Μεταχειρισμένο Σταθμό Παλέτας προς πώληση (10.757)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Παράγουμε και εγκαθιστούμε πλήρεις εγκαταστάσεις για νερό και χυμούς, ανθρακούχα ή ανθρακούχα. Η πλήρης σειρά αποτελείται από: μηχάνημα φυσήματος μπουκαλιών, αυτοματοποιημένη τροφοδοσία PET, συμπαγές πλύσιμο, πλήρωση και μηχανή κάλυψης. Κάθε μηχανή κάλυψης διαθέτει αυτοματοποιημένο τροφοδότη καπακιού και σταθμό αποστείρωσης για καπάκια. Παρέχουμε φίλτρα υψηλής παραγωγικότητας και αυτοματοποιημένο σταθμό υγιεινής CIP. Προαιρετικά μπορούμε να προσθέσουμε τον ανθρακούχο σταθμό που συμπληρώνεται με ψύκτη και μονάδα εναλλαγής θερμότητας. Αφού γεμίσουν τα μπουκάλια, εγκαθιστούμε μηχανή ακτίνων Χ για επιθεώρηση, φούρνο για αύξηση της θερμοκρασίας του υγρού, μηχανή εμφύσησης νερού για τον καθαρισμό των μπουκαλιών, Kjdju Nad Tepfx Aitodt μηχάνημα ετικετών, μηχάνημα ημερομηνίας και παρτίδας, μηχάνημα συσκευασίας θήκης μπουκαλιών, μονάδα παλετοποίησης, μηχανή ελαστικού φιλμ για συγκράτηση παλετών.

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Χαρακτηριστικά * Ταχύτητα 350 m/min * 500 κοψίματα/λεπτό * 8 σταθμοί ξετυλίγματος * 10 λεπίδες κοπής (ζεύγος) * 2 σετ μαχαιριών κοπής * Δυνατότητα κοπής (σετ) 540 gsm * Μέγιστο φορτίο κοπής 805 gsm Έκδοση φύλλου * Πλάτος φύλλου χαρτιού min: 350 mm * Μέγιστο πλάτος φύλλου χαρτιού: 2200 mm Kdjdpfx Ajvphiysitet * Μήκος φύλλου χαρτιού min: 400 mm * Μέγιστο μήκος φύλλου χαρτιού: 1650 mm * Ύψος στάσης συμπεριλαμβανομένης της παλέτας: 1800 mm * Βάρος συμπεριλαμβανομένης της παλέτας: 5000 kg Εισαγωγή ρόλων * Ελάχ. διάμετρος ρολού: 500 mm * Μέγιστη διάμετρος ρολού: 1500 mm * Μέγιστο βάρος ρολού: 5000 kg * Ελάχ. διάμετρος σωλήνα: 76 mm * Μέγιστη διάμετρος σωλήνα: 150 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Kdedpfx Aioyhbibjtst Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 3.200 h, δύναμη συμπίεσης: 130 t, Απαιτούμενος χώρος 11.500mm x 10.000mm + Αύξηση ύψους εγκατάστασης/διαδρομής +230mm + Σύστημα οπισθοστάτη 4 αξόνων + Φωτισμός χώρου εργασίας πίσω + Φωτισμός χώρου εργασίας εμπρός - Τεκμηρίωση TruBend Αυτοματοποίηση BendMaster (60) Βασικός εξοπλισμός: BendMaster - Σταθερό βασικό σώμα και χειριστήριο σε κατασκευή από χυτοπρεσσαριστό αλουμίνιο - Ωφέλιμο φορτίο 60 kg, λαμαρίνα συν λαβή - Χαμηλή διαδρομή δαπέδου σε συγκολλητή κατασκευή - Αισθητήρας λαμαρίνας για αναγνώριση περιγράμματος - Περιστρεφόμενο σύστημα για εύκολη αλλαγή λαβής Σύνδεση λαβής στο BendMaster - Αισθητήρες για σύστημα οπισθοστάτη 4 αξόνων - Ηλεκτρικές κινήσεις - Ανίχνευση διπλής λαμαρίνας - NC σταθμός επαναπιάσματος - Παραγωγή κενού για βεντουζάτες λαβές Ksdpfx Aexayl Djitsdt Έλεγχος - Έλεγχος με PC TRUMPF με κύριο τερματικό - Τηλεσυντήρηση μέσω διαδικτύου - Εργονομικός χειρισμός με οθόνη, ποντίκι, πληκτρολόγιο Ασφάλεια - Προστατευτικός φράχτης με πόρτα πρόσβασης Ειδικός εξοπλισμός + Επέκταση διαδρομής στα 10m + Κονσόλα αλλαγής λαβής + Σετ βεντουζάτων λαβών χωρίς διαχωρισμό (υλικά για 3 λαβές) + Σετ βεντουζάτων λαβών με διαχωρισμό (υλικά για 3 λαβές) + Λαβή-τσιμπίδα με άξονα περιστροφής + Σταθμός εξαγωγής λαμαρίνας με γραμμικό άξονα + Πρόσθετη παλέτα για σταθμό εξαγωγής λαμαρίνας + Πλαϊνή πόρτα δεξιά για τον προστατευτικό φράχτη (ή αριστερά σε συνδυασμό με ToolMaster) Μηχάνημα - Σταθερός σκελετός μηχανής από συμπαγή χάλυβα - Πιεστικό δοκάρι - Σφαιρική έδραση δοκού πίεσης με κλίση - Ηλεκτροϋδραυλική μετάδοση δύναμης άνωθεν με τεχνολογία 4 κυλίνδρων - Οπτική βοήθεια τοποθέτησης και ρύθμισης με βαλβίδες ελέγχου - Μεγάλος ελεύθερος χώρος κάμψης - Επίπεδα μπροστινά καλύμματα - Συγκεντρωμένη υδραυλική μονάδα - Ηλεκτρονική ένδειξη δύναμης - Μετρητικό σύστημα με οπτικό κανόνα και αντιστάθμιση κάμψης - Υδραυλικό λάδι στο μηχάνημα (λίπανση διαρκείας ζωής) - Ψυγείο λαδιού - Ψύξη ηλεκτρικού πίνακα μέσω εναλλάκτη θερμότητας αέρα-αέρα - Μοντέρνος σχεδιασμός μηχανής Σύστημα οπισθοστάτη - Σύστημα οπισθοστάτη 2 αξόνων, άξονες X και R Σύσφιξη εργαλείων - Σφίξιμο άνω εργαλείου υδραυλικό - Υποδοχή κάτω εργαλείου, υδραυλική σφίξη, σκληρυμένο - Μετακίνηση κάτω εργαλείου σε 2 θέσεις, πνευματικό Βομβέρωση - CNC βομβέρωση Έλεγχος - TRUMPF TASC 6000 - Γραφικός προγραμματισμός εργαστηρίου - Windows XPe (embedded), Pentium 4 στα 2,8 GHz - 2 GB μνήμη RAM - Οθόνη αφής 15 ιντσών - Δυνατότητα δικτύωσης - Τηλεσυντήρηση μέσω διαδικτύου Χειρισμός - Πίνακας χειρισμού με πληκτρολόγιο LCD και πεντάλ - Διάταξη επικοινωνίας - MobilControl Ασφάλεια - Βασικές διατάξεις ασφαλείας - Σήμανση CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 30.195 h, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 1.080 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 635 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 710 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: HEIDENHAIN, μοντέλο ελεγκτή: Millplus IT, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 32, αριθμός αξόνων: 5, Αυτή η μηχανή 5 αξόνων, τύπου DMG DECKEL MAHO DMU 100T, κατασκευάστηκε το 2003. Διαθέτει εντυπωσιακές διαδρομές μετακίνησης: 1.080 mm στον άξονα X, 635 mm στον άξονα Y και 710 mm στον άξονα Z. Η μηχανή περιλαμβάνει έναν πλήρως ανακατασκευασμένο περιστρεφόμενο και κεκλιμένο τραπέζι CNC Nikken, καθώς και ένα αυτοματοποιημένο σύστημα Erowa Robot Easy με 12 σταθμούς παλετών. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες κατεργασίας, θα πρέπει να εξετάσετε το καθολικό κέντρο κατεργασίας DMG DECKEL MAHO DMU 100T που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες. • Άξονες: 5 άξονες (X, Y, Z + A, B) • Σημείωση κατάστασης: Ο άξονας έχει έρθει σε επαφή με το τεμάχιο και είναι επί του παρόντος μπλοκαρισμένος. Επισημαίνεται ότι μπορεί να ανακατασκευαστεί/επανατοποθετηθεί από εξειδικευμένη εταιρεία παροχής υπηρεσιών· εκτιμώμενο κόστος ανταλλακτικών περίπου 7.000 €. Πρόσθετος εξοπλισμός • Αυτοματοποίηση: Σύστημα Erowa Robot Easy με 12 σταθμούς παλετών • Σύστημα συγκράτησης τεμαχίου: Σύστημα συγκράτησης σημείου μηδέν Erowa (πλήρες σετ) Ksdozlgxuepfx Aitsdt • Περιστρεφόμενος/κεκλιμένος τράπεζος: Περιστρεφόμενος και κεκλιμένος τράπεζος CNC Nikken (πλήρως ανακατασκευασμένος το 2016) Τεχνικές προδιαγραφές Μέγεθος κωνικού άξονα: SK 40

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Πλήρες, χειροποίητο μικροζυθοποιείο με μια μονάδα ζυθοποιίας 250 λίτρων – το Slowbeer 250, κατασκευασμένο το 2016 από την Škrlj d.o.o. (Σλοβενία). Το πακέτο καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία, από την άλεση του κριθαριού μέχρι την εμφιάλωση – μονάδα παραγωγής μπύρας, δύο δεξαμενές ζύμωσης των 1.000 λίτρων, δεξαμενή θερμού νερού, ψύκτη γλυκόλης, μονάδα εμφιάλωσης με 4 ακροφύσια και μύλος κριθαριού. Όλα τα κύρια εξαρτήματα είναι του 2016 – μια πλήρως λειτουργική εγκατάσταση για μια ζυθοποιία-εστιατόριο ή μια νεοσύστατη ζυθοποιία. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Μάρκα: Slowbeer – Κύρια εξαρτήματα κατασκευασμένα από την Škrlj d.o.o., Σλοβενία - Μοντέλο: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Τύπος BHM 250, 2,5 hl) - Έτος κατασκευής: 2016 - Χωρητικότητα ανά παρτίδα: 250 λίτρα - Θέρμανση: Μανδύες θερμικού λαδιού, ηλεκτρική θέρμανση – 400 V, 50 Hz - Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 (EN 1.4301), δεξαμενές και μανδύες - Χωρητικότητα ζύμωσης: 2 × 1.000 λίτρα (ονομαστική τιμή) Kdodpfxezvqi So Aitet Περιεχόμενα παράδοσης - Συμπαγής μονάδα παραγωγής μπύρας | Škrlj (Slowbeer 250) | ΣΥΜΠΑΓΗΣ ΜΟΝΑΔΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΠΥΡΑΣ MINI 250 L | 250 λίτρα ανά παρτίδα, θέρμανση με θερμικό λάδι, αναδευτήρας με κινητήρα με κιβωτίο Bonfiglioli, αντλία μούστου Lowara CO350/03K/A (2019), αντλία θερμικού λαδιού Pedrollo NGA 1B, πλακοειδής θερμοεναλλάκτης IPROS TP4001/15, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με μετατροπείς συχνότητας Omron | 2016 - Δεξαμενές ζύμωσης μπύρας, 2 τεμάχια | Škrlj | ZKG 1000 L | Ονομαστικός όγκος 1.000 λίτρα ανά δεξαμενή (1.230 λίτρα συνολικός όγκος ανά δεξαμενή), AISI 304, ατμοσφαιρική δεξαμενή 0–50 °C, μανδύες ψύξης νερού/γλυκόλης στο μανδύα και στον κώνο (3,0 bar πίεση λειτουργίας, 6,0 bar πίεση δοκιμής), βαλβίδα δειγματοληψίας, ένδειξη στάθμης, σφαίρα ψεκασμού CIP. Αντλία ανακύκλωσης με σωλήνες καθαρισμού και μια εφεδρική αντλία που δεν έχει χρησιμοποιηθεί | 2016 - Δεξαμενή θερμού νερού | Škrlj | 1.200 λίτρα | AISI 304, ηλεκτρική θέρμανση 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Ψύκτης γλυκόλης | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 φάσεις / 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση ισχύος 3,9 kW, ψυκτικό μέσο R410A, κύκλωμα νερού μέγ. 6 bar, σωληνωτό κύκλωμα για τους μανδύες των δεξαμενών ζύμωσης, ψηφιακός έλεγχος θερμοκρασίας | 2016 - Μονάδα εμφιάλωσης βαρυτικής ροής | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 ακροφύσια από ανοξείδωτο χάλυβα, αντλία τροφοδοσίας Ebara JESX M5, 230 V μονοφασική 50 Hz | 2016 - Μύλος άλεσης κριθαριού | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Ηλεκτροκινητήρας 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Διαστάσεις μεταφοράς (σε παλέτα, κατά προσέγγιση) - Μονάδα παραγωγής μπύρας: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Δεξαμενές ζύμωσης (η καθεμία): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Δεξαμενή θερμού νερού: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Ψύκτης γλυκόλης: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Μονάδα εμφιάλωσης: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Μύλος κριθαριού: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Κατάσταση Μεταχειρισμένη – συνολικά σε πολύ καλή έως άριστη κατάσταση. Η μονάδα παραγωγής μπύρας, οι δεξαμενές ζύμωσης και ο μύλος κριθαριού είναι σε άριστη κατάσταση. Ο ψύκτης και η μονάδα εμφιάλωσης είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Η δεξαμενή θερμού νερού είναι πλήρως λειτουργική, έχει μια μικρή αισθητική ατέλεια στο καπάκι και στο εσωτερικό της παρουσιάζει φυσιολογικά αποθέματα αλάτων. Οι δηλώσεις συμμόρφωσης CE και τα τεχνικά έγγραφα υπάρχουν για όλες τις μονάδες, εκτός από τον μύλο κριθαριού, τα έγγραφα του οποίου βρίσκονται υπό εξέταση. Διαθεσιμότητα Άμεση. Τοποθεσία: Ισπανία. Αποσυναρμολόγηση

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πωλείται εγκατάσταση αποστοίβαξης SCM MAHROS PONTE C/S, έτος κατασκευής 2010. Εγκατάσταση αποστοίβαξης με μονόπλευρη καθοδήγηση. Η έξοδος είναι επίσης κατάλληλη για παλέτες. Kedpjwyf Utofx Aitjdt Κεφαλή συγκράτησης με σύστημα γομολάστιχου, παράλληλο. Σύστημα κενού (με αντλία). Αυτόματη φόρτωση. Εισαγωγικό τραπέζι με μηχανοκίνητο σύστημα κυλίνδρων. Τραπέζι εξόδου στο δάπεδο με μηχανοκίνητο ανυψωτικό μηχανισμό και σύστημα κυλίνδρων. Μπροστινό τραπέζι εξόδου με σύστημα κυλίνδρων. Σταθμός κυλίνδρων εξόδου για στοιβαγμένο υλικό. Διαθέσιμο άμεσα. Έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, CNC κέντρο γενικής κατεργασίας 5 αξόνων Deckel Maho DMC 80U hi-dyn Έτος κατασκευής: 2000 Έλεγχος: Heidenhain TNC 430 Εύρος ταξιδιού: X = 800 mm Υ = 700 mm Kodpfx Aijv Rvqbstsdt Z = 600 mm Εύρος στροφών: 0 - 12000 rpm. Στήριγμα εργαλείου: ISO 40 Αλλαγή εργαλείων: γεμιστήρας εργαλείων 60 σταθμών Τραπέζι: 800 x 635 mm Κίνηση: Άξονας φρεζαρίσματος 10,0 kW εναλλάκτης παλετών IKZ με αντλία υψηλής πίεσης και συμπαγές σύστημα φίλτρου Μεταφορέας τσιπ Ψύξη ατράκτου Διαστασιολόγηση εργαλείου Blohm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 900 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 800 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 900 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: 840D Solutionline, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., παροχή ψυκτικού υγρού: 70 δοκός, μύτη ατράκτου: HSK63, αριθμός ατράκτων: 1, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 60, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Hüller Hille NBH500 Κατάσταση: Έχει ελεγχθεί και επισκευαστεί πλήρως από τους επαγγελματίες της GSN Maschinen-Anlagen-Service GmbH. (Ανταλλακτής παλετών, οδηγοί και σφαιρικός σπειροειδής μηχανισμός, σύστημα μέτρησης) Ανταλλακτικά, επισκευές, μετατροπές, αναβαθμίσεις, μεταφορά, θέση σε λειτουργία και πολλά άλλα, όλα από μία πηγή. Τεχνικά χαρακτηριστικά και σημαντικά σημεία: Μέγεθος παλέτας: 500x500mm (Διατίθενται επιπλέον παλέτες) Έτος κατασκευής: 2013 Kdodpfx Aezzqwgeitet Διεπαφή εργαλείων: HSK63 Σύστημα ελέγχου: Siemens 840D Solutionline Κύριοι άξονες: X/Y/Z/B Τύπος άξονα: Ηλεκτρικός άξονας Ταχύτητα άξονα: 10.000 στροφές ανά λεπτό Αποθήκη εργαλείων: 60 θέσεων, αλυσιδωτή αποθήκη Διαδρομή άξονα (X/Y/Z): 900/800/900mm Σύστημα ψύξης/λίπανσης: Δεξαμενή KSS 600 λίτρων, συμπεριλαμβανομένου μεταφορέα γκορσών Περιστρεφόμενος πίνακας (B): Τύπος NC, ακρίβεια 0,001mm Προαιρετικά: Αισθητήρας μέτρησης Renishaw, σύστημα εξαγωγής στον χώρο εργασίας, εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού 60 bar, υδραυλικό σύστημα σύσφιξης 6 θέσεων στον σταθμό προετοιμασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Το παλετοφόρο με ζυγαριά SP3000SUPER είναι ένα στιβαρό και πρακτικό παλετοφόρο με ενσωματωμένη ζυγαριά, σχεδιασμένο για μεταφορά, ανύψωση και άμεση ζύγιση φορτίων κατά τη διάρκεια της εργασίας. Είναι ιδανικό για κάθε χώρο όπου απαιτείται γρήγορος χειρισμός παλετών, έλεγχος του βάρους και αποδοτική ροή εμπορευμάτων σε αποθήκες, παραγωγή, logistics, χονδρικές αποθήκες ή ζώνες φόρτωσης. Το μοντέλο SP3000SUPER διαθέτει στάνταρ πιρούνια για ευρωπαϊκές παλέτες (EUR/EPAL), καθιστώντας το μια βολική επιλογή για τον καθημερινό χειρισμό παλετών EUR. Το παλετοφόρο επιτρέπει την ταχεία παραλαβή παλετών, μεταφορά φορτίων και συνεχή ζύγιση των εμπορευμάτων χωρίς την ανάγκη ξεχωριστής σταθερής ζυγαριάς. Απευθύνεται σε επιχειρήσεις που θέλουν να επιταχύνουν την παραλαβή εμπορευμάτων, την συλλογή παραγγελιών, τον επιτόπιο έλεγχο αποστολών και τις εσωτερικές μεταφορές. Το ηλεκτρονικό παλετοφόρο με ζυγαριά μειώνει τον αριθμό των πρόσθετων χειρισμών, το ρίσκο λαθών και αυξάνει τον έλεγχο στο μεταφερόμενο βάρος. Κύρια Πλεονεκτήματα του SP3000SUPER - Ενσωματωμένη ηλεκτρονική ζυγαριά – ταχύς έλεγχος βάρους φορτίου χωρίς χρήση ξεχωριστής ζυγαριάς. - Στάνταρ πιρούνια για ευρωπαϊκή παλέτα – εύκολος χειρισμός EUR παλετών σε αποθήκες, χονδρεμπόριο, παραγωγή και logistics. - Μέγιστο φορτίο έως 3.000 kg – κατάλληλο για βαριά φορτία σε παλέτες, εμπορεύματα ή παραγωγικά υλικά. - Μήκος πιρουνιών 1.150 mm – ιδανικό για τυπικές ευρωπαϊκές παλέτες. - Ύψος ανύψωσης 80–190 mm – άνετη ανύψωση, μεταφορά και τοποθέτηση παλετών. - Τροχοί από πολυουρεθάνη – αθόρυβη, ομαλή λειτουργία και αντοχή στη χρήση. - Ισχυρό πλαίσιο – σταθερή κατασκευή σχεδιασμένη για έντονη αποθηκευτική εργασία. - Εύκολος χειρισμός – ευέλικτο ακόμα και σε διαδρόμους ανάμεσα σε ράφια και ράμπες παλετοποιήσης. Μεταφορά, ανύψωση και ζύγιση παλετών σε μία συσκευή Το παλετοφόρο με ζυγαριά SP3000SUPER ενσωματώνει τη λειτουργία του κλασικού μηχανικού παλετοφόρου με τη δυνατότητα ακριβούς ζύγισης επί τόπου. Ο χειριστής μπορεί να μπει κάτω από την παλέτα, να την ανυψώσει, να την μεταφέρει και να ελέγξει άμεσα το βάρος. Ιδανικό για εφαρμογές όπου η μάζα του φορτίου είναι κρίσιμη για έγγραφα, αποστολές, ελέγχους παραλαβών ή μηχανογραφημένη καταχώρηση αποθήκης. Με την ενσωματωμένη ζυγαριά βελτιώνεται σημαντικά η αποτελεσματικότητα – δεν χρειάζεται μεταφορά της παλέτας σε ξεχωριστό σημείο ζύγισης, γεγονός που επιταχύνει την παραλαβή εμπορευμάτων, την προετοιμασία αποστολών και την ολοκλήρωση παραγγελιών. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό για αποθήκες με υψηλή κυκλοφορία, κέντρα logistics και εταιρείες με δραστηριότητα ηλεκτρονικού εμπορίου. Το ηλεκτρονικό παλετοφόρο ζυγαριάς ενισχύει τον έλεγχο της ροής αποθεμάτων, μειώνει τα λάθη και επιτρέπει ταχύτερη αντίδραση σε τυχόν ανωμαλίες βάρους. Είναι καθημερινό εργαλείο για πρακτική, ταχεία και εργονομική διαχείριση παλετών. Πιρούνια για ευρωπαϊκή παλέτα Το SP3000SUPER διαθέτει πιρούνια ειδικά σχεδιασμένα για EUR παλέτες. Με μήκος πιρουνιών 1.150 mm εξασφαλίζει εργονομικό χειρισμό τυπικών παλετών αποθήκης, κρίσιμο για εταιρείες που εργάζονται με EUR παλέτες σε επίπεδο καθημερινής παραλαβής, συλλογής παραγγελιών, μεταφοράς μεταξύ σταθμών ή προετοιμασίας αποστολών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΠΛΑΤΟΣ ΠΙΡΟΥΝΙΩΝ: 560 mm ΠΛΑΤΟΣ ΠΙΡΟΥΝΙΟΥ: 160 mm ΜΗΚΟΣ ΠΙΡΟΥΝΙΩΝ: 1150 mm Kdjdpfeychbtsx Aitst ΥΨΟΣ ΑΝΥΨΩΣΗΣ: 80–190 mm ΣΥΝΟΛΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 1600 × 560 × 1230 mm ΤΡΟΧΟΙ: fi 180 × 50 / fi 80 × 70, πολυουρεθανικοί ΙΔΙΟ ΒΑΡΟΣ: 102 kg

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Άμεσα διαθέσιμη, κορυφαίας τεχνολογίας 5-αξονική flipping μηχανή για δομικά εξαρτήματα αλουμινίου. Ολοκλήρωση σε ποσοστό 90–95 %, επιθεώρηση υπό κοπή στο εργοστάσιο. Παράδοση περίπου σε 3 μήνες. Προσφέρεται προς πώληση μια υπερσύγχρονη οριζόντια 5-αξονική flipping μηχανή (HM2040AL-AC), ειδικά σχεδιασμένη για την κατεργασία μεγάλων, λεπτότοιχων δομικών εξαρτημάτων αλουμινίου στον τομέα της αεροδιαστημικής. Η μηχανή είναι έτοιμη σε ποσοστό περίπου 90–95 %, ήδη εγκατεστημένη στο εργοστάσιο και μπορεί να επιθεωρηθεί υπό πραγματικές συνθήκες κατεργασίας. 👉 Η συγκεκριμένη πλατφόρμα μηχανής έχει εγκατασταθεί ήδη πάνω από 80 φορές. Κύρια Χαρακτηριστικά Άμεση διαθεσιμότητα (χρόνος παράδοσης περίπου 3 μήνες) Υψηλή τεχνολογία εξοπλισμού (Fischer / Siemens / Heidenhain) Πλήρης 5-αξονική κατεργασία σε μία σύσφιξη Ενσωματωμένο flipping σύστημα (περιστροφή 90°) Ιδανική για δομές αλουμινίου αεροναυπηγικής Εξαιρετική σχέση τιμής/απόδοσης Συμπεριλαμβάνει 2 παλέτες διαστάσεων 2000 x 4000 mm, σταθμό προετοιμασίας και περιστρεφόμενο τραπέζι Τεχνικά Χαρακτηριστικά Διαδρομές αξόνων: 4300 / 2200 / 650 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 4000 × 2000 mm Μέγιστο φορτίο: 4000 kg Ταχεία πορεία: 50 m/min Παροχή: 30 m/min Ακρίβεια τοποθέτησης: έως 0,008 mm Επαναληψιμότητα: έως 0,004 mm Άτρακτος Fischer (Ελβετία) 30.000 rpm 125 kW 66 Nm HSK-A63 Kdedpfx Aiey H Ncbjtst ΕΣΨ 70 bar Εξοπλισμός 5-αξονική περιστροφική κεφαλή torque-motor (χωρίς τζόγους) Siemens SINUMERIK 840D sl 60-θέσιο μαγκαζί εργαλείων Σύστημα μέτρησης closed-loop (Heidenhain) Αυτόματο flipping σύστημα Υψηλής πίεσης ψύξη Μεταφορικός κοπιδιών & Κεντρική λίπανση Επιλογές Σύστημα μέτρησης εργαλείων με λέιζερ Renishaw Αισθητήρας τεμαχίου Υπερηχητική μέτρηση πάχους (≤10 µm) Σύστημα συγκράτησης με κενό Θερμοαντιστάθμιση ατράκτου Σύστημα βαθμονόμησης R-TEST Συμπεριλαμβάνονται σταθμός προετοιμασίας και παλέτες! Γερμανικό after sales service, ανταλλακτικά κλπ.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, διαδρομή άξονα Χ: 1.100 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 900 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.250 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: 840D, συνολικό ύψος: 4.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 6.000 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 1.500 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.500 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 240, βάρος εργαλείου: 60.000 g, μέγιστο μήκος προϊόντος: 6.000 χιλ., αριθμός αξόνων: 4, Αυτό το μηχάνημα τεσσάρων αξόνων, τύπου Burkhardt-Weber MCX750 M2, κατασκευάστηκε το 2011. Διαθέτει σημαντική διαδρομή κίνησης 1100 mm στον άξονα X, 900 mm στον άξονα Y και 1250 mm στον άξονα Z. Το μηχάνημα έχει μέγιστο φορτίο παλέτας 1500 kg και χωρητικότητα αποθήκης 240 θέσεων. Το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο με μια μονάδα Burkhardt-Weber MCX750 M2 (2011), καθώς και με μια αποθήκη παλετών και έναν σταθμό προετοιμασίας (12 θέσεις + 2 θέσεις ανά μηχάνημα + 2 σταθμοί προετοιμασίας). Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Συμβόλαιο συντήρησης: Ναι • Χρησιμοποίηση: 70% • Βάρδιες: 2 • Αριθμός περιστροφικών αποθηκών/αποθηκών: 1 Kjdpfxezl S Uhj Aitodt • Χωρητικότητα αποθήκης: 240 θέσεις • Μέγεθος παλέτας: 800 x 800 mm • Ισχύς κινητήρα: 50 kW • Μέγιστη ροπή: 1650 Nm • Μέγιστο μήκος εργαλείου: 750 mm • Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 350 mm • Ονομαστική τάση: 3 × 400 V • Συχνότητα: 50 Hz • Ρεύμα πλήρους φορτίου: 150 A • Ονομαστικό ρεύμα κύριου κινητήρα: 85 A • Ισχύς σύνδεσης: 80 kW, 100 kVA • Τάση λειτουργίας: 400 V • Τάση ελέγχου: 24 DC • Συχνότητα: 50 Hz • Ισχύς: 2,9 kW • Ρεύμα: 11,0 A • Ψυκτικό μέσο: R134a • Όγκος πλήρωσης: 3,0 kg Πρόσθετος εξοπλισμός • ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ: Σετ εργαλείων (περίπου): • Ομάδα 1: 700–750 εργαλεία (διάμετρος έως 124,9 mm) • Ομάδα 2: 100–150 εργαλεία (διάμετρος 125–224,9 mm) • Ομάδα 3: 50 εργαλεία (διάμετρος 225–350 mm) Η γεωμετρία έχει επαναρυθμιστεί (πραγματοποιήθηκε από εξουσιοδοτημένο αντιπρόσωπο της Burkhardt-Weber). Το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο με μια μονάδα Burkhardt-Weber MCX750 M2 (2011), καθώς και με μια αποθήκη παλετών και έναν σταθμό προετοιμασίας (12 θέσεις + 2 θέσεις ανά μηχάνημα + 2 σταθμοί προετοιμασίας). Τεχνικές προδιαγραφές Μέγεθος κωνικότητας: SK 50

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 15995729164, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 24.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 380 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 60 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 60 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 60 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 3.400 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: 840D, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.340 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.650 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.500 χιλ., 2013 DMG Mill Tap 700, κατασκευασμένο στη Γερμανία. Εξοπλισμένο με τις παρακάτω επιλογές: Άξονας με 24.000 στροφές ανά λεπτό, Σταθμός εργαλείων 25 θέσεων, (5ος άξονας) Περιστρεφόμενος πίνακας CNC LEHMANN EA-507, Πακέτο παραγωγής TSC, μεταφορέας γκορτσών 20 bar, Αισθητήρας Renishaw OMP 60 + ρυθμιστής εργαλείων OTS, Απαιτείται επισκευή στον κύριο άξονα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Έτος κατασκευής: 2013 Μονάδα ελέγχου: Siemens 840D Solution line Διαδρομή άξονα X: 700 mm Διαδρομή άξονα Y: 420 mm Διαδρομή άξονα Z: 380 mm Διαστάσεις πινάκας: 840 x 420 mm (μέγιστο φορτίο: 400 kg) Kodpfx Aiezmggnotsdt Κώνος άξονα: BT 30 / BBT 30 Ταχύτητα άξονα: 24.000 στροφές ανά λεπτό Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων (ATC): Σύστημα 25 θέσεων Γρήγορη διαδρομή (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min Βάρος μηχανήματος: Περίπου 3.400 kg Συνολικές διαστάσεις: 1.650 x 2.340 x 2.500 mm Περιλαμβάνονται αξεσουάρ/εξοπλισμός: Περιστρεφόμενος πίνακας CNC LEHMANN EA-507 (5ος άξονας) με πλήρη καλωδίωση/ενσωμάτωση.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διαγώνια βέλτιστη πριονοκορδέλα Dimter / Weinig OptiCut 350 Κατασκευαστής: Dimter / Weinig Μοντέλο: OptiCut 350 Έτος κατασκευής: 2004 Περιγραφή μηχανήματος: Διατίθεται προς πώληση διαγώνια βέλτιστη πριονοκορδέλα Dimter / Weinig OptiCut 350, έτος 2004, σχεδιασμένη για ταχύ και ακριβή εγκάρσιο τεμαχισμό ξύλου με λειτουργία βελτιστοποίησης. Το μοντέλο OptiCut 350 ανήκει στη σειρά υψηλών επιδόσεων της Dimter και χρησιμοποιούνταν για κοπή κατά μέτρο, απομάκρυνση ελαττωμάτων και βελτιστοποίηση απόδοσης ξύλου. Ksdsyu Uq Eepfx Aitjdt Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για ξυλουργεία, πριστήρια, παραγωγή παλετών, εξαρτήματα επίπλων και βιομηχανική κατεργασία ξύλου. Ανάλογα με τη διαμόρφωση, μπορεί να διαθέτει πρόγραμμα βελτιστοποίησης, αυτόματη τροφοδοσία, σταθμούς φόρτωσης και βελτιστοποίηση με αναγνώστη barcode. Τεχνικά στοιχεία: - Τύπος μηχανήματος: βέλτιστη εγκάρσιας κοπής πριονοκορδέλα - Μέγιστο ύψος κοπής: περ. 120 mm - Μέγιστη διατομή εργασίας: περ. 235 x 12 mm ή 120 x 100 mm - Ελάχιστο πλάτος ξύλου: περ. 30 mm - Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: έως περ. 350 m/min - Ρυθμιζόμενη συνεχής προώθηση: ναι - Ταχύτητα κοπής με ελεγχόμενη συχνότητα: ναι - Ισχύς μοτέρ πριονιού: 7,5 kW - Ακρίβεια τοποθέτησης: περ. 2 mm - Πρόγραμμα βελτιστοποίησης: ναι, ανά έκδοση - Βελτιστοποίηση μέσω barcode: διαθέσιμη σε κάποιες διαμορφώσεις - Σταθμοί φόρτωσης: ανά εξοπλισμό ([Boedeker][1]) Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: - Υψηλή δυναμικότητα κοπής - Αυτόματη τοποθέτηση υλικού - Δυνατότητα βελτιστοποίησης απόδοσης - Δοκιμασμένη τεχνολογία Dimter / Weinig - Κατάλληλη για συνεχή παραγωγή - Ιδανική λύση για βιομηχανική κατεργασία ξύλου Κατάσταση: Άριστη Σημείωση: Τα τεχνικά στοιχεία ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με την ακριβή διαμόρφωση του μηχανήματος, τον προαιρετικό εξοπλισμό, το μήκος των τραπεζιών και την έκδοση του ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 30.229 κιλ, συνολικό βάρος: 39.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, πρώτη ταξινόμηση: 01/2019, Διασφάλιση γερμανικού πιστοποιητικού ATP-IR, συμπεριλαμβανομένου αυτοκόλλητου μεμβράνης και πινακίδας τύπου ATP. Υπέρ-κατασκευή πιστοποιημένη κατά HACCP, συμπεριλαμβανομένου πιστοποιητικού και αυτοκόλλητου. Σύστημα ελέγχου τελωνειακής σφράγισης με αδειοδότηση και ασφάλιση. Υποβραχιόνιο προστασίας βιδωμένο σύμφωνα με την Οδηγία 70/221/ΕΟΚ. Χρώμα: Λευκό. Υπέρ-κατασκευή FERROPLAST ενισχυμένης εκτέλεσης, κατάλληλη για εντατική λειτουργία ψύξης. Και οι τρεις άξονες με λειτουργία ανύψωσης και βοήθεια εκκίνησης (3x φρένα). Ειδική κατασκευή κονσόλας στήριξης σκελετού για τράκτορες 3 αξόνων. Κιβώτιο παλετών για 36 παλέτες Euro/ISO. Dynamic Ramp Protection (DRP). Πρόσθετο ζεύγος φτερών μεταξύ των αξόνων (πλαστικό). Πακέτο υπηρεσιών TrailerConnect "Θερμοκρασία" (συμπεριλαμβανομένων 12 μηνών). Φωτιστικό σύστημα με 2 LED συνδυαστικά φώτα + φώτα ασφαλείας SL2. 4 αισθητήρες θερμοκρασίας για καταγραφή θερμοκρασίας. Δεξί στόμιο πλήρωσης καυσίμου + δεξαμενή καυσίμου κατάλληλη για βιοντίζελ. Ένδειξη στάθμης από -40°C έως +40°C, ακρίβεια κλάση 2 σύμφωνα με DIN 16203. Πλατφόρμα πίσω με στοπ 1.000 mm εσωτερικά. Ψυκτική μονάδα: Carrier 1950 MT. Kodpfx Ajzp Tgysitodt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, συνολικό βάρος: 27.000 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., Αυτό το τετραξονικό οριζόντιο κέντρο κατεργασίας Okuma MA-600 HB κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει μέγιστη περιοχή κατεργασίας 1000 x 900 x 1000 mm, ταχύτητα ατράκτου έως 6000 στροφές/λεπτό και ταχεία μετακίνηση 30 m/min. Με 150 θέσεις εργαλείων και υποδοχή εργαλείων MAS BT 50, είναι ιδανικό για πολύπλοκες κατεργασίες. Αξιοποιήστε την ευκαιρία να αποκτήσετε το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας Okuma MA-600 HB. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτό το μηχάνημα. • Άξονες: 4 • Μέγιστη περιοχή κατεργασίας X/Y/Z: 1000 mm x 900 mm x 1000 mm • 4ος άξονας: 360° x 1° • Ταχεία μετακίνηση: 30 m/min - 12 m/min • Άξονας Β 1° • Ισχύς κίνησης/Μέγιστη ροπή: 37 kW για 10 λεπτά, 26 kW συνεχόμενη / 606 Nm • Θέσεις εργαλείων: 150 • Υποδοχή εργαλείου: MAS BT 50 • Σύστημα ConSep • Ενσωματωμένος αισθητήρας μέτρησης • Έλεγχος σπασίματος εργαλείου • Σταθμός παλετών με 6 παλέτες, μέγεθος παλέτας 630 x 630 mm • Εξωτερική/Εσωτερική ψύξη 20 bar/Εσωτερικός αέρας Kdsdjzycdcepfx Aitst Διαστάσεις Βάθος μηχανήματος 10500 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1984, Περιλαμβάνει σταθμό τροφοδοσίας, σταθμό αποσυσκευασίας, τμήμα τροφοδοσίας, διάταξη στροφής, κυλινδρικό μεταφορέα διανομής, κυλινδρικό τραπέζι, μονάδα ανύψωσης κενών παλετών, διαχωριστή παλετών, ερμάριο διακοπτών, κυλινδρικό μεταφορέα, στοιχεία πίεσης και άλλα εξαρτήματα, με εκτενή τεκμηρίωση, είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Kedpfx Asrn Rcroitodt

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 1.332 h, ύψος κατασκευής: 180 χιλ., πλάτος κατασκευής: 220 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Markforged Metal X ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μέθοδος εκτύπωσης: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing (Ατομική Διάχυτη Προσθετική Κατασκευή) Χώρος κατασκευής: 300 × 220 × 180 mm Μέγιστο μέγεθος εξαρτήματος: 250 × 183 × 150 mm Μέγιστο βάρος εξαρτήματος: 10 kg Ύψος στρώσης μετά την διαδικασία σύντηξης: 50 µm και 125 µm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Υλικά που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: Χαλκός, ανοξείδωτος χάλυβας 17-4PH, Inconel 625, εργαλειοχάλυβας H13, εργαλειοχάλυβας D2 Θάλαμος εκτύπωσης: θερμαινόμενος Πλατφόρμα εκτύπωσης: θερμαινόμενη, πλατφόρμα εκτύπωσης με αεροστεγή σφράγιση, αυτόματη ρύθμιση της πλατφόρμας εκτύπωσης Σύστημα εκτύπωσης: δύο ακροφύσια για μεταλλικό υλικό και υλικό διαχωρισμού Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις: 575 × 467 × 1.120 mm Βάρος: 75 kg Τροφοδοσία ρεύματος: 100–120 / 200–240 V AC Κατανάλωση ρεύματος: 12 / 6 A Σύνδεση: IEC 60320 Τύπου C20 Ώρες λειτουργίας: 1.332 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Συσκευή αφαίρεσης συνδετικού υλικού Markforged Wash-1 Συσκευή σύντηξης Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Συσκευή αφαίρεσης συνδετικού υλικού Υποστηριζόμενα υλικά: Όλα τα μέταλλα Μέσα καθαρισμού: Opteon SF79, Opteon SF80 ή Tergo Metal Cleaning Fluid Έλεγχος: Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου Βάση τεμαχίου: Καλάθι από ανοξείδωτο χάλυβα Χώρος πλύσης: 356 × 254 × 203 mm Όγκος πλύσης: 18.356 cm³ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τροφοδοσία ρεύματος: 110–120 V AC, μονοφασικό Κατανάλωση ρεύματος: 11 A Μέγιστη κατανάλωση ισχύος: 1.320 W Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις: 609 × 685 × 1.067 mm Βάρος: 136 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου Καλάθι από ανοξείδωτο χάλυβα Αυτόματη απενεργοποίηση σε περίπτωση χαμηλής στάθμης υγρού Αυτόματη απενεργοποίηση σε περίπτωση υψηλής πίεσης ατμών Markforged Sinter-1 ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Kodpfxszx Rkbo Aitjdt Χαρακτηριστικά φούρνου Υποστηριζόμενα υλικά: Εξαρτήματα που έχουν υποστεί χημική αφαίρεση συνδετικού υλικού και έχουν εκτυπωθεί με το Metal X Θερμαινόμενο στοιχείο: Kanthal Έλεγχος: Προγραμματισμένος, αυτόματος έλεγχος κύκλου Κύκλος σύντηξης: 26 ώρες Μέγιστη εσωτερική θερμοκρασία: μέγ. 1.300 °C Χωρητικότητα σύντηξης: 141 mm εσωτερική διάμετρος × 305 mm μήκος Όγκος σύντηξης: 3.020 cm³ Επιφάνεια σύντηξης: 348 cm² για μια κεραμική πλάκα στήριξης Διαστάσεις πλάκας στήριξης: 11,4 × 30,4 cm Αέρια διεργασίας: Άργων, μίγμα αργού-υδρογόνου Ρετόρτη: υψηλής καθαρότητας, ρετόρτη πυρίμαχων υλικών χωρίς άνθρακα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Απαιτήσεις εξαερισμού: 100–150 CFM, εξωτερικός εξαερισμός Τροφοδοσία ρεύματος: 200–240 V, μονοφασικό Κατανάλωση ρεύματος: 30 A Προτεινόμενη ασφάλεια σύνδεσης: 50 A Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις: 1.270 × 510 × 720 mm Βάρος: 136 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Προγραμματισμένος, αυτόματος έλεγχος κύκλου Θερμαινόμενο στοιχείο Kanthal Κεραμική πλάκα στήριξης Ρετόρτη πυρίμαχων υλικών υψηλής καθαρότητας, χωρίς άνθρακα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, 3x ΜΗΧΑΝΕΣ : GM20CNC ΕΤΟΣ : 2016 ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ: SINUMERIK CNC 840D της SIEMENS. - Σταθμός ολίσθησης CN 4 και 5 - Υδραυλικό pick-up NC πρόοδος, περιστροφή, στάση - Διπλή θέση ολίσθησης 6, - Μηχανική ολίσθηση κοπής Fxtillqon - Επανασχεδιασμένη ολίσθηση CN + 2 εργαλεία επανατοποθέτησης - Μικροµετρική ολίσθηση pos 3 - Κεντρικός έλεγχος μπλοκ - Πέρασμα 25 mm Αντλία KNOLL HP + ΦΙΛΤΡΙΣΜΟΣ + ΨΥΞΗ τύπος: FKA/2550 Kjdpfx Asvcmfasitjdt Dnj0ed Μεταφορέας τεμαχίων παλέτας KNOLL Συσκευαστής : - IEMCA PRA 52/38P

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαδρομή x: 560 mm Διαδρομή y: 560 mm Διαδρομή z: 660 mm Σύστημα ελέγχου: Celos Siemens 840D SL Operate ERGOline Multitouch Στροφές: 20 - 20.000 στρ./λεπτό Kdsdpfsyqybbox Aitst Κινητήρας ατράκτου: 25/35 kW Ροπή στο άξονα: 86 / 130 Nm Υποδοχή εργαλείου: HSK-A63 Θέσεις μαγαζιού εργαλείων: 60 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 70 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με ελεύθερες διπλανές θέσεις: 170 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 450 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 12 kg Αριθμός παλετών: 2 Μέγεθος παλέτας: 400 x 400 mm Μέγιστη διάμετρος τεμαχίου: 630 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 900 mm Φορτίο τραπεζιού: 400 kg Ταχείες τραπέζι x/y/z: 60 m/min Τροφοδοσία x/y/z: 60 m/min Εσωτερικό σύστημα ψύξης: 70 bar Βάρος μηχανήματος περ.: 8,5 t Διαστάσεις συνολικά: 3200 x 4800 x 2900 mm Εξοπλισμός: Παράθυρο παρακολούθησης Rotoclear Τετραπλή λυχνία σήμανσης Ηλεκτρονικό χειροτροχός Έλεγχος θραύσης και μέτρηση μήκους εργαλείου Ντους ψυκτικού υγρού Προετοιμασία αισθητήρα μέτρησης ατράκτου Renishaw (μόνο προετοιμασία) Σταθμός καθαρισμού κώνου HSK με βούρτσες Οριζόντιο κέντρο κατεργασίας με σύστημα ελέγχου Siemens-Celos, περιστροφικό τραπέζι 4ου άξονα, μαγαζί για 123 εργαλεία HSK-A 63 και εσωτερική τροφοδοσία ψυκτικού στα 40 bar. Η μηχανή μόλις έλαβε καινούρια άτρακτο.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη διάτρησης: 330 t, Μηχάνημα για διάτρηση, αποτύπωση, απομάκρυνση αποβλήτων και διαχωρισμό τελικών προϊόντων - ως έχει - Σύστημα με τροφοδότη φύλλων υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο για αυτόματη λειτουργία NON-STOP ⦁ για πλήρως αυτόματη διάτρηση, χάραξη (ριγκοκοπή) και αποτύπωση με ή χωρίς άκρη συγκράτησης ⦁ για απομάκρυνση εσωτερικών αποβλήτων καθώς και πλαϊνών και πίσω ακμών των φύλλων ⦁ για στοίβαξη των διατρημένων και καθαρισμένων φύλλων με τις σχετικές άκρες συγκράτησης ή ⦁ για διαχωρισμό των ακμών συγκράτησης και κατόπιν στοίβαξη των υπολειπόμενων φύλλων σε δέματα ⦁ με σύστημα μητρώου με κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας φορέα συγκράτησης για μέγιστη ακρίβεια εγγραφής ⦁ με μηχάνημα στοίβαξης δεμάτων, που προσφέρει πλήρως αυτόματη τροφοδοσία διαχωριστικών φύλλων καθώς και δυνατότητα στοίβαξης NON-STOP, χωρίς να απαιτείται ρύθμιση ακόμη και για τις μικρότερες περικοπές (με εναλλάξιμο τραπέζι με δομή χτένας) ⦁ μαγκαζίνο διαχωριστικών φύλλων με ηλεκτρική παρακολούθηση αποθεμάτων, αναπληρώσιμο κατά τη διάρκεια της παραγωγής ⦁ με εξοπλισμό κεντραρίσματος (Centerline) ⦁ με αυτόματο σύστημα αλλαγής παλετών στη στοίβαξη Τεχνικά χαρακτηριστικά Μέγιστη διάσταση φύλλου: 760 x 1060 mm Ελάχιστη διάσταση φύλλου: 350 x 400 mm Μέγιστη δύναμη διάτρησης: 3.3 MN (330 τόνους) Ταχύτητα: 9.000 φύλλα/ώρα Kdedpeww E Nrjfx Aitot Επεξεργάσιμα υλικά: Χαρτί, ελάχιστο 80 g/m² Χαρτόνι έως 2000 g/m² Κυματοειδές χαρτόνι έως 3 mm (μέγ. καμπυλότητα φύλλου 4%) Εξοπλισμός: Οπτικός ευθυγραμμιστής φύλλων (Dyset) Αυτόματος τροφοδότης NON-STOP Σταθμός αφαίρεσης αποβλήτων Σταθμός διαχωρισμού τελικών προϊόντων Centerline (σύστημα κεντραρίσματος) Πλήρως αυτόματη συσκευή αλλαγής παλετών στη στοίβαξη Περιλαμβάνει πλατφόρμα Ράφι ταχείας σύσφιξης σε όλους τους σταθμούς εργαλείων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Delta MACHINERY, Προσφέρουμε αυτή τη λειτουργική μηχανή κατασκευής παλετών DELTA CHA 02 E, κατασκευής 2002. Κατασκευαστής: DELTA Μοντέλο: CHA 02 E Έτος κατασκευής: 2002 Κατάσταση: λειτουργική / σε λειτουργία και εγκατεστημένη Τύπος: μηχανή παραγωγής παλετών Delta / πρέσα παλετών Kedey H D Dyepfx Aitedt Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας.

Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 37.800 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Άψογα συντηρημένη high premium πρέσα για γρήγορη ρύθμιση και ΑΡΙΣΤΗ ποιότητα εργασίας Τεχνικά χαρακτηριστικά: Χαρτί έως 70 γρ/μ2 Χαρτόνι έως 1000 γρ/μ2 Κυματιστό χαρτόνι έως 2 mm Μέγιστη διάσταση: 1060 x 760 mm Ελάχιστη διάσταση: 400 x 350 mm Πίεση: 260 t Ταχύτητα έως 9.000 φύλλα/ώρα Εξοπλισμός: Σταθμός εξαγωγής αποβλήτων Kdjdpoyaq S Aofx Aitot Οπτικός έλεγχος register Αυτόματη στοίχιση παλετών Υπερηχητικός έλεγχος διπλού φύλλου Centerline Microplate Πλάκα 4 mm 2 κλειστά πλαίσια Non-Stop εξαγωγή Τραπέζι στοίχισης Ανύψωση 220 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Η μηχανή λειτουργεί άψογα και υπήρξε υπό συνεχή συντήρηση από την Quadient. Kjdpfxjzzqabs Aitjdt Η τελευταία αναφορά συντήρησης, ημερομηνίας Δεκεμβρίου 2025, επισυνάπτεται. ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Μέγιστη ταχύτητα επεξεργασίας: 6.000 αντικείμενα/ώρα Μέγιστη ταχύτητα επεξεργασίας εγγράφων: 6.000 έγγραφα/ώρα Μέγιστος μηνιαίος όγκος: 300.000 γεμάτα φακέλους/μήνα Μέγιστο πάχος συσκευασίας: 10 mm Πάχος συσκευασίας για ελάχιστο περιθώριο: κάτω από 3 mm Ελάχιστο περιθώριο στην κατεύθυνση του βάθους για πάχος συσκευασίας κάτω από 3 mm: 6 mm Ελάχιστο περιθώριο στην κατεύθυνση του πλάτους για πάχος συσκευασίας κάτω από 3 mm: 16 mm Πάχος συσκευασίας για αυξημένο περιθώριο: 3–6 mm Ελάχιστο περιθώριο στην κατεύθυνση του βάθους για πάχος συσκευασίας 3–6 mm: 12 mm Ελάχιστο περιθώριο στην κατεύθυνση του πλάτους για πάχος συσκευασίας 3–6 mm: 19 mm Χωρητικότητα δοχείου φακέλων έως C5: 800 τεμάχια Χωρητικότητα δοχείου φακέλων C4: 500 τεμάχια Ελάχιστο βάρος φακέλου έως C5: 70 g/m² Ελάχιστο βάρος φακέλου πάνω από C5: 90 g/m² Μέγιστο βάρος φακέλου: 110 g/m² Δυνατότητα επαναφόρτωσης κατά τη λειτουργία Ελάχιστο πλάτος φακέλου: 225,5 mm Μέγιστο πλάτος φακέλου: 330 mm Ελάχιστο βάθος φακέλου: 98,5 mm Μέγιστο βάθος φακέλου: 254 mm Ελάχιστο μήκος πτερυγίου: 32 mm Μέγιστο μήκος πτερυγίου: 65 mm Ελάχιστο βάθος λαιμού φακέλου: 10 mm Μέγιστο βάθος λαιμού φακέλου: 25 mm Ελάχιστο άνοιγμα στην περιοχή του λαιμού: 70 mm Γωνία ώμου πτερυγίου: 50–90° Γωνία λαιμού: 5–20° ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μετρητής: 3.617.695 Τάση: 230 V AC Συχνότητα: 50 Hz Ασφάλεια κεφαλής φακελοποίησης: 6,3 A Θερμοκρασία λειτουργίας: 18–28 °C Σχετική υγρασία: 30–80 % ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Τροφοδότης πύργου με 2 σταθμούς Ανάγνωση CIS Ανάγνωση Datamatrix Τροφοδότης φυλλαδίων έως A4 Μονάδα φακελοποίησης Ζώνη αποθήκευσης Μετατροπή με διακόπτη ροής C4 Δυνατότητα συγκόλλησης με απιονισμένο νερό Κατάλληλα έπιπλα βάσης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Διαδρομή άξονα X: 0760 mm Διαδρομή άξονα Y: 845 mm Διαδρομή άξονα Z: 760 mm Σύστημα ελέγχου: 840DI Siemens Διαστάσεις τραπεζιού: 500 x 500 mm Kdsdeywntgepfx Aitst Ταχύτητα τροφοδοσίας: 0 - 60 m/min Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 350 kg Τύπος αυτόματου αλλαγέα παλετών: 4 θέσεων Εύρος ταχύτητας περιστροφής του άξονα φρεζαρίσματος: 12000 στροφές/λεπτό Αριθμός θέσεων εργαλείων στη αποθήκη: 320 Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: 63 HSK Άξονας A (περιστροφή): 30 - 120 ° Άξονας B (περιστροφή): 360 ° Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 83 kW Βάρος μηχανήματος: περίπου 15 t Απαιτούμενος χώρος: περίπου 6 x 4 x 2,5 m Κέντρο μηχανικής κατεργασίας 5 αξόνων με περιστρεφόμενο τραπέζι. Σύστημα ελέγχου Siemens 840DI. Το μηχάνημα παραδίδεται με ένα πλήρες πακέτο ανταλλακτικών. Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ψύξης και σύστημα αναρρόφησης, καθώς και σταθμό αυτόματης αλλαγής παλετών 4 θέσεων. Μαζί με το μηχάνημα παρέχεται μια ψηφιακή ράβδος μέτρησης RENISHAW OMP60 και 10 συστήματα συγκράτησης εργαλείων.