Μηχανή διαλογής Främbs Freudenberg 15/40-1

Έτος κατασκευής: 2008, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αλεξίπτωτο δόνησης από την Mogensen Gjdpfxjmf Tk Aj Aatstt άριστη κατάσταση - σχεδόν αχρησιμοποίητη 4 κομμάτια διαθέσιμα L 1150 mm Π 530 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μίξερ διπλής κορδέλας Πλήρως από ανοξείδωτο χάλυβα Διαστάσεις θαλάμου ανάμειξης 1500mm Long x 1100mm Wide x 700mm Deep Gedoqu Uykopfx Aatott

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ισχύς: 264 kW (358,94 ίππους), Σταθερός τεμαχιστής M & J 4000S. Ηλεκτρική κίνηση: 2x 132 kW Gtsdpsu Dkf Djfx Aatet 400 V AC, 50 Hz Συμπεριλαμβανομένης της υποκατασκευής, της υδραυλικής μονάδας, του γραφείου ελέγχου.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ο περιστροφικός ξηραντήρας τυμπάνων τριπλού περάσματος είναι ένας τύπος βιομηχανικού ξηραντήρα που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από ένα υλικό. Το όνομά του προέρχεται από τα τρία περιστρεφόμενα τύμπανα από τα οποία διέρχεται το υλικό, καθένα από τα οποία έχει διαφορετικό σκοπό στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή διαφόρων χύδην στερεών, συμπεριλαμβανομένων των ορυκτών, των γεωργικών προϊόντων και της βιομάζας. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός ξηραντήρα περιστρεφόμενων τυμπάνων τριπλής διέλευσης: 1. Σχεδιασμός τριπλού περάσματος: - Το υλικό που ξηραίνεται περνάει μέσα από τρία περιστρεφόμενα τύμπανα ή κυλίνδρους, εξ ου και ο όρος "τριπλό πέρασμα". Κάθε τύμπανο εξυπηρετεί έναν συγκεκριμένο σκοπό στη διαδικασία ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται στον ξηραντήρα και διέρχεται πρώτα από το εσωτερικότερο τύμπανο. Μετά την αρχική φάση ξήρανσης, μετακινείται στο μεσαίο τύμπανο και στη συνέχεια στο εξωτερικό τύμπανο, υποβαλλόμενο σε πρόσθετη ξήρανση σε κάθε πέρασμα. 3. Πηγή θερμότητας: - Η θερμότητα παρέχεται συνήθως από ένα σύστημα καύσης, όπως ένας καυστήρας ή ένας φούρνος, που βρίσκεται στο ένα άκρο του ξηραντήρα τυμπάνων. Τα θερμά αέρια που παράγονται από τη διαδικασία καύσης ρέουν μέσα στα περιστρεφόμενα τύμπανα, μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα: - Ο ξηραντήρας είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να βελτιστοποιεί τη ροή του αέρα μέσω των τυμπάνων, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική ξήρανση. Σε μια σχεδίαση τριπλού περάσματος, το υλικό και τα θερμά αέρια κινούνται αντίθετα από τα τρία τύμπανα, ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. 5. Πτέρυγες ανύψωσης ή ανυψωτήρες: - Οι ανυψωτήρες είναι εσωτερικά εξαρτήματα στο εσωτερικό των τυμπάνων που έχουν σχεδιαστεί για την ανύψωση και τον καταιγισμό του υλικού καθώς αυτό περιστρέφεται. Αυτή η κίνηση προάγει την καλή μεταφορά θερμότητας και την ομοιόμορφη ξήρανση. 6. Χρόνος διατήρησης: - Η διαμόρφωση τριπλού περάσματος επιτρέπει παρατεταμένο χρόνο παραμονής του υλικού στο σύστημα ξήρανσης. Αυτή η μεγαλύτερη έκθεση στη θερμότητα ενισχύει την απόδοση της ξήρανσης, καθιστώντας τον περιστροφικό ξηραντήρα τυμπάνων τριπλού περάσματος κατάλληλο για υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία. 7. Τμήμα ψύξης: - Αφού το υλικό ολοκληρώσει τα τρία περάσματα και φτάσει στο τέλος του ξηραντήρα τυμπάνων, μπορεί να συμπεριληφθεί ένα τμήμα ψύξης για τη μείωση της θερμοκρασίας του ξηραμένου υλικού πριν από την απόρριψή του. 8. Εφαρμογές: - Οι περιστροφικοί ξηραντήρες τυμπάνων τριών περασμάτων χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η γεωργία (ξήρανση καλλιεργειών όπως τα σιτηρά), τα ορυκτά (ξήρανση μεταλλευμάτων ή συμπυκνωμάτων) και η βιομάζα (ξήρανση τεμαχίων ξύλου ή άλλων οργανικών υλικών). Gsdpfx Ajq Nfuzoatjtt 9. Αποδοτικότητα και κατανάλωση ενέργειας: - Τα ξηραντήρια περιστροφικών τυμπάνων τριπλού περάσματος είναι γνωστά για την υψηλή τους απόδοση λόγω του παρατεταμένου χρόνου ξήρανσης και της αποτελεσματικής μεταφοράς θερμότητας. Ωστόσο, ενδέχεται να έχουν υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τα ξηραντήρια μονής ή διπλής διέλευσης. Κατά την επιλογή ενός ξηραντήρα περιστροφικού τυμπάνου τριπλού περάσματος, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως ο τύπος του προς ξήρανση υλικού, η απαιτούμενη μείωση της υγρασίας και οι συνολικές απαιτήσεις επεξεργασίας. Ο σωστός σχεδιασμός και η σωστή λειτουργία είναι ζωτικής σημασίας για

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Κρουστικός μύλος MFL Μάρκα: MFL Gjdpfxokwzp Te Aatstt Τύπος: RCL 140-160 Άνοιγμα τροφοδοσίας: 1700 x 1000 mm Κίνηση: Ηλεκτροκινητήρας 250-300 kW.

Έτος κατασκευής: 2002, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Reg Nr. 976, Ονομασία μηχανής: Χρησιμοποιείται ξηραντήρας ανάμειξης κατασκευαστής: AVA / Holland Merten GmbH τύπος: HTK 200 έτος κατασκευής: 2002 Godpfxoitcvus Aatstt ταχύτητα: 107 στροφές ανά λεπτό Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας Κινητήρας κίνησης: 5,5 KW Εκτέλεση: EExdellCT4 Συνολική χωρητικότητα: 235 λίτρα Μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν: Ανοξείδωτο χάλυβα 1.4571 Κιβώτιο ταχυτήτων: Κινητήρας οδοντωτών τροχών Εξοπλισμός: Διπλό περίβλημα, μηχανική στεγανοποίηση, θερμαντήρας άξονα Διαστάσεις: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Βάρος χωρίς φορτίο: περίπου 1600 kg Tech. Τεκμηρίωση: ναι διαθέσιμο Παρατηρήσεις: Θερμοκρασία λειτουργίας 130°C Θερμοκρασία σχεδιασμού 200°C Εσωτερικός αναμικτήρας πίεσης -1/+3 bar Πίεση διπλού μανδύα +6 bar Αξεσουάρ: Βασικό πλαίσιο, κεφαλή Maier HWR 225 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο πολύ καλό Τιμή: κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κατασκευαστής: Främbs & Freudenberg Τύπος: 2000-6000-2 Μέγεθος καταστρώματος 2.000 x 6.000 mm Αριθμός καταστρωμάτων: 2 Περιλαμβάνονται:-Ηλεκτρικός κινητήρας-Άξονας Cardan-Ελατήρια Η οθόνη δόνησης μπορεί να αναθεωρηθεί, αμμοβολή και βαφή. Gtedpfx Aaeg Snvbotot

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εμβαδόν οθόνης: περίπου 1.300 x 4.000 mm Godpfstpgvxjx Aatjtt νέα ημι-κινητή χαλύβδινη κατασκευή

Έτος κατασκευής: 2002, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 1.4571, ενώ το υπόλοιπο μέρος του ξηραντήρα αναμικτήρα χρησιμοποιείται από 1.4301. Gedpfxeitcu Ej Aatott Ονομασία μηχανής: Συνεχής οριζόντιος ξηραντήρας μίξερ που χρησιμοποιείται Κατασκευαστής: AVA / Holland Merten GmbH Τύπος: HTK 200 έτος κατασκευής: 2002 ταχύτητα: 107 στροφές ανά λεπτό υλικό: 1.4301 Κινητήρας κίνησης: 5,5 kW Σχεδιασμός: EExdellCT4 Συνολική χωρητικότητα: 235 λίτρα Μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν: Ανοξείδωτο χάλυβα 1.4571 Εξοπλισμός: Διπλό μανδύα, μηχανική στεγανοποίηση Διαστάσεις: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Κενό βάρος: περίπου 1600 kg Tech. Τεκμηρίωση: Ναι Παρατηρήσεις: Θερμοκρασία λειτουργίας 130°C Θερμοκρασία σχεδιασμού 200°C Εσωτερικός αναμικτήρας πίεσης -1/+3 bar Πίεση διπλού μανδύα +6 bar Αξεσουάρ: Πλαίσιο βάσης Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Τιμή: κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. Gsdpfx Asq N Ud Isatett 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. 5. Πηγή ενέργειας: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί