Μεταχειρισμένο Cabinplant Inline προς πώληση (684)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Cjdpfeziyyyox Acgord Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Crjdey Icp Depfx Acgod Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Csdpfoy Ud Aljx Acgord Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022... Csdpfx Acoy Szb Hsgerd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Codpfx Acoyvpt Ejgjrd Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Εγκατάσταση στιγμιαίας παστερίωσης με πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας για θέρμανση 200 hl/h ποτού από 3 °C σε 74 °C. Crsdpfjzizt Iox Acged Μηχάνημα (επιπρόσθετα): Συσκευή ενσωματωμένης παστερίωσης Απόδοση: 20.000 l/h Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι Εξοπλισμός: πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας∙ ηλεκτρικός πίνακας με ψηφιακό χειριστήριο

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2021, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC645, Ολοκληρωμένη Γραμμή KRONES PET Ασηπτικής Εμφιάλωσης — 54.000 Φιάλες/ώρα, Έτος κατασκευής 2021 Επισκόπηση και Απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση για ευαίσθητα, ιδιαίτερα όξινα ποτά, αυτή η ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης PET της KRONES συνδυάζει διαμόρφωση, ξηρή ασηπτική πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και downstream διαχείριση σ’ ένα συνεχές σύστημα. Είναι σχεδιασμένη για αποστειρωμένη λειτουργία και υψηλή απόδοση, με δυναμικότητα 54.000 φιαλών ανά ώρα και σταθερή παραγωγή μέσω αυτοματοποιημένου ελέγχου σε όλα τα επιμέρους τμήματα. Ονομαστική Ικανότητα: 54.000 φιάλες/ώρα Υλικό Συσκευασίας: PET φιάλες Υποστηριζόμενα μεγέθη φιάλης: 0,15L, 0,23L, 0,5L Τύπος στόμιου & καπακιού: Στόμιο 38 mm με διπλό καπάκι 38 mm Ασηπτική τεχνολογία: Ξηρή ασηψία για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα με μονάδα αερίου Μηχανή διαμόρφωσης: CONTIFORM 324 SPEED με 24 καλούπια Μονάδα πλήρωσης-κλεισίματος: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 με 132 βαλβίδες πλήρωσης και 44 σταθμούς κλεισίματος Επιθεώρηση συσκευασίας: CHECKMAT 731 FM-X+L Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 0 (ποτέ δεν λειτούργησε) Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται πλήρη εγχειρίδια Αυτοματισμοί, Διάγνωση και Ασηπτική Λειτουργία Το σύστημα ενσωματώνει Krones SitePilot Line Diagnostics για ζωντανή παρακολούθηση απόδοσης, ανάλυση δεδομένων και βελτιστοποίηση όλων των μονάδων: διαμόρφωση, ασηπτική πλήρωση-κλείσιμο, επιθεώρηση, ετικετοκόλληση και μεταφορικά συστήματα. Η πλατφόρμα ξηρής ασηψίας μειώνει την κατανάλωση μέσων διατηρώντας παράλληλα αποστειρωμένες συνθήκες κατάλληλες για ιδιαίτερα όξινα προϊόντα. Ο κεντρικός έλεγχος εγγυάται σταθερή και επαναλήψιμη λειτουργία με ταχεία επίτευξη ονομαστικής παραγωγής. Εξοπλισμός Upstream & Downstream Η γραμμή παραδίδεται ως πλήρης παραγωγική αλυσίδα που περιλαμβάνει διαχείριση καπακιών, επεξεργασία preform, μεταφορά, κωδικοποίηση, πολλαπλά φορμά ετικετών, ξήρανση και διασφάλιση ποιότητας. Το layout και τα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές φορμά στις φιάλες μεταξύ 150 ml και 500 ml, διατηρώντας ακεραιότητα προϊόντος και ισοζύγιο γραμμής. Σύστημα διαλογής & τροφοδοσίας καπακιών Τροφοδοσία preform με PREFORMCHECK RT για επιθεώρηση preform Πλήρες σύστημα μεταφοράς φιαλών Μονάδες κωδικοποίησης laser & inkjet Sleeve ετικετοκόλληση με τούνελ, ετικετοκόλληση λαιμού και anti-counterfeit ετικέτες Ακτινογραφικός έλεγχος συνολικής φιάλης και Krones CHECKMAT inspection Μονάδα ξήρανσης και καλύπτρα απορρόφησης για τη διαμορφωτική μηχανή Υπερσυμπιεστής υψηλής πίεσης και παραγωγός καθαρού ατμού Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Ο εξοπλισμός είναι ολοκαίνουργιος, αχρησιμοποίητος και παραμένει στην αρχική συσκευασία με 0 ώρες λειτουργίας. Περιέχεται πλήρες σετ εγχειριδίων για υποστήριξη εγκατάστασης, εκκίνησης και συνεχούς λειτουργίας. Δεν έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως˙ η κατάσταση είναι αντίστοιχη καινούργιου. Csdszg D Tlspfx Acgsrd Εφαρμογές Προϊόντων & Ποιοτικός Έλεγχος Βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα όξινα ποτά, η γραμμή ενσωματώνει ακριβή διαμόρφωση και υγιεινή πλήρωση και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 4.689 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R89, Μεταχειρισμένη μηχανή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3-speed – Έτος κατασκευής 2013 Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης χαρτονιών A3/Speed παρέχει αξιόπιστη απόδοση για συσκευασίες ποτών υψηλής ποιότητας σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Κατασκευασμένη από την Tetra Pak, έχει σχεδιαστεί για ακριβή πλήρωση, υψηλή διαθεσιμότητα και υγιεινή λειτουργία. Με λίγες ώρες λειτουργίας και σύγχρονο, σερβοκινητήριο σύστημα κίνησης, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή τη διεύρυνση μεταχειρισμένων βιομηχανικών δυνατοτήτων συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Credpfxjzguffs Acged Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: A3/Speed Έτος κατασκευής: 2013 Ώρες λειτουργίας: 4689 Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική πλήρωση χαρτονιού Μορφότυπα συσκευασίας: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Τύπος συσκευασίας: Χαρτόνι Κύρια παροχή: Σχεδιασμένη για τυπικά βιομηχανικά δίκτυα τριφασικού ρεύματος Συχνότητα: 50/60 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Βαθμός προστασίας IP ηλεκτρικού πίνακα: Υψηλός βαθμός προστασίας, κατάλληλος για καθαρισμούς στη βιομηχανία τροφίμων & ποτών (τυπικά IP54/IP65) Κατάσταση: Εγκατεστημένη και υπό τάση Αναβαθμισμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Με σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού, η μηχανή ενσωματώνει κεντρικό PLC, επικοινωνία μέσω fieldbus και πλήρες HMI για αποδοτική λειτουργία. Η οθόνη αφής υποστηρίζει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, διαγνώσεις συναγερμών, διαχείριση συνταγών και αυτόματους κύκλους πλύσης, μειώνοντας τους χρόνους μετατροπής και αυξάνοντας την αποδοτικότητα γραμμής σε εφαρμογές μηχανημάτων συσκευασίας. PLC/HMI: Κεντρικό PLC με HMI οθόνης αφής Fieldbus: Βιομηχανικό fieldbus για κατανεμημένες εισόδους/εξόδους και κινητήρες Έλεγχος κίνησης: Σεβροκινητήρες χωρίς ψίχα για ακριβή μετακίνηση, δίπλωμα και σφράγιση χαρτονιών Ηλεκτρονικός συγχρονισμός: Εικονικοί ηλεκτρονικοί άξονες αντικαθιστούν μηχανικές συνδέσεις προσφέροντας μεγαλύτερη ακρίβεια σε ταχύτητες Ασφάλεια χειριστών: Κλειδούμενος κεντρικός διακόπτης στον ηλεκτρικό πίνακα Χαμηλή τάση ελέγχου: 24 V DC για αισθητήρες, ενεργοποιητές και συστήματα ασφαλείας Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτός ο ασηπτικός πληρωτής ενσωματώνεται απόλυτα σε ολόκληρη γραμμή παραγωγής ποτών. Μπορεί να λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα ή σε σειρά με προ- και μεταγενέστερο εξοπλισμό όπως απαγωγείς χαρτονιών, μεταφορικές ταινίες, συσκευαστικά κιβωτίων (case packer) και παλετοποιητές. Γρήγορες, συνταγο-βασισμένες μετατροπές διευκολύνουν τη μετάβαση μεταξύ 0,25L Prisma και 0,2L slim μορφών και υποστηρίζουν ευέλικτους βιομηχανικούς κύκλους συσκευασίας. Λειτουργίες: Αυτόνομη ή inline Μορφότυπα: Συμβατή με χαρτόνια 0,25L Prisma και 0,2L slim Μεταφορική τεχνολογία: Ήδη διαμορφωμένη για ενσωμάτωση σε τυπικά συστήματα μεταφοράς Διαχείριση συνταγών: Βάσει HMI

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. Csdpfx Aey Rxx Hjcgsrd - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 446.809 χλμ, ισχύς: 330 kW (448,67 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 09/2020, τύπος καυσίμου: ντίζελ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 10.137 κιλ, συνολικό βάρος: 18.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 4x2, μεταξόνιο: 3.700 χιλ., φρένα: επιβραδυντής, χρώμα: άλλο, καμπίνα οδηγού: άλλο, τύπος μετάδοσης: ημιαυτόματος, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, ανάρτηση: αέρας, Έτος κατασκευής: 2020, Εξοπλισμός: ABS, κλιματισμός, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, σύστημα ελέγχου πρόσφυσης, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, σύστημα πλοήγησης, υδραυλικά, υπολογιστής επί του οχήματος, Η παρούσα προσφορά δεν είναι δεσμευτική. Επιφυλάσσεται λάθος και ενδιάμεση πώληση. Εάν αναφέρεται ξένο νόμισμα, η μετατροπή γίνεται με την τρέχουσα ημερήσια ισοτιμία. Ισχύει το νόμισμα της τοποθεσίας του οχήματος. Κινητήρας OM471, R6, 12,8 l, 330 kW (449 PS), 2200 Nm, σύστημα πέδησης υψηλής απόδοσης, Predictive Powertrain Control, ψύξη λαδιού κιβωτίου ταχυτήτων, εμπρόσθιος άξονας με αερανάρτηση, οπίσθιος άξονας 13 t, ανάρτηση καμπίνας οδηγού άνεσης με αερανάρτηση, αερανάρτηση οπίσθιου άξονα, σύστημα μέτρησης φορτίου άξονα, δευτερογενής υδροδυναμικός ρετάρντερ, μεταξόνιο 3700 mm, δοχείο καυσίμου 570 l αλουμινίου, παραλλαγή βάρους 18,0 t (8,0/13,0), καμπίνα οδηγού τύπου L, πλάτος καμπίνας 2,50 m, StreamSpace, αεροδυναμικά βοηθήματα με ρυθμιζόμενα φτερά, εξωτερική διαφανής ηλιοπροστασία, αεροκόρνες στην οροφή της καμπίνας, άνω κρεβάτι άνεσης, φαρδύ και ρυθμιζόμενο, κάτω κρεβάτι άνεσης, LED ατμοσφαιρικός φωτισμός, διαδραστική πολυμέσα καμπίνα, ψυγείο σε συρτάρι κάτω από το κρεβάτι, ηλεκτρικός κλιματισμός στάσης, αυτόματο κλιματισμό, συμπληρωματική θέρμανση ζεστού νερού, πνευματικό κάθισμα οδηγού άνεσης, ηλεκτρονικό σύστημα πέδησης με ABS και ASR, σύστημα διατήρησης λωρίδας, σύστημα διατήρησης απόστασης, σύστημα παρακολούθησης προσοχής, αναγνώριση σημάτων κυκλοφορίας, Blind Spot Assist, αερόσακος οδηγού, cruise control, ηχοσύστημα, σύστημα πλοήγησης. Csdpoygy Uyjfx Acgord

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Credsyvilzopfx Acgjd Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L – ιδανική για χρήση στη βιομηχανία μεταχειρισμένων συσκευασιών και παραγωγής ροφημάτων. Έχει σχεδιαστεί για ασηπτική λειτουργία, προσφέροντας αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια γεμιστική μονάδα: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 7.500 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμά: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χαρτόνι (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής γεμιστικής: 2009 Κλειστήρας: CAP 30 για Dream Cap (έτος 2019) Συσκευαστικό: TCBP 32 συσκευαστικό χαρτονιού (έτος 2012) Περιφερειακά: Ταινία μεταφοράς, έλεγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι για χαρτί Cedoy Rrirjpfx Acgjrd Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για μακράς διάρκειας προϊόντα) Αναφερόμενες ώρες: Γεμιστική περ. 5.000 h· συσκευαστικό περ. 30.000 h· κλειστήρας περ. 25.000 h Επιπλέον συστατικό: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία γεμίσματος, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο έλεγχος γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, αντιστοίχιση ταχύτητας και διαχείριση βλαβών, ενώ ο εκτυπωτής Domino ενσωματώνεται για inline κωδικοποίηση χωρίς να επηρεάζεται η παραγωγικότητα. Ασφάλειες και προστατευτικά καλύμματα διασφαλίζουν την προστασία του χειριστή και τη διατήρηση της υγιεινής ακεραιότητας κατά την παραγωγή ροφημάτων. Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένο ρυθμιστή ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικοποίηση ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένα προστατευτικά περιβλήματα Ειδικά σετάπ φορμά για 0,33 L Prisma για γρήγορες, αναπαραγώγιμες αλλαγές ρύθμισης Ενσωματωσιμότητα γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, παρέχει άριστη ενσωμάτωση από την ασηπτική εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορικές ταινίες έχουν διαμορφωθεί για ήπια διαχείριση χαρτονιού και σταθερή ροή προς το συσκευαστικό. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για εφαρμογές γαλακτοκομικών και χυμών, υποστηρίζοντας σταθερή σφράγιση, εφαρμογή Dream Cap και συσκευασία χαρτονιού για διανομή. On-line λειτουργία μέσω γεμιστικού, κλειστήρα, εκτυπωτή, μεταφορέων και συσκευαστικού Διαχείριση χαρτονιού προσαρμοσμένη στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma Κατάλληλη για διαδικασίες παραγωγής γάλακτος και χυμών Υποστηρίζει downstream επανασυσκευασία από το TCBP 32 Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είχε προηγούμενη χρήση σε γάλα και χυμούς και σύμφωνα με τα στοιχεία βρίσκεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας δείχνουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως αναμένεται για μεταχειρισμένες γραμμές Tetra Pak.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Codpfxey Ef Tyj Acgsrd Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO2, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής Tetra Pak TA25 6.3T ασεπτικής τεχνολογίας Τεχνικά χαρακτηριστικά & Απόδοση Αυτός ο ασεπτικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για υψηλής πίεσης ομογενοποίηση προϊόντων σε περιβάλλοντα επεξεργασίας ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η σειρά TA25 είναι ευρέως γνωστή για την αξιόπιστη απόδοση και τον υγιεινό σχεδιασμό της. Η προσφερόμενη μονάδα αντιστοιχεί σε διαμόρφωση TA25 με ταυτοποιημένη παραλλαγή 6.3T και κατηγορία πίεσης 250 BAR. Είναι πιστοποιημένη με σήμανση CE και προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν ακεραιότητα ασεπτικής επεξεργασίας. Περιλαμβάνεται πακέτο προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο για αποστειρωμένες ροές παραγωγής στη βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA25 Παραλλαγή/Διαμόρφωση: 6.3T Πίεση λειτουργίας: 250 BAR Crodpfx Aszd Ulyocgsd Έτος κατασκευής: 2012 Πιστοποίηση: Σήμανση CE Τύπος μηχανήματος: Ασεπτικός ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Περιεχόμενο πακέτου: Προετοιμασία/αναβάθμιση για ασεπτική λειτουργία Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένος για αξιόπιστο έλεγχο διεργασιών, η πλατφόρμα TA25 προσφέρει ακριβή ρύθμιση πίεσης και συνεπή απόδοση ομογενοποίησης. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα χειριστήρια χειριστή για εκκίνηση, διαχείριση σημείων αναφοράς και διασύνδεση ασφαλείας. Η ασεπτική διαμόρφωση επιτρέπει ελεγχόμενη διαχείριση προϊόντος, εξασφαλίζοντας συνέπεια και επαναληψιμότητα σε κάθε παρτίδα. Η διεπαφή ελέγχου βελτιστοποιείται για ταχείες ρυθμίσεις και καθημερινές εργασίες, συμβάλλοντας στη μείωση των διακοπών λειτουργίας και στην αύξηση της συνολικής απόδοσης της γραμμής σε έργα δεύτερης χρήσης και μεταχειρισμένων εμφιαλωτικών γραμμών. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο ομογενοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε γραμμές επεξεργασίας πριν από εμφιαλωτές σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Είναι κατάλληλος για inline λειτουργία με συστήματα παστερίωσης, αποστείρωσης και CIP και μπορεί να προσαρμοστεί τόσο για ανεξάρτητη όσο και για πλήρως ενσωματωμένη λειτουργία. Το πακέτο ασεπτικής αναβάθμισης υποστηρίζει τη συμβατότητα με ασεπτικές δεξαμενές, βαλβίδες και εξοπλισμό πλήρωσης PET ή γυάλινων δοχείων σε γραμμές εμφιάλωσης. Ο συμπαγής σχεδιασμός και τα σημεία πρόσβασης για συντήρηση διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε ήδη υπάρχουσες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα διατίθεται ως μεταχειρισμένο σε κατάσταση λειτουργίας. Η προσθήκη πακέτου προετοιμασίας και αναβάθμισης για ασεπτική λειτουργία εξασφαλίζει ταχεία θέση σε λειτουργία και συμμόρφωση με απαιτήσεις υγιεινής παραγωγής. Τυπικές εργασίες συντήρησης για αυτό το μοντέλο περιλαμβάνουν έλεγχο τσιμούχων, αντλίας και βαλβίδων, βαθμονόμηση πίεσης και επαλήθευση ακεραιότητας ασεπτικού φραγμού. Λειτουργία & Ευελιξία Η σειρά TA25 φημίζεται για σταθερή παροχή πίεσης και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σωματιδίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα, υφή και διάρκεια ζωής του προϊόντος στην παραγωγή ποτών. Ο σχεδιασμός ασεπτικής λειτουργίας υποστηρίζει μεγαλύτερους χρόνους λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για απαιτητικές βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Η πίεση των 250 BAR επιτρέπει ισχυρή ομογενοποίηση σε ευρεία γκάμα προϊόντων.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: HO1, Μεταχειρισμένος Ομογενοποιητής Τύπου Tetra Pak 4.3 T Ασηπτικού Τύπου Cjdpfjzd Ul Tox Acgsrd Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο βιομηχανικός ομογενοποιητής έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία υπό υψηλή πίεση και αξιόπιστη μείωση σωματιδιακού μεγέθους σε εφαρμογές ποτών και τροφίμων. Κατασκευασμένος από την Tetra Pak, η πλατφόρμα TA200 φημίζεται για σταθερή λειτουργία, υγειονομικό σχεδιασμό και ανθεκτικά εξαρτήματα κατάλληλα για παραγωγή συνεχούς λειτουργίας. Η μονάδα διαθέτει πιστοποίηση για πίεση έως 250 bar, σύμφωνη με τις συνήθεις απαιτήσεις για επεξεργασία γαλακτοκομικών, χυμών και ποτών, πριν την πλήρωση και τη συσκευασία σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή συστήματα βιομηχανικής συσκευασίας δεύτερου χεριού. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TA200 Ονομαστική πίεση: έως 250 bar (όπως αναγράφεται στην πινακίδα τύπου) Σκοπός σχεδιασμού: Ομογενοποίηση υψηλής πίεσης για παραγωγή ποτών Σήμανση CE: Υπάρχει Ασηπτική δυνατότητα: Περιλαμβάνει προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική ομογενοποίηση Πεδίο εφαρμογής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η πλατφόρμα TA200 της Tetra Pak είναι σχεδιασμένη για εύκολη ενσωμάτωση σε σύγχρονες αυτοματοποιήσεις παραγωγής ποτών, υποστηρίζοντας διαλείψεις επικοινωνίας (interfaces) για ανωρροής και κατωρροής συγχρονισμό με μηχανήματα επεξεργασίας και εμφιάλωσης. Φιλικά χειριστήρια και σαφής ένδειξη κατάστασης συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερών αποτελεσμάτων και στη μείωση του χρόνου εκτός λειτουργίας. - Έτοιμες διεπαφές για αυτοματισμό γραμμής - Παρακολούθηση διεργασιών για σταθερότητα πίεσης και ροής - Σχεδίαση για συνεπή απόδοση ομογενοποίησης στην ορισμένη πίεση - Ασφαλιστικές διατάξεις σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Ο ομογενοποιητής αυτός είναι κατάλληλος για τοποθέτηση ανάντη από εμφιαλωτές ή άλλο εξοπλισμό γραμμών εμφιάλωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές ή εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών δεύτερου χεριού. Η προετοιμασία/αναβάθμιση για ασηπτική λειτουργία υποστηρίζει ενσωμάτωση σε υγειονομικά και ultra-clean τμήματα, όπου η προστασία του προϊόντος και η διάρκεια ζωής στο ράφι είναι προτεραιότητα. - Συμβατότητα με αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία - Διασύνδεση με μίξερ, παστεριωτές και εμφιαλωτές σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας - Ευέλικτη τοποθέτηση πριν την πλήρωση PET ή γυάλινων δοχείων - Κατάλληλος για παραγωγή πολλαπλών ποτών Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μονάδα προσφέρεται προς πώληση με δυνατότητα προετοιμασίας/αναβάθμισης για ασηπτική ομογενοποίηση. Είναι έτοιμη για γρήγορη εγκατάσταση σε περιβάλλον παραγωγής ποτών. Η προληπτική συντήρηση εφαρμόζεται σύμφωνα με τις οδηγίες της Tetra Pak για να διατηρείται η απόδοση και η αξιοπιστία. - Εμπορικά διαθέσιμο ως μεταχειρισμένο βιομηχανικό απόθεμα - Έτοιμο προς λειτουργία με τυπική εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Η ομογενοποίηση υψηλής πίεσης βελτιώνει τη σταθερότητα, την υφή και την ομοιομορφία του προϊόντος, διευκολύνοντας την επακόλουθη εμφιάλωση σε PET ή γυάλινες συσκευασίες. Η πλατφόρμα TA200 είναι ευρέως χρησιμοποιούμενη στην παραγωγή ποτών όπου η συνέπεια και ο ποιοτικός έλεγχος είναι ζωτικής σημασίας. - Σταθερή μείωση σωματιδιακού μεγέθους υπό ορισμένη πίεση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Crodpfx Aezd Uftjcgsd Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυαλί - 10.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας παραγωγή κρασιού και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Το κεντρικό στοιχείο είναι μια πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8 του 2005, που ενσωματώνει αποπαλετοποίηση, έκπλυση, ισοβαρή εμφιάλωση, καψούλιασμα, σύρμα, ετικετοποίηση, διαχείριση συσκευασίας, παλετοποίηση και εκτύπωση end-of-line. Το σύστημα έχει βελτιστοποιηθεί για γυάλινες φιάλες και περιλαμβάνει μικροδιήθηση για διασφάλιση ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για παραγωγή κρασιού (ήρεμο και αφρώδες) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρής Απόδοση μηχανής πλήρωσης: έως 16.000 bph Απόδοση καψουλοποίησης: έως 7.200 bph Απόδοση ετικετοποίησης: έως 5.200 bph Τροφοδοσία: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριος μονόμπλοκ): 33 kW Λειτουργική πίεση: έως 7 bar Θερμοκρασιακά όρια: Ελάχ. 5°C, Μέγ. +85°C Πρότυπα: Σήμανση CE· κανόνες αυτοματισμών σύμφωνα με EN 60204 Cjdpfx Acozd Ucxegjrd Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για συντονισμένη λειτουργία από αποπαλετοποίηση, προετοιμασία φιαλών, εμφιάλωση έως συσκευασία end-of-line. Διαθέτει συστήματα ασφαλείας, προστασίας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής σύμφωνα με τα πρότυπα CE και EN 60204. Το ισοβαρές περιβάλλον εμφιάλωσης είναι πιστοποιημένο για παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή λειτουργικότητα και ακεραιότητα προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ συσκευαστικών μηχανημάτων ενσωματώνεται απρόσκοπτα ως έτοιμη προς χρήση μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η είσοδος-αποπαλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, πλυντήριο/ξεπλυτήρας/στεγνωτήρας φιαλών, ισοβαρής μηχανή πλήρωσης, σταθμοί καψουλοποίησης και σύρματος, ετικετοποίηση, κωδικοποίηση, διαμόρφωση / συσκευασία / σφράγιση χαρτοκιβωτίων, παλετοποίηση και περιτύλιξη είναι πλήρως συγχρονισμένα για λειτουργία στη γραμμή. Ο εξοπλισμός υποστηρίζει παραδοσιακά φελλώματα και συνθετικά πώματα, ενσωματώνοντας μικροδιήθηση για ποιοτικό έλεγχο. Τυπικά μεγέθη και φορμά φιαλών οίνου μπορούν να διαχειριστούν με αλλαγή ανταλλακτικών σύμφωνα με τα εγκατεστημένα μέρη. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται, συνήθως, από την ετικετοποίηση και το καψούλιασμα, με μέγιστες επιδόσεις περίπου 5.200 bph, ανάλογα με το προϊόν και το φορμά. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχουν εφαρμοστεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή, διασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση σε κάθε ενσωματωμένο σταθμό. Το σύστημα αντικατοπτρίζει επαγγελματική συντήρηση, διατηρώντας τη βιομηχανική ποιότητα παραγωγής για εμφιάλωση και κατασκευή ποτών.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, 1 ημι-κινητή μονάδα παραγωγής σκυροδέματος (καινούρια από το εργοστάσιο) Κατασκευαστής: Stetter Τύπος: M3 ILS Απόδοση: 120 m³/ώρα Ώρες λειτουργίας: 0,0h Αναμικτήρας: Stetter διπλός οριζόντιος αναμικτήρας – Stetter DW 3,0 Καθαρισμός αναμικτήρα: προαιρετικός Σιλό αδρανών: 6 θέσεις = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (σύνολο 120 m³) Ζυγαριά τσιμέντου Ζυγαριά νερού Ζυγαριά πρόσμειξης 2 θέσεων / 20 l + 20 l Σιλό: προαιρετικά 3-6 (80 τόνους ή 100 τόνους) Κινητές βάσεις για σιλό: προαιρετικά Επένδυση: προαιρετική Κοντέινερ αυτοματισμού συμπεριλαμβάνεται Αυτοματισμός: MCI 550 Τεκμηρίωση Πιστοποιητικό CE Δυνατότητα προαιρετικά: - Μεταφορά "παραδοτέα στο εργοτάξιο" (εντός ΕΕ) - Συναρμολόγηση και θέση σε λειτουργία (εντός ΕΕ) Σύστημα προ-δοσομέτρησης κατόπιν αιτήματος και ως επιλογή διαθέσιμο. Επιθεώρηση του προς πώληση εξοπλισμού καθώς και αντίστοιχων αναφορών "tublomix" δυνατή κατόπιν ραντεβού. Εγγύηση: 12 μήνες Τιμή και περαιτέρω πληροφορίες κατόπιν αιτήματος. Η προσφορά και οι τιμές είναι καθαρά προ ΦΠΑ από τοποθεσία, Cedpfxjk S Rh He Acgord Επιφύλαξη ενδιάμεσης πώλησης, σφαλμάτων και/ή τυχόν εσφαλμένων παραστάσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η SIG Filling Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης, άσηπτη εμφιάλωση σε συσκευασίες μικρού μεγέθους. Κατασκευής 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσολογία για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ως μέρος του οικοσυστήματος SIG-2 Combibloc, ενσωματώνει προηγμένη αποστείρωση και χειρισμό υψηλής ταχύτητας, υποστηρίζοντας συνεχή βιομηχανική συσκευασία σε μεταχειρισμένες ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις εμφιάλωσης. Λεπτομέρειες γραμμής Όγκος γεμίσματος: 65ML, 125ML, 200ML Ονομαστική απόδοση: 26.500 BPH Περιγραφή εξοπλισμού: Σύστημα παροχής H2O2, έλεγχος συγκέντρωσης (2024), μηχανή εμφιάλωσης CFA 1224 & εξαρτήματα (2024), σετ μετασκευής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (2025) Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Συμβατότητα συστήματος: SIG-2 Combibloc 1224 πλατφόρμα γεμίσματος Αναβαθμίσεις: Κιτ αναβάθμισης ταχύτητας γεμιστήρα (SIG-2 2025) Τυποποιημένα μεγέθη: 0,065L, 0,125L, 0,2L Crjdpfszdipuex Acged Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Το Combibloc χρησιμοποιεί μηχανική SIG για ελεγχόμενη άσηπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (αναβάθμιση 2024) προσφέρει αξιόπιστη απολύμανση διαδρομών συσκευασίας, ενώ οι συγχρονισμένοι κινητήρες και οι σερβοκινητήρες εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι διεπαφές χειριστή (σύγχρονη οθόνη αφής HMI) υποστηρίζουν διαισθητική αλλαγή φορμά και αποτελεσματική παρακολούθηση, εγγυόμενες σταθερότητα στη βιομηχανική συσκευαστική λειτουργία. Ολοκληρωμένη λογική ασφαλείας και ασφαλισμένες ανοξείδωτες κατασκευές προστατεύουν το χειριστή, διασφαλίζοντας υγειονομική παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη γραμμή, το Combibloc συνδέεται με προ- και μεταγενέστερα μηχανήματα εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc και συμβατές συσκευαστικές γραμμές. Υποστηρίζει λειτουργία inline με μεταφορείς, buffer και δευτερογενή συσκευασία. Γρήγορη αλλαγή μορφών καλύπτει μικρά μεγέθη 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας ταχείς αλλαγές προϊόντων και αποτελεσματική διαχείριση SKU σε πολύπλοκες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής & Ιστορικό συντήρησης Ως λύση υψηλών προδιαγραφών για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα πληροί τα πρότυπα γεμιστή SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει το διαθέσιμο αναβαθμισμένο σύστημα H2O2. Η αναβάθμιση ταχύτητας (2025) έχει εγκατασταθεί για αύξηση δυναμικότητας. Αυτό το Combibloc αποτελεί ένα επαγγελματικό βιομηχανικό μηχάνημα και θα διατεθεί προς πώληση μετά τον Ιούνιο του 2026, ιδανικό για εγκαταστάσεις που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στα άσηπτα πρωτόκολλα. Απόδοση λειτουργίας & Ευελιξία Βελτιστοποιημένη για συσκευασίες μικρού όγκου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης για περίπου 5000 φιάλες/ώρα Μηχάνημα (επιπρόσθετο): Επαναγεμισμένες γυάλινες φιάλες, έτη κατασκευής 1990 - 2016 Ισχύς: 5000 φιάλες/ώρα Μορφές: Ευρωπαΐκή φιάλη 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Codpfozgcuhex Acgord Τοποθέτηση / Θέση: ελεύθερη τοποθέτηση Εξοπλισμός: Αποσυσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο φιαλών (Klinger, 2016, 7.000 φιάλες/ώρα), επιθεωρητής άδειων φιαλών (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 φιάλες/ώρα), γεμιστικό και κλείσιμο φιαλών (Hormes), κλείσιμο Bügel (AMS, 1997, 15 στοιχεία κλεισίματος, 6.000 φιάλες/ώρα), μηχάνημα τοποθέτησης ετικετών (Gernep, 2014, 9.000 φιάλες/ώρα), συσκευαστής (JOHA Diamant M1), πλυντήριο κιβωτίων, δεξαμενή καθίζησης αλκάλης.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, Άμεση μετάδοση κίνησης Χωρίς αναστροφή APL (Πλήρως αυτόματος εναλλάκτης πλακών): Αυτόματο σύστημα αλλαγής πλακών με μηχανοκίνητη σύσφιξη και τάνυση των πλακών εκτύπωσης InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Σύστημα μέτρησης και ελέγχου χρώματος Κονσόλα PressPilot IntegrationPilot plus Non-stop λειτουργία Αντιστατική μονάδα στον τροφοδότη (Eltex) Αντιστατική εξοπλισμός στην έξοδο (Eltex) Θέρμανση μονάδων μελανιού Technotrans (ψυκτικό υγρό) Αυτόματο σύστημα πλυσίματος ελαστικών με πανί (Elettra) Αυτόματο σύστημα πλυσίματος βαφής Σύστημα πλυσίματος κυλίνδρου εκτύπωσης (πλύσιμο με πανί) Σύστημα εξόδου Airglide ROLAND SelectDryer IR/TL: Υψηλών επιδόσεων τελικός ξηραντήρας με υπέρυθρη και θερμού αέρα τεχνολογία Πακέτο Performance IPA μειωμένο Σύστημα βερνικιού με ανιλόξ και θαλάμη ρακλέ Powder Max smart: Μονάδα εφαρμογής πούδρας Cedpfx Acoxiw Tqsgjrd QuickChange Air: Εξατομικευμένες και επαναλαμβανόμενες ρυθμίσεις αέρα για όλους τους σχετικούς καταναλωτές αέρα μέσω της κονσόλας QuickChange Clamp: Πολυλειτουργικό σύστημα σύσφιξης κυλίνδρου βερνικιού QuickChange Color Plus: Εκμαθητικός αλγόριθμος για βέλτιστη προρύθμιση χρώματος σε διαφορετικές ποιότητες χρωμάτων και χαρτιών QuickChange Transferter: Ρύθμιση πάχους εκτυπωτικού υλικού Quickstart: Λογισμικό για βελτιστοποίηση ελέγχου μηχανής μετά από σταματήματα Premium ταχύτητα: έως και 18.000 φύλλα/ώρα LCS: Λογισμικό σταθεροποίησης χαμηλής κάλυψης για ρύθμιση χρώματος σε πολύ χαμηλή απαίτηση Παροχή αέρα: SelectAirStation

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Horizon Sammelhefter StitchLiner 6000, μεταχειρισμένος Ο Horizon StitchLiner 6000 αποτελεί μια ισχυρή, ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή φυλλαδίων. Συνδυάζει τη συλλογή φύλλων, τη χάραξη, το δίπλωμα, τη συρραφή και την τριπλή κοπή σε μία ενιαία, αποδοτική διαδικασία. Χάρη στη φιλικότητα προς το χρήστη, την υψηλή παραγωγικότητα και την ευελιξία του, το σύστημα προσφέρει πολλαπλά πλεονεκτήματα για τυπογραφεία, βιβλιοδετεία και παραγωγή κατ’ απαίτηση. Ο συγκεκριμένος StitchLiner 6000 αποτελείται από τα παρακάτω εξαρτήματα: - 1x VAC-80Sm πύργος συλλογής φύλλων - 1x VAC-80Sa πύργος συλλογής φύλλων - ACF-30 μονάδα συγκέντρωσης και διπλώματος - SPF-30 μονάδα συρραφής καστάνιας - HTS-30 αυτόματο τριπλής κοπής Ειδικά χαρακτηριστικά: - 16 σταθμοί (2 x 8 σταθμοί) - Παραγωγή inline από τη συλλογή μέχρι το τελικό προϊόν - Επεξεργασία μεταβλητών δεδομένων: Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί εξατομικευμένες εκτυπώσεις και μεταβλητό αριθμό σελίδων, ιδανικό για ψηφιακή εκτύπωση - Πλήρως αυτόματη ρύθμιση διαστάσεων για γρήγορες εναλλαγές εργασιών - Οθόνη αφής για φιλικό χειρισμό ακόμη και από λιγότερο έμπειρους χειριστές Τεχνικές προδιαγραφές: - Διαστάσεις φύλλου: Μέγ. 350 x 500 mm, Ελάχ. 120 x 210 mm - Βάρος χαρτιού: 64–300 g/m² - Επεξεργασία πάχους: Έως 5 mm (περίπου 50 φύλλα 80 g/m²) - Παραγωγική ταχύτητα: Έως 6.000 φυλλάδια/ώρα Crodozhutlepfx Acged - Απόσταση συρραφής: 60–150 mm - Κοπή (χωρίς περιθώρια): Μέγ. 350 x 250 mm, Ελάχ. 120 x 85 mm - Κοπή (περιμετρικά): Μέγ. 340 x 240 mm, Ελάχ. 85 x 75 mm - Ηλεκτρική σύνδεση: 200–240V, 50/60Hz - Σύνδεση αέρα: 5 bar, 230 l/min - Απαιτούμενος χώρος: περ. 7.320 x 2.550 mm (χωρίς έξοδο) - Συνολικό βάρος: περ. 2.300 kg Πακέτο πλήρους εξυπηρέτησης Αναλαμβάνουμε τα πάντα: από την ασφαλή συσκευασία και τη μεταφορά έως και την τελωνειακή διεκπεραίωση. Κατόπιν αιτήματος παρέχουμε και εξατομικευμένη προσφορά χρηματοδοτικής μίσθωσης. Βιώσιμη και οικονομική επιλογή Επιλέγοντας μεταχειρισμένο μηχάνημα, επωφελείστε διπλά: Προστατεύετε το περιβάλλον και τον προϋπολογισμό σας. Παρά τα πιθανά σημάδια χρήσης, λαμβάνετε ένα ποιοτικό προϊόν σε ελκυστική τιμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA57, Μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας MIMI – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας MIMI έχει σχεδιαστεί για τη συγκέντρωση και περιτύλιξη φιαλών PET σε σταθερά, εμπορικά έτοιμα συσσωματώματα σε μία σύγχρονη γραμμή εμφιάλωσης. Ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μηχανή μεταχειρισμένη με αποτελεσματική δεματοποίηση φιλμ χωρίς πρόσθετα υλικά. Η μηχανή έχει διαμορφωθεί για ευθεία τροφοδοσία στρογγυλών φιαλών και υποστηρίζει πολλαπλά μοτίβα συσκευασίας χωρίς πίσω πλάτη από χαρτόνι, κάτι που την καθιστά ευέλικτη λύση για διαδικασίες συσκευασίας υψηλής απόδοσης. Κατασκευασμένη για συνεχή λειτουργία, αυτή η μηχανή συρρίκνωσης ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Ταιριάζει άριστα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών όπου η σταθερή ποιότητα συσκευασίας, η ευελιξία διαμόρφωσης και η αξιόπιστη χωρητικότητα είναι κρίσιμες. Με συμβατότητα για τις πιο συνηθισμένες διαστάσεις φιαλών PET και τυποποιημένες μήτρες συσκευασίας (3×2, 2×4, 3×4), μειώνει την κατανάλωση υλικού με την κατάργηση δίσκων ή διαχωριστικών, διατηρώντας παράλληλα τη σταθερότητα του δεματιού μετά τη συρρίκνωση. Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση Κατασκευαστής: MIMI Τύπος μηχανής: Μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας Έτος κατασκευής: 2004 Απόδοση: έως 6.000 φιάλες/ώρα ή 100 συσκευασίες/ώρα (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Τύποι συσκευασίας: Φιάλες PET Διαμορφώσεις συσκευασίας: 3×2, 2×4, 3×4 (χωρίς δίσκο, χωρίς πίσω χαρτόνι) Κατεύθυνση τροφοδοσίας: Ευθεία τροφοδοσία για στρογγυλές φιάλες Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Η μηχανή είναι κατάλληλη για λειτουργία inline με σύνδεση μεταφορέα, όπως συνηθίζεται σε αυτόματα συστήματα συρρίκνωσης. Τυποποιημένες βιομηχανικές διατάξεις ασφαλείας και διεπαφές χειριστή διευκολύνουν τις ρυθμίσεις ρουτίνας και τις αλλαγές διαμόρφωσης. Ακριβή χαρακτηριστικά PLC/HMI, ηλεκτρικά στοιχεία και δεδομένα απόδοσης δεν αναφέρονται στη διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο συρρικνωτής ενσωματώνεται άψογα με τον προηγούμενο και τον επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης, όπως μεταφορείς από γεμιστικά, ετικετέζες και μεταφορείς πακέτων μέχρι την παλετοποίηση. Η ευθεία τροφοδοσία δέχεται στρογγυλές φιάλες PET και επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μήτρας. Η συρρίκνωση χωρίς δίσκο μειώνει τον χειρισμό υλικών και απλοποιεί τη λογιστική, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του δεματιού μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή αποσύρθηκε από τη λειτουργία το 2019 και δεν είναι σε ενεργή παραγωγή. Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη μονάδα προς επαναλειτουργία. Ειδικά πρωτόκολλα συντήρησης και ώρες λειτουργίας δεν περιλαμβάνονται στη διαθέσιμη τεκμηρίωση. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για φιάλες PET, αυτή η μηχανή συρρίκνωσης καλύπτει τα πιο συχνά μεγέθη φιαλών 0,33L έως 1,5L. Η δυνατότητα παραγωγής συσσωματωμάτων 3×2, 2×4 και 3×4 χωρίς πίσω χαρτόνι επιτρέπει οικονομική βιομηχανική συσκευασία με καλή σταθερότητα δεμάτων μετά τη συρρίκνωση. Η ευθεία τροφοδοσία για στρογγυλές φιάλες αυξάνει την παραγωγικότητα και την ευκολία ενσωμάτωσης σε αυτόματες γραμμές. Crjdpfjxurm Aox Acged

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL43, Μεταχειρισμένος αυτόματος αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 5000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτός ο αυτόματος αποπαλετοποιητής VEGA 60 αποτελεί μια στιβαρή λύση για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένος από την TMG, επιτρέπει την αποδοτική εκφόρτωση φιαλών από παλέτες και ενσωματώνει αυτόματο σύστημα χειρισμού ενδιάμεσων στρωμάτων για ομαλή λειτουργία. Με ταχύτητα παραγωγής 3000 φιαλών/ώρα, είναι κατάλληλος για εμφιαλωτήρια μεσαίας ισχύος και για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ο σχεδιασμός διασφαλίζει σταθερή απόδοση για γυάλινα δοχεία, ειδικά σε φορμά 1,5L. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: VEGA 60 Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα παραγωγής: 5000 φιάλες/ώρα Τύποι μπουκαλιών: Συμβατό με φορμά μπουκαλιών 1,5L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αυτοματισμός: Λειτουργία ελεγχόμενη από PLC Credpfxszc Hqyj Acged Ασφάλεια: Ηλεκτρονικό φράγμα ασφαλείας Διαχείριση ενδιάμεσων στρωμάτων: Μαγκαζί ενδιάμεσων στρωμάτων με αυτόματη αφαίρεση. Μπορεί να απομακρύνει προστατευτικά καλύμματα από το ίδιο μαγκαζί. Συστήματα εκτεταμένου αυτοματισμού και ελέγχου Ο VEGA 60 διαθέτει αυτοματισμό βασισμένο σε PLC για ακριβή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία σε βάρδιες. Η λογική ελέγχου επιτρέπει ομαλή, κατά στρώση αποπαλετοποίηση, συντονισμένες κινήσεις και σαφή διάγνωση σφαλμάτων. Το ηλεκτρονικό φράγμα ασφαλείας προσφέρει ενεργή προστασία χειριστή και επιτρέπει ασφαλή πρόσβαση κατά τον ρυθμό/συντήρηση διατηρώντας την παραγωγικότητα. Η γρήγορη ρύθμιση επιτρέπει ταχεία προσαρμογή στο στάνταρ χειρισμό φιαλών 1,5L και αποδοτική επανεκκίνηση μετά από διακοπές. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο αποπαλετοποιητής ενσωματώνεται εύκολα σε νέες ή μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα αποπαλετοποίησης ή σε σειρά με μεταφορικές ταινίες, τραπέζια συσσώρευσης, πλυντήρια φιαλών και μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης, κλεισίματος και ετικετοποίησης. Η αυτόματη διαχείριση στρωμάτων μειώνει την ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης και βελτιώνει τη ροή προς τις επόμενες μηχανές συσκευασίας. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει τη λογιστική γυάλινων φιαλών, καθιστώντας τον μια ευέλικτη επιλογή για γραμμές ροφημάτων όπως νερό, χυμό, μπύρα ή κρασί σε συμβατά φορμά. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένος επαγγελματικά από την TMG το 2008, το μηχάνημα αυτό προσφέρεται ως μεταχειρισμένη βιομηχανική συσκευαστική μονάδα, κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση μετά την εγκατάσταση και εκκίνηση. Ο έλεγχος PLC και η στιβαρή μηχανική κατασκευή εξασφαλίζουν προγραμματιζόμενα διαστήματα συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Στις 3000 φιάλες/ώρα, ο VEGA 60 είναι ιδανικός για επιχειρήσεις μεσαίας παραγωγικής δυναμικότητας που επιζητούν αξιόπιστη απόδοση στον αποπαλετοποιητή. Η αυτόματη αφαίρεση στρωμάτων και καλυμμάτων μειώνει τη χειροκίνητη εργασία, τους χρόνους εναλλαγής στρώσεων και ενισχύει την ασφάλεια εργασίας. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για φιάλες 1,5L και υποστηρίζει γυάλινα δοχεία, καλύπτοντας ευρύ φάσμα απαιτήσεων ποτοποιίας και αναβαθμίσεων μεταχειρισμένων γραμμών. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Γραμμή νερού PET υψηλής ταχύτητας, 36.000 φιάλες/ώρα, 0,55L 30/25 PCO1881 Σύνοψη γραμμής και απόδοση Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση PET για εμφιαλωμένο νερό χωρίς ανθρακικό, αυτή η χρησιμοποιημένη μονάδα επικεντρώνεται στη φιάλη των 0,55L με στόμιο 30/25 PCO1881 και έχει ονομαστική δυναμικότητα 36.000 φιάλες ανά ώρα. Κεντρικές μονάδες της γραμμής αποτελούν ο διαμορφωτής διατάσεων Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, ο μονόμπλοκος πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές βιδώματος, καθώς και η μονάδα συνεχούς ετικετοκόλλησης Krones Contiroll HS υψηλής ταχύτητας. Η διαμόρφωση προορίζεται για βιομηχανική παραγωγή ποτών όπου απαιτείται σταθερή έξοδος PET νερού. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες/ώρα (σχεδιασμένη για 0,55L) Κύρια μορφή: Φιάλες 0,55L (550ml) Τύπος σπειρώματος: 30/25 PCO1881 Συσκευασία: φιάλες PET Διαμορφωτής φιαλών: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες Μονόμπλοκος πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές βιδώματος Ετικετοποιητής: Krones Contiroll HS Τροφοδότης πωμάτων: Sidel Aidlin 24 Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (βασικός πληρωτής 2011) Συστήματα ελέγχου & αυτοματισμού Ο αυτοματισμός ενοποιεί το διαμορφωτή, το μονόμπλοκο, τη διαχείριση πωμάτων και την ετικετοκόλληση σε μια ενιαία στρατηγική ελέγχου για σταθερές διαδικασίες υψηλής ταχύτητας. Κεντρικά HMI παρακολουθούν το συντονισμένο start/stop, τα προφίλ επιτάχυνσης/επιβράδυνσης και τον διαγνωστικό έλεγχο συναγερμών/σφαλμάτων. Ασφαλιστικές διατάξεις και δίκτυα έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν προστασία του προσωπικού με διατήρηση διαθεσιμότητας. Καθοδηγούμενες ρυθμίσεις μέσω συνταγών επιτρέπουν επανάκληση παραμέτρων για το φορμά 0,55L, μειώνουν τους χρόνους αλλαγής και υποστηρίζουν τους στόχους OEE. Ενσωματωμένη διάταξη & Σύνδεση με ανάντη/κατάντη μονάδες Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία με μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνουν τμήματα buffer και μεταφοράς για την ισορροπία ροής μεταξύ των διαδικασιών. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για νερό χωρίς ανθρακικό με στόμιο 30/25 PCO1881 και η ροή εκτείνεται από τον τροφοδότη preform και τον διαμορφωτή μέχρι την πλήρωση, το βίδωμα και την ετικετοκόλληση. Η αρχιτεκτονική προορίζεται για σύνδεση με περιφερειακά όπως μονάδες επιθεώρησης, συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποίηση, ώστε να δημιουργείται μια ολοκληρωμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας από preforms έως έτοιμα πακέτα. Τρέχουσα κατάσταση & συντήρηση Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία, γεγονός που πιστοποιεί την απόδοση υπό πραγματικές παραγωγικές συνθήκες. Κάθε μονάδα έχει διατηρηθεί για τη διασφάλιση συνεχούς παραγωγής. Η ενεργή κατάσταση διευκολύνει ενδιαφερόμενους να αξιολογήσουν άμεσα την απόδοση και να προγραμματίσουν ελεγχόμενη μεταφορά και επανεκκίνηση για νέο φόρτο παραγωγής. Απόδοση διαδικασιών ανά μονάδα Εστιάζοντας στην εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό, ο μονόμπλοκος Sidel EUROPA WM εξασφαλίζει ακριβείς όγκους πλήρωσης και σταθερή ροπή βιδώματος με τις 15 κεφαλές του. Ο διαμορφωτής Sidel SBO20 προσφέρει αξιόπιστη θέρμανση των preform και διαμόρφωση φιαλών μέσω 20 κοιλοτήτων, διασφαλίζοντας την ποιότητα των μπουκαλιών σε υψηλές ταχύτητες. Στη συνέχεια, ο ετικετοποιητής Krones Contiroll HS τοποθετεί ετικέτες σε πλήρη περίμετρο... Crodozc Hqmopfx Acged