Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης

Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, 25.000 δοχεία/ώρα

Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για μπύρα σε κουτιά με παραγωγική δυνατότητα 25.000 κουτιών ανά ώρα προσφέρει υψηλής ταχύτητας εμφιάλωση σε διάφορες διαμορφώσεις. Συγκεκριμένα, γεμίζει κουτιά των 500 ml, 440 ml και 330 ml με καπάκια τύπου 202, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στους 25.000 τεμάχια/ώρα. Παρόλο που η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν δεν είναι σε λειτουργία. Ωστόσο, όλα τα εξαρτήματα βρίσκονται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση.

Σύστημα τροφοδοσίας κενών κουτιών

Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής Linker DPG-500, κατασκευής 2012, εκφορτώνει τα κενά κουτιά στην αρχή της γραμμής. Έπειτα, οι μεταφορικές ταινίες σχοινιού Linker (μοντέλο RC/KHS, 2012) μεταφέρουν τα κουτιά σε πλυντήριο Triplexrinser TR/KHS, επίσης του 2012. Σε αυτό το στάδιο, το σύστημα εξασφαλίζει ομαλή μεταφορά και κατάλληλη προετοιμασία για το επόμενο βήμα, διατηρώντας απαλή διαχείριση και υψηλή παραγωγικότητα.

Γέμισμα και κλείσιμο κουτιών

Στη συνέχεια, το πληρωτικό KHS Innofill DVD 60 (2017) πραγματοποιεί τη διαδικασία γέμισης με 60 βαλβίδες. Παράλληλα, η κλειστική Ferrum F08 σφραγίζει τα κουτιά, ενώ ο αυτόματος τροφοδότης καπακιών NSM 30A εξασφαλίζει ακριβή παροχή καπακιών. Αυτή η διαμόρφωση διασφαλίζει ακριβή δόση και ασφαλές κλείσιμο σε μεγάλες ταχύτητες παραγωγής. Αξίζει να σημειωθεί ότι το τμήμα γέμισης-κλεισίματος είναι από τα πιο πρόσφατα αναβαθμισμένα σημεία της γραμμής.

Gbjdpfx Asw Ahfaoatsg
Παστερίωση και έλεγχος ποιότητας

Μετά το κλείσιμο, το προϊόν περνά από παστεριωτή flash KHS Innopro KZE (2017), στον οποίο περιλαμβάνεται δεξαμενή buffer 5.000 λίτρων για σταθερή λειτουργία. Συγχρόνως, το σύστημα ελέγχου στάθμης KHS Innocheck (2012) επιθεωρεί διαρκώς τη στάθμη σε κάθε κουτί, διασφαλίζοντας συμμόρφωση με τις αυστηρές προδιαγραφές ποιότητας. Έτσι τα στάδια παστερίωσης και ποιοτικού ελέγχου διατηρούν την ασφάλεια και τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος.

Δευτερογενής συσκευασία και εφαρμογή χειρολαβών

Μετά την επεξεργασία, ο πολυσυσκευαστής KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) τυλίγει τα κουτιά με φιλμ συρρίκνωσης (τυπωμένο ή διαφανές) σε διπλή γραμμή με 50 κύκλους/λεπτό. Ταυτόχρονα, ο εφαρμοστής χειρολαβών KHS CSM 050-02 (2011) τοποθετεί χερούλια στην ίδια απόδοση, διευκολύνοντας τη μεταφορά. Συνολικά, το σύστημα δευτερογενούς συσκευασίας μεγιστοποιεί την ευκολία για λιανικό και εφοδιαστική αλυσίδα.

Τοποθέτηση σε δίσκους και φιλμάρισμα

Συνέχεια, η συσκευαστική δίσκων KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) τοποθετεί τις συσκευασίες σε δίσκους με απόδοση 35 κύκλους/λεπτό και ο φιλμάριστης KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης για σταθεροποίηση φορτίου. Έτσι, η συσκευασία παραμένει συμπαγής και ασφαλής καθ’ όλη τη διανομή. Και τα δύο μηχανήματα εγγυώνται υψηλή αξιοπιστία σε συνεχή λειτουργία.

Παλετοποίηση και τερματικές εργασίες γραμμής

Στο τέλος της γραμμής, ο παλετοποιητής KHS Innopal MPH 1-1 (2012) στοιβάζει τους δίσκους χωρίς ενδιάμεσα φύλλα, απλοποιώντας τη διαδικασία και μειώνοντας το κόστος υλικών. Στη συνέχεια, ένας περιτυλιχτής παλετών Fiat MFP (2017) ασφαλίζει τις παλέτες με stretch film.

Η διαφήμιση μεταφράστηκε αυτόματα και ενδέχεται να περιέχει ορισμένα σφάλματα μετάφρασης.