Μεταχειρισμένο Τροφοδοσία Ρολού προς πώληση (9.594)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2018, Ολοκληρωμένη γραμμή κοπής και τροφοδοσίας από ρολό για παραγωγή δίσκων. Αποτελείται από: • Τροφοδότης/Ξετυλιχτής: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Κόφτης: TIMAC TZZ-1604 με διπλό σταθμό στοίβαξης Gjdpjxr Utasfx Adgeua • Ψαλίδι και τραπέζι προώθησης έως 1400 mm από τη LARA Κατάσταση: Σε λειτουργία, έτοιμη για παραγωγή. Σχεδιασμένη κυρίως για επεξεργασία ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου. Η εγκατάσταση συνδυάζει ισιοποιητή-τροφοδότη με σερβοκινητήρα από τη LARA με κυκλικό ψαλίδι της TIMAC, ψαλίδι κοπής υπολειμμάτων και αυτόματο διπλό σταθμό στοίβαξης, επιτρέποντας συνεχή, ακριβή και ασφαλή λειτουργία. Κύρια εξαρτήματα: Υδραυλικός μηχανοκίνητος ξετυλιχτής με καρότσι φόρτωσης και έλεγχο βρόχου μέσω αισθητήρα λέιζερ. Εξοπλισμένος με φράγματα ασφαλείας στην περιοχή φόρτωσης για βέλτιστη ορατότητα κατά τη διαδικασία ξετυλίγματος και κοπής. Συνδυασμένος ισιοποιητής-τροφοδότης με 11 κυλίνδρους και AC σερβοκινητήρα ελεγχόμενο από PLC + οθόνη αφής HMI. Κυκλικό ψαλίδι TIMAC με ρυθμιζόμενες λεπίδες και σύστημα ρύθμισης διαμέτρου. Αυτόματος διπλός σταθμός στοίβαξης με βραχίονα αναρρόφησης και πόρτες ασφαλείας με διασύνδεση. Ενσωματωμένα πνευματικά και ηλεκτρικά συστήματα με inverter Unidrive και ενιαίο ηλεκτρικό πίνακα. Δύο πίνακες ελέγχου—ένας για κάθε ομάδα μηχανημάτων—με οθόνη αφής, διασυνδεδεμένοι για επικοινωνία και συντονισμό μεταξύ των τμημάτων LARA και TIMAC. Τραπέζι απομάκρυνσης αποκομμάτων και ψαλίδι LARA. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο πλάτος ταινίας: 1.400–1.600 mm (μέγιστο 1.400 mm στον ισιοποιητή) Πάχος λαμαρίνας: έως 3 mm (ανθρακούχος χάλυβας) / 1,5 mm (ανοξείδωτος χάλυβας) Διάμετρος λεπίδας: 100 mm Εγκατεστημένη ισχύς: περ. 16–20 kW Ηλεκτρική παροχή: 400 V / 50 Hz Πίεση λειτουργίας: 6 bar Συνολικές διαστάσεις (περίπου): 8,8 m (Μ) × 6,8 m (Π) × 3,3 m (Υ) (διαμόρφωση σε σχήμα L, με πλευρικές ζώνες φόρτωσης και στοίβαξης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τριπλός πλάστης ζύμης με κυλίνδρους Gjdoy Akd Ejpfx Adgeua

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Συσκευασία διπλής περιστροφής με αυτόματη ευθυγράμμιση και τροφοδοσία Gedpfxjy Ahvfo Adgjua

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Gedpfxjyzfyfj Adgeua Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008001, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 4300 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 4300 mm Μέγιστο μήκος κύριας λάμας πριονιού: 125 mm Αριθμός δακτυλίων: 8 Gusdpfxswuz Tbe Adgoa

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Gedpfxsyzbm Uj Adgoua - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών Guedpfx Adsyy Spkjgsa - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Gjdjyy Ru Eopfx Adgjua Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, μέγιστο πλάτος ρολού jumbo 1300 mm μέγιστη διάμετρος ρολού jumbo 1000 mm (1200 mm χωρίς τραπέζι splicing) μέγιστη διάμετρος τύλιξης 600 mm ταχύτητα εργασίας 300 m/min δυνατή κοπή πλάτους από 20 mm έτος κατασκευής 2002 Gedexyihnspfx Adgsua Εξαρτήματα: - 1 άξονας τάνυσης αποτύλιξης D 76 mm - 2 άξονες περιέλιξης με τριβή D 76 mm - 10 ανώτερα και κατώτερα μαχαίρια - 1 σύστημα ελέγχου άκρου - 1 τραπέζι κοπής - 1 σύστημα απορρόφησης για τα αποκόμματα - ρολά αναστροφής με επικάλυψη σιλικόνης, κατάλληλα για κολλητικές ταινίες - με τεκμηρίωση

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος άξονα: 180Διάμετρος άνω κυλίνδρου: 60Διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 50Ταχύτητα λειτουργίας: 5 Ισχύς κινητήρα: 3Μήκος: 1200Πλάτος: 850Υψος: 1200Βάρος περίπου: 1000 Τεχνικά στοιχεία: - Συγκολλημένο πλαίσιο χαλύβδινης κατασκευής - 3 κύλινδροι οδηγούνται - Σκληρυμένοι και λειασμένοι άξονες από ειδικό χάλυβα υψηλής αντοχής - Οι κύλινδροι είναι σκληρυμένοι και λειασμένοι - Οριζόντια και κάθετη θέση εργασίας - Σκληρυμένοι τυποποιημένοι κύλινδροι - Κινητός πίνακας ελέγχου - Ρόλοι πλευρικού οδηγού γωνίας - Κινητήρας φρένου εξοπλισμένος για κάμψη ακριβείας - Ψηφιακές οθόνες (2 τεμάχια) Επιλογές: - Ψηφιακή οθόνη STANDARD - NC-μονάδα 7 οθόνη EURO 9.000, -- HPK 50 αρχείο TypeSizeMin. DiaNotes160x10 20x5500 250Τυπικά ρολά280x20 50x5500 250Τυπικά ρολά332x32 12x12400 250Τυπικά ρολά4Ø 35 Ø 10350 250Προαιρετικά ρολά5Ø 60x2 Ø 15x1,5600 200Προαιρετικά ρολά62 "x3,91 1/2"x2,77400 200Προαιρετικά ρολά750x25x3 20x15x2450 250Προαιρετικά ρολά8 45x3 20x2600 300Προαιρετικά ρολά960x60x6 30x30x4650 350Προαιρετικά ρολά1050x50x5 30x30x4550 350Προαιρετικά ρολά1160x7 20x3550 250Τυπικά ρολά1250x6 20x3500 250Τυπικά ρολά1360x7 20x3500 250Τυπικά ρολά14UPN 80 UPN 30600 250Προαιρετικά ρολά*15UPN 65 UPN 30600 250Τυπικά ρολά* Gedsd Ab H Njpfx Adgoua * Μπορεί να χρειαστεί ειδική ροδέλα (αποστάτης) / Μόνο με ειδικό εξάρτημα κάμψης δοκού -Οι ικανότητες δίνονται για όριο διαρροής πλάκας 260 N/mm².

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ο τροφοδότης τύπου wobbler είναι ένα σύστημα τροφοδοσίας που προσφέρει εξαιρετική απόδοση, ειδικά κατά το χειρισμό μεγάλων, κολλωδών και υγρών υλικών. Η κατασκευή του, που αποτελείται από περιστρεφόμενες ελλειπτικές ράβδους, δημιουργεί κραδασμούς κατά τη ροή του υλικού. Αυτή η κίνηση επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών υλικών από τα μεγαλύτερα σωματίδια και παρέχει σταθερή τροφοδοσία σε θραυστήρες και κόσκινα. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπεται το φράξιμο και αυξάνεται συνολικά η αποδοτικότητα της εγκατάστασης. Οι τροφοδότες τύπου wobbler χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλευτική βιομηχανία, στα αδρανή και στη βιομηχανία ανακύκλωσης, τοποθετούμενοι συνήθως μπροστά από τους πρωτογενείς θραυστήρες. Αυτό διασφαλίζει ότι το υλικό υφίσταται προ-διαλογή στο αρχικό στάδιο. Η ικανότητά του να λειτουργεί χωρίς φραξίματα, ακόμη και με κολλώδη και αργιλώδη υλικά, τον καθιστά ιδανική λύση για απαιτητικές συνθήκες. Ο μηχανικά απλός σχεδιασμός του, η ευκολία συντήρησης και η μακροχρόνια απόδοση διατηρούν το λειτουργικό κόστος σε ελάχιστα επίπεδα. Με αυτά τα χαρακτηριστικά, οι τροφοδότες wobbler αποτελούν αξιόπιστη επιλογή για κάθε μονάδα που απαιτεί συνεχή και ισορροπημένη ροή υλικού. Gsdpfx Asxpvh Todgeua Τεχνικά Χαρακτηριστικά Τροφοδότη Wobbler Επενδύσεις σχηματιζόμενου σώματος: HARDOX 450 – 10 mm Ικανότητα τροφοδοσίας: 150 - 200 τ/ώρα Βάρος: 18,5 τόνοι Διαστάσεις: 4.000 x 1.000 mm Κινητήρας τροφοδότη: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, μάρκα GAMAK Κιβώτιο ταχυτήτων: Βαρειού τύπου Βάσεις συντήρησης: Διαθέσιμες Μεταλλικά πόδια: Διαθέσιμα Γιατί να Επιλέξετε Τροφοδότες Wobbler της CONSTMACH; Οι τροφοδότες wobbler της CONSTMACH ξεχωρίζουν για την υψηλή ποιότητα, τα ανθεκτικά υλικά, τα βαρέως τύπου κιβώτια ταχυτήτων και την ευκολία συντήρησης. Κάθε μονάδα σχεδιάζεται για μακροχρόνια, οικονομική λειτουργία. Οι επενδύσεις HARDOX προσφέρουν μέγιστη αντοχή στη φθορά, ενώ ο ρυθμιζόμενος σχεδιασμός προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορα είδη υλικών. Η CONSTMACH αποτελεί αξιόπιστο όνομα στη βιομηχανία τόσο για την ποιότητα παραγωγής, όσο και για τη μηχανολογική υποστήριξη και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Επενδύστε σε έναν τροφοδότη wobbler με την εγγύηση της CONSTMACH για τη συνέχεια και την απόδοση της εγκατάστασής σας. Τι κάνουμε στη Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, προσφέροντας μια ευρεία γκάμα προϊόντων που καλύπτουν τις ανάγκες των βιομηχανιών κατασκευών και εξόρυξης. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές κατασκευής τσιμεντόπλινθων, σταθερά και κινητά συγκροτήματα παραγωγής σκυροδέματος, θραυστήρες λίθων, μονάδες θραύσης και κοσκίνισης, πλυντήρια άμμου, μονάδες παραγωγής άμμου, ασφαλτικούς σταθμούς, μεταφορικές ταινίες, σιαγωνοθραυστήρες και κινητά συστήματα θραύσης. Με υψηλά ποιοτικά στάνταρ, καινοτόμο προσέγγιση παραγωγής και πελατοκεντρικές λύσεις, η Constmach ξεχωρίζει ως αξιόπιστη μάρκα τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν πρώτη επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου λόγω της ανθεκτικότητας, της αποδοτικότητας και της μακροχρόνιας απόδοσής τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008348, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 4300 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 1600 mm Μέγιστη προεξοχή κύριου πριονόδισκου: 125 mm Αριθμός σφιγκτήρων: 5 Gedpfjyl Iiiox Adgjua

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1962, Κατασκευαστής: VEB Gjdpfjltiy Tsx Adgoua Τύπος: RV16 Επεξεργάσιμη διατομή: 120 x 140 mm Βάρος: 2,7 τόνοι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008186, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 3200 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 3200 mm Guodpfx Ajxaudzedgsa Μέγιστη προβολή κύριου δίσκου πριονιού: 110 mm Αριθμός σφιγκτήρων: 11

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008113, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 3800 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 3200 mm Μέγιστη προεξοχή κύριου δίσκου: 75 mm Αριθμός σιαγόνων σύσφιξης: 8 Gjdpfx Aew Iddhsdgjua

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008206, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 4300 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 4300 mm Μέγιστη προβολή κύριου πριονόδισκου: 125 mm Gsdpfx Adex A Tizogoua Αριθμός σιαγόνων σύσφιξης: 9

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008131, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 4400 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 4400 mm Gujdow Idh Hepfx Adgoa Μέγιστη προεξοχή κύριου πριονόδισκου: 75 mm Αριθμός σφιγκτήρων: 7

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007618, Μέγ. πλάτος πάνελ: 4400 mm Μέγ. μήκος πάνελ: 4400 mm Μέγ. προεξοχή κύριου πριονόδισκου: 75 mm Αριθμός σιαγόνων σύσφιξης: 7 Godpfx Aeu N Sliodgoua

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008368, Μέγ. πλάτος πάνελ: 3800 mm Guodeykivnspfx Adgsa Μέγ. μήκος πάνελ: 3800 mm Μέγ. προεξοχή κύριας πριονόλαμας: 75 mm Αριθμός σφιγκτήρων: 6

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008394, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 3800 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 3800 mm Μέγιστη προεξοχή κύριου πριονόδισκου: 55 mm Αριθμός σφιγκτήρων συγκράτησης: 4 Guedpfoygtbtsx Adgja

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007671, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 3800 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 3800 mm Gujdpewuufdsfx Adgsa Αριθμός κολετών: 7

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005106, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 4300 mm Gedpfx Ajyg Edmjdgjua Μέγιστο μήκος πάνελ: 4250 mm Μέγιστο μήκος σανίδας κύριας λάμας πριονιού: 95 mm

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 4.200 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.200 χιλ., ύψος στοίβαξης: 1.000 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Μέγιστο μήκος πάνελ: 4.200 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 2.200 mm Μέγιστο ύψος στοίβας από το δάπεδο: 1.000 mm Ανυψωτική ικανότητα: 200 kg Αριθμός βεντουζών κενού: 32 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Αριθμός σταθμών φόρτωσης: 2 Guodsyzy Rxjpfx Adgsa ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σταθμός φόρτωσης για στοίβες πάνελ Σύστημα κενού Εισαγωγή στοίβων πάνελ Εισαγωγή στοίβων πάνελ μέσω μηχανοκίνητου κυλιόμενου διαδρόμου Σύστημα πλαισίου Αντλία κενού Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρίσκεται») με βάση φωτογραφική τεκμηρίωση και τεχνικά/εμπορικά έγγραφα περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να επιθεωρήσει το προϊόν πριν την παραλαβή του και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση του μηχανήματος στον προορισμό. Εξωτερική αναφορά: 5934

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Roller coater BÜRKLE easy coater RCL 12M και σύστημα UV easy cure UV - TRUV με 2 λαμπτήρες και 2 x μεταφορέα κυλίνδρων BÜRKLE easy coater RCL 1300: Για μονόπλευρη εφαρμογή σε επίπεδες επιφάνειες από πάνω Πλευρά λειτουργίας αριστερά Οθόνη αφής TP 177 Micro Ελαστικοποιημένος κύλινδρος εφαρμογής Σκληρός επιχρωμιωμένος κύλινδρος δοσομέτρησης μπορεί να ρυθμιστεί με ευαισθησία μέσω του σκουληκοειδούς κιβωτίου ταχυτήτων Ελεγχόμενη μεταφορά με ιμάντα με εκτεθειμένο κύλινδρο μετρητή για ασφαλή μεταφορά του τεμαχίου Σύστημα ταχείας αλλαγής με διαιρούμενο έδρανο και σταυρωτό σύνδεσμο δίσκου για εύκολη αλλαγή του κυλίνδρου εφαρμογής Ταλαντευόμενη σπάτουλα, μπορεί να αλλαχθεί γρήγορα για καθαρισμό Ξεχωριστοί, αδιαβάθμητα μεταβλητοί άμεσοι κινητήρες FU για τον κύλινδρο εφαρμογής, τον κύλινδρο δοσομέτρησης και τη μεταφορά Αναστρέψιμος κύλινδρος δοσομέτρησης Κινητήρες και οριακοί διακόπτες σε έκδοση Ex στο μηχάνημα Μη Ex πίνακας ελέγχου και πίνακας ελέγχου εκτός της επικίνδυνης ζώνης στο μηχάνημα Κινητή έκδοση Ηλεκτρική προετοιμασία για την ενσωμάτωση της μηχανής επικάλυψης με κύλινδρο σε γραμμή επικάλυψης Τεχνικά στοιχεία Πλάτος εργασίας: 1300 mm Ύψος τεμαχίου εργασίας 3 - 80 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου 400 mm Ελαστικοποιημένος κύλινδρος εφαρμογής DM 240 mm Επιχρωμιωμένος κύλινδρος δοσομέτρησης DM 172 mm Ταχύτητα μεταφοράς 2 - 15 m/min μεταβλητή Συνδεδεμένο φορτίο περίπου 2,4 kW Ταχύτητα κυλίνδρου δοσομέτρησης 1,0 - 3,0 m/min Ύψος εργασίας 900 mm (+/- 20) Εξοπλισμός ασφαλείας σύμφωνα με το CE Συμπεριλαμβανομένου του ερμάριου διακοπτών Βάρος περίπου 1650 kg Σύστημα UV e.a.s.y. Σκλήρυνση UV - TRUV με 2 λαμπτήρες Μονόπλευρη σκλήρυνση βερνικιών UV σε επίπεδα τεμάχια εργασίας από πάνω Συμπεριλαμβανομένου του γραφείου ελέγχου Gujdpfot Dx U Ssx Adgsa Πλάτος εργασίας max 1300 mm Ύψος τεμαχίου εργασίας max 80 mm Αριθμός λαμπτήρων 2 # - αλλάζει 10/2023 Ισχύς λαμπτήρων UV 120 W/cm² έκαστος Ταχύτητα 2 - 15 m/min μεταβλητή Μεταφορά: Χαλί μεταφοράς Σύνδεση αέρα εξαγωγής 2 x 250 mm Συνδεδεμένο φορτίο 39 kW Βάρος περίπου 750 kg 2 x κυλινδρικός μεταφορέας RB 1300 Πλάτος εργασίας 1300 mm μήκος 4000 mm Ταχύτητα 2 - 15 m/min μεταβλητή Συνδεδεμένο φορτίο 2 x 0,37 kW Συνολικό μήκος συστήματος 12450 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2019, Διαμπερές CNC μηχάνημα FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (έτος 2019) με μονάδα εισαγωγής κόλλας και καβίλιας, φρέζα 12 kW HSK-F63, ενσωματωμένο δίσκο Ø 120 mm, μονάδα καβίλιας και ταχύτητα τροφοδοσίας έως 90 m/min, προσφέρει μια συμπαγή λύση για ακριβή φρεζάρισμα, διάτρηση και κοπή πάνελ ξύλου. Βασικά Τεχνικά Πλεονεκτήματα - Καταλαμβάνει μόλις 5 τ.μ. χώρου Ιδανικό για εργαστήρια με περιορισμένο χώρο. - Εύκολη σύσφιξη και προγραμματισμός Γρήγορη και διαισθητική λειτουργία, ακόμα και για λιγότερο έμπειρους χρήστες. - Συμπαγές, ισχυρό και γρήγορο Ιδανικό για μικρότερα εργαστήρια που αναζητούν επαγγελματικά αποτελέσματα. Προηγμένες Δυνατότητες - Μονάδα εισαγωγής κόλλας και καβίλιας - Μονάδα φρεζαρίσματος 12 kW (έως 24.000 στροφές/λεπτό) - Αυτόματη μέτρηση μήκους τεμαχίου Godpewyvgajfx Adgoua - Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων (γραμμικό μαγαζί 4 θέσεων) - Διάτρηση και από τις πέντε πλευρές - Λούκι με ενσωματωμένο δίσκο κοπής - Κατεργασία από όλες τις τέσσερις πλευρές του τεμαχίου - Κατεργασία θυρών Κινητήρας - Άτρακτος: HSK F63 - Αριθμός αξόνων: 3 Διαδρομές - Διαδρομή άξονα X: 3000 mm - Διαδρομή άξονα Y: 950 mm - Διαδρομή άξονα Z: 80 mm Εργαλεία - Μέγιστο βάρος εργαλείου: 7,5 kg Επιφάνεια Εργασίας - Μέγιστο βάρος τεμαχίου στην επιφάνεια εργασίας: 130 kg Επιπλέον Εξοπλισμός - Πακέτο online απομακρυσμένης τεχνικής υποστήριξης - Αυτόματη κεντρική λίπανση Η ΤΙΜΗ ΔΕΝ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΦΠΑ.