Μεταχειρισμένο Ποτά προς πώληση (2.194)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph Το μηχάνημα παρέχει προηγμένη τεχνολογία για την επισήμανση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας απαιτήσεις παραγωγής έως και 7500 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, η P.E. Labellers κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2007, εξασφαλίζοντας ακριβείς λειτουργίες με τον στιβαρό σχεδιασμό και τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά του. Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις του μεταχειρισμένου μηχανήματος ετικετοποίησης PE Labellers Dwodpfx Acevgu Udsusc Η ετικετέζα περιλαμβάνει οκτώ περιστρεφόμενες πλάκες και πέντε σταθμούς ετικετοποίησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί εφαρμόζουν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο χρησιμοποιούν ψυχρή κόλλα. Το μηχάνημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξορθολογίζει τη διαχείριση της ροής των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης τόσο της κεφαλής όσο και των ετικετών επιτρέπει τη γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η ετικετοποιητική μηχανή χειρίζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό σχήμα 0,75 λίτρων. Κατά συνέπεια, λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίας κλίμακας. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό, το πίσω μέρος και το λαιμό κάθε φιάλης, εξασφαλίζοντας ένα υψηλής ποιότητας, επαγγελματικό φινίρισμα. Μέθοδος και διαχείριση της ετικέτας στο μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών PE Labeling Machine Αυτό το μηχάνημα εφαρμόζει ετικέτες χρησιμοποιώντας μεθόδους αυτοκόλλητης και ψυχρής κόλλας. Ως εκ τούτου, αυτή η διπλή προσέγγιση εξασφαλίζει συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα σχεδίων και υλικών ετικετών. Εν τω μεταξύ, οι χειριστές ρυθμίζουν χειροκίνητα το σύστημα για να διατηρούν ακριβή έλεγχο κατά τη διάρκεια κάθε παρτίδας παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και λειτουργικές προδιαγραφές Το μηχάνημα παραμένει σε αποθήκη- ωστόσο, είναι έτοιμο για άμεση ανάπτυξη. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο εξακολουθεί να προσφέρει σημαντική λειτουργική ικανότητα. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του, βάρους 2250 kg, εξασφαλίζει σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλών ταχυτήτων. Ηλεκτρικά δεδομένα και απαιτήσεις ισχύος Ο ετικετοποιητής PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί σε τάση 400 V, με εγκατεστημένη ισχύ 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Ως αποτέλεσμα, η ηλεκτρική του διαμόρφωση πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας για εκτεταμένες λειτουργίες. Επιπλέον, η ενεργειακή του απόδοση υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποτελεσματική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Ομοίως, οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοποίησης που διαθέτει χειρίζονται φιάλες διαφόρων σχημάτων και μεγεθών χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία το καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για πολλές επιχειρήσεις εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου βασίζονται σε αυτό το μηχάνημα για τις επιδόσεις και τις προσαρμόσιμες διαμορφώσεις του. Πάνω απ' όλα, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης BERTOLASO Βίδα αλουμινίου έως 1200 bph Το καπάκι αλουμινίου Bertolaso καλύπτει ξεκάθαρα τις ανάγκες εμφιάλωσης με καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, οι τεχνικοί αναθεώρησαν αυτό το μοντέλο το 2008 και το προσάρμοσαν για κάλυψη Stelvin, διασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία και την ευελιξία. Dwedpfxevgva Io Acujc Τεχνικές προδιαγραφές Το μηχάνημα χρησιμοποιεί αποτελεσματικά μία κεφαλή κάλυψης για να λειτουργεί με βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί μια περιστροφική κίνηση δεξιόστροφα για να εξασφαλίσει μια ομοιόμορφη και ακριβή διαδικασία κάλυψης. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται 1200 φιάλες την ώρα, καθιστώντας την ιδανική λύση για μικρές και μεσαίες παραγωγές. Οι συμπαγείς διαστάσεις του μηχανήματος, που έχουν μήκος 1200 mm, πλάτος 900 mm και ύψος 1200 mm, επιτρέπουν επομένως την εύκολη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το βάρος του 0 kg παρέχει μια σταθερή και ανθεκτική δομή κατάλληλη για εντατική χρήση. Ασφάλεια και συντήρηση Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν αναμφίβολα τους χειριστές κατά τη χρήση. Έτσι, αυτά τα συστήματα διατηρούν το μηχάνημα συμβατό με τα σύγχρονα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η διαθεσιμότητα των αυθεντικών εξαρτημάτων Bertolaso απλοποιούν την τακτική συντήρηση. Αποτελεσματικότητα και προσαρμοστικότητα Αυτό το μηχάνημα, έτοιμο για χρήση, βελτιστοποιεί τους χρόνους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό επίπεδο ακρίβειας κάλυψης. Επιπλέον, η προσαρμογή για τα καπάκια Stelvin ικανοποιεί τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και, ως εκ τούτου, προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία σε σύγκριση με το αρχικό μοντέλο. Εφαρμογές Η μηχανή βιδωτού πώματος Bertolaso εξυπηρετεί αποτελεσματικά διάφορους βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών κρασιού, τροφίμων και ποτών. Κατά συνέπεια, η ευελιξία και η υψηλή απόδοση του παρέχουν τη βέλτιστη επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μηχάνημα για κλείσιμο καπακιών αλουμινίου. Σύναψη Το μοντέλο VB 40 V 22 προσφέρει στιβαρότητα, αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Επιπλέον, κλείνει 1200 μπουκάλια την ώρα και προσαρμόζεται για πώμα Stelvin, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ανταγωνιστική λύση για εταιρείες διαφόρων μεγεθών. Κατά συνέπεια, η αξιοπιστία της Bertolaso και η συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας καθιστούν αυτό το μηχάνημα μια πολύτιμη επένδυση στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 14.700 h, Πωλείται μηχανή ετικετών με σύστημα οπτικού κεντραρίσματος Μηχάνημα ετικετών με σύστημα οπτικού κεντραρίσματος διαθέσιμο για αγορά: Πωλείται μεταχειρισμένη αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών, με προηγμένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος. Αυτή η συσκευή είναι εξοπλισμένη με 8 μηχανοκίνητες πλάκες, καθεμία από τις οποίες συμπληρώνεται με ένα αποκλειστικό φωτοκύτταρο για ακριβή οπτική ευθυγράμμιση. Ενσωματώνει τρία συγκροτήματα κόλλας, που εκτείνονται σε 40 MT, και έναν περίπλοκο μηχανισμό ρύθμισης 4 αξόνων, τοποθετημένο σε τρόλεϊ. Επιπλέον, υπάρχει μια συμπληρωματική μονάδα κόλλας με 6 τμήματα προσαρμοσμένα για σφράγιση σε σχήμα L, επίσης σε τρόλεϊ. Συγκεκριμένα, τα εργαλεία σφράγισης L μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύπτουν τις εφαρμογές U-seal στα καπάκια των μπουκαλιών. Τεχνικές λεπτομέρειες για PE Labelers: Το μηχάνημα ετικετών PE είναι εξοπλισμένο με μια διεπαφή οθόνης αφής, που συμπληρώνεται από ένα ενσωματωμένο PLC και σύγχρονα ηλεκτρονικά, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες ανάγκες. Τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ηλεκτρικό μηχανισμό ανύψωσης και διαμόρφωση ταχύτητας μέσω μετατροπέα. Επιπλέον, μπορεί να εισαχθεί νέος προγραμματισμός οθόνης αφής, προσαρμοσμένος στις μοναδικές απαιτήσεις του χρήστη. Αυτόματο μηχάνημα ετικετοποίησης με αυτοκόλλητους σταθμούς για περιστροφικούς ετικετογράφους: Ο μηχανικός ολισθητήρας του μηχανήματος, που φέρει τη μονάδα κόλλας, έχει την ευελιξία να εφαρμόζει διαφορετικούς τύπους ετικετών σε μια σειρά από μπουκάλια. Υπάρχει μια καθορισμένη ελάχιστη και μέγιστη διάσταση ετικέτας που μπορεί να φιλοξενήσει, αν και αυτές οι παράμετροι μπορούν να τροποποιηθούν κατόπιν αιτήματος. Στο άκρο του σταθμού κόλλας βρίσκεται ένα πληκτρολόγιο, ικανό να αποθηκεύει διαμορφώσεις για έως και 200 διαφορετικές παραλλαγές ετικετών. Μέσω του αποκλειστικού προγράμματος και ενός συστήματος φωτοκυττάρων, ο συγκολλητικός σταθμός εφαρμόζει αυτόνομα την επιλεγμένη μορφή ετικέτας, όλα συγχρονίζοντας με τον οπτικό μηχανισμό κεντραρίσματος. Dwjdpfjvlnvrsx Acuec Διαθεσιμότητα των ετικετών PE για αγορά: Αυτή η αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών με οπτικό κεντράρισμα έχει ρυθμιστεί να είναι διαθέσιμη από τις 26/10/23 στα εξειδικευμένα συνεργεία μας. Σε μια γόνιμη συνεργασία 25 ετών με έναν από τους Ιταλούς συνεργάτες μας, κατασκευάζουμε τόσο περιστροφικές όσο και γραμμικές μηχανές ετικετών. Επιπλέον, προσφέρουμε υπηρεσίες ανακαίνισης και εκσυγχρονισμού για τα υπάρχοντα μηχανήματα ετικετών σας, ενημερώνοντάς τα με ηλεκτρονικά αιχμής 2023. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για μια δωρεάν προσφορά. Η υποστήριξή μας εκτείνεται από την αρχική φάση μέχρι την πλήρη εγκατάσταση και προετοιμασία της μηχανής ετικετών σας, είτε πρόκειται για ολοκαίνουργια είτε για ανακαινισμένη και εγγυημένη μονάδα. Είμαστε ικανοί στη δημιουργία οποιωνδήποτε νέων διαστάσεων φιαλών μπορεί να χρειαστείτε, ευθυγραμμισμένες με νέα καλούπια μπουκαλιών που επιλέγετε να ενσωματώσετε στη συλλογή προϊόντων σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπουκάλια PET γάλακτος και γιαούρτι σε γυάλινα βάζα 2005 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει ένα μονομπλόκ πλήρωσης Weightpack, μοντέλο WET 8-8-4-282. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί κατασκεύασαν αυτό το σύστημα το 2005 για να εξασφαλίσουν υψηλή λειτουργική απόδοση και ακριβές γέμισμα γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατά συνέπεια, η σειρά γεμίζει 2500 μπουκάλια PET με γάλα και 4500 βάζα γιαουρτιού των 125 g ανά κύκλο. Προδιαγραφές συστήματος πλήρωσης Πρώτα απ 'όλα, το monoblock πλήρωσης λειτουργεί με συγκεκριμένες μορφές: μπουκάλια PET 0,5 L και 1,0 L για γάλα και γυάλινα βάζα 125 g για γιαούρτι. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει προστασίες ασφαλείας για τη διασφάλιση της ασφάλειας του χειριστή κατά την εμφιάλωση. Dodpfx Acjvphz Njujwc Επιπλέον, η διαδικασία πλήρωσης χρησιμοποιεί ένα ξέβγαλμα με 8 λαβές και μια επεξεργασία με όζον για την απολύμανση των δοχείων. Επιπλέον, το πληρωτικό χρησιμοποιεί 6 κεφαλές με τεχνολογία βαρύτητας πλήρωσης και κινητά ακροφύσια για τη βελτιστοποίηση της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση του κινδύνου μόλυνσης. Χρησιμοποιούνται δύο διαφορετικοί τύποι καπακιών. Βιδωτό καπάκι 38 mm κατάλληλο για μπουκάλια PET διαφόρων μεγεθών. Εναλλακτικά, αλλάζοντας την κεφαλή του μηχανήματος κάλυψης, χρησιμοποιεί ένα καπάκι με πίεση. Σε αυτή την περίπτωση, είναι ένα καπάκι 56 mm κατάλληλο για γυάλινα βάζα. Σύστημα επισήμανσης στη γραμμή εμφιάλωσης για γάλα και γιαούρτι Ομοίως, η εγκατεστημένη ετικέτα ετικετών, μοντέλο Packlab WINC CWT 40 από το 2005, περιλαμβάνει προστασία ασφαλείας και εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες. Συγκεκριμένα, ένα φωτοηλεκτρικό σύστημα κεντραρίσματος διασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας στα δοχεία. Επιπλέον, οι χειριστές προσαρμόζουν χειροκίνητα την κεφαλή της εφαρμογής για να προσαρμόζονται οι παραλλαγές μορφής. Συγκεκριμένα, ένα PLC Siemens διαχειρίζεται όλη τη διαδικασία, διασφαλίζοντας αξιόπιστη και συνεπή λειτουργία. Πρόσθετα χαρακτηριστικά γραμμής Εξίσου σημαντικό, η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για γάλα σε μπουκάλια PET και γιαούρτι σε γυάλινα βάζα το 2005 περιλαμβάνει έναν τελικό πίνακα συσσώρευσης, διατηρώντας μια συνεχή ροή παραγωγής και μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει πλήρως λειτουργικό, έτοιμο για εγκατάσταση και άμεση χρήση. Ολοκλήρωση της γραμμής εμφιάλωσης για γάλα και γιαούρτι Δεδομένων αυτών των σημείων, με τη διαμόρφωση και τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά της, αυτή η σειρά παρέχει μια αποτελεσματική λύση για την παραγωγή γάλακτος και γιαουρτιού, διατηρώντας παράλληλα υψηλά πρότυπα υγιεινής, ασφάλειας και ακρίβειας. Ειδικότερα, τα συστήματα απολύμανσης του όζοντος, οι μονάδες πλήρωσης με βαρύτητα και τα αξιόπιστα εξαρτήματα αυτοματισμού το καθιστούν κατάλληλη επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν υψηλή ποιότητα και παραγωγικότητα. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και αποτελεσματικότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock FIMER για μπύρα 4000 bph Το Used Filling Monoblock FIMER για μπύρα 4000 bph αποτελεί μια ολοκληρωμένη τεχνική λύση για ζυθοποιίες που απαιτούν ένα αξιόπιστο σύστημα για το ξέπλυμα, το ισοβαρικό γέμισμα και το πώμα των γυάλινων μπουκαλιών. Η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2004, μοντέλο SRTT1-20-20-3-3 CPK, συνδυάζοντας συμπαγή σχεδιασμό με μακροπρόθεσμη λειτουργική σταθερότητα. Κατά συνέπεια, αυτός ο εξοπλισμός καλύπτει τις ανάγκες τόσο των βιοτεχνικών όσο και των ημιβιομηχανικών παραγωγών μπύρας. Διαμόρφωση μονομπλόκ: Ξέπλυμα, πλήρωση και πώμα Αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει τρεις συντονισμένες λειτουργικές μονάδες: ξέβγαλμα, ισοβαρική πλήρωση και κάλυψη. Συγκεκριμένα, το τμήμα έκπλυσης χρησιμοποιεί 20 λαβές για τον ασφαλή και αποτελεσματικό χειρισμό των μπουκαλιών. Παράλληλα, το σύστημα πλήρωσης χρησιμοποιεί 20 ισοβαρικές βαλβίδες, οι οποίες διατηρούν την ισορροπία πίεσης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας - μια κρίσιμη απαίτηση για ανθρακούχα ποτά όπως η μπύρα. Η μονάδα κάλυψης περιλαμβάνει 3 κεφαλές, συμβατές με μεγέθη καπακιού 26 mm και 29 mm. Κατά συνέπεια, το σύστημα δέχεται πολλαπλούς τύπους κλεισίματος, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και συνέπεια. Η τεχνολογία κάλυψης προέρχεται από την AROL, έναν αξιόπιστο κατασκευαστή γνωστό για τα συστήματα στεγανοποίησης υψηλής απόδοσης. Ως αποτέλεσμα, το monoblock εγγυάται ακεραιότητα κλεισίματος υψηλής ποιότητας. Μορφές μπουκαλιών και συμβατότητα λαιμού Το Used Filling Monoblock FIMER για μπύρα 4000 bph χειρίζεται διάφορους τύπους λαιμού, συμπεριλαμβανομένων των Long Neck, APO και Champenoise. Υποστηρίζει γυάλινες φιάλες με όγκους 33 cl και 75 cl, επιτυγχάνοντας ταχύτητες παραγωγής 4000 φιαλών την ώρα για 33 cl και 2000 φιάλες την ώρα για 75 cl, αντίστοιχα. Ως εκ τούτου, οι ζυθοποιίες μπορούν να διαχειρίζονται διαφορετικές σειρές προϊόντων σε μια ενιαία ροή παραγωγής. Επιπλέον, το μηχάνημα παρέχει ευελιξία μορφοποίησης χωρίς να απαιτεί σημαντικό χρόνο επαναδιαμόρφωσης. Αυτό, με τη σειρά του, ενισχύει την αποδοτικότητα της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τα σημεία συμφόρησης. Συγκεκριμένα, αυτή η ευελιξία αποδεικνύεται επωφελής για τις ζυθοποιίες που προσφέρουν πολλαπλές SKU σε διάφορα πρότυπα συσκευασίας. Τεχνικές Προδιαγραφές και Συντήρηση Το monoblock λειτουργεί με κατανάλωση ισχύος 10,5 kW, κάτι που αντικατοπτρίζει την ενεργειακά αποδοτική μηχανική του. Επιπλέον, ενσωματώνει όλα τα βασικά χαρακτηριστικά ασφαλείας σύμφωνα με τα πρότυπα βιομηχανικής συμμόρφωσης. Η CIMEC κατασκεύασε το πλαίσιο βάσης, ενώ η FIMER και η AROL παρείχαν τα μηχανικά εξαρτήματα και τα στοιχεία ελέγχου. Μαζί, αυτοί οι κατασκευαστές παρέδωσαν ένα μηχάνημα που χαρακτηρίζεται από ανθεκτικότητα, ακρίβεια και ευκολία συντήρησης. Dwodpfx Acewcf Acsuoc Πιστοποιημένοι τεχνικοί πραγματοποίησαν την πιο πρόσφατη συντήρηση τον Απρίλιο του 2020. Κατά τη διάρκεια αυτής της παρέμβασης, αντικατέστησαν 20 έμβολα, 20 βαλβίδες και 20 κλειδιά ανοίγματος βαλβίδων και ολοκλήρωσαν την πλήρη επαναλίπανση της κύριας στήλης. Ως εκ τούτου, η μονάδα αυτή τη στιγμή λειτουργεί σε άριστη μηχανολογική και υγιεινή κατάσταση. Συγκεκριμένα, αυτό το ιστορικό συντήρησης συμβάλλει στη διαρκή λειτουργική ετοιμότητα του monoblock. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Το μεταχειρισμένο Filling Monoblock FIMER για μπύρα 4000 bph βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε αποθήκευση, διαθέσιμο για επιθεώρηση και μετεγκατάσταση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένος αναθεωρημένος αεροσυμπιεστής CMC CWA11-800 40 bar Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου αεροσυμπιεστή CMC CWA11-800 40 bar Djdpfewcf Ewex Acuswc Ο μεταχειρισμένος αεροσυμπιεστής CMC CWA11-800 40 bar προσφέρει υψηλή απόδοση ως μονάδα τριών σταδίων χωρίς λάδια, ιδανική για βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν πεπιεσμένο αέρα υψηλής ποιότητας. Η CMC κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2010 για συστήματα συμπίεσης αέρα που λειτουργούν σε πίεση λειτουργίας έως και 40 bar. Δεδομένου ότι η μονάδα χρησιμοποιεί κυλίνδρους ξηρής λειτουργίας, εξαλείφει την ανάγκη για εσωτερική λίπανση. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να το χρησιμοποιούν σε κρίσιμες εφαρμογές όπου πρέπει να αποφεύγουν τυχόν μόλυνση του αέρα. Επιπλέον, ο στιβαρός σχεδιασμός του εξασφαλίζει μακροχρόνια ανθεκτικότητα και λειτουργική συνέπεια. Τεχνικές Προδιαγραφές Λειτουργίας Ο μεταχειρισμένος αεροσυμπιεστής CMC CWA11-800 40 bar λειτουργεί με τρεις κυλίνδρους σε δύο στάδια συμπίεσης. Τραβάει αέρα σε ατμοσφαιρική πίεση και λειτουργεί σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος που κυμαίνονται από +1 έως +35 °C. Κατά συνέπεια, η μονάδα ταιριάζει σε διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες. Το σύστημα παρέχει ρυθμό ροής εισαγωγής 800 κυβικά μέτρα ανά ώρα και φτάνει σε μέγιστη πίεση 42 bar. Επιπλέον, ένας τριφασικός ηλεκτροκινητήρας 132 kW (180 HP) τροφοδοτεί τον συμπιεστή με 710 στροφές ανά λεπτό, με τάση 400 Volt και 50 Hz. Ως αποτέλεσμα, ο συμπιεστής παρέχει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία, ακόμη και κάτω από απαιτητικούς φόρτους εργασίας. Σύστημα Ψύξης και Θερμική Διαχείριση Για τη διατήρηση των βέλτιστων θερμοκρασιών, ο χρησιμοποιημένος αεροσυμπιεστής CMC χρησιμοποιεί ένα σύστημα ψύξης με βάση το νερό τόσο για τους κυλίνδρους όσο και για τον πεπιεσμένο αέρα. Συγκεκριμένα, οι εναλλάκτες θερμότητας με χαλκοσωλήνα και ορειχάλκινη πλάκα διαχέουν τη θερμότητα τόσο στην ενδιάμεση όσο και στην τελική φάση συμπίεσης. Επιπλέον, μια αντλία λαδιού με γρανάζια κυκλοφορεί το λιπαντικό μέσω ενός αποκλειστικού εναλλάκτη θερμότητας, ο οποίος βελτιώνει την απόδοση ψύξης. Επιπλέον, μια αντίσταση προθέρμανσης σταθεροποιεί τις θερμικές συνθήκες κατά την εκκίνηση. Επομένως, το σύστημα μειώνει τη θερμική καταπόνηση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος. Συνολικά, αυτός ο συνδυασμός λύσεων ψύξης εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου φιλτραρίσματος. Μηχανολογικός Εξοπλισμός και Λειτουργικά Εξαρτήματα Η CMC σχεδίασε τον χρησιμοποιημένο αεροσυμπιεστή CMC με πλαίσιο βάσης που υποστηρίζεται από τέσσερα αντικραδασμικά πόδια. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές μπορούν να εγκαταστήσουν τη μονάδα απευθείας στο πάτωμα χωρίς πρόσθετες εργασίες θεμελίωσης. Το μπλοκ συμπιεστή τύπου W διαθέτει ξηρούς κυλίνδρους και έμβολα με δακτυλίους στεγανοποίησης φορτισμένους με PTFE. Σε αντίθεση με τα λιπαντικά συστήματα, αυτή η διαμόρφωση αποτρέπει τη μόλυνση του λαδιού. Επιπλέον, οι βαλβίδες αναρρόφησης και παροχής από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν μηχανισμούς αυτόματης εκφόρτωσης που υποστηρίζουν τη λειτουργία φόρτωσης/εκφόρτωσης. Όσον αφορά τη μετάδοση, ο κινητήρας και ο συμπιεστής συνδέονται μέσω τραπεζοειδών ιμάντων, οι οποίοι απλοποιούν τη συντήρηση. Η πλευρά εισαγωγής περιλαμβάνει επίσης ένα σιωπηλό φίλτρο, ενώ ένας προστατευτικός κλωβός βελτιώνει την ασφάλεια του χειριστή. Συσκευές ασφαλείας, παρακολούθηση και φυσική διάταξη Ο μεταχειρισμένος αεροσυμπιεστής CMC ενσωματώνει ολοκληρωμένα συστήματα ασφάλειας και παρακολούθησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h Το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h, μοντέλο Tetra Alcip 1, εκτελεί Καθαρισμό επί τόπου (CIP) για να αυτοματοποιήσει τη διαδικασία καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και επεξεργασίας τροφίμων. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό κύκλο απολύμανσης χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μειώνοντας την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικού. Η Tetra Pak κατασκεύασε το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h το 2010. Συγκεκριμένα, η λειτουργική του ικανότητα 15 τόνων ανά ώρα το καθιστά κατάλληλο για μονάδες υψηλής παραγωγικότητας, διασφαλίζοντας παράλληλα πρότυπα υγιεινής που συμμορφώνονται με τους κανονισμούς της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά του Μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει έναν ελεγχόμενο κύκλο πλύσης για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τα κυκλώματα παραγωγής. Συγκεκριμένα, το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για νερό, αλκαλικό απορρυπαντικό και οξύ και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση χημικών και τον χρόνο πλύσης με βάση τις απαιτήσεις της μονάδας. Ως αποτέλεσμα, βελτιώνει την αποτελεσματικότητα των εργασιών καθαρισμού. Επιπλέον, το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 15T/h αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνοντας τους κινδύνους διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να διαμορφώνουν διαφορετικές παραμέτρους πλύσης, γεγονός που επιτρέπει την προσαρμογή σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής και διασφαλίζει τον σχολαστικό καθαρισμό των γραμμών πλήρωσης, των αγωγών και των εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και Έλεγχος Διαδικασίας Το σύστημα περιλαμβάνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως: Αισθητήρες που παρακολουθούν συνεχώς τη συγκέντρωση απορρυπαντικού. Έλεγχοι θερμοκρασίας και πίεσης καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου καθαρισμού, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. Συστήματα συναγερμού που ανιχνεύουν και διαχειρίζονται ανωμαλίες της διαδικασίας απολύμανσης, αποτρέποντας έτσι πιθανές βλάβες. Ως αποτέλεσμα, αυτά τα χαρακτηριστικά διασφαλίζουν ότι αυτό το Μεταχειρισμένο CIP λειτουργεί αξιόπιστα, ελαχιστοποιώντας τα λειτουργικά σφάλματα και βελτιστοποιώντας την κατανάλωση νερού και χημικών. Επιπλέον, η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση του συστήματος ενισχύει την ασφάλεια, μειώνοντας παράλληλα τις απαιτήσεις συντήρησης. Dwsdpfx Aewga Iuocusc Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Η χρήση αυτού του Μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak βελτιώνει την παραγωγικότητα του εργοστασίου με πολλούς τρόπους. Πρώτα και κύρια, μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας: το σύστημα συνεχούς πλύσης ολοκληρώνει γρήγορους κύκλους καθαρισμού χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων. Επιπλέον, βελτιστοποιεί τη χρήση πόρων: το αυτόματο σύστημα δοσολογίας απορρυπαντικού αποτρέπει τα χημικά απόβλητα. Επιπλέον, διασφαλίζει τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς: το σύστημα πληροί υψηλά πρότυπα υγιεινής και συμμορφώνεται με τους κανονισμούς του κλάδου. Ταυτόχρονα, η αυτοματοποιημένη φύση αυτού του συστήματος βοηθά τους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες καθαρισμού τους. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις επωφελούνται τόσο από τη βελτιωμένη συνέχεια της παραγωγής όσο και από το μειωμένο λειτουργικό κόστος. Ομοίως, η δυνατότητα προσαρμογής των παραμέτρων καθαρισμού παρέχει μεγαλύτερο έλεγχο στις διαδικασίες απολύμανσης. Συμπερ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph Αυτό το σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET προσφέρει διαμόρφωση υψηλών επιδόσεων, σχεδιασμένη για αυτοματοποίηση των διαδικασιών παλετοποίησης, περιτυλίγματος και τελικού χειρισμού. Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph ανταποκρίνεται σε παραγωγή υψηλής ταχύτητας, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 37.800 φιαλών ανά ώρα και δυνατότητα έως 300 στρωμάτων παλέτας ανά ώρα. Η γραμμή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και βρίσκεται σε αποθήκευση, έτοιμη για επανατοποθέτηση χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση. Υψηλών επιδόσεων μονάδα παλετοποίησης Στην καρδιά του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph βρίσκεται ο παλετοποιητής Krones Robot A3, κατασκευής 2008, ο οποίος εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και βιομηχανική αξιοπιστία. Διαχειρίζεται έως 300 στρώματα ανά ώρα, υποστηρίζοντας εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει διαχωριστή δεμάτων και προσανατολιστή δεμάτων, και οι δύο με σερβοκινητήρια, για ακριβή τοποθέτηση των δεμάτων στην παλέτα. Περιλαμβάνει επίσης μαγκαζίνο παλετών, εισαγωγέα χαρτονιού μεταξύ στρωμάτων, καθώς και μαγκαζίνο χαρτονιών για πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία παλετοποίησης. Ως αποτέλεσμα, μειώνεται η χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα. Σύστημα περιτύλιξης παλετών με ελαστική μεμβράνη Dodpfxew Ahgws Acuowc Το δεύτερο βασικό στοιχείο του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph είναι ο περιτυλικτικός παλετών, μοντέλο A5000BII, κατασκευής Strema 2006. Αυτή η μονάδα σταθεροποιεί τα φορτία παλετών με ελαστική μεμβράνη, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο μετατόπισης κατά τη μεταφορά. Επιπλέον, η μηχανή υποστηρίζει διαφορετικά ύψη παλέτας και ενσωματώνεται εύκολα με αυτόματα συστήματα μεταφορικών ταινιών, προσφέροντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Τμήμα μεταφοράς και χειρισμού παλετών Οι μεταφορικές ταινίες παλετών Krones συμπληρώνουν το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph. Αυτές οι ταινίες διακινούν ομαλά και συνεχόμενα πλήρως φορτωμένες παλέτες μεταξύ βασικών μονάδων του συστήματος, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη ροή υλικών ακόμα και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας παραγωγής. Ταυτόχρονα, η στιβαρή τους κατασκευή αυξάνει την ανθεκτικότητα και μειώνει τις απαιτήσεις συντήρησης, ενώ η ολοκληρωμένη διασύνδεση μεταξύ των επιμέρους εξαρτημάτων προάγει συγχρονισμένη λειτουργία. Πλήρης διαμόρφωση για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph προσφέρει ολοκληρωμένη λύση αυτοματοποίησης για το τελικό στάδιο των γραμμών εμφιάλωσης PET. Ο παλετοποιητής εξασφαλίζει ακριβή στοίβαξη, ενώ ο περιτυλικτικός παλετών ασφαλίζει το φορτίο για τη μεταφορά. Η συνέργεια μεταξύ παλετοποιητή, περιτυλιγκού και μεταφορικών ταινιών μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα χώρου, μειώνει τους χρόνους διακοπής και ενισχύει την ασφάλεια του χειριστή. Με άλλα λόγια, το σύστημα βελτιώνει την παραγωγικότητα της τελικής γραμμής χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Για παράδειγμα, σε εγκαταστάσεις όπου η ταχύτητα αλλαγών και η αξιοπιστία είναι κρίσιμα, αυτή η διαμόρφωση αποδεικνύεται εξαιρετικά πλεονεκτική. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες μορφές με ελάχιστες τροποποιήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 εμφιαλώνει ανθρακούχα ποτά και νερό τόσο σταθερό όσο και αφρώδες σε δοχεία PET χρησιμοποιώντας μια ισοβαρική διαδικασία. Κατά παραγγελία κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2004 και ως εκ τούτου φτάνει σε παραγωγική ικανότητα 11000 φιαλών την ώρα για τη μορφή 0,25 L με μειωμένες ταχύτητες για μεγαλύτερες μορφές. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH λειτουργεί με σύστημα δεξιόστροφης περιστροφής και ενσωματώνει τρία κύρια λειτουργικά τμήματα πλήρωσης ξεβγάλματος και πώματος. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει μια ομαλή διαδικασία παραγωγής. Τμήμα ξεβγάλματος του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 32 λαβές για το χειρισμό των μπουκαλιών και εφαρμόζει μία μόνο επεξεργασία για τον εσωτερικό καθαρισμό του δοχείου πριν από την πλήρωση. Με την εξάλειψη των πρόσθετων φάσεων πλύσης βελτιστοποιεί την απόδοση και μειώνει τους χρόνους διαδικασίας. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή λειτουργεί πιο αποτελεσματικά. Ενότητα πλήρωσης Το πληρωτικό περιέχει 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια που διατηρούν σταθερή και ελεγχόμενη ροή υγρού. Επιπλέον, αυτό το σύστημα παρέχει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο υπερπλήρωσης ή σπατάλης προϊόντος. Με άλλα λόγια εξασφαλίζει και ακρίβεια και ελάχιστη απώλεια. Τμήμα κάλυψης στο μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Djdsv Ng Uhspfx Acuswc Το ενσωματωμένο σύστημα κάλυψης υποστηρίζει πλαστικά βιδωτά καπάκια και λειτουργεί με 8 κεφαλές καλύμματος. Συγκεκριμένα έχει σχεδιαστεί για τύπους λαιμού 1881 και 1810. Κατά συνέπεια, το σύστημα που περιλαμβάνεται στο μεταχειρισμένο γεμιστικό monoblock Costum Alpha 32-32-8 εφαρμόζει καπάκια με ασφάλεια εξασφαλίζοντας αεροστεγή στεγανοποίηση και προστατεύοντας το εμφιαλωμένο προϊόν. Επιπλέον, ενισχύει την ασφάλεια του προϊόντος. Μορφές και παραγωγικότητα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 επεξεργάζεται μπουκάλια διαφόρων χωρητικοτήτων προσαρμόζοντας ανάλογα την παραγωγικότητα. Για παράδειγμα, γεμίζει 11000 μπουκάλια την ώρα για τη μορφή 0,25 L ενώ η ταχύτητα μειώνεται στα 4900 μπουκάλια την ώρα για τη μορφή 1,5 L. Παρομοίως, ενδιάμεσες μορφές όπως 0,33 L και 0,50 L επιτυγχάνουν αναλογικά επίπεδα παραγωγικότητας. Ως αποτέλεσμα παρέχει μια ευέλικτη λύση για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ηλεκτρικά δεδομένα και διαστάσεις Το μηχάνημα λειτουργεί στα 380V 50Hz με κατανάλωση ισχύος 6 kW. Επιπλέον οι διαστάσεις του είναι Πλάτος 3150 mm Μήκος 4200 mm Ύψος 2500 mm Ασφάλεια και κύκλος ζωής του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 περιλαμβάνει συσκευές ασφαλείας που διατηρούν τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά ενισχύουν τη λειτουργική αξιοπιστία. Το μηχάνημα θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι το τέλος του 2026, επιτρέποντας έτσι πολλά χρόνια χρήσης πριν απαιτηθεί αναβάθμιση ή αντικατάσταση. Δεδομένης αυτής της μακροζωίας, αντιπροσωπεύει μια πολύτιμη επένδυση. Το μηχάνημα παρέχει μια αξιόπιστη τεχνική λύση για εταιρείες που χρειάζονται ένα αποτελεσματικό σύστημα ισοβαρικής πλήρωσης. Επιπλέον, παραμένει συμβατό με διάφορους τύπους φιαλών PET και είναι κατάλληλο για παραγωγή μεσαίας κλίμακας. Ως τελευταίο σημείο, ο σχεδιασμός του εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη απόδοση και απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένη πλήρωση monoblock OCIM για δοχεία λαδιού 1000 bph Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM για δοχεία λαδιού 1000 bph εμφιαλώνει αποτελεσματικά λάδι σε μεταλλικά δοχεία. Συγκεκριμένα, η OCIM κατασκεύασε αυτό το εργοστάσιο το 2004, διασφαλίζοντας υψηλή λειτουργική αξιοπιστία με τη στιβαρή μηχανική του δομή. Επιπλέον, το βελτιστοποιημένο σύστημα πλήρωσής του προσφέρει ακρίβεια και συνέχεια στη διαδικασία παραγωγής. Τεχνικές προδιαγραφές πλήρωσης μονομπλόκ OCIM για δοχεία λαδιού Το OCIM monoblock μοντέλο 8.5 γεμίζει 1000 κουτιά ανά ώρα, διατηρώντας έτσι την αποδοτική και σταθερή παραγωγή. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα ή ελαφρύ κενό, χειριζόμενη αποτελεσματικά παχύρρευστα υγρά όπως το λάδι. Επιπλέον, 8 σταθερές βαλβίδες κατανέμουν ομοιόμορφες δόσεις σε κάθε δοχείο. Το μηχάνημα επεξεργάζεται διαφορετικές μορφές κασσίτερου λαδιού, συγκεκριμένα: Κασσίτερο 1 λίτρου σε σχήμα οβάλ Ορθογώνια δοχεία 3 και 5 λίτρων Κατά συνέπεια, με την προσαρμόσιμη διαμόρφωσή του, το μονομπλόκ OCIM προσαρμόζεται γρήγορα σε διάφορες μορφές, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση της γραμμής παραγωγής. Σύστημα κάλυψης και χαρακτηριστικά ασφαλείας Για τη σφράγιση των δοχείων, το monoblock χρησιμοποιεί ένα σύστημα με 1 κεφαλή κάλυψης, ειδικά σχεδιασμένο για συρόμενα πώματα στομίου. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα υποστηρίζει διάμετρο πώματος 38,5 mm, πρότυπο στη βιομηχανία εμφιάλωσης βρώσιμων ελαίων. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει διατάξεις ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές και διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Ως αποτέλεσμα, αυτά τα συστήματα μειώνουν τα λειτουργικά σφάλματα και διατηρούν αξιόπιστη μακροπρόθεσμη απόδοση. Τρέχουσα κατάσταση και λειτουργική διαμόρφωση του Μονομπλόκ OCIM πλήρωσης για δοχεία λαδιού Dodpjv Nhd Dsfx Acuswc Επί του παρόντος, το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM για δοχεία λαδιού 1000 bph λειτουργεί συνεχώς στην παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι λειτουργεί χωρίς σημαντικές διακοπές. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφή του συστήματος ενσωματώνεται ομαλά στις υπάρχουσες γραμμές χωρίς να απαιτεί περίπλοκες μηχανικές προσαρμογές. Δεδομένων αυτών των πλεονεκτημάτων, αυτό το μηχάνημα παρέχει τη βέλτιστη λύση για εταιρείες που αναζητούν μια αξιόπιστη, ακριβή και υψηλής απόδοσης μονάδα εμφιάλωσης λαδιού σε μεταλλικά δοχεία. Επιπλέον, με τη σπονδυλωτή σχεδίαση και τη συμβατότητά του με διάφορες μορφές, το μονομπλόκ OCIM μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος, που είναι κρίσιμοι παράγοντες στον τομέα της βιομηχανικής εμφιάλωσης. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να εξασφαλίσουν συνεχείς και οικονομικά αποδοτικές λειτουργίες. Ομοίως, η προσαρμοστικότητά του το καθιστά βιώσιμη επιλογή για διάφορες απαιτήσεις παραγωγής. Συμπερασματικά, αυτό το μονομπλόκ ξεχωρίζει ως αξιόπιστο περιουσιακό στοιχείο στον κλάδο της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 50.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES με Ασηπτική Πλήρωση 36000 bph Dwedev Ew E Aspfx Acuec Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES με ασηπτική πλήρωση 36000 bph παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις βιομηχανίες ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγικότητας και ποιότητας σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής δυναμικότητας. Αυτό το σύστημα διασφαλίζει το υψηλότερο επίπεδο αποστείρωσης, διατηρώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες και την ασφάλεια των τροφίμων του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει σταθερή απόδοση σε μεγάλες παραγωγικές περιόδους. Η διαδικασία συνδυάζει την τεχνολογία Blow-Fill-Seal (BFS) και την υγρή ασηπτική τεχνολογία, εξασφαλίζοντας πλήρη ασηπτική ακεραιότητα σε όλη τη ροή παραγωγής. Ταχύτητα και Χωρητικότητα Γραμμής Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή KRONES επεξεργάζεται 36000 φιάλες ανά ώρα (bph), σε μορφή 500 ml, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή υψηλής δυναμικότητας. Χειρίζεται δοχεία PET και υποστηρίζει διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων φιαλών 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L και 1,0 L. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί από φιάλες 250 ml έως 1,5 L, προσφέροντας ευρεία ευελιξία παραγωγής. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή ιδανική για διαφορετικές εφαρμογές στη βιομηχανία ποτών, συμπεριλαμβανομένου του γάλακτος, των χυμών, του τσαγιού και του αρωματισμένου νερού. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορες αγορές και απαιτήσεις παραγωγής, διαμορφώνοντας διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Επομένως, προσφέρει ευελιξία για μια σειρά τύπων προϊόντων. Τεχνολογία Ασηπτικής Πλήρωσης στη Χρησιμοποιούμενη ασηπτική γραμμή KRONES Το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης της γραμμής εξαλείφει τη μικροβιολογική μόλυνση. Επιπλέον, οι διαδικασίες αποστείρωσης και πλήρωσης πραγματοποιούνται διατηρώντας το προϊόν σφραγισμένο σε ασηπτικές συνθήκες, ελαχιστοποιώντας τα συντηρητικά και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς ψύξη. Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη για τον χειρισμό ευαίσθητων προϊόντων όπως το γάλα και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν προηγμένη αποστείρωση για τη διατήρηση των θρεπτικών συστατικών και των φυσικών ιδιοτήτων τους. Κατά συνέπεια, η γραμμή διασφαλίζει ότι όλα τα προϊόντα πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Η τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης περιλαμβάνει ηλεκτρονικές ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης με ακρίβεια ±0,3%, υποστηρίζοντας τόσο την ψυχρή πλήρωση στους 20 °C όσο και την πλήρωση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Το σύστημα χρησιμοποιεί μέθοδο υγρής αποστείρωσης με υπεροξικό οξύ (PAA) ή υπεροξείδιο του υδρογόνου, επιτυγχάνοντας χρόνους επαφής λιγότερους από 8 δευτερόλεπτα και αφήνοντας υπολείμματα κάτω από 0,1 ppm. Επιπλέον, το περιβάλλον πλήρωσης διατηρείται σε καθαριότητα ISO Class 5, χρησιμοποιώντας φιλτράρισμα HEPA και έλεγχο θετικής πίεσης, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα πρότυπα πρόληψης μόλυνσης. Βασικά Στοιχεία της Γραμμής Το σύστημα διαχειρίζεται την αποστείρωση με μια μηχανή STORK, διαθέσιμη σε δύο μονάδες. Επιπλέον, το σύστημα χειρίζεται επίσης την ομογενοποίηση του προϊόντος με έναν ομογενοποιητή STORK (διαθέσιμο σε δύο μονάδες). Αυτές οι συσκευές διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος, ειδικά για ποτά όπως γάλα και χυμούς. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει ομοιομορφία στο τελικό προϊόν, βελτιώνοντας την ικανοποίηση των καταναλωτών. Το σύστημα UHT (Ultra High Temperature) χρησιμοποιεί το VarioDose Krones για την επεξεργασία του προϊόντος σε υψηλές θερμοκρασίες, εξαλείφοντας βακτήρια και μικροοργανισμούς χωρίς συμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα The Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα συρρικνώνει τα προϊόντα αποτελεσματικά. Κατά συνέπεια, η πλήρως αυτοματοποιημένη δομή του και η παραγωγική του ικανότητα 1200 δεσμίδων ανά ώρα εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση. Τεχνικές και Λειτουργικές Προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα λειτουργεί με σύστημα συνεχούς κίνησης, διατηρώντας έτσι μια σταθερή ροή παραγωγής χωρίς διακοπές. Επιπλέον, η διαδικασία περιτυλίγματος εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης, συσκευάζοντας αποτελεσματικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη λειτουργική απόδοση. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ευθύγραμμο σύστημα τροφοδοσίας, το οποίο του επιτρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ταχύτητες μεταφορέα ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαμόρφωση απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτεί περίπλοκες δομικές τροποποιήσεις. Χαρακτηριστικά Shrink Film Ειδικότερα, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak  εφαρμόζει τυπικό φιλμ συρρίκνωσης, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη υποστήριξης τυπωμένης ταινίας. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός αυξάνει την ευελιξία στην επιλογή υλικών συσκευασίας και μειώνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Επομένως, το μηχάνημα παραμένει κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Δυνατότητα ομαδοποίησης Συγκεκριμένα, το σύστημα ομαδοποίησης του Used Shrink Wrapper Tetra Pak δημιουργεί πακέτα με ή χωρίς δίσκους, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί διάφορες μορφές δοχείων, συμπεριλαμβανομένων φιαλών, τούβλων και χαρτοκιβωτίων, παρέχοντας έτσι υψηλή ευελιξία στη διαχείριση παραγωγής. Δεδομένου ότι λειτουργεί με 20 πακέτα ανά λεπτό, το σύστημα παρέχει αποτελεσματικά 1200 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εργοστάσια υψηλής παραγωγής που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη λειτουργική τους απόδοση. Dwjdpfx Aev Ew Iwocuec Σήραγγα συρρίκνωσης Το Used Shrink Wrapper Tetra Pak περιλαμβάνει μια σήραγγα συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη σφράγιση και σύσφιξη της μεμβράνης γύρω από τη δέσμη. Επιπλέον, το σύστημα ρυθμίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη συρρίκνωση χωρίς να καταστρέφει τα συσκευασμένα προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το χαρακτηριστικό διατηρεί την ποιότητα της συσκευασίας και ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα απόβλητα παραγωγής. Συνθήκες λειτουργίας και ασφάλεια του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης Tetra Pak Προς το παρόν, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα παραμένει σε κατάσταση αποθήκευσης, καθιστώντας το έτσι έτοιμο για επανεγκατάσταση και λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη χρήση, ελαχιστοποιώντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Κατασκευασμένο το 2003, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak συνεχίζει να παρέχει ένα αποτελεσματικό, στιβαρό και εύκολα ενσωματώσιμο σύστημα συσκευασίας. Επιπλέον, η αρθρωτή δομή και η συμβατότητά του με διάφορα υλικά συσκευασίας το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για πολλούς τομείς στη βιομηχανία τροφίμων και ποτώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα αποτελεί ιδιαίτερα αποδοτική βιομηχανική λύση για την εμφιάλωση και συσκευασία φυσικού νερού, ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε πλαστικές φιάλες PET. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, σε φιάλες των 2 λίτρων, προσφέροντας επιχειρησιακή ευελιξία και για διαφορετικά μεγέθη φιαλών με τη χρήση προαιρετικών σετ μετατροπής format. Ολόκληρος ο κύκλος παραγωγής της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα ξεκινά από τη ζώνη τροφοδοσίας preforms, όπου ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που αποτελείται από χοάνη, ανατρεπτικό και τροφοδότη preforms διαχειρίζεται τη συσσώρευση και αποτελεσματική μεταφορά των preforms προς το μηχάνημα εμφύσησης. Η μονάδα εμφύσησης, εξοπλισμένη με δεκατέσσερις κοιλότητες, χρησιμοποιεί θέρμανση και εμφύσηση υπό υψηλή πίεση ώστε να διασφαλιστεί η μέγιστη διαστατική και μηχανική ομοιομορφία των φιαλών, βελτιστοποιώντας τη ροή παραγωγής της γραμμής. Η μεταφορά των νεοσχηματισμένων φιαλών στα επόμενα στάδια γίνεται μέσω ανοξείδωτων αερομεταφορέων, που εξασφαλίζουν απαλή και οργανωμένη μεταφορά χωρίς κινδύνους παραμόρφωσης, διευκολύνοντας την απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ εμφύσησης και πλήρωσης στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα. Οι διαστάσεις των μεταφορέων, η ρύθμιση ταχύτητας και ο κεντρικός αυτοματισμός έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν τη συνεχή παραγωγικότητα που απαιτεί ο κλάδος αναψυκτικών και νερού. Dwodpfx Acow D E Ubjujc Πυρήνας της γραμμής: πλήρωση, πωματισμός, επιθεώρηση και κωδικοποίηση Η γραμμή διαθέτει σύστημα ανάμιξης και προσθήκης διοξειδίου του άνθρακα (premix) για την παρασκευή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού, περιλαμβάνοντας στάδια ανάμειξης και ανθράκωσης, σχεδιασμένο για ενσωμάτωση διαχείρισης CO₂ και διασφάλιση σταθερότητας της παραγωγής. Ο λειτουργικός πυρήνας της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα είναι το μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης, σε συνδυασμό με σταθμό ξεβγάλματος για απολύμανση των φιαλών στην είσοδο. Η ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης επιτρέπει την επεξεργασία τόσο φυσικών όσο και ανθρακούχων προϊόντων, προσφέροντας ακρίβεια στη δοσομέτρηση και ευελιξία λειτουργίας. Ειδικότερα, η παρουσία συστήματος δόσης αζώτου μετά την πλήρωση βελτιστοποιεί τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, μειώνοντας το οξυγόνο και διασφαλίζοντας σταθερότητα στην παραγωγή ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών. Η πωματιστική φάση χρησιμοποιεί περιστροφικό πωματιστικό μηχάνημα, τροφοδοτούμενο από αυτόματο ανελκυστήρα πωμάτων, με ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου σωστής τοποθέτησης και παρουσίας πώματος. Η υψηλή αξιοπιστία διασφαλίζεται μέσω μηχανικού συγχρονισμού μεταξύ των σταδίων, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο λαθών ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Η υγιεινή και ασφάλεια του τροφίμου ενισχύονται με τεχνικές λύσεις που προστατεύουν το προϊόν κατά τη διάρκεια κάθε σταδίου επεξεργασίας. Η επιθεώρηση ποιότητας στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα πραγματοποιείται από συστήματα πολυεπίπεδης οπτικής αναγνώρισης και ηλεκτρονικού ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Dwjdpfxovvl Tie Acusc Το Used Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph, που κατασκευάστηκε το 2012, διαθέτει λειτουργικό σύστημα για την πλήρωση ποτών που έχουν υποστεί ζύμωση και κρασιού. Κατά συνέπεια, αυτό το μηχάνημα παράγει 1000 μπουκάλια την ώρα και διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας μέσω αυστηρής συντήρησης και στιβαρού σχεδιασμού εξαρτημάτων. Εισαγωγή στο Filling Monoblock Το μονομπλόκ πλήρωσης για μπύρα 1000 bph ενσωματώνει τρία κύρια υποσυστήματα για να δημιουργήσει μια συνεχή, βελτιωμένη ροή εργασίας για τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και καλύμματος. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα περιστρέφεται κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού και ως εκ τούτου, αυτό το χαρακτηριστικό επηρεάζει θετικά τη δυναμική της εσωτερικής ροής και τον συγχρονισμό της διαδικασίας. Επιπλέον, το μονομπλόκ πλήρωσης 1000 bph υποστηρίζει την αποδοτική παραγωγή και ελαχιστοποιεί τους χρόνους κύκλου. Γενικές προδιαγραφές συστήματος του χρησιμοποιημένου γεμίσματος Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το monoblock επεξεργάζεται συγκεκριμένες μορφές φιαλών με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μπουκάλια με μακρύ λαιμό χωρητικότητας 0,33 λίτρων και βελγικά μπουκάλια χωρητικότητας 0,75 λίτρων. Επιπλέον, οι μηχανικοί ενσωμάτωσαν 6 εικονικά μπουκάλια για απολύμανση κυκλώματος για να διασφαλίσουν την αυστηρή τήρηση των προτύπων υγιεινής. Επιπλέον, η ενσωματωμένη λειτουργία πλυσίματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μία μονάδα επιτρέπει στο μηχάνημα να επιτύχει απόδοση 1000 φιαλών ανά ώρα. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή παραμένει εξαιρετικά βελτιωμένη και οικονομικά αποδοτική. Η Μονάδα Ξεβγάλματος Η μονάδα ξεβγάλματος του Filling monoblock για μπύρα ξεκινά τη διαδικασία πλήρωσης monoblock και εξοπλίζεται με 6 λαβές για να χειρίζεται κάθε μπουκάλι. Αρχικά, εκτελεί έναν μόνο κύκλο επεξεργασίας για κάθε μπουκάλι και στη συνέχεια καθαρίζει σχολαστικά κάθε μπουκάλι πριν ξεκινήσει η διαδικασία πλήρωσης. Αυτή η μέθοδος τηρεί υψηλά πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Επιπλέον, η μονάδα έκπλυσης αποτρέπει τη μόλυνση και προάγει την αξιοπιστία στις επόμενες διεργασίες. Τεχνικές πτυχές της μονάδας έκπλυσης Διαμόρφωση Gripper: Η μονάδα χρησιμοποιεί 6 λαβές που χειρίζονται κάθε φιάλη με ακρίβεια και ελεγχόμενο τρόπο. Ενιαίος κύκλος επεξεργασίας: Το σύστημα καθαρίζει κάθε φιάλη ξεχωριστά, γεγονός που ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα καθαρισμού και την αξιοπιστία της διαδικασίας. Κατά συνέπεια, βελτιώνει τη συνολική ποιότητα παραγωγής. Το σύστημα πλήρωσης Η φάση πλήρωσης χρησιμοποιεί μια διαμόρφωση με 6 βαλβίδες ομοιόμορφα κατανεμημένες κατά μήκος του monoblock και εφαρμόζει μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα με ένα σταθερό ακροφύσιο. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί σχεδίασαν αυτή τη διαμόρφωση για να ελέγχουν με ακρίβεια τη ροή του υγρού και προσαρμόζεται άψογα στα διαφορετικά σχήματα φιαλών—το μακρύ λαιμό (0,33 L) και το βελγικό (0,75 L). Αντίστοιχα, η διάταξη των 6 βαλβίδων και η μέθοδος πλήρωσης με βαρύτητα επιτρέπουν στο μηχάνημα να ανταποκρίνεται στην υψηλή απόδοση των 1000 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί τα υγρά απόβλητα και παρέχει σταθερούς όγκους πλήρωσης, γεγονός που ενισχύει περαιτέρω την απόδοση του συστήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Bertolaso Sigma 603 έως 4500 bph Πρώτον, η μεταχειρισμένη μηχανή καπακώματος Bertolaso Sigma 603 είναι μια τεχνολογικά προηγμένη λύση. Εξασφαλίζει υψηλή απόδοση έως και 4500 φιάλες ανά ώρα. Σχεδιασμένο για μέγιστη αποδοτικότητα στη διαδικασία του καπακώματος, ενσωματώνεται άψογα στις γραμμές παραγωγής. Πράγματι, η ευελιξία και η αξιοπιστία του είναι απαράμιλλη. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής κάλυψης Bertolaso Sigma 603 Συγκεκριμένα, το μοντέλο Capping Machine Bertolaso Sigma 603 διαθέτει τρεις κεφαλές για βίδες αλουμινίου. Αυτές είναι διαμορφωμένες για καπάκια διαστάσεων 31,5 mm επί 44 mm. Επιπλέον, ένας φυγοκεντρικός διανομέας καπακιών εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή τροφοδοσία καπακιών. Κατά συνέπεια, βελτιστοποιεί τη διαδικασία του καπακώματος, εξαλείφοντας τις διακοπές. Επιπλέον, οι κινητές κεφαλές πώματος και μια κεφαλή πώματος με χειροκίνητη ρύθμιση ύψους προσφέρουν μεγάλη ευελιξία. Προσαρμόζονται εύκολα σε διαφορετικούς τύπους φιαλών και καπακιών. Επιπλέον, το πλαίσιο της μηχανής καπακώματος Bertolaso Sigma 603 είναι βαμμένο και επενδυμένο με ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και ευκολία στον καθαρισμό, κάτι που είναι απαραίτητο σε περιβάλλοντα παραγωγής. Ασφάλεια και αποδοτικότητα Όσον αφορά την ασφάλεια, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η είσοδος φιαλών από αριστερά και η ρυθμιζόμενη ταχύτητα παραγωγής προσφέρουν σημαντικό έλεγχο. Η μηχανή μπορεί να χειριστεί τρεις μορφές κυλινδρικών φιαλών, αποδεικνύοντας εξαιρετική ευελιξία. Ως εκ τούτου, η δυναμικότητα της μηχανής πώματος Bertolaso Sigma 603είναι 4500 φιάλες ανά ώρα, γεγονός που αναδεικνύει την παραγωγικότητά της. Ιστορία και αξιοπιστία Κατασκευασμένη το 1996, η μηχανή κάλυψης Bertolaso Sigma 603 έχει αποδείξει την αξιοπιστία και τη μακροζωία της. Αυτοί οι παράγοντες είναι ζωτικής σημασίας για όσους αναζητούν μια αποτελεσματική αλλά και χρησιμοποιημένη λύση για το καπάκι. Το μακρύ ιστορικό εξυπηρέτησης επιβεβαιώνει την ποιοτική κατασκευή του μηχανήματος. Δείχνει επίσης την ικανότητά του να διατηρεί υψηλές επιδόσεις με την πάροδο του χρόνου. Συμπέρασμα της μηχανής κάλυψης Bertolaso Sigma 603 Dwsdevgt Hxspfx Acusc Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη μηχανή πώματος Bertolaso Sigma 603 έως 4500 bph αποτελεί παράδειγμα της ιταλικής μηχανικής στον τομέα της εμφιάλωσης. Μέσω του συνδυασμού ευελιξίας, αποδοτικότητας και ασφάλειας, αποτελεί ιδανική επιλογή. Εξασφαλίζει υψηλή παραγωγική ικανότητα και σταθερή ποιότητα του προϊόντος, καθιστώντας την πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για κάθε γραμμή εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph για αναψυκτικά 1,5L Εισαγωγή στις αποδοτικές τεχνολογίες εμφιάλωσης Αρχικά, η βιομηχανία αναψυκτικών αναζητά συνεχώς αποτελεσματικές και αξιόπιστες λύσεις εμφιάλωσης για να ανταποκριθεί στην αυξανόμενη ζήτηση. Κατά συνέπεια, ο δυναμικός χαρακτήρας αυτού του κλάδου απαιτεί γραμμές εμφιάλωσης υψηλής δυναμικότητας, τεχνολογικά προηγμένες. Ως εκ τούτου, η γραμμή εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph, με δυναμικότητα έως 19000 φιάλες ανά ώρα (bph) για δοχεία PET 1,5L, προσφέρει μια εξαιρετική λύση. Επιπλέον, ενσωματώνει τεχνολογία αιχμής για να διασφαλίζει μια απρόσκοπτη και υψηλής ποιότητας παραγωγική διαδικασία, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τις επιχειρήσεις που στοχεύουν στην ενίσχυση της αποδοτικότητας της παραγωγής τους. Συνολική επισκόπηση των εξαρτημάτων της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph Πρώτον, η γραμμή περιλαμβάνει μια σειρά εξειδικευμένων μηχανημάτων, καθένα από τα οποία έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένα στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Ξεκινώντας με τη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση, μοντέλο BLOWMAX 10 από το 2009, παίζει καθοριστικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της αποδοτικότητας των δοχείων PET της γραμμής εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph και η ακρίβεια στο σχηματισμό της φιάλης είναι απαράμιλλη. Εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Στη συνέχεια, ο ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος κιβωτίων και οι αερομεταφορείς, που κατασκευάστηκαν το 2009, έχουν σχεδιαστεί για να μεταφέρουν τα δοχεία απαλά και με ακρίβεια στο επόμενο στάδιο, αποτρέποντας κάθε πιθανή ζημιά ή διακοπή της ροής εργασίας. Τεχνολογία πλήρωσης της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 στροφές ανά ώρα Κεντρικό στοιχείο της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph είναι το Monoblock πλήρωσης, μοντέλο INNOFILL DRV από το 2007. Το οποίο χρησιμοποιεί τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης. Αυτό το προηγμένο σύστημα έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και συνεπή πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών, μια κρίσιμη πτυχή της διατήρησης της ακεραιότητας του προϊόντος και της τήρησης των αυστηρών προτύπων ποιότητας του κλάδου. Επιπλέον, η τεχνολογία της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph διασφαλίζει ότι κάθε φιάλη γεμίζει με ακρίβεια, με ελάχιστα απόβλητα και με μέγιστη αποτελεσματικότητα. Διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος Dwjdjvgt Ipspfx Acuec Είναι σημαντικό ότι ο ποιοτικός έλεγχος είναι υψίστης σημασίας στη διαδικασία εμφιάλωσης. Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης της KHS έως 19000 στροφές ανά ώρα περιλαμβάνει δύο προηγμένους επιθεωρητές, τα μοντέλα INNOCHECK FHK και INNOCHECK ETK, που παρουσιάστηκαν το 2007. Ο πρώτος επικεντρώνεται στον έλεγχο των δοχείων για να διασφαλίσει ότι πληρούν όλες τις απαιτούμενες προδιαγραφές πριν από την πλήρωση. Αντίθετα, ο δεύτερος της γραμμής εμφιάλωσης Khs έως 19000 bph εξετάζει τη διαδικασία επισήμανσης. Διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν είναι σωστά επισημασμένο και πληροί τα οπτικά πρότυπα ποιότητας. Αυτά τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου είναι απαραίτητα για τη διατήρηση των υψηλών προτύπων που αναμένονται στη βιομηχανία αναψυκτικών. Επισήμανση και τελική συσκευασία της γραμμής εμφιάλωσης Khs έως 19000 bph Μετά την πλήρωση και τον ποιοτικό έλεγχο στη γραμμή εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph, το μηχάνημα ετικετοποίησης, μοντέλο INNOKET NEO του 2007, παρέχει ευέλικτες και ακριβείς λύσεις ετικετοποίησης. Αυτό το στάδιο είναι ζωτικής σημασίας για την ταυτοποίηση και την επωνυμία του προϊόντος στην ανταγωνιστική αγορά αναψυκτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 44.747 h, Μεταχειρισμένο γεμιστικό monoblock Melegari έως 40000 bph Στο τοπίο της βιομηχανικής εμφιάλωσης ξεχωρίζει, συγκεκριμένα, το μονομπλόκ πλήρωσης Melegari FILLJET NP-B 60-60-18. Σχεδιασμένο για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής, διαθέτει χωρητικότητα έως και 30000 BPH. Επιπλέον, αυτή η ανάλυση αξιολογεί τις τεχνικές προδιαγραφές, τη λειτουργική απόδοση και την προσαρμοστικότητά του. Τονίζει τη σημαντική επίδρασή του στην εμφιάλωση του νερού. Dodpfx Acevgt Ntouswc Λειτουργική αποτελεσματικότητα και παραγωγική ικανότητα Κατασκευάστηκε το 2015 και εξακολουθεί να λειτουργεί, το μηχάνημα αποδεικνύει την αντοχή και την αξιοπιστία του. Είναι σημαντικό ότι χειρίζεται δοχεία PET σε μορφές 0,20 L, 0,33 L και 0,6 L. Κατά συνέπεια, αυτό επιτρέπει σημαντική ευελιξία στα μεγέθη των προϊόντων. Η ταχύτητα των 40000 BPH υποδηλώνει αξιοσημείωτη απόδοση παραγωγής, τοποθετώντας την ως ανταγωνιστική επιλογή για εγκαταστάσεις μεγάλου όγκου. Στοιχεία και Τεχνολογική Καινοτομία Το ξέβγαλμα του Used filling monoblock Melegari έως 40000 bph ενσωματώνει 60 λαβές για αποτελεσματική και μόνο επεξεργασία, διασφαλίζοντας την καθαριότητα του δοχείου πριν το γέμισμα. Η διατήρηση υψηλών προτύπων υγιεινής είναι ζωτικής σημασίας για τον τομέα της εμφιάλωσης νερού. Επιπλέον, το πληρωτικό, με 60 ογκομετρικές βαλβίδες και σταθερά ακροφύσια, παρέχει ακριβή πλήρωση. Αυτό ελαχιστοποιεί τις διακυμάνσεις όγκου και μειώνει τη σπατάλη του προϊόντος. Επιπλέον, το καπάκι, με 18 κεφαλές για πλαστικά βιδωτά καπάκια, εξασφαλίζει ασφαλές, ομοιόμορφο κλείσιμο. Ενσωματώνει χαρακτηριστικά ασφαλείας, προστατεύοντας τόσο τον χειριστή όσο και το προϊόν. Αειφορία και Κατανάλωση Ενέργειας Λειτουργώντας στα 380 V, 18 kW και 60 Hz, το Filling monoblock Melegari σηματοδοτεί βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας. Η ενεργειακή του απόδοση όχι μόνο μειώνει τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις αλλά και μειώνει το λειτουργικό κόστος. Διαστάσεις, Βάρος και Συντήρηση Μονομπλόκ Μελεγάρη Οι διαστάσεις του Filling monoblock Melegari είναι 6100 mm (L) x 4700 mm (Π) x 3600 mm (Υ), με βάρος 12000 kg. Το μονομπλόκ απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό χώρου. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφή και τα λεπτομερή εγχειρίδια διευκολύνουν τη συντήρηση, εξασφαλίζοντας εκτεταμένη διάρκεια λειτουργίας. Συμπέρασμα του μονομπλόκ Γέμισης Μελεγάρη Αυτή η ανάλυση του μονομπλόκ πλήρωσης Melegari έως 40000 bph αναδεικνύει την κατάστασή του ως προηγμένης λύσης. Συνδυάζοντας την υψηλή παραγωγική ικανότητα, το γέμισμα ακριβείας, την ενεργειακή απόδοση και την ευκολία συντήρησης, γίνεται ιδιαίτερα ελκυστικό. Τελικά, είναι ιδανικό για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής με έμφαση στη βιωσιμότητα και τη μείωση του κόστους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο συρρικνωτικό περιτύλιγμα DIMAC STAR ONE έως 1800 κιβώτια/h Εισαγωγή στην αποδοτικότητα και την ακρίβεια Στο τοπίο των μηχανημάτων εμφιάλωσης, η αποδοτικότητα και η ακρίβεια είναι το κλειδί. Κατά συνέπεια, ο μεταχειρισμένος συρρικνωτής DIMAC STAR ONE αναδεικνύεται ως βέλτιστη λύση. Συγκεκριμένα, αυτό το μοντέλο, το STAR ONE P 30 του 2007, λάμπει λόγω της χωρητικότητάς του. Χειρίζεται έως και 1800 κιβώτια ανά ώρα. Έτσι, εξασφαλίζει μια σταθερή και αξιόπιστη ροή εργασίας. Σχεδιασμός και προσαρμοστικότητα του συρρικνωτή DIMAC STAR ONE Dwedpjvgt Sbofx Acujc Σχεδιασμένο για διάφορους τύπους δοχείων, συμπεριλαμβανομένων των γυάλινων και των PET, αυτό το μηχάνημα ανταποκρίνεται σε ευρείες ανάγκες της βιομηχανίας. Το σύστημα ευθύγραμμης τροφοδοσίας του εγγυάται την ομαλή, τακτική μεταφορά των προϊόντων. Ως εκ τούτου, ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ζημιών ή απροσδόκητων στάσεων. Ταχύτητα και ευελιξία Το μοντέλο STAR ONE P 30 λειτουργεί με ταχύτητα 30 δεσμίδων ανά λεπτό. Αυτό εξισορροπεί αποτελεσματικά την ταχύτητα παραγωγής με την προσοχή στη λεπτομέρεια. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ουδέτερη μεμβράνη για το τύλιγμα. Επιπλέον, υπάρχει η δυνατότητα προσθήκης δίσκου, προσφέροντας σημαντική ευελιξία συσκευασίας. Ασφάλεια και λειτουργικότητα του συρρικνωτικού περιτυλίγματος DIMAC STAR ONE Η λειτουργική ασφάλεια είναι μια άλλη κρίσιμη πτυχή. Ο μεταχειρισμένος συρρικνωτής DIMAC STAR ONE περιλαμβάνει διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Τα χαρακτηριστικά αυτά προστατεύουν τους χειριστές και εξασφαλίζουν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Διατίθενται εγχειρίδια οδηγιών χρήσης, απλοποιώντας τη διαχείριση των μηχανημάτων. Ως εκ τούτου, η συντήρηση και οι εργασίες ρουτίνας εξελίσσονται ομαλά. Τεχνικές προδιαγραφές και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις Τεχνικά, το μηχάνημα λειτουργεί σε τάση 3×400 V, με ισχύ 47 kW και συχνότητα 50 Hz. Αυτό το αποδεικνύει ως μια ενεργειακά αποδοτική επιλογή. Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε μια αποθήκη, το μεταχειρισμένο μηχάνημα συρρίκνωσης DIMAC STAR ONE είναι έτοιμο για επανένταξη στη γραμμή παραγωγής. Υπόσχεται αξιόπιστη, μακροχρόνια απόδοση. Συμπέρασμα: Μια σοφή επένδυση για λειτουργική αποδοτικότητα Συμπερασματικά, η επιλογή ενός μεταχειρισμένου συρρικνωτή DIMAC STAR ONE για τις εργασίες συρρίκνωσης είναι σοφή. Αποτελεί μια σοφή επένδυση για λειτουργική αποδοτικότητα. Ο συνδυασμός ταχύτητας, ευελιξίας και ασφάλειας καθιστά αυτό το μοντέλο πολύτιμο. Ανταποκρίνεται στις πιο απαιτητικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Μεταχειρισμένο φίλτρο διασταυρούμενης ροής SEFILTRA έως 3000 L/h Εισαγωγή στη διήθηση διασταυρούμενης ροής Κατ' αρχάς, η διήθηση διασταυρούμενης ροής SEFILTRA είναι μια πρωτοποριακή λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Το συγκεκριμένο μοντέλο, το BF2-S SEF, παραγωγής 2020, ξεχωρίζει για την ικανότητά του να επεξεργάζεται έως και 3000 λίτρα ανά ώρα. Επιπλέον, η διήθηση εγκάρσιας ροής χρησιμοποιεί οργανικές μεμβράνες για βέλτιστη απόδοση, αντιπροσωπεύοντας μια προηγμένη και αξιόπιστη τεχνική στην επεξεργασία υγρών. Τεχνικά χαρακτηριστικά του BF2-S SEF Επιπλέον, το BF2-S SEF της Sefiltra βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή και συνεχίζει να αποδεικνύει την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία του. Με ταχύτητα διήθησης 3000 L/h, το σύστημα αυτό είναι ιδανικό για εφαρμογές μεσαίου όγκου. Επιπλέον, οι οργανικές μεμβράνες που χρησιμοποιούνται στο φίλτρο εγκάρσιας ροής επιτρέπουν έναν αποτελεσματικό και ήπιο διαχωρισμό, διατηρώντας τις ιδιότητες του υγρού ανέπαφες. Ασφάλεια και τεκμηρίωση του φίλτρου εγκάρσιας ροής SEFILTRA Η ασφάλεια αποτελεί ύψιστη προτεραιότητα στο σχεδιασμό του BF2-S SEF. Το σύστημα περιλαμβάνει διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας για να διασφαλίσει τη λειτουργία χωρίς κινδύνους. Επίσης, το μηχάνημα παρέχεται με αναλυτικά εγχειρίδια που παρέχουν λεπτομερείς οδηγίες χρήσης και συντήρησης, διασφαλίζοντας ότι οι χειριστές μπορούν να το διαχειριστούν αποτελεσματικά και με ασφάλεια. Ηλεκτρικά δεδομένα και συντήρηση Εξίσου σημαντικό, το BF2-S SEF λειτουργεί με ένα τυποποιημένο ηλεκτρικό σύστημα: 400 V και 50 Hz, καθιστώντας το συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η συντήρηση του συστήματος απλοποιείται χάρη στη διαισθητική του κατασκευή και την εύκολη πρόσβαση στα βασικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι την αποτελεσματική διαχείριση και τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Συμπέρασμα του φίλτρου διασταυρούμενης ροής SEFILTRA Dedpfovgt Tfex Acuowc Συμπερασματικά, το "Μεταχειρισμένο φίλτρο διασταυρούμενης ροής SEFILTRA έως 3000 L/h" αποτελεί τη βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν ένα αποτελεσματικό και αξιόπιστο σύστημα φιλτραρίσματος. Ο συνδυασμός προηγμένης τεχνολογίας, ασφάλειας και ευκολίας συντήρησης καθιστά το BF2-S SEF μια εξαιρετική επιλογή για τις σύγχρονες ανάγκες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο πλυντήριο στεγνωτήριο μπουκαλιών Cames WDT8 Εισαγωγή Πρώτον, το Cames WDT8 είναι μια εξαιρετικά αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, αυτό το προηγμένο σύστημα πλύσης και ξήρανσης έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει τη βέλτιστη επεξεργασία των φιαλών, συνδυάζοντας τεχνολογία αιχμής με μηχανική ακρίβεια. Επιπλέον, το μηχάνημα περιβάλλεται από ανοξείδωτο χάλυβα, προσφέροντας στιβαρότητα και μακροζωία, σε συνδυασμό με χαρακτηριστικά ασφαλείας που εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του πλυντηρίου Δεύτερον, το Cames WDT8 είναι εξοπλισμένο με καρουσέλ βούρτσας 8 κεφαλών για το πλύσιμο. Αυτό το σύστημα επεξεργάζεται αποτελεσματικά τις φιάλες, εξασφαλίζοντας βαθύ και ομοιόμορφο καθαρισμό. Είναι σημαντικό ότι η πρωταρχική διάμετρος του καρουζέλ είναι 480 mm με βήμα 188,4 mm, αποδεικνύοντας την αποτελεσματικότητά του στο χειρισμό διαφόρων μεγεθών φιαλών. Στέγνωμα και ενεργειακή απόδοση Επιπλέον, ένα χαρακτηριστικό στοιχείο του Cames WDT8 είναι η σήραγγα ξήρανσης διπλής κατεύθυνσης, πλήρης με πτερύγια και φυσητήρες, καθώς και μια θερμαινόμενη μπάρα φυσήματος με αντιστάσεις στην κορυφή. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει γρήγορη και αποτελεσματική ξήρανση, μειώνοντας το χρόνο επεξεργασίας και αυξάνοντας την παραγωγικότητα. Ειδικότερα, με συνολική ισχύ 15,25 Kw και κατανάλωση νερού μεταξύ 120 και 220 l/h, το σύστημα παρουσιάζει υψηλή ενεργειακή απόδοση. Παραγωγική ικανότητα και ευελιξία Dwodpfx Aevgt Ucecuoc Επιπλέον, η παραγωγική ικανότητα αυτού του στεγνωτηρίου πλυντηρίου φιαλών κυμαίνεται από τουλάχιστον 2.750 φιάλες ανά ώρα έως το μέγιστο 5.500 φιάλες ανά ώρα, προσφέροντας μεγάλη ευελιξία για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί ένα κυλινδρικό σχήμα φιαλών, με την είσοδο της φιάλης τοποθετημένη στα αριστερά, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση στην υπάρχουσα ροή εργασίας. Συμπεράσματα του μεταχειρισμένου πλυντηρίου-στεγνωτηρίου Cames WDT8 Συμπερασματικά, το πλυντήριο-στεγνωτήριο μπουκαλιών Cames WDT8 αποτελεί εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν ένα μεταχειρισμένο σύστημα πλύσης και ξήρανσης μπουκαλιών που συνδυάζει υψηλή απόδοση, ευελιξία και ασφάλεια. Ο στιβαρός σχεδιασμός του και τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του το καθιστούν μια σοφή επένδυση για κάθε εταιρεία στον κλάδο της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Νέο μονομπλόκ πλήρωσης PET για CSD έως 15000 bph Επισκόπηση συστήματος: Το μοντέλο "Unibloc 50 50 10" της UBL SRL είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, σχεδιασμένο να λειτουργεί με μέγιστη δυναμικότητα 15000 BPH. Η αρχιτεκτονική του συνδυάζει τρεις κύριες λειτουργίες: ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο σε ένα ενιαίο monobloc. Περιστροφικό ξέπλυμα στο νέο μονομπλόκ πλήρωσης για CSD: Το τμήμα έκπλυσης περιλαμβάνει 50 κεφαλές, διαμορφωμένες για την επεξεργασία φιαλών PET. Ο σχεδιασμός επιτρέπει την αποτελεσματική και γρήγορη πλύση, απαραίτητη για τη διατήρηση των προτύπων υγιεινής. Πλήρωση υπό αντίθλιψη: Η μονάδα πλήρωσης χρησιμοποιεί 50 ισοβαρικές βαλβίδες για να διασφαλίζει ομοιόμορφη και ακριβή πλήρωση. Το ισοβαρικό σύστημα είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό για ανθρακούχα ποτά, όπως αναψυκτικά και ανθρακούχο νερό, ελαχιστοποιώντας την απώλεια CO2 κατά τη διάρκεια της πλήρωσης. Κλείσιμο με βίδα: Το τμήμα σφράγισης είναι εξοπλισμένο με 10 περιστροφικές κεφαλές για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Αυτός ο μηχανισμός εξασφαλίζει αξιόπιστο και συνεπές κλείσιμο, λειτουργώντας δεξιόστροφα για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα. Έλεγχος και αυτοματισμός: Το μονόμπλοκ είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC/HMI παραγωγής Schneider, το οποίο επιτρέπει την ακριβή και διευκολυνόμενη διαχείριση της διαδικασίας. Η ενσωμάτωση ενός ηλεκτρονικού μετρητή BPM και αισθητήρων ροής στην είσοδο και την έξοδο βελτιώνει περαιτέρω τη λειτουργική αποδοτικότητα. Διαμόρφωση και προσαρμοστικότητα: Το σύστημα έχει διαμορφωθεί για να χειρίζεται φιάλες PET 500ml, αλλά η κατασκευή του επιτρέπει τροποποιήσεις για την προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη φιαλών. Αυτή η ευελιξία είναι απαραίτητη για τις επιχειρήσεις που λειτουργούν με διαφορετικά προϊόντα και μορφές δοχείων. Dwodpsvgt U Asfx Acuoc Ασφάλεια και κατασκευή του νέου μονομπλόκ πλήρωσης για CSD: Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει μια κουκούλα ασφαλείας από ανοξείδωτο χάλυβα, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του χειριστή και τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Τεχνικό συμπέρασμα: Το "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" είναι ένα σύνθετο και υψηλής τεχνολογίας σύστημα, σχεδιασμένο για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας στην εμφιάλωση ποτών σε φιάλες PET. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, από την παραγωγική ικανότητα έως τις λύσεις αυτοματισμού, το καθιστούν απαραίτητο εργαλείο για τις εταιρείες που αναζητούν ακρίβεια, αξιοπιστία και προσαρμοστικότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 18.220 h, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak έως 9000 bph Γενικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak, με δυναμικότητα 9000 φιαλών ανά ώρα, διαθέτει διαμόρφωση που ανταποκρίνεται σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ιδρύθηκε το 2004 και η γραμμή αυτή έχει συγκεντρώσει 18.220 ώρες λειτουργίας, γεγονός που αποδεικνύει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της. Η ραχοκοκαλιά του συστήματος είναι η μηχανή γεμίσματος TT3 180v XH OSO, ικανή να χειρίζεται μορφές TETRA TOP, παρέχοντας έτσι ευελιξία χωρίς να διακυβεύεται η λειτουργική αποδοτικότητα. Συσκευασία Οι μηχανές συσκευασίας χαρτονιού TCBP70, τόσο 110v με 8516 ώρες εργασίας όσο και 100v με 12770 ώρες εργασίας, υποστηρίζουν διαφορετικές διαμορφώσεις συσκευασίας, σε σχήματα 2×4 και 3×6 αντίστοιχα, υιοθετώντας την τεχνική Wrap Around για μέγιστη προστασία κατά τη διανομή. Πρόσθετα στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak Dwedpfsvgub Dex Acuoc Η ενσωμάτωση ενός δοχείου κοκκοποίησης (GS) και μιας μονάδας λίπανσης του μεταφορέα (CLU-20) υποδηλώνει έναν σχεδιασμό που προσέχει τη συντήρηση και τη λειτουργική αποδοτικότητα. Τα εξαρτήματα αυτά είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής της γραμμής. Χωρητικότητες και διαμορφώσεις Η χρησιμοποιούμενη γραμμή μπορεί να χειριστεί μια σειρά από μορφές που κυμαίνονται από τις μικρότερες φιάλες των 250 ml έως τις φιάλες των 1000 ml, προσφέροντας έτσι μεγάλη προσαρμοστικότητα στις ανάγκες της αγοράς. Η διαμόρφωση της γραμμής μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, τις παρτίδες TETRA TOP. Τελικές εκτιμήσεις Αυτή η λεπτομερής ανάλυση της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης της Tetra Pak με δυναμικότητα 9000 bph προσφέρει μια πλήρη εικόνα των δυνατοτήτων και των τεχνικών εκτιμήσεων για τους ειδικούς του κλάδου, παρέχοντας όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για μια πιθανή ενσωμάτωση ή βελτίωση των γραμμών παραγωγής τους. Αυτός ο εξοπλισμός παράγει ταυτόχρονα και τις δύο μορφές 250ml και 1000ml, όπως φαίνεται στο βίντεο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Case Packer Ape Inca 2001 Συσκευασία 2 χαρτοκιβώτια των 12 ή 4 χαρτοκιβώτια των 6 φιαλών κάθε φραγμού Κίνηση της μηχανικής ομάδας κεφαλής Η κεφαλή σύλληψης φιαλών είναι μεταβλητή για διάφορες διαμέτρους φιαλών Μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής με μετατροπέα Μηχανή με πλαίσιο και επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα Μεταχειρισμένος συσκευαστής APE με προστασία πρόληψης ατυχημάτων Έτος κατασκευής 1999 Παραγωγή 8.000 bots. Τώρα σε 12 και 6 χαρτοκιβώτια Μεταχειρισμένος συσκευαστής APE σε καλή κατάσταση Μηχανή στην κατάσταση στην οποία βρέθηκε να λειτουργεί Με υπάρχουσες μορφές Ορισμένες προδιαγραφές: Ένα μηχάνημα ελάχιστης επιβάρυνσης από πλευράς χώρου και πολύ μηχανικό, εύκολο στη χρήση και πολύ αποδοτικό για το είδος της εργασίας που καλείται να εκτελέσει. Η είσοδος της φιάλης μπορεί να είναι ευθεία ή υπό γωνία 90 μοιρών με μηχανοκίνητη κάμψη, ώστε να μπορεί να προσαρμοστεί σε οποιαδήποτε διάταξη. τα ανταλλακτικά είναι εύκολα διαθέσιμα, τα ηλεκτρονικά στοιχεία είναι ελάχιστα και επομένως επίσης εύκολα επισκευάσιμα σε περίπτωση βλάβης. Ο μεταχειρισμένος συσκευαστής κιβωτίων APE Inca 2001 είναι ένα πολύ κατάλληλο μοντέλο της εταιρείας Veronese, συνδυάζει ποιότητα, τιμή και απόδοση. Dwodpfovguinox Acuec Κατόπιν αιτήματος, είναι επίσης δυνατή η δημιουργία διαφόρων άλλων μορφών φιαλών. Μεταχειρισμένος συσκευαστής APE αποσυναρμολογημένος απόλυτα λειτουργικός και πωλείται με έλεγχο πριν από την εγκατάσταση που θα γίνει στα εργαστήριά μας. Σχετικά με την εγκατάσταση: Χάρη στο προσωπικό μας είμαστε σε θέση να προσφέρουμε όλες τις υπηρεσίες εγκατάστασης και εκκίνησης των μηχανημάτων- σε αυτή την περίπτωση, πραγματοποιούμε ένα σχέδιο μαζί με τον αγοραστή για να προετοιμάσουμε την άφιξη των μεταχειρισμένων μηχανημάτων στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης του. Μπορούμε επίσης να προετοιμάσουμε όλες τις ηλεκτρικές συνδέσεις για την εισαγωγή των μεταχειρισμένων μηχανημάτων στον υπάρχοντα αυτοματισμό. Περιλαμβάνουμε αυτό το έργο στην υπηρεσία πριν από την εγκατάσταση του μηχανήματος και έχει σχεδιαστεί για να απαλλάξει τον πελάτη από κάθε ανησυχία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο Casepacking Monoblock Oma 2007 Αυτό το μηχάνημα είναι ένα OMA Monoblock που αποτελείται από ένα σύστημα ανέγερσης κιβωτίων και ένα σύστημα συσκευασίας κιβωτίων. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων μάρκας Oma με κλείσιμο με θερμή κόλλα. Θερμαντήρας κόλλας Nordson. Κάθετος σχηματισμός χαρτονιού. Σχηματισμός 2 χαρτοκιβωτίων των 6 ή 1 των 12 με ή χωρίς την κυψέλη στο εσωτερικό. Dwodpevgumgefx Acuoc Συσκευαστής κιβωτίων με μηχανική κίνηση. Δυνατότητα σχηματισμού και συσκευασίας διαφόρων μορφών χαρτοκιβωτίων. Βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Προστασία από ατυχήματα. Παραγωγή περίπου 320 κουτιά των 12 και περίπου 600 των 6. Το μηχάνημα είναι σύμφωνο με το CE 2007 με εγχειρίδια. Σε άριστη κατάσταση. Διαστάσεις Το μηχάνημα χωρίζεται σε 2 μέρη Το πρώτο μέρος διαμορφώνει και κλείνει το κάτω μέρος του χαρτονιού με θερμή κόλλα Μπροστινό μέρος 2.500 mm. Πλάτος 2.100 mm. Ύψος 2.500mm. Βάρος περίπου 700 kg. Το δεύτερο μέρος για τη μηχανή χαρτοκιβωτίων Μπροστινό μέρος 2.000 mm. Πλάτος 1.900 mm. Ύψος 2.700mm. Βάρος περίπου 900 kg.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης Sidel 1992 Κατασκευαστής: SIDEL Dwsdovgunwspfx Acuec Μοντέλο: SBO2 Έτος: 1992 Ταχύτητα (b / h): 3000 Επεξεργασμένες μορφές: 0,25ml - 2 λίτρα Προστασία από ατυχήματα: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Ναι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Σε παραγωγή Αριθμός κοιλοτήτων: 2 Τύπος λαιμού προπλάσματος: 1881 Βάρος: 9000kg Γρήγορη αλλαγή μορφής: Ναι Φορτωτής προφορμών: Ναι Προσανατολιστής προφορμών: Ναι Συμπιεστής: Όχι Ψυγείο: Όχι Σύστημα ανάκτησης αέρα: Όχι Τύπος PLC: Mitsubishi Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Ναι Ώρες εργασίας: 2000 Κατανάλωση: 40 Hz:100 Σημειώσεις: Μηχανή που λειτουργεί σταθερά, κατάλληλη για σύνδεση με μηχανή πλήρωσης. Το μηχάνημα έχει ενημερωθεί πλήρως, ηλεκτρονικά hmi και νέο plc.