Μεταχειρισμένο Τεχνολογία τροφίμων προς πώληση (7.086)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC566, Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα Εισαγωγή και παραγωγική ικανότητα Η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η CFT κατασκεύασε τη μονάδα το 2017 και τη σχεδίασε για δύο slim-format, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 κουτιά ανά ώρα, καλύπτοντας έτσι τις παραγωγικές ανάγκες μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεων. Από τις 30.06.2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Αυτό το καθιστά πολύτιμη ευκαιρία για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες. Εκπαλετοποίηση και αρχικός έλεγχος Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT αποσυνδέει και τροφοδοτεί αυτόματα τα άδεια κουτιά στη γραμμή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα ελέγχου HEUFT εξετάζει κάθε κουτί για ορατά ελαττώματα και διαστασιακές αποκλίσεις. Έτσι, διασφαλίζεται ότι μόνο καθαρά, ακατάστατα κουτιά προωθούνται για πλύση. Αυτό το πρώιμο βήμα ελέγχου μειώνει ακόμη περισσότερο τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής κατά την παραγωγική διαδικασία. Μεταφορά κουτιών και πλύση Έπειτα, μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν πλυντήριο διπλού καναλιού. Το πλυντήριο CFT καθαρίζει το εσωτερικό κάθε κουτιού με ψεκασμό νερού υπό πίεση ή ρεύμα αποστειρωμένου αέρα. Έτσι, η μηχανή πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις βάσει κανονισμών τροφίμων και ποτών. Η διαμόρφωση διπλού καναλιού ενισχύει τη ροή και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό ότι αυτή η φάση διαφυλάσσει τη μικροβιολογική ασφάλεια της παραγωγής. Εμφιάλωση Μετά το πλύσιμο, ένα monoblock CFT εκτελεί τις διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος, με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Η μηχανή επεξεργάζεται αποτελεσματικά κουτιά 150 ml και 330 ml. Ρυθμίζει με ακρίβεια πίεση και θερμοκρασία, αποτρέποντας την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Αυτή η φάση εξασφαλίζει και την παραγωγικότητα και την ακεραιότητα του προϊόντος, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Έλεγχος γεμάτων κουτιών και απόρριψη Μετά την εμφιάλωση, άλλη μια μονάδα HEUFT ελέγχει τα γεμάτα κουτιά για στάθμη πλήρωσης, ακεραιότητα σφράγισης και τυχόν διαρροές. Σε περίπτωση μη συμμορφούμενων κουτιών, ένα αυτόματο σύστημα απόρριψης HEUFT τα απομακρύνει από τη γραμμή. Έτσι διασφαλίζεται η ποιότητα των επόμενων διαδικασιών. Αυτό το βήμα αποτρέπει επίσης την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων, μειώνοντας τη σπατάλη και τους αδικαιολόγητους χρόνους διακοπής. Gbsdoy I R Easpfx An Ajl Μεταφορά και συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν θερμοσυρρικνωτικό συσκευαστή SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δεσμίδες σε διαφόρες διατάξεις: 4×3 (12 κουτιά), 6×4 (24 κουτιά) και 2×2×3 (12 κουτιά). Αυτή η ευελιξία προσαρμόζεται σε διαφορετικές στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Η ποικιλία στις μορφές συσκευασίας διευκολύνει ταχεία εναλλαγή προϊόντων και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς. Ανάμιξη, αερισμός και επισήμανση Πριν από την εμφιάλωση, ένας αναμίκτης/ανθρακωτής CFT προετοιμάζει το προϊόν, ρυθμίζοντας την αναλογία σιροπιού και νερού και κορε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χωρητικότητα κάδου: 250 λίτρα Μέγιστη χωρητικότητα παρτίδας: έως περίπου 200 κιλά Gbsdpfeylnv Aox An Asl Εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW – 8,5 kW Κατασκευή: Ισχυρό ανοξείδωτο ατσάλι (inox), στιβαρός βιομηχανικός σχεδιασμός Εφαρμογή: Σχεδιασμένο για ομοιογενή ανάμιξη διαφόρων παρασκευασμάτων κρέατος διατηρώντας τη δομή και την ακεραιότητα των σωματιδίων του προϊόντος Το Laska ME 250 αναγνωρίζεται για την αντοχή, αξιοπιστία και υψηλή απόδοση σε απαιτητικά παραγωγικά περιβάλλοντα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 1.878 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC622, Μεταχειρισμένος Αυτόματος Εφαρμογέας Καλαμακιών Tetra Pak AB 2011 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Ο Tetra Pak Straw Applicator 30 αποτελεί μια εξειδικευμένη μηχανή συσκευασίας, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών με ακρίβεια και σταθερότητα σε χάρτινες συσκευασίες. Κατασκευάζεται από την Tetra Pak Packaging Solutions AB και είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής και συσκευασίας ποτών με χάρτινους περιέκτες. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα με χαμηλά καταγεγραμμένα ώρες λειτουργίας, προσφέρει μια αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική επιλογή για την αναβάθμιση ή επέκταση υπάρχοντος εξοπλισμού πλήρωσης ή χάρτινης συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Straw Applicator 30 Κατασκευαστής: Tetra Pak Packaging Solutions AB Μοντέλο: 30 Έτος κατασκευής: 2011 Μορφή: Tetra classic aseptic (τετραεδρική) PLC: Βασισμένο σε SPS με πίνακα χειριστή HMI CE σήμανση: Ναι Ώρες λειτουργίας (καταγραφέας): 1.878,6 ώρες Αριθμός σχεδίου: 86335D-300 Συμβατότητα δοχείου: Χάρτινες συσκευασίες Gsdjy Iz Tzjpfx An Aebl Βασική λειτουργία: Αυτόματη τοποθέτηση μεμονωμένων καλαμακιών σε προδιαμορφωμένα, γεμισμένα και σφραγισμένα χάρτινα κουτιά Ταχύτητα παραγωγής: Εξαρτάται από το μέγεθος συσκευασίας και την ταχύτητα γραμμής Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας, η μηχανή Straw Applicator 30 διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική ελέγχου με φιλικό προς τον χειριστή HMI για ρυθμίσεις, παρακολούθηση και διαγνωστικά. Οι αυτοματοποιημένες λειτουργίες ανίχνευσης και επαλήθευσης διασφαλίζουν ότι κάθε καλαμάκι συλλέγεται, τοποθετείται και εφαρμόζεται σωστά στο διερχόμενο κουτί, εξασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα και μειώνοντας τις επανεργασίες. Ελέγχος με SPS & HMI για διαχείριση συνταγών και οπτικοποίηση κατάστασης Ενσωματωμένοι αισθητήρες για έλεγχο παρουσίας και τοποθέτησης καλαμακιού Συναγερμοί & διαγνωστικά βλαβών για ταχεία αντιμετώπιση σφαλμάτων Γρήγορης αλλαγής εξαρτήματα για εύκολες μετατροπές φορμά Προστατευτικά καλύμματα και διατάξεις ασφάλειας σύμφωνα με CE Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή προορίζεται για inline λειτουργία με μηχανές πλήρωσης χάρτινων συσκευασιών και μεταγενέστερα συστήματα συσκευασίας. Συγχρονίζεται με τους προγενέστερους ταινιόδρομους και τους μεταγενέστερους ομαδοποιητές ή συσκευαστές για σταθερή ροή προϊόντων και υψηλή συνολική αποδοτικότητα. Ενσωμάτωση σε σειρά με μηχανές πλήρωσης και ταινιόδρομους Ετοιμότητα διασύνδεσης για ανταλλαγή σημάτων με προ- και μετα-συστήματα Ευελιξία φορμά για διαφορετικά μεγέθη χάρτινων συσκευασιών και τύπους καλαμακιών Κατάλληλη για παραγωγές ποτών με χάρτινη συσκευασία Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Η συσκευή παρουσιάζεται ως καλά διατηρημένη, μεταχειρισμένη μηχανή με χαμηλό μετρητή ωρών λειτουργίας. Η σήμανση CE και η φημισμένη κατασκευή OEM διασφαλίζουν την συνεχιζόμενη αξιοπιστία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Gjdpfx Ajy Iz Tuen Ajbl Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Gjdsyhbhqopfx An Asbl Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC426, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20.000 bph (φιάλες ανά ώρα) Εισαγωγή στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών της KRONES είναι εξαιρετικά περιζήτητη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω της αξιοπιστίας και της αποδοτικότητάς της. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει κορυφαία εξαρτήματα για ομαλή λειτουργία, καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις για παραγωγή μεγάλου όγκου. Κύρια εξαρτήματα Η καρδιά της γραμμής είναι το KRONES K-131-669 filling monoblock, κατασκευής 2016, με δυναμικότητα 20.000 φιαλών/ώρα. Συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και το Gronemeyer RINSER 8983-400-4 του 2000. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει αδιάκοπη ροή από το ξεφόρτωμα έως τη πλήρωση στη γραμμή εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός έλεγχος γραμμής KRONES Η διασφάλιση ποιότητας είναι υψίστης σημασίας. Ο επιθεωρητής KRONES CHECKMAT του 1999 έχει καθοριστικό ρόλο στη γραμμή, με προηγμένες λειτουργίες για έλεγχο στάθμης και επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζοντας την τήρηση των προτύπων. Ο στεγνωτήρας φιαλών ACI TA20 2 AE του 2000 προετοιμάζει τις φιάλες για τις επόμενες φάσεις χωρίς υγρασία. Ετικετοποίηση και συσκευασία Αποδοτική ετικετοποίηση και συσκευασία είναι ουσιώδεις στη γραμμή KRONES. Το KRONES STARTMATIC K-080-669 του 1999 εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες και εκτυπώνει απευθείας σε γυάλινες φιάλες, βελτιώνοντας τις διαδικασίες και την παρουσίαση προϊόντος. Αυτό το σύστημα συμπληρώνεται από τον κισετοπακεταριστή SMI SMI/7507 του 1999 και τον περιτυλιχτή παλετών FRANPACK τύπου 121971214 του 1997, εξασφαλίζοντας ασφαλή συσκευασία και διαθεσιμότητα για αποστολή. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES έχει πλήρως λειτουργική κατάσταση και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής. Με υψηλή απόδοση 20.000 φιαλών/ώρα, ενισχύει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα διατηρώντας κορυφαία ποιότητα προϊόντος. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινα δοχεία, με κύρια εφαρμογή στην παραγωγή μπύρας, προσφέροντας σταθερό και ακριβή γέμισμα. Gbodpfxjvgvwme An Ael Συνοψίζοντας, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αποτελεί ισχυρή επένδυση για επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των εμφιαλωτικών διαδικασιών τους. Με στιβαρή κατασκευή, σύγχρονες λειτουργίες και αποδεδειγμένες επιδόσεις, είναι έτοιμη να ενισχύσει την παραγωγή και να ανεβάσει τα πρότυπα του τομέα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 364, Μηχανή κατασκευής χωνάκι παγωτού, κατασκευαστής COMACO Alimentare, μοντέλο UNIRUS UR2, έτος κατασκευής: 2018, σειριακός αριθμός: 364, ένταση ρεύματος: 25Α, τροφοδοσία: 380V, κατανάλωση: 9 kW, συχνότητα: 50/60 Hz. Η μηχανή διαθέτει καλούπι με 2 σειρές και 7 κοιλότητες ανά σειρά, συνολικά 14 κοιλότητες. Μέγιστη διάμετρος χωνιού: 80 mm. Gbsdpfx Aox Dzifen Ael Η μέση παραγωγικότητα με κύκλο 2 λεπτών και θερμοκρασία 45°C είναι 420 χωνάκια. Η μέση παραγωγικότητα με κύκλο 1 λεπτού και θερμοκρασία 45°C είναι 480 χωνάκια. Ημι-αυτόματη μηχανή με εναλλάξιμα καλούπια για παραγωγή χωνιών παγωτού. Η μηχανή παράγει κύπελλα και διπλά χωνάκια διαφόρων διαστάσεων και χωρητικοτήτων. Το καλούπι ανοίγει και κλείνει χειροκίνητα. Η πλήρωση του καλουπιού γίνεται μέσω ειδικής τροφοδοτικής διάταξης. Η θέρμανση γίνεται με ηλεκτρική παροχή 380V. Τα χωνάκια αυτόματα εξάγονται σε δοχείο στη βάση της μηχανής κατά τη λειτουργία του κάτω καλουπιού. Ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι αυτόματος: η μηχανή διατηρεί τη προκαθορισμένη θερμοκρασία μέχρι να δοθεί σήμα (οπτικό και ηχητικό) για το τέλος του χρόνου ψησίματος. Τιμή: 14.000€, πλέον ΦΠΑ, συζητήσιμη. Incoterms 2025, FCA, Oradea/Ρουμανία. Με επιφύλαξη σφαλμάτων, αλλαγών και ενδεχόμενης προτεραιότητας πώλησης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Kolbe MW100 + Kolbe PM150 Gbsdpjy N D Drefx An Ajl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κρεατομηχανή με αναμικτήρα. Kolbe MW100 Gedpfxsy N D Dfo An Ajbl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση: Πλήρες σύστημα CIP καθαρισμού και απολύμανσης, που περιλαμβάνει τρεις δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι, χωρητικότητας 1.000 λίτρων η κάθε μία. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων, ιδίως για γαλακτοκομεία και τυροκομεία. Το CIP σύστημα περιλαμβάνει: Δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι για όξινο διάλυμα, αλκαλικό διάλυμα και ξέβγαλμα Αυτοματισμό με έλεγχο θερμοκρασίας και προγράμματα πλυσίματος Ανοξείδωτες σωληνώσεις, βαλβίδες και συνδέσεις Αντλία και εναλλάκτη θερμότητας Πλήρη ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου Τρεις δεξαμενές από ανοξείδωτο ατσάλι: Χωρητικότητα: 3 × 500 L Κατασκευασμένες από ανοξείδωτο ατσάλι Άνω θυρίδες εισόδου, κάτω έξοδοι Κατάλληλες για διαλύματα CIP ή άλλα υγρά επεξεργασίας Το σύστημα πωλείται χωρίς επί τόπου εγκατάσταση ή σύστημα στήριξης. Gedpsx Rbygofx An Ajbl Τιμή για το πλήρες σετ: €20.000

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MX332ME22, συνολικό βάρος: 2.000 κιλ, Πωλείται βιομηχανικός ζυμωτήρας Gatzelakis MX Heavy Type Mixer – επαγγελματικό μηχάνημα κατάλληλο για αρτοποιεία, φούρνους και παραγωγικές μονάδες. Το μηχάνημα κατασκευάζεται από την ελληνική εταιρεία Gatzelakis K. & Sons S.A., εξειδικευμένη στον εξοπλισμό βιομηχανίας τροφίμων. Είναι βαρέως τύπου ζυμωτήρας με μεγάλη χωρητικότητα, κατάλληλος για εντατική και συνεχόμενη παραγωγή. Βασικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: MX (Heavy Type Mixer) Τάση: 220 / 380 V Ισχύς: 24 kW Βάρος: περίπου 2000 kg Έτος κατασκευής: 2022 Ισχυρή και στιβαρή κατασκευή, κατάλληλη για βαριά χρήση. Ιδανικό για επαγγελματική χρήση σε παραγωγικό περιβάλλον. Κατάλληλο για φούρνους, αρτοποιεία και παραγωγή ζύμης. Godpoy Egk Hjfx An Aobl Δυνατότητα επιτόπιας επίσκεψης. Μεταφορά κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς πώληση: Gbedpfx Aexxixksn Aol Αυτόματη μηχανή Kustner για διαμόρφωση και συσκευασία βουτύρου, χωρητικότητας 60 τεμ/λεπτό, πλήρης και λειτουργική, μεταφέρθηκε από τη γραμμή παραγωγής στην αποθήκη. Κατάλληλη για γαλακτοκομεία και γραμμές παραγωγής βουτύρου. Αναμικτήρας βουτύρου – χωρητικότητα 500 L. Η μονάδα έχει μεταφερθεί από την παραγωγή στην αποθήκη, πλήρης και κατάλληλη για επεξεργασία γάλακτος. Τοποθεσία: Σερβία, Κικίντα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, CFS Powerpack 660 Μηχανή Θερμοδιαμόρφωσης Συσκευασίας με Σύστημα Ετικετοθέτησης – Έτος 2007 Προς πώληση: πλήρης γραμμή θερμοδιαμόρφωσης συσκευασίας CFS Powerpack 660, γερμανικής κατασκευής, εξοπλισμένη με σύστημα ετικετοθέτησης (TiroLabel) και σύστημα κενού. Ιδανική για εφαρμογές υψηλής ποιότητας στη συσκευασία τροφίμων. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: CFS Germany GmbH Μοντέλο: Powerpack 660 Έτος: 2007 Αρ. Μηχανήματος: 664/0561 Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Ισχύς: 29 kW Ρεύμα: 45 A Φάσεις: 3AC + N + PE Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός: Ενσωματωμένο σύστημα ετικετοθέτησης TiroLabel Αντλία κενού (Busch) Πνευματικό σύστημα με κυλίνδρους και μονάδες ελέγχου Εργαλεία/καλούπια για δίσκους (όπως φαίνεται) Πλήρης τεκμηρίωση/εγχειρίδια χρήσης Περιγραφή: Πλήρως αυτόματη μηχανή θερμοδιαμόρφωσης σχεδιασμένη για διαμόρφωση, πλήρωση, συσκευασία κενού/MAP και σφράγιση. Η μηχανή είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα και κατάλληλη για υγειονομικό περιβάλλον παραγωγής τροφίμων. Διαθέτει μονάδα ετικετοθέτησης, επιτρέποντας την άμεση τοποθέτηση ετικετών στις συσκευασίες, αυξάνοντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας την ανάγκη χειροκίνητης εργασίας. Εφαρμογές: Τυρί (τούβλα, φέτες, μερίδες) Κρέας και προϊόντα επεξεργασμένου κρέατος Έτοιμα γεύματα Gbodpfx Asy Hdkyen Ael Άλλα προϊόντα διατροφής Χαρακτηριστικά: Θερμοδιαμόρφωση, σφράγιση και κοπή σε μία διαδικασία Δυνατότητα κενού/MAP Ενσωματωμένο σύστημα ετικετοθέτησης Αξιόπιστη γερμανική κατασκευή Διαρκής βιομηχανική λειτουργία Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, καλά συντηρημένη Σε λειτουργική κατάσταση Διαθέσιμη για επιθεώρηση Τοποθεσία: Σερβία

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, CFS Powerpack 660 Thermoforming-Verpackungsmaschine – Baujahr 2006 Zum Verkauf steht eine hochwertige CFS Powerpack 660 Thermoforming-Verpackungsmaschine, hergestellt in Deutschland. Diese Maschine eignet sich hervorragend für die zuverlässige und effiziente Verpackung von Lebensmitteln, insbesondere von Molkereiprodukten (Käse), Fleisch sowie ähnlichen Anwendungen. Technische Daten: Hersteller: CFS Germany GmbH Modell: Powerpack 660 Baujahr: 2006 Maschinennummer: 661/0389 Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Leistung: 32 kW Strom: 48 A Phase: 3AC + N + PE Folienbreite: 460 mm Beschreibung: Die Maschine befindet sich in gutem funktionsfähigen Zustand und wurde regelmäßig gewartet. Sie bietet eine stabile Leistung sowie gleichbleibend hohe Siegelqualität. Geeignet für Vakuum- und/oder MAP-Verpackung (je nach Konfiguration). Robuste Edelstahlkonstruktion garantiert eine lange Lebensdauer und erfüllt Hygienestandards für die Lebensmittelproduktion. Anwendungsbereiche: Käse (Blöcke, Scheiben, Portionen) Fleischwaren Fertiggerichte Weitere Lebensmittel Ausstattung: Automatischer Thermoform- und Versiegelungsprozess Bedienerfreundliches Steuerpult Godpfoy Hdkgex An Ajbl Dauerbetriebsfähig Kompakte, solide Industrieausführung Zustand: Gebraucht, gepflegt Besichtigung möglich Standort: Serbien Verladung: Organisierbar Versand: Unterstützung auf Anfrage möglich

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Θερμοδιαμορφωτική μηχανή CFS Compact M380 - έτος 2004 Βιομηχανική θερμοδιαμορφωτική (traysealer/συσκευαστική) μηχανή του γνωστού κατασκευαστή CFS (Ιταλία), μοντέλο Compact M380, προς πώληση. Η μηχανή προορίζεται για συσκευασία προϊόντων σε πλαστικά δοχεία με κενό αέρος και/ή τροποποιημένη ατμόσφαιρα (MAP), κατάλληλη για τη βιομηχανία τροφίμων. Godpfx Ansy Hdi As Ajbl Βασικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: CFS Compact M380 Έτος κατασκευής: 2004 Τροφοδοσία: 400 V, τριφασικό (3AC + N + PE), 50 Hz Ισχύς: 26 kW Ρεύμα: 38 Α Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: περίπου 7.600 Nl/λεπτό Κατανάλωση νερού: περίπου 2,75 l/h Βάρος: περίπου 3.100 kg Περιγραφή: Η μηχανή είναι πλήρης και έτοιμη για λειτουργία. Στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι, εύκολη στη συντήρηση και τον καθαρισμό. Εξοπλισμένη με πίνακα ελέγχου για τη διαχείριση της διαδικασίας συσκευασίας. Κατάλληλη για διάφορα είδη προϊόντων (κρέας, τυριά, έτοιμα γεύματα κ.ά.). Περιλαμβάνει 2 ετικετογράφους. Για περισσότερες πληροφορίες και τιμή, παρακαλούμε επικοινωνήστε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Gbodpfx Aney Icp Do Asl Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702 Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος) Βασικά μοντέλα και υπομονάδες: Krones Contiform S20 blow molder (2006) Krones Volumetric filler (2006) Krones capper (2006) Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006) Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006) Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006) Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015) Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006) Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006) Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006) Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020) M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018) M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006) Gassner χοάνη πωμάτων (2006) Cryotech International δοσομετρητής αζώτου Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format. Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350 Gbsdpfxey Icpqo An Ael Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics. Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ισοβαρής ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης για ήσυχα και αφρώδη κρασιά έως 4.500 φιάλες/ώρα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί ώστε να παρέχει μια ποιοτική, σταθερή διαδικασία εμφιάλωσης τόσο για ήσυχα όσο και για αφρώδη κρασιά. Βασίζεται σε ένα ισοβαρές σύστημα τύπου triblock και ενσωματώνει τις λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και πωματισμού σε μία συνεχή ροή, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αποδοτικότητα και διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, η μονάδα έχει διαμορφωθεί για απόδοση 4.500 φιαλών/ώρα για ήσυχα κρασιά και 3.000 φιαλών/ώρα για αφρώδη κρασιά. Η τεχνική προετοιμασία για την παραγωγή αφρώδους οίνου έχει ήδη ολοκληρωθεί• χρειάζεται μόνο προσθήκη πωματιστή για μανιταροειδείς φελλούς, εφαρμογέα καψούλας για spumante και θερμοθάλαμο εφόσον απαιτηθεί. Το σύστημα διαθέτει ειδικούς μεταφορείς, κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τη διαχείριση των μεταφορικών ταινιών, που επιτρέπουν εύκολη συντήρηση και ενσωμάτωση στην υπάρχουσα αυτοματοποίηση του εργοστασίου. Η συνολική διάταξη ακολουθεί γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για εκμετάλλευση του διαθέσιμου χώρου και αδιάκοπη μεταφορά προϊόντος μεταξύ σταδίων χωρίς ανεπιθύμητα σημεία συμφόρησης. Διαδικασία εμφιάλωσης και βασικά μηχανήματα Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια μπουκάλια τροφοδοτούνται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή. Η συσκευή ανυψώνει απαλά τα μπουκάλια και τα τοποθετεί στον τροφοδοτικό δίσκο, διασφαλίζοντας τη διατήρηση της ακέραιότητάς τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο triblock σύστημα, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές λειτουργίες: έκπλυση, πλήρωση και πωματισμός. Η ισοβαρής τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή στάθμη πλήρωσης και ομοιόμορφη ανθράκωση στα αφρώδη κρασιά, ενώ είναι ιδανική και για την εμφιάλωση ήσυχων οίνων. Οι βαλβίδες πλήρωσης έχουν σχεδιαστεί ώστε να ελαχιστοποιούν την απορρόφηση οξυγόνου — στοιχείο κρίσιμο για τη διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Ο rinser λειτουργεί με καθαρό νερό ή απολυμαντικό διάλυμα, εξασφαλίζοντας ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από τυχόν ρύπους πριν την πλήρωση. Ο πύργος πωματισμού, τώρα διαμορφωμένος για πώματα για ήσυχα κρασιά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί είτε με βιδωτά πώματα τύπου BVS είτε με παραδοσιακούς φελλούς, ανάλογα με τη μορφή. Ένα δοσομετρικό σύστημα για γόμμα αράβικης είναι ενσωματωμένο στο συγκρότημα. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητικών μετά την πλήρωση, διατηρώντας τη διαύγεια του οίνου και αποτρέποντας καταβυθίσεις κατά την αποθήκευση. Ειδική μονάδα παραγωγής ατμού (εξατμιστής) περιλαμβάνεται τόσο για απολύμανση σωληνώσεων όσο και για προθέρμανση, όποτε απαιτείται. Πριν την πλήρωση, μια μονάδα μικροδιήθησης είναι τοποθετημένη για να εξασφαλίζει ότι το προϊόν... Gbedpfxow Imp Hj An Ael

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κυλινδροκωνική δεξαμενή ζύμωσης με δύο ζώνες μανδυακής ψύξης και μία ζώνη ψύξης στον κώνο. Μηχάνημα (συμπληρωματικό): Όρθια, ψυχόμενη δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα Όγκος: 9.200 λίτρα Μέγιστη υπερπίεση: 1 bar Εύρος θερμοκρασίας: 50 °C Godpfx Anjy N Edys Aobl Μήκος: 2.000 mm Ύψος: 4.713 mm Υλικό: Ανοξείδωτος χάλυβας 1.4571, 1.4404, 1.4301 Θέση: σε 3 πόδια Εξοπλισμός: 2 ζώνες μανδυακής ψύξης, 1 ζώνη ψύξης στον κώνο, σκάλα με λαβή

Έτος κατασκευής: 1991, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Δεξαμενή αποθήκευσης, μονωμένη, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα, με ψύξη γλυκόλης. Μηχάνημα (προσθήκη): δεξαμενή διπλού τοιχώματος (ψυχόμενη). Χωρητικότητα: 1300 l. Πλάτος: 1300 mm. Ύψος: 2300 mm. Σχήμα: επίπεδα κωνικό. Λειτουργία / Έλεγχος: χειροκίνητη. Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας 1.4301. Θέση: όρθια. Βασική κατασκευή: σε 4 πόδια. Εξοπλισμός: διπλού τοιχώματος με πλήρη μανδύα ψύξης, βαλβίδα δειγματοληψίας, σύνδεση αγωγού. Συνδέσεις: έξοδος DN50, σωλήνας ψύξης DN20. Gbjdoy N Edtspfx An Ael

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Εγκατάσταση premix από την Falterbaum για την παραγωγή ανθρακούχων ποτών. Εξοπλισμένη με αφυγάτωση και ανθρακοποίηση για σταθερή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή απόδοση. Gsdpfx Aey Nncxsn Aebl Μηχάνημα (πρόσθετο): Μίξερ 2 συστατικών με αφυγάτωση και ανθρακοποίηση Χωρητικότητα: 9600 l/h Μέγιστη περιεκτικότητα CO2 (λειτουργική τιμή): 8 έως 8,5 g/l Υπόλοιπο οξυγόνου (λειτουργική τιμή): 1 έως 1,5 mg/l Ακρίβεια μέτρησης Brix και CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 vol% αλκοόλ Εξοπλισμός: Μέτρηση Brix και CO2 (εταιρεία ACM);

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μηχανή επιθεώρησης για τον έλεγχο κενών γυάλινων φιαλών πριν από την πλήρωση. Επιθεωρούνται ο πυθμένας, το πλευρικό τοίχωμα και το στόμιο της φιάλης. Επίσης, εντοπίζονται φιάλες με υπολείμματα καυστικής σόδας από τον καθαρισμό των φιαλών. Μπροστά από την επιθεωρητική μονάδα υπάρχει επιπλέον μονάδα που απομακρύνει προληπτικά ξένα και ελαττωματικά μπουκάλια. Τα κριτήρια καταγράφονται με κάμερες καθώς και με τεχνολογία HF και IR. Μηχάνημα (επιπλέον): Έλεγχος κενών φιαλών Απόδοση γραμμής εμφιάλωσης: 12.000 φιάλες/ώρα Gedpfx Aey Nnbbon Asbl Ρεύμα: 6 Α Τάση: 400 / 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατεύθυνση λειτουργίας: αριστερά -> δεξιά Λειτουργία / έλεγχος: Simatic S7 Θέση / τοποθέτηση: σε περίβλημα με πόδια Βασική κατασκευή: ευθύγραμμος μεταφορέας Εξοπλισμός: πάνελ χειρισμού και οπτικοποίησης, περίβλημα με πόρτες ασφαλείας, απορριπτικό φιαλών

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης γραμμή παραγωγής και εμφιάλωσης ζυθοποιείου εστιατορίου, αποτελούμενη από τα εξής τμήματα: 1. Τμήμα άλεσης – Μύλος άλεσης με χοάνη υποδοχής βύνης και σωληνωτό σύστημα μεταφοράς κονιοποιημένης βύνης. 2. Ζυθοβραστήριο – Διπλό ζυθοβραστήριο (Kaspar Schulz, έτος 2013) ως μπλοκ παρασκευής με δοχείο από ανοξείδωτο ατσάλι επικαλυμμένο με χαλκό. Η ψύξη του γλεύκου γίνεται μέσω εναλλάκτη θερμότητας πλακών (API Heat Transfer, 2013) με ενσωματωμένη αερισμό γλεύκου. Επίσης διατίθεται δοχείο ζεστού νερού (Kaspar Schulz, 2013) με μόνωση και διπλό τοίχωμα θέρμανσης. 3. Υπόλοιπα και κελάρι ωρίμανσης – 4 τεμάχια κυλινδροκωνικών δεξαμενών ζύμωσης και ωρίμανσης (Kaspar Schulz, 2013), χωρητικότητας 12 hl έκαστη και μέγιστης πίεσης 3 bar. 3 τεμάχια κυλινδροκωνικών δεξαμενών ζύμωσης και ωρίμανσης (Kaspar Schulz, 2013), χωρητικότητας 25 hl έκαστη και μέγιστης πίεσης 3 bar. Η θερμοκρασία αυτών των συνολικά 7 δεξαμενών ελέγχεται μέσω κεντρικού πίνακα ελέγχου. Επιπλέον, υπάρχουν 2 ακόμα κυλινδροκωνικές δεξαμενές ζύμωσης και ωρίμανσης (Kaspar Schulz, 2013), χωρητικότητας 14,7 hl η κάθε μία με μέγιστη πίεση 3 bar, με ξεχωριστό πίνακα ρύθμισης θερμοκρασίας. 4. Υπόλοιπα κελαριού/κελάρι διανομής – 5 κάθετες δοχεία πίεσης (Kaspar Schulz, 2013) με κυρτά άκρα, 10,5 hl συνολικής χωρητικότητας έκαστη, μέγιστη πίεση 3 bar. Gbodpfx Ansy Nm I Hs Asl 5. Γεμιστικό – Πλήρωσης φιαλών τύπου σιφωνίου (JS Maschinen), με 6 κεφαλές πλήρωσης. Πλυντήριο KEG εσωτερικό/εξωτερικό (Scheuer), με ακροφύσια ψεκασμού σε σώμα από ανοξείδωτο ατσάλι και δοχείο αλκαλικού διαλύματος στη βάση. Σταθμός πλήρωσης KEG με βρύσες απευθείας πλήρωσης βαρελιών από τις δεξαμενές πίεσης. 6. Τεχνικός εξοπλισμός/Βοηθητικά μηχανήματα – Ψυκτική μονάδα (Hafner-Muschler, 2013) με αποθήκευση ψυχρού νερού, ψυκτικό R404a και 3 συμπιεστές. Αντλία αέρος χωρίς λάδι (Kaeser, 2013) με μέγιστη πίεση λειτουργίας 10 bar και στεγνωτήρα ψυκτικής αέρος (Kaeser, 2013). Διαχωριστής αέρος (AST) ως γεννήτρια αζώτου με αντίστοιχη δεξαμενή αζώτου. Μηχάνημα (συμπληρωματικά): Πλήρης γραμμή ζυθοποιίας με ζυθοβραστήριο επικαλυμμένο με χαλκό. Παραγωγή γλεύκου: 10 hl. Εξοπλισμός: Μύλος άλεσης, σύστημα μεταφοράς βύνης, διπλό ζυθοβραστήριο από ανοξείδωτο ατσάλι (επαγμένο με χαλκό), ψύξη γλεύκου, δοχείο ζεστού νερού, 9 κυλινδροκωνικές δεξαμενές (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), δοχεία πίεσης (5 x 10,5 hl), γεμιστικό σιφωνίου, πλυντήριο KEG, σταθμός πλήρωσης KEG, συγκρότημα αέρος, συγκρότημα ψύξης, γεννήτρια αζώτου.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3029098, συνολικό πλάτος: 1.100 χιλ., συνολικό μήκος: 2.500 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Κατασκευαστής: PIM Ltd. Gbjdpfeyxkpgjx An Aol Χώρα: Βουλγαρία Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα σχηματισμού τυριού Χωρητικότητα: 600 κιλά/ώρα Έτος: 2019 Σειριακός αριθμός: 3029.098 Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι Εφαρμογή: Επεξεργασία γαλακτοκομικών / παραγωγή τυριού Εφαρμογές Κατάλληλο για: Παραγωγή λευκού τυριού Τυρί τύπου φέτα Μονάδες επεξεργασίας γαλακτοκομικών Μορφοποίηση και πλάσιμο τυριού

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα ψύξης με αμμωνία (NH3). Το συγκρότημα ψύξης περιλαμβάνει τα εξής: - Συμπιεστής 1, GEA Grasso τύπος OS3 - Συμπιεστής 2, GEA Grasso τύπος OS3 - Διαχωριστής NH3 - Αεροψυκτήρας συμπυκνωτής - Εναλλάκτης θερμότητας για ανάκτηση ενέργειας με αντλία - 2 αντλίες παγωμένου νερού - Αντλία νερού ζυθοποιίας - 2 ψυκτήρες νερού - Δοχείο διαστολής με πίνακα ελέγχου για τον διαχωριστή NH3 και τους συμπιεστές 1 και 2, με οθόνη αφής SIMATIC MULTI PANEL στο σύστημα διαχείρισης και ελέγχου Gbsdjxbn Upspfx An Ajl Ρευστό ψύξης: NH3 Παροχή νερού ζυθοποιίας: 5 m³/h στους 2 bar Παροχή παγωμένου νερού: 15 m³/h στους 2 bar Ποσότητα ψυκτικού μέσου: 85 kg NH3 Απόδοση συμπιεστή: 145 m³/h Ισχύς: Q0: 2 x 119 kW Χειρισμός / Έλεγχος: Siemens S7 Εξοπλισμός: 2 x συμπιεστές, 145 m³/h, 26 kW με μετατροπέα συχνότητας, ονομαστική ισχύς 37 kW; διαχωριστής NH3 τοποθετημένος σε πλαίσιο με ψύκτες νερού ζυθοποιίας και παγωμένου νερού· αεροψυκτήρας συμπυκνωτής σε πλαίσιο 3 x 2,95 kW· εναλλάκτης θερμότητας για ανάκτηση θερμότητας με αντλία· 2 x αντλίες παγωμένου νερού (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bar)· αντλία νερού ζυθοποιίας (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bar)· δοχείο διαστολής, μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση λειτουργίας: πλευρά υψηλής πίεσης: 22 bar, πλευρά χαμηλής πίεσης: 16 bar.