Μεταχειρισμένο Υγρασία προς πώληση (455)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 11767, ΜΕΓΙΣΤΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ ΚΙΝΗΣΗΣ Ανεξάρτητοι κινητήρες ατράκτου για κάθε κεφαλή βελόνας επιτρέπουν στη σειρά M3 να προσαρμόζεται στο ύψος του προϊόντος σας. Είναι εφικτός ακόμη και ο καθορισμός του εύρους κίνησης της κεφαλής της βελόνας από επάνω προς τα κάτω, προσφέροντάς σας άνευ προηγουμένου έλεγχο στη διανομή άλατος και μαρινάδας. Η γραμμική επιτάχυνση κατά την έγχυση διασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή του άλατος από πάνω προς τα κάτω. ΑΞΙΟΠΙΣΤΗ - ΑΚΟΜΗ ΚΑΙ ΣΕ ΑΠΑΙΤΗΤΙΚΑ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΑ Η σειρά M3 αποτελείται από εξειδικευμένες και πλήρως δοκιμασμένες μηχανές υψηλής ποιότητας, σχεδιασμένες για λειτουργία σε απαιτητικά και επιθετικά παραγωγικά περιβάλλοντα. Η κατασκευή ‘box-in-box’ στεγανοποιεί και προστατεύει τα κρίσιμα ηλεκτρικά εξαρτήματα και τους αυτοματισμούς από είσοδο νερού, υγρασία και ατμοσφαιρικό αλάτι. ΒΕΛΤΙΣΤΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΡΟΗ ΑΠΟ ΤΗΝ ΑΝΤΛΙΑ ΠΡΟΣ ΤΟ ΠΡΟΪΟΝ Στην Fomaco βελτιώνουμε συνεχώς την απόδοση των μηχανών μας. Η χρήση υπερσύγχρονων συστημάτων αντλιών έχει εξαλείψει τα «νεκρά» σημεία και τις περιοχές χαμηλής ροής, διασφαλίζοντας σταθερή πίεση και ακριβή ρυθμό ροής. Το αποτέλεσμα είναι ομοιόμορφη κατανομή της άλμης, ανεξάρτητα από τον τύπο, το μέγεθος του προϊόντος και τον αριθμό των βελόνων. ΕΞΥΠΝΟ ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ ΓΙΑ ΒΕΛΤΙΣΤΗ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Για μια ομαλή και απλή διαδικασία παραγωγής, η σειρά M3 διαθέτει προηγμένο, ενσωματωμένο λογισμικό. Ο Απομακρυσμένος Διαχειριστής Συσκευών (RDM) επιτρέπει την απομακρυσμένη διάγνωση και ενημέρωση της μηχανής απευθείας από τις εγκαταστάσεις της Fomaco στη Δανία. Αυτό εξοικονομεί πολύτιμο χρόνο παραγωγής και ελαχιστοποιεί τις πιθανές διακοπές λειτουργίας. Εκτός από απεριόριστα προρυθμισμένα προφίλ παραγωγής, πολλές ρουτίνες είναι πλήρως αυτοματοποιημένες: Αυτόματη λίπανση Αυτόματη παρακολούθηση θερμοκρασίας άλμης Αυτόματος έλεγχος ελάχιστης πίεσης αντλίας Αυτόματη διάγνωση Αυτόματο πρόγραμμα καθαρισμού Όλα ελέγχονται από την φιλική προς το χρήστη και εξαιρετικά διαισθητική οθόνη αφής που βρίσκεται σε βραχίονα περιστροφής για εύκολη λειτουργία από κάθε γωνία. Τέλος, δεδομένα όπως η θερμοκρασία και τα επίπεδα άλμης μεταδίδονται από φίλτρα και δοχεία ανάμιξης/αποθήκευσης, ενώ ο Inline Weight Controller (IWC) παρακολουθεί συνεχώς την ποσότητα έγχυσης και διορθώνει αυτόματα τις ρυθμίσεις σε περίπτωση αποκλίσεων. Dedpfozb Dvqsx Ai Tsuu ΑΥΤΟΚΑΘΑΡΙΖΟΜΕΝΟ ΦΙΛΤΡΟ ΠΡΩΤΕΪΝΗΣ ΥΨΗΛΗΣ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑΣ Η σειρά M3 διαθέτει πλήρως αυτοκαθαριζόμενο φίλτρο πρωτεΐνης - FM 80 - ειδικά σχεδιασμένο για την απομάκρυνση όλων των ακαθαρσιών από την άλμη, αποτρέποντας το φράξιμο των μικρών οπών της βελόνας. Έτσι διασφαλίζεται ομοιόμορφη κατανομή άλμης, ενώ μηδενίζεται η συμμετοχή του χειριστή σε καθαρισμό και συντήρηση του φίλτρου. Κεφαλή βελόνας: 1–90 κύκλοι ανά λεπτό Σύστημα μεταφοράς: Ταινιόδρομος – πλαστικό (PEHD, Intralox) Πλάτος συστήματος μεταφοράς: 750 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, συνολικό βάρος: 25 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 5 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 1.200 χιλ., αριθμός αξόνων: 7, Αυτός ο 7-άξονας ρομποτικός βραχίονας KASSOW ROBOTS KR1205 κατασκευάστηκε το 2020. Διαθέτει ακτίνα εργασίας 1200 mm και ωφέλιμο φορτίο 5 kg, καθιστώντας τον κατάλληλο για διάφορες εφαρμογές. Το ρομποτικό χέρι συνοδεύεται από το πρωτότυπο σύστημα ελέγχου της Kassow και δισκίο teach pendant για εύκολη λειτουργία. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας λύσεις αυτοματισμού, εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς του ρομποτικού βραχίονα KASSOW ROBOTS KR1205 που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες. • Ταχύτητα άρθρωσης: 225°/δευτ. • Περιοχές άρθρωσης (J1, J3, J5, J6, J7): +/- 360° • Περιοχές άρθρωσης (J2, J4): -70°/+180° • Επαναληψιμότητα: +/- 0,1 mm • Κατανάλωση ισχύος: 400-600 W (μέγιστο φορτίο) • Τροφοδοσία: 100-120 ή 200-240 VAC (50/60 Hz) • Ρεύμα εισόδου: 16 A • Θερμοκρασία λειτουργίας: 0-45°C • Σχετική υγρασία λειτουργίας: 30-85%RH χωρίς συμπύκνωση • Βαθμός προστασίας: IP54 • Επίπεδο θορύβου: Λιγότερο από 70 dB(A) • Επιφάνεια τοποθέτησης: 130 x 130 mm • Ώρες λειτουργίας: < 300 ώρες • Υλικό περιβλήματος: ανoδειωμένο αλουμίνιο • Μονάδα ελέγχου: περιλαμβάνεται η γνήσια Kassow Controller Duodpjy Nytcofx Ai Teu • Teach pendant: Περιλαμβάνεται (Tablet) • Μήκη καλωδίων: 5 m (ελεγκτής προς βραχίονα), 4,5 m (ελεγκτής προς teach pendant) Επιπλέον εξοπλισμός • Gripper Schunk Co-act EGP-C 64

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, Πωλείται βαριά πρέσα μπρικετών RUF RB440. Έτος κατασκευής 11/2002 / Γενικά ανακαινισμένο με εγγύηση έως το 2025 Dedpfxswun I Eo Ai Tjuu Ισχύς κινητήρα: 30 kW Παραγωγικότητα: περίπου 400 μπρικέτες ξύλου ανά ώρα Μπρικέτα ξύλου RUF 150 x 60 x 40–110 mm (εξαρτάται από το υλικό) Υγρασία υλικού έως 15% Ονομαστική πίεση: 14.200 N/cm² Περιλαμβάνεται ψύκτης λαδιού Διαστάσεις: 3.000 x 1.800 x 2.000 mm Συνολικό βάρος: 3.000 kg Εξοπλισμός δεξιά – δεξιά είσοδος υλικού. Κατάσταση μετά από πλήρη επισκευή / εγγύηση 500 ωρών λειτουργίας, σαν καινούριο. Διαθέσιμο άμεσα. Με πλήρη τεκμηρίωση και πιστοποιητικό CE.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 35.933 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 200202-0010, συνολικό μήκος: 8.250 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.600 χιλ., συνολικό ύψος: 3.150 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Συνεχές ρεύμα, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρουμε εδώ το υπαίθριο σύστημα ξήρανσης Outdoor RG 50 της Heber. Αυτή η ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες, κοντεϊνεροειδής μονάδα ξήρανσης χρησιμοποιείται για την τεχνική ξήρανση: - Ξύλο τεμαχισμένο (τσιπς) - Δημητριακά - Χορτάρι / άχυρο - Χύδην υλικά γενικά Dodezba Nyopfx Ai Tjuu Η εγκατάσταση λειτουργεί με βάση την αρχή της συναγωγικής ξήρανσης με θερμό αέρα: - Πηγή θερμότητας - Ανάκτηση απορριπτόμενης θερμότητας (π.χ. από μονάδα συμπαραγωγής) - Εναλλακτικά θέρμανση με πετρέλαιο/αέριο - Επεξεργασία αέρα, ο ανεμιστήρας αναρροφά αέρα περιβάλλοντος, αέρας θερμαίνεται, ξήρανση - Ο θερμός αέρας διαπερνά το υλικό, η υγρασία απορροφάται, αέρας εξαγωγής, ο υγρός αέρας απάγεται Υψηλή ενεργειακή απόδοση λόγω αξιοποίησης απορριπτόμενης θερμότητας, ομοιόμορφη ξήρανση, δυνατότητα αυτόματης λειτουργίας. Παροχή αέρα 55.000 m³/h Συνεχής λειτουργία (δυνατότητα 24/7). Διαθέτει αυτοματισμό Danfoss, εγχειρίδιο διατίθεται. Με έως και 6 δυνατές συνδέσεις για δοχεία ξήρανσης. Η εγκατάσταση παραμένει συνδεδεμένη, αλλά δεν λειτουργεί πλέον. Η αποσυναρμολόγηση γίνεται από τον αγοραστή! Για τη μεταφορά απαιτείται τηλεσκοπικός γερανός και χαμηλοφορτωτής! Επιθεώρηση διαθέσιμη κατόπιν ραντεβού!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 28.22.0079, Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 6.700 h, συνολικό βάρος: 1.870 κιλ, ισχύς λέιζερ: 700 W, λειτουργική πίεση: 8 δοκός, εσωτερικό ύψος: 365 χιλ., εσωτερικό μήκος: 280 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στον υψηλότερο πλειοδότη! Η εγκατάσταση συντηρούνταν ετησίως από την SLM Solutions. Αναφορές σέρβις και αξιολόγηση μηχανής διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Συμπεριλαμβάνεται το «Σετ αλλαγής υλικού SLM280 2.0 πλήρες με PSM100» και ένα δεύτερο σετ περιβλήματος φίλτρων, ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος και η προσπάθεια κατά την εναλλαγή μεταξύ δύο υλικών. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχύς λέιζερ: έως 700 W Υλικά: κατάλληλο για όλα τα συνήθη υλικά της διαδικασίας SLM Εύρος θερμοκρασίας: 20–25°C Σχετική υγρασία αέρα: max. 60 % Ανομοιομορφία δαπέδου: max. 5 mm/m² Φέρουσα ικανότητα δαπέδου: min. 2.200 kN/m² Επιφάνεια δαπέδου: αντιστατική, ανθεκτική σε διαλύτες, αδιαπέραστη από υγρά, λεία Περιοχή επεξεργασίας και δεδομένα διαδικασίας Djdoy Rn A Iepfx Ai Tsuu Χώρος κατασκευής (Μ x Π x Υ): 280 x 280 x 365 mm Πραγματικός ρυθμός κατασκευής: έως 113 cm³/h Μεταβλητό πάχος στρώσης: 20–90 µm Ελάχιστο μέγεθος δομής: 150 µm Διάμετρος εστίασης δέσμης: 80–115 µm Ταχύτητα σάρωσης: max. 10 m/s Τύπος λέιζερ: IPG fiber laser Μονολέιζερ 700 Watt Τροφοδοσία μέσων Λειτουργική πίεση Αργού: 7–8 bar Λειτουργική πίεση Αζώτου: 7–8 bar Λειτουργική πίεση πεπιεσμένου αέρα: 7–8 bar Λειτουργική πίεση ψυκτικού νερού: 4 bar Ποιότητα πεπιεσμένου αέρα: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] Παροχή πρωτεύοντος κυκλώματος: 1,4 m³/h Ελάχιστη θερμοκρασία προσαγωγής ψυκτικού νερού: 18°C Μέγιστη θερμοκρασία προσαγωγής ψυκτικού νερού: 20°C Ψυκτικό μέσο: Coolflux ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: SLM MCS Ηλεκτρικές προδιαγραφές συνδεσμολογίας Σύνδεση: CEE 3/N/PE Τάση: 400 ±10 % V Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: max. 40 A Εγκατεστημένη ισχύς: 3,5–5,5 kW Ισχύς θέρμανσης: 1.200 W Ισχύς ψύξης: 4,6 / 5,8 kW Μεγαλύτερος κινητήρας: 7,5 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 2.600 x 1.200 x 2.700 mm Βάρος μεταφοράς: 1.870 kg Ώρες λειτουργίας: περ. 6.700 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ψύξη μέσω του «πακέτου ψύξης HRS050 L/W» Σταθμός κοσκινίσματος PSM100 V3 Σύστημα διαχείρισης BPH280 και ανυψωτής δοχείου (διευκολύνει το χειρισμό των δοχείων σκόνης και την αφαίρεση των πλακών υποστρώματος μετά την εκτύπωση) Σετ αλλαγής υλικού SLM280 2.0 πλήρες με PSM100 Δοχεία σκόνης Πλάκες υποστρώματος (1.2709 & AlSi10Mg) Επιπλέον περιβλήματα φίλτρων Στοιχεία φίλτρων Η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης. Μετά το τέλος της δημοπρασίας, το μηχάνημα θα αποσυναρμολογηθεί από τον κατασκευαστή και θα φορτωθεί εντός των εγκαταστάσεων της εταιρείας, όπου θα παραδοθεί στον αγοραστή.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Τα κέντρα κατεργασίας CNC MILL 530 είναι βιομηχανικές μηχανές που προσφέρουν αξιοπιστία και ακρίβεια σε ένα πακέτο. Χάρη στην στιβαρή κατασκευή και τα δοκιμασμένα εξαρτήματα, οι μηχανές αυτές είναι ιδανικές για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το βαρέως τύπου σώμα προσφέρει σταθερότητα και ακρίβεια κατεργασίας, ενώ ο ερμητικά κλειστός θάλαμος διατηρεί τον χώρο εργασίας απόλυτα καθαρό και ασφαλή. Η τραπεζοειδής επιφάνεια εργασίας, κατασκευασμένη από σκληρυμένο υλικό, είναι φιλική προς τα κατεργαζόμενα εξαρτήματα, ενώ το αποδοτικό σύστημα ψύξης εξασφαλίζει βέλτιστες συνθήκες κοπής. Επιλέξτε το MILL 530 για να εξασφαλίσετε την μέγιστη ποιότητα και απόδοση στην παραγωγή σας. Κέντρο κατεργασίας MILL 530 – Ακρίβεια και απόδοση στην κατεργασία CNC Το κέντρο κατεργασίας MILL 530 αποτελεί ένα προηγμένο κατακόρυφο CNC κέντρο κατεργασίας, σχεδιασμένο για ακριβείας μεταλλουργικές εργασίες σε βιομηχανικές μονάδες. Εξοπλισμένο με σύγχρονες τεχνολογίες και στιβαρή κατασκευή, εξασφαλίζει αξιοπιστία και υψηλή απόδοση σε διάφορες βιομηχανικές χρήσεις. Τεχνικά χαρακτηριστικά Εύρος μετακίνησης Άξονας X: 450 mm Άξονας Y: 340 mm Άξονας Z: 400 mm Απόσταση από άκρο ατράκτου έως τραπέζι εργασίας: 10–470 mm Απόσταση κέντρου άκρου έως οδηγό κολώνας: 350 mm Ταχύτητα μετακίνησης Άξονας X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Άξονας Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Άξονας Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Τραπέζι εργασίας Επιφάνεια εργασίας: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Άτρακτος Ταχύτητα περιστροφής: 100–8000 rpm (προαιρετικά 10000 rpm) Κωνική υποδοχή ατράκτου: BT40 Αντλία ψυκτικού υγρού: 480W; 2,5-3,3m3/h Κύρια ισχύς κινητήρα: 3,7 kW Μαγαζίν εργαλείων Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 100 mm Μέγ. μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγ. βάρος εργαλείου: 7 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 2-5 δευτ. Λοιπά χαρακτηριστικά Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,01 mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2100 x 2250 x 2600 mm Dusdpfxjyb Nc No Ai Teu Βάρος: 1.800 kg Τυπικός εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Άτρακτος 8000 rpm Μαγαζί 16 εργαλείων Τρίχρωμα προειδοποιητικά φώτα Φωτισμός Κλειστό σύστημα ψύξης Ερμητικά κλειστό περίβλημα μηχανής Αυτόματο σύστημα λίπανσης Πνευματικό σύστημα Siemens Sinumerik 808D – Συμπαγές σύστημα CNC για βασικές εφαρμογές Το Siemens Sinumerik 808D είναι ένα οικονομικό CNC σύστημα ελέγχου, σχεδιασμένο για βασικά τόρνους και φρέζες, ιδανικό για μικρές και μεσαίες βιομηχανικές μονάδες. Βασικά χαρακτηριστικά: Εύκολη χρήση: Γραφικό περιβάλλον και λειτουργία Teach-In που διευκολύνουν τον προγραμματισμό και μειώνουν τον χρόνο εκπαίδευσης χειριστών στο ελάχιστο. Υψηλή αξιοπιστία: Ανθεκτική κατασκευή που αντιστέκεται στη σκόνη και την υγρασία, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία σε δύσκολες συνθήκες. Συμβατότητα: Προορισμένο για μηχανές με τυπικές απαιτήσεις, με εύκολη ενσωμάτωση των σερβοκινητήρων SIEMENS. Βέλτιστη διαχείριση κόστους: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης, ιδανικό για αρχάριους χρήστες CNC.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Τα κέντρα κατεργασίας CNC MILL 530 είναι βιομηχανικές μηχανές που προσφέρουν αξιοπιστία και ακρίβεια σε ένα πακέτο. Χάρη στην στιβαρή κατασκευή και τα δοκιμασμένα εξαρτήματα, οι μηχανές αυτές είναι ιδανικές για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Το βαρέως τύπου σώμα προσφέρει σταθερότητα και ακρίβεια κατεργασίας, ενώ ο ερμητικά κλειστός θάλαμος διατηρεί τον χώρο εργασίας απόλυτα καθαρό και ασφαλή. Η τραπεζοειδής επιφάνεια εργασίας, κατασκευασμένη από σκληρυμένο υλικό, είναι φιλική προς τα κατεργαζόμενα εξαρτήματα, ενώ το αποδοτικό σύστημα ψύξης εξασφαλίζει βέλτιστες συνθήκες κοπής. Επιλέξτε το MILL 530 για να εξασφαλίσετε την μέγιστη ποιότητα και απόδοση στην παραγωγή σας. Κέντρο κατεργασίας MILL 530 – Ακρίβεια και απόδοση στην κατεργασία CNC Dujdpfx Aisyb D Dbj Tou Το κέντρο κατεργασίας MILL 530 αποτελεί ένα προηγμένο κατακόρυφο CNC κέντρο κατεργασίας, σχεδιασμένο για ακριβείας μεταλλουργικές εργασίες σε βιομηχανικές μονάδες. Εξοπλισμένο με σύγχρονες τεχνολογίες και στιβαρή κατασκευή, εξασφαλίζει αξιοπιστία και υψηλή απόδοση σε διάφορες βιομηχανικές χρήσεις. Τεχνικά χαρακτηριστικά Εύρος μετακίνησης Άξονας X: 450 mm Άξονας Y: 340 mm Άξονας Z: 400 mm Απόσταση από άκρο ατράκτου έως τραπέζι εργασίας: 10–470 mm Απόσταση κέντρου άκρου έως οδηγό κολώνας: 350 mm Ταχύτητα μετακίνησης Άξονας X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Άξονας Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Άξονας Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Τραπέζι εργασίας Επιφάνεια εργασίας: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Άτρακτος Ταχύτητα περιστροφής: 100–8000 rpm (προαιρετικά 10000 rpm) Κωνική υποδοχή ατράκτου: BT40 Αντλία ψυκτικού υγρού: 480W; 2,5-3,3m3/h Κύρια ισχύς κινητήρα: 3,7 kW Μαγαζίν εργαλείων Μέγ. διάμετρος εργαλείου: 100 mm Μέγ. μήκος εργαλείου: 300 mm Μέγ. βάρος εργαλείου: 7 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 2-5 δευτ. Λοιπά χαρακτηριστικά Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,01 mm Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2100 x 2250 x 2600 mm Βάρος: 1.800 kg Τυπικός εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Άτρακτος 8000 rpm Μαγαζί 16 εργαλείων Τρίχρωμα προειδοποιητικά φώτα Φωτισμός Κλειστό σύστημα ψύξης Ερμητικά κλειστό περίβλημα μηχανής Αυτόματο σύστημα λίπανσης Πνευματικό σύστημα Siemens Sinumerik 808D – Συμπαγές σύστημα CNC για βασικές εφαρμογές Το Siemens Sinumerik 808D είναι ένα οικονομικό CNC σύστημα ελέγχου, σχεδιασμένο για βασικά τόρνους και φρέζες, ιδανικό για μικρές και μεσαίες βιομηχανικές μονάδες. Βασικά χαρακτηριστικά: Εύκολη χρήση: Γραφικό περιβάλλον και λειτουργία Teach-In που διευκολύνουν τον προγραμματισμό και μειώνουν τον χρόνο εκπαίδευσης χειριστών στο ελάχιστο. Υψηλή αξιοπιστία: Ανθεκτική κατασκευή που αντιστέκεται στη σκόνη και την υγρασία, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία σε δύσκολες συνθήκες. Συμβατότητα: Προορισμένο για μηχανές με τυπικές απαιτήσεις, με εύκολη ενσωμάτωση των σερβοκινητήρων SIEMENS. Βέλτιστη διαχείριση κόστους: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης, ιδανικό για αρχάριους χρήστες CNC.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η σειρά βαρέων τόρνων CNC αποτελεί εγγύηση απόδοσης για αποτελεσματική κοπή υψηλής ακριβείας. Ο τόρνος CNC 800x3000 δεν είναι απλώς ένα εργαλείο, αλλά ένας αξιόπιστος συνεργάτης τόσο για έμπειρους επαγγελματίες όσο και για όσους ξεκινούν τη διαδρομή τους στην παραγωγή. Η ισχύς και η σταθερότητά του, ενισχυμένες από φαρδιές οδηγοράγες, τον καθιστούν αναντικατάστατο για τις πιο απαιτητικές εργασίες κατεργασίας μετάλλου. Ο τόρνος CNC 800x3000 είναι ένα επαγγελματικό ψηφιακό μηχάνημα, σχεδιασμένο για ακριβή κατεργασία μετάλλου σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Με στιβαρή κατασκευή και προηγμένα συστήματα ελέγχου, διασφαλίζει αξιοπιστία και υψηλή αποδοτικότητα τόσο στη σειριακή όσο και στην ατομική παραγωγή. Το Siemens Sinumerik 808D είναι μια οικονομική λύση CNC, ιδανική για βασικούς τόρνους και φρέζες, κατάλληλη για μικρές και μεσαίες βιοτεχνίες. Τα βασικά του χαρακτηριστικά: • Εύχρηστο: Γραφικό περιβάλλον χρήστη και λειτουργία Teach-In που απλοποιεί τον προγραμματισμό και μειώνει το χρόνο εκπαίδευσης των χειριστών στο ελάχιστο. • Υψηλή αξιοπιστία: Ανθεκτική κατασκευή κατάλληλη για σκόνη και υγρασία, διασφαλίζοντας σταθερότητα σε δύσκολες συνθήκες εργασίας. • Συμβατότητα: Ειδικά σχεδιασμένο για μηχανήματα βασικών απαιτήσεων, εύκολη ενσωμάτωση με σερβοκινητήρες SIEMENS. • Βέλτιστο κόστος: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης, ιδανικό για αρχάριους στη χρήση CNC. Τεχνικά χαρακτηριστικά τόρνου CNC 800x3000 ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΜΕΤΑΞΥ ΚΕΝΤΡΩΝ: 3.000 mm ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΟΡΝΑΡΙΣΜΑΤΟΣ: 800 mm ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΟΡΝΑΡΙΣΜΑΤΟΣ ΠΑΝΩ ΑΠΟ ΥΠΟΣΤΗΡΙΓΜΑ: 520 mm ΠΛΑΤΟΣ ΒΑΣΗΣ: 600 mm ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΔΙΕΛΕΥΣΗΣ ΑΞΟΝΑ: 104 mm (προαιρετικά 130 mm) ΤΑΧΥΤΗΤΕΣ ΑΞΟΝΑ: 22-108, 60-300, 240-1200 στρ./λεπτό ΜΕΓΙΣΤΗ ΜΕΤΑΚΙΝΗΣΗ ΑΞΟΝΩΝ X/Z: 420/1350, 2850 mm ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΤΑΧΥΜΕΤΑΚΙΝΗΣΗΣ ΑΞΟΝΩΝ X/Z: 4/8 m/min ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ: 0,03/0,04 mm ΕΠΑΝΑΛΗΨΙΜΟΤΗΤΑ ΑΞΟΝΩΝ X/Z: 0,012/0,02; 0,025 mm ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΚΕΝΤΡΟΥ ΠΙΚΝΙΣΤΗΡΑ: 100 mm ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΠΙΚΝΙΣΤΗΡΑ: 250 mm ΑΚΡΟ ΠΙΚΝΙΣΤΗΡΑ: MK5 ΑΡΙΘΜΟΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: 8 ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ: 32x32 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΦΟΡΤΙΟ: 1.700 kg ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ: 15 kW ΒΑΡΟΣ: 8.700 kg ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 5.200 x 2.540 x 1.860 mm Βασικός εξοπλισμός: • Πλήρης προστασία χώρου εργασίας • Τετραπλός εργαλειοφορέας • Τσοκ 3 σιαγώνων 320 mm • Κεντροφορέας & χειροκίνητη κεφαλή • Έλεγχος Fanuc ή Siemens Djdpfx Aeycrz Rsi Teuu • Σύστημα ψύξης • Φωτισμός

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, CORMAK CL300 παλμικό καθαριστικό λέιζερ 300W Τα παλμικά καθαριστικά λέιζερ της σειράς CORMAK CL είναι βιομηχανικές συσκευές σχεδιασμένες για ταχεία, ακριβή και επαφή χωρίς καθάρισμα επιφανειών μεταλλικών, μη μεταλλικών και ξύλινων υλικών. Διατίθενται σε τρεις εκδόσεις ισχύος – CL200, CL300 και CL500 – που βασίζονται σε παλμικές πηγές ινών JPT MOPA, εξασφαλίζοντας υψηλή σταθερότητα διαδικασίας, ευρύ φάσμα παραμετρικών ρυθμίσεων και δυνατότητα εργασίας τόσο με ευαίσθητα αντικείμενα όσο και με πιο απαιτητικές επιφάνειες. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διαστάσεις (ΠxΥxΒ): 260x460x490 mm - Βάρος: 31 kg - Μάρκα πηγής λέιζερ: JPT - Ενδοτριχοειδής διασύνδεση: QCS - Λειτουργία: MOPA - Μήκος κύματος λέιζερ: 1064 nm - Μέγιστη ενέργεια παλμού: 5 mJ - Μήκος οπτικής ίνας: 5 m - Συχνότητα παλμού λέιζερ: 1–3000 kHz - Διάρκεια παλμού: 13–500 ns - Μέγεθος σημείων λέιζερ: 7 ± 1 mm - Μήκος γραμμής λέιζερ: 0,01–150 mm - Πλάτος γραμμής λέιζερ: 0,01–150 mm - Αέριο διαδικασίας: χωρίς αέριο - Πεδίο σάρωσης (φακός): 130 × 130 mm, F254 - Ψύξη: με αέρα Dusdpfjy Sgn Sex Ai Tju - Ταχύτητα σάρωσης: 0–30000 mm/s - Θερμοκρασία λειτουργίας: 10–30°C - Υγρασία λειτουργίας: < 70% χωρίς συμπύκνωση - Τάση λειτουργίας: AC 230 V, 50/60 Hz Τα καθαριστικά λέιζερ CORMAK αφαιρούν αποτελεσματικά σκουριά, βαφές, επιστρώσεις, εξαρτήματα εκμετάλλευσης, οξείδια, λιπαρά κατάλοιπα, ρητίνες και άλλα δύσκολα ρυπογόνα υλικά. Η ρυθμιζόμενη ενέργεια παλμού, συχνότητα και διάρκεια επιτρέπουν την εξατομίκευση της διαδικασίας τόσο για ακριβή, επιλεκτικό καθαρισμό καλουπιών, μήτρων, εργαλείων και ακριβών εξαρτημάτων, όσο και για αποτελεσματική προετοιμασία μεγαλύτερων επιφανειών για επόμενα στάδια (συγκόλληση, βαφή, συγκόλληση). Η λειτουργία χωρίς επαφή ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μηχανικής ζημιάς, μικρορωγμών ή παραμορφώσεων στο υπόστρωμα. Η χρήση πηγών JPT σε λειτουργία MOPA προσφέρει ευρύ φάσμα ρύθμισης συχνότητας και διάρκειας παλμού, διευκολύνοντας τη βέλτιστη προσαρμογή της ενεργειακής πυκνότητας στο είδος ρύπου και τη βάση του υλικού. Το μακρύ οπτικό καλώδιο αυξάνει την ελευθερία εργασία σε μεγαλύτερη απόσταση από τη βασική μονάδα, γεγονός που εκτιμούν ιδιαίτερα οι χρήστες που εργάζονται σε μεγάλες κατασκευές, παραγωγικές γραμμές ή τοποθετημένα τμήματα (μεταλλικές κατασκευές, καλούπια, προσόψεις, μηχανικά μέρη). Όλα τα μοντέλα λειτουργούν σε μήκος κύματος 1064 nm, διασφαλίζοντας υψηλή αποτελεσματικότητα σε τυπικά βιομηχανικά υλικά – κατασκευαστικά ατσάλια, ανοξείδωτα, κράματα αλουμινίου και πολλές άλλες τεχνικές βάσεις. Οι συσκευές της σειράς CL ψύχονται με αέρα, δεν απαιτούν χρήση αερίων διαδικασίας ή λειαντικά υλικά, γεγονός που απλοποιεί την εγκατάσταση, μειώνει τα λειτουργικά κόστη και καθιστά τη διαδικασία καθαρισμού φιλικότερη προς το περιβάλλον. Οι υψηλές ταχύτητες σάρωσης και η ρύθμιση παραμέτρων δέσμης επιτρέπουν τη μείωση του χρόνου επεξεργασίας σε σύγκριση με παραδοσιακές μεθόδους, όπως αμμοβολή, υαλοβολή ή χημικό καθαρισμό, παρέχοντας παράλληλα επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα και υψηλή αισθητική στις επιφάνειες μετά τον καθαρισμό.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΞΗΡΑΝΣΗΣ TEMA – ΞΗΡΑΝΤΗΡΙΟ ΡΕΥΣΤΗΣ ΚΛΙΝΗΣ – ΠΛΗΡΕΣ ΣΥΓΚΡΟΤΗΜΑ Διατίθεται προς πώληση πλήρες "Βιομηχανικό Σύστημα Ξήρανσης" κατασκευασμένο από την TEMA Process B.V. (Ολλανδία). Το σύστημα βασίζεται στην τεχνολογία Shaking Fluid Bed Dryer και έχει σχεδιαστεί αρχικά για την ξήρανση βιομηχανικών υλικών όπως ιλύες, ορυκτά, χημικές πρώτες ύλες και άλλα προϊόντα με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. Ο εξοπλισμός δεν έχει ποτέ εγκατασταθεί ή τεθεί σε λειτουργία και φυλάσσεται από την ημερομηνία παράδοσης. Ώρες λειτουργίας: 0 Πρόκειται για πλήρες βιομηχανικό συγκρότημα ξήρανσης, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων μεταφοράς, φιλτραρίσματος και αυτοματισμών. --- # Γενικές Πληροφορίες Κατασκευαστής: TEMA Process B.V. (Ολλανδία) Τύπος συστήματος: Ξηραντήριο Ρευστής Κλίνης με Ταλαντευόμενη Κλίνη / Ψύκτης Έτος κατασκευής: 2014 Κατάσταση: Αχρησιμοποίητο – Ποτέ δεν εγκαταστάθηκε – Αποθηκευμένο από την αγορά του --- # Δυναμικότητα * Ικανότητα εξάτμισης νερού: περ. 2,1 τ/ώρα * Ικανότητα τροφοδοσίας ξηραντηρίου: περ. 12.000 kg/ώρα * Έξοδος τελικού προϊόντος: περ. 1.900 kg/ώρα --- # Εύρος Υγρασίας Υγρασία εισόδου: 40 – 60 % Τελική υγρασία: 10 – 15 % --- # Σύστημα Ξήρανσης * Ξηραντήριο Ρευστής Κλίνης με ενσωματωμένο τμήμα ψύξης * Θερμοκρασία αέρα ξήρανσης: 120 – 250°C (ονομαστικά 190°C) * Άμεσης καύσης θερμαντήρας αέρα φυσικού αερίου * Ροή αέρα ξήρανσης: ~44.000 kg/ώρα --- # Διαστάσεις Ξηραντηρίου Επιφάνεια ρευστοποιημένης κλίνης: 8,4 m² Μέγεθος ξηραντηρίου: 7,3 m x 1,15 m --- # Κατανάλωση Ενέργειας Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: ~218 kW Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας: ~160 kW Κατανάλωση φυσικού αερίου: μέγ. 190 Nm³/ώρα --- # Εύρος Προσφοράς (Πλήρες Συγκρότημα) Το σύστημα περιλαμβάνει: Μονάδα Ξήρανσης Duedpfxoyrxwwe Ai Teu * Ξηραντήριο / Ψύκτης Ρευστής Κλίνης με ταλάντευση * Σύστημα προσαγωγής αέρα * Θερμαντήρας αέρα φυσικού αερίου άμεσης καύσης * Ανεμιστήρας ανακυκλοφορίας * Ανεμιστήρας καύσης * Ανεμιστήρας ψύξης αέρα --- Απομάκρυνση και Φιλτράρισμα Σκόνης 2 Κυκλωνικά φίλτρα (κυκλώνες) 1 Φίλτρο σάκων (φιλτροσακκός) Περιστροφική βαλβίδα σκόνης Ανεμιστήρας εκκένωσης και δίκτυο αεραγωγών 4 πάνελ ανακούφισης έκρηξης --- Σύστημα Διαχείρισης Υλικών * Μίξερ διπλού άξονα με πτερύγια * Κοκκοποιητής * Κοχλιομεταφορείς * Διπλός κοχλιομεταφορέας * Αναβατόριο κάδου * Σύστημα μεταφοράς προϊόντος --- Αυτοματισμοί και Έλεγχος * Σύστημα ελέγχου MCC / PLC * Πλατφόρμα PLC Siemens S7-300 * Πάνελ χειριστή HMI * Δυνατότητα σύνδεσης με ανώτερο επίπεδο ελέγχου SCADA --- # Τυπικές Εφαρμογές Το σύστημα είναι κατάλληλο για ξήρανση διαφόρων βιομηχανικών υλικών όπως: * Βιομηχανική ιλύς * Ορυκτά και προϊόντα εξόρυξης * Χημικές πρώτες ύλες * Υλικά ανακύκλωσης * Υπολείμματα βιομηχανίας χαρτιού & πολτού * Λιπάσματα και οργανικά υλικά * Βιομάζα και άλλα βιομηχανικά υλικά τροφοδοσίας --- Κατάσταση * Ποτέ δεν εγκαταστάθηκε * Ποτέ δεν ετέθη σε λειτουργία * Αποθηκευμένο από την παράδοση * Πλήρες συγκρότημα διαθέσιμο --- Τοποθεσία Τουρκία Ο εξοπλισμός είναι διαθέσιμος για επιθεώρηση στον χώρο εγκατάστασης. Πρόσθετη τεχνική τεκμηρίωση και φωτογραφίες είναι διαθέσιμες σε σοβαρούς αγοραστές.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Πλυντήριο ρούχων κάθετου γυαλιού με ζώνη πρόπλυσης, ζώνη κύριας πλύσης και ζώνη στεγνώματος Υγρή ζώνη κατασκευασμένη σε μεγάλο βαθμό από ανοξείδωτο χάλυβα και υλικά ανθεκτικά στην υγρασία. Μονοκόμματες βούρτσες πλυσίματος 150 mm με πυρήνα από ανοξείδωτο χάλυβα Συμπ. δεξαμενές νερού για επεξεργασία νερού Συμπ. ανεμιστήρας για στέγνωμα γυαλιού Ζώνη εξόδου με λαμπτήρες ελέγχου Διαστάσεις μηχανικής κατεργασίας: Dedjwd N Uropfx Ai Tjuu Μέγ. Ύψος γυαλιού: 3000 mm Πάχος γυαλιού: 3-22 mm Βούρτσες: 6 τεμάχια Συνδεδεμένο φορτίο: 22 kW

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τάση σύνδεσης: 380V, εγκατεστημένη ισχύς: 7,5kVA, ειδική απαίτηση ισχύος 2 kW/m². Δοκιμές γήρανσης υπό παγκόσμιο φάσμα UV (παρόμοιο με καμπύ Xenon), αλλά με λαμπτήρες φθορισμού. Όγκος θαλάμου δοκιμής: 200 λίτρα Επιφάνεια δοκιμής: 0,75 m² Διαστάσεις θαλάμου (ΥxΠxΒ): 1100 x 800 x 250 mm Εύρος θερμοκρασίας χωρίς μόνωση: -20°C έως +90°C Εύρος θερμοκρασίας με μόνωση: +10°C έως +90°C Σταθερότητα θερμοκρασίας: ±2K Εύρος θερμοκρασίας σημείου δρόσου: +5°C έως +40°C Εύρος υγρασίας: περ. 15 - 95 % σχετ. υγρασία Υγρανση δειγμάτων με 8 ακροφύσια ψεκασμού Το σύστημα χρησιμοποιεί φθορίζουσες πηγές UV φωτός για την προσομοίωση του επιβλαβούς φάσματος της ηλιακής ακτινοβολίας στο εργαστήριο, επιταχύνοντας έτσι τα φαινόμενα γήρανσης, όπως αλλαγή χρώματος, απώλεια γυαλάδας, δημιουργία ρωγμών, εύθραυστο υλικό και υλική αποικοδόμηση. Μέσω προγραμματιζόμενων κύκλων UV ακτινοβόλησης, ελέγχου θερμοκρασίας και προαιρετικής φάσης υγρασίας ή συμπύκνωσης, αναπαράγονται και επαναλαμβάνονται ρεαλιστικές περιβαλλοντικές επιβαρύνσεις. Αποσυναρμολόγηση από τον αγοραστή. Dsdpoytr Swefx Ai Tsuu

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2025, Πλυντήριο ρούχων Schiavo Top 2000.4 κάθετου γυαλιού με ζώνη πρόπλυσης, ζώνη κύριας πλύσης και ζώνη στεγνώματος Υγρή ζώνη κυρίως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα και υλικά ανθεκτικά στην υγρασία. Μονοκόμματες βούρτσες πλυσίματος 120 mm με πυρήνα από ανοξείδωτο χάλυβα Συμπερι. δεξαμενές νερού για επεξεργασία νερού Συμ. ανεμιστήρας για στέγνωμα γυαλιού Ζώνη εξόδου με λαμπτήρες ελέγχου Διαστάσεις μηχανικής κατεργασίας: Μέγ. Ύψος γυαλιού: 2000 mm Πάχος γυαλιού: 3-19 mm Βούρτσες: 4 τεμάχια Συνδεδεμένο φορτίο: 11 kW Duedpfewd Raiox Ai Tou

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: καινούργιο, Παράμετρος: JSW-3000 Ισχύς λέιζερ: 3000W Αναμενόμενη διάρκεια ζωής της πηγής λέιζερ: 100 000 ώρες Μήκος κύματος λέιζερ: 1064 - 1070nm Καλώδιο: 10m (15m κατόπιν αιτήματος) Θερμοκρασία λειτουργίας: -10 - 45℃ Υγρασία περιβάλλοντος λειτουργίας%: 10 - 90% Εντοπισμός θέσης: Δείκτης λέιζερ (κόκκινη κουκκίδα ή γραμμή) Προστατευτικό αέριο: Άζωτο / Αργό / Οξυγόνο Τροφοδοσία ρεύματος: 3-φασικό 380V 50/60 HZ Μέγιστη συνολική κατανάλωση ενέργειας: 24,6KVA/37,4A Μέση κατανάλωση ενέργειας: 14,7KVA Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας της μονάδας: Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας σχετικά με τον ψύκτη νερού, τη θερμοκρασία προστατευτικού κατόπτρου, τη θερμοκρασία του ελεγκτή Πάχος συγκολλημένων φύλλων: 0,5 - 8mm Μέγιστο πλάτος διακένου: ≤2mm Πλάτος δέσμης λέιζερ στη λειτουργία καθαρισμού: 0 - 70mm Μέθοδος ψύξης: νερό Μέθοδος ελέγχου: Πίνακας αφής/οθόνη και PLC Τροφοδότης καλωδίων - πλήρως αυτοματοποιημένος Βάρος του μηχανήματος: βάρος μηχανήματος: 195kg Διαστάσεις μηχανήματος: 195 kg: Ύψος: 1050mm, Πλάτος: 530mm, Μήκος: 1240mm. Δυνατότητες επεξεργασίας υλικών για τη λειτουργία συγκόλλησης JSW 3000W Υλικό: 8mm Ανθρακούχος χάλυβας 0,5 - 8mm Γαλβανισμένη λαμαρίνα 0,5 - 8mm Αλουμίνιο 0,5 - 6mm Η τιμή περιλαμβάνει: - Επιλεγμένο σύστημα συγκόλλησης JSW - Πηγή λέιζερ [MAXPhotonics ή Raycus]. - Αυτοματοποιημένο τροφοδότη σύρματος - Πιστόλι εργασίας με λειτουργία σε λειτουργίες: Συγκόλληση, καθαρισμός, κοπή. - Ενσωματωμένο σύστημα ψύξης - Πίνακας ελέγχου αφής με μενού στα πολωνικά - Σετ ακροφυσίων συγκόλλησης - Ανταλλακτικά γυαλιά ασφαλείας - Προστατευτικά γυαλιά OD6+ Dusdpfx Aotwz Nmji Tou - Μάσκα συγκόλλησης OD8+ - Εγγύηση 24 μηνών

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: καινούργιο, Παράμετρος: JSW-1500 Ισχύς λέιζερ: 1500W Διάρκεια ζωής της πηγής λέιζερ: 100 000 ώρες Μήκος κύματος λέιζερ: 1064 - 1070nm Καλώδιο: 10m (15m κατόπιν αιτήματος) Θερμοκρασία λειτουργίας: -10 - 45 ℃ Υγρασία περιβάλλοντος λειτουργίας: %: 10 - 90% Εντοπισμός θέσης: Δείκτης λέιζερ (κόκκινη κουκκίδα ή γραμμή) Προστατευτικό αέριο: Άζωτο / Αργό / Οξυγόνο Παροχή ρεύματος: 1-φασικό 220V 50/60 HZ Μέγιστη συνολική κατανάλωση ισχύος: 8,2KVA/37,3A Μέση κατανάλωση ισχύος: 4,9KVA Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας της μονάδας: Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας σχετικά με τον ψύκτη νερού, τη θερμοκρασία του προστατευτικού καθρέφτη, τη θερμοκρασία του ελεγκτή Πάχος συγκολλημένων φύλλων: 0,5 - 8mm Μέγιστο πλάτος διακένου: ≤2mm Πλάτος δέσμης λέιζερ στη λειτουργία καθαρισμού: 0 - 70mm Μέθοδος ψύξης: νερό Μέθοδος ελέγχου: Πίνακας αφής/οθόνη και PLC Τροφοδότης καλωδίων - πλήρως αυτοματοποιημένος Βάρος του μηχανήματος: 175kg Διαστάσεις μηχανήματος: 175 kg: ύψος 800mm, Πλάτος 540mm, Μήκος 900mm. Δυνατότητες επεξεργασίας υλικών για τη λειτουργία συγκόλλησης JSW 1500W Υλικό: 5mm Ανθρακούχος χάλυβας 0,5 - 5mm Γαλβανισμένη λαμαρίνα 0,5 - 5mm Αλουμίνιο 0,5 - 4mm Η τιμή περιλαμβάνει: - Επιλεγμένο σύστημα συγκόλλησης JSW Dodpfetwzhvsx Ai Tsuu - Πηγή λέιζερ [MAXPhotonics ή Raycus]. - Αυτοματοποιημένο τροφοδότη σύρματος - Πιστόλι εργασίας με λειτουργία σε λειτουργίες: Συγκόλληση, καθαρισμός, κοπή. - Ενσωματωμένο σύστημα ψύξης - Πίνακας ελέγχου αφής με μενού στα πολωνικά - Σετ ακροφυσίων συγκόλλησης - Ανταλλακτικά γυαλιά ασφαλείας - Προστατευτικά γυαλιά OD6+ - Μάσκα συγκόλλησης OD8+ - Εγγύηση 24 μηνών

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: καινούργιο, Παράμετρος: JSW-2000 Ισχύς λέιζερ: 2000W Αναμενόμενη διάρκεια ζωής της πηγής λέιζερ: 100 000 ώρες Μήκος κύματος λέιζερ: 1064 - 1070nm Καλώδιο: 10m (15m κατόπιν αιτήματος) Θερμοκρασία λειτουργίας: -10 - 45℃ Υγρασία περιβάλλοντος λειτουργίας%: 10 - 90% Εντοπισμός θέσης: Δείκτης λέιζερ (κόκκινη κουκκίδα ή γραμμή) Προστατευτικό αέριο: Άζωτο / Αργό / Οξυγόνο Παροχή ρεύματος: 1-φασικό 220V 50/60 HZ Μέγιστη συνολική κατανάλωση ενέργειας: 10.6KVA/48.3A Μέση κατανάλωση ενέργειας: 4KVA Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας της μονάδας: Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας σχετικά με τον ψύκτη νερού, τη θερμοκρασία προστατευτικού κατόπτρου, τη θερμοκρασία του ελεγκτή Πάχος συγκολλημένων φύλλων: 0,5 - 8mm Μέγιστο πλάτος διακένου: ≤2mm Πλάτος δέσμης λέιζερ στη λειτουργία καθαρισμού: 0 - 70mm Μέθοδος ψύξης: νερό Μέθοδος ελέγχου: Πίνακας αφής/οθόνη και PLC Τροφοδότης καλωδίων - πλήρως αυτοματοποιημένος Βάρος του μηχανήματος: 175kg Διαστάσεις μηχανήματος: 175 kg: ύψος 800mm, Πλάτος 540mm, Μήκος 900mm. Δυνατότητες επεξεργασίας υλικών για τη λειτουργία συγκόλλησης JSW 1500W Υλικό: 6mm Ανθρακούχος χάλυβας 0.5 - 6mm Γαλβανισμένη λαμαρίνα 0,5 - 6mm Αλουμίνιο 0,5 - 5mm Η τιμή περιλαμβάνει: - Επιλεγμένο σύστημα συγκόλλησης JSW - Πηγή λέιζερ [MAXPhotonics ή Raycus]. - Αυτοματοποιημένο τροφοδότη σύρματος - Πιστόλι εργασίας με λειτουργία σε λειτουργίες: Συγκόλληση, καθαρισμός, κοπή. Duedpfx Aotwzxuei Teu - Ενσωματωμένο σύστημα ψύξης - Πίνακας ελέγχου αφής με μενού στα πολωνικά - Σετ ακροφυσίων συγκόλλησης - Ανταλλακτικά γυαλιά ασφαλείας - Προστατευτικά γυαλιά OD6+ - Μάσκα συγκόλλησης OD8+ - Εγγύηση 24 μηνών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Binder KBF 720 E7 από το 2026. Η συσκευή βρίσκεται σε κατάσταση καινούργιου, με 2ετή εγγύηση ανταλλακτικών. ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ Αποδεδειγμένος ειδικός για αξιόπιστες δοκιμές σταθερότητας ICH στη φαρμακευτική βιομηχανία: το μοντέλο KBF υποστηρίζει όλες τις δοκιμές μακράς διάρκειας, επιταχυνόμενες δοκιμές και δοκιμές ακραίων συνθηκών. Καλύπτει όλες τις σημαντικές απαιτήσεις ICH, από την ακρίβεια έως τον προγραμματισμό και την τεκμηρίωση. Με ευέλικτες επιλογές παροχής νερού για όλους τους χώρους εγκατάστασης. Επιπλέον, το νέο KBF καταναλώνει έως και 40% λιγότερη ενέργεια από τον προκάτοχό του. Με προαιρετικές μονάδες φωτισμού, το KBF μπορεί να λειτουργήσει ως θάλαμος δοκιμών φωτοσταθερότητας ICH ή ως θάλαμος καλλιέργειας φυτών. Dodpfsy R Uaasx Ai Tjuu ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Εύρος θερμοκρασίας: 0°C έως 70°C Εύρος υγρασίας από 10 έως 80% σχετ. υγρασία Δοκιμασμένη τεχνολογία προθέρμανσης θαλάμου APT.line™ Εξοικονόμηση ενέργειας έως 40% συγκριτικά με το προηγούμενο μοντέλο Ενεργειακά αποδοτική ψύξη χάρη στη σύγχρονη μονάδα ψύξης inverter Ψύξη με φιλικό προς το περιβάλλον ψυκτικό υγρό R-600a Θέρμανση θυρών για αποφυγή συμπύκνωσης Ρυθμιζόμενη ταχύτητα ανεμιστήρα Ρύθμιση υγρασίας με χωρητικό αισθητήρα υγρασίας και ταχύτατη ατμοποιημένη ύγρανση Στιβαρή κατασκευή περιβλήματος με τεχνολογία sandwich HIT Εσωτερικός θάλαμος από ανοξείδωτο ατσάλι Εσωτερικές θύρες από ασφαλές γυαλί με επίστρωση οξειδίου μετάλλου Δύο συρμάτινα ράφια από ανοξείδωτο ατσάλι Θύρα πρόσβασης διαστάσεων 80 mm x 45 mm με σιλικονένιο πώμα Επιδαπέδια συσκευή με ανθεκτικούς διπλούς τροχούς και φρένα μπροστά Διαισθητικός ελεγκτής με οθόνη αφής και δυνατότητα προγραμματισμού χρονολογικών ενοτήτων και σε πραγματικό χρόνο Εργονομικά ρυθμιζόμενο panel χειρισμού Τρίγωνο σήμανσης με φωτιζόμενη ένδειξη κατάστασης Εσωτερικός καταγραφέας δεδομένων, τιμές μέτρησης σε ανοιχτή μορφή και ανάγνωση μέσω USB Ανεξάρτητη προστασία θερμοκρασίας κατηγορίας 3.3 (DIN 12880) με οπτικό και ακουστικό συναγερμό Αυτοδιαγνωστικός έλεγχος συσκευής για ολοκληρωμένη ανάλυση κατάστασης Διεπαφές ανταλλαγής δεδομένων: Ethernet, USB Προαιρετικές μονάδες φωτισμού για δοκιμές φωτοσταθερότητας ICH Προαιρετικές μονάδες LED για καλλιέργεια φυτών

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, διαδρομή άξονα Χ: 745 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 18.000 W, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.500 στρ./λ., συνολικό ύψος: 3.200 χιλ., συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: SINUMERIK 840Dsl, αριθμός αξόνων: 2, Αυτό το κατακόρυφο τόρνο EMAG VSC 250 κατασκευάστηκε το 2014. Διαθέτει ισχυρό κύριο άξονα με ισχύ έως 28kW σε κύκλο λειτουργίας 40% και εύρος στροφών από 0 έως 4500 στροφές/λεπτό. Είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου Siemens SINUMERIK 840Dsl και στιβαρό ρεβόλβερ φλαντζών EMAG 12 θέσεων, προσφέροντας ακριβή και αποδοτική κατεργασία. Με το ειδικό του υδραυλικό τσοκ συγκράτησης, είναι ιδανικό για την κατεργασία τεμαχίων βάρους έως και 6 kg. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτή την κατακόρυφη τόρνο μηχανή, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας. Πρόσθετος εξοπλισμός • Χωρητικότητα δεξαμενής ψυκτικού: 360 λίτρα Πλεονεκτήματα μηχανής Τεχνικά πλεονεκτήματα • Υψηλή ακρίβεια εργασίας, γρήγορες ταχύτητες μετακίνησης αξόνων, υψηλή μέγιστη ταχύτητα για τα κινούμενα εργαλεία • Μηχανή από μονοβάρδια λειτουργίας • Μέγιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος: έως 30°C • Μέγιστη υγρασία αέρα: 50% • Επίπεδο θορύβου: 78 dB(A) Επιπλέον πληροφορίες Dsdpfeytfppsx Ai Teuu Μηχανή ακόμη συνδεδεμένη στο ρεύμα Τεχνικά χαρακτηριστικά Δυνατότητα ψύξης διαμέσου της ατράκτου: Ναι Διαστάσεις Βάθος μηχανής: 3900 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DF0147, Πρέσα ισιώματος – Κατασκευαστής Hidralmac – Πρέσα ισιώματος προφίλ 150 t – Με σερβοέλεγχο Διατίθεται προς πώληση μια πρέσα ισιώματος προφίλ υψηλής ακρίβειας του κατασκευαστή Hidralmac με δύναμη πίεσης έως και 150 τόνους. Το μηχάνημα διαθέτει δύο υδραυλικούς κυλίνδρους, σερβοελεγχόμενη μονάδα μετακίνησης καθώς και σύστημα παρακολούθησης της διαδικασίας με κάμερα και είναι ιδανικό για τον ακριβή ευθυγραμμισμό προφίλ και εξαρτημάτων με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας. ==== Τεχνικά Χαρακτηριστικά + Πληροφορίες: Πρέσα ισιώματος προφίλ Hidralmac – 150 t ==== Γενικές πληροφορίες - Κατασκευαστής: Hidralmac - Μοντέλο: Πρέσα ισιώματος - Τύπος κατασκευής: Πρέσα ισιώματος προφίλ με διπλό υδραυλικό κύλινδρο - Δύναμη πίεσης: 15 – 150 t (ρυθμιζόμενη απεριόριστα) - Βάρος μηχανήματος: περ. 11,5 t - Διαστάσεις εγκατάστασης: περ. 8.800 × 1.800 × 2.200 mm ==== Περιοχή εργασίας - Διάμετρος κυλίνδρου: Ø 100 mm ==== Υδραυλικό σύστημα & κίνηση - Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW - Σερβοκινητήρας: 2 kW Djdpofxygwofx Ai Teuu - Μονάδα ψύξης: 1 kW - Χωρητικότητα δοχείου λαδιού: 350 l - Ηλεκτρική ψύξη λαδιού: max. 1 kW ==== Ταχύτητες - Ταχύτητα πίεσης: 0 – 9,9 mm/s (απεριόριστα ρυθμιζόμενη μέσω joystick) - Ταχύτητα μετακίνησης πλάκας σύσφιξης: έως 100 mm/s ==== Έλεγχος και χειρισμός - Έλεγχος μέσω joystick - Οθόνη με ιδανική καμπύλη και κλίμακα μέτρησης - Σύστημα καμερών για οπτικό έλεγχο της διαδικασίας ισιώματος - Διαχείριση προγραμμάτων για διαφορετικά προφίλ ==== Σύστημα τραπεζιού και σύσφιξης - Μετακινούμενη πλάκα σύσφιξης σε γραμμική οδήγηση - Κίνηση μέσω αλυσίδας και σερβοκινητήρα - Γρήγορα ρυθμιζόμενη στερέωση και σύστημα σύσφιξης - Εναλλάξιμα τμήματα ισιώματος (10 ένθετα) - Βασικός εξοπλισμός για ένα προφίλ περιλαμβάνεται ==== Περιγραφή διαδικασίας - Τοποθέτηση του προφίλ μέσω του συστήματος σύσφιξης - Οπτικοποίηση των αποκλίσεων μέσω του συστήματος καμερών - Χειροκίνητη ρύθμιση μέσω joystick - Συνεχής έλεγχος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ==== Λειτουργικές συνθήκες - Θερμοκρασία περιβάλλοντος: 5 – 60 °C - Υγρασία αέρα: έως 90% στους 20 °C / 50% στους 40 °C - Ύψος εγκατάστασης: έως 1.000 m πάνω από το επίπεδο της θάλασσας - Διακύμανση δικτύου: ±10% ===== Ευθυγράμμιση προφίλ, εργασίες ισιώματος, κατεργασία μετάλλου, συντήρηση, μαζική παραγωγή, διόρθωση ποιότητας, κατεργασία εξαρτημάτων Πρέσα ισιώματος, Πρέσα ισιώματος προφίλ, Υδραυλική πρέσα, Σερβο-πρέσα ισιώματος, Πρέσα διπλού κυλίνδρου, Βιομηχανική πρέσα Ψάχνετε για μια υδραυλική πρέσα προσαρμοσμένη στις ανάγκες σας; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά. Οι υδραυλικές φορές μας κατασκευάζονται σύμφωνα με τις Γερμανικές οδηγίες μηχανημάτων, όπως και τις ευρωπαϊκές οδηγίες (Οδηγία 2006/42/ΕΚ), τα πρότυπα EC και τις προδιαγραφές ασφαλείας της ΕΕ. Επιπλέον, οι πρέσες μας υπερκαλύπτουν τις καναδικές και ευρωπαϊκές απαιτήσεις ασφαλείας, καθώς συμμορφώνονται πλήρως με την εθνική βραζιλιάνικη οδηγία ασφάλειας NR 12, η οποία βασίζεται σε αυτές. Το μεγάλο μας πλεονέκτημα είναι η κατασκευή ειδικών μηχανημάτων και ο αυτοματισμός πρεσών. Διαθέτουμε εξατομικευμένες υδραυλικές πρέσες σε εξαιρετικά ανταγωνιστικές τιμές. Για τα υδραυλικά μέρη των πρεσών χρησιμοποιούμε κυρίως εξαρτήματα κορυφαίων ευρωπαϊκών κατασκευαστών.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη Γραμμή Δοσομέτρησης και Συναρμολόγησης Καπακιών με Αφυγραντικό – REBEL RV5959 (Έτος 2012) Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή που παραλαμβάνει ακατέργαστα πλαστικά καπάκια και τα μετατρέπει σε λειτουργικά καπάκια με ενσωματωμένο αφυγραντικό, κατάλληλα για δοχεία που απαιτούν ελεγχόμενη υγρασία. Ιδανική για τη φαρμακευτική, συμπληρωματική (nutraceutical), καλλυντική και βιομηχανία τροφίμων. Το σύστημα ενσωματώνει τις ακόλουθες λειτουργίες σε μία γραμμή: • Τροφοδοσία καπακιών • Διάτρηση και τοποθέτηση χαρτονένιων δίσκων φραγής • Ακριβής δοσομέτρηση θερμαινόμενου πυριτικού πηκτώματος (σιλικόνη) • Θερμικός και αντιστατικός έλεγχος • Εισαγωγή εσωτερικής πλαστικής ταινίας σφράγισης • 100% επιθεώρηση μέσω βιομηχανικής όρασης • Δυναμική ζύγιση και αυτόματη απόρριψη απορριπτέων • Τελική συλλογή σε περιστροφικό καρουζέλ • Διπλής λωρίδας παραγωγική δυνατότητα Djdpfx Aisx Hh R Rj Touu • Πολυ-σταθμός περιστροφικό καρουζέλ με σερβοκινητήρες Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με: • 2 δοσιμετρικούς τροφοδότες από ανοξείδωτο χάλυβα + μεταφορικά συστήματα • Διπλή εξωτερική βάση για ρολά χαρτονιού • Βιομηχανική μονάδα αναρρόφησης/εξαγωγής • Περιστροφικό τραπέζι με σερβοκινητήρα • Πλήρες αυτόματο σύστημα ζύγισης VARPE V2000 με σύστημα απόρριψης • Καρουζέλ απαγωγής έξι θέσεων • 5 κάμερες Basler + λογισμικό Cognex VisionPro • Δοχείο τροφοδοσίας θερμαινόμενης σιλικόνης • Αντιστατική μονάδα ιονισμού • 24 θαλάμους δοσομέτρησης υψηλής ακρίβειας • Ηλεκτρικό πίνακα με PLC, HMI και βιομηχανικό υπολογιστή • Ενσωματωμένο σύστημα αφύγρανσης

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1995, Αρ. Αναφ.: 18439 Κατασκευαστής: MOTAN Τύπος: LA8-200 Έτος κατασκευής: 1995 Πρόσθετες πληροφορίες: Κεντρικό σύστημα ξήρανσης και μεταφοράς υλικών MOTAN Πλήρες κεντρικό σύστημα MOTAN για ξήρανση υλικών και αυτόματη μεταφορά με κενό για την παραγωγή πλαστικών με έγχυση (injection molding). Η εγκατάσταση αποτελείται από: * 15 χοάνες ξήρανσης από ανοξείδωτο ατσάλι * Όγκος κάθε χοάνης: 60 λίτρα Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την επεξεργασία τεχνικών πλαστικών και είναι κατάλληλο για υγροσκοπικά υλικά όπως: PA, PC, PET, PBT, ABS, TPU καθώς και άλλα τεχνικά πλαστικά. Στοιχεία εγκατάστασης 1. Γεννήτρια ξηρού αέρα MOTAN ADC 200/10 * Έτος κατασκευής: 1995 * Ικανότητα ξηρού αέρα: περ. 200 m³/h * Ισχύς θέρμανσης: περ. 19,5 kW * Κεντρική παραγωγή ξηρού αέρα * Τεχνολογία ξήρανσης με αφυγραντικό υλικό (desiccant) Λειτουργία: Τροφοδοσία των χοανών ξήρανσης με ζεστό, ξηρό αέρα με χαμηλή υπολειμματική υγρασία. 2. Κεντρικός πίνακας ελέγχου MOTAN LA net 200 * Έτος κατασκευής: 2006 * Κεντρικός έλεγχος διεργασιών & αυτοματοποίησης * Οθόνη αφής χειρισμού * Διαχείριση διαδικασιών ξήρανσης και μεταφοράς * Συναγερμοί και λειτουργίες παρακολούθησης Λειτουργία: Κεντρικός έλεγχος όλων των διαδικασιών ξήρανσης, μεταφοράς και διανομής υλικών. 3. Χοάνες ξήρανσης * 15 χοάνες ξήρανσης από ανοξείδωτο ατσάλι * Όγκος χοάνης: 60 λίτρα έκαστη * Σύνδεση με το κεντρικό σύστημα ξηρού αέρα * Αυτόματη πλήρωση υλικού * Κατάλληλο για τεχνικά πλαστικά 4. Κεντρικό σύστημα μεταφοράς με κενό * Κεντρική αντλία κενού Elmo Rietschle * Αυτόματο σύστημα μεταφοράς κοκκώδους υλικού * Κεντρική διανομή υλικών * Εξυπηρέτηση πολλαπλών μηχανών injection molding 5. Σύστημα σωληνώσεων και φίλτρων από ανοξείδωτο ατσάλι * Κεντρικοί αγωγοί μεταφοράς * Μονάδες φιλτραρίσματος * Συσκευές μεταφοράς υλικών * Αυτόματη διανομής υλικών Τρόπος λειτουργίας Τα πλαστικά κοκκώδη υλικά μεταφέρονται αυτόματα στις χοάνες ξήρανσης μέσω του κεντρικού συστήματος κενού. Η γεννήτρια ξηρού αέρα MOTAN ADC 200/10 παράγει ξηρό, ζεστό αέρα με χαμηλή υπολειμματική υγρασία, ο οποίος κυκλοφορεί διαρκώς στο υλικό της χοάνης ξήρανσης. Κατά τη διαδικασία αυτή, η υγρασία απομακρύνεται από τα κοκκώδη πλαστικά και το υλικό προετοιμάζεται για την παραγωγή έγχυσης. Μετά τη διαδικασία ξήρανσης, το υλικό μεταφέρεται αυτόματα μέσω του κεντρικού συστήματος μεταφοράς στις συνδεδεμένες μηχανές έγχυσης. Όλες οι διαδικασίες ξήρανσης και μεταφοράς παρακολουθούνται και ελέγχονται κεντρικά μέσω του ελεγκτή MOTAN LA net 200. Duedpfxjy Udfyo Ai Teu Κατάσταση Η εγκατάσταση ήταν σε λειτουργία έως και την αποσυναρμολόγησή της.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 11.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.350 χιλ., συνολικό μήκος: 11.395 χιλ., χωρητικότητα φορτίου ανά τμήμα αποθήκευσης: 35 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 49.560 κιλ, ΠΩΛΕΙΤΑΙ 6 τεμάχια!!! Κάθετη Μονάδα Αποθήκευσης KARDEX LR35® Τύπος Μηχανήματος: LR-35-19x400x600x11000 Ύψος Μηχανήματος: 11.000 mm Απαιτούμενο ύψος εγκατάστασης: 11.050 mm Μήκος Μηχανήματος: 11.395 mm Πλάτος Μηχανήματος: 2350 mm Τμήματα αποθήκευσης: 19 τεμάχια Πλάτος κάδου: 400 mm Βάθος κάδου: 600 mm Μέγιστο φορτίο (υπολογιζόμενο ανά κάδο): 35 kg Dsdpfxowqp Npj Ai Touu Επιφάνεια μηχανήματος (χωρίς "περιστρεφόμενη πλατφόρμα"): 23,49 m² Επιφάνεια μηχανήματος (συμπεριλαμβανομένης της "περιστρεφόμενης πλατφόρμας"): 26,77 m² Επιτρεπόμενο συνολικό βάρος: 59.492 kg Επιτρεπόμενο συνολικό φορτίο: 49.560 kg Βάρος κενού (χωρίς κάδους): 11.415 kg Ταχύτητα άξονα x: μέγ. 3 m/s Άξονας y ταχύτητας: μέγ. 3 m/s Ενδιάμεση απόσταση ασφαλείας: 60 mm Πλέγμα αποθήκευσης 25 mm Επιτρεπόμενη θερμοκρασία περιβάλλοντος κατά τη λειτουργία: +5° - +40° Επιτρεπόμενη σχετική υγρασία: 85% Έτος κατασκευής: 2016 Η Machinehandel De Leeuw BV είναι μία από τις λίγες εταιρείες στην Ευρώπη που εμπορεύεται και διαθέτει σε απόθεμα κυρίως μεταχειρισμένα συστήματα αυτόματης ανύψωσης (συστήματα μεταφοράς) και περιστρεφόμενης αποθήκης (συστήματα paternoster) Kardex Remstar VLM. Δείτε την ιστοσελίδα μας για το τρέχον απόθεμα. Συναρμολογούμε ή/και αποσυναρμολογούμε αυτά τα συστήματα με ασφαλή τρόπο με πιστοποιημένους τεχνικούς VCA και το κάνουμε αυτό για περισσότερα από 33 χρόνια. Επίσης αποσυναρμολογούμε άλλες μάρκες όπως: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7–b 5111 PA Baarle-Nassau Η Ολλανδία Email: πληροφορίες στο deleeuw-machinehandel.nl

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 1.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.830 χιλ., συνολικό ύψος: 2.735 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, συνολικό βάρος: 950 κιλ, τάση εισόδου: 380 V, ισχύς: 35,5 kW (48,27 ίππους), πίεση: 4 δοκός, θερμοκρασία: 110 °C, Γενικής χρήσης μηχάνημα για θερμική επεξεργασία όλων των ειδών προϊόντων κρέατος και ψαριών. Η θέρμανση μπορεί να πραγματοποιηθεί με ηλεκτρικό ρεύμα, ατμό ή αέριο. Το σύστημα κυκλοφορίας αέρα παρέχει σταθερότητα στις διαδικασίες και λειτουργεί με δύο ταχύτητες 1450/2850 λεπτά. Dedpfxjwp I Axe Ai Touu Η γεννήτρια καπνίσματος μπορεί να εγκατασταθεί αριστερά ή δεξιά. Πνευματικός έλεγχος βαλβίδας. Ο θάλαμος ελέγχεται από την ADITEC. Η μονάδα ελέγχου μετρά και ελέγχει τη θερμοκρασία, την υγρασία, το delta t του θαλάμου και των λουκάνικων, τον χρόνο επεξεργασίας. 100 προγράμματα μπορούν να αποθηκευτούν σε 10 βήματα. Χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι αισθητήρες: Pt 100. Λογισμικό για οπτικό έλεγχο προσφέρεται ως επιλογή. Ο θάλαμος είναι εξοπλισμένος με σύστημα αυτόματου πλυσίματος. Κάθε μονάδα είναι εξοπλισμένη με τη δική της θέρμανση και κυκλοφορία που διασφαλίζουν τη σταθερότητα των διαδικασιών και τη μείωση του χρόνου επεξεργασίας.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 66184003, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Οι λεπτομέρειες που αφορούν το μηχάνημα παρατίθενται παρακάτω. 1) Η αναφερόμενη τιμή αφορά το μηχάνημα με την ένδειξη Νο. 1 στα σχέδια που παρέχονται στις εικόνες. 2) Τα υπόλοιπα εξαρτήματα που εμφανίζονται στην εικόνα, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν συγχρονισμένα με το μηχάνημα, μπορούν επίσης να κοστολογηθούν κατόπιν αιτήματος. - Η Μονάδα Νο. 2 λειτουργεί ως μεγάλος δονητικός μεταφορέας και αποτελεί το αρχικό σημείο όπου φορτώνονται τα ξύλα. - Η Μονάδα Νο. 4 χρησιμοποιείται ως μικρός δονητικός μεταφορέας και περιλαμβάνει κόσκινο για τον διαχωρισμό των μικρότερων προϊόντων. - Η Μονάδα Νο. 5 είναι ταινιομεταφορέας προϊόντων εξοπλισμένος με ανιχνευτή μετάλλων. - Η Μονάδα Νο. 3 είναι κοχλιομεταφορέας, τοποθετημένος κάτω από το Μηχάνημα Νο. 1 και μεταφέρει τα ροκανίδια στον ταινιομεταφορέα προϊόντων. - Η Μονάδα Νο. 6 μεταφέρει τα παραχθέντα ροκανίδια στον καθορισμένο χώρο. Ύψος Τεμαχισμού: 380mm Dedpfxjw U A Skj Ai Teuu Πλάτος Τεμαχισμού: 650mm Διάμετρος Ρότορα: 1200mm Αριθμός Μαχαιριών: 3 μαχαίρια τεμαχισμού και 1 αντίμαχαίρι Δυναμικότητα Τροφοδοσίας: Περίπου 30-40 τόνους/ώρα (εξαρτάται από το είδος υλικού, μείγμα υλικών, τύπο τροφοδοσίας και υγρασία) Μήκος Τεμαχισμού: Περίπου 25mm Ηλεκτροκινητήρας: 2 x 125kW Τάση: 380-400V Μειωτήρες Κίνησης: 2 x 11kW Sew Eurodrive Κύλινδροι Τροφοδοσίας: 9 τεμάχια Τροφοδοσία: Οριζόντια Κίνηση: Με ιμάντα

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μεταχειρισμένο μηχάνημα υψηλής ταχύτητας Οριζόντια μηχανή πλήρωσης-σφράγισης Fuji Alpha VII 3430 έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη συσκευασία προϊόντων διαφόρων μεγεθών για διάφορες βιομηχανίες. Τύπος μηχανής :FW3430/B Διάμετρος σφραγιστικού άκρου: B125 Ικανότητα :10 έως 100 συσκευασίες/λεπτό Μήκος κοπής: 130 έως 430 mm (Μέχρι 3.999 mm σύμφωνα με τις προδιαγραφές) Μέγεθος προϊόντος προς συσκευασία Πλάτος: έως 170 mm Ύψος: έως 170 mm: Μέχρι 30 mm Πλάτος μεμβράνης περιτυλίγματος: έως 650 mm Εξωτερική διάμετρος: έως 300 mm Ιδιότητες τυλιγμένων προϊόντων: Μεμονωμένα τρόφιμα, χημικά ή βιομηχανικά προϊόντα Ιδιότητες υλικών περιτυλίγματος: φιλμ που μπορεί να θερμανθεί και να σφραγιστεί Ισχύς κινητήρα: 3,39 kW Ισχύς θερμαντήρα: 3,15 kW Πηγή ηλεκτρικής τροφοδοσίας Τριφασικό εναλλασσόμενο ρεύμα 200 V 50/60 Hz 30 A (περιλαμβάνεται μετασχηματιστής για άλλη τάση) Κατανάλωση ισχύος 6,54 kW Djdpfx Aiehurz No Tjuu Περιβάλλον εργασίας Θερμοκρασία περιβάλλοντος: 0 έως 40 C Υγρασία: 30 έως 80% RH (χωρίς συμπύκνωση) [...]