Μεταχειρισμένο Plastmak Pvc Alümi̇nyum İşleme Maki̇neleri̇ Παραγωγή Αλουμινένιων Πορτών Και Παραθύρων προς πώληση (21.380)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Elumatec 130 3-άξονο κέντρο κατεργασίας με αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων 8 θέσεων για προφίλ αλουμινίου ή PVC Μέγιστη διαδρομή άξονα X: 4200 mm Μέγιστη διαδρομή άξονα Y: 480 mm Μέγιστη διαδρομή άξονα Z: 325 mm Ταχύτητα ρυθμιζόμενη συνεχώς έως 6.000 στροφές/λεπτό Φορητή μονάδα χειρισμού Ελάχιστη ποσότητα ψεκασμού Dodey U Dtqspfx Aa Tokn Διπλής κατεύθυνσης κεφαλή γωνίας και υψηλής ταχύτητας άτρακτος Μέτρηση με κλειδί 8 πνευματικές δαγκάνες υλικού Φωτοκύτταρο ασφαλείας Πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μάρκα: KOCH Τύπος: Windoor 410 Έτος κατασκευής: 2004 Περιγραφή/τεχνικές προδιαγραφές μηχανήματος Κέντρο κατεργασίας για στοιχεία παραθύρων και εξώπορτας Μάρκα: KOCH Τύπος: Windoor 410 Έτος κατασκευής: 2004 Εργασίες κατεργασίας: Οπές μεντεσέδων (φύλλα) Οπές σήμανσης πλάκας κρούσης Οπές στερέωσης (πλαίσια) Φρέζωμα πλάκας κρούσης Φρέζωμα πλάκας κρούσης (διάκενο 4 mm) Διαστάσεις τεμαχίου εργασίας: Μήκος τεμαχίου εργασίας 300 – 4.500 mm Πλάτος τεμαχίου εργασίας 20 – 240 mm Πάχος τεμαχίου εργασίας 20 – 150 mm Μηχανή εξοπλισμένη με 2 περιοχές εργασίας. Μέγιστο μήκος κατεργασίας με 2 περιοχές εργασίας: 1.100 mm Μέγ. Μήκος κατεργασίας με 1 επιφάνεια εργασίας: 2.500 mm Μονάδες κατεργασίας: α) Οριζόντια μονάδα διάτρησης με 1 άξονα διάτρησης με σταθερή γωνία 7 μοιρών β) Οριζόντια κεφαλή διάτρησης με 3 ανεξάρτητα ελεγχόμενες άξονες διάτρησης Djdpfxewrnh Hj Aa Tekn γ) Οριζόντια μονάδα φρεζαρίσματος για θήκες κλειδαριών και φρεζάρισμα πλάκας κρούσης δ) Κάθετη μονάδα φρεζαρίσματος για φρεζάρισμα αλλαγής προφίλ και φρεζάρισμα πλάκας κρούσης ε) Κάθετη μονάδα διάτρησης με 5 ανεξάρτητα ελεγχόμενες άξονες διάτρησης στ) Εφαρμογή κόλλας και σταθμός εισαγωγής πείρων, πείροι 8 x 60 mm Δεδομένα σύνδεσης Τιμή ηλεκτρικής σύνδεσης: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Μέγιστες διακυμάνσεις τάσης + 6% έως - 10% Άμεσα διαθέσιμο

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 10 δοκός, προσφέρουμε 2 ΜΗΧΑΝΕΣ ΗUSKY τα διαθέσιμα τεχνικά στοιχεία του μηχανήματος HUSKY 2, ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΣΤΙΣ 18/12/24 23,5 GR σύμφωνα με τα αναγραφόμενα στοιχεία: Μοντέλο: GL 6L 300 PET Τύπος: P 100/120 E100 Σειρά: 3.0 TONNE Υδραυλική πίεση: 180 BAR Βάρος: 57.800 kg Αριθμός: 14065 Ημερομηνία: 98/02/04 Encore Husky πακέτο 20 Αριθ. σειράς: 54360P Κωδικός: S2PP-N01 Αρ. αναφοράς: 726698 Έτος: 3123-64 Επιπλέον στοιχεία: Hot Runner και Mold Βάρος: 2315 gr (72) CAV MOLD 48 gr 2 lit. 28 gr 0,5 lit. HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Τα διαθέσιμα τεχνικά στοιχεία του μηχανήματος HUSKY 1, ME ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΣΤΙΣ 29/11/24 ΣΤΑ 10,5 GR σύμφωνα με τα αναγραφόμενα στοιχεία: HUSKY 1 τυπος P100/120 E100 14/04/1998 ΣΕΙΡΑ 300 TONER ΥΔΡ. ΠΙΕΣΗ: 180 BAR ΒΑΡΟΣ: 21,600 κ.τ. Υλικό / Προδιαγραφές NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Ημερομηνίες ΗΜ/Ν: 14/3/14 ΗΜΕΡΟΜ.: 98/04/14 Στοιχεία AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Παρατηρήσεις ENCORE HUSKY ΠΕΡΙΣΤΑΛΗ (2)T AP ΕΡΙΟΥ 543588 HOT RUNNER KAI MOLD 1QTS 92 (F2) CAV ΝΕΡΟΥ OI μηχανές συνοδεύονται από πολλά ανταλλακτικά και καλούπια καθώς επίσης και με όλα τα βοηθητικά μηχανήματα παραγωγής όπως γραμμή παραγωγής πλαστικών preforms ή συσκευασίας PET: Η ρητίνη αποθηκεύεται στα hoppers. Ξηραίνεται μέσω dryer/dehumidifier. Με vacuum pumps μεταφέρεται στη μηχανή Husky. Η μηχανή injection molding παράγει τα preforms. Το κύκλωμα νερού ψύχει καλούπια και ρομπότ. Υπάρχουν φίλτρα, ανιχνευτές μετάλλων και conveyors για διαχείριση υλικού και scrap. Οι δύο γραμμές είναι σχεδόν ίδιες, με ξεχωριστό εξοπλισμό ανά γραμμή (No1 και No2). Κωδικός Περιγραφή Λειτουργία HUSKY Μηχανή Husky Injection molding machine Dodpoy Tpfiefx Aa Tekn DRYER Ξηραντήρας Ξήρανση πλαστικής ρητίνης FAN Ανεμιστήρας Κυκλοφορία αέρα / ψύξη CONVEYING RESIN TO HOPPER Μεταφορά ρητίνης Μεταφορά πρώτης ύλης σε hopper VACUUM PUMP Αντλία κενού Δημιουργία υποπίεσης για μεταφορά υλικού WATER PUMP Αντλία νερού Κυκλοφορία νερού ψύξης DEHUMIDIFIER Αφυγραντήρας Αφαίρεση υγρασίας από τον αέρα/ρητίνη RESIN HOPPER Χοάνη ρητίνης Αποθήκευση και τροφοδοσία υλικού COMPRESSOR Αεροσυμπιεστής Παροχή πεπιεσμένου αέρα AIR TANK Αεροφυλάκιο Αποθήκευση πεπιεσμένου αέρα WATER FILTER Φίλτρο νερού Φιλτράρισμα κυκλώματος ψύξης METAL DETECTOR Ανιχνευτής μετάλλων Έλεγχος υλικού για μεταλλικά σώματα PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Ταινιόδρομος πλαστικού Μεταφορά προϊόντος/υλικού PREFORM BREAKER Σπαστήρας preform Θραύση απορριπτόμενων preforms STRAP Τσερκομηχανή Δέσιμο συσκευασίας ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ Overhead crane Ανύψωση φορτίων

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το μηχάνημα μπορεί να γεμίσει αναψυκτικά, νερό, χυμούς, κρασί και ανθρακούχα ποτά Το μηχάνημα είναι ισοβαρικό Dsdpfx Aajvtgaxo Tjkn

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1996, Το χρησιμοποιημένο καπάκι ήταν μέρος της σειράς για ανθρακούχα ποτά και νερό Dksdevtpt Ijpfx Aa Tsn σωστά σε καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγ. πάχος ακμής: 12 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 2.400 χιλ., πλάτος πλάκας: 1.000 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-202-48-1184, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Dkedpoy Ur Hlsfx Aa Tsn Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Το πακέτο μηχανημάτων αποτελείται από τέσσερα μηχανήματα ως εξής: Θέση 1 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940443 Λειτουργία: Σταθμός φόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Βεντούζες Θέση 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Αριθμός σειράς: 0-202-48-1184 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή επικόλλησης ακμών Σύστημα κόλλησης: PUR, Laser Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Λειτουργικές μονάδες: 12 Ελάχιστο ύψος πάνελ: 8 mm Μέγιστο ύψος πάνελ: 60 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 85 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Ελάχιστο πάχος άκρου: 0,3 mm Μέγιστο πάχος άκρου: 12 mm Αριθμός μονάδων διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ: 3 Προφρεζαδόρος Μονάδα στρογγύλευσης γωνιών Μονάδα αυλακώσεως Σύστημα πίεσης Οδηγοί στήριξης πάνελ Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα ευθυγράμμισης για την εισαγωγή πάνελ Μονάδες διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ Μονάδα 1: Προφρεζαδόρος Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC μονάδας Μονάδα 2: Διπλό πριόνι άνω και κάτω Μοντέλο: KD 10 Ισχύς κινητήρα: 6,6 kW Ταχύτητα: 6.000 στρ./λεπτό Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 3: Προφρεζαδόρος Ισχύς κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα: 8.640 στρ./λεπτό Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα κόλλησης και ακμών Θέσεις τροφοδοσίας ρολού: 24 Προθερμαντήρας: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Λάμπες προθέρμανσης πλευράς πάνελ Μονάδες κατεργασίας ακμών Σύνολο μονάδων κατεργασίας ακμών: 8 Μονάδα 1: Μονάδα κοπής άκρων Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 2: Χονδρική φρεζαρίσματος άνω και κάτω Κινητήρες: 2 Μονάδα 3: Λεπτή φρεζαρίσματος για τριμάρισμα/στρογγύλεμα Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 4: Στρογγύλευση γωνιών Κινητήρες: 2 Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 5: Μονάδα φρεζαρίσματος/τραχιάς κοπής Κινητήρας: 1 Ισχύς μονάδας 5: 12 kW Ταχύτητα μονάδας 5: 10.000 στρ./λεπτό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 6: Ξύστρα ακμής Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 7: Ξύστρα κόλλας Μονάδα 8: Μονάδα γυαλίσματος Κινητήρες: 2 Έλεγχος και εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου: POWER CONTROL PC 21 Αναγνώστης barcode: DATALOGIC Θέση 3 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940444 Λειτουργία: Σταθμός εκφόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Σύστημα βεντούζες Θέση 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Αριθμός σειράς: 0-309-04-4129 Τύπος μηχανήματος: Σύστημα επιστροφής πάνελ για μηχανή επικόλλησης ακμών Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Σύστημα ελέγχου: POWERCONTROL PC 52 Εξαγωγή πάνελ Τροφοδοσία πάνελ Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρέθη») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα επιθεώρησης του εξοπλισμού πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση της μηχανής στον προορισμό της. Εξωτερική αναφορά: 8522

Έτος κατασκευής: 1993, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Μεγάλη γραμμή: - kg / h Djdpfx Aoh Dxhfea Tekn - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού / αλεύρου, οριζόντιος - σαλιγκάρι, σαλιγκάρι - Τύπος - Διανομέας δονητών, ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας, ανακαινισμένος το 2010 - Δεύτερο στεγνωτήριο - Πιθανή συσσώρευση ζυμαρικών σε 8 ώρες - Δύο στεγνές ταινίες - δύο ταινίες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Comand pult - El. Γραφείο - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας ( 2012 )

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σύντομη γραμμή/ γραμμή φωλιάς Χωρητικότητα - 400 kg/h 1. Σιλό - κυκλώνας 2. Μεγάλο σιλό 3. μικρό σιλό 4. Μίξερ 5. Εξωθητής 6. Αλυσίδα με κάδους ζύμης 7. Στεγνωτήριο 8. Μεταφορέας εξόδου 9. Μεταφορέας αλυσίδας για κάδους - 2 τεμάχια 10. Ανελκυστήρας (στο τέλος της γραμμής) 11. Μεταφορά, λωρίδα τελικού προϊόντος 12. Πυλώνας επικοινωνίας 13. El Cabinet 14. Μονάδα αυτόματης συσκευασίας Dodpon Arzksfx Aa Tskn

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΕΛΕΤΩΝ 6 t/h Υδραυλικά δάπεδα βάδισης - διπλά για σκληρό και μαλακό ξύλο Μεταφορικός ιμάντας 12m με μαγνητικό διαχωριστή για ροκανίδια Δύο σφυρόμυλοι 130 kW έκαστος για υγρό υλικό Δύο δοκάρια με υδραυλικό δάπεδο πριν από τον ξηραντήρα τυμπάνων Ξηραντήρας για τύμπανα 12 m Λέβητας FIEDLER 3,5 MW Διυλιστήριο 250kW με ανεμιστήρα μεταφοράς και φίλτρο Σιλό ZEPI για ξηρά υλικά Μεταφορέας Ζ ZEPI πάνω από τρεις σιλό για το εργοστάσιο πελλετών 0qe0k Μύλος πελλετών TRI ZEPI ZPM600 με 200kW (2τμχ) και 160Kw Μύλος παραγωγής πελλετών έτους 2015 (δύο τεμάχια) Dsdpfx Aaeqy Hcde Tskn Μεταφορικός ιμάντας 10m για το σύστημα θερμής μπάλας, κλιματιστικού και ασπιρίνης δονητικό κόσκινο Σύστημα συσκευασίας ESSEGI (ITA) 2019 Σύστημα παλετών ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Σύστημα ανίχνευσης σπινθήρων Grecon Δωμάτιο ηλεκτρολογικού θαλάμου για πλήρη εξοπλισμό Γραμμή σε λειτουργία, δυναμικότητα 6-7 t/h

Έτος κατασκευής: 1976, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα για φράχτη με άρθρωση (hinge joint) Κατασκευαστής: WAFIOS Μοντέλο: HJGM Έτος κατασκευής: 1976 Διάμετρος σύρματος: 2,0-3,0 mm Dksdjw Rq Avspfx Aa Ten Εργασιακό πλάτος: 2000 mm Κάθετη απόσταση συρμάτων: 150 mm

Έτος κατασκευής: 2024, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), – Ισχύς – 3,5 kW – Διαχείριση – Έλεγχος PLC Dkodpfx Asyx E Haja Tsn – Μία μονάδα εργασίας – Τραπέζι εκροής – 15 m (δυνατότητα επέκτασης) – Διάμετρος μπλοκ – 300 mm – Εύρος διαμέτρου σύρματος – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Διάμετρος δακτυλίου – 300 – 420 mm, δυνατότητα διαφόρων διαμέτρων – Χωρητικότητα – 52,5 m2/8 ώρες για πλέγμα με τα εξής χαρακτηριστικά: Διάμετρος δακτυλίου 350 mm – 9 κουλούρες Διάμετρος σύρματος – 3 mm Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m – Διαστάσεις πλέγματος – 10 x 5 m (δυνατότητα μεγαλύτερου μήκους, εξαρτάται από το βάρος του τελικού πλέγματος) – Ισχύς – 3,5 kW (για ολόκληρη τη γραμμή) – Αριθμός εργαζομένων – 1 ανά βάρδια

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Γραμμή παραγωγής μαζικού παρκέ Κατασκευαστής - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Έτος - 2015/2007 Ικανότητα - 800 μ²/βάρδια Μέγιστο πλάτος παρκέ - 200 mm Μέγιστο μήκος παρκέ - 2.400 mm Πλήρης γραμμή για την παραγωγή κανονικού, συμπαγούς παρκέ! Σε αυτή τη γραμμή είναι δυνατή η ταυτόχρονη παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων! Είδος παρκέ - Herringbone 90, Chevron 45/60 Dodjyzfr Uepfx Aa Tekn Κατάσταση - Άριστη

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρες εργοστάσιο παραγωγής κεραμικών προς πώληση! Το εργοστάσιο αποτελείται από: 1. Ρομπότ υάλωσης GAIOTTO GA2000, Μοντέλο RAG-GA2000 AXES, έτος 2007 2. Φούρνος TURBO COMPACT MC 16, Μοντέλο MC16 SAFF FORNI, έτος 2006 3. Φούρνος TURBO COMPACT 12F, Μοντέλο MC12 SAFF FORNI, έτος 2006 4. Στεγνωτήριο JULIUS LIPPERT, Μοντέλο KTRO, έτος 1972 5. Πρέσα GEBER NETZCH VPPS, έτος 1972 Dsdpfezbtvaox Aa Tokn 6. Μπαταρία μορφοποίησης BLOWTHERM, Μοντέλο IH/AR 125, έτος 2010 7. Πρέσα PALAZZETTI - VICENTINI, Μοντέλο HPO 1400, έτος 2006 8. Φούρνος θαλάμου SAFF - TURBO COMPACT 25M3, Μοντέλο 25M3 SAFF FORNI, έτος 2007 9. Ρομπότ υάλωσης GAIOTTO GA 900, Μοντέλο GA 900 EV, έτος 2000 10. Στεγνωτήριο BRAGANTI 11. Μοντέλο MCZ για την πρέσα 1. Στεγνωτήριο Ισπανικής SACMI, Μοντέλο SACMI RRL 90, έτος 1999 2. Αυτόματη γραμμή υάλωσης (EN.CO), έτος 2013 3. Υδραυλική πρέσα SACMI, Μοντέλο PH 557, έτος 1992 4. Φούρνος RULI KEMAC EK 17, Μοντέλο EK 17, έτος 1999 5. Φούρνος θαλάμου SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, έτος 1996 6. Τραπέζι κοπής FORNATON, έτος 2012 7. Tρόλεϊ μεταφοράς τούβλων 8. Φούρνος θαλάμου TURBO METANO 12M3, Μοντέλο TURBO, έτος 2006 9. Ξύστρα ξύλου HOLZKRAFT KSO 1500, Μοντέλο KSO 1500, έτος 1993 10. Κόπτης μπρικέτας 1. Γραμμή παραγωγής για πυρίμαχα υλικά, τεχνολογία ξηρής πρέσας, έτος 1980 2. Πρέσα ξηρής πρέσας LAEIS HPF 400, Μοντέλο HPF 400 3. Φούρνος REIDHAMMER HWU 10, Μοντέλο HWU 10 4. Μίξερ για την προετοιμασία μίγματος 5. Ταινιόδρομος μίγματος προς την πρέσα 6. Υδραυλική ανυψωτική πλατφόρμα

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Τεχνικές λεπτομέρειες : - Έτος - 2011 - Χωρητικότητα - 3,2 t/h - Ισχύς El - 600 kw Η γραμμή αποτελείται από : - Σφυρόμυλος (110 kw) - Μεταφορέας για σκόνη ξύλου - Φούρνος Αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας - Φούρνος 1,5 MW - Στεγνωτήριο - τρία περάσματα - Ciklon και σιλό για ξηρή σκόνη - Σφυρόμυλος ( 110 kw ) - Σιλό για την κεφαλή των πρεσών - Πρέσα πελλετών TEKNU UNO ( 160 kw ) - Πρέσα πελλετών MUNCH ( 2X75 KW ) - Μεταφορέας πελλετών μέχρι ψύκτη - Ψυγείο - Θάλασσα - 2 x σιλό χωρητικότητας 100 t - 2x μεταφορέας πελλετών ( ένας για μεγάλες σακούλες συσκευασίας 1000 kg και ένας για μικρές σακούλες 15 kg ) - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας - Ρομπότ για παλετοποίηση Dsdpfx Aoipt Dloa Tskn - Εφεδρικά εργαλεία (μήτρες) Εργοστάσιο ακόμα συναρμολογημένο και σε παραγωγή !!!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1979, Πλήρης γραμμή παραγωγής για τεχνική και εμπορική αλυσίδα Κατασκευαστής - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Έτος - 1979/1989 Το εργοστάσιο αποτελείται από : - Μηχανές συγκόλλησης 14 τεμάχια - Μηχανές κάμψης 10 τεμάχια Dodpfx Ajqy E I Usa Tokn - Μηχανές κάμψης + συγκόλλησης - 2 τεμάχια ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Γραμμή σύρματος 7 τεμάχια - Danieli με spooler - Κλίβανος τσιμεντοποίησης - Κλίβανος ανόπτησης Πολλά εξαρτήματα sapare

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Κατασκευαστής - OMES Χωρητικότητα - 1.400 παλέτες/βάρδια Dsdpfxswwiv Ae Aa Tskn Έτος - 2002 Η γραμμή αυτή τη στιγμή έχει αποσυναρμολογηθεί

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1979, Γραμμή παραγωγής σχοινιού / γραμμή αναδίπλωσης κλώνων Γραμμή REDAELLI ΣΤΑΘΕΡΟΠΟΙΗΜΕΝΟ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑ ΠΡΟ-ΣΤΡΑΤΗΓΙΚΗ ΚΛΙΜΑΚΑ Κλώνοι 3 και 7 συρμάτων που χρησιμοποιούνται με δοκούς που καλύπτουν μεγάλα ανοίγματα, στοιχεία γεφυρών, μεγάλα προεντεταμένα στοιχεία, π.χ. στοιχεία δαπέδου, πασσάλους, προεντεταμένες και μεταεντεταμένες κατασκευές. - Έτος -1979/2005 - Μέγεθος καρουλιού - 800x900 mm - Εύρος παραγωγής κλώνων : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 Dedpfst Iq Hbsx Aa Tokn - 7/10-9/16 - Βάρος πηνίου - 4.000 kg - ταχύτητα - 40-60 m/min. - Χαλύβδινο σύρμα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα - Μέγεθος βάσης PC: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Ηλεκτρική τροφοδοσία - 400 kW Γραμμή αποτελείται από: Καλώδιο Pay Of Μονάδα συσφίξεως Φούρνος Σύστημα ψύξης Κύλινδροι έλξης Τυλίγοντας το σχοινί

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή είναι μια πρωτότυπη γραμμή αμερικανικής κατασκευής για την αναβάθμιση τμημάτων κυλίνδρων για την κατάρτιση προφίλ. Η αμερικανικής κατασκευής γραμμή διαθέτει μια πλάκα και έναν τεράστιο αριθμό πρόσθετων κυλίνδρων για την έλξη σωλήνων! - Έτος - 1996 - Η γραμμή χρησιμοποιεί παλμική συγκόλληση TIG για εμφύσηση αργού και μπορεί να αναβαθμιστεί με λέιζερ και αντίσταση. - Ηλεκτρικοί καταναλωτές 30 kW. Dksdpfxsh Ni Due Aa Ton - Προφίλ - προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα ελλειψοειδή, προφίλ D, εξαγωνικοί, τετράγωνοι και ορθογώνιοι σωλήνες. - Σε προφίλ όλων των διαστάσεων από λαμαρίνα πλάτους 125 mm και πάχους 1 έως 2,5 mm. - Ταχύτητα - 30-90 m/h - Μονάδα κοπής - διατομή με το χέρι ή με πριονοκορδέλα. - Μήκος γραμμής 12 έως 15 μέτρα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή παραγωγής παρκέ τριών στρώσεων A.COSTA Χωρητικότητα - 800 m2 / βάρδια Dsdpfxjrdgqme Aa Tjkn Έτος - 2001

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή μπισκότων Dodpfx Aow Nxvuoa Tekn Ικανότητα - 250-300kg/ώρα Έτος - 2018 Ζυμωτήριο ζύμης 100kg ανά παρτίδα, Περιστροφικός μορφοποιητής μπισκότων, πλάτος 800mm, Φούρνος τούνελ, μεταφορική ταινία πλέγματος 500mm πλάτος, 18m ζώνη ψησίματος, 1,5m εισαγωγικός και 1,5m εξαγωγικός μεταφορέας, συνολικό μήκος 21m, ηλεκτρικό, 4 ζώνες ελεγχόμενης θερμοκρασίας με ξεχωριστό έλεγχο για πάνω και κάτω ζώνη, αυτόματος έλεγχος παρακολούθησης της ταινίας.

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Γραμμή ζυμαρικών Short/ Noodles: - / h - Μεταφορέας παράδοσης - Αναμικτήρας - διανομέας, νερού/αλεύρου, οριζόντιος Djdpoh Dxgaofx Aa Tekn - Μεταφορέας σκουληκιού - Πρέσα - τροφοδότης δονητών , ανακαινισμένος το 2010 - Πρώτος ξηραντήρας , ανακαινισμένος το 2010 - Δεύτερο στεγνωτήριο - Δύο ταινίες ξήρανσης - Δύο λωρίδες για αποξηραμένα ζυμαρικά - Ανιχνευτής μετάλλων - Αυτόματη μονάδα συσκευασίας

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 100 h, Αυτόματη γραμμή παραγωγής ξύλινων παλετών. Κατασκευαστής - STORTI Έτος - 2024 Ικανότητα παραγωγής - 4-5 παλέτες/λεπτό. Τα πόδια της παλέτας (κορμοί) τροφοδοτούνται αυτόματα σε μεταφορική αλυσίδα, ενώ τα επάνω στοιχεία τοποθετούνται στα καλούπια από τον χειριστή. Στη συνέχεια, η κατασκευή μεταφέρεται στην πρώτη καρφωτική μηχανή, όπου συναρμολογείται το επάνω μέρος της παλέτας. Αυτόματα περιστρέφεται κατά 180 μοίρες και προετοιμάζεται για τη συναρμολόγηση του κάτω μέρους της παλέτας στη δεύτερη καρφωτική μηχανή. Στη συνέχεια, η διαμόρφωση στρογγύλευσης γωνιών, η διαμήκης φρεζάρισμα και η σήμανση εκτελούνται αυτόματα. Dkodpfxexwl Das Aa Ton Η νέα παλέτα εισέρχεται στην αυτόματη εγκατάσταση στοίβαξης με λειτουργία περιστροφής και αναστροφής κατά 90 μοίρες. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Η γραμμή εγκαταστάθηκε το 2025 και έχει εργαστεί μόνο 100 ώρες! Νέα γραμμή, μόλις τέθηκε σε λειτουργία!

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1992, Κατασκευαστής - ERW Έτος - 1992 Εύρος στρογγυλού σωλήνα - 21 - 76 mm Εύρος τετραγωνικού σωλήνα - 20x20 - 60x60 mm Πάχος φύλλου - 0,8 - 3,5 mm Ταχύτητα - 60 m / min. Μέγεθος γραμμής - 50 m Εργαλεία: πλαστικοί σωλήνες - 25,32,38 mm στρογγυλοί σωλήνες - 40, 51 mm Ισχύς συγκόλλησης - 180 KW Τάση ανόδου - 14 kv Διασπορά ανόδου - 70 kw Συχνότητα - έως 30 Mhz Dkodpfx Aaodlqkqe Tsn

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται με εγγύηση 1 έτους! *Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση χειριστή είναι ΔΩΡΕΑΝ Οι Σταθεροί Σταθμοί Παραγωγής Σκυροδέματος της σειράς COMPACT καλύπτουν όλες τις ανάγκες με πρακτικές και αποτελεσματικές λύσεις. Οι σταθεροί σταθμοί μπορούν εύκολα και αποδοτικά να επιτύχουν υψηλή παραγωγικότητα ομοιογενούς σκυροδέματος. Η σειρά COMPACT διαθέτει εύχρηστο σύστημα λειτουργίας και το χαμηλότερο κόστος επένδυσης. Επιπλέον, το εργοστάσιο εξασφαλίζει ακριβή αξιοποίηση των πόρων της επιχείρησης, προσδίδοντας εξοικονόμηση χρόνου που μεταφράζεται σε αυξημένα κέρδη. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Μοντέλο: COMPACT 60 Dedjzar Hbepfx Aa Tokn Δυναμικότητα παραγωγής: 60 m3 Τύπος αναμικτήρα: Διπλός οριζόντιος αναμικτήρας (Twinshaft) 1 m3 Ζύγιση τσιμέντου: 600 kg Ζύγιση προσμίκτων: 30 kg Ζύγιση νερού: 250 kg Ο σιλό τσιμέντου διατίθεται προαιρετικά. Το COMPACT-60 αποτελείται από: • Αποθήκη αδρανών υλικών • Ζυγιστική χοάνη αδρανών • Ταινιόδρομο ζύγισης αδρανών • Ταινιόδρομο ή σύστημα κάδου μεταφοράς αδρανών • Διπλό οριζόντιο αναμικτήρα (Twinshaft) • Πλαίσιο αναμικτήρα, διαδρόμους, σκάλα • Χοάνη ζύγισης νερού • Χοάνη ζύγισης τσιμέντου • Χοάνη ζύγισης προσμίκτων • Αεροσυμπιεστή • Κοχλία τσιμέντου • Κοχλιωτό σιλό τσιμέντου • Επάνω φίλτρο, βαλβίδα ασφαλείας και παρελκόμενα • Ηλεκτρολογικό πίνακα ελέγχου με κλιματιστικό • Υπολογιστή και σύστημα αυτοματισμού • Πίνακα ισχύος και ελέγχου ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ ΕΛΕΥΘΕΡΑ!!!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με φροντίδα και καλύπτονται με εγγύηση 1 έτους! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Οι Σταθεροί Σταθμοί Παραγωγής Σκυροδέματος σειράς COMPACT παρέχουν ικανοποίηση σε όλα τα επίπεδα αναγκών με πρακτικές και αποτελεσματικές λύσεις. Οι σταθεροί σταθμοί παραγωγής σκυροδέματος μπορούν εύκολα και αποδοτικά να επιτύχουν παραγωγή υψηλής χωρητικότητας και ομοιογενούς μίγματος σκυροδέματος. Η σειρά COMPACT διαθέτει εύχρηστο σύστημα λειτουργίας και το χαμηλότερο κόστος επένδυσης. Επιπλέον, η μονάδα εξασφαλίζει την ακριβή αξιοποίηση των εταιρικών πόρων, ώστε η εξοικονόμηση χρόνου να μετατρέπεται σε μεγαλύτερη κερδοφορία. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Μοντέλο: COMPACT 110 Ικανότητα παραγωγής: 100 m3/ώρα Τύπος αναμικτήρα: Διπλός άξονας – 2 m3 Σιλό αδρανών: 4x20 m3 Ζύγιση τσιμέντου: 900 kg Ζύγιση προσμείξεων: 40 kg Ζύγιση νερού: 700 lt Το σιλό τσιμέντου είναι προαιρετικό. Dkjdpfjzar Ekox Aa Tsn Το COMPACT 110 αποτελείται από: • Χοάνη αποθήκευσης αδρανών • Χοάνη ζύγισης αδρανών • Ταινιόδρομος ή κουβάς μεταφοράς αδρανών • Διπλός αναμικτήρας άξονα • Πλαίσιο αναμικτήρα, διαδρόμους, σκάλα • Χοάνη ζύγισης νερού • Χοάνη ζύγισης τσιμέντου • Χοάνη ζύγισης προσμείξεων • Αεροσυμπιεστής • Κοχλίας τσιμέντου • Συναρμολογούμενο σιλό τσιμέντου με μπουλόνια • Επάνω φίλτρο, βαλβίδα ασφαλείας και εξαρτήματα • Πίνακας ελέγχου • Υπολογιστής και σύστημα αυτοματισμού • Πίνακας ελέγχου και ισχύος ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ!