Μεταχειρισμένο Nortan Μεταχειρισμένη Μηχανή Τοποθέτησης Καψουλών Nortan Prisma 4T, 6000 Φιάλες/Ώρα προς πώληση (65.996)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για εμφιαλωμένο νερό, τύπου Flat Drinks, 300 φιάλες ανά ώρα, 18,9 λίτρα, με σύστημα CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, εμφιάλωση και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις εμφιάλωσης νερού σε δοχεία (HOD). Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα – αυτά τα μηχανήματα μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να επεξεργάζονται φιάλες τόσο των 3 όσο και των 5 γαλλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 – 600 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρως ανακατασκευάστηκε το 2015 και έκτοτε έχει λειτουργήσει μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 φιάλες ανά ώρα Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ρεύμα 40 kW, παροχή νερού για καθαρισμό 2 bar και παροχή νερού για εμφιάλωση. Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματος αφαιρετής πωμάτων: Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των πωμάτων από τις φιάλες. Μεταφορικός ιμάντας τροφοδοσίας: Σε αυτόν τον ιμάντα, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Προ-πλύσιμο με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο καθαρισμού με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο καθαρισμού, με ζεστό νερό στους 50°C και απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο καθαρισμού, με κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου του εμφιαλωτή: Εδώ γεμίζονται οι φιάλες, δύο ταυτόχρονα. Φίλτρο UV: Το νερό περνάει μέσα από ένα φίλτρο UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμάτων φιαλών προς τον σφραγιστή: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον εμφιαλωτή στον σφραγιστή. Δοσομέτρηση απολυμαντικού στα πώματα των φιαλών: Εδώ, τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για την τοποθέτηση. Pedpfx Afsvgud Seqjgt Κύλινδρος σφράγισης: Εδώ, το πώμα τοποθετείται στη φιάλη. Μεταφορικός ιμάντας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε στοιχείο αυτού του συστήματος αναλαμβάνει μια συγκεκριμένη εργασία στη διαδικασία εμφιάλωσης και, μαζί, αποτελούν μια πλήρως λειτουργική, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Podpfeyr Hvuex Afqjgt Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde Pgodpfjy Ai Hfjx Afqot - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO145, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση PLASTIBLOW PB1H-D - Έτος κατασκευής 2008 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Η Plastiblow PB1H/D είναι μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική μηχανή χύτευσης με έγχυση για την παραγωγή πλαστικών φιαλών με τη μέθοδο της εξώθησης και χύτευσης με έγχυση. Αυτή η μηχανή, κατασκευασμένη το 2008 και εξοπλισμένη με διπλό κινούμενο καρότσι, διαθέτει μία μονή κεφαλή εξώθησης και είναι κατάλληλη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων. Αποτελεί μια πρακτική λύση για κατασκευαστές που αναζητούν μεταχειρισμένα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας για την παραγωγή φιαλών. Κατασκευαστής: Plastiblow Μοντέλο: PB1H/D Pgsdpfsz E Dfpox Afqet Έτος κατασκευής: 2008 Ταχύτητα: Μέγεθος 1 λίτρου, 600/700 φιάλες/ώρα (καλούπι με δύο θέσεις) Διαμόρφωση: Διπλό κινούμενο καρότσι, μονή κεφαλή Διαμόρφωση παραγωγής: 2 φιάλες των 1,0 λίτρων παράγονται ταυτόχρονα Τροφοδοσία ρεύματος: 400V, 50Hz Αναγνώριση διαμόρφωσης του εξωθητή: E50/26 Σήμανση συμμόρφωσης: CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για λειτουργία με τροφοδοσία ρεύματος 400V, 50Hz. Η διάταξη με διπλό κινούμενο καρότσι επιτρέπει εναλλασσόμενες κινήσεις του καλουπιού κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης με έγχυση και υποστηρίζει την οργάνωση της παραγωγής φιαλών γύρω από τη διαδικασία χύτευσης. Η διάταξη με μία κεφαλή προορίζεται για διαμόρφωση παραγωγής με δύο φιάλες των 1,0 λίτρων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια εξειδικευμένη εγκατάσταση συσκευασίας πλαστικών, η μηχανή θα πρέπει να ενσωματωθεί με κατάλληλες ηλεκτρικές προστατευτικές συσκευές, συστήματα ελέγχου της διαδικασίας και προστατευτικά για την πρόσβαση του χειριστή, τα οποία να είναι συμβατά με το τελικό περιβάλλον παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow μπορεί να χρησιμοποιηθεί, ανάλογα με το υλικό και τα εργαλεία που είναι εγκατεστημένα, ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε ένα σύστημα συσκευασίας PET ή πλαστικών δοχείων. Μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τις μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης, όπως μηχανές έκπλυσης, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαμόρφωση με διπλό κινούμενο καρότσι είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν μια συμπαγή διαδικασία παραγωγής φιαλών πριν από την παραγωγή ποτών ή άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Η επιλογή του καλουπιού, η τελική μορφή του λαιμού, η γεωμετρία της φιάλης και η συμβατότητα με τη ρητίνη θα πρέπει να είναι συμβατές με τις απαιτούμενες προδιαγραφές του δοχείου και τη μεταγενέστερη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Plastiblow PB1H/D, κατασκευασμένη το 2008, προσφέρεται σε κατάσταση λειτουργίας. Τα διαθέσιμα δεδομένα αναγνώρισης επιβεβαιούν το μοντέλο της μηχανής, την τροφοδοσία ρεύματος και τη σήμανση CE. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, συνιστάται μια τακτική επιθεώρηση του συστήματος εξώθησης, των καλουπιών, των κυκλωμάτων ψύξης, του πνευματικού εξοπλισμού, των συστημάτων ασφαλείας και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων ως μέρος των κανονικών διαδικασιών εγκατάστασης και εκκίνησης για μεταχειρισμένες μηχανές. Απόδοση και ευελιξία Η PB1H/D είναι διαμορφωμένη για την ταυτόχρονη παραγωγή δύο φιαλών των 1,0 λίτρων με μία μονή κεφαλή εξώθησης και διπλό κινούμενο καρότσι. Αυτή η διάταξη υποστηρίζει μια επαναλήψιμη διαδικασία παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R92, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή εμφιάλωσης κρασιού KOSME με μονάδα ξεβγάλματος. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης αναπτύχθηκε από την KOSME για την ακριβή και αξιόπιστη εμφιάλωση κρασιού σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η διάταξη καρουσέλ εξασφαλίζει ομοιόμορφη διαχείριση των φιαλών και σταθερή ροή για την παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένης της ενσωμάτωσης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Τύπος μηχανήματος: Περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης (καρουσέλ) Κατασκευαστής: KOSME Κύρια εφαρμογή: Εμφιάλωση κρασιού Ταχύτητα παραγωγής: Συνήθως μερικές χιλιάδες φιάλες ανά ώρα (εξαρτάται από τη διαμόρφωση) Εύρος μεγεθών φιαλών: Περίπου 0,25 λίτρα έως 1,5 λίτρα (τυπική μορφή κρασιού 0,75 λίτρων) Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Αρχή εμφιάλωσης: Ελεγχόμενη από το επίπεδο βαρύτητας ή ήπιο κενό (ελαφρύ αρνητικό ρεύμα) Ξέβγαλμα: Ενσωματωμένη μηχανή ξεβγάλματος με τρία στάδια ψεκασμού Υλικά που έρχονται σε επαφή με το προϊόν: Ανοξείδωτος χάλυβας Περίβλημα: Γυάλινο, κλειδωτό περίβλημα ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή υποστηρίζει τόσο την αυτόματη όσο και τη χειροκίνητη λειτουργία, ώστε να προσαρμόζεται στις ανάγκες παραγωγής και στις αλλαγές μορφής. Τα στοιχεία ελέγχου επιτρέπουν την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία διατηρώντας παράλληλα σταθερά υψηλή ποιότητα εμφιάλωσης. Επιλογέας για αυτόματη/χειροκίνητη λειτουργία Χειροκίνητα στοιχεία ελέγχου για λειτουργία και εκκίνηση/διακοπή της μηχανής Pjdpfx Aszrgrbsfqjgt Ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής για την περιστροφή του καρουσέλ και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας Λειτουργία έκτακτης διακοπής και επαναφοράς Φωτεινή ένδειξη για την εμφάνιση της κατάστασης Κλείδωμα πόρτας και γυάλινο περίβλημα ασφαλείας για την προστασία του προσωπικού λειτουργίας Ξεχωριστός έλεγχος ξεβγάλματος με τρία στάδια ψεκασμού Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η περιστροφική μηχανή ξεβγάλματος και εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή για λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα και μπορεί εύκολα να συνδεθεί με μηχανήματα αφαίρεσης παλετών/ελέγχου και μηχανήματα επισήμανσης, εφαρμογής καπακιού και δευτερογενούς συσκευασίας. Η διαχείρισή της σε γυάλινες φιάλες και η σταθερή κίνηση του καρουσέλ υποστηρίζουν μια ομοιόμορφη εισροή και εκροή σε τυπικά συστήματα μεταφοράς. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατό με μεταφορείς και συστήματα αποθήκευσης Εύρος μορφών για κοινές φιάλες κρασιού: 0,25 λίτρα, 0,75 λίτρα, 1,5 λίτρα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών με έμφαση στο κρασί Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή λειτουργούσε σε ένα περιβάλλον όπου γίνονταν τακτικές συντηρήσεις και διαθέτει ένα πλήρως γυάλινο, κλειδωτό περίβλημα που διασφαλίζει την υγιεινή και την ασφάλεια. Χάρη στην κατασκευή της KOSME, τα ανταλλακτικά και η τεχνική υποστήριξη είναι εύκολα προσβάσιμα μέσω καθιερωμένων βιομηχανικών καναλιών διανομής. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια μεταχειρισμένη μηχανή, η οποία είναι έτοιμη για αξιόπιστη λειτουργία στην επαγγελματική παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC405, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα Εισαγωγή Η γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα της εταιρείας Almanah Alman προσφέρει την απαραίτητη απόδοση και αξιοπιστία για τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής. Απόδοση και διαστάσεις Με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για συσκευασίες PET ενός λίτρου, αυτή η γραμμή διακρίνεται για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική παράμετρος για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής πλήρωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η καρδιά της γραμμής είναι η μηχανή πλήρωσης με 18 βαλβίδες, η οποία λειτουργεί με σύστημα πλήρωσης υπό πίεση. Αυτή η μέθοδος εξασφαλίζει γρήγορη και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα και την ποιότητα του μαγειρικού λαδιού. Μηχανή σφράγισης και μηχανή ετικετοποίησης Η μηχανή σφράγισης είναι εξοπλισμένη με 6 κεφαλές και επεξεργάζεται πλαστικά πώματα, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Η μηχανή ετικετοποίησης εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες με υγρή κόλλα, παρέχοντας έτσι ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα του προϊόντος στη μεταχειρισμένη γραμμή για λάδι. Psdevguagopfx Afqegt Εγκατεστημένη ισχύς της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια παράμετρος που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας παραγωγής. Αυτό το χαρακτηριστικό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι στο βιομηχανικό περιβάλλον. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, της Almanah Alman, αποτελεί μια ιδανική τεχνολογική λύση για επιχειρήσεις που αναζητούν απόδοση και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά, αυτή η μηχανή ικανοποιεί τις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών μαγειρικού λαδιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 100 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R91, Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 – έτος κατασκευής 2023. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Η Sraml RBB-LT300 είναι μια συμπαγής μηχανή πλήρωσης τύπου Bag-in-Box με μία κεφαλή πλήρωσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστη πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία στην παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το μηχάνημα υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σακούλων και παρέχει σταθερή, υγιεινή πλήρωση που πληροί τις σύγχρονες απαιτήσεις ποιότητας. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ως αυτόνομη μηχανή πλήρωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση και απλή ενσωμάτωση σε μεταγενέστερες εγκαταστάσεις συσκευασίας. Κατασκευαστής: Sraml Μοντέλο: RBB-LT300 Έτος κατασκευής: 2023 Ταχύτητα παραγωγής: Έως 260 σακούλες/ώρα (σε 5,0 λίτρα) Διαστάσεις: Συμβατή με σακούλες Bag-in-Box από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Κεφαλές πλήρωσης: 1 Λαιμός/Σύνδεση: Vitop Ισχύς: 1,5 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Βάρος: 120 kg Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος. Η RBB-LT300 είναι σχεδιασμένη για αποδοτικές, επαναλήψιμες λειτουργίες με απλοποιημένη λειτουργία και υψηλή ασφάλεια διαδικασιών. Μια ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης σταθεροποιεί τη ροή του προϊόντος και μια σύνδεση CIP επιτρέπει την ενσωμάτωση σε επιχειρησιακά συστήματα καθαρισμού, υποστηρίζοντας την υγιεινή παραγωγή και μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής. Οι γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής σε όλα τα υποστηριζόμενα μεγέθη σακούλων – χωρίς πολύπλοκα εργαλεία. Pedezrgrnepfx Afqegt Ενσωματωμένη δεξαμενή αποθήκευσης για σταθερή εισαγωγή προϊόντος Σύνδεση CIP για απρόσκοπτη ενσωμάτωση καθαρισμού Σχεδιασμός προσανατολισμένος στην πλήρωση σε υψηλή θερμοκρασία, κατάλληλος για εφαρμογές χυμού Φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου για διαμόρφωση και λειτουργία παραγωγής Συνεπής ακρίβεια δοσομέτρησης με μία κεφαλή πλήρωσης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Αυτή η μηχανή πλήρωσης Bag-in-Box μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη ή νέα βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Μπορεί να συνδυαστεί ιδανικά με χειρισμό χαρτοκιβωτίων/κουτιών, μηχανές τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων, λύσεις συσκευασίας και παλετοποίησης. Το μικρό αποτύπωμα και οι συνδέσεις μέσων του μηχανήματος διευκολύνουν τη θέση του πριν από τις περιοχές σφράγισης και αποθήκευσης στην παραγωγή ποτών. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία Συμβατό με μεταγενέστερο εξοπλισμό Bag-in-Box Ευέλικτο εύρος μορφών από 3,0 λίτρα έως 20,0 λίτρα Ιδανικό για ενσωμάτωση σε αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών πλήρωσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Κατασκευασμένο το 2023 και με λιγότερες από 100 ώρες λειτουργίας, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια σαν καινούργια, ελάχιστα χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης. Είναι λειτουργικό και έτοιμο για χρήση και προσφέρει μια σχεδόν καινούργια εναλλακτική λύση για τους παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση χωρίς τους χρόνους παράδοσης των νέων μηχανημάτων. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο μηχάνημα με λιγότερες από 100 ώρες Λειτουργικό και έτοιμο για χρήση Νεότερο...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Pgsdpfxoyhcgbj Afqet Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Απόδοση και ευελιξία Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Pgedpevgvd Hjfx Afqjt Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Pgsdeydpa Tjpfx Afqst Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Μεταχειρισμένο Sidel Combiblock για PET, 18.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση. Το Sidel Combiblock είναι ένα συγχρονισμένο μονόμπλοκο διαμόρφωσης-γεμίσματος-κλεισίματος (blow-fill-cap), σχεδιασμένο για υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ποιοτική παραγωγή δοχείων σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευής 2002, αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα συνδυάζει μια περιστροφική μηχανή προ-διαμόρφωσης PET, έναν ακριβή γεμιστήρα βαρύτητας και ένα ανθεκτικό σύστημα κλεισίματος σε ένα συμπαγές πλαίσιο. Ο σταθμός διαμόρφωσης διαθέτει 16 κοιλότητες για συνεχή λειτουργία και είναι εξοπλισμένος με σύστημα ανάκτησης αέρα για βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης. Η ζώνη γεμίσματος περιλαμβάνει μια θαλαμίσκο καθαρού περιβάλλοντος με φίλτρα υπό πίεση, ενώ το σύστημα κλεισίματος επεξεργάζεται προηγμένα προφίλ κλεισίματος συνδεδεμένα με το δοχείο. Παρακαλούμε σημειώστε ότι δεν περιλαμβάνονται καλούπια και δεν παρέχεται ψύκτης (chiller) με τη μηχανή. Κατασκευαστής: Sidel / Arol Combi Μοντέλο: SBO 16 Series 2 (μηχανή διαμόρφωσης) + Sidel ALSIM (γεμιστήρας) + Arol (μηχανή κλεισίματος) Έτος κατασκευής: 2002 Τύπος μηχανής: Συγχρονισμένο Combiblock (διαμόρφωση-γέμισμα-κλείσιμο) Υλικό δοχείου: PET Κοιλότητες μηχανής διαμόρφωσης: 16 (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται) Τύπος μηχανής διαμόρφωσης: Περιστροφική Σετ διαμόρφωσης λαιμού: Alaska Σύστημα ανάκτησης αέρα: Περιλαμβάνεται Ψύκτης: Δεν περιλαμβάνεται Βαλβίδες γεμίσματος: 63 μηχανικές βαλβίδες Τύπος γεμίσματος: Γέμισμα με βαρύτητα Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη των δεικτών του ρολογιού Υγιεινός περίβλημα: Θάλαμκος υπό πίεση με φίλτρα αέρα Κεφαλές κλεισίματος: 12 κεφαλές Σύστημα τροφοδοσίας κλειδιών: Υποστηρίζει Pick & Place Κλείδια: Προ-στριφτά πλαστικά πώματα (GRAVITY και HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - διαθέσιμο σχέδιο) Κατάσταση μηχανής: Πλήρως ανακατασκευασμένη στα τέλη του 2024 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου. Αυτή η περιστροφική πλατφόρμα υποστηρίζει ομαλές, συνεχείς κινήσεις για σταθερούς κύκλους θέρμανσης, διαμόρφωσης και γεμίσματος. Το ισοβαρικό σύστημα γεμίσματος με βαρύτητα χρησιμοποιεί 63 μηχανικές βαλβίδες για ομαλό γέμισμα, ενώ ο ενσωματωμένος θαλαμίσκος υπό πίεση με φίλτρα αέρα διασφαλίζει ένα καθαρό περιβάλλον για την παραγωγή ευαίσθητων ποτών. Οι ενσωματωμένοι ελεγκτές μηχανής απλοποιούν τις αλλαγές και την παρακολούθηση, ενώ το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη βιωσιμότητα και μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις για τη διαμόρφωση λαιμού Alaska και το εξειδικευμένο σύστημα τροφοδοσίας κλειδιών Arol Pick-and-Place μειώνουν τους χρόνους διακοπής σε εφαρμογές βιομηχανικής συσκευασίας πολλαπλών μορφών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Το σύστημα Combi έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Συνδυάζοντας τη μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO 16, τον γεμιστήρα βαρύτητας ALSIM με 63 βαλβίδες και τη μηχανή κλεισίματος Arol με 12 κεφαλές σε ένα ενιαίο μονόμπλοκο, εξαλείφονται οι ενδιάμεσοι μεταφορείς αέρα, μειώνοντας το αποτύπωμα και τη φθορά των δοχείων. Μπορεί να συνδεθεί αποτελεσματικά με μεταγενέστερη τεχνολογία συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με κύριους μεταφορείς, συστήματα επιθεώρησης και μηχανές επισήμανσης. Η μηχανή είναι ιδανική για τη διαχείριση πλαστικών μπουκαλιών PET και μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με... Pedpjzccgdsfx Afqsgt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Pgodpfx Afjy Icpqsqjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC574, Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks. Die Linie basiert auf robusten Anlagen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Blasformautomaten und gewährleistet zuverlässige, industrielle Verpackungsleistung mit konstanter Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobarische PET-Komplettabfüllanlage (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate durch Formatteile möglich Behältertyp: PET (Handling über Luftfördertechnik) Produktpalette: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienaufbau: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Blasformmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarische Füllmaschine, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkwrapper, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Blasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, mit allen sicherheitstechnischen Einrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Blasformung, Spülung, isobarische Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und alle End-of-Line-Funktionen. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, mit synchronisierten Förderstrecken und frequenzgeregelten Antrieben für konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpuffer und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typ. 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschleifen, sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Einbindung in den Verpackungstrakt konzipiert: Schnittstellen zu Preform-Handling, Sirupraum/Premixsystemen (upstream) sowie zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik (downstream). Schnelle Formatwechsel und klar definierte Formatteile ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit Standard-Medien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnik verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Pjdpfx Aew D E Ubjfqegt Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich im betriebsbereiten Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlagen wurden in einer Produktionsumgebung gewartet und hinsichtlich ihrer Funktion überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Betriebsleistung & Vielseitig...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας Micro Can CL10, για 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε αλουμινένιες κονσέρβες. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει σημαντική τεχνολογία πλήρωσης σε μια ενοποιημένη, εξοικονομική χώρου μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος μονάδας: Πλήρης, αυτόματη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας. Κατασκευαστής: Micro Can. Κύρια μονάδα: Micro Can CL10 - Μονάδα πλήρωσης/κλεισίματος. Ονομαστική απόδοση: 4.000 κονσέρβες ανά ώρα. Δοχεία: Αλουμινένιες κονσέρβες. Διαστάσεις: Στάνταρ 0,33 ml και 0,44 ml. Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου, καθώς και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αποστοίβαξης παλετών, της μονάδας πλήρωσης/κλεισίματος και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη εγκατάσταση και οι εύκολες αλλαγές συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές προσαρμογές στις διαστάσεις. Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια, κλειδωμένες διατάξεις ασφαλείας και λειτουργίες έκτακτης διακοπής επιτρέπουν την ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη συνήθη χρήση και κατά τη συντήρηση. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφής και εξασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας είναι βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά (inline) και συνδέει την αποστοίβαξη παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω συντονισμένης τεχνολογίας μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις στην παραγωγή ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως αυτόνομη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας μέσα σε ένα μεγαλύτερο εργοστάσιο συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για αλουμινένιες κονσέρβες και, εάν χρειαστεί, μπορεί να συνδεθεί με προηγούμενες μονάδες επεξεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος. Κατασκευαστής/Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μονάδα αποστοίβαξης παλετών. Pedpfszkhtqjx Afqjgt Μονάδα πλήρωσης. Micro Can CL10. Μηχανή επισήμανσης. Περιμετρική μηχανή επισήμανσης. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η μονάδα προσφέρεται ως πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαιτούμενων μέσων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσέρβας, η οποία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Pgodpfx Afsw Ahfyoqot Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Pjdpfx Afezvl Uijqjgt Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 4.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού. Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού με τα παρακάτω μηχανήματα, έτος κατασκευής 2006: - Μονάδα εμφιάλωσης monoblock Pjdpfxoy Uiide Afqegt ◦ Μάρκα γεμιστήρα: AVE, Μοντέλο: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Όγκος γεμίσματος: 0,75L-2L, ταχύτητα 5.000 φιάλες/ώρα ◦ Φελώνω AROL 6 κεφαλών ◦ Πωματιστικό PET AROL 3 κεφαλών - Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας: ◦ AVE, 4 κεφαλές, μέγιστη ταχύτητα 6.000 φιάλες/ώρα. Μορφές: 0,75L-1,5L. - Μεταχειρισμένη ετικετέζα: ◦ AVE, 3 σταθμοί. Διαχειριζόμενα φορμά: 0,75L-2L. - Μεταχειρισμένος απoσυρτής γυάλινων φιαλών τύπου AVE: ◦ 16 θέσεων - Επίσης περιλαμβάνονται: ◦ Μηχανές σχηματισμού, γεμίσματος & κλεισίματος κιβωτίων τύπου Nordson ◦ Παλετοποιητής τύπου S.G.E., έτος 2002/06 - Πλυντήριο φιαλών AVE 16 διαδρομών - Ταινιόδρομος μήκους περίπου 60 μέτρων.

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT109, Μεταχειρισμένο σύστημα ξηράνσεως φιαλών CAMES - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτό το μεταχειρισμένο τούνελ ξηράνσεως φιαλών έχει σχεδιαστεί για την απομάκρυνση της επιφανειακής υγρασίας από τα δοχεία πριν από τις επόμενες διαδικασίες. Κατασκευασμένο από την CAMES, μοντέλο TNN 1, παρέχει ομοιόμορφη ξηρανση με αέρα, με σκοπό τη σταθεροποίηση της ποιότητας των ετικετών και της συσκευασίας σε ένα ευρύ φάσμα γραμμών παραγωγής ποτών. Η συνεχής διαμόρφωση του τούνελ επιτρέπει ομοιόμορφη ροή και ομοιογενή απόδοση ξηράνσεως για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευαστής: CAMES Μοντέλο: TNN 1 Έτος κατασκευής: 2001 Τύπος μηχανήματος: Τούνελ ξηράνσεως (μέθοδος με αέρα) Κύρια λειτουργία: Ξήρανση της επιφάνειας της φιάλης πριν από την τοποθέτηση ετικετών και τη συσκευασία Συμβατότητα δοχείων: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση φιαλών PET και γυάλινων φιαλών Pedpfxsz E Dkfe Afqegt Αρχή λειτουργίας: Στοχευμένη ροή αέρα πάνω από τις επιφάνειες των φιαλών σε ένα συνεχές τούνελ Ενσωμάτωση: Εγκατάσταση σε σειρά σε μεταφορικές ταινίες μεταξύ των σταθμών πλύσης/γέμισης και τοποθέτησης ετικετών Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Το CAMES TNN 1 υποστηρίζει σταθερή, αναπαραγώγιμη ξηράνση μέσω ελεγχόμενης ροής αέρα στο τμήμα του τούνελ. Η τυπική ενσωμάτωση περιλαμβάνει συγχρονισμό έναρξης/τερματισμού της γραμμής, διατάξεις ασφαλείας με τον εξοπλισμό πριν και μετά το τούνελ, καθώς και απλά χειριστήρια για ρυθμίσεις της ροής του αέρα. Η σχεδίαση του τούνελ ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη παρέμβαση και βοηθά στη διασφάλιση σταθερής ξηρότητας των φιαλών, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για ετικέτες με αυτοκόλλητη επίστρωση ή με βάση κόλλα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για λειτουργία σε σειρά, αυτό το τούνελ ξηράνσεως ενσωματώνεται άψογα σε μεταφορικές ταινίες και κοινές διατάξεις πλήρωσης. Ταιριάζει ιδανικά μεταξύ των σταθμών πλύσης/γέμισης και τοποθέτησης ετικετών, διασφαλίζοντας ότι οι φιάλες είναι σε βέλτιστη κατάσταση για την τοποθέτηση ετικετών υψηλής ποιότητας και την επακόλουθη συσκευασία. Το CAMES TNN 1 υποστηρίζει μια ποικιλία κοινών μεγεθών και σχημάτων φιαλών στην παραγωγή ποτών και διευκολύνει την ευέλικτη αλλαγή μορφής μέσω μηχανικών ρυθμίσεων και κιτ μορφών ανάλογα με τις ανάγκες της γραμμής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό είναι ένα τούνελ ξηράνσεως έτους 2001, μεταχειρισμένο, κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Η απλή, στιβαρή σχεδίαση ευνοεί τη συντήρηση ρουτίνας και τη προβλέψιμη λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Όπως και με όλα τα μεταχειρισμένα συστήματα πλήρωσης, τα σχέδια συντήρησης και η τεκμηρίωση της συντήρησης που σχετίζεται με τη γραμμή μπορούν να προσαρμοστούν στα προληπτικά σχέδια συντήρησης του εργοστασίου που θα το χρησιμοποιήσει. Απόδοση και ευελιξία Το CAMES TNN 1 βελτιώνει την ποιότητα των επόμενων σταδίων, διασφαλίζοντας αξιόπιστη ξηρότητα των φιαλών πριν από την τοποθέτηση των ετικετών. Η σταθερή ξηράνση μειώνει τα σφάλματα στις ετικέτες, βελτιώνει την οπτική εμφάνιση της συσκευασίας και υποστηρίζει αποδοτικές ταχύτητες της γραμμής. Η αρχιτεκτονική του τούνελ με ροή αέρα λειτουργεί σε ένα ευρύ φάσμα σεναρίων παραγωγής ποτών και υλικών δοχείων, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας με ποικίλα σχήματα και ποικιλία προϊόντων φιαλών. Απαιτήσεις εγκατάστασης και τοποθεσίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Pgsdpfx Aoyvpt Ejfqjt Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή τοποθέτησης οπών / Μηχανή περφοραρίσματος Hang Piccolo 101 Pjdpexlr Syjfx Afqsgt Αριθμός σειράς: ET107 Επιθεώρηση μέσω online βίντεο με WhatsApp - MS Zoom - Telegram Σε απόθεμα στο Emskirchen/Nürnberg - Διαθέσιμο άμεσα - Δυνατότητα δοκιμής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO142, Μεταχειρισμένη μηχανή εξώθησης-διαμόρφωσης (Extrusionsblasformmaschine) MAGIC MOD. MGL5 για HDPE, ικανότητας 80 kg/h. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή εξώθησης-διαμόρφωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή πλαστικών κοίλων σωμάτων με σταθερή ποιότητα και αξιοπιστία. Διαθέτει έναν μόνο κύλινδρο και μία μόνο κεφαλή και είναι κατάλληλη για δοχεία μεσαίου μεγέθους έως 5,0 λίτρα, προσφέροντας υψηλή απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η μηχανή έχει υποστεί εκτεταμένη ανακαίνιση και βρίσκεται σε άριστη μηχανική και ηλεκτρονική κατάσταση λειτουργίας. Μέγιστος όγκος δοχείου: 5,0 λίτρα Τύπος μηχανής: Μηχανή εξώθησης-διαμόρφωσης, με έναν κύλινδρο και μία κεφαλή Δύναμη σύσφιξης: 83 kN Λαιμός: Ευρωπαϊκό πρότυπο (38mm, 42mm) Υδραυλική πίεση λειτουργίας: 160 bar Πίεση ακροφυσίου διαμόρφωσης: 0–70 bar Διάμετρος βίδας εξωθητή: 70 mm Ισχύς κινητήρα εξωθητή: 29 kW Psdpfxszrgp Tj Afqjgt Ισχύς θέρμανσης εξωθητή: 10,6 kW Ισχύς θέρμανσης κεφαλής (μία κεφαλή): 3,4 kW Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου (μία κεφαλή): 120 mm Διαδρομή ανοίγματος καλουπιού: 210 mm Μέγιστες διαστάσεις καλουπιού (Π – Πάχος – Υ): 400 / 2×110 / 400 mm Κινητήρας υδραυλικής αντλίας/υδραυλικού συγκροτήματος: 18,5 kW Εγκατεστημένη ισχύς (συνολική): 62 kW Μέση κατανάλωση ρεύματος: 40 kW Πίεση αέρα διαμόρφωσης: 6–8 bar Κατανάλωση αέρα: 800 Nl/min Πίεση νερού ψύξης: 2–3 bar Ικανότητα ψύξης (νερό): 30.000 Kcal/h Χωρητικότητα δεξαμενής υδραυλικού λαδιού: 270 λίτρα Διαστάσεις μηχανής (Π × Μ × Υ): 2200 × 4250 × 2900 mm Βάρος ολόκληρου του συστήματος: 7000 kg Κωδικός μοντέλου: MGL5 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ένα νέο PLC της Gefran, το οποίο προσφέρει ενημερωμένο ηλεκτρονικό έλεγχο και ένα εκσυγχρονισμένο πρόγραμμα για επαναλήψιμους κύκλους, αξιόπιστο έλεγχο θερμοκρασίας και σταθερή εξώθηση. Ο έλεγχος θερμοκρασίας πολλαπλών ζωνών περιλαμβάνει τη θέρμανση του εξωθητή και της κεφαλής και επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο των συνθηκών τήξης και της ποιότητας του πάχους του τοιχώματος. Οι φιλικές προς το χρήστη λειτουργίες διαγνωστικού ελέγχου υποστηρίζουν την γρήγορη ρύθμιση και την αποτελεσματική αντιμετώπιση προβλημάτων, ενώ οι ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφάλισης και η παρακολούθηση της κατάστασης προάγουν την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει τη σταθερή επεξεργασία HDPE με ακριβή διαχείριση των τιμών αναφοράς, συναγερμών και παρακολούθηση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και διαθέτει έναν ιμάντα μεταφοράς για την καθαρή εκφόρτωση του προϊόντος. Μπορεί να συνδεθεί με συστήματα περαιτέρω επεξεργασίας για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL43, Χρησιμοποιημένο αυτόματο μηχάνημα αποπαλετοποίησης TMG VEGA 60, ικανότητα 5000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτό το αυτόματο μηχάνημα αποπαλετοποίησης VEGA 60 αποτελεί μια αξιόπιστη και στιβαρή λύση για την αποτελεσματική διαχείριση μπουκαλιών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TMG, επιτρέπει την αποδοτική αφαίρεση μπουκαλιών από παλέτες και διαθέτει αυτόματο σύστημα διαχείρισης διαχωριστικών στρώσεων για ομαλή λειτουργία. Με ρυθμό παραγωγής 5000 μπουκάλια ανά ώρα, είναι κατάλληλο για μεσαίου μεγέθους μονάδες παραγωγής ποτών και για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ο σχεδιασμός του εξασφαλίζει σταθερή απόδοση για γυάλινα δοχεία, ειδικά σε μορφές 1,5 λίτρων. Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: VEGA 60 Έτος κατασκευής: 2008 Ρυθμός παραγωγής: 5000 μπουκάλια/ώρα Μορφές μπουκαλιών: Συμβατό με μορφές μπουκαλιών 1,5 λίτρων Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Αυτοματισμός: Λειτουργία με PLC Ασφάλεια: Ηλεκτρονικό σύστημα ασφαλείας (φωτοκύτταρο) Διαχείριση διαχωριστικών στρώσεων: Αποθήκη διαχωριστικών στρώσεων με αυτόματη αφαίρεση. Μπορεί να αφαιρεί προστατευτικά καλύμματα από την ίδια αποθήκη. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Pjdpfx Aszc Hqyofqegt Το VEGA 60 διαθέτει αυτοματισμό βασισμένο σε PLC για ακριβή και επαναλήψιμη λειτουργία σε βάρδιες. Η λογική ελέγχου επιτρέπει ομαλή αποπαλετοποίηση ανά στρώση, συντονισμένες κινήσεις και σαφή διάγνωση σφαλμάτων. Το ηλεκτρονικό σύστημα ασφαλείας παρέχει ενεργή προστασία για τον χειριστή και εξασφαλίζει ασφαλή πρόσβαση κατά τη ρύθμιση και τη συντήρηση, διατηρώντας παράλληλα την παραγωγικότητα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις επιτρέπουν την ταχεία προσαρμογή στη τυπική διαχείριση μπουκαλιών 1,5 λίτρων και την αποτελεσματική επανεκκίνηση μετά από διαλείμματα. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Αυτό το μηχάνημα αποπαλετοποίησης μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε νέες ή μεταχειρισμένες διατάξεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα αποπαλετοποίησης ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες, ενδιάμεσους πάγκους, πλυντήρια, καθώς και με μεταγενέστερα μηχανήματα εμφιάλωσης, σφράγισης και επισήμανσης. Η αυτόματη διαχείριση των διαχωριστικών στρώσεων μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση μεταξύ των στρώσεων και βελτιώνει τη ροή προς τα επόμενα μηχανήματα συσκευασίας. Ο σχεδιασμός του υποστηρίζει την υλικοροή των γυάλινων μπουκαλιών, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή για γραμμές παραγωγής ποτών με νερό, χυμούς, μπύρα ή κρασί σε συμβατά μεγέθη. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Κατασκευασμένο επαγγελματικά από την TMG το 2008, αυτό το μηχάνημα παρουσιάζεται ως μια μεταχειρισμένη μονάδα βιομηχανικής συσκευασίας, η οποία είναι κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία. Ο έλεγχος μέσω PLC και ο στιβαρός μηχανικός σχεδιασμός συμβάλλουν σε προγραμματισμένα διαστήματα συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Με ρυθμό παραγωγής 5000 μπουκαλιών ανά ώρα, το VEGA 60 είναι ιδανικό για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση στην αποπαλετοποίηση. Η αυτόματη αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων και καλυμμάτων ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη διαχείριση, μειώνει τον χρόνο αλλαγής μεταξύ των στρώσεων της παλέτας και αυξάνει την ασφάλεια στην εργασία. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για μπουκάλια 1,5 λίτρων και υποστηρίζει γυάλινα δοχεία, προσαρμόζοντας σε ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων παραγωγής ποτών και αναβαθμίσεων μεταχειρισμέ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA24, Μεταχειρισμένη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών (wirehooder) ROBINO & GALANDRINO, μοντέλο Record 10/2 – Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η αυτόματη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών είναι μια συμπαγής και αποδοτική συσκευή, σχεδιασμένη για την εφαρμογή μεταλλικών καπακιών σε φιάλες αφρώδους οίνου και άλλων ποιοτικών ποτών. Κατασκευασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε γυάλινες φιάλες, παρέχει ακριβή τοποθέτηση και στρέψη του μεταλλικού καπακιού, εξασφαλίζοντας σταθερή και ασφαλή εφαρμογή του, με υψηλή ταχύτητα παραγωγής. Τύπος μηχανής: Αυτόματη μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών (wirehooder/muselet applicator) Μοντέλο: Record 10/2 Έτος κατασκευής: 1994 Ανακαίνιση: Πλήρης ανακαίνιση το 2017 Ταχύτητα παραγωγής: 10.000 φιάλες ανά ώρα Υλικό δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κατεύθυνση εισαγωγής: Δεξιόστροφα Μαγάζι μεταλλικών καπακιών: Μεγάλης χωρητικότητας, με μεγάλη αυτονομία Υποστηριζόμενα σχέδια μεταλλικών καπακιών: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία, αυτή η μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών διαθέτει αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και σταθερή εφαρμογή ροπής, προστατεύοντας την ακεραιότητα του φελλού, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει σφιχτή στερέωση του μεταλλικού καπακιού. Το μαγάζι με μεγάλη αυτονομία μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητη αναπλήρωση, βελτιώνοντας τον χρόνο λειτουργίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια ενσωματωμένη μεταχειρισμένη μονάδα συσκευασίας. Φιλικά προς τον χειριστή χειριστήρια υποστηρίζουν τη γρήγορη ρύθμιση και την παρακολούθηση της διαδικασίας, για αποδοτική παραγωγή ποτών. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία μεταλλικών καπακιών με ευθυγράμμιση και ελεγχόμενη στρέψη Μαγάζι μεγάλης χωρητικότητας για επέκταση του χρόνου λειτουργίας μεταξύ των αναπληρώσεων Χειριστήρια για τον χειριστή, για ρυθμίσεις ταχύτητας και παραμέτρων μορφής Τυπικά συστήματα ασφαλείας και κυκλώματα έκτακτης διακοπής Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή τοποθέτησης μεταλλικών καπακιών ενσωματώνεται άψογα σε μια γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών, αμέσως μετά από μια μηχανή τοποθέτησης φελών. Μπορεί να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα ή ως μέρος μιας συγχρονισμένης βιομηχανικής γραμμής συσκευασίας, με μεταφορικούς ιμάντες, συστήματα συσσώρευσης και επιθεώρησης. Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα με διεπαφές μεταφορικών ιμάντων Σχεδιασμένη για την διαχείριση γυάλινων φιαλών σε εφαρμογές αφρώδους οίνου Κιτ αλλαγής μορφής υποστηρίζουν διάφορα σχέδια μεταλλικών καπακιών, όπως αναφέρθηκαν παραπάνω Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε ολοκληρωμένες γραμμές εμφιάλωσης και παραγωγής ποτών Pjdpfxezmpzue Afqsgt Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα κατασκευάστηκε το 1994 και υπέστη μια ανακαίνιση το 2017, παρέχοντας ανανεωμένη αξιοπιστία των βασικών εξαρτημάτων και των συστημάτων ευθυγράμμισης. Παρουσιάζεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για χρήση, ιδανική για εγκαταστάσεις που αναζητούν ανθεκτικό μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης με αποδεδειγμένη απόδοση. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μεταλλικά καπάκια αφρώδους οίνου, η μηχανή χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα σχεδίων μεταλλικών καπακιών χωρίς να επηρεάζεται η ποιότητα της εφαρμογής. Η υψηλή ταχύτητα λειτουργίας της υποστηρίζει εμπορικές ποσότητες παραγωγής, ενώ η χωρητικότητα του μαγαζιού βοηθά στη διατήρηση της συνεχούς λειτουργίας και στην ελαχιστοπ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Pedpfx Asyh E Hujfqsgt Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 43.373 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP116, Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μεταχειρισμένος – Επισκόπηση Αυτός ο μεταχειρισμένος αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων, κατασκευασμένος από την Tetrapak, έχει σχεδιαστεί για την τοποθέτηση πλαστικών κοχλιωτών πωμάτων υψηλής ταχύτητας σε χαρτόκουτες, σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Το μοντέλο Cap 30 Speed επιτρέπει αποτελεσματική πωματοποίηση με έως και 12.000 πώματα ανά ώρα, καθιστώντας το αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης όπου η σταθερή απόδοση και η ακριβής τοποθέτηση του πώματος είναι καθοριστικής σημασίας. Είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε σύγχρονες εγκαταστάσεις συσκευασίας και μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και επαναληψιμότητα, το μηχάνημα είναι συμβατό με πώματα Helicap 23, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτόκουτας. Η στιβαρή κατασκευή και η δοκιμασμένη τεχνολογία της Tetrapak εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση για τους παραγωγούς που επιδιώκουν τη βελτιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της βιομηχανικής συσκευασίας χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η μονάδα διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής, παρέχοντας αξιοπιστία όσον αφορά την ετοιμότητα και τη λειτουργική ασφάλεια. Τεχνικά Χαρακτηριστικά και Επιδόσεις Κατασκευαστής: Tetrapak Pgodjx H Tc Espfx Afqet Μοντέλο: Cap 30 Speed Εναλλακτική ονομασία: Cap30 Speed Έτος κατασκευής: 2012 Παραγωγική ταχύτητα: έως 12.000 πώματα/ώρα Σύστημα πωμάτων: Helicap 23 (πλαστικό κοχλιωτό πώμα) Διάμετρος πώματος: 23 mm Τύπος δοχείου: χαρτόκουτες Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το Cap 30 Speed έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, αυτοματοποιημένη λειτουργία εντός απαιτητικών προγραμμάτων παραγωγής. Τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα ευέλικτο διεπαφή χειριστή για γρήγορη ρύθμιση και παρακολούθηση, ενσωματωμένη λογική ασφαλείας, καθώς και ακριβείς ενεργοποιητές για σταθερή τοποθέτηση του πώματος. Σχεδιασμένο για υψηλή διαθεσιμότητα, το μηχάνημα υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές και σταθερή πίεση πωματοποίησης, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των διακοπών σε πολύωρες βάρδιες παραγωγής ποτών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης πωμάτων μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε προγενέστερες και μεταγενέστερες μηχανές εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενός ολοκληρωμένου συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να ρυθμιστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και σήματα συγχρονισμού, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή προϊόντος. Η συμβατότητα με το Helicap 23 υποστηρίζει διαδεδομένες μορφές χαρτόκουτας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη ροή και ελαχιστοποιημένα σημεία συμφόρησης. Το αποτύπωμα και τα σημεία σύνδεσης ταιριάζουν σε κοινές διατάξεις εγκατάστασης· μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή ως μέρος συγχρονισμένης πολυμηχανικής γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο εφαρμοστής διατίθεται με δυνατότητα δοκιμής του μηχανήματος, διασφαλίζοντας την ετοιμότητα χρήσης και τη λειτουργική απόδοση. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει οικονομικά αποδοτική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν αξιόπιστες λειτουργίες πωματοποίησης με αποδεδειγμένο ιστορικό...