Μεταχειρισμένο Cieffe Wcf-8X2 Vap-Us-Gr προς πώληση (48.498)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007997, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2200 mm Hfjdpfey Nkwxex Ag Aei Μέγιστο ύψος στοίβας πάνελ από το δάπεδο: 1600 mm Ανυψωτική ικανότητα: 20 kg Εργασιακή ικανότητα: 12 κύκλοι/λεπτό Σύστημα κίνησης: με στοιχεία αναρρόφησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007999, Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1200 mm Hfedpfx Agew Idaie Aoi Μέγιστο μήκος πάνελ: 2600 mm Σύστημα περιστροφής: με διπλό κώνο Κατεύθυνση περιστροφής: από εγκάρσια σε διαμήκη κατεύθυνση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP106, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού T-Stopper AROL, έτος κατασκευής 2006 Περιγραφή μηχανήματος AROL KAMMA PKV Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για τον αποτελεσματικό και αξιόπιστο πωματισμό φιαλών με φελλούς τύπου T σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Διαθέτοντας πέντε κεφαλές εργασίας, εκτελεί κάθε στάδιο της διαδικασίας με ακρίβεια, διασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα πωματισμού με ταυτόχρονη υψηλή ταχύτητα παραγωγής. Σύστημα συγκράτησης πωμάτων Για μέγιστη σταθερότητα κατά τη θέση του πώματος, η μηχανή διαθέτει σύστημα συγκράτησης με υποστήριξη κενού. Αυτό μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο λαθών ή λανθασμένης τοποθέτησης. Επιπλέον, μια ενσωματωμένη αντλία κενού κινεί αυτόν τον μηχανισμό, διασφαλίζοντας ότι κάθε πώμα συγκρατείται με ασφάλεια σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ρυθμιζόμενη κεφαλή πωματισμού Ένα κύριο πλεονέκτημα της μηχανής πωματισμού AROL είναι η ρυθμιζόμενη καθ' ύψος κεφαλή, που προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Αυτή η ευελιξία καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για διάφορες μορφές παραγωγής, βελτιώνοντας τόσο την αποδοτικότητα όσο και την προσαρμοστικότητα στη λειτουργία. Hfjdpfxoyhbymj Ag Aoi Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων Ένας φυγοκεντρικός διανομέας με αλβεολοειδή κυψελίδα εξασφαλίζει ομοιόμορφη και συνεχή παροχή πωμάτων. Αυτό το εξάρτημα ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μπλοκαρισμάτων, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη παραγωγική ροή – στοιχείο κρίσιμης σημασίας για υψηλή και αδιάκοπη απόδοση. Ασφάλεια και υλικά Η μεταχειρισμένη AROL T-Stopper πωματική μηχανή του 2006 είναι εφοδιασμένη με καλύμματα ασφαλείας για την αξιόπιστη προστασία του χρήστη κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, το περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει αντοχή και ανθεκτικότητα στη διάβρωση, στοιχεία απαραίτητα για εφαρμογές στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. Ταχύτητα παραγωγής και μετατροπέας συχνότητας Με τη χρήση μετατροπέα συχνότητας, ο χειριστής μπορεί να προσαρμόσει εύκολα την ταχύτητα της μηχανής στις εκάστοτε ανάγκες παραγωγής. Έτσι, το μηχάνημα AROL επιτυγχάνει απόδοση περίπου 7.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέροντας τον ιδανικό συνδυασμό αποδοτικότητας και ευελιξίας ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της αγοράς. Ροή φιαλών Με διαμόρφωση τροφοδοσίας φιαλών από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα), η μηχανή βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής. Η συγκεκριμένη διάταξη μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε υφιστάμενες γραμμές, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και υποστηρίζοντας αδιάλειπτη παραγωγή και μέγιστη αποδοτικότητα. Έτος κατασκευής της μηχανής πωματισμού AROL KAMMA PKV Κατασκευασμένη το 2006, η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AROL T-Stopper συνδυάζει αξιοπιστία με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Αν και παλαιότερη, συνεχίζει να πληροί υψηλά πρότυπα ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη και ευέλικτη λύση πωματισμού για τις επιχειρήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Hjdpfxeyhbt Hs Ag Asfi Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 270 χιλ., μήκος τόρνευσης: 639 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 255 χιλ., οπέρα άξονα: 66 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 4.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 190 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 15 W, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 16 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 12 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 20 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 2.030 χιλ., συνολικό μήκος: 2.840 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.190 χιλ., συνολικό βάρος: 9.300 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Αυτός ο τόρνος CNC έχει ελεγχθεί και ανακατασκευαστεί πλήρως απευθείας από τον κατασκευαστή, CMZ. Η διαδικασία περιλάμβανε την αντικατάσταση των κύριων εξαρτημάτων που υπόκεινται σε φθορά, την επαναφορά των γεωμετρικών διαστάσεων και την πλήρη επαναευθυγράμμιση του μηχανήματος, επαναφέροντάς το σε κατάσταση λειτουργίας με υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία. Κύρια χαρακτηριστικά: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Κύριος και βοηθητικός άξονας - Διπλό σύστημα τυμπάνων με άξονα Υ - Αφαιρούμενο σύστημα προκαθορισμού εργαλείων - Μεταφορέας ροκανιδιών με πλευρική έξοδο - Δεύτερη αντλία ψυκτικού υγρού υψηλής πίεσης (8 + 15 bar) - Φορτωτής ράβδων μεταχειρισμένος IEMCA MASTER 80, διαθέσιμος κατόπιν αιτήματος Κύριες εργασίες ανακατασκευής: Hfjdpfx Aszlymxsg Aoi . Αντικατάσταση των ολισθητήρων του άξονα Β . Αντικατάσταση των ιμάντων και των στεγανοποιήσεων του κύριου και του βοηθητικού άξονα . Εγκατάσταση μιας νέας, πλήρους σειράς του βοηθητικού άξονα . Ανακατασκευή των προστατευτικών των αξόνων Β και του κατώτερου άξονα Ζ . Επαναφορά των γεωμετρικών διαστάσεων του μηχανήματος . Επαναευθυγράμμιση των αξόνων S1 και S2 . Επαναευθυγράμμιση των συστημάτων τυμπάνων . Πλήρης έλεγχος των κινούμενων εργαλείων Κατόπιν αιτήματος, παρέχουμε τον πλήρη κατάλογο των εργασιών που εκτελέστηκαν και την φωτογραφική τεκμηρίωση των κύριων φάσεων της ανακατασκευής που πραγματοποίησε ο κατασκευαστής. Για περισσότερα από 30 χρόνια, η Otto Machine επιλέγει και εμπορεύεται μεταχειρισμένα μηχανήματα εργαλείων στην Ιταλία και στο εξωτερικό. Τα μηχανήματα μπορούν να ελεγχθούν στην έκθεσή μας ή μέσω τηλεδιάσκεψης. Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε το πλήρες τεχνικό δελτίο, φωτογραφίες, βίντεο και όλες τις πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Μπορούμε να οργανώσουμε μια επίσκεψη στην έκθεσή μας ή μια τηλεδιάσκεψη για την απομακρυσμένη εξέταση του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel για PET, 18.000 μπουκάλια την ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η μηχανή διαμόρφωσης με εκτόνωση Sidel SBO 16 Series 2 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης PET, σχεδιασμένη για αξιόπιστη, υψηλής ποιότητας παραγωγή δοχείων σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευάστηκε το 2002 και αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης διαθέτει 16 κοιλότητες για αποτελεσματική, συνεχόμενη λειτουργία. Παραδίδεται με σύστημα ανάκτησης αέρα, το οποίο βελτιώνει την ενεργειακή απόδοση και μειώνει τα λειτουργικά κόστη. Περιλαμβάνεται ένα πλήρες σετ για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska, το οποίο επιτρέπει την γρήγορη έναρξη λειτουργίας για συμβατά σχήματα. Παρακαλούμε σημειώστε: Τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται και ένας ψύκτης δεν παραδίδεται μαζί με τη μηχανή. Κατασκευαστής: Sidel, Μοντέλο: SBO 16 Series 2, Έτος κατασκευής: 2002, Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης, Αριθμός κοιλοτήτων: 16 (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται), Υλικό δοχείου: PET, Σετ φινιρίσματος λαιμού: Alaska, Σύστημα ανάκτησης αέρα: Περιλαμβάνεται, Ψύκτης: Δεν περιλαμβάνεται. Hjdpfx Agezccgde Ajfi Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η περιστροφική πλατφόρμα υποστηρίζει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία για σταθερούς κύκλους θέρμανσης και διαμόρφωσης. Οι ενσωματωμένοι ελεγκτές μηχανών απλοποιούν τις αλλαγές μορφής και την παρακολούθηση, ενώ το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη βιωσιμότητα και μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα στην παραγωγή ποτών. Οι γρήγορες προσαρμογές για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska μειώνουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας σε πολυμορφικές βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η SBO 16 Series 2 έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Μπορεί να συνδυαστεί αποτελεσματικά με τεχνολογία πλήρωσης και σφράγισης για εφαρμογές υψηλής απόδοσης σε μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με μεταφορείς, συστήματα επιθεώρησης και τεχνολογία επακόλουθης συσκευασίας. Η μηχανή είναι κατάλληλη για τη διαχείριση φιαλών PET και μπορεί να διαμορφωθεί για διάφορα μεγέθη φιαλών, ανάλογα με τα εγκατεστημένα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. Είναι συμβατή με διαμορφώσεις Monoblock και Combi, συμπεριλαμβανομένων λύσεων πλήρωσης με βαρύτητα και συστημάτων τροφοδοσίας καπακιών τύπου "pick-and-place". Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Όλη η διαμόρφωση Combi που σχετίζεται με αυτήν τη μηχανή διαμόρφωσης ανακατασκευάστηκε στο τέλος του 2024, επιτρέποντας αξιόπιστη, έτοιμη για χρήση απόδοση για έργα με μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή, αυτή η μηχανή προσφέρει αποδεδειγμένη ανθεκτικότητα και εύκολη συντήρηση με ευρέως διαθέσιμα ανταλλακτικά και τεχνική υποστήριξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Με 16 κοιλότητες και περιστροφική αρχιτεκτονική, αυτή η μηχανή διαμόρφωσης προσφέρει την απόδοση και τη σταθερότητα που απαιτούνται για την παραγωγή ποτών και άλλες εργασίες συσκευασίας PET. Η δυνατότητα για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska επιτρέπει την παραγωγή με γνώμονα το σχήμα, ενώ άλλα φινιρίσματα λαιμού μπορούν να υλοποιηθούν με τα κατάλληλα εργαλεία. Το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και την καθιστά μια εξαιρετική επιλογή για οικονομικά αποδοτική λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη, ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για εμφιάλωση νερού, PET, 36.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Είναι σχεδιασμένη για μορφή 0,55 λίτρων και πρότυπο λαιμού μπουκαλιού 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη είναι μια μηχανή διαμόρφωσης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, ένα μονόμπλοκο εμφιάλωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή ετικετοποίησης Krones Contiroll HS για συνεχή ετικετοποίηση υψηλής ταχύτητας. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη, μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις εγκαταστάσεις παραγωγής νερού σε PET, με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 μπουκάλια ανά ώρα (κανονικό μέγεθος 0,55 λίτρων) Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml) Τύπος λαιμού μπουκαλιού: 30/25 PCO1881 Συσκευασία: Μπουκάλια PET Μηχανή διαμόρφωσης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες Μονόμπλοκο εμφιάλωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Contiroll HS Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24 Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύριο τμήμα εμφιάλωσης 2011) Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η γραμμή ενσωματώνει έναν συγχρονισμένο έλεγχο μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης, του μονόμπλοκου εμφιάλωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων ετικετοποίησης, για να διατηρεί μια σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/τερματισμού, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα συστήματα έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές επιτρέπουν επαναλήψιμες ρυθμίσεις για τη μορφή 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιούν τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιούν τη συνολική απόδοση της γραμμής. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET συνδέεται μέσω συστημάτων μεταφοράς με διατάξεις αποθήκευσης και μεταφοράς, ώστε να διασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές εμφιάλωσης φυσικού μεταλλικού νερού με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προκατασκευασμένων δοχείων και τη διαμόρφωση, έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση και την πλήρη ετικετοποίηση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση τεχνολογίας προετοιμασίας και τελικής επεξεργασίας, όπως επιθεώρηση, συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει τη διατήρηση της λειτουργικότητάς της και τη συνεχή απόδοση υπό πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα έχουν διατηρηθεί σε καλή κατάσταση λειτουργίας, προκειμένου να υποστηριχθεί η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού σε PET επωφελείται από την ενεργή της κατάσταση και διευκολύνει τους ενδιαφερόμενους να αξιολογήσουν την απόδοση και να προγραμματίσουν μια ομαλή μετάβαση σε νέες απαιτήσεις παραγωγής. Hsdpfx Aezc Hqmjg Ajfi Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Βελτιστοποιημένη για εμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Hfedpfx Ajyhcgbjg Aei Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Απόδοση και ευελιξία Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO117, Μεταχειρισμένη μηχανή εξώθησης HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, παραγωγικότητας έως 2700 φιάλες/ώρα. Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά και αναβαθμίσεις υψηλών προδιαγραφών. Αυτή η μηχανή εξώθησης HDPE προσφέρει ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο σύστημα για την εξώθηση δοχείων από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE). Πιο συγκεκριμένα, πρόκειται για μια TECHNE 4000 T660 κατασκευής 2000, η οποία βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με υψηλό επίπεδο καθαριότητας και τάξης. Ως απόδειξη της σχολαστικής ιστορίας συντήρησής της, η μηχανή καθαριζόταν καθημερινά στο κάτω μέρος και μία φορά την εβδομάδα υποβαλλόταν σε πλήρη εκτόξευση αέρα και καθαρισμό, ξεκινώντας από τον εξωθητή και φτάνοντας μέχρι το κάτω μέρος. Τον Δεκέμβριο του 2023, το σύστημα έλαβε μια ολοκαίνουργια αναβάθμιση, η οποία περιλαμβάνει έναν PLC της Gefran, της τελευταίας γενιάς, με έγχρωμη οθόνη αφής, πλήρως προσαρμόσιμες λειτουργίες και πλήρη έλεγχο της μηχανής μέσω HMI. Αυτή η αναβάθμιση περιλαμβάνει επίσης ένα μόντεμ Gefran GFC για απομακρυσμένη υποστήριξη. Η μηχανή λειτουργεί με διαμόρφωση διπλού κεφαλιού 4+4, με απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm, επεξεργάζεται φιάλες έως 2 λίτρα και παράγει έως και 2700 φιάλες ανά ώρα. Αυτός ο σχεδιασμός βελτιστοποιεί την παραγωγή με μια συμμετρική και εξαιρετικά αποδοτική διάταξη. Επιπλέον, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με αναλογική υδραυλική για τις κινήσεις, χρησιμοποιώντας υδραυλικά Rexroth, σε συνδυασμό με ανεξάρτητο έλεγχο 8 εξωθητών. Διαθέτει 8 εξωθητές με ανεξάρτητα προφίλ, τα οποία ελέγχονται από σερβοβαλβίδες Moog, και προσφέρει ακριβή έλεγχο των εξωθητών με έως και 400 σημεία. Η γραμμή παραγωγής είναι εξαιρετικά καλά εξοπλισμένη με περιφερειακά, συμπεριλαμβανομένου ενός πλήρους κιτ τροφοδοσίας πλαστικού, με ένα μίκτη Moretto, έναν κόπτη Tria (2022) και έναν διπλό ελεγκτή διαρροής Villani (αποτελούμενο από 2 ανεξάρτητους ελεγκτές διαρροής). Επιπλέον, περιλαμβάνεται ένα εκτενές πλήρες κιτ ανταλλακτικών. Αυτά τα ανταλλακτικά περιλαμβάνουν: Όλες τις αναλογικές κινδυνικές βαλβίδες Rexroth (οδηγοί, ακροφύσια και καλούπια), όλους τους γραμμικούς αισθητήρες, τους οδηγούς των οδηγών πλήρως με ένα πλήρες σετ θυρών, τους μοχλούς κλεισίματος εξοπλισμένους με θύρες και μπουλόνια, μια υδραυλική αντλία Voith, όλους τους υδραυλικούς κυλίνδρους ATOS, μια ολοκαίνουργια κινητήρα εξώθησης DC, έναν ολοκαίνουργιο μετατροπέα DC, διάφορα μηχανικά εξαρτήματα, θερμαντικά στοιχεία, ακροφύσια, πυρήνες και καλούπια. Η πρόσβαση σε αυτή τη μηχανή είναι δυνατή από τα μέσα Οκτωβρίου. Διαμόρφωση καλουπιών και ευελιξία. Hedjvgvkaopfx Ag Aefi Για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια στην διαμόρφωση των φιαλών, το σύστημα εξώθησης προσφέρει απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm. Επιπλέον, η μηχανή διαθέτει έναν διπλό οδηγό με διαδρομή οδηγού 660 mm, ο οποίος επιτρέπει τον βέλτιστο έλεγχο του κύκλου παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή εξώθησης επεξεργάζεται δοχεία έως 2 λίτρα, παρέχοντάς σας έτσι σημαντική ευελιξία στην παραγωγή διαφόρων τύπων συσκευασιών. Το σύστημα υποστηρίζει τόσο την ευθεία όσο και την κεκλιμένη εξώθηση (έως 30 μοίρες), προσαρμοζόμενο έτσι εύκολα σε διαφορετικές γεωμετρίες δοχείων. Το σύστημα εξώθησης διαθέτει έναν εξωθητή 100 mm / 25 L/D.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Hsdpfxjzktdbj Ag Asfi Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR25, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 850T - Έτος κατασκευής 2004. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRIBOSSI U850 παρέχει υψηλή απόδοση για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και ακριβή διαμόρφωση. Διαμορφωμένη με βίδα 100 mm, προσφέρει μεγάλο όγκο έγχυσης και ισχυρή δύναμη σύγκλισης, καθιστώντας την κατάλληλη για εξαρτήματα βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη το 2004, η μηχανή συνδυάζει αποδεδειγμένη τεχνολογία NEGRIBOSSI με μια μονάδα έγχυσης EUROMAP 8500H-6500 και ένα φιλικό προς το χρήστη HMI. Μοντέλο: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Δύναμη σύγκλισης: 8500 kN Διάμετρος βίδας: 100 mm Όγκος έγχυσης: 3925 cm3 Βάρος έγχυσης (PS): 3570 g Μέγιστο βάρος έγχυσης: 3750 g Πίεση έγχυσης: 1670 bar Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (Υ x Π): 1140 x 1020 mm Διαστάσεις πλάκας (Υ x Π): 1670 x 1580 mm Ύψος καλουπιού (ελάχιστο–μέγιστο): 400–1100 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1200 mm Hjdpfx Aezkht Dsg Ajfi Διαδρομή εξαγωγέα: 399 mm Υδραυλική πίεση λειτουργίας (καλούπι/έγχυση): 180 bar Ισχύς κινητήρα-αντλίας: 74 kW Ισχύς πλαστικοποίησης (100 mm): 37 kW Ισχύς θέρμανσης (100 mm): 37 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (100 mm): 198 kW Άξονες εξαγωγής: 2 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Κύκλωμα αέρα: 1 Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Π x Π x Υ): 11550 x 2600 x 2305 mm Βάρος μηχανής: 39600 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η U850 διαθέτει ένα σύγχρονο HMI με σαφή μενού και σελίδες διαγνωστικών, για την απλοποίηση της ρύθμισης και της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει τη σύνδεση διεπαφής ρομπότ για την αυτοματοποιημένη αφαίρεση και την επακόλουθη διαχείριση. Η ηλεκτρική δοσομέτρηση και η ακριβής πλαστικοποίηση εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα τήγματος και επαναλήψιμους κύκλους. Λειτουργίες ασφαλείας και παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ενσωματωμένες μέσω του συστήματος ελέγχου, για να διασφαλίζεται σταθερά υψηλή ποιότητα παραγωγής. Έλεγχος HMI: διεπαφή πολλαπλών σελίδων με προβολή τεχνικών χαρακτηριστικών. Αυτοματισμός: διεπαφή ρομπότ για λειτουργίες επιλογής και τοποθέτησης και ενσωμάτωση σε κυψέλες. Αρχιτεκτονική απόδοσης: κινητήρας-αντλία 74 kW. Πλαστικοποίηση και θέρμανση, η καθεμία 37 kW (διαμόρφωση 100 mm). Παρακολούθηση διαδικασίας: ζωντανή προβολή θερμοκρασιών, χρόνων, θέσεων και πιέσεων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα βιομηχανικών συσκευασιών και παραγωγής ποτών και υποστηρίζει αυτοματοποιημένες κυψέλες με ρομπότ, μεταφορικούς ιμάντες και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Η στιβαρή μονάδα σύγκλισης και η μεγάλη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων επιτρέπουν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών κοιλοτήτων.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR27, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση HUSKY με 48 κοιλότητες - Έτος κατασκευής 2014 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Husky έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης παραγωγή προκαλουπιών PET και παρέχει ισχυρή απόδοση και ακρίβεια για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Η υψηλή δύναμη σύσφιξης και η βελτιστοποιημένη μονάδα έγχυσης υποστηρίζουν απαιτητικά εργαλεία πολλαπλών κοιλοτήτων και εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εξαρτημάτων και σταθερότητα κύκλου. Ιδανική για ενσωμάτωση πριν από τη διαμόρφωση με διαμήκη τέντωμα σε γραμμές πλήρωσης PET, προσφέρει την απόδοση και την αξιοπιστία που απαιτούνται τόσο για νέες εγκαταστάσεις όσο και για αναβαθμίσεις μιας μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης ή ενός μεταχειρισμένου κυψελωτού συστήματος παραγωγής. Κατασκευαστής: Husky Injection Molding Systems Μοντέλο: HPET 230E-RSE95D-95 Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική απόδοση: 448 kg/h Κοιλότητες εργαλείου: 48 Δύναμη σύσφιξης: 2254 kN Μέγιστη διαδρομή εργαλείου: 550 mm Ύψος σύσφιξης εργαλείου: 250–660 mm Hsdpfx Agezkhtwo Aefi Μέγιστη διαδρομή εξαγωγέα: 150 mm Απόσταση στηλών: 610 × 610 mm Διάμετρος βίδας: 95 mm Διαδρομή βίδας: 375 mm Μέγιστη ταχύτητα βίδας: 120 rpm Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1170 bar Όγκος έγχυσης: 2658 cm³ Αναλογία L/D βίδας: 25:1 Διάμετρος θερμού καναλιού: 22 mm Προδιαγραφές προκαλουπιού: Εργαλείο 48 κοιλοτήτων· 28 g (στόμιο 30/25) και 26,5 g (στόμιο 29/25) Απαιτούμενος χώρος: Π 800 cm × Μ 2200 cm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το σύστημα διαθέτει ένα βιομηχανικό πάνελ ελέγχου για σταθερή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία και ασφαλή πρόσβαση για συντήρηση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική υποστηρίζει λειτουργία πολλαπλών φάσεων με σαφώς καθορισμένες τιμές προστασίας και εξασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση σε πολλές βάρδιες. Τροφοδοσία ρεύματος: 3 φάσεις, 400 V, 50 Hz Απαιτούμενη ισχύς: 200 kW· 358 A Συνδεσμολογία συστήματος: 3PH + N + PE Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (SCCR): 10 kA Μεγαλύτερος κινητήρας (πληροφορίες πίνακα ελέγχου): 10 A Μεγαλύτερη ισχύς απώλειας (πληροφορίες πίνακα ελέγχου): 39 A Συμπιεστός αέρας: 10 bar Ενσωματωμένη διεπαφή αφαίρεσης: συμβατή με αυτοματοποιημένο χειρισμό προκαλουπιών Ασφάλεια: Σύστημα ελέγχου με σήμανση CE, με κυκλώματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Σχεδιασμένο ειδικά για την παραγωγή προκαλουπιών PET, αυτό το σύστημα χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί άψογα με την προηγούμενη διαχείριση και ξηρανση κόκκων, καθώς και με την μεταγενέστερη ποιοτική επιθεώρηση, την αποθήκευση και την εφοδιαστική αλυσίδα. Ταιριάζει εξαιρετικά στη βιομηχανική συσκευασία και την παραγωγή ποτών και τροφοδοτεί μηχανές διαμόρφωσης με διαμήκη τέντωμα σε γραμμές PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή Micro Can CL10, μοντέλο 4000, παραγωγικής ικανότητας 4.000 κονσερβών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης κονσερβών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε αλουμινένιες κονσέρβες. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία πλήρωσης σε μια συμπαγή, εξοικονόμηση χώρου μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική απόδοση για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή πλήρωσης κονσερβών Κατασκευαστής: Micro Can Κύριο μοντέλο: Μηχανή πλήρωσης και σφράγισης Micro Can CL10 Ονομαστική απόδοση: 4.000 κονσέρβες ανά ώρα Συσκευασία: Αλουμινένιες κονσέρβες Μορφές: Standard 0,33 ml και 0,44 ml Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη τροφοδοσία και εκφόρτωση μεταξύ του μηχανήματος αποπαλετοποίησης, της μηχανής πλήρωσης/σφράγισης και του μηχανήματος επισήμανσης. Η γρήγορη ρύθμιση και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές μετατροπές μορφών. Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια, κλειδωμένες προστατευτικές ασπίδες και κουμπί έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή και διαισθητική λειτουργία κατά τη χρήση και τη συντήρηση. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφής και εγγυάται σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε συνεχή γραμμή, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβών συνδέει την αποπαλετοποίηση στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος της γραμμής, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές μονάδες ή ως αποκλειστική μονάδα συσκευασίας κονσερβών εντός μιας μεγαλύτερης μονάδας συσκευασίας. Σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες, μπορεί, εάν είναι απαραίτητο, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες επεξεργασίας και μεταγενέστερη δευτερογενή συσκευασία. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχάνημα αποπαλετοποίησης Μονάδα πλήρωσης και σφράγισης Micro Can CL10 Μηχάνημα επισήμανσης Hfodpfjzkhtqjx Ag Aei Μηχάνημα περιμετρικής επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, είναι διαμορφωμένη για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της τυπικής προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων μέσων. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβών, σχεδιασμένη για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κονσερβών ανά ώρα, η μηχανή πλήρωσης και σφράγισης Micro Can CL10 παρέχει σταθερή απόδοση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET195, Μεταχειρισμένη μηχανή κόλλησης και επισήμανσης, μηχανή επισήμανσης PE, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 φιάλες ανά ώρα (BPH) Πλήρης μετατροπή από μηχανική σε ηλεκτρονική μηχανή Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή επισήμανσης, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 Πλήρης αντικατάσταση της κεφαλής με νέες πλάκες, κινητήρες, ηλεκτρονικές πλακέτες και διπλά συστήματα κίνησης για οπτική ευθυγράμμιση Αντικατάσταση των μονάδων με 3 νέες μονάδες κόλλησης για μηχανές επισήμανσης PE ή τύπου PackLab Πλήρης ανακατασκευή της μονάδας κόλλησης για την L-σχήματος σφράγιση στις μηχανές επισήμανσης PE Έλεγχος των τσιμπίδων σύσφιξης για τη σφράγιση Νέος ηλεκτρικός πίνακας Νέες, πλήρεις προστατευτικές διατάξεις σύμφωνα με το πρότυπο CE για τις μηχανές επισήμανσης PE Εγκατάσταση οθόνης αφής και πίνακα ελέγχου PLC Νέες πιστοποιήσεις για τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή επισήμανσης, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 Ένα σύστημα προσαρμογής για διαφορετικά μεγέθη φιαλών για τη μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη μηχανή κόλλησης και επισήμανσης, με δυνατότητα έως 6.000, που αποτελείται από: Κοχλίας μεταφοράς Hjdpfxsvlnv Ee Ag Aofi Είσοδος/έξοδος με αστεροειδή τροχό Τροχός μέτρησης 11. Ένα σύστημα σφράγισης ανά μονάδα κόλλησης για περιστροφική κόλληση και επισήμανση έως 6.000, πλήρες με: 1 μαγάζι 3 λεπίδες 1 κυλινδρικός περιστρεφόμενος μηχανισμός Χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού της ανακατασκευασμένης μηχανής κόλλησης και επισήμανσης: Η συγκεκριμένη μηχανή επισήμανσης PE μπορεί να ανακατασκευαστεί και να παραδοθεί εντός περίπου 90 εργάσιμων ημερών από την ημερομηνία της παραγγελίας και την πληρωμή της πρώτης προκαταβολής. Είναι σημαντικό να εγκριθούν όλα τα τεχνικά σχέδια και οι διαστάσεις των ετικετών για τις μηχανές επισήμανσης PE. Με αυτόν τον τρόπο, οι παραγγελίες για αναλώσιμα υλικά για τις μηχανές επισήμανσης PE μπορούν να προετοιμαστούν αποτελεσματικά. Σε αυτή τη συγκεκριμένη ιστορική περίοδο, αντιμετωπίζουμε πολύ μεγάλους χρόνους παράδοσης για ηλεκτρικά υλικά. Για αυτόν τον λόγο, είναι πολύ σημαντικό να σχεδιαστεί σωστά ολόκληρο το έργο, ώστε να αποφευχθούν καθυστερήσεις στις ανακατασκευασμένες μηχανές επισήμανσης PE. Για την εγκατάσταση των μηχανών επισήμανσης PE, χρησιμοποιούμε αποκλειστικά το δικό μας εξειδικευμένο προσωπικό, ώστε να προσφέρουμε ασφάλεια στους πελάτες μας. Συνοδεύουμε ολόκληρη τη διαδικασία από την αρχή έως την έναρξη λειτουργίας των νέων ή μεταχειρισμένων μηχανών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA70, Μεταχειρισμένος συρρίκνωσης KRONES Variopac Pro FS 45 Hfsdpfxsziy Dre Ag Asi Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Ο Krones Variopac Pro FS 45 είναι ένας αυτόματος συσκευαστής συρρίκνωσης για ιδιαίτερα αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγές ποτών που απαιτούν στιβαρό σχηματισμό συσκευασιών με συρρίκνωτικό φιλμ. Κατασκευασμένο από την Krones, το μοντέλο FS 45 υποστηρίζει PET φιάλες και διασφαλίζει σταθερή απόδοση με διπλή σειρά ομαδοποίησης. Κατασκευαστής: Krones Σειρά: Variopac Pro Μοντέλο: FS 45 Έτος κατασκευής: 2008 Κατηγορία μηχανήματος: Συρρίκνωσης Τρόπος λειτουργίας: Μόνο φιλμ (χωρίς δίσκο) Ταχύτητα παραγωγής: έως 45 κύκλοι/λεπτό (διπλή σειρά) - 2.700 PPH Διαμορφώσεις συσκευασίας: 4x3 για 0,5L PET (12 φιάλες ανά συσκευασία)· 2x3 για 1,5L PET (6 φιάλες ανά συσκευασία) Τύποι συσκευασιών: PET φιάλες Φορμάτ συσκευασίας: 0,5L και 1,5L Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο FS 45 ενσωματώνει αυτόματη ομαδοποίηση και τοποθέτηση φιλμ, βελτιστοποιημένος για ομοιόμορφα αποτελέσματα συρρίκνωσης. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή συγχρονισμό και συντονισμένη είσοδο για συνεπή απόδοση. Φιλικό προς τον χειριστή πάνελ ελέγχου διευκολύνει την έναρξη, διακοπή και τις ρυθμίσεις ρουτίνας, ενώ οι ενδείξεις κατάστασης και τα μηνύματα σφαλμάτων απλοποιούν την παρακολούθηση παραγωγής. Ταχεία μηχανικά ρυθμίσεις μειώνουν σημαντικά το χρόνο αλλαγής ανάμεσα σε υποστηριζόμενες διαμορφώσεις. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, ο Variopac Pro FS 45 συνδέεται χωρίς δυσκολία με προγενέστερες και μεταγενέστερες μονάδες πλήρωσης σε γραμμές PET. Κατάλληλος για αυτόνομη λειτουργία ή ως μέρος πλήρους συστήματος συσκευασίας, με ταινιοδρόμους για συνεχή ροή. Η διπλή σειρά ομαδοποίησης υποστηρίζει δημοφιλή μοτίβα, όπως 4x3 για 0,5L και 2x3 για 1,5L PET, επιτρέποντας ευέλικτες διατάξεις δευτερογενούς συσκευασίας για διάφορα SKUs σε παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα παρουσιάζεται έτοιμη προς λειτουργία και είναι ιδανική για χρήση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ανθεκτική μηχανολογία της σειράς Variopac Pro της Krones είναι φημισμένη για αντοχή και φιλικότητα στη συντήρηση, υποστηρίζοντας συνεχή απόδοση με τυπικές πρακτικές ρουτίνας υψηλής απόδοσης μηχανών συσκευασίας. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένος για συσκευασίες PET, ο FS 45 εξασφαλίζει σταθερό σχηματισμό συσκευασιών σε γραμμές παραγωγής ποτών. Η λειτουργία μόνο με φιλμ καθιστά περιττούς τους δίσκους, μειώνει τη χρήση υλικού διατηρώντας ωστόσο τη σταθερότητα μεταφοράς μετά τη συρρίκνωση. Ο διπλός σχεδιασμός ομαδοποίησης βοηθά στην επίτευξη των καθορισμένων κύκλων ανά λεπτό με τα τυποποιημένα μοτίβα. Αυτός ο συσκευαστής συρρίκνωσης αποτελεί ισχυρή λύση για βιομηχανικές επιχειρήσεις υψηλού όγκου SKUs, υποστηρίζοντας εφαρμογές σε νερό, χυμούς, αναψυκτικά, μπύρα και άλλα ποτά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG CSD 30.000 BPH Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τους Krones και SIG Simonazzi, κατάλληλα για δευτερογενή βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Πιστοποιημένες πινακίδες παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη ενσωμάτωσης και πιστοποίησης. Χρονολογία κατασκευής: 2003 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3-φασική Συχνότητα: 50 Hz Hfsdpfx Ajziy Auog Aji Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4°C έως 50°C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστές: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει βιομηχανική αρχιτεκτονική ρεύματος και ελέγχου για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική τροφοδοσία στα 400 V και 50 Hz διασφαλίζει σταθερή λειτουργία βασικών μονάδων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο κύριο τμήμα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και οι αντοχές σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU) προδιαγράφονται στα 1,26 kA, εναρμονισμένα με ανθεκτικό πίνακα διακοπτών και ελέγχου. Τα χειριστήρια, τα συστήματα ασφάλισης και οι αρθρωτές μονάδες μπορούν να συνδυαστούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για γρήγορες αλλαγές και απλή λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ένταξη σε γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός δέχεται συμβατικά ανάντη και κατάντη συστήματα όπως πλύση, πλήρωση, πωματισμό, ετικετοποίηση, μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση και τελική συσκευασία. Η τεκμηριωμένη χωρητικότητα δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα διαδικασιών ως buffer ή για λειτουργικές ανάγκες στη διάταξη της εμφιάλωσης. Η αρθρωτή διασύνδεση επιτρέπει inline λειτουργία με στάνταρ συστήματα μεταφορέων και συγχρονίζεται με τυπικά συστήματα ελέγχου γραμμής παραγωγής ποτών. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και ταυτοποιημένες πινακίδες που επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής και βασικά στοιχεία ασφάλειας/πίεσης. Η βιομηχανική κατασκευή από Krones και SIG Simonazzi εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία με βάση τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Ο πραγματικός χρόνος λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και τυχόν γενικές επισκευές πρέπει να επιβεβαιώνονται με επιθεώρηση για την ικανοποίηση των στόχων απόδοσης και πιστοποίησης. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Ο εξοπλισμός εμφιάλωσης μεταχειρισμένος είναι κατάλληλος για ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο πίεσης εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι συμβατή με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά δίκτυα. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατές μονάδες ώστε να καλύπτει τις απαιτούμενες αποδόσεις, ελέγχους ποιότητας και μορφές συσκευασίας σύμφωνα με τις ανάγκες του προγράμματος παραγωγής. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση απαιτεί παροχή 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz. Η προετοιμασία του χώρου πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή χώρο για τη διάταξη της γραμμής, πρόσβαση για τη λειτουργία και τη συντήρηση, και διαδρομές για τα δίκτυα υποστήριξης κ.ά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 69.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR26, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 700T - Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση της Negri Bossi παρέχει παραγωγή υψηλών επιδόσεων στην κατηγορία δύναμης κλεισίματος 700 τόνων, ιδανική για την κατασκευή τεχνικών πλαστικών εξαρτημάτων και προπλασμάτων PET, τα οποία τροφοδοτούν μεταγενέστερες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευής 2009, συνδυάζει ανθεκτική ιταλική μηχανική με ευέλικτη μονάδα έγχυσης και προηγμένο σύστημα ελέγχου για απαιτητικά περιβάλλοντα συνεχούς λειτουργίας στις εφοδιαστικές αλυσίδες παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Μοντέλο: VECTOR 7000 H 6500 Έτος κατασκευής: 2009 Ώρες λειτουργίας: 69500 Κατηγορία δύναμης κλεισίματος: 700 τόνων Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος βολής: 4750 cm³ Βάρος βολής: 4320 g Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1670 bar Κεντροτραβήγματα: 4 (2 + 2) Διασύνδεση ρομπότ: Ναι Κύκλοι αέρα: 4 Διαδρομή εκτινακτήρα: 350 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1000 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ.–μέγ.): 400–1000 mm Απόσταση οδηγών στηλών (Υ × Π): 900 × 1000 mm Μέγεθος πλακών (Υ × Π): 1340 × 1410 mm Συνολικές διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 1000 × 2340 × 2400 mm Hfodjziyzdepfx Ag Aji Βάρος: 30000 kg Επιλογή: Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης Σύστημα ελέγχου: DIMIEL Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοι Η μηχανή διαθέτει το σύστημα ελέγχου DIMIEL, που προσφέρει ευκρινές HMI για γρήγορη ρύθμιση, παρακολούθηση και βελτιστοποίηση. Οι λειτουργίες κεντροτραβήγματος (2 + 2) και πολλαπλοί κύκλοι αέρα είναι προγραμματιζόμενοι για την υποστήριξη πολύπλοκων εργαλείων και αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Η ενσωματωμένη διασύνδεση ρομπότ διευκολύνει την απρόσκοπτη σύνδεση με ρομπότ χειρισμού για αφαίρεση εξαρτημάτων, διαδικασίες τοποθέτησης ή μεταγενέστερη συσκευασία, αυξάνοντας το OEE και μειώνοντας τις διακυμάνσεις χρόνου κύκλου. Διαθέτει ασφάλειες, προστατευόμενες περιοχές πρόσβασης και κεντρικό πίνακα ελέγχου που βοηθούν τους χειριστές να διατηρούν μια σταθερή, επαναλήψιμη διαδικασία με γρήγορες προσαρμογές παραμέτρων και διαχείριση συνταγών. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Χάρη στη διασύνδεση ρομπότ και στην ευέλικτη I/O, αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση ενσωματώνεται ομαλά σε κυψέλες παραγωγής πλαστικών που τροφοδοτούν ροές εργασίας παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Υποστηρίζει inline ή αυτόνομη λειτουργία και συνδυάζεται ιδανικά με ξηραντές κοκκώδους υλικού, συσκευές μεταφοράς, θερμαντικές συσκευές και συστήματα ποιοτικού ελέγχου. Για εφαρμογές προπλασμάτων PET, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από φούσκωμα τεντώματος, που παράγει φιάλες PET για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και μηχανήματα δεύτερης χρήσης συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτό το σύνολο είναι μεταχειρισμένο με 69500 ώρες λειτουργίας. Διατίθεται λειτουργική και έτοιμη προς χρήση και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Hfedpfsziyy Tsx Ag Aoi Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 13.848 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO139, Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης MRT 3503 R Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η MRT 3503 R είναι ένα βαρέως τύπου βιομηχανικό σύστημα διαμόρφωσης, σχεδιασμένο για επεξεργασία πλαστικών υψηλής θερμοκρασίας και κατασκευή δοχείων. Η στιβαρή κατασκευή της και ο ακριβής έλεγχος κινήσεων την καθιστούν ιδανική για απαιτητικά παραγωγικά περιβάλλοντα στον βιομηχανικό τομέα συσκευασίας και για την υποστήριξη παραγωγής ποτών, συμπεριλαμβανομένης και της ενσωμάτωσής της πριν από μηχανές εμφιάλωσης και ετικετοποίησης σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή δευτερογενείς παραγωγικές εγκαταστάσεις. Η μηχανή συνδυάζει χωρητικότητα μεγάλου φορμά με ελεγχόμενη περιστροφή σε πολλαπλούς άξονες, προσφέροντας σταθερή και αναπαραγώγιμη ποιότητα διαμόρφωσης. Μοντέλο: MRT 3503 R Διάμετρος Σφαίρας: 3500 mm Μήκος Μηχανής: 14960 mm Πλάτος Μηχανής: 13026 mm Ύψος Μηχανής: 5480 mm Συρόμενα καροτσάκια: 3 Hsdpfx Ageziyy He Ajfi Ευθύς βραχίονας: 1 Μέγιστο φορτίο (ευθύς βραχίονας): 2000 kg Διάμετρος δευτερεύοντος άξονα (ευθύς βραχίονας): 3250 mm Μετατοπισμένος βραχίονας: Διαθέσιμος Μέγιστο φορτίο (μετατοπισμένος βραχίονας): 1550 kg Διάμετρος δευτερεύοντος άξονα (μετατοπισμένος βραχίονας): 2900 mm Στροφές κύριου άξονα: 0–8 rpm Στροφές δευτερεύοντος άξονα: 0–8 rpm Μάρκα/Μοντέλο καυστήρα: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Μέγιστη ψηφιακή ισχύς καυστήρα: 630 kW Ονομαστική ισχύς καυστήρα: 550 kW Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 300°C Θερμοκρασία συναγερμού: 340°C Τύπος καυσίμου: Φυσικό αέριο μεθάνιο Μέση κατανάλωση καυσίμου (συνεχής κύκλος): 46 m³/h Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: 42 kW Τάση/Συχνότητα: 400 V / 50 Hz Μέση κατανάλωση ρεύματος (συνεχής κύκλος): 30–35 kW/h Πεπιεσμένος αέρας: 2 γραμμές, μέγιστο 6 bar, 32.000 Nl/h Πίεση νερού: 2 bar Κατανάλωση νερού (μέγιστη): 4–6 l/min Επιφανειακή βαφή Πλαίσιο: RAL 5002 / RAL 3020; Προστατευτικά καλύμματα RAL 1023 Επιφανειακή βαφή βραχίονα: Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, ασημί Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η MRT 3503 R παρέχει ακριβή έλεγχο περιστροφής με ανεξάρτητα ρυθμιζόμενους κύριους και δευτερεύοντες άξονες από 0 έως 8 rpm για ακριβή θερμομορφικά προφίλ. Το ψηφιακό πακέτο καυστήρα WEISHAUPT εξασφαλίζει σταθερές θερμοκρασίες έως 300°C, με όριο συναγερμού στους 340°C για αυξημένη προστασία. Η ηλεκτρική ενσωμάτωση είναι τυποποιημένη στα 400 V, 50 Hz με εγκατεστημένη ισχύ 42 kW για βοηθητικά συστήματα. Η ασφάλεια του χειριστή υποστηρίζεται από προστατευόμενες περιοχές και πιστοποιήσεις συμβατότητας, ενώ τα χρωματικά κωδικοποιημένα καλύμματα προστασίας διευκολύνουν τη διαχείριση. Ελεγχόμενη θέρμανση, περιστροφή και διαχείριση κύκλου διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εξαρτημάτων ακόμη και σε απαιτητική συνεχή λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Hfedpfoziyyysx Ag Aei Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), έτοιμο προς χρήση, έγχρωμο πολυμηχάνημα Hodpfszdq Ikjx Ag Aefi

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ferwood Κωδικός: RS0003209 - Κωδικός Κατασκευαστή: AS42150015 - Κατάσταση: Σαν καινούργιο (αντικείμενο οθόνης) - Λειτουργικότητα: Πλήρως λειτουργικό - Συμβατό μηχάνημα: CNC BIESSE ROVER - EXCEL - KLEVER - Αν ενδιαφέρεστε προσφέρουμε μια γενική υπηρεσία, επικοινωνήστε μαζί μας. Hedpfx Agjv Azcte Aefi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χιλιομετρική ένδειξη: 1.009.400 χλμ, πρώτη ταξινόμηση: 04/2007, τύπος καυσίμου: ντίζελ, κενό βάρος: 11.200 κιλ, μέγιστο βάρος φόρτωσης: 20.800 κιλ, συνολικό βάρος: 32.000 κιλ, κατάσταση ελαστικών: 40 ποσοστό, διάταξη αξόνων: 8x2, μεταξόνιο: 4.400 χιλ., καύσιμο: ντίζελ, χωρητικότητα δεξαμενής καυσίμου: 400 λ, φρένα: VEB (Συνδυασμός κρατικών επιχειρήσεων), χρώμα: λευκό, καμπίνα οδηγού: ημερήσια καμπίνα, τύπος μετάδοσης: μηχανικός, κατηγορία εκπομπών: Euro 5, ανάρτηση: χάλυβας-αέρας, αριθμός θέσεων: 2, συνολικό μήκος: 8.330 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.550 χιλ., μήκος χώρου φόρτωσης: 6.250 χιλ., πλάτος χώρου φόρτωσης: 2.470 χιλ., ύψος χώρου φόρτωσης: 820 χιλ., Έτος κατασκευής: 2007, Εξοπλισμός: ABS, εγγραφή φορτηγού, ηλεκτρική ρύθμιση παραθύρων, κεντρικό κλείδωμα, κλείδωμα διαφορικού, κλιματισμός, προβολείς ομίχλης, σύνδεσμος ρυμουλκούμενου, VOLVO FH13.440 Hjdpfxjzl Epls Ag Aefi Επίγειο ρυμουλκούμενο (εσωτερικές διαστάσεις: 6,25 μέτρα μήκος/2,47 μέτρα πλάτος/0,82 μέτρα ύψος) 8x2 Εμπρόσθια ανάρτηση με ελατήρια – οπίσθια ανάρτηση με αερόσουστες Μπλοκαρισμένο διαφορικό Ο 4ος άξονας είναι ρυθμιζόμενος σε ύψος και μπορεί να στρίβει Μηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων Φρένα VEB Euro 5 Μέγιστο επιτρεπόμενο βάρος 32.000 κιλά – ωφέλιμο φορτίο 20.800 κιλά Σύστημα σύνδεσης ρυμουλκούμενου (μέγιστο επιτρεπόμενο συνολικό βάρος ρυμουλκούμενου 44.000 κιλά) Μεταξόνιο 4,40 μέτρα Ελαστικά με 40% υπόλοιπη διάρκεια ζωής Γείσο ηλιοπροστασίας Φώτα ομίχλης Κεντρικό κλείδωμα Δεξαμενή 400 λίτρων Ηλεκτρικά παράθυρα και καθρέφτες Αερόσουστα καθίσματα οδηγού Κλιματισμός ABS Όλα τα στοιχεία παρέχονται χωρίς εγγύηση/επιφυλάσσεται το δικαίωμα διόρθωσης σφαλμάτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Hfjdpsy Icp Djfx Ag Aoi Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Hfedpfoy Ud Alex Ag Asi Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.