Μεταχειρισμένο Markl Μονάδα Εμφιάλωσης - Μηχανή Γεμίσματος Φιαλών προς πώληση (55.729)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Συμπαγής αυτοκαθαριζόμενη βιομηχανική μονάδα φίλτρανσης για απορρόφηση και φιλτράρισμα ξηρής σκόνης και σωματιδίων καπνού σε συνεχή λειτουργία. Κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές όπως λείανση, αμμοβολή, συγκόλληση, χάραξη με λέιζερ και κατεργασία μηχανών. Κατάσταση: μεταχειρισμένο. Κατασκευαστής: HFILTRATION S.r.l. Μοντέλο: PC MINI Τύπος μηχανήματος: Βιομηχανικό φίλτρο με φυσίγγια Csdpfx Aey Sbrxjndogu Κατάσταση: μεταχειρισμένο Τύπος φίλτρου: Αυτοκαθαριζόμενο φίλτρο με φυσίγγια Πεδίο εφαρμογής: Φιλτράρισμα ξηρής σκόνης Καθαρισμός φίλτρου: Καθαρισμός με αέρα υπό πίεση τύπου Pulse-Jet Απόδοση φίλτρου: κάτω από 5 mg/Nm³ Σύστημα με φυσίγγια: Φίλτρο με πιστοποίηση BGIA Ύψος φυσίγγιας: 600 mm Δοχείο συλλογής σκόνης: 15 λίτρα Σύνδεση αέρα υπό πίεση: 3/4" F GAS Απαιτούμενη πίεση αέρα: 5 έως 6 bar Μέγιστη πίεση αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 40 Nm³/h Ηλεκτρική εκτέλεση: Με ανεμιστήρα και διακόπτη προστασίας κινητήρα Προστασία κινητήρα: Θερμομαγνητικός διακόπτης προστασίας Τάση: 400 V ±10 % Ηλεκτρικός βαθμός προστασίας: τουλάχιστον IP54 Θερμοκρασία λειτουργίας: -10 °C έως +40 °C HEPA φίλτρο: προαιρετικό H13 ή H14 Εφαρμογές: Λείανση, αμμοβολή, καθαρισμός, καπνός συγκόλλησης, χάραξη λέιζερ, κατεργασία μηχανών Σήμανση CE: ναι Οδηγία μηχανημάτων: 2006/42/EC Οδηγία EMC: 2014/30/EU Οδηγία Χαμηλής Τάσης: 2014/35/EC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κυψέλη συγκόλλησης με βιομηχανικό ρομπότ 6 αξόνων YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Σύστημα ρομποτικής συγκόλλησης με 2 θέσεις εργασίας, ρομπότ συγκόλλησης τύπου YASNAC ERC Αρ. σειριακού: S24174-1-4 Έτος κατασκευής: 1993 Cjdpfx Anjwypqlodegu 2 σταθμοί συγκόλλησης (δεξιά + αριστερά) Περιοχή εργασίας ανά πλευρά: περίπου 600 x 400 mm Διαστάσεις τραπεζιού ανά πλευρά: περίπου 1000 x 950 mm Επιφάνεια τραπεζιού με μία θέση εργασίας χωρίς το μεσαίο διαχωριστικό: περίπου 2000 x 950 mm - Ανταλλακτική πλάκα στερέωσης μετρητή συγκόλλησης 300 x 600 mm - Καλώδιο σύνδεσης ρομπότ-ηλεκτρικού πίνακα 5000 mm - Πλαϊνός πίνακας ελέγχου με κονσόλα teach-in (βάρος περίπου 300 kg) - Πίνακας ελέγχου ENCM-RP692 - Χειριστήριο YZNC-OP186 - Teach panel, JZNC-T834B - Ρομπότ YRFL-NNA06WB - Σύστημα αυτοματισμού ECKHARDT τύπου ROBO Χωρητικότητα φορτίου ρομπότ: 6 kg Καθαρό βάρος μόνο ρομπότ: 180 kg Η συνολική εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί ως συμπαγής κυψέλη συγκόλλησης. Ο πίνακας ελέγχου του ρομπότ τοποθετείται δίπλα. Το ρομπότ μπορεί φυσικά να εξοπλιστεί και με πηγή συγκόλλησης MIG-MAG. Απαιτούμενος χώρος κυψέλης συγκόλλησης με ρομπότ (Μ x Π x Υ): 2000 x 2000 x 2300 mm Βάρος κυψέλης συγκόλλησης με ρομπότ: 1055 kg Απαιτούμενος χώρος για τον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου (Μ x Π x Υ): 1000 x 850 x 1600 mm Βάρος ηλεκτρικού πίνακα: 300 kg Απαιτούμενος συνολικός χώρος εγκατάστασης (Μ x Π): περίπου 3000 x 3000 mm Καθαρό βάρος πλήρους εγκατάστασης: περίπου 1355 kg Καλή κατάσταση Απαιτούμενος χώρος για μεταφορά: Μ x Π x Υ 3000 x 2200 x 2300 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ευέλικτο κελί κοπής με βιομηχανικό ρομπότ 6 αξόνων ABB - CARAT τύπος IRC5 / IRB 2400 M2004 Ρομποτική γραμμή κοπής με περιστρεφόμενο τραπέζι αλλαγής με 2 θέσεις εργασίας, ρομποτικό κελί Αρ. Σειράς 24-51541 Έτος κατασκευής 2006 Βιομηχανικό ρομπότ 6 αξόνων ABB τύπος IRB 2400/16 M2000 Σύστημα ελέγχου ABB τύπος IRC5 με πάνελ Tech-In Υψηλής συχνότητας άτρακτος κοπής PERSKE τύπος KRS 35.3-2, ισχύς 1,2 kW, στροφές 17400 έως 23200 σ.α.λ. Ικανότητα χειρισμού ρομπότ: 16 kg Ιδία μάζα μόνο ρομπότ: 380 kg Διαστάσεις τραπεζιού (Τραπέζι 1) με επιφάνεια αλουμινίου 500 x 500 mm Διαστάσεις τραπεζιού (Τραπέζι 2) με επιφάνεια Pertinax 600 x 600 mm Csdpfx Ajyaq Nuondogu Τροφοδοσία: 400 VAC, 50 Hz - Άτρακτος υψηλής συχνότητας εξοπλισμένη με σύστημα σφιγκτήρων ER - Το σύνολο του συστήματος είναι κατασκευασμένο ως συμπαγές κελί κατεργασίας με τραπέζι αλλαγής. - Πίνακας ελέγχου και ρομποτικός πίνακας ελέγχου τοποθετημένα συμπαγώς και σταθερά πάνω στο κελί κοπής - Περιστρεφόμενος μηχανικός πίνακας θέσεων (πιθανώς κατασκευαστής WEISS) με σταθερό βήμα 2 σταθμών = 180° - Περιστρεφόμενο τραπέζι, περιστροφή 180°, με διαχωριστικό και δύο επιφάνειες για κατεργασία εξαρτημάτων - Παράλληλα με τον κύκλο κατεργασίας, μια πλευρά του περιστρεφόμενου τραπεζιού μπορεί να τροφοδοτείται με νέα τεμάχια - Εμπρόσθιο προστατευτικό πλέγμα με φωτοκυψέλες ασφαλείας για επιτήρηση κατά την περιστροφή του τραπεζιού κατά 180° Διαστάσεις εγκατάστασης: Μήκος 500 cm x Πλάτος 190 cm x Ύψος 252 cm Μήκος με εμπρόσθια προστατευτικά πλέγματα: 500 cm Μήκος χωρίς εμπρόσθια προστατευτικά πλέγματα: 400 cm Βάρος κελιού κοπής περίπου 4000 kg Πολύ καλή κατάσταση Το κελί κοπής χρησιμοποιήθηκε ως κέντρο επεξεργασίας για φρεζάρισμα αλουμινένιων φύλλων και εξαρτημάτων ελασματουργίας από αλουμίνιο. Περιμετρική κατεργασία, κοπή ανοιγμάτων, διάνοιξη οπών κ.ά. Κατάλληλο επίσης για κατεργασία πλαστικών ή παρόμοιων υλικών. Εάν ενδιαφέρεστε, ζητήστε μας βίντεο.

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Βιομηχανική εγκατάσταση επεξεργασίας και απόσταξης νερού για τη διαχείριση βιομηχανικών λυμάτων και επεξεργασμένου νερού, με ενσωματωμένο έλεγχο, δεξαμενές συλλογής και νέα αντλία βάσει πρόσφατου ελέγχου. Κατασκευαστής: H2O GmbH Μοντέλο: VACUDEST XS-XL Τύπος μηχανήματος: Βιομηχανική μονάδα επεξεργασίας νερού Έτος κατασκευής: περ. 2014 Διαθέσιμο εγχειρίδιο λειτουργίας Έλεγχος με οθόνη αφής HMI Υπάρχει θύρα USB Υπάρχει θύρα Ethernet Υπάρχει σειριακή διεπαφή Βιομηχανικός υπολογιστής έλεγχος Εγκαταστάθηκε νέα αντλία Πρόσφατα διενεργήθηκε επιθεώρηση Διαθέσιμη δεξαμενή βιομηχανικών λυμάτων Διαθέσιμη δεξαμενή αποστάγματος Υλικό δεξαμενών: γκρι PP Μέσο: Βιομηχανικά λύματα Μέσο: Απόσταγμα Μέσο: Όξινο και αλκαλικό υδατικό διάλυμα Όγκος δεξαμενής βιομηχανικών λυμάτων: περ. 10.280 λίτρα Όγκος δεξαμενής αποστάγματος: περ. 10.732 λίτρα Codpfx Aney S Rr Ujdegu Όγκος δεξαμενής VacuCIP: περ. 1.306 λίτρα Επιτρεπτή θερμοκρασία λειτουργίας δεξαμενών: 40 °C Επιτρεπτή θερμοκρασία λειτουργίας δεξαμενής VacuCIP: 80 °C Ειδικό βάρος δεξαμενών: 10,00 kN/m³ Ειδικό βάρος δεξαμενής VacuCIP: 11,00 kN/m³ Επιτρεπτή πίεση λειτουργίας: 0,00 bar Αλκαλικότητα VacuCIP: 1.26 pH: >12 Αναλογία παρασκευής διαλύματος: 1:10 Κλειστή βιομηχανική κατασκευή Σύστημα σωληνώσεων και δεξαμενών από ανοξείδωτο ατσάλι και πλαστικό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτόματο μηχάνημα κλεισίματος φιαλών με πλαστικά καπάκια. Το μηχάνημα διαθέτει ομαλή ρύθμιση ταχύτητας και απόδοσης. Αριθμός κεφαλών βιδώματος: 8 τεμ. Απόδοση: 6.000 φιάλες/ώρα Csdpjxz Ehmefx Andogu Συνολική ισχύς: 4,0 kW Βάρος: 1.500 kg Μεταχειρισμένο μηχάνημα

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Χωρητικότητα: 9000 φιάλες/ώρα Cgodpfx Asy Uy Iqendou Προϊόντα: Γάλα, γιαούρτι, προβιοτικά και πρωτεϊνικά ποτά Όγκος φιάλης: 150 ml Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: AUGENSTEIN πλυντήριο φιαλών (έτος κατασκευής 2006) DECKERT μηχανή εμφιάλωσης (έτος κατασκευής 2003) ALCOA/Augenstein σύστημα τροφοδοσίας και τοποθέτησης κυπέλλων (έτη κατασκευής 2003/2008) PACE μονάδα τροφοδοσίας και τοποθέτησης φιαλών (έτος κατασκευής 2004) SLEEVER INTERNATIONAL μηχανή εφαρμογής θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας με ατμοσήραγγα (έτος κατασκευής 2013) METTLER TOLEDO ζυγαριά 3 θέσεων και ανιχνευτής μετάλλων (έτος κατασκευής 2008) Κατάσταση: μεταχειρισμένο, πλήρως λειτουργικό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Επισκόπηση Αυτό το πλυντήριο φιαλών Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 κατασκευάστηκε το 1996 και έχει απόδοση 29.000 φιαλών την ώρα. Το μηχάνημα έχει εκσυγχρονιστεί αρκετές φορές, συμπεριλαμβανομένου ενός συστήματος ελέγχου S7, ενός συστήματος φιλτραρίσματος αλισίβας με τύμπανο κόσκινου και μέτρησης τιμής pH για ζεστό νερό 1. Το μηχάνημα θα λειτουργεί μέχρι τα τέλη Ιανουαρίου 2026 και θα μπορεί να επιθεωρηθεί προσωπικά ανά πάσα στιγμή μέχρι τότε. Τεχνικές λεπτομέρειες Έξοδος: 29.000 μπουκάλια/ώρα φιάλης: 54 - 90 mm Ύψος φιάλης: 180 - 340 mm Εξοπλισμός και εκσυγχρονισμένοι πλαστικό κύτταρο για το Caustic Soluction Swing -Top. & Σύστημα θέρμανσης: Ενοικίαση περιστρεφόμενης ψεκασμού θέρμανση με εναλλάκτη δέσμης σωλήνων και ζεστό νερό καυστικό διάλυμα μέτρηση και έλεγχο δοσολογίας, επίσης για το νερό με το νερό και το φρέσκο νερό της κεφαλής του νερού μπορεί να είναι ατμόσφαιρα με το Hot Water 2, το κρύο νερό. Cedpfx Anjvxtavodogu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, Επισκόπηση Η μηχανή καθαρισμού μπουκαλιών χρησιμοποιήθηκε στο παρελθόν σε ζυθοποιείο. Λόγω του χαμηλού αριθμού ωρών λειτουργίας το μηχάνημα είναι σε πολύ καλή κατάσταση σαν καινούργιο. Αντικαταστάθηκε επειδή ο προηγούμενος ιδιοκτήτης ήθελε να χρησιμοποιήσει μορφές φιαλών που δεν ταιριάζουν σε αυτό το μηχάνημα. Όλες οι λεκάνες και το σώμα του μηχανήματος είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα. Το μηχάνημα έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί σε στεγνό μέρος ώστε να μπορεί να φορτωθεί και να μεταφερθεί εύκολα. Το μηχάνημα συνοδεύεται από 12 μήνες εγγύηση. Τεχνικά στοιχεία: Απόδοση: 9.500 φιάλες/ώρα Διαίρεση κυττάρων: 95 mm Φιάλες ανά σειρά: 25 Διαστάσεις + βάρη: Περίβλημα: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Έτοιμο για λειτουργία με προσαρτήματα: 7.151 χλστ. κατασκευής 2024 Μορφές: 0,25λ 0,33l 0,5l 0,75l Λεπτομέρειες το μηχάνημα / Χαρακτηριστικά: Θερμαίνεται με ατμό Προκαθαρισμός και απομάκρυνση των υπολειμμάτων υγρών με παλμικό ξέπλυμα πριν από το πλύσιμο Πιστοποιημένες CE Χημικές δοσομετρικές αντλίες Περιλαμβάνεται φύλλο δεδομένων μηχανής Ενισχυμένα ακροφύσια ψεκασμού υψηλής πίεσης Ενισχυμένα ακροφύσια ψεκασμού τελικό μηχάνημα Κυψέλες φιάλης παράδοσης/εργασίας με δάχτυλα Πλαστική μέτρηση συγκέντρωσης υγρού παροχής NaOH Άξονες από ανοξείδωτο χάλυβα 24 volt Έλεγχος τάσης Siemens S7 Πλήρες σώμα μηχανής από ανοξείδωτο ατσάλι Vrasen Αποσυναρμολογημένο μηχάνημα, έτοιμο για αποστολή Αυτόματη εκκίνηση μηχανής (θέρμανση κ.λπ.) Cgodpjvrfivefx Andju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η εγκατάσταση κονσερβοποίησης αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema και άλλων επιμέρους μονάδων. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών σε κουτάκια, με ονομαστική δυναμικότητα περίπου 60.000 κουτιών ανά ώρα. Η βασική περιοχή εμφιάλωσης και κλεισίματος περιλαμβάνει μια μηχανή πλήρωσης KHS Innofill EMD 108S και μία μηχανή κλεισίματος κουτιών Ferrum F812. Στη γραμμή περιλαμβάνονται επίσης σύγχρονα συστήματα επιθεώρησης και διαχείρισης, όπως το Krones Checkmat (2023), διάφορες μηχανές της Krones (2018) και μια Strema A5000BII. Η εγκατάσταση καλύπτει τις βασικές διεργασίες από το χειρισμό κουτιών και την πλήρωση, μέχρι το κλείσιμο, την επιθεώρηση, την παστερίωση, τη συσκευασία και τη μεταφορά. Πολλά μηχανήματα έχουν εκσυγχρονιστεί ή αναβαθμιστεί με την πάροδο του χρόνου, συνδυάζοντας δοκιμασμένη τεχνολογία πλήρωσης με νεότερα συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας και συμπληρωματικού εξοπλισμού. Τεχνικά στοιχεία Ικανότητα: περίπου 60.000 κουτιά/ώρα Τύπος δοχείου: στάνταρ κουτιά 500ml & 330ml Κατάσταση: μεταχειρισμένη γραμμή, σε άριστη κατάσταση, καλά συντηρημένη Εφαρμογή: μπύρα, ανθρακούχα αναψυκτικά Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Αποπαλετοποιητής κουτιών | Krones | Pressant | Αυτόματο σύστημα αποπαλετοποίησης κουτιών | 2018 Έλεγχος κενών κουτιών | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ξεπλυντήρας κουτιών | Hein | Σύστημα ξεπλύματος κουτιών | 1978 Γεμιστική μηχανή κουτιών | KHS | Innofill EMD 108S | Γεμιστική για μπύρα και ανθρακούχα ποτά | 1997 Μηχανή κλεισίματος κουτιών | Ferrum | F812 | 1997 Cedpfxoy Rxtqj Andogu Σύστημα τροφοδότησης καπακιών | CSW | Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών για μηχανή κλεισίματος κουτιών | Έτος ανοιχτό Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Krones | Checkmat 731 | 2023 Σήραγγα παστερίωσης | KHS | Innopas | Σύστημα παστερίωσης σε τούνελ | 2001 Στεγνωτήρας κουτιών | Gesete | BasicLine | 2018 Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Krones | Checkmat 707 | 2018 Μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους και συρρίκνωσης | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; Ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2015 | 1992 Σταθμός ομαδοποίησης προϊόντων | Krones | Robobox T-GS | 2018 Παλετοποιητής | Krones | Modulpal | Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης | 2018 Τυλιχτής/πάνιου παλετών | Strema | A5000BII | 2021 Ετικετογράφος παλετών | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Μεταφορική παλετών | Krones | Σύστημα μεταφοράς παλετών | 2018 Μεταφορική δίσκων | Krones | Ταινιομεταφορές δίσκων | 2018 Μεταφορική κουτιών | Krones | Σύστημα μεταφοράς κουτιών | 2002 Επιπλέον πληροφορίες Η μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους και συρρίκνωσης κατασκευάστηκε αρχικά το 1992 και ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2015. Η εγκατάσταση συνδυάζει δοκιμασμένη τεχνολογία πλήρωσης με σύγχρονο εξοπλισμό διαχείρισης και επιθεώρησης της Krones. Διατίθεται μεταχειρισμένη στην υφιστάμενη κατάσταση, χωρίς εγγύηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτόματη γραμμή πλύσης και πλήρωσης KEG της ATS Wibbing GmbH από το 2025 αποτελείται από εξωτερικό πλυντήριο KEG (AW 75), μηχάνημα καθαρισμού και πλήρωσης KEG (HRF 101), καθώς και ένα πλήρες σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς. Η εγκατάσταση είναι σχεδιασμένη για την επεξεργασία διαφόρων τύπων KEG. Με απόδοση περίπου 30–35 KEG/ώρα, η εγκατάσταση είναι ιδανική για μικρά και μεσαία ζυθοποιεία ή παραγωγούς ποτών. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με έλεγχο Siemens S7-1500 και οθόνη αφής HMI, που επιτρέπει πλήρως αυτόματη λειτουργία με καθοδηγούμενο περιβάλλον χρήστη. Το πακέτο παράδοσης περιλαμβάνει ολόκληρο το σύστημα μεταφοράς, δοχεία αποθήκευσης με δοσομέτρηση και μέτρηση αγωγιμότητας, καθώς και όλη την απαραίτητη σωλήνωση μεταξύ μηχανής και δοχείων μέσων. Το σύστημα προσφέρεται με 2 χρόνια εγγύηση κατασκευαστή και είναι διαθέσιμο σε περίπου 2–3 μήνες. Το συνημμένο σχέδιο διάταξης έργου απεικονίζει τη συνολική διαρρύθμιση του συστήματος, συμπεριλαμβανομένου του πλυντηρίου KEG, του μηχανήματος καθαρισμού/πλήρωσης, των τμημάτων μεταφοράς, της βοήθειας χειρισμού παλετών, του σταθμού παροχής και του δοχείου διαστολής. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: ATS Wibbing GmbH Τύπος μηχανήματος: Πλήρως αυτόματη γραμμή καθαρισμού και πλήρωσης KEG Κύρια εξαρτήματα: Εξωτερικό πλυντήριο AW 75, μηχάνημα καθαρισμού/πλήρωσης HRF 101, σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς Έτος κατασκευής: 2025 Διαθεσιμότητα: περίπου 2–3 μήνες Απόδοση: περίπου 30–35 KEG/ώρα Κατάλληλες μορφές KEG: ανοξείδωτα KEG, Plus-KEG, Party-KEG, δοχεία Διάμετρος: 160–420 mm Ύψος: 280–600 mm Έλεγχος: Siemens S7-1500 HMI: Οθόνη αφής με οδηγίες χρήστη Εξωτερικό πλυντήριο AW 75: Λειτουργία με διακοπτόμενη προώθηση, μπανιέρα κυκλοφορίας περίπου 270 l, αντλία ψεκασμού 2,2 kW, φίλτρο σάκου με επιτήρηση πίεσης Μηχάνημα καθαρισμού και πλήρωσης HRF 101: Ηλεκτρικός πίνακας από ανοξείδωτο ατσάλι, πλήρως αυτόματος καθαρισμός και πλήρωση Cgodpfx Anjy Rk Igedou Σύστημα μεταφοράς: Τμήματα με κυλινδρική και αλυσιδωτή ροή, πλήρης ηλεκτρολογικός και αισθητηριακός εξοπλισμός, καναλάκια καλωδίων συμπεριλαμβάνονται Σύστημα παροχής: 4 στοιβαγμένες δεξαμενές (150 l έκαστη, 120 l ωφέλιμος όγκος), 3 δεξαμενές με θέρμανση, αντλίες από ανοξείδωτο ατσάλι, έλεγχος θερμοκρασίας και προστασία από ξηρή λειτουργία, ένδειξη θερμοκρασίας και στάθμης, 2 συστήματα μέτρησης αγωγιμότητας με δοσομετρικές αντλίες, πλήρη σωλήνωση μεταξύ μηχανής και δοχείων, επιτήρηση πίεσης και θερμοκρασίας για προϊόν, CO₂, αποστειρωμένο αέρα και ατμό, ξεχωριστός ηλεκτρολογικός πίνακας Δοχείο διαστολής 150 l Βοήθημα χειρισμού παλετών Απαιτούμενα μέσα: Αποστειρωμένος αέρας: περίπου 3 bar, Εργαζόμενος αέρας: περίπου 6 bar, CO₂: περίπου 2–3 bar, Ατμός: μέγ. 3 bar, Παροχή νερού: τουλάχιστον 50 °C Εγγύηση: 2 έτη εργοστασιακή εγγύηση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Cgodpfeyhbibex Andsu Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Ξεβιδωτήρας / Αφαίρεση φελλού, κατασκευαστής Rink, Τύπος: KM 790/2K E LL, Ξεβιδωτήρας/Αφαιρέτης φελλού για κιβώτια, 2 κεφαλές για βιδωτά πώματα 0,5 λίτρων NRW σε θήκη 20 θέσεων, με πλάκα αφαίρεσης φελλού με 1 κεφαλή, Έτος κατασκευής 2017 Cgsdpsy Iz Aijfx Andju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Linear unit, linear axis, portal axis with servo drive, synchronous servomotor, electric slide, loading unit, linear guideway with servomotor and pneumatic gripper SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO type PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Year of manufacture: 2012 Vertical stroke via linear axis Schneider Electric PAS43SBG1800 Travel distance: 1800 mm Travel per revolution: 20 mm Maximum speed: 1 m/s Drive element: ball screw spindle Guide type: recirculating ball guide size 20 Payload: 60 kg Maximum spindle speed: 3000 rpm Cgjdpew Uc T Isfx Andeu Motor type: Schneider Electric BMH1002T07F2A Rated voltage: 240 Vrms Rated power: 1.912 kW Rated speed: 3500 rpm Maximum current draw: 29.4 A Horizontal travel: 670 mm via Festo pneumatic cylinder Gripper opening: 600 - 670 mm - Pneumatic gripper mounted on guide carriage - Gripper jaws open pneumatically - Unit is mounted on a welded square tube frame Total weight: approx. 380 kg Overall dimensions (W x H x D): 1280 x 2950 x 1150 mm Very good condition Almost identical linear unit under stock number 59700 Servo drive controller 61488 = matching for linear unit 59702 + 59700

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Διατίθεται αρθρωτή εγκατάσταση πλήρωσης και επικάλυψης κουβάδων Wittmann Robot Systeme. Συστατικά: τροφοδότης στοίβας κουβάδων, μεταφορέας στοίβας, διαχωριστής κουβάδων, σύστημα γέμισης με τσουγκράνα, στοπ, τροφοδότης καπακιών, μονάδα τοποθέτησης καπακιών, έλεγχος καπακιού και περιστροφή για τις επόμενες διαδικασίες μεταφοράς. Αριθμός φορμά: 6, κατανομή φορμά στρογγυλά/ορθογώνια, διάμετρος στρογγυλού κουβά: 226mm, ύψος στρογγυλού κουβά: 194mm, ελάχιστες διαστάσεις ορθογώνιου κουβά X/Y/Z: 195mm/299mm/170mm, μέγιστες διαστάσεις ορθογώνιου κουβά X/Y/Z: 302mm/415mm/220mm, όγκος κουβάδων: 5l/6l/10l/11l/16l. Περιλαμβάνονται οι αντίστοιχες μονάδες μεταφοράς και κινητήρες. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Csdpfxoy N Ddlo Andsgu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Cgedpsydc Ttjfx Andou Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή πλυσίματος και εμφιάλωσης φιαλών. 1) Περιστροφικό πλυντήριο Augenstein RI 1600/48/6, έτος κατασκευής: 2006. 2) Μηχανή εμφιάλωσης Deckert Rudolf IFM 420-2, έτος: 2003. 3) Διατάκτης φιαλών Pace Packaging M-400 PR SSD, έτος: 2004. 4) Μηχάνημα πωματισμού φιαλών Alcoa 6208/360, έτος: 2003. Συμπεριλαμβάνεται τροφοδοσία πωμάτων Augenstein, έτος: 2008. 5) Συσκευαστική και γραμμή ετικετοποίησης Sleever MSA 5120 LS4, έτος: 2013, ετικέτες: συρρικνούμενες (shrink-sleeve) ετικέτες, κατανάλωση ατμού: 150 kg/h. 6) Ζυγιστική και ανιχνευτής μετάλλων Mettler Toledo XS3, έτος: 2008. Απόδοση γραμμής: 9.000 φιάλες/ώρα, όγκος φιάλης: 150 ml, όγκος πλήρωσης: περ. 150 cm³, μέγ. διάμετρος φιάλης: 48,9 mm, ύψος φιάλης: 115,5 mm, πυκνότητα υλικού πλήρωσης: 1.335 kg/m³. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Codpfx Anoy I Ac Djdsgu

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή για πλήρωση, κλείσιμο και ετικετοποίηση φιαλών "PET", όπου το προϊόν είναι διαυγές υγρό όπως: λάδι, ξύδι, χυμοί, νέκταρ κ.λπ. Το σετ περιλαμβάνει τα παρακάτω στοιχεία: 1) Πιστονική γεμιστική μηχανή PROSPOMASZ MONO-30 - ρυθμιζόμενη απόδοση: έως 3.000 φιάλες (συσκευασίες/ώρα) - αριθμός δοσομετρητών: 8 τεμ. - αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 4 τεμ. - χωρητικότητα φιαλών: 200 - 1000 ml Cgjdpfxowyddyo Andju - διαστάσεις συσκευασιών: ~ διάμετρος: 50 - 110 mm ~ ύψος: 150 - 330 mm ~ ελάχιστη διάμετρος ανοίγματος φιάλης: 18 mm - βάρος: 1100 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 0,75 kW - έτος κατασκευής: 2003 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 1500 mm ~ πλάτος: 1150 mm ~ ύψος: 2300 mm Επί του παρόντος, είναι εγκατεστημένη μήτρα για φιάλες 1000 ml. Επιπλέον μήτρα για φιάλες 500 ml. Το σετ περιλαμβάνει επίσης πολλά ανταλλακτικά και τσιμούχες. 2) Ετικετομηχανή για αυτοκόλλητες ετικέτες από ρολό με ζεστή κόλλα - κατασκευαστής: JAWOTECH s.r.o. - μοντέλο: Tech - Lab HM - απόδοση: έως 4000 bph - βάρος: 300 kg - εγκατεστημένη ισχύς: 4,0 kW - έτος κατασκευής: 2018 - διαστάσεις μηχανής: ~ μήκος: 2000 mm ~ πλάτος: 1200 mm ~ ύψος: 1800 mm Αυτόματο σύστημα εφαρμογής κόλλας από την επαγγελματική εταιρεία NORDSON. Η μηχανή έχει ρυθμιστεί για ετικετοποίηση φιαλών 1 L. Άλλα μεγέθη φιαλών απαιτούν προσαρμογή του εισαγωγικού μέρους. 3) Μεταφορικές ταινίες με πλάκες, μήκος 850 cm. Χρησιμοποιημένες μηχανές, λειτουργικές, με τακτική συντήρηση. Βίντεο με τη λειτουργία της μηχανής διατίθεται πριν από την αποσυναρμολόγηση. Οι φωτογραφίες δείχνουν τη σημερινή κατάσταση στην αποθήκη μας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Αισθητήρας υπερήχων, γεννήτρια υπερήχων, μονάδα ταλάντωσης υπερήχων, μετατροπέας υπερήχων – συσκευή συγκόλλησης πλαστικών με υπερήχους, μονάδα καθόδου για μηχανές συγκόλλησης υπερήχων, μονάδα καθόδου – επίπεδη βάση, στήλη καθόδου - Κατασκευαστής: Nucleus, στήλη καθόδου 35 για μηχανές συγκόλλησης υπερήχων - Eco FR361101 - Σερβοκινητήρας: Dunkermotoren GR 42x40, τάση 24 V - Σύνδεση: Άξονας Ø 20 x 18 mm (βλέπε φωτογραφία) - Διαστάσεις: 270/230/Υ85 mm - Βάρος: 2,5 kg Cgodpfoy A Iftex Andou

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET226, Επισκόπηση μηχανήματος Αυτόματη γραμμική μηχανή αυτοκόλλητης ετικετοκόλλησης, εξοπλισμένη με δύο σταθμούς εφαρμογής αυτοκόλλητων για ετικέτες μπροστινής και πίσω πλευράς. Το σύστημα μεταφέρει δοχεία σε γραμμική διαδρομή και προσφέρει θετικό έλεγχο προϊόντος μέσω ενσωματωμένης μονάδας διαχωρισμού, μονάδας περιέλιξης/κύλισης και επάνω ιμάντα πίεσης συγκράτησης. Στην έξοδο, ένα ειδικό σύστημα εξομάλυνσης εξασφαλίζει την άψογη πρόσφυση και το φινίρισμα της ετικέτας. Η συσκευή είναι κατάλληλη για μεσαία έως μεγάλα δοχεία από 1 έως 10 λίτρα και έχει ανακατασκευαστεί πλήρως το 2022 για παράταση της διάρκειας ζωής και της αξιοπιστίας της. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από την P.E., μοντέλο PACK LAB, έτος κατασκευής 2008. Τεχνικά χαρακτηριστικά Cedsyhcgzspfx Andogu Διαμόρφωση: Γραμμικός ετικετοκόλλητης με 2 σταθμούς αυτοκόλλητων ετικετών Μέθοδος ετικετοκόλλησης: Αυτοκόλλητες ετικέτες Τοποθέτηση ετικέτας: Μπροστινή και πίσω πλευρά (μονή ή διπλή εφαρμογή) Οπτική ευθυγράμμιση: Δεν περιλαμβάνεται (μηχανική καθοδήγηση και χειρισμός προϊόντος) Εύρος δοχείων: Δοχεία 1–10 L (κλασικά άκαμπτα μπουκάλια/δοχεία με σταθερό πυθμένα) Χειρισμός προϊόντος: Μονάδα διαχωρισμού δοχείων, μονάδα περιέλιξης/κύλισης, επάνω ιμάντας συγκράτησης Έξοδος: Σύστημα εξομάλυνσης ετικέτας στην έξοδο του μηχανήματος Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχάνημα και ηλεκτροκινητήρες) Έτος: 2008 | Ανακατασκευή: 2022 Απόδοση: 6.000 φιάλες/ώρα Αυτοματισμός & Έλεγχος Αρχιτεκτονική ελέγχου: Βιομηχανική λογική ελέγχου PLC με βοηθητικές παροχές 24 VDC για τη λογική λειτουργία του μηχανήματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V ±5%, 50 Hz, 3Φ + Ν + PE (ουδέτερος και ξεχωριστή γείωση ασφαλείας) Τροφοδοσία οργάνων: 24 VAC / 230 VAC Διεπαφή χειριστή: HMI με διαχείριση συνταγών/φορμάτ και κατάσταση σταθμών (τυπικό για αυτή τη σειρά) Αισθητήρες και διασφαλίσεις: Διασφαλίσεις ασφαλείας, παρακολούθηση παρουσίας προϊόντος και εφαρμογής ετικέτας Ενσωμάτωση γραμμής Έλεγχος εισόδου: Ενσωματωμένη μονάδα διαχωρισμού σταθεροποιεί την απόσταση προϊόντων πριν την ετικετοκόλληση Σταθεροποίηση προϊόντος: Επάνω ιμάντας συγκράτησης και μονάδα περιέλιξης/κύλισης για ακριβή τοποθέτηση ετικέτας Ποιότητα εξόδου: Στοιχεία εξομάλυνσης/πίεσης στην έξοδο για βέλτιστη πρόσφυση και φινίρισμα Μηχανική διασύνδεση: Γραμμική ταινία μεταφοράς, κατάλληλη για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης/συσκευασίας Διασύνδεση παροχών υπηρεσιών: Τυποποιημένες βιομηχανικές ηλεκτρικές συνδέσεις όπως αναφέρεται παρακάτω. Δεν απαιτείται οπτική ευθυγράμμιση Κατάσταση & Συντήρηση Ανακαίνιση: Πλήρης ανακατασκευή το 2022, με ελέγχους σε σταθμούς εφαρμογής, κινητήριες μονάδες, ιμάντες/κυλίνδρους, προστατευτικά και ηλεκτρικά τμήματα Προληπτική συντήρηση: Συνιστάται τακτική συντήρηση μονάδων απελευθέρωσης ετικέτας, κυλίνδρων, ιμάντων και αισθητήρων ανάλογα με τις ώρες λειτουργίας και τα χρησιμοποιούμενα υλικά ετικέτας Ανταλλακτικά: Τυποποιημένα εξαρτήματα φθοράς, εύκολα συντηρήσιμα για μακροχρόνια υποστήριξη Απόδοση & Ευελιξία Εφαρμογές: Ετικετοκόλληση μπροστινής και πίσω πλευράς σε μεγάλη ποικιλία άκαμπτων δοχείων χωρητικότητας 1–10 L (π.χ. τρόφιμα, ποτά, οικιακά / βιομηχανικά προϊόντα)

Έτος κατασκευής: 2013, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης φιαλών Groninger. 1) Διατάκτης φιαλών Groninger ZSB 2000, έτος κατασκευής: 1995. 2) Μηχανή πλήρωσης Groninger DFV 1000Q, έτος κατασκευής: 2013, αριθμός σταθμών πλήρωσης: 10, πρόσθετη λειτουργία: εγκάρσιο σύστημα προώθησης, ικανότητα πλήρωσης: περ. 9000/ώρα, πεδίο δοσομέτρησης: 5ml-1000ml, εύρος ύψους δοχείου: 30mm-250mm, διαστάσεις μεταφορικών κυπέλλων X/Y: 108mm/80mm, ώρες λειτουργίας: περ. 24.100 ώρες. 3) Διαχωριστής πωμάτων Groninger ZSK 1500, έτος κατασκευής: 1995, ταχύτητα περιστροφής δίσκου διαλογής: 25 στρ./λεπτό. 4) Μηχανή πωματισμού Groninger KVK 106, έτος κατασκευής: 1995, μέγιστη ικανότητα πωματισμού: 9000/λεπτό, μέγιστη διάμετρος δοχείου: 100mm, μέγιστο ύψος δοχείου: 200mm, διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 3400mm/1450mm/2550mm, βάρος: περ. 1500kg. 5) Αποσυμπλεκτική ταινία Groninger, έτος κατασκευής: 1995. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατή η επιτόπου επιθεώρηση. Cgedpfx Aey Dupzendou

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περιγραφή Μάρκα Eco Refrigerazione Μοντέλο IDE 43B10 ED ID 555804 Κατάσταση Ενεργή Τιμή 1.300 € + ΦΠΑ Έτος κατασκευής 2007 Τοποθεσία Oradea (RO) Βιομηχανική μονάδα ψύξης διπλής εκκένωσης Eco IDE 43B10 ED κατασκευής 2007, συνιστάται για εφαρμογές σε μεγάλους ψυκτικούς θαλάμους και αποθήκες ψυγείων. Μέγιστη ροή αέρα: 12300 m3/h, εκτόξευση αέρα: 2 x 14 m, επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας (έσω/εξ.): 83 m2, 3 ανεμιστήρες (450 mm), ηλεκτρονική απόψυξη (1500 W). Χαμηλότερη θερμοκρασία: -35oC. ExWorks. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη. Ο τεχνικός έλεγχος μπορεί να οργανωθεί τουλάχιστον 24 ώρες πριν από την καταληκτική ημερομηνία Μιλάμε Αγγλικά. Wir sprechen Deutsch. Hablamos Español. Beszélünk magyarul. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Με την επιφύλαξη σφαλμάτων, αλλαγών και προηγούμενης πώλησης / Ne rezervam dreptul la greseli, modificari si vanzare prealabila. Csdpfedxwrpex Andogu

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Συνεχίζεται η δημοπρασία μιας πλήρους μονάδας ζυθοποιίας και εμφιάλωσης, που αποτελείται από: - Εγκατάσταση ζυθοποιίας (συμπεριλαμβανομένου του ζυθοποιείου, δεξαμενών ζύμωσης και αποθήκευσης & πρόσθετου εξοπλισμού) - Μονάδα εμφιάλωσης φιαλών ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΖΥΘΟΠΟΙΙΑΣ Ζυθοποιείο Κατασκευαστής: Shandong Έτος κατασκευής: 2019 Χωρητικότητα: 20-25 hl Στοιχεία: δεξαμενή πολτοποίησης, δεξαμενή διαύγασης, δεξαμενή βρασμού/βύνης, whirlpool Βαλβίδες: χειροκίνητες βαλβίδες αποκοπής Ψύκτης βύνης: 2 σταδίων Δεξαμενή ζεστού νερού: διαθέσιμη Δεξαμενές ζύμωσης και αποθήκευσης Δεξαμενές ζύμωσης: 6 τεμάχια των 2.760 l (δεξαμενές τύπου ZGK) Έτος κατασκευής: 2019 Μόνωση: διαθέσιμη, με δροσισμό περιβλήματος Λειτουργική πίεση: 3 bar Codpfswxw U Nsx Andegu Δυνατότητα CIP: ναι Δεξαμενές αποθήκευσης: 12 τεμάχια των 2.760 l (οριζόντιες δεξαμενές) Έτος κατασκευής: 2019 Λειτουργική πίεση: 3 bar Λοιπά στοιχεία Μύλος βύνης: Shandong, 2019 Ατμοπαραγωγός: Yano, Σαγκάη, 2019, Ισχύς: 200kg/h, πετρελαιοκίνητος Ψυκτικά συγκροτήματα (γλυκόλη): 2 τεμ. των 28 kW, 2019 Δεξαμενή γλυκόλης: διαθέσιμη Μονάδα αντίστροφης όσμωσης: διαθέσιμη Συμπιεστής: JAN, 585 l/min, 2020 Γεμιστικό KEG Μονάδα πλυντηρίου KEG: με αυτόματη αναπλήρωση καυστικής σόδας & ατμοθέρμανση Γεμιστικό KEG: έως 70 βαρέλια/ώρα Έλεγχος: Siemens S7 Σύνδεσμος: τύπος S (κάνουλα καλαθιού) ΜΟΝΑΔΑ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ ΦΙΑΛΩΝ Πλυντήριο φιαλών: SEN Έτος κατασκευής: 1989, ανακατασκευασμένο & εγκατεστημένο 2020 Ικανότητα: μέγ. 1.500 φιάλες/ώρα Ισοβαρικός συγκροτητής γεμίσματος: Shandong Yuesheng, 2019 Σταθμοί: 14 ξέπλυσης, 12 γεμίσματος, 5 κλεισίματος Τεχνολογία: με προκενό και τεχνολογία αντιπίεσης Σετ διαμορφώσεων: για 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Ξηραντικός διάδρομος: Shandong Yuesheng, 2019 Ετικετοποιητής: με εκτυπωτή λέιζερ Τραπέζι συλλογής: διαθέσιμο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής γραμμή εμφιάλωσης για κουτιά και φιάλες αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro και Millipore και σχεδιάστηκε ειδικά για την παραγωγή craft ποτών με ευέλικτα μεγέθη παρτίδων. Η γραμμή συνδυάζει ισοβαρείς και ατμοσφαιρικές τεχνολογίες εμφιάλωσης και περιλαμβάνει ημιαυτόματα και χειροκίνητα μηχανήματα για την εμφιάλωση, το κλείσιμο, την ετικετοποίηση και το φιλτράρισμα των προϊόντων. Η καρδιά της γραμμής είναι η εμφιαλωτική μηχανή Wildgoose WG1-CE (2021), η οποία μπορεί να επεξεργάζεται τόσο κουτιά όσο και φιάλες και διαθέτει ενσωματωμένη μονάδα κλεισίματος. Χάρη στη δομοστοιχειωτή κατασκευή της, η γραμμή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρομεσαίους παραγωγούς που ειδικεύονται στην πιλοτική παραγωγή ή σε ειδικά ποτά όπως craft-bier, κομπούχα, μηλίτη ή αναψυκτικά. Τεχνικά χαρακτηριστικά Ικανότητα: Έως 24 μονάδες ανά λεπτό (ατμοσφαιρικά – Wildgoose) Έως 16 μονάδες ανά λεπτό (ισοβαρείς – Wildgoose) Πρόσθετη χειροκίνητη/ημιαυτόματη δυναμικότητα ανάλογα με τη διαμόρφωση Μορφές: 20 cl – 1,5 l (ανάλογα με το μηχάνημα) Τύποι δοχείων: κουτιά και γυάλινες φιάλες Εφαρμογή: - Μπύρα - Craft ποτά - Κομπούχα - Μηλίτης - Αναψυκτικά Τεχνολογίες εμφιάλωσης: Cedpfeyxr Anox Andogu - Ισοβαρής εμφιάλωση (ανθρακούχα προϊόντα) - Ατμοσφαιρική εμφιάλωση - Χειροκίνητη εμφιάλωση Φιλτράρισμα: 3-βάθμιο σύστημα μικροφίλτρανσης (Millipore) Διαμόρφωση: Δομοστοιχειωτή / ημιαυτόματη γραμμή Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Μηχανή εμφιάλωσης για κουτιά/φιάλες | Wildgoose | WG1-CE | Ισοβαρής και ατμοσφαιρική εμφιάλωση με ενσωματωμένο κλείσιμο· 16 κουτιά/λεπτό (ισοβαρής) / 24 φιάλες/λεπτό (ατμοσφαιρική)· μορφές 33 cl / 50 cl | 2021 - Χειροκίνητη μηχανή εμφιάλωσης | SCH | SCHPK6 | Χειροκίνητος γεμιστήρας 6 εξόδων· περίπου 250 φιάλες/ώρα· μορφές 20 cl – 1,5 l | 2016 - Μηχανή εμφιάλωσης | Slowbeer | RI4 | Γεμιστήρας 4 εξόδων· περίπου 350 φιάλες/ώρα· μορφές 22 cl – 1,5 l | 2012 - Μηχανή ετικετοποίησης | Enos Euro | Base | Ημιαυτόματη μηχανή ετικετοποίησης· περίπου 28–30 μονάδες/λεπτό· μορφές 22 cl – 1,5 l | 2017 - Στεγανοποιητές πωματισμού με καπάκι (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Πνευματικοί στεγανοποιητές πωματισμού· μεγέθη καπακιού 26 / 29 mm | 2012 - Σύστημα μικροφίλτρανσης | Millipore | 3-βάθμιο | Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι· 3-βάθμιο σύστημα φιλτραρίσματος | 2016 Επιπρόσθετες πληροφορίες - Η μονάδα κλεισίματος έχει ενσωματωθεί στη μηχανή εμφιάλωσης Wildgoose WG1-CE - Η γραμμή επιτρέπει ευέλικτη εναλλαγή μεταξύ εμφιάλωσης κουτιών και φιαλών - Ιδανικό για αρτιζανάλ παραγωγή με συχνές αλλαγές προϊόντων ή μορφών - Συμπαγής διάταξη και δομοστοιχειωτή κατασκευή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμική μονάδα, γραμμικός άξονας, άξονας γερανογέφυρας με σερβοκινητήρα, συγχρονισμένο σερβοκινητήρα, ηλεκτρική ολίσθηση, μονάδα φόρτωσης, γραμμικός οδηγός με σερβοκινητήρα και πνευματική αρπάγη SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Τύπος PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Cedpsgf Ix Aofx Andsgu Έτος κατασκευής 2012 Κατακόρυφη διαδρομή μέσω γραμμικού άξονα Schneider Electric PAS43SBG1800 Διαδρομή 1800 mm Απόσταση διαδρομής ανά περιστροφή 20 mm Μέγιστη ταχύτητα 1 m/s Στοιχείο κίνησης Κίνηση με σφαιρικό κοχλία Τύπος οδηγού Μέγεθος οδηγού με ρουλεμάν ανακυκλοφορίας 20 Ωφέλιμο φορτίο 60 kg Μέγιστη ταχύτητα σφαιρικού κοχλία 3000 rpm Τύπος κινητήρα Schneider Electric BMH1002T07F2A Ονομαστική τάση 240 Vrms Ονομαστική ισχύς 1,912 kW Ονομαστική ταχύτητα 3500 rpm Κατανάλωση ρεύματος max. 29,4 A Οριζόντια διαδρομή 670 mm μέσω πνευματικού κυλίνδρου Festo Άνοιγμα αρπάγης 600 - 670 mm - Πνευματική αρπάγη σε καρότσα οδήγησης - Ανοίγει πνευματικά - Η μονάδα είναι τοποθετημένη σε συγκολλημένο πλαίσιο τετράγωνου σωλήνα Συνολικό βάρος περίπου 380 kg Συνολικές διαστάσεις Π x Υ x Β 1280 x 2950 x 1150 mm Πολύ καλή κατάσταση Σχεδόν πανομοιότυπη γραμμική μονάδα με αριθμό αποθέματος 59702

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h παρέχει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Κατά συνέπεια, αυτή η σειρά γεμίζει δοχεία Slim Brick των 200 ml, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά γραμμής της χρησιμοποιημένης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα την ώρα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας αυτή τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς που διευκολύνει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας, διασφαλίζοντας μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (έτος 2006) Η χρησιμοποιημένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX στηρίζεται στο πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο γεμίζει άσηπτα δοχεία Slim 200 ml. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για να εγγυηθεί τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης εξασφαλίζει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας έτσι τα απόβλητα και διατηρώντας την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 τοποθετεί αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία Brick 200 ml. Ως αποτέλεσμα, η ενσωμάτωσή του στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και προσωρινή αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής ρυθμίζοντας τη μεταφορά εμπορευματοκιβωτίων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα εξασφαλίζει συνεχή ροή εργασίας, αποτρέποντας διακοπές και διατηρώντας σταθερό ρυθμό παραγωγής ακόμα και όταν τα μηχανήματα κατάντη λειτουργούν με μεταβλητές ταχύτητες. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος 2003) Csdpfsv Ew Iqox Andsgu Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει δοχεία από τούβλα σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Κατά συνέπεια, το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύοντας τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας την εφοδιαστική διανομής. Διαδικασία ασηπτικής πλήρωσης στη γραμμή μεταχειρισμένων ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς να απαιτείται ψύξη. Συγκεκριμένα, η διαδικασία αποστειρώνει το δοχείο πριν το γέμισμα, αποτρέποντας τη βακτηριακή μόλυνση και εξασφαλίζοντας παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και Συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο των χειριστών όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται με τους κανονισμούς υγιεινής και υγιεινής που απαιτούνται από τη βιομηχανία τροφίμων, διασφαλίζοντας την ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.