Μεταχειρισμένο Ροδέλα Προσαρμογής προς πώληση (1.649)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Νέο μονομπλόκ πλήρωσης PET για CSD έως 15000 bph Επισκόπηση συστήματος: Το μοντέλο "Unibloc 50 50 10" της UBL SRL είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, σχεδιασμένο να λειτουργεί με μέγιστη δυναμικότητα 15000 BPH. Η αρχιτεκτονική του συνδυάζει τρεις κύριες λειτουργίες: ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο σε ένα ενιαίο monobloc. Περιστροφικό ξέπλυμα στο νέο μονομπλόκ πλήρωσης για CSD: Το τμήμα έκπλυσης περιλαμβάνει 50 κεφαλές, διαμορφωμένες για την επεξεργασία φιαλών PET. Ο σχεδιασμός επιτρέπει την αποτελεσματική και γρήγορη πλύση, απαραίτητη για τη διατήρηση των προτύπων υγιεινής. Πλήρωση υπό αντίθλιψη: Η μονάδα πλήρωσης χρησιμοποιεί 50 ισοβαρικές βαλβίδες για να διασφαλίζει ομοιόμορφη και ακριβή πλήρωση. Το ισοβαρικό σύστημα είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό για ανθρακούχα ποτά, όπως αναψυκτικά και ανθρακούχο νερό, ελαχιστοποιώντας την απώλεια CO2 κατά τη διάρκεια της πλήρωσης. Κλείσιμο με βίδα: Το τμήμα σφράγισης είναι εξοπλισμένο με 10 περιστροφικές κεφαλές για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Αυτός ο μηχανισμός εξασφαλίζει αξιόπιστο και συνεπές κλείσιμο, λειτουργώντας δεξιόστροφα για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα. Dksdpfx Acovgt U Aeuou Έλεγχος και αυτοματισμός: Το μονόμπλοκ είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC/HMI παραγωγής Schneider, το οποίο επιτρέπει την ακριβή και διευκολυνόμενη διαχείριση της διαδικασίας. Η ενσωμάτωση ενός ηλεκτρονικού μετρητή BPM και αισθητήρων ροής στην είσοδο και την έξοδο βελτιώνει περαιτέρω τη λειτουργική αποδοτικότητα. Διαμόρφωση και προσαρμοστικότητα: Το σύστημα έχει διαμορφωθεί για να χειρίζεται φιάλες PET 500ml, αλλά η κατασκευή του επιτρέπει τροποποιήσεις για την προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη φιαλών. Αυτή η ευελιξία είναι απαραίτητη για τις επιχειρήσεις που λειτουργούν με διαφορετικά προϊόντα και μορφές δοχείων. Ασφάλεια και κατασκευή του νέου μονομπλόκ πλήρωσης για CSD: Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει μια κουκούλα ασφαλείας από ανοξείδωτο χάλυβα, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του χειριστή και τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Τεχνικό συμπέρασμα: Το "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" είναι ένα σύνθετο και υψηλής τεχνολογίας σύστημα, σχεδιασμένο για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας στην εμφιάλωση ποτών σε φιάλες PET. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, από την παραγωγική ικανότητα έως τις λύσεις αυτοματισμού, το καθιστούν απαραίτητο εργαλείο για τις εταιρείες που αναζητούν ακρίβεια, αξιοπιστία και προσαρμοστικότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Μεταχειρισμένη Πωματιστική Μηχανή ROPP Arol 6 Κεφαλές 6000 Φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη πωματιστική μηχανή ROPP Arol με 6 κεφαλές και ονομαστική απόδοση 6000 φιαλών ανά ώρα, είναι ένα περιστροφικό σύστημα πωματισμού σχεδιασμένο για την εφαρμογή αλουμινένιων πωμάτων τύπου roll-on pilfer proof (ROPP) με υψηλή ακρίβεια και σταθερή απόδοση. Η μονάδα διαθέτει έξι εξειδικευμένες πωματιστικές κεφαλές, καθεμία διαμορφωμένη ώστε να διαμορφώνει με ακρίβεια τα σπειρώματα των αλουμινένιων πωμάτων απευθείας στο λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας ασφαλές κλείσιμο και δημιουργία ταινίας ασφάλειας κατά του ανοίγματος (tamper-evident band). Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλών ταχυτήτων και μπορεί να επιτύχει μέγιστη ονομαστική απόδοση 6.000 φιαλών ανά ώρα υπό βέλτιστες εργασιακές συνθήκες. Dodpfx Asw Il H Recujku Η διαδικασία πωματισμού περιλαμβάνει την τοποθέτηση του αλουμινένιου πώματος στο χείλος της φιάλης και την εφαρμογή ελεγχόμενης κυλιόμενης δράσης που σχηματίζει τα σπειρώματα του πώματος με τέλεια ευθυγράμμιση στο τελείωμα του λαιμού. Το αποτέλεσμα είναι πώμα ασφαλές, εύκολο στο άνοιγμα από τον τελικό χρήστη, με την ταινία ασφάλειας να παραμένει άθικτη έως το πρώτο άνοιγμα. Η τεχνολογία ROPP είναι ευρέως διαδεδομένη σε βιομηχανίες ποτών και υγρών τροφίμων, όπως κρασί, αποστάγματα, έλαια, χυμοί και άλλα προϊόντα που απαιτούν αεροστεγές και αντιαλλοιωτικό κλείσιμο. Η συγκεκριμένη μηχανή λειτουργεί με αριστερόστροφη περιστροφή και έχει διαμορφωθεί για να διαχειρίζεται πολλαπλές μορφές φιαλών. Μεταξύ των υποστηριζόμενων φορμά είναι οι τυπικές φιάλες Bordolese, μεγαλύτερες παραλλαγές Bordolese και ακόμη δύο τύποι μορφών που προσαρμόζονται μέσω ανταλλακτικών αλλαγής φορμά. Η αλλαγή φορμά πραγματοποιείται με αντικατάσταση των απαραίτητων εξαρτημάτων, επιτρέποντας στον χειριστή να ορίσει τις απαιτούμενες διαστάσεις φιάλης (ύψος, διάμετρος) και προδιαγραφές πώματος. Τεχνική Λειτουργία και Δυνατότητες Η πωματιστική μηχανή ROPP Arol 6 Κεφαλών βασίζεται σε περιστροφικό πύργο (turret), όπου οι φιάλες εισάγονται στο σύστημα τροφοδοσίας με αστεροτροχό (starwheel), ευθυγραμμίζονται κάτω από κάθε κεφαλή και συγκρατούνται σταθερά κατά τον κύκλο πωματισμού. Οι έξι κεφαλές λειτουργούν σε συνεχή κίνηση, διασφαλίζοντας ότι κάθε φιάλη πωματίζεται καθώς ο πύργος περιστρέφεται, εξαλείφοντας τα σταματήματα των γραμμικών συστημάτων και αυξάνοντας τη παραγωγικότητα. Κάθε πωματιστική κεφαλή είναι εξοπλισμένη με μηχανισμούς ακριβείας και ελατήρια προσαρμογής, ώστε να απορροφά μικρές αποκλίσεις στο ύψος και το προφίλ λαιμού της φιάλης, διασφαλίζοντας σταθερή τοποθέτηση πώματος χωρίς να προκαλείται ζημιά στο γυαλί ή παραμόρφωση στο αλουμίνιο. Τα κυλιόμενα μαχαίρια (rollers) κάθε κεφαλής είναι ρυθμιζόμενα ανάλογα με τις προδιαγραφές του πώματος, προσφέροντας δυνατότητα ακριβούς σχηματισμού σπειρωμάτων και ταινίας ασφαλείας. Ο μηχανικός συγχρονισμός της μηχανής εξασφαλίζει την ομαλή μεταφορά των φιαλών από τον μεταφορέα στον αστεροτροχό, μέσω του κύκλου πωματισμού και προς τον μεταφορικό ιμάντα εξόδου, χωρίς αστοχίες ή μετατοπίσεις πωμάτων. Ενσωματωμένο σύστημα συγκράτησης φιαλών σταθεροποιεί κάθε δοχείο κατά τον πωματισμό, αποτρέποντας την περιστροφή της φιάλης και διασφαλίζοντας τέλειο σχηματισμό πώματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock Galdi έως 6000 BPH Εισαγωγή στην προηγμένη τεχνολογία εμφιάλωσης Αρχικά, το Galdi RG260A, ένα μονομπλόκ πλήρωσης υψηλής απόδοσης από το 2010, αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο των σύγχρονων επιχειρήσεων εμφιάλωσης. Έχοντας πρόσφατα αναθεωρηθεί, επιδεικνύει απαράμιλλη αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνοντας ταχύτητες έως και 6.000 φιάλες ανά ώρα, το μηχάνημα αυτό θέτει ένα σημείο αναφοράς στον κλάδο. Συγκεκριμένα, έχει σχεδιαστεί για δοχεία T-Bottom της Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style. Επιπλέον, χρησιμοποιεί καπάκια Elocap 36 mm, αποδεικνύοντας την ευελιξία και την προσαρμοστικότητά της σε διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Διασφάλιση της απρόσκοπτης ασφάλειας των προϊόντων του μονομπλοκ πλήρωσης Galdi Είναι σημαντικό ότι μία από τις κρίσιμες πτυχές του Galdi RG260A είναι ο ρυθμός θανάτωσης της απολύμανσης. Με έως και LOG5, εγγυάται τα υψηλότερα επίπεδα ασφάλειας των προϊόντων. Αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη στη σημερινή αγορά, όπου η υγεία και η ασφάλεια των καταναλωτών είναι υψίστης σημασίας. Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός και τα πρωτόκολλα λειτουργίας του μηχανήματος είναι ευθυγραμμισμένα με τα αυστηρά πρότυπα υγιεινής, προσφέροντας ηρεμία στους παραγωγούς. Προσαρμογή σε ευρύ φάσμα προϊόντων Επιπλέον, η ευελιξία του μηχανήματος αναδεικνύεται από την ικανότητά του να χειρίζεται πολλαπλές διατομές συσκευασίας. Από 500 ml έως 1000 ml, φιλοξενεί διάφορους όγκους προϊόντων. Αυτή η προσαρμοστικότητα επεκτείνεται και στην ικανότητα του μηχανήματος να επεξεργάζεται ένα ευρύ φάσμα προϊόντων. Είτε πρόκειται για γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς, υγρά τρόφιμα ή ουσίες υψηλού ιξώδους, η Galdi RG260A είναι έτοιμη. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του υποστηρίζει προϊόντα που περιέχουν σωματίδια και ίνες, εξασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Dsdsvgt N Hepfx Acueku Προσαρμογή και αποτελεσματικότητα στη διανομή με ψύξη Επιπλέον, προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις των πελατών, το μηχάνημα διαθέτει έναν εφαρμοστή καπακιού XE 36 mm. Περιλαμβάνει επίσης ένα σύστημα τροφοδοσίας καπακιών, ενισχύοντας τη λειτουργική αποδοτικότητα. Η προσθήκη αντλίας επιστροφής CIP υπογραμμίζει τη δέσμευση του μηχανήματος για υγιεινή και εύκολη συντήρηση. Χρησιμοποιώντας πλήρωση με βαρύτητα ή ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζει ακριβή και ήπια διαχείριση των προϊόντων. Τεχνολογική υπεροχή για βέλτιστη απόδοση Επιπλέον, το Galdi RG260A είναι εξοπλισμένο με προηγμένα τεχνολογικά εξαρτήματα. Αυτά περιλαμβάνουν μια διπλή γεμιστήρα ευρετηρίασης και ένα σύστημα αποστείρωσης με ρυθμό θανάτωσης LOG5. Τα αποστειρωμένα φίλτρα αέρα και ένας σερβοκίνητος εφαρμογέας σταυρωτού πώματος συμβάλλουν στην ανώτερη απόδοσή του. Η ασηπτική πλήρωση διπλού διαφράγματος, με εξειδικευμένες βαλβίδες εισαγωγής και απόρριψης, εξασφαλίζει ερμητική σφράγιση από το εξωτερικό περιβάλλον. Καινοτόμες λύσεις πλήρωσης του μονομπλόκ πλήρωσης Galdi Επιπλέον, η μηχανή χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης από κάτω προς τα πάνω, σχεδιασμένο για να μειώνει τις πιτσιλιές και τον αφρό. Αυτή η προσέγγιση είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ακεραιότητας και της εμφάνισης του προϊόντος. Ένα ειδικό κλειστό κιβώτιο πλήρωσης για τον χώρο ασηπτικής πλήρωσης και το αυτόματο σύστημα CIP-SIP βελτιώνουν περαιτέρω τις συνθήκες υγιεινής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών Cavagnino & Gatti Έτος 2012 Εισαγωγή στην αποδοτικότητα παραγωγής της μηχανής ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti έτος 2012 Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, η επιλογή μιας αποτελεσματικής και αξιόπιστης μηχανής ετικετοποίησης είναι ζωτικής σημασίας. Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti του 2012 ξεχωρίζει. Προσφέρει εξαιρετικές επιδόσεις και στιβαρότητα, καθιστώντας την προτιμώμενη επιλογή για τους φορείς του κλάδου. Αυτό το άρθρο εμβαθύνει στις τεχνικές προδιαγραφές και τα χαρακτηριστικά αυτού του μηχανήματος, παρέχοντας βασικές πληροφορίες για τεχνικούς και εμπειρογνώμονες του κλάδου. Djdpfx Aevgt Rkocusku Τεχνικές προδιαγραφές του μοντέλου Το μοντέλο CG-FR-1-8-3RPS-3, που παρήχθη από την Cavagnino & Gatti το 2012, βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη. Αυτό το μοντέλο διαθέτει οκτώ πλάκες με μηχανική κίνηση που κινείται από ένα φρένο/συμπλέκτη έκκεντρου. Αναδεικνύει την υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία στο χειρισμό των ετικετών. Με παραγωγική ικανότητα 4000 φιαλών ανά ώρα (BPH) και σχεδιασμένο για γυάλινα δοχεία, αυτό το μηχάνημα ταιριάζει απόλυτα για μορφές φιαλών 0,75 L. Μεθοδολογία επισήμανσης και προσαρμογές Επιπλέον, το μηχάνημα λειτουργεί με μέθοδο ετικετοποίησης με κόλλα και θερμή κόλλα. Αυτό εξασφαλίζει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών για διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Η ρύθμιση της ετικέτας είναι αυτόματη, ενώ η ρύθμιση της κεφαλής είναι χειροκίνητη. Έτσι, επιτρέπει λειτουργική ευελιξία και υψηλό βαθμό προσαρμογής στη διαδικασία επισήμανσης. Η αριστερόστροφη φορά περιστροφής του μηχανήματος διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, βελτιστοποιώντας περαιτέρω τις ροές εργασίας. Ευελιξία και συντήρηση της μηχανής ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti έτος 2012 Επιπλέον, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο για να χειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών 0,75 L, συμπεριλαμβανομένων των τυποποιημένων, ευρωπαϊκών, αφρωδών και βουργουνδικών φιαλών. Αυτό δείχνει αξιοσημείωτη ευελιξία στην προσαρμογή σε διάφορους τύπους προϊόντων. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση μέχρι τον Ιανουάριο του 2023, διασφαλίζοντας ότι η μηχανή διατηρεί υψηλά επίπεδα απόδοσης και αξιοπιστίας. Διαμόρφωση και ακριβής έλεγχος Επιπλέον, οι φορείς ολίσθησης του μηχανήματος είναι διαμορφωμένοι σε τέσσερις άξονες με χειροκίνητη κίνηση. Αυτό προσφέρει ακριβή έλεγχο και διευκολύνει τη συντήρηση και τις ρυθμίσεις. Το χαρακτηριστικό αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τη διασφάλιση ακριβούς σήμανσης και τη μείωση του κινδύνου σφαλμάτων. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της αποδοτικότητας της παραγωγής και της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Συμπέρασμα: Προστιθέμενη αξία για τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti του 2012 αποτελεί μια εξαιρετική λύση για τις επιχειρήσεις που αναζητούν αποτελεσματικότητα, αξιοπιστία και ευελιξία στη διαδικασία ετικετοποίησης. Με τη στιβαρή κατασκευή, την υψηλή παραγωγική ικανότητα και τη λειτουργική ευελιξία, το μηχάνημα αυτό ανταποκρίνεται απόλυτα στις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Προσφέρει σημαντική προστιθέμενη αξία στις επιχειρήσεις εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Το μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, που συνδυάζει έναν φυσητήρα και ένα γεμιστήρα/κλείστρα σε μια ενιαία μονάδα. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET, με παραγωγική ικανότητα έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα. Ο φυσητήρας Sidel SBO 20 Universal διαθέτει 20 κοιλότητες, επιτρέποντας την αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Το σύστημα περιλαμβάνει έναν τροφοδότη προπλάσματος με χοάνη και έναν αποσυμπιεστή προπλάσματος, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή υλικού κατά την παραγωγική διαδικασία. Djdpovgu D Sefx Acuoku Ο γεμιστής/καπάκι Europa WM 60 είναι ενσωματωμένος στο μπλοκ Combi, βελτιστοποιώντας τον χώρο και μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων εμφύσησης και πλήρωσης. Αυτός ο συμπαγής σχεδιασμός βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε μορφές 0,5 λίτρων, με προσαρμογή λαιμού τύπου Alaska 26,6 mm. Το βήμα της μηχανής είναι 113 mm, προσαρμοζόμενο σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμη να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε μια νέα μονάδα παραγωγής. Συνιστάται πλήρης επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Η απαιτούμενη παροχή ρεύματος είναι 400 V στα 50 Hz, τυπική σε πολλές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η άμεση διαθεσιμότητα του συστήματος Combi αποτελεί μια ευκαιρία για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν γρήγορα την παραγωγική τους ικανότητα. Πλεονεκτήματα του συστήματος Combi έναντι ενός παραδοσιακού συστήματος Το σύστημα Combi, όπως το μεταχειρισμένο Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα, τα οποία χρησιμοποιούν ξεχωριστές μηχανές για την εμφύσηση, την πλήρωση και το κλείσιμο. Πρώτον, ο συμπαγής σχεδιασμός μειώνει δραστικά τον χώρο που καταλαμβάνεται στην εγκατάσταση, επιτρέποντας στις εταιρείες να βελτιστοποιήσουν τον διαθέσιμο χώρο και, σε πολλές περιπτώσεις, να μειώσουν το κόστος υποδομής. Επιπλέον, το σύστημα Combi εξαλείφει την ανάγκη για ενδιάμεσους μεταφορείς και ζώνες συσσώρευσης μεταξύ των σταδίων. Αυτή η απλοποίηση της διάταξης μειώνει το κόστος συντήρησης, μειώνει τον κίνδυνο εμπλοκών ή βλαβών κατά μήκος της ροής παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Η απουσία ενδιάμεσων σταδίων μειώνει επίσης την πιθανότητα μόλυνσης, μια προτεραιότητα ειδικά στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Η ολοκληρωμένη διαδικασία μεταξύ εμφύσησης, πλήρωσης και κάλυψης συντομεύει τους χρόνους παραγωγής, καθώς οι λειτουργίες εξελίσσονται συνεχώς και χωρίς διακοπές. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της συνολικής ταχύτητας της γραμμής και της ωριαίας παραγωγικής ικανότητας. Η υψηλότερη απόδοση μεταφράζεται όχι μόνο σε αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και σε σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα Combi απαιτεί λιγότερο προσωπικό για τη διαχείριση και την επίβλεψη της γραμμής, καθώς μια ενιαία μονάδα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση όλων των λειτουργιών από μια κεντρική διεπαφή. Αυτό απλοποιεί τις επιχειρησιακές διαδικασίες και διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής. Dksdsvgu Tyjpfx Acuou PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά. Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 έως 6.000 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να φτάσει ταχύτητες έως και 6.000 φιαλών ανά ώρα. Πρόκειται για μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για όσους χρειάζονται γρήγορη και ακριβή ετικετοποίηση μεγάλων όγκων φιαλών. Η μηχανή SACMI OPERA RA 720 8T S3, κατασκευής 2005, βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και έχει περάσει πρόσφατα ανεξάρτητο έλεγχο που πιστοποιεί την άριστη λειτουργικότητά της. Αυτό σημαίνει ότι είναι αξιόπιστη και έτοιμη προς χρήση, διασφαλίζοντας άριστη απόδοση. Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης: εμπρός, πίσω και μενταγιόν. Dedpfx Acjw Iy Dqsujku Επιπλέον, διαθέτει μηχανικές ρυθμίσεις στους σταθμούς επικόλλησης, επιτρέποντας εύκολες και ακριβείς προσαρμογές για εξατομικευμένη ετικετοποίηση. Πόσο ευέλικτη είναι αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης; Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 είναι εξαιρετικά ευέλικτη: μπορεί να επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη φιαλών και, χάρη στους ηλεκτρονικά ελεγχόμενους εκκεντροφόρους, να προγραμματίζεται για όσες περιστροφές απαιτούνται. Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση ετικετών διαφόρων μεγεθών στις επιφάνειες των φιαλών, καλύπτοντας ποικίλες παραγωγικές ανάγκες. Η κατανάλωση ενέργειας είναι περίπου 6 kW και η είσοδος των φιαλών είναι αριστερά, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για συνεχή ροή παραγωγής (ωριαία μηχανή). Επιπλέον, η SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να διαμορφωθεί με οπτικό σύστημα κεντραρίσματος το οποίο μπορεί να συνδεθεί με το υπάρχον ηλεκτρονικό καμάκι. Αυτό επιτρέπει τον προσανατολισμό και το κεντράρισμα των φιαλών με ακρίβεια σύμφωνα με συγκεκριμένα πρότυπα ετικετοποίησης και διάφορους τύπους περιτυλίγματος φιαλών. Υπάρχουν πολλές ακόμη επιλογές που μπορούν να προστεθούν, ώστε να επιτευχθεί η εφαρμογή νέων ετικετών σε νέες μορφές φιαλών, ανάλογα με τις απαιτήσεις του μελλοντικού αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph Το μηχάνημα Robino & Galandrino ZENITH για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph παρέχει κάψουλες υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες εφαρμογές στον τομέα της εμφιάλωσης αφρωδών οίνων και σαμπάνιας. Επιπλέον, η Robino & Galandrino κατασκεύασε το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO το 2016, ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κάψουλας. Τεχνικές Προδιαγραφές Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Ταχύτητα παραγωγής: Αυτή η μηχανή κάψουλας επεξεργάζεται έως και 000 μπουκάλια την ώρα (bph) με κεντράρισμα μιας κάψουλας. Επιπλέον, μειώνει την ταχύτητα στα 9.000 bph σε λειτουργία διπλού κεντραρίσματος, η οποία ευθυγραμμίζει οπτικά τόσο τη φιάλη όσο και την κάψουλα. Δοχεία: Αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί ειδικά γυάλινα μπουκάλια, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των παραγωγών σαμπάνιας και αφρώδους οίνου. Κεφαλές κάψουλας: Το μηχάνημα διαθέτει κεφαλές εφαρμογής, οι οποίες κατανέμουν τις κάψουλες ομοιόμορφα και με ακρίβεια, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τύπος κάψουλας: Το σύστημα υποστηρίζει κάψουλες για σαμπάνια και αφρώδη κρασιά, εξασφαλίζοντας έτσι τέλεια εφαρμογή στο λαιμό του μπουκαλιού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα Σύστημα οπτικού κεντραρίσματος: Το προηγμένο σύστημα οπτικού κεντραρίσματος παρέχει χιλιομετρική ακρίβεια κατά την εφαρμογή της κάψουλας. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη για την επίτευξη υψηλών αισθητικών και λειτουργικών προτύπων. Αριστερόστροφη περιστροφή: Το μηχάνημα περιστρέφεται αριστερόστροφα, γεγονός που επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Εκτεταμένο απόθεμα κάψουλας: Η εκτεταμένη χωρητικότητα αποθέματος αυξάνει σημαντικά τη λειτουργική αυτονομία και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της φόρτωσης της κάψουλας. Βελτιστοποιημένη παραγωγή: Το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα ενώ διατηρεί σταθερή ποιότητα μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσής του για διάφορους τρόπους λειτουργίας. Ασφάλεια και Ηλεκτρική Παροχή Αυτό το μηχάνημα τηρεί αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, δημιουργώντας έτσι ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, λειτουργεί με τροφοδοτικό 400 V, συχνότητα 50 Hz και έλξη ρεύματος 18 A, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τυπικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τρέχουσα Κατάσταση Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Dkedpfx Acevu A Etjuou Το μηχάνημα παραμένει στην αποθήκευση. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, ως αποτέλεσμα, απλοποιεί την προσαρμογή σε διαφορετικές λειτουργικές ανάγκες. Ιδανικές Εφαρμογές Αυτή η μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino ZENITH ταιριάζει σε παραγωγούς που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής και άψογη ποιότητα καψουλών. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει τη χρήση τόσο σε νέες γραμμές παραγωγής όσο και σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις, διασφαλίζοντας συμβατότητα και ανώτερη απόδοση. Η επιλογή της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλών Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph εγγυάται πρόσβαση σε ένα αξιόπιστο μηχάνημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία οπτικού κεντραρίσματος. Έτσι, αντιπροσωπεύει ένα ουσιαστικό πλεονέκτημα για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης CFT για κουτάκια έως 10800 cph Η χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10.800 cph αντιπροσωπεύει πράγματι μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για βιομηχανικές εργασίες εμφιάλωσης. Εξοπλισμένη με εξειδικευμένο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό, αυτή η σειρά έχει σχεδιαστεί σχολαστικά για να μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα και να εξασφαλίσει στην πραγματικότητα βέλτιστα αποτελέσματα. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse of the CFT Canning Line Το μηχάνημα περιστροφής κενού δοχείου CFT με ξέβγαλμα με νερό παρέχει ενδελεχή καθαρισμό των κενών δοχείων. Επιπλέον, με το σύστημα ξεβγάλματος διπλού κουτιού και τα σετ ανταλλακτικών για δοχεία αλουμινίου 0,35L  και 0,47L, εξασφαλίζει ευέλικτη λειτουργία προσαρμοσμένη στις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, η διαδικασία ξεβγάλματος εγγυάται τις παρθένες επιφάνειες κονσερβών, ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Γέμισμα δοχείων βαλβίδας CFT 20 – Ραφή της χρησιμοποιημένης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph Dodswbfh Njpfx Acujku Το πληρωτικό κονσερβών 20 βαλβίδων RS20 CFT μοντέλο 2013 με ραφή εξασφαλίζει ακριβές και γρήγορο γέμισμα των κουτιών. Διαθέτοντας προηγμένη τεχνολογία και ολοκληρωμένη στεγανοποίηση, εγγυάται ερμητικό και ασφαλές κλείσιμο για διατήρηση και ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωση του πληρωτικού με το seamer εξορθολογίζει τη διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την απόδοση. Μεταφορείς & Αυτοματισμοί Μεταφορείς Πλήρους Κονσέρβας από ανοξείδωτο χάλυβα Το σύστημα μεταφοράς και αυτοματισμού της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph περιλαμβάνει μεταφορείς από ανοξείδωτο χάλυβα, διευκολύνοντας χωρίς αμφιβολία την αποτελεσματική μεταφορά κονσερβών κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Στιβαρό και αξιόπιστο, εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του μεταφορέα επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή και επέκταση για να καλύψει τις εξελισσόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Η Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει / να επαναφέρει το σύστημα Το σύστημα Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει/αναστρέψει το σύστημα εξασφαλίζει απρόσκοπτη και αδιάλειπτη ροή κατά μήκος της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιώντας έτσι την απόδοση. Επιπλέον, ο καινοτόμος σχεδιασμός του συστήματος ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εμπλοκής ή μπλοκαρίσματος, ενισχύοντας τη συνολική λειτουργική αξιοπιστία. Videojet Ink Jet Coder Ο κωδικοποιητής Ink jet Videojet εξασφαλίζει σαφή και ακριβή σήμανση σε κάθε κουτί, βελτιώνοντας την ιχνηλασιμότητα και τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου. Επιπλέον, οι δυνατότητες υψηλής ταχύτητας του κωδικοποιητή επιτρέπουν τη γρήγορη σήμανση χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια, συμβάλλοντας σε εξορθολογισμένες διαδικασίες παραγωγής. Ετικετοθήκη με ευαίσθητη πίεση στη γραμμή Η εν σειρά ετικετοθήκη ευαίσθητη στην πίεση περιτυλίγματος αυτής της σειράς CFT Canning Line, συγκεκριμένα το μοντέλο Paradigm 700, εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή της ετικέτας, βελτιώνοντας την παρουσίαση του προϊόντος και την ορατότητα της μάρκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του ετικετογράφου δέχεται διάφορα μεγέθη και σχήματα ετικετών, παρέχοντας ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα Ο μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα με πλαστική ταινία mattop της CFT Canning Line εγγυάται συνεχή και αδιάλειπτη ροή κατά μήκο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο φυτό SPADONI για Επεξεργασία Μπύρας πάνω από 700 hl ανά έτος Μηχανήματα για την παραγωγή μπύρας σε αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας ΣΠΑΔΩΝΗ Το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας SPADONI, με δυναμικότητα άνω των 700 hl ετησίως, ενσωματώνει εξαιρετικά εξειδικευμένα μηχανήματα που ενισχύουν την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Από το 2012, αυτό το εργοστάσιο έχει ενσωματώσει προηγμένες λύσεις για άλεσμα, ζυθοποιία, ψύξη και ζύμωση, επιτρέποντας στους χειριστές να διατηρούν τον μέγιστο έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Φρεζάρισμα και παραγωγή ατμού Το βυνοποιείο Spadoni, που κατασκευάστηκε το 2012, επεξεργάζεται τη βύνη με ρυθμό 200 κιλά/ώρα. Συνθλίβει τη βύνη με ρυθμιζόμενη κοκκοποίηση, βελτιστοποιώντας έτσι την εξαγωγή ζυμώσιμων σακχάρων. Επιπλέον, η γεννήτρια ατμού Thermindus LPG, που εγκαταστάθηκε την ίδια χρονιά, παρέχει την απαραίτητη θερμότητα για τις εργασίες ζυθοποιίας και παστερίωσης. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει σταθερό και αξιόπιστο θερμικό έλεγχο. Ζυθοποιία και Θερμική Διαχείριση Ο πυρήνας του εργοστασίου περιλαμβάνει τη ζυθοποιία Spadoni MBS 500, η οποία λειτουργεί με τη δυνατότητα να εκτελεί διπλή παρτίδα την ημέρα. Από το 2012, αυτό το σύστημα έχει διευκολύνει μια συνεχή και υψηλής απόδοσης διαδικασία παραγωγής μούστου. Επιπλέον, η δεξαμενή ζεστού νερού 1.000 L, που παράγεται από την Spadoni Srl, παρέχει επαρκή θερμική ενέργεια για την υποστήριξη του κύκλου παρασκευής. Για αποτελεσματική ψύξη του μούστου, το εργοστάσιο περιέχει εναλλάκτη θερμότητας πλάκας Spadoni και αεριστή μούστου, ο οποίος λειτουργεί από το 2012. Αυτό το εξάρτημα μειώνει γρήγορα τη θερμοκρασία ενώ εξασφαλίζει σωστή οξυγόνωση πριν από τη ζύμωση. Επιπλέον, οι δεξαμενές αποθήκευσης ζεστού και κρύου νερού χωρητικότητας 10 hl, που κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl, βελτιστοποιούν τη θερμική διαχείριση κατά την παραγωγή, εξασφαλίζοντας έτσι λειτουργική σταθερότητα. Η δεξαμενή κρύου νερού 1.400 λίτρων της Alfalaval ενισχύει περαιτέρω το σύστημα θερμικής διαχείρισης παρέχοντας ψυγμένο νερό απαραίτητο για γρήγορη ψύξη του μούστου. Κατά συνέπεια, το εργοστάσιο διατηρεί σταθερές συνθήκες επεξεργασίας. Κάβα Ζύμωσης Το κελάρι ζύμωσης φιλοξενεί περίπου 700 hl ετήσιας παραγωγικής ικανότητας. Περιλαμβάνει δεξαμενές που ρυθμίζουν και διατηρούν αποτελεσματικά τα απαραίτητα επίπεδα θερμοκρασίας. Οι ζυμωτήρες Spadoni του 2012, ο καθένας με χρήσιμο όγκο 11 hl, κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl και αντιστοιχούν στο μοντέλο SDF1000B. Η μονωμένη κατασκευή τους, η οποία παρέχει συνολική χωρητικότητα 1.295 λίτρων, εξασφαλίζει ανώτερη θερμική σταθερότητα κατά τη ζύμωση. Επιπλέον, το κελάρι φιλοξενεί δύο ζυμωτήρες 13 hl, που κατασκευάστηκαν το 2014 και το 2016 από την Ricci Engineering, μαζί με έναν επιπλέον ζυμωτήρα 6 hl από το 2012. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές μπορούν να διαχειρίζονται τους όγκους παραγωγής με ακρίβεια. Έλεγχος θερμοκρασίας Dkjdpfx Acsv Ew Svjueu Για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας ζύμωσης, το εργοστάσιο περιλαμβάνει έναν πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας ζυμωτήρα του 2012, ο οποίος επιτρέπει την ακριβή παρακολούθηση και προσαρμογή των παραμέτρων ζύμωσης. Επιπλέον, η μονάδα ψύξης του ζυμωτήρα γλυκόλης MTA 2012 διατηρεί τη βέλτιστη θερμοκρασία σε όλο τον κύκλο ζύμωσης, αποτρέποντας τυχόν θερμικές διακυμάνσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Προστασία από πλεξιγκλάς του Wrap Around Baumer Europea 510 Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, δίνεται ύψιστη προσοχή στην ασφάλεια του χειριστή. Το μεταχειρισμένο Wrap Around Baumer Europea 510 με διαχωριστικό Cosmopack είναι εξοπλισμένο με ασπίδες από πλεξιγκλάς, παρέχοντας ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Επιπλέον, το χαρακτηριστικό αυτό βελτιώνει σημαντικά τις συνθήκες ασφαλείας, μειώνοντας τους πιθανούς κινδύνους. Ηλεκτρικό σύστημα που συμμορφώνεται με τα πρότυπα CEE Το ηλεκτρικό σύστημα τηρεί σχολαστικά τους αυστηρούς κανονισμούς CEE. Κατά συνέπεια, αυτό εγγυάται την αξιόπιστη και ασφαλή λειτουργία των μηχανημάτων, σε αυστηρή ευθυγράμμιση με τα βιομηχανικά πρότυπα. Επιπλέον, αυτή η συμμόρφωση εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ηλεκτρικών δυσλειτουργιών. Επίτευξη αξιοσημείωτης ταχύτητας παραγωγής έως και 30 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ένα εντυπωσιακό χαρακτηριστικό αυτού του μηχανήματος είναι η ικανότητά του να επιτυγχάνει αξιοσημείωτη ταχύτητα παραγωγής. Συγκεκριμένα, μπορεί να φτάσει έως και τα 30 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό. Αυτή η αξιοσημείωτη ταχύτητα διευκολύνει έναν σταθερά υψηλό ρυθμό εργασίας, προωθώντας την αποτελεσματική παραγωγή. Τεχνικές προδιαγραφέςτου Wrap Around Baumer Europea 510 Η σωστή λειτουργία του μηχανήματος απαιτεί συγκεκριμένες απαιτήσεις ηλεκτρικής ισχύος. Συγκεκριμένα, είναι απαραίτητη μια τάση 380V στα 50Hz, που περιλαμβάνει τριφασικές συνδέσεις, ουδέτερο και γείωση. Επιπλέον, παρέχεται μια βοηθητική τάση 24V για την υποστήριξη της λειτουργίας των εξαρτημάτων του μηχανήματος. Επιπλέον, αυτές οι λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές εγγυώνται την ακριβή παροχή ρεύματος και τη συμβατότητα. Η ισχύς εγκατάστασης των 27 Kw εγγυάται αξιόπιστη απόδοση Ένα εντυπωσιακό χαρακτηριστικό αυτού του μηχανήματος είναι η σημαντική εγκατεστημένη ισχύς του. Για την ακρίβεια, μπορεί να υπερηφανεύεται για την εγκατεστημένη ισχύ των 27 Kw. Αυτή η αξιοσημείωτη ισχύς εξασφαλίζει ότι το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί αποτελεσματικά και τους πιο απαιτητικούς φόρτους εργασίας. Κατά συνέπεια, αυτό μεταφράζεται σε σταθερά αξιόπιστη απόδοση. Διατήρηση της λειτουργικής σταθερότητας με δυναμική πίεση 6 bar Για να διασφαλιστεί η λειτουργική σταθερότητα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης, το μηχάνημα διατηρεί δυναμική πίεση 6 bar. Αυτό το κρίσιμο χαρακτηριστικό συμβάλλει ουσιαστικά στην επίτευξη αποτελεσμάτων υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, προάγει μια συνεπή και αξιόπιστη ροή εργασίας, ελαχιστοποιώντας τις πιθανές διακοπές. Προσαρμογή του μηχανήματός σας με προσαρμόσιμη διαμόρφωση της πλευράς χειριστή Το μεταχειρισμένο Wrap Around Baumer Europea 510 με διαχωριστικό Cosmopack προσφέρει υψηλό βαθμό ευελιξίας. Συγκεκριμένα, επιτρέπει τη διαμόρφωση της πλευράς χειριστή, η οποία μπορεί να τοποθετηθεί είτε δεξιά είτε αριστερά. Αυτό το αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό δίνει τη δυνατότητα στους πελάτες να προσαρμόσουν το μηχάνημα στις μοναδικές απαιτήσεις των εγκαταστάσεων παραγωγής τους. Κατά συνέπεια, υπογραμμίζει την προσαρμοστικότητα και την καταλληλότητα του μηχανήματος για διάφορες λειτουργικές ρυθμίσεις. Είναι επιτακτική ανάγκη οι πελάτες να γνωστοποιούν την προτιμώμενη διαμόρφωση της πλευράς χειριστή κατά την αγορά τους, καθώς αυτή η προσαρμογή ενισχύει σημαντικά τη χρηστικότητα του μηχανήματος και την ενσωμάτωσή του στις υπάρχουσες ροές εργασίας. Djdpsvgt Tlofx Acueku

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτος 2018 Διαχείριση συσσώρευσης και ροής Ο συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτους 2018 βελτιστοποιεί τη συσσώρευση και τη ροή των γραμμών παραγωγής με προηγμένη τεχνολογία. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες συσκευασίας και διασφαλίζει τη συνέχιση της λειτουργίας κατά τη διάρκεια επιβραδύνσεων ή στάσεων σε επόμενα στάδια της γραμμής παραγωγής. Τεχνικές προδιαγραφές της Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα, με την ονομασία H236-ACHX, επεξεργάζεται το φορμά 200S με εξαιρετική ευελιξία για βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπλέον, η τεχνολογία Helix της Tetra Pak διευκολύνει την ομαλή και αδιάλειπτη συσσώρευση, μειώνοντας τον κίνδυνο καταστροφής των δοχείων και ενισχύοντας την παραγωγικότητα. Κατά συνέπεια, το μοντέλο επιτυγχάνει ονομαστική χωρητικότητα 44M, καθιστώντας το ιδιαίτερα αποτελεσματικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Καινοτομία στη συσσώρευση εμπορευματοκιβωτίων στο Tetra Pak Helix 30 Η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 εξορθολογίζει τη ροή των εμπορευματοκιβωτίων και εξασφαλίζει σταθερή παραγωγή ακόμη και κατά τη διάρκεια φορτίων αιχμής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές προσαρμογές. Έτσι, αυτό το χαρακτηριστικό παρέχει γρήγορες και αποτελεσματικές λύσεις για βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Dodpfxsvgvahs Acueku Βιομηχανικές εφαρμογές του Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα χειρίζεται αποτελεσματικά τη μορφή συσκευασίας 200S, την οποία χρησιμοποιούν ευρέως οι βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. Μάλιστα, το σύστημα συσσώρευσης που διαθέτει προετοιμάζει γρήγορα τα δοχεία για τα επόμενα στάδια επεξεργασίας, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Ως αποτέλεσμα, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 πληροί τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής, προσφέροντας αξιόπιστες και υψηλής απόδοσης λειτουργίες. Συντήρηση και βιωσιμότητα Το Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 απλοποιεί τη συντήρηση μέσω των εύκολα προσβάσιμων εξαρτημάτων του, τα οποία μειώνουν τους χρόνους επέμβασης και βελτιώνουν τη μακροζωία του εξοπλισμού. Παράλληλα, ο βιώσιμος σχεδιασμός του μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και μειώνει το λειτουργικό κόστος, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Ως εκ τούτου, οι εταιρείες επωφελούνται από τη μακροπρόθεσμη αποδοτικότητα κόστους και τη φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία του. Συμπέρασμα της Tetra Pak Helix 30 Συμπερασματικά, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 προσφέρει αξιοπιστία, αποτελεσματικότητα και βιωσιμότητα στις εταιρείες του τομέα εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει ποικίλες διαμορφώσεις γραμμών παραγωγής, ενώ η στιβαρή κατασκευή του διατηρεί τη φήμη της Tetra Pak για την ποιότητα. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα γίνεται σημείο αναφοράς για την αποδοτικότητα στον κλάδο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά 3000bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα ενσωματώνει ένα ξέπλυμα, ένα πληρωτικό και ένα πώμα. Επιπλέον, το μηχάνημα αυτό γεμίζει φιάλες διαφόρων χωρητικοτήτων, χρησιμοποιώντας τόσο PET όσο και γυαλί. Συνεπώς, οι τεχνικές προδιαγραφές ανταποκρίνονται σαφώς στις ανάγκες των τεχνικών και των εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας εμφιάλωσης. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 32 βαλβίδες πλήρωσης, παράγοντας περίπου 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες των 2,0 λίτρων και έως 3.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες μεταξύ 0,5 και 1,5 λίτρων. Ο λαιμός της φιάλης των 28 mm λειτουργεί καλά τόσο για PET όσο και για γυαλί. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το πώμα, το οποίο χρησιμοποιεί 8 κεφαλές, εφαρμόζει ταυτόχρονα πλαστικά καπάκια 28 mm γρήγορα και με ακρίβεια. Σύστημα ετικετοποίησης και κορεσμού Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα γραμμικό ετικετοποιητή για την εφαρμογή νάιλον ετικετών με ταχύτητα και ακρίβεια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία ετικετοποίησης. Επιπλέον, περιλαμβάνει έναν κορεσμοποιητή/αναμικτήρα που διασφαλίζει την αποτελεσματική ανθρακοποίηση, παρέχοντας τη σωστή ποσότητα CO2 σε κάθε προϊόν. Επιπλέον, ο συνδυασμός αυτών των χαρακτηριστικών βελτιώνει τη συνολική απόδοση του συστήματος. Κατάσταση χρήσης και συντήρησης Το μηχάνημα παρέμεινε αχρησιμοποίητο και από το 2008 το διατηρούμε σε γενική επισκευή και συντήρηση, ώστε να διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος, το αποθηκεύουμε σε κατάσταση έτοιμη προς χρήση. Η εγκατάσταση αυτής της γραμμής εμφιάλωσης απαιτεί περίπου 200 τετραγωνικά μέτρα χώρου. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη διάταξη των εξαρτημάτων. Ξεπλυντήριο και γεμιστής Το ξέπλυμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 20 κεφαλές και ασφαλίζει τις φιάλες κάτω από το λαιμό, ώστε να αποφεύγονται οι ζημιές κατά το πλύσιμο. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή προετοιμάζει τις φιάλες για την πλήρωση. Το γεμιστικό, εξοπλισμένο με 32 βαλβίδες, γεμίζει τις φιάλες γρήγορα και με ακρίβεια, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων. Επομένως, η διαδικασία αυτή βελτιώνει τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Dkjdpevgvdgefx Acusu Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, ευέλικτη λύση για παραγωγή υψηλής κλίμακας. Χειρίζεται τόσο φιάλες PET όσο και γυάλινες φιάλες, ενώ παρέχει ένα αποτελεσματικό σύστημα επισήμανσης. Συμπερασματικά, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγής χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Τελικά, το σύστημα αυτό αυξάνει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία στις απαιτήσεις παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μονόμπλοκ πλήρωσης: (κάντε κλικ εδώ). Dkedpfx Aevgvhxjcuou Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI Αυτή η μηχανή έκπλυσης χρησιμεύει ως προηγμένη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. κατασκευάζει αυτό το μηχάνημα RNR100H μοντέλο 2016 για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών αλουμινίου. Κατά συνέπεια, ανταποκρίνεται στην κρίσιμη ανάγκη για αποτελεσματικές και αξιόπιστες διαδικασίες έκπλυσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργική ικανότητα και ταχύτητα Το RNR100H λειτουργεί με εντυπωσιακή δυναμικότητα 39.000 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται φιάλες αλουμινίου σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L και 0,41L, προσαρμόζοντας έτσι τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, οι αρπάγες περιστρέφονται δεξιόστροφα, γεγονός που βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας και ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Σύστημα αρπάγης και διπλή επεξεργασία Επιπλέον, το μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI διαθέτει 100 λαβές, επιτρέποντάς του να επεξεργάζεται πολλές φιάλες ταυτόχρονα. Αυτό το σύστημα διπλής επεξεργασίας περιλαμβάνει δύο διακριτές φάσεις: Πρώτον, το μηχάνημα χρησιμοποιεί νερό που περιέχει υποχλωριώδες οξύ για αποτελεσματική απολύμανση. Στη συνέχεια, η δεύτερη φάση χρησιμοποιεί καθαρό νερό για να εξασφαλίσει την πλήρη απομάκρυνση των χημικών υπολειμμάτων. Ως εκ τούτου, αυτή η προσέγγιση δύο σταδίων εγγυάται τον ενδελεχή καθαρισμό και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Συμβατότητα με μηχανήματα πλήρωσης Μια κρίσιμη τεχνική πτυχή του RNR100H έγκειται στη συμβατότητά του με διάφορες μηχανές πλήρωσης. Συγκεκριμένα, οι μηχανές πλήρωσης πρέπει να έχουν αντίστοιχο ύψος μεταξύ 120 και 200 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 80 mm. Αυτές οι παράμετροι εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μειώνοντας έτσι τους χρόνους προσαρμογής και ενισχύοντας τη λειτουργική συνέχεια. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν απρόσκοπτα τη μηχανή έκπλυσης στη ροή εργασίας τους χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μηχανική δομή και συντήρηση Επιπλέον, η μηχανική δομή του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph εγγυάται αντοχή και αξιοπιστία. Τα εξαρτήματα του μηχανήματος, κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας, αντιστέκονται στη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας ακόμη και σε περιβάλλοντα εντατικής παραγωγής. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προληπτική συντήρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται και το κόστος συντήρησης ελέγχεται αποτελεσματικά. Ενεργειακής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Από ενεργειακής άποψης, το RNR100H βελτιστοποιεί τη χρήση ενέργειας για να μειώσει την κατανάλωση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο κονσερβοποιητή Krones 50V και ραπτομηχανή Angelus 62H έως 30000 cph Εισαγωγή Ο μεταχειρισμένος γεμιστής κονσερβών Krones 50V και Seamer Angelus 62H έως 30000 cph παρέχει γεμίσματα κονσερβών υψηλής απόδοσης. Προδιαγραφές ταχύτητας Ο μεταχειρισμένος γεμιστής κονσερβών Krones 50V και Seamer Angelus 62H επιτυγχάνει μέγιστη ταχύτητα 30.000 cph (κουτιά ανά ώρα). Αυτή η ικανότητα το καθιστά ιδανικό για επιχειρήσεις εμφιάλωσης μεγάλης κλίμακας. Επιπλέον, ο γεμιστής Krones και ο ραφτήρας Angelus συντονίζονται άριστα για να εξασφαλίζουν υψηλή ταχύτητα. Συνθήκες εργασίας Το λειτουργεί σε άριστη κατάσταση, μέχρι την ημερομηνία του Αυγούστου 2024 όπου θα αντικατασταθεί λόγω ανάγκης για ένα ταχύτερο. Κατά συνέπεια, όλα τα μηχανικά και ηλεκτρονικά μέρη λειτουργούν σωστά. Επιπλέον, το σύστημα λίπανσης Lincoln συντηρεί τα κινούμενα εξαρτήματα, ελαχιστοποιώντας έτσι τη φθορά και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Ηλεκτρικά δεδομένα Το μηχάνημα γεμίσματος κονσερβών Krones 50V και το ραπτομηχανή Angelus 62H λειτουργούν σε τάση 575 V και 60 Hz. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει σταθερή και αποδοτική λειτουργία. Επιπλέον, οι ανεξάρτητοι ηλεκτρικοί πίνακες από ανοξείδωτο χάλυβα στεγάζουν όλα τα απαραίτητα χειριστήρια, εξασφαλίζοντας ασφάλεια και ευκολία στη συντήρηση. Χαρακτηριστικά της Krones 50V Ο γεμιστήρας κονσερβοποιητών Krones 50 βαλβίδων, μοντέλο VCC-50-136 γεμίζει τα κουτιά με ακρίβεια και ταχύτητα. Το Can Filler Krones 50V και το Seamer Angelus 62H διαθέτουν 50 βαλβίδες που επιτρέπουν τη συνεχή και γρήγορη ροή του προϊόντος στα κουτιά. Η στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα εξασφαλίζει ανθεκτικότητα, ακόμη και σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Χαρακτηριστικά του Angelus 62H Ο Angelus / Πνευματική ζυγαριά (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H παρέχει αξιόπιστη και ακριβή σφράγιση. Αυτός ο συρραφέας, τοποθετημένος σε ένα κοινό πλαίσιο βάσης από ανοξείδωτο χάλυβα βαρέως τύπου, λειτουργεί παράλληλα με τον γεμιστή. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει σταθερότητα και τέλεια ευθυγράμμιση κατά τη λειτουργία. Υποστηριζόμενες μορφές κονσέρβας Το σύστημα χειρίζεται δοχεία 0,55 l με 202 άκρα και 211 σώματα. Περιλαμβάνει επίσης εξαρτήματα για δοχεία 0,35 l. Ως εκ τούτου, αυτή η ευελιξία του επιτρέπει την προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής χωρίς σημαντικές τροποποιήσεις. Πίνακες χειριστών Dsdpfx Aovgvrdjcuoku Το μηχάνημα περιλαμβάνει πίνακα χειριστή με E-Stop, που επιτρέπει τον ασφαλή και άμεσο έλεγχο των λειτουργιών. Επιπλέον, το Allen Bradley PanelView 1000 OI και Controller παρέχει ένα διαισθητικό περιβάλλον εργασίας χρήστη για την παρακολούθηση και τον έλεγχο των παραμέτρων της διαδικασίας. Σύστημα λίπανσης Το σύστημα λίπανσης Lincoln που περιέχεται στο μηχάνημα γεμίσματος κονσερβοποιητών Krones 50V και στο μηχάνημα ραφής Angelus 62H, διασφαλίζει τη συνεχή λίπανση των κινούμενων μερών, ελαχιστοποιώντας έτσι τον χρόνο διακοπής λειτουργίας για συντήρηση. Το σύστημα αυτό διατηρεί τη λειτουργική απόδοση του μηχανήματος. Συμπέρασμα Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο μηχάνημα γεμίσματος κονσερβών Krones 50V και Seamer Angelus 62H έως 30000 cph προσφέρει μια αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λύση για το γέμισμα κονσερβών. Οι τεχνικές προδιαγραφές του και οι άριστες συνθήκες λειτουργίας του το καθιστούν ιδανική επιλογή για μονάδες παραγωγής μεγάλης κλίμακας. Επιπλέον, ένα προηγμένο σύστημα λίπανσης και ένας αποτελεσματικός ηλεκτρονικός έλεγχος διασφαλίζουν ότι αυτό το μηχάνημα αποδίδει με τον καλύτερο δυνατό τρόπο και διαρκεί. Κατά συνέπεια, η επένδυση σε αυτό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Dsdpfx Acovgvufsuoku Το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί κορυφαία τεχνολογία εμφιάλωσης. Προσφέρει απαράμιλλη δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευασμένο από την OCIM το 1998, αυτό το μηχάνημα ενσαρκώνει την αξιοπιστία και την αποδοτικότητα. Σχεδιάστηκε ειδικά για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της πλήρωσης γυάλινων δοχείων, ιδίως εκείνων που φιλοξενούν πετρελαιοειδή. Τεχνικές λεπτομέρειες Στην καρδιά αυτού του μονομπλόκ βρίσκεται το ξέπλυμα, εξοπλισμένο με 24 αρπάγες που έχουν σχεδιαστεί σχολαστικά για να εξασφαλίζουν ασφαλές κράτημα των δοχείων. Λειτουργώντας με ακρίβεια, το ξέπλυμα χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα για την επεξεργασία, εξασφαλίζοντας βέλτιστη καθαριότητα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης. Περνώντας απρόσκοπτα στο γεμιστικό, το οποίο χρησιμεύει ως το κεντρικό στοιχείο του monoblock, συναντάμε ένα θαύμα της μηχανικής. Διαθέτοντας 32 βαλβίδες πλήρωσης, αυτό το monoblock είναι ικανό να χειριστεί με ευκολία ακόμη και τις πιο απαιτητικές εργασίες εμφιάλωσης. Είτε χρησιμοποιείται η βαρύτητα είτε μια τεχνική ελαφριάς κατάθλιψης, το γεμιστικό εξασφαλίζει ομοιόμορφη και αποτελεσματική κατανομή του προϊόντος, χάρη στον σχεδιασμό του σταθερού ακροφυσίου του. Την τριπλή λειτουργικότητα συμπληρώνει το πώμα, ένα κρίσιμο στοιχείο στη διαδικασία σφράγισης. Διαμορφωμένο για να δέχεται βιδωτά καπάκια αλουμινίου, το πώμα διαθέτει 8 κεφαλές που λειτουργούν σε αρμονικό συγχρονισμό, περιστρεφόμενες δεξιόστροφα για να σφραγίσουν με ασφάλεια κάθε φιάλη. Τρέχουσα κατάσταση και αποθήκευση Παρά τις τρομερές δυνατότητές του, το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, περιμένοντας υπομονετικά τη στιγμή που θα λάμψει. Προστατευμένο από τη φθορά του χρόνου, στέκεται ως απόδειξη της μηχανικής ακριβείας. Διατηρείται για να διατηρήσει την ακεραιότητα και την απόδοσή του. Εφαρμογή και οφέλη Όταν αναπτυχθεί, αυτό το μονομπλόκ ξεπερνά τα όρια του απλού μηχανήματος, αποτελώντας τον ακρογωνιαίο λίθο των αποδοτικών διαδικασιών εμφιάλωσης. Με δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα, φέρνει επανάσταση στις διαδικασίες παραγωγής. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις μιας δυναμικής αγοράς με απαράμιλλη ταχύτητα και ακρίβεια. Επιπλέον, το μονόμπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 προσφέρει απτά οφέλη πέρα από την εντυπωσιακή του απόδοση. Η αξιοπιστία του ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει την απρόσκοπτη προσαρμογή σε διάφορες απαιτήσεις εμφιάλωσης, καθιστώντας το ένα ευέλικτο περιουσιακό στοιχείο στα χέρια των απαιτητικών κατασκευαστών. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί την επιτομή της τελειότητας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Με τη στιβαρή κατασκευή του, τα καινοτόμα χαρακτηριστικά του και την απαράμιλλη απόδοση, αποτελεί απόδειξη της δέσμευσης της OCIM στην ποιότητα και την καινοτομία. Είτε σε αποθήκευση είτε σε λειτουργία, αυτό το monoblock παραμένει ένας φάρος αποτελεσματικότητας, έτοιμο να ανεβάσει τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης σε νέα ύψη επιτυχίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph Δομικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph λειτουργεί με 24 λαβές ειδικά σχεδιασμένες για την επεξεργασία γυάλινων μπουκαλιών 0,75 λίτρων. Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα ακολουθεί δεξιόστροφη περιστροφή και εκτελεί μία μόνο φάση ξεβγάλματος. Επιπλέον, το περιστρεφόμενο στήριγμα συνδέεται απευθείας με τις λαβές, οι οποίες συγκρατούν με ασφάλεια κάθε μπουκάλι για να εξασφαλίσουν ακριβή τοποθέτηση και κλίση. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα βελτιστοποιεί την απόδοση του κύκλου ξεβγάλματος. Επιπλέον, οι μηχανικοί κατασκεύασαν το πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για να αντέχει σε εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής, ενώ τα προστατευτικά περιβλήματα ενισχύουν την ασφάλεια σε υγρούς χώρους εμφιάλωσης. Σύστημα θεραπείας και αρχές λειτουργίας Το μηχάνημα εκτελεί έναν μόνο κύκλο ξεβγάλματος χρησιμοποιώντας μόνο νερό, χωρίς να βασίζεται σε χημικούς παράγοντες. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph ενσωματώνει ένα σύστημα χωρίς μπουκάλι χωρίς ψεκασμό, το οποίο ενεργοποιεί το σπρέι μόνο όταν ανιχνεύσει την παρουσία φιάλης. Αντίθετα, απενεργοποιεί τον ψεκασμό εάν δεν υπάρχει δοχείο στη θέση του. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα αποφεύγει τη σπατάλη νερού και εξοικονομεί ενέργεια που χρησιμοποιείται για την άντληση. Επιπλέον, αυτό το χαρακτηριστικό - που τεχνικά αναφέρεται ως ενεργοποίηση ψεκασμού που εξαρτάται από την παρουσία του μπουκαλιού - προστατεύει τα ακροφύσια ψεκασμού από πρόωρη φθορά. Στην πραγματικότητα, το σύστημα ελέγχου λειτουργεί μέσω αισθητήρων ή μηχανικών έκκεντρων που επιτρέπουν τον ψεκασμό αποκλειστικά όταν η λαβή κλειδώνει το μπουκάλι στη θέση του. Επομένως, η διαδικασία έκπλυσης παραμένει αποτελεσματική και βιώσιμη καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Dodjwcfz Sjpfx Acujku Συμβατότητα μορφής μπουκαλιού Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph υποστηρίζει δύο τυπικές μορφές φιαλών: Bordeaux και Champagne. Για να διευκρινίσουμε, το μηχάνημα περιλαμβάνει ρυθμιζόμενα συστήματα κεντραρίσματος και εναλλάξιμους προσαρμογείς για τη διατήρηση της σταθερότητας της φιάλης κατά την κλίση και το ξέβγαλμα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των οδηγών τροφοδοσίας αστεριού και φιαλών επιτρέπει στους χειριστές να αλλάζουν γρήγορα μορφές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα διατηρεί τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το ενσωματώσουν σε υπάρχουσες σειρές που απαιτούν ευελιξία. Επιπλέον, η υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης του εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία ακόμη και σε αυτοματοποιημένα συστήματα υψηλής ταχύτητας. Απόδοση και παραγωγική ικανότητα Αυτό το μηχάνημα παρέχει σταθερά ονομαστική απόδοση 6.000 φιαλών ανά ώρα. Χάρη στις 24 λαβές του, το μηχάνημα υποστηρίζει συνεχή λειτουργία, τηρώντας τον απαραίτητο χρόνο ξεβγάλματος ανά μονάδα. Ενώ μεταβλητές όπως η πίεση του νερού, η σταθερότητα της γραμμής και η κανονικότητα τροφοδοσίας μπορεί να επηρεάσουν την πραγματική απόδοση, το μηχάνημα συνήθως λειτουργεί εντός τυπικών ανοχών. Με άλλα λόγια, παραμένει αξιόπιστο για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας χωρητικότητας. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις ρυθμίσεις με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Βιομηχανικές εφαρμογές και περιβάλλοντα χρήσης της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Οι βιομηχανίες στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 67.130 h, Μεταχειρισμένη Μηχανή Γεμίσματος A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Αναβάθμιση το 2024, άριστη κατάσταση και εγγύηση στο ανταλλακτικό που αντικαταστάθηκε Επισκόπηση της χρησιμοποιημένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph προσφέρει προηγμένη απόδοση ασηπτικής πλήρωσης για ροφήματα με βάση τα γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς φρούτων. Αρχικά, η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο A3 FLEX 600V το 2006. Ωστόσο, το 2024, η εταιρεία το αναβάθμισε στην έκδοση 600V. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλέον με τα σύγχρονα πρότυπα για τον έλεγχο της διαδικασίας, την απόδοση και τη λειτουργική ασφάλεια. Ως εκ τούτου, παραμένει μια εξαιρετικά σχετική και αξιόπιστη επιλογή για τις τρέχουσες ανάγκες παραγωγής. Μορφή συσκευασίας και τεχνική διαμόρφωση Το χρησιμοποιημένο μηχάνημα πλήρωσης A3 Flex υποστηρίζει τη μορφή Edge 1000 ml, μια έκδοση της συσκευασίας Tetra Brik που διαθέτει κεκλιμένο επάνω άκρο. Κατά συνέπεια, ο σχεδιασμός βελτιώνει τον εργονομικό χειρισμό και απλοποιεί την εφαρμογή βιδωτών καπακιών. Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί μια ενιαία βαλβίδα πλήρωσης, η οποία ευθυγραμμίζεται με την τυπική αρχιτεκτονική των μηχανών A3 Flex. Αυτά τα μηχανήματα εκτελούν τη διαδικασία πλήρωσης κάθετα υπό άσηπτες συνθήκες. Επιπλέον, η εγκατάσταση διατηρεί ένα αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλα τα στάδια: διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση. Ικανότητα εξόδου και Ώρες λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph αποδίδει ονομαστική ισχύ 7000 πακέτα ανά ώρα. Ως εκ τούτου, κατατάσσεται μεταξύ των λύσεων μεσαίας έως υψηλής απόδοσης στον τομέα ασηπτικής πλήρωσης για μη ανθρακούχα ποτά. Με την πάροδο του χρόνου, το μηχάνημα έχει καταγράψει 67.130 ώρες εργασίας, τις οποίες οι τεχνικοί μπορούν να χρησιμοποιήσουν ως βασικό μέτρο για την τεχνική αξιολόγηση. Παρά την ηλικία του μηχανήματος, το σταθερό ιστορικό συντήρησης και η αναβάθμιση του 2024 διασφαλίζουν ότι μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί αποτελεσματικά σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής. Εφαρμογές προϊόντων και Υγιεινός Σχεδιασμός Dkedpfxewbhdas Acusu Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex χειρίζεται τα γαλακτοκομικά προϊόντα και τους χυμούς με ευκολία. Επιπλέον, πληροί όλες τις απαιτήσεις ασηπτικής συσκευασίας, συμπεριλαμβανομένης της αποστείρωσης και της ερμητικής σφράγισης. Ο κατασκευαστής κατασκεύασε τα εσωτερικά κυκλώματα και τον θάλαμο πλήρωσης με ανοξείδωτο χάλυβα. Ως αποτέλεσμα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την αποτελεσματική υγιεινή και διασφαλίζει τη συμβατότητα με τις διαδικασίες καθαρισμού επιτόπου (CIP). Επιπλέον, ο υγιεινός σχεδιασμός ευθυγραμμίζεται με τα τρέχοντα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων για τη βιομηχανία ποτών, καθιστώντας το κατάλληλο για ευαίσθητες εφαρμογές. Σύστημα ολοκλήρωσης και ελέγχου της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex προσφέρει συμπαγές αποτύπωμα και αρθρωτή δομή. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να το ενσωματώσουν απρόσκοπτα στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Παράλληλα με τη δομή του, το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν κεντρικό πίνακα ελέγχου HMI. Οι χειριστές χρησιμοποιούν αυτή τη διεπαφή για τη διαχείριση των καθημερινών δραστηριοτήτων. Όχι μόνο απλοποιεί τη ροή εργασίας, αλλά επιτρέπει επίσης γρήγορες προσαρμογές στις παραμέτρους παραγωγής ή τις μορφές συσκευασίας. Κατά συνέπεια, η διαισθητική διεπαφή ενισχύει την αποτελεσματικότητα ενώ υποστηρίζει την παρακολούθηση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 10.538 h, Χρησιμοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Η χρησιμοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 7500 bph προσφέρει προηγμένη απόδοση για εφαρμογές εμφιάλωσης στη βιομηχανία τροφίμων. Οι χειριστές χρησιμοποιούν συνήθως αυτή τη μηχανή για την παραγωγή γάλακτος UHT και ροφημάτων με βάση φρούτα. Το σύστημα προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα, διαχειρίζεται διάφορες μορφές συσκευασίας και εξασφαλίζει μακροχρόνια αξιοπιστία. Δυναμικότητα παραγωγής και διαχείριση φορμάτ Η TETRA PAK A3 Flex επεξεργάζεται έως και 7.500 συσκευασίες ανά ώρα, στηρίζοντας έτσι περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν υψηλή αποδοτικότητα σε πολλαπλές βάρδιες. Επιπλέον, η χρησιμοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 7500 bph διαχειρίζεται φορμάτ Prisma και Slim, τα οποία προτιμούν οι παραγωγοί για άσηπτη συσκευασία. Η δυνατότητα ταχείας αλλαγής φορμάτ χωρίς μετατροπή βασικών εξαρτημάτων μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνει την παραγωγικότητα. Dodpfsw Ag Nwsx Acujku Αυτόματο σύστημα πλήρωσης Το αυτόματο σύστημα πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή δοσομέτρηση κατά τη λειτουργία. Η μηχανή επεξεργάζεται υγρά χαμηλού και μεσαίου ιξώδους, όπως γάλα, χυμούς και λειτουργικά ροφήματα που περιέχουν πολτό. Η αρθρωτή αρχιτεκτονική της επιτρέπει γρήγορες αλλαγές προϊόντος διατηρώντας υγιεινές συνθήκες. Η χρησιμοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 7500 bph διαμορφώνει και σφραγίζει τις συσκευασίες με διαδικασία που διασφαλίζει τη μικροβιολογική ακεραιότητα, καλύπτοντας τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων. Παρακολούθηση παραγωγής και ιχνηλασιμότητα Το ενσωματωμένο ημερολόγιο παραγωγής καταγράφει όλα τα λειτουργικά δεδομένα, συμπεριλαμβανομένων χρόνων κύκλων, κωδικών σφαλμάτων και στάσεων. Έτσι, οι υπεύθυνοι μπορούν να παρακολουθούν κάθε παρτίδα και να εντοπίζουν άμεσα παρεκκλίσεις. Το σύστημα διασφαλίζει πλήρη ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς ασφάλειας τροφίμων, ενώ διατηρεί ψηφιακό αρχείο που διευκολύνει ελέγχους και επικύρωση διαδικασιών, συμβάλλοντας στην τήρηση πρωτοκόλλων διασφάλισης ποιότητας. Συντήρηση και τεχνική προσβασιμότητα Η αρθρωτή διάταξη της μηχανής επιτρέπει εύκολη πρόσβαση σε βασικά εξαρτήματα. Διαχωρίζει λειτουργικές μονάδες όπως πλήρωση, διαμόρφωση και σφράγιση, ώστε να γίνονται παρεμβάσεις χωρίς διακοπή όλης της γραμμής. Έτσι, μειώνονται οι χρόνοι συντήρησης και τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η μηχανή μπορεί να συνδεθεί με συστήματα προγνωστικής συντήρησης σύμφωνα με τα πρότυπα Industry 4.0, διευκολύνοντας την προληπτική διαχείριση του εξοπλισμού και την αξιοπιστία μακροπρόθεσμα. Συμβατότητα εγκαταστάσεων και κανονιστική συμμόρφωση Οι integrators μπορούν να ενσωματώσουν εύκολα τη μηχανή σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής με ελάχιστες προσαρμογές. Σε πολλές περιπτώσεις, η μηχανή διαθέτει διεπαφές που συμμορφώνονται με τυποποιημένα βιομηχανικά πρωτόκολλα αυτοματισμού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τη διαδικασία παλετοποίησης και ταιριάζει απόλυτα σε γραμμές με παραγωγική ικανότητα περίπου 4.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE Ο παλετοποιητής, σχεδιασμένος από τη γνωστή εταιρεία MONDO & SCAGLIONE, εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία και απόδοση. Επιπλέον, χρησιμοποιεί είσοδο χαρτοκιβωτίων μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος απλοποιεί και επιταχύνει τη διαχείριση του φορτίου χάρη στον ενσωματωμένο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα μετακινεί τα φορτία με ακρίβεια και ταχύτητα σε τρεις άξονες. Η σιδερένια δομή του παρέχει ανθεκτικότητα και στιβαρότητα, ενώ οι προστασίες ασφαλείας, με τη σειρά τους, διασφαλίζουν τους χειριστές κατά τη χρήση. Ο παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE απλοποιεί επίσης τον λειτουργικό έλεγχο μέσω του διαισθητικού πίνακα ελέγχου του. Επιπλέον, υποστηρίζει γραμμές παραγωγής με υψηλές ανάγκες παραγωγικότητας, καθώς διαχειρίζεται έως και 1.000 κιβώτια ανά ώρα. Συνθήκες χρήσης και έτος παραγωγής του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Ο παλετοποιητής, που παρήχθη το 2012, παρέμεινε σε λειτουργία μέχρι το 2022. Κατά συνέπεια, παρά την περιορισμένη χρήση, το μηχάνημα διατηρεί άριστες συνθήκες, συγκρίσιμες με μια καινούργια μονάδα. Συνεπώς, η τακτική συντήρηση και η περιστασιακή χρήση εξασφαλίζουν την αξιοπιστία και τη μακροζωία του. Πρόσθετα εξαρτήματα που περιλαμβάνονται Είναι σημαντικό ότι η προσφορά αυτή περιλαμβάνει ένα περιτύλιγμα παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι, το οποίο ολοκληρώνει τον κύκλο παλετοποίησης. Αυτό το εξάρτημα, επομένως, σταθεροποιεί τα παλετοποιημένα φορτία και βελτιστοποιεί τη μεταφορά και την αποθήκευση. Ο παλετοποιητής συνδυάζει την παραγωγικότητα, την ασφάλεια, την ευελιξία και την ποιότητα κατασκευής. Ειδικότερα, υποστηρίζει δυναμικότητα 1.000 κιβωτίων ανά ώρα και ικανοποιεί τις ανάγκες μεσαίων έως μεγάλων γραμμών εμφιάλωσης, παρέχοντας υψηλή απόδοση και λειτουργική συνέχεια. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας ελαχιστοποιούν τους κινδύνους για τους χειριστές και συμμορφώνονται πλήρως με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ομοίως, η βαμμένη σιδερένια δομή του εξασφαλίζει αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ το σύστημα εισόδου μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα διευκολύνει την προσαρμογή σε διάφορους τύπους χαρτοκιβωτίων. Ταυτόχρονα, ο περιλαμβανόμενος περιτυλίκτης παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι ολοκληρώνει τη διαδικασία παλετοποίησης ενισχύοντας τη σταθερότητα του φορτίου και βελτιστοποιώντας την αποθήκευση και τη μεταφορά. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Dksdpsviuh Nsfx Acusu Συνοψίζοντας, αυτός ο παλετοποιητής αποτελεί ιδανική επιλογή για όσους επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τη γραμμή εμφιάλωσης. Τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του και η σχεδόν καινούργια κατάστασή του, μάλιστα, το καθιστούν μια έξυπνη επένδυση για τη διασφάλιση της παραγωγικότητας και της ασφάλειας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση του περιτυλίκτη παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι προσθέτει σημαντική αξία, ολοκληρώνοντας τελικά μια προσφορά που ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις ανάγκες των επαγγελματιών του κλάδου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL 4T έως 6500 bph Εισαγωγή στην ευελιξία του AROL 4T Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, η επιλογή μιας αποτελεσματικής μηχανής πώματος είναι ζωτικής σημασίας. Πράγματι, η μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AROL 4T αποτελεί τη βέλτιστη λύση. Οι εταιρείες αναζητούν υψηλές επιδόσεις χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια. Επιπλέον, η ασφάλεια αποτελεί βασικό μέλημα. Μηχανισμός κάλυψης τεσσάρων κεφαλών Εξοπλισμένο με τέσσερις κεφαλές, αυτό το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο τόσο για επίπεδα όσο και για μανιταρένια καπάκια φελλού. Προσφέρει απαραίτητη ευελιξία. Η σημερινή αγορά απαιτεί ευελιξία και προσαρμοστικότητα. Κατά συνέπεια, το ύψος της κεφαλής ρυθμίζεται ηλεκτρικά για γρήγορη προσαρμογή. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και, ως εκ τούτου, για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας. Ανθεκτικός και υγιεινός σχεδιασμός Η βάση, κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζει μακροζωία και αντοχή στη διάβρωση. Επιπλέον, διευκολύνει τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Έτσι, η διατήρηση των προτύπων υγιεινής στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών είναι καθοριστικής σημασίας. Χαρακτηριστικά ασφαλείας του χειριστή Η ασφάλεια στο χώρο εργασίας αποτελεί ύψιστη προτεραιότητα. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας. Αυτές διασφαλίζουν τη σωματική ακεραιότητα των χειριστών κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Είναι χαρακτηριστικό ότι η είσοδος της φιάλης γίνεται από τα αριστερά. Αυτή η λεπτομέρεια είναι θεμελιώδης για τη βελτιστοποίηση της ενσωμάτωσης στις γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, διευκολύνει την εφοδιαστική και τη διαχείριση του χώρου. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα παραγωγής Η ταχύτητα παραγωγής φτάνει έως και τις 6500 φιάλες ανά ώρα. Ρυθμίζεται μέσω ενός ποτενσιόμετρου. Αυτό αποδεικνύει την ικανότητα της μηχανής πώματος AROL 4T να ανταποκρίνεται σε απαιτητικές ανάγκες παραγωγής. Η ρύθμιση της ταχύτητας επιτρέπει την ευέλικτη προσαρμογή σε διαφορετικές παραγωγές. Κατά συνέπεια, αυτό μεγιστοποιεί τη λειτουργική αποδοτικότητα. Αποδεδειγμένη αξιοπιστία και αποδοτικότητα Παραχθείσα το 1999 και συμμορφούμενη με τα πρότυπα CE, αυτή η μηχανή έχει αποδείξει την αξιοπιστία της. Χρησιμοποιήθηκε συνεχώς μέχρι το 2022. Η παροχή ρεύματος 380 βολτ τριφασική, 50 Hz, εξασφαλίζει τη λειτουργικότητα. Δεν υπάρχει ανάγκη για ιδιαίτερες προσαρμογές από ενεργειακή άποψη. Συμπέρασμα Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης AROL 4T έως 6500 στροφές ανά λεπτό αποτελεί μια λύση υψηλού επιπέδου. Είναι ιδανική για εταιρείες που χρειάζονται ένα αξιόπιστο και αποδοτικό μηχάνημα. Εξασφαλίζει την υψηλότερη ποιότητα εφαρμογής των καπακιών. Η στιβαρή κατασκευή του, σε συνδυασμό με την ευελιξία και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας, το καθιστά μια πολύτιμη επένδυση. Η βελτιστοποίηση της παραγωγικότητας και της ποιότητας σε κάθε διαδικασία εμφιάλωσης είναι εξασφαλισμένη. Αυτή η επένδυση βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα των εργασιών εμφιάλωσης. Dkjdpfx Acsvgt R Reusu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Sacmi για τσάντα σε κουτί, έως 650 σακούλες/ώρα Εισαγωγή στην Αποδοτικότητα και την Ακρίβεια Η χρησιμοποιημένη σειρά πλήρωσης Sacmi αποτελεί παράδειγμα αποτελεσματικότητας, στοχεύοντας εφαρμογές Bag in Box με χωρητικότητα έως και 650 σακούλες/ώρα. Είναι σημαντικό ότι είναι έτοιμο για λειτουργία, διευκολύνοντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις γραμμές παραγωγής. Ευελιξία στο χειρισμό κοντέινερ της γραμμής πλήρωσης για σακούλα σε κουτί Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί μια ποικιλία μεγεθών Bag in Box, συμπεριλαμβανομένων των 3 L, 5 L, 10 L, και εάν χρειάζεται και για 20 L. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει ότι οι παραγωγοί μπορούν να ανταποκριθούν στις διαφορετικές απαιτήσεις της αγοράς με ευκολία. Dkedpevvh Suefx Acueu Καινοτόμος Μεθοδολογία Γεμίσματος Επιπλέον, η γραμμή χρησιμοποιεί μια εξελιγμένη τεχνική πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη. Συγκεκριμένα, αυτή η προσέγγιση έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται ακίνητο κρασί, βελτιστοποιώντας τη διατήρηση της ποιότητας κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Λειτουργική αποτελεσματικότητα και ταχύτητα Επιπλέον, η γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για μέγιστη λειτουργική απόδοση. Πετυχαίνει αξιοσημείωτες ταχύτητες έως και 650 σακούλες την ώρα. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα υποστηρίζει απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου. Προσαρμοστικότητα σε διάφορες μορφές Η προσαρμοστικότητα του φορμά του μηχανήματος είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό, που επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ διαφορετικών μεγεθών Bag in Box. Έτσι, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και ενισχύει την ευελιξία της παραγωγής. Πλεονεκτήματα πλήρωσης βαρύτητας/ελαφριάς κατάθλιψης Επιπλέον, η μέθοδος της βαρύτητας και της κατάθλιψης του φωτός ελαχιστοποιεί τους κινδύνους οξείδωσης του κρασιού. Εξασφαλίζει τη διατήρηση των οργανοληπτικών ιδιοτήτων του κρασιού, διατηρώντας την ποιότητα του προϊόντος από τη γέμιση έως την κατανάλωση. Τεχνικές προδιαγραφές για τη βέλτιστη απόδοση της γραμμής πλήρωσης για σακούλα σε κουτί Οι τεχνικές προδιαγραφές της σειράς πλήρωσης είναι προσαρμοσμένες για προϊόντα ακίνητου κρασιού. Η ήπια διαδικασία πλήρωσης προστατεύει το κρασί από την ανατάραξη, καθοριστικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας της γεύσης και του αρώματος. Συντήρηση και Λειτουργική Ετοιμότητα Οι τακτικοί έλεγχοι συντήρησης είναι απαραίτητοι για τη διατήρηση της επιχειρησιακής ετοιμότητας. Ο σχεδιασμός διευκολύνει την εύκολη πρόσβαση για συντήρηση, προάγοντας την αποτελεσματική επίλυση προβλημάτων και ελαχιστοποιώντας τις πιθανές διακοπές λειτουργίας. Ενίσχυση Παραγωγικής Παραγωγής Είναι σημαντικό ότι η δυνατότητα γρήγορης προσαρμογής σε διαφορετικά μεγέθη σακουλών ενισχύει την απόδοση της παραγωγής. Αυτή η προσαρμοστικότητα είναι ζωτικής σημασίας για την ικανοποίηση ποικίλων απαιτήσεων συσκευασίας χωρίς να θυσιάζεται η ταχύτητα ή η αποτελεσματικότητα. Συμπέρασμα της γραμμής πλήρωσης για τσάντα σε κουτί Συμπερασματικά, η χρησιμοποιημένη σειρά πλήρωσης Sacmi για εφαρμογές Bag in Box έως 650 σακούλες/ώρα αντιπροσωπεύει τεχνική υπεροχή. Ο σχεδιασμός του δίνει προτεραιότητα στην αποτελεσματικότητα, την ευελιξία και την ποιότητα, καθιστώντας το ένα ανεκτίμητο πλεονέκτημα για τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης κρασιού που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες διασφαλίζοντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένη Αυτόματη Περιστροφική Ετικετοποιητική Μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα, μοντέλο MEGA ADE 633 – CCW, εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες με ακρίβεια σε γυάλινες φιάλες. Επιπλέον, η BRB GLOBUS κατασκεύασε τη μηχανή το 2009, εξασφαλίζοντας ρυθμό παραγωγής 4200 φιαλών ανά ώρα (bph). Παραμένει πλήρως λειτουργική και έτοιμη προς εγκατάσταση σε γραμμή παραγωγής. Dkedpfxsw Am Rbj Acuju Δομικά και Διαστασιακά Χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα έχει διαστάσεις 2550 mm μήκος, 1800 mm πλάτος και 2050 mm ύψος, με καθαρό βάρος 1800 kg. Η μηχανική κατασκευή της προσφέρει σταθερότητα και ακρίβεια κατά τη διαδικασία επικόλλησης ετικετών. Η μηχανή λειτουργεί με φορά δεξιόστροφη, βελτιστοποιώντας τη ροή εργασιών στις βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Το σύστημα κίνησης λειτουργεί με μηχανικούς εκκεντροφόρους (cams), επιτρέποντας ακριβή έλεγχο της κίνησης των φιαλών κατά τη διάρκεια της ετικετοποίησης. Οι 6 βάσεις συγκρατούν και διανέμουν ομοιόμορφα τα δοχεία, μειώνοντας τους κραδασμούς και εξασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας. Τύπος Ετικετοποίησης και Υποστηριζόμενες Διατάξεις Η μηχανή διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης για τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών στο μπροστινό, πίσω και το λαιμό της φιάλης. Η αυτοκόλλητη μέθοδος καταργεί την ανάγκη για υγρή κόλλα, μειώνοντας σημαντικά τις απαιτήσεις συντήρησης. Η μηχανή διαχειρίζεται διάφορα μεγέθη γυάλινων φιαλών, όπως 200 ml, 330 ml και 750 ml, παρέχοντας μεγάλη ευελιξία στις γραμμές παραγωγής ποτών. Η ρύθμιση της θέσης της ετικέτας και του ύψους της κεφαλής είναι χειροκίνητη, επιτρέποντας γρήγορη και εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Σύστημα Κίνησης και Ρυθμίσεις Η μηχανή βασίζεται εξ ολοκλήρου σε μηχανικούς εκκεντροφόρους για ομαλή και ακριβή κίνηση των βάσεων, αποτρέποντας σφάλματα ευθυγράμμισης και διασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα ετικέτας. Ενσωματώνει επίσης σύστημα λείανσης ετικέτας στην έξοδο, που βελτιώνει την επικόλληση, αποτρέπει τις φυσαλίδες αέρα και ενισχύει την αισθητική του τελικού προϊόντος. Η ρύθμιση της θέσης της ετικέτας γίνεται χειροκίνητα, επιτρέποντας άμεσες τροποποιήσεις ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Η χειροκίνητη ρύθμιση της κεφαλής παρέχει ακριβή έλεγχο για διαφορετικούς τύπους φιαλών. Ασφάλεια και Τεχνική Τεκμηρίωση Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική BRB GLOBUS διαθέτει συστήματα ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ισχύοντες κανονισμούς προστασίας προσωπικού. Συνοδεύεται από τεχνικά εγχειρίδια και έντυπα συντήρησης, διασφαλίζοντας ότι ο χειριστής διαθέτει όλα τα απαραίτητα για την εγκατάσταση και λειτουργία. Η διαθεσιμότητα γνήσιων ανταλλακτικών παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής, διευκολύνοντας την προληπτική και διορθωτική συντήρηση, ενώ ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS προσφέρει αξιόπιστη και αποδοτική λύση ετικετοποίησης για γυάλινες φιάλες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Γενική περιγραφή της γραμμής Η χρησιμοποιημένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h παρέχει μια βιομηχανική διαμόρφωση ειδικά σχεδιασμένη για την αποστειρωμένη πλήρωση υγρών τροφίμων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ευαίσθητα είδη όπως το γάλα UHT και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Επιπλέον, το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και φτάνει σε παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα μικροβιολογικής ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα παίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση ασηπτικών συνθηκών από την πλήρωση έως την τελική συσκευασία. Ασηπτικό πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX Στην καρδιά της γραμμής μεταχειρισμένης ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, το πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), που κατασκευάστηκε το 2004, εκτελεί ασηπτική πλήρωση χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσολογίας. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα που προορίζονται για παρατεταμένη διάρκεια ζωής και τα διατηρεί άθικτα χωρίς να απαιτείται ψύξη. Επιπλέον, το πληρωτικό διατηρεί ένα αποστειρωμένο περιβάλλον καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου. Επιπλέον, διασφαλίζει συνεπή δοσολογία προϊόντος και εξαλείφει τη μεταβλητότητα στην απόδοση πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτόν τον εξοπλισμό για να πληρούν αυστηρές απαιτήσεις ασφάλειας τροφίμων. Ασηπτικό πώμα Tetra Pak TCA88 Η σειρά περιλαμβάνει επίσης το πώμα Tetra Pak TCA88, κατασκευασμένο το 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια σε γεμισμένα δοχεία χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα που εξασφαλίζουν ερμητική σφράγιση σε ασηπτικό περιβάλλον. Επιπλέον, το πώμα συγχρονίζεται με ακρίβεια με το πληρωτικό για να εξασφαλίσει αδιάλειπτη λειτουργία. Σε αντίθεση με τα συμβατικά συστήματα, αυτή η ενσωμάτωση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μόλυνσης μετά την πλήρωση. Με τον ίδιο τρόπο, το TCA88 περιλαμβάνει ενσωματωμένες λειτουργίες ελέγχου ποιότητας που επαληθεύουν τη θέση και τη ροπή κάθε καπακιού. Εν τω μεταξύ, η Tetra Pak σχεδίασε τη μονάδα με χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως αλληλοσυνδεόμενα προστατευτικά και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας την πλήρη συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου. Συσκευαστής χαρτονιού TCBP70 σε αυτήν τη μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak Ο συσκευαστής Tetra Pak TCBP70, που κατασκευάστηκε το 2007, διαχειρίζεται δευτερογενείς συσκευασίες. Αυτό το αυτόματο σύστημα σχηματίζει και γεμίζει κυματοειδή χαρτόκουτα χρησιμοποιώντας διαμορφώσεις περιτύλιξης ή προδιαμορφωμένου κουτιού. Ομοίως, λειτουργεί με πλήρως ηλεκτρονικά χειριστήρια που επιτρέπουν την προσαρμογή και παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο. Επομένως, το μηχάνημα υποστηρίζει ευέλικτες διατάξεις συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές μορφής. Επιπλέον, το TCBP70 περιλαμβάνει συστήματα ασφαλείας όπως κουρτίνες φωτός και συσκευές διακοπής έκτακτης ανάγκης. Για παράδειγμα, εάν ένας χειριστής εισέλθει στην προστατευόμενη ζώνη, το σύστημα σταματά αυτόματα για την αποφυγή ατυχημάτων. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία συσκευασίας παραμένει αποτελεσματική και ασφαλής. Dkjdpjwkux Nefx Acueu Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στις βιομηχανίες γαλακτοκομικών προϊόντων και ποτών που απαιτούν δυνατότη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 κουτιά/ώρα Ο αυτόματος παλετοποιητής APSOL CP-G ROBOT παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για το χειρισμό και την παλετοποίηση κουτιών, ιδιαίτερα κατάλληλη για τη βιομηχανία αφρώδους οίνου. Αυτό το μοντέλο, που χρησιμοποιείται μέχρι το 2023 σε μια γραμμή παραγωγής αφρωδών κρασιών, προσφέρει υψηλές επιδόσεις διατηρώντας παράλληλα τη στιβαρότητα και την ασφάλεια που χαρακτηρίζουν τη μάρκα APSOL. Χωρητικότητα και λειτουργία παλετοποιητή Ο παλετοποιητής λειτουργεί με χωρητικότητα 800 κιβωτίων ανά ώρα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη και αποτελεσματική διαχείριση φορτίου. Βασίζεται σε ένα προηγμένο ρομποτικό σύστημα, το οποίο επιτρέπει την ακριβή κίνηση σε τρεις άξονες, εξασφαλίζοντας ομαλή και χωρίς σφάλματα λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα κίνησης τριών αξόνων προσφέρει εξαιρετική ευελιξία και μεγαλύτερη ακρίβεια στις λειτουργίες παλετοποίησης, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιάς του προϊόντος. Σύστημα χειρισμού και τροφοδοσία κουτιού Η τροφοδοσία παλετών χρησιμοποιεί έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη κίνηση. Ομοίως, η διαχείριση της τροφοδοσίας πλήρων παλετών γίνεται από έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος επιτρέπει γρήγορη και αποτελεσματική εκφόρτωση παλετών. Το σύστημα τροφοδοσίας κιβωτίου χρησιμοποιεί τροφοδοσία μίας λωρίδας, εξοπλισμένο με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα και διαχωριστή, βελτιστοποιώντας τη διανομή και το χειρισμό του κιβωτίου. Δομή και Χαρακτηριστικά Ασφαλείας του Μεταχειρισμένου Παλετοποιητή APSOL Η δομή του παλετοποιητή αποτελείται από βαμμένο χάλυβα με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή και αποτελεσματική προστασία από τη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν υψηλά πρότυπα υγιεινής και αντοχής. Επιπλέον, οι φρουροί ασφαλείας προστατεύουν τους χειριστές, διασφαλίζοντας την ασφάλειά τους, η οποία είναι απαραίτητη σε κάθε βιομηχανική εγκατάσταση. Πίνακας Ελέγχου και Τύπος Λειτουργίας Ο εξοπλισμός, ο οποίος διαθέτει ενσωματωμένους πίνακες ελέγχου, είναι εύκολος στη διαχείριση και προσφέρει συνεχή παρακολούθηση των λειτουργιών. Λόγω του σταθερού τύπου λειτουργίας του, ο παλετοποιητής είναι ιδανικός για εγκατάσταση σε περιβάλλοντα παραγωγής όπου η συνέπεια και η σταθερότητα είναι απαραίτητες. Κατά συνέπεια, έχει διατηρήσει υψηλή αξιοπιστία μέχρι το 2023, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση παρά την τακτική χρήση. Ευελιξία μεγέθους παλέτας και υποστηριζόμενες διαστάσεις Dedpfxsv Ew Rfo Acuoku Το μεταχειρισμένο Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 κουτιά/ώρα υποστηρίζει μια ποικιλία μεγεθών παλετών. Περιλαμβάνει τυπικές παλέτες όπως Eur-Epal 800×1200 mm, καθώς και συγκεκριμένα μεγέθη όπως Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) και Cp3 (1140×1140 mm). Μπορεί επίσης να χειριστεί παλέτες διαφορετικών μεγεθών, όπως Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) και μεγαλύτερες μορφές όπως Cp7 (1300×1100 mm) και Cp8 (1140×1140 mm). Η ευελιξία στα υποστηριζόμενα μεγέθη καθιστά αυτόν τον παλετοποιητή ευέλικτο και κατάλληλο για διάφορες λειτουργικές ανάγκες. Κατάσταση και Διαθεσιμότητα του Μεταχειρισμένου Παλετοποιητή APSOL Ο παλετοποιητής βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε αποθήκευση, έτοιμος για εγκατάσταση ή προσαρμογή σε νέες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, όλα τα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τα εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για σωστή εγκατάσταση και συντήρηση, διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τους κανονισμούς ασφαλείας.