Μεταχειρισμένο Λεπτή Κλίμακα προς πώληση (11.179)

Έτος κατασκευής: 2011, Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ηλεκτρονικός έλεγχος άξονα X Ταχύτητα τοποθέτησης άξονα X (μ/λεπτό) 25 Ljdox A Ar Sspfx Adwshr Πνευματική κλίση κεφαλών Εξωτερική κλίση 45° Μηχανική ρύθμιση ενδιάμεσων γωνιών Υδροπνευματική προώθηση λεπίδων Ωφέλιμο κόψιμο (χιλ.) 4.000 Ελάχιστο τυπικό κόψιμο με 2 κεφαλές στις 90° (χιλ.) 310 Διάμετρος λεπίδας (χιλ.) 450

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 15.800 h, Μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα Αυτό το πλυντήριο φιαλών διαχειρίζεται έως 9.600 φιάλες ανά ώρα. Η μηχανή διαθέτει 20 φιάλες ανά σειρά, εξασφαλίζοντας παρατεταμένο χρόνο εμβάπτισης και διπλές αντλίες διαλύματος. Είναι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα και χρησιμοποιεί σύστημα ελέγχου Siemens S7 για αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία. Τεχνικές προδιαγραφές του συστήματος πλύσης Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα διαθέτει διπλούς θερμαντήρες και αντλίες υπερχείλισης, προσφέροντας μεγάλη δυναμικότητα καθαρισμού. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία κάθε φιάλης, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα του κύκλου πλύσης. Το σύστημα Siemens S7 διαθέτει επίσης φιλικό προς τον χρήστη interface με οθόνη αφής, διευκολύνοντας τη διαχείριση της λειτουργίας. Εγκατάσταση επεξεργασίας πόσιμου νερού Η επεξεργασία πόσιμου νερού είναι κρίσιμη για τη σωστή λειτουργία του πλυντηρίου φιαλών. Η Hager + Elsässer παρέχει την εγκατάσταση, η οποία περιλαμβάνει κατιονικές και ανιονικές ανταλλακτικές στήλες, δοχείο άλατος, προ-φίλτρο και ανιχνευτή υπεριώδους (UV). Το σύστημα επεξεργάζεται 5 m³/ώρα, διασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας νερό. Επιπλέον, το σύστημα αντίστροφης όσμωσης (RO) προσφέρει συνολική ικανότητα αφαλάτωσης 2,5 m³/ώρα, εξασφαλίζοντας καθαρό νερό για τη διαδικασία πλύσης. Ηλεκτρολογική διαμόρφωση και πίνακες ελέγχου Το πλυντήριο φιαλών διαθέτει τρεις πίνακες ηλεκτρικού ελέγχου, διατεταγμένους από αριστερά προς τα δεξιά, με πάνελ αφής Siemens για κεντρική διαχείριση. Αυτό επιτρέπει ακριβή παρακολούθηση και βέλτιστη λειτουργική διαχείριση. Επίσης, τα επάνω πάνελ διαχειρίζονται την ψύξη, με συνολικό χρόνο παραμονής 4,13 λεπτά και χρόνο επεξεργασίας 1,63 λεπτά. Τεχνικά στοιχεία Κελιά φιαλών: πλάτος και διάμετρος: Ύψος 100 mm – 360 mm. Οπή εκτόξευσης στη βάση του κελιού διαμέτρου 20 mm. Το κελί φιάλης δεν είναι κυκλικό στη χαμηλότερη πλευρά εισαγωγής, αλλά πεπλατυσμένο, ώστε ακόμη και φιάλες με μικρές διαμέτρους να εισάγονται εύκολα. Ράντισμα φιαλών από 200 ml έως 1.500 ml. Η διάμετρος του στομίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από την οπή εκτόξευσης στη βάση, δηλ. τουλάχιστον 20 mm. Αν οι φιάλες είναι πολύ ελαφριές ή από PVC, μπορεί το λογισμικό να μειώσει την πίεση των αντλιών, ώστε να μην εκτινάσσονται από το κελί. Lhedpsxqmrfjfx Adwsr Για φιάλες PVC, η διάμετρος θα πρέπει να μην είναι μικρότερη από 50 mm, ανάλογα με το σχήμα και το βάρος. Όσο μεγαλύτερο το βάρος, τόσο το καλύτερο… Οι φιάλες PVC δεν παρουσιάζουν προβλήματα λόγω σχήματος ή διαμέτρου, αλλά συνήθως είναι πολύ ελαφριές… Επομένως, τα μπουκάλια σας μπορούν να υποβληθούν εύκολα σε επεξεργασία. Λεπτομέρειες επεξεργασίας και εκτόξευσης του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών KLINGER έως 9.600 φιάλες/ώρα Το κεντρικό πάνελ διαχειρίζεται τους χρόνους εκτόξευσης ως εξής: - Εκτόξευση σόδας: 0,5 λεπτά - Υπολειμματική σόδα: 0,83 λεπτά - Ζεστό νερό: 0,38 λεπτά - Χλιαρό νερό: 0,38 λεπτά - Κρύο νερό: 0,38 λεπτά - Φρέσκο νερό: 0 ...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 5.000 χιλ., δύναμη συμπίεσης: 200 t, συνολικό μήκος: 4.300 χιλ., ύψος εγκατάστασης: 5.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.250 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 1.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 850 χιλ., λειτουργική πίεση: 250 δοκός, διάμετρος ατράκτου: 400 χιλ., ταχύτητα όπισθεν: 567 mm/s, πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2018, συνολικό βάρος: 16.800 κιλ, διαδρομή: 200 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 4.300 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 5.000 χιλ., Εξοπλισμός: αερόσακος, γερανός, Ανακαινισμένη και Αυτόματη Πρέσα Θερμής Σφυρηλάτησης Mecolpress 200L (Με έλεγχο Siemens S7) Διατίθεται προς πώληση το ολοκληρωμένο σύστημα πρέσας θερμής σφυρηλάτησης Mecolpress 200L πλήρως αυτόματο, που χρησιμοποιείται στην ενεργό γραμμή παραγωγής μας και έχει υποβληθεί σε εκτεταμένη ανακαίνιση και εκσυγχρονισμό το 2018. Το μηχάνημα έχει προσαρμοστεί στα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής, έχει νέο ηλεκτρικό πίνακα και είναι εξοπλισμένο με πλήρες αυτόματο πακέτο. Είναι άμεσα έτοιμο για παραγωγή και σε λειτουργική κατάσταση. Βασικά Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα - Ολική Ανακαίνιση: Οι μηχανικές και υδραυλικές μονάδες έχουν ελεγχθεί και ανακατασκευαστεί, ενώ τα φθαρμένα μέρη έχουν αντικατασταθεί ώστε οι επιδόσεις να επιστρέψουν στις εργοστασιακές προδιαγραφές. Εγγύηση για μακροχρόνια και αξιόπιστη λειτουργία. - Εκσυγχρονισμός (Siemens S7): Το ηλεκτρικό σύστημα αναβαθμίστηκε πλήρως με PLC Siemens S7 και σύγχρονα εξαρτήματα αυτοματισμού. Προσφέρει ακριβή έλεγχο, εύκολο εντοπισμό βλαβών και παρακολούθηση παραγωγής. - Πλήρως Αυτόματη Κύτταρο: Όλη η διαδικασία —φόρτωση από τον φούρνο, σφυρηλάτηση, εκφόρτωση— είναι πλήρως αυτόματη, ελαχιστοποιώντας την ανθρώπινη παρέμβαση και αυξάνοντας την απόδοση. - Παραγωγή Πολύπλοκων Εξαρτημάτων: Χάρη στη 5 αξονική υπο-πρέσα AP4, μπορεί να παράγει εξαρτήματα με περίπλοκη εσωτερική γεωμετρία (όπως σώματα βαλβίδων, εξαρτήματα τύπου Y κ.λπ.) που δεν είναι δυνατή με συμβατικές πρέσες. - Έτοιμη για Παραγωγή: Το μηχάνημα είναι σε καθημερινή λειτουργία και παραδίδεται με ένα ειδικό σετ καλουπιού (φλάντζα και 4 ένθετα). Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Δύναμη Πίεσης: 200 τόνοι - Βαθμός Κύκλου: 85 κύκλοι/λεπτό - Διαδρομή Κριού: 200 mm - Διαστάσεις Τραπέζης: 850 x 800 mm - Απόσταση Μεταξύ Κολωνών: 1.000 mm - Δύναμη Πνευματικού Υποστηρίγματος: 17,5 τόνοι - Συνολικό Βάρος: 16.800 kg - Ισχύς Κύριου Κινητήρα: 25 Hp Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός Το σύστημα προσφέρεται ως πλήρες κύτταρο: - Πρέσα Mecolpress 200L (Ανακαινισμένη, Siemens S7) - Φούρνος Θέρμανσης CP mod. 140-4P (με αυτόματο μεταφορικό σύστημα φόρτωσης, 4 οδηγούς) - Υπομονάδα Πρέσας AP4 (με δυνατότητα 5ου άξονα/γωνιακής διάτρησης) - Πλήρες Περιστροφικό Σύστημα Αυτοματισμού (βραχίονας φόρτωσης, IR αισθητήρες, αρπάγες, κουτάλι εκφόρτωσης, σύστημα λίπανσης) - Ειδικό Σετ Καλουπιού (φλάντζα και ένθετα σύμφωνα με το σχέδιό σας) Lhodpfxex E Unte Adwjr Το μηχάνημα λειτουργεί αυτή τη στιγμή σε παραγωγή. Είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση και δοκιμή κατόπιν ραντεβού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 40 χιλ., Διάμετρος σωλήνα (μέγ.): 40 χιλ., Μήκος σωλήνα (μέγ.): 6.000 χιλ., Μέγιστο πάχος τοιχώματος σωλήνα: 3 χιλ., Διατίθεται προς πώληση βιομηχανικό μηχάνημα SOCO για κοπή σωλήνων, εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα φόρτωσης, ιδανικό για μαζική παραγωγή και βιομηχανικές γραμμές. Το μηχάνημα προσφέρει υψηλή ακρίβεια, μεγάλη παραγωγικότητα και αξιόπιστη λειτουργία, κατάλληλο για επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων. Κύρια χαρακτηριστικά: Μάρκα: SOCO VS - 340 - NC Lsdpfsx Nhykox Adwohr Τύπος: μηχάνημα κοπής σωλήνων Αυτόματη φόρτωση για αυξημένη αποδοτικότητα Ακριβείς και επαναλαμβανόμενες κοπές Ισχυρή βιομηχανική κατασκευή Κατάλληλο για μεσαίας και μεγάλης κλίμακας παραγωγή Εύκολη ενσωμάτωση σε παραγωγική γραμμή Κατάσταση: Το μηχάνημα είναι σε καλή λειτουργική κατάσταση Καλά συντηρημένο Διαθέσιμο για δοκιμή (εφόσον απαιτείται) 📍 Ιδανικό για μεταλλουργικά εργαστήρια, εργοστάσια ή κατασκευαστές μεταλλικών εξαρτημάτων. 👉 Περισσότερες τεχνικές πληροφορίες και βίντεο λειτουργίας διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2001, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Διαχωριστής καθαρισμού 11kW, 5500 στροφές/λεπτό, 10 μ³/ώρα, αυτόματη εκκένωση, ερμητική σχεδίαση, κατασκευή ATEX Lodpoxwnq Aefx Adwohr

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SASPI GV4-30 Ελάχ./μέγ. διάμετρος σπειρώματος: M4 / M14 Ελάχ./μέγ. μήκος σπειρώματος: 10-150 mm Ισχύς κινητήρα (περίπου): 32 kW Ταχύτητα παραγωγής (περίπου): 50-200 τεμ./λεπτό Lsdpew Uhriefx Adwehr Έτοιμο για παραγωγή!

Έτος κατασκευής: 2012, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικές προδιαγραφές ΔΙΑΔΡΟΜΕΣ ΑΞΟΝΩΝ Άξονας X (διαμήκης) (mm) 7.700 Άξονας Y (εγκάρσιος) (mm) 270 Lhedpfx Adjx Autnswor Άξονας Z (κατακόρυφος) (mm) 420 Άξονας A (περιστροφή ατράκτου) 0° ÷ 180° ΗΛΕΚΤΡΟΜΗΧΑΝΗΜΑ Μέγιστη ισχύς σε S1 (kW) 7 Μέγιστη ταχύτητα (στροφές/λεπτό) 16.500 Κώνος συγκράτησης εργαλείου HSK – 50F ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΜΑΓΑΖΙΝΟ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΠΑΝΩ ΣΤΟ ΚΑΡΟΤΣΙ Μέγιστος αριθμός εργαλείων στο μαγαζίνο 8 Μέγιστος αριθμός γωνιακών κεφαλών στο μαγαζίνο εργαλείων 1 Μέγιστη διάμετρος δίσκου στο μαγαζίνο (mm) Ø = 180 Τυπικός αριθμός μέγγενων 6

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διάμετρος περιστροφής πάνω από το κρεβάτι: 505 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από τον εγκάρσιο οδηγό: 270 mm Lhedpfxsxtwvms Adwor Διάμετρος περιστροφής στη βαθμίδα: 700 mm Απόσταση μεταξύ κέντρων: 1000 mm Πλάτος κρεβατιού: 340 mm Διάμετρος οπής ατράκτου: D77 mm Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Στροφές: 12,5 - 2000 στρ/λεπτό Κωνικός οδηγός τριβέας MK5 Βάρος: 2300 kg Διαστάσεις ΜxΠxΥ = 2600 x 1100 x 1525 mm Εξοπλισμός: - Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων - Βάση εργαλείων Multifix με ενθέματα - Φωτιστικό μηχανήματος - Λούντερ - Τσοκ με 3 σιαγόνες - Πλάκα τόρνου - Προστασία τσοκ - Ψυκτικό σύστημα - Πολλά άλλα αξεσουάρ

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2024, Εισαγωγή Η πλήρως αυτόματη κάθετη μηχανή πλαστικοποίησης Roll to Roll JTFM-1100 είναι σχεδιασμένη για πολλαπλές λειτουργίες πλαστικοποίησης με υδατοδιαλυτή κόλλα και θερμική μεθοδο Roll to Roll. Πρόκειται για το πιο πρόσφατο προϊόν μας, με χαρακτηριστικά υψηλού αυτοματισμού, υψηλής ταχύτητας πλαστικοποίησης και ακρίβειας. Ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός είναι κεντρικά ελεγχόμενος από προγραμματιζόμενο σύστημα, με οθόνη αφής για εύκολη λειτουργία. Μπορεί να πραγματοποιήσει αυτοματοποίηση ολόκληρης της γραμμής από το ξετύλιγμα, την πλαστικοποίηση μέχρι και το τύλιγμα. Διαμόρφωση & Λειτουργίες: 1. Αυτόματος Υψηλής Ταχύτητας Ξετυλιχτής: Υιοθετείται σύστημα συγκράτησης χωρίς άξονα, υδραυλική ανύψωση, έλεγχος τάσης μέσω αερόφρενου αυτόματα ή χειροκίνητα. Μεγ. διάμετρος ξετυλίγματος έως 1500mm. 2. Σύστημα Υψηλής Ακρίβειας Διόρθωσης Άκρων/Γραμμής: Εξοπλισμένο με υπερηχητικό αισθητήρα διόρθωσης άκρων και εξελιγμένο ελεγκτή θέσης άκρων/γραμμής, φωτοηλεκτρική ανίχνευση, εύρος ±75mm, διατηρώντας ευθυγραμμισμένα τα άκρα του ρολού κατά το ξετύλιγμα και τύλιγμα. 3. Αυτόματο Σύστημα Προστασίας Διακοπής: Διαθέτει συσκευές αυτόματης προστασίας διακοπής με φωτοηλεκτρικό έλεγχο σε περίπτωση έλλειψης χαρτιού, θραύσης ή εμπλοκής χαρτιού. 4. Σύστημα Στεγνώματος και Θέρμανσης: Κύλινδρος θέρμανσης διαμέτρου 800mm με ηλεκτρομαγνητική θέρμανση και υποστηρικτικό κυκλικό σύστημα ζεστού αέρα, επιτυγχάνει ταχεία εκκίνηση και θέρμανση εντός 5~10 λεπτών, δηλ. 2 φορές ταχύτερα από τα παραδοσιακά συστήματα θέρμανσης λαδιού με σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας. 5. Αυτόματο Υδραυλικό Σύστημα: Το υδραυλικό σύστημα παρέχει αυτόματα σταθερή και μεγάλη πίεση για εγγυημένη ποιότητα πλαστικοποίησης. 6. Σύστημα Διεπαφής Χειριστή-Μηχανής: Με έγχρωμη οθόνη αφής 10 ιντσών για εύκολη και άνετη λειτουργία. Ο χειριστής παρακολουθεί την κατάσταση λειτουργίας ανά πάσα στιγμή. 7. Άξονας Αέρα και Σύστημα Ελέγχου Τάσης: Χρησιμοποιείται αεροάξονας για εύκολη φόρτωση φιλμ και ρολού χαρτιού, με ακριβή τοποθέτηση μέσω διαβάθμισης του αεροάξονα. Συγχρόνως, το έξυπνο σύστημα ελέγχου τάσης διευκολύνει τη ρύθμιση της τάσης φιλμ και χαρτιού, ενισχύοντας το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης. 8. Σύστημα Τυλίγματος: Έλεγχος συχνότητας μετατροπής AC vector, συγχρονισμένο με το σύστημα ξετυλίγματος. Η ανύψωση του ρολού χαρτιού γίνεται με διπλούς υδροκυλίνδρους και σύστημα ρύθμισης ροπής. Ο καθρεφτο-κύλινδρος εξασφαλίζει σφιχτό τύλιγμα. Μέγ. διάμετρος ξετυλίγματος 1500mm. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μοντέλο: JTFM-1100 Μέγιστο Πλάτος Χαρτιού: 1080mm Μέγ. Διάμετρος Ξετυλίγματος: 1500mm Μέγ. Διάμετρος Τυλίγματος: 1500mm Lhodpfxjxqrp Ao Adwjr Συνιστώμενο Πάχος Χαρτιού: 100-500gsm Συνιστώμενο Πάχος Φιλμ: 8~35 μικρόν Μέγιστη Ταχύτητα Πλαστικοποίησης: 100m/min Τάση: 380V 50HZ Συνολική Ισχύς: 75KW Ενεργός Ισχύς: 20~35KW Κανονική Πίεση Πλαστικοποίησης: 5~15Mpa Ποσότητα Κόλλας: 3~8g/m² Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 9000×3230×2600mm Συνολικό Βάρος: 8500 KG

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 16.643 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 5-αξονικό κέντρο κατεργασίας υψηλής ταχύτητας DMG MORI HSC 20 Linear (3η Γενιά) Έτος: 2008 CELOS CNC με Siemens Sinumerik One Άξονες X/Y/Z: 200 / 200 / 280 mm Άξονες X/Y/Z: Γραμμικές κινήσεις HSK-40 άτρακτος υψηλής ροπής Μέγ. ταχύτητα: 42.000 στροφές/λεπτό Μαγκαζί εργαλείων 22 θέσεων Ljdpew S T T Hefx Adwjhr Πακέτο ακρίβειας 5 αξόνων, συμπεριλαμβανομένων: - 5 άξονες - Σύστημα μηδενικού σημείου σύσφιξης Erowa ITS 100 - Σύστημα λέιζερ μέτρησης εργαλείων BLUM 50 DigiLog - Πακέτο μέτρησης κατεργαζόμενων τεμαχίων DMG PowerProbe 400 με υπέρυθρες - 3D QuickSet - Ηλεκτρονικό χειροτροχό Σύστημα διαχωρισμού λαδιού & γαλακτώματος Ψυκτικό σύστημα για ντουλάπι ελέγχου

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εσωτερική διάμετρος: 260 χιλ., πάχος τοιχώματος: 10 χιλ., συνολικό βάρος: 870 κιλ, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, θερμοκρασία λειτουργίας: 100 °C, ΑΠΟΦΥΓΙΩΤΗΣ DEKANTER 5500 ΣΤΡΟΦΕΣ/ΛΕΠΤΟ, 1,5 Μ³/ΩΡΑ, 11KW ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟΣ, ΜΕ ΑΝΤΙΚΑΤΕΣΤΗΜΕΝΑ ΡΟΥΛΕΜΑΝ, ΕΚΡΟΗ ΥΓΡΟΥ ΥΠΟ ΠΙΕΣΗ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ, διαθέσιμα έγγραφα Lhodpsxlpwtofx Adwor

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SASPI GV3-20 Διάμετρος σπειρώματος: M4-M12 Lhsdpfxjxv Si Ts Adwer Μήκος άξονα κάτω από το κεφάλι: 150 mm Μέγιστο μήκος σπειρώματος: 130 mm Παραγωγικότητα: 85-220 τεμ/λεπτό Βάρος: 4400 kg Ισχύς κινητήρα: 14 KW Η κατάσταση είναι πολύ καλή, έτοιμη για παραγωγή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μοντέλο πρέσας: T50 CNR4 Έτος κατασκευής: 1999 Ονομαστική δύναμη: 500 kN Βάρος: 3.500 kg Χτυπήματα ανά λεπτό: 90 Μέγ. εισαγωγές ανά λεπτό: 41 Ελάχιστη/Μέγιστη λειτουργική πίεση αέρα: 4÷5,5 BAR Χρόνος διακοπής: 0,117 s Απόσταση ασφαλείας: 187 mm Ενέργεια: 2.000 KJ Ρυθμιζόμενη διαδρομή ελάχιστο/μέγιστο: 8÷100 mm Ρύθμιση σφύρας: 70 mm Ρύθμιση ύψους P.M.I: 280 mm Lhsdpfex Nhbnsx Adwor Μέγιστη διαδρομή εξαγωγής: 30 mm Επιφάνεια πάγκου εργασίας: 770x530x58 mm Διαστάσεις επιφάνειας σφύρας: 450x300 mm Διάμετρος στέλεχους: 45 mm Προεξοχή από το κέντρο: 270 mm Μέγ. μέγεθος καλουπιού: 450x300 mm Βάρος άνω καλουπιού: 84 kg Τάση: 400 V

Κατάσταση: καινούργιο, χρώμα: μπλε, Έτος κατασκευής: 2025, Έτος κατασκευής: 2025 Χρησιμοποιήσιμο υλικό: Σκυρόδεμα Lhsdpfjx D Dgmjx Adwsr ΣΤΑΘΕΡΗ ΜΟΝΑΔΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ ΜΑΡΚΑ: POLYGONMACH ΜΟΝΤΕΛΟ: POLYGONMACH S120-135 ΣΤΑΘΜΟΣ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ ΤΥΠΟΣ ΜΟΝΑΔΑΣ: Μονάδα με διπλοάξονο αναμικτήρα ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΜΟΝΑΔΑΣ Φρέσκο σκυρόδεμα 120-135 m³/ώρα ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ ΚΑΔΟΥ ΑΔΡΑΝΩΝ 5x30 = 150 m³ ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ ΖΥΓΙΣΗΣ ΤΣΙΜΕΝΤΟΥ 1500 kg ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ ΖΥΓΙΣΗΣ ΝΕΡΟΥ 750 l ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ ΑΝΑΜΙΚΤΗΡΑ 3000-2000 l Πλανητικός αναμικτήρας (POLYGONMACH T2000) ΣΥΝΟΛΙΚΗ ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ: 240 kW ΑΡΙΘΜΟΣ ΚΙΝΗΤΗΡΩΝ ΑΝΑΜΙΚΤΗΡΑ: 2x55 kW GAMAK ΤΑΣΗ: 380V - 50 Hz Πλήρως αυτόματο Δοχείο αδρανών και ζυγιστικής: 1 τεμ. (γαλβανιζέ) Χωρητικότητα: 5x30 m³ = 150 m³ Στόμια εκκένωσης κάδου: 4 μονάδες ανά διαμέρισμα Θάλαμος άμμου: 4 μονάδες Δονητής σε κάθε θάλαμο άμμου: 1 τεμ., OXB / WAM 200/3 Πνευματικός κύλινδρος: TEKMAK Πνευματικές βαλβίδες: SEMAKMATISCH – Ιταλίας FRY Conditioner: SEMAKMATIC – Ιταλίας Ταινιόδρομος ζύγισης: 1 τεμ. Κυψέλες φόρτισης: 4 x 2000 kg, ZEMIC Ταινιόδρομος: DERBY-BANDSAN Διαστάσεις ιμάντα: 1000 mm x 10500 mm + 1000 x 7000 mm Κιβώτιο οδικής μείωσης: 7,5 kW + 7,5 kW, 1500 στροφές/λεπτό, GAMAK-DİŞSAN DG2 - 250x2 Διακόπτης μετατόπισης ταινίας: 6 τεμ. Διακόπτης ασφάλειας ταινίας: 2 τεμ. Αισθητήρας σπασίματος ιμάντα: 2 τεμ. Κουμπί έκτακτης διακοπής: 2 τεμ. Ρουλεμάν: Σειρά SKF με λιπαινόμενο ακροφύσιο Τύμπανα: 10 mm, επικαλυμμένα με καουτσούκ Ρουλεμάν κυλίνδρων: Τυπικό SKF Ξέστρα: τύπου V, με αντίβαρα Δονητής δοχείου ζύγισης: WAM 400/3 2 – Ταινιόδρομος τροφοδοσίας αδρανών Πλάτος: 1000 mm Μήκος: 32000 mm Σύστημα μετάδοσης: Τροχαλία ιμάντα Τύμπανο κίνησης: 10 mm επικαλυμμένο με καουτσούκ Ισχύς ηλεκτροκινητήρα: 22-30 kW Μειωτήρας: Dg2 σειρά Dişsan DG2 Έδρανο: Χυτοσίδηρο σειράς SNH με υπερλίπανση Κλείσιμο ταινίας: Ημικυκλικό γαλβανισμένο Πλατφόρμα: Μονής πλευράς διάδρομος Ιμάντας: TS 542 Norm, 4 στρώσεις, 4/2 Διακόπτης παρακολούθησης ιμάντα: 2 μονάδες Διακόπτης σχοινιού: 1 μονάδα Τροχαλία κατεύθυνσης: 6 μονάδες 3 – Πλαίσιο μονάδας Το κύριο πλαίσιο και η χαλύβδινη δομή, κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ποιότητας σύμφωνα με τα πρότυπα ISO9001, CE και διεθνή πρότυπα, παρέχουν ύψος από 4100 mm έως 4250 mm. Με μέσο πλάτος 5000 mm, το κύριο πλαίσιο προσφέρει εύκολους ελιγμούς και γέμισμα των φορτηγών-αναμικτήρων, καθώς και άνετη χρήση. Το κύριο πλαίσιο διαθέτει πλατφόρμα, χειρολισθήρες και σκάλες. 3.1 – Δοχείο ζύγισης τσιμέντου: 1 τεμ. Χωρητικότητα ζύγισης: 1500 kg Κυψέλες φόρτισης: 3x3000 kg, ZEMIC Βαλβίδες: BV1FS250NN, διάμετρος 250 Κινητήρας: ACP13 πνευματικός ανυψωτής Δονητής: 1 τεμ., WAM 3.2 – Δοχείο ζύγισης νερού: 1 τεμ. Χωρητικότητα ζύγισης: 750 l Βαλβίδα: WAM, διάμετρος: 150 Κινητήρας: ACP13, πνευματικός ανυψωτής Κυψέλες φόρτισης: 2x3000 kg, ZEMIC 3.3 – Δοχείο ζύγισης προσθέτων: 1 τεμ. Χωρητικότητα ζύγισης: 50 l (2x25 l) Κυψέλες φόρτισης: 1x100 kg, ZEMIC Βαλβίδα: 1 ½’’ TORKx2 Αντλία: 0,37 kW, Standart – Τουρκίαx2 3.4 – Συσκευές πεπιεσμένου αέρα: 1 τεμ. Κατασκευαστής: ATLAS COPCO (βιδωτός τύπος) Δοχείο αέρα – Πίεση και όγκος: 500 l/min παροχή, όγκος: 270 l Πίεση λειτουργίας: 7,5 bar Ισχύς κινητήρα: 4 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008030, Τύπος τοποθετημένης άκρης: λεπτή άκρη, παχιά άκρη, μασίφ ξύλο Σύστημα κόλλησης: EVA, PUR, θερμοαέρας Φρεζάρισμα σύνδεσης: ναι Lhedswvq Hgopfx Adwor Πολυλειτουργική μονάδα: ναι Μέγ. ταχύτητα προώθησης: 25 m/min Μέγιστο πάχος πλάκας: 60 mm Εργατικές μονάδες: 8 τεμ

Κατάσταση: καινούργιο, Βάρος χωρίς φορτίο: 16.000 kg Πλήρως αυτόματο σύστημα γαλακτώματος ασφαλτικού 1. Κολλοειδής μύλος (10 m³/ώρα) – 1 τεμάχιο 2. Δεξαμενή αφρού (5 m³) – 1 τεμάχιο 3. Αντλία τροφοδοσίας ασφαλτικού – 1 τεμάχιο 4. Σύστημα δημιουργίας αφρού – 1 τεμάχιο 5. Δίκτυο σωληνώσεων και εξοπλισμός – 1 τεμάχιο 6. Πίνακας χειρισμού – 1 τεμάχιο 7. Πλαίσιο σασί – 1 τεμάχιο ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΑΦΡΟΥ (1 τεμάχιο) Πλαίσιο: - Kατασκευή από box profile - Xωρητικότητα: 5 m³ - Το σώμα της δεξαμενής κατασκευάζεται από ανοξείδωτη λαμαρίνα AISI 304 πάχους 3 mm - Οι συγκολλήσεις γίνονται με κατάλληλη μέθοδο TIG σε ανοξείδωτο ατσάλι. b) Θέρμανση - Ανοξείδωτος σωλήνας 2 ιντσών - Είσοδοι και έξοδοι λαδιού: 1 ίντσα DN50, PN16, DIN 2633 - Ο έλεγχος στεγανότητας γίνεται σε πίεση 6 bar. c) Σύστημα ανάμιξης - Κινητήρας ανάμειξης 3 kW, 60 στροφές/λεπτό - Η μετάδοση γίνεται με αλυσίδα - Στεγανότητα διατηρείται με στεγανοποιητικά υλικά - Τα ρουλεμάν είναι SKF ή FAG - Τα σταθερά πτερύγια στα εξωτερικά τοιχώματα τοποθετούνται έτσι ώστε να αυξάνουν τη διασπορά και να παρέχουν ομοιογενή δομή. d) Oι ενδείξεις θερμοκρασίας είναι ψηφιακές και αναλογικές, με δύο εξόδους. - Η χωρητικότητα της αντλίας ασφαλτικού είναι max. 8 m³/ώρα - Ζευγοποιημένη με μειωτήρα 7,5 kW, 400 σ.α.λ. - Ο μετρητής ασφαλτικού είναι σύστημα χωρητικότητας 10 m³/ώρα a) Σωληνώσεις - Είναι ατσάλινοι σωλήνες DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) Ljdex D Dd Sopfx Adwshr - Η γραμμή μύλου κατασκευάζεται ως εσωτερικός σωλήνας 1,5 ιντσών και εξωτερικός σωλήνας μανδύα 2 ιντσών - Οι σωλήνες μανδύα συγκολλούνται σύμφωνα με τα πρότυπα TSE - Ενδιάμεσοι αγωγοί κατασκευάζονται όπου χρειάζεται σε 0,5 ίντσες b) Αντισταθμιστές - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) Τρίοδες και δίοδες βαλβίδες με θέρμανση - Σύμφωνα με τα πρότυπα TSE - Κατάλληλα για συνθήκες εργασίας με υψηλή πίεση (16 bar) και θερμοκρασία (230°C) d) Βαλβίδες θερμού ελαίου - Βαλβίδες μάρκας KLINGER ή THERMO, ανθεκτικές στη θερμότητα - Θα είναι DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Φίλτρα - Εσωτερικός κάδος με σύρμα 3 mm, συχνή και απλή συντήρηση/καθαρισμός. Το πάνελ χειρισμού κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα IC.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008161, Τύπος προσαρμοσμένης ακμής: λεπτή ακμή, χοντρή ακμή Lhsdpfex A Tlcjx Adwjr Σύστημα κόλλησης: EVA Συγκολλητική φρέζα: ναι Πολυλειτουργική μονάδα: ναι Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 20 μ/λεπτό Μέγιστο πάχος πάνελ: 60 χιλιοστά Εργασιακά συγκροτήματα: 6 τεμ.

Κατάσταση: καινούργιο, χρώμα: πορτοκαλί, Έτος κατασκευής: 2025, Χρήσιμο υλικό: Σκυρόδεμα Ιδιοβάρος: 8.500 kg Χωρητικότητα χώρου φόρτωσης: 30.000 l Δυνατές εκδόσεις σιλό για κλάσματα: 4 x 6 m³ ή 2 x 12 m³ Συλλεκτικός μεταφορέας για κλάσματα: 650 mm x 2450 mm Κύριο πλαίσιο Δοχείο ζύγισης τσιμέντου - 300 kg Δοχείο ζύγισης νερού - 200 l (γαλβανισμένο) Δοχείο ζύγισης πρόσθετων - 50 lt kg (γαλβανισμένο) Συστήματα πεπιεσμένου αέρα - Pressus POLYGON P500 - Πλανητικός αναμικτήρας: 0,75 / 0,5 m³ (μάρκα: Polygon) 18,5 KW Ermaksan γρανάζι. Κινητήρας Gamak Σύστημα αυτοματισμού για τροφοδοσία ρεύματος και πίνακα ελέγχου - PLC (Siemens) + υπολογιστής, εκτυπωτής, οθόνη αφής και ηλεκτρικά εξαρτήματα Αντλία νερού (20 m³/ώρα) Άξονες tandem, ελαστικά και άγκιστρα για τη φέρουσα δομή για ευκολότερη μεταφορά Κάγκελα, πλατφόρμα συντήρησης, σκάλες γαλβανισμένες 800Χ13 500-mm μεταφορική ταινία για transmixer με ειδική ξύστρα (ύψος 4 μέτρα) Σιλό τσιμέντου (50 τόνοι) + κοχλιωτός μεταφορέας τσιμέντου (WAM) 168 x 5000 mm + εξοπλισμός σιλό (WAM) (φίλτρο σιλό, εκτόξευση αέρα, βαλβίδα ασφαλείας, δείκτης στάθμης γεμίσματος max-min με συστήματα συναγερμού) (όλα WAM) ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΟΝΑΔΑΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ Μάρκα: POLYGON Τύπος: POLYGON PAC30 Με πλανητικό αναμικτήρα Ικανότητα παραγωγής νωπού σκυροδέματος: 30 m³/ώρα Όγκος σιλό υλικών: 4x6 = 24 m³ Ζυγιζόμενο βάρος τσιμέντου: 300 kg Βάρος νερού: 150 kg Ικανότητα αναμικτήρα: 750-500 lt πλανητικός αναμικτήρας (P S1000) Συνολική ισχύς κινητήρων: 65 kW Ισχύς κινητήρα αναμικτήρα: 18,5 kW GAMAK Τάση: 380V - 50 Hz ΜΕΤΑΛΛΙΚΗ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ / ΚΥΡΙΟ ΠΛΑΙΣΙΟ Το κύριο πλαίσιο έχει σχεδιαστεί βάσει εμπειρίας πεδίου και διευκολύνει τις διαδικασίες μεταφοράς, εγκατάστασης, συντήρησης και λειτουργίας. Συλλεκτικός σιλό Ικανότητα ζύγισης: 24 m³ Όγκος δοχείων για κλάσματα: 4 x 6 m³ διαμερίσματα, 1 πόρτα εκκένωσης ανά δοχείο Δονητής: 2 τεμάχια Kemp 200/3 Κοινός τροφοδοτικός ιμάντας dimensions: 650 mm x 2450 mm κινητήρας κιβωτίου ταχυτήτων: 3 kW τροχαλία κίνησης: 10 mm με επικάλυψη από καουτσούκ Τύπος: σειρά από συμπαγές χυτοσίδηρο SNH με λίπανση Ταινία μεταφοράς: TS 542 πρότυπο, 4 στρώματα, 4/2 Κοινό δοχείο ζύγισης Ικανότητα ζύγισης: 1 m³ Κυψέλλες φορτίου: 4 x 1000 kg Zemic Δονητής: 2 τεμάχια Kemp 200/3 Δοχείο ζύγισης τσιμέντου Ικανότητα ζύγισης: 300 kg Κυψέλλες φορτίου: 3 x 500 kg Zemic Πνευματική βαλβίδα: Wam Bv1fs250nn διάμετρος: 250 mm Τροφοδότης: πνευματικός κινητήρας Wam Acp13 Δονητής: 1 τεμάχιο Kemp 100/3 Δοχείο ζύγισης νερού Ικανότητα ζύγισης: 200 lt Κυψέλλες φορτίου: 3 x 500 kg ZEMIC Πνευματική βαλβίδα: Bv1fs150nn - διάμετρος: 150 mm Οδηγός: πνευματικός κινητήρας Acp13 Δοχείο ζύγισης προσθέτων Ικανότητα ζύγισης: 20 lt Κυψέλη φορτίου: 1 x 100 kg ZEMIC Πνευματική βαλβίδα: 1" TORK Αντλία: 0,37 kW Σύστημα ζύγισης: 1 τεμάχιο, για χημικά πρόσθετα Κομπρεσέρ αέρα με έμβολο Διαθέτει σύστημα λειτουργίας με start-stop, κίνηση με ιμάντα Τριφασικός ηλεκτροκινητήρας Παροχή: 200 lt / min. Πίεση: 6-8 bar Lhodpfx Asx D A Sbjdwsr ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΑΝΑΜΙΚΤΗΡΑ Ονομαστικές τιμές / χωρητικότητα ανά τεμάχιο Φορά m³/ h: 0,5 Χωρητικότητα νωπού σκυροδέματος m³: 0,5 Χωρητικότητα Lt: 750 Κιβώτιο ταχυτήτων/κινητήρας: 18,5 kW ERMAKSAN / GAMAK 1500 στρ./λεπτό Πλευρική επένδυση: mm 8 HARDOX Κάδος αναμικτήρα: mm 10 HARDOX Αριθμός ξυστρών: 1 τεμάχιο Αριθμός αναδευτήρων: 2 τεμάχια Λάμες ανάδευσης και ξυστρών: 32 mm NI-HARD-4 Ισχύς κινητήρα: 18,5 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008111, Τύπος τοποθετημένης ακμής: λεπτή ακμή, χοντρή ακμή, μασίφ ξύλο Lodox A Ti Ispfx Adwohr Σύστημα κόλλησης: PUR Προφρεζάρισμα: ναι Πολυλειτουργική μονάδα: ναι Μέγ. ταχύτητα προώθησης: 25 μ/λεπτό Μέγιστο πάχος πάνελ: 60 χιλ. Εργαλεία εργασίας: 8 τεμ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καινούριο: Ναι Χρησιμοποιούμενο υλικό: Πίσσα (Bitumen) Κενό βάρος: 16.000 kg Πλήρως αυτόματο σύστημα γαλακτώματος πίσσας Lhsdpfx Ajx D A Rkjdwer 1. Κολλοειδής μηχανή άλεσης (10 m3/ώρα) 1 τεμ 2. Δεξαμενή αφρού (5 m3) 1 τεμ 3. Αντλία τροφοδοσίας πίσσας 1 τεμ 4. Σύστημα αφρού 1 τεμ 5. Σωληνώσεις και εξοπλισμός 1 τεμ 6. Πίνακας ελέγχου 1 τεμ 7. Πλαίσιο/σασί 1 τεμ ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΑΦΡΟΥ (1 τεμάχιο) Πλαίσιο: - Προφίλ κιβωτίου - Χωρητικότητα: 5 m3 - Το σώμα της δεξαμενής κατασκευάζεται από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, πάχους 3 mm - Οι συγκολλήσεις γίνονται με κατάλληλη συγκόλληση TIG για ανοξείδωτο β) Θέρμανση - Σωλήνας από ανοξείδωτο ατσάλι, διαμέτρου 2 ιντσών - Είσοδος και έξοδος λαδιού: σωλήνες 1 ίντσας DN50, PN16, DIN 2633 - Δοκιμή στεγανότητας σε πίεση 6 bar γ) Σύστημα ανάμιξης - Μοτέρ ανάδευσης 3 kW, 60 rpm - Μετάδοση κίνησης με αλυσίδα - Η στεγανότητα διασφαλίζεται με στεγανοποιήσεις - Τα ρουλεμάν είναι SKF ή FAG - Τα σταθερά πτερύγια στις εξωτερικές πλευρές έχουν σχεδιαστεί για βέλτιστη ανάμιξη και ομοιομορφία δ) Ένδειξη θερμοκρασίας - Ψηφιακή και αναλογική, με δύο εξόδους - Η αντλία πίσσας έχει μέγιστη χωρητικότητα 8 m3/ώρα - Συνδέεται σε μειωτήρα 7,5 kW, 400 στροφές/λεπτό - Ο μετρητής πίσσας έχει χωρητικότητα 10 m3/ώρα α) Σωληνώσεις - Ατσάλινοι σωλήνες κατά DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Η γραμμή μύλου κατασκευάζεται με εσωτερικό σωλήνα 1,5 ίντσας και εξωτερικό προστατευτικό σωλήνα 2 ιντσών - Οι σωλήνες προστασίας συγκολλούνται σύμφωνα με τα πρότυπα TSE - Οι παράκαμψης κατασκευάζονται σε κατάλληλα σημεία διαμέτρου 0,5 ιντσών β) Αντισταθμιστές - DN 50, DN 80, PN 16 για 200°C γ) 3-οδικά και 2-οδικά βαλβίδες με θέρμανση - Σύμφωνα με τα πρότυπα TSE - Λειτουργία υπό πίεση 16 bar και θερμοκρασία έως 230°C δ) Βαλβίδες ζεστού λαδιού - Μάρκα KLINGER ή THERMO, ανθεκτικές στη θερμότητα - Διαστάσεις DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 ε) Φίλτρο - Με εσωτερικό δοχείο από συρμάτινο πλέγμα 3 mm, σχεδιασμένο για εύκολο και συχνό καθάρισμα - Ο πίνακας συντάσσεται σύμφωνα με το πρότυπο IC.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007848, Τύπος εφαρμοζόμενης άκρης: λεπτή άκρη, χοντρή άκρη, μασίφ ξύλο Σύστημα κόλλησης: EVA, θερμός αέρας Φρεζάρισμα αρμών: ναι Πολυλειτουργική μονάδα: ναι Μέγιστο. Ταχύτητα κίνησης: 20 m/min Lhedpfowkrqpjx Adwor Μέγιστο πάχος πάνελ: 60 mm Μονάδες εργασίας: 8 nr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Νέο: Ναι Χρώμα: Μπλε Σκοπός: Εξόρυξη Βάρος κενού: 35.000 κιλά Ledpfox D A E Iex Adwohr Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1400 x 400 x 250 εκ. (1400 x 14000) Τροχοί κάδου - διπλή πλύση με άμμο - βίδα αποστράγγισης: (Με ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΛΙΠΑΝΣΗ SKF) Κατανάλωση νερού: Ελάχιστη 100 τόνοι/ώρα - Μέγιστη 150 τόνοι/ώρα Χωρητικότητα 300-350 tph Διαστάσεις βίδας Ø1400 x 14.000 mm Κινητήρας: 2x45 / 55 KW Σύστημα κίνησης: Διασυνδεδεμένο σύστημα κίνησης Ράουλο: SKF Λειαντικό: 6 mm σε σιδερένια πλάκα 10 mm με επένδυση από καουτσούκ Έξοδος: Σωλήνας Ø200 mm Αγωγός εξόδου: 2 τεμάχια 120 mm 150 mm 5 mm σχήματος U Πλατφόρμα: Επικεφαλής Προ-Συντήρησης και Ασφάλειας Βάρος 35000 κιλά Βάψτε PPG ή Jotun 2 στρώσεις χρώματος σε 1 στρώση εποξειδικής επένδυσης στροφές ανά λεπτό 25 Αποφοίτηση 15 Διαστάσεις 4400x15500x2600mm Στέγαστρο Ρουλεμάν Αντοχή στο νερό ΡΟΥΛΕΜΑΝ SKF-FAG 6 ΤΕΜΑΧΙΑ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η σταθερή μονάδα παραγωγής ζεστού ασφαλτομείγματος Polygonmach αναφέρεται σε ένα εργοστάσιο ασφάλτου που είναι εγκατεστημένο σε μία μόνιμη τοποθεσία και παράγει ζεστό ασφαλτομείγμα συνεχούς ροής. Δεν είναι φορητή και συνήθως χρησιμοποιείται για έργα μεγάλης κλίμακας στην παραγωγή ασφάλτου. Η παραγωγική της ικανότητα κυμαίνεται από 60 έως 400 τόνους ανά ώρα. Lhedjx D A D Rspfx Adwsr Οι βασικές λειτουργίες της σταθερής μονάδας ασφάλτου Polygonmach περιλαμβάνουν: - Αποθήκευση και διαχείριση αδρανών: Διαθέτει σιλό ή κάδους αποθήκευσης διαφόρων διαβαθμίσεων αδρανών, τα οποία ταξινομούνται και τροφοδοτούνται στη μονάδα για επεξεργασία. - Ξήρανση και Θέρμανση: Τα αδρανή ξηραίνονται και θερμαίνονται σε τύμπανο ή ξηραντήρα για την απομάκρυνση της υγρασίας και τη θέρμανσή τους στη βέλτιστη θερμοκρασία ανάμιξης. - Αποθήκευση και Θέρμανση Ασφαλτικής Πίσσας: Η μονάδα διαθέτει δεξαμενές αποθήκευσης ασφαλτικής πίσσας, οι οποίες θερμαίνονται στη κατάλληλη θερμοκρασία πριν την ανάμιξη με τα αδρανή. - Ανάμιξη: Τα θερμαινόμενα αδρανή και η ασφαλτική πίσσα αναμιγνύονται στη μονάδα για την παραγωγή ζεστού ασφαλτομείγματος. Η ανάμιξη μπορεί να γίνεται είτε κατά παρτίδες είτε με συνεχή ροή, ανάλογα με τον τύπο της μονάδας. - Αποθήκευση και Φόρτωση: Το παραγόμενο ζεστό ασφαλτομείγμα αποθηκεύεται σε σιλό ή κάδους έως ότου φορτωθεί σε φορτηγά για μεταφορά στο εργοτάξιο. Οι σταθερές μονάδες ασφάλτου Polygonmach χρησιμοποιούνται σε έργα οδοποιίας, αυτοκινητοδρόμους, διαδρόμους αεροδρομίων, χώρους στάθμευσης και γενικά σε μεγάλης κλίμακας ασφαλτικές εφαρμογές. Η λειτουργία της συγκεκριμένης μονάδας περιλαμβάνει συνήθως τα εξής στάδια: - Αποθήκευση των αδρανών στους αντίστοιχους κάδους ή σιλό. - Τροφοδοσία των αδρανών στον ξηραντήρα για θέρμανση και ξήρανση. - Μεταφορά των θερμαινόμενων αδρανών στη μονάδα ανάμιξης. Διαθέσιμες εκδόσεις: σταθερή, συνεχούς ροής Δυναμικότητα: Μέγιστη: 400 τόνους/ώρα (245 lb/s), Ελάχιστη: 60 τόνους/ώρα (37 lb/s)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η σταθερή μονάδα παραγωγής ζεστού ασφαλτομείγματος Polygonmach αναφέρεται σε ένα εργοστάσιο ασφάλτου που είναι εγκατεστημένο σε μία μόνιμη τοποθεσία και παράγει ζεστό ασφαλτομείγμα συνεχούς ροής. Δεν είναι φορητή και συνήθως χρησιμοποιείται για έργα μεγάλης κλίμακας στην παραγωγή ασφάλτου. Η παραγωγική της ικανότητα κυμαίνεται από 60 έως 400 τόνους ανά ώρα. Lodpjx D A Ebofx Adwjhr Οι βασικές λειτουργίες της σταθερής μονάδας ασφάλτου Polygonmach περιλαμβάνουν: - Αποθήκευση και διαχείριση αδρανών: Διαθέτει σιλό ή κάδους αποθήκευσης διαφόρων διαβαθμίσεων αδρανών, τα οποία ταξινομούνται και τροφοδοτούνται στη μονάδα για επεξεργασία. - Ξήρανση και Θέρμανση: Τα αδρανή ξηραίνονται και θερμαίνονται σε τύμπανο ή ξηραντήρα για την απομάκρυνση της υγρασίας και τη θέρμανσή τους στη βέλτιστη θερμοκρασία ανάμιξης. - Αποθήκευση και Θέρμανση Ασφαλτικής Πίσσας: Η μονάδα διαθέτει δεξαμενές αποθήκευσης ασφαλτικής πίσσας, οι οποίες θερμαίνονται στη κατάλληλη θερμοκρασία πριν την ανάμιξη με τα αδρανή. - Ανάμιξη: Τα θερμαινόμενα αδρανή και η ασφαλτική πίσσα αναμιγνύονται στη μονάδα για την παραγωγή ζεστού ασφαλτομείγματος. Η ανάμιξη μπορεί να γίνεται είτε κατά παρτίδες είτε με συνεχή ροή, ανάλογα με τον τύπο της μονάδας. - Αποθήκευση και Φόρτωση: Το παραγόμενο ζεστό ασφαλτομείγμα αποθηκεύεται σε σιλό ή κάδους έως ότου φορτωθεί σε φορτηγά για μεταφορά στο εργοτάξιο. Οι σταθερές μονάδες ασφάλτου Polygonmach χρησιμοποιούνται σε έργα οδοποιίας, αυτοκινητοδρόμους, διαδρόμους αεροδρομίων, χώρους στάθμευσης και γενικά σε μεγάλης κλίμακας ασφαλτικές εφαρμογές. Η λειτουργία της συγκεκριμένης μονάδας περιλαμβάνει συνήθως τα εξής στάδια: - Αποθήκευση των αδρανών στους αντίστοιχους κάδους ή σιλό. - Τροφοδοσία των αδρανών στον ξηραντήρα για θέρμανση και ξήρανση. - Μεταφορά των θερμαινόμενων αδρανών στη μονάδα ανάμιξης. Διαθέσιμες εκδόσεις: σταθερή, συνεχούς ροής Δυναμικότητα: Μέγιστη: 400 τόνους/ώρα (245 lb/s), Ελάχιστη: 60 τόνους/ώρα (37 lb/s)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, Η σταθερή μονάδα παραγωγής ζεστού ασφαλτομείγματος Polygonmach αναφέρεται σε ένα εργοστάσιο ασφάλτου που είναι εγκατεστημένο σε μία μόνιμη τοποθεσία και παράγει ζεστό ασφαλτομείγμα συνεχούς ροής. Δεν είναι φορητή και συνήθως χρησιμοποιείται για έργα μεγάλης κλίμακας στην παραγωγή ασφάλτου. Η παραγωγική της ικανότητα κυμαίνεται από 60 έως 400 τόνους ανά ώρα. Lhedpfx Ajx D A D Dodwor Οι βασικές λειτουργίες της σταθερής μονάδας ασφάλτου Polygonmach περιλαμβάνουν: - Αποθήκευση και διαχείριση αδρανών: Διαθέτει σιλό ή κάδους αποθήκευσης διαφόρων διαβαθμίσεων αδρανών, τα οποία ταξινομούνται και τροφοδοτούνται στη μονάδα για επεξεργασία. - Ξήρανση και Θέρμανση: Τα αδρανή ξηραίνονται και θερμαίνονται σε τύμπανο ή ξηραντήρα για την απομάκρυνση της υγρασίας και τη θέρμανσή τους στη βέλτιστη θερμοκρασία ανάμιξης. - Αποθήκευση και Θέρμανση Ασφαλτικής Πίσσας: Η μονάδα διαθέτει δεξαμενές αποθήκευσης ασφαλτικής πίσσας, οι οποίες θερμαίνονται στη κατάλληλη θερμοκρασία πριν την ανάμιξη με τα αδρανή. - Ανάμιξη: Τα θερμαινόμενα αδρανή και η ασφαλτική πίσσα αναμιγνύονται στη μονάδα για την παραγωγή ζεστού ασφαλτομείγματος. Η ανάμιξη μπορεί να γίνεται είτε κατά παρτίδες είτε με συνεχή ροή, ανάλογα με τον τύπο της μονάδας. - Αποθήκευση και Φόρτωση: Το παραγόμενο ζεστό ασφαλτομείγμα αποθηκεύεται σε σιλό ή κάδους έως ότου φορτωθεί σε φορτηγά για μεταφορά στο εργοτάξιο. Οι σταθερές μονάδες ασφάλτου Polygonmach χρησιμοποιούνται σε έργα οδοποιίας, αυτοκινητοδρόμους, διαδρόμους αεροδρομίων, χώρους στάθμευσης και γενικά σε μεγάλης κλίμακας ασφαλτικές εφαρμογές. Η λειτουργία της συγκεκριμένης μονάδας περιλαμβάνει συνήθως τα εξής στάδια: - Αποθήκευση των αδρανών στους αντίστοιχους κάδους ή σιλό. - Τροφοδοσία των αδρανών στον ξηραντήρα για θέρμανση και ξήρανση. - Μεταφορά των θερμαινόμενων αδρανών στη μονάδα ανάμιξης. Διαθέσιμες εκδόσεις: σταθερή, συνεχούς ροής Δυναμικότητα: Μέγιστη: 400 τόνους/ώρα (245 lb/s), Ελάχιστη: 60 τόνους/ώρα (37 lb/s)