Μεταχειρισμένο Cieffe Wcf-8X2 Vap-Us-Gr προς πώληση (44.164)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC572, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συνεχή εξαγωγή ελαιολάδου και απρόσκοπτη συσκευασία, συνδυάζοντας παραδοσιακή άλεση με γρανιτένιους μύλους και σύγχρονους διαχωριστές. Μπορεί να συνδεθεί με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε δοχεία PET ή γυάλινα, υποστηρίζοντας αποτελεσματικές βιομηχανικές ροές συσκευασίας. Απόδοση: έως 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) ελιές, συνεχής λειτουργία Έτος κατασκευής: 2000 Κατάσταση: ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ Κύρια στάδια επεξεργασίας: υποδοχή & αναβατόρια, πλυντήριο/αποφύλλωση, τετρακύλινδρος γρανιτένιος μύλος, μαλάκωση (4 ανοξείδωτες δεξαμενές), δονούμενο φίλτρο, διαχωριστής Barracane 4015 (decanting centrifuge), τελικός διαχωριστής Alfa Laval (περ. 2.000 L), κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας Κύρια εξαρτήματα (ενδεικτικά): Εξοπλισμός Barracane 4015 decanter (2000), αναβατόριο, ανοξείδωτοι μαλακτήρες με αντλίες πάστας με μειωτήρες, τελικός διαχωριστής Alfa Laval Τύποι δοχείων στην έξοδο: PET και γυαλί ως στάνταρ, δυνατότητα συμβατότητας με μεταλλικά δοχεία με κατάλληλη ενσωμάτωση Τυπικό εύρος συσκευασίας ελαίου στην έξοδο: 250 ml έως 5 L (σύμφωνα με τον συνδεδεμένο εμφιαλωτή/καπακωτή) Podpfx Acsw Ag T Aolegk Υλικά επαφής: ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλο για τρόφιμα σε μαλακτήρες, καλύμματα και όλα τα βρεχόμενα μέρη Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Ο κεντρικός ηλεκτρικός πίνακας διαχειρίζεται κινητήρες, αντλίες και θερμοκρασία μαλακτήρων για σταθερή και επαναλήψιμη εξαγωγή. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει ενσωμάτωση με λειτουργίες εμφιάλωσης όπως πλύσιμο, γέμισμα, καπάκωμα και επισήμανση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων. Κεντρική εκκίνηση/διακοπή, διακόπτες ασφαλείας και φωτεινές ενδείξεις κατάστασης Έλεγχος θερμοκρασίας μαλακτήρων για διατήρηση οργανωληπτικών χαρακτηριστικών Μειωτές στροφών για αναβατόρια και αντλίες για εξισορρόπηση ροής στο decanter PLC/HMI έτοιμες εισόδους/εξόδους για εποπτεία γραμμής, διαχείριση συνταγών & συναγερμούς Ρεύμα: τριφασικό βιομηχανικό πρότυπο (π.χ. 400 V, 50 Hz) με προστατευτικούς διακόπτες Δυνατότητες Ενσωμάτωσης με Γραμμή Παραγωγής Σχεδιασμένη για εύκολη διασύνδεση με εξοπλισμό εμφιάλωσης ελαίου, η γραμμή μπορεί να τροφοδοτήσει δεξαμενές buffer ή να τροφοδοτήσει απευθείας μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε PET ή γυαλί. Οι διεπαφές υποστηρίζουν γρήγορη σύνδεση με πλυντήρια, δοσομετρικούς ή ζυγιστικούς εμφιαλωτές, καπακωτές (ROPP, περιστροφικούς), ετικετέζες και μονάδες κωδικοποίησης/ιχνηλασιμότητας, όπως απαιτούν τα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Υγειονομικές συνδέσεις tri-clamp και φλαντζωτές για ταχεία σύνδεση Ευέλικτος έλεγχος ροής για προσαρμογή στην ταχύτητα του εμφιαλωτή και ελαχιστοποίηση εμφραγμάτων Συμβατότητα με μεταφορικές ταινίες, τραπέζια συσσωμάτωσης και συστήματα συσκευασίας σε κιβώτια Ευελιξία φορμάτ για βασικά εμπορεύματα ελαιολάδου χωρίς σημαντικές μηχανολογικές μετατροπές Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Σε κατάσταση ΕΤΟΙΜΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ, το μεταχειρισμένο σύστημα Barracane παρουσιάζει στιβαρή μηχανική ακεραιότητα και καθαρές ανοξείδωτες επιφάνειες στα κρίσιμα σημεία. Τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει την απόδοση του γρανιτένιου μύλου, των μαλακτήρων και του συνόλου διαχωριστών, επιτρέποντας άμεση ένταξη στη γραμμή και εύκολη εκκίνηση σε υφιστάμενη μονάδα. Απόδοση & Ευελιξία Ο γρανιτένιος μύλος εξασφαλίζει ήπια σύνθλιψη, ενώ ο ελεγχόμενος ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Pjdjw Ahfyepfx Aclegk Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC562, Μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h Λειτουργική ικανότητα και ευελιξία προϊόντων Ο μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h προσφέρει βέλτιστη άσηπτη θερμική επεξεργασία για εφαρμογές στη γαλακτοβιομηχανία και τα ποτά. Συγκεκριμένα, το σύστημα λειτουργεί με μεταβλητές παροχές από 2.000 έως 4.000 λίτρα ανά ώρα, κατάλληλο για γάλα, αρωματισμένο γάλα, πόσιμο γιαούρτι και συμπυκνωμένο γάλα. Επιπλέον, με αλλαγές προγράμματος, επεξεργάζεται επίσης χυμούς φρούτων, νέκταρ και αναψυκτικά. Αυτή η ευελιξία το καθιστά ιδανικό για μονάδες με πολλαπλά προϊόντα. Η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμη σε αποθήκη και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε νέα μονάδα παραγωγής. Άσηπτη ομογενοποίηση σε γραμμή Ο μεταχειρισμένος θάλαμος Tetra Pak 4000 L-h περιλαμβάνει άσηπτο ομογενοποιητή Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alex, έτος κατασκευής 2006. Συγκεκριμένα, η μονάδα αυτή, τοποθετημένη μετά το προθέρμανσης, λειτουργεί υπό στείρες συνθήκες για την αποδόμηση των λιποσφαιρίων και την ομοιόμορφη κατανομή των στερεών και υγρών φάσεων. Αυτό συμβάλλει στη διατήρηση σταθερότητας γαλακτώματος σε αρωματισμένα γαλακτοκομικά και ροφήματα γιαουρτιού. Το άσηπτο σύστημα σε γραμμή μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά τη θερμική επεξεργασία, διατηρώντας τη φυσική και χημική συνοχή του προϊόντος σε όλα τα επόμενα στάδια. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή απλοποιεί τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Σύστημα Clean-in-Place (CIP) Η γραμμή ενσωματώνει σύστημα καθαρισμού CIP που παραδόθηκε το 2009 από τη Gemak, με τέσσερις ειδικές δεξαμενές: νιτρικό οξύ, καυστική σόδα, ζεστό και καθαρό νερό. Το σύστημα απολυμαίνει αυτόματα όλες τις επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, υπό ελεγχόμενες παραμέτρους, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα σε πολλαπλές φάσεις. Διαχειρίζεται επίσης την ανάκτηση των διαλυμάτων και τη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης νερού. Έτσι, το CIP του μεταχειρισμένου θαλάμου παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή – προστατεύοντας τη συνοχή του προϊόντος μεταξύ παραγωγικών κύκλων. Θερμική επεξεργασία και έλεγχος χρόνου παραμονής Η διαδικασία αποστείρωσης βασίζεται σε σωληνωτή μονάδα κράτησης, που παραδόθηκε από την Tetra Pak το 2006, διατηρώντας το προϊόν στη θερμοκρασία στόχο για τον απαιτούμενο χρόνο. Σε συνδυασμό με εναλλάκτη θερμότητας τύπου σωλήνων UHT, η μονάδα εξασφαλίζει έμμεση και ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία, παρέχοντας ακριβείς χρόνους παραμονής και βέλτιστη μείωση μικροβίων. Το αποτέλεσμα είναι διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών του προϊόντος μέσω σταθερής διανομής θερμότητας. Έτσι, ο μεταχειρισμένος θάλαμος UHT Tetra Pak 4000 L-h παρέχει αξιόπιστη επεξεργασία τόσο για γαλακτοκομικά όσο και για φυτικά προϊόντα. Αφαίρεση αερίων και αποθήκευση σε στείρες συνθήκες Pjdpoyhbudsfx Aclsgk Το σύστημα περιλαμβάνει αποαερωτήρα Tetra Pak 2006, που αφαιρεί διαλυμένο οξυγόνο και ανεπιθύμητα αέρια πριν από τη διαδικασία UHT, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και ελαχιστοποιώντας την οξειδωτική αλλοίωση. Επιπλέον...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC561, Μεταχειρισμένο σύστημα παρασκευής UHT γάλακτος Tetra Pak 6600 L/h Τεχνική επισκόπηση του συστήματος Το μεταχειρισμένο σύστημα παρασκευής UHT γάλακτος Tetra Pak 6600 L/h προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την άσηπτη παρασκευή γάλακτος UHT, γιαουρτιού προς πόση, χυμών και αρωματισμένων ροφημάτων. Το σύστημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή στην αποθήκη και μπορεί να επανεγκατασταθεί, παρέχοντας υψηλή θερμική και μικροβιολογική απόδοση. Επιπλέον, η αρθρωτή κατασκευή του επιτρέπει λειτουργία με 2640 l/h, 3850 l/h και έως 6600 l/h σε πλήρη διαμόρφωση. Έτσι, προσαρμόζεται άριστα σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Pjdswqxhhspfx Acljgk Τμήμα ομογενοποίησης Η «καρδιά» του μεταχειρισμένου συστήματος παρασκευής γάλακτος Tetra Pak 6600 L/h είναι ο ομογενοποιητής Tetra Pak μοντέλου Tetra Alex, ο οποίος εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των λιποσφαιρίων και συνεπή υφή προϊόντος. Έτσι σταθεροποιεί σύνθετες γαλακτωματοποιήσεις όπως το αρωματισμένο γάλα ή το πόσιμο γιαούρτι και αποτρέπει το διαχωρισμό φάσεων κατά την αποθήκευση. Σημαντικό είναι ότι ο ομογενοποιητής αυτός δεν είναι άσηπτος και τοποθετείται πριν τη διαδικασία αποστείρωσης UHT, εξαλείφοντας κάθε μικροβιακό φορτίο που μπορεί να εισαχθεί κατά την ομογενοποίηση. Επιπλέον, υποστηρίζει υψηλές πιέσεις λειτουργίας και απλοποιεί τη συντήρηση. Η στιβαρή κατασκευή του εξασφαλίζει μακροχρόνια αξιοπιστία. Ενσωματωμένο σύστημα αποερίωσης Το σύστημα περιλαμβάνει αποερωτήρα Tetra Pak (2005) με πρόσθετη αντλία και δεξαμενή. Συγκεκριμένα, αυτό το εξάρτημα αφαιρεί διαλυμένο οξυγόνο και ανεπιθύμητα αέρια από το προϊόν πριν από τη θερμική επεξεργασία. Αυτό βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος και μειώνει την οξείδωση. Η κατακόρυφη διάταξη διασφαλίζει αποδοτικό διαχωρισμό των αερίων. Παράλληλα, ο σχεδιασμός ελαχιστοποιεί απώλειες προϊόντος και εγγυάται συνεχή ροή στο επόμενο στάδιο. Υψηλής απόδοσης σωληνωτό UHT μοντέλο Η θερμική αποστείρωση πραγματοποιείται με σωληνωτό εναλλάκτη θερμότητας UHT κατασκευής Tetra Pak, μοντέλου Tetra Therm Aseptic. Συγκεκριμένα, αυτό το εξάρτημα αποστειρώνει προϊόντα μέσω έμμεσης εναλλαγής θερμότητας διατηρώντας τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά. Το βασικό είναι ότι το μοντέλο περιέχει σωληνοειδή ζώνη παραμονής για διατήρηση της θερμοκρασίας για προκαθορισμένο χρόνο. Έτσι συμμορφώνεται με τις διατάξεις ασφάλειας τροφίμων και εξασφαλίζει μικροβιολογική ασφάλεια. Ο αρθρωτός του σχεδιασμός επιτρέπει εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Ηλεκτρονικός έλεγχος και αυτοματοποίηση Η γραμμή διαθέτει ηλεκτρικό πίνακα, PLC Siemens και πάνελ χειρισμού για ακριβή διαχείριση κάθε φάσης. Συμπεριλαμβάνονται λεπτομερή ηλεκτρολογικά σχέδια, πνευματικές βαλβίδες Festo και μετατροπείς συχνότητας Danfoss για δυναμικό έλεγχο αντλιών και εναλλακτών θερμότητας. Έτσι, η αυτοματοποίηση επιτρέπει συνεχή επεξεργασία. Επιπλέον, βελτιστοποιεί τους κύκλους CIP, μειώνει τις διακοπές λειτουργίας και ενισχύει την ιχνηλασιμότητα. Πάνω απ’ όλα, διασφαλίζει αξιόπιστες αποδόσεις υπό διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας. Συμπέρασμα Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο σύστημα παρασκευής UHT γάλακτος Tetra Pak 6600 L/h αποτελεί μια κ...

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Μεταχειρισμένος διαιρέτης ζύμης WP HATON PARTA U2012 Πολυλειτουργικός διαιρέτης ζύμης Parta U2012 για όλα τα είδη ζύμης, όπως: σιταρένια, μείγματα σιταριού-σικάλεως, σικάλεως, σκληρής ζύμης (όπως για πίτσα) και μαλακής (για μπαγκέτα). Τεχνικά χαρακτηριστικά: Εύρος βάρους τεμαχίων: 110-1250 g Pgodpfx Aoxgpzbsclok Σταθερή/μεταβλητή απόδοση: 1020 - 3260/900 – 2816 τεμ./ώρα Μέγιστες διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1390 x 1080 x 1620 mm Ρεύμα: 230/400 V, 3 φάσεις 50 Hz, 2.8 kVA Δύο έμβολα Πλεονεκτήματα: Κατάλληλο για σχεδόν όλα τα είδη ζύμης Μεγάλο εύρος βάρους: 110-2800 g Υψηλή ακρίβεια βάρους Απαλή επεξεργασία ζύμης Προαιρετικά: εύρος έως 900g με χρήση ένθετου 25 mm Δυνατότητα βέλτιστης προσαρμογής στο μέγεθος του μίξερ Ευκολία καθαρισμού Δυνατότητα διαφόρων ρυθμίσεων Βέλτιστη τοποθέτηση ζύμης στον μεταφορικό ιμάντα για περαιτέρω επεξεργασία.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M166011 01 G21C, Το μοντέλο LineLazer V 250SPS με πιστόλια βαφής είναι ένα αυτοκινούμενο μηχάνημα βαφής με διαλύτη και ανακλαστικές χάντρες, σχεδιασμένο για μεγάλες και βαριές εργασίες διαγράμμισης, συμπεριλαμβανομένης της βαφής χώρων στάθμευσης και οδών. Σύστημα σφαιριδίων υπό πίεση:  Εξαιρετική απόδοση εφαρμογής σφαιριδίων Pjdot Dlmbspfx Aclsgk  Εξασφαλίζει τη σωστή ροή των σφαιριδίων Αυτόματο σύστημα πιστολιού βαφής  Ποιοτικό σύστημα με ηλεκτρομαγνητικό σύστημα Κουτί ελέγχου με τηλεχειρισμό  Εύκολο στη χρήση και ιδιαίτερα ορατό σε όλες τις συνθήκες Δεξαμενή βαφής 25 γαλονιών  Λιγότερες επαναλήψεις  Παρατεταμένος χρόνος απογύμνωσης με χοάνη υψηλής χωρητικότητας Κινητήρας Honda® GX  Αξιόπιστος και εύκολος στην εκκίνηση  Ο συναγερμός λαδιού σταματά τον κινητήρα για να αποτρέψει τη ζημιά εάν η στάθμη λαδιού πέσει πολύ χαμηλά Ηλεκτρική εκκίνηση  Γρήγορη εκκίνηση Σύστημα ρύθμισης του πιστολιού EasyMark  Εύκολη ρύθμιση του πιστολιού  Εύκολη ρύθμιση του πιστολιού κάθε φορά  Δυνατότητα 2 πιστολιών με τον επιλογέα πιστολιών QuikSelect Χρήση εμπρόσθιας ή οπίσθιας θήκης Αυτοκεντρικός μπροστινός τροχός  Απλή λειτουργία  Σχεδιασμός τριών τροχών με γέμιση αφρού για σταθερότητα Πρόσθετα χαρακτηριστικά  Εύκολη ρύθμιση του τιμονιού  Ανθεκτική αντλία Chromex  Υδραυλικός κινητήρας υψηλής απόδοσης  Σύστημα ψύξης υψηλής χωρητικότητας  Φίλτρο αντλίας Easy Out

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πριόνι κοπής REINHARDT RKP 160 S - μεταχειρισμένο - Διπλό χειριστήριο ασφαλείας ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- Μέγιστο ύψος κοπής: 210 mm, Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 600 mm, Μήκος εισαγωγικής κυλιόμενης διαδρομής: 3.500 mm, Μήκος απαγωγικής κυλιόμενης διαδρομής: 2.500 mm, Κινητήρας: 5,5 kW Pgedpfx Acsy Egxkeljk

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 32.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC603, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή πλήρωσης χάρτινων συσκευασιών 8000 bricks/h - Έτος 2009 Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας χάρτινων συσκευασιών έχει σχεδιαστεί για Gable-Top Diamond Curve χάρτινα κουτιά με βιδωτά καπάκια, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων. Έχει αναπτυχθεί από τις μηχανικές εταιρείες Shikoku και Elopak, βασίζεται σε πλήρωτή Shikoku και ενσωματώνει συστήματα εφαρμογής καπακιών Elopak, χοάνη τροφοδοσίας καπακιών, πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών με ζώνη αποθήκευσης (buffering) και Traypacker Oystar A+F για λειτουργία στο τέλος της γραμμής. Κύριος Πλήρωτής: Shikoku S-PS90HA (Έτος 2009) Τύπος Δοχείου: Χαρτί (Gable-Top Diamond Curve με βιδωτό καπάκι) Συμβατές Διαστάσεις: 0,5L, 0,75L, 1,0L Εφαρμογή Καπακιών: 3 × Elopak E-PLA-S30 εφαρμογείς καπακιών (Έτος 2009) Τροφοδοσία Καπακιών: Elopak CSFS χοάνη-τροφοδότης καπακιών (Έτος 2009, Σειριακός αρ. 28119) Τέλος της Γραμμής: Traypacker Oystar A+F TF (Έτος 2011), Διαμορφώσεις tray 4×3, 4×2, 2×3 Ηλεκτρικά (Πρότυπο Γραμμής): 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Ηλεκτρικά/Αέρας Πλήρωσης: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις· Ρεύμα 177 A· Πίεση αέρα 582/533 kPa· Κατανάλωση αέρα 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (ανά μονάδα): 400 V, 50 Hz· Ονομαστικό ρεύμα 26 A· Μέγιστο ρεύμα 40 A· Πίεση αέρα 700 kPa· Κατανάλωση αέρα 3 NL/min· Μέγιστο βάρος 1000 kg Elopak CSFS Χοάνη: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις· Ονομαστικό ρεύμα 3,6 A· Πίεση αέρα 415 kPa· Κατανάλωση αέρα 50 NL/min Μεταφορείς: Πλήρες σύστημα μεταφορικών με ενσωματωμένη ζώνη αποθήκευσης Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται οδηγίες χρήσης και τεκμηρίωση ανταλλακτικών Προχωρημένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρικές ηλεκτρικές επιτηρήσεις και καλωδιώσεις για το συντονισμό των πλήρωτών, εφαρμογέων καπακιών, χοάνης, μεταφορικών και traypacker. Σαφείς αναφορές σχεδιαγραμμάτων κυκλωμάτων στα μηχανήματα Elopak υποστηρίζουν τη συντήρηση και την αντιμετώπιση βλαβών. Υποστηρίζονται αλλαγές διαστάσεων μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L για ταχύ προσαρμογή στον προγραμματισμό παραγωγής. Τα πνευματικά υποσυστήματα έχουν καθορισμένες πιέσεις και κατανάλωση, επιτρέποντας ακριβή σχεδιασμό υποδομών και σταθερή αυτοματοποιημένη απόδοση. - Κεντρικές ηλεκτρικές επιτηρήσεις και καλωδιώσεις Pedsyk E S Sopfx Aclegk - Καθορισμένες αναφορές κυκλωματικών σχεδίων στα modules Elopak - Πνευματικοί έλεγχοι με τεκμηριωμένη πίεση/κατανάλωση - Δυνατότητα αλλαγής διαστάσεων για πολλαπλά μεγέθη χαρτοκιβωτίων - Ενσωματωμένοι αισθητήρες ασφαλείας και ασφαλιστικοί διακόπτες στα modules Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Gable-Top είναι σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένο κύτταρο παραγωγής – από την πλήρωση και το κλείσιμο μέχρι τη συσκευασία σε traypacker. Το πλήρες σύστημα μεταφορικών με αποθήκευση (buffer) διασφαλίζει ισορροπημένη ροή μεταξύ των σταθμών ελαχιστοποιώντας τις διακοπές λειτουργίας. Το Oystar A+F Traypacker TF δέχεται πολλαπλά μοτίβα δίσκων (tray), διασφαλίζοντας ευέλικτη διαχείριση της μετέπειτα εφοδιαστικής αλυσίδας. Η αρθρωτή αρχιτεκτονική επιτρέπει επίσης αυτόνομη δοκιμή ξεχωριστών μονάδων όταν απαιτείται, υποστηρίζοντας τη συντήρηση και τον έλεγχο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Pgsdpfx Acsywk Srjlok Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αριθμός καταλόγου 7832 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - πλάτος κυλίνδρου: 640mm - αριθμός μαχαιριών: 4 τεμ. - μέγιστο πάχος κατεργαζόμενου στοιχείου: 300mm - ψηφιακή ένδειξη πάχους πλανίσματος – από πάνω: - εκτοξευτές - διαδοχικός κύλινδρος εισαγωγής - κύλινδρος πλανίσματος - 2 λείοι, μεταλλικοί, τραβηκτικοί κύλινδροι εξαγωγής – από κάτω: - ρυθμιζόμενοι κύλινδροι στο κάτω τραπέζι: 2 τεμ. - τραπέζι σε 4 βίδες - κινητήρας: 7,5kW - φρένο - ηλεκτρική ανύψωση τραπεζιού Pgedpeyyyxgjfx Aclsk - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας: 7/14m/min - κινητήρας τροφοδοσίας: 0,75/1,1kW - διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 160mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1540x1220x1230mm - βάρος: 1300kg ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ – polωνικής κατασκευής – ηλεκτρική ανύψωση τραπεζιού – τμηματικός κύλινδρος τροφοδοσίας – μεταχειρισμένος παχύμετρος, σε πολύ καλή κατάσταση Καθαρή τιμή: 32900 PLN Καθαρή τιμή: 7840 EUR ανά τιμή 4,2 EUR (Οι τιμές ενδέχεται να αλλάξουν με σημαντικές διακυμάνσεις)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πίεση 0,5 - 20 τόνοι Διάμετρος τεμαχίου - μέγ. 5 - 75 mm Μήκος σπειρώματος 2000 mm Βήμα σε mm 8 mm Pgodpfxovpaa Ro Aclok Διάμετρος του κυλινδρικού άξονα 69,85 Διάμετρος εργαλείου 200 mm Ταχύτητες ατράκτου κύλισης 20 - 90 στροφές ανά λεπτό Χρονική διαδρομή 0 - 20 mm Συνολική απαίτηση ισχύος 7,5 kW Βάρος μηχανήματος περίπου 3,1 τόνοι Απαιτούμενος χώρος περίπου 1,9 x 1,1 x 1,2 m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 20.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA47, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die SMI SK 450F ist ein gebrauchter Schrumpfpacker, der für den industriellen Hochgeschwindigkeitsverpackungseinsatz in der Getränkeindustrie und verwandten Bereichen entwickelt wurde. Dieses Modell ist ideal für den Einsatz nach den Prozessblöcken Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie geeignet und sorgt für stabile, markierbare Gebinde für Transport und Handel. Hersteller / Modell: SMI SK 450F Baujahr: 2009 Kategorie: Schrumpfpacker (Folienapplikation mit Schrumpftunnel) Produktionsleistung: bis zu 28.000 Flaschen/Stunde (formatsabhängig) Bündelungsleistung: bis zu 45 Bündel/Minute (abhängig von Gebindeaufteilung) Betriebsart: Automatischer, kontinuierlicher Schrumpfverpackungsprozess Produkteinlauf: Gerader Linieneinlauf für Hochgeschwindigkeitslinien Folienhandling: Verarbeitung von bedruckter Folie (mit Druckmarkenabtastung) und neutraler Folie Verpackungsarten: Nur Folie sowie Tray+Folie (je nach Einstellung) Typische Gebinde: 4×3 0,33 l, 3×2 0,33 l, 4×3 0,5 l, 3×2 1,5 l, 2×2 1,5 l, 3×2 1,5 l, 3×2 2,0 l, 2×2 2,0 l Behältermaterialien: PET- und Glasflaschen, Aluminiumdosen Produkttypen: Wasser, Saft, Bier, Wein, kohlensäurehaltige Softdrinks, Energy-Drinks und mehr Technische Maße: Abmessungen/Gewichte laut Bedienungsanleitung Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Speziell für anspruchsvolle Getränkeproduktion konzipiert, garantiert die SK 450F robuste Automatisierung für gleichbleibende Leistung und Packungsqualität bei hoher Geschwindigkeit. Bedienerfreundliches HMI zur Rezeptauswahl, Formateinstellung und Fehlerdiagnose Automatisches Folienabwickeln mit Spannungskontrolle für stabile Umhüllung von PET, Glas und Dosen Druckmarkenabtastung für präzises Verpacken mit bedruckter Folie Schrumpftunnel mit zonaler Temperaturregelung für konstante, faltenfreie Bündel Integrierte Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzhauben inklusive Elektrische Spezifikationen und Schaltpläne finden Sie in den Handbüchern Produktionslinienintegration Pgedpjyhbzwefx Aclek Dieser Schrumpfpacker lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen integrieren – sowohl neben vorgelagerten Rins-, Füll-, Verschließ- und Etikettiersystemen als auch hinter nachgelagerten Förder-, Handling- und Palettieranlagen. Inline-Anbindung an Förderbänder, Puffertische und Inspektionssysteme Schneller Formatwechsel per rezeptbasierter Anpassung für verschiedene Gebindedimensionen Kompatibel mit Multi-Produkt-Fahrplänen für Wasser, Saft, Bier, Wein und sortenübergreifende Anwendungen Synchronisationsoptionen für Linienverfolgung und automatisierte Start/Stopp-Kommunikation Maschinenzustand & Wartungshistorie Zustand: Eingelagert, Gebrauchtmaschine Baujahr 2009 Sicherheitsausstattung im Lieferumfang enthalten Bedienungs-, Wartungs- und Elektrodokumentation ist verfügbar Optischer Zustand entsprechend dem eines genutzten industriellen Verpackungsaggregats; Besichtigung und Probelauf im Zuge der Linienintegration möglich

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SV03, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Ο μεταχειρισμένος αυτόματος αποκαπνιστής Krones με 10 κεφαλές, μοντέλο 360-10-113, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για τις βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας σας. Κατασκευασμένος το 1998, αυτό το στιβαρό μηχάνημα αποκεφαλισμού έχει σχεδιαστεί για να εξυπηρετεί αποτελεσματικά γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Με ταχύτητα παραγωγής 20.000 φιαλών ανά ώρα, καλύπτει τις απαιτήσεις της ευρείας βιομηχανίας ποτών. Αναπτυγμένο ειδικά για γυάλινα δοχεία, προσφέρει ακρίβεια και αξιοπιστία στην επεξεργασία διαφόρων εμφιαλωμένων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου νερού, χυμού, μπύρας και κρασιού. Αριθμός κεφαλών: 10 Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400V, 50Hz, 8.25A Κατάσταση: Σε απόθεμα Εγχειρίδια: Διαθέσιμα Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Psdpevgu D Eofx Acljgk Στην καρδιά αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου που εξασφαλίζει ακριβή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών και την επίτευξη ομαλής μετάβασης μεταξύ διαφορετικών τύπων ποτών. Ο πίνακας ελέγχου της μηχανής διαθέτει φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές, προσφέροντας εύκολη λειτουργία διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας διασφαλίζουν ότι η μηχανή πληροί τα σύγχρονα πρωτόκολλα ασφάλειας παραγωγής. Αυτός ο αποκαπνιστής λειτουργεί με 400V και 8,25A, εξασφαλίζοντας ισχυρή και αποδοτική λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα αποκαπνισμού Krones ενσωματώνεται άψογα σε άλλα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας, καθιστώντας το ένα πολυλειτουργικό στοιχείο σε κάθε γραμμή παραγωγής. Η ικανότητά του να διαχειρίζεται αποτελεσματικά αλλαγές φορμά καθιστά το μηχάνημα συμβατό με άλλο εξοπλισμό, όπως μηχανές πλήρωσης, ετικετοποίησης και πωματισμού. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει ευελιξία σε πολλαπλά προϊόντα, διαχειριζόμενο με ευκολία μια ποικιλία τύπων ποτών και σχημάτων δοχείων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο αποκαπνιστής Krones βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμος για επαναχρησιμοποίηση. Παρά τη χρήση, βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με πλήρες ιστορικό συντήρησης που βεβαιώνει την αξιοπιστία της απόδοσής του. Η τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει το μηχάνημα σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξασφαλίζοντας μακροζωία και αποδοτικότητα για την επιστροφή του στη λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και πολυμορφία Το μηχάνημα διακρίνεται για την απόδοσή του και προσφέρει πολυμορφία που καλύπτει διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Είναι συμβατό με ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, καθιστώντας το ιδανικό για επιχειρήσεις που παράγουν διάφορα είδη ποτών. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά δοχείων, ιδιαίτερα γυαλί, επιτρέπει ευελιξία και ευκολία στη μετάβαση μεταξύ γραμμών προϊόντων, διασφαλίζοντας αδιάκοπη παραγωγή. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Η σωστή εγκατάσταση και προετοιμασία τοποθεσίας είναι κρίσιμη για την απρόσκοπτη απόδοση του μηχανήματος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Psdpfxeyhbibs Aclogk Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA58, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός συρρίκνωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη ομαδοποίηση και συρρίκνωση σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TECMI, το μοντέλο BP802ARV 380R προσφέρει σταθερούς ρυθμούς διέλευσης και στιβαρή κατασκευή, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Psdpfjyhbh Dex Aclogk Κατασκευαστής: TECMI Μοντέλο: BP802ARV 380R Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: 8.000–12.000 bpm Μορφότυπα: PET φιάλες 0,38L, συσκευασίες 24 τεμαχίων Τύποι δοχείων: Φιάλες PET Διαστάσεις (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Βάρος: 1400 kg Ηλεκτρικά δεδομένα: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Σχεδιασμένο για πλήρως αυτόματη λειτουργία, το BP802ARV 380R της TECMI απλοποιεί τη διαμόρφωση πακέτων και τη συρρίκνωση με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή. Η αρχιτεκτονική του υποστηρίζει ακριβή καθοδήγηση φιλμ, σταθερή σφράγιση και σταθερή απόδοση φούρνου για ομοιόμορφη ποιότητα πακέτου κατά τη διάρκεια μεγάλων βαρδιών. Το ηλεκτρικό σύστημα προορίζεται για βιομηχανική παροχή 440 V, 60 Hz, με βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας 27,25 kW. Εξαρτήματα πιστοποιημένα ως προς την ασφάλεια και εργονομικοί σταθμοί χειριστή διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία και προσφέρουν απλά στοιχεία ελέγχου σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής. Δυνατότητα Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Αυτός ο μηχανισμός συρρίκνωσης μπορεί να ενταχθεί εύκολα ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με προϋπάρχουσες και μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης, συμπεριλαμβανομένων μεταφορικών ταινιών, γεμιστικών, ετικετοποιητών και συστημάτων διαχείρισης κιβωτίων. Είναι κατάλληλο για γραμμές ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET και απαιτούν τακτικές αλλαγές μορφότυπου για διαμορφώσεις πολλαπλών συσκευασιών. Η διάταξη της μηχανής προσφέρει τυποποιημένες διασυνδέσεις μεταφορέων για αποδοτική είσοδο και έξοδο και επιτρέπει ευέλικτη εγκατάσταση μέσα σε υπάρχοντα κύτταρα συσκευασίας κατά την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή αποθηκεύεται προσωρινά και αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για επιχειρήσεις που αναζητούν μεταχειρισμένο μηχανισμό συρρίκνωσης έτοιμο προς επαναλειτουργία. Το έτος κατασκευής (2013) και η βιομηχανική κατασκευή αποτελούν σταθερή βάση για αξιόπιστη λειτουργία μετά από τους συνήθεις ελέγχους εγκατάστασης και εκκινήσεως. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Βελτιστοποιημένο για ομαδοποίηση φιαλών PET σε διαμορφώσεις 24 τεμ., το BP802ARV 380R παρέχει σταθερή απόδοση στην περιοχή 8.000–12.000 bpm και υποστηρίζει παραγωγές ποτών μεγάλου όγκου. Ο θάλαμος συρρίκνωσης εξασφαλίζει σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας για σφιχτές, οπτικά ομοιόμορφες συσκευασίες. Ο σχεδιασμός του καλύπτει συνήθεις εφαρμογές ποτών όπου απαιτείται στιβαρή σφράγιση φιλμ και σταθερά πακέτα για μεταγενέστερη παλετοποίηση και λογιστική διαχείριση. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Προγραμματίστε την τοποθέτηση σύμφωνα με τις διαστάσεις (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Εξασφαλίστε τροφοδοσία ρεύματος 3 φάσεων 440 V, 60 Hz με ενδεδειγμένες προστασίες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC593, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη φαρμακευτική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για τη γέμιση και συσκευασία γυάλινων φιαλών για εφαρμογές ενδοφλέβιων εγχύσεων. Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές δοσολογίας με ενσωματωμένο καθαρισμό, πλήρωση, κλείσιμο, θλίβωμα, αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό και παλετοποίηση. Για την αποστειρωμένη διαχείριση χρησιμοποιούνται καθαρό νερό (PW), ύδωρ για ενέσιμα (WFI) και αποστειρωμένος συμπιεσμένος αέρας σε κρίσιμα τμήματα. Pgsdpfxoydpa Tj Aclok Ταχύτητα παραγωγής: 3.500 φιάλες ανά ώρα Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Τύπος περιεκτών: Γυάλινες φιάλες (τύπου έγχυσης/IV) Διαμόρφωση γραμμής: Αποπαλετοποιητής, πλυντήριο φιαλών (PW/WFI + αποστειρωμένη ξήρανση με αέρα), γεμιστικό, στάδιο κενού, μηχανή κλεισίματος φιαλών, μηχανή crimp αλουμινίου, φορτωτής δίσκων, αυτόκαυστο, εκφορτωτής δίσκων, 2 χειροκίνητοι σταθμοί ελέγχου, μηχανή ετικετοποίησης, χαρτοκιβωτιστική μηχανή, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής Αποστείρωση: Αυτόκαυστο της SBM Κατάσταση λειτουργίας: Σε παραγωγή Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένους χειρισμούς και συγχρονισμένους μεταφορείς για σταθερή ροή κατά το πλύσιμο, τη γέμιση, το κλείσιμο και την τελική συσκευασία. Οι χειροκίνητοι σταθμοί οπτικής επιθεώρησης βρίσκονται κατάντη της αποστείρωσης ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Η αλλαγή μορφής είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά μεγέθη φιαλών από 0,2L έως 0,5L, επιτρέποντας αποδοτικές αλλαγές παρτίδας. Καθιερωμένες βέλτιστες πρακτικές στη φαρμακευτική όπως αποστειρωμένη ξήρανση αέρα και διαχωρισμός καθαρών μέσων τροφοδοσίας υποστηρίζουν ελεγχόμενες διαδικασίες. Τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές PLC/HMI είναι εξαρτημένα από τη γραμμή και μπορούν να προσαρμοστούν στις τοπικές εγκαταστάσεις. Χαρακτηριστικά ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, το σύστημα λειτουργεί σειριακά από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Τα ανάντη στάδια προετοιμάζουν και καθαρίζουν τα γυάλινα δοχεία, τα μεσαία τμήματα πραγματοποιούν ακριβή πλήρωση και ασφαλές κλείσιμο με crimp, ενώ το κατάντη τμήμα εκτελεί αποστείρωση, επιθεώρηση, ετικετοποίηση, χαρτοκιβωτισμό, σφράγιση και παλετοποίηση. Η γραμμή προσφέρει ευελιξία πολλών μορφών για γυάλινες φιάλες 0,2L, 0,25L, 0,4L και 0,5L και μπορεί να ενσωματωθεί σε τοπικά συστήματα ποιότητας και διαδικασίες ιχνηλασιμότητας. Οι μεταφορείς και οι ζώνες συσσώρευσης διαμορφώνονται έτσι ώστε να εξισορροπούν τους κύκλους επεξεργασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, γεγονός που υποδηλώνει συνεχή λειτουργική απόδοση και άριστη συντήρηση. Ο καθαρισμός με PW/WFI και η αποστειρωμένη ξήρανση υπογραμμίζουν πειθαρχημένες υγειονομικές πρακτικές προσαρμοσμένες σε φαρμακευτικές διαδικασίες. Η τακτική λειτουργία όλων των σταθμών—από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή—δείχνει ένα συνεκτικό, έτοιμο προς παραγωγή σύστημα που μπορεί να τεθεί αμέσως σε λειτουργία μετά από προσαρμογή στο νέο χώρο. Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες και αποστειρωμένα υγρά προϊόντα, η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Pgjdpjyhb Ahjfx Aclsk Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Pgjdpfxoyhbhqs Acljk Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Podpfxeyhbgas Aclsgk Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO134, Τεχνικά χαρακτηριστικά και δείκτες απόδοσης Αυτή η Nissei ASB ASB-50MB είναι μια μονοβάθμια, διπλού άξονα διατατική φυσητική μηχανή για ακριβή παραγωγή φιαλών PET. Ως συμπαγής, περιστρεφόμενη πλατφόρμα με δείκτη, ενσωματώνει τη χύτευση με έγχυση και τη διατατική φυσητή χύτευση σε έναν κύκλο, εξασφαλίζοντας ακριβείς λαιμούς φιαλών και ομοιόμορφη κατανομή πάχους τοιχώματος. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες που απαιτούν δοκιμασμένες, οικονομικές λύσεις. Κατασκευαστής: Nissei ASB Engineering Μοντέλο: ASB-50MB Έτος κατασκευής: 2010 Διαδικασία: Μονοβάθμια ISBM (Εγχυτική-Διατατική-Φυσητική Χύτευση) Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1.000 φιάλες/ώρα (bph) με 4 κοιλότητες Κοιλότητες: Τρέχουσα διαμόρφωση 4 (υποστηρίζει 1–6 κοιλότητες ανάλογα με το είδος προϊόντος) Διαστάσεις φιαλών: 40 ml έως 750 ml Τύπος δοχείων: Φιάλες PET Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά (από πινακίδα): Θερμαντήρας 400 V AC, 6,1 kW· Κινητήρας 380 V AC 18,5 kW και 200 V AC 0,75 kW· 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (περ.): 25,35 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα ASB-50MB παρέχει σταθερή, επαναλαμβανόμενη λειτουργία με συγχρονισμένο έλεγχο των σταθμών έγχυσης, προετοιμασίας, διατατικής και φυσητικής χύτευσης. Το περιστρεφόμενο τραπέζι δείκτη διασφαλίζει ακριβή χρονικό συγχρονισμό μεταξύ των σταθμών, υποστηρίζοντας ποιοτική διαμόρφωση φιαλών σε περιορισμένο χώρο. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν ρυθμίσεις ρουτίνας και παρακολούθηση διεργασιών, ενώ τα ενσωματωμένα συστήματα ρύθμισης θερμοκρασίας διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία των προπλασμάτων. Pjdpfx Asyhbf Asclogk Περιστρεφόμενο μονοβάθμιο σύστημα δείκτη με συντονισμένο έλεγχο σταθμών Ξεχωριστή ζώνη θέρμανσης για ακριβή θερμική διαχείριση Δομημένη παροχή ρεύματος στα 50 Hz για σταθερή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές εργαλείων και καλουπιών εντός συμβατών διαστάσεων Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματος για ασφαλή πρόσβαση στη μηχανή Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Αυτή η διατατική φυσητική μηχανή μπορεί να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα παραγωγής φιαλών PET. Η απόδοσή της μπορεί να τροφοδοτεί μεταφορικές ταινίες προς πλυντήρια, γεμιστικά, πωματιστικά και μηχανές ετικετοθέτησης για ποτά και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με downstream μηχανήματα εμφιάλωσης Συμβατότητα με στάνταρ διεπαφές μεταφορέων Ευελιξία φορμάτ για φιάλες PET 0,04 L έως 0,75 L Κατάλληλο για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλες PET εφαρμογές με αντίστοιχα downstream συστήματα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη ASB-50MB βρίσκεται σε λειτουργική κατάσταση. Έχει περίπου 39.000 ώρες λειτουργίας, στοιχείο ενδεικτικό τυπικής βιομηχανικής χρήσης, διατηρώντας σημαντικό δυναμικό απόδοσης για νέες εγκαταστάσεις παραγωγής. Ετοιμότητα: έτοιμη για λειτουργία Ώρες λειτουργίας: περ. 39.000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 33.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO135, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Αυτή η μονοστάδια, διπλού άξονα διατεταγμένη μηχανή stretch-blow παραδίδει ομοιόμορφη παραγωγή φιαλών PET με αξιόπιστη απόδοση και συμπαγές αποτύπωμα. Κατασκευασμένη από την ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), η ASB-50 MB συνδυάζει έγχυση, προ-επεξεργασία και φούσκωμα σε μια ενιαία μονάδα, μειώνοντας τις διαδικασίες χειρισμού και βελτιώνοντας τον ποιοτικό έλεγχο — ιδανική για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί αξιόπιστο εφοδιασμό φιαλών PET. Κατασκευαστής: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Μοντέλο: ASB-50 MB Τύπος Μηχανής: Μονοστάδια μηχανή stretch-blow με διπλή αξονική διάταξη Έτος Κατασκευής: 2006 Ταχύτητα παραγωγής: ~1.000 φιάλες/ώρα με 4-κοιλο καλούπι Κοιλότητες: Διαμορφώσιμες 1–6· παραδίδεται σε 4-κοιλη διαμόρφωση Φορμά: 40 ml έως 750 ml (τυπικά μεγέθη φιαλών PET σε αυτή την κατηγορία) Δοχεία: Φιάλες PET Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη Ισχύς (παρατηρηθείσα): περ. 20,1 kW Κυκλώματα Μοτέρ: 380 V AC — 13,5 kW· 200 V AC — 0,5 kW Κυκλώματα Θέρμανσης: 400 V AC — 6,1 kW Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της ASB-50 MB επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση των παραμέτρων θέρμανσης και stretch-blow για σταθερή ποιότητα φιαλών σε διαφορετικά φορμά. Τυπικά μονοστάδια συστήματα ελέγχου συντονίζουν τις φάσεις έγχυσης, προεπεξεργασίας και διαμόρφωσης για επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, με διατάξεις ασφαλείας και συστήματα προστασίας χειριστών. Ο μηχανισμός γρήγορης αλλαγής καλουπιών υποστηρίζει αποτελεσματική μετατροπή φορμά και ελαχιστοποιεί τις ακινησίες κατά τις αλλαγές προϊόντος, όπως συνηθίζεται σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε Γραμμές Παραγωγής Σχεδιασμένη για την παραγωγή φιαλών PET πριν από συστήματα πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης, η μηχανή αυτή μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά με ιμάντες μεταφοράς, τραπέζια συσσώρευσης και μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης. Η μονοστάδια διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστό εξοπλισμό χειρισμού preform (όπως διαχωριστές, ανατροπείς και ανυψωτικά preform) και απλοποιεί την διάταξη γραμμής σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ευελιξία φορμά 40 ml έως 750 ml καλύπτει εφαρμογές για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλα ποτά με κατάλληλα καλούπια. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ή συσκευασίας ποτών. Όπως συμβαίνει με κάθε μεταχειρισμένη μηχανή stretch-blow, συνίστανται δοκιμές εκκίνησης και προγραμματισμένη συντήρηση ώστε η εγκατάσταση να προσαρμοστεί στις τοπικές παροχές και τις προδιαγραφές προϊόντων. Pedjyhbfiopfx Aclogk Απόδοση & Ευελιξία Η ASB-50 MB προσφέρει σταθερή παραγωγή περίπου ~1.000 bph με διαμόρφωση 4 κοιλοτήτων, με δυνατότητα αναδιαμόρφωσης έως 6 κοιλότητες ανάλογα με τα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR21, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση τύπου Husky αναπτύχθηκε για την υψηλού όγκου παραγωγή προεντύπων PET και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως μεταχειρισμένη προσθήκη σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Η πλάκα σύσφιξης 120 τόνων συνδυάζεται με σύστημα διανομής θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων, προσφέροντας ομοιόμορφη παραγωγή προεντύπων PET για διάφορες μορφές φιαλών. Κατασκευάστηκε από τη Husky το 2009. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές καλουπιών και σταθερούς χρόνους κύκλου, υποστηρίζοντας την παραγωγή ποτών με ακριβείς διαστάσεις στο λαιμό και βάρη προεντύπων. Κατασκευαστής: Husky Μοντέλο: HyPET120 P85/95 E85 Έτος κατασκευής: 2009 Δύναμη σύσφιξης: 120 τόνοι Κοιλότητες: 32 Σύστημα θερμού καναλιού: Husky 32 κοιλοτήτων, κοινό στα παρεχόμενα εργαλεία Τύποι λαιμού: 29/25 mm κυρίως· επιπλέον εξαρτήματα για 30/25 mm Βάρη προεντύπων (29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Επιπλέον βάρη (30/25 mm): 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ένα πλήρες σετ συναρμολογημένο στα 22,0 g) Κύκλοι (τυπικοί): 7 s, 8 s, 9 s Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Κύριο ρεύμα παροχής: 191 A (βοηθητικό: 40 A) Ικανότητα αντοχής σε βραχυκύκλωμα (ηλεκτρικός πίνακας): 10 kA Περιφερειακός εξοπλισμός: Αφυγραντήρας κοκκώδους υλικού Plastic Systems με χοάνη, αφυγραντήρας καλουπιού και διαθέσιμα ανταλλακτικά Υποστηριζόμενες μορφές φιαλών με βάση τα προέντυπα: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Pgjdsyhbd Sjpfx Acljk Υλικό δοχείου: PET Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η μηχανή διαθέτει τεχνολογία Husky για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, σταθερότητα έγχυσης και αποδοτική διαχείριση θερμότητας στο σύστημα θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων. Το σύστημα έγχυσης υποστηρίζει γρήγορες εναλλαγές με plug-and-play ψυχρές ημιπλάκες, διευκολύνοντας αλλαγές σε μορφές και βάρη. Η αλληλεπίδραση του χειριστή βελτιστοποιείται μέσω ενσωματωμένου HMI για διαχείριση συνταγών, διάγνωση συναγερμών και παρακολούθηση διαδικασίας. Ο πίνακας ηλεκτρικών είναι κατάλληλος για βιομηχανική χρήση, με αντοχή βραχυκυκλώματος 10 kA και σαφή διαχωρισμό κύριας και βοηθητικής παροχής. Ενσωματωμένο HMI για έλεγχο και παρακολούθηση διαδικασίας Έλεγχος θερμοκρασίας θερμού καναλιού σε όλες τις 32 κοιλότητες Γρήγορη αλλαγή ψυχρών ημιπλακών, πλάκας καλουπιού και υποδοχής ψύξης Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό με ουδέτερο και γείωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Βέλτιστη για παραγωγή προεντύπων PET, το σύστημα ενσωματώνεται άψογα με υποσυστήματα τροφοδοσίας υλικού και μεταφορικές τεχνολογίες προς μηχανές διάτασης-φύσησης, ελέγχου ποιότητας και σταθμούς συσκευασίας σε βιομηχανία ποτών. Ο συνημμένος αφυγραντήρας Plastic Systems και ο αφυγραντήρας καλουπιού σταθεροποιούν τις συνθήκες του υλικού και των καλουπιών, βελτιώνοντας την επαναληψιμότητα και τη διαπερατότητα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη για τροφοδοσία προεντύπων Συμβατό με βιομ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR22, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Husky έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερά, υψηλής ποιότητας αποτελέσματα. Κατασκευάστηκε το 2009 και διαθέτει πλάκα κλεισίματος 160 τόνων σε συνδυασμό με καλούπι 24 κοιλοτήτων, βελτιστοποιημένο για κουμπώματα λαιμού 29/25 mm. Παρέχεται με ισχυρό βοηθητικό εξοπλισμό για σταθεροποίηση των συνθηκών της διαδικασίας και απλοποίηση της λειτουργίας σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Κατασκευαστής: Husky Injection Molding Systems Μοντέλο: H160 RS45/42 Έτος κατασκευής: 2009 Εφαρμογή: Διαμόρφωση καπακιών/πωμάτων για συσκευασίες ποτών Τύπος καλουπιού: 24 κοιλότητες Προδιαγραφή πώματος: 29/25 mm, free-start καπάκι Ονομαστικό βάρος τεμαχίου: 1,20 g (καπάκι) Δύναμη κλεισίματος: 160 τόνοι Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3-φασικό + Ν + PE Κύριο ρεύμα τροφοδοσίας: 101 Α Μέγιστο ρεύμα κινητήρα: 42 Α Μέγιστο ρεύμα θέρμανσης: 31 Α Σύντομη αντοχή ρεύματος (SCCR): 10 kA Pgsdpfx Acsyhbdxoljk Περιλαμβάνεται: Ελεγκτής θέρμανσης Altanium, αφυγραντήρας καλουπιού, τροφοδότης χοάνης, αναμικτήρας χρώματος, διαθέσιμα ανταλλακτικά Προηγμένα συστήματα αυτοματοποίησης & ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ελεγκτή θέρμανσης Altanium για ακριβή διαχείριση της θερμοκρασίας στις ζώνες θερμού καναλιού. Ο στενός αυτός έλεγχος της θερμοκρασίας ευνοεί ομοιόμορφη ροή τήξης, ταχύτερους χρόνους εκκίνησης και μειωμένα ελαττωματικά, που είναι κρίσιμα για καλούπια λεπτών τοιχωμάτων καπακιών. Ο βιομηχανικός ηλεκτρικός πίνακας υποστηρίζει τροφοδοσία 3 φάσεων + ουδέτερος + γείωση, με σαφώς ορισμένα όρια φορτίου για κυκλώματα κινητήρα και θέρμανσης, διευκολύνοντας ασφαλή ενσωμάτωση και προβλέψιμη λειτουργία. Ακριβής έλεγχος θέρμανσης με τεχνολογία Altanium Σαφώς μετρημένη ηλεκτρική κατανομή για κινητήρες και θερμαντήρες Σταθερές συνθήκες διαδικασίας για διαρκή ποιότητα καπακιού Σχεδιασμένη για γρήγορη εγκατάσταση και επαναλαμβανόμενο αλλαγή καλουπιών Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μονάδα αυτή ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε κύτταρα παραγωγής καπακιών/πωμάτων, τόσο για σύνδεση με χρησιμοποιούμενη γραμμή εμφιάλωσης, όσο και για ανεξάρτητα συστήματα παραγωγής καπακιών. Μπορεί να τροφοδοτήσει μετέπειτα συστήματα όπως οπτική επιθεώρηση, τοποθέτηση εσωτερικού liner/εκτύπωση, και μαζική διαχείριση πωμάτων για PET μπουκάλια. Οι προδιαγραφές 29/25 mm καλύπτουν συνήθεις τύπους λαιμών μπουκαλιών στη συσκευασία ποτών και υποστηρίζουν γραμμές υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα ή εντός γραμμής με downstream χειρισμό Συμβατή με συσκευασίες PET μπουκαλιών για την παραγωγή ποτών Περιλαμβανόμενος βοηθητικός εξοπλισμός για σταθεροποίηση τροφοδοσίας και δοσολογίας χρώματος Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή δηλώνεται ως σε συνεχή παραγωγική λειτουργία, κάτι που υποδηλώνει τρέχουσα συντηρούμενη κατάσταση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA14, Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Ο Bottle Washer Dryer 5008 είναι μια περιστρεφόμενη καρουζέλ μονάδα ξήρανσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως αυτόνομος σταθμός ξήρανσης. Κατασκευασμένος από την Cimec, αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα προσφέρει σταθερή απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, όπου απαιτείται αποτελεσματική απομάκρυνση της υγρασίας πριν από μεταγενέστερες διεργασίες όπως η ετικετοκόλληση, η τοποθέτηση καψουλών ή η συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Psdpfx Asyhbdljclegk Μοντέλο: 5008 Έτος κατασκευής: 2002 Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές φιαλών (κατά όγκο): Συμβατό με μεγέθη 0,5 L και 0,75 L Γεωμετρία σώματος φιάλης: Κυλινδρικά δοχεία Διάμετρος φιάλης: 60 mm έως 115 mm Τεχνολογία ξήρανσης: Περιστρεφόμενο καρουζέλ (ζεστός αέρας) με λειτουργίες κατά της συμπύκνωσης Εγκατεστημένο PLC: Όχι Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια σε χαρτί και ηλεκτρικά διαγράμματα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το μοντέλο 5008 δίνει έμφαση σε μια στιβαρή μηχανική σχεδίαση με απλή διαχείριση χειριστή και είναι ιδανικό για εταιρίες που προτιμούν την απλότητα και την ευκολία συντήρησης. Αν και δεν υπάρχει εγκατεστημένο PLC, το σύστημα ξήρανσης με ζεστό αέρα διαθέτει χειρισμό κατά της συμπύκνωσης για βελτιωμένη ξηραντική δράση και μείωση της υπολειμματικής υγρασίας στην επιφάνεια της φιάλης. Μέτρα ασφαλείας και διατάξεις ασφαλούς λειτουργίας συγκαταλέγονται συνήθως σε αυτή την κατηγορία εξοπλισμού, παρέχοντας ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον. Ταχεία μηχανική ρύθμιση διευκολύνει την αλλαγή μορφής εντός του επιτρεπτού εύρους διαμέτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής μεταξύ των παραγωγικών κύκλων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτός ο περιστροφικός ξηραντήρας φιαλών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομος σταθμός ή να ενταχθεί εν σειρά με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές κάψουλας και ετικετοκόλλησης. Είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET ή γυαλί κυλινδρικής μορφής. Ο συμπαγής καρουζελικός σχεδιασμός εξασφαλίζει ομαλή είσοδο και έξοδο με τυπικούς μεταφορείς. Η αλλαγή μορφής εντός 60–115 mm προσφέρει ευελιξία στις συνήθεις διαστάσεις φιαλών, καθιστώντας τον ιδανική λύση για γραμμές που χειρίζονται μορφές 0,5 L και 0,75 L. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα επιθεωρήθηκε και ανακατασκευάστηκε εν μέρει το 2025 και παρέμεινε εκτός λειτουργίας για περίπου ένα μήνα. Αυτή τη στιγμή είναι συσκευασμένο, καλυμμένο και διαθέσιμο για επιθεώρηση. Η ύπαρξη έντυπων εγχειριδίων και ηλεκτρολογικού σχεδίου διευκολύνει την επαναλειτουργία και την εγκατάσταση. Συνολικά, το μηχάνημα παρουσιάζει καλή διατήρηση και είναι κατάλληλο προς ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως retrofit σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ποτών. Απόδοση & ευελιξία Το σ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Psdpfx Acjyh E Apelegk Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.