Μηχάνημα δοκιμής κωνικών γραναζιών

OERLIKON T 50

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η μηχανή δοκιμής κωνικών οδοντωτών τροχών PKE 300 H (PSKE 900) της Klingelnberg σχεδιάστηκε ως μηχανή γενικής χρήσης για την ευέλικτη κατεργασία οδοντωτών τροχών και χρησιμοποιείται για δοκιμές κύλισης μονής πλευράς κωνικών οδοντωτών τροχών με αξιολόγηση. Η απεικόνιση δείχνει τη μηχανή στην τρέχουσα πραγματική κατάσταση ως εκ των υστέρων μετασκευή / εκσυγχρονισμός. Nwedpfxstncnhe Alaon Περιγραφή επιδόσεων: Διάμετρος τροχού: 450 (300) mm Γωνία άξονα: 90 μοίρες Υποειδής: +/- 60 mm Απαιτούμενος χώρος περίπου: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Βάρος μηχανήματος περίπου: 1.100 kg Περαιτέρω πληροφορίες σχετικά με τις πιθανές επιλογές, τρέχουσα τιμή αγοράς κατόπιν αιτήματος. *Οι πληροφορίες, οι ημερομηνίες είναι μη δεσμευτικές, με την επιφύλαξη προηγούμενης πώλησης

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, Διάμετρος τροχού - μέγιστο 500 mm Πλάτος τροχού 200-400 mm Ενότητα 12 Ταχύτητα 0-3250 σ.α.λ Πίεση πέδησης έως 95 Nm Εσωτερικός κώνος #39 Έλεγχος Fanuc 16 Συνολική απαίτηση ισχύος 15 kW Βάρος μηχανής περίπου 6 t Απαίτηση χώρου περίπου 2.350 x 2.240 x 2.500 mm Nwodevr Hf Espfx Alajn ΙΔΙΑΙΤΕΡΑ ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΟΚΙΜΗ ΣΚΛΗΡΟΥ, ΤΕΛΕΙΩΜΕΝΟΥ ΚΑΙ ΠΡΑΣΙΝΟΥ ΣΠΕΙΡΑΛΟΥ ΚΩΝΟΥ ΚΑΙ ΣΕΤ ΤΡΟΧΩΝ ΥΠΟΕΙΔΗΣ Το μηχάνημα δοκιμής κωνικών γραναζιών T 60 είναι ένα μηχάνημα δοκιμών CNC με τρία γραμμικά Άξονες για πλήρως αυτόματη δοκιμή σκληρών και μαλακών σπειροειδών κώνων και Σετ τροχών υποειδών με γωνία άξονα 90°. Προσφέρει ευέλικτους φακούς και Υποκειμενικές επιλογές δοκιμών με ταχύτητες έως 3.250 λεπτά και ροπές πέδησης έως 95 Nm.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, CNC φρέζα κωνικών γραναζιών με καμπύλη οδόντωση Gleason No 631 Έτος κατασκευής: 2011 Nwodpfxsw Tfb So Alasn Έλεγχος: SIEMENS 840d Αναβάθμιση το 2011/2012 με νέο σύστημα ελέγχου, κινήσεις κ.λπ. Το μηχάνημα ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2011. Έχει τοποθετηθεί νέο σύστημα ελέγχου και κινήσεις.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2002, Τύπος κεφαλής κοπτικού με δυνατότητα σύσφιξης (μέγ.) 460 mm Βάρος κεφαλής κοπής (μέγ.) 150 kg Διάμετρος δίσκου τοποθέτησης για κεφαλές κοπής (Ø) 360 mm Κώνος τοποθέτησης για κεφαλές κοπής Ονομαστική διάμετρος Ø 58,227 mm Απόσταση μετακίνησης - z 200 mm Μεγέθυνση καταγραφής διαγράμματος ±10 - ± 500 μm Βάρος μηχανήματος περίπου 2,3 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου 2 x 1,5 x 2,03 m Στη διαδικασία κατασκευής των σπειροειδών οδοντωτών τροχών, η ποιότητα των χρησιμοποιούμενων εργαλείων κοπής οδοντωτών τροχών παίζει σημαντικό ρόλο. των εργαλείων που χρησιμοποιούνται παίζει καθοριστικό ρόλο. Ιδιαίτερα κατά τη διάρκεια η υψηλή ποιότητα κοπής των οδοντωτών τροχών και η μεγάλη διάρκεια ζωής των εργαλείων μπορούν να επιτευχθούν μόνο με ακριβή επιτευχθούν με επακριβώς ρυθμισμένες κεφαλές κοπτικών εργαλείων. Η συσκευή ρύθμισης και δοκιμής κεφαλής κοπτικού της Oerlikon CS 200 επιτρέπει τη γρήγορη και εύκολη ρύθμιση των επιμέρους μαχαιριών. και απλή ρύθμιση των επιμέρους μαχαιριών, ελέγχει τη θέση και τεκμηριώνει και τεκμηριώνει τα αποτελέσματα των μετρήσεων. Η ακολουθία μέτρησης στην ελεγχόμενη από CNC συσκευή δοκιμών είναι η εξής Nedpow N S E Asfx Alaswn μερικώς αυτοματοποιημένη: Οι επιμέρους ενέργειες για την εκτέλεση των ενέργειες για την εκτέλεση της ακολουθίας εμφανίζονται στην οθόνη μέσω της καθοδήγησης του χειριστή. Η τοποθέτηση των επιμέρους μαχαιριών στην κεφαλή κοπής και το ύψος των άκρων των μαχαιριών είναι είναι σε μεγάλο βαθμό αυτόματη χάρη σε μια ειδική ακολουθία και ταυτόχρονα τεκμηριώνεται ταυτόχρονα μέσω ενός διαγράμματος εξάντλησης. Μια επακόλουθη ακολουθία μέτρησης ελέγχει την ακτινική θέση των εσωτερικών και εξωτερικών ακμών κοπής όλων των μαχαιριών στην κεφαλή κοπής. κεφαλή κοπής. Εάν οι επιμέρους παράμετροι δοκιμής στα μαχαίρια δεν αντιστοιχούν στις τις προδιαγραφές ανοχής, αυτό μπορεί να επανατοποθετηθεί μεμονωμένα. Ο συνδυασμός της ημιαυτόματης ακολουθίας ρύθμισης, των ενεργειών ρύθμισης με την καθοδήγηση του χειριστή και των αυτόματων ενεργειών ρύθμισης με την καθοδήγηση του χειριστή και αυτόματης ακολουθίας μέτρησης, οι κεφαλές κοπής μπορούν να μπορούν να ρυθμιστούν εύκολα, γρήγορα και με μεγάλη ακρίβεια. Ακολουθία ρύθμισης και δοκιμής με την καθοδήγηση του χειριστή - Γραφική απεικόνιση του σχεδιασμού της κοπτικής κεφαλής και των αποτελεσμάτων μέτρησης με έλεγχο ανοχής Έλεγχος ανοχής - Οδηγίες για τον χειριστή σε απλό κείμενο Οδηγίες για τον χειριστή σε απλό κείμενο (χωρίς κωδικοποιημένες πληροφορίες) - Απλή ανάθεση των αποτελεσμάτων μέτρησης στα μαχαίρια - Τεκμηρίωση της ρύθμισης και των αποτελεσμάτων μέτρησης μέσω εκτυπωτή - Ακολουθία ρυθμίσεων και δοκιμών κατάλληλη για ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Διεπαφή για ουδέτερα δεδομένα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1996, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 25734, διάμετρος τροχού: 700 χιλ., διάμετρος γραναζιού: 1.000 χιλ., πλάτος τροχού: 152 χιλ., μέγιστη ταχύτητα άξονα κατεργαζόμενου τεμαχίου: 67 στρ./λ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 610 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 610 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 725 χιλ., εύρος περιστροφής: 95 °, οπέρα άξονα: 203 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 610 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 725 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Εξοπλισμός: - Έλεγχος Fanuc 150MB - Υδραυλική τσοκάρια εργασίας (Work Spindle) - Άξονας εργασίας μεγάλου διαμετρήματος με κώνο #80 - Διαχωριστής υλικού (Stock Divider) - Ελικοειδής κίνηση (Helical Motion) - Τροποποιημένος κύλινδρος (Modified Roll) - Ψύκτης υγρού κοπής & σύστημα φιλτραρίσματος Hansen - Δοχείο υγρού κοπής & αντλίες - Ταινιόδρομος απομάκρυνσης ρινισμάτων (Chip Conveyor) - Κάδος ρινισμάτων (Chip Hopper) - Συλλέκτης νέφους λαδιού Reven (Mist Collector) - Υδραυλικό σύστημα - Μετασχηματιστής - Βίδα συγκράτησης κοπτικού (Cutter Bolt) - Φωτιστικό εργασίας - Πλατφόρμα χειριστή - Χειροκίνητα εργαλεία - Τεκμηρίωση Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Μέγιστη σχέση μετάδοσης: Φρεζάρισμα μετωπής: 10:1, Κοπτικό γραναζιών μετωπής (Face Hobbing): 10:1 - Μέγιστο βάθος εργασίας: Φρεζάρισμα μετωπής: 31,75 mm, Κοπτικό μετωπής: 23,50 mm - Μέγιστο πλάτος εργασίας: Φρεζάρισμα μετωπής: 152 mm, Κοπτικό μετωπής: 76,2 mm - Εύρος αριθμού δοντιών: 1-300 - Μέγιστη διάμετρος βήματος γραναζιού: 1.000 mm (39,37") - Μέγιστη διάμετρος κοπτικού: 18" (Face Milling) - Μέγιστη διάμετρος κοπτικού: 350 mm (Face Hobbing) - Εύρος γωνίας ρίζας (B-Axis): 5° έως 90°, (Face Hobbing): 5° έως 90° - Απόσταση κέντρου μηχανής έως πρόσοψης ατράκτου: 229 mm (σταθερή) - Α-Aτρακτος εργασίας: 0 έως 67 rpm, 0 έως 333 rpm - B-Βάση αιώρησης: 0 έως 30°/sec, N/A Nodpfx Asxaqa Sslaewn - C-Κοπτικό: 0 έως 500°, ίδιο - X-Οριζόντια: +/-305 mm - Y-Κατακόρυφα: +/-305 mm - Z-Κινούμενη βάση: -25/+700 mm - B-Γωνία ρίζας: -5° έως +90° - Διάμετρος ανοίγματος κώνου (πλευρά μεγάλη): 203 mm (#80) έως 152 mm (#60) - Κωνικότητα ανά πόδι: 3/4", ίδιο - Βάθος κώνου εμπρός: 152,4 mm - Βάθος οπής: 678 mm (26,7") - Διάμετρος οπής κώνου: 140 mm (5,5") - Διάμετρος οπής διέλευσης άξονα: 181 mm (7,125") ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ: - Μήκος x Πλάτος: 5.920 x 5.310 mm - Ύψος: 3.280 mm - Βάρος: 29.484 kg (65.000 lbs.)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος τροχού - μέγ.: 275 χλστ Πλάτος τροχού: 55mm Ενότητα - μέγ.: 6,5 Ενότητα - ελάχ.: 1,5 Nedpfx Aov N Hiljlaswn Face Hobbing-Συνεχής Διαδικασία Συνεχής διαδικασία: Το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο (συνήθως το Spiron) περιστρέφονται ταυτόχρονα και όλα τα δόντια δημιουργούνται σε μία λειτουργία ταυτόχρονα. Η κεφαλή μαχαιριού έχει πολλές ομάδες μαχαιριών (δεν είναι διατεταγμένες σε κύκλο) Παράλληλο δόντι Κωνική επιφάνεια μύτης δοντιού Διαδικασία αντικειμένου: Το τεμάχιο εργασίας είναι ακίνητο και το εργαλείο (συνήθως Arcon) περιστρέφεται και κόβει ένα δόντι βυθίζοντας το εργαλείο. Μόλις κοπεί ένα δόντι, το εργαλείο βγαίνει ξανά από το δόντι, το τεμάχιο εργασίας διαιρείται με το πλάτος ενός δοντιού και το επόμενο δόντι κόβεται μέχρι να τελειώσουν όλα τα δόντια. Η κεφαλή μαχαιριού έχει τακτοποιήσει όλα τα μαχαίρια σε μια κυκλική διαδρομή. Κωνικό ύψος δοντιού Παράλληλη επιφάνεια οδοντικής κεφαλής Σε κάθε περίπτωση, το C28 μπορεί να κάνει και τα δύο, τροχός + πινιόν. Ωστόσο, ένα C28 πρέπει να «προετοιμαστεί» για τη διαδικασία μεμονωμένων εξαρτημάτων. Δηλ. σύστημα άμεσης μέτρησης + ανταλλακτικό φρένο ταχυτήτων, άξονας τεμαχίου εργασίας + αρχείο άδειας για την παραγωγή μεμονωμένων εξαρτημάτων. *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Διάμετρος τροχού - max. 215 mm Πλάτος τροχού 40,65 mm Μονάδα - max. Συνολική απαίτηση ισχύος 20 kW Βάρος μηχανήματος περίπου 10 τόνοι Γ Λ Ε Α Σ Ο Ν (ΗΠΑ) Μηχανή λείανσης CNC για σπειροειδή και υποειδή κωνικά γρανάζια Τύπος PHOENIX HG 200 Έτος κατασκευής 1997 _____ Μέγιστο εξωτερικό Ø του τεμαχίου 215 mm Nwsdpfxst Hwxho Alasn Μέγεθος προφίλ δοντιών ύψος x πλάτος 16 mm x 40,65 mm Αριθμός δοντιών 5 - 200 Μέγ. Μέγιστη αναλογία δοντιών 1 : 10 Δίσκος λείανσης Ø 51-190 mm Ταχύτητα δίσκου λείανσης 1.000 - 6.000 σ.α.λ. Άξονας Χ (οριζόντιος) 152 mm Άξονας Υ (κατακόρυφος) 178 mm Άξονας Ζ (πλάκα βάσης ολίσθησης) 304 mm Κέντρο της μηχανής προς την κεντρική επιφάνεια της ατράκτου του τεμαχίου 115 mm Ταχύτητα άξονα 125 mm/sec Ταχύτητες τεμαχίου 0-30 min1 Κωνική οπή ατράκτου τεμαχίου 3 29/32 ιντσών Συνολική κίνηση περίπου 20 kW - 380 V - 50 Hz Βάρος περίπου 10.000 kg Εξαρτήματα / ειδικός εξοπλισμός: - CNC 7 αξόνων τύπου 150 MB με οθόνη και απευθείας είσοδο, Αυτόματος υπολογισμός όλων των παραμέτρων του τεμαχίου και της λείανσης - Μεγάλο, εξελιγμένο σύστημα ψυκτικού υγρού με σύστημα φίλτρων, φίλτρο ιμάντα κ.λπ. - Οδηγούμενο εξολκέα λείανσης τροχών λείανσης με έλεγχο εξολκέασης CNC για το αυτόματη αντιστάθμιση του σχήματος και της διαμέτρου μετά από κάθε διαδικασία κατεργασίας. - Η λείανση οδοντωτών τροχών πραγματοποιείται είτε ως διαδικασία ενός μέρους με κωνική (Gleason 30°) είτε με κυλινδρικό τροχό. Αυτά τα τροχοί λείανσης μπορούν να είναι κατασκευασμένοι από CBN ή από συμβατικό αλουμίνιο οξείδιο του αλουμινίου. (θέμα κόστους). Λείανση με κωνικό δίσκο λείανσης Ο τροχός λείανσης με δίσκο λείανσης προσφέρει πλεονεκτήματα όσον αφορά την ανάπτυξη θερμότητας και ποιότητα του μοτίβου επαφής. Ως αποτέλεσμα, αυτά τα ζεύγη κωνικών οδοντωτών τροχών (αυτοκινητοβιομηχανία) μπορούν να παραχθούν σε υψηλή ποιότητα και με σταθερή ακρίβεια, σταθερή ακρίβεια με χαμηλό κόστος και με σύντομους χρόνους προετοιμασίας. με σύντομους χρόνους προετοιμασίας. Διαφορετικά, δείτε το αντίγραφο του φυλλαδίου στην ιστοσελίδα μας Κατάσταση : πολύ καλή - έτοιμο για επίδειξη υπό τάση Παράδοση : από το απόθεμα - όπως επιθεωρήθηκε Πληρωμή : αυστηρά καθαρή - μετά την παραλαβή του τιμολογίου Ζητάμε την παραγγελία σας. Περαιτέρω μηχανές κοπής οδοντωτών τροχών πάντα σε απόθεμα. Άξονας Χ (οριζόντιος) 152 mm Άξονας Υ (κατακόρυφος) 178 mm Άξονας Ζ (πλάκα βάσης ολίσθησης) 304 mm Κέντρο της μηχανής προς την κεντρική επιφάνεια της ατράκτου του τεμαχίου 115 mm Ταχύτητα άξονα 125 mm/sec Ταχύτητες τεμαχίου 0-30 min1 Κωνική οπή ατράκτου τεμαχίου 3 29/32 ιντσών Συνολική κίνηση περίπου 20 kW - 380 V - 50 Hz Βάρος περίπου 10.000 kg Εξαρτήματα / ειδικός εξοπλισμός: "CNC 7 αξόνων τύπου 150 MB με οθόνη και απευθείας είσοδο. άμεση είσοδος, αυτόματος υπολογισμός όλων των παραμέτρων του τεμαχίου και της λείανσης " Μεγάλο, εξελιγμένο σύστημα ψυκτικού υγρού με σύστημα φίλτρων, φίλτρο ιμάντα κ.λπ. " Οδηγούμενο εξιδεικευτή τροχών λείανσης με έλεγχο εξιδεικευτή CNC για το αυτόματη αντιστάθμιση του σχήματος και της διαμέτρου μετά από κάθε διαδικασία κατεργασίας. " Η λείανση οδοντωτών τροχών πραγματοποιείται είτε ως διαδικασία ενός μέρους με κωνική (Gleason 30°) είτε με κυλινδρικό τροχό. Αυτά τα τροχοί λείανσης μπορούν να είναι κατασκευασμένοι από CBN ή από συμβατικό "επιδιορθώσιμο" αλουμίνιο οξείδιο του αλουμινίου. (θέμα κόστους). Λείανση με κωνικό τροχό δίσκος λείανσης ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Διάμετρος τροχού - max. 275 mm Μονάδα - max. 6 Nsdpfx Alsvxwnweajwn Μονάδα - τουλάχιστον 1,5 Μονάδα ελέγχου SINUMERIK 840 C Πλάτος δοντιών 5,5 mm Γωνία σπείρας ελάχ. 0 / μέγ. 60 ° Αριθμός δοντιών - μέγ. 120 Αριθμός δοντιών - ελάχ. 5 Λόγος οδοντωτών τροχών μέγ. 1:10 Σχέση οδοντωτών τροχών τουλάχιστον 1:1 Ταχύτητα ατράκτου τεμαχίου μέγ. 110 σ.α.λ. Ταχύτητες κεφαλής κοπής 20 - 110 στροφές ανά λεπτό Συνολική απαίτηση ισχύος 100 kW Βάρος μηχανήματος περίπου 16,7 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου 5,20 x 2,30 x 2,40 m Εσωτερική διάταξη απογύμνωσης άξονας U / άξονας Q Μεταφορέας τεμαχίων Συσκευή ψύξης Ηλεκτροστατικός καθαριστής αέρα ELBARON Χωρίς εργαλεία Χωρίς διάταξη σύσφιξης τεμαχίου

Έτος κατασκευής: 2002, κατάσταση: μεταχειρισμένο, z-axis travel 200 mm Maximum clamping diameter of cutter heads 550 mm Maximum permissible cutter head weight 150 kg Cutter head mounting plate diameter 360 mm Cutter head mounting taper nominal diameter 500 mm Machine weight approx. 2.3 t Space requirement approx. 2 x 1.5 x 2.03 m Cutter Head Setting and Measuring Machine In the manufacturing process of spiral bevel gears, the quality of the gear cutting tools used plays a decisive role. Especially in dry milling, both high gear quality and long tool life can only be achieved with precisely adjusted cutter heads. The CS 200 cutter head setting and inspection device enables quick and easy adjustment of individual cutters, checks their position, and documents the measurement results. The measurement process on the CNC-controlled inspection unit is semi-automated: each step required for the process is displayed to the operator via screen-guided instructions. Positioning the individual cutters in the cutter head as well as the height of the cutting tips is carried out largely automatically via a special routine and simultaneously documented by a runout diagram. A subsequent measuring routine checks the radial position of the inner and outer cutting edges of all cutters in the cutter head. If individual inspection parameters of the cutters do not meet tolerance requirements, these can be individually corrected. By combining a semi-automated setup process, operator-guided setup actions, and an automatic measuring sequence, cutter heads can be set quickly, accurately, and conveniently. Operator-Guided Setup and Inspection Process - Graphical representation of the cutter head design and measurement results with tolerance check Nwjdpfxjy A S U Sj Alasn - Operator instructions in plain text (without coded information) - Simple assignment of measurement results to the cutters - Documentation of setup and measurement results via printer - Setup and inspection process suitable for stick blade heads of the types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface for neutral data

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Διάμετρος τροχού – μέγ. 275 χιλ. Πλάτος τροχού 58 χιλ. Μονάδα – μέγ. 13 Μονάδα – ελάχ. 2 Σύστημα ελέγχου SINUMERIK 840 D Αριθμός δοντιών ελάχ./μέγ. 5 – 200 Λόγος μετάδοσης μέγ. 10:1 Διάμετρος φρέζας μέγ. 228 χιλ. Άξονας x 25 – 350 χιλ. Άξονας y +/- 175 χιλ. Άξονας z 125 – 600 χιλ. Άξονας b -5 / +90 ° Συνολική απαιτούμενη ισχύς 75 kW Βάρος μηχανήματος περίπου 11,7 τ. Nwedpfxex R U E Ns Alajn Απαιτούμενος χώρος περίπου 12,5 x 3,0 x 3,0 μ. Άξονας εργαλείων και άξονας τεμαχίου ανακατασκευασμένοι τον 07/2026 Εξοπλισμένο για ξηρή φρεζάρισμα Συσκευή απομάκρυνσης γρεζιών με πίεση Συσκευή απομάκρυνσης γρεζιών με περιστρεφόμενη βούρτσα Μαγνητικός μεταφορέας γρεζιών ενσωματωμένος Promot Cellmaster Σύστημα παλμικού φίλτρου για κασέτες