Μεταχειρισμένο Rijkaart Γραμμή Παραγωγής Για Ζύμη Πίτας προς πώληση (16.440)

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: Hnedpfx Aowvifnjavst - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό μήκος: 3.050 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 5.800 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 80 kW (108,77 ίππους), έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2014, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, μονάδα ψύξης, Πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλομπρικετών «με το κλειδί στο χέρι», βασισμένη σε μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 – ένα πρότυπο για στρογγυλές μπρικέτες υψηλής πυκνότητας. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρο τον τεχνολογικό κύκλο και προσφέρεται ως ένα ενιαίο σύνολο με όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα. Διαδικασία: αποθήκευση πρώτων υλών → δοσομετροποιημένη τροφοδοσία με κοχλία → συμπίεση υπό υψηλή πίεση → γραμμή ψύξης → αυτόματη πριονοκορδέλα για κοπή άκρων → μεταφορά με ρολά → διβάθμια συσκευασία Kallfass (τύλιγμα με μεμβράνη + θερμοσυστέλλεσή). Βασικά δεδομένα – πρέσα C.F. Nielsen BP 6000: Hodpfx Aoztq Hxoavont Στρογγυλή μπρικέτα Ø90 mm Παραγωγικότητα 1.200–1.800 kg/ώρα (ανάλογα με το υλικό) Κύριος κινητήρας 55 kW με ομαλή εκκίνηση Έλεγχος Siemens PLC Λίπανση σε χάλκινα ρουλεμάν Διαστάσεις ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, βάρος ~5.800 kg Στο σύνολο περιλαμβάνονται: 2 βολάν, ντουλάπι ελέγχου, ψύκτης λαδιού Grundfos, μήτρες Ø90 mm Περιεχόμενο της παράδοσης (πλήρης γραμμή): Μηχανική πρέσα μπρικετοποίησης C.F. Nielsen BP 6000 Σιλό τροφοδοσίας (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Κοχλίες ανάμειξης και μεταφοράς Δοσομετρητής με περιστροφική βαλβίδα + ντουλάπι ελέγχου Δοσομετρική αντλία OBL MB 75 PP (μέγ. 420 λίτρα/ώρα) Γραμμή ψύξης – 10 × σωλήνας Ø90 × 3.000 mm, με στηρίγματα Πριονοκορδέλα Most MBC 100 P (δίσκος Ø350/30 mm, κόψιμο 100 × 100 mm) Μεταφορέας με ρολά (3.500 × 490 mm, 46 ρολά) Μηχανή περιτύλιξης Kallfass Wrapmat 900 Θερμοσυστελλόμενος θάλαμος Kallfass 950 Uni (27 kW) με δοσομετρητή τριβής KORA PACKMAT Κατάσταση: σύμφωνα με την τεκμηρίωση, τα μηχανήματα έχουν πλήρως ανακατασκευαστεί και αποθηκεύονταν στην αρχική τους συσκευασία, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί. Μέρος των εξαρτημάτων (γραμμή ψύξης, πριονοκορδέλα) βρίσκεται ακόμα σε κουτιά. Το τμήμα τροφοδοσίας εμφανίζεται συναρμολογημένο. Προσφέρεται ως μία πλήρης ενιαία γραμμή, πώληση «όπως είναι» – επιτρέπεται επιθεώρηση. Ιδανική για παραγωγούς ξυλομπρικετών / μπρικετών βιομάζας (ξύλινα ροκανίδια, πριονίδι, ξύλινη σκόνη), οι οποίοι αναζητούν μια αξιόπιστη ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής σε τιμή μιας μεταχειρισμένης πρέσας. Τιμή: 80.000 ευρώ καθαρά (χωρίς ΦΠΑ), ολόκληρη η γραμμή με όλα τα εξαρτήματα. Παράδοση – παραλαβή από τις εγκαταστάσεις μας, η τοποθεσία παρέχεται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες και τεχνική τεκμηρίωση – κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Η εταιρεία μας πραγματοποιεί την παραγωγή των μηχανημάτων που επιτρέπουν την παραγωγή μονόστρωτων μονωμένων πάνελ με δική μας πατέντα και άδεια χρήσης. Οι μηχανές μας για πάνελ σάντουιτς λειτουργούν σε 30 διαφορετικές περιοχές του κόσμου. Τα μονωτικά πάνελ ενός στρώματος είναι επίσης γνωστά ως οικονομικά οικολογικά πάνελ σάντουιτς. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Hnsdpof Nqlqjfx Aavjt

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Βιομηχανική Γραμμή Επεξεργασίας Χυμών SACOME – Ανοξείδωτος Χάλυβας Βιομηχανική γραμμή SACOME για την επεξεργασία και τη διαχείριση χυμών, νέκταρ και υγρών ροφημάτων, σχεδιασμένη για την ενσωμάτωση διαφόρων σταδίων προετοιμασίας, κυκλοφορίας και θερμικής επεξεργασίας του προϊόντος εντός μιας συνεχούς εγκατάστασης. Το σύνολο περιλαμβάνει δεξαμενές επεξεργασίας, εναλλάκτες θερμότητας, αντλίες υγιεινής, σωληνώσεις, βαλβίδες και όργανα, τοποθετημένα σε μια κοινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα με ανώτερη πλατφόρμα πρόσβασης. Η εγκατάσταση επιτρέπει την προετοιμασία του προϊόντος υπό ελεγχόμενες παραμέτρους πριν από την αποστολή του στα επόμενα στάδια παραγωγής ή συσκευασίας. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ -Κατασκευαστής: SACOME -Τύπος: Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας χυμών -Εφαρμογή: χυμοί, νέκταρ και υγρά ροφήματα -Συνεχές σύστημα επεξεργασίας -Δεξαμενές επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα -Σύστημα κυκλοφορίας και επανακυκλοφορίας προϊόντος -Σωληνοειδείς εναλλάκτες θερμότητας -Έμμεση θερμική επεξεργασία -Αντλίες υγιεινής για προϊόντα -Σωληνώσεις και βαλβίδες επεξεργασίας -Όργανα μέτρησης πίεσης και θερμοκρασίας -Έλεγχος των συνθηκών επεξεργασίας -Κύκλωματα για υπηρεσίες θερμότητας -Κατασκευή κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα -Ανώτερη πλατφόρμα λειτουργίας και συντήρησης -Αυτοστηρικτική βιομηχανική κατασκευή -Υγιεινός σχεδιασμός για τη βιομηχανία τροφίμων -Ενσωματώνεται με συστήματα προετοιμασίας, ομογενοποίησης και εμφιάλωσης ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ Το προεπεξεργασμένο προϊόν εισάγεται στη γραμμή SACOME και κυκλοφορεί μέσω αντλιών υγιεινής μέσω των διαφόρων σταδίων επεξεργασίας. Το σύστημα ανταλλαγής θερμότητας επιτρέπει την έμμεση θέρμανση του προϊόντος, διατηρώντας το προϊόν και το ρευστό υπηρεσίας χωριστά. Ανάλογα με τη διαμόρφωση λειτουργίας, μπορούν να πραγματοποιηθούν διαφορετικά στάδια θέρμανσης, διατήρησης της θερμοκρασίας και μεταγενέστερης ψύξης. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας και τα εγκατεστημένα όργανα επιτρέπουν τη διατήρηση των καθορισμένων συνθηκών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Το προϊόν που δεν φτάνει στις απαιτούμενες παραμέτρους μπορεί, ανάλογα με τη διαμόρφωση του κυκλώματος, να επανακυκλοφορηθεί για να περάσει ξανά από τη διαδικασία. Μόλις υποβληθεί σε επεξεργασία, το προϊόν μπορεί να σταλεί σε μια δεξαμενή αποθήκευσης, έναν ομογενοποιητή ή απευθείας στην αντίστοιχη γραμμή εμφιάλωσης. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ Ιδιαίτερα κατάλληλο για κατασκευαστές χυμών, νέκταρ, φρουτοποτών και άλλων υγρών τροφίμων που χρειάζονται μια βιομηχανική εγκατάσταση για θερμική επεξεργασία και προετοιμασία του προϊόντος. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά των εναλλακτών και τη διαμόρφωση που είναι εγκατεστημένη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με: Χυμούς φρούτων Χυμούς λαχανικών Νέκταρ Ροφήματα με πολτό Υγρά πουρέ Βάσεις φρούτων Διαμορφωμένα ροφήματα Άλλα συμβατά υγρά ή ημι-υγρά προϊόντα Hnsdpfxoynkgco Aavot Η γραμμή μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα ανάμιξης, ομογενοποιητές, δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα CIP και εξοπλισμό εμφιάλωσης για να σχηματίσει μια πλήρη εγκατάσταση παραγωγής ροφημάτων. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επιθεώρηση. Μπορούν να παρασχεθούν επιπλέον τεχνικές πληροφορίες, δυνατότητες, θερμοκρασίες επεξεργασίας, διαστάσεις, πρόσθετες φωτογραφίες ή βίντεο κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής παραθύρων της Stürtz. 1) Εγκατάσταση κατεργασίας ράβδων Stürtz STBAZ-IPT-4000-V για πλαίσια, φύλλα και ποδαράκια, έτος κατασκευής: 2004. 2) Μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus για φύλλα, έτος κατασκευής: 2006. 3) CNC μηχανή κατεργασίας γωνιών Stürtz 4MC Motion Control για τη γραμμή φύλλων, έτος κατασκευής: 2011. 4) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-25-CNC στον επεξεργαστή φύλλου (3), έτος κατασκευής: 2011. 5) Οριζόντια μηχανή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus για πλαίσια, έτος κατασκευής: 2006. 6) CNC κατεργαστής γωνιών Stürtz 2MC Motion Control στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 7) Σταθμός περιστροφής Stürtz WST-30 στη γραμμή πλαισίων, έτος κατασκευής: 2008. 8) Τραπέζι ανύψωσης με βούρτσες Stürtz SE-BHT-3000 ως στοπ και τραπέζι μεταφοράς πριν το στοπ φύλλου, έτος κατασκευής: 2008. 9) Μηχανή τοποθέτησης εξαρτημάτων φύλλου Stürtz FBS-1 με συνεχή λειτουργία, έτος κατασκευής: 2008. 10) Καρότσι διανομής και στοίβαξης Stürtz SE-VW-FT στο σύστημα buffer φύλλων, έτος κατασκευής: 2008. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή παραθύρων. Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση. Δυνατή η επιθεώρηση στο χώρο. Hnsdpfx Aajzcyqmevot

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μια πλήρης γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων (nonwoven fabric) με όλα τα περιφερειακά και ένα πλήρες σύστημα προανάμιξης διατίθεται. 1) Μονάδα προανάμιξης με λύκορα Krempel του οίκου Houget Duesberg Bosson, έτος κατασκευής: 1972, πλάτος εργασίας: 1500mm, τύμπανο: 1, ζεύγη εργατών/αναστροφών: 3, έξοδος εργατών: 1, κύλινδροι τροφοδοσίας: 2, συνολικές διαστάσεις εγκατάστασης X/Y/Z: περ. 11000mm/1800mm/3100mm, ώρες λειτουργίας: περ. 16414h, συμπεριλαμβανομένου τραπεζιού τροφοδοσίας και ανοίκτη δεμάτων ινών. 2) Σιλό πλήρωσης Spinnbau Bremen, έτος: 1989, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 4000mm/2600mm/6250mm. 3) Ζυγαριά ταινίας με δονητικό σιλό Protec. 4) Κάρτα Hergeth, έτος: 1990, πλάτος εργασίας: 2500mm, κύλινδροι τροφοδοσίας: 2, διάμετρος κυλίνδρου τροφοδοσίας: 94mm, διάμετρος προκαρτών: 413mm/550mm, διάμετρος εργατών/αναστροφέων: 219mm/123mm, διάμετρος κυλίνδρων μεταφοράς: 550mm, διάμετρος ταμπούρου: 1500mm, διάμετρος απαγωγέα: 850mm, διάμετρος θλιπτικού κυλίνδρου: 260mm, διάμετρος κυλίνδρου πίεσης: 2500mm. 5) Διατάτης Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, έτος: 2006, ελάχιστο εύρος τίτλων: 0,7 dtex, τύποι ινών: συνθετικές/φυσικές/αναγεννημένες/μείγματα, μέγιστο βάρος πέλους: 100g/m², μέγιστο βάρος πέλους με στρωτήρα: 5000g/m², μέγιστο πλάτος διατάτη: 3500mm, πλάτος εργασίας: 2500mm, μέγιστη ταχύτητα στρώσης: 130m/min, ανύψωση διατάτη: 100mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 3850mm/8800mm/2200mm. 6) Προδιατατής, πλάτος εργασίας: 2500mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 1600mm/3650mm/1650mm. 7) Διπλή βελονιστική μηχανή Dilo CBF 31/HVSL 31, έτος: 2007, μέγιστο πλάτος εργασίας: 3100mm, συχνότητα διαδρομών: 1375/min, διαδρομή μπάρας: 60mm, οριζόντια διαδρομή μπάρας: 0mm-6mm, αριθμός βελονών ανά 1m πλάτος: περ. 15430, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 3350mm/5150mm/4500mm, βάρος: περ. 38000kg. 8) Αποθηκευτής προϊόντος Suchy WOB 3200, όγκος υποδοχής: 40m³, εύρος βάρους προϊόντος: 50g-2000g/m², μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας: 40m/min, μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 20m/min, εύρος πλάτους εργασίας: 1000mm/3000mm, πλάτος κυλίνδρου: 3200mm, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 4300mm/5050mm/5300mm. 9) Μονάδα διαμήκους κοπής Suchy, έτος: 2006, βάρος: περ. 250kg. 10) Τυλιχτικό dock τύπου ανύψωσης, διάμετρος κυλίνδρου τύλιξης: 350mm, ελάχιστη διάμετρος τύλιξης: 3 ίντσες, μέγιστη διάμετρος τύλιξης: 1500mm. 11) Κόπτης ακμών Hepp-Schwamborn. 12) Μηχάνημα μέτρησης ακτίνων X Protagon Q6. Πρόκειται για πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων, ξεκινώντας από δέματα ινών. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Διαθέσιμη πιθανώς από τέλη Μαρτίου 2026. Hjdpfx Aeymfc Aeavjnt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Διατίθεται αυτοκατασκευασμένη, πολυσταδιακή γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων για την κατασκευή δύο ή περισσοτέρων στρωμάτων τεχνικών υφασμάτων από συνθετικές ή φυσικές ίνες με ροηφόρα υλικά όπως βότανα ή σπόρους. Περιοχή βάρους υλικού: περίπου 100g/m²-1000g/m², κατασκευαστής βελονομηχανής: Dilo, μέγιστο πλάτος ρολού: 2100mm, μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 200m/h, δυναμικότητα βελόνας: περίπου 1200 κινήσεις/λεπτό, κύριος κινητήρας: 45kW Siemens, συνολικές διαστάσεις X/Y/Z εγκατάστασης: περίπου 10m/4,5m/4,5m. Στάδια διαδικασίας: εισαγωγή στρώσης υφάσματος, εισαγωγή υλικού υποστρώματος, τροφοδοσία υλικού (βότανα), δοσομέτρηση υλικού, κατανομή υλικού, τοποθέτηση υλικού κάλυψης, σταθμός βελόνας, κοπή/διαμόρφωση μήκους, τύλιγμα, αναρρόφηση σκόνης. Διατίθεται τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Η εγκατάσταση είναι πλήρης, συμπεριλαμβανομένων πρόσθετου εξοπλισμού, περιφερειακών μηχανημάτων και μιας μικρής δοκιμαστικής βελονομηχανής. Hjdpeyt N Dqofx Aavjnt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής μοτσαρέλας DIMA. Σε αυτή τη μονάδα, η μοτσαρέλα μαγειρεύεται, αλατίζεται, κόβεται, σφραγίζεται σε πλαστική συσκευασία και τέλος συσκευάζεται σε κουτιά και στοιβάζεται σε παλέτες. Hedpfx Aetnilhsavsnt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθενται δύο ειδικές μηχανές για την αυτόματη παραγωγή προκατασκευασμένων πλακών πλακιδίων. Υλικό σύνδεσης: δισυστατικό πολυουρεθανικό αρμόστοκο, μέγιστη παραγωγική ικανότητα: περίπου 50 m²/ώρα, ελάχιστη διάσταση πλακιδίου: 97 mm/97 mm, μέγιστη διάσταση πλακιδίου: 197 mm/197 mm, διάσταση πλακών διαχωρισμού: 244 mm/119 mm. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της συσκευασίας. Οι πολυουρεθανικοί σωλήνες έχουν κολληθεί μεταξύ τους μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα και πρέπει να αντικατασταθούν. Περιλαμβάνονται διάφορα ανταλλακτικά. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η πραγματοποίηση επιτόπιας επιθεώρησης. Hnsdpfozli Tzex Aavst

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια νέα μηχανή πλάστη μπαγκέτας για τη διαμόρφωση μακριών κομματιών ζύμης για την παραγωγή μπαγκετών. Διαστάσεις τραπεζιού X/Y: περίπου. 1600mm/850mm, διαστάσεις μακριάς πλάκας κυλίνδρου X/Y: περίπου. 1200mm/610mm, διαστάσεις μεταφορικού ιμάντα X/Y (εκτεταμένος): περίπου. 3100mm/610mm, μέγ. άνοιγμα κενού: 75 mm, βάρος: περίπου. 100 κιλά. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η διενέργεια επιτόπιου ελέγχου. Hodpfxewihz Is Aavent

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων θηκών αυγών (διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης) – 3.500 τεμάχια/ώρα Πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής διαμορφωμένης χαρτοπολτοποίησης για την κατασκευή θηκών αυγών και μιας ευρείας γκάμας συσκευασιών από διαμορφωμένες ίνες. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση εγκατάσταση και παραγωγή. Παραγωγική ικανότητα: Έως 3.500 τεμάχια/ώρα (θηκες αυγών με 30 θέσεις) Περίπου 77.000 τεμάχια/ημέρα Περίπου 1.925.000 τεμάχια/μήνα Η γραμμή μπορεί να παράγει: Θήκες αυγών με 30 θέσεις Θήκες αυγών με 20 και 20A θέσεις Συσκευασίες αυγών για 6, 10, 12, 15 και 18 αυγά (με τις αντίστοιχες μήτρες) Δίσκους για φρούτα Στήριγματα για μπουκάλια και ποτήρια Εσωτερικές σόλες παπουτσιών Προστατευτικές συσκευασίες για ηλεκτρονικά είδη και οικιακές συσκευές Ιατρικούς δίσκους Γλάστρες για σπορόφυτα Εφάπαξ μαχαιροπίρουνα Άλλες συσκευασίες από διαμορφωμένες ίνες Η πλήρης γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Υδραυλική μηχανή πολτοποίησης και πλήρες σύστημα προετοιμασίας χαρτοπολτού Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης Hnjdszlbm Hopfx Aavot Σύστημα κενού Συμπιεστή αέρα και δεξαμενή αέρα Πολυεπίπεδο σύστημα ξήρανσης με αέριο και ανάκτηση θερμότητας Σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα και εξαγωγής Τελικές μηχανές θερμοπίεσης Αυτόματες μηχανές επισήμανσης για συσκευασίες αυγών (6, 10, 12, 15 και 18 αυγά) Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου Σετ μητρών Ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση Πλεονεκτήματα: Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Συμπαγής βιομηχανικός σχεδιασμός Αξιόπιστη και αποδεδειγμένη τεχνολογία Ευρεία γκάμα προϊόντων από διαμορφωμένη χαρτοπολτοποίηση Γρήγορη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Κατάλληλη τόσο για την έναρξη παραγωγής όσο και για την επέκταση της χωρητικότητας Πρόσθετες υπηρεσίες: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία Εκπαίδευση προσωπικού Τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της έναρξης Βελτιστοποίηση της παραγωγής έως ότου επιτευχθεί η πλήρης λειτουργική ικανότητα Η γραμμή παραγωγής είναι άμεσα διαθέσιμη και έτοιμη για αποστολή. Είναι δυνατή η επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο, πρόσθετες φωτογραφίες, τεχνικές προδιαγραφές και τεκμηρίωση διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μία μεταχειρισμένη και πλήρως λειτουργική γραμμή παραγωγής προφίλ, που αποτελείται από: Παράλληλος διπλοσπειροειδής εξωθητής Κατασκευαστής: WEBER Τύπος: DS 7.22 Έτος κατασκευής: 1995 Αρ. μηχανήματος: DS70-043 Ώρες λειτουργίας: 39.000 ώρες Hjdpfx Ajyhcabsavent Διάμετρος κοχλία: 70 mm Ενεργό μήκος κοχλία: 22 x D Γεωμετρία κοχλία: για προφίλ σκληρού PVC Ροπή στρέψης: 4.500 Nm ανά κοχλία Στροφές κοχλία: μέγ. 40 σ.α.λ., συνεχώς ρυθμιζόμενες Κινητήρας: DC κινητήρας, με θυρίστορ έλεγχο Ισχύς κινητήρα: περ. 25 kW Ζώνες θέρμανσης/ψύξης κυλίνδρου: 5/3 (ψύξη αέρα με ανεμιστήρα) Ζώνη θέρμανσης αντάπτορα: 1 Ζώνες θέρμανσης εργαλείου: 5 Έλεγχος: συμβατικός πίνακας με ψηφιακούς ρυθμιστές θερμοκρασίας Απόσμηση: Αντλία κενού περιστρεφόμενων πτερυγίων Busch (1,5 kW) Μέγιστη απόδοση: 120-150 kg/h σε σκληρό PVC, ανάλογα με το υλικό Συνδεδεμένη ισχύς: περ. 50 kW (χωρίς το εργαλείο) Ειδικός εξοπλισμός: Αισθητήρας θερμοκρασίας και αισθητήρας πίεσης μάζας Αντάπτορας μεταξύ σύνδεσης εξωθητή και εργαλείου εξώθησης Μεταχειρισμένη σειρά εργαλείων για προφίλ παραθύρου (διεύρυνση), που αποτελείται από: - Εργαλείο εξώθησης "διεύρυνση", συμπεριλαμβανομένων θερμαντικών ταινιών - Ξηρή βαθμονόμηση - Δοχείο κενού, περίπου 2 m μήκος, με 8 θήκες για δίσκους βαθμονόμησης - 16 δίσκοι βαθμονόμησης Μονάδα βαθμονόμησης κενού Κατασκευαστής: Uniplast / Greiner Τύπος: CAL VAK 4P Έτος κατασκευής: 1992 Αρ. μηχανήματος: K9209590 Συνολικό μήκος: 6500 mm Αντλίες κενού: 4 τεμ. Speck (4,3 kW η κάθε μία) Αντλίες κυκλοφορίας νερού: 2 τεμ. Calpeda (1,1 kW η κάθε μία) Ερπυστριοφόρα μονάδα έλξης με ενσωματωμένο πριόνι Κατασκευαστής: Uniplast / Greiner Τύπος: CAT PUL 2D Έτος κατασκευής: 1992 Αρ. μηχανήματος: R 9204546 Έλξη: Ενεργό μήκος επαφής: 2000 mm Πλάτος πέλματος: 250 mm Μέγιστη δύναμη έλξης: περ. 25.000 N Εύρος ταχύτητας: περ. 10 m/min max Πριόνι προφίλ: Δίσκος πριονιού HM: Ø 450 mm Μέγιστη διατομή προφίλ: περ. 300 x 100 mm Ανατρεπόμενο τραπέζι Κατασκευαστής: Ide Τύπος: ME N 52/2 Έτος κατασκευής: 1994 Μήκος: 6000 mm Πλάτος βάσης: 270 mm Παρατήρηση: Η ολόκληρη γραμμή επισκευάστηκε το 2020 και από τότε έχει λειτουργήσει μόνο 325 ώρες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Hnedpfx Asy Any Reavjt Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρουσιάζουμε μια επαναστατική μηχανή παραγωγής burek που ενισχύει την παραγωγή με αυτόματες συσκευές burek, εξοπλισμό αρτοποιίας, βιομηχανική τεχνολογία burek, μηχανές burek και εργαλεία αρτοποιίας - παρέχοντας τέλεια ψημένο burek κάθε φορά. Hedpfowhcz Tex Aavjnt Εξελικτική μηχανή – Γραμμή παραγωγής Burek! Πλεονεκτήματα της γραμμής ή του μηχανήματος Burek: Αυτοματοποίηση διαδικασιών: Μειώνει την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, αυξάνοντας την αποδοτικότητα και την ταχύτητα παραγωγής. Σταθερή ποιότητα: Εξασφαλίζει ότι κάθε μπουρέκι ψήνεται και γεμίζεται ομοιόμορφα, παρέχοντας εξαιρετική γεύση. Μείωση αποβλήτων: Οι ακριβείς μετρήσεις και ο αυτοματισμός ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικών. Υγιεινή: Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Αυξημένη χωρητικότητα: Επιτρέπει την παραγωγή μεγαλύτερων ποσοτήτων burek σε λιγότερο χρόνο. Ευελιξία: Δυνατότητα κατασκευής διαφόρων τύπων borek με ένα ευρύ φάσμα γεμίσεων. Κόστος-Αποδοτικότητα: Μειώνει το κόστος παραγωγής με την πάροδο του χρόνου και ενισχύει την κερδοφορία. Παρουσιάζουμε με υπερηφάνεια το τελευταίο επίτευγμα στον κόσμο της γαστρονομίας - μια μηχανή burek που θα ανεβάσει την παραγωγή burek σας σε ένα εντελώς νέο επίπεδο! Αυτό το καινοτόμο μηχάνημα θα μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο προετοιμάζετε και σερβίρετε παραδοσιακό μπουρέκι. Με διαισθητικό σχεδιασμό και προηγμένα χαρακτηριστικά, η μηχανή burek μας δημιουργήθηκε για να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής, εξασφαλίζοντας παράλληλα τέλεια ποιότητα και γεύση σε κάθε μπουκιά. Απλά τοποθετήστε τη ζύμη και τη γέμιση της επιλογής σας και το μηχάνημα θα κάνει τα υπόλοιπα. Χάρη στην ακριβή τεχνολογία και τις ρυθμίσεις, κάθε μπουρέκι θα είναι ομοιόμορφα ψημένο, τραγανό στο εξωτερικό και ζουμερό και γευστικό στο εσωτερικό. Το αποτέλεσμα είναι η απόλυτη τελειότητα σε κάθε μπουκιά. Η μηχανή burek μας είναι επίσης εξαιρετικά υγιεινή και εύκολη στη συντήρηση. Τα υλικά υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της συσκευής, ενώ ο εύκολος καθαρισμός επιτρέπει τη γρήγορη μετάβαση στην επόμενη παρτίδα νόστιμου burek. Μην σπαταλάτε χρόνο και ενέργεια στη χειροκίνητη παραγωγή burek. Βελτιώστε τη διαδικασία παρασκευής μπουρέκ με το μηχάνημά μας και ικανοποιήστε τα γούστα όλων των ευχαριστημένων πελατών σας. Απελευθερωθείτε από τη βαριά εργασία και απολαύστε τη δημιουργία του τέλειου μπουρέκι με την επαναστατική μηχανή μας. Αφήστε το αρτοποιείο σας να γίνει το επίκεντρο της γεύσης και της ποιότητας με μια μηχανή burek που θέτει νέα πρότυπα στον κλάδο. Επωφεληθείτε από αυτή την απίστευτη τεχνολογία και κάντε τα γαστρονομικά σας όνειρα πραγματικότητα. Τεχνικές προδιαγραφές: Ισχύς: 3 + 6 kW (3 kW για τη γραμμή, 6 kW για θερμαντήρες τήξης λίπους) Μήκος γραμμής: 4.8 μέτρα Παραγωγική ικανότητα: Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα επιτρέπει την έξοδο από 40 έως 120 kg / h Μονάδα ελέγχου πίνακα αφής: Προγραμματιζόμενη για έως και 100 συνταγές Εφαρμογές: Ιδανικό για πίτες, στρώσεις borek και έλασης borek Προαιρετική πρόσθετη μονάδα για γεμίσματα και γαρνιτούρες: €5.000 Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για την ευρωπαϊκή αγορά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συγκόλλησης Sturtz (2 μηχανές x 4 κεφαλές) και διπλής κεφαλής καθαρισμού γωνιών - 1 x συγκολλητής VSM40/26 - 1 x συγκολλητής VSM30/26 - 1 x χειρισμός με σύστημα μεταφοράς verticat - 1 x ανακλινόμενο τραπέζι - 1 x γωνιακός καθαριστής 2 κεφαλών με κεφαλές διάτρησης - 1 x τραπέζι εξόδου προσαρμοσμένο για Rehau Brillant/Euro70, Synego και Geneo Hnjdovkdubjpfx Aavet η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, μπορεί να επιθεωρηθεί σε συνθήκες λειτουργίας πλήρως λειτουργική, σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: καινούργιο, Κατασκευάζουμε τη γραμμή παραγωγής που επιτρέπει την παραγωγή πάνελ οροφής, τοίχου και ψυκτικού θαλάμου σε επιθυμητά μεγέθη. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και τεχνικά έγγραφα. Hnjdpfxjf Nqkdo Aavet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τυπική Γραμμή Παραγωγής Hedszpbl Dopfx Aavjnt Γραμμή παραγωγής για ψυγεία Περισσότερες πληροφορίες μπορείτε να βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF. Τα αξεσουάρ, τα απεικονιζόμενα εργαλεία και τα μέσα συγκράτησης περιλαμβάνονται στην παράδοση μόνο εάν αυτό αναφέρεται στις συμπληρωματικές πληροφορίες. Διατηρούμε το δικαίωμα τροποποίησης και διόρθωσης των τεχνικών δεδομένων και των πληροφοριών, καθώς και του δικαιώματος ενδιάμεσης πώλησης!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 1.830 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρακαλώ υποβάλετε τις προσφορές σας. Γραμμή παραγωγής συμπαγούς παρκέ Schroeder. Δούλεψε μόνο 1.830 εργατοώρες (1 έτος σε μία βάρδια). Πλήρως λειτουργική, ταχύτητα εργασίας 30 μ/λεπτό. Η γραμμή αποτελείται από: τροφοδότη, πλανιστήριο Ι, μεταφορικό σύστημα, πλανιστήριο ΙΙ, μεταφορά/αναστροφέα, μηχανή κοπής ακρών. Διαστάσεις κατεργαζόμενων στοιχείων: πλάτος 45–100 χιλ., πάχος 10–23 χιλ., μήκος 250–1200 χιλ. Hnodpfx Asywkdzoavjt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, LISEC, διαστάσεις 2500 mm x 3500 mm. Έτος κατασκευής: 2013. Hedpfxszkugds Aavont Η γραμμή παραγωγής λειτουργεί συνεχώς.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Φυγοκεντρικός συμπυκνωτής χρυσού τύπου Knelson και Falcon Hnedpfoytnqijx Aavjt

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: B18002026002, Σφαιρόμυλος Hnedpfoytm I Tjx Aavet

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 2,2 kW (2,99 ίππους), συνολικό βάρος: 180 κιλ, κενό βάρος: 150 κιλ, όγκος κάδου: 1 m³, Έτος κατασκευής: 2026, LK100 Εργαστηριακός σπαστήρας σιαγόνας - Πειραματικού τύπου θραυστήρας λίθων Hedpfoytnl Tox Aavont

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 500 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, περιοχή εργασίας: 4.000 χιλ., Ημι-αυτόματη πλήρης γραμμή παραγωγής υδρορροών και σωλήνων από προβαμμένη λαμαρίνα πάχους 0,5 - 0,6 mm Hnjdsxt Np Ejpfx Aavot

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή για το gnocchi περιλαμβάνει: - βραστήρα μαγειρέματος GLASS (Γερμανία), τύπου PRO-3, κλίση, 500 λίτρα. χωρητικότητα, με ανάμιξη, φόρτωση κενού και ψύξης - 200 ltr. κάδοι που τροφοδοτούν τη ζύμη στη μηχανή διαμόρφωσης - SANDORE (Ιταλία) μηχανή διαμόρφωσης, τύπου NF 100 C, ισχύς 8,5 kW - τροφοδότης τμήματος, τύπος Z, τροφοδοτώντας το προϊόν στη σήραγγα δόνησης, πλάτος: 400 cm, ύψος 200 cm, στέγνωμα και καθαρισμός του προϊόντος (δονούμενες οθόνες, ανεμογεννήτριες) - Δονητική σήραγγα SARP (Ιταλία), τύπος STR 4107, ισχύς 4,7 kW - Διαχωριστής απορριμμάτων και νερού SARP (Ιταλία), μοντέλο FILTRO, με εξαγωγή κενού από μια σήραγγα δόνησης, ισχύ 2,2 kW - μεταφορέας που τροφοδοτεί τη μηχανή ζύγισης, τύπου Z, ύψος 500 cm - πλατφόρμα ζύγισης με σκάλες, διαστάσεις: 500 cm x 500 cm σε στύλους ύψους 220 cm - BVBA (Βέλγιο) 10-ζυγός, τύπος 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Ιταλία) μηχανή συσκευασίας, τύπου ETI 422N, γραμμική μηχανή συσκευασίας για συσκευασία κενού, 2 διαστάσεις φορμών - μεταφορέας τμημάτων που εκφορτώνει το τελικό προϊόν στην αποθήκη συσκευασίας χαρτοκιβωτίων, σπειροειδής μεταφορέας που εξάγει συσκευασίες σε ύψος 260 cm + a ευθεία τομή 20 μέτρων [...] Hjdofwmt Ujpfx Aavont

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγ. πάχος ακμής: 12 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 2.400 χιλ., πλάτος πλάκας: 1.000 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-202-48-1184, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Hnsdpey Ur Hlefx Aavot Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Το πακέτο μηχανημάτων αποτελείται από τέσσερα μηχανήματα ως εξής: Θέση 1 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940443 Λειτουργία: Σταθμός φόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Βεντούζες Θέση 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Αριθμός σειράς: 0-202-48-1184 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή επικόλλησης ακμών Σύστημα κόλλησης: PUR, Laser Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Λειτουργικές μονάδες: 12 Ελάχιστο ύψος πάνελ: 8 mm Μέγιστο ύψος πάνελ: 60 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 85 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Ελάχιστο πάχος άκρου: 0,3 mm Μέγιστο πάχος άκρου: 12 mm Αριθμός μονάδων διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ: 3 Προφρεζαδόρος Μονάδα στρογγύλευσης γωνιών Μονάδα αυλακώσεως Σύστημα πίεσης Οδηγοί στήριξης πάνελ Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα ευθυγράμμισης για την εισαγωγή πάνελ Μονάδες διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ Μονάδα 1: Προφρεζαδόρος Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC μονάδας Μονάδα 2: Διπλό πριόνι άνω και κάτω Μοντέλο: KD 10 Ισχύς κινητήρα: 6,6 kW Ταχύτητα: 6.000 στρ./λεπτό Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 3: Προφρεζαδόρος Ισχύς κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα: 8.640 στρ./λεπτό Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα κόλλησης και ακμών Θέσεις τροφοδοσίας ρολού: 24 Προθερμαντήρας: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Λάμπες προθέρμανσης πλευράς πάνελ Μονάδες κατεργασίας ακμών Σύνολο μονάδων κατεργασίας ακμών: 8 Μονάδα 1: Μονάδα κοπής άκρων Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 2: Χονδρική φρεζαρίσματος άνω και κάτω Κινητήρες: 2 Μονάδα 3: Λεπτή φρεζαρίσματος για τριμάρισμα/στρογγύλεμα Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 4: Στρογγύλευση γωνιών Κινητήρες: 2 Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 5: Μονάδα φρεζαρίσματος/τραχιάς κοπής Κινητήρας: 1 Ισχύς μονάδας 5: 12 kW Ταχύτητα μονάδας 5: 10.000 στρ./λεπτό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 6: Ξύστρα ακμής Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 7: Ξύστρα κόλλας Μονάδα 8: Μονάδα γυαλίσματος Κινητήρες: 2 Έλεγχος και εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου: POWER CONTROL PC 21 Αναγνώστης barcode: DATALOGIC Θέση 3 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940444 Λειτουργία: Σταθμός εκφόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Σύστημα βεντούζες Θέση 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Αριθμός σειράς: 0-309-04-4129 Τύπος μηχανήματος: Σύστημα επιστροφής πάνελ για μηχανή επικόλλησης ακμών Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Σύστημα ελέγχου: POWERCONTROL PC 52 Εξαγωγή πάνελ Τροφοδοσία πάνελ Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρέθη») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα επιθεώρησης του εξοπλισμού πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση της μηχανής στον προορισμό της. Εξωτερική αναφορά: 8522