Συνεχής γραμμή γεώτρησης

PRIESS BMA DLS-CNC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006500, Θέση 1: Κάθετο ρουλεμάν PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 2: Μηχάνημα διάτρησης CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 3: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Ihsdpfx Abewucmvo Nsw Θέση 4: Μηχάνημα γεώτρησης και πείρου CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 5: Βουρτσιστή PRIESS-BMA DLS-CNC Θέση 6: Μεταφορά PRIESS-BMA DLS-CNC

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Πλάτος εργασίας: 600 mm Ύψος εργασίας: 150 mm Μονάδες: 4 μονάδες βούρτσας ξεχωριστά ρυθμιζόμενες 1η μονάδα, ομάδα ρότορα: ομάδα 5 ταλαντευόμενων βουρτσών ρότορα, Ø 115, η κάθε μία με κινητήρα 3 kW 2η μονάδα, ομάδα ρότορα: Ομάδα 5 ταλαντευόμενων βουρτσών ρότορα, Ø 115, κάθε μία με έναν κινητήρα 3 kW Ihodpfxeug Ty Hj Ab Now 3η µονάδα, βούρτσα: Scotch Brite Hard / διάµετρος 220mm, κίνηση Vario 4η µονάδα, βούρτσα: Scotch Brite Hard / διάµετρος 220mm, κίνηση Vario Ρύθμιση ύψους: ηλεκτρική Ένδειξη ύψους: ψηφιακή Έλεγχος: οθόνη αφής Ταχύτητα τροφοδοσίας: 4 - 12 m/min Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας: 0,37 kW Μήκος μηχανήματος: 37,0 χιλ: Βάρος:

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2212.287, Αυτόματο πλυντήριο πάνελ Schelling Τύπος: FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Πριόνι δοκού πάνελ Schelling με αυτόματη, οπίσθια τροφοδοσία, ανυψούμενο τραπέζι. Για το πριόνισμα υλικού πλακών, μοριοσανίδων, MDF, κόντρα πλακέ, σανίδων, laminate κ.λπ. Τεχνικές πληροφορίες: SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Λειτουργικό σύστημα WINDOWS XP Η/Υ με πληκτρολόγιο και ποντίκι Iedpjtk It Ssfx Ab Njhw Οθόνη TFT 17" Μήκος κοπής 4300mm, αυτόματη ανίχνευση της αρχής της πλάκας Πλάτος κοπής 4300mm Ακρίβεια του μηχανήματος για το μήκος κοπής 3m +-0,1mm Ακρίβεια τοποθέτησης μετρούμενη στην είσοδο +-0,1mm Μέγιστη διάμετρος πριονόλαμας 460mm, άξονας 30mm Λεπίδα με προ-κοπή 200mm, άξονας 20mm η λειτουργία του κινητήρα ρυθμίζεται από την κονσόλα ελέγχου Μέγιστο πάχος πάνελ 120mm Ευθυγραμμιστής στοίβας πάνελ Κύριος κινητήρας πριονόλαμας 27kw Πριονόλαμα πάνω από το τραπέζι 135mm Κουρτίνα ασφαλείας Τραπέζι με μαξιλάρι αέρα με ακροφύσια 3 τεμαχίων αέρα, ακτινικός ανεμιστήρας εξαερισμού Μεγέθη τραπεζιού 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Δέσμη πίεσης με αυτόματη ρύθμιση της πίεσης ανάλογα με το μήκος κοπής και το ύψος του πακέτου Ίσιωμα συσκευασίας πριν και μετά τη δέσμη πίεσης Μέγιστο ύψος συσκευασίας 120mm (συμπεριλαμβανομένου του αθροίσματος της καμπυλότητας και της ανοχής πάχους της πλάκας) Πιεστής με 12 αρπάγες Μέγιστο άνοιγμα σφιγκτήρα (αρπάγη) 133mm Ελάχιστη-μέγιστη δύναμη ευθυγράμμισης πακέτων 400/2000N Ταχύτητα πριονωτής καρότσας προς τα εμπρός 6-150m/min Ταχύτητα πριονιστικού οχήματος προς τα πίσω 150m/min Ταχύτητα προώθησης προς τα εμπρός (προωθητής) έως 25m/min (σύμφωνα με το EC Europa EN1870-13) άλλες χώρες 80m/min Ταχύτητα προώθησης προς τα πίσω έως 80m/min Συσκευή απώθησης 3 τεμ. Τραπέζι ανύψωσης μήκος x πλάτος 4350x2550mm Υδραυλική μονάδα Τυπική έκδοση Ύψος ανύψωσης 1600mm Ταχύτητα ανύψωσης 1,25/2,5m/min, ταχύτητα καθόδου 1,25/5m/min Μέγιστο φορτίο 1200 kg/m2 συνολικά 9 τόνοι Τροχοί με κίνηση από τροχούς, ελεγχόμενης συχνότητας για στοίβα στο τραπέζι ανύψωσης 4100x2600mm Μέγιστο βάρος στοίβας 6500 kg Μέγιστο μήκος στοίβας 1060mm Υποδοχές για περονοφόρο ανυψωτικό 4 τεμάχια, απόσταση στη μέση 1200mm, πλάτος υποδοχής 300mm Φωτεινή κουρτίνα για προσωπική προστασία Κυλινδρικός μεταφορέας με κίνηση για την είσοδο συσκευασίας ελεγχόμενης συχνότητας στο τραπέζι ανύψωσης αριστερά 5600x2600mm μέγιστο φορτίο 6500kg Κυλινδρικός μεταφορέας με κίνηση για πακέτα ελεγχόμενης συχνότητας εισόδου σε τραπέζι ανύψωσης δεξιά 5600x2600mm μέγιστο φορτίο 6500kg Υποδοχές για περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα 2 τεμάχια, κεντρική απόσταση 900mm, πλάτος υποδοχής 400mm 2 στάσεις τοποθέτησης με κύλινδρο για την ευθυγράμμιση της στοίβας Φωτεινή κουρτίνα (διπλή δέσμη) για την προστασία των ατόμων Τραπέζι με κυλίνδρους μετά το πριόνι βάθος 4300mm, κυλίνδρους από πλουαμίδιο ελεύθερης λειτουργίας Στοπ γωνίας στο τραπέζι κύλισης Οδηγός τροφοδοσίας δύο λωρίδων (μήκος δοκού 7200mm) 2πλευροι σκληρυμένοι οδηγοί ακριβείας κίνηση με οδοντωτό τροχό, δύο όψεων Καροτσάκι εισόδου (ωθητής) οδοντωτή οδοντωτή ράγα σερβοκίνηση, σύστημα μέτρησης χωρίς επαφή Πιάστρα, (σφιγκτήρες ψαλιδιού) στον ωθητή 12 τεμ. Αυτόματη προσαρμογή της δύναμης σύσφιξης στο ύψος της συσκευασίας (προοδευτική δύναμη σύσφιξης) μπορεί να ρυθμιστεί στο 0 Εκτοξευτής για πάνελ πάχους μεγαλύτερου από 6mm, υλικό λεπτότερο από 6mm τροφοδοτείται χειροκίνητα Κεντρικό σύστημα καθαρισμού της γούρνας τροφοδοσίας (προωθητής) Πεπιεσμένος αέρας 6-8 bar, περίπου 1600l/min Ισχύς 38 kw, 70 A. 3x400 βολτ, 50 Hz, τάση λειτουργίας 24 VDC Απομάκρυνση σκόνης 4000m/h, ταχύτητα αέρα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΉ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΟΠΟΘΈΤΗΣΗ ΤΑΙΝΙΏΝ (ΑΡΙΣΤΕΡΆ) Πάχος άκρων σε ρολά (min/max) mm 0,3 / 3 - σε λωρίδες mm max 1 Πάχος πάνελ (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Έλεγχος ICOS Open Ταχύτητα τροφοδοσίας m/min (ρυθμιζόμενη) 6 - 30 Πίεση κορυφής με ιμάντα Μονάδα ψεκασμού (για υγρό αντικολλητικό) Ρυθμιζόμενος φράκτης C.N ελεγχόμενος Σύστημα τοποθέτησης πάνελ Μονάδα σύνδεσης με ελεγχόμενη με CN 08.378 (2 x Kw 4.5) ζώνη πίεσης άκρων (ελεγχόμενη με CN) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Μονάδα συγκόλλησης (premelter με λέιζερ) Σύστημα λέιζερ LASERLINE Μονάδα ψεκασμού (για διαχωρισμό υγρού) Ijdpfx Absi Hn Srs Nshw Ζώνη εκτύπωσης + γεμιστήρας άκρων για ρολά (αριθ. αναδίπλωσης) 36 + 12 Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.428 (Kw 0,2 x 2) Ταχύτητα έως 30 m / min (0° -25°) Μονάδα προ-φρεζαρίσματος 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 προφίλ Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0516 (4 προφίλ) Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα ψεκασμού (για υγρό στίλβωσης) Μονάδα στίλβωσης 08.614 (Kw 0,25 x 4) Μονάδα καθολικού φρεζαρίσματος για αυλάκωση/ελαφρύνσεις και διαμόρφωση προφίλ 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κέντρο κατεργασίας CNC WEEKE OPTIMAT BHX 500 Συμπεριλαμβάνεται τροφοδότηση υλικού «IgeL-ROBOT» Υποστήριξη κατεργασίας από κάτω Υποστήριξη κατεργασίας από πάνω Μήκος τεμαχίου: ελάχ. 250 - μέγ. 2500 mm Πλάτος τεμαχίου: ελάχ. 70 - μέγ. 1000 mm Πάχος τεμαχίου: ελάχ. 4 mm – μέγ. 80 mm Ihsdotd Uufjpfx Ab Now Στοίβαξη τεμαχίων: μέγ. 2 τεμάχια Ταχύτητα διανύσματος: άξονας X (τσιμπίδες) = 138 m/min; άξονας Y = 80 m/min; άξονας Z = 50 m/min Εξοπλισμός: ΚΑΘΕΤΗ ΔΡΑΠΑΝΟΚΕΦΑΛΗ 2 V 21 HIGH SPEED 7500 ΟΡΙΖΟΝΤΙΑ ΔΡΑΠΑΝΟΚΕΦΑΛΗ 2H4X/2Y ΜΟΝΑΔΑ ΠΡΙΟΝΙΟΥ ΦΑΛΤΣΟΥ N2 X-Y 90 ΜΟΝΑΔΑ ΦΡΕΖΑΣ F2-ETP-6 KW Αναγνώστης barcode Κατασκ.: Datalogic Τροφοδότηση υλικού «IGEL-ROBOT» .

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, IMA Novimat μηχανή συγκόλλησης άκρων: IMA Τύπος: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Έτος κατασκευής: 2006 Αριθµός µηχανής: 08113 Ονομαστική ισχύς: 41 kW Τροφοδοσία τεμαχίου: Ολισθαίνουσα αλυσίδα Σταθερός φράκτης: Ρυθμιζόμενος σταθερός φράκτης 700.080 Συρόμενο τραπέζι: 63.152 Μονάδα φρεζαρίσματος: 08.378 Παρακολούθηση στάθμης κόλλας: Διαθέσιμο Μονάδα εφαρμογής κόλλας: 04.0832 Μονάδα συγκόλλησης: 04.1570 Προθερμοποιητής PU: 283.203 Υποδοχή εργαλείου HK: Για κινητήρες υψηλής ταχύτητας Μονάδα κοπής: 08.42 Μονάδα κοπής: 08.0555 Μονάδα πολλαπλής επεξεργασίας: 08.348 Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ: 08.516 Iedpfernkw Dex Ab Njhw Μονάδα επίπεδης απόξεσης: 08.517 Μονάδα στίλβωσης γωνιών αντιγραφής: 08.604 Μονάδα στίλβωσης: 08.617-4 Συσκευές ασφαλείας: Θερμοκρασία, τερματικό ελέγχου Πρόσθετος εξοπλισμός: Τραπέζι μεταφοράς με κυλίνδρους μπροστά Συνολικό μήκος μηχανήματος: Περίπου 11 /16 m Συσκευή αναρρόφησης: Περιλαμβάνεται Αξεσουάρ: 2 συρόμενες γεμιστήρες για κόλληση άκρων, ο καθένας για 12 ρολά, κινητές Θέρμανση ακμών με πλάσμα (PLASMATREAT Düstec): 2 συσκευές πλάσματος Ντουλάπι διακοπτών Σύστημα επιστροφής πάνελ (κατασκευαστής: VENJAKOB): Εξαρτήματα: 100 cm περίπου, διαφορετικά μήκη τραπεζιών Στρογγυλό τραπέζι ταινίας μεταφοράς Σύστημα ερμάριο διακοπτών 2 γωνιακά τραπέζια μεταφοράς Περιφερειακοί σταθμοί για τη γραμμή επεξεργασίας άκρων: Αποτελούμενοι από Σύστημα διασύνδεσης Σύστημα σάρωσης γραμμωτού κώδικα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 005910, Εύρος εργασίας άξονας Χ: 2500 mm Isdpewuckhofx Ab Nshw Εύρος εργασίας άξονας Υ: 1300 mm Ισχύς κύριας ατράκτου: 6 KW Οχι. ελεγχόμενοι άξονες: 3 άξονες Αριθμός ατράκτων διάτρησης: 84

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ευέλικτο μέγεθος παρτίδας 1 μηχανή φινιρίσματος και μονόπλευρης μορφοποίησης και μπορντούρας Αποτελούμενο από τις ακόλουθες μηχανές: M.01) ΤΡΑΠΈΖΙ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΎΣΤΗΜΑ ΑΥΤΌΜΑΤΗΣ ΕΠΙΣΤΡΟΦΉΣ ΤΕΜΑΧΊΩΝ "SIRIO" ΜΈΓΕΘΟΣ ΠΑΡΤΊΔΑΣ 1 M.02) ΜΗΧΑΝΗ ΜΙΑΣ ΟΨΗΣ (δεξιά) ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ & ΓΛΩΣΣΟΠΟΙΗΣΗΣ ΑΚΡΩΝ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Πάχος φύλλου (min/max) mm 8 / 60 - Πλάτος εργασίας (min/max) mm 200 / 1300 Υλικό ρολού (ακμές) Πάχος (min/max) mm 0,3 / 3 Έλεγχος/λογισμικό ICOS Open (Μέγεθος παρτίδας ένα) Ταχύτητα τροφοδοσίας (ρυθμιζόμενη) m/min 6 - 30 Πλήρως αυτόματο σύστημα τοποθέτησης πάνελ σε επεξεργασία μορφής A1 / 15 Νο 2 Μονάδα σύνδεσης με CN-ελεγχόμενη 08.378 (4 κινητήρες x Kw 4,5) Μονάδα συγκόλλησης (κόλλα θερμής τήξης + premelter) VTG + 283.205 Περιοδικό άκρων για ρολά (αριθ. 24 φορές) Μονάδα εγκάρσιας κοπής 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Μονάδα προφρεζαρίσματος 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Μονάδα φρεζαρίσματος πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Μονάδα φρεζαρίσματος περιγράμματος (για λεπτό φρεζάρισμα) ελεγχόμενη με CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Μονάδα απόξεσης πολλαπλών προφίλ (ελεγχόμενη με CN) 08.516 HS/LS1 Μονάδα επίπεδης απόξεσης 08.521 Μονάδα λείανσης 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Νο 3 Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης για αυλάκωση/επιμήκυνση και διαμόρφωση προφίλ 08.190 (3 x Kw 4,5) CN ελεγχόμενη - 90°/180°/270° Iodekt Uuaepfx Ab Njhw M.03 ) ΣΎΣΤΗΜΑ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΣΤΟΊΒΑΞΗΣ "SIRIO

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Βελτιώστε την ποιότητα του φινιρίσματος με το τριβείο DAS LDX 1000 – 6 βουρτσών Η αυτόματη μηχανή DAS LDX 1000 – 6 έχει σχεδιαστεί για ακριβές τρίψιμο και φινίρισμα προφίλ ξύλου ή στοιχείων MDF, παρέχοντας εξαιρετικά αποτελέσματα ακόμη και για τις πιο απαιτητικές αισθητικές απαιτήσεις. Είναι ιδανικό για λείανση, λεπτό τρίψιμο και τελική προετοιμασία επιφάνειας, χάρη στην ευέλικτη και στιβαρή διαμόρφωση των 6 μονάδων εργασίας. Βασικά χαρακτηριστικά και τεχνικά χαρακτηριστικά: Πολλαπλές μονάδες εργασίας: ταλαντευόμενα διαμήκη τύμπανα, ταλαντευόμενα πέλματα, εγκάρσια τύμπανα με Ø 280 mm και πλάτος 1000 mm, εξοπλισμένα με 20 ελικοειδώς τοποθετημένες βούρτσες. Ικανότητα εργασίας: μέγ. πλάτος 1000 mm, μέγ. πάχος τεμαχίου εργασίας. 100 χιλιοστά. Αποδοτική λείανση: ταχύτητα περιστροφής δίσκου μεταξύ 50 – 300 σ.α.λ. (ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας). Βούρτσες λείανσης: ρυθμιζόμενο μήκος μεταξύ 20 – 70 mm, επιτρέποντας λεπτομερή εργασία σε προφίλ βάθους έως 8 mm. Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής: Εργονομικά τοποθετημένος, επιτρέπει τον ανεξάρτητο έλεγχο κάθε μονάδας. Η διεπαφή είναι διαισθητική, σχεδιασμένη από μηχανικούς της DANIBRUM για γρήγορη και αποτελεσματική λειτουργία. Προσκολλημένος μεταφορικός ιμάντας: Εξοπλισμένος με ραβδωτό καουτσούκ για σταθερή προώθηση, κινούμενος από κινητήρα 1,1 kW. Περιλαμβάνει αυτόματο κύλινδρο κεντραρίσματος, αισθητήρα ρύθμισης ύψους και βούρτσες αφαίρεσης σκόνης στην είσοδο και την έξοδο. Επαγγελματικό σύστημα ολίσθησης: Βασισμένο σε ρουλεμάν ανακύκλωσης, προσφέρει ακριβή, αξιόπιστη κίνηση με χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Η λίπανση γίνεται χειροκίνητα. Ταλάντωση για μονάδες λείανσης: Εξασφαλίζει ομοιόμορφο φινίρισμα και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των λειαντικών ταινιών και των βουρτσών σιζάλ. Αποδοτικό σύστημα εξάτμισης: Κάθε ομάδα διαθέτει ειδικούς αεραγωγούς εξάτμισης, συνδεδεμένους σε 8 εξόδους Ø 100 mm, διατηρώντας τον χώρο εργασίας καθαρό και αποτελεσματικό. Γρήγορη πλευρική πρόσβαση: Τα μεγάλα πλευρικά ανοίγματα επιτρέπουν την εύκολη αλλαγή βούρτσας και γρήγορη πρόσβαση για συντήρηση. Μετάδοση κίνησης με οδοντωτό ιμάντα: Εξασφαλίζει σταθερές ταχύτητες, σταθερή μετάδοση και χαμηλό επίπεδο θορύβου κατά τη λειτουργία. Ευελιξία στο φινίρισμα: Το σύστημα "γρήγορης απελευθέρωσης" επιτρέπει την γρήγορη αλλαγή ιμάντων και βουρτσών. Η προσαρμόσιμη διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορα στυλ και τύπους φινιρισμάτων. Το μηχάνημα DAS LDX 1000 – 6 αντιπροσωπεύει μια αποτελεσματική λύση για τους κατασκευαστές που επιθυμούν ανώτερη ποιότητα στην επεξεργασία ξύλινων στοιχείων με προφίλ, με υψηλή παραγωγικότητα και άψογο φινίρισμα. Μέγιστο πλάτος εργασίας 1000 χιλιοστά Μέγιστο ύψος εργασίας 100 χιλιοστά Διάμετρος διαμήκων τυμπάνων (Ø) 220 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα που κινεί διαμήκη - ταλαντευόμενα τύμπανα 2 x 1,5 kW Ισχύς κινητήρα για διαμήκη ταλάντωση τυμπάνου 0,55 kW Ταλαντούμενη διάμετρος δάσους 200 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα κίνησης ταλαντευόμενου μαξιλαριού 1,5 kW Iodpfowhbtzox Ab Nohw Ισχύς του κινητήρα ταλάντωσης του δάσους 0,18 kW Διάμετρος εγκάρσιων τυμπάνων (Ø) 280 χιλιοστά Ισχύς κινητήρα που οδηγεί εγκάρσια τύμπανα 2 x 2,2 kW Προηγμένη ισχύς κινητήρα 1,1 kW Ταχύτητες βούρτσας μέγ. 1000 σ.α.λ. Διάμετρος καλύμματος εξαγωγής (Ø) 4 x 100 χιλιοστά Συνολικές διαστάσεις 3300 x 1600 χιλ. Βάρος 1500 κιλά Τεχνική υποστήριξη διαθέσιμη στα Ρουμανικά, Αγγλικά ή Γερμανικά.

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η σειρά τριβείων με βούρτσα DANIBRUM SIP αποτελεί μια ολοκληρωμένη λύση για το επαγγελματικό φινίρισμα ξύλου, MDF, φρεζαρισμένων ή σύνθετων πάνελ. Περιλαμβάνοντας τα μοντέλα SIP610, SIP810, SIP813 και SIP1013, η γκάμα καλύπτει τις ποικίλες απαιτήσεις των μηχανουργείων και των μεσαίων έως μεγάλων βιομηχανικών μονάδων. Το SIP610 είναι ένα αυτόματο μηχάνημα λείανσης με βούρτσα, σχεδιασμένο με τεχνολογία αιχμής για την εκτέλεση διαδικασιών φινιρίσματος επίπεδων και προφίλ επιφανειών με μέγιστη ακρίβεια. Ο εξοπλισμός είναι ιδανικός για στρογγυλοποίηση αιχμηρών άκρων, καθαρισμό της επιφάνειας από λεπτή σκόνη, καθώς και προετοιμασία για βαφή ή βερνίκωμα. Είτε χρησιμοποιείται σε ένα μεσαίου μεγέθους εργαστήριο είτε σε μια βιομηχανική γραμμή, το SIP610 προσφέρει σταθερή απόδοση και ομοιόμορφη ποιότητα φινιρίσματος με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Οι υψηλής ποιότητας βούρτσες εφαρμόζουν ελεγχόμενη και προσαρμόσιμη πίεση, η οποία επιτρέπει την αποτελεσματική αφαίρεση των ατελειών χωρίς να καταστρέφεται το υλικό Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC και οθόνη αφής στα ρουμανικά, το SIP610 είναι εύχρηστο, ακόμη και για λιγότερο έμπειρους χειριστές. Τα προκαθορισμένα προγράμματα επιτρέπουν την γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους υλικών Χάρη στους κωδικοποιητές μάρκας SICK και στο ηλεκτρικό σύστημα ρύθμισης των ομάδων εργασίας, μπορεί να επιτευχθεί εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση, με αποκλίσεις μόνο 0,1 mm. Από μασίφ ξύλο έως MDF ή σύνθετα πάνελ, το SIP610 μπορεί να χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για μια ποικιλία εφαρμογών, παρέχοντας συνεπή και ανώτερα αποτελέσματα. Iedpfxowgw Tze Ab Nohw Ατομική ηλεκτρική ρύθμιση για κάθε ομάδα λείανσης, επιτρέποντας λεπτή ρύθμιση ανάλογα με το υλικό Περιστρεφόμενοι δίσκοι με διπλή κατεύθυνση περιστροφής και ταλάντωσης για πλήρη κάλυψη του εξαρτήματος Συγχρονισμένα τύμπανα ταλάντωσης, τα οποία συμβάλλουν στην ομοιόμορφη επαφή με την επιφάνεια του εξαρτήματος Σύστημα γρήγορης απελευθέρωσης για δίσκους λείανσης Οι ομάδες μπορούν να εξαχθούν πλευρικά, διευκολύνοντας τη συντήρηση και την αλλαγή βουρτσών. Λωρίδα τροφοδοσίας από καουτσούκ υψηλής πρόσφυσης με φρεζαρισμένο προφίλ για βέλτιστη πρόσφυση Οδοντωτός ιμάντας μετάδοσης κίνησης και μειωτήρας ταλαντώσεων, που μειώνει τους κραδασμούς και τον θόρυβο Γραμμικοί οδηγοί με μπάλες ανακύκλωσης για ομαλές και ακριβείς κινήσεις Ηλεκτρικά εξαρτήματα Schneider και μετατροπείς συχνότητας XINJE, που εγγυώνται αξιοπιστία και συνεχή έλεγχο Εργονομικός, περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου επιτρέπει τον εύχρηστο χειρισμό από πολλαπλές θέσεις Φως LED για αυξημένη ορατότητα στην περιοχή εργασίας Κατασκευασμένο σε μια συμπαγή μεταλλική δομή, το SIP610 έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Οι 4 κάθετοι κύλινδροι που υποστηρίζουν κάθε ομάδα λείανσης εξασφαλίζουν ομοιόμορφα κατανεμημένη πίεση, η οποία βοηθά στη μείωση της φθοράς Αν το SIP610 συνιστάται για μεσαίου μεγέθους εργαστήρια ή βιομηχανικούς χώρους με σταθερή ροή παραγωγής, τα SIP810, 813 και 1013 έχουν σχεδιαστεί για σύνθετες απαιτήσεις ή μεγάλους όγκους εργασίας. Τα μοντέλα της σειράς SIP είναι εξοπλισμένα με παρόμοιες τεχνολογίες ψηφιακού ελέγχου, αποτελεσματικά συστήματα εξάτμισης και εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας. Το μοντέλο SIP610, με αυτοματοποιημένες λειτουργίες, ακριβή έλεγχο και προσαρμοστικότητα σε διάφορους τύπους πάνελ, αποτελεί έναν αξιόπιστο συνεργάτη σε οποιοδήποτε περιβάλλον παραγωγής. Επεκτείνοντας τη γκάμα με τα μοντέλα SIP810, SIP813 και SIP1013, η σειρά SIP καλύπτει πλήρως τις ανάγκες μιας