Krones-Ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης 54.000 φιάλες ανά ώρα

Krones 54.000 Bph Water bottling Line

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2025, Εξοπλισμός: καμπίνα, υδραυλικά, Η μηχανή παραγωγής τσιμεντόπλινθων BS-25 αποτελεί άριστη λύση για εργοστάσια που παράγουν τσιμεντόπλινθους, τούβλα, κυβόλιθους και bims, προσφέροντας υψηλή απόδοση και ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής. Αναπτυγμένη σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής, η συγκεκριμένη μηχανή μπορεί να κατασκευάσει εύκολα διάφορα προϊόντα, όπως κυβόλιθους, κράσπεδα και κοίλους τσιμεντόλιθους, χρησιμοποιώντας διαφορετικά καλούπια χάρη στη μονοεπίπεδη δομή της. Χάρη στην επεκτάσιμη δομή εγκατάστασης, οι επενδυτές μπορούν να αυξήσουν γρήγορα και οικονομικά τη δυναμικότητα παραγωγής, ανάλογα με τις ανάγκες τους. Το πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC της BS-25 επιτρέπει τη διαχείριση όλης της παραγωγικής διαδικασίας από έναν μόνο χειριστή. Η οθόνη αφής LCD προσφέρει τη δυνατότητα παρακολούθησης και εκτύπωσης των δεδομένων παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, μέσω ενός φιλικού προς τον χρήστη περιβάλλοντος και προηγμένου συστήματος αναφορών. Με τη δυνατότητα απομακρυσμένης πρόσβασης, το σύστημα μπορεί να ελεγχθεί μέσω σύνδεσης LAN ή διαδικτύου, διευκολύνοντας τον άμεσο εντοπισμό τυχόν βλαβών και την πραγματοποίηση ενημερώσεων λογισμικού από απόσταση. Αυτή η έξυπνη τεχνολογία αυτοματισμού διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και μέγιστη παραγωγικότητα σε κάθε βάρδια. BS-25 - Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μηχανής Παραγωγής Τσιμεντόπλινθων • Δυναμικότητα παραγωγής: 110–120 παλέτες/ώρα • Διαστάσεις παλέτας: 1.200 x 980 x 230 mm • Έλεγχος: Σύστημα αυτοματισμού PLC (Schneider) • Χωρητικότητα σιλό: 1,5 m³ • Χωρητικότητα υδραυλικού λαδιού: 500 λίτρα • Πάνω δόνηση: 3 kW x 2 Dkodpexpi T Ajfx Adaoh • Κάτω δόνηση: 4 kW x 4 • Συνολική ηλεκτρική απαίτηση: 150 kW • Συνολική ισχύς δονήσεων: 30.000 • Δυναμικότητα παραγωγής σε 8 ώρες: 10.000 τσιμεντόπλινθοι / 25.000 κυβόλιθοι Γιατί να επιλέξετε τη Μηχανή Παραγωγής Τσιμεντόπλινθων BS-25; Η CONSTMACH ξεχωρίζει στον τομέα των μηχανών παραγωγής τσιμεντόπλινθων, τούβλων και κυβολίθων χάρη στην αξιοπιστία, την ποιότητα μηχανολογίας και την υποστήριξη μετά την πώληση. Το μοντέλο BS-25 μειώνει το κόστος παραγωγής, αυξάνοντας ταυτόχρονα τη δυναμικότητα μέσω του ενεργειακά αποδοτικού σχεδιασμού του, των ανθεκτικών εξαρτημάτων και του έξυπνου συστήματος ελέγχου. Κάθε μηχάνημα παραδίδεται αφού περάσει από αυστηρούς ελέγχους ποιότητας και μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Για επενδυτές που αναζητούν υψηλή αντοχή, ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης και παγκόσμιας κλάσης παραγωγική απόδοση, το BS-25 αποτελεί σύμβολο μακροπρόθεσμης κερδοφορίας και αξιοπιστίας. Τι κάνουμε στην Constmach; Η Constmach είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις βιομηχανίες κατασκευών και λατομείων με μια ευρεία γκάμα προϊόντων. Το χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόπλινθων, σταθερά και κινητά εργοστάσια σκυροδέματος, μηχανές θραύσης λίθων, εγκαταστάσεις θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανές παραγωγής άμμου, εργοστάσια ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σπαστήρες σιαγόνας και κινητά συγκροτήματα θραύσης. Με υψηλά πρότυπα ποιότητας, καινοτόμο προσέγγιση παραγωγής και επίκεντρο τον πελάτη, η Constmach αποτελεί αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας παραμένουν προτιμητέα επιλογή των επαγγελματιών του κλάδου, χάρη στην ανθεκτικότητα, αποδοτικότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Το μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, που συνδυάζει έναν φυσητήρα και ένα γεμιστήρα/κλείστρα σε μια ενιαία μονάδα. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET, με παραγωγική ικανότητα έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα. Ο φυσητήρας Sidel SBO 20 Universal διαθέτει 20 κοιλότητες, επιτρέποντας την αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Το σύστημα περιλαμβάνει έναν τροφοδότη προπλάσματος με χοάνη και έναν αποσυμπιεστή προπλάσματος, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή υλικού κατά την παραγωγική διαδικασία. Ο γεμιστής/καπάκι Europa WM 60 είναι ενσωματωμένος στο μπλοκ Combi, βελτιστοποιώντας τον χώρο και μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων εμφύσησης και πλήρωσης. Αυτός ο συμπαγής σχεδιασμός βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε μορφές 0,5 λίτρων, με προσαρμογή λαιμού τύπου Alaska 26,6 mm. Το βήμα της μηχανής είναι 113 mm, προσαρμοζόμενο σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμη να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε μια νέα μονάδα παραγωγής. Συνιστάται πλήρης επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Η απαιτούμενη παροχή ρεύματος είναι 400 V στα 50 Hz, τυπική σε πολλές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η άμεση διαθεσιμότητα του συστήματος Combi αποτελεί μια ευκαιρία για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν γρήγορα την παραγωγική τους ικανότητα. Πλεονεκτήματα του συστήματος Combi έναντι ενός παραδοσιακού συστήματος Το σύστημα Combi, όπως το μεταχειρισμένο Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα, τα οποία χρησιμοποιούν ξεχωριστές μηχανές για την εμφύσηση, την πλήρωση και το κλείσιμο. Πρώτον, ο συμπαγής σχεδιασμός μειώνει δραστικά τον χώρο που καταλαμβάνεται στην εγκατάσταση, επιτρέποντας στις εταιρείες να βελτιστοποιήσουν τον διαθέσιμο χώρο και, σε πολλές περιπτώσεις, να μειώσουν το κόστος υποδομής. Dodpfx Asvgu D Ssdaokh Επιπλέον, το σύστημα Combi εξαλείφει την ανάγκη για ενδιάμεσους μεταφορείς και ζώνες συσσώρευσης μεταξύ των σταδίων. Αυτή η απλοποίηση της διάταξης μειώνει το κόστος συντήρησης, μειώνει τον κίνδυνο εμπλοκών ή βλαβών κατά μήκος της ροής παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Η απουσία ενδιάμεσων σταδίων μειώνει επίσης την πιθανότητα μόλυνσης, μια προτεραιότητα ειδικά στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Η ολοκληρωμένη διαδικασία μεταξύ εμφύσησης, πλήρωσης και κάλυψης συντομεύει τους χρόνους παραγωγής, καθώς οι λειτουργίες εξελίσσονται συνεχώς και χωρίς διακοπές. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της συνολικής ταχύτητας της γραμμής και της ωριαίας παραγωγικής ικανότητας. Η υψηλότερη απόδοση μεταφράζεται όχι μόνο σε αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και σε σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα Combi απαιτεί λιγότερο προσωπικό για τη διαχείριση και την επίβλεψη της γραμμής, καθώς μια ενιαία μονάδα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση όλων των λειτουργιών από μια κεντρική διεπαφή. Αυτό απλοποιεί τις επιχειρησιακές διαδικασίες και διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία.

Έτος κατασκευής: 2011, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), This is a complete system for house construction. The prices are listed for each individual item. Consisting of the following components (see attached document for details): Images to follow, already included in the attached document. Table 1 (Insertion and clamping of the frame structure) €34,500 - Liftable longitudinal transport with 3 hinged conveyors and sheathing - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity Table 2 (Placement and fixing of the first sheathing layer) €25,300 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors and sheathing Dedpfxsu D Amge Adaskh - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate conveyor, 3 m long (parking station for multifunction bridge) €4,600 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors Table 3 (Placement of the second sheathing layer, fastening and flipping the element onto the subsequent table) €35,650 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors and sheathing - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic flipping device Table 4 (Installation of electrical wiring and insulation) €34,500 - Cross transport with rollers and sheathing - Table transverse travel - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic flipping device Table 5 (Placement of the first sheathing and securing the second side) €32,775 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors - Cross transport with rollers - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate conveyor, 3 m long (parking station for multifunction bridge) €4,600 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors Table 6 (Placement and fastening of the second sheathing, opposite side) €28,750 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors - Pneumatic cross-clamping - Connections for compressed air and electricity Table 7 (Erection and distribution table) €29,900 - Longitudinal transport with 3 hinged conveyors - Hydraulic swiveling unit - Table traverse drive - Top guide for vertical wall holding Manual area gantry with vacuum lifter on Table 2 (for placement of 1st sheathing layer) €13,800 - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with smooth-running rails - Travel range 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 3 (for placement of 2nd sheathing layer) €13,800 - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with smooth-running rails - Travel range 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 5 (for placement of 1st sheathing layer on 2nd side) €13,800 - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with smooth-running rails - Travel range 12 x 5 m Manual area gantry with vacuum lifter on Table 6 (for placement of 2nd sheathing layer on 2nd side) €13,800 - Load capacity 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel base frame with smooth-running rails - Travel range 12 x 5 m Wall storage 1: 12 m long x 24 tracks €11,500 Wall storage 2: 12 m long x 20 tracks Vacuum lifter with column-mounted slewing crane €9,200 1 lifting beam 2 t Abus €20,125 1 lifting beam 2 t

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο σιρόπι δωμάτιο με παστεριωτήρα Alfa Laval Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα Syrup Room αποτελεί ολοκληρωμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη για την παρασκευή συμπυκνωμένων βασικών σιροπιών και τελικών σιροπιών, κατάλληλων για τη βιομηχανική παραγωγή αναψυκτικών. Έχει μελετηθεί για να ενσωματώνεται πριν το premix και τη γεμιστική μηχανή ισοβαρικής πλήρωσης, καλύπτοντας αποτελεσματικά τις ανάγκες συσκευασίας μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Ιδανικό για χώρους παραγωγής ποτών που απαιτούν αξιόπιστη διάλυση ζάχαρης, θερμική επεξεργασία και υγιεινή αποθήκευση πριν την ανάμειξη, ανθράκωση και εμφιάλωση. Το σύστημα καλύπτει όλο το φάσμα προετοιμασίας σιροπιού: παραγωγή απλού σιροπιού από επεξεργασμένο νερό και ζάχαρη, ανάμειξη τελικού σιροπιού με συμπυκνώματα, οξέα, χρώματα και αρώματα, καθώς και υγιεινή αποθήκευση σε δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο εξειδικευμένος παστεριωτήρας διασφαλίζει τη σταθερότητα του προϊόντος, ενώ οι αναμικτήρες και αντλίες προσφέρουν συνεπή και επαναλαμβανόμενη επεξεργασία. Το Syrup Room είναι κατάλληλο για συνθέσεις αναψυκτικών όπως cola, tonic και άλλα αρωματισμένα ανθρακούχα ποτά, ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με premix μονάδες που προσθέτουν CO2 αμέσως πριν τον πλήρωτη. Η διαμόρφωση και η επιλογή εξαρτημάτων το καθιστούν πρακτική λύση για αναβάθμιση ή επέκταση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης στην βιομηχανία ποτών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Διαλυτήρας ζάχαρης: AICMA Παστεριωτήρας: Alfa Laval Δεξαμενές αποθήκευσης (απλού/τελικού σιροπιού): 4 x 4.000 L Cavalzani Δεξαμενές αποθήκευσης (απλού/τελικού σιροπιού): 3 x 2.000 L Bertuzzi Αναμικτήρες και αντλίες: Περιλαμβάνονται για κυκλοφορία, μεταφορά και ανάμειξη Υλικά διεργασίας: Επεξεργασμένο νερό, ζάχαρη/γλυκαντικά, φρουτοπολτοί, αρώματα, πρόσθετα Κατασκευή: Εξοπλισμός διαδικασίας από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304/316 Καθαρισμός: Σχεδίαση CIP-ready για αυτόματο υγειονομικό καθαρισμό επιτόπου Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Το Syrup Room διαθέτει κεντρικό πίνακα ελέγχου με αναλογικούς/ψηφιακούς επιλογείς για διαχείριση λειτουργιών, διευκολύνοντας τον έλεγχο της διάλυσης, της θερμικής επεξεργασίας, της αποθήκευσης και των μεταφορών. Η δοσομέτρηση επιτυγχάνεται μέσω αντλιών ακριβείας και ελέγχου ροής για διασφάλιση ακρίβειας συνταγών. Η υγειονομική σχεδίαση, οι υγειονομικές βάνες και οι εξειδικευμένες συνδέσεις οργάνων υποστηρίζουν επαναληψιμότητα και ποιότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με αυτοματισμούς του εργοστασίου και έλεγχο συνταγών, με ευανάγνωστα χειριστήρια που απλοποιούν τις αλλαγές παραγωγής και τις τακτικές ρυθμίσεις, διασφαλίζοντας ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να τροφοδοτεί τελικό σιρόπι σε premix μονάδα, όπου αναμιγνύεται με επεξεργασμένο νερό και CO2 αμέσως πριν τη γεμιστική μηχανή ισοβαρικής πλήρωσης. Είναι κατάλληλο για inline ενσωμάτωση με υπάρχοντα εξοπλισμό παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας και είναι συμβατό με διατάξεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης, τόσο για PET όσο και για γυάλινα μπουκάλια downstream. Η λειτουργία βάσει συνταγών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια πολυ-γευστικών προϊόντων, ενώ οι συνδέσεις μεταφοράς επιτρέπουν άμεση σύνδεση με τα συστήματα επεξεργασίας νερού upstream και premix-γεμιστικές μονάδες downstream. Djdpfx Adjxywg Soaekh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, 1) Bobst Dynaload prefeeder έτος 1998 2) Bobst Flexo 160 έτος 2002 n. 5 χρώματα, μεταφορά κενού, ρολό από καουτσούκ ΚΥΒΟΣ Bobst 3) Bobst SPO 160 A Matic έτος 2002 Εισαγωγή βεντούζας Κεντρική Γραμμή II Σταθμός απογύμνωσης με μηχανοκίνητο εργαλείο σύσφιξης Quick Lock Παράδοση παρτίδας με εξαγωγή περικοπής με λαβή ΚΥΒΟΣ Bobst 4) Castaldini Breaker έτος 2007 Dodsv Nywvjpfx Adajkh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ (SINGLE-CAGE) - Σύστημα κενού με την αντλία - Οπίσθιο στήριγμα συγκράτησης (περιστρεφόμενο) 180 ° - Οριζόντιες διαμήκεις ράβδους (βραχίονες) για τη στήριξη των κεφαλών κενού - Πλαίσιο ανύψωσης στην πλευρά, Πλευρική συρόμενη πόρτα (ή μεταλλικό πλέγμα) για την τροφοδοσία της στοίβας των πάνελ - Διαχωρισμένος ηλεκτρικός πίνακας και πίνακας εντολών - Διαδρομή έξω από την πλευρά των κυλίνδρων (στο έδαφος) για την τροφοδοσία του σωρού των πλαισίων από τον εκτοξευτήρα - (με κλίση / λεπτό): 12-15 - Πάχος λεπτών / λεπίδων mm 10 - 40 - Ελάχιστες διαστάσεις των πλαισίων mm 250 x 320 (εκτιμάται) - Μέγιστες διαστάσεις των πλαισίων mm 1200 x 3000 - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς κινητήρα KW 10 Dkjdpscggy Sofx Adaoh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1017, Χρησιμοποιημένη γραμμή παραγωγής για μπλοκ από σκυρόδεμα (και διογκωμένη άργιλο). Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε για την παραγωγή τσιμεντόλιθων με χρήση διογκωμένης αργίλου. Από το 2023-08, η γραμμή δεν λειτουργεί πλέον, έχει συντηρηθεί. Γραμμή παραγωγής τούβλων με τη σειρά: - 2 τεμ. μικρά σιλό (με δονητή, με πτερύγια pneumo). - Μεταφορέας τροφοδοσίας πρώτης ύλης προς τη χοάνη ζύγισης. - Χοάνη ζύγισης. - Μεταφορέας τροφοδοσίας πρώτης ύλης από τη χοάνη ζύγισης στον αναμικτήρα. - Μίξερ FK Machinery (Πολωνία, 2022, χωρητικότητα κάδου 1200 l, ισχύς κινητήρα 18,5 kW). Dedpfxsuc Tzvs Adaokh - Μεταφορέας για την τροφοδοσία του μείγματος από τον αναμικτήρα στη δονητική πρέσα SIGMA 1000. - Δονητική πρέσα SIGMA 1000: Σήμα τύπου: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 με αυτόματο έλεγχο TELEMECANIQUE. Κατασκευαστής: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Γαλλία Αύξων αριθμός/έτος κατασκευής/έτος ανακαίνισης - 1017/1989/2009 Εμβαδόν επί του σκάφους (παλέτα): 1130 mm x 550 mm (μήκος x πλάτος) Ύψος προϊόντων - max 250 mm - Ράφι παραγωγής. - Από το ράφι παραγωγής, η παραγωγή μεταφέρεται με αυτόματο φορτωτή στον μηχανισμό όπου η παραγωγή επαναφορτώνεται αυτόματα από τους πίνακες παραγωγής στις παλέτες. Παραγωγή επιστρέφονται αυτόματα στη δονητική πρέσα. - Πίνακας ελέγχου με προγραμματιστή. - Ηλεκτρικός πίνακας. 2022 έτος παραγωγής Μούχλα 200 x 185 x 490 με την οποία εργαζόμαστε τον τελευταίο χρόνο. Υπάρχουν πολλά άλλα μεταχειρισμένα καλούπια. Υπάρχουν περίπου 500 τεμάχια πλακών παραγωγής. Δεν υπάρχει συμπιεστής πεπιεσμένου αέρα. Μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες αποσυναρμολόγησης, συναρμολόγησης και εκκίνησης του εξοπλισμού.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως ανακαινισμένο Dsdpfx Adsriui Toaekh

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού που αποτελείται από προετοιμασία στοκ, μηχανή χαρτιού, inline coater, offline coater, calender, winder, offline calender και winder. Διάφορες ενημερώσεις, όπως Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater και Steambox & Ceramic Rolls. Dedovptqispfx Adaekh Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 240000T/pa Πλάτος: 4800mm Γράμμα: 40 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1165 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Αυτό το μηχάνημα κατασκευάστηκε το 1998 από τον Γάλλο κατασκευαστή Sidel. Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί επαγγελματικά και έχει αποθηκευτεί σε αποθήκη. Τεχνολογία. Sidel Ανελκυστήρας για προπλάσματα προς εκτύλιξη Sidel Διαλύτης & τροφοδότης προπλασμάτων Sidel Φούρνος & τροχός εμφύσησης για 6 καλούπια Sidel Θάλαμος ελέγχου Sidel Drive & πίνακας ελέγχου Sidel PCC Εκτενής κατάλογος ανταλλακτικών κατόπιν αιτήματος Dedpfxjrkgy Uj Adajkh