ασφάλεια και συντήρηση Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν αναμφίβολα τους χειριστές κατά τη χρήση. Έτσι, αυτά τα συστήματα διατηρούν το μηχάνημα συμβατό με τα σύγχρονα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η διαθεσιμότητα των αυθεντικών εξαρτημάτων Bertolaso απλοποιούν την τακτική συντήρηση. Αποτελεσματικότητα και προσαρμοστικότητα Αυτό το μηχάνημα, έτοιμο για χρήση, βελτιστοποιεί τους χρόνους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό επίπεδο ακρίβειας κάλυψης. Επιπλέον, η προσαρμογή για τα καπάκια Stelvin ικανοποιεί τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και, ως εκ τούτου, προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία σε σύγκριση με το αρχικό μοντέλο. Dodpfxjvgva Is Acujku Εφαρμογές Η μηχανή βιδωτού πώματος Bertolaso εξυπηρετεί αποτελεσματικά διάφορους βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών κρασιού, τροφίμων και ποτών. Κατά συνέπεια, η ευελιξία και η υψηλή απόδοση του παρέχουν τη βέλτιστη επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μηχάνημα για κλείσιμο καπακιών αλουμινίου. Σύναψη Το μοντέλο VB 40 V 22 προσφέρει στιβαρότητα, αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Επιπλέον, κλείνει 1200 μπουκάλια την ώρα και προσαρμόζεται για πώμα Stelvin, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ανταγωνιστική λύση για εταιρείες διαφόρων μεγεθών. Κατά συνέπεια, η αξιοπιστία της Bertolaso και η συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας καθιστούν αυτό το μηχάνημα μια πολύτιμη επένδυση στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα Ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα, μοντέλο Rasar D180, λειτουργεί ως ένα πλήρως αυτόματο σύστημα για την αποπαλετοποίηση από κάτω με τροφοδοσία γυάλινων φιαλών 1 λίτρου συσκευασμένων σε πλαστικά κιβώτια 12 φιαλών. Σχεδιασμένο ειδικά για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας, το σύστημα επεξεργάζεται έως και 1600 κιβώτια ανά ώρα. Επιπλέον, το αρθρωτό του πλαίσιο επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Παρόλο που είναι προς το παρόν αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη, η μονάδα παραμένει σε πλήρη λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για επανεγκατάσταση. Δομή Αποπαλετοποίησης και Τρόπος Λειτουργίας Ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα χρησιμοποιεί μια συμβατική αυτόματη κάθετη δομή για να χειρίζεται τη φόρτωση παλετών από κάτω. Αυτή η διαμόρφωση, επομένως, εξασφαλίζει βέλτιστη σταθερότητα και ακρίβεια κατά τον χειρισμό γυάλινων δοχείων. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει ένα ενσωματωμένο γεμιστήρα παλετών, το οποίο τροφοδοτεί αυτόματα παλέτες στη διαδικασία χωρίς να απαιτείται χειροκίνητη βοήθεια. Κατά συνέπεια, το σύστημα βελτιώνει την αποδοτικότητα της γραμμής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής. Επιπλέον, χάρη στον αυτοματοποιημένο σχεδιασμό του, το μηχάνημα μειώνει την εξάρτηση από την εργασία και ενισχύει την επαναληψιμότητα. Συμβατότητα Δοχείων και Χειρισμός Μορφής στον Αποπαλετοποιητή ACMI Djdpfx Aowiml Ejcujku Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται ειδικά γυάλινες φιάλες 1 λίτρου τοποθετημένες σε πλαστικά κιβώτια των 12 φιαλών. Ως εκ τούτου, είναι κατάλληλο για γραμμές παραγωγής που χειρίζονται εύθραυστα, βαριά ή υπό πίεση δοχεία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικά κιβώτια/ώρα πληροί τις τυπικές απαιτήσεις του κλάδου για τον χειρισμό κιβωτίων και μπουκαλιών. Επιπλέον, εξασφαλίζει ακριβή μεταφορά από παλέτα σε κιβώτιο και στη συνέχεια στο σύστημα μεταφοράς. Ο εξοπλισμός όχι μόνο προσφέρει αξιόπιστη απόδοση, αλλά μειώνει επίσης τον κίνδυνο ζημιάς κατά τη μεταφορά. Ομοίως, οι ακριβείς μηχανισμοί ελέγχου του βοηθούν στη βελτιστοποίηση των αλλαγών κατά την αλλαγή μορφών. Χαρακτηριστικά Ασφαλείας και Ηλεκτρονικός Έλεγχος του Αποπαλετοποιητή ACMI Οι μηχανικοί εξόπλισαν το μηχάνημα με πιστοποιημένα συστήματα ασφαλείας που πληρούν όλους τους ισχύοντες κανονισμούς για αυτοματοποιημένο εξοπλισμό. Αυτά τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν φυσική προστασία, ανίχνευση με βάση αισθητήρες και λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης σε κρίσιμες ζώνες. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα λειτουργεί υπό τον έλεγχο ενός PLC της Siemens, το οποίο διαχειρίζεται τις λειτουργίες μέσω αλληλουχίας και διαγνωστικών σε πραγματικό χρόνο. Συγκεκριμένα, το PLC απλοποιεί την ανίχνευση σφαλμάτων, μειώνοντας έτσι τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η ανοιχτή αρχιτεκτονική του υποστηρίζει την εύκολη ενσωμάτωση σε συστήματα SCADA σε ολόκληρη την εγκατάσταση. Επομένως, οι χρήστες επωφελούνται από την πλήρη ορατότητα των διαδικασιών και τον άμεσο έλεγχο. Τεχνική Τεκμηρίωση και Κατάσταση Λειτουργίας Όσον αφορά την τεκμηρίωση, ο Μεταχειρισμένος Αυτόματος Αποπαλετοποιητής ACMI 1600 πλαστικών κιβωτίων/ώρα περιλαμβάνει πλήρη τεχνικά εγχειρίδια. Αυτά τα έγγραφα καλύπτουν την εγκατάσταση, τα ηλεκτρικά σχηματικά, τη λογική του PLC και τις διε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h Το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h, μοντέλο Tetra Alcip 1, εκτελεί Καθαρισμό επί τόπου (CIP) για να αυτοματοποιήσει τη διαδικασία καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και επεξεργασίας τροφίμων. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό κύκλο απολύμανσης χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μειώνοντας την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικού. Η Tetra Pak κατασκεύασε το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h το 2010. Συγκεκριμένα, η λειτουργική του ικανότητα 15 τόνων ανά ώρα το καθιστά κατάλληλο για μονάδες υψηλής παραγωγικότητας, διασφαλίζοντας παράλληλα πρότυπα υγιεινής που συμμορφώνονται με τους κανονισμούς της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά του Μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει έναν ελεγχόμενο κύκλο πλύσης για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τα κυκλώματα παραγωγής. Συγκεκριμένα, το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για νερό, αλκαλικό απορρυπαντικό και οξύ και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση χημικών και τον χρόνο πλύσης με βάση τις απαιτήσεις της μονάδας. Ως αποτέλεσμα, βελτιώνει την αποτελεσματικότητα των εργασιών καθαρισμού. Επιπλέον, το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 15T/h αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνοντας τους κινδύνους διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να διαμορφώνουν διαφορετικές παραμέτρους πλύσης, γεγονός που επιτρέπει την προσαρμογή σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής και διασφαλίζει τον σχολαστικό καθαρισμό των γραμμών πλήρωσης, των αγωγών και των εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και Έλεγχος Διαδικασίας Dsdpjwga Iusfx Acujku Το σύστημα περιλαμβάνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως: Αισθητήρες που παρακολουθούν συνεχώς τη συγκέντρωση απορρυπαντικού. Έλεγχοι θερμοκρασίας και πίεσης καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου καθαρισμού, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. Συστήματα συναγερμού που ανιχνεύουν και διαχειρίζονται ανωμαλίες της διαδικασίας απολύμανσης, αποτρέποντας έτσι πιθανές βλάβες. Ως αποτέλεσμα, αυτά τα χαρακτηριστικά διασφαλίζουν ότι αυτό το Μεταχειρισμένο CIP λειτουργεί αξιόπιστα, ελαχιστοποιώντας τα λειτουργικά σφάλματα και βελτιστοποιώντας την κατανάλωση νερού και χημικών. Επιπλέον, η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση του συστήματος ενισχύει την ασφάλεια, μειώνοντας παράλληλα τις απαιτήσεις συντήρησης. Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Η χρήση αυτού του Μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak βελτιώνει την παραγωγικότητα του εργοστασίου με πολλούς τρόπους. Πρώτα και κύρια, μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας: το σύστημα συνεχούς πλύσης ολοκληρώνει γρήγορους κύκλους καθαρισμού χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων. Επιπλέον, βελτιστοποιεί τη χρήση πόρων: το αυτόματο σύστημα δοσολογίας απορρυπαντικού αποτρέπει τα χημικά απόβλητα. Επιπλέον, διασφαλίζει τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς: το σύστημα πληροί υψηλά πρότυπα υγιεινής και συμμορφώνεται με τους κανονισμούς του κλάδου. Ταυτόχρονα, η αυτοματοποιημένη φύση αυτού του συστήματος βοηθά τους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες καθαρισμού τους. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις επωφελούνται τόσο από τη βελτιωμένη συνέχεια της παραγωγής όσο και από το μειωμένο λειτουργικό κόστος. Ομοίως, η δυνατότητα προσαρμογής των παραμέτρων καθαρισμού παρέχει μεγαλύτερο έλεγχο στις διαδικασίες απολύμανσης. Συμπερ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour είναι ένα μηχάνημα σχεδιασμένο για συσκευασία με φιλμ συρρίκνωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, αυτό το μοντέλο, που κατασκευάστηκε το 2013, λειτουργεί με ταχύτητα 1650 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής απόδοσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 πακέτα/ώρα Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα διαθέτει διαμόρφωση ευθείας εισόδου, επιτρέποντας έναν γραμμικό χειρισμό των δοχείων πριν από την περιτύλιξη του φιλμ. Επιπλέον, λειτουργεί με ουδέτερο φιλμ, αλλά υποστηρίζει επίσης τυπωμένα φιλμ, επιτρέποντας την προσαρμογή της συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει ένα δίσκο, ο οποίος είναι απαραίτητος για τη σταθερότητα του προϊόντος κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Επεξεργάζεται μορφές που κυμαίνονται από 3 έως 24 τεμάχια ανά χαρτοκιβώτιο, με ρυθμιζόμενη διαμόρφωση με βάση τον όγκο του δοχείου. Ομοίως, το μηχάνημα λειτουργεί με αμερικανικά κουτιά, έναν τύπο συσκευασίας που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία για να εξασφαλίσει προστασία και ανθεκτικότητα του προϊόντος. Ηλεκτρικές Προδιαγραφές και Κατανάλωση Ενέργειας Επιπλέον, το σύστημα λειτουργεί με τάση 380 V, κατανάλωση ισχύος 10 kW και συχνότητα 50 Hz, πληρώντας τα βιομηχανικά πρότυπα για αυτόν τον τύπο μηχανημάτων. Δεδομένων αυτών των προδιαγραφών, οι διαστάσεις του συρρικνούμενου περιτυλίγματος είναι 3400 mm σε μήκος και 2400 mm σε βάθος, καθιστώντας το συμβατό με πολλές υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Συμβατότητα κοντέινερ Συγκεκριμένα, το Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  επεξεργάζεται διάφορους τύπους δοχείων, εστιάζοντας κυρίως σε γυάλινα μπουκάλια και δοχεία, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών ποτών και τροφίμων. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές επωφελούνται από ένα μηχάνημα που χειρίζεται αποτελεσματικά διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας. Dkodpfx Ajv Ew Rlocuou Λειτουργική κατάσταση και συντήρηση Σημειωτέον, το μηχάνημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, διασφαλίζοντας πλήρη λειτουργικότητα και σωστή απόδοση όλων των εξαρτημάτων του. Επιπλέον, διατίθενται τόσο τεχνικά εγχειρίδια όσο και προστατευτικά ασφαλείας, σύμφωνα με τους κανονισμούς βιομηχανικής ασφάλειας. Εκτός από αυτά τα χαρακτηριστικά, το συρρικνωμένο περιτύλιγμα έχει υποστεί περιοδικές αναθεωρήσεις, διατηρώντας σταθερή απόδοση και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Επιπλέον, διατίθενται ανταλλακτικά, που διευκολύνουν τη ρουτίνα και την έκτακτη συντήρηση χωρίς να επηρεάζουν την παραγωγικότητα. Συμπέρασμα αυτού του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL Συνοψίζοντας, το χρησιμοποιημένο περιτύλιγμα συρρίκνωσης ITAL PAL FCN70 + PK300T1 είναι η βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν ένα αξιόπιστο μηχάνημα με υψηλή παραγωγική ικανότητα. Κατά συνέπεια, η ευέλικτη διαμόρφωσή του, η συμβατότητα με διαφορετικές μορφές συσκευασίας και η εγγυημένη συντήρηση το καθιστούν ιδανικό για αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας. Λόγω της αποτελεσματικότητάς του, η ταχύτητα των 1650 δεσμίδων ανά ώρα, σε συνδυασμό με τη συμβατότητα με ουδέτερα και τυπωμένα φιλμ, το καθιστά στρατηγική επιλογή για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών βιομηχανικής συσκευασίας. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα είνα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, Πωλείται μηχανή ετικετών με σύστημα οπτικού κεντραρίσματος Μηχάνημα ετικετών με σύστημα οπτικού κεντραρίσματος διαθέσιμο για αγορά: Πωλείται μεταχειρισμένη αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών, με προηγμένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος. Αυτή η συσκευή είναι εξοπλισμένη με 8 μηχανοκίνητες πλάκες, καθεμία από τις οποίες συμπληρώνεται με ένα αποκλειστικό φωτοκύτταρο για ακριβή οπτική ευθυγράμμιση. Ενσωματώνει τρία συγκροτήματα κόλλας, που εκτείνονται σε 40 MT, και έναν περίπλοκο μηχανισμό ρύθμισης 4 αξόνων, τοποθετημένο σε τρόλεϊ. Επιπλέον, υπάρχει μια συμπληρωματική μονάδα κόλλας με 6 τμήματα προσαρμοσμένα για σφράγιση σε σχήμα L, επίσης σε τρόλεϊ. Συγκεκριμένα, τα εργαλεία σφράγισης L μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύπτουν τις εφαρμογές U-seal στα καπάκια των μπουκαλιών. Τεχνικές λεπτομέρειες για PE Labelers: Το μηχάνημα ετικετών PE είναι εξοπλισμένο με μια διεπαφή οθόνης αφής, που συμπληρώνεται από ένα ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες ανάγκες. Τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ηλεκτρικό μηχανισμό ανύψωσης και διαμόρφωση ταχύτητας μέσω μετατροπέα. Επιπλέον, μπορεί να εισαχθεί νέος προγραμματισμός οθόνης αφής, προσαρμοσμένος στις μοναδικές απαιτήσεις του χρήστη. Dsdpevlnvrjfx Acusku Αυτόματο μηχάνημα ετικετοποίησης με αυτοκόλλητους σταθμούς για περιστροφικούς ετικετογράφους: Ο μηχανικός ολισθητήρας του μηχανήματος, που φέρει τη μονάδα κόλλας, έχει την ευελιξία να εφαρμόζει διαφορετικούς τύπους ετικετών σε μια σειρά από μπουκάλια. Υπάρχει μια καθορισμένη ελάχιστη και μέγιστη διάσταση ετικέτας που μπορεί να φιλοξενήσει, αν και αυτές οι παράμετροι μπορούν να τροποποιηθούν κατόπιν αιτήματος. Στο άκρο του σταθμού κόλλας βρίσκεται ένα πληκτρολόγιο, ικανό να αποθηκεύει διαμορφώσεις για έως και 200 διαφορετικές παραλλαγές ετικετών. Μέσω του αποκλειστικού προγράμματος και ενός συστήματος φωτοκυττάρων, ο συγκολλητικός σταθμός εφαρμόζει αυτόνομα την επιλεγμένη μορφή ετικέτας, όλα συγχρονίζοντας με τον οπτικό μηχανισμό κεντραρίσματος. Διαθεσιμότητα των ετικετών PE για αγορά: Αυτή η αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών με οπτικό κεντράρισμα έχει ρυθμιστεί να είναι διαθέσιμη από τις 26/10/23 στα εξειδικευμένα συνεργεία μας. Σε μια γόνιμη συνεργασία 25 ετών με έναν από τους Ιταλούς συνεργάτες μας, κατασκευάζουμε τόσο περιστροφικές όσο και γραμμικές μηχανές ετικετών. Επιπλέον, προσφέρουμε υπηρεσίες ανακαίνισης και εκσυγχρονισμού για τα υπάρχοντα μηχανήματα ετικετών σας, ενημερώνοντάς τα με ηλεκτρονικά αιχμής 2023. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για μια δωρεάν προσφορά. Η υποστήριξή μας εκτείνεται από την αρχική φάση μέχρι την πλήρη εγκατάσταση και προετοιμασία της μηχανής ετικετών σας, είτε πρόκειται για ολοκαίνουργια είτε για ανακαινισμένη και εγγυημένη μονάδα. Είμαστε ικανοί στη δημιουργία οποιωνδήποτε νέων διαστάσεων φιαλών μπορεί να χρειαστείτε, ευθυγραμμισμένες με νέα καλούπια μπουκαλιών που επιλέγετε να ενσωματώσετε στη συλλογή προϊόντων σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 22.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L έως 6800 bph Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KSB 4L είναι κατασκευασμένη ειδικά για την παραγωγή φιαλών PET. Ειδικότερα, προσφέρει μια στιβαρή, συμπαγή λύση για παραγωγή υψηλών επιδόσεων. Ο σχεδιασμός της είναι τόσο καινοτόμος όσο και τεχνικά απλός. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και υψηλή σχέση ποιότητας/τιμής. Με τέσσερις κοιλότητες, παράγει αποτελεσματικά έως και 6.800 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, φιλοξενεί μορφές από 0,1 έως 2,5 λίτρα. Η σταθερή, καλά οργανωμένη δομή της KSB 4L παρέχει στους χειριστές ευελιξία και μειωμένες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 22.000 ώρες λειτουργίας. Περιλαμβάνει επίσης δύο πρωτότυπα καλούπια, ένα για 0,5 λίτρα και ένα για 1 λίτρο. Σύστημα θέρμανσης και τροφοδοσίας προπλάσματος στη μηχανή χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Για την επίτευξη των δυνατοτήτων θέρμανσης, το σύστημα θέρμανσης της KSB 4L χρησιμοποιεί τέσσερις μονάδες θέρμανσης και οκτώ θέρμανσης παρέχει θερμαντική ισχύ 46 kW. Επιπλέον, το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα τοποθέτησής του τοποθετεί με ακρίβεια τους υπέρυθρους λαμπτήρες, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη εξωτερική θέρμανση των προπλασμάτων χωρίς να ανοίγει ο φούρνος. Για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, το σύστημα μεταφορικών ταινιών για την τροφοδοσία των προπλασμάτων προσανατολίζει και τοποθετεί τα προπλάσματα. Εξορθολογίζει τη διαδικασία θέρμανσης και έτσι μειώνει τους χρόνους προετοιμασίας. Διαδικασία εμφύσησης και αποδοτικότητα παραγωγής Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα διαχωρισμού προπλασμάτων της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L ρυθμίζει την απόσταση των προπλασμάτων από 40 mm στο φούρνο έως 120 mm στο καλούπι. Στη συνέχεια, η διαδικασία εμφύσησης λειτουργεί σε έναν πλήρως αντικαταστάσιμο σταθμό, ο οποίος προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών ανάλογα με τις ανάγκες. Στη συνέχεια, η μονάδα μεταφοράς μετακινεί τα θερμαινόμενα προπλάσματα στις κοιλότητες του καλουπιού, όπου υποβάλλονται σε σφράγιση, τέντωμα και εμφύσηση. Κατά συνέπεια, κάθε κοιλότητα παράγει έως και 1.700 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνοντας έτσι υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα στην παραγωγή. Κατανάλωση και απαιτήσεις ενέργειας Όσον αφορά την ενέργεια, το KSB 4L λειτουργεί με τάση 3 x 230/400 V, με συχνότητα 50 ή 60 Hz, εγκατεστημένη ισχύ 56 kW και μέση κατανάλωση 36 kW. Επιπλέον, το σύστημα πεπιεσμένου αέρα διατηρεί πίεση εργασίας 10 bar και πίεση φυσήματος έως 40 bar, καταναλώνοντας αέρα 470 Nm³/h. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης απαιτεί ροή νερού 6,6 m³/h σε θερμοκρασία εισόδου 5 έως 7 °C, επιτυγχάνοντας ψυκτική ισχύ 20,8 kW. Πλεονεκτήματα για το χειριστή και τη συντήρηση Dsdpfjvgvb Esx Acusku Ειδικότερα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε όλα τα εσωτερικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι τη γρήγορη αλλαγή μορφής και απλοποιώντας την αντικατάσταση καλουπιών, η οποία διαρκεί κατά μέσο όρο μόνο 30 λεπτά. Επιπλέον, η διάταξη γραμμικής κίνησης και τα ανθεκτικά υλικά κατασκευής ελαχιστοποιούν τις ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, η διεπαφή οθόνης αφής επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν παραμέτρους για διαφορετικούς τύπους προπλασμάτων και φιαλών, ενώ το σύστημα προσφέρει προστασία με κωδικό πρόσβασης για την ενίσχυση της λειτουργικής ασφάλειας. Συμπέρασμα της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Συμπερασματικά, η KSB 4L χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν μια αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένη μηχανή που παράγει φιάλες PET με ακριβείς προδιαγραφές και βελτιστοποιημένη καταν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος συσκευαστής κιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph Αυτός ο μεταχειρισμένος συσκευαστής κιβωτίων παρέχει υψηλή απόδοση και, ως εκ τούτου, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των επιχειρήσεων εμφιάλωσης μεγάλης κλίμακας. Η Mondo & Scaglione κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα, το οποίο παραμένει αποθηκευμένο, έτοιμο για επανατοποθέτηση και άμεση χρήση σε μονάδες παραγωγής. Οι τεχνικές προδιαγραφές και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας του, ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζουν αξιόπιστη και αυτοματοποιημένη συσκευασία. Τεχνικές προδιαγραφές του μεταχειρισμένου συσκευαστή κιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph Το μεταχειρισμένο μηχάνημα συσκευασίας κιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph φτάνει σε λειτουργικές ταχύτητες έως 10000 φιάλες ανά ώρα (BPH). Κατά συνέπεια, αυτή η απόδοση την καθιστά ιδανική για γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου, όπου η διατήρηση της ταχύτητας και της λειτουργικής συνέχειας είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική παραγωγή. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 18 σταθερές κεφαλές, οι οποίες εξασφαλίζουν σταθερή και συνεπή απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Υποστηρίζει μορφή συσκευασίας 3 x 2, η οποία, με τη σειρά της, βελτιστοποιεί τη συσκευασία φιαλών ή δοχείων σε κουτιά των έξι μονάδων. Επιπλέον, αυτή η μορφή είναι εξαιρετικά προσαρμόσιμη στις διάφορες ανάγκες παραγωγής. Δομή και διαστάσεις Οι διαστάσεις του μηχανήματος -2900 mm μήκος, 1900 mm πλάτος και 2300 mm ύψος- επιτρέπουν την εύκολη εγκατάσταση σε βιομηχανικούς χώρους που πληρούν τα πρότυπα ασφαλείας. Επιπλέον, η πλευρά του χειριστή βρίσκεται στα δεξιά, διευκολύνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση και εξορθολογίζοντας τις εργασίες συντήρησης. Ως εκ τούτου, αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το μεταχειρισμένο συσκευαστήριο χαρτοκιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph φιλικό προς το χρήστη κατά τη διάρκεια του ελέγχου και της παρακολούθησης. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του διασφαλίζει την προσαρμογή του στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς σημαντικές προσαρμογές. Ασφάλεια και αξιοπιστία Djdpfxjvgvi Ns Acusku Αυτός ο συσκευαστής κιβωτίων ενσωματώνει μια σειρά χαρακτηριστικών ασφαλείας που ελαχιστοποιούν τους λειτουργικούς κινδύνους. Οι φυσικές προστασίες και οι αισθητήρες ασφαλείας διασφαλίζουν ενεργά την ασφάλεια του χειριστή κατά τη λειτουργία. Ως εκ τούτου, τα συστήματα αυτά συμμορφώνονται με τους κανονισμούς βιομηχανικής ασφάλειας, μειώνοντας την πιθανότητα ατυχημάτων και διασφαλίζοντας την αδιάλειπτη παραγωγή. Επιπλέον, αυτή η προσοχή στην ασφάλεια διασφαλίζει ότι το μηχάνημα λειτουργεί σε βέλτιστα επίπεδα απόδοσης με την πάροδο του χρόνου. Τρέχουσα κατάσταση Ο μεταχειρισμένος συσκευαστής κιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph βρίσκεται σήμερα σε αποθήκη, διατηρείται υπό βέλτιστες συνθήκες και παραμένει έτοιμος για επανεγκατάσταση σε γραμμή παραγωγής. Πριν από την ενεργοποίησή του, μια ενδελεχής επιθεώρηση θα διασφαλίσει ότι όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν άψογα, ιδίως μετά από οποιαδήποτε περίοδο αδράνειας. Ως αποτέλεσμα, αυτό το μηχάνημα θα ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε ένα νέο περιβάλλον παραγωγής με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, οι τακτικοί έλεγχοι συντήρησης μπορούν να εγγυηθούν περαιτέρω τη μακροπρόθεσμη λειτουργική απόδοση. Εφαρμογές και χρήση Αυτό το μηχάνημα ταιριάζει απόλυτα σε εγκαταστάσεις που απαιτούν υψηλά επίπεδα αυτοματοποίησης και μεγάλης κλίμακας ικανότητα συσκευασίας. Το σχήμα 3 x 2, σε συνδυασμό με τις 18 σταθερές κεφαλές του, επιτρέπει την αποτελεσματική συσκευασία φιαλών διαφό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή μορφοποίησης και πλήρωσης Elopak για υγρό σαπούνι έως 4200 χαρτοκιβώτια/h Η μεταχειρισμένη γραμμή διαμόρφωσης και πλήρωσης Elopak για υγρό σαπούνι έως 4200 χαρτοκιβώτια/h αποτελεί απόδειξη αξιοπιστίας και απόδοσης για τους απαιτητικούς επαγγελματίες του κλάδου. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η γραμμή, που επί του παρόντος στεγάζεται σε αποθήκη, φιλοξενεί μορφές χαρτοκιβωτίων από 0,25 L έως 1,0 L, προσφέροντας ουσιαστική ευελιξία σε λύσεις συσκευασίας. Επιπλέον, ο τύπος πλήρωσής της, με βάση το βάρος, εξασφαλίζει ακρίβεια σε όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Λεπτομέρειες σχετικά με τη μηχανή πλήρωσης Η γραμμή υγρών σαπουνιών Elopack διαθέτει μια τυπική διαμόρφωση A-Style, η οποία κατασκευάστηκε το 1995, με επακόλουθη αναβάθμιση του πώματος το 2007. Παρά την έλλειψη πιστοποιητικού CE, οι σχολαστικές δοκιμές και ο ενδελεχής καθαρισμός το έχουν καταστήσει σε βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας. Επιδόσεις και βασικά χαρακτηριστικά της γραμμής υγρών σαπουνιών Elopack Δυνατότητα επεξεργασίας έως και 4.200 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα τόσο για φιάλες 1,0 L και 0,5 L με βιδωτά καπάκια, όσο και για φιάλες 0,25 L χωρίς. Κατασκευασμένη από ανθεκτικό ανοξείδωτο ατσάλι με διαφανείς πόρτες, όχι μόνο εγγυάται μακροζωία αλλά και διευκολύνει την οπτική παρακολούθηση της διαδικασίας πλήρωσης. Εφαρμογέας βιδωτών καπακιών υπερήχων υψηλής χωρητικότητας Συμπληρώνεται από έναν τροφοδότη καπακιού Bunker-Elevator, το χαρακτηριστικό αυτό εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή καπακιού, εξορθολογίζοντας τις εργασίες και ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η δυνατότητα μεταβλητής ταχύτητας του συστήματος ενισχύει περαιτέρω την προσαρμοστικότητά του σε ποικίλες απαιτήσεις παραγωγής. Διαστάσεις και βάρος Djdpfevgvw Hjx Acueku Με διαστάσεις που εκτείνονται σε μήκος 4.225-4.600 mm, πλάτος 1.300-1.600 mm και ύψος 3.000 mm και βάρος 5.200 kg, η γραμμή υγρού σαπουνιού Elopack επιτυγχάνει ισορροπία μεταξύ στιβαρότητας και πρακτικότητας. Επιπλέον, ο τροφοδότης καπακιού Bunker-Elevator βρίσκεται σε ύψος 4.600 mm, βελτιστοποιώντας τη χρήση του χώρου. Συμπέρασμα της γραμμής υγρών σαπουνιών Elopack Συνοψίζοντας, η χρησιμοποιούμενη γραμμή μορφοποίησης και πλήρωσης υγρού σαπουνιού της Elopak αποτελεί την επιτομή της αριστείας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Ο συνδυασμός μηχανικής υψηλής απόδοσης, σχολαστικής μηχανικής και προσαρμοστικότητας υπογραμμίζει την καταλληλότητά της για την ικανοποίηση των απαιτήσεων της ανταγωνιστικής αγοράς. Είτε πρόκειται για μικρής κλίμακας εργασίες είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, το μηχάνημα αυτό είναι έτοιμο να αυξήσει την αποδοτικότητα και την παραγωγικότητα στη συσκευασία υγρών σαπουνιών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph Αυτό το σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET προσφέρει διαμόρφωση υψηλών επιδόσεων, σχεδιασμένη για αυτοματοποίηση των διαδικασιών παλετοποίησης, περιτυλίγματος και τελικού χειρισμού. Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph ανταποκρίνεται σε παραγωγή υψηλής ταχύτητας, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 37.800 φιαλών ανά ώρα και δυνατότητα έως 300 στρωμάτων παλέτας ανά ώρα. Η γραμμή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και βρίσκεται σε αποθήκευση, έτοιμη για επανατοποθέτηση χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση. Υψηλών επιδόσεων μονάδα παλετοποίησης Dksdew Ahgwjpfx Acuou Στην καρδιά του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph βρίσκεται ο παλετοποιητής Krones Robot A3, κατασκευής 2008, ο οποίος εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και βιομηχανική αξιοπιστία. Διαχειρίζεται έως 300 στρώματα ανά ώρα, υποστηρίζοντας εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει διαχωριστή δεμάτων και προσανατολιστή δεμάτων, και οι δύο με σερβοκινητήρια, για ακριβή τοποθέτηση των δεμάτων στην παλέτα. Περιλαμβάνει επίσης μαγκαζίνο παλετών, εισαγωγέα χαρτονιού μεταξύ στρωμάτων, καθώς και μαγκαζίνο χαρτονιών για πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία παλετοποίησης. Ως αποτέλεσμα, μειώνεται η χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα. Σύστημα περιτύλιξης παλετών με ελαστική μεμβράνη Το δεύτερο βασικό στοιχείο του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph είναι ο περιτυλικτικός παλετών, μοντέλο A5000BII, κατασκευής Strema 2006. Αυτή η μονάδα σταθεροποιεί τα φορτία παλετών με ελαστική μεμβράνη, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο μετατόπισης κατά τη μεταφορά. Επιπλέον, η μηχανή υποστηρίζει διαφορετικά ύψη παλέτας και ενσωματώνεται εύκολα με αυτόματα συστήματα μεταφορικών ταινιών, προσφέροντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Τμήμα μεταφοράς και χειρισμού παλετών Οι μεταφορικές ταινίες παλετών Krones συμπληρώνουν το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph. Αυτές οι ταινίες διακινούν ομαλά και συνεχόμενα πλήρως φορτωμένες παλέτες μεταξύ βασικών μονάδων του συστήματος, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη ροή υλικών ακόμα και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας παραγωγής. Ταυτόχρονα, η στιβαρή τους κατασκευή αυξάνει την ανθεκτικότητα και μειώνει τις απαιτήσεις συντήρησης, ενώ η ολοκληρωμένη διασύνδεση μεταξύ των επιμέρους εξαρτημάτων προάγει συγχρονισμένη λειτουργία. Πλήρης διαμόρφωση για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph προσφέρει ολοκληρωμένη λύση αυτοματοποίησης για το τελικό στάδιο των γραμμών εμφιάλωσης PET. Ο παλετοποιητής εξασφαλίζει ακριβή στοίβαξη, ενώ ο περιτυλικτικός παλετών ασφαλίζει το φορτίο για τη μεταφορά. Η συνέργεια μεταξύ παλετοποιητή, περιτυλιγκού και μεταφορικών ταινιών μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα χώρου, μειώνει τους χρόνους διακοπής και ενισχύει την ασφάλεια του χειριστή. Με άλλα λόγια, το σύστημα βελτιώνει την παραγωγικότητα της τελικής γραμμής χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Για παράδειγμα, σε εγκαταστάσεις όπου η ταχύτητα αλλαγών και η αξιοπιστία είναι κρίσιμα, αυτή η διαμόρφωση αποδεικνύεται εξαιρετικά πλεονεκτική. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες μορφές με ελάχιστες τροποποιήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένη πλήρωση monoblock OCIM για δοχεία λαδιού 1000 bph Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM για δοχεία λαδιού 1000 bph εμφιαλώνει αποτελεσματικά λάδι σε μεταλλικά δοχεία. Συγκεκριμένα, η OCIM κατασκεύασε αυτό το εργοστάσιο το 2004, διασφαλίζοντας υψηλή λειτουργική αξιοπιστία με τη στιβαρή μηχανική του δομή. Επιπλέον, το βελτιστοποιημένο σύστημα πλήρωσής του προσφέρει ακρίβεια και συνέχεια στη διαδικασία παραγωγής. Τεχνικές προδιαγραφές πλήρωσης μονομπλόκ OCIM για δοχεία λαδιού Το OCIM monoblock μοντέλο 8.5 γεμίζει 1000 κουτιά ανά ώρα, διατηρώντας έτσι την αποδοτική και σταθερή παραγωγή. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα ή ελαφρύ κενό, χειριζόμενη αποτελεσματικά παχύρρευστα υγρά όπως το λάδι. Επιπλέον, 8 σταθερές βαλβίδες κατανέμουν ομοιόμορφες δόσεις σε κάθε δοχείο. Το μηχάνημα επεξεργάζεται διαφορετικές μορφές κασσίτερου λαδιού, συγκεκριμένα: Κασσίτερο 1 λίτρου σε σχήμα οβάλ Ορθογώνια δοχεία 3 και 5 λίτρων Κατά συνέπεια, με την προσαρμόσιμη διαμόρφωσή του, το μονομπλόκ OCIM προσαρμόζεται γρήγορα σε διάφορες μορφές, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση της γραμμής παραγωγής. Σύστημα κάλυψης και χαρακτηριστικά ασφαλείας Για τη σφράγιση των δοχείων, το monoblock χρησιμοποιεί ένα σύστημα με 1 κεφαλή κάλυψης, ειδικά σχεδιασμένο για συρόμενα πώματα στομίου. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα υποστηρίζει διάμετρο πώματος 38,5 mm, πρότυπο στη βιομηχανία εμφιάλωσης βρώσιμων ελαίων. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει διατάξεις ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές και διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Ως αποτέλεσμα, αυτά τα συστήματα μειώνουν τα λειτουργικά σφάλματα και διατηρούν αξιόπιστη μακροπρόθεσμη απόδοση. Τρέχουσα κατάσταση και λειτουργική διαμόρφωση του Μονομπλόκ OCIM πλήρωσης για δοχεία λαδιού Επί του παρόντος, το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM για δοχεία λαδιού 1000 bph λειτουργεί συνεχώς στην παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι λειτουργεί χωρίς σημαντικές διακοπές. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφή του συστήματος ενσωματώνεται ομαλά στις υπάρχουσες γραμμές χωρίς να απαιτεί περίπλοκες μηχανικές προσαρμογές. Dkjdjv Nhd Djpfx Acuou Δεδομένων αυτών των πλεονεκτημάτων, αυτό το μηχάνημα παρέχει τη βέλτιστη λύση για εταιρείες που αναζητούν μια αξιόπιστη, ακριβή και υψηλής απόδοσης μονάδα εμφιάλωσης λαδιού σε μεταλλικά δοχεία. Επιπλέον, με τη σπονδυλωτή σχεδίαση και τη συμβατότητά του με διάφορες μορφές, το μονομπλόκ OCIM μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος, που είναι κρίσιμοι παράγοντες στον τομέα της βιομηχανικής εμφιάλωσης. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να εξασφαλίσουν συνεχείς και οικονομικά αποδοτικές λειτουργίες. Ομοίως, η προσαρμοστικότητά του το καθιστά βιώσιμη επιλογή για διάφορες απαιτήσεις παραγωγής. Συμπερασματικά, αυτό το μονομπλόκ ξεχωρίζει ως αξιόπιστο περιουσιακό στοιχείο στον κλάδο της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 50.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES με Ασηπτική Πλήρωση 36000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES με ασηπτική πλήρωση 36000 bph παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις βιομηχανίες ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγικότητας και ποιότητας σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής δυναμικότητας. Αυτό το σύστημα διασφαλίζει το υψηλότερο επίπεδο αποστείρωσης, διατηρώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες και την ασφάλεια των τροφίμων του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει σταθερή απόδοση σε μεγάλες παραγωγικές περιόδους. Η διαδικασία συνδυάζει την τεχνολογία Blow-Fill-Seal (BFS) και την υγρή ασηπτική τεχνολογία, εξασφαλίζοντας πλήρη ασηπτική ακεραιότητα σε όλη τη ροή παραγωγής. Ταχύτητα και Χωρητικότητα Γραμμής Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή KRONES επεξεργάζεται 36000 φιάλες ανά ώρα (bph), σε μορφή 500 ml, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή υψηλής δυναμικότητας. Χειρίζεται δοχεία PET και υποστηρίζει διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων φιαλών 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L και 1,0 L. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί από φιάλες 250 ml έως 1,5 L, προσφέροντας ευρεία ευελιξία παραγωγής. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή ιδανική για διαφορετικές εφαρμογές στη βιομηχανία ποτών, συμπεριλαμβανομένου του γάλακτος, των χυμών, του τσαγιού και του αρωματισμένου νερού. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορες αγορές και απαιτήσεις παραγωγής, διαμορφώνοντας διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Επομένως, προσφέρει ευελιξία για μια σειρά τύπων προϊόντων. Τεχνολογία Ασηπτικής Πλήρωσης στη Χρησιμοποιούμενη ασηπτική γραμμή KRONES Το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης της γραμμής εξαλείφει τη μικροβιολογική μόλυνση. Επιπλέον, οι διαδικασίες αποστείρωσης και πλήρωσης πραγματοποιούνται διατηρώντας το προϊόν σφραγισμένο σε ασηπτικές συνθήκες, ελαχιστοποιώντας τα συντηρητικά και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς ψύξη. Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη για τον χειρισμό ευαίσθητων προϊόντων όπως το γάλα και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν προηγμένη αποστείρωση για τη διατήρηση των θρεπτικών συστατικών και των φυσικών ιδιοτήτων τους. Κατά συνέπεια, η γραμμή διασφαλίζει ότι όλα τα προϊόντα πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Η τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης περιλαμβάνει ηλεκτρονικές ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης με ακρίβεια ±0,3%, υποστηρίζοντας τόσο την ψυχρή πλήρωση στους 20 °C όσο και την πλήρωση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Dedpfx Ajv Ew E Aecusku Το σύστημα χρησιμοποιεί μέθοδο υγρής αποστείρωσης με υπεροξικό οξύ (PAA) ή υπεροξείδιο του υδρογόνου, επιτυγχάνοντας χρόνους επαφής λιγότερους από 8 δευτερόλεπτα και αφήνοντας υπολείμματα κάτω από 0,1 ppm. Επιπλέον, το περιβάλλον πλήρωσης διατηρείται σε καθαριότητα ISO Class 5, χρησιμοποιώντας φιλτράρισμα HEPA και έλεγχο θετικής πίεσης, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα πρότυπα πρόληψης μόλυνσης. Βασικά Στοιχεία της Γραμμής Το σύστημα διαχειρίζεται την αποστείρωση με μια μηχανή STORK, διαθέσιμη σε δύο μονάδες. Επιπλέον, το σύστημα χειρίζεται επίσης την ομογενοποίηση του προϊόντος με έναν ομογενοποιητή STORK (διαθέσιμο σε δύο μονάδες). Αυτές οι συσκευές διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος, ειδικά για ποτά όπως γάλα και χυμούς. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει ομοιομορφία στο τελικό προϊόν, βελτιώνοντας την ικανοποίηση των καταναλωτών. Το σύστημα UHT (Ultra High Temperature) χρησιμοποιεί το VarioDose Krones για την επεξεργασία του προϊόντος σε υψηλές θερμοκρασίες, εξαλείφοντας βακτήρια και μικροοργανισμούς χωρίς συμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Το χρησιμοποιημένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα OCME VEGA S 60-2-F είναι μια υψηλής απόδοσης και αξιόπιστη λύση συσκευασίας, ιδανική για το τύλιγμα φιαλών, κονσερβών ή άλλων δοχείων με χρήση φιλμ συρρικνώσεως. Σχεδιασμένο για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επιτύχει εντυπωσιακή απόδοση έως και 48.000 φιαλών την ώρα (BPH), καθιστώντας το κατάλληλο για ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Κύρια Χαρακτηριστικά Μοντέλο: OCME VEGA S 60-2-F Μέγιστη ταχύτητα: Έως 48.000 φιάλες την ώρα Διαμόρφωση: Λειτουργεί σε 2 διαδρομές για βελτιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας Υποστηριζόμενες μορφές: Διάφορες διαμορφώσεις δεσμίδων όπως 3×2, 4×3 και 6×4, συμβατές με φιάλες PET, γυάλινα μπουκάλια ή κουτιά Υλικό συσκευασίας: Μεμβράνη συρρίκνωσης, με ή χωρίς στήριξη δίσκου Το OCME VEGA S 60-2-F έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικές μορφές, επιτρέποντας την ευελιξία στην ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων συσκευασίας. Με τη ρύθμιση διπλής τροχιάς, το μηχάνημα μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. Οφέλη του OCME VEGA S 60-2-F Υψηλή παραγωγικότητα: Χάρη στον σχεδιασμό διπλής τροχιάς, το μηχάνημα είναι προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες περιβαλλόντων παραγωγής υψηλής ζήτησης, όπως μεγάλες μονάδες επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Ευελιξία μορφής: Χειρίζεται απρόσκοπτα πολλαπλές διαμορφώσεις συσκευασίας, είτε χρειάζεστε πολλαπλές συσκευασίες για λιανική είτε μαζική διανομή. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας ταυτόχρονα γρήγορη και αξιόπιστη συρρίκνωση. Στιβαρό και αξιόπιστο: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας, το μηχάνημα εξασφαλίζει μακροχρόνια λειτουργία, ακόμη και σε δύσκολες ρυθμίσεις παραγωγής. Εύκολη συντήρηση: Διαθέτει προσβάσιμα εξαρτήματα για γρήγορη, τακτική συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενισχύοντας την παραγωγικότητα στον όροφο παραγωγής. Εφαρμογές Το OCME VEGA S 60-2-F είναι ευέλικτο και ιδανικό για διάφορες εφαρμογές, όπως: PET ή γυάλινα μπουκάλια: Κατάλληλα για συσκευασία νερού, αναψυκτικών, μπύρας και ελαίων. Δοχεία: Σχεδιασμένα για να χειρίζονται κουτιά αναψυκτικών για αναψυκτικά, μπύρες ή προϊόντα διατροφής. Dodpfovgu Dxjx Acujku Άλλα δοχεία: Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πλαστικών, γυάλινων ή σύνθετων δοχείων, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για βιομηχανίες τροφίμων όσο και για μη-διατροφικές βιομηχανίες. Η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών μορφών και διαμορφώσεων διασφαλίζει ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο να προσαρμοστεί στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε συσκευάζετε μικρές μονάδες λιανικής είτε μεγαλύτερες πολυσυσκευασίες, αυτό το μηχάνημα εγγυάται ευέλικτη λειτουργία χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Γιατί να επιλέξετε ένα μεταχειρισμένο OCME VEGA S 60-2-F; Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης όπως το OCME VEGA S 60-2-F προσφέρει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να αποκτήσουν εξοπλισμό συσκευασίας υψηλής ποιότητας με ένα κλάσμα του κόστους μιας νέας μηχανής. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή επιθεώρηση, δοκιμή και σέρβις για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργικότητα και η λειτουργική ετοιμότητα πριν από την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AVE 6T έως 7000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AVE 6T έως 7000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, χειρίζεται γραμμές παραγωγής μεσαίων έως υψηλών ταχυτήτων, εξασφαλίζοντας συνεπή και αξιόπιστα αποτελέσματα. Επιπλέον, η μηχανή για τη Stelvin Lux χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πώματος για να παρέχει ακριβή και ομοιόμορφη λειτουργία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως και 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση, με τη σειρά της, υποστηρίζει τις επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτίωση της λειτουργικής αποδοτικότητας και στη διατήρηση της σταθερής ποιότητας των προϊόντων. Dksdpovgvabefx Acuju Το σύστημα υποστηρίζει βιδωτά καπάκια αλουμινίου τύπου Stelvin Lux, διαστάσεων 30×60 mm. Κατά συνέπεια, αυτός ο τύπος πώματος δημιουργεί αεροστεγές σφράγισμα, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής στο ράφι. Οι παραγωγοί στη βιομηχανία κρασιού και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή για την αξιοπιστία της. Επιπλέον, το μηχάνημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, ευθυγραμμιζόμενο με τις συνήθεις διατάξεις γραμμών εμφιάλωσης και μειώνοντας την ανάγκη για δαπανηρές τροποποιήσεις. Ο συμπαγής σχεδιασμός του, επιπλέον, ενσωματώνεται ομαλά στα υπάρχοντα περιβάλλοντα παραγωγής, ακόμη και όταν ο χώρος είναι περιορισμένος. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική προς τον χρήστη συντήρηση Το μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AVE 6T έως 7000 bp ενισχύει την ασφάλεια ενσωματώνοντας προηγμένα χαρακτηριστικά προστασίας. Για παράδειγμα, τα συστήματα αυτά θωρακίζουν τους χειριστές από πιθανούς κινδύνους, μειώνοντας τα ατυχήματα και βελτιώνοντας την ασφάλεια στο χώρο εργασίας. Επιπλέον, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν στους χειριστές να έχουν πρόσβαση και να τους συντηρούν γρήγορα, διασφαλίζοντας τη συνεπή συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου. Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux, επιπλέον, προσφέρουν σαφείς οδηγίες για την εγκατάσταση, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Οι οδηγοί αυτοί, επομένως, επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν αποτελεσματικά τα ζητήματα, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του μηχανήματος επιτρέπει στους τεχνικούς να αντικαθιστούν γρήγορα τα εξαρτήματα, απλοποιώντας τις εργασίες συντήρησης και μειώνοντας το κόστος επισκευής. Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Το μηχάνημα για τη Stelvin Lux παραμένει επί του παρόντος σε αποθήκη, έτοιμο για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Επιπλέον, λειτουργεί στα 400 V, με απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 5 Hz. Ως εκ τούτου, οι χρήστες θα πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να επιβεβαιώσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας του μηχανήματος υποστηρίζει τις εγκαταστάσεις παραγωγής στη μείωση του λειτουργικού κόστους χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Στιβαρή απόδοση και ανθεκτικότητα του Stelvin Lux Το μηχάνημα αυτό αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής με την ανθεκτική κατασκευή του. Ειδικότερα, οι έξι κεφαλές πώματός της εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε λειτουργία, διατηρώντας υψηλά πρότυπα παραγωγής. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτό το μηχάνημα για την επίτευξη φιλόδοξων στόχων παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Επιπλέον, η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητά του το καθιστούν πολύτιμο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GAI 2405 1500 bph Αυτό το Monoblock προσφέρει, επομένως, μια άκρως εξειδικευμένη λύση για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων οίνων σε γυάλινα δοχεία, σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες τεχνικής ακρίβειας και συνέχειας της παραγωγής για τους φορείς της βιομηχανίας. Η GAI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2005 και επιτυγχάνει ταχύτητα πλήρωσης 1500 φιαλών ανά ώρα, η οποία εξασφαλίζει, με τη σειρά της, υψηλή απόδοση για γραμμές παραγωγής μεσαίας δυναμικότητας. Προδιαγραφές πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης GAI Το σύστημα πλήρωσης του μονομπλόκ GAI 2405, εν τω μεταξύ, παρέχει υψηλή ακρίβεια στο χειρισμό του προϊόντος, διατηρώντας σταθερές συνθήκες λειτουργίας. Αυτό το μοντέλο, ειδικότερα, χρησιμοποιεί 12 βαλβίδες πλήρωσης βαρύτητας ή ελαφριάς κατάθλιψης, οι οποίες αποτρέπουν αποτελεσματικά τις αναταράξεις ή την αλλοίωση του αποστάγματος οίνου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Οι βαλβίδες πλήρωσης, κατά συνέπεια, παραμένουν σε σταθερή θέση, μειώνοντας τον κίνδυνο μόλυνσης ή διαρροών. Τμήμα έκπλυσης Το μεταχειρισμένο σύστημα έκπλυσης μονομπλόκ πλήρωσης GAI 2405 1500 bph περιλαμβάνει 12 αρπάγες που εκτελούν μια επεξεργασία καθαρισμού για κάθε φιάλη. Το σύστημα, έτσι, ολοκληρώνει το ξέπλυμα σε μία μόνο φάση, η οποία απομακρύνει τυχόν υπολείμματα σωματιδίων στο εσωτερικό των δοχείων πριν από την πλήρωση. Αυτή η διαμόρφωση μίας μόνο επεξεργασίας, επιπλέον, βελτιστοποιεί το χρόνο επεξεργασίας και βελτιώνει τη συνολική ταχύτητα χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Χαρακτηριστικά κάλυψης Το τμήμα πώματος αυτού του μοντέλου του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης GAI υποστηρίζει ευθύγραμμους φελλούς και περιλαμβάνει μία κεφαλή για την τοποθέτηση φελλού, η οποία επιτρέπει την παραγωγή αποσταγμένου οίνου σε μεγέθη 0,75 L, 1,0 L και 1,5 L. Αυτή η δυνατότητα λειτουργίας με ευθύγραμμους φελλούς, ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει την τήρηση των παραδοσιακών χαρακτηριστικών του τελικού προϊόντος και, με τη σειρά της, ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις της αγοράς. Σχεδιασμός και δομή Το Monoblock διαθέτει σχεδιασμό που εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια λειτουργίας και εύκολη συντήρηση. Οι χειριστές μπορούν να έχουν πρόσβαση σε κάθε εξάρτημα για καθαρισμό και επιθεώρηση, επιτρέποντας την ασφαλή και αποτελεσματική διαχείριση του μηχανήματος. Επιπλέον, η ενσωμάτωση των τμημάτων έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης σε μια ενιαία μονάδα μειώνει το αποτύπωμα του μηχανήματος, το οποίο, ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τον χώρο στην εγκατάσταση. Κύκλος παραγωγής του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης GAI Αυτό το monoblock, ομοίως, διατηρεί έναν σταθερό κύκλο παραγωγής, περιορίζοντας τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και της πίεσης στο εσωτερικό των φιαλών, βελτιστοποιώντας τον έλεγχο των συνθηκών πλήρωσης. Το μεταχειρισμένο monoblock πλήρωσης GAI 2405 1500 bph, ως αποτέλεσμα, συγχρονίζει κάθε στάδιο της διαδικασίας, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αναμονής και μεγιστοποιώντας την αποδοτικότητα. Συμβατότητα και ευελιξία Dksdpevgvcvofx Acuju Το Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph προσαρμόζεται τέλεια στην παραγωγή γυάλινων φιαλών σε διάφορες μορφές, με εύρος χωρητικότητας από 0,75 L έως 1,5 L. Αυτή η ευελιξία, εν κατακλείδι, καθιστά το μηχάνημα ιδανικό για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίου όγκου, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας μάλιστα τα πρότυπα υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph Τεχνικές προδιαγραφές του μεταχειρισμένου Monoblock GALDI Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία για την παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Κατά συνέπεια, διαχειρίζεται έως και 3000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίου μεγέθους μονάδες παραγωγής που απαιτούν γρήγορη και σταθερή παραγωγή. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα ξεχωρίζει τόσο από άποψη ταχύτητας όσο και από άποψη αποδοτικότητας. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές χαρτοκιβωτίων Η Galdi ανέπτυξε το μοντέλο RG50 για την επεξεργασία έως και 3000 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα. Επιπλέον, το μηχάνημα υποστηρίζει χωρητικότητες 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm σε στυλ B. Έτσι, αυτές οι προδιαγραφές διασφαλίζουν ότι το Monoblock συσκευάζει αποτελεσματικά διάφορες μορφές, διατηρώντας παράλληλα υψηλή λειτουργική απόδοση. Ως αποτέλεσμα, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας. Τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτό το Monoblock καταναλώνει ενέργεια 20 kW και λειτουργεί σε τάση 380V με συχνότητα 50Hz. Επιπλέον, αυτές οι ενεργειακές απαιτήσεις είναι τυπικές για βιομηχανικά μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Κατά συνέπεια, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίζουν ότι η ηλεκτρική υποδομή τους μπορεί να ανταποκριθεί σε αυτές τις απαιτήσεις, ώστε να αποφεύγονται τυχόν προβλήματα συμβατότητας ή λειτουργικές διακοπές. Επιπλέον, ο προσεκτικός σχεδιασμός θα συμβάλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων στην παραγωγή. Έτος κατασκευής και συνθήκες λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε το 2005 το μεταχειρισμένο μονόμπλοκ πλήρωσης GALDI RG50 μέχρι 3000 bph. Παρόλο που το μηχάνημα έχει καταγράψει 22.506 ώρες παραγωγής, μετά την πλήρη συντήρηση που έλαβε το 2019, παραμένει πλήρως λειτουργικό. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και διατίθεται προς πώληση σε κατάσταση "όπως είναι". Επιπλέον, η πρόσφατη συντήρησή του εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία του, αυξάνοντας την αξία του. Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει μήκος 4,70 μέτρα, πλάτος 2,45 μέτρα και ύψος 2,85 μέτρα, με συνολικό βάρος 2500 κιλά. Κατά συνέπεια, αυτές οι συμπαγείς διαστάσεις επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες διατάξεις παραγωγής. Ως εκ τούτου, οι ομάδες παραγωγής πρέπει να διασφαλίζουν ότι υπάρχει επαρκής χώρος για την εγκατάσταση και τη μελλοντική πρόσβαση στη συντήρηση. Τελικά, ο σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται την απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 με ταχύτητα έως 3000 bph επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του, επομένως, διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων, διατηρώντας τις οργανοληπτικές τους ιδιότητες καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, οι χειριστές πρέπει να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος, ώστε να αποφεύγονται τυχόν προβλήματα ποιότητας ή διακοπές στην παραγωγή. Επιπλέον, η τήρηση αυτών των απαιτήσεων συμβάλλει στη διατήρηση μιας ομαλής λειτουργίας. Dkjdpfx Acsvgvgueusu Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου Monoblock GALDI Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph προσφέρει μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για εγκαταστάσεις εμφιάλωσης φρέσκων υγρών προϊόντων. Η ικανότητά του να χειρίζεται πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων και η καλά συντηρημένη κατά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO έως 4500 bph Τεχνική ανάλυση της μηχανής κάλυψης BERTOLASO Το μοντέλο BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί παράδειγμα της τεχνολογίας καπακώματος που βελτιώνει σημαντικά τις διαδικασίες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή αυτή, που σχεδιάστηκε αρχικά το 1983, παρέχει παραγωγική ικανότητα έως και 4500 φιάλες ανά ώρα (bph), αναδεικνύοντας έτσι την αποτελεσματικότητά της σε εντατικές βιομηχανικές συνθήκες. Είναι σημαντικό ότι η μεγάλη διάρκεια ζωής και οι ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης εδραιώνουν την αγοραστική του αξία μεταξύ των μεταχειρισμένων μηχανών πώματος. Dkjdpfxovgvppj Acusu Λειτουργικές λεπτομέρειες και λειτουργικότητα Εξοπλισμένο με τρεις κεφαλές καπακώματος, το SIGMA 103 επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή πλαστικών πρεσαριστών καπακιών. Επιπλέον, η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής του διευκολύνει την απρόσκοπτη αλληλεπίδραση με τα εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης, προωθώντας κατά συνέπεια μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή εργασίας. Αυτή η προδιαγραφή όχι μόνο ενισχύει την παραγωγικότητα, αλλά ελαχιστοποιεί επίσης κρίσιμα τον κίνδυνο λειτουργικών σφαλμάτων, πράγμα απαραίτητο σε περιβάλλοντα που απαιτούν ταχύτητα και ακρίβεια. Ηλεκτρικές παράμετροι και ζητήματα συντήρησης Λειτουργώντας σε τάση 380 V και συχνότητα 50 Hz, η ηλεκτρική ρύθμιση του μηχανήματος αντιστοιχεί σε τυπικές ευρωπαϊκές βιομηχανικές λειτουργίες. Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε μια αποθήκη, πρέπει να υποβληθεί σε λεπτομερή επιθεώρηση για να επαληθευτεί η ακεραιότητα των ηλεκτρικών και μηχανικών εξαρτημάτων του. Επιπλέον, το βήμα αυτό είναι κρίσιμο για να διασφαλιστεί ότι η μηχανή μπορεί να συνεχίσει την παραγωγή χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα της διαδικασίας κάλυψης. Συμπεράσματα Συμπερασματικά, η μηχανή πώματος BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί έναν τεχνολογικό πόρο υψηλής αξίας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Με την υψηλή παραγωγική ικανότητα και τις αποδοτικές κεφαλές πώματός της, είναι ιδανική για την ενσωμάτωση σε μια σύγχρονη γραμμή εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και οικονομικά αποδοτικές λειτουργίες. Επιπλέον, η εν λόγω ανάλυση υπογραμμίζει την αναγκαιότητα της ενδελεχούς αξιολόγησης των συνθηκών λειτουργίας της μηχανής πριν από την εγκατάσταση για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και την παράταση της διάρκειας ζωής της.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών MAKRO Έτος 2018 Τεχνικά χαρακτηριστικά του μοντέλου MAK-5 24P UA6L3 C03 Κατασκευασμένο το 2018, το μηχάνημα ετικετοποίησης MAKRO, που προσδιορίζεται ως μοντέλο MAK-5 24P UA6L3 C03, επεξεργάζεται αποτελεσματικά γυάλινα δοχεία. Φιλοξενεί όγκους 0,33 λίτρων και 0,50 λίτρων και με 24 πλάκες και έξι θέσεις εργασίας, το μηχάνημα αυτό φτάνει σε εντυπωσιακή ταχύτητα λειτουργίας 24.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), ιδανική για βιομηχανίες που απαιτούν υψηλή απόδοση. Λεπτομέρειες λειτουργίας και διαμόρφωσης Αυτό το μοντέλο λειτουργεί με αριστερόστροφη περιστροφή, απαραίτητη για την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης που απαιτούν τέτοια ρύθμιση. Χρησιμοποιώντας μια μέθοδο αυτοκόλλητης σήμανσης, το μηχάνημα διασφαλίζει την ακριβή και ασφαλή εφαρμογή των ετικετών, ενισχύοντας την παρουσίαση και την ανθεκτικότητα του προϊόντος. Οι αυτοματοποιημένες ρυθμίσεις των ετικετών και της κεφαλής επισήμανσης απλοποιούν τη διαδικασία ρύθμισης και επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών μορφών φιαλών, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και την εργασία. Συντήρηση και αποθήκευση Djdpfx Acjvgvrqoueku Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης MAKRO από το 2018 αποθηκεύεται με ασφάλεια, με όλα τα κρίσιμα μέτρα ασφαλείας σε θέση και λειτουργικά. Αυτές οι προφυλάξεις διασφαλίζουν ότι το μηχάνημα βρίσκεται σε άψογη κατάσταση, προετοιμασμένο για άμεση επανεγκατάσταση και λειτουργία. Η διαθεσιμότητα των πρωτότυπων εγχειριδίων καθιστά τη διαδικασία διαχείρισης και συντήρησης απλή, βοηθώντας τους χειριστές να μεγιστοποιήσουν τον χρόνο λειτουργίας και την αποδοτικότητα του μηχανήματος. Φυσικές και ηλεκτρικές προδιαγραφές Το μηχάνημα σήμανσης έχει διαστάσεις 2500 mm μήκος, 2300 mm πλάτος και 2300 mm ύψος και ζυγίζει 3000 kg. Αυτό το μέγεθος και το βάρος το καθιστούν μια στιβαρή αλλά διαχειρίσιμη προσθήκη σε οποιοδήποτε βιομηχανικό περιβάλλον. Λειτουργεί σε τάση 415 V, καταναλώνει ισχύ 12 kW και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz, ικανοποιώντας τα βιομηχανικά πρότυπα για μεγάλες παραγωγικές εγκαταστάσεις. Συμπέρασμα Το μεταχειρισμένο μηχάνημα σήμανσης MAKRO από το 2018 προσφέρει μια εξαιρετική ευκαιρία για όσους αναζητούν αποτελεσματικές, αξιόπιστες και υψηλής ποιότητας λύσεις σήμανσης στην αγορά μεταχειρισμένων. Συνδυάζοντας προηγμένα λειτουργικά χαρακτηριστικά με ευκολία συντήρησης και στιβαρά φυσικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά, το μηχάνημα αυτό είναι έτοιμο να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις δυναμικών παραγωγικών περιβαλλόντων, διατηρώντας σταθερά υψηλά πρότυπα απόδοσης και ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένα Filler KHS και Angelus PRO 120L Seamer για κουτιά έως 40000 cph Εισαγωγή στο Filler KHS και το Angelus 120L Seamer: Στο δυναμικό τοπίο της συσκευασίας ποτών, η απαίτηση για αποτελεσματικές και αξιόπιστες λύσεις κονσερβοποίησης είναι υψίστης σημασίας. Κατά συνέπεια, εισάγετε το ανακατασκευασμένο γεμιστικό δοχείων KHS σε συνδυασμό με το Angelus 120L Seamer, ένα τρομερό δίδυμο προσαρμοσμένο για λειτουργίες υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα αυτό, που κατασκευάστηκε αρχικά το 1990 (filler) και το 1993 (seamer), υποβλήθηκε σε ολοκληρωμένη ανακατασκευή το 2019, εξασφαλίζοντας κορυφαία απόδοση και μακροζωία. Εξαιρετικές δυνατότητες Σχεδιασμένος για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις του κλάδου, αυτός ο συνδυασμός ισχύος του Filler KHS και του Angelus 120L Seamer διαθέτει εξαιρετικές δυνατότητες. Με 94 βαλβίδες πλήρωσης και 12 κεφαλές συρραφής, προσφέρει απαράμιλλη αποτελεσματικότητα, φιλοξενώντας κουτιά έως και 40000 τεμάχια ανά ώρα. Ειδικότερα, είναι ιδανικό για φορμά 202/204 x 602 (0,35L) και υπερέχει στο χειρισμό ποτών CSD ψυχρής πλήρωσης με ακρίβεια και συνέπεια. Ολοκληρωμένη ανακατασκευή του Filler KHS και του Seamer Angelus 120L Η διαδικασία ανακατασκευής του Filler KHS και του Angelus 120L Seamer δεν άφησε καμία πέτρα αναποδογυρισμένη, αναζωογονώντας κάθε πτυχή του συστήματος για βέλτιστη λειτουργικότητα. Το πλαίσιο από χυτοσίδηρο βαμμένο με ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει στιβαρή στήριξη, η οποία συμπληρώνεται από έναν νέο δακτύλιο περιστροφής για αυξημένη σταθερότητα. Επιπλέον, η πλήρης αντικατάσταση των εξαρτημάτων χειρισμού των κονσερβοποιητών εξασφαλίζει την απρόσκοπτη λειτουργία, ενώ ένα σύστημα ρύθμισης ύψους με κίνηση εγγυάται την ακριβή ευθυγράμμιση. Βελτιωμένα εξαρτήματα Dkodpsvgvvcefx Acuou Κρίσιμα εξαρτήματα όπως οι σωλήνες πλήρωσης, οι μοχλοί ενεργοποίησης και οι ενεργοποιητές τουλίπας αντικαταστάθηκαν στο Filler KHS και στο Seamer Angelus 120L. Επιπλέον, η εγκατάσταση ενός πακέτου έκκεντρου κλεισίματος και ταινιών φθοράς διασφαλίζει την ομαλή σφράγιση των δοχείων. Επιπλέον, η αξιοπιστία του συστήματος ενισχύεται περαιτέρω με νέα κιβώτια ταχυτήτων ιμάντα τροφοδοσίας και σκουληκοειδούς κίνησης, διευκολύνοντας τους αδιάλειπτους κύκλους παραγωγής. Τεχνολογικές εξελίξεις για το Filler KHS και το Seamer Angelus PRO 120L Αγκαλιάζοντας τις τεχνολογικές εξελίξεις, η ανακατασκευή ενσωματώνει σύγχρονα χαρακτηριστικά, όπως συγκροτήματα κυπέλλων CIP και μια νέα κεντρική στήλη, ενισχύοντας την υγιεινή και την ευκολία συντήρησης. Επιπλέον, ένας πίνακας ελέγχου του Filler εξοπλισμένος με χειριστήρια Allen Bradley δίνει στους χειριστές τη δυνατότητα διαισθητικής διεπαφής και απρόσκοπτης λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα έχει διαμορφωθεί για τροφοδοσία με αερομεταφορέα, βελτιστοποιώντας την αποδοτικότητα του χειρισμού του υλικού. Λειτουργική ακρίβεια Είναι επιτακτική ανάγκη να επισημανθεί μια κρίσιμη λειτουργική λεπτομέρεια: ο γεμιστής λειτουργεί αριστερόστροφα, ενώ ο ραφτήρας λειτουργεί δεξιόστροφα. Αυτή η συγχρονισμένη αλλά αντίθετη περιστροφή διασφαλίζει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση και τη βελτιστοποιημένη απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κονσερβοποίησης. Κατά συνέπεια, αυτή η κατευθυντική ιδιαιτερότητα υπογραμμίζει τη σχολαστική μηχανική πίσω από το σύστημα, συμβάλλοντας στη φήμη του για την ακρίβεια και την αξιοπιστία του στον κλάδο. Αποτελεσματική ροή εργασίας Με αυτή τη συγχρονισμένη περιστροφή, ο γεμιστής και ο συρραφέας λειτουργούν αρμονικά, διευκολύνοντας τον αποτελεσματικό χειρισμό και το σφράγισμα των κονσερβών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph Εισαγωγή στη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES Αρχικά, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες είναι ιδιαίτερα περιζήτητη σε βιομηχανικούς χώρους λόγω της αξιοπιστίας και της αποτελεσματικότητάς της. Αποτελώντας μια σειρά εξαρτημάτων κορυφαίας βαθμίδας, η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης KRONES εξασφαλίζει απρόσκοπτη απόδοση, ικανοποιώντας αποτελεσματικά τις αυστηρές απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλου όγκου. Κύρια Εξαρτήματα Πρώτον, το μονομπλόκ πλήρωσης KRONES K-131-669, που κατασκευάστηκε το 2016, αποτελεί το κεντρικό στοιχείο της Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES. Με δυνατότητα χειρισμού αξιοσημείωτων 20.000 φιαλών την ώρα, συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και τον 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4. Κατά συνέπεια, αυτή η συλλογική ρύθμιση διευκολύνει μια ομαλή και αδιάλειπτη ροή εργασίας από την εκφόρτωση της φιάλης έως τη διαδικασία πλήρωσης στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός Έλεγχος Μεταχειρισμένης Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES Η διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος είναι πρωταρχικής σημασίας σε οποιαδήποτε λειτουργία εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, ο επιθεωρητής του 1999 KRONES CHECKMAT παίζει καθοριστικό ρόλο από αυτή την άποψη στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Με προηγμένες λειτουργίες που περιλαμβάνουν όχι μόνο έλεγχο επιπέδου αλλά και σχολαστική επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα επιθυμητά πρότυπα. Επιπλέον, το στεγνωτήριο φιαλών ACI 2000 ACI TA20 2 AE εγγυάται ότι τα μπουκάλια είναι άψογα προετοιμασμένα για τα επόμενα στάδια επισήμανσης και συσκευασίας, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τυχόν προβλήματα που μπορεί να προκύψουν από την υγρασία. Σήμανση και συσκευασία Η αποτελεσματική σήμανση και συσκευασία είναι απαραίτητα στοιχεία της γραμμής εμφιάλωσης KRONES. Κατά συνέπεια, το 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 διαπρέπει σε αυτούς τους τομείς. Με ακριβείς δυνατότητες εφαρμογής ετικετών, σε συνδυασμό με τη δυνατότητα απευθείας εκτύπωσης σε γυάλινες φιάλες, όχι μόνο απλοποιεί τις λειτουργίες, αλλά βελτιώνει επίσης την παρουσίαση της επωνυμίας στη γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένων KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph. Συμπληρωματικά είναι η συσκευασία συσκευασίας SMI SMI/7507 του 1999 και το περιτύλιγμα παλετών FRANPACK Typ 121971214 του 1997, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα συσκευάζονται με ασφάλεια και είναι έτοιμα για διανομή. Λειτουργική Κατάσταση και Προδιαγραφές Dsdpjvgvwmofx Acueku Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES είναι σε άψογη κατάσταση λειτουργίας και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των σύγχρονων περιβαλλόντων παραγωγής. Με μια αξιοσημείωτη απόδοση 20.000 φιαλών ανά ώρα, η σειρά υπόσχεται να βελτιώσει τη λειτουργική απόδοση διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του προϊόντος. Ειδικά σχεδιασμένο για γυάλινα δοχεία και κυρίως για την παραγωγή μπύρας, εγγυάται ακριβή και σταθερά γεμίσματα, με αποτέλεσμα την ανώτερη ποιότητα του προϊόντος και την ικανοποίηση των πελατών. Συνοπτικά, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αντιπροσωπεύει μια καλή επένδυση για τις επιχειρήσεις που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις εργασίες εμφιάλωσης τους. Με τη στιβαρή κατασκευή, τα προηγμένα χαρακτηριστικά και το αποδεδειγμένο ιστορικό του, είναι έτοιμο να προσφέρει εξαιρετικές επιδόσεις και να ανεβάσει τα πρότυπα παραγωγής σε νέα ύψη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Συσκευή σφράγισης μεταχειρισμένων κιβωτίων APSOL 3500 bph Η συσκευή σφράγισης μεταχειρισμένων κιβωτίων APSOL 3500 bph εκτελεί αυτόματη σφράγιση χαρτοκιβωτίων αμερικανικού τύπου χρησιμοποιώντας θερμή κόλλα. Ειδικά σχεδιασμένη για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης, αυτή η αυτόματη συσκευή σφράγισης κιβωτίων παρέχει αξιόπιστες λύσεις που εξασφαλίζουν στεγανό κλείσιμο, σταθερή απόδοση και βελτιωμένη λειτουργική ασφάλεια. Με ονομαστική ταχύτητα 3500 φιαλών ανά ώρα, ανταποκρίνεται στις βιομηχανικές απαιτήσεις. Επιπλέον, η μηχανή προσαρμόζεται σε πολλαπλές μορφές δοχείων και ενσωματώνεται άψογα με τις τυπικές διαμορφώσεις στη βιομηχανία ποτών. Τεχνικές Προδιαγραφές του Μοντέλου ACS30HM Η APSOL κατασκεύασε αυτήν τη μηχανή το 2007 και αυτή τη στιγμή λειτουργεί σε παραγωγή. Η δομή, αν και συμπαγής, προσφέρει ισχυρή μηχανική απόδοση. Επιπλέον, το ενσωματωμένο σύστημα PLC τύπου DELTA ελέγχει τον κύκλο σφράγισης, τη ρύθμιση της θερμικής κόλλας και τη συνολική ροή εργασίας με ακρίβεια. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές επωφελούνται από τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Το Used Case Sealer APSOL 3500 bph λειτουργεί με τριφασική τροφοδοσία 400 Volt, καταναλώνει 5 kW και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Επομένως, παραμένει πλήρως συμβατό με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Υποστηριζόμενες Μορφές και Ευελιξία Παραγωγής Όσον αφορά την ευελιξία, το Used Case Sealer APSOL 3500 bph επεξεργάζεται διάφορες μορφές χαρτοκιβωτίων που περιέχουν φιάλες 500 ml, 750 ml και 1000 ml σε διαμορφώσεις 4×3 και 3×2. Επιπλέον, προσφέρει υψηλή ευελιξία παραγωγής και προσαρμόζεται γρήγορα σε διαφορετικές απαιτήσεις διάταξης. Οι χειριστές μπορούν να πραγματοποιούν γρήγορα αλλαγές μορφής. Κατά συνέπεια, ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιούν την απόδοση της γραμμής. Επιπλέον, ο σχεδιασμός διευκολύνει τις τακτικές ρυθμίσεις χωρίς να απαιτείται εκτεταμένη αναδιαμόρφωση. Σύστημα Σφράγισης Θερμής Κόλλας Το μηχάνημα χρησιμοποιεί εφαρμοστή θερμής κόλλας για να εξασφαλίσει ασφαλή σφράγιση. Σε αντίθεση με τα μηχανικά συστήματα κλεισίματος, αυτή η μέθοδος παρέχει ισχυρή πρόσφυση που αντέχει τόσο στη μηχανική όσο και στη θερμική καταπόνηση κατά τη μεταφορά και τον χειρισμό. Αξίζει να σημειωθεί ότι οι ενσωματωμένοι αισθητήρες διατηρούν μια σταθερή θερμοκρασία λειτουργίας, ενώ το σύστημα κατανομής της κόλλας εγγυάται ομοιόμορφη εφαρμογή. Ως εκ τούτου, το Used Case Sealer APSOL 3500 bph προσφέρει υψηλής ποιότητας και επαναλαμβανόμενη απόδοση σφράγισης. Ταυτόχρονα, μειώνει την ανάγκη για επανεπεξεργασία και απόρριψη. Dkedpfx Acswimngjueu Συστήματα Ασφαλείας, Εγχειρίδια και Κανονιστική Συμμόρφωση Το Used Case Sealer APSOL 3500 bph περιλαμβάνει συστήματα ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση. Συγκεκριμένα, τα προστατευτικά κιγκλιδώματα, τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και τα πιστοποιημένα ηλεκτρονικά χειριστήρια διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς ασφαλείας στον χώρο εργασίας. Επιπλέον, η APSOL παρέχει στο μηχάνημα ολοκληρωμένα εγχειρίδια που καλύπτουν την εγκατάσταση, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Κατά συνέπεια, οι τεχνικοί μπορούν να ενσωματώσουν και να λειτουργήσουν το μηχάνημα αποτελεσματικά από την πρώτη κιόλας μέρα. Πέρα από τη βασική τεκμηρίωση, τα εγχειρίδια περιέχουν επίσης λεπτομερή σχηματικά και συνιστώμενα διαστήματα σέρβις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Μεταχειρισμένο Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και χρήση της σήραγγας θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph θερμαίνει μπουκάλια χρησιμοποιώντας σύστημα ζεστού νερού, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σήραγγα θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και περιλαμβάνει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια διαφόρων μεγεθών ενώ εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια λειτουργίας. Τεχνικές Προδιαγραφές Μεταχειρισμένης Σήραγγας Θέρμανσης Η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας ζεστού νερού και οι χρήστες πρέπει να παρέχουν ζεστό νερό μέσω λέβητα αερίου. Κατά συνέπεια, αυτή η ρύθμιση θερμαίνει ομοιόμορφα τα μπουκάλια και βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας. Επιπλέον, η αντλία ανακύκλωσης και το στεγνωτήριο καταναλώνουν 53 kW ενέργειας, γεγονός που εξασφαλίζει ενεργειακή απόδοση διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης επεξεργάζεται 12000 φιάλες την ώρα (bph), γεγονός που την καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα ενός αρχείου FIFO (First In First Out) οργανώνει τα μπουκάλια σε μια συνεχή και τακτική ροή. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή θερμική επεξεργασία. Dksdpfx Acevxz Axeusu Όσον αφορά τη συμβατότητα, το μηχάνημα χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια με διαμέτρους που κυμαίνονται από 60 mm έως 100 mm. Ως εκ τούτου, παρέχει ευελιξία για διαφορετικές μορφές και τύπους δοχείων. Επιπλέον, η σήραγγα λειτουργεί αριστερόστροφα (δεξιά προς τα αριστερά), κάτι που ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις διάταξης παραγωγής. Συνθήκες Χρήσης και Λεπτομέρειες Κατασκευής Η σήραγγα θέρμανσης HTD12 λειτουργεί σε κατάσταση «ως έχει», επομένως οι αγοραστές πρέπει να επιθεωρήσουν το μηχάνημα σχολαστικά πριν από την αγορά. Συγκεκριμένα, ο κατασκευαστής κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2017, παρέχοντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για την ενσωμάτωση μιας σήραγγας θέρμανσης στις γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, μια εταιρεία γνωστή για την παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 για να αντέχει στην εντατική χρήση. Κατά συνέπεια, διατηρεί λειτουργική αξιοπιστία ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ο οποίος εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα FIFO διατηρεί τα μπουκάλια στη σειρά εισαγωγής τους, γεγονός που ελαχιστοποιεί τις καθυστερήσεις ή τα σφάλματα κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η βελτιστοποιημένη διάταξη απλοποιούν τη συντήρηση. Οι χρήστες μπορούν, επομένως, να ενσωματώσουν γρήγορα τη σήραγγα στις υπάρχουσες γραμμές. Επιπλέον, το σύστημα φιλοξενεί μπουκάλια διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα της Σήραγγας Θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph παρέχει μια υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση μπουκαλιών. Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται 12.000 bph, οργανώνει τα μπουκάλια αποτελεσματικά χρησιμοποιώντας το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορες μορφές. Κατά συνέπεια, αποδεικνύεται εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής παραγωγικότητας. Έτσι, αυτό το μοντέλο HTD12 της Omar R&G συνδυάζει την υψηλή απόδοση με τη λειτουργική απλότητα. Ως απ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης CFT για κουτάκια έως 10800 cph Η χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10.800 cph αντιπροσωπεύει πράγματι μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για βιομηχανικές εργασίες εμφιάλωσης. Εξοπλισμένη με εξειδικευμένο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό, αυτή η σειρά έχει σχεδιαστεί σχολαστικά για να μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα και να εξασφαλίσει στην πραγματικότητα βέλτιστα αποτελέσματα. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse of the CFT Canning Line Το μηχάνημα περιστροφής κενού δοχείου CFT με ξέβγαλμα με νερό παρέχει ενδελεχή καθαρισμό των κενών δοχείων. Επιπλέον, με το σύστημα ξεβγάλματος διπλού κουτιού και τα σετ ανταλλακτικών για δοχεία αλουμινίου 0,35L  και 0,47L, εξασφαλίζει ευέλικτη λειτουργία προσαρμοσμένη στις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, η διαδικασία ξεβγάλματος εγγυάται τις παρθένες επιφάνειες κονσερβών, ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Γέμισμα δοχείων βαλβίδας CFT 20 – Ραφή της χρησιμοποιημένης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph Το πληρωτικό κονσερβών 20 βαλβίδων RS20 CFT μοντέλο 2013 με ραφή εξασφαλίζει ακριβές και γρήγορο γέμισμα των κουτιών. Διαθέτοντας προηγμένη τεχνολογία και ολοκληρωμένη στεγανοποίηση, εγγυάται ερμητικό και ασφαλές κλείσιμο για διατήρηση και ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωση του πληρωτικού με το seamer εξορθολογίζει τη διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την απόδοση. Μεταφορείς & Αυτοματισμοί Μεταφορείς Πλήρους Κονσέρβας από ανοξείδωτο χάλυβα Το σύστημα μεταφοράς και αυτοματισμού της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph περιλαμβάνει μεταφορείς από ανοξείδωτο χάλυβα, διευκολύνοντας χωρίς αμφιβολία την αποτελεσματική μεταφορά κονσερβών κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Στιβαρό και αξιόπιστο, εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του μεταφορέα επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή και επέκταση για να καλύψει τις εξελισσόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Η Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει / να επαναφέρει το σύστημα Το σύστημα Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει/αναστρέψει το σύστημα εξασφαλίζει απρόσκοπτη και αδιάλειπτη ροή κατά μήκος της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιώντας έτσι την απόδοση. Επιπλέον, ο καινοτόμος σχεδιασμός του συστήματος ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εμπλοκής ή μπλοκαρίσματος, ενισχύοντας τη συνολική λειτουργική αξιοπιστία. Videojet Ink Jet Coder Dksdpfx Acewbfh Neuou Ο κωδικοποιητής Ink jet Videojet εξασφαλίζει σαφή και ακριβή σήμανση σε κάθε κουτί, βελτιώνοντας την ιχνηλασιμότητα και τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου. Επιπλέον, οι δυνατότητες υψηλής ταχύτητας του κωδικοποιητή επιτρέπουν τη γρήγορη σήμανση χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια, συμβάλλοντας σε εξορθολογισμένες διαδικασίες παραγωγής. Ετικετοθήκη με ευαίσθητη πίεση στη γραμμή Η εν σειρά ετικετοθήκη ευαίσθητη στην πίεση περιτυλίγματος αυτής της σειράς CFT Canning Line, συγκεκριμένα το μοντέλο Paradigm 700, εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή της ετικέτας, βελτιώνοντας την παρουσίαση του προϊόντος και την ορατότητα της μάρκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του ετικετογράφου δέχεται διάφορα μεγέθη και σχήματα ετικετών, παρέχοντας ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα Ο μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα με πλαστική ταινία mattop της CFT Canning Line εγγυάται συνεχή και αδιάλειπτη ροή κατά μήκο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 2.001 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cphs Η γραμμή εμφιάλωσης βρεφικού γάλακτος σε σκόνη στα 18.000 κουτάκια την ώρα λειτουργεί ως ένα πλήρως προσαρμοσμένο σύστημα που εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια. Κάθε μηχανή αυτής της σειράς βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, μειώνει τα απόβλητα και πληροί τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται στον τομέα των τροφίμων Βασικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cph Αποπαλετοποίηση Η διαδικασία ξεκινά με τον αποπαλετοποιητή Jorgensen (2000), ένα προηγμένο σύστημα που χειρίζεται προσχηματισμένα κουτιά. Αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει μετατροπείς συχνότητας Siemens S7 PLC και Danfoss, επιτρέποντας την ακριβή διαχείριση της ροής παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει έναν άδειο σταθμό συλλογής παλετών και ένα buffer τροφοδοσίας για 5 παλέτες, που διευκολύνουν τη συνεχή επεξεργασία χωρίς διακοπές. Μηχάνημα ξεβγάλματος Στη συνέχεια, τα δοχεία κινούνται μέσα από τη μηχανή έκπλυσης αέρα, η οποία αφαιρεί σωματίδια και ακαθαρσίες χρησιμοποιώντας πίδακα πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Αυτή η διαδικασία αποτρέπει τη μόλυνση, ενώ διατηρεί τις βέλτιστες συνθήκες υγιεινής πριν από την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, το προϊόν παραμένει ασφαλές και πληροί τις κανονιστικές απαιτήσεις. Μηχάνημα τοποθέτησης σέσουλας σε αυτή τη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη Dodpovzxgyofx Acusku Η μηχανή τοποθέτησης σέσουλας (Hoppmann, 2014) διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της ακρίβειας της εισαγωγής της σέσουλας. Αυτό το μηχάνημα, το οποίο έχει χωρητικότητα 360 μεζούρες ανά λεπτό, διαθέτει χοάνη προσωρινής αποθήκευσης υψηλής χωρητικότητας, αποκλειστικούς μεταφορικούς ιμάντες και μια αυτόματη μονάδα εισαγωγής. Κατά συνέπεια, τοποθετεί σέσουλες με εξαιρετική ακρίβεια σε κάθε κουτί. Μηχανή πλήρωσης Η μηχανή πλήρωσης σκόνης (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) εκτελεί τη διαδικασία πλήρωσης αποτελεσματικά. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα ζύγισης δύο σταδίων με αυτόματη ανάδραση, επιτρέποντας ακριβείς ρυθμίσεις της δόσης. Το μοντέλο CRF 24H φτάνει τη μέγιστη χωρητικότητα των 300 κουτιών ανά λεπτό για δοχεία των 99 mm και 150 δοχείων ανά λεπτό για δοχεία των 127 mm. Επιπλέον, η κλίμακα Mettler Toledo Garvens (2020) διασφαλίζει τη συμμόρφωση με το βάρος, ενισχύοντας τη συνοχή της παραγωγής… Παραγωγική ικανότητα Η σειρά διαθέτει διάφορες δυνατότητες πλήρωσης, καθιστώντας την εξαιρετικά ευέλικτη: Κουτιά 400 γραμμαρίων: έως 18.500 κουτιά την ώρα. Κουτιά 800 / 850 / 900 γραμμαρίων: έως 10.200 κουτιά ανά ώρα. Προ-ραφείς Σε αυτή τη χρησιμοποιημένη σειρά για βρεφικό γάλα σε σκόνη, μετά το γέμισμα, ο αποσυσκευαστής του πάτου του κουτιού και ο προ-ραφής προετοιμάζουν τα κουτιά για την τελική σφράγιση. Το Siemens S7 PLC που είναι ενσωματωμένο στο σύστημα εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο. Επιπλέον, οι προ-ραφές Ferrum (2000), με μοντέλα F504EC για δοχεία 127 mm και F505EC για δοχεία 99 mm, παρέχουν ισχυρή πρόσφυση πριν από το τελικό στάδιο σφράγισης.d Ποιοτικός έλεγχος Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του προϊόντος, ο σταθμός ελέγχου δωματίου υψηλής φροντίδας επιβλέπει όλα τα στάδια παραγωγής. Εξοπλισμένος με PLC και λογισμικό διαχείρισης παραγωγής, αυτός ο σταθμός επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν τις διαδικασίες όπως απαιτείται.