Εργοστάσιο ανάμιξης ασφάλτου / Μονάδα ασφάλτου

Constmach Asphalt Plant Mobile 160 TPH drum mix asphalt plant

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2025, Ως Constmach, αναπτύσσουμε κινητές ασφαλτικές μονάδες που προσφέρουν ευελιξία, ταχύτητα και αποδοτικότητα σε έργα υποδομών και οδοποιίας. Χάρη στον φορητό τους σχεδιασμό, οι κινητές μονάδες μας μπορούν να μεταφερθούν εύκολα από έργο σε έργο, ελαχιστοποιώντας τις απώλειες χρόνου με την ταχεία εγκατάστασή τους. Με μέση παραγωγική ικανότητα 60 έως 160 τόνους/ώρα, αυτές οι μονάδες διαθέτουν τη δυνατότητα παραγωγής ασφαλτομίγματος ισάξιας ποιότητας με εκείνες των σταθερών εγκαταστάσεων. Ο συμπαγής σχεδιασμός, το ενσωματωμένο πλαίσιο και ο προηγμένος αυτοματισμός απλοποιούν τόσο τη διαδικασία παραγωγής όσο και την παραγωγικότητα στο εργοτάξιο. Κύρια Χαρακτηριστικά: Υψηλή Χωρητικότητα: 60–160 τόνοι/ώρα παραγωγή για λύσεις κατάλληλες για έργα διαφόρων μεγεθών. Ευέλικτος Σχεδιασμός: Μονάδες που προσαρμόζονται ανάλογα με τις απαιτήσεις του εκάστοτε έργου. Γρήγορη Εγκατάσταση: Τίθενται σε λειτουργία γρήγορα, χωρίς ανάγκη για εργασίες προετοιμασίας χώρου. Συστήματα Προηγμένου Ελέγχου: Ακριβής και χωρίς σφάλματα παραγωγή μέσω αυτόματης μονάδας ελέγχου PLC. Οι κινητές ασφαλτικές μονάδες Constmach συνδυάζουν ταχύτητα, ποιότητα και αποδοτικότητα σε ένα πακέτο. Με την εύκολη μεταφορικότητά τους, την ενεργειακά αποδοτική παραγωγή και τα ανθεκτικά εξαρτήματά τους, αποτελούν τον πιο αξιόπιστο συνεργάτη σας στην παραγωγή ασφαλτικού μίγματος. Επιλέξτε τις κινητές ασφαλτικές μονάδες Constmach για ταχεία έναρξη των έργων σας και διαφοροποιηθείτε στην ποιοτική παραγωγή ασφαλτομίγματος! Dkodpfx Aboxp Ur Rs Esi Γιατί να Επιλέξετε Κινητές Ασφαλτικές Μονάδες Constmach; Ανώτερη Ποιότητα: Όλα τα κύρια εξαρτήματα κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής αντοχής και προσφέρουν ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία. Υψηλή Αποδοτικότητα: Σταθερή παραγωγή σε όλες τις συνθήκες, χάρη στα προηγμένα συστήματα θέρμανσης, ανάμειξης και δοσομέτρησης. Φιλικές στο Περιβάλλον: Λύσεις φιλικές προς το περιβάλλον με συστήματα σακόφιλτρων και χαμηλές εκπομπές ρύπων. Εύκολη Μεταφορά: Ο αρθρωτός και συμπαγής σχεδιασμός διευκολύνει τη μεταφορά με φορτηγά ή ρυμουλκούμενα. Τεχνική Υποστήριξη: Σας στηρίζουμε σε κάθε στάδιο, από τον προκαταρκτικό σχεδιασμό μηχανολογίας μέχρι την τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση. Τι Κάνουμε στη Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων, που εξυπηρετεί τους τομείς κατασκευών και λατομείων με πλήρη γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόπλινθων, σταθερές και κινητές μονάδες παραγωγής σκυροδέματος, πέτρινους θραυστήρες, μονάδες θραύσης και διαλογής αδρανών υλικών, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, ασφαλτικές μονάδες, μεταφορικές ταινίες, σπαστήρες σαγονίας και κινητές μονάδες θραύσης. Με υψηλό επίπεδο ποιότητας, καινοτόμες παραγωγικές τεχνολογίες και λύσεις προσαρμοσμένες στις ανάγκες του πελάτη, η Constmach διακρίνεται ως αξιόπιστη μάρκα σε εθνικό και διεθνές επίπεδο. Τα προϊόντα μας παραμένουν πρώτη επιλογή επαγγελματιών του κλάδου, χάρη στη στιβαρότητα, αποδοτικότητα και αντοχή τους στον χρόνο.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 4.500 h, Διαθέτω προς πώληση 5 φυσητήρες Kaeser HB 950 με κινητήρες 110 kW και 132 kW. Djdpev Rmkxsfx Ab Eski

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Το κατασκευαστικό έργο SRB - Vranje ασχολείται με την παραγωγή πλήρους εξοπλισμού για γραμμές παραγωγής πέλετ με χωρητικότητα από 500kg/ώρα έως 6t/ώρα. Παράγουμε τα εξής: Λέβητες Ξηραντήρια Dedpfx Abexqd T Hs Ejki Σιλό Μίξερ με κοντιζιονέρ Μύλος Ψύκτης πέλετ Πρέσες Μεταφορικές ταινίες Μίξερ Συστήματα αποσκόνης Θρυμματιστές Όλος ο εξοπλισμός μας παρέχεται με εγγύηση 1 έτους. 24ωρη τεχνική υποστήριξη Προσφέρουμε τις ακόλουθες υπηρεσίες: Εγκατάσταση εξοπλισμού Διάγνωση Σέρβις Συντήρηση γραμμών Εκπαίδευση προσωπικού Θέση σε λειτουργία Για όλα τα ερωτήματα και τις αιτήσεις μπορείτε να επικοινωνείτε μέσω email ή τηλεφώνου καθημερινά, 09:00 – 17:00.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 44 kW (59,82 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο σφυροθραυστήρας διπλού ρότορα είναι ένας τύπος θραυστήρα στον οποίο δύο ρότορες είναι τοποθετημένοι σε έναν ενιαίο άξονα και συνδυάζονται για να σχηματίσουν έναν περιστρεφόμενο ρότορα. Η διάταξη διπλού ρότορα ενισχύει τις δυνατότητες θραύσης και παρέχει μια πιο αποτελεσματική και αξιόπιστη σχεδίαση σπαστήρα σε σύγκριση με τους σπαστήρες μονού ρότορα. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές ενός σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα: 1. Δύο ρότορες: Όπως υποδηλώνει το όνομα, ο σπαστήρας διαθέτει δύο ρότορες που περιστρέφονται προς αντίθετες κατευθύνσεις σε έναν κοινό άξονα. Αυτή η διαμόρφωση διπλού ρότορα επιτρέπει αυξημένη ισχύ κρούσης και θραύσης. 2. Υψηλή χωρητικότητα: Ο σχεδιασμός διπλού ρότορα επιτρέπει στον θραυστήρα να χειρίζεται μεγαλύτερα μεγέθη τροφοδοσίας και υψηλότερη χωρητικότητα σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονού ρότορα. Είναι κατάλληλος για τη θραύση υλικών με υψηλή σκληρότητα και μεγάλα μεγέθη. Dksdpfjq Nf Enjx Ab Eei 3. Ευελιξία: Οι σφυροθραυστήρες διπλού ρότορα είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της αναγωγής ασβεστόλιθου, γύψου, άνθρακα και άλλων παρόμοιων υλικών στις βιομηχανίες εξόρυξης, τσιμέντου και δομικών υλικών. 4. Κρουστική θραύση: Ο πρωταρχικός μηχανισμός θραύσης σε έναν σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα είναι μέσω της κρούσης των σφυρών στο υλικό. Το υλικό τροφοδοτείται στον σπαστήρα και τα υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενα σφυριά χτυπούν και θρυμματίζουν τα σωματίδια. 5. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: Αυτοί οι θραυστήρες διαθέτουν συχνά ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διακένου μεταξύ των ρότορων και των ράβδων κρούσης, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους των σωματιδίων. 6. Ανθεκτικότητα: Ο στιβαρός σχεδιασμός του σφυροθραυστήρα διπλού ρότορα τον καθιστά ανθεκτικό και ικανό να χειρίζεται σκληρά υλικά και συνεχή λειτουργία. 7. Μειωμένη φθορά: Η διάταξη διπλού ρότορα μπορεί να συμβάλει στην πιο ομοιόμορφη κατανομή της φθοράς στα σφυριά και σε άλλα εξαρτήματα φθοράς, παρατείνοντας ενδεχομένως τη συνολική διάρκεια ζωής του σπαστήρα. 8. Ευκολία συντήρησης: Ορισμένοι σφυροθραυστήρες διπλού ρότορα έχουν σχεδιαστεί με χαρακτηριστικά που καθιστούν τη συντήρηση και την αντικατάσταση των εξαρτημάτων φθοράς πιο προσιτή, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά και οι πτυχές του σχεδιασμού ενδέχεται να διαφέρουν μεταξύ των διαφόρων μοντέλων και κατασκευαστών σφυροθραυστήρων διπλού ρότορα. Εάν σκέφτεστε να χρησιμοποιήσετε ή να αγοράσετε έναν, συνιστάται να συμβουλευτείτε τις προδιαγραφές και τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη σωστή λειτουργία και συντήρηση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ισχύς: 74 kW (100,61 ίππους), τύπος καυσίμου: ντίζελ, χρώμα: λευκό, πρώτη ταξινόμηση: 10/2008, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 8.275 h, Γενικές πληροφορίες Έτος μοντέλου: 2008 Αριθμός σειράς: TW01100392 Dkodpfswybvaox Ab Esi Τεχνικές πληροφορίες Αριθμός κυλίνδρων: 4 Κίνηση: Τροχοί Καθαρό βάρος: 10.500 kg Λειτουργικά Σήμανση CE: ναι Κατάσταση Τεχνική κατάσταση: πολύ καλή Οπτική κατάσταση: πολύ καλή Οικονομικές πληροφορίες Τιμή: Κατόπιν αιτήματος Περαιτέρω πληροφορίες Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επικοινωνήστε με τον Ernst van Hek.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): Dkjdpfx Abjq I Nxdo Eei - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2008, ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟ ΑΣΦΑΛΤΟΥ LINTEC CSD 3000 ΜΕ ΒΑΣΗ ΣΕ ΚΟΝΤΕΙΝΕΡ Έτος κατασκευής: 2008 Παραγωγική ικανότητα: 240 t/h Dsdpfxswq Iv Uo Ab Eski - Καταστρώματα κοσκινίσματος: 6 - Χοάνες ψυχρής τροφοδοσίας: 9 - Χοάνη θερμής πέτρας: 42,1 t - Σιλό χρησιμοποιημένου υλικού πλήρωσης: 45 t - Εξωτερικά υλικά πλήρωσης: 2 x 50 t - Χωρητικότητα αναμικτήρα: 3.000 kg - Καυστήρας: Ντίζελ/βαρύ μαζούτ 18 MW - 3 δεξαμενές ασφάλτου, 50.000 l έκαστη - Παραγωγική ικανότητα: 240 t/h

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού είναι μια εγκατάσταση όπου πρώτες ύλες όπως άμμος, χαλίκι και άλλα αδρανή υλικά επεξεργάζονται για τη δημιουργία διαφόρων προϊόντων που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές και σε άλλες βιομηχανίες. Αυτές οι εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν συνήθως μια σειρά διαδικασιών για τη μετατροπή των πρώτων υλών στα τελικά προϊόντα. Ακολουθεί μια γενική επισκόπηση των βασικών συστατικών και διαδικασιών που εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού: 1. Εξόρυξη και εξόρυξη: - Η διαδικασία ξεκινά με την εξόρυξη των πρώτων υλών από λατομεία ή ορυχεία. Βαριά μηχανήματα, όπως εκσκαφείς, φορτωτές και μπουλντόζες, χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση των πρώτων υλών από τη γη. 2. Θραύση και διαλογή: - Οι πρώτες ύλες που εξορύσσονται συχνά πρέπει να περάσουν από διαδικασίες θραύσης και κοσκίνισης για να μειωθεί το μέγεθός τους και να διαχωριστούν σε διαφορετικές ποιότητες. - Οι θραυστήρες διασπούν τα μεγάλα πετρώματα σε μικρότερα κομμάτια και τα κόσκινα διαχωρίζουν τα σωματίδια με βάση το μέγεθος. 3. Πλύση: - Η πλύση είναι μια συνήθης διαδικασία για την απομάκρυνση ακαθαρσιών όπως πηλός, ιλύς και σκόνη από τις πρώτες ύλες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την άμμο και το χαλίκι που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές. 4. Ταξινόμηση και διαλογή: - Μετά την πλύση, τα υλικά μπορεί να περάσουν από διαδικασίες ταξινόμησης και διαλογής για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. 5. Αποθήκευση και αποθήκευση: - Τα επεξεργασμένα υλικά συχνά αποθηκεύονται σε αποθήκες για περαιτέρω χρήση. Οι κατάλληλες εγκαταστάσεις αποθήκευσης είναι απαραίτητες για τη διαχείριση των διαφορετικών ποιοτήτων υλικών. 6. Μεταφορά και μεταφορά: - Τα συστήματα μεταφοράς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της παραγωγικής διαδικασίας. Μέθοδοι μεταφοράς, όπως φορτηγά ή ταινίες μεταφοράς, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά των τελικών προϊόντων στα σημεία διανομής. 7. Έλεγχος ποιότητας: - Εφαρμόζονται μέτρα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τακτικές δοκιμές και αναλύσεις των υλικών. 8. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι βιώσιμες πρακτικές και οι περιβαλλοντικές εκτιμήσεις είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργία μιας μονάδας παραγωγής. Μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η ανακύκλωση του νερού και η αποκατάσταση των εξορυγμένων περιοχών εφαρμόζονται συχνά για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Dkodpfjq Nia Iex Ab Eei 9. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση του εξοπλισμού είναι απαραίτητη για την ομαλή λειτουργία του εργοστασίου. Τα μέτρα ασφαλείας είναι επίσης κρίσιμα για την προστασία των εργαζομένων και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τους κανονισμούς. 10. Τελικό προϊόν: - Τα τελικά προϊόντα από ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου ή χαλικιού μπορεί να περιλαμβάνουν διάφορες ποιότητες άμμου, χαλικιού, θραυστού λίθου ή άλλων τύπων αδρανών υλικών που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές, στην παραγωγή σκυροδέματος, στην παραγωγή ασφάλτου και σε άλλες εφαρμογές. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες διαδικασίες και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται σε μια μονάδα παραγωγής μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον τύπο των πρώτων υλών, τα προβλεπόμενα τελικά προϊόντα και τους τοπικούς κανονισμούς. Επιπλέον, οι εξελίξεις στην τεχνολογία και οι πρακτικές βιωσιμότητας ενδέχεται να επηρεάσουν το σχεδιασμό και τη λειτουργία των εν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 11.707 h, Εξοπλισμός: τετρακίνηση, Εσωτερικός αριθμός οχήματος: G300381 Γερμανικό όχημα, σε πολύ καλή κατάσταση Καθ’ οδόν προς την εγκατάστασή μας στο Kaufungen - Kassel, Γερμανία, άμεσα διαθέσιμο Περισσότερες πληροφορίες στον Luis Lucena Έτος κατασκευής 2009 10.700 ώρες 12 τόνοι Djdpfexnulbsx Ab Eeki 6x6 πλήρη μετάδοση κίνησης Παράδειγμα χρηματοδότησης: * Εσωτ. αριθμός: G300381 * Τιμή αγοράς: 59.900,00 € * Προκαταβολή: 10% * Διάρκεια: 60 μήνες * Μηνιαία δόση: 936,80 € * Υπολειμματική αξία: 11.980,00 € Εάν η προσφορά σας ενδιαφέρει ή θέλετε να την προσαρμόσετε στις ανάγκες σας, επικοινωνήστε μαζί μας (κύριος Enchev). Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με κάθε επιφύλαξη σφαλμάτων και αλλαγών Δεκτή ανταλλαγή μεταχειρισμένου οχήματος. Δυνατότητα χρηματοδότησης απευθείας σε εμάς. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Μιλάμε: Γερμανικά, Αγγλικά, Ισπανικά, Πολωνικά, Ουκρανικά, Ρωσικά, Βουλγαρικά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Ικανότητα ψύξης: 40 kW (27/19°C - 35°C) Ικανότητα θέρμανσης: 45 kW (7/6°C - 20°C) Έτος κατασκευής: 2017 Τύπος ψυκτικού μέσου: R410a Αριθμός ανεμιστήρων: 1 τεμ. Dsdjqz Ucispfx Ab Eski Συμπιεστές: 2 τεμ. Copeland (κύλιση) Διαστάσεις: 1,84 x 1,18 x 1,00 m Βάρος: 315 kg Κατάσταση: Άριστη