Μεταχειρισμένο Reishauer Us προς πώληση (45.321)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC657, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαίου ALFA LAVAL, χωρητικότητας 2000 kg/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου συνδυάζει την αποδεδειγμένη τεχνολογία διαχωρισμού της Alfa Laval με ανθεκτικό εξοπλισμό ανάμειξης και επεξεργασίας, προσφέροντας αξιόπιστη και συνεχή απόδοση στην εξαγωγή. Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη, βιομηχανική λύση επεξεργασίας, σχεδιασμένη για να λειτουργεί σε προηγούμενο στάδιο μιας μονάδας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας φυτικών ελαίων – ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να ενσωματώσουν μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να επεκτείνουν την παραγωγή ποτών και τη χωρητικότητα επεξεργασίας φυτικών ελαίων. Ωριαία απόδοση: 20 ql/ώρα (περίπου 2.000 kg/ώρα ελιών). Βασικά εξαρτήματα: Μεταφορέας ελιών, σφυρόμυλος, μονάδα ανάμειξης 1 τμήματος, μονάδα ανάμειξης 4 τμημάτων, φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου, δύο διαχωριστικές μηχανές πιάτων. Φυγοκεντρική μηχανή δεκαντηρίου: Alfa Laval, τύπος LWX 207. Διάμετρος κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 355 mm. Μέγιστη πυκνότητα στερεού υλικού (δεκαντηρίου): 1,7 kg/dm3. Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής κυλίνδρου (δεκαντηρίου): 4000 rpm. Διαχωριστές: Alfa Laval, μοντέλο 407 (ποσότητα: 2). Μονάδα ανάμειξης (4 τμήματα): SACMI, κωδικός 4/S. Μονάδα ανάμειξης (1 τμήμα): Μονάδα ενός τμήματος για ευέλικτη διαχείριση παρτίδων. Επεξεργασία: Μεταφορέας ελιών και σφυρόμυλος για ομοιόμορφη και σταθερή τροφοδοσία των μονάδων ανάμειξης. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή είναι κατάλληλη για εκσυγχρονισμό με σύγχρονη αρχιτεκτονική PLC/HMI για έλεγχο συνταγών, αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και δυνατότητα ιχνηλασιμότητας. Οι μεμονωμένοι πίνακες ελέγχου μηχανών μπορούν να συγχωνευθούν σε έναν κεντρικό πίνακα για απλοποιημένη λειτουργία, διαχείριση συναγερμών και αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής στα στάδια επεξεργασίας, ανάμειξης και διαχωρισμού. Αλληλεπιδιόρρυθμα ασφαλείας και προστατευτικές διατάξεις μπορούν να ενσωματωθούν γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα και περιοχές εισόδου, για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα και η προστασία του χειριστή. Έτοιμη για ενσωμάτωση σε ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC/HMI. Προβλέψεις για αλληλουχίες εκκίνησης/διακοπής μέσω μύλου, μονάδων ανάμειξης, δεκαντηρίου και διαχωριστών. Συνιστάται η χρήση κυκλωμάτων έκτακτης διακοπής και προστατευτικών περιβλημάτων γύρω από περιστρεφόμενα εξαρτήματα. Ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας πρέπει να παρέχεται από τον αγοραστή (δεν περιλαμβάνεται). Chsdozmpzhspfx Agpea Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Αυτή η γραμμή επεξεργασίας είναι σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία σε προηγούμενο στάδιο μιας γραμμής εμφιάλωσης φυτικών ελαίων. Μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με μεταγενέστερη αποθήκευση, διήθηση και εμφιάλωση για συσκευασίες λιανικής πώλησης ή χύμα. Πολλαπλά τμήματα μονάδας ανάμειξης προσφέρουν ευελιξία μορφής για διαφορετικά μεγέθη παρτίδων και χαρακτηριστικά ελιών, ενώ το δεκαντήριο και οι διαχωριστές διασφαλίζουν συνεχή καθαρισμό για την παραγωγή ελαίου υψηλής ποιότητας. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος. Κατασκευαστής / Μοντέλο. Έτος κατασκευής. Μεταφορέας ελιών: Alfa La...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, ασεπτική λύση συσκευασίας Tetra Pak, με επίκεντρο τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των κουτιών Prisma. Όλα τα κύρια στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, παρέχοντας έτσι ένα συνεκτικό, σύγχρονο σύστημα μεταχειρισμένων μηχανημάτων για αποτελεσματικές ασεπτικές διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασικό μέγεθος: κουτί Prisma 0,25 λίτρων Τύπος συσκευασίας: κουτί (ασεπτικό δοχείο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Ζώνη αποθήκευσης: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Εφαρμογέας καλακιού: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Ασεπτική εμφιάλωση κουτιών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, για συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Τα κεντρικά χειριστήρια και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, επιτάχυνσης και διακοπής, ενώ παράλληλα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας σε όλα τα στάδια: εμφιάλωση, εφαρμογή καλακιού, αποθήκευση και δευτερεύουσα συσκευασία. Η διαχείριση των διαστάσεων για τα κουτιά Prisma 0,25 λίτρων είναι βελτιστοποιημένη με γρήγορες, επαναλήψιμες ρυθμίσεις και σαφείς οδηγίες για τον χειριστή. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλικό προς το χρήστη HMI στην κύρια μονάδα Αυτόματοι μηχανισμοί ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση διαστάσεων βάσει συνταγών για κουτιά Prisma 0,25 λίτρων Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχή ροή από την ασεπτική εμφιάλωση κουτιών έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η ζώνη αποθήκευσης εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών λειτουργίας των επόμενων μονάδων. Ο εφαρμογέας καλακιού και η μηχανή συσκευασίας συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Εφαρμογέας καλακιού Chedpfx Aszmpzbegpsa Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα αποθήκευσης Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 25.731 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC659, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Chedpfx Ajzmpy Rjgpoa Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια διαμόρφωση Tetra Pak A3 Speed, σχεδιασμένη για ασεπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια 0,125 λίτρων Slim. Αποτελεί μια ιδανική λύση μεταχειρισμένης για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου η σταθερή απόδοση, η αξιοπιστία και ο υγιεινός σχεδιασμός είναι καθοριστικής σημασίας. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και συνδυάζει την εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed με επακόλουθο αυτοματισμό για αποδοτική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριο μοντέλο εμφιαλωτικής μηχανής: A3 Speed (έκδοση 030V) Έτος κατασκευής: 2011 Μέγεθος/Όγκος: 0,125 λίτρα Slim Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Ασεπτικό) Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Ώρες λειτουργίας (εμφιαλωτική μηχανή): 25.731 ώρες Ώρες λειτουργίας (εφαρμογέας καλακιού): 14.219 ώρες Ώρες λειτουργίας (συσσωρευτής): 1.609 ώρες Ώρες λειτουργίας (μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια): 21.065 ώρες Σύνθεση γραμμής: Εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed, εφαρμογέας καλακιού SA30, σύστημα συσσώρευσης ACHX 30, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια CBP30 Speed Τύπος εμφιάλωσης: Ασεπτικός Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Η γραμμή χρησιμοποιεί τον ενσωματωμένο αυτοματισμό της Tetra Pak για σταθερή απόδοση στις λειτουργίες διαμόρφωσης, εμφιάλωσης και στις διαδικασίες στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Τα κεντρικά συστήματα ελέγχου και η συντονισμένη λογική έναρξης/τερματισμού εξασφαλίζουν τη συνέχεια της παραγωγής και προστατεύουν παράλληλα τη στειρότητα του προϊόντος. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές υποστηρίζουν τις συνήθεις λειτουργίες και την παρακολούθηση, ενώ οι καθοδηγούμενες ρυθμίσεις διευκολύνουν τη διαχείριση των διαφορετικών μεγεθών εντός της σειράς Slim. Ενσωματωμένη αρχιτεκτονική ελέγχου για συγχρονισμένη εμφιαλωτική μηχανή και επακόλουθο εξοπλισμό Λειτουργία βάσει συνταγών για αναπαραγώγιμη απόδοση και γρήγορη ρύθμιση Σχεδιασμένη για ασεπτική ακεραιότητα της διαδικασίας και υγιεινή λειτουργία Κλειδωμένες διατάξεις προστασίας και λειτουργίες ασφαλείας γύρω από κινούμενα μέρη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή γραμμή, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 0,125 λίτρων Slim περιλαμβάνει μια ενδιάμεση ζώνη για σταθεροποίηση της ροής, καθώς και μια ειδική μονάδα τοποθέτησης καλακιών πριν από τη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια. Είναι σχεδιασμένη για αποδοτική διαχείριση χαρτοκιβωτίων και ομαλές μεταβάσεις μεταξύ των επιμέρους υποσυστημάτων, εξασφαλίζοντας υψηλή διαθεσιμότητα και ομοιόμορφη εμφάνιση της συσκευασίας για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (έκδοση 030V) 2011 Διάφορα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 CPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία αποτελείται από ένα μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και στεγανοποίησης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο μπύρα, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική πλήρωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξία μεταχειρισμένου εξοπλισμού με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών.Προϊόν: Ανθρακούχο μπύραΘερμοκρασία πλήρωσης: 2–4 °CΠοσότητα CO₂: έως 5,5 g/LΤαχύτητα παραγωγής (ενδεικτική): 6.000 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,33 λίτρων· 5.500 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,44 λίτρωνΤύποι συσκευασιών: Διμερείς αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOTΔιαστάσεις κονσέρβας: Συμβατό με συσκευασίες 0,33 λίτρων και 0,44 λίτρωνΔιάμετρος: 66 mmΚαπάκι: Καπάκι κονσέρβας 202Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση αέρα: 6 barΑπαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 barΜονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 εξαρτήματα στεγανοποίησης)Μηχάνημα παλετοποίησης - Διαστάσεις παλέτας: 1.120 × 1.300 mm (τυπικό), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετικό)Ύψος εκφόρτωσης αποπαλετοποιητή: 3.370 mm· μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mmΜήκος σήραγγας ραφής: 2.380 mm· ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm)Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στις κύριες θέσειςΕπεκταμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με φιλικά προς τον χρήστη HMI, για αποτελεσματική λειτουργία και επαναλήψιμη αλλαγή διαστάσεων. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ακριβή διαχείριση ανθρακούχων προϊόντων.Αρχιτεκτονική ελέγχου: PLC Siemens Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή· PLC Siemens S7-1200 με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή επισήμανσης· οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκοΤεχνολογία κίνησης: Κινητήρας SEW 4 kW για την περιστροφή στεγανοποίησης· μετατροπέας συχνότητας στις κύριες μονάδες κίνησηςΑυτόματη ρύθμιση ύψους: Μηχανισμός αλλαγής διαστάσεων κονσέρβας χωρίς ψήκτρες, βάσει προγραμμάτων, μέσω HMIΑισθητήρες & έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός αισθητήρας παρουσίας καπακιού, ακτινογραφικός έλεγχος στάθμης (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανείς ετικέτεςΑσφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, περιφράκτιση από συρματόπλεγμα, συστήματα έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον εκτυπωτή inkjetΚαθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA· κρυφή έγχυση CO₂ και διαχωριστής αφρού· άδειες κονσέρβες για CIP (έως 80 °C)Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΣχεδιασμένη ως μια συνεκτική συλλογή μηχανών συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαδοχική λειτουργία, από την αποπαλετοποίηση έως την πλήρωση... Chsdpfx Aszmgccegpsa

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA47, Μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων Nortan Prisma 4T, παραγωγικότητας 6.000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2013 και είναι τύπου περιστροφικής μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Διατίθενται προστατευτικά καλύμματα ασφαλείας για αυτή τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων. Cjdpfovguvzex Agpoha Υπάρχουν τρία διαφορετικά σετ εξαρτημάτων για φιάλες. Η μηχανή ελέγχθηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση. Βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση και ήταν σε λειτουργία έως τον Σεπτέμβριο του 2021. Διαθέτει αυτόματο γεμιστήρα για τα θερμοσυστελλόμενα περιβλήματα. Ένας φωτοφράκτης συνδέει τα εξαρτήματα με την κύρια δομή και απελευθερώνει αυτόματα και συγχρονισμένα τα περιβλήματα για τις φιάλες που φτάνουν. Παρά την απλότητά της, η συντήρηση αυτής της μηχανής θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι πολύ σημαντική. Οι θερμοκεφαλές και οι τσιμούχες τους πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά. Το ηλεκτρολογικό κουτί είναι σε καλή κατάσταση και είναι πλήρως εξοπλισμένο με όλα τα καλώδια, τον PLC, τα εγχειρίδια και τα ηλεκτρολογικά σχέδια. Η απαιτούμενη επιφάνεια για αυτή τη μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων είναι 4,50 τετραγωνικά μέτρα. Μέγιστη ταχύτητα: 6.000 φιάλες/ώρα. Η μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή θερμοσυστελλόμενων περιβλημάτων διαθέτει ένα πλήρες σετ γραναζιών αστεριού, κοχλιωτών μεταφορέων και αντίθετων γραναζιών αστεριού, για την ορθή καθοδήγηση της φιάλης. Η κατεύθυνση εισόδου είναι από αριστερά προς τα δεξιά και, επομένως, κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού. Αυτή η μηχανή είναι ειδικά σχεδιασμένη για γυάλινες συσκευασίες. Μπορεί να επεξεργαστεί μεγέθη από 0,50 λίτρα έως 0,75 λίτρα, καθώς και έως 1 λίτρο. Η Nortan είναι μία από τις πιο διαδεδομένες μάρκες, επομένως είναι εύκολο να βρείτε ανταλλακτικά για τη μηχανή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP106, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού T-Stopper AROL, έτος κατασκευής 2006 Περιγραφή μηχανήματος AROL KAMMA PKV Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για τον αποτελεσματικό και αξιόπιστο πωματισμό φιαλών με φελλούς τύπου T σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Διαθέτοντας πέντε κεφαλές εργασίας, εκτελεί κάθε στάδιο της διαδικασίας με ακρίβεια, διασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα πωματισμού με ταυτόχρονη υψηλή ταχύτητα παραγωγής. Σύστημα συγκράτησης πωμάτων Για μέγιστη σταθερότητα κατά τη θέση του πώματος, η μηχανή διαθέτει σύστημα συγκράτησης με υποστήριξη κενού. Αυτό μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο λαθών ή λανθασμένης τοποθέτησης. Επιπλέον, μια ενσωματωμένη αντλία κενού κινεί αυτόν τον μηχανισμό, διασφαλίζοντας ότι κάθε πώμα συγκρατείται με ασφάλεια σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ρυθμιζόμενη κεφαλή πωματισμού Ένα κύριο πλεονέκτημα της μηχανής πωματισμού AROL είναι η ρυθμιζόμενη καθ' ύψος κεφαλή, που προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Αυτή η ευελιξία καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για διάφορες μορφές παραγωγής, βελτιώνοντας τόσο την αποδοτικότητα όσο και την προσαρμοστικότητα στη λειτουργία. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων Ένας φυγοκεντρικός διανομέας με αλβεολοειδή κυψελίδα εξασφαλίζει ομοιόμορφη και συνεχή παροχή πωμάτων. Αυτό το εξάρτημα ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μπλοκαρισμάτων, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη παραγωγική ροή – στοιχείο κρίσιμης σημασίας για υψηλή και αδιάκοπη απόδοση. Ασφάλεια και υλικά Η μεταχειρισμένη AROL T-Stopper πωματική μηχανή του 2006 είναι εφοδιασμένη με καλύμματα ασφαλείας για την αξιόπιστη προστασία του χρήστη κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, το περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει αντοχή και ανθεκτικότητα στη διάβρωση, στοιχεία απαραίτητα για εφαρμογές στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. Chedpfx Aoyhbymogpsa Ταχύτητα παραγωγής και μετατροπέας συχνότητας Με τη χρήση μετατροπέα συχνότητας, ο χειριστής μπορεί να προσαρμόσει εύκολα την ταχύτητα της μηχανής στις εκάστοτε ανάγκες παραγωγής. Έτσι, το μηχάνημα AROL επιτυγχάνει απόδοση περίπου 7.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέροντας τον ιδανικό συνδυασμό αποδοτικότητας και ευελιξίας ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της αγοράς. Ροή φιαλών Με διαμόρφωση τροφοδοσίας φιαλών από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα), η μηχανή βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής. Η συγκεκριμένη διάταξη μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε υφιστάμενες γραμμές, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και υποστηρίζοντας αδιάλειπτη παραγωγή και μέγιστη αποδοτικότητα. Έτος κατασκευής της μηχανής πωματισμού AROL KAMMA PKV Κατασκευασμένη το 2006, η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AROL T-Stopper συνδυάζει αξιοπιστία με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Αν και παλαιότερη, συνεχίζει να πληροί υψηλά πρότυπα ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη και ευέλικτη λύση πωματισμού για τις επιχειρήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Cedoyhbt Hopfx Agpeha Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Πρέσα χαρτονιού HSM V-Press 605 – μεταχειρισμένη Η πρέσα HSM είναι μια συμπαγής συσκευή που επιτρέπει τη μείωση του όγκου των απορριμμάτων συσκευασίας έως και 95%. Προορίζεται για συμπίεση και διαμόρφωση σε μπάλες χαρτονιών (χάρτινες σακούλες, χαρτί ανακύκλωσης, απορρίμματα χαρτιού) και πλαστικών (αναδιπλούμενη μεμβράνη, πλαστικές σακούλες). Επιτρέπει την οικονομική διάθεσή τους. Η πρέσα χαρτονιού διαθέτει γραφική οθόνη κειμένου που παρέχει πληροφορίες για τη φάση λειτουργίας της μηχανής, καθώς και ένα μεγάλο άνοιγμα για τη φόρτωση των απορριμμάτων. Όλα αυτά συμβάλλουν στην άνεση χρήσης της συμπιεστικής μηχανής, καθώς και στην εύκολη και διαισθητική λειτουργία της. Πλεονεκτήματα της πρέσας HSM V-Press 605: • Μικρές διαστάσεις – συμβάλλουν στην εξοικονόμηση χώρου. • Δύναμη συμπίεσης 57 kN (περίπου 6 τόνοι) – επιτρέπει τη διαμόρφωση μπαλών έως 70 kg με διαστάσεις 80 x 60 x 60 cm. • Χαμηλό επίπεδο θορύβου – 60,1 dB (A). • Γάμπια που συγκρατούν το υλικό – αυξάνουν τον όγκο φόρτωσης, και ως εκ τούτου, βελτιώνουν την απόδοση της συμπίεσης. • Μηχανικός εκτοξευτής – διευκολύνει την αφαίρεση των μπαλών. • Μεγάλο άνοιγμα για τη φόρτωση απορριμμάτων – αυξάνει την άνεση χρήσης. • Γρήγορη και εύκολη συναρμολόγηση. Η προσφορά αφορά την πρέσα χαρτονιού HSM V-Press 605: • Κατασκευαστής: HSM • Κατάσταση προϊόντος: μεταχειρισμένο • Έτος κατασκευής: 2018 • Μοντέλο: V-Press 605 • Πλάτος: 119 cm • Βάθος: 81,5 cm • Ύψος: 198 cm • Βάρος: 485 kg • Ισχύς: 1500 W • Τάση: 400 V Τιμή καθαρή: 3579,00 ευρώ ανά τεμάχιο * Διαθέτω μεγάλες ποσότητες, υπάρχει δυνατότητα διαπραγμάτευσης της τιμής για μεγαλύτερες παραγγελίες. * Δυνατότητα μεταφοράς σε όλη την Ευρώπη. Chodpjzrl I Iefx Agpsa * Η παραπάνω προσφορά δεν περιλαμβάνει το κόστος μεταφοράς. * Τοποθεσία: Chmielów/Tarnobrzeg, Πολωνία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO137, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel για PET, 18.000 μπουκάλια την ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η μηχανή διαμόρφωσης με εκτόνωση Sidel SBO 16 Series 2 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης PET, σχεδιασμένη για αξιόπιστη, υψηλής ποιότητας παραγωγή δοχείων σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευάστηκε το 2002 και αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή διαμόρφωσης διαθέτει 16 κοιλότητες για αποτελεσματική, συνεχόμενη λειτουργία. Παραδίδεται με σύστημα ανάκτησης αέρα, το οποίο βελτιώνει την ενεργειακή απόδοση και μειώνει τα λειτουργικά κόστη. Περιλαμβάνεται ένα πλήρες σετ για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska, το οποίο επιτρέπει την γρήγορη έναρξη λειτουργίας για συμβατά σχήματα. Παρακαλούμε σημειώστε: Τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται και ένας ψύκτης δεν παραδίδεται μαζί με τη μηχανή. Κατασκευαστής: Sidel, Μοντέλο: SBO 16 Series 2, Έτος κατασκευής: 2002, Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης, Αριθμός κοιλοτήτων: 16 (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται), Υλικό δοχείου: PET, Σετ φινιρίσματος λαιμού: Alaska, Σύστημα ανάκτησης αέρα: Περιλαμβάνεται, Ψύκτης: Δεν περιλαμβάνεται. Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Η περιστροφική πλατφόρμα υποστηρίζει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία για σταθερούς κύκλους θέρμανσης και διαμόρφωσης. Οι ενσωματωμένοι ελεγκτές μηχανών απλοποιούν τις αλλαγές μορφής και την παρακολούθηση, ενώ το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη βιωσιμότητα και μειώνει την κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα στην παραγωγή ποτών. Οι γρήγορες προσαρμογές για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska μειώνουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας σε πολυμορφικές βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Csdpozccgdofx Agpoha Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η SBO 16 Series 2 έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Μπορεί να συνδυαστεί αποτελεσματικά με τεχνολογία πλήρωσης και σφράγισης για εφαρμογές υψηλής απόδοσης σε μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με μεταφορείς, συστήματα επιθεώρησης και τεχνολογία επακόλουθης συσκευασίας. Η μηχανή είναι κατάλληλη για τη διαχείριση φιαλών PET και μπορεί να διαμορφωθεί για διάφορα μεγέθη φιαλών, ανάλογα με τα εγκατεστημένα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. Είναι συμβατή με διαμορφώσεις Monoblock και Combi, συμπεριλαμβανομένων λύσεων πλήρωσης με βαρύτητα και συστημάτων τροφοδοσίας καπακιών τύπου "pick-and-place". Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Όλη η διαμόρφωση Combi που σχετίζεται με αυτήν τη μηχανή διαμόρφωσης ανακατασκευάστηκε στο τέλος του 2024, επιτρέποντας αξιόπιστη, έτοιμη για χρήση απόδοση για έργα με μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ως μεταχειρισμένη μονάδα από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή, αυτή η μηχανή προσφέρει αποδεδειγμένη ανθεκτικότητα και εύκολη συντήρηση με ευρέως διαθέσιμα ανταλλακτικά και τεχνική υποστήριξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Με 16 κοιλότητες και περιστροφική αρχιτεκτονική, αυτή η μηχανή διαμόρφωσης προσφέρει την απόδοση και τη σταθερότητα που απαιτούνται για την παραγωγή ποτών και άλλες εργασίες συσκευασίας PET. Η δυνατότητα για το φινίρισμα του λαιμού τύπου Alaska επιτρέπει την παραγωγή με γνώμονα το σχήμα, ενώ άλλα φινιρίσματα λαιμού μπορούν να υλοποιηθούν με τα κατάλληλα εργαλεία. Το σύστημα ανάκτησης αέρα βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και την καθιστά μια εξαιρετική επιλογή για οικονομικά αποδοτική λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Chodpfezc Hqmex Agpja Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231316, Τεχνικά χαρακτηριστικά – μεταχειρισμένο LNS FOX IFS WS 500 Codjzp Ihlepfx Agpeha Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Μοντέλο FOX IFS WS 500 Έτος κατασκευής 2012 Ρυθμός ροής περ. 500 m³/h Ισχύς κινητήρα περ. 0,37 kW Τάση 400 V / 50 Hz (τυπικό) Βάρος περ. 35 kg Διαστάσεις περ. 465 × 500 × 1 145 mm (ΠxΒxΥ) Στάδια φιλτραρίσματος 1. Προ-φίλτρο F52. Φυγοκεντρικός διαχωριστής3. Μεταφίλτρο F5 (προαιρετικά HEPA H13) Απόδοση φιλτραρίσματος 99 % σε ≥ 1–2 µm (F9), προαιρετικά HEPA 99,95 % σε ≥ 0,1 µm Επίπεδο θορύβου περ. 65 dB (WS2 mod. παρόμοιο) Αξεσουάρ & χαρακτηριστικά • Συμπαγής σχεδιασμός για τοποθέτηση απευθείας πάνω ή δίπλα σε CNC μηχανήματα • Βάση για αναρρόφηση • Τρία στάδια καθαρισμού για αποτελεσματικό διαχωρισμό λαδιού και νεφών γαλακτώματος • Φίλτρο τύπου κασέτας με δυνατότητα προσθήκης HEPA kit • Εύκολη συντήρηση, χαμηλός θόρυβος λειτουργίας και ανθεκτικά στοιχεία φίλτρου Επιφυλάξεις για αλλαγές ή σφάλματα στις τεχνικές προδιαγραφές και πληροφορίες καθώς και για προγενέστερη πώληση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231636, Τόρνος CNC με συρόμενη κεφαλή Citizen L520, έτος 1999 Έλεγχος, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 άξονες (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Μέγιστη διάμετρος ράβδου 20 mm, µήκος τόρνευσης max. 205 mm, Κύρια άτρακτος, µέγιστη ταχύτητα 10.000 στροφές ανά λεπτό, άξονας C 0,001 µοίρες, Cjdpfezp Ighex Agpsha Αντίστροφη άτρακτος, μέγιστη ταχύτητα 10.000 στροφές ανά λεπτό, άξονας C 0,001 μοίρες, Εργαλειοθήκη για συνολικά 18 εργαλεία (γραμμική εργαλειοθήκη, εμπρόσθιο εξάρτημα, οπίσθια κατεργασία), ιμάντας μεταφοράς εξαρτημάτων, γεμιστήρας φόρτωσης FMB Turbo 3-26 Διαστάσεις μηχανήματος (ΜxΠxΥ): 2540x1450x1850 [mm] Βάρος μηχανήματος: 1750 [kg] Διαστάσεις γεμιστήρα φόρτωσης (ΜxΠxΥ): 3900x900x1450 [mm] Βάρος μηχανήματος : 850 [kg] Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Αλλαγές και λάθη στα τεχνικά στοιχεία και πληροφορίες καθώς και εκ των προτέρων πώληση επιφυλάσσονται! Τόρνος με συρόμενη κεφαλή CNC Citizen L520, έτος 1999 Έλεγχος, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 άξονες (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Μέγιστη διάμετρος ράβδου 20 mm, µήκος τόρνευσης max. 205 mm, Κύρια άτρακτος, µέγιστη ταχύτητα 10.000 στροφές ανά λεπτό, άξονας C 0,001 µοίρες, Αντίστροφη άτρακτος, μέγιστη ταχύτητα 10.000 στροφές ανά λεπτό, άξονας C 0,001 μοίρες, Εργαλειοθήκη για συνολικά 18 εργαλεία (γραμμική εργαλειοθήκη, εμπρόσθιο εξάρτημα, οπίσθια κατεργασία), ιμάντας μεταφοράς εξαρτημάτων, γεμιστήρας φόρτωσης FMB Turbo 3-26 Διαστάσεις μηχανήματος (ΜxΠxΥ): 2540x1450x1850 [mm] Βάρος μηχανήματος: 1750 [kg] Διαστάσεις γεμιστήρα φόρτωσης (ΜxΠxΥ): 3900x900x1450 [mm] Βάρος μηχανήματος : 850 [kg] Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Με την επιφύλαξη αλλαγών και σφαλμάτων στα τεχνικά στοιχεία και πληροφορίες καθώς και προηγούμενης πώλησης!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 21.398 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Παγκόσμια μηχανή κύλινδρικής λείανσης – Έτος κατασκευής: 2020 Προς πώληση διατίθεται μια μεταχειρισμένη μηχανή EMAG WEISS W11 CNC SL650 – μια ισχυρή, παγκόσμια μηχανή κύλινδρικής λείανσης με αριθμητικό έλεγχο (CNC). Η μηχανή είναι ιδανική για απαιτητικές εργασίες λείανσης σε μεμονωμένα τεμάχια, πρωτότυπα και μικρές έως μεσαίες σειρές παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά μηχανής Κατασκευαστής: EMAG WEISS Τύπος: W11-CNC SL650 Έτος κατασκευής: 2020 Ώρες λειτουργίας: περίπου 8.850 ώρες άξονα / περίπου 22.000 ώρες λειτουργίας Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, καλά συντηρημένη, έτοιμη για άμεση χρήση Τεχνικά δεδομένα Έλεγχος: Αριθμητικός έλεγχος (CNC) (π.χ. Heidenhain / Siemens / Fanuc – ανάλογα με το μοντέλο) Μέγιστο μήκος λείανσης: 650 mm (μεταξύ των κέντρων) Ύψος κέντρου: περίπου 200 mm Εξωτερική διάμετρος λείανσης: έως περίπου 390 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου (χωρίς στήριξη): περίπου 100 kg (MK4) Μέγιστο βάρος τεμαχίου μεταξύ των κέντρων: περίπου 250 kg Τροφοδοσία άξονα X: περίπου 380 mm Τροφοδοσία άξονα Z: περίπου 1.150 mm Διάμετρος τροχού λείανσης: 400 – 500 mm ανάλογα με τον εξοπλισμό Ονομαστική ισχύς: 9 – 11 kW (περίπου 12 – 15 hp) Περιφερειακή ταχύτητα: 20 – 50 m/s Χαρακτηριστικά και απόδοση Λειτουργία CNC με οθόνη αφής και βάση Windows – βολική προγραμματισμός μέσω διαλόγου ή DIN/ISO (προαιρετικά) Έννοια «δύο σε ένα»: η μηχανή μπορεί να λειτουργεί τόσο με συμβατικό τρόπο όσο και με αριθμητικό έλεγχο (CNC) Codpfx Ajzp Idtogpeha Οδηγοί γραμμικής και σφαιρικής βίδας υψηλής ακρίβειας για υψηλή ακρίβεια Άμεσο σύστημα μέτρησης (γυάλινες κλίμακες) (προαιρετικό σε πολλές μηχανές) Αυτόματη προετοιμασία του τροχού λείανσης με αντιστάθμιση Έλεγχος σύγκρουσης και παρακολούθηση κενού για την ασφάλεια της μηχανής και της διαδικασίας Διατίθεται σύστημα ψύξης, διαχωριστής γαλακτωμάτων και μεταφορέας γλυφών (ανάλογα με τον εξοπλισμό) Δυνατότητα προετοιμασίας για αυτοματοποίηση / διεπαφή ρομπότ Η μηχανή μπορεί να ελεγχθεί κατόπιν συνεννόησης. Επιφυλάσσουμε το δικαίωμα για αλλαγές και λάθη στα τεχνικά δεδομένα και τις πληροφορίες, καθώς και για ενδιάμεσες πωλήσεις!

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Κέντρο κατεργασίας HOLZ-HER EVOLUTION 7405 Connect -μεταχειρισμένο- Έτος κατασκευής 2022, ενσωματωμένη αντλία κενού, κατεργασία σε συνεχή ροή, δυνατότητα περιμετρικής φρεζαρίσματος και στις 4 πλευρές, αυτόματη τοποθέτηση της κεφαλής αναρρόφησης, επεξεργασμένες, ανθεκτικές στη σκόνη ράγες οδήγησης πρισμάτων, σφαιρικές βιδωτές ράβδοι σε όλους τους άξονες, κάρτα δικτύου για απομακρυσμένη συντήρηση, ενσωματωμένο ηλεκτρικό κουτί, ψύξη του ηλεκτρικού κουτιού με εναλλάκτη θερμότητας, χειροκίνητη συσκευή ελέγχου, αυτόματος αλλακτής εργαλείων, αλλακτής για γωνιακή μονάδα, κεντρική αυτόματη λίπανση, αισθητήρας για μέτρηση διαστάσεων πλακών, αναγνώστης barcode, εργαλεία CLAMEX, γωνιακό κιβώτιο ταχυτήτων για CLAMEX, επιπλέον τραπέζι εισαγωγής -----Τεχνικά χαρακτηριστικά----- Μήκος κατεργασίας (περιμετρική φρεζαρίσματος - ακτίνα) X: 3.200 mm, Μήκος κατεργασίας (περιμετρική φρεζαρίσματος - ακτίνα) Y: 985 mm, Ελάχιστο μήκος τεμαχίου X: 200 mm, Chedpfx Aezr Inqegpoa Ελάχιστο μήκος τεμαχίου Y: 70 mm, Ελάχιστο πάχος τεμαχίου: 8 mm, Μέγιστο μήκος τεμαχίου X: 3.200 mm (με δυνατότητα επέκτασης), Μέγιστο μήκος τεμαχίου Y: 1.200 mm (μέγιστο διαθέσιμο άνοιγμα), Μέγιστο πάχος τεμαχίου: 70 mm, Ισχύς κινητήρα κύριας ατράκτου: 10,3 kW (S6), Ταχύτητα κύριας ατράκτου: 1.000 - 24.000 στροφές/λεπτό, Σύστημα στήριξης κύριας ατράκτου: HSK-F63, Ισχύς κινητήρα μονάδας διάτρησης: 1,7 kW, Σύστημα στήριξης ατράκτων διάτρησης: M10, ακριβής εφαρμογή 11mm, Αριθμός κάθετων ατράκτων διάτρησης: 13 τεμάχια, Αριθμός οριζόντιων διπλών ατράκτων διάτρησης στην κατεύθυνση X: 2 τεμάχια, Αριθμός οριζόντιων διπλών ατράκτων διάτρησης στην κατεύθυνση Y: 1 τεμάχιο, Διάμετρος πριονόλαμας μονάδας πριονίσματος: x 20 x 5 mm, Αριθμός εργαλείων στον αλλακτ ή: 6 + 1 τεμάχιο, Διάμετρος σύνδεσης αναρρόφησης: mm, Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6-8 bar, Απαιτούμενη ροή πεπιεσμένου αέρα: 200 NL/λεπτό. Πληροφορίες ποιότητας: - πλήρης βασικός καθαρισμός - έλεγχος ηλεκτρικού συστήματος - έλεγχος πνευματικού συστήματος - ρυθμίσεις σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή - άμεσα έτοιμο για χρήση

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 270 χιλ., μήκος τόρνευσης: 639 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 255 χιλ., οπέρα άξονα: 66 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 4.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 190 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 500 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 15 W, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 16 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 12 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 20 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 2.030 χιλ., συνολικό μήκος: 2.840 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.190 χιλ., συνολικό βάρος: 9.300 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Αυτός ο τόρνος CNC έχει ελεγχθεί και ανακατασκευαστεί πλήρως απευθείας από τον κατασκευαστή, CMZ. Η διαδικασία περιλάμβανε την αντικατάσταση των κύριων εξαρτημάτων που υπόκεινται σε φθορά, την επαναφορά των γεωμετρικών διαστάσεων και την πλήρη επαναευθυγράμμιση του μηχανήματος, επαναφέροντάς το σε κατάσταση λειτουργίας με υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία. Κύρια χαρακτηριστικά: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Κύριος και βοηθητικός άξονας - Διπλό σύστημα τυμπάνων με άξονα Υ - Αφαιρούμενο σύστημα προκαθορισμού εργαλείων - Μεταφορέας ροκανιδιών με πλευρική έξοδο - Δεύτερη αντλία ψυκτικού υγρού υψηλής πίεσης (8 + 15 bar) Chedpfjzlymxjx Agpja - Φορτωτής ράβδων μεταχειρισμένος IEMCA MASTER 80, διαθέσιμος κατόπιν αιτήματος Κύριες εργασίες ανακατασκευής: . Αντικατάσταση των ολισθητήρων του άξονα Β . Αντικατάσταση των ιμάντων και των στεγανοποιήσεων του κύριου και του βοηθητικού άξονα . Εγκατάσταση μιας νέας, πλήρους σειράς του βοηθητικού άξονα . Ανακατασκευή των προστατευτικών των αξόνων Β και του κατώτερου άξονα Ζ . Επαναφορά των γεωμετρικών διαστάσεων του μηχανήματος . Επαναευθυγράμμιση των αξόνων S1 και S2 . Επαναευθυγράμμιση των συστημάτων τυμπάνων . Πλήρης έλεγχος των κινούμενων εργαλείων Κατόπιν αιτήματος, παρέχουμε τον πλήρη κατάλογο των εργασιών που εκτελέστηκαν και την φωτογραφική τεκμηρίωση των κύριων φάσεων της ανακατασκευής που πραγματοποίησε ο κατασκευαστής. Για περισσότερα από 30 χρόνια, η Otto Machine επιλέγει και εμπορεύεται μεταχειρισμένα μηχανήματα εργαλείων στην Ιταλία και στο εξωτερικό. Τα μηχανήματα μπορούν να ελεγχθούν στην έκθεσή μας ή μέσω τηλεδιάσκεψης. Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε το πλήρες τεχνικό δελτίο, φωτογραφίες, βίντεο και όλες τις πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Μπορούμε να οργανώσουμε μια επίσκεψη στην έκθεσή μας ή μια τηλεδιάσκεψη για την απομακρυσμένη εξέταση του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Cedpfxoyhcgbo Agpeha Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Απόδοση και ευελιξία Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO117, Μεταχειρισμένη μηχανή εξώθησης HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, παραγωγικότητας έως 2700 φιάλες/ώρα. Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά και αναβαθμίσεις υψηλών προδιαγραφών. Αυτή η μηχανή εξώθησης HDPE προσφέρει ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο σύστημα για την εξώθηση δοχείων από πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE). Πιο συγκεκριμένα, πρόκειται για μια TECHNE 4000 T660 κατασκευής 2000, η οποία βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με υψηλό επίπεδο καθαριότητας και τάξης. Ως απόδειξη της σχολαστικής ιστορίας συντήρησής της, η μηχανή καθαριζόταν καθημερινά στο κάτω μέρος και μία φορά την εβδομάδα υποβαλλόταν σε πλήρη εκτόξευση αέρα και καθαρισμό, ξεκινώντας από τον εξωθητή και φτάνοντας μέχρι το κάτω μέρος. Τον Δεκέμβριο του 2023, το σύστημα έλαβε μια ολοκαίνουργια αναβάθμιση, η οποία περιλαμβάνει έναν PLC της Gefran, της τελευταίας γενιάς, με έγχρωμη οθόνη αφής, πλήρως προσαρμόσιμες λειτουργίες και πλήρη έλεγχο της μηχανής μέσω HMI. Αυτή η αναβάθμιση περιλαμβάνει επίσης ένα μόντεμ Gefran GFC για απομακρυσμένη υποστήριξη. Η μηχανή λειτουργεί με διαμόρφωση διπλού κεφαλιού 4+4, με απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm, επεξεργάζεται φιάλες έως 2 λίτρα και παράγει έως και 2700 φιάλες ανά ώρα. Αυτός ο σχεδιασμός βελτιστοποιεί την παραγωγή με μια συμμετρική και εξαιρετικά αποδοτική διάταξη. Επιπλέον, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με αναλογική υδραυλική για τις κινήσεις, χρησιμοποιώντας υδραυλικά Rexroth, σε συνδυασμό με ανεξάρτητο έλεγχο 8 εξωθητών. Διαθέτει 8 εξωθητές με ανεξάρτητα προφίλ, τα οποία ελέγχονται από σερβοβαλβίδες Moog, και προσφέρει ακριβή έλεγχο των εξωθητών με έως και 400 σημεία. Η γραμμή παραγωγής είναι εξαιρετικά καλά εξοπλισμένη με περιφερειακά, συμπεριλαμβανομένου ενός πλήρους κιτ τροφοδοσίας πλαστικού, με ένα μίκτη Moretto, έναν κόπτη Tria (2022) και έναν διπλό ελεγκτή διαρροής Villani (αποτελούμενο από 2 ανεξάρτητους ελεγκτές διαρροής). Επιπλέον, περιλαμβάνεται ένα εκτενές πλήρες κιτ ανταλλακτικών. Αυτά τα ανταλλακτικά περιλαμβάνουν: Όλες τις αναλογικές κινδυνικές βαλβίδες Rexroth (οδηγοί, ακροφύσια και καλούπια), όλους τους γραμμικούς αισθητήρες, τους οδηγούς των οδηγών πλήρως με ένα πλήρες σετ θυρών, τους μοχλούς κλεισίματος εξοπλισμένους με θύρες και μπουλόνια, μια υδραυλική αντλία Voith, όλους τους υδραυλικούς κυλίνδρους ATOS, μια ολοκαίνουργια κινητήρα εξώθησης DC, έναν ολοκαίνουργιο μετατροπέα DC, διάφορα μηχανικά εξαρτήματα, θερμαντικά στοιχεία, ακροφύσια, πυρήνες και καλούπια. Η πρόσβαση σε αυτή τη μηχανή είναι δυνατή από τα μέσα Οκτωβρίου. Διαμόρφωση καλουπιών και ευελιξία. Chodpfx Agovgvkaopoa Για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια στην διαμόρφωση των φιαλών, το σύστημα εξώθησης προσφέρει απόσταση μεταξύ των κοιλοτήτων 150 mm. Επιπλέον, η μηχανή διαθέτει έναν διπλό οδηγό με διαδρομή οδηγού 660 mm, ο οποίος επιτρέπει τον βέλτιστο έλεγχο του κύκλου παραγωγής και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή εξώθησης επεξεργάζεται δοχεία έως 2 λίτρα, παρέχοντάς σας έτσι σημαντική ευελιξία στην παραγωγή διαφόρων τύπων συσκευασιών. Το σύστημα υποστηρίζει τόσο την ευθεία όσο και την κεκλιμένη εξώθηση (έως 30 μοίρες), προσαρμοζόμενο έτσι εύκολα σε διαφορετικές γεωμετρίες δοχείων. Το σύστημα εξώθησης διαθέτει έναν εξωθητή 100 mm / 25 L/D.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR28, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση SACMI OIMA 350T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση για προκατασκευασμένα δοχεία PET είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης, σχεδιασμένη για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την OiMA, συνδυάζει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης με ακριβή έλεγχο έγχυσης και ένα πλήρες σύνολο περιφερειακών συσκευών για αξιόπιστη λειτουργία ως μεταχειρισμένη, στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: OiMA S.p.A. Μοντέλο: 6500.350 Εφαρμογή: Παραγωγή προκατασκευασμένων δοχείων PET για συσκευασίες ποτών Δύναμη σύσφιξης: 350 τόνοι Όγκος έγχυσης: 4500 cm³ ανά 100 MPa Εγκατεστημένη ισχύς: 436,58 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Βάρος μηχανήματος: 20.000 kg Έτος κατασκευής πρέσας: 2014 Καλούπι: SACMI PPM 072 H, 72 κοιλότητες, προκατασκευασμένα δοχεία 34 g, τύπος λαιμού Alaska Blue PRE 342 Έτος κατασκευής: 2010 Θερμοκρασία καλουπιού: 8–12 °C Βάρος καλουπιού: 9.720 kg Περιλαμβάνει περιφερειακές συσκευές: Ρομποτικό σύστημα αφαίρεσης προκατασκευασμένων δοχείων PET Sytrama REV 156· ξηραντήρας Plastic System· μεταφορικός ιμάντας Plastic System H6000H· αφυγραντήρας χώρου εργαλείων Plastic System DSH 2004 MIC DISP· μεταφορικός ιμάντας· σύστημα παλετοποίησης Υλικό επεξεργασίας: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα ενσωματώνει ένα ρομπότ PET Sytrama REV 156 για αυτόματη αφαίρεση και χειρισμό εξαρτημάτων, υποστηρίζοντας σταθερούς χρόνους κύκλου και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρική μονάδα φόρτισης και υδραυλικά δοχεία αποθήκευσης για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες φάσεις έγχυσης. Οι φιλικές προς τον χρήστη μονάδες ελέγχου και οι ασφαλισμένες διατάξεις προστασίας διευκολύνουν τη ρύθμιση και τη συντήρηση. Αυτόματη αφαίρεση και μεταφορά μέσω ρομπότ Sytrama Έλεγχος έγχυσης με υποστήριξη μνήμης για σταθερούς, γρήγορους κύκλους Ενσωματωμένη αφύγρανση και χειρισμός υλικών για τη βελτίωση της ποιότητας της ρητίνης Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 50 Hz Σχεδιασμένο για γρήγορες και επαναλαμβανόμενες αλλαγές εργαλείων και αποτελεσματική πρόσβαση για συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Αυτή η μονάδα χύτευσης με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα παραγωγής προκατασκευασμένων δοχείων ή να ενσωματωθεί σε μια προηγούμενη μονάδα μορφοποίησης με διασύνδεση σε μια γραμμή παραγωγής PET. Οι συμπεριλαμβανόμενοι ξηραντήρες, ο μεταφορικός ιμάντας, ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης απλοποιούν την εσωτερική εφοδιαστική αλυσίδα και ενσωματώνονται απρόσκοπτα στις διαδικασίες των μονάδων εμφιάλωσης και συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με γραμμές συσκευασίας PET Η αφύγρανση και η τροφοδοσία βελτιστοποιούν την προετοιμασία της ρητίνης PET Ο μεταφορικός ιμάντας και το σύστημα παλετοποίησης υποστηρίζουν την μεταγενέστερη διαχείριση και αποθήκευση Ιδανικό για την παραγωγή ποτών με έμφαση στην σταθερή παροχή προκατασκευασμένων δοχείων Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Chjdpfszktdbox Agpja Αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και, μετά από τις συνήθεις προετοιμασίες και τη θέση σε λειτουργία στην τοποθεσία εγκατάστασης, είναι άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR25, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 850T - Έτος κατασκευής 2004. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRIBOSSI U850 παρέχει υψηλή απόδοση για εφαρμογές μεγάλης κλίμακας και ακριβή διαμόρφωση. Διαμορφωμένη με βίδα 100 mm, προσφέρει μεγάλο όγκο έγχυσης και ισχυρή δύναμη σύγκλισης, καθιστώντας την κατάλληλη για εξαρτήματα βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη το 2004, η μηχανή συνδυάζει αποδεδειγμένη τεχνολογία NEGRIBOSSI με μια μονάδα έγχυσης EUROMAP 8500H-6500 και ένα φιλικό προς το χρήστη HMI. Μοντέλο: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Δύναμη σύγκλισης: 8500 kN Διάμετρος βίδας: 100 mm Όγκος έγχυσης: 3925 cm3 Βάρος έγχυσης (PS): 3570 g Μέγιστο βάρος έγχυσης: 3750 g Πίεση έγχυσης: 1670 bar Απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (Υ x Π): 1140 x 1020 mm Διαστάσεις πλάκας (Υ x Π): 1670 x 1580 mm Ύψος καλουπιού (ελάχιστο–μέγιστο): 400–1100 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1200 mm Διαδρομή εξαγωγέα: 399 mm Υδραυλική πίεση λειτουργίας (καλούπι/έγχυση): 180 bar Ισχύς κινητήρα-αντλίας: 74 kW Ισχύς πλαστικοποίησης (100 mm): 37 kW Ισχύς θέρμανσης (100 mm): 37 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς (100 mm): 198 kW Άξονες εξαγωγής: 2 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Κύκλωμα αέρα: 1 Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Π x Π x Υ): 11550 x 2600 x 2305 mm Βάρος μηχανής: 39600 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η U850 διαθέτει ένα σύγχρονο HMI με σαφή μενού και σελίδες διαγνωστικών, για την απλοποίηση της ρύθμισης και της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει τη σύνδεση διεπαφής ρομπότ για την αυτοματοποιημένη αφαίρεση και την επακόλουθη διαχείριση. Η ηλεκτρική δοσομέτρηση και η ακριβής πλαστικοποίηση εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα τήγματος και επαναλήψιμους κύκλους. Λειτουργίες ασφαλείας και παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ενσωματωμένες μέσω του συστήματος ελέγχου, για να διασφαλίζεται σταθερά υψηλή ποιότητα παραγωγής. Έλεγχος HMI: διεπαφή πολλαπλών σελίδων με προβολή τεχνικών χαρακτηριστικών. Αυτοματισμός: διεπαφή ρομπότ για λειτουργίες επιλογής και τοποθέτησης και ενσωμάτωση σε κυψέλες. Αρχιτεκτονική απόδοσης: κινητήρας-αντλία 74 kW. Πλαστικοποίηση και θέρμανση, η καθεμία 37 kW (διαμόρφωση 100 mm). Παρακολούθηση διαδικασίας: ζωντανή προβολή θερμοκρασιών, χρόνων, θέσεων και πιέσεων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Csdpfx Aozkht Dsgpjha Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα βιομηχανικών συσκευασιών και παραγωγής ποτών και υποστηρίζει αυτοματοποιημένες κυψέλες με ρομπότ, μεταφορικούς ιμάντες και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου. Η στιβαρή μονάδα σύγκλισης και η μεγάλη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων επιτρέπουν τη χρήση καλουπιών πολλαπλών κοιλοτήτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Chedpfx Agjzkhtqjpja Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET195, Μεταχειρισμένη μηχανή κόλλησης και επισήμανσης, μηχανή επισήμανσης PE, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 φιάλες ανά ώρα (BPH) Πλήρης μετατροπή από μηχανική σε ηλεκτρονική μηχανή Μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή επισήμανσης, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 Πλήρης αντικατάσταση της κεφαλής με νέες πλάκες, κινητήρες, ηλεκτρονικές πλακέτες και διπλά συστήματα κίνησης για οπτική ευθυγράμμιση Cjdpfx Agsvlnv Eepjha Αντικατάσταση των μονάδων με 3 νέες μονάδες κόλλησης για μηχανές επισήμανσης PE ή τύπου PackLab Πλήρης ανακατασκευή της μονάδας κόλλησης για την L-σχήματος σφράγιση στις μηχανές επισήμανσης PE Έλεγχος των τσιμπίδων σύσφιξης για τη σφράγιση Νέος ηλεκτρικός πίνακας Νέες, πλήρεις προστατευτικές διατάξεις σύμφωνα με το πρότυπο CE για τις μηχανές επισήμανσης PE Εγκατάσταση οθόνης αφής και πίνακα ελέγχου PLC Νέες πιστοποιήσεις για τη μεταχειρισμένη περιστροφική μηχανή επισήμανσης, ανακατασκευασμένη, με δυνατότητα έως 6.000 Ένα σύστημα προσαρμογής για διαφορετικά μεγέθη φιαλών για τη μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη μηχανή κόλλησης και επισήμανσης, με δυνατότητα έως 6.000, που αποτελείται από: Κοχλίας μεταφοράς Είσοδος/έξοδος με αστεροειδή τροχό Τροχός μέτρησης 11. Ένα σύστημα σφράγισης ανά μονάδα κόλλησης για περιστροφική κόλληση και επισήμανση έως 6.000, πλήρες με: 1 μαγάζι 3 λεπίδες 1 κυλινδρικός περιστρεφόμενος μηχανισμός Χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού της ανακατασκευασμένης μηχανής κόλλησης και επισήμανσης: Η συγκεκριμένη μηχανή επισήμανσης PE μπορεί να ανακατασκευαστεί και να παραδοθεί εντός περίπου 90 εργάσιμων ημερών από την ημερομηνία της παραγγελίας και την πληρωμή της πρώτης προκαταβολής. Είναι σημαντικό να εγκριθούν όλα τα τεχνικά σχέδια και οι διαστάσεις των ετικετών για τις μηχανές επισήμανσης PE. Με αυτόν τον τρόπο, οι παραγγελίες για αναλώσιμα υλικά για τις μηχανές επισήμανσης PE μπορούν να προετοιμαστούν αποτελεσματικά. Σε αυτή τη συγκεκριμένη ιστορική περίοδο, αντιμετωπίζουμε πολύ μεγάλους χρόνους παράδοσης για ηλεκτρικά υλικά. Για αυτόν τον λόγο, είναι πολύ σημαντικό να σχεδιαστεί σωστά ολόκληρο το έργο, ώστε να αποφευχθούν καθυστερήσεις στις ανακατασκευασμένες μηχανές επισήμανσης PE. Για την εγκατάσταση των μηχανών επισήμανσης PE, χρησιμοποιούμε αποκλειστικά το δικό μας εξειδικευμένο προσωπικό, ώστε να προσφέρουμε ασφάλεια στους πελάτες μας. Συνοδεύουμε ολόκληρη τη διαδικασία από την αρχή έως την έναρξη λειτουργίας των νέων ή μεταχειρισμένων μηχανών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA70, Μεταχειρισμένος συρρίκνωσης KRONES Variopac Pro FS 45 Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Ο Krones Variopac Pro FS 45 είναι ένας αυτόματος συσκευαστής συρρίκνωσης για ιδιαίτερα αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Σχεδιασμένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγές ποτών που απαιτούν στιβαρό σχηματισμό συσκευασιών με συρρίκνωτικό φιλμ. Κατασκευασμένο από την Krones, το μοντέλο FS 45 υποστηρίζει PET φιάλες και διασφαλίζει σταθερή απόδοση με διπλή σειρά ομαδοποίησης. Κατασκευαστής: Krones Σειρά: Variopac Pro Μοντέλο: FS 45 Έτος κατασκευής: 2008 Κατηγορία μηχανήματος: Συρρίκνωσης Τρόπος λειτουργίας: Μόνο φιλμ (χωρίς δίσκο) Ταχύτητα παραγωγής: έως 45 κύκλοι/λεπτό (διπλή σειρά) - 2.700 PPH Διαμορφώσεις συσκευασίας: 4x3 για 0,5L PET (12 φιάλες ανά συσκευασία)· 2x3 για 1,5L PET (6 φιάλες ανά συσκευασία) Τύποι συσκευασιών: PET φιάλες Φορμάτ συσκευασίας: 0,5L και 1,5L Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο FS 45 ενσωματώνει αυτόματη ομαδοποίηση και τοποθέτηση φιλμ, βελτιστοποιημένος για ομοιόμορφα αποτελέσματα συρρίκνωσης. Η αρχιτεκτονική ελέγχου υποστηρίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή συγχρονισμό και συντονισμένη είσοδο για συνεπή απόδοση. Φιλικό προς τον χειριστή πάνελ ελέγχου διευκολύνει την έναρξη, διακοπή και τις ρυθμίσεις ρουτίνας, ενώ οι ενδείξεις κατάστασης και τα μηνύματα σφαλμάτων απλοποιούν την παρακολούθηση παραγωγής. Ταχεία μηχανικά ρυθμίσεις μειώνουν σημαντικά το χρόνο αλλαγής ανάμεσα σε υποστηριζόμενες διαμορφώσεις. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, ο Variopac Pro FS 45 συνδέεται χωρίς δυσκολία με προγενέστερες και μεταγενέστερες μονάδες πλήρωσης σε γραμμές PET. Κατάλληλος για αυτόνομη λειτουργία ή ως μέρος πλήρους συστήματος συσκευασίας, με ταινιοδρόμους για συνεχή ροή. Η διπλή σειρά ομαδοποίησης υποστηρίζει δημοφιλή μοτίβα, όπως 4x3 για 0,5L και 2x3 για 1,5L PET, επιτρέποντας ευέλικτες διατάξεις δευτερογενούς συσκευασίας για διάφορα SKUs σε παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα παρουσιάζεται έτοιμη προς λειτουργία και είναι ιδανική για χρήση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ανθεκτική μηχανολογία της σειράς Variopac Pro της Krones είναι φημισμένη για αντοχή και φιλικότητα στη συντήρηση, υποστηρίζοντας συνεχή απόδοση με τυπικές πρακτικές ρουτίνας υψηλής απόδοσης μηχανών συσκευασίας. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Chsdpfx Ageziy Drepea Βελτιστοποιημένος για συσκευασίες PET, ο FS 45 εξασφαλίζει σταθερό σχηματισμό συσκευασιών σε γραμμές παραγωγής ποτών. Η λειτουργία μόνο με φιλμ καθιστά περιττούς τους δίσκους, μειώνει τη χρήση υλικού διατηρώντας ωστόσο τη σταθερότητα μεταφοράς μετά τη συρρίκνωση. Ο διπλός σχεδιασμός ομαδοποίησης βοηθά στην επίτευξη των καθορισμένων κύκλων ανά λεπτό με τα τυποποιημένα μοτίβα. Αυτός ο συσκευαστής συρρίκνωσης αποτελεί ισχυρή λύση για βιομηχανικές επιχειρήσεις υψηλού όγκου SKUs, υποστηρίζοντας εφαρμογές σε νερό, χυμούς, αναψυκτικά, μπύρα και άλλα ποτά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Chodpfx Ajziy Auegpja Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 69.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR26, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 700T - Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση της Negri Bossi παρέχει παραγωγή υψηλών επιδόσεων στην κατηγορία δύναμης κλεισίματος 700 τόνων, ιδανική για την κατασκευή τεχνικών πλαστικών εξαρτημάτων και προπλασμάτων PET, τα οποία τροφοδοτούν μεταγενέστερες μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατασκευής 2009, συνδυάζει ανθεκτική ιταλική μηχανική με ευέλικτη μονάδα έγχυσης και προηγμένο σύστημα ελέγχου για απαιτητικά περιβάλλοντα συνεχούς λειτουργίας στις εφοδιαστικές αλυσίδες παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Μοντέλο: VECTOR 7000 H 6500 Έτος κατασκευής: 2009 Ώρες λειτουργίας: 69500 Κατηγορία δύναμης κλεισίματος: 700 τόνων Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος βολής: 4750 cm³ Βάρος βολής: 4320 g Μέγιστη πίεση έγχυσης: 1670 bar Κεντροτραβήγματα: 4 (2 + 2) Διασύνδεση ρομπότ: Ναι Κύκλοι αέρα: 4 Διαδρομή εκτινακτήρα: 350 mm Διαδρομή ανοίγματος: 1000 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ.–μέγ.): 400–1000 mm Απόσταση οδηγών στηλών (Υ × Π): 900 × 1000 mm Μέγεθος πλακών (Υ × Π): 1340 × 1410 mm Συνολικές διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 1000 × 2340 × 2400 mm Βάρος: 30000 kg Επιλογή: Ηλεκτρικός κινητήρας δοσομέτρησης Σύστημα ελέγχου: DIMIEL Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοι Η μηχανή διαθέτει το σύστημα ελέγχου DIMIEL, που προσφέρει ευκρινές HMI για γρήγορη ρύθμιση, παρακολούθηση και βελτιστοποίηση. Οι λειτουργίες κεντροτραβήγματος (2 + 2) και πολλαπλοί κύκλοι αέρα είναι προγραμματιζόμενοι για την υποστήριξη πολύπλοκων εργαλείων και αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Η ενσωματωμένη διασύνδεση ρομπότ διευκολύνει την απρόσκοπτη σύνδεση με ρομπότ χειρισμού για αφαίρεση εξαρτημάτων, διαδικασίες τοποθέτησης ή μεταγενέστερη συσκευασία, αυξάνοντας το OEE και μειώνοντας τις διακυμάνσεις χρόνου κύκλου. Διαθέτει ασφάλειες, προστατευόμενες περιοχές πρόσβασης και κεντρικό πίνακα ελέγχου που βοηθούν τους χειριστές να διατηρούν μια σταθερή, επαναλήψιμη διαδικασία με γρήγορες προσαρμογές παραμέτρων και διαχείριση συνταγών. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Chodjziyzdepfx Agpea Χάρη στη διασύνδεση ρομπότ και στην ευέλικτη I/O, αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση ενσωματώνεται ομαλά σε κυψέλες παραγωγής πλαστικών που τροφοδοτούν ροές εργασίας παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Υποστηρίζει inline ή αυτόνομη λειτουργία και συνδυάζεται ιδανικά με ξηραντές κοκκώδους υλικού, συσκευές μεταφοράς, θερμαντικές συσκευές και συστήματα ποιοτικού ελέγχου. Για εφαρμογές προπλασμάτων PET, μπορεί να τοποθετηθεί πριν από φούσκωμα τεντώματος, που παράγει φιάλες PET για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και μηχανήματα δεύτερης χρήσης συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτό το σύνολο είναι μεταχειρισμένο με 69500 ώρες λειτουργίας. Διατίθεται λειτουργική και έτοιμη προς χρήση και είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 66.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR23, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση NEGRI BOSSI 800T – Έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Negri Bossi VECTOR 800T προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα για μεγάλα πλαστικά εξαρτήματα και συστατικά συσκευασίας. Ως βιομηχανική μεταχειρισμένη μηχανή του 2010, συνδυάζει στιβαρή μηχανική κατασκευή με ευρύ χώρο καλουπιού και ισχυρές δυνατότητες εγχύσεως – ιδανική για βαριά χρήση και υποστήριξη προγενέστερων διαδικασιών παραγωγής βιομηχανικών συσκευασιών και αξεσουάρ για την παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Negri Bossi Οικογένεια/Κωδικός μοντέλου: VECTOR 8000H8400 (ένδειξη V800) Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: 66.000 Διάμετρος κοχλία: 110 mm Όγκος έγχυσης: 5.160 cm³ Βάρος έγχυσης: 4.700 g Πίεση έγχυσης: 1.620 bar Διαδρομή εξωθητήρα: 350 mm Απόσταση στηλών (Υ x Π): 950 x 1.100 mm Διαστάσεις πλακών (Υ x Π): 1.400 x 1.550 mm Άνοιγμα καλουπιού: 1.080 mm Ύψος καλουπιού (ελάχ–μέγ.): 400–1.100 mm Κύκλοι πυρήνα: 4 (2+2) Κύκλοι αέρα: 4 Διεπαφή ρομπότ: Ναι Διαστάσεις μηχανής (Μ x Π x Υ): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Βάρος μηχανής: 38.750 kg Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα VECTOR έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστο αυτοματισμό και σταθερότητα διεργασίας. Αυτή η μονάδα διαθέτει διεπαφή ρομπότ για ομαλή ενσωμάτωση και πολλούς κύκλους πυρήνα για πολύπλοκες στρατηγικές καλουπιού. Υπάρχει δυνατότητα επιλογής ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσολογία και ενεργειακά αποδοτικό πλαστικοποιητή. Chodpfx Agjziyy Tepoa - Ενσωματωμένη διεπαφή ρομπότ για αυτοματοποιημένη απόληψη και in-mold λειτουργίες - 4 κύκλοι πυρήνα (2+2) για υποστήριξη προηγμένων εργαλειακών λειτουργιών - 4 πνευματικοί κύκλοι αέρα για απαιτήσεις πρόσθετων εργαλείων - Δυνατότητα ηλεκτρικής κίνησης κοχλία για ακριβή δοσομέτρηση και επαναληψιμότητα Δυνατότητες για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Αυτή η μηχανή χύτευσης μπορεί να λειτουργεί αυτόνομα ή να ενταχθεί σε ευρύτερη βιομηχανική ροή συσκευασίας. Εξαιρετική για παραγωγή μεγάλων ή πολύκοιλων εξαρτημάτων για συστήματα συσκευασίας και μπορεί να υποστηρίξει προγενέστερη κατασκευή εξαρτημάτων για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μονάδες παραγωγής ποτών. - Inline ή αυτόνομη λειτουργία με ειδική διεπαφή ρομπότ - Κατάλληλη για πολύπλοκα καλούπια και φόρμες πολλών κοιλοτήτων - Συμβατή με αυτόματους μεταφορείς, συστήματα διαχείρισης τεμαχίων και σταθμούς ποιοτικού ελέγχου - Υποστηρίζει αλλαγή μορφοτύπου μέσω αλλαγών καλουπιών/φόρμας και ρυθμίσεων κύκλων πυρήνα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή χύτευσης Negri Bossi του 2010 έχει 66.000 ώρες λειτουργίας. Σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα διαθέσιμη προς...