Μεταχειρισμένο Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line προς πώληση (61.785)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.500 χιλ., εσωτερική διάμετρος πηνίου: 508 χιλ., μέγιστο ύψος προϊόντος: 200 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 1.520 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 3.020 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 80 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, συνολικό ύψος: 2.380 χιλ., συνολικό μήκος: 8.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, τάση εισόδου: 380 V, συνολικό βάρος: 180 κιλ, ακρίβεια επαναληψιμότητας: 0,02 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 15.000 κιλ, Εξοπλισμός: μονάδα ψύξης, Η σειρά GS-J έχει διάφορα μεγέθη πάγκου εργασίας όπως 3015, 4015, 4020, 6015 για να καλύψει διαφορετικές ανάγκες επεξεργασίας Κατάλληλο για επεξεργασία κατά παρτίδες λεπτών πλακών με υψηλές απαιτήσεις επιπεδότητας 0,6-3,0 mm Παράμετροι μηχανήματος ξετυλίγματος: Μέγιστο βάρος πηνίου (kg): 15000 Πλάτος πηνίου (mm): 200~1524 Εξωτερική διάμετρος πηνίου (mm): Φ800～Φ1500 Εσωτερική διάμετρος πηνίου (mm): Φ508mm~Φ610mm (μαξιλαράκι από χυτοσίδηρο) Πάχος πηνίου: (mm) 0,6-2,0mm (ανοξείδωτος χάλυβας) ≤1524mm 0,8-3,0mm (ανθρακοχάλυβας) ≤1524mm Μήκος τροφοδοσίας (mm): 0～ Μέγιστη διαδρομή του εξοπλισμού Ταχύτητα ξετύλιξης (m/min): 0~15 Ταχύτητα κίνησης (mm/s): 0-8 Ταχύτητα ανύψωσης (mm/s): 3,0 Διαδρομή ανύψωσης (mm) : 350 Επιπεδότητα ισοπέδωσης (mm/㎡): ≤±3 Σταθερό ύψος γραμμής τροφοδοσίας (mm) : 870 Ακρίβεια μεγέθους (mm/m) : Κατεύθυνση μήκους ≤±0,2 Διαγώνια διεύθυνση: ≤±0,8 Nlodjv Awguepfx Alash Επανάσταση στην επεξεργασία του πηνίου σας με ένα μηχάνημα, πέντε λειτουργίες! Ξετύλιγμα, ισοπέδωση, τροφοδοσία, κοπή και τύφλωση – όλα σε ένα αυτοματοποιημένο σύστημα χωρίς ραφή για μέγιστη απόδοση. Έξυπνο, ευέλικτο και ευέλικτο - Κόβει χωρίς κόπο τεμάχια εργασίας ειδικού σχήματος, προσαρμόζοντας τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής - Προαιρετικός έλεγχος οθόνης αφής με διεθνή συστήματα κοπής κορυφαίας βαθμίδας - Καλώδια αλυσίδας έλξης υψηλής ποιότητας – ανθεκτικά, ανθεκτικά στην κάμψη και χωρίς παρεμβολές

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μονάδα επεξεργασίας λαμαρίνας, αποσυμπιεστής, ισιωτής, ψαλίδι γκιλοτίνας, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Μεταχειρισμένο μηχάνημα Nljdpfxovkbrqj Alajh Κατασκευαστής: Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 28.60 Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1500 mm Μέγιστο πάχος φύλλου: 1,5 mm Συνολικό βάρος: 9350 kg Χαρακτηριστικά: . Μονάδα μέτρησης Ισιωτής φύλλων Ψαλίδι γκιλοτίνα Ηλεκτρικά δεδομένα: V Ισχύς: 12 kW Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα: 35 A Σημείωση: Η οθόνη του πίνακα ελέγχου δεν λειτουργεί.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2020, ΔΕΙΤΕ φωτογραφίες + συνημμένη διάταξη PDF 1 ΝΕΑ CSP αυτόματη πλήρης γραμμή συσκευασίας παρκέ με συρρικνούμενη μεμβράνη (έτος 2020), ποτέ δεν χρησιμοποιήθηκε. Nsdpfsypb U Tsx Alajlh Η ΣΥΝΟΛΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ αποτελείται από: κυλινδρογραμμή + βιομηχανικό σαρωτή παρκέ + μηχάνημα δεματοποίησης + γραμμή συσκευασίας με συρρικνούμενη μεμβράνη AVM 700 + μεταφορική ταινία με ράουλα + μονάδα θέρμανσης + αυτόματη επισήμανση + συσσωρευτής συλλογής με διπλό εγκάρσιο μεταφορέα μεγάλου μήκους. (δείτε το συνημμένο PDF)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Nljdpfxeyhcivo Alajh Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Nedpfx Aoyhb Aholaolh Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μονάδα OptiAir για απορρόφηση σκόνης κατά την προεπιμπαίνιση τροφίμων με λεπτό αλεύρι. Nodpex Hamqjfx Alajlh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC564, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, 25.200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET, με απόδοση 25.200 φιάλες/ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση νερού χωρίς αέριο. Η γραμμή παραμένει συνδεδεμένη στην ηλεκτρική τροφοδοσία, ώστε οι υποψήφιοι αγοραστές να μπορούν να τη δοκιμάσουν άμεσα. Η SIDEL ανέπτυξε το σύστημα το 2006 για την επεξεργασία φιαλών PET από 350 ml έως 1,5 λίτρο, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και ευελιξία. Γενικά χαρακτηριστικά γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET επεξεργάζεται έως 25.200 φιάλες ανά ώρα. Χρησιμοποιεί φιάλες με λαιμό 30/25, που ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα. Η SIDEL έχει εξοπλίσει τη γραμμή με φυσητήρα SB014 με 14 καλούπια. Επιπλέον, ο μονομπλόκ πλήρωσης και πωματισμού διαθέτει 40 βαλβίδες πλήρωσης και 10 κεφαλές πωματισμού, ιδανικός για προϊόντα χωρίς αέριο. Βασικοί εγκατεστημένοι εξοπλισμοί Η σειρά περιλαμβάνει έναν συμπιεστή υψηλής πίεσης AF (μοντέλο CE46A) και έναν συμπιεστή χαμηλής πίεσης Fusheng (μοντέλο SA110A). Επιπλέον, ένας πύργος ψύξης BAC ρυθμίζει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία διαδικασίας. Ο φυσητήρας SIDEL SB014 με χοάνη, τροφοδότη και αποσυρρυπαντή, συνδέεται απευθείας με την εμφιαλωτική μηχανή SIDEL SFGL40/10, διατηρώντας έτσι την αποδοτικότητα σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ετικετοποίηση και συσκευασία Η SIDEL έχει ενσωματώσει έναν ετικετοθέτη Rollquattro, ο οποίος εφαρμόζει με ακρίβεια ετικέτες Rollfed περιμετρικά των φιαλών. Επιπλέον, η μονάδα συρρίκνωσης δημιουργεί σταθερά πολυσυσκευασμένα πακέτα με πλαστικό φιλμ. Η συσκευαστική μηχανή σε χαρτοκιβώτια VANTA WSD-B350 (έτος κατασκευής 2011) επεξεργάζεται έως 35 κιβώτια το λεπτό. Αντίστοιχα, ένας παλετοποιητής αυτοματοποιεί το τελικό στάδιο και προετοιμάζει τα προϊόντα για αποστολή. Συστήματα μεταφοράς και εσωτερική εφοδιαστική Τα συστήματα μεταφοράς είναι εξ ολοκλήρου εξοπλισμένα με ταινιόδρομους της SIDEL καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Η γραμμή διασφαλίζει αδιάλειπτη ροή από τον φυσητήρα ως τον παλετοποιητή, περιορίζοντας τις χειρονακτικές επεμβάσεις και αυξάνοντας τη σταθερότητα. Σε αντίθεση με αποσπασματικές διατάξεις, αυτή η διαμόρφωση βελτιώνει τον έλεγχο λειτουργίας και περιορίζει τον χρόνο διακοπών. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό χωρίς ανθρακικό σε φιάλες PET 25.200 φιάλες/ώρα λειτουργεί με ρεύμα και διατίθεται για δοκιμές στον χώρο του πωλητή. Η ολοκλήρωση του εξοπλισμού SIDEL προσφέρει βελτιωμένες επιδόσεις και διευκολύνει τη συντήρηση, παρέχοντας στους χειριστές σταθερή ποιότητα και μακροχρόνια αξιοπιστία. Εφαρμογές και συμβατότητα Nledpjw Ahfyjfx Alajh

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Nljdpfxjy Dtxno Alaoh Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC682, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AVE 16-16-4 για απλό και ανθρακούχο νερό – 2 μηχανές διαμόρφωσης φιαλών PET. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για την παραγωγή ποτών σε μορφές φιαλών 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 1,5 λίτρων. Η γραμμή εμφιάλωσης AVE, κατασκευασμένη το 2008, έχει σχεδιαστεί για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού και αρωματισμένου νερού. Η αναφερόμενη απόδοσή της είναι 6.000 φιάλες ανά ώρα (bph) για φιάλες των 0,5 λίτρων και 2.500 bph για φιάλες των 1,5 λίτρων. Απόδοση παραγωγής: 6.000 bph για φιάλες των 0,5 λίτρων. Απόδοση παραγωγής: 2.500 bph για φιάλες των 1,5 λίτρων. Συμβατές μορφές: 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 1,5 λίτρων. Διαμόρφωση του μονόμπλοκ εμφιάλωσης: 16/16/4, μηχανή πλύσης, πλήρωσης και στεγανοποίησης. Προδιαγραφές στεγανοποίησης: Πλαστικό πώμα βιδωτό 28 mm, πρότυπο λαιμού PCO 1881. Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 400: 2016. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Nlsdpfx Aoz E Dd Solajh Η γραμμή συνδυάζει την παραγωγή φιαλών, τη μεταφορά, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση και τη συρρίκνωση για συντονισμένες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Η μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200 λειτουργεί με 3 x 380 V στα 50 Hz και έχει εγκατεστημένη ισχύ 28 kW. Οι αναβατήρες φιαλών στη μηχανή πλήρωσης υποστηρίζουν τη σταθερή διαχείριση των δοχείων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Το συμπεριλαμβανόμενο σύστημα διαχείρισης φιαλών POSIMAT, κατασκευασμένο το 1992, τοποθετεί φιάλες των 0,5 λίτρων στον ιμάντα μεταφοράς. Περιλαμβάνονται ιμάντες μεταφοράς για τη διασφάλιση της ομαλής ροής των υλικών μεταξύ των υπαρχουσών μηχανών. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαμόρφωση φιαλών PET και την εμφιάλωση ποτών, ενώ η μηχανή πλήρωσης AVE μπορεί επίσης να εμφιαλώνει γυάλινες φιάλες. Η διάταξη της διαδικασίας περιλαμβάνει εξοπλισμό διαμόρφωσης φιαλών, ευθυγράμμιση και μεταφορά φιαλών, ένα τρίμπλοκ πλύσης-πλήρωσης-στεγανοποίησης, επισήμανση και δευτερεύουσα συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη. Τύπος μηχανής / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 200 / 2003. Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών SMF Combi 400 / 2016. Διάφορος εξοπλισμός / Σύστημα τοποθέτησης φιαλών POSIMAT / 1992. Μονόμπλοκ εμφιάλωσης AVE 16/16/4 / 2008. Μηχανή επισήμανσης AVE / 2008. Μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας AVE / 2008. Διάφορος εξοπλισμός...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. Nedpfx Alezwu Uueaelh * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, παροχή όγκου: 7.500 m³/ώρα, Απορροφητήρας ομιχλώδους λαδιού για μηχανές CNC, φίλτρο-διαχωριστής της εταιρείας Donaldson Torit. Η συσκευή προορίζεται για φιλτράρισμα της ομίχλης λαδιού (γαλακτώματα ή καθαρό λάδι), ατμοί και καπνοί που προέρχονται από διάφορες εργασίες κατεργασίας μετάλλων. Απόδοση φιλτραρίσματος έως 99,97% Nledpfoxd Ry Hex Alajh Μοντέλο: DMC-D2 Ανεμιστήρας 7,5 kW Απόδοση: 7.500 m3/h Επιφάνεια φιλτραρίσματος: 40,8 m2 Τα φίλτρα είναι σε πολύ καλή κατάσταση. Αρ. αποθήκης: 1043

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή τύλιξης και ισοπέδωσης EBU Γραμμή επεξεργασίας ταινιών Nlodpfoz Ek Scjx Alash Μηχανή ισοπέδωσης EBU, τύπου RE 7.50-320 Έτος κατασκευής 2004 Ονομαστικό πλάτος ταινίας: 320 mm Μέγιστο πλάτος ταινίας: 320 mm Μέγιστο πάχος ταινίας: 3 mm Μέγιστη διατομή ταινίας: 1000 mm2 Τάση τροφοδοσίας: 400 Volt, 50 Hz Μηχανή εκτύλιξης ταινιών EBU, τύπου BSH 3/320 Κατασκευαστής: 10838, Έτος κατασκευής 2004 Μέγιστο βάρος πηνίου: 2500 kg Πλάτος πηνίου: 320 mm Τάση τροφοδοσίας: 400 Volt, 50 Hz - Κεντρική διάταξη διαστολής - Κίνηση μέσω κινητήρα με μειωτήρα και φρένο - 3 βραχίονες εκκίνησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός ευθυγραμιστικών κυλίνδρων: 6, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.300 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 1 χιλ., πλάτος κουλούρας: 1.250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 6.400 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου ευθυγράμμισης: 70 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 3.500 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 18.275 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 4.000 χιλ., Λειτουργία από ένα άτομο, γρήγορη πρόσβαση σε πολλά διαφορετικά φύλλα, αυτόματη αλλαγή φύλλων, τα τυπικά φύλλα παραμένουν φορτωμένα στη μονάδα· τα άνω φύλλα είναι τα λιγότερο συνηθισμένα είδη· ασφαλής λύση με μετακινούμενο βοηθητικό μέσο ανόδου για φόρτωση των άνω αποτυλιγμένων συσκευών· προγραμματιζόμενο σύστημα διαχωρισμού με 8 ζεύγη μαχαιριών σε έκδοση σταθμού· τα μαχαίρια διαχωρισμού τοποθετούνται εναλλάξ για κοπή με ελάχιστη παραμόρφωση· κυκλικά μαχαίρια AL p με διάμετρο 100 mm για όσο το δυνατόν μικρότερη τομή· ιμάντας μήκους 7,2 m για την εξαγωγή των λωρίδων. Nljdpfsxwc E Iox Alaeh Το σχέδιο της εγκατάστασης σε PDF είναι καθρεφτισμένο!

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, βάρος ρόλου: 5.000 κιλ, εξωτερική διάμετρος πηνίου: 520 χιλ., εσωτερική διάμετρος πηνίου: 470 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος κουλούρας: 1.250 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 380 V, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, Υδραυλικός εκτυλιχτής ταινιών, ικανότητας 5 τόνων, για πλάτος ταινίας 1250 mm, εξοπλισμένος με μονάδα τηλεχειρισμού. Nleds Afdp Iopfx Alajh

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) Nedpfx Aljyzbm Uoaolh ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Nledpfxjy Icp Dj Alajh Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, - Φόρτωση του μαγαζιού - Σύστημα σύσφιξης για εξαρτήματα πλαισίου - 3 οριζόντιες μονάδες διάτρησης κατά μήκος από το πίσω μέρος - 4 κάθετες μονάδες διάτρησης από το πάνω μέρος 1 Αυτόματος μηχανισμός διάτρησης Κατασκευαστής: KOCH Τύπος: BL 2500 NC select line - μεταχειρισμένο - Έτος κατασκευής: 2019 Διαστάσεις τεμαχίου εργασίας Μήκος τεμαχίου εργασίας: 150 - 2500 mm Πλάτος τεμαχίου εργασίας: 20 - 300 mm Πάχος τεμαχίου εργασίας: 10 - 50 mm Υλικό: Μασίφ ξύλο Φόρτωση μαγαζιού: 1 Με επιστροφή του τεμαχίου εργασίας. Εισαγωγή των τεμαχίων εργασίας μέσω 2 παράλληλων σερβοκινητήρων. Ο αριθμός των τεμαχίων εργασίας στο μαγαζί εξαρτάται από το βάρος του τεμαχίου εργασίας. Χειροκίνητη τοποθέτηση των τεμαχίων εργασίας Σύστημα σύσφιξης για εξαρτήματα πλαισίου: 1 Με την τοποθέτηση 3 τμημάτων στήριξης στις οριζόντιες μονάδες διάτρησης κατά μήκος, τα τεμάχια εργασίας μπορούν να τοποθετηθούν χειροκίνητα και να συγκρατηθούν με κυλίνδρους σύσφιξης και πρότυπα. Έτσι, είναι επίσης δυνατές ειδικές διαστάσεις τεμαχίων εργασίας. Έναρξη κύκλου εργασίας μέσω Nsdpszuynhefx Alaolh 2 χειροκίνητων χειριστηρίων στον αναστρέψιμο πίνακα ελέγχου. 3 οριζόντια μονάδα διάτρησης κατά μήκος από το πίσω μέρος Πλάτος κατασκευής: 160 mm Μοτέρ διάτρησης: 2 kW Διαμήκης ρύθμιση (X) με οθόνη LCD Ρύθμιση ύψους (Z) Με σύστημα αναρρόφησης 4 κάθετη μονάδα διάτρησης από το πάνω μέρος (με μονόδρομη στήριξη σε γραμμική ράγα) Μετακινούμενη σε όλο το πλάτος εργασίας (X), ένδειξη στην οθόνη LCD. Μετακινούμενη σε βάθος εργασίας (Y), ένδειξη στην οθόνη LCD Ένας κάθετος κύλινδρος σύσφιξης είναι τοποθετημένος απευθείας στη μονάδα. Τα αντισταθμιστικά ξύλα για διαμπερείς διατρήσεις είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Μοτέρ διάτρησης: 1,5 kW στους 50 Hz Διαδρομή διάτρησης: 50 mm Ταχύτητα περιστροφής: 2.800 στροφές/λεπτό. Συνολικό μήκος τρυπανιού: 70 mm Με 4 δακτυλίους περιστροφής με γρήγορη ρύθμιση (για κάθετες μονάδες διάτρησης) Με σταθερά όρια στις 0 και 90 μοίρες Σύστημα τοποθέτησης KOCH NUMERIC Basic 1 Σύστημα τοποθέτησης με βιομηχανικό υπολογιστή Beckhoff C6920 Επεξεργαστής Intel Celeron 2,2 GHz Σκληρός δίσκος 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet διαθέσιμες θύρες Οθόνη αφής 15 Λειτουργικό σύστημα Windows 7: αγγλικά Διεπαφή χρήστη στα αγγλικά Εισαγωγή όλων των εντολών της μηχανής μέσω της οθόνης αφής Το λογισμικό είναι προετοιμασμένο για σύνδεση σε δίκτυο. Η εγκατάσταση της σύνδεσης σε δίκτυο και η έναρξη λειτουργίας πραγματοποιούνται από τον πελάτη ή την εταιρεία λογισμικού του. Θύρα USB στον υπολογιστή 4 x Δυναμικός άξονας NC (με έλεγχο στήριξης) για άξονες Z Δεδομένα σύνδεσης 1 Ηλεκτρική ισχύς: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Διακυμάνσεις τάσης: μέγιστο + 6% έως - 10% Εάν υπάρχει προστασία από την πλευρά του κτιρίου μέσω διακόπτη διαφορικής ρεύματος, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας διακόπτης διαφορικής ρεύματος ευαίσθητος σε όλες τις μορφές ρεύματος (R CCB, Τύπος B) με ονομαστικό ρεύμα διαρροής /= 300 mA. Σύνδεση αέρα: 7 bar Ταχύτητα αναρρόφησης: ελάχ. 30 m/sec. Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι απομαγνητοφώνηση της τότε επιβεβαίωσης παραγγελίας. Τα δεδομένα παρέχονται για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Απορροφητήρας ελαιώδους ομίχλης, Φυγοκεντρικός απορροφητήρας ελαιώδους ομίχλης, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Innovations-Center Τύπος: Eonag 3000 Έτος: 2010 Συνολικές διαστάσεις: 1000 x 570 x 1750 mm Nledpfxsyn Rkus Alash Ηλεκτρικά στοιχεία: 400 V; 50 Hz; 2,2 kW * 4000 m³/h * 84 dBA * 2800 L/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.339 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC615, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Τεχνικά χαρακτηριστικά και αποδόσεις Αυτή η ασηπτική γραμμή πλήρωσης για συσκευασίες τύπου gable-top έχει σχεδιαστεί για συσκευασία ποτών υψηλής ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής. Κατασκευασμένη από την Shikoku Kakoki το 2007, λειτουργεί με χαμηλές ώρες λειτουργίας και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές συσκευασίας για ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και ποτών. Κατασκευαστής: Elopak Shikoku Kakoki Μοντέλο: SKS-S60S Nlodpfx Aleyz R E Teash Έτος κατασκευής: 2007 Ώρες λειτουργίας: 3339 Τρόπος πλήρωσης: ασηπτικός Τύπος συσκευασίας: Gable-top χαρτοκιβώτια Συμβατές μορφές: 0,5L, 0,75L, 1,0L Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Κατανάλωση ρεύματος: 114 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 550–990 kPa Κατανάλωση αέρα: 2460 NL/min Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, η μηχανή αυτή υποστηρίζει ακριβή πλήρωση σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο περιβάλλον. Η τριφασική βιομηχανική παροχή ηλεκτρικού ρεύματος διασφαλίζει σταθερή λειτουργία και άμεση ένταξη στις εγκαταστάσεις. Η αλλαγή μορφής μεταξύ 0,5L, 0,75L και 1,0L είναι μελετημένη ώστε να ελαχιστοποιείται ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και να βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα εξοπλισμού σε μεταχειρισμένες ή ανακατασκευασμένες μονάδες. Βιομηχανικά συστήματα ελέγχου για συνεπή ασηπτική απόδοση Βελτιστοποιημένες παράμετροι διεργασίας για αποστειρωμένες συσκευασίες Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον για ρυθμίσεις και παρακολούθηση Συνδεδεμένα σημεία πρόσβασης και κύκλοι ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασηπτική μηχανή πλήρωσης ενσωματώνεται ομαλά σε υπάρχουσα χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης ή σε νέα διαμόρφωση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για διασύνδεση με προκαταρκτικά μοντέλα προετοιμασίας ή αποστείρωσης χαρτοκιβωτίων, καθώς και με τελικούς εξοπλισμούς κλεισίματος, κωδικοποιητές ημερομηνίας και παλετοποίησης. Λειτουργεί είτε ενσωματωμένα στη γραμμή είτε αυτόνομα, ανάλογα τη διαρρύθμιση. Διεπαφές με ταινιόδρομους και επόμενα μηχανήματα συσκευασίας Ευέλικτη τοποθέτηση γραμμής για νέες ή υφιστάμενες εγκαταστάσεις (αναβαθμίσεις) Δυνατότητα πολλαπλών μορφών για χαρτοκιβώτια 0,5L, 0,75L, 1,0L Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Με μόλις 3339 ώρες λειτουργίας, ο μεταχειρισμένος αυτός ασηπτικός πληρωτής εμφανίζει ιδιαίτερα χαμηλή φθορά σε σύγκριση με τα συνήθη δεδομένα κύκλου ζωής βιομηχανικών γραμμών συσκευασίας. Η διαμόρφωση και οι παροχές του πληρούν τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα, επιτρέποντας άμεση επαναλειτουργία από εξειδικευμένους τεχνικούς. Χαμηλές ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν περιορισμένη χρήση Καλοσυντηρημένη ασηπτική διαμόρφωση Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η μηχανή είναι ειδικά βελτιστοποιημένη για ασηπτική παραγωγή ποτών και είναι ιδανική για προϊόντα μακράς διαρκείας που συσκευάζονται συνήθως σε χαρτοκιβώτια τύπου gable-top. Η δυνατότητα πολλών μορφών επιτρέπει τη μέγιστη ευελιξία προς διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Nljdpfoy Icpqjx Alaoh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ: Πλήρης διαδικασία παραγωγής: υδραυλική αποτύλιξη πηνίου, ελεγχόμενη τροφοδοσία, διαμόρφωση σε ρολό, υδραυλική κοπή και αυτόματη εκφόρτωση/στοίβαξη. Ειδικά εργαλεία για το προφίλ TR135-310-930. Nodpszvaibefx Alaelh Σύστημα ελέγχου Siemens PLC/HMI και κύριοι κινητήρες με ελεγχόμενη συχνότητα Schneider. Ελάχιστο πάχος: 0,75 mm, Μέγιστο πάχος: 1,5 mm. Χρήσιμο πλάτος: 930±5 mm. Πλάτος τροφοδοσίας: 1500 mm. Γαλβανισμένο πηνίο, αντοχή σε εφελκυσμό: 350 MPa. Ταχύτητα λειτουργίας: περίπου 20 m/λεπτό. Συσκευή στοίβαξης: 12 m. Τοποθεσία της γραμμής παραγωγής: Σερβία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, ώρες λειτουργίας: 3.400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η ολοκληρωμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προορίζεται για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χάρτινων συσκευασιών εστιάζοντας στην κορυφαία πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Σχεδιασμένη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέρει πλήρη διαδικασία από την άσηπτη πλήρωση, την εφαρμογή πωματισμού έως και την τελική χάρτινη συσκευασία. Ως μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για αύξηση της παραγωγικής δυναμικότητας διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριας μηχανής): 1994 Μορφότυπο συσκευασίας: Χάρτινη συσκευασία 1.0L Slim Ταχύτητα: 6000 πακέτα/ώρα (PPH) Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: Άσηπτη πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με ενσωματωμένη εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένη αυτοματοποίηση στη βάση της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και φιλικό χειρισμό. Ενσωματωμένα κλείδωμα ασφαλείας και προστατευμένες ζώνες πρόσβασης διασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου βελτιστοποιεί την εκκίνηση, τη συντήρηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. Κεντρική διασύνδεση χειριστή για συντονισμένη λειτουργία πλήρωσης, πωματισμού και συσκευασίας Αυτόματες αλληλουχίες για άσηπτη πλήρωση και μεταγενέστερο χειρισμό Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση βλαβών και υποστήριξη συντήρησης Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή συνδυάζει άσηπτη πλήρωση με εφαρμογή πωματισμού και χαρτοκιβώτιο για ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Κατάλληλη για παραγωγές ποτών που απαιτούν διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και τελική συσκευασία. Τα Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 είναι διαμορφωμένα για inline λειτουργία με το TBA 8 / 1000 SLIM μειώνοντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση. Διαδοχική διασύνδεση από πλήρωση, εφαρμογή πώματος έως συσκευασία Βελτιστοποιημένη για φόρμα 1.0L Slim χάρτινα δοχεία Συμβατή με τυποποιημένες διατάξεις μεταφοράς και συσσώρευσης Σχεδιασμένη για inline λειτουργία και ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Nlodpfeyvpt Ejx Alajh Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση. Αποτελεί οικονομικά αποδοτική λύση για εγκαταστάσεις που αναζητούν μεταχειρισμένη άσηπτη λύση σε χάρτινες συσκευασίες χωρίς τους συνήθεις χρόνους παράδοσης νέων συστημάτων. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης της γραμμής σύμφωνα με τα πρότυπα της εκάστοτε εγκατάστασης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: nvt, συνολικό βάρος: 25 κιλ, Πλήρως καινούργια μηχανή πλήρωσης / δοσομέτρησης, κατάλληλη για την εμφιάλωση υγρών, παστών, κρεμών, ελαίων κ.ά. Κατάλληλη για σχεδόν όλα τα υγρά αλλά και για πιο παχιές ουσίες. Ενδείκνυται για προϊόντα όπως: Σαμπουάν Κρέμες Μέλι Μαρμελάδα Γάλα Γιαούρτι Νερό Αλκοόλ Πέστο Απολυμαντικά κ.ά. Εξαιρετικά στιβαρή κατασκευή από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο ατσάλι (RVS) που λειτουργεί με αέρα και 220V – Plug and Play! Ιδανική για την πλήρωση μικρών παρτίδων. Ένας πολύ μικρός συμπιεστής αέρα είναι αρκετός για τη λειτουργία της μηχανής (δυνατότητα παροχής και μικρού συμπιεστή – προτείνεται τουλάχιστον 12L). Η μηχανή διαθέτει κύλινδρο 500ml που αποδίδει έως 500ml ανά κύκλο πλήρωσης. Για μεγαλύτερους όγκους, ο κύκλος μπορεί να επαναληφθεί, π.χ. 750ml με 2 κινήσεις των 375ml. Η ελάχιστη ποσότητα ανά γέμισμα είναι 50ml και κάθε τι μεταξύ 50 και 500ml μπορεί να γεμιστεί με μία μόνο κίνηση. Διατίθεται επίσης μοντέλο με κύλινδρο 100ml, κατάλληλο για ποσότητες από 5ml έως 100ml ανά κύκλο. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας. Nlodpfxsrivv Eo Alaeh Η μηχανή διαθέτει χοάνη 25L. Υπάρχει η δυνατότητα σύνδεσης με IBC ή βαρέλι 200L για μεγαλύτερη παραγωγική ταχύτητα σε μεγάλες ποσότητες. Το μηχάνημα λειτουργεί με πεντάλ ποδιού ή σε αυτόματη λειτουργία. Στη ρύθμιση "αυτόματο", η μηχανή γεμίζει αδιάκοπα, κατάλληλο για μεγάλες ποσότητες. Η ταχύτητα μπορεί να ρυθμιστεί. Με το πεντάλ, η διαδικασία γίνεται με τον ρυθμό του χειριστή. Ανάλογα με το χειριστή και το μέγεθος πλήρωσης, μπορούν να γεμιστούν από 15 έως 25 μονάδες το λεπτό, καθιστώντας τη μηχανή εξαιρετικά γρήγορη. Το βάρος είναι περίπου 15–20kg και τοποθετείται εύκολα σε τραπέζι. Είναι εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι, με κορυφαία ποιότητα κατασκευής. Για ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας – θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με αυτή ή κάποια άλλη μηχανή. Διαθέτουμε και μηχάνημα ετικετοκόλλησης, το οποίο συνδυάζεται άριστα με τη μηχανή πλήρωσης. Στόχος μας είναι να απαντήσουμε εντός 24 ωρών. Είμαστε επίσης διαθέσιμοι τηλεφωνικώς, καθημερινές 08:30–17:00.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Καρούλι Βάρος πηνίου / χωρητικότητα φορτίου: 4,5 τόνοι Μέγιστο πλάτος πηνίου: 520 mm Εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1600 mm Nlodpfxeuqfa Is Alaeh Εύρος εξάπλωσης: 460 - 530 mm Μονάδα ευθυγράμμισης Πλάτος διέλευσης πηνίου: 20 - 400 mm Αριθμός κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 7 τεμ. Διάμετρος των κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 60 mm Αριθμός κυλίνδρων εξαγωγής: 4 τεμ. Διάμετρος των κυλίνδρων εξαγωγής: 60 mm Πάχος ταινίας: 0,4 - 3,5 mm Ταχύτητα διέλευσης: 2 - 10 m / min Τροφοδοσία κυλίνδρων Μέγιστο πλάτος ιμάντα: 310 mm Μέγιστο πάχος ταινίας: 3,0 mm Πάχος ταινίας σε μέγιστο πλάτος ταινίας: 2,8 mm Πάχος ιμάντα με μέγιστη διατομή ιμάντα: 850 mm² Αριθμός κυλίνδρων τροφοδοσίας: 2 τεμ. Διάμετρος των κυλίνδρων τροφοδοσίας: 80 mm Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 104 m / min Ισχύς κίνησης: 1,5 kW Βασικός εξοπλισμός Καρέκλα φόρτωσης πηνίωνΧρησιμοποιήσιμη διαδρομή 500 mmΜεταφορική ικανότητα 5.000 kgΠλάτος ιμάντα μέγ. 500 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 κονσέρβες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία περιλαμβάνει ένα μονόμπλοκο εμφιάλωσης και σφράγισης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει βελτιστοποιηθεί για ανθρακούχα μπύρα και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική εμφιάλωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει μια ελκυστική σχέση τιμής-απόδοσης με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών. Προϊόν: Ανθρακούχα μπύρα Θερμοκρασία εμφιάλωσης: 2–4°C Ποσότητα CO₂: έως 5.5 g/L Nedpfxszmgcce Alaelh Ταχύτητα παραγωγής (αναφορά): 6.000 κονσέρβες/ώρα σε 0.33L, 5.500 κονσέρβες/ώρα σε 0.44L Τύποι δοχείων: Δίμερες αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOT Μεγέθη κονσερβών: Συμβατό με 0.33L και 0.44L Διάμετρος: 66 mm Καπάκι: 202 Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 bar Απαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 bar Απαιτούμενη πίεση αέρα: 6 bar Απαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 bar Μονόμπλοκο εμφιάλωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 κεφαλές σφράγισης) Διαστάσεις παλετών του αποπαλετοποιητή: 1.120 × 1.300 mm (τυπική), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετική) Ύψος εξόδου του αποπαλετοποιητή: 3.370 mm, μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mm Μήκος του τούνελ ξεβγάλματος: 2.380 mm, ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm) Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στα σημαντικά σημεία Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με εύχρηστα HMI για βελτιστοποιημένο έλεγχο και αναπαραγώγιμες αλλαγές φορμά. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν τον ακριβή χειρισμό ανθρακούχων προϊόντων. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Siemens PLC Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή, Siemens S7-1200 PLC με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή ετικετοποίησης, οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκο. Τεχνολογία κίνησης: Μοτέρ SEW 4 kW για την περιστροφή της κεφαλής σφράγισης, μετατροπέας συχνότητας στις σημαντικές μονάδες κίνησης. Αυτοματοποιημένη ρύθμιση ύψους: Βουρτσολόσμο κινητήρες, ρυθμιζόμενες βάσει προγράμματος αλλαγές μεγέθους κονσέρβας μέσω HMI. Αισθητήρες και έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός έλεγχος παρουσίας καπακιού, έλεγχος στάθμης με ακτίνες Χ (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανή ετικέτες. Ασφάλεια: Προστατευτικά περιβλήματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, συρματοπλέγματα, διατάξεις έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον ψεκαστή κωδικοποίησης με μελάνι (inkjet). Καθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA, έγχυση CO₂ κάτω από το καπάκι και αφριστής, κενές κονσέρβες για CIP (έως 80°C). Δυνατότητες ενσωμάτωσης προϊόντος...