Μεταχειρισμένο Polygraph Διάφορα προς πώληση (11.881)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Messan 500CW – Μηχάνημα για κοπή και διάτρηση φύλλων οπλισμού από σίδερο Podpszugvlofx Afqjgt - Σύστημα λειτουργίας – υδραυλικό - Διάτρηση οπών για λαβές και κλειδαριές - Δυνατότητα αλλαγής καλουπιών διάτρησης και κοπής - Μέγιστο πάχος του σιδερένιου φύλλου: 2,5 χιλ. - Επιλογή – ειδικό καλούπι για διάφορα σχήματα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, χιλιομετρική ένδειξη: 364.730 χλμ, ισχύς: 368 kW (500,34 ίππους), πρώτη ταξινόμηση: 06/2020, τύπος καυσίμου: ντίζελ, κενό βάρος: 9.397 κιλ, συνολικό βάρος: 70.000 κιλ, διάταξη αξόνων: 3 άξονες, μεταξόνιο: 3.150 χιλ., επόμενος τεχνικός έλεγχος (TÜV): 06/2027, φρένα: επιβραδυντής, καμπίνα οδηγού: καμπίνα ύπνου, τύπος μετάδοσης: ημιαυτόματος, κατηγορία εκπομπών: Euro 6, ανάρτηση: χάλυβας-αέρας, αριθμός κρεβατιών: 2, αριθμός θέσεων: 2, Εξοπλισμός: ABS, αεροτομή, εγγραφή φορτηγού, κεντρικό κλείδωμα, κλείδωμα διαφορικού, κλιματισμός, πνευματικό φρένο, προβολείς ομίχλης, πρόσθετοι προβολείς, σύστημα αυτόματου ελέγχου ταχύτητας, σύστημα θέρμανσης στάθμευσης, υπολογιστής επί του οχήματος, | SCANIA G500 6x4, επικεφαλής όχημα ημιφορτηγού, συνολικό επιτρεπόμενο βάρος 70 τ. Πρώτη ταξινόμηση: 06/2020. Χιλιόμετρα: 364.730 χλμ. Ισχύς: 368 kW / 500 ίπποι. Κυβισμός: 12.742 cm³. Κινητήρας: DC13 165. Πρότυπο εκπομπών: Euro 6. Κιβώτιο ταχυτήτων: Scania Opticruise, αυτόματο. Κίνηση: 6x4. Ίδιο βάρος: 9.524 kg. Επιτρεπόμενο συνολικό βάρος: 26.000 kg. Τεχνικά επιτρεπόμενο συνολικό βάρος: 29.500 kg. Επιτρεπόμενο βάρος ρυμουλκούμενου (με φρένα): 40.500 kg. Μέγιστη ταχύτητα: 90 km/h. | Εξοπλισμός: | Αυτόματο κιβώτιο ταχυτήτων Scania Opticruise | Κίνηση 6x4 | Μπλοκάρισμα διαφορικού | Πνευματική ανάρτηση / ρύθμιση επιπέδου | Ρυθμιστής ταχύτητας | Αυτόματος κλιματισμός | Scania Infotainment Premium | Σύστημα πλοήγησης | Πολυλειτουργικό τιμόνι | Ηλεκτρικό χειρόφρενο | Άνετο κάθισμα οδηγού | Θέρμανση καθίσματος | Αερισμός καθίσματος | Ηλεκτρική ρύθμιση καθίσματος | Ψυγείο | Καμπίνα ύπνου | Ηλεκτρικά παράθυρα | Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενοι εξωτερικοί καθρέφτες | Θέρμανση καθρεπτών | Κεντρικό κλείδωμα | Αυτόματος έλεγχος φώτων | Προβολείς ομίχλης | Φώτα εργασίας / πρόσθετος φωτισμός | Σύστημα σύζευξης ημιφορτηγού | Υψηλά τοποθετημένο σύστημα εξάτμισης / σιγαστήρας πίσω από την καμπίνα | AdBlue. Ελαστικά: Μπροστινός άξονας: 385/65 R22.5. Πίσω άξονας: 315/80 R22.5. Όχημα: Scania G500 6x4, επικεφαλής όχημα ημιφορτηγού 3 αξόνων με 500 ίππους και πλούσιο εξοπλισμό. Ανθεκτική κατασκευή 6x4 με υψηλά τοποθετημένο σύστημα εξάτμισης. Μόλις 365.000 χλμ. Χιλιόμετρα. | Επιφυλάσσεται το δικαίωμα διόρθωσης τυπογραφικών λαθών, αλλαγών και ενδιάμεσης πώλησης. Παρακαλούμε ελέγξτε τον εξοπλισμό βάσει των φωτογραφιών του οχήματος ή επιτόπου. | Τεχνικά επιτρεπόμενο συνολικό βάρος: 29.500 kg | Επιτρεπόμενο συνολικό βάρος κατά την οδήγηση: 26.000 kg | Τεχνικά επιτρεπόμενο συνολικό βάρος συνδυασμού: 70.000 kg | Επιτρεπόμενο συνολικό βάρος συνδυασμού κατά την οδήγηση: 44.000 kg | Τεχνικά επιτρεπόμενη μάζα ημιφορτηγού: 40.500 kg Pgedpfx Afozzzp Hsqjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, κατασκευαστής ελεγκτών: Mitsubishi, μοντέλο ελεγκτή: TX8i-s, _____ Περιγραφή: Κύριος άξονας: Pgjdpfez A Nz Dox Afqet Τεχνολογία: Άξονας με κινητήρα Ταχύτητα περιστροφής: 5.000 στροφές/λεπτό Ισχύς (μέγ.): 35 kW Ροπή (μέγ.): 120 Nm Διάμετρος διέλευσης ράβδου: 65 mm Σύστημα συγκράτησης τεμαχίου εργασίας: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, μέγεθος 65 Αντίθετος άξονας: Τεχνολογία: Άξονας με κινητήρα, ενσωματωμένος σε φορέα εργαλείων II Ταχύτητα περιστροφής: 7.000 στροφές/λεπτό Ισχύς (μέγ.): 12 kW Ροπή (μέγ.): 22,5 Nm Τσοκ: Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, μέγεθος 42 Φορέας εργαλείων I (X/Y/Z): Τεχνολογία: Περιστρεφόμενος φορέας εργαλείων με 10 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: Traub, διάμετρος 45 mm Κίνηση εργαλείου: 12.000 στροφές/λεπτό, 10 kW, 8 Nm Διαδρομή σε X/Y/Z: 140/100/300 mm Φορέας εργαλείων II (X/Y/Z): Τεχνολογία: Περιστρεφόμενος φορέας εργαλείων με 9 θέσεις Υποδοχή εργαλείου: Traub, διάμετρος 45 mm Κίνηση εργαλείου: 12.000 στροφές/λεπτό, 10 kW, 8 Nm Διαδρομή σε X/Y/Z: 140/100/300 mm Οπίσθια μονάδα: Τεχνολογία: Μονάδα οπίσθιας διάτρησης με 8 θέσεις (2x συγχρονισμένες, 6x ασύγχρονες) Κινούμενα εργαλεία: 5 θέσεις Κίνηση εργαλείου: 12.000 στροφές/λεπτό, 6,7 kW, 5,3 Nm Εξοπλισμός/Αξεσουάρ: Σύστημα μέτρησης διαδρομής: Οπτικοί αισθητήρες διαδρομής σε X (πάνω/κάτω) Διαχείριση τσιπς: Μεταφορέας τσιπς Διαχείριση ψυκτικού υγρού: Σύστημα ψύξης με φίλτρο ταινίας χαρτιού και υψηλή πίεση, 80 bar Έλεγχος θερμοκρασίας ψυκτικού υγρού: Προετοιμασία για εξωτερικό ψύκτη, Deltatherm Διαχείριση θερμότητας: Προετοιμασία για εξωτερικό ψύκτη Τροφοδοσία πρώτων υλών: Φορτωτής ράβδων μικρού μήκους, FMB SL 80 V Απομάκρυνση έτοιμων τεμαχίων: Συσκευή απομάκρυνσης τεμαχίων εργασίας (ελεγχόμενη με NC) με μεταφορικό ιμάντα Σύστημα πυρόσβεσης: Kraft + Bauer Σύστημα απορρόφησης λαδιού: Ηλεκτροστατικός διαχωριστής, LTA AC 3001 Άλλα αξεσουάρ: Διάφορες μεταχειρισμένες σταθερές και κινούμενες βάσεις εργαλείων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, συνολικό μήκος: 8.430 χιλ., · Ύψος πλατφόρμας 18,35μ · Άρθρωση προεξοχής / σημείο θραύσης 8 m · Γωνία περιστροφής του βραχίονα καλαθιού (πάνω/κάτω) +69°/-66° · Περιστροφή της υπερκατασκευής 355 ° · Περιστροφή καλαθιού εργασίας (δεξιά/αριστερά) 90°/90° · Αριθμός ατόμων (μέσα / έξω) 2 / 2 · Κεντρικό μεταξόνιο απόστασης από το έδαφος 0,44 m · Μεταξόνιο 2,40μ · Ταχύτητα ταξιδιού - τρόπος μεταφοράς 4,70 km/h · Ταχύτητα ταξιδιού - λειτουργία λειτουργίας 0,80 km/h · Αναρριχητική ικανότητα 40% · Επιτρεπόμενη κλίση σε λειτουργία λειτουργίας 5 ° · Κινούμενοι τροχοί (εμπρός/πίσω) 2/2 · Τιμόνι (εμπρός / πίσω) 2 / 2 · Φρεναρισμένοι τροχοί / τροχοί 0 / 2 · Σύνδεση 230 V Pjdpfx Ajyacrhjfqjgt · 4 τετράτροχα τιμόνι με καβουράκι · 4 ταυτόχρονες κινήσεις · Ήχος συναγερμού και ενδεικτική λυχνία (κλίση, υπερφόρτωση, κλίση) · Τεχνολογία CAN bus · Κλείδωμα διαφορικού στον πίσω άξονα · Ηλεκτρική αντλία έκτακτης ανάγκης · Κινητήρας με DPF · Γαλβανισμένο καλάθι 2.100 χλστ · Ταλαντούμενος μπροστινός άξονας · Αναλογικός έλεγχος · Stop & Go · Σταδιακός έλεγχος ταχύτητας · Πεντάλ Deadman · Μπροστινός άξονας με περιορισμό ολίσθησης · Μεγάλη έγχρωμη οθόνη στο χειριστήριο εδάφους · Εσωτερική ακτίνα στροφής 1,26 m · εξωτερική ακτίνα στροφής 3,90μ · Στάνταρ κινητήρα Στάδιο V · Ονομαστική ισχύς / ισχύς κινητήρα εσωτερικής καύσης (kW) 34 Hp / 25,50 kW · Πίεση εδάφους 20,65 dan/cm2 · Υδραυλική πίεση 340 bar · Υδραυλική δεξαμενή χωρητικότητας 80 l · Χωρητικότητα ρεζερβουάρ καυσίμου 78,50 l · Επιβλαβές για το περιβάλλον NOX 2,61 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Pgodpfoy Szbysx Afqet Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M338, Μεταχειρισμένο Monoblock Crown Bevcorp για γέμιση δοχείων με 40 βαλβίδες Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδοτικότητα Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock γέμισης δοχείων συνδυάζει έναν περιστροφικό γεμιστήρα δοχείων Bevcorp UB40 με μια μηχανή κλεισίματος Angelus 61H, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Το σύστημα είναι διαμορφωμένο για αλουμινένια δοχεία και παραδίδεται με εργαλεία για διάφορα σχήματα δοχείων. Αποτελεί μια εξαιρετική λύση μεταχειρισμένης μηχανής εμφιάλωσης, όπου η αξιοπιστία και η εύκολη ενσωμάτωση είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο γεμιστήρα: UB40 rotary can filler Βαλβίδες γέμισης: 40 Μοντέλο κλεισίματος: 61H Γενική ανακατασκευή: 2019 Δοχεία: Αλουμινένια (Standard και Sleek) Καπάκια: 202 can ends Ταχύτητα: 20.000 BPH Διαμορφωμένα μεγέθη δοχείων: 12 oz (περίπου 0.355L) και 16 oz (περίπου 0.473L) Συμπεριλαμβανόμενα μέρη: μεταφορική ταινία δοχείων, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, σύστημα αυτόματης λίπανσης, μηχανικά ανοξείδωτα καλύμματα ασφαλείας, εξαρτήματα μορφοποίησης, εγχειρίδιο χρήστη Ηλεκτρικά: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Δυναμική αζώτου: σύστημα δοσολόγησης αζώτου με φραγή κενού Κατάσταση: Μεταχειρισμένο — καλό, με τακτική συντήρηση Psdpfxezcf Ide Afqogt Προχωρημένος αυτοματισμός και έλεγχος Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένο ηλεκτρικό πίνακα για τον συντονισμένο έλεγχο γεμιστήρα και κλειστήρα. Συστήματα ασφαλείας και ανοξείδωτα προστατευτικά καλύμματα διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή κατά την παραγωγή. Οι κινητήρες μεταβλητής ταχύτητας υποστηρίζονται από ειδικό σύστημα λίπανσης για αξιόπιστη λειτουργία συνεχούς κύκλου. Η εύκολη πρόσβαση στα καλύμματα διευκολύνει τις ρουτίνες ρυθμίσεις και την προληπτική συντήρηση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για λειτουργία σε σειρά με προγενέστερες και επόμενες μηχανές, αυτό το μπλοκ γεμίσματος–κλεισίματος ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια μεταχειρισμένη ή νέα γραμμή παραγωγής ποτών. Η παρεχόμενη μεταφορική ταινία δοχείων απλοποιεί το συγχρονισμό μεταξύ του γεμιστήρα των 40 βαλβίδων και του κλειστήρα 61H. Τα διαθέσιμα μορφοποιητικά εξαρτήματα και εργαλεία υποστηρίζουν τόσο τυποποιημένα όσο και sleek αλουμινένια δοχεία με καπάκια 202, παρέχοντας γρήγορη εναλλαγή μεταξύ μεγεθών 12 και 16 oz. Το σύστημα μπορεί να ενταχθεί σε πλήρες πακέτο συσκευασίας με μηχανή αποπαλετοποίησης, πλύσης, κωδικοποίησης και χαρτοκιβωτίωσης. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η εγκατάσταση περιγράφεται ως μεταχειρισμένη — καλή, με τακτική συντήρηση. Περιλαμβάνονται προστατευτικά καλύμματα, σύστημα λίπανσης και εγχειρίδιο χειριστή, γεγονός που υποδεικνύει καλοδιατηρημένο και άμεσα λειτουργικό εξοπλισμό. Αυτό το καθιστά ιδανική λύση second-hand για επιχειρήσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να εκσυγχρονίσουν την παραγωγή ποτών με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αποδοτικότητα και ευελιξία στη χρήση Ο monoblock είναι σχεδιασμένος για ευελιξία και μπορεί να χειριστεί τόσο ανθρακούχα όσο και μη ανθρακούχα ποτά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC650, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό χωρίς και με ανθρακικό – 14.400 φιάλες/ώρα (bph) Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για τη διαχείριση φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για παραγωγή νερού – τόσο ανθρακούχου όσο και φυσικού. Το σύστημα συνδυάζει την ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση για μεσαίας ταχύτητας παραγωγή ροφημάτων. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 14.400 bph με 0,5L Επιπλέον ταχύτητες: 9.000 bph με 1,5L φυσικό νερό · 7.000 bph με 1,5L ανθρακούχο νερό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για μπουκάλια PET με αερομεταφορείς για τη μεταφορά κενών φιαλών Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική · στόμιο 26 mm Ετικετοποίηση: KHS Innoket 21 N (2002) και SACMI OPERA (2011) Συρρικνωτική συσκευασία: SMI LSK45 T (2001) Περίτυλιξη παλέτας: TOSA 125 (1995) Ψυκτική μονάδα: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Περιφερειακά: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Ηλεκτροτεχνικά στοιχεία (εξαρτήματα): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A · M.T.A. Ψυκτικό σύστημα: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Αναβαθμισμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από αναβαθμισμένα συστήματα ελέγχου για επαναλήψιμη λειτουργία και εύκολο χειρισμό. Οι αερομεταφορείς για κενές φιάλες καθώς και οι μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή έχουν επισκευαστεί πλήρως και εξοπλιστεί με νέους πίνακες ελέγχου. Επίσης, η μηχανή πωματισμού έχει ανακατασκευαστεί και διαθέτει νέο πίνακα, υποστηρίζοντας σταθερή λειτουργία και αξιόπιστες λειτουργίες εναλλαγής ανά μορφότυπο. Ανακατασκευασμένα χειριστήρια μεταφορέων με νέους πίνακες Πωματιστικό μηχάνημα – ανακατασκευή το 2012 με νέο πίνακα CE-πιστοποιημένα εξαρτήματα σε βασικά σημεία Προεπιλογές μορφοτύπων στη μηχανή ετικετοποίησης για διαφορετικά μεγέθη φιάλης Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Pgodpozg In Tsfx Afqst Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη λειτουργία γραμμής, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ενσωματώνει αερομεταφορείς για χειρισμό ελαφρών φιαλών PET, ακριβή ετικετοποίηση και ανθεκτική τελική συσκευασία. Εύκολες αλλαγές μορφότυπου υποστηρίζονται από προρυθμισμένες ετικετομηχανές, επιτρέποντας ταχείες μεταβάσεις μεταξύ διαφόρων μεγέθων φιαλών. Διάταξη σε ευθεία σειρά από τη διαχείριση φιάλης έως τη συσκευασία Αερομεταφορείς για κενές φιάλες και μεταφορικές ταινίες ως τον συρρικνωτικό συσκευαστή Εργαλειοστάσιο ετικετοποίησης: KHS Innoket 21 N και SACMI OPERA για πολυμορφική ευελιξία Συρρικνωτική συσκευασία τελικής γραμμής με SMI LSK45 T και σταθεροποίηση παλέτας μέσω TOSA 125 Εύρος μεγέθους φιαλών: 0,5L, 1,0L, 1,5L Κατάλληλη για παραγωγή νερού (φυσικού και ανθρακούχου) Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή περιλαμβάνει διάφορα εξαρτήματα που έχουν συντηρηθεί και ανακατασκευαστεί για ενίσχυση της αξιοπιστίας και διαθεσιμότητας. Οι αερομεταφορείς και οι μεταφορικές ως την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, ασεπτική λύση συσκευασίας Tetra Pak, με επίκεντρο τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των κουτιών Prisma. Όλα τα κύρια στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, παρέχοντας έτσι ένα συνεκτικό, σύγχρονο σύστημα μεταχειρισμένων μηχανημάτων για αποτελεσματικές ασεπτικές διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασικό μέγεθος: κουτί Prisma 0,25 λίτρων Τύπος συσκευασίας: κουτί (ασεπτικό δοχείο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Ζώνη αποθήκευσης: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Εφαρμογέας καλακιού: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Ασεπτική εμφιάλωση κουτιών Podpfozmpzbex Afqogt Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, για συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Τα κεντρικά χειριστήρια και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, επιτάχυνσης και διακοπής, ενώ παράλληλα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας σε όλα τα στάδια: εμφιάλωση, εφαρμογή καλακιού, αποθήκευση και δευτερεύουσα συσκευασία. Η διαχείριση των διαστάσεων για τα κουτιά Prisma 0,25 λίτρων είναι βελτιστοποιημένη με γρήγορες, επαναλήψιμες ρυθμίσεις και σαφείς οδηγίες για τον χειριστή. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλικό προς το χρήστη HMI στην κύρια μονάδα Αυτόματοι μηχανισμοί ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση διαστάσεων βάσει συνταγών για κουτιά Prisma 0,25 λίτρων Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχή ροή από την ασεπτική εμφιάλωση κουτιών έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η ζώνη αποθήκευσης εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών λειτουργίας των επόμενων μονάδων. Ο εφαρμογέας καλακιού και η μηχανή συσκευασίας συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα αποθήκευσης Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST37, Μεταχειρισμένος παστευροποιητής για χυμό ντομάτας, 400 δοχεία ανά λεπτό. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτός ο τετραμερής, σωληνωτός παστευροποιητής-ψύκτης της BOND έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία και την ελεγχόμενη ψύξη δοχείων με χυμό ντομάτας. Η μηχανή, η οποία είναι κατασκευασμένη κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι, συνδυάζει τις φάσεις παστευροποίησης και ψύξης σε ένα συνεχές, πλαστικό ιμάντα μεταφοράς Intralox, και προσφέρει μια ανθεκτική λύση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, οι οποίες απαιτούν παρατεταμένη θερμική επεξεργασία. Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: Για χυμό ντομάτας, 400 δοχεία ανά λεπτό (24.000 μονάδες ανά ώρα), για μπύρα, 600 δοχεία ανά λεπτό (36.000 μονάδες ανά ώρα). Εναλλακτικές συνθήκες λειτουργίας: 300 δοχεία ανά λεπτό (ανακατασκευασμένο, σε άριστη κατάσταση). Θερμικό μήκος: 27.400 mm. Χρήσιμο πλάτος: 3.200 mm. Χρήσιμη επιφάνεια επεξεργασίας: 80 m². Συνολική εσωτερική χωρητικότητα: 22.000 τεμάχια. Βάρος προϊόντος που χρησιμοποιήθηκε για τον θερμικό υπολογισμό: 450 g. Καθορισμένη μορφή δοχείου: 2,0 L. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Ο παστευροποιητής παραδίδεται με ένα ηλεκτρικό ντουλάπι ελέγχου για τον έλεγχο της θερμικής επεξεργασίας και της διαδικασίας μεταφοράς. Οι δεξαμενές νερού, οι αντλίες κυκλοφορίας, οι εναλλάκτες θερμότητας και ο συνεχής μεταφορέας ενσωματώνονται σε ένα συντονισμένο λειτουργικό σύστημα. Η κατασκευή περιλαμβάνει κυκλώματα κυκλοφορούντος νερού για τις περιοχές παστευροποίησης και ψύξης. Τα θερμικά δεδομένα απόδοσης δείχνουν νερό παστευροποίησης στους 95°C και διαφορά θερμοκρασίας του πύργου ψύξης 10°C. Ο τεκμηριωμένος όγκος κυκλοφορούντος νερού είναι 80 m³/h, με πρόσθετα δεδομένα αντλίας 65 m³/h και 165 m³/h. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην γραμμή παραγωγής. Αυτός ο σωληνωτός παστευροποιητής είναι κατάλληλος για εγκατάσταση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, όπου τα γεμισμένα δοχεία πρέπει να παστευροποιηθούν πριν από την περαιτέρω διαχείριση, την επισήμανση ή την δευτερεύουσα συσκευασία. Η διαμόρφωσή του με συνεχή ιμάντα μεταφοράς υποστηρίζει την ομαλή ροή του προϊόντος μεταξύ της προηγούμενης τεχνολογίας εμφιάλωσης και των μεταγενέστερων μηχανών ψύξης, επιθεώρησης ή συσκευασίας. Η μηχανή αρχικά σχεδιάστηκε για χυμό ντομάτας, ένα προϊόν που απαιτεί μεγαλύτερους χρόνους παστευροποίησης και υψηλότερες θερμοκρασίες παστευροποίησης σε σύγκριση με την μπύρα. Επομένως, το σύστημα μπορεί να αξιολογηθεί για εφαρμογές στην παραγωγή ποτών και στην επεξεργασία τροφίμων με παρόμοιες απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας. Η περιοχή ψύξης περιλαμβάνει έναν ιμάντα μεταφοράς αποθήκευσης με επιφάνεια 20 m², για την υποστήριξη της ελεγχόμενης εξαγωγής προϊόντων και την εξισορρόπηση της γραμμής. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή προσφέρεται ως καινούργια και πλήρως λειτουργική και συνοδεύεται από όλα τα αξεσουάρ που απαιτούνται για τη λειτουργία της. Η πλήρης κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι υποστηρίζει την ανθεκτικότητα και την υγιεινή σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής, ενώ ο ιμάντας Intralox εξασφαλίζει τη συνεχή μεταφορά των δοχείων μέσω των ζωνών θερμότητας και ψύξης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας. Στις 400 μονάδες ανά λεπτό, η μέγιστη... Pgedpfx Afszvl S Ijqjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC669, Μεταχειρισμένη μηχανή Tetra Pak TBA8 1000ml, τετράγωνου σχήματος V110, Helicap 27. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη με μια μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 V110 για τετράγωνα συσκευαστήρια Brik 1,0 λίτρων. Η μηχανή εμφιάλωσης, η οποία κατασκευάστηκε περίπου το 2001, έχει περίπου 26.000 ώρες λειτουργίας και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2026. Η γραμμή περιλαμβάνει μια ειδική μονάδα τοποθέτησης βιδωτού πώματος, συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο (wrap-around tray) και ενδιάμεσο σύστημα μεταφοράς για μια ολοκληρωμένη διαδικασία συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak TBA 8 V110 Μορφή συσκευασίας: τετράγωνο συσκευαστήριο Brik, 1,0 λίτρα Έτος κατασκευής: περίπου 2001 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Ανακατασκευή: πλήρης ανακατασκευή το 2026 Μεταφορικός ιμάντας: περίπου 30 μέτρα, σύμφωνα με την τυπική διάταξη Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την εμφιάλωση, την τοποθέτηση πώματος, τη μεταφορά και τη συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο σε μια συντονισμένη βιομηχανική μονάδα συσκευασίας. Η μονάδα τοποθέτησης πώματος Tetra Pak TCAP 45 έχει τροποποιηθεί για βιδωτά πώματα HeliCap 27 και λειτουργεί με προκομμένο χαρτί, υποστηρίζοντας έτσι τη συγκεκριμένη διαμόρφωση συσκευασίας χαρτοκιβωτίου. Το σύστημα μεταφοράς διασφαλίζει τη μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των κύριων σταθμών λειτουργίας. Οι μηχανές αυτού του τύπου συνήθως λειτουργούν μέσω δικών τους συστημάτων ελέγχου μηχανών και είναι συντονισμένες με την προηγούμενη προετοιμασία του προϊόντος και την επόμενη τεχνολογία συσκευασίας. Μετά την ανακατασκευή, πραγματοποιήθηκαν έλεγχος λειτουργίας, δοκιμαστική λειτουργία και επιθεώρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας χαρτοκιβωτίων έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία τετράγωνων συσκευαστηρίων Brik 1,0 λίτρων. Η διαμόρφωσή της υποστηρίζει μια λογική διαδικασία, από την εμφιάλωση, την τοποθέτηση βιδωτού πώματος και τη μεταφορά, έως τη συσκευασία με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο. Είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών με τη συγκεκριμένη μορφή χαρτοκιβωτίου. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Μηχανή τοποθέτησης πώματος Tetra Pak TCAP 45 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα μεταφοράς Wrap-around packer Pgjdpfszwu Uhox Afqjt Tetra Pak TCBP 70 Η μηχανή συσκευασίας με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο (tray packer) είναι διαμορφωμένη για εφαρμογές συσκευασίας με περιμετρικό χαρτοκιβώτιο και αποτελεί ένα πρακτικό, επόμενο στάδιο συσκευασίας για γεμάτα και σφραγισμένα χαρτοκιβώτια. Αυτή η διάταξη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έργα μεταχειρισμένων μηχανών για συσκευασία χαρτοκιβωτίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο αυτόματο συσκευαστήριο Vanta 2100 bph Εισαγωγή του Wrap Around Packer Vanta Αρχικά, ο μεταχειρισμένος αυτόματος συσκευαστής περιτύλιξης Vanta 2100 bph σηματοδοτεί μια σημαντική καινοτομία στον τομέα της εμφιάλωσης. Ειδικά σχεδιασμένο για να δέχεται διάφορους τύπους δοχείων, όπως κουτιά, γυάλινες φιάλες και φιάλες PET, το μηχάνημα αυτό αποτελεί παράδειγμα αποτελεσματικότητας και ακρίβειας στη συσκευασία. Τύποι προϊόντων και πεδίο εφαρμογής Αξιοσημείωτα ευέλικτη, η Vanta 2100 bph προσαρμόζεται επιδέξια σε διαφορετικά μεγέθη και τύπους προϊόντων. Μπορεί να διαχειριστεί κουτιά, γυάλινα και φιάλες PET, με διαμέτρους που κυμαίνονται από 50 έως 110 mm και ύψη από 70 έως 370 mm. Επιπλέον, η χωρητικότητά του επεκτείνεται στο μέγεθος της συσκευασίας, εγκάρσια προς την κατεύθυνση του μεταφορέα από 140 έως 450mm και προς τα εμπρός από 200 έως 450mm. Επιπλέον, το εύρος για τα μεγέθη κυματοειδούς χαρτονιού είναι εκτεταμένο, οριζόντια προς τη διεύθυνση μεταφοράς από 210 έως 1500mm, και εμπρός από 280 έως 700mm. Psdpfovgt Trox Afqogt Τεχνικές προδιαγραφές Λειτουργικά, το μηχάνημα λειτουργεί με τριφασική τάση 380V και συχνότητα 50 Hz. Η κατανάλωσή της είναι μέτρια 13 KW, ενώ ο έλεγχος διατηρείται αποτελεσματικά στα 24VDC. Όσον αφορά τη χρήση αέρα, είναι κρίσιμη, με κατανάλωση 110L/min σε 0,6MPa και 6,7 m3/h. Με βάρος 7000 Kg, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς θορύβου, διατηρώντας ένα επίπεδο εντός 85 dB. Τοποθέτηση και τροφοδοσία Για την τροφοδοσία χαρτοκιβωτίων, η ρύθμιση είναι απλή, εξασφαλίζοντας συνεπή και ομαλή ροή υλικού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της αποδοτικότητας και τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας, διασφαλίζοντας ότι κάθε φάση συσκευασίας είναι απρόσκοπτη και αδιάλειπτη. Συμπέρασματου Wrap Around Packer Vanta Συνοψίζοντας, ο μεταχειρισμένος αυτόματος συσκευαστής Wrap Around Packer Vanta 2100 bph αποτελεί τη βέλτιστη λύση για τη συσκευασία κουτιών, γυαλιού και φιαλών PET. Με προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές και τη δυνατότητα χειρισμού διαφορετικών μεγεθών προϊόντων και συσκευασιών, αυτό το μηχάνημα προσφέρει απαράμιλλη αξία στη βιομηχανία εμφιάλωσης, συνδυάζοντας την ευελιξία, την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε ένα ολοκληρωμένο εργαλείο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Νέο Monoblock πλήρωσης Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass έως 6500 bph Ανακοίνωση: Ολοκαίνουργιο μονομπλόκ Bertolaso, δεν έχει χρησιμοποιηθεί ποτέ. Μηδέν ώρες εργασίας. Άψογη κατάσταση. Η τέλεια ευκαιρία να αγοράσετε ένα καινούργιο monoblock σε μεταχειρισμένη τιμή. Αυτό το νέο monoblock 30/30/4 της Bertolaso αναδεικνύεται ως μια προηγμένη τεχνολογική λύση, ειδικά σχεδιασμένη για τη βελτιστοποίηση των εργασιών πλήρωσης για το σύστημα πλήρωσης σιροπιών. Κατασκευαστής και μοντέλο: Αυτό το monoblock ξεχωρίζει για τις επιδόσεις και την ποιότητα κατασκευής του. Οι προδιαγραφές του μοντέλου, 30/30/4, σε συνδυασμό με το έτος παραγωγής του, 2021, παρέχουν κρίσιμες πληροφορίες σχετικά με την τρέχουσα σημασία του στο τοπίο των λύσεων εμφιάλωσης. Ταχύτητα και χωρητικότητα: Με ταχύτητα 6500 BPH, αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης Bertolaso μπορεί να χειριστεί τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα δοχεία, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και συνέπεια στη διαδικασία πλήρωσης. Ξεπλυντήριο: Το ξεπλυντήριο είναι εξοπλισμένο με 30 αρπάγες και προσφέρει μια ενιαία επεξεργασία. Πλήρωση: Με 30 βαλβίδες και σύστημα πλήρωσης υψηλού κενού, εγγυάται ακριβή και ομοιόμορφη πλήρωση των δοχείων. Το κινητό ακροφύσιο αναδεικνύει την ικανότητα προσαρμογής του μονομπλόκ πλήρωσης Bertolaso στις διάφορες επιχειρησιακές ανάγκες. Capper: Το καπάκι του μονομπλόκ πλήρωσης Bertolaso, με 4 κεφαλές, είναι ευέλικτο στο χειρισμό διαφορετικών τύπων καπακιών, τόσο βιδωτών αλουμινένιων όσο και πιεστικών πλαστικών. Η ικανότητά του να χειρίζεται καπάκια διαφόρων μεγεθών προσθέτει περαιτέρω ευελιξία στο monoblock. Πρόσθετα χαρακτηριστικά: Η λειτουργική ασφάλεια εξασφαλίζεται από διάφορα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά. Η δεξιόστροφη φορά περιστροφής και τα ηλεκτρικά δεδομένα (V: 380 και Hz: 50) υπογραμμίζουν την προσοχή στις τεχνικές λεπτομέρειες. Το μονόμπλοκ πλήρωσης Bertolaso συνοδεύεται από εγχειρίδια, τα οποία είναι απαραίτητα για τους χειριστές και τους τεχνικούς συντήρησης. Εν κατακλείδι, το monoblock πλήρωσης Bertolaso 30/30/4 monoblock αποτελεί σημείο αναφοράς για τους ειδικούς του κλάδου, συνδυάζοντας αποτελεσματικότητα, ασφάλεια και ευελιξία. Οι τεχνικές προδιαγραφές του μιλούν από μόνες τους, υπογραμμίζοντας τη σημασία της επιλογής τεχνολογικά προηγμένων λύσεων στο χώρο της εμφιάλωσης. ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ Προϊόν: σιρόπια Μπουκάλια: mm - σχέδιο AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - σχέδιο 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - σχέδιο 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - σχέδιο 1709-01-003 700 ml γυάλινο Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - σχέδιο 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - σχέδιο 2597S087 Μέγιστη διάμετρος φιάλης: 100 mm Ελάχιστη διάμετρος φιάλης: 52±2 mm Μέγιστο ύψος φιάλης: 360 mm Podpfevgucbjx Afqsgt Ελάχιστο ύψος φιάλης: 180 mm Ελάχιστη εσωτερική διάμετρος λαιμού: 18,5±0,5 mm (βαλβίδα πλήρωσης Ø 16 mm) Κλείσματα: α) βιδωτό καπάκι αλουμινίου - Ø 28 x H 18 mm στη φιάλη n.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένο Case Erector Bondani 2009 Pgsdjvgupzepfx Afqet Το μεταχειρισμένο Case Erector Bondani 2009 είναι ένα μηχάνημα που κατασκευάζεται από την Bondani. Ο αριθμός μοντέλου είναι P CV - 900 και παρήχθη το 2009. Επί του παρόντος, το μηχάνημα βρίσκεται σε αποθήκη. Διαθέτει διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας για να διασφαλίζει την ασφάλεια των χειριστών και όσων εργάζονται κοντά του. Το μηχάνημα συνοδεύεται από εγχειρίδια για την παροχή οδηγιών σχετικά με τη σωστή χρήση και συντήρηση. Το μεταχειρισμένο Case Erector Bondani 2009 είναι ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό εργαλείο που είναι κατάλληλο για μια ποικιλία έργων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Μεταχειρισμένο ανακαινισμένο σύστημα συμπιεστή Siad χαμηλής και υψηλής πίεσης για 1850 CBM: Συμπιεστής SIAD Impianti Booster συμπιεστής πλήρως επισκευασμένος το 2022, σαν καινούργιος και έτοιμος για παράδοση. Το μηχάνημα έχει ισχύ 1850 m3/h. Πλήρης αντικατάσταση του Baty και αντικατάσταση ταινιών, ρουλεμάν, φλάντζες, βαλβίδες. Επισκευή κοχλία ATLAS Copco ZR4 με αντικατάσταση φίλτρου αέρα, φίλτρου λαδιού και φίλτρου ατμών, λαδιού ACS Z, KIT σαΐτας, KIT εισαγωγής, φίλτρο σιγαστήρα εξάτμισης, αντικατάσταση εύκαμπτου συνδέσμου, λίπανση των ρουλεμάν του κινητήρα και γενικό έλεγχο του συμπιεστή. Ο εξοπλισμός Booster έχει επισκευαστεί για να επαναχρησιμοποιηθεί άμεσα από κάθε αγοραστή που έχει άμεση ανάγκη. Για τα μηχανήματα παρέχεται εγγύηση 12 μηνών ή 2000 ωρών για όλα τα εξαρτήματα που έχουν αντικατασταθεί. Μόνο η δεξαμενή HP / LP και ο ξηραντήρας πρέπει να προστεθούν. Τα δύο μηχανήματα, εξοπλισμός Booster και συμπιεστής LP Atlas, αγοράστηκαν από την ίδια εταιρεία όπου αύξησαν την ισχύ συμπίεσης της. Μπορούν επίσης να εξεταστούν υποθέσεις ενοικίασης και βραχυχρόνιας μίσθωσης αυτού του εξοπλισμού Booster, με όλα τα έξοδα μεταφοράς και εγκατάστασης να βαρύνουν τον πελάτη. Τα μηχανήματα είναι τώρα άμεσα διαθέσιμα σε μία από τις αποθήκες μας και μπορούν να επιθεωρηθούν, αλλά δεν είναι δυνατή η εκκίνησή τους για προφανείς λόγους απαιτήσεων ισχύος κατά την εκκίνηση. Διαθέτουμε ομάδα τεχνικών εξειδικευμένων σε συμπιεστές υψηλής και χαμηλής πίεσης που μπορούν να επισκευάσουν οποιαδήποτε μονάδα των μεγάλων διεθνών οίκων, όπως SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC και πολλών άλλων. Η ομάδα μας είναι στη διάθεσή σας για να αξιολογήσει οποιαδήποτε επιλογή γενικής επισκευής των παλαιών σας συμπιεστών και σε περίπτωση ενδιαφέροντος ένας από τους υπαλλήλους μας μπορεί να επικοινωνήσει μαζί σας για να λάβει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες ώστε να κάνει μια πρώτη εκτίμηση online και ενδεχομένως να προγραμματίσει μια επίσκεψη σε εσάς. Είναι δυνατόν, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα του αποθέματός μας, να κανονίσουμε μια βραχυπρόθεσμη ενοικίαση κατά τη διάρκεια του χρόνου επισκευής του παλιού σας συμπιεστή. Εκτελούμενη συντήρηση Μισό ρουλεμάν μεγάλου άκρου (1 ρουλεμάν ανά ράβδο σύνδεσης) Δακτύλιοι ώμου στο 2/2 μισό (ράβδος σύνδεσης) Λείανση στροφαλοφόρου άξονα Φίλτρο λαδιού Baty (Succhiarola) Πουκάμισο (n 3) Δαχτυλίδια εμβόλου + ταινίες απόξεσης λαδιού (σταυροκεφαλή) Φίλτρα φίλτρου αντλίας λαδιού Ρουλεμάν Πλήρης μαλακή στεγανοποίηση (από φάλαγγα και λαβύρινθο) Φλάντζα καταπακτής Baty Οπτική προειδοποιητική λυχνία λαδιού Σφραγίδες πόρτας φαναριού Ιμάντες σφονδύλου Podpjvgurcsfx Afqegt Κύλινδροι 1,2,3 φάσεων: (1,2,3 φάσεων) Δακτύλιοι στεγανοποίησης και σχετικές τάπες στεγανοποίησης Δακτύλιοι εμβόλου + παπούτσια (1,2,3 φάσεις) Πλήρης επισκευή βαλβίδων Φλάντζα κεφαλής (1,2,3 φάσεις) Φλάντζες εδρών βαλβίδων (1,2,3 φάσεις) Διάφορα ανταλλακτικά: Φίλτρο αέρα Διάφοροι δακτύλιοι O Βαλβίδες ασφαλείας Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα Διάφορες βίδες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Μεταχειρισμένο μηχάνημα πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Το νέο μηχάνημα Aman Pack C30 είναι ένα μηχάνημα πλήρωσης υψηλής απόδοσης, αξιόπιστης και οικονομικής χρήσης, απλό στη χρήση και τη συντήρηση, το οποίο έρχεται να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών πελατών, με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: Χαμηλό λειτουργικό κόστος, υψηλή απόδοση. Μηχανή σχεδιασμένη με εύκολη πρόσβαση του χειριστή. Ανοξείδωτο ατσάλι που πληροί τα ευρωπαϊκά πρότυπα: 304L από ανοξείδωτο χάλυβα. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το γάλα είναι από ανοξείδωτο χάλυβα 316L. Pgjdpfx Aevguz Rsfqjt Δυνατότητα σύνδεσης με σύστημα CIP. Υψηλός και αποδοτικός ρυθμός παραγωγής 2800 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα για το 500 ml. Συμπαγής. Οι τύποι συσκευασίας που δοσολογούνται από τις χρησιμοποιούμενες μηχανές πλήρωσης Aman Pack C30 διατίθενται σε διάφορα μεγέθη από 120 ml έως 500 ml.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET212, Μεταχειρισμένη Ετικετοκολλητική Μηχανή PE LABELERS Universal Master 7500 bph Αυτή η μηχανή προσφέρει προηγμένη τεχνολογία για την ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας παραγωγικές απαιτήσεις έως και 7500 φιάλες ανά ώρα. Η PE Labellers κατασκεύασε τη μηχανή το 2007, διασφαλίζοντας με τον στιβαρό της σχεδιασμό και τις ενσωματωμένες λειτουργίες ακριβείς διαδικασίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση της μεταχειρισμένης ετικετοκολλητικής μηχανής PE Labellers Η ετικετοκολλητική μηχανή διαθέτει οκτώ περιστρεφόμενους δίσκους και πέντε σταθμούς ετικετοκόλλησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί χρησιμοποιούν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο σταθμοί λειτουργούν με ψυχρή κόλλα. Η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, βελτιστοποιώντας τη ροή των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης για τις θέσεις κεφαλής και ετικέτας επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η μηχανή επεξεργάζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό όγκο 0,75 λίτρων. Διαθέτει μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, ιδανική για μεσαίας κλίμακας γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, τοποθετεί ετικέτες στη μπροστινή, πίσω πλευρά και στον λαιμό της φιάλης, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας και επαγγελματικής εμφάνισης τελικό προϊόν. Μέθοδοι ετικετοκόλλησης και χειρισμός της μεταχειρισμένης μηχανής PE Labellers Podpfx Afsvgu Udoqegt Η μηχανή εφαρμόζει ετικέτες με κόλλα και με ψυχρή κόλλα. Η διπλή αυτή προσέγγιση διασφαλίζει συμβατότητα με ευρεία γκάμα σχεδίων και υλικών ετικέτας. Ταυτόχρονα, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν χειροκίνητα το σύστημα για ακριβή έλεγχο σε κάθε παρτίδα παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και ώρες λειτουργίας Η μηχανή φυλάσσεται σε αποθήκευση, αλλά είναι άμεσα διαθέσιμη για χρήση. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο παραμένει με σημαντική αποδοτικότητα. Με τον στιβαρό σχεδιασμό και το βάρος των 2250 kg, εγγυάται σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις ενέργειας Η ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί με 400 V, ισχύ εγκατάστασης 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Η ηλεκτρική της διαμόρφωση είναι συμβατή με βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας και παρατεταμένους χρόνους λειτουργίας. Η ενεργειακή της απόδοση συνεισφέρει σε μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Η μεταχειρισμένη ετικετοκολλητική μηχανή PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποδοτική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοκόλλησης επεξεργάζονται φιάλες διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του αποτελέσματος. Αυτή η ευελιξία την καθιστά αξιόπιστη επιλογή για διάφορες εφαρμογές εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου την εμπιστεύονται λόγω των επιδόσεών της και των ευπροσάρμοστων διαμορφώσεων. Πρόκειται για εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης BERTOLASO Βίδα αλουμινίου έως 1200 bph Το καπάκι αλουμινίου Bertolaso καλύπτει ξεκάθαρα τις ανάγκες εμφιάλωσης με καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, οι τεχνικοί αναθεώρησαν αυτό το μοντέλο το 2008 και το προσάρμοσαν για κάλυψη Stelvin, διασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία και την ευελιξία. Pgedpfovgva Isx Afqet Τεχνικές προδιαγραφές Το μηχάνημα χρησιμοποιεί αποτελεσματικά μία κεφαλή κάλυψης για να λειτουργεί με βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί μια περιστροφική κίνηση δεξιόστροφα για να εξασφαλίσει μια ομοιόμορφη και ακριβή διαδικασία κάλυψης. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται 1200 φιάλες την ώρα, καθιστώντας την ιδανική λύση για μικρές και μεσαίες παραγωγές. Οι συμπαγείς διαστάσεις του μηχανήματος, που έχουν μήκος 1200 mm, πλάτος 900 mm και ύψος 1200 mm, επιτρέπουν επομένως την εύκολη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το βάρος του 0 kg παρέχει μια σταθερή και ανθεκτική δομή κατάλληλη για εντατική χρήση. Ασφάλεια και συντήρηση Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν αναμφίβολα τους χειριστές κατά τη χρήση. Έτσι, αυτά τα συστήματα διατηρούν το μηχάνημα συμβατό με τα σύγχρονα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η διαθεσιμότητα των αυθεντικών εξαρτημάτων Bertolaso απλοποιούν την τακτική συντήρηση. Αποτελεσματικότητα και προσαρμοστικότητα Αυτό το μηχάνημα, έτοιμο για χρήση, βελτιστοποιεί τους χρόνους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό επίπεδο ακρίβειας κάλυψης. Επιπλέον, η προσαρμογή για τα καπάκια Stelvin ικανοποιεί τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και, ως εκ τούτου, προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία σε σύγκριση με το αρχικό μοντέλο. Εφαρμογές Η μηχανή βιδωτού πώματος Bertolaso εξυπηρετεί αποτελεσματικά διάφορους βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών κρασιού, τροφίμων και ποτών. Κατά συνέπεια, η ευελιξία και η υψηλή απόδοση του παρέχουν τη βέλτιστη επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μηχάνημα για κλείσιμο καπακιών αλουμινίου. Σύναψη Το μοντέλο VB 40 V 22 προσφέρει στιβαρότητα, αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Επιπλέον, κλείνει 1200 μπουκάλια την ώρα και προσαρμόζεται για πώμα Stelvin, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ανταγωνιστική λύση για εταιρείες διαφόρων μεγεθών. Κατά συνέπεια, η αξιοπιστία της Bertolaso και η συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας καθιστούν αυτό το μηχάνημα μια πολύτιμη επένδυση στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Pgodpfx Afjvgvd Hoqjt Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Ο τροφοδότης προπλασμάτων Contifeed της Krones έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποτελεσματική τροφοδοσία προπλασμάτων PET στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Λειτουργεί με τη χρήση ενός συστήματος διαλογής με κυλίνδρους που χειρίζεται απαλά τα προπλάσματα διαφόρων μεγεθών, εξασφαλίζοντας ότι είναι σωστά ευθυγραμμισμένα πριν εισέλθουν στη μηχανή εμφύσησης. Το σύστημα Contifeed προσφέρει γρήγορες και απείρως μεταβλητές ρυθμίσεις, επιτρέποντάς του να προσαρμόζεται σε διαφορετικούς τύπους και μεγέθη προπλασμάτων με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Το σύστημα διατίθεται σε τρία διαφορετικά μήκη για να ταιριάζει με την απόδοση της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση και περιλαμβάνει επιλογές για αυτόματη ρύθμιση, καθιστώντας το ιδιαίτερα ευέλικτο και προσαρμόσιμο στις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει επίσης χαρακτηριστικά όπως η αυτόματη αντιμετώπιση προβλημάτων και η εύκολη πρόσβαση για συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλή λειτουργική απόδοση. Επιθεωρητής ελέγχου προπλάσματος Krones Pgjdpfevgvl Rsx Afqot Το Krones Preform Check Inspector είναι ένα εξελιγμένο σύστημα επιθεώρησης inline που έχει σχεδιαστεί για να διασφαλίζει την ποιότητα και την ακεραιότητα των προπλασμάτων PET πριν εισέλθουν στη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση. Αναγνωρίζοντας ότι η ποιότητα της τελικής φιάλης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την κατάσταση του προπλάσματος, το σύστημα αυτό διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση υψηλών προδιαγραφών παραγωγής και στη μείωση της σπατάλης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Το Preform Check Inspector χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία όρασης, ενσωματώνοντας κάμερες υψηλής ανάλυσης και εξειδικευμένο φωτισμό για τη διεξαγωγή μιας ολοκληρωμένης ανάλυσης κάθε προπλάσματος. Καθώς τα προπλάσματα περνούν από το σταθμό ελέγχου, υποβάλλονται σε πολλαπλούς ελέγχους που αξιολογούν διάφορες παραμέτρους ποιότητας. Σε αυτούς περιλαμβάνονται η ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων, όπως γρατζουνιές, βαθουλώματα ή ρύποι, καθώς και ο εντοπισμός ανακριβειών διαστάσεων, όπως η ωοειδής διαμόρφωση ή οι διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος. Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά του Preform Check Inspector είναι η ικανότητά του να εκτελεί ελέγχους 360 μοιρών. Αυτό επιτυγχάνεται με την περιστροφή κάθε προπλάσματος μπροστά από σταθερές κάμερες, επιτρέποντας την πλήρη εξέταση ολόκληρης της επιφάνειας. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση διασφαλίζει ότι ανιχνεύονται αξιόπιστα ακόμη και μικροσκοπικά ελαττώματα, τα οποία θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο την ακεραιότητα της τελικής φιάλης. Το σύστημα είναι επίσης εξοπλισμένο με εξειδικευμένους αλγόριθμους λογισμικού που αναλύουν τις εικόνες που λαμβάνονται σε πραγματικό χρόνο. Αυτοί οι αλγόριθμοι είναι βαθμονομημένοι ώστε να διακρίνουν μεταξύ αποδεκτών παραλλαγών και πραγματικών ελαττωμάτων, ελαχιστοποιώντας τις ψευδείς απορρίψεις και διασφαλίζοντας ότι μόνο τα προπλάσματα που πραγματικά δεν πληρούν τα πρότυπα ποιότητας απομακρύνονται από τη γραμμή παραγωγής. Αυτή η ακρίβεια συμβάλλει στη βέλτιστη αξιοποίηση των υλικών και στην αποδοτικότητα του κόστους. Η ενσωμάτωση με τη συνολική γραμμή παραγωγής είναι απρόσκοπτη, καθώς το Preform Check Inspector μπορεί να επικοινωνεί με τον ανάντη και τον κατάντη εξοπλισμό για τον συγχρονισμό των λειτουργιών. Σε περίπτωση εντοπισμού ελαττωματικού προπλάσματος, το σύστημα μπορεί να ενεργοποιήσει μηχανισμούς απόρριψης για την απομάκρυνση του ελαττωματικού στοιχείου χωρίς να διακοπεί η ροή της παραγωγής. Επιπλέον, οι δυνατότητες καταγραφής δεδομένων του συστ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Pedpfxjvgvrwe Afqsgt Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί κορυφαία τεχνολογία εμφιάλωσης. Προσφέρει απαράμιλλη δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευασμένο από την OCIM το 1998, αυτό το μηχάνημα ενσαρκώνει την αξιοπιστία και την αποδοτικότητα. Σχεδιάστηκε ειδικά για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της πλήρωσης γυάλινων δοχείων, ιδίως εκείνων που φιλοξενούν πετρελαιοειδή. Τεχνικές λεπτομέρειες Στην καρδιά αυτού του μονομπλόκ βρίσκεται το ξέπλυμα, εξοπλισμένο με 24 αρπάγες που έχουν σχεδιαστεί σχολαστικά για να εξασφαλίζουν ασφαλές κράτημα των δοχείων. Λειτουργώντας με ακρίβεια, το ξέπλυμα χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα για την επεξεργασία, εξασφαλίζοντας βέλτιστη καθαριότητα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης. Περνώντας απρόσκοπτα στο γεμιστικό, το οποίο χρησιμεύει ως το κεντρικό στοιχείο του monoblock, συναντάμε ένα θαύμα της μηχανικής. Διαθέτοντας 32 βαλβίδες πλήρωσης, αυτό το monoblock είναι ικανό να χειριστεί με ευκολία ακόμη και τις πιο απαιτητικές εργασίες εμφιάλωσης. Είτε χρησιμοποιείται η βαρύτητα είτε μια τεχνική ελαφριάς κατάθλιψης, το γεμιστικό εξασφαλίζει ομοιόμορφη και αποτελεσματική κατανομή του προϊόντος, χάρη στον σχεδιασμό του σταθερού ακροφυσίου του. Pgodevgvufjpfx Afqot Την τριπλή λειτουργικότητα συμπληρώνει το πώμα, ένα κρίσιμο στοιχείο στη διαδικασία σφράγισης. Διαμορφωμένο για να δέχεται βιδωτά καπάκια αλουμινίου, το πώμα διαθέτει 8 κεφαλές που λειτουργούν σε αρμονικό συγχρονισμό, περιστρεφόμενες δεξιόστροφα για να σφραγίσουν με ασφάλεια κάθε φιάλη. Τρέχουσα κατάσταση και αποθήκευση Παρά τις τρομερές δυνατότητές του, το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, περιμένοντας υπομονετικά τη στιγμή που θα λάμψει. Προστατευμένο από τη φθορά του χρόνου, στέκεται ως απόδειξη της μηχανικής ακριβείας. Διατηρείται για να διατηρήσει την ακεραιότητα και την απόδοσή του. Εφαρμογή και οφέλη Όταν αναπτυχθεί, αυτό το μονομπλόκ ξεπερνά τα όρια του απλού μηχανήματος, αποτελώντας τον ακρογωνιαίο λίθο των αποδοτικών διαδικασιών εμφιάλωσης. Με δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα, φέρνει επανάσταση στις διαδικασίες παραγωγής. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις μιας δυναμικής αγοράς με απαράμιλλη ταχύτητα και ακρίβεια. Επιπλέον, το μονόμπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 προσφέρει απτά οφέλη πέρα από την εντυπωσιακή του απόδοση. Η αξιοπιστία του ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει την απρόσκοπτη προσαρμογή σε διάφορες απαιτήσεις εμφιάλωσης, καθιστώντας το ένα ευέλικτο περιουσιακό στοιχείο στα χέρια των απαιτητικών κατασκευαστών. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί την επιτομή της τελειότητας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Με τη στιβαρή κατασκευή του, τα καινοτόμα χαρακτηριστικά του και την απαράμιλλη απόδοση, αποτελεί απόδειξη της δέσμευσης της OCIM στην ποιότητα και την καινοτομία. Είτε σε αποθήκευση είτε σε λειτουργία, αυτό το monoblock παραμένει ένας φάρος αποτελεσματικότητας, έτοιμο να ανεβάσει τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης σε νέα ύψη επιτυχίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC44, Μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6, έτος κατασκευής 2018 Αυτή η μηχανή αποτελεί αξιόπιστη και στιβαρή λύση για βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Η A. Esse Service κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2018, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών πλυσίματος. Αν και έχει ήδη χρησιμοποιηθεί, λειτούργησε πολύ περιορισμένα, γεγονός που διατηρεί την εξαιρετική της κατάσταση. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση· το μοντέλο LINE6 είναι σχεδιασμένο για γυάλινες φιάλες τυποποιημένου μεγέθους 0,75 L και λειτουργεί με απόδοση έως και 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Τεχνικά χαρακτηριστικά πλυντηρίου φιαλών Aesse Service Το μεταχειρισμένο πλυντηρίο φιαλών Aesse Service LINE6, έτος 2018, προσφέρει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ενέργειας 2 kW. Η μηχανή λειτουργεί με υψηλή τάση (A.T.) 400 V AC ±10% με ουδέτερο και γείωση, ενώ οι κυκλώματα ελέγχου τροφοδοτούνται με χαμηλή τάση (B.T.) 24 V DC ±10%. Υποστηρίζει εύρος συχνότητας 50–60 Hz, παρέχοντας ευελιξία σε διάφορες βιομηχανικές προδιαγραφές. Πνευματικό σύστημα Η μηχανή απαιτεί παροχή πεπιεσμένου αέρα 6 bar, με κατανάλωση 500 λίτρων ανά λεπτό, για αποτελεσματική λειτουργία. Αυτή η σταθερή ροή επιτρέπει ακριβείς κύκλους πλυσίματος—κρίσιμο στοιχείο για τις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής αέρα επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η σταθερή παροχή αέρα εγγυάται επίσης μακροχρόνια αξιοπιστία στην απόδοση. Διαστάσεις και Βάρος Με τον συμπαγή σχεδιασμό της, η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών Aesse Service LINE6 (2018) μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα και σε περιορισμένους εργασιακούς χώρους. Οι διαστάσεις της είναι 1300 x 1300 x 1600 mm (Μ x Π x Υ) και το ξηρό βάρος—χωρίς υγρά ή πλήρεις σωληνώσεις—κυμαίνεται μεταξύ 300 και 500 kg. Το μέτριο βάρος διευκολύνει τη μεταφορά και την εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές. Pedjvhcplspfx Afqogt Χωρητικότητα φιαλών Η μεταχειρισμένη πλυντηρίου φιαλών LINE6 (2018) επεξεργάζεται φιάλες από τουλάχιστον 0,5 λίτρα έως το μέγιστο 1,5 λίτρα, προσφέροντας έτσι υψηλή ευελιξία στην παραγωγική διαδικασία. Αυτή η κλίμακα καλύπτει ιδιαίτερα τα συνήθη μεγέθη στη βιομηχανία ποτών, πληρώντας διάφορες απαιτήσεις πλυσίματος. Διάμετρος και ύψος φιαλών Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να δεχθεί φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm, πράγμα που εξασφαλίζει ασφαλή συγκράτηση διαφορετικών γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του πλυσίματος. Υποστηρίζονται επίσης ύψη φιαλών από 160 mm έως 345 mm, προσφέροντας τη δυνατότητα παραγωγής διαφορετικών τύπων χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Απόδοση και αξιοπιστία Χάρη στην ανθεκτική κατασκευή και την προηγμένη σχεδίαση, το πλυντήριο προσφέρει μακροχρόνια απόδοση, ενώ μειώνει τις τακτικές απαιτήσεις συντήρησης—υψίστης σημασίας για συνεχείς βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της περιορισμένης χρήσης της, η αξιοπιστία της μηχανής αυτής είναι ακόμα υψηλότερη. Με δυνατότητα 900 BPH, το μοντέλο ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Τεχνικά χαρακτηριστικά και λεπτομέρειες λειτουργίας του χρησιμοποιημένου RIVI Filling Monoblock  Το Used Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και λειτουργική αξιοπιστία μέσω του ενσωματωμένου συστήματος εμφιάλωσης. Η RIVI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2001, συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μια ενιαία μονάδα που βελτιστοποιεί τόσο τον χώρο όσο και τον χρόνο παραγωγής. Κατά συνέπεια, το Used RIVI Filling Monoblock ταιριάζει σε εταιρείες που στοχεύουν να βελτιώσουν απρόσκοπτα τις εργασίες εμφιάλωσής τους. Προδιαγραφές μονομπλόκ και μορφές φιαλών Το μοντέλο 50-60-12 επεξεργάζεται μπουκάλια PET με διαμέτρους μεταξύ 50 και 95 mm και ύψη που κυμαίνονται από 150 έως 340 mm. Επιπλέον, υποστηρίζει φορμά των 1,5 L, 0,7 L και 0,5 L, ενισχύοντας την ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνει ρυθμό παραγωγής 12.000 φιαλών την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μέσης έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα έχει μήκος 5370 mm, πλάτος 4070 mm και ύψος 3000 mm και ζυγίζει 20.000 kg. Επιπλέον, το σύστημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή παραγωγής. Τμήμα ξεπλύματος Σε αυτό το τμήμα του Χρησιμοποίησε το RIVI Filling Monoblock, 50 λαβές κρατούν σταθερά τα μπουκάλια από το λαιμό, σταθεροποιώντας τα κατά τη διαδικασία ξεβγάλματος. Κάθε μπουκάλι λαμβάνει μία μόνο επεξεργασία, κατά την οποία το φιλτραρισμένο νερό ή ένα απολυμαντικό διάλυμα απομακρύνει τη σκόνη και τα υπολείμματα. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονισμένης περιστροφής διασφαλίζει ότι το ξέβγαλμα καλύπτει όλες τις περιοχές ομοιόμορφα, ενώ το ελεγχόμενο σύστημα αποστράγγισης αποτρέπει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υγρών και τη μόλυνση. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαδικασία προετοιμάζει διεξοδικά τα μπουκάλια για να λάβουν το προϊόν χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ενότητα πλήρωσης Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης με κατάθλιψη φωτός βαρύτητας, το οποίο είναι ιδανικό για μη ανθρακούχα υγρά όπως το στάσιμο νερό. Ωστόσο, γεμίζει επίσης αποτελεσματικά το αφρώδες νερό διατηρώντας ήπιο έλεγχο πίεσης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια αερίου. Με τις κατάλληλες τροποποιήσεις, μπορεί να χειριστεί ορισμένους τύπους αναψυκτικών, καθιστώντας το ευέλικτο για ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Το σύστημα χρησιμοποιεί 60 αποκλειστικές βαλβίδες πλήρωσης, επιτρέποντας την ακριβή ροή του προϊόντος αποφεύγοντας τον αφρό ή τον στροβιλισμό. Οι αισθητήρες παρακολουθούν και ρυθμίζουν συνεχώς τη στάθμη πλήρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Pgedpfxevxum De Afqjt Τμήμα κάλυψης Το τμήμα καλύμματος βασίζεται σε 12 κεφαλές για την ασφαλή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη καπακιού, με χωρητικότητα χοάνης από 10.000 έως 13.000 καπάκια, στήριξη Neck 1881, χαμηλό σπείρωμα και αθλητικά καπάκια. Πρώτον, το σύστημα τροφοδοτεί αυτόματα και τοποθετεί τα καπάκια πάνω από τα μπουκάλια. Στη συνέχεια, κάθε κεφαλή βιδώνει τα καπάκια με τη σωστή ροπή, δημιουργώντας μια σφιχτή, ερμητική σφράγιση που διατηρεί τόσο το αέριο όσο και τη φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες εντοπίζουν ακατάλληλη σύσφιξη και αναφέρουν αμέσως τυχόν σφάλματα. Επομένως, το σύστημα μειώνει τα απόβλητα ενώ εγγυάται αξιόπιστη στεγανοποίηση και λειτουργική απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Pjdpjwa Tqcofx Afqogt Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα Τεχνική Περιγραφή του Μεταχειρισμένου Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα χειρίζεται δοχεία PET και γυαλιού χρησιμοποιώντας συσκευασία υψηλής απόδοσης σε χαρτοκιβώτιο. Η OCME κατασκεύασε αυτό το μοντέλο ALTAIR N/50 το 2000 για να υποστηρίξει γραμμές εμφιάλωσης υψηλής χωρητικότητας. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει μια ισχυρή και αξιόπιστη λύση για δευτερογενείς εργασίες συσκευασίας. Προς το παρόν, το μηχάνημα παραμένει αποθηκευμένο. Ωστόσο, η ομάδα το έχει διατηρήσει υπό ελεγχόμενες συνθήκες για να διασφαλίσει την λειτουργική του ακεραιότητα. Επιπλέον, η συμπαγής και αρθρωτή δομή του επιτρέπει στους κατασκευαστές να το εγκαταστήσουν τόσο σε υπάρχουσες όσο και σε νέες διατάξεις παραγωγής. Pjdpfxewrpnbe Afqegt Διαμόρφωση και Λειτουργία Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα χρησιμοποιεί μια ευθεία γραμμή τροφοδοσίας, η οποία οδηγεί σταθερά τα δοχεία στην περιοχή σχηματισμού χαρτοκιβωτίων. Μόλις εισέλθουν τα μπουκάλια, το μηχάνημα διπλώνει το κενό χαρτοκιβώτιο γύρω τους και το σφραγίζει κατά τη διάρκεια του ίδιου κύκλου. Συγκεκριμένα, ο μηχανικός συγχρονισμός του επιτρέπει την ομαλή και αποτελεσματική εκτέλεση των φάσεων διαμόρφωσης, δίπλωσης και κόλλησης. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί υψηλή ακρίβεια συσκευασίας. Επιπλέον, οι τεχνικοί μπορούν να εκτελούν γρήγορα αλλαγές μορφής, μειώνοντας έτσι τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η απλοποιημένη διάταξη βελτιώνει την προσβασιμότητα για συντήρηση και ρύθμιση. Εξαιτίας αυτού, οι χειριστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις αλλαγές με ελάχιστη εκπαίδευση. Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μορφές φιαλών 0,75 L και υποστηρίζει τις ακόλουθες διαμορφώσεις χαρτοκιβωτίων: 3×2, 3×4 και 3×6. Αυτή η ευελιξία το καθιστά κατάλληλο για διάφορες ανάγκες παραγωγής και μορφές συσκευασίας. Απόδοση και Χωρητικότητα Παραγωγής Το Μεταχειρισμένο Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 κουτιά/ώρα επεξεργάζεται έως και 3300 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, ανεξάρτητα από το αν χρησιμοποιεί τη μορφή 3×2 ή 3×4. Στη διαμόρφωση 3×2, το μηχάνημα συσκευάζει 19.800 μπουκάλια ανά ώρα. Αντίθετα, η διαμόρφωση 3×4 χειρίζεται 39.600 μπουκάλια ανά ώρα, καθώς κάθε χαρτοκιβώτιο περιέχει 12 μπουκάλια. Χάρη σε αυτήν την ευελιξία, οι χειριστές μπορούν να ανταποκρίνονται γρήγορα στις μεταβολές της ζήτησης παραγωγής. Στην πραγματικότητα, η μηχανική διάταξη υποστηρίζει λειτουργία υψηλής ταχύτητας ακόμη και υπό βαρύ φόρτο εργασίας. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα εγγυάται σταθερή απόδοση σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Επιπλέον, οι μηχανικοί μπορούν να βασίζονται στην επαναληψιμότητά του για να διατηρούν αυστηρά πρότυπα συσκευασίας. Ασφάλεια και Συμβατότητα Η OCME εξόπλισε το Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 με ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας. Αυτά περιλαμβάνουν φωτοηλεκτρικά φράγματα, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά σε κάθε επικίνδυνη περιοχή. Επομένως, το σύστημα συμμορφώνεται πλήρως με τα ευρωπαϊκά πρότυπα ασφαλείας. Επιπλέον, εξασφαλίζει ένα ασφαλές εργασιακό περιβάλλον χωρίς συμβιβασμούς στην παραγωγικότητα. Το μηχάνημα λειτουργεί άψογα τόσο με δοχεία PET όσο και με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα επιτρέπει στις ομάδες παραγωγής να το χρησιμοποιούν σε διάφορες σειρές προϊόντων. Επιπλέον, επιτρέπει την εναλλαγή μορφής χωρίς επαναβαθμονόμηση ολόκληρου του συστήματος.