αυτόκλειστο για κονσέρβες

Steritech autoclave for cans

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, Απευθείας από κλειστό εργοστάσιο. Waldner Dosomat 12.6 (12 σταθμοί, 6 κατά μήκος) Συσκευάζει δίσκους από φύλλο αλουμινίου για προϊόντα που μπορούν να διατηρηθούν σε αναμονή, όπως πατέ. Έλεγχος με οθόνη αφής Siemens. Μηχανή σε υπέροχη κατάσταση και διαθέσιμη μόνο λόγω κλεισίματος του εργοστασίου. Ιδανικό για τη συσκευασία πατέ, τροφών για ζώα συντροφιάς ή πάστας κρέατος. Θα μπορούσε επίσης να χρησιμοποιηθεί για πλαστικούς δίσκους και δοχεία. Isdpfx Ajqgfaqsc Njia

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αεροστεγής λέβης βρασμού Επωνυμία Spomasz Μοντέλο WSA 18 Αριθμός σειράς: 106 Έτος κατασκευής: 2010 Τάση 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A Διαστάσεις: 5400mm x 2600mm x 2300mm Iodpfxswfz Rne Ac Njia Διαθέτει τρέχουσα επιθεώρηση UDT

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάφοροι ηλεκτροκινητήρες σε απόθεμα διάφοροι αναγνωρισμένοι Γερμανοί κατασκευαστές από 1 έως 160 kW όλοι οι ηλεκτροκινητήρες έχουν ελεγχθεί ως προς τη λειτουργία τους Isdex Nh S Tjpfx Ac Njia

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτοιμο σφαγείο Πλήρης γραμμή σφαγής – το σύστημα ενσωματώνει εξειδικευμένα μηχανήματα σε κάθε στάδιο – από την παραλαβή και αναισθητοποίηση των ζώων, μέσω εκζεμάτισης (ζεμάτισμα) και απομάκρυνσης οργάνων, μέχρι την τελική τεμαχισμό, ψύξη και συσκευασία. Η αρθρωτή σχεδίαση εξασφαλίζει ευελιξία, δίνοντας τη δυνατότητα επέκτασης ή προσαρμογής της διαμόρφωσης καθώς οι παραγωγικές ανάγκες εξελίσσονται. Χάρη στον προηγμένο αυτοματισμό και τις εργονομικές λύσεις, η γραμμή ελαχιστοποιεί τη χειρωνακτική εργασία, ενώ ταυτόχρονα αυξάνει την ασφάλεια των χειριστών και την αποδοτικότητα της εργασίας. Η λύση «με το κλειδί στο χέρι» έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, υψηλής απόδοσης λειτουργία και πλήρη συμμόρφωση με τους κανονισμούς της ΕΕ, καθιστώντας την ιδανική επένδυση για σύγχρονες μονάδες επεξεργασίας κρέατος. Απόδοση γραμμής: Δυναμικότητα γραμμής: 80–120 χοίροι/ώρα Κλιμακωτή επέκταση: χάρη στα ανεξάρτητα υποσυστήματα και τον αυτοματισμό Η γραμμή περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια: 1. Παραλαβή και διαχείριση ζώων Θέση: ζυγοί ζώων, προθάλαμος γραφείου, διαχωρισμός ζώων Εξοπλισμός: Ζυγοί ζώων – ακριβής ζύγιση ζωικού κεφαλαίου (δυναμικότητα: έως 120 τεμ./ώρα) Πλυντήρια απολύμανσης χεριών και ποδιάς – διασφαλίζουν ασφάλεια προσωπικού 2. Αναισθητοποίηση και αφαίμαξη Θέση: σύστημα πλύσης αγκύλης, τροφοδότης μονάδας Εξοπλισμός: Ηλεκτρική συσκευή αναισθητοποίησης χοίρων Μεταφορική γραμμή αφαίμαξης Δίσκοι συλλογής αίματος Πλυντήριο αγκύλης με μηχανισμό χαμήλωσης – δυναμικότητα: 100-120 τεμ./ώρα 3. Ζεμάτισμα και αποτρίχωση Θέση: δεξαμενή ζεματίσματος, μηχάνημα αποτρίχωσης (αστέρι) Εξοπλισμός: Isdpfx Acjwu U Iro Noia Δεξαμενή ζεματίσματος Μηχάνημα αποτρίχωσης (τύπου αστέρι) Αυτόματο σύστημα τοποθέτησης – 80-120 τεμ./ώρα 4. Προκαταρκτική τεμαχισμός & απομάκρυνση οργάνων Θέση: διαχωριστής εντέρων, τραπέζι εκκένωσης στομάχου Εξοπλισμός: Γραμμές καθαρισμού εντέρων/στομάχου Φυγοκεντρητής στομάχου Σύστημα εμφύσησης – έως 120 τεμ./ώρα 5. Κύριος τεμαχισμός Θέση: τεμαχιστήριο Εξοπλισμός: Άνω γραμμή κοπής Πλατφόρμες επιθεωρητή Μεταφορικός διάδρομος σφαγίων Σταθμοί επισήμανσης ποιότητας Ποδιές, εξοπλισμός απολύμανσης 6. Ψύξη και διαχωρισμός Θέση: ψυκτήριο διαχωρισμού Εξοπλισμός: Σύστημα αναρτήρα Εναέριες καρότσες Περιοχή παλετοποίησης και τελικής ζύγισης 7. Καθαρισμός, απόβλητα και συσκευασία Θέση: χώρος συσκευασίας και αποβλήτων Εξοπλισμός: Διαχωριστής υλικών Συσκευαστής δίσκων Τυλιχτικό παλετών Πλεονεκτήματα πλήρους γραμμής σφαγής χοίρων: Η πλήρης γραμμή σφαγής χοίρων έχει σχεδιαστεί για δυναμικότητα έως 120 ζώα/ώρα, με βέλτιστη υγιεινή και αποδοτικότητα. Κάθε στάδιο παραγωγής - από την αναισθητοποίηση ως τη συσκευασία - έχει εξοπλιστεί με εξειδικευμένες μηχανές σύμφωνα με τα πρότυπα του κλάδου. Το αρθρωτό σύστημα επιτρέπει επέκταση αναλόγως του μεγέθους και των αναγκών της εγκατάστασης σας. Ο αυτοματισμός και ο εργονομικός σχεδιασμός μειώνουν τη χειρωνακτική εργασία και μεγιστοποιούν την παραγωγικότητα και την ασφάλεια του προσωπικού. Ο ακριβής εξοπλισμός ζύγισης και τεμαχισμού εξασφαλίζει αξιόπιστα αποτελέσματα και σωστή διαχείριση ζωτικών οργάνων. Πολλαπλά σημεία υγιεινής και σταθμοί απολύμανσης εργαλείων διασφαλίζουν την ασφάλεια τροφίμων και συμμορφώνονται με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς. Αυτή η ολοκληρωμένη λύση συνδυάζει καινοτόμες τεχνολογίες και βελτιστοποιεί όλη τη διαδικασία σφαγής, από τη ζώσα παραλαβή μέχρι την αποθήκευση εν ψύξει.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Τεχνικές λεπτομέρειες: θερμοκρασία: 120 °C Εσωτερική διάμετρος: 980 mm Εσωτερικό μήκος: 2580 mm Εξωτερική διάμετρος: 1500 mm Εξωτερικό μήκος: 2740 mm Πάχος τοιχώματος: περίπου 6,5 mm Χωρητικότητα: περίπου 2000 λίτρα Βάρος: 1425 kg Δεξαμενή για αυτόκαυστο Η δεξαμενή είναι αχρησιμοποίητη. Πιθανόν αυτό το αυτόκλειστο να κατασκευάστηκε για τη διαδικασία αποστείρωσης με ατμό (σύμφωνα με τις παραμέτρους λειτουργίας). Η υπερπίεση λειτουργίας +2 bar ανά δωμάτιο αναφέρεται πιθανώς στη διαδικασία αποστείρωσης με ατμό και όχι στην αντοχή της δεξαμενής στην πίεση. Επιτρεπόμενη θερμοκρασία λειτουργίας 120 °C Ijdpfxeu Nz I Tj Ac Neia Πωλείται όπως είναι, σε καλή μεταχειρισμένη κατάσταση. *

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εύρος διαμέτρου: 99 mm - 180 mm Εύρος ύψους: 90 mm - 250 mm Κεφαλές: 3 Iijdpfx Ast Dhv Ssc Noa Δυναμικότητα παραγωγής: έως 90 κονσέρβες ανά λεπτό Εργαλεία για περίπου: 153 mm

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παράλληλος εξωθητής διπλού κοχλία WEBER DS 8.5 - Κατασκευαστής: WEBER - Τύπος: DS 8.5 - Έτος κατασκευής: 2005 - Διπλοί παράλληλοι κοχλίες ø85mm 17LD - 5 ζώνες θέρμανσης στον κύλινδρο + 2 ζώνες ψύξης - 5 ζώνες θέρμανσης του καλουπιού - Ισχύς κινητήρα: 56 kW - Μέχρι 150 kg/h προφίλ - 230 kg/h σωλήνες Iijdpfxsuziyhj Ac Nea Πολύ καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται αποστειρωτής Stock DFT συμπεριλαμβανομένης της ατμογεννήτριας Jumag για τη βιομηχανία τροφίμων. Χωρητικότητα καροτσιών παρτίδας: 2, διαδικασία: εκνέφωση ατμού-νερού, χρήση: αποστείρωση/παστερίωση, μικτή χωρητικότητα: περίπου 1550 λίτρα, ατμογεννήτρια: Jumag DG560, παραγωγή ατμού: περίπου 560 kg/h. Περιλαμβάνονται 6 καρότσια παρτίδας. Διατίθεται τεκμηρίωση. Δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Iiodpeyh Nvgjfx Ac Noa

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1991, Τύπος: KQ 14/38-2,5 Επιφάνεια κοσκίνου: 1.400 x 3.800 mm Iisdpfx Aotgpf Hoc Noa χωρίς επενδύσεις κόσκινου συμπεριλαμβάνεται ηλεκτροκινητήρας 15 με νέα ημι-κινητή σιδερένια κατασκευή και νέες εξόδους

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Isdpfjq I Nxdjx Ac Noia Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή