Krones VARIOPAC PRO W-7 συσκευαστική μηχανή χαρτοκιβωτίων (2018)

Krones Kartonpacker

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ... Ljdpfxoy Szbyj Ankjhk

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, FKI Babcock Robey Lincoln Ατμολέβητας (2 τεμάχια) Κατασκευαστής: FKI Babcock Robey Τύπος: Lincoln Θέρμανση: αερίου Ισχύς: 5237 kW Απόδοση ατμού: 8000 kg/h Καυστήρας: DBL BD6-6 (έτος 2017) Ισχύς καυστήρα: 18,5 kW Πίνακας ελέγχου: αποσυνδεδεμένος Lhodpeya Nalofx Ankjk Βάρος ανά μονάδα: 18.000 kg Συνολικές διαστάσεις: 7000 x 3500 x 3600 mm Ο ατμολέβητας FKI Babcock Robey Lincoln είναι μια βιομηχανική συσκευή σχεδιασμένη για την παραγωγή τεχνολογικού ατμού για βιομηχανικές εφαρμογές. Με υψηλή ισχύ και απόδοση 8000 kg ατμού ανά ώρα, είναι ιδανικός για εγκαταστάσεις που απαιτούν αξιόπιστη και σταθερή πηγή θερμικής ενέργειας. Ο ατμολέβητας διαθέτει σύστημα θέρμανσης αερίου και καυστήρα DBL BD6-6 του 2017, που εξασφαλίζει αποδοτική και οικονομική καύση. Η στιβαρή του κατασκευή και το μεγάλο βάρος εγγυώνται ανθεκτικότητα και ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικές συνθήκες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Lsdpfsyhbmtsx Ankshk Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ Ljdpoydc Ttsfx Ankohk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Ledpfx Aozc Hqmsnkohk Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ Αυτός ο Hermis TP-HRW 20, ανοξείδωτος τούνελ παστεριωτής, είναι ένα καινούριο και αχρησιμοποίητο μηχάνημα του 2025, σχεδιασμένο για παστερίωση μπύρας σε φιάλες των 500 ml. Ο παστεριωτής έχει δυνατότητα παραγωγής περίπου 20.000 φιαλών ανά ώρα και είναι διαμορφωμένος ως τούνελ παστεριωτής 10 ζωνών με θερμαντικές, παστεριωτικές και ψυκτικές ενότητες. Η μηχανή είναι κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 και διαθέτει εξωτερικό εναλλάκτη θερμότητας πλακών για το σύστημα θέρμανσης. Η διαδικασία ελέγχεται από PLC Siemens S7-1200 με πίνακα αφής Siemens Simatic 12'', προσφέροντας αυτόματο έλεγχο της διαδικασίας παστερίωσης. Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για θερμοκρασία εισόδου προϊόντος περίπου +4 °C, θερμοκρασία παστερίωσης περίπου +62 °C έως +64 °C και θερμοκρασία εξόδου προϊόντος περίπου +34 °C έως +35 °C. Ο παστεριωτής προσφέρει συνολική επιφάνεια επεξεργασίας περίπου 74 m², με μήκος επεξεργασίας περίπου 13,5 m και συνολικό μήκος μηχανής περίπου 15,3 m. Ολόκληρος ο κύκλος διαρκεί περίπου 45 λεπτά και, στη δεδομένη διαμόρφωση για φιάλες μπύρας 500 ml, επιτυγχάνεται απόδοση περίπου 24 μονάδων παστερίωσης (PU). ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ - Κατασκευαστής: Hermis - Μοντέλο: TP-HRW 20 - Τύπος μηχανήματος: Ανοξείδωτος τούνελ παστεριωτής - Κατάσταση: Καινούριο, αχρησιμοποίητο - Έτος κατασκευής: 2025 - Προϊόν: Μπύρα - Μορφή συσκευασίας: Φιάλες 500 ml - Ικανότητα: περ. 20.000 φιάλες/ώρα - Επιφάνεια επεξεργασίας: περ. 74 m² - Αριθμός μονάδων: 7 τεμ. - Συνολικός αριθμός ζωνών: 10 ζώνες Lhedpfx Ajy Ul Dwjnksk - Διαμόρφωση ζωνών: Ζώνες θέρμανσης, παστερίωσης και ψύξης - Μήκος επεξεργασίας: περ. 13.500 mm - Διαστάσεις: περ. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Συνολικό μήκος (συμπ. μεταφορικής ταινίας εισόδου/εξόδου): περ. 15.000 mm - Κύρια κατασκευή: Ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 - Σύστημα θέρμανσης: Εναλλάκτης θερμότητας πλακών εκτός παστεριωτή - Πίεση ατμού: περ. 3 bar - Θερμοκρασία παστερίωσης: περ. +62 °C έως +64 °C - Θερμοκρασία εισόδου προϊόντος: περ. +4 °C - Θερμοκρασία εξόδου προϊόντος: περ. +34 °C έως +35 °C - Χρόνος παστερίωσης: περ. 10–11 λεπτά - Συνολικός χρόνος κύκλου: περ. 45 λεπτά - Μονάδες παστερίωσης: περ. 24 PU - Κατανάλωση νερού: περ. 2,2 – 3,0 m³/h κατά τη σταθερή λειτουργία - Όγκος νερού στον παστεριωτή: περ. 6.600 l - Κατανάλωση ατμού: περ. 790 kg/h σε σταθερή λειτουργία, περ. 1.250 kg/30 min κατά την εκκίνηση - Θερμοκρασία ατμού: περ. +143 °C στους 4 bar - Τροφοδοσία: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Σύστημα ελέγχου: Siemens S7-1200 - HMI: Πίνακας αφής Siemens Simatic 12'' - Κύριος ιμάντας μεταφοράς: Πλαστικός μεταφορικός ιμάντας Movex - Ενεργή μεταφορά: Rexnord - Εναλλάκτης θερμότητας πλακών: Funke - Αντλίες: Ανοξείδωτες αντλίες Lowara - Ακροφύσια ψεκασμού: Lechler - Βαλβίδα ατμού: Bürkert - Σύστημα παροχής αέρα: SMC - Αισθητήρες στάθμης: Endress+Hauser / Negele - Καταγραφή θερμοκρασίας: Endress+Hauser - Αισθητήρες θερμοκρασίας: Negele - Περιλαμβανόμενες λειτουργίες: Αυτόματος έλεγχος παστερίωσης, ECO-διάγραμμα / καταγραφέας δεδομένων, ερμάριο ελέγχου από ανοξείδωτο χάλυβα, κλιματιστική μονάδα για το ερμάριο ελέγχου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Lhodpeziy Auofx Ankok Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Ljdpfszd Uftsx Ankjhk Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Lhedpfx Aney Szcwoksk Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO136, Μεταχειρισμένο Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Τεχνικά στοιχεία & βασικά χαρακτηριστικά απόδοσης Αυτό το συνδυασμένο σύστημα διαμόρφωσης-φυσήματος KRONES Contiform S8 ενσωματωμένο με τον γεμιστήρα Krones Mecafill και το σύστημα κλεισίματος Krones προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών. Είναι σχεδιασμένο για χειρισμό πλαστικών (PET) φιαλών και υποστηρίζει τα πιο διαδεδομένα σχήματα για νερό (ανθρακούχο & μη ανθρακούχο) σε συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα. Εφαρμόζεται ως τμήμα μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή αυτόνομα ως σταθμός combi, προσφέροντας στιβαρή κατασκευή και σταθερή λειτουργία για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 (Combi με γεμιστήρα Mecafill και σύστημα κλεισίματος Krones) Έτος κατασκευής: 2004 Ταχύτητα παραγωγής: έως και 12.800 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείου: PET Λαιμός φιάλης: Alaska Μορφές φιαλών: συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Αριθμός θέσεων διαμόρφωσης: 8 Λειτουργική πίεση: 40 bar Κατεύθυνση λειτουργίας: δεξιόστροφη Διαστάσεις εγκατάστασης (περίπου): Μήκος 13022 mm, Πλάτος 10649 mm Επιπλέον μηχανικά χαρακτηριστικά: 8 αναρτήρες εισόδου/εξόδου, 220 άξονες στη διαδρομή μεταφοράς preforms Σύγχρονος αυτοματισμός & έλεγχος Σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία, αυτό το combi διαθέτει φιλικό HMI και σύγχρονη αρχιτεκτονική ελέγχου για διευκόλυνση ρυθμίσεων, παρακολούθησης και αλλαγών φορμά. Ψηφιακές συνταγές διασφαλίζουν την επαναληψιμότητα σε διαφορετικά φορμά ακόμη και σε περιβάλλοντα δευτερογενούς αγοράς. HMI: Krones PLC: Siemens Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Αυτοματισμός: Περιστροφική Combi ενσωμάτωση με συγχρονισμένες λειτουργίες φυσήματος, γέμισης και κλεισίματος για σταθερή απόδοση Ασφάλεια χειριστή: Προστατευτικά καλύμματα και κλειδωμένες εισόδους στους χώρους συντήρησης Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η διαμόρφωση Combi Contiform S8 επιτρέπει άριστο χειρισμό preforms, γέμισμα και κλείσιμο σε διαδοχή, ελαχιστοποιώντας τον απαιτούμενο χώρο και τα σημεία μεταβίβασης. Ενσωματώνεται άψογα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και υποστηρίζει συστήματα μεταφοράς, επιθεώρηση και downstream συσκευαστικές μηχανές για παραγωγή ποτών. Ljdpfx Anjy Szb Tjkjhk Λειτουργίες: Ενσωματωμένη Combi (φύσημα–γέμιση–κλείσιμο) με περιστροφικό συγχρονισμό Εύρος φορμά: 0,5L έως 1,5L φιάλες PET Εφαρμογή: Ιδανικό για εμφιάλωση νερού σε βιομηχανική συσκευασία και διαρρυθμίσεις γραμμών Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί και είναι εγγυημένο ως έτοιμο προς άμεση λειτουργία, με διαθέσιμα συμβατά ανταλλακτικά. Συνδυάζει την ασφάλεια του πλήρως ανακαινισμένου εξοπλισμού με την αναμενόμενη σχέση αξίας-κόστους της μεταχειρισμένης τεχνολογίας εμφιάλωσης.