Μεταχειρισμένο Πλήρεις επιχειρήσεις και πακέτα μηχανημάτων προς πώληση (31)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Απολύτως καινούργια αυτόματη μηχανή διαμόρφωσης με κύλιση C50–160 | Δομικά στοιχεία στήριξης ηλιακών συλλεκτών | Διαθέσιμα αποθέματα στην Κίνα ΤΙΜΗ & ΔΙΑΘΕΣΙΜΟΤΗΤΑ * Τιμή ανά μηχανή: 79.900 USD – FOB Κίνα * Τιμή και για τις δύο μηχανές: 155.000 USD – FOB Κίνα * Κατάσταση: Απολύτως καινούργια / Αχρησιμοποίητη * Ποσότητα: 2 πλήρεις γραμμές παραγωγής * Τοποθεσία: Κίνα * Διαθεσιμότητα: Διαθέσιμα αποθέματα – Άμεση διαθεσιμότητα ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ: Δύο απολύτως καινούργιες, πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλιση C50–160, σχεδιασμένες για την κατασκευή δομικών στοιχείων στήριξης ηλιακών συλλεκτών και βιομηχανικών χαλύβδινων προφίλ σχήματος C. Και οι δύο μηχανές είναι πλήρως κατασκευασμένες και διατίθενται άμεσα από τα αποθέματα στην Κίνα, εξαλείφοντας τους τυπικούς χρόνους αναμονής για την παραγωγή. Κάθε γραμμή παραγωγής διαθέτει αυτόματη ρύθμιση του μεγέθους του προφίλ με υπολογιστή, ενσωματωμένη υδραυλική διάτρηση, υδραυλική κοπή με σύστημα ακολουθίας μέσω σερβοκινητήρα και έλεγχο μέσω οθόνης αφής PLC. Οι μηχανές είναι κατάλληλες για κατασκευαστές δομικών στοιχείων στήριξης ηλιακών συλλεκτών, παραγωγούς χαλύβδινων προφίλ και βιομηχανικές εταιρείες κατασκευής. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ * Μοντέλο: Αυτόματη γραμμή διαμόρφωσης με κύλιση C50–160 * Πάχος υλικού: 2–4 mm * Εύρος προφίλ: C50–160 mm * Υλικό: Χάλυβας Q235–Q345 / Χάλυβας με επίστρωση Al-Mg-Zn * Ταχύτητα διαμόρφωσης: 20–25 μ/λεπτό * Σταθμοί διαμόρφωσης: 16 * Ισχύς κύριου κινητήρα: 22 kW * Χωρητικότητα μηχανισμού ξετύλιξης: 5 τόνοι * Ρύθμιση μεγέθους προφίλ: Αυτόματη, με έλεγχο μέσω υπολογιστή * Σύστημα διάτρησης: Υδραυλικό – Ορθογώνιες και κάτω οπές * Σύστημα κοπής: Υδραυλική κοπή με σύστημα ακολουθίας μέσω σερβοκινητήρα * Σύστημα ελέγχου: Οθόνη αφής PLC * Τροφοδοσία ρεύματος: 380V / 50Hz / 3 Φάσεις * Κατά προσέγγιση βάρος μηχανής: 15 τόνοι ανά γραμμή Η ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ * Μηχανισμός ξετύλιξης 5 τόνων * Σύστημα ισοπέδωσης και τροφοδοσίας * Υδραυλική μονάδα διάτρησης με καλούπια * Αυτόματη κύρια μηχανή διαμόρφωσης με κύλιση * Υδραυλικό σύστημα κοπής με σύστημα ακολουθίας μέσω σερβοκινητήρα * Τραπέζια υποδοχής * Ηλεκτρικό ντουλάπι ελέγχου PLC * Σύστημα ψύξης και κυκλοφορίας * Ανταλλακτικά, όπως καθορίζεται Hnjdpfjz Ny Icox Ad Nsu ΒΑΣΙΚΑ ΣΗΜΕΙΑ ΠΩΛΗΣΗΣ * Απολύτως καινούργιος, αχρησιμοποίητος εξοπλισμός παραγωγής * Διαθέσιμα αποθέματα στην Κίνα * Άμεση διαθεσιμότητα χωρίς χρόνο αναμονής για την παραγωγή * Αυτόματη ρύθμιση του μεγέθους του προφίλ με υπολογιστή * Ενσωματωμένη υδραυλική διάτρηση και κοπή με σύστημα ακολουθίας μέσω σερβοκινητήρα * Κατάλληλο για παραγωγή δομικών στοιχείων στήριξης ηλιακών συλλεκτών * Ανταγωνιστικές τιμές FOB Κίνα * Διατίθεται μεμονωμένα ή μαζί Τεχνική τεκμηρίωση και διευθετήσεις για επιθεώρηση είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Επικοινωνήστε μαζί μας για οποιεσδήποτε περαιτέρω τεχνικές λεπτομέρειες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Granutech-Saturn, Μοντέλο 80 Grizzly – 300 ίπποι – Μηχάνημα τεμαχισμού/τριψίματος ελαστικών Προς πώληση: Granutech-Saturn, Μοντέλο 80 Grizzly, βιομηχανικό μηχάνημα τεμαχισμού/τριψίματος βαρέως τύπου. Βασικές προδιαγραφές: Hedozyplmepfx Ad Nenu Κατασκευαστής: Granutech-Saturn Systems Corporation, ΗΠΑ Μοντέλο: Μοντέλο 80 Grizzly Ισχύς κύριου κινητήρα: 300 ίπποι / περίπου 224 kW Κύρια παροχή ρεύματος: 416 VAC / 50 Hz / 3 φάσεις Τάση ρεύματος για τον έλεγχο: 110 VAC Εφαρμογή: δευτερεύων τεμαχισμός/τρίψιμο προ-τεμαχισμένων ελαστικών και καουτσούκ Κατάλληλο για περαιτέρω μείωση του μεγέθους και προετοιμασία του υλικού για κοκκομετρική διαλογή Το μηχάνημα ήταν προηγουμένως μέρος μιας πλήρους γραμμής ανακύκλωσης ελαστικών Τοποθεσία: Πολωνία, κοντά στην πόλη Πόζναν Το μηχάνημα μπορεί να πωληθεί ξεχωριστά ή μαζί με άλλο εξοπλισμό από την πλήρη γραμμή ανακύκλωσης ελαστικών. Περισσότερες φωτογραφίες και τεχνικές πληροφορίες διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Μπορεί να κανονιστεί επιθεώρηση.

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 010325, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ ΕΛΑΣΤΙΚΩΝ – SATURN / ELDAN ΑΓΓΛΙΚΑ ΠΑΡΑΚΑΤΩ Προς πώληση μια πλήρης βιομηχανική γραμμή για την ανακύκλωση ελαστικών και απορριμμάτων καουτσούκ από τους καταξιωμένους κατασκευαστές Granutech Saturn και Eldan Recycling. Η εγκατάσταση πωλείται ως μια πλήρης γραμμή παραγωγής, έτοιμη για αποσυναρμολόγηση και επαναλειτουργία. Η γραμμή περιλαμβάνει: SATURN 52-32 HT – βιομηχανικός προ-τεμαχιστής βαρέως τύπου (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – δευτερεύων τεμαχιστής ELDAN Granulator 160 – έτος κατασκευής 1999 πλήρες σετ ιμάντων μεταφοράς μεταφορείς μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας 2 μαγνητικοί διαχωριστές για την ανάκτηση χάλυβα δονούμενοι πάγκοι και σύστημα διαχωρισμού υλικών μεταφορείς εκφόρτωσης πλήρες σετ αρχικών ηλεκτρικών πινάκων ελέγχου πλήρες σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου της γραμμής Εφαρμογές: ανακύκλωση ελαστικών επιβατικών και φορτηγών οχημάτων τεμαχισμός καουτσούκ ανάκτηση χάλυβα παραγωγή κοκκομετρικού καουτσούκ Πλεονεκτήματα: πλήρης γραμμή παραγωγής μηχανήματα από τους καταξιωμένους κατασκευαστές Granutech Saturn και Eldan ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή, κατάλληλη για συνεχή λειτουργία δυνατότητα μεταφοράς και επανασυναρμολόγησης Δυνατότητα επιθεώρησης της μηχανής κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης για τον καθορισμό της ημερομηνίας. Παρέχουμε υποστήριξη κατά την αποσυναρμολόγηση και τη φόρτωση. Επιπλέον φωτογραφίες διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΑΓΟΡΑΣ ΜΕΜΟΝΩΜΕΝΩΝ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗΣ ΕΛΑΣΤΙΚΩΝ ΠΡΟΣ ΠΩΛΗΣΗ – SATURN / ELDAN Πλήρης βιομηχανική γραμμή για την ανακύκλωση ελαστικών και απορριμμάτων καουτσούκ. Η πλήρης εγκατάσταση περιλαμβάνει: SATURN 52-32 HT – Βαρέως τύπου προ-τεμαχιστής (Heavy Duty Primary Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Δευτερεύων τεμαχιστής ELDAN Granulator 160 (Έτος κατασκευής: 1999) Πλήρες σετ ιμάντων μεταφοράς και διασυνδεδεμένων μεταφορέων 2 μαγνητικοί διαχωριστές για την ανάκτηση χάλυβα Δονητικοί πάγκοι / σύστημα διαχωρισμού υλικών Μεταφορείς εκφόρτωσης Πλήρη αρχικά ηλεκτρικά πλαίσια ελέγχου Πλήρες σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή Η γραμμή προσφέρεται ως ένα πλήρες πακέτο, συμπεριλαμβανομένων όλων των μηχανημάτων, των μεταφορέων, των διαχωριστών και του ηλεκτρικού εξοπλισμού ελέγχου. Εφαρμογές: Ανακύκλωση ελαστικών επιβατικών και φορτηγών οχημάτων Τεμαχισμός καουτσούκ Διαχωρισμός συρμάτων χάλυβα Παραγωγή κοκκομετρικού καουτσούκ Hnjdezmucqspfx Ad Nou Βαρέως τύπου βιομηχανικός εξοπλισμός σχεδιασμένος για συνεχή λειτουργία. Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης. Παρέχεται υποστήριξη κατά τη φόρτωση.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών Hjdpjyzfi Tofx Ad Nsnu

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Hnsdpfxey Anxaj Ad Nsu • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα υψηλής ακρίβειας ισιώματος λαμαρινών με τεχνολογία σερβοκίνησης και δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων πάχους και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης με κυλίνδρους (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανές ισιώματος ακριβείας μας σχεδιάζονται για την εξάλειψη εσωτερικών τάσεων και την απόλυτη επιπεδότητα κατά την επεξεργασία λαμαρίνας. Εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, παρέχουν συγχρονισμένη, σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί ως λύση υψηλών αποδόσεων που συνδυάζει ισιώσιμο ακριβείας, σταθερότητα υλικού και συνεχή αποδοτικότητα παραγωγής σε μία συμπαγή και ανθεκτική κατασκευή. Το σύστημα διαθέτει πολλαπλούς κυλίνδρους ισιώματος ακριβείας με υποστηρικτικούς (backup) κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας άριστη διόρθωση επιπεδότητας και ανακούφιση εσωτερικών τάσεων σε όλο το πλάτος του υλικού. Αυτή η προηγμένη δομή επιτρέπει συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές εφαρμογές. ΕΥΡΟΣ ΠΑΧΟΥΣ (ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ) Το σύστημα μπορεί να κατασκευαστεί σε διαφορετικές διαμορφώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Δυνατότητα ειδικής παραγωγής ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις του έργου. ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΜΕΛΕΤΗ & ΣΧΕΔΙΑΣΗ - Απόδοση ισιώματος υψηλής ακρίβειας - Σερβοκίνητο σύστημα για σταθερή και ακριβή λειτουργία - Προηγμένη δομή τύπου κασέτας για εύκολη συντήρηση και γρήγορη ρύθμιση - Βαρύ μετάδοσης κίνησης με γρανάζια (heavy-duty gear transmission system) - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας (αριστερά-δεξιά / δεξιά-αριστερά) Hodpfx Adeyzbmzj Njnu ΑΠΟΔΟΣΗ - Υψηλή ακρίβεια επιπεδότητας - Συνεχής και σταθερή λειτουργία - Μείωση εσωτερικών τάσεων υλικού - Βελτιστοποιημένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ΣΥΝΙΣΤΩΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ - Μονάδα ισιώματος ακριβείας - Κατασκευή κασέτας - Σύστημα μετάδοσης με γρανάζια - Ηλεκτρικό και αυτοματιστικό σύστημα - Είσοδος/έξοδος ταινιόδρομου (προαιρετικά) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Άριστη επιπεδότητα και ποιότητα επιφάνειας - Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερότητα διεργασίας - Μείωση προβλημάτων στην επεξεργασία μετά το ισίωμα - Ευέλικτος σχεδιασμός για διαφορετικούς κλάδους - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα (steel service centers) - Γραμμές κοπής σε μήκος (cut to length lines) - Γραμμές επεξεργασίας ρολών (coil processing lines) - Κλάδος αυτοκινήτων και μεταλλοβιομηχανία - Παραγωγή λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Συστήματα ταινιόδρομων εισόδου/εξόδου - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση σε γραμμές επεξεργασίας ρολών (ιδιαίτερα σε cut-to-length lines) - Εξειδικευμένες μηχανολογικές λύσεις

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 16951-3.3, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 22.000 κιλ, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Προσφέρουμε το μεταχειρισμένο μηχάνημα Eldan Recycling HR162T-33, μοντέλο ELDAN HR 162T-33, έτος κατασκευής 1999. Έτος κατασκευής: 1999 Ισχύς: 162 kW Βάρος: 22000 kg Αριθμός κατασκευής: 895153 Τάση: 3 x 400 V Hjdpfozmvclox Ad Nonu Συχνότητα: 50 Hz Προς πώληση, βιομηχανικός τεμαχιστής ELDAN 160 (έτος κατασκευής 1999), σχεδιασμένος για την τεμαχισμό ελαστικού σε διαδικασίες ανακύκλωσης. Το μηχάνημα προέρχεται από μια πλήρη γραμμή ανακύκλωσης ελαστικών ή καλωδίων και βρίσκεται σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση. ΥΠΑΡΧΕΙ ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΑΓΟΡΑΣ ΠΛΗΡΟΥΣ ΓΡΑΜΜΗΣ. Το μηχάνημα πωλείται μαζί με εναλλάξιμα κόσκινα διαφόρων μεγεθών (τουλάχιστον περίπου 8 και 10 mm), καθώς και με τη δομή, το σύστημα κίνησης και τα εξαρτήματα που φαίνονται στις φωτογραφίες. Συσκευή που προορίζεται για βιομηχανική κοσκίνιση και διαχωρισμό υλικών. Εφαρμογές: ΑΝΑΚΥΚΛΩΣΗ ΚΑΛΩΔΙΩΝ ΚΑΙ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ, τεμαχισμός ελαστικού, ανακύκλωση ελαστικών, παραγωγή κοκκομετρικού ελαστικού και αλουμινίου, προετοιμασία υλικών για περαιτέρω διαχωρισμό. Πλεονεκτήματα: γνωστός κατασκευαστής ELDAN Recycling, ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή, προσαρμοσμένο για συνεχή λειτουργία, υψηλή αξιοπιστία, εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσα τεχνολογική γραμμή. Ο τεμαχιστής μπορεί να πωληθεί ξεχωριστά ή ως μέρος μιας πλήρους γραμμής ανακύκλωσης ελαστικών, η οποία είναι επίσης διαθέσιμη στην προσφορά μας. Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης για τον καθορισμό ραντεβού. Παρέχουμε βοήθεια κατά τη φόρτωση. Επιπλέον φωτογραφίες, βίντεο και τεχνικά έγγραφα διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Incoterms: EXW – Πολωνία ELDAN GRANULATOR 160 – ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΟΣ ΤΕΜΑΧΙΣΤΗΣ ΕΛΑΣΤΙΚΟΥ ELDAN Granulator 160 (Έτος κατασκευής: 1999) προς πώληση. Βιομηχανικός τεμαχιστής, σχεδιασμένος για τη μείωση του μεγέθους ελαστικού και εφαρμογές ανακύκλωσης ελαστικών. Το μηχάνημα προέρχεται από μια πλήρη μονάδα ανακύκλωσης ελαστικών και βρίσκεται σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση. Εφαρμογές τεμαχισμός αλουμινίου τεμαχισμός ελαστικού ανακύκλωση ελαστικών παραγωγή κοκκομετρικού ελαστικού προετοιμασία υλικών για περαιτέρω διαχωρισμό Βασικά χαρακτηριστικά Κατασκευασμένο από την ELDAN Recycling Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή Σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία Αξιόπιστο και εύκολο στην ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα ανακύκλωσης Ο τεμαχιστής μπορεί να πωληθεί ξεχωριστά ή μαζί με την πλήρη γραμμή ανακύκλωσης ελαστικών, η οποία είναι επίσης διαθέσιμη προς πώληση. Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν προκαθορισμένου ραντεβού. Παρέχεται βοήθεια κατά τη φόρτωση. Διατίθενται επιπλέον φωτογραφίες κατόπιν αιτήματος. Incoterms: EXW – Πολωνία

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Hnedpsy Ak Iqefx Ad Nju Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Συναρμολόγηση: 3 μηχανήματα συγκόλλησης πολλαπλών κεφαλών (4 κεφαλών) τύπου Soenen Q4, τοποθετημένα σε 1 πλαίσιο. 2 αυτόματα μηχανήματα καθαρισμού, τύπου Soenen BFP Duplex. Hedpfez A D E Dex Ad Njnu Ρομποτικό σύστημα Soenen MOS για αυτόματο χειρισμό μεντεσέδων. Αυτόματος μεταφορικός ιμάντας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Διαθέσιμη γραμμή διαχωρισμού έλασης (slitting line) ημιτελούς κατασκευής, υψηλής δυναμικότητας, με ταχεία παράδοση και πλήρη παραμετροποίηση (turnkey solution). Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΤΑΧΕΙΑΣ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - Ημιτελής μηχανή με δυνατότητα επιταχυνόμενης παράδοσης - Κύρια στάδια παραγωγής έχουν ήδη ολοκληρωθεί - Παράδοση εντός περίπου 75 εργάσιμων ημερών - Σημαντικά μικρότερος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με νέα παραγωγή - Ειδική προσφορά ευκαιρίας Αυτή η γραμμή slitting βρίσκεται σε κατάσταση ημιτελούς παραγωγής, προσφέροντας σημαντικό πλεονέκτημα παράδοσης για εταιρείες που επιδιώκουν ταχύτερη έναρξη λειτουργίας και μείωση χρόνου αναμονής. Εφόσον τα σημαντικά κατασκευαστικά στάδια και τα βασικά εξαρτήματα είναι ήδη έτοιμα, η ολοκλήρωση και παράδοσή της πραγματοποιείται σαφώς ταχύτερα έναντι μιας νέας γραμμής. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και αξιόπιστη απόδοση ακόμα και σε συνεχή βαρύτατη βιομηχανική χρήση. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος έλασης: έως 1500 mm - Βάρος ρόλου: έως 20 τόνοι - Ταχύτητα διαχωρισμού: έως 40 m/min - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΣΥΝΘΕΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικός αποτυλιγκτής (hydraulic decoiler) χωρητικότητας 20 τόνων - Υδραυλικό όχημα φόρτωσης ρόλου (coil loading car) - Σύστημα τροφοδοσίας με μονάδα ισιώματος (infeed & straightener) - Κεφαλή διαχωρισμού με μικρομετρική ρύθμιση μαχαιριών (slitting head) - Σύστημα περιέλιξης απορριμμάτων (scrap winder) - Μονάδα τάνυσης και διαχωριστή (tension & separator) - Υδραυλικός επανατυλιγκτής (hydraulic recoiler) - Έξοδος υλικού και αυτοματισμοί (exit & automation) ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Hodeyzbzropfx Ad Nonu - Εξαιρετική ακρίβεια διαχωρισμού - Τροφοδοσία με σέρβο υποστήριξη και σταθερότητα - Ανθεκτική κεφαλή διαχωρισμού με μετάδοση κιβωτίου ταχυτήτων - Ρυθμιζόμενο σύστημα μαχαιριών για διαφορετικά πλάτη διαχωρισμού - Υψηλής αντοχής κατασκευή για βιομηχανική χρήση - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού με χειρισμό HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ταχύτερη παράδοση σε σύγκριση με γραμμές νέας παραγωγής - Μειωμένος χρόνος αναμονής επένδυσης - Αξιόπιστη και σταθερή παραγωγική διαδικασία - Συμβατότητα με διάφορα υλικά (χάλυβας, αλουμίνιο κλπ.) - Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα χρόνου παράδοσης - Υποστήριξη μετά την πώληση (24/7 technical support) ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα υλικών χάλυβα (steel service centers) - Εγκαταστάσεις επεξεργασίας έλασης (coil processing facilities) - Κατασκευαστές λαμαρίνας - Βιομηχανίες αυτοκινήτου και κατασκευών

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Εγκατάσταση παραγωγής μαζί με ενσωματωμένες εστίες και φούρνους. Θα παρέχεται υποστήριξη μετά τις πωλήσεις και τεχνική εκπαίδευση. CNC Κάθετο Κέντρο Μηχανουργείου (AWEA-2003-BM850-0344) Μηχανή ηλεκτροδιάβρωσης με σύρμα (MICRON-SP-7-42-741) UPS 30 KVA (για ηλεκτροδιάβρωση με σύρμα) Πνευματικός συμπιεστής βιδωτός τύπου ESC 15 (ZTG2100123) και εξοπλισμός Ακτινική μηχανή διάτρησης 2K522 Τόρνος 1K625 x 1000 Ρωσικής κατασκευής πλάνη Φρέζα 3MR για κατασκευαστές καλουπιών Hodpszi U U Esfx Ad Njnu Πίνακας διανομής EP 190*200*50 DT Μηχανή διάτρησης DK-8 Μηχανή λείανσης Stanko (Σειριακός αριθμός 367/185/97) Υδραυλική πρέσα Durmazlar HAP 1235 (Σειριακός αριθμός 7010024369) Γερανός μονορέλ 7 τόνων της Octo-Brand Γερανός μονορέλ 3 τόνων της Octo-Brand Γερανός μονορέλ 1/2 τόνου Μηχανή κοπής ορθογωνίων ράβδων οπλισμού Αποτυλιχτής AGM 4000 INV και σερβοκινητήρας AGM DSS 503 Αποτυλιχτής CMC 2000M και σερβοκινητήρας CMS S 302 Μηχανή κοπής περιμετρικών ραφών OMERA 0350i R100 Υδραυλική πρέσα 300 τόνων Υδραυλική πρέσα 200 τόνων Εκκεντρική πρέσα τύπου C 150 τόνων με πνευματικό συμπλέκτη Εκκεντρική πρέσα τύπου C 120 τόνων Εκκεντρική πρέσα τύπου C 80 τόνων με πνευματικό συμπλέκτη Εκκεντρική πρέσα τύπου C 80 τόνων με πνευματικό συμπλέκτη Εκκεντρική πρέσα τύπου C 60 τόνων με πνευματικό συμπλέκτη Εκκεντρική πρέσα 30 τόνων Εκκεντρική πρέσα 25 τόνων Εκκεντρική πρέσα 25 τόνων Ηλεκτρικό περονοφόρο ανυψωτικό 1/2 τόνου Μηχανή κοπής λαμαρίνας Λειαντήρας παλετών Λειαντήρας τοίχου 2 Υδραυλικά καρότσια ανύψωσης καλουπιών 2 Παλετοφόρα 2 Μηχανές συγκόλλησης Κινητές μηχανές συγκόλλησης Σετ συγκόλλησης αργονίου-οξυγόνου Υδραυλική αντλία PM 78

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα επεξεργασίας ρινισμάτων για την αφαίρεση λαδιού από ρινίσματα κάθε τύπου (μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες σας). Σε αυτήν την εγκατάσταση, τα χονδροειδή και ξένα σώματα δεν αποτελούν πρόβλημα! Τα μηχανήματα είναι κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας και έχουν σχεδιαστεί ειδικά ώστε να αποβάλλουν αντικείμενα που δεν ανήκουν στα ρινίσματα. Περιλαμβάνονται: - SPYRA Θραυστήρας ρινισμάτων ZE 2000 - AME Αλυσομεταφορέας με μεντεσέδες (ανάμεσα σε θραυστήρα και φυγόκεντρο) - SPYRA Φυγοκεντρικός αποξηραντής ρινισμάτων 500H (μπορεί να αντικατασταθεί με το μεγαλύτερο μοντέλο 600H κατόπιν αιτήματος) - Πρόσθετος μεταφορικός ιμάντας απομάκρυνσης (διαθέσιμο εφόσον χρειάζεται) Διαθέσιμο προς αναβάθμιση, αλλά δεν περιλαμβάνεται στην προσφορά: - Μηχάνημα ανύψωσης και ανατροπής για πλήρως αυτόματη τροφοδοσία του θραυστήρα ρινισμάτων - Φίλτρο λαδιού (για φιλτράρισμα λαδιού από τα ρινίσματα και επαναχρησιμοποίηση) - Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου Τεχνικά χαρακτηριστικά θραυστήρα ρινισμάτων SPYRA ZE 2000: Συνολικό ύψος με χοάνη: περ. 2.318 mm Διαστάσεις Μ x Π: περ. 1.500 x 800 mm Βάρος: 2.000 kg Ισχύς κινητήρα: 22 kW Τάση: 400 V/50 Hz Στροφές άξονα θραύσης: 40 σ.α.λ. Ροπή άξονα θραύσης: 3.500 Nm Εσωτερική διάμετρος χοάνης (κάτω): 315 mm Εσωτερική διάμετρος χοάνης (επάνω): 782 mm Ύψος χοάνης: 412 mm Όγκος χοάνης: 85 λίτρα Υδραυλικό συγκρότημα: Ισχύς κινητήρα: 0,75 kW Παροχή αντλίας: 2,4 λίτρα/λεπτό Χωρητικότητα δεξαμενής: 5 λίτρα Πίεση λειτουργίας: 10-80 bar Μέγιστη πίεση: 160 bar Τεχνικά στοιχεία φυγοκεντρικού αποξηραντή SPYRA PSZ 500 H: Εξωτερική διάμετρος: 1.160 mm Διάμετρος τυμπάνου: 500 mm Διάμετρος χοάνης εισόδου: 700 mm Διάμετρος χοάνης εξόδου: 800 mm Συνολικό ύψος με βάση: 1.160 mm Ισχύς κινητήρα: 4 kW Σύνδεση: 400 V/50 Hz Στροφές τυμπάνου: 1.200 σ.α.λ. Υδραυλικό συγκρότημα SPYRA-Standard: Ισχύς: 4 kW Τάση: 400 V Όγκος δοχείου: 100 l Πίεση λειτουργίας: 100 bar (χωρίς πλήρωση λαδιού) Επιθεωρήσιμη οπή με βιδωτό καπάκι. Δεν διαθέτει ηλεκτρική επιτήρηση. Εναλλακτικά, μεγαλύτερος φυγόκεντρος SPYRA PSZ 600 H: Εξωτερική διάμετρος: 1.260 mm Διάμετρος τυμπάνου: 600 mm Διάμετρος χοάνης εισόδου: 700 mm Διάμετρος χοάνης εξόδου: 900 mm Ύψος χωρίς βάση: 1.900 mm Hnjdpfxoyzhdyo Ad Neu Ύψος εκκένωσης: 835 mm Συνολικό ύψος με βάση: 2.735 mm (μεταβλητό ανάλογα με τη βάση και τη χοάνη) Ισχύς κινητήρα: 5,5 kW Σύνδεση: 400 V/50 Hz Στροφές τυμπάνου: 1.000 σ.α.λ. Υδραυλικό συγκρότημα SPYRA-Standard: Ισχύς: 4 kW Τάση: 400 V Όγκος δοχείου: 100 l Πίεση λειτουργίας: 100 bar (χωρίς πλήρωση λαδιού) Κατόπιν ζήτησης, παρακαλώ επικοινωνήστε για μηχάνημα ανύψωσης/ανατροπής, περιστρεφόμενο μεταφορέα απομάκρυνσης, φίλτρο λαδιού και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αριθμός μηχανών: 10 Παραγωγική ικανότητα: /λεπτό Απόδοση παραγωγής: Σύστημα ελέγχου: Όλα πρέπει να πωληθούν λόγω διακοπής της δραστηριότητας: Υψηλής ποιότητας μηχανήματα κατεργασίας Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner και αξεσουάρ, ντουλάπια, σφιγκτήρες, υλικά, μηχανές λείανσης, μηχανές διάβρωσης, μηχανήματα μέτρησης, στις 16.07.2026. Αξιότιμοι κύριοι και κυρίες, αξιότιμοι επιχειρηματικοί εταίροι και ενδιαφερόμενοι, λόγω της οριστικής διάλυσης της εταιρείας κατασκευής μηχανών Schröter Maschinenbau GmbH, διοργανώνουμε μια αποκλειστική, μονοήμερη ημέρα πωλήσεων για ολόκληρο τον εξοπλισμό της επιχείρησης, των μηχανημάτων και του εργαστηρίου. Εκμεταλλευτείτε την ευκαιρία να αποκτήσετε επαγγελματικά παραγωγικά συστήματα και ένα ευρύ φάσμα αξεσουάρ απευθείας από την τοποθεσία. Επισκόπηση φυλλαδίου και δεδομένων πωλήσεων: • Ημερομηνία: Πέμπτη, 16 Ιουλίου 2026 • Ώρα: 09:00 έως 14:00 • Διεύθυνση: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Τρόπος πώλησης: Άμεση πώληση με πληρωμή σε μετρητά / ή κατά την παραλαβή και φόρτωση. Θα λάβετε τιμολόγιο. Από την τοποθεσία. Επιλεγμένα προϊόντα προς πώληση: • Πολλαπλά κέντρα κατεργασίας CNC: Υψηλής ακρίβειας κέντρα φρεζαρίσματος και διάτρησης σε κατάσταση έτοιμη για χρήση • Ευρύ φάσμα αξεσουάρ: Υποδοχές εργαλείων, μέσα συγκράτησης, σφιγκτήρες, όργανα μέτρησης και εργαλεία ακριβείας. • Εξοπλισμός επιχείρησης: Ράφια βαρέως τύπου, πάγκοι εργασίας, καρότσια εργαστηρίου, καθώς και διάφορα χειρωνακτικά και ηλεκτρικά εργαλεία. Αποκτήστε μια ιδέα: Για να αποκτήσετε μια ακριβή εικόνα των μηχανών, της κατάστασής τους και των διαθέσιμων αξεσουάρ, έχουμε συντάξει μια ψηφιακή επισκόπηση με φωτογραφίες και τεχνικές λεπτομέρειες. Σημαντικές σημειώσεις: Η πώληση πραγματοποιείται αποκλειστικά στην κατάσταση "όπως είναι" και χωρίς καμία εγγύηση. Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για την αποσυναρμολόγηση, την αφαίρεση και τη μεταφορά των αντικειμένων που έχουν αγοραστεί. Hnjdpfxszk Rc Is Ad Neu Παρακαλούμε προγραμματίστε την επίσκεψή σας εγκαίρως! Στις 14:00 κλείνουμε τις πύλες. Εάν καθυστερήσετε, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε τηλεφωνικά! Ανυπομονούμε για την επίσκεψή σας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή Hodsy Anr Tspfx Ad Nsnu 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Hodpfx Adeyy Spko Nsnu Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Πωλείται μια γραμμή τόρνευσης για άξονες κίνησης, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής κατεργασίας άκρων (κοπή σε μήκος και διάτρηση). Hjdjupgbwepfx Ad Nonu Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: Ανοίξτε το μηχάνημα: Lang -Laru > κοπή κατά μήκος και διάτρηση 3x Emag VTC 250 για την τόρνευση των κινητήριων αξόνων Όλες οι μηχανές συνδέονται με ιμάντα Ewab Κάθε τόρνος φορτώνεται με ένα ρομπότ KUKA Τα τεχνικά στοιχεία των μηχανημάτων μπορείτε να δείτε στις εικόνες.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 800 χιλ., συνολικό μήκος: 1.100 χιλ., συνολικό ύψος: 1.100 χιλ., Γωνία κάμψης (μέγ.): 360 °, συνολικό βάρος: 600 κιλ, Προσφέρουμε αυτήν την ανακατασκευασμένη μηχανή κάμψης οπλισμού Peddinghaus Perfekt 32 KA ή 32 PA, έτος κατασκευής άγνωστο. Hsdpfx Adjyxc Smj Nenu Κατασκευαστής: Peddinghaus Τύπος: Perfekt 32 KA/PA PLA Σειριακός αριθμός: 350114786/01 Εάν έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μην διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 60.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Heller FMS με 2 x H2000 Κατασκευή μηχανής / τύπος HELLER H2000 Ώρες λειτουργίας: 59654 Έτος κατασκευής: 2016 Έλεγχος: Siemens 840D SL Άξονας: PC63 10.000 rpm, 38KW, 242 Nm Σύστημα σύσφιξης εργαλείων: SK40 Περιοδικό / Καθίσματα: Αλυσίδα γεμιστήρα / 160 θέσεις Άνετο τερματικό λειτουργίας, εγκατάσταση παράλληλα με την κύρια ώρα Περιστροφικό τραπέζι: 360.000° X 0,001° Σύστημα ψυκτικού υγρού: Knoll KF 400/50 bar Εύρος εργασίας XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Hnodpfx Adewbt Rrs Nsu Μέγεθος παλέτας (mm): 500 X 400 Σύσφιξη τεμαχίου εργασίας: Μηχανική Πρόσθετες επιλογές, ειδικά χαρακτηριστικά: Έλεγχος θραύσης τρυπανιού (SBBK); Διασύνδεση FMS, αισθητήρας δέκτη υπερύθρων (Renishaw), διεπαφή εξαγωγής. Ψύκτη ψυκτικού Κατασκευή μηχανής / τύπος HELLER H2000 Ώρες λειτουργίας: 60546 Έτος κατασκευής: 2016 Έλεγχος: Siemens 840D SL Άξονας: SC63 16.000 rpm, 40KW, 96 Nm Σύστημα σύσφιξης εργαλείων: SK40 Περιοδικό / Καθίσματα: Αλυσίδα γεμιστήρα / 240 θέσεις Άνετο τερματικό λειτουργίας, εγκατάσταση παράλληλα με την κύρια ώρα Περιστροφικό τραπέζι: 360.000° X 0,001° Σύστημα ψυκτικού υγρού: Knoll KF 400/50 bar Εύρος εργασίας XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Μέγεθος παλέτας (mm): 500 X 400 Σύσφιξη τεμαχίου εργασίας: Μηχανική Πρόσθετες επιλογές, ειδικά χαρακτηριστικά: Έλεγχος θραύσης τρυπανιού (SBBK); Διασύνδεση FMS, αισθητήρας δέκτη υπερύθρων (Renishaw), διεπαφή εξαγωγής. Ψύκτη ψυκτικού Μηχανή / τύπος FASTEMS FPC750 με προέκταση δοχείου Ώρες λειτουργίας: Δεν έχει εγκατασταθεί μετρητής Έτος κατασκευής: 2016 Έλεγχος: FASTEMS Τοποθεσίες αποθήκευσης: 24 θέσεις αποθήκευσης, 2 θέσεις εγκατάστασης Σύσφιξη τεμαχίου εργασίας: Μηχανική Πρόσθετες επιλογές, ειδικά χαρακτηριστικά: Περιλαμβάνονται 20 παλέτες Περαιτέρω πληροφορίες και τεχνικά στοιχεία κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Hsdpfx Aoyy Ru Eod Nonu Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών Hnsdpjyzfyfsfx Ad Nou - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές Hsdpfxoyzbm Uo Ad Nenu ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια Hnodpfxsyy U Sus Ad Nou - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Hedpoy A Ia Djfx Ad Nenu - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Συστήματα μεταφορών Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινούνται στο πάτωμα ή να αναρτώνται από πόλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται εύκαμπτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Όλες οι εγκαταστάσεις γίνονται για μέτρηση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Συστήματα μεταφοράς ανάρτησης αλυσίδας - συνεχή είναι σχεδιασμένα και γίνονται μεμονωμένες παραγγελίες πελατών. Σε αυτό το σύστημα, είναι επίσης δυνατό να κατασκευάζονται συστήματα μεταφορέων πυθμένα στα οποία τοποθετούνται λεπτομέρειες, π.χ. γλάστρες, ζάντες (φωτογραφία) Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) σχεδιάζονται και κατασκευάζονται για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις Χρήση ενός φωτοκυττάρου Η χρήση ενός φωτοκυττάρου στο χώρο της λεπτομέρειας σας επιτρέπει να μετρήσετε το μήκος του και έτσι σας επιτρέπει να ενεργοποιήσετε τα όπλα όταν η λεπτομέρεια εμφανίζεται εντός του εύρους τους και να απενεργοποιήσετε τα όπλα αμέσως μετά τη ζωγραφική της λεπτομέρειας. Το φωτοκύτταρο είναι βασικός εξοπλισμός Αναγνώριση λεπτομερειών με ειδικούς δείκτες Υπάρχουν πλάκες με οπές αναγνώρισης πάνω από τη σφεντόνα του τεμαχίου. Στη βάση τους, ο ελεγκτής PLC σε συνδυασμό με το φωτοκύτταρο αναγνωρίζει τη βαμμένη λεπτομέρεια, ενεργοποιεί και απενεργοποιεί τα όπλα την κατάλληλη στιγμή - εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και σκόνη. Κάθετη ανίχνευση του σχήματος του εξαρτήματος. Η χρήση φωτεινών πυλών με ανιχνευτές οριζόντια, επιτρέπει στον ελεγκτή PLC να αναλύει το κάθετο σχήμα της λεπτομέρειας. Ο ελεγκτής PLC μετρά τον χρόνο κατά τον οποίο θα πρέπει να εμφανίζονται οι λεπτομέρειες στο χώρο του πιστολιού - χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να ενεργοποιήσετε ή να απενεργοποιήσετε επιλεκτικά τα όπλα. Η χρήση φωτεινών πυλών με πολλαπλούς αισθητήρες οριζόντια και κάθετα. Hedpsfz Dubofx Ad Nenu Αυτή η λύση επιτρέπει την ακριβή μέτρηση των διαστάσεων της λεπτομέρειας, χάρη στην οποία είναι επίσης δυνατό να ελέγχετε τους χειριστές.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, Η εταιρεία ROMER συμμετέχει επίσης στην παραγωγή συστημάτων μεταφοράς με αναστολή. Οι διασταυρούμενες διαβάσεις (Cross transports) έχουν σχεδιαστεί και κατασκευαστεί για συγκεκριμένες εγκαταστάσεις. Παρακάτω παρατίθενται παραδείγματα εξοπλισμού: Συστήματα μεταφοράς Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τα συστήματα μεταφοράς μπορούν να κινηθούν στο πάτωμα ή να κρεμαστούν σε στύλους. - Για άνετες λύσεις για χειροκίνητες εγκαταστάσεις, συνιστούμε ανεπιθύμητες διασταυρώσεις (cross transport). - Για αυτοματοποιημένα συστήματα, οι μεταφορείς αλυσίδας χρησιμοποιούνται συχνότερα που δεν σταματούν και αποτελούν μια εξαιρετική λύση για εταιρείες που εστιάζουν στην ποιότητα και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. - Για εταιρείες που κατασκευάζουν διαφορετικά είδη ταυτόχρονα και έχουν, για παράδειγμα, πολλές καμπίνες με διαφορετικά χρώματα, χρησιμοποιούνται ευέλικτες λύσεις με τη χρήση μεταφορέα χωρίς ρεύμα. Αυτή είναι η πιο ακριβή λύση. Hodpjfz Difjfx Ad Nonu [...]