Μεταχειρισμένο Καυσόξυλα Αιτήσεις προς πώληση (4.052)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock Galdi έως 6000 BPH Εισαγωγή στην προηγμένη τεχνολογία εμφιάλωσης Αρχικά, το Galdi RG260A, ένα μονομπλόκ πλήρωσης υψηλής απόδοσης από το 2010, αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο των σύγχρονων επιχειρήσεων εμφιάλωσης. Έχοντας πρόσφατα αναθεωρηθεί, επιδεικνύει απαράμιλλη αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνοντας ταχύτητες έως και 6.000 φιάλες ανά ώρα, το μηχάνημα αυτό θέτει ένα σημείο αναφοράς στον κλάδο. Συγκεκριμένα, έχει σχεδιαστεί για δοχεία T-Bottom της Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style. Επιπλέον, χρησιμοποιεί καπάκια Elocap 36 mm, αποδεικνύοντας την ευελιξία και την προσαρμοστικότητά της σε διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Διασφάλιση της απρόσκοπτης ασφάλειας των προϊόντων του μονομπλοκ πλήρωσης Galdi Είναι σημαντικό ότι μία από τις κρίσιμες πτυχές του Galdi RG260A είναι ο ρυθμός θανάτωσης της απολύμανσης. Με έως και LOG5, εγγυάται τα υψηλότερα επίπεδα ασφάλειας των προϊόντων. Αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη στη σημερινή αγορά, όπου η υγεία και η ασφάλεια των καταναλωτών είναι υψίστης σημασίας. Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός και τα πρωτόκολλα λειτουργίας του μηχανήματος είναι ευθυγραμμισμένα με τα αυστηρά πρότυπα υγιεινής, προσφέροντας ηρεμία στους παραγωγούς. Προσαρμογή σε ευρύ φάσμα προϊόντων Επιπλέον, η ευελιξία του μηχανήματος αναδεικνύεται από την ικανότητά του να χειρίζεται πολλαπλές διατομές συσκευασίας. Από 500 ml έως 1000 ml, φιλοξενεί διάφορους όγκους προϊόντων. Αυτή η προσαρμοστικότητα επεκτείνεται και στην ικανότητα του μηχανήματος να επεξεργάζεται ένα ευρύ φάσμα προϊόντων. Είτε πρόκειται για γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς, υγρά τρόφιμα ή ουσίες υψηλού ιξώδους, η Galdi RG260A είναι έτοιμη. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του υποστηρίζει προϊόντα που περιέχουν σωματίδια και ίνες, εξασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Προσαρμογή και αποτελεσματικότητα στη διανομή με ψύξη Επιπλέον, προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις των πελατών, το μηχάνημα διαθέτει έναν εφαρμοστή καπακιού XE 36 mm. Περιλαμβάνει επίσης ένα σύστημα τροφοδοσίας καπακιών, ενισχύοντας τη λειτουργική αποδοτικότητα. Η προσθήκη αντλίας επιστροφής CIP υπογραμμίζει τη δέσμευση του μηχανήματος για υγιεινή και εύκολη συντήρηση. Χρησιμοποιώντας πλήρωση με βαρύτητα ή ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζει ακριβή και ήπια διαχείριση των προϊόντων. Dedpovgt N Hsfx Acuoku Τεχνολογική υπεροχή για βέλτιστη απόδοση Επιπλέον, το Galdi RG260A είναι εξοπλισμένο με προηγμένα τεχνολογικά εξαρτήματα. Αυτά περιλαμβάνουν μια διπλή γεμιστήρα ευρετηρίασης και ένα σύστημα αποστείρωσης με ρυθμό θανάτωσης LOG5. Τα αποστειρωμένα φίλτρα αέρα και ένας σερβοκίνητος εφαρμογέας σταυρωτού πώματος συμβάλλουν στην ανώτερη απόδοσή του. Η ασηπτική πλήρωση διπλού διαφράγματος, με εξειδικευμένες βαλβίδες εισαγωγής και απόρριψης, εξασφαλίζει ερμητική σφράγιση από το εξωτερικό περιβάλλον. Καινοτόμες λύσεις πλήρωσης του μονομπλόκ πλήρωσης Galdi Επιπλέον, η μηχανή χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης από κάτω προς τα πάνω, σχεδιασμένο για να μειώνει τις πιτσιλιές και τον αφρό. Αυτή η προσέγγιση είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ακεραιότητας και της εμφάνισης του προϊόντος. Ένα ειδικό κλειστό κιβώτιο πλήρωσης για τον χώρο ασηπτικής πλήρωσης και το αυτόματο σύστημα CIP-SIP βελτιώνουν περαιτέρω τις συνθήκες υγιεινής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο ισοβαρικό πλήρωσης Monoblock Alfatek 12/1 Εισαγωγή στο ισοβαρικό μονομπλοκ πλήρωσης Alfatek Κατ' αρχάς, το μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek 12/1 ξεχωρίζει ως μια σημαντική καινοτομία στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Προσφέροντας απαράμιλλη ακρίβεια και αποτελεσματικότητα, το παρόν άρθρο έχει ως στόχο να περιγράψει λεπτομερώς την τεχνική του ικανότητα και την εφαρμογή του σε επαγγελματικό περιβάλλον. Σχεδιασμός και προδιαγραφές Στην καρδιά αυτού του monoblock, το μοντέλο ALFATEK 12/1 διαθέτει 12 αυτοεπιπεδούμενες βρύσες, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο και ακριβές γέμισμα των φιαλών. Επιπλέον, η κατασκευή του από ανοξείδωτο ατσάλι όχι μόνο ενισχύει την ανθεκτικότητα, αλλά εξασφαλίζει και την καθαριότητα. Επιπλέον, το συμπαγές μέγεθός του επιτρέπει την αποτελεσματική αξιοποίηση του χώρου σε διάφορες βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Προηγμένη τεχνολογία πλήρωσης Είναι σημαντικό ότι ένα βασικό συστατικό στο th Isobaric Filling Monoblock Alfatek είναι ο σταθμός απαέρωσης, ο οποίος είναι ζωτικής σημασίας για την απομάκρυνση του υπολειπόμενου αέρα και τη διατήρηση της ποιότητας του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, η τεχνολογία του monoblock περιλαμβάνει σταθμό έγχυσης κενού και αερίου, ο οποίος ελέγχει με ακρίβεια το περιβάλλον πλήρωσης, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία για διαφορετικούς τύπους υγρών. Ευελιξία και ευελιξία Όσον αφορά την ευελιξία, το μονοκέφαλο πώμα του μηχανήματος, εξοπλισμένο με κεφαλή AROL, φιλοξενεί τόσο μανιτάρια όσο και ευθύγραμμα πώματα φελλού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι επωφελές για την εμφιάλωση ενός ευρέος φάσματος προϊόντων. Επίσης, το ισοβαρικό γεμιστήριο Monoblock Alfatek μπορεί να χειριστεί δύο μεγέθη φιαλών, αυξάνοντας την ευελιξία του. Η είσοδος φιαλών έχει σχεδιαστεί από αριστερά, εξυπηρετώντας διάφορες διατάξεις γραμμών παραγωγής. Ασφάλεια και συντήρηση Όσον αφορά την ασφάλεια, ο σχεδιασμός διαθέτει ολοκληρωμένες προστασίες ασφαλείας, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία και μειώνοντας τους κινδύνους ατυχημάτων. Επιπλέον, η συμπερίληψη ενός εγχειριδίου χρήσης, συντήρησης και ανταλλακτικών απλοποιεί τη συντήρησή του. Κατά συνέπεια, η τακτική συντήρηση εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και αποδοτικότητα. Απόδοση και αξιοπιστία Έχοντας τεθεί σε λειτουργία έως τον Νοέμβριο του 2022, το μονοπύλημα αποδεικνύει όχι μόνο σταθερή απόδοση αλλά και αξιοπιστία. Με δυναμικότητα 1500 φιαλών ανά ώρα, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των γραμμών παραγωγής μεγάλου όγκου. Πράγματι, ο στιβαρός σχεδιασμός και η προηγμένη τεχνολογία του το καθιστούν πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα του μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης Alfatek Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ πλήρωσης Alfatek 12/1 είναι κάτι περισσότερο από ένας απλός εξοπλισμός- είναι μια απόδειξη της προηγμένης μηχανικής στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Το μείγμα ακρίβειας, ευελιξίας και αποδοτικότητας που διαθέτει το καθιστά ιδανική επιλογή για επαγγελματικές διαδικασίες εμφιάλωσης, αποτελώντας μια σοφή επένδυση για τις επιχειρήσεις που στοχεύουν να βελτιώσουν τις διαδικασίες εμφιάλωσης. Dksdpfovgt Txjx Acueu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007 Μηχανή έκπλυσης: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Dipran: Marea 12P Έτος: 2007 Η χρησιμοποιούμενη πλήρης γραμμή για φιάλες PET και γυάλινες φιάλες περιλαμβάνει μια μηχανή έκπλυσης υψηλής ποιότητας. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007 και το μοντέλο είναι Marea 12P. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει την ενδελεχή και αποτελεσματική έκπλυση των φιαλών, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Μονόμπλοκ πλήρωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Giove FC VA 20-1 Big Έτος: 2010 Dsdpfx Aevgufvecuoku Η σειρά διαθέτει επίσης ένα αξιόπιστο μονοκύλινδρο γέμισμα που κατασκευάζεται από τη NELDEN. Το μοντέλο είναι το Giove FC VA 20-1 Big και κατασκευάστηκε το 2010. Χρησιμοποιώντας μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα, αυτό το monoblock γεμίζει με ακρίβεια τις φιάλες με το επιθυμητό προϊόν, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και συνέπεια. Μηχανή επισήμανσης: Κατασκευαστής: Newtec Fix S2 E2 Έτος: 2007 Στη σειρά περιλαμβάνεται ένα μηχάνημα ετικετοποίησης της Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, κατασκευής 2007. Με το μηχανικό έκκεντρό του, αυτό το μηχάνημα εφαρμόζει αποτελεσματικά τις ετικέτες στις φιάλες, παρέχοντας σαφές και επαγγελματικό branding για τα προϊόντα. Case Erector: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος: 1995 Για να ολοκληρωθεί η διαδικασία συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται ένας ανυψωτής κιβωτίων της SistAI. Το μοντέλο HM 2000, που κατασκευάστηκε το 1995, είναι ένα αξιόπιστο μηχάνημα που στήνει γρήγορα κιβώτια για την αποτελεσματική συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Πρόσθετες λεπτομέρειες: Η ταχύτητα παραγωγής της γραμμής με δοχεία των 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Η μηχανή έκπλυσης χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για την επεξεργασία. Το πώμα του μονομπλόκ πλήρωσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια με βάση τις απαιτήσεις της παραγωγής. Τα μεγέθη καπακιών για βιδωτά καπάκια περιλαμβάνουν καπάκια αλουμινίου διαστάσεων 35 x 18 και πλαστικά καπάκια διαστάσεων 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, αυτή η πλήρης γραμμή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι έτοιμη άμεσα προς πώληση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 32.886 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με χτύπημα KRONES Contiform S14 έτος 2014 Εισαγωγή: Επανάσταση στις διαδικασίες εμφιάλωσης Στη σφαίρα της τεχνολογίας εμφιάλωσης, η μεταχειρισμένη μηχανή εμφύσησης KRONES Contiform S14, η οποία κατασκευάστηκε το 2014, αναδεικνύεται σε υπόδειγμα αποτελεσματικότητας και ακρίβειας. Αναπτυγμένη από την Krones, αυτή η μηχανή περιστροφικού τύπου επαναπροσδιορίζει τα πρότυπα της παραγωγής, διαθέτοντας απαράμιλλα χαρακτηριστικά και δυνατότητες. Μηχανική αριστεία: Ξετυλίγοντας το κουβάρι των εξαρτημάτων Dkodpfxevgu Eco Acusu Στον πυρήνα του Contiform S14 βρίσκεται ένα σχολαστικά σχεδιασμένο καλούπι με 14 κοιλότητες, σχεδιασμένο για να εξυπηρετεί ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει τη βέλτιστη αξιοποίηση των πόρων, διατηρώντας παράλληλα υψηλούς ρυθμούς παραγωγής. Ο σχεδιασμός αυτός συμπληρώνεται από την εντυπωσιακή ταχύτητα λειτουργίας του μηχανήματος, η οποία φτάνει έως και τις 28000 φιάλες ανά ώρα, γεγονός που αποδεικνύει την αποτελεσματικότητά του στην τήρηση απαιτητικών χρονοδιαγραμμάτων παραγωγής. Ισχύς και επιδόσεις: KRONES Contiform S14 Η ισχύς της Contiform S14 έγκειται στον στιβαρό μηχανισμό εμφύσησης, ο οποίος παράγει δύναμη 266 kW για να διαμορφώσει κάθε φιάλη με ακρίβεια και συνέπεια. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης, με ισχύ 13 kW, διασφαλίζει ότι οι ευαίσθητες στη θερμοκρασία διαδικασίες παραμένουν σταθερές, εξασφαλίζοντας την ποιότητα των προϊόντων σε όλους τους κύκλους παραγωγής. Αυτή η σχολαστική προσοχή στη λεπτομέρεια υπογραμμίζει τη δέσμευση της Krones να παρέχει αξιόπιστες λύσεις για τις διαδικασίες εμφιάλωσης. Δυναμική ροής: Βελτιστοποίηση της παραγωγής Μια κρίσιμη πτυχή οποιασδήποτε μηχανής εμφιάλωσης είναι ο ρυθμός ροής της, και η Contiform S14 υπερέχει από αυτή την άποψη. Με ρυθμό ροής 1300 m3/h, αυτή η μηχανή διευκολύνει την απρόσκοπτη επεξεργασία των υλικών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές για βιομηχανίες με απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου, όπου η αποδοτικότητα είναι υψίστης σημασίας. Δομική ακεραιότητα: Χτισμένη για να διαρκέσει Η ανθεκτικότητα αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο του σχεδιασμού του Contiform S14, εμφανές στο σημαντικό βάρος του, που ανέρχεται σε 25 τόνους. Αυτή η στιβαρή κατασκευή όχι μόνο εξασφαλίζει σταθερότητα κατά τη λειτουργία, αλλά και ενισχύει τη μακροζωία, ελαχιστοποιώντας τις απαιτήσεις συντήρησης και το σχετικό κόστος. Επιπλέον, ο περιστροφικός σχεδιασμός του μηχανήματος ενισχύει περαιτέρω την αξιοπιστία του, επιτρέποντας τη συνεχή λειτουργία με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ηλεκτρική απόδοση: Powering Performance Η αποδοτικότητα επεκτείνεται πέρα από τα μηχανικά εξαρτήματα και στα ηλεκτρικά συστήματα, και το Contiform S14 υπερέχει και σε αυτή την πτυχή. Λειτουργώντας στα 400V, 6Hz και αντλώντας 337A, αυτό το μηχάνημα βελτιστοποιεί τη χρήση της ισχύος, μειώνοντας τη σπατάλη ενέργειας και το λειτουργικό κόστος. Μια τέτοια αποδοτικότητα είναι ζωτικής σημασίας για βιώσιμες λειτουργίες, ευθυγραμμιζόμενη με τα σύγχρονα περιβαλλοντικά πρότυπα και κανονισμούς. Τρέχουσα κατάσταση: Έτοιμο για εγκατάσταση Παρά τις προηγμένες δυνατότητές του, το Contiform S14 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, αναμένοντας την ανάπτυξή του σε εγκαταστάσεις εμφιάλωσης που επιθυμούν να βελτιώσουν τις διαδικασίες παραγωγής τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής. PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά. Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ Dedpfsvgu Tysx Acujku

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL T stopper έτος 2006 Περιγραφή του μηχανήματος του πώματος AROL KAMMA PKV Το μηχάνημα είναι ειδικά σχεδιασμένο για την αποτελεσματική και αξιόπιστη εμφιάλωση με πώμα Τ σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Με τις πέντε κεφαλές του, το μηχάνημα διαχειρίζεται με ακρίβεια κάθε βήμα της διαδικασίας. Κατά συνέπεια, διατηρεί σταθερά την ποιότητα του πώματος ενώ λειτουργεί σε υψηλές ταχύτητες παραγωγής. Σύστημα σύλληψης καπακιών Για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική σταθερότητα κατά την τοποθέτηση του πώματος, το σύστημα σύλληψης κενού της μηχανής ασφαλίζει κάθε πώμα, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο σφαλμάτων ή κακής ευθυγράμμισης. Επιπλέον, μια ενσωματωμένη αντλία κενού τροφοδοτεί αυτόν τον μηχανισμό, εξασφαλίζοντας σταθερή και συνεπή πρόσφυση σε κάθε καπάκι καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ρυθμιζόμενη κεφαλή πώματος Ένα βασικό πλεονέκτημα της μηχανής πώματος AROL είναι η κεφαλή πώματος ρυθμιζόμενου ύψους, η οποία προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορα μεγέθη φιαλών. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για διαφορετικές μορφές παραγωγής. Ως εκ τούτου, αυξάνει τόσο την αποδοτικότητα όσο και τη λειτουργική ευελιξία. Σύστημα διανομής καπακιών Dodsvgvccjpfx Acueku Ένας κυψελωτός φυγοκεντρικός διανομέας διαχειρίζεται τη διανομή των καπακιών, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και συνεπή παράδοση. Επιπλέον, το εξάρτημα αυτό ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εμπλοκής. Έτσι, διατηρεί τη ροή εργασίας συνεχή, γεγονός που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση υψηλής και αδιάλειπτης παραγωγής. Ασφάλεια και υλικά Το μεταχειρισμένο μηχάνημα πώματος AROL T stopper έτους 2006 περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας, τα οποία προστατεύουν αποτελεσματικά τους χειριστές καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Επιπλέον, το εξωτερικό του μηχανήματος από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει αντοχή και αντίσταση στη διάβρωση, τα οποία είναι και τα δύο κρίσιμα για τη χρήση στις βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. Ταχύτητα παραγωγής και έλεγχος με μετατροπέα Χάρη στον έλεγχο inverter, οι χειριστές μπορούν εύκολα να ρυθμίζουν την ταχύτητα του μηχανήματος, επιτρέποντάς του να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Κατά συνέπεια, η μηχανή κάλυψης AROL μπορεί να φτάσει σε παραγωγική ικανότητα περίπου 7.000 φιαλών ανά ώρα. Έτσι, προσφέρει έναν ιδανικό συνδυασμό αποδοτικότητας και ευελιξίας για την ικανοποίηση των αναγκών της αγοράς. Διαμόρφωση ροής φιαλών Με την τροφοδοσία φιαλών από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφη ροή), η μηχανή βελτιστοποιεί τη διάταξη της γραμμής παραγωγής. Επομένως, αυτή η ρύθμιση ενσωματώνεται ομαλά στα υπάρχοντα συστήματα, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης. Με τη σειρά της, υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή και μεγιστοποιεί τη λειτουργική αποδοτικότητα. Έτος παραγωγής του Capper AROL KAMMA PKV Κατασκευασμένο το 2006, το μεταχειρισμένο πώμα πώματος AROL T συνδυάζει αξιοπιστία με δοκιμασμένη τεχνολογία. Παρόλο που έχει παραχθεί πριν από χρόνια, το μηχάνημα εξακολουθεί να διατηρεί πρότυπα υψηλής ποιότητας. Ως εκ τούτου, προσφέρει στις εταιρείες μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για το πώμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένη συσκευασία συσκευασίας APE INCA 2000 έτος 2004 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 βελτιστοποιεί τις διαδικασίες πλήρωσης στον τομέα της εμφιάλωσης. Παρέχει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Η APE Impianti κατασκεύασε το μοντέλο INCA 2000 το 2004 με έμφαση στη στιβαρότητα και την αξιοπιστία. Η πλήρης κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα εξασφαλίζει επίσης αντοχή στη διάβρωση, παρέχοντας μακροχρόνια ανθεκτικότητα σε περιβάλλοντα υψηλής ζήτησης. Χωρητικότητα και ταχύτητα λειτουργίας του Case Packer APE INCA 2000 Το INCA 2000 λειτουργεί με ρυθμό 6000 φιαλών την ώρα. Διατηρεί πρότυπα υψηλής ταχύτητας χωρίς να διακυβεύεται η ακρίβεια πλήρωσης. Αυτή η χωρητικότητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των εντατικών γραμμών εμφιάλωσης, βελτιώνοντας τη ροή παραγωγής. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Οι εταιρείες που χρειάζονται υψηλούς ημερήσιους όγκους αποκτούν ένα ιδιαίτερο πλεονέκτημα από αυτή την ταχύτητα. Dedpsvgvdyjfx Acujku Προδιαγραφές κοντέινερ Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 λειτουργεί με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα εξασφαλίζει τόσο σταθερότητα όσο και ανθεκτικότητα κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Υποστηρίζει μπουκάλια 0,75 και 0,375 λίτρων, προσθέτοντας ευελιξία για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Η ακρίβειά του πληροί τα πρότυπα του τομέα των ποτών, όπου η ομοιομορφία πλήρωσης και η ακεραιότητα του δοχείου είναι ζωτικής σημασίας. Διαμόρφωση και δομή κεφαλής Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 12  κεφαλές, οι οποίες παρέχουν σταθερότητα και συνέπεια. Οι κεφαλές είναι διατεταγμένες σε δύο σετ των 6 ή σε ένα σετ των 12. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη ροή με βάση συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Η αρθρωτή δομή επιτρέπει επίσης την εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση των κεφαλών χωρίς μείωση της παραγωγικότητας. Λειτουργικός Προσανατολισμός Η πλευρά του χειριστή βρίσκεται στα αριστερά, καθιστώντας τον έλεγχο απλό κατά την παρακολούθηση και τη ρύθμιση. Αυτή η διάταξη επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε βασικά εξαρτήματα κατά τις συνήθεις λειτουργίες και συντήρηση. Η αριστερή θέση μειώνει τους χρόνους επέμβασης και αυξάνει την ασφάλεια του χειριστή. Υλικό Κατασκευής και Ανθεκτικότητα Η δομή από ανοξείδωτο χάλυβα INCA 2000 παρέχει αντοχή στη διάβρωση και προσφέρει δομική σταθερότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό εξασφαλίζει επίσης ασφάλεια υγιεινής, ζωτικής σημασίας στη βιομηχανία τροφίμων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας ελαχιστοποιεί την ανάγκη για έκτακτες παρεμβάσεις, γεγονός που προσθέτει αξία συντήρησης και μακροζωία. Αυτή η επιλογή υλικού ανταποκρίνεται στη μηχανική και χημική αντοχή που απαιτείται για την εντατική παραγωγή. Συμπέρασμα του Case Packer APE INCA 2000 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και ανθεκτικότητα. Παρέχει ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα, συμβατότητα με διαφορετικές μορφές γυαλιού και αρθρωτή δομή κεφαλής. Αυτά τα χαρακτηριστικά ανταποκρίνονται στις προκλήσεις των σύγχρονων γραμμών εμφιάλωσης. Η κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα και η εργονομική του διάταξη προσφέρουν αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Για εταιρείες που επικεντρώνονται στην ποιότητα και την παραγωγικότητα, αυτό το μηχάνημα είναι μια πολύτιμη επένδυση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock MITSUBISHI έως 39000 BPH Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μηχάνημα έκπλυσης: (κάντε κλικ εδώ). Djdpfxevgvlkj Acuoku Το Filling Monoblock Mitsubishi προσφέρει μια προηγμένη λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Ειδικά σχεδιασμένο για να χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα υγρών, διαθέτει χωρητικότητα έως 39.000 BPH. Τεχνικές προδιαγραφές του μοντέλου FHRJ80M Η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd κατασκεύασε το μοντέλο FHRJ80M το 2016 για να ανταποκριθεί στις αυξανόμενες απαιτήσεις για ταχύτητα και ακρίβεια στην εμφιάλωση. Εξοπλισμένο με 80 βαλβίδες, αυτό το σύστημα πλήρωσης με βάση το βάρος δοσολογεί με ακρίβεια τα προϊόντα, ελαχιστοποιώντας σημαντικά τα απόβλητα. Επιπλέον, το σύστημα γεμίζει φιάλες αλουμινίου σε διάφορα μεγέθη που κυμαίνονται από 0,29L έως 0,41L. Έτσι, επιδεικνύει την ευελιξία του για το χειρισμό διαφορετικών τύπων υγρών, όπως ο καφές (τελευταίο προϊόν που έχει γεμίσει αυτό το μονόμπλοκο), το υγρό σαπούνι, το λάδι και τα οινοπνευματώδη ποτά. Χαρακτηριστικά εμφιάλωσης και κάλυψης Επιπλέον, το μονομπλόκ Mitsubishi FHRJ80M ενσωματώνει μια λειτουργία κάλυψης με 24 κεφαλές, που φιλοξενεί βιδωτά καπάκια αλουμινίου 28 mm και 38 mm. Η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής του διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, η ακρίβεια στην τοποθέτηση των καπακιών και η ταχεία εκτέλεση εξασφαλίζουν την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος και της ασφάλειας των δοχείων κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Αποθήκευση και συντήρηση Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε αποθήκη, το Filling Monoblock Mitsubishi παραμένει σε άριστη κατάσταση, ώστε να διασφαλίζεται η λειτουργικότητα και η ετοιμότητά του. Επίσης, η διαθεσιμότητα εγχειριδίων οδηγιών βοηθά στις εργασίες συντήρησης και επισκευής, οι οποίες είναι απαραίτητες για την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος και τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν τους χειριστές και το μηχάνημα, μειώνοντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων κατά τη λειτουργία. Συμπεράσματα του μονομπλόκ πλήρωσης Mitsubishi Τέλος, το μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης Mitsubishi FHRJ80M χρησιμεύει ως βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Η προσαρμοστικότητά του σε διάφορες μορφές και τύπους προϊόντων, σε συνδυασμό με την ακρίβεια του συστήματος πλήρωσης και πώματός του, το καθιστούν ιδανικό για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Με τη σωστή συντήρηση και την προσεκτική διαχείριση, αυτό το μονόμπλοκ μπορεί να προσφέρει υψηλές επιδόσεις, ενισχύοντας σημαντικά τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτό το μοντέλο όχι μόνο ανταποκρίνεται αλλά και υπερβαίνει τις προσδοκίες της βιομηχανίας όσον αφορά τη λειτουργικότητα και την απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Μεταχειρισμένο Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και χρήση της σήραγγας θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph θερμαίνει μπουκάλια χρησιμοποιώντας σύστημα ζεστού νερού, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σήραγγα θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και περιλαμβάνει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια διαφόρων μεγεθών ενώ εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια λειτουργίας. Τεχνικές Προδιαγραφές Μεταχειρισμένης Σήραγγας Θέρμανσης Η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας ζεστού νερού και οι χρήστες πρέπει να παρέχουν ζεστό νερό μέσω λέβητα αερίου. Κατά συνέπεια, αυτή η ρύθμιση θερμαίνει ομοιόμορφα τα μπουκάλια και βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας. Επιπλέον, η αντλία ανακύκλωσης και το στεγνωτήριο καταναλώνουν 53 kW ενέργειας, γεγονός που εξασφαλίζει ενεργειακή απόδοση διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης επεξεργάζεται 12000 φιάλες την ώρα (bph), γεγονός που την καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα ενός αρχείου FIFO (First In First Out) οργανώνει τα μπουκάλια σε μια συνεχή και τακτική ροή. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, το μηχάνημα χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια με διαμέτρους που κυμαίνονται από 60 mm έως 100 mm. Ως εκ τούτου, παρέχει ευελιξία για διαφορετικές μορφές και τύπους δοχείων. Επιπλέον, η σήραγγα λειτουργεί αριστερόστροφα (δεξιά προς τα αριστερά), κάτι που ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις διάταξης παραγωγής. Dkjdpfx Acjvxz Axjuju Συνθήκες Χρήσης και Λεπτομέρειες Κατασκευής Η σήραγγα θέρμανσης HTD12 λειτουργεί σε κατάσταση «ως έχει», επομένως οι αγοραστές πρέπει να επιθεωρήσουν το μηχάνημα σχολαστικά πριν από την αγορά. Συγκεκριμένα, ο κατασκευαστής κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2017, παρέχοντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για την ενσωμάτωση μιας σήραγγας θέρμανσης στις γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, μια εταιρεία γνωστή για την παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 για να αντέχει στην εντατική χρήση. Κατά συνέπεια, διατηρεί λειτουργική αξιοπιστία ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ο οποίος εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα FIFO διατηρεί τα μπουκάλια στη σειρά εισαγωγής τους, γεγονός που ελαχιστοποιεί τις καθυστερήσεις ή τα σφάλματα κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η βελτιστοποιημένη διάταξη απλοποιούν τη συντήρηση. Οι χρήστες μπορούν, επομένως, να ενσωματώσουν γρήγορα τη σήραγγα στις υπάρχουσες γραμμές. Επιπλέον, το σύστημα φιλοξενεί μπουκάλια διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα της Σήραγγας Θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph παρέχει μια υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση μπουκαλιών. Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται 12.000 bph, οργανώνει τα μπουκάλια αποτελεσματικά χρησιμοποιώντας το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορες μορφές. Κατά συνέπεια, αποδεικνύεται εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής παραγωγικότητας. Έτσι, αυτό το μοντέλο HTD12 της Omar R&G συνδυάζει την υψηλή απόδοση με τη λειτουργική απλότητα. Ως απ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 2.001 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cphs Η γραμμή εμφιάλωσης βρεφικού γάλακτος σε σκόνη στα 18.000 κουτάκια την ώρα λειτουργεί ως ένα πλήρως προσαρμοσμένο σύστημα που εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια. Κάθε μηχανή αυτής της σειράς βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, μειώνει τα απόβλητα και πληροί τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται στον τομέα των τροφίμων Βασικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cph Αποπαλετοποίηση Η διαδικασία ξεκινά με τον αποπαλετοποιητή Jorgensen (2000), ένα προηγμένο σύστημα που χειρίζεται προσχηματισμένα κουτιά. Αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει μετατροπείς συχνότητας Siemens S7 PLC και Danfoss, επιτρέποντας την ακριβή διαχείριση της ροής παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει έναν άδειο σταθμό συλλογής παλετών και ένα buffer τροφοδοσίας για 5 παλέτες, που διευκολύνουν τη συνεχή επεξεργασία χωρίς διακοπές. Μηχάνημα ξεβγάλματος Στη συνέχεια, τα δοχεία κινούνται μέσα από τη μηχανή έκπλυσης αέρα, η οποία αφαιρεί σωματίδια και ακαθαρσίες χρησιμοποιώντας πίδακα πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Αυτή η διαδικασία αποτρέπει τη μόλυνση, ενώ διατηρεί τις βέλτιστες συνθήκες υγιεινής πριν από την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, το προϊόν παραμένει ασφαλές και πληροί τις κανονιστικές απαιτήσεις. Μηχάνημα τοποθέτησης σέσουλας σε αυτή τη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη Η μηχανή τοποθέτησης σέσουλας (Hoppmann, 2014) διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της ακρίβειας της εισαγωγής της σέσουλας. Αυτό το μηχάνημα, το οποίο έχει χωρητικότητα 360 μεζούρες ανά λεπτό, διαθέτει χοάνη προσωρινής αποθήκευσης υψηλής χωρητικότητας, αποκλειστικούς μεταφορικούς ιμάντες και μια αυτόματη μονάδα εισαγωγής. Κατά συνέπεια, τοποθετεί σέσουλες με εξαιρετική ακρίβεια σε κάθε κουτί. Μηχανή πλήρωσης Η μηχανή πλήρωσης σκόνης (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) εκτελεί τη διαδικασία πλήρωσης αποτελεσματικά. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα ζύγισης δύο σταδίων με αυτόματη ανάδραση, επιτρέποντας ακριβείς ρυθμίσεις της δόσης. Το μοντέλο CRF 24H φτάνει τη μέγιστη χωρητικότητα των 300 κουτιών ανά λεπτό για δοχεία των 99 mm και 150 δοχείων ανά λεπτό για δοχεία των 127 mm. Επιπλέον, η κλίμακα Mettler Toledo Garvens (2020) διασφαλίζει τη συμμόρφωση με το βάρος, ενισχύοντας τη συνοχή της παραγωγής… Παραγωγική ικανότητα Η σειρά διαθέτει διάφορες δυνατότητες πλήρωσης, καθιστώντας την εξαιρετικά ευέλικτη: Κουτιά 400 γραμμαρίων: έως 18.500 κουτιά την ώρα. Κουτιά 800 / 850 / 900 γραμμαρίων: έως 10.200 κουτιά ανά ώρα. Προ-ραφείς Σε αυτή τη χρησιμοποιημένη σειρά για βρεφικό γάλα σε σκόνη, μετά το γέμισμα, ο αποσυσκευαστής του πάτου του κουτιού και ο προ-ραφής προετοιμάζουν τα κουτιά για την τελική σφράγιση. Το Siemens S7 PLC που είναι ενσωματωμένο στο σύστημα εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο. Επιπλέον, οι προ-ραφές Ferrum (2000), με μοντέλα F504EC για δοχεία 127 mm και F505EC για δοχεία 99 mm, παρέχουν ισχυρή πρόσφυση πριν από το τελικό στάδιο σφράγισης.d Dsdpfx Acsvzxgyouoku Ποιοτικός έλεγχος Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του προϊόντος, ο σταθμός ελέγχου δωματίου υψηλής φροντίδας επιβλέπει όλα τα στάδια παραγωγής. Εξοπλισμένος με PLC και λογισμικό διαχείρισης παραγωγής, αυτός ο σταθμός επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν τις διαδικασίες όπως απαιτείται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph Το μηχάνημα Robino & Galandrino ZENITH για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph παρέχει κάψουλες υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες εφαρμογές στον τομέα της εμφιάλωσης αφρωδών οίνων και σαμπάνιας. Επιπλέον, η Robino & Galandrino κατασκεύασε το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO το 2016, ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κάψουλας. Τεχνικές Προδιαγραφές Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Ταχύτητα παραγωγής: Αυτή η μηχανή κάψουλας επεξεργάζεται έως και 000 μπουκάλια την ώρα (bph) με κεντράρισμα μιας κάψουλας. Επιπλέον, μειώνει την ταχύτητα στα 9.000 bph σε λειτουργία διπλού κεντραρίσματος, η οποία ευθυγραμμίζει οπτικά τόσο τη φιάλη όσο και την κάψουλα. Δοχεία: Αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί ειδικά γυάλινα μπουκάλια, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των παραγωγών σαμπάνιας και αφρώδους οίνου. Dedpfx Aovu A Etjcusku Κεφαλές κάψουλας: Το μηχάνημα διαθέτει κεφαλές εφαρμογής, οι οποίες κατανέμουν τις κάψουλες ομοιόμορφα και με ακρίβεια, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τύπος κάψουλας: Το σύστημα υποστηρίζει κάψουλες για σαμπάνια και αφρώδη κρασιά, εξασφαλίζοντας έτσι τέλεια εφαρμογή στο λαιμό του μπουκαλιού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα Σύστημα οπτικού κεντραρίσματος: Το προηγμένο σύστημα οπτικού κεντραρίσματος παρέχει χιλιομετρική ακρίβεια κατά την εφαρμογή της κάψουλας. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη για την επίτευξη υψηλών αισθητικών και λειτουργικών προτύπων. Αριστερόστροφη περιστροφή: Το μηχάνημα περιστρέφεται αριστερόστροφα, γεγονός που επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Εκτεταμένο απόθεμα κάψουλας: Η εκτεταμένη χωρητικότητα αποθέματος αυξάνει σημαντικά τη λειτουργική αυτονομία και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της φόρτωσης της κάψουλας. Βελτιστοποιημένη παραγωγή: Το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα ενώ διατηρεί σταθερή ποιότητα μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσής του για διάφορους τρόπους λειτουργίας. Ασφάλεια και Ηλεκτρική Παροχή Αυτό το μηχάνημα τηρεί αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, δημιουργώντας έτσι ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, λειτουργεί με τροφοδοτικό 400 V, συχνότητα 50 Hz και έλξη ρεύματος 18 A, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τυπικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τρέχουσα Κατάσταση Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Το μηχάνημα παραμένει στην αποθήκευση. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, ως αποτέλεσμα, απλοποιεί την προσαρμογή σε διαφορετικές λειτουργικές ανάγκες. Ιδανικές Εφαρμογές Αυτή η μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino ZENITH ταιριάζει σε παραγωγούς που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής και άψογη ποιότητα καψουλών. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει τη χρήση τόσο σε νέες γραμμές παραγωγής όσο και σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις, διασφαλίζοντας συμβατότητα και ανώτερη απόδοση. Η επιλογή της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλών Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph εγγυάται πρόσβαση σε ένα αξιόπιστο μηχάνημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία οπτικού κεντραρίσματος. Έτσι, αντιπροσωπεύει ένα ουσιαστικό πλεονέκτημα για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης CFT για κουτάκια έως 10800 cph Η χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10.800 cph αντιπροσωπεύει πράγματι μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για βιομηχανικές εργασίες εμφιάλωσης. Εξοπλισμένη με εξειδικευμένο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό, αυτή η σειρά έχει σχεδιαστεί σχολαστικά για να μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα και να εξασφαλίσει στην πραγματικότητα βέλτιστα αποτελέσματα. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse of the CFT Canning Line Το μηχάνημα περιστροφής κενού δοχείου CFT με ξέβγαλμα με νερό παρέχει ενδελεχή καθαρισμό των κενών δοχείων. Επιπλέον, με το σύστημα ξεβγάλματος διπλού κουτιού και τα σετ ανταλλακτικών για δοχεία αλουμινίου 0,35L  και 0,47L, εξασφαλίζει ευέλικτη λειτουργία προσαρμοσμένη στις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, η διαδικασία ξεβγάλματος εγγυάται τις παρθένες επιφάνειες κονσερβών, ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Dodpswbfh Njfx Acuoku Γέμισμα δοχείων βαλβίδας CFT 20 – Ραφή της χρησιμοποιημένης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph Το πληρωτικό κονσερβών 20 βαλβίδων RS20 CFT μοντέλο 2013 με ραφή εξασφαλίζει ακριβές και γρήγορο γέμισμα των κουτιών. Διαθέτοντας προηγμένη τεχνολογία και ολοκληρωμένη στεγανοποίηση, εγγυάται ερμητικό και ασφαλές κλείσιμο για διατήρηση και ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωση του πληρωτικού με το seamer εξορθολογίζει τη διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την απόδοση. Μεταφορείς & Αυτοματισμοί Μεταφορείς Πλήρους Κονσέρβας από ανοξείδωτο χάλυβα Το σύστημα μεταφοράς και αυτοματισμού της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph περιλαμβάνει μεταφορείς από ανοξείδωτο χάλυβα, διευκολύνοντας χωρίς αμφιβολία την αποτελεσματική μεταφορά κονσερβών κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Στιβαρό και αξιόπιστο, εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του μεταφορέα επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή και επέκταση για να καλύψει τις εξελισσόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Η Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει / να επαναφέρει το σύστημα Το σύστημα Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει/αναστρέψει το σύστημα εξασφαλίζει απρόσκοπτη και αδιάλειπτη ροή κατά μήκος της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιώντας έτσι την απόδοση. Επιπλέον, ο καινοτόμος σχεδιασμός του συστήματος ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εμπλοκής ή μπλοκαρίσματος, ενισχύοντας τη συνολική λειτουργική αξιοπιστία. Videojet Ink Jet Coder Ο κωδικοποιητής Ink jet Videojet εξασφαλίζει σαφή και ακριβή σήμανση σε κάθε κουτί, βελτιώνοντας την ιχνηλασιμότητα και τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου. Επιπλέον, οι δυνατότητες υψηλής ταχύτητας του κωδικοποιητή επιτρέπουν τη γρήγορη σήμανση χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια, συμβάλλοντας σε εξορθολογισμένες διαδικασίες παραγωγής. Ετικετοθήκη με ευαίσθητη πίεση στη γραμμή Η εν σειρά ετικετοθήκη ευαίσθητη στην πίεση περιτυλίγματος αυτής της σειράς CFT Canning Line, συγκεκριμένα το μοντέλο Paradigm 700, εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή της ετικέτας, βελτιώνοντας την παρουσίαση του προϊόντος και την ορατότητα της μάρκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του ετικετογράφου δέχεται διάφορα μεγέθη και σχήματα ετικετών, παρέχοντας ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα Ο μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα με πλαστική ταινία mattop της CFT Canning Line εγγυάται συνεχή και αδιάλειπτη ροή κατά μήκο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο ισοβαρικό γέμισμα Triblock VIMERCATI 28-48-8 Έτος 2001 Πρώτον, το σύστημα εμφιάλωσης VIMERCATI 28-48-8, που δημιουργήθηκε το 2001, είναι ιδιαίτερα προηγμένο για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, ειδικά για την ισοβαρική πλήρωση. Το παρόν έγγραφο προσφέρει σχολαστικά μια ολοκληρωμένη ανάλυση, εστιάζοντας στις λεπτομερείς προδιαγραφές του και καλύπτοντας επίσης την εφαρμογή του στην πλήρωση ποτών. Παραγωγική ικανότητα και ευελιξία Επιπλέον, το triblock διαθέτει δυνατότητα επεξεργασίας 8000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Είναι εξαιρετικά αποδοτικό για μια ποικιλία μορφών δοχείων PET: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L και 2 L. Αυτή η απαράμιλλη ευελιξία ανταποκρίνεται σε ποικίλες ανάγκες παραγωγής και προσαρμόζεται απρόσκοπτα στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της αγοράς. Το μονόμπλοκ πλήρωσης έχει την ακόλουθη ταχύτητα για κάθε μορφή: 1,5 L - 7500 bph (Αν γεμίζει ανθρακούχο νερό). 1,5 L - 6500 bph (αν γεμίζει CSD): 1,5 L - 6500 bph (αν γεμίζει CSD) 0,5 L - 8000 bph Εξάρτημα έκπλυσης της πλήρωσης Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 Επιπλέον, διαθέτει 28 λαβίδες για ενδελεχή επεξεργασία των δοχείων. Αυτό το βασικό στάδιο εξασφαλίζει ότι τα δοχεία είναι άψογα καθαρά πριν από τη διαδικασία πλήρωσης. Απομακρύνει επιδέξια τυχόν υπολείμματα και μολυσματικές ουσίες, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη δυνατή υγιεινή. Ισοβαρική πλήρωση Επιπλέον, σαράντα οκτώ βαλβίδες είναι σχολαστικά εξοπλισμένες για τη διαδικασία πλήρωσης, χρησιμοποιώντας την ισοβαρική μέθοδο. Αυτή η καινοτόμος τεχνική διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση, η οποία είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ποιότητας σε ανθρακούχα ποτά, όπως τα αναψυκτικά και το ανθρακούχο νερό. Τα ακροφύσια σταθερού τύπου εξασφαλίζουν ακριβή και ομοιόμορφη κατανομή του υγρού, ελαχιστοποιώντας σημαντικά τον κίνδυνο οξείδωσης και απώλειας CO2. Κλείσιμο του πώματος πλήρωσης Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 Ομοίως, οκτώ κεφαλές χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών, συγκεκριμένα του τύπου 1881. Αυτό το βήμα εγγυάται ότι τα δοχεία σφραγίζονται αεροστεγώς, διατηρώντας έτσι αποτελεσματικά την ακεραιότητα του προϊόντος. Τρέχουσες συνθήκες και εφοδιαστική Επί του παρόντος, στην αποθήκη, το τριπλόκ έχει διαστάσεις 3250 mm επί 3500 mm επί 2900 mm και ζυγίζει 6000 kg. Η δεξιόστροφη περιστροφή του διευκολύνει την αβίαστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, γεγονός που προάγει τη σημαντική βελτιστοποίηση της ροής εργασιών. Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο τριπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης VIMERCATI 28-48-8 του 2001 συνδυάζει με αξιοσημείωτο τρόπο την αποτελεσματικότητα, την ευελιξία και την τεχνική ακρίβεια. Είναι κατάλληλο για διάφορες μορφές δοχείων και ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης, καθιστώντας το πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τις εταιρείες εμφιάλωσης που επιδιώκουν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και υγιεινής. Αυτή η ενδελεχής ανάλυση υπογραμμίζει τον κρίσιμο ρόλο αυτών των μηχανημάτων στην αποτελεσματική ενίσχυση των διαδικασιών παραγωγής ποτών. Djdpfx Acsvgt H Seueku

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Dksdpfjvgt Tlex Acueu Προστασία από πλεξιγκλάς του Wrap Around Baumer Europea 510 Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, δίνεται ύψιστη προσοχή στην ασφάλεια του χειριστή. Το μεταχειρισμένο Wrap Around Baumer Europea 510 με διαχωριστικό Cosmopack είναι εξοπλισμένο με ασπίδες από πλεξιγκλάς, παρέχοντας ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Επιπλέον, το χαρακτηριστικό αυτό βελτιώνει σημαντικά τις συνθήκες ασφαλείας, μειώνοντας τους πιθανούς κινδύνους. Ηλεκτρικό σύστημα που συμμορφώνεται με τα πρότυπα CEE Το ηλεκτρικό σύστημα τηρεί σχολαστικά τους αυστηρούς κανονισμούς CEE. Κατά συνέπεια, αυτό εγγυάται την αξιόπιστη και ασφαλή λειτουργία των μηχανημάτων, σε αυστηρή ευθυγράμμιση με τα βιομηχανικά πρότυπα. Επιπλέον, αυτή η συμμόρφωση εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ηλεκτρικών δυσλειτουργιών. Επίτευξη αξιοσημείωτης ταχύτητας παραγωγής έως και 30 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ένα εντυπωσιακό χαρακτηριστικό αυτού του μηχανήματος είναι η ικανότητά του να επιτυγχάνει αξιοσημείωτη ταχύτητα παραγωγής. Συγκεκριμένα, μπορεί να φτάσει έως και τα 30 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό. Αυτή η αξιοσημείωτη ταχύτητα διευκολύνει έναν σταθερά υψηλό ρυθμό εργασίας, προωθώντας την αποτελεσματική παραγωγή. Τεχνικές προδιαγραφέςτου Wrap Around Baumer Europea 510 Η σωστή λειτουργία του μηχανήματος απαιτεί συγκεκριμένες απαιτήσεις ηλεκτρικής ισχύος. Συγκεκριμένα, είναι απαραίτητη μια τάση 380V στα 50Hz, που περιλαμβάνει τριφασικές συνδέσεις, ουδέτερο και γείωση. Επιπλέον, παρέχεται μια βοηθητική τάση 24V για την υποστήριξη της λειτουργίας των εξαρτημάτων του μηχανήματος. Επιπλέον, αυτές οι λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές εγγυώνται την ακριβή παροχή ρεύματος και τη συμβατότητα. Η ισχύς εγκατάστασης των 27 Kw εγγυάται αξιόπιστη απόδοση Ένα εντυπωσιακό χαρακτηριστικό αυτού του μηχανήματος είναι η σημαντική εγκατεστημένη ισχύς του. Για την ακρίβεια, μπορεί να υπερηφανεύεται για την εγκατεστημένη ισχύ των 27 Kw. Αυτή η αξιοσημείωτη ισχύς εξασφαλίζει ότι το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί αποτελεσματικά και τους πιο απαιτητικούς φόρτους εργασίας. Κατά συνέπεια, αυτό μεταφράζεται σε σταθερά αξιόπιστη απόδοση. Διατήρηση της λειτουργικής σταθερότητας με δυναμική πίεση 6 bar Για να διασφαλιστεί η λειτουργική σταθερότητα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης, το μηχάνημα διατηρεί δυναμική πίεση 6 bar. Αυτό το κρίσιμο χαρακτηριστικό συμβάλλει ουσιαστικά στην επίτευξη αποτελεσμάτων υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, προάγει μια συνεπή και αξιόπιστη ροή εργασίας, ελαχιστοποιώντας τις πιθανές διακοπές. Προσαρμογή του μηχανήματός σας με προσαρμόσιμη διαμόρφωση της πλευράς χειριστή Το μεταχειρισμένο Wrap Around Baumer Europea 510 με διαχωριστικό Cosmopack προσφέρει υψηλό βαθμό ευελιξίας. Συγκεκριμένα, επιτρέπει τη διαμόρφωση της πλευράς χειριστή, η οποία μπορεί να τοποθετηθεί είτε δεξιά είτε αριστερά. Αυτό το αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό δίνει τη δυνατότητα στους πελάτες να προσαρμόσουν το μηχάνημα στις μοναδικές απαιτήσεις των εγκαταστάσεων παραγωγής τους. Κατά συνέπεια, υπογραμμίζει την προσαρμοστικότητα και την καταλληλότητα του μηχανήματος για διάφορες λειτουργικές ρυθμίσεις. Είναι επιτακτική ανάγκη οι πελάτες να γνωστοποιούν την προτιμώμενη διαμόρφωση της πλευράς χειριστή κατά την αγορά τους, καθώς αυτή η προσαρμογή ενισχύει σημαντικά τη χρηστικότητα του μηχανήματος και την ενσωμάτωσή του στις υπάρχουσες ροές εργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Εστιάζοντας στην περίπλοκη διαδικασία της χαρτοκιβωτιοποίησης, ένα μηχάνημα που ξεχωρίζει για την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία του είναι το Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Αυτό το μοντέλο, με σταθερή φήμη στον κλάδο, ανταποκρίνεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής χάρη στα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του. Βασικά χαρακτηριστικά: Το μηχάνημα διαθέτει μια σειρά από χαρακτηριστικά που χαρακτηρίζουν τη λειτουργία του: Το πρώτο πράγμα που πρέπει να επισημάνουμε σχετικά με τη χαρτοκιβωτική μηχανή Mas Pack είναι η παραγωγική της ικανότητα: μπορεί να χαρτοκιβωτίσει, με μία μόνο κίνηση, συνολικά 6 κουτιά των 6 φιαλών και 3 κουτιά των 12 φιαλών. Αυτή η ιδιαιτερότητα το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής που απαιτούν ευελιξία στη χαρτοκιβωτιοποίηση. Η κίνηση του συγκροτήματος της κεφαλής είναι μηχανικής φύσης, εξασφαλίζοντας έτσι ακρίβεια και μειωμένες πιθανότητες σφαλμάτων κατά τη διαδικασία χαρτοκιβωτιοποίησης. Το Mas Pack Accupack 3/6 πηγαίνει ακόμη παραπέρα, με τη ρυθμιζόμενη κεφαλή συλλογής φιαλών, κατάλληλη για διάφορες διαμέτρους φιαλών. Αυτή η τεχνική λεπτομέρεια είναι απαραίτητη για τις εταιρείες που διαχειρίζονται διαφορετικές μορφές φιαλών στην παραγωγή τους. Όσον αφορά την ταχύτητα, το Mas Pack Accupack 3/6 προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής χάρη στη χρήση ενός inverter. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν την ταχύτητα με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Dsdpfxsvgub Re Acusku Δομή και ασφάλεια: Κατασκευασμένο από βαμμένο σίδηρο, το χαρτοκιβώτιο Mas Pack Cartoner εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή, ακόμη και σε ιδιαίτερα εντατικά περιβάλλοντα εργασίας. Η ασφάλεια βρίσκεται στο επίκεντρο του σχεδιασμού αυτού του μηχανήματος, το οποίο είναι εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας που εξασφαλίζουν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Ένα άλλο αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι η παρουσία συσκευών κεντραρίσματος χαρτοκιβωτίων διαφόρων μορφών, που ενισχύουν περαιτέρω την ευελιξία του εξοπλισμού. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το μηχάνημα κατασκευάστηκε το 2004 και εξακολουθεί να διατηρεί παραγωγική ικανότητα περίπου 13.000 φιαλών ανά ώρα, μπορεί κανείς να εκτιμήσει την αξία και την αξιοπιστία αυτού του μοντέλου με την πάροδο του χρόνου. Πρόσθετες τεχνικές προδιαγραφές: Το χαρτοκιβώτιο Mas Pack Accupack 3/6 είναι ένα πλήρως λειτουργικό μηχάνημα, το οποίο λειτουργεί σε τάση 380 Volts σε τριφασικό ρεύμα, με συχνότητα 50 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη βέλτιστη κατανομή ενέργειας και την αποδοτική λειτουργία του μηχανήματος. Συμπέρασμα: Το μηχάνημα αυτό μπορεί να λειτουργήσει μόνο με τη χρήση του: Το Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα, ευελιξία και ασφάλεια στη χαρτοκιβωτιοποίηση. Η μακροζωία του και τα προηγμένα χαρακτηριστικά του το καθιστούν ιδανική επιλογή για τους επαγγελματίες και τους τεχνικούς της βιομηχανίας εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 25.046 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με χτύπημα KRONES Contiform C312 PRO Έτος 2016 Παρουσιάζουμε τη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KRONES Contiform C312 Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KRONES Contiform C312 PRO, που κατασκευάστηκε το 2016, αντιπροσωπεύει την κορυφή στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από τη φημισμένη γερμανική εταιρεία Krones, αυτό το μοντέλο παρέχει αξιόπιστες, υψηλής ποιότητας επιδόσεις που ανταποκρίνονται στις πιο απαιτητικές απαιτήσεις του κλάδου. Επιδόσεις και χωρητικότητα του μηχανήματος Διαθέτοντας καλούπι 12 κοιλοτήτων, η μηχανή χύτευσης με φυσήματα KRONES Contiform C312 λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 27.000 φιαλών ανά ώρα (bph). Αυτή η αξιοσημείωτη ταχύτητα παραγωγής εξασφαλίζει σταθερή, αποτελεσματική ροή, βελτιστοποιώντας έτσι τους χρόνους επεξεργασίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Ευελιξία και προσαρμοστικότητα της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση KRONES Contiform C312 Επιπλέον, η ικανότητά της να προσαρμόζεται σε διάφορους τύπους προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων τετράγωνων και στρογγυλών σχημάτων, καθιστά την Contiform C312 PRO ιδιαίτερα ευέλικτη. Αυτό το χαρακτηριστικό διευκολύνει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στη βιομηχανία εμφιάλωσης, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία και δυνατότητες διαφοροποίησης της παραγωγής. Δομική στερεότητα και ανθεκτικότητα Με βάρος 25,0 τόνους, το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο για να αντέχει στις συνεχείς απαιτήσεις του περιβάλλοντος παραγωγής. Η συμπαγής, αξιόπιστη δομή του εξασφαλίζει μακροχρόνια απόδοση, ελαχιστοποιώντας κατά συνέπεια τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και διασφαλίζοντας την αδιάλειπτη παραγωγή. Αποδοτικότητα στη διακίνηση υλικών Επιπλέον, εξοπλισμένη με ένα ανακλινόμενο μηχάνημα με μέγιστη χωρητικότητα 2,0 τόνων, η μηχανή χύτευσης με φυσήματα KRONES Contiform C312 επιτρέπει υψηλή απόδοση στη μετακίνηση και το χειρισμό υλικών. Αυτό το χαρακτηριστικό βελτιστοποιεί τις διαδικασίες εφοδιασμού εντός της εταιρείας, μειώνοντας έτσι τους χρόνους φόρτωσης και εκφόρτωσης και ενισχύοντας τη συνολική επιχειρησιακή αποδοτικότητα. Προηγμένη τεχνολογία και βέλτιστη απόδοση Επιπλέον, το σύστημα εμφύσησης 150 kW εξασφαλίζει άριστη κατανομή του υλικού, εξασφαλίζοντας έτσι τον σχηματισμό τέλεια διαμορφωμένων φιαλών χωρίς ελαττώματα. Επιπλέον, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μεταφορέα αέρα 5 kW και προσφέρει ροή αέρα 14㎥/h στους 11°C και 1.100㎥/h, εξασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη ροή κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Dodpfsvgu Eiex Acujku Συμπερασματικές παρατηρήσεις για το KRONES Contiform C312 PRO Εν κατακλείδι, η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KRONES Contiform C312 ξεχωρίζει ως η ιδανική επιλογή για όσους αναζητούν μια υψηλής ποιότητας μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Με τη στιβαρή κατασκευή, την αξιόπιστη απόδοση και την προηγμένη τεχνολογία του, το μοντέλο αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική λύση για τις πιο απαιτητικές ανάγκες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 25.000 h, Μεταχειρισμένο Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 έτος 2005 Το μεταχειρισμένο μηχάνημα συσκευασίας κιβωτίων MAS PACK Accupack 3/6 έτους 2005 συσκευάζει φιάλες σε κιβώτια με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, η MAS PACK κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2005 για να καλύψει τις ανάγκες των γραμμών εμφιάλωσης υψηλής δυναμικότητας. Κατά συνέπεια, παρέχει αξιοπιστία και ευελιξία, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που δίνουν προτεραιότητα στην ταχύτητα και την ακρίβεια. Τεχνικές προδιαγραφές και λειτουργική ικανότητα Το Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, χειρίζεται αποτελεσματικά γυάλινα δοχεία και φιλοξενεί μορφές 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Επιπλέον, η σταθερή κεφαλή του μηχανήματος και η αριστερή ρύθμιση του χειριστή βελτιώνουν την πρόσβαση και εξορθολογίζουν τις λειτουργίες, επιτρέποντας ομαλές διαδικασίες συσκευασίας. Διαμορφώσεις εργασίας της συσκευής συσκευασίας χαρτοκιβωτίων MAS PACK Αυτός ο συσκευαστής κιβωτίων υποστηρίζει δύο κύριες διαμορφώσεις. Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται τέσσερα κιβώτια των έξι φιαλών το καθένα ή δύο κιβώτια των δώδεκα φιαλών. Ως εκ τούτου, αυτές οι επιλογές επιτρέπουν στους χειριστές να προσαρμόζουν το μηχάνημα σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής και να βελτιστοποιούν την απόδοση χωρίς να θυσιάζουν την ταχύτητα. Επιπλέον, η ευελιξία στις διαμορφώσεις διασφαλίζει ότι ανταποκρίνεται σε ένα ευρύ φάσμα λειτουργικών απαιτήσεων. Υλικά και ευελιξία Η MAS PACK σχεδίασε το Accupack 3/6 για να διατηρεί σταθερή απόδοση με την πάροδο του χρόνου. Για παράδειγμα, το σύστημα σταθεροποιεί τις γυάλινες φιάλες κατά τη διαδικασία συσκευασίας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ζημιών. Ομοίως, η ικανότητά του να εναλλάσσεται μεταξύ πολλαπλών μορφών χωρίς πολύπλοκες ρυθμίσεις αυξάνει την ευελιξία και την αξία του για τις γραμμές παραγωγής. Κατά συνέπεια, παραμένει μια πρακτική επιλογή για βιομηχανίες με ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Ιδανικές εφαρμογές Το μηχάνημα υποστηρίζει εταιρείες που συσκευάζουν τυποποιημένες μορφές γυάλινων φιαλών, όπως αυτές που δραστηριοποιούνται στις βιομηχανίες κρασιού, οινοπνευματωδών ποτών και υψηλής ποιότητας νερού. Επιπλέον, η υψηλή ταχύτητα παραγωγής της επιτρέπει την αποτελεσματική λειτουργία σε γραμμές εμφιάλωσης με απαιτητικές απαιτήσεις απόδοσης. Ειδικότερα, διασφαλίζοντας τον προσεκτικό χειρισμό των γυάλινων δοχείων, διατηρεί την ποιότητα των συσκευασμένων προϊόντων. Ομοίως, η προσαρμοστικότητα του μηχανήματος βοηθά τις επιχειρήσεις να μεγιστοποιήσουν την παραγωγή και να ελαχιστοποιήσουν τα σφάλματα. Τεχνικά συμπεράσματα της συσκευής συσκευασίας κιβωτίων MAS PACK Το μεταχειρισμένο Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 έτους 2005 ενισχύει την παραγωγικότητα και την ευελιξία για τη συσκευασία γυάλινων φιαλών. Επιπλέον, φθάνει σε ταχύτητες 12.000 φιαλών ανά ώρα και λειτουργεί με ποικίλες διαμορφώσεις κιβωτίων για την επίτευξη διαφορετικών στόχων παραγωγής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του και η φιλική προς τον χειριστή του διάταξη εξοικονομούν χώρο, διατηρώντας παράλληλα υψηλές επιδόσεις. Κατά συνέπεια, χρησιμεύει ως αξιόπιστο περιουσιακό στοιχείο για τις σύγχρονες επιχειρήσεις εμφιάλωσης. Dkedpfx Ajvgu Ukocusu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτος 2018 Διαχείριση συσσώρευσης και ροής Ο συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτους 2018 βελτιστοποιεί τη συσσώρευση και τη ροή των γραμμών παραγωγής με προηγμένη τεχνολογία. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες συσκευασίας και διασφαλίζει τη συνέχιση της λειτουργίας κατά τη διάρκεια επιβραδύνσεων ή στάσεων σε επόμενα στάδια της γραμμής παραγωγής. Τεχνικές προδιαγραφές της Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα, με την ονομασία H236-ACHX, επεξεργάζεται το φορμά 200S με εξαιρετική ευελιξία για βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπλέον, η τεχνολογία Helix της Tetra Pak διευκολύνει την ομαλή και αδιάλειπτη συσσώρευση, μειώνοντας τον κίνδυνο καταστροφής των δοχείων και ενισχύοντας την παραγωγικότητα. Κατά συνέπεια, το μοντέλο επιτυγχάνει ονομαστική χωρητικότητα 44M, καθιστώντας το ιδιαίτερα αποτελεσματικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Καινοτομία στη συσσώρευση εμπορευματοκιβωτίων στο Tetra Pak Helix 30 Η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 εξορθολογίζει τη ροή των εμπορευματοκιβωτίων και εξασφαλίζει σταθερή παραγωγή ακόμη και κατά τη διάρκεια φορτίων αιχμής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές προσαρμογές. Έτσι, αυτό το χαρακτηριστικό παρέχει γρήγορες και αποτελεσματικές λύσεις για βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Βιομηχανικές εφαρμογές του Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα χειρίζεται αποτελεσματικά τη μορφή συσκευασίας 200S, την οποία χρησιμοποιούν ευρέως οι βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. Μάλιστα, το σύστημα συσσώρευσης που διαθέτει προετοιμάζει γρήγορα τα δοχεία για τα επόμενα στάδια επεξεργασίας, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Ως αποτέλεσμα, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 πληροί τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής, προσφέροντας αξιόπιστες και υψηλής απόδοσης λειτουργίες. Συντήρηση και βιωσιμότητα Το Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 απλοποιεί τη συντήρηση μέσω των εύκολα προσβάσιμων εξαρτημάτων του, τα οποία μειώνουν τους χρόνους επέμβασης και βελτιώνουν τη μακροζωία του εξοπλισμού. Παράλληλα, ο βιώσιμος σχεδιασμός του μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και μειώνει το λειτουργικό κόστος, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Ως εκ τούτου, οι εταιρείες επωφελούνται από τη μακροπρόθεσμη αποδοτικότητα κόστους και τη φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία του. Συμπέρασμα της Tetra Pak Helix 30 Συμπερασματικά, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 προσφέρει αξιοπιστία, αποτελεσματικότητα και βιωσιμότητα στις εταιρείες του τομέα εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει ποικίλες διαμορφώσεις γραμμών παραγωγής, ενώ η στιβαρή κατασκευή του διατηρεί τη φήμη της Tetra Pak για την ποιότητα. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα γίνεται σημείο αναφοράς για την αποδοτικότητα στον κλάδο. Dkodpfjvgvahox Acuou

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 φιάλες ανά ώρα παρέχει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Επιπλέον, το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για μεσαίες υψηλές παραγωγικές δυνατότητες. Η γραμμή επεξεργάζεται δοχεία PET, διαχειριζόμενη μορφές που κυμαίνονται από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, αυτή η γραμμή εφαρμόζει ένα σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία για κάθε φιάλη. Υποστηρίζει δοχεία με τύπους λαιμού μεταξύ 25 και 29 mm, βελτιώνοντας έτσι τη συμβατότητα με διάφορα πρότυπα της αγοράς. Επιπλέον, το σύστημα επεξεργάζεται αποκλειστικά το μη αλκοολούχο νερό, διατηρώντας μια ειδική και αποκλειστική ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες του εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Η μηχανή εμφύσησης Sidel SBO 8, κατασκευής 2005, διαμορφώνει τις φιάλες στον πυρήνα της διαδικασίας. Ειδικότερα, αυτή η μηχανή μετατρέπει τα προπλάσματα σε τελικές φιάλες χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα υψηλής πίεσης. Ως εκ τούτου, η τεχνολογία SIDEL εξασφαλίζει ακριβή διαμόρφωση και βελτιστοποιεί τη χρήση του υλικού PET, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα. Monoblock πλήρωσης Dkedsvgva Uopfx Acusu Το Sidel 36 36 9 filling monoblock, επίσης από το 2005, εκτελεί ξέπλυμα, πλήρωση και καπάκι σε μια ενιαία συμπαγή μονάδα. Αυτός ο σχεδιασμός μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα του χώρου και μειώνει τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων. Κατά συνέπεια, το ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης παρέχει ακριβή δοσολογία, η οποία διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Μηχανή σήμανσης Το μηχάνημα ετικετοποίησης PE Labellers ROLLMATIC, από το 2005, εφαρμόζει ετικέτες περιτύλιξης σε δοχεία. Η προηγμένη τεχνολογία τοποθετεί τις ετικέτες με ακρίβεια, βελτιώνοντας έτσι την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Αυτό το σύστημα λειτουργεί άριστα για μπουκάλια νερού PET, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συρρικνωτικό περιτύλιγμα Ο συρρικνωτής περιτυλίγματος Sidel Cermex, του 2005, εκτελεί τη δευτερογενή συσκευασία. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα χρησιμοποιεί συρρικνωμένη μεμβράνη για τη δημιουργία συμπαγών και ασφαλών συσκευασιών. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία αυτή βελτιώνει την εφοδιαστική και τη διανομή των προϊόντων, ενώ προστατεύει τα αντικείμενα κατά τη μεταφορά. Μεταφορείς στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη αλκοολούχο νερό έως 12000 στροφές ανά ώρα Η γραμμή λειτουργεί με ένα πλήρες σύστημα μεταφορέων, τόσο εναέριων όσο και επίγειων. Αυτοί οι μεταφορείς διατηρούν μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής. Επιπλέον, οι μεταφορείς ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξασφαλίζουν υψηλή λειτουργική απόδοση. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, ακόμη και με ημερομηνία κατασκευής το 2005. Επιπλέον, όλα τα μηχανήματα εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια λειτουργίας και μειώνουν το κόστος συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει αποτελεσματικά το μη αλκοολούχο νερό, εξασφαλίζοντας μια συγκεκριμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, τα μηχανήματα της SIDEL ενσωματώνονται άψογα με συμπληρωματικά εξαρτήματα, όπως η μηχανή ετικετοποίησης και το μηχάνημα συρρίκνωσης, ώστε να διατηρείται μια ομοιόμορφη ροή παραγωγής. Με ταχύτητα 12000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η γραμμή υποστηρίζει εταιρείες με σταθερές απαιτήσεις παραγωγής. Συμπέρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά 3000bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα ενσωματώνει ένα ξέπλυμα, ένα πληρωτικό και ένα πώμα. Επιπλέον, το μηχάνημα αυτό γεμίζει φιάλες διαφόρων χωρητικοτήτων, χρησιμοποιώντας τόσο PET όσο και γυαλί. Συνεπώς, οι τεχνικές προδιαγραφές ανταποκρίνονται σαφώς στις ανάγκες των τεχνικών και των εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας εμφιάλωσης. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 32 βαλβίδες πλήρωσης, παράγοντας περίπου 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες των 2,0 λίτρων και έως 3.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες μεταξύ 0,5 και 1,5 λίτρων. Ο λαιμός της φιάλης των 28 mm λειτουργεί καλά τόσο για PET όσο και για γυαλί. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το πώμα, το οποίο χρησιμοποιεί 8 κεφαλές, εφαρμόζει ταυτόχρονα πλαστικά καπάκια 28 mm γρήγορα και με ακρίβεια. Σύστημα ετικετοποίησης και κορεσμού Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα γραμμικό ετικετοποιητή για την εφαρμογή νάιλον ετικετών με ταχύτητα και ακρίβεια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία ετικετοποίησης. Επιπλέον, περιλαμβάνει έναν κορεσμοποιητή/αναμικτήρα που διασφαλίζει την αποτελεσματική ανθρακοποίηση, παρέχοντας τη σωστή ποσότητα CO2 σε κάθε προϊόν. Επιπλέον, ο συνδυασμός αυτών των χαρακτηριστικών βελτιώνει τη συνολική απόδοση του συστήματος. Κατάσταση χρήσης και συντήρησης Το μηχάνημα παρέμεινε αχρησιμοποίητο και από το 2008 το διατηρούμε σε γενική επισκευή και συντήρηση, ώστε να διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος, το αποθηκεύουμε σε κατάσταση έτοιμη προς χρήση. Η εγκατάσταση αυτής της γραμμής εμφιάλωσης απαιτεί περίπου 200 τετραγωνικά μέτρα χώρου. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη διάταξη των εξαρτημάτων. Ξεπλυντήριο και γεμιστής Το ξέπλυμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 20 κεφαλές και ασφαλίζει τις φιάλες κάτω από το λαιμό, ώστε να αποφεύγονται οι ζημιές κατά το πλύσιμο. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή προετοιμάζει τις φιάλες για την πλήρωση. Το γεμιστικό, εξοπλισμένο με 32 βαλβίδες, γεμίζει τις φιάλες γρήγορα και με ακρίβεια, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων. Επομένως, η διαδικασία αυτή βελτιώνει τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, ευέλικτη λύση για παραγωγή υψηλής κλίμακας. Χειρίζεται τόσο φιάλες PET όσο και γυάλινες φιάλες, ενώ παρέχει ένα αποτελεσματικό σύστημα επισήμανσης. Συμπερασματικά, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγής χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Τελικά, το σύστημα αυτό αυξάνει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία στις απαιτήσεις παραγωγής. Dksdpfxsvgvdgj Acuou

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο πλήρωσης μονομπλόκ BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph Αυτό το Monoblock προσφέρει μια μονάδα εμφιάλωσης που κατασκευάστηκε από την Bertolaso το 2012. Αν και έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 2000 φιαλών ανά ώρα (BPH), οι χειριστές δεν το έχουν χρησιμοποιήσει ποτέ, αφήνοντάς το σε πολύ καλή κατάσταση. Επιπλέον, το μονομπλόκ Olimpia 12/12/1 χειρίζεται αποτελεσματικά γυάλινα δοχεία, επιτρέποντας τόσο τις μορφές 0,75 όσο και 1,5 λίτρων, και αποδίδει ιδιαίτερα καλά για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων κρασιών και μπύρας. Σύστημα έκπλυσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης OLIMPIA 12/12/1 Το Used Filling Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph επιτυγχάνει ξέπλυμα μέσω ενός συστήματος αρπάγης εξοπλισμένου με 12 σφιγκτήρες για γυάλινα δοχεία. Στην πραγματικότητα, το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφο καθαρισμό των δοχείων πριν από την πλήρωση. Επιπλέον, η επεξεργασία ενός τύπου προετοιμάζει αποτελεσματικά τα δοχεία, διατηρώντας την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Αυτή η διαμόρφωση ελέγχει σταθερά τη ροή έκπλυσης, επιτυγχάνοντας αποτελεσματικότητα ακόμη και σε περιβάλλοντα εργασίας υψηλής έντασης. Τεχνολογία πλήρωσης: Βαρύτητας με ελαφριά κατάθλιψη Το Monoblock BERTOLASO ενσωματώνει 12 βαλβίδες που γεμίζουν τα δοχεία με χρήση βαρύτητας, υποστηριζόμενες από ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία υγρού. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή ελαχιστοποιεί την παρουσία αέρα στο δοχείο, γεγονός που συμβάλλει στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και αυξάνει τη σταθερότητα αποθήκευσης του κρασιού και της μπύρας. Σταθερά ακροφύσια για συνεπή πλήρωση Dsdjvgvfkjpfx Acujku Επιπλέον, τα σταθερά ακροφύσια του Monoblock πλήρωσης BERTOLASO διατηρούν σταθερή, συνεχή πλήρωση, εξασφαλίζοντας ομοιογενή κατανομή του υγρού στα δοχεία. Ως αποτέλεσμα, αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στο monoblock να διαχειρίζεται αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες, μειώνοντας έτσι τη σπατάλη προϊόντων και βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας και κατάσταση αποθήκευσης Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph παραμένει σε αποθήκη, χωρίς να έχει ενεργοποιηθεί ποτέ. Έτσι, αυτή η κατάσταση αποθήκευσης διατηρεί όλα τα εξαρτήματα σε άριστη κατάσταση, ώστε να είναι έτοιμα για άμεση λειτουργία. Ως εκ τούτου, χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση μονομπλόκ εμφιάλωσης χωρίς απαιτήσεις φθοράς ή αποκατάστασης. Πλεονεκτήματα παραγωγής του μεταχειρισμένου μονομπλόκ εμφιάλωσης OLIMPIA 12/12/1 Το Monoblock BERTOLASO προσαρμόζεται ιδιαίτερα καλά σε γραμμές παραγωγής που απαιτούν ευελιξία για διαφορετικές μορφές δοχείων και εμφιαλωμένων προϊόντων. Ειδικότερα, η ικανότητά του να διαχειρίζεται διάφορα μεγέθη δοχείων (0,75 L και 1,5 L) διευρύνει τις εφαρμογές του, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή. Τέλος, ο συνολικός σχεδιασμός του μηχανήματος ενισχύει την αποδοτικότητα, εξασφαλίζοντας υψηλές επιδόσεις κατά τη διάρκεια των τμημάτων παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO πλαστικό πώμα T μέχρι 7000 bph Αυτή η μηχανή πώματος όχι μόνο παρέχει υψηλές επιδόσεις στον τομέα της εμφιάλωσης, αλλά εξασφαλίζει και αποτελεσματικότητα. Το μοντέλο Bertolaso 5T επεξεργάζεται περίπου 7000 φιάλες ανά ώρα (BPH), γεγονός που το καθιστά ιδανικό για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας έως υψηλής δυναμικότητας. Διαθέτει 5 κεφαλές πώματος, που του επιτρέπουν να εφαρμόζει πλαστικά πώματα μανιταριών, γνωστά και ως πώματα Τ, τα οποία χρησιμοποιούνται συνήθως στο κρασί και σε άλλα αλκοολούχα ποτά. Τεχνικά χαρακτηριστικά του πώματος BERTOLASO 5T Η Bertolaso σχεδίασε το μοντέλο 5T με στιβαρή δομή, η οποία ως εκ τούτου εξασφαλίζει μακροχρόνια αντοχή και ανθεκτικότητα στη φθορά και τα εξωτερικά στοιχεία. Οι κινητές κεφαλές πώματος του μηχανήματος παρέχουν ευελιξία κατά τη διαδικασία πώματος, ώστε να προσαρμόζεται σε διαφορετικές μορφές πώματος. Οι φιάλες εισέρχονται από την αριστερή πλευρά και η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, σύμφωνα με τα πρότυπα του κλάδου. Επιπλέον, ο δονητικός τροφοδότης καπακιών εξασφαλίζει συνεχή και ομαλή τροφοδοσία καπακιών στη γραμμή παραγωγής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Το πώμα Bertolaso περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ισχύοντες κανονισμούς για την ασφάλεια στην εργασία. Οι προστατευτικές αυτές διατάξεις εξασφαλίζουν έτσι τη μέγιστη δυνατή ασφάλεια για τους χειριστές, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των προστατευτικών επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση στο μηχάνημα χωρίς να παρεμποδίζεται η κανονική λειτουργία του, καθιστώντας τις εργασίες συντήρησης πιο αποτελεσματικές. Απόδοση και ευελιξία Το μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO πλαστικό πώμα Τ έως 7000 bph χειρίζεται έως και δύο μορφές κυλινδρικών φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις γραμμές παραγωγής να προσαρμόζονται στις διάφορες απαιτήσεις χωρίς μεγάλες διακοπές λειτουργίας για αναδιαμόρφωση. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίζουν την ταχύτητα παραγωγής μέσω μιας μεταβλητής κίνησης ταχύτητας, ευθυγραμμίζοντας έτσι την απόδοση του μηχανήματος με τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει προσαρμοσμένη απόδοση με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Τρέχουσα κατάσταση και όροι πωλήσεων Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος αποθηκευμένο και έτοιμο για επιθεώρηση και επανεγκατάσταση. Επιπλέον, θα προμηθεύσουμε το μηχάνημα με ένα υπάρχον σχήμα κυλινδρικής φιάλης και καπάκι εγκατεστημένο στη μηχανή καπακώματος. Αυτό σημαίνει ότι η ρύθμιση απλοποιεί την εγκατάσταση και την έναρξη λειτουργίας, επιτρέποντας τη γρήγορη ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής σας. Το μηχάνημα λειτουργεί με ηλεκτρικό σύστημα 380 V και 50 Hz, γεγονός που το καθιστά πλήρως συμβατό με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Ως εκ τούτου, μπορείτε να την ενσωματώσετε απρόσκοπτα στη ρύθμιση της παραγωγής σας. Dkedpfxsvgviie Acusu Συμπέρασμα του Capper BERTOLASO 5T Συνολικά, το μεταχειρισμένο μηχάνημα πώματος BERTOLASO πλαστικό πώμα T έως 7000 bph προσφέρει μια αποτελεσματική, ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης που απαιτούν αξιόπιστη παραγωγή υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, η ευελιξία του σχήματος και τα προστατευτικά ασφαλείας το καθιστούν μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μια μηχανή πώματος υψηλής ποιότητας. Έτσι, επιλέγοντας αυτό το μοντέλο, εξασφαλίζετε τόσο την απόδοση όσο και την ασφάλεια. Εν ολίγοις, πρόκειται για ένα κορυφαίο μηχάνημα που θα ενισχύσει την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Ο τροφοδότης προπλασμάτων Contifeed της Krones έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποτελεσματική τροφοδοσία προπλασμάτων PET στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Λειτουργεί με τη χρήση ενός συστήματος διαλογής με κυλίνδρους που χειρίζεται απαλά τα προπλάσματα διαφόρων μεγεθών, εξασφαλίζοντας ότι είναι σωστά ευθυγραμμισμένα πριν εισέλθουν στη μηχανή εμφύσησης. Το σύστημα Contifeed προσφέρει γρήγορες και απείρως μεταβλητές ρυθμίσεις, επιτρέποντάς του να προσαρμόζεται σε διαφορετικούς τύπους και μεγέθη προπλασμάτων με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Το σύστημα διατίθεται σε τρία διαφορετικά μήκη για να ταιριάζει με την απόδοση της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση και περιλαμβάνει επιλογές για αυτόματη ρύθμιση, καθιστώντας το ιδιαίτερα ευέλικτο και προσαρμόσιμο στις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει επίσης χαρακτηριστικά όπως η αυτόματη αντιμετώπιση προβλημάτων και η εύκολη πρόσβαση για συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλή λειτουργική απόδοση. Επιθεωρητής ελέγχου προπλάσματος Krones Το Krones Preform Check Inspector είναι ένα εξελιγμένο σύστημα επιθεώρησης inline που έχει σχεδιαστεί για να διασφαλίζει την ποιότητα και την ακεραιότητα των προπλασμάτων PET πριν εισέλθουν στη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση. Αναγνωρίζοντας ότι η ποιότητα της τελικής φιάλης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την κατάσταση του προπλάσματος, το σύστημα αυτό διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση υψηλών προδιαγραφών παραγωγής και στη μείωση της σπατάλης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Το Preform Check Inspector χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία όρασης, ενσωματώνοντας κάμερες υψηλής ανάλυσης και εξειδικευμένο φωτισμό για τη διεξαγωγή μιας ολοκληρωμένης ανάλυσης κάθε προπλάσματος. Καθώς τα προπλάσματα περνούν από το σταθμό ελέγχου, υποβάλλονται σε πολλαπλούς ελέγχους που αξιολογούν διάφορες παραμέτρους ποιότητας. Σε αυτούς περιλαμβάνονται η ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων, όπως γρατζουνιές, βαθουλώματα ή ρύποι, καθώς και ο εντοπισμός ανακριβειών διαστάσεων, όπως η ωοειδής διαμόρφωση ή οι διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος. Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά του Preform Check Inspector είναι η ικανότητά του να εκτελεί ελέγχους 360 μοιρών. Αυτό επιτυγχάνεται με την περιστροφή κάθε προπλάσματος μπροστά από σταθερές κάμερες, επιτρέποντας την πλήρη εξέταση ολόκληρης της επιφάνειας. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση διασφαλίζει ότι ανιχνεύονται αξιόπιστα ακόμη και μικροσκοπικά ελαττώματα, τα οποία θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο την ακεραιότητα της τελικής φιάλης. Dkjdpevgvl Rjfx Acuju Το σύστημα είναι επίσης εξοπλισμένο με εξειδικευμένους αλγόριθμους λογισμικού που αναλύουν τις εικόνες που λαμβάνονται σε πραγματικό χρόνο. Αυτοί οι αλγόριθμοι είναι βαθμονομημένοι ώστε να διακρίνουν μεταξύ αποδεκτών παραλλαγών και πραγματικών ελαττωμάτων, ελαχιστοποιώντας τις ψευδείς απορρίψεις και διασφαλίζοντας ότι μόνο τα προπλάσματα που πραγματικά δεν πληρούν τα πρότυπα ποιότητας απομακρύνονται από τη γραμμή παραγωγής. Αυτή η ακρίβεια συμβάλλει στη βέλτιστη αξιοποίηση των υλικών και στην αποδοτικότητα του κόστους. Η ενσωμάτωση με τη συνολική γραμμή παραγωγής είναι απρόσκοπτη, καθώς το Preform Check Inspector μπορεί να επικοινωνεί με τον ανάντη και τον κατάντη εξοπλισμό για τον συγχρονισμό των λειτουργιών. Σε περίπτωση εντοπισμού ελαττωματικού προπλάσματος, το σύστημα μπορεί να ενεργοποιήσει μηχανισμούς απόρριψης για την απομάκρυνση του ελαττωματικού στοιχείου χωρίς να διακοπεί η ροή της παραγωγής. Επιπλέον, οι δυνατότητες καταγραφής δεδομένων του συστ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί κορυφαία τεχνολογία εμφιάλωσης. Προσφέρει απαράμιλλη δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευασμένο από την OCIM το 1998, αυτό το μηχάνημα ενσαρκώνει την αξιοπιστία και την αποδοτικότητα. Σχεδιάστηκε ειδικά για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της πλήρωσης γυάλινων δοχείων, ιδίως εκείνων που φιλοξενούν πετρελαιοειδή. Τεχνικές λεπτομέρειες Dkodjvgvufspfx Acueu Στην καρδιά αυτού του μονομπλόκ βρίσκεται το ξέπλυμα, εξοπλισμένο με 24 αρπάγες που έχουν σχεδιαστεί σχολαστικά για να εξασφαλίζουν ασφαλές κράτημα των δοχείων. Λειτουργώντας με ακρίβεια, το ξέπλυμα χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα για την επεξεργασία, εξασφαλίζοντας βέλτιστη καθαριότητα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης. Περνώντας απρόσκοπτα στο γεμιστικό, το οποίο χρησιμεύει ως το κεντρικό στοιχείο του monoblock, συναντάμε ένα θαύμα της μηχανικής. Διαθέτοντας 32 βαλβίδες πλήρωσης, αυτό το monoblock είναι ικανό να χειριστεί με ευκολία ακόμη και τις πιο απαιτητικές εργασίες εμφιάλωσης. Είτε χρησιμοποιείται η βαρύτητα είτε μια τεχνική ελαφριάς κατάθλιψης, το γεμιστικό εξασφαλίζει ομοιόμορφη και αποτελεσματική κατανομή του προϊόντος, χάρη στον σχεδιασμό του σταθερού ακροφυσίου του. Την τριπλή λειτουργικότητα συμπληρώνει το πώμα, ένα κρίσιμο στοιχείο στη διαδικασία σφράγισης. Διαμορφωμένο για να δέχεται βιδωτά καπάκια αλουμινίου, το πώμα διαθέτει 8 κεφαλές που λειτουργούν σε αρμονικό συγχρονισμό, περιστρεφόμενες δεξιόστροφα για να σφραγίσουν με ασφάλεια κάθε φιάλη. Τρέχουσα κατάσταση και αποθήκευση Παρά τις τρομερές δυνατότητές του, το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, περιμένοντας υπομονετικά τη στιγμή που θα λάμψει. Προστατευμένο από τη φθορά του χρόνου, στέκεται ως απόδειξη της μηχανικής ακριβείας. Διατηρείται για να διατηρήσει την ακεραιότητα και την απόδοσή του. Εφαρμογή και οφέλη Όταν αναπτυχθεί, αυτό το μονομπλόκ ξεπερνά τα όρια του απλού μηχανήματος, αποτελώντας τον ακρογωνιαίο λίθο των αποδοτικών διαδικασιών εμφιάλωσης. Με δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα, φέρνει επανάσταση στις διαδικασίες παραγωγής. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις μιας δυναμικής αγοράς με απαράμιλλη ταχύτητα και ακρίβεια. Επιπλέον, το μονόμπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 προσφέρει απτά οφέλη πέρα από την εντυπωσιακή του απόδοση. Η αξιοπιστία του ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει την απρόσκοπτη προσαρμογή σε διάφορες απαιτήσεις εμφιάλωσης, καθιστώντας το ένα ευέλικτο περιουσιακό στοιχείο στα χέρια των απαιτητικών κατασκευαστών. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί την επιτομή της τελειότητας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Με τη στιβαρή κατασκευή του, τα καινοτόμα χαρακτηριστικά του και την απαράμιλλη απόδοση, αποτελεί απόδειξη της δέσμευσης της OCIM στην ποιότητα και την καινοτομία. Είτε σε αποθήκευση είτε σε λειτουργία, αυτό το monoblock παραμένει ένας φάρος αποτελεσματικότητας, έτοιμο να ανεβάσει τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης σε νέα ύψη επιτυχίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Μεταχειρισμένο επισκευασμένο μηχάνημα έκπλυσης Το μεταχειρισμένο επισκευασμένο μηχάνημα έκπλυσης Virmauri, που κατασκευάστηκε το 1990 και επισκευάστηκε, είναι ένα βιομηχανικό μηχάνημα αφιερωμένο στην επεξεργασία γυάλινων δοχείων. Με δυναμικότητα λειτουργίας 7000 φιαλών ανά ώρα (BPH), η συσκευή εφαρμόζει ένα σύστημα 28 λαβίδων για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών έκπλυσης. Λειτουργώντας δεξιόστροφα, η μονάδα αυτή διαθέτει κινητά ακροφύσια, επιτρέποντας ευελιξία στην ειδική επεξεργασία για κάθε δοχείο. Μηχανική και λειτουργία Dksdpfx Aovgvwascueu Εστιάζοντας στη μηχανική, η συσκευή υιοθετεί μια προσέγγιση επεξεργασίας ενός βήματος, χρησιμοποιώντας το νερό ως κύριο μέσο καθαρισμού. Η επιλογή αυτή, ενώ απλοποιεί τη διαδικασία, επιβάλλει αυστηρές απαιτήσεις όσον αφορά την ποιότητα του χρησιμοποιούμενου νερού και τη συντήρηση των ακροφυσίων για την αποφυγή διασταυρούμενης μόλυνσης. Η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής και η διάταξη των υποδοχών έχουν σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας και την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας κατά την αλλαγή παρτίδας παραγωγής. Αυτές οι τεχνικές πτυχές απαιτούν προσεκτική αξιολόγηση κατά την ενσωμάτωση του μηχανήματος σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και συντήρηση της μεταχειρισμένης αναθεωρημένης μηχανής έκπλυσης Όσον αφορά την τρέχουσα κατάσταση της Virmauri, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης με υπερκατασκευή κατατάσσεται στην κατηγορία "On stock", υποδεικνύοντας άμεση διαθεσιμότητα για εγκατάσταση και χρήση μετά την επισκευή. Το μεταχειρισμένο αναθεωρημένο μηχάνημα έκπλυσης έχει υποβληθεί σε διαδικασία αναθεώρησης για να διασφαλιστεί η λειτουργικότητα και η αξιοπιστία του σε βάθος χρόνου. Η διαχείριση της συντήρησης απαιτεί μια σχολαστική προσέγγιση για την εξασφάλιση της διαθεσιμότητας ανταλλακτικών και της τεχνικής επάρκειας για ταχείες επεμβάσεις. Συμπεράσματα του εξοπλισμού ξεβγάλματος της Virmauri: Συμπερασματικά, η συσκευή έκπλυσης Virmauri του 1990, με 28 αρπάγες και δυναμικότητα 7000 BPH, αποτελεί μια τεχνολογικά βιώσιμη επιλογή για τις εταιρείες της βιομηχανίας εμφιάλωσης που χρειάζονται μια αποτελεσματική και αξιόπιστη μονάδα για την επεξεργασία γυάλινων δοχείων. Η απόφαση για την απόκτηση ενός μηχανήματος αυτού του είδους απαιτεί λεπτομερή ανάλυση των αναγκών της παραγωγής σας, της συμβατότητας με τις υπάρχουσες γραμμές και των εσωτερικών δυνατοτήτων συντήρησης, ώστε να διασφαλιστεί η βέλτιστη ενσωμάτωση και λειτουργία. Μπορούμε να διασφαλίσουμε την πλήρη εξυπηρέτηση αυτού του εξοπλισμού Virmauri με το προσωπικό μας.