Μεταχειρισμένο Κατευθυντήρια Γραμμή προς πώληση (7.695)

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, - Αποθήκη φόρτωσης ράβδων Μέγιστο μήκος φορτιζόμενων ράβδων: 7500 mm - Μονάδα τοποθέτησης ράβδου Ταχύτητα μεταφοράς καροτσιού: 0÷60 m/min - Μονάδα φρεζαρίσματος 4 ηλεκτρομυτερίσματα των 4,5 kW το καθένα Κώνος εργαλείου ISO 25 Διαδρομή άξονα X: 240 mm Διαδρομή άξονα Y: 350 mm Διαδρομή άξονα Z: 350 mm - Μονάδα κοπής με πνευματική τοποθέτηση Διάμετρος δίσκου: 550 mm Γωνίες κοπής: 45° - 90° - 135° - Αυτόματη εκφόρτωση Isdpfoy S E H Hox Aiweti

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Αυτόματη εκφόρτωση κασών Iodpfx Aijy S E E Nswoti

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένο μηχάνημα διάτρησης γραμμής Ganner τύπου RB 107 MNo.: 121627 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW Ταχύτητα κινητήρα: 2800 rpm Ijdpfx Aijw I Unwsweti 1 δέσμη τρυπανιών με 26 άξονες, απόσταση κέντρου 32 mm 3 διατάξεις συγκράτησης 1 ποδοδιακόπτης Διαθεσιμότητα: βραχυπρόθεσμα Τοποθεσία: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 3.862 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC619, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης ασπτική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων βασίζεται σε μια Tetra Pak TBA/8-1000 SQ και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για ποιοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σχεδιασμένη για 1,0L χαρτοκιβώτια, η γραμμή ενσωματώνει εμφιάλωση, κλείσιμο, μεταφορά, κιβωτοποίηση και συρρίκνωση σε μια συνεκτική λύση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για δευτερογενείς χρήστες που αναζητούν αξιόπιστους χρόνους λειτουργίας και σταθερή παραγωγικότητα. Κύριος γεμιστήρας: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (ασπτικό) (3.862 ώρες λειτουργίας). Ταχύτητα παραγωγής: έως 5.000 συσκευασίες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Tetra Pak) Συμβατότητα με μορφότυπα: 1,0L χαρτοκιβώτια Μονάδα κλεισίματος: Tetra Cap Applicator 88 Lid (για Stream Cap πώματα) (7.709 ώρες λειτουργίας). Iodpfx Aijzc Impeweti Δευτερογενής συσκευασία: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Θάλαμος συρρίκνωσης: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Μεταφορική τεχνολογία: Μεταφορέας buffer με λίπανση Dicolube TP Κατασκευαστής: Tetra Pak engineering Εφαρμογή γραμμής: Παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία Προηγμένος Αυτοματισμός & Έλεγχοι Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματισμούς Tetra Pak σε όλα τα modules για συντονισμένες λειτουργίες και βέλτιστη παραγωγικότητα. Η ασπτική μονάδα TBA/8-1000 SQ διασφαλίζει ελεγχόμενες συνθήκες εμφιάλωσης, ενώ ο κλειστής, οι μεταφορείς και ο εξοπλισμός τελικής συσκευασίας συγχρονίζονται ώστε να εξασφαλίζουν ομαλή διαχείριση και ελάχιστα σημεία συμφόρησης. Ασφαλιστικές διατάξεις και CE-πιστοποιημένες προστατευτικές καλύψεις υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες εναλλαγές σε κλειστή και καρτοκιβωτοποιητή επιτρέπουν αποτελεσματικό χειρισμό μορφών εντός του εύρους 1,0L. Κεντρικά ελεγχόμενα modules για συγχρονισμένη λειτουργία γραμμής Αυτόματη εφαρμογή πωμάτων τύπου Stream Cap CE-συμβατή αρχιτεκτονική ασφαλείας σε βασικά modules Λιπαινόμενη λειτουργία μεταφορέων με Dicolube TP Ικανότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως σεταρισμένο σύνολο μηχανημάτων συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή προσφέρει plug-and-produce ενσωμάτωση από την εμφιάλωση έως το κλείσιμο, τη μεταφορά, τη συσκευασία και τη συρρίκνωση. Το σύστημα buffer μεταφορέα σταθεροποιεί τη ροή προϊόντων μεταξύ των μονάδων, προστατεύοντας τις ανάντη ασπτικές διαδικασίες και τη δευτερογενή συσκευασία κατάντη. Η διαμόρφωση είναι ιδανική για παραγωγούς που τυποποιούν σε 1,0L χαρτοκιβώτια. Ευθυγραμμισμένη διαμόρφωση από την ασπτική εμφιάλωση έως το τελικό στάδιο συρρίκνωσης Μεταφερόμενα buffer για εξισορροπημένη ροή και μειωμένες διακοπές λειτουργίας Κατάλληλο για παραγωγή ποτών με ασπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια Βελτιστοποιημένο για 1,0L χαρτοκιβώτια – εύκολη προσαρμογή εντός αυτού του format Κατάσταση μηχανημάτων & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση παρουσιάζεται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, προσφέροντας μια αξιόπιστη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ταχεία έναρξη παραγωγής. Λεπτομέρειες ανά συστατικό μέρος περιλαμβάνουν...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC534, Μεταχειρισμένη ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, 3.000 φιάλες/ώρα Η ισοβαρής γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη και ημιαφρώδη οίνο παράγει 3.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται φιάλες των 1,5 λίτρων καθώς και ευρύ φάσμα φορμά. Η γραμμή λειτουργεί αξιόπιστα και μπορεί να επιθεωρηθεί πριν τεθεί εκτός λειτουργίας στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη γραμμή διαθέτει συστήματα ασφαλείας, ενώ διατίθενται ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια. Τα μορφότυπα φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής προμηθεύει ανταλλακτικά για αλλαγή φορμά μαζί με τη γραμμή. Τα μεταφορικά τμήματα διασφαλίζουν ομαλή και συνεχόμενη μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή κύριων μηχανημάτων Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Στη συγκεκριμένη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη οίνο, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τις φιάλες από τις παλέτες μέσω του ενσωματωμένου PLC και των ηλεκτρονικών συστημάτων ασφαλείας του. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης αποθήκη ενδιάμεσων στρώσεων και αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης στρωμάτων και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, προσφέροντας έτσι αποδοτικότητα. Πλυντήριο φιαλών AVE RAI 12 (1999) Το πλυντήριο καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών μέσω του PLC συστήματός του, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα σωματίδια και ενδεχόμενες μολύνσεις. Έτσι οι φιάλες προετοιμάζονται κατάλληλα για την εμφιάλωση, συμβάλλοντας στην υψηλότερη ποιότητα προϊόντος. Δοσομετρητής όζοντος Ο δοσομετρητής όζοντος απολυμαίνει τις φιάλες πριν την εμφιάλωση δημιουργώντας όζον, ισχυρό οξειδωτικό. Το αέριο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, χωρίς να αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρής γεμιστική μηχανή Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρής γεμιστική μηχανή γεμίζει φιάλες μέσω 24 βαλβίδων πλήρωσης υπό ελεγχόμενη εσωτερική πίεση. Έτσι, επεξεργάζεται τόσο ήσυχους όσο και αφρώδεις οίνους, διατηρώντας σταθερότητα και ποιότητα. Κλειστική μηχανή AROL (1997) Η μονοκέφαλη κλειστική μηχανή τοποθετεί ισόπεδους και μανιταροειδείς φελλούς. Διασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση που διατηρεί τα αρώματα και τα χαρακτηριστικά του οίνου με την πάροδο του χρόνου. Κλειστική μηχανή KOMPASS (2007) Η κλειστική μηχανή τοποθετεί μεταλλικά πώματα (BVS, Stelvin) με ακρίβεια. Είναι σχεδιασμένη για πολλαπλά φορμά και εγγυάται ασφαλείς σφραγίσεις για διαφόρους τύπους οίνου. Συρματόδετης ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ο συρματόδετης τοποθετεί αυτόματα μεταλλικά καλαθάκια μέσω των 10 δίσκων και της μεγάλης αποθήκης. Η μηχανή φορτώνει τα καλαθάκια από το δάπεδο, επιτρέποντας συνεχόμενη λειτουργία χωρίς διακοπές. Isdpfx Aevxz Aloiweti Θερμαντικό τούνελ φιαλών COMTEC (2017) Το θερμαντικό τούνελ σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των φιαλών μετά την εμφιάλωση ψεκάζοντάς τες με ζεστό νερό, ελαχιστοποιώντας τον θερμικό σοκ και αποτρέποντας πιθανά σπασίματα. Σήραγγα ξήρανσης CAMES TNN1 (2001) Η σήραγγα ξήρανσης φυσά αέρα υψηλής απόδοσης πάνω στις φιάλες και τις στεγνώνει σχολαστικά προτού μεταβούν στο επόμενο στάδιο παραγωγής. Συνεπώς οι φ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Itjdpfswukuzjx Aiwei Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: καινούργιο, «Έχει αφαιρεθεί εν μέρει από τη συσκευασία του για φωτογραφική λήψη – άχρηστο προϊόν από εκκαθάριση αποθήκης». Itjdszi Dykepfx Aiwsi Διαθέσιμη ποσότητα: 3 τεμάχια Υποστήριξη συστήματος για την σειρά SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡΙΘΜΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7817 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ DDCA - Διπλής όψης μηχανή εφαρμογής γλωσσών (κορμοτεμάχιων) - Μήκος πηχάκι: 180 – 850mm - Πλάτος πηχάκι: 30 – 75mm - Πάχος πηχάκι: 10 – 45mm - Διάμετρος ατράκτου: 30mm - Μέγιστη διάμετρος δίσκου: 250mm - Συνολικά 4 δίσκοι στο σετ 5 άξονες: Αριστερή πλευρά: - 1) κάθετος πάνω 2,2 kW - 2) οριζόντιος κάτω 2,2 kW Δεξιά πλευρά: - 1) κάθετος κάτω 2,2 kW - 2) κάθετος πάνω 2,2 kW - 3) οριζόντιος κάτω 2,2 kW - Ρυθμιζόμενοι άξονες πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - Σύστημα σύσφιξης υλικού (2 τεμάχια) - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0-10m/min - Κεντρική λίπανση μέσω αντλίας λαδιού - Κινητήρας αντλίας 2,2kW - Διάμετρος σύνδεσης απαγωγής 5x100mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ 1900x2230x1530mm DDGA - Τετραπλής όψης πλάνιση - Πλάτος επεξεργαζόμενου υλικού: 35 – 130mm - Πάχος επεξεργαζόμενου υλικού: 10 – 60mm - Ελάχιστο μήκος επεξεργασμένου στοιχείου: 200mm Διάταξη αξόνων: - 1) κάτω 5,5kW Iedpfjzkt Rzex Aiwjti - 2) δεξιά 5,5kW - 3) αριστερά 5,5kW - 4) πάνω 5,5kW - Ρυθμιζόμενοι άξονες πάνω/κάτω - Άνω και κάτω άξονας διάμετρος 40mm - Δεξιός και αριστερός άξονας διάμετρος 30mm - 4 ταχύτητες τροφοδοσίας 13/20/26/40 - Κεντρική λίπανση αλυσίδας μέσω αντλίας λαδιού - Διάμετρος σύνδεσης απαγωγής 4x120mm - Διαστάσεις Μ/Π/Υ 3200x1370x1830mm DBCA - Τροφοδότης για τη μηχανή εφαρμογής γλωσσών - Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας 40m/min - Μέγιστο πλάτος πηχάκι: 150mm - Κινητήρας 0,55kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ 2320x600x1150mm DBGA - Τροφοδότης τάκων - Μήκος τάκων 200-600mm - Πλάτος τάκων 30-120mm - Πάχος τάκων 10-40mm - Ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 10-40m/min - Κινητήρας 0,75kW - Συνολικές διαστάσεις Μ/Π/Υ 1500x500x980mm - Συνολικό βάρος περίπου 4900kg Καθαρή τιμή: 63900 PLN Καθαρή τιμή: 15200 EUR (βάσει τιμής 4,2 EUR) (Οι τιμές μπορεί να αλλάξουν λόγω σημαντικών διακυμάνσεων) * Η εταιρεία MAR-MASZ εγγυάται για την ποιότητα της αγοράς σας, αλλά δεν είναι εξουσιοδοτημένος αντιπρόσωπος του κατασκευαστή. Όλα τα εμπορικά σήματα και ονόματα χρησιμοποιούνται αποκλειστικά για πληροφοριακούς σκοπούς και για την ταυτοποίηση του προϊόντος. Μεταπωλούμε μόνο προϊόντα που έχουν ήδη διατεθεί στην αγορά από τον κατασκευαστή. Δεν διατηρούμε καμία επιχειρηματική σχέση με τον κατασκευαστή.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, Schroeder Mosaic press 160mm. Μοντέλα κόλλησης - πλάκα τούβλου / αγγλικό μοτίβο 640x274mm και μισά 640x137mm κολλημένα σε 6 παραλλαγές: - 50 %. - διπλό τούβλο offset 50 Iodpjr Iyvbsfx Aiwoti - τριπλό τούβλο 50 % offset - μονό τούβλο offset 25 - διπλό τούβλο offset 25 % - μετατόπιση τριπλού τούβλου 25

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μήκος γραμμής παραγωγής μωσαϊκού παρκέ 160 mm: 7,3 KW: 1. Schroeder mosaic press MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. τροφοδότης Schroeder PST 1992 3. τροφοδότης Schroeder SB35 B 1992 r Schroeder τροφοδότης BA-2 1992 τροφοδότης Schroeder BA-2 1992 Iedpstp I Hcefx Aiwoti Schroeder τροφοδότης SB35 B 1992 7. WENIG GMBH P 120 διπλή μπορντούρα 8. WENIG GMBH P121 Πυκνόμετρο με κόφτες (όχι κεφαλές κοπής) 9. WENIG GMBH P122 πριόνι με πολλές λεπίδες 10. WENIG GMBH 135 sorter - σύστημα διαλογής για 3 κλάσεις με εναλλάξιμες γεμιστήρες (δοχεία) Περιοδικά 200 τμχ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τόρνος Oma 1200 mm Iedpfjzfyzvjx Aiwjti Τριβείο για τορναριστά Genini 1200 mm Συνδετικοί ιμάντες για αυτόματη εκφόρτωση από τον τόρνο και φόρτωση στην τριβείο

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Βιομηχανική γραμμή παραγωγής και συσκευασίας αλλαντικών (Μηχανή κενού πλήρωσης, Μηχανή μετρητής δόσεων, Μηχανή αποσυσκευασίας) Κατασκευαστής: VEMAG Maschinenbau GmbH Μοντέλο / Τύπος: - DP10E (Μηχανή πλήρωσης) - LPG 208 (Μηχανή μετρητής δόσεων / Μηχανή συστροφής) - AH 204 (Μηχανή αποσυσκευασίας) Αριθμός σειράς: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Έτος κατασκευής: 2011 Τροφοδοσία: Μηχανή πλήρωσης DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / Ισχύς: 12 kW Μηχανή μετρητής δόσεων LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / Ισχύς: 6 kW Itsdezlauiopfx Aiwei Μηχανή αποσυσκευασίας AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / Ισχύς: 1,5 kW Η επαγγελματική, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής της VEMAG αποτελεί μια κορυφαία τεχνολογική λύση, σχεδιασμένη για μικρές και μεγάλες βιομηχανίες επεξεργασίας κρέατος, κρεατοπωλεία και εργοστάσια παραγωγής αλλαντικών σε βιομηχανική κλίμακα. Η καρδιά του συστήματος είναι η αξιόπιστη μηχανή κενού πλήρωσης VEMAG DP10E, η οποία διακρίνεται για την υψηλή απόδοσή της και τον προσεκτικό χειρισμό της πρώτης ύλης. Εξασφαλίζει την ακριβή τροφοδοσία της γέμισης με διαφορετική πυκνότητα, εγγυώμενη την τέλεια ομοιομορφία και την εξάλειψη των φυσαλίδων αέρα στο τελικό προϊόν. Το δεύτερο τμήμα – η προηγμένη μηχανή συστροφής και μηχανή μετρητής δόσεων κατά μήκος VEMAG LPG 208 Servo Length – είναι υπεύθυνη για την εξαιρετικά ακριβή κοπή των αλλαντικών σύμφωνα με το επιθυμητό μήκος και σταθερό βάρος. Αυτό το σύστημα συνεργάζεται άψογα με φυσικά, κολλαγόνου και κυτταρίνης περιβλήματα, επιτυγχάνοντας υψηλές ταχύτητες συσκευασίας που ξεπερνούν ακόμη και τις 2000 μονάδες ανά λεπτό. Η διαδικασία ολοκληρώνεται με τη μηχανή αποσυσκευασίας VEMAG AH 204. Παίρνει τις συστραμμένες μερίδες λουκάνικων ή παριών και τις τοποθετεί αυτόματα σε γάντζους, δημιουργώντας τέλεια ομοιόμορφες σειρές, έτοιμες για άμεση μεταφορά στα θαλάμους καπνίσματος και μαγειρέματος. Η χρήση σερβοκινητήρων σε αυτήν την μονάδα εξαλείφει τις δονήσεις και εξασφαλίζει ομαλή και αξιόπιστη ροή των προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Επισκόπηση Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών έχει ονομαστική απόδοση περίπου 20.000 κονσερβών/ώρα για κονσέρβες των 330 ml (τύπος κονσέρβας 211/202), συσκευασμένες σε ομάδες των 24 κονσερβών ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα. Η καρδιά του συστήματος είναι μια μονάδα εμφιάλωσης O+H / KHS Hansacan με 30 βαλβίδες πλήρωσης, η οποία συνδέεται μηχανικά με μια μηχανή σφράγισης Ferrum F 505 G με 5 κεφαλές σφράγισης. Οι άδειες κονσέρβες τροφοδοτούνται από μια αποπαλετοποιητή TMG Impianti Vega 120/B και πλένονται σε ένα πλυντήριο Hysek Rinsstar 20000 πριν από την πλήρωση. Δεν περιλαμβάνεται εκτυπωτής ημερομηνίας/κωδικοποίησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Τύπος γραμμής: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών - Ονομαστική απόδοση: περίπου 20.000 κονσέρβες/ώρα (330 ml), ανάλογα με το προϊόν και τη θερμοκρασία - Δοχείο: Κονσέρβα 330 ml, τύπος κονσέρβας 211/202· 24 κονσέρβες ανά δίσκο με συρρικνούμενο πλαστικό περιτύλιγμα - Έλεγχος: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Θερμικός σταθμός και σταθμός ξηρανσης, πλήρως ανακατασκευασμένοι· έλεγχος στάθμης πλήρωσης και μηχανή συσκευασίας, καινούργια Εξοπλισμός - Αποπαλετοποιητής κονσερβών | TMG Impianti | Vega 120/B | Αφαίρεση διαχωριστικών στρώσεων, τραπέζι κονσερβών, αποθήκη παλετών | 2014 - Πλυντήριο κονσερβών | Hysek | Rinsstar 20000 | Ξέπλυμα με φιλτραρισμένο νερό | 2001 - Μηχανή πλήρωσης κονσερβών | O+H / KHS | Hansacan | 30 βαλβίδες πλήρωσης, σταθερά ρυθμισμένες για τον τύπο κονσέρβας 211/202, θα ανακατασκευαστεί | 1992 - Μηχανή σφράγισης κονσερβών | Ferrum | F 505 G | 5 κεφαλές σφράγισης, συνδεδεμένη με τη μονάδα εμφιάλωσης | 2010 - Θερμαντήρας κονσερβών | SMB | Τούνελ από ανοξείδωτο ατσάλι | θερμαίνει τις κονσέρβες πριν από τη συσκευασία σε περίπου 25 °C | πλήρως ανακατασκευασμένος Iedpfx Aszlqu Teiwoti - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | συμπεριλαμβανομένου σταθμού ολίσθησης/απόρριψης | καινούργιος - Σταθμός ξηρανσης κονσερβών | Gesete | ξηραίνει τις κονσέρβες πριν από την κωδικοποίηση με αέρα | πλήρως ανακατασκευασμένος - Μηχανή συσκευασίας | Termo Pack | UMT-1500 | Συσκευαστής δίσκων, μηχανή συσκευασίας και μηχανή συρρίκνωσης με πλαστικό περιτύλιγμα | καινούργια - 2 σταθμοί ανατροπής κονσερβών (κονσέρβα 330 ml) - Σύστημα μεταφοράς κονσερβών, συμπεριλαμβανομένου ηλεκτρικού πλαισίου ελέγχου (PLC Siemens S7) - Σύστημα μεταφοράς δίσκων, συμπεριλαμβανομένου σταθμού κίνησης Κατάσταση Χρησιμοποιημένη γραμμή, η οποία παραδίδεται σε ανακατασκευασμένη ή σχεδόν καινούργια κατάσταση. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης της Ferrum έχουν ανακατασκευαστεί και αποτελούν μία ενότητα με ένα καινούργιο πλαίσιο ελέγχου (PLC Siemens S7), ένα καινούργιο ηλεκτροπνευματικό κουτί και ανανεωμένες πνευματικές βαλβίδες. Ο θερμαντήρας κονσερβών και ο σταθμός ξηρανσης κονσερβών έχουν ανακατασκευαστεί. Ο έλεγχος στάθμης πλήρωσης και η μηχανή συσκευασίας παραδίδονται καινούργια. Αυτές οι εργασίες εκτελούνται στο πλαίσιο της παραγγελίας, έτσι ώστε η γραμμή να παραδίδεται ανά εξάρτημα και δεν έχει συναρμολογηθεί ή ελεγχθεί ακόμα ως λειτουργική ενότητα. Μία εξαίρεση αποτελεί ο αποπαλετοποιητής κονσερβών – αυτός έχει ήδη ανακατασκευαστεί πλήρως και βρίσκεται σε απόθεμα. Η μηχανή εμφιάλωσης και η μηχανή σφράγισης παραδίδονται με δήλωση συμμόρφωσης CE και πλήρη τεκμηρίωση. Τα εξαρτήματα μπορούν να επιθεωρηθούν κατόπιν αιτήματος. Διαθεσιμότητα Κατόπιν αιτήματος. Ο χρόνος παράδοσης καθορίζεται μετά από συμφωνία. Τα ανακατασκευασμένα και τα καινούργια κατασκευασμένα εξαρτήματα παραδίδονται με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Μεταχειρισμένη μηχανή διάτρησης σε σειρά, μοντέλο Ganner Compact 30 Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: 2 δοκοί διάτρησης, η καθεμία με 15 άξονες Διάκενο 32 mm Ρύθμιση θέσης της κεφαλής διάτρησης: 0 - 650 mm Απόσταση μεταξύ των σειρών οπών: τουλάχιστον 190 mm Ταχύτητα περιστροφής των αξόνων: 2800 στροφές/λεπτό Itjdpfszk Nwdjx Aiwoi Ισχύς κινητήρα: 2 x 0,75 kW Μέγιστο ύψος σύσφιξης των τεμαχίων εργασίας: 70 mm Ύψος εργασίας: 850 mm Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Διαθεσιμότητα: κατόπιν συνεννόησης Τοποθεσία: Solingen

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Iodpfxeydc Ttj Aiwjti Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 12.171 h, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., Χρώμα: Γκρι Βάρος χωρίς φορτίο: 10.000 kg Μηχανή λείανσης BOERE, μοντέλο "Compact" Elite Έτος κατασκευής 1996 (CE) 12.171 ώρες λειτουργίας Μέγιστο ύψος 150 mm Μέγιστο πλάτος 1300 mm Elite BKKS 1300 Πρώτος κινητήρας 45 kW Δεύτερος κινητήρας 30 kW Τρίτος κινητήρας 18,5 kW Τάση 380 V, 183 αμπέρ Elite TKKS 1100 Πρώτος κινητήρας-γεννήτρια 45 kW Δεύτερη γεννήτρια 30 kW Τρίτη γεννήτρια 18,5 kW Itedpfewnh Eqox Aiwsi Τάση 380 V, 172 αμπέρ Ανακατασκευάστηκε από την Boere το 2019 - Έτος κατασκευής: 1996 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Ναι - Υπάρχει σήμανση CE: Ναι - Κάτω μονάδα λείανσης: - Υπάρχει πιστοποιητικό CE: Όχι - Αριθμός σειράς: 98015305 - Ώρες λειτουργίας: 12.171 - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος λειαντικού ιμάντα [mm]: 1900 - Πλάτος λειαντικού ιμάντα [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα τρίτης μονάδας [kW]: 18,5 - Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας [kW]: 2,2 - Υλικό κυλίνδρων επαφής: Χάλυβας - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός χαλύβδινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Υπάρχει συσκευή εκτόξευσης ιμάντα: Ναι - Υπάρχει βούρτσα: Ναι - Υπάρχει λειαντικό πέλμα: Ναι - Υπάρχουν τμήματα: Ναι - Άνω μονάδα λείανσης: - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος λειαντικού ιμάντα [mm]: 1900 - Πλάτος λειαντικού ιμάντα [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα τρίτης μονάδας [kW]: 18,5 - Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας [kW]: 2,2 - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Υλικό κυλίνδρων επαφής: Χάλυβας - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός χαλύβδινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Υπάρχει συσκευή εκτόξευσης ιμάντα: Ναι - Υπάρχει βούρτσα διαμόρφωσης: Όχι - Υπάρχει βούρτσα: Ναι - Υπάρχει λειαντικό πέλμα: Ναι - Υπάρχουν τμήματα: Ναι - Τάση [V]: 380 - Κατανάλωση ρεύματος [A]: 172 - Διαστάσεις μεταφοράς: 9000mm x 2300mm x 2400mm (μ x π x υ) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 10000 kg - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 3 Οικονομικές πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναγραφόμενη τιμή είναι χωρίς ΦΠΑ ΦΠΑ/Διαφορική Φορολόγηση: Ο ΦΠΑ εκπίπτει για επιχειρήσεις Παράδοση και ανταλλαγή είναι δυνατή ανά πάσα στιγμή για οτιδήποτε από τον βιομηχανικό τομέα Yorick Diebels

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007357, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 2: Δίπλευρος τριβέας άκρων BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 3: Γυριστήρας πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 4: Τριβέας ακμών διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 5: Γυριστήριο πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 6: Εκφορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Iedpfewuz Rtox Aiwjti

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Itjdewuuf Dopfx Aiwei Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, συνολικό βάρος: 230 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 5 κιλ, Βάση φορτίου: FCA Pegnitz Χρόνος παράδοσης: κατόπιν συνεννόησης Όροι πληρωμής: 100% πριν από την ανάληψη του μηχανήματος, καθαρά Iedpfjxgu S Sjx Aiwsti

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 300 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3016, πλάτος φιλμ: 780 χιλ., μέγιστο βάρος πλήρωσης: 20.000 g, ελάχιστο βάρος πλήρωσης: 1.000 g, ελάχιστο ύψος προϊόντος: 100 χιλ., Γραμμή συσκευασίας χύδην προϊόντων RADPAK RM-55AI – πλήρης εγκατάσταση Διατίθεται προς πώληση πλήρης, πλήρως λειτουργική γραμμή συσκευασίας χύδην προϊόντων, όπως: - πέλλετ, - ανθρακική γρανίτα, - κοκκώδη λιπάσματα, - αδρανή υλικά, - και άλλα χύδην υλικά. Το μηχάνημα επιτρέπει τη συσκευασία προϊόντων σε πλαστικούς σάκους με βάρος από 1 έως 20 kg. Υποστηρίζει: - απλούς σάκους, - σάκους με πλευρικό γωνίαριο (τσέπη), - σάκους με επάνω χειρολαβή. Η γραμμή περιλαμβάνει: - μηχανή συσκευασίας RADPAK RM-55AI, - ζυγιστικό δοσομετρητή RW-04, - μεταφορική ταινία RC-50, Itedpfx Aiozh N N Uowei - πλαίσιο με πλατφόρμα εργασίας, - χοάνη τροφοδοσίας με ανυψωτικό κάδου, - σύστημα απορρόφησης σκόνης (2 φίλτρα), - κοχλιοφόρο συμπιεστή, - δοχείο πεπιεσμένου αέρα, - αφυγραντήρα πεπιεσμένου αέρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: RADPAK Sp. z o.o., Βουοτσουάβεκ Έτος κατασκευής: 2018 Ηλεκτρική τροφοδοσία: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Πνευματική τροφοδοσία: 0,55–0,60 MPa Αριθμοί σειράς: Μηχανή συσκευασίας RM-55AI – αρ. 3016 Ζυγιστικό δοσομετρητή RW-04 – αρ. 2093 Μεταφορική ταινία RC-50 – αρ. 3018

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 1.452 h, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1. ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΗ ΓΚΑΜΑ (ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ) Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με εργαλεία και κυλίνδρους για την παραγωγή όλων των τυπικών τοποθεσιών τοίχου και οροφής: • Προφίλ τοίχου: CW50, CW75, CW100 και UW50, UW75, UW100 • Προφίλ οροφής: CD60 και UD28 2. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΚΑΙ ΑΠΟΔΟΣΗ Μονάδα παραγωγής (Rollforming Line): • Ταχύτητα παραγωγής: * Έως 60 μέτρα/λεπτό (χωρίς διάτρηση) o Έως 30 μέτρα/λεπτό (με διάτρηση δύο οπών στο προφίλ) • Υλικό εισόδου και πάχος: Γαλβανισμένη λαμαρίνα DX51D+Z (πάχος από 0,50 mm έως 0,70 mm) • Πλάτος ρολού: Μέγιστο 205 mm • Κατανάλωση ενέργειας και σύνδεση: Συνολική ισχύς 14 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 7 kWh), καλώδιο τροφοδοσίας 5x10 • Ανάγκη για πεπιεσμένο αέρα: 8 bar (κατανάλωση σε λειτουργία μόνο 2 l/min, χωρητικότητα μονάδας 100 l/min) • Διάταξη μονάδας παραγωγής: 15 m (μήκος) x 3 m (πλάτος) x 3 m (ύψος) Μονάδα αυτόματης συσκευασίας και παλετοποίησης (Profile Packing System): • Ταχύτητα συσκευασίας: 2,5 πακέτα/λεπτό • Μήκος τελικών προφίλ από 2000 mm έως 6000 mm • Κατανάλωση ενέργειας συστήματος συσκευασίας: Συνολική ισχύς 30 kW (πραγματική κατανάλωση περ. 12 kWh), 3-φασική σύνδεση 380 V • Πίεση πεπιεσμένου αέρα για συσκευασία: 8 bar (κατανάλωση 7 l/min) 3. ΑΝΑΛΥΤΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΕΝΟΤΗΤΩΝ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ 1. Αποπηνιστής (De-Coiler) • Μέγιστο πλάτος ρολού: 205 mm, εξωτερική διάμετρος ρολού έως 1200 mm • Φορτίο: έως 2500 kg • Μη μηχανοκίνητο σύστημα με ενσωματωμένο προστατευτικό συρμάτινο πλέγμα. 2. Μηχανή μορφοποίησης προφίλ (Rollforming Machine) • Κλασικού τύπου με εναλλασσόμενους κυλίνδρους (14–15 σταθμοί προφίλ) • Διάμετρος άξονα: 40 mm | Μέγιστο πλάτος μεταξύ βάσεων: 197 mm • Άξονες κυλίνδρων από σκληρυμένο και λειασμένο ατσάλι, υποστηριζόμενοι και στα δύο άκρα. Οι πάνω άξονες ρυθμίζονται ανάλογα με το πάχος του ελάσματος με ακριβή κλίμακα Vernier. • Κύλινδροι από χάλυβα υψηλής αντοχής S 4140, επεξεργασμένοι και θερμικά κατεργασμένοι σε σκληρότητα 55–57 HRC για εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής. 3. Μονάδα διάτρησης και κοπής (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Ιπτάμενα ψαλίδια σε οδηγούς με γραμμική μετακίνηση, κινούμενα μέσω σερβοκινητήρα και μειωτήρα. • Μαχαίρια/κόπτες από κράμα χάλυβα για εργασία εν ψυχρώ, σκληρυμένα σε 60–62 HRC (πολύ καθαρή και ακριβής κοπή χωρίς παραμορφώσεις). • Προστασία με περιμετρική ασφάλεια. 4. Αυτόματο σύστημα στοίβαξης, δεσίματος και παλετοποίησης (GHT-SIC-V3) • Αυτόματη ομαδοποίηση προφίλ: Το σύστημα με ταινίες μεταφέρει τα προφίλ στην ομάδα στοίβαξης. Σημείωση: Μικρότερα προφίλ (π.χ. UD28), που δεν είναι κατάλληλα για αυτόματη στοίβαξη, τοποθετούνται εύκολα χειροκίνητα στο τραπέζι χειριστή. Itedpfx Aszd Efqjiwji • Αυτόματο μηχάνημα τοποθέτησης ταινιών (Strapping Machine): Υψηλής ταχύτητας brushless κινητήρες, ταχύτητα έως 65 δεσίματα/λεπτό, ηλεκτρονικός έλεγχος δύναμης τάσης (1–35 kg) και έλεγχος θερμοκρασίας συγκόλλησης ταινιών (πλάτους 5, 6 ή 9 mm). • Αυτόματος ηλεκτρονικός παλετοποιητής με πιρούνια (Mod. 50kg): Απόλυτα ηλεκτρονικά ελεγχόμενο σύστημα κινήσεων σε όλους τους άξονες μέσω ηλεκτροφρένων με inverters (μετατροπείς συχνότητας) για εξαιρετικά ομαλές επιταχύνσεις/εκκινήσεις και απαλό χειρισμό των συσκευασιών, αποφεύγοντας ζημιές στα υλικά. 5. Προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC/PLC • Ενσωματωμένα εξαρτήματα αναγνωρισμένων παγκόσμιων εμπορικών σημάτων. • Ελεγκτής Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) με εύκολη εισαγωγή παραμέτρων (μήκη προϊόντων, ποσότητες) μέσω κεντρικού τερματικού. • Απεριόριστη ρύθμιση ταχύτητας παραγωγής και πλήρης συγχρονισμός όλων των μηχανών στη γραμμή. • Ενσωματωμένες μονάδες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC445, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης της Krones από το 2015 έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτικές διαδικασίες στην παραγωγή ποτών. Έχει τη δυνατότητα να επεξεργάζεται έως και 48.000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για μεσαίες έως μεγάλες παραγωγικές ανάγκες. - Ταχύτητα παραγωγής: 48.000 φιάλες/ώρα - Συμβατές μορφές φιαλών: 0,38 L, 0,55 L - Τύποι δοχείων: PET - Τύπος λαιμού: 30/25 - Συστατικά μηχανής: 12 μονάδες Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη με προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού και φιλικό προς το χρήστη πάνελ χειρισμού, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια σε διαδικασίες εμφιάλωσης, ετικετοθέτησης και πωματισμού. Η εγκατάσταση διαθέτει ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας, αποτελώντας έτσι μια αξιόπιστη λύση για τον χειριστή. Τα ηλεκτρικά συστήματα και οι τεχνολογίες αυτοματισμού εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία με μέγιστη ασφάλεια και αποδοτικότητα. Ικανότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για ευελιξία και ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις παραγωγής, αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα. Οι δυνατότητες ταχείας αλλαγής μορφής επιτρέπουν γρήγορη προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη και τύπους φιαλών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Η γραμμή υποστηρίζει ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων μη ανθρακούχων ποτών, αυξάνοντας έτσι την ευελιξία της στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης βρίσκεται σε ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ κατάσταση και έχει συντηρηθεί επαγγελματικά για μέγιστη απόδοση. Με πλήρη εγχειρίδια, η μετάβαση στη λειτουργία είναι ομαλή και απλή. Η αξιοπιστία και η λειτουργικότητα την καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μεταχειρισμένα μηχανήματα με αποδεδειγμένο ιστορικό απόδοσης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Ο σχεδιασμός της γραμμής επεξεργάζεται αποτελεσματικά διάφορα μη ανθρακούχα ποτά με υλικό κύριου δοχείου το PET. Η ευελιξία της καλύπτει δύο βασικά μεγέθη φιαλών, προσφέροντας ακρίβεια και ποιότητα σε διάφορους τύπους προϊόντων. Η ικανότητά της να λειτουργεί σταθερά και με 0,38 L και 0,55 L φιάλες την καθιστά ανεκτίμητη για παραγωγούς ποτών που επιθυμούν να διευρύνουν το χαρτοφυλάκιό τους στα μη ανθρακούχα προϊόντα. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Επαρκής χώρος και κατάλληλες υποδομές παροχών είναι απαραίτητα για την επιτυχή εγκατάσταση αυτής της συνολικής γραμμής εμφιάλωσης. Η κατάλληλη προετοιμασία του χώρου εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργία και συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα για αξιοποίηση του χώρου και υποστήριξη παροχών. Η κατάλληλη συμβουλή μπορεί να βοηθήσει στην αναγνώριση συγκεκριμένων απαιτήσεων χώρου και λειτουργίας. Itodpjvlwpujfx Aiwei Πρότυπα ασφάλειας και πιστοποιήσεις συμμόρφωσης Σε συμφωνία με...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Προσφέρουμε προς πώληση ένα σύγχρονο αυτόματο δισκοπρίονο εγκάρσιας κοπής PAOLETTI Salvacut 3000, σχεδιασμένο για υψηλές επιδόσεις και ακριβή κοπή ξυλώδους υλικού. Αυτή η μηχανή αποτελεί μια ισχυρή και αποδοτική λύση για αυτοματοποιημένες κοπές με υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια και αξιοπιστία. Χαρακτηριστικά & Οφέλη Κατασκευαστής: Paoletti Energy S.r.l. Μοντέλο: Salvacut 3000 Έτος κατασκευής: 2024 Αυτόματο σύστημα κοπής για υψηλή παραγωγικότητα Κατάλληλο για βιομηχανική επεξεργασία ξύλου και γραμμές παραγωγής Ανθεκτική και σύγχρονη κατασκευή Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση λειτουργίας: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 12 kW Ισχύς μοτέρ δίσκου κοπής: 5,5 kW Σύστημα Κοπής Διάμετρος δίσκου: 500 mm Άνοιγμα / πάχος: 35 / 4,2 mm Ταχύτητα κοπής: 2.880 σ.α.λ. Ελάχιστος χρόνος κοπής: περ. 0,3 s Διαστάσεις Υλικού Μέγιστη διατομή κοπής: περ. 70 × 300 mm Μέγιστο μήκος τεμαχίου: περ. 5.100 mm Ελάχιστο μήκος τεμαχίου: περ. 500 mm Ελάχιστη διατομή: περ. 30 × 15 mm Απόδοση & Τροφοδοσία Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: έως 200 m/min Κατεύθυνση τροφοδοσίας: δεξιά προς αριστερά (αριστερά προς δεξιά κατόπιν αιτήματος) Αυτόματη κατεργασία υψηλής ταχύτητας Πιεσμένος Αέρας & Απορρόφηση Πίεση αέρα: περ. 6–8 bar Κατανάλωση αέρα: περ. 500 Nl/min Ικανότητα απορρόφησης: περ. 5.000 m³/h Ταχύτητα απορρόφησης: περ. 28–30 m/s Συνδέσεις απορρόφησης: Ø120 mm και Ø100 mm Διαστάσεις & Βάρος Βάρος κύριας μονάδας: περ. 2.000 kg Μέγιστο φορτίο διαχωριστικής μονάδας: περ. 500 kg Ύψος εργασίας: περ. 1.000 mm Iedpozgr Scsfx Aiwjti Συνθήκες Λειτουργίας Θερμοκρασία λειτουργίας: +5 °C έως +40 °C Θερμοκρασία αποθήκευσης: +5 °C έως +40 °C Πλεονεκτήματα Υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια κοπής Βιομηχανικός σχεδιασμός για αξιοπιστία Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία Αποδοτική επεξεργασία υλικού με σταθερή ποιότητα παραγωγής Πρόσθετες Πληροφορίες Πιστοποίηση CE Σύγχρονη μηχανή (2024) – σε πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε προς πώληση ένα υψηλής ποιότητας WEINIG Dimter OptiCut S 50, μία βελτιστοποιημένη τεμνόμενη πριονοκορδέλα για εγκάρσιες κοπές, που αποτελεί αξιόπιστη και ακριβή λύση για αυτοματοποιημένη κοπή ξύλου και βελτιστοποίηση κοπής με εξάλειψη ελαττωμάτων. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για αποδοτική κατεργασία μασίφ ξύλου, διασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα, ακρίβεια και εξοικονόμηση υλικού. Βασικά Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα Κατασκευαστής: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Γερμανία) Μοντέλο: OptiCut S 50 Έτος κατασκευής: 2016 Τεχνολογία βελτιστοποιημένης εγκάρσιας κοπής για μέγιστη απόδοση Αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων και βελτιστοποίηση κοπής Ιδανικό για ξυλουργεία, πριστήρια και βιομηχανική κατεργασία ξύλου Τεχνικά Χαρακτηριστικά Γενικά Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Αριθμός μηχανής: 6978.14 Διαστάσεις Υλικού Μέγιστο μήκος τεμαχίου: έως περίπου 6.300 mm Πλάτος: περίπου 20 – 300 mm Πάχος: περίπου 10 – 120 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: περίπου 60 kg Απόδοση Κοπής Ελάχιστο μήκος κοπής: περίπου 10 mm Υψηλής ταχύτητας βελτιστοποιημένη εγκάρσια κοπή για αφαίρεση ελαττωμάτων και μέγιστη εκμετάλλευση υλικού Διαμόρφωση Μηχανήματος Σύστημα Τροφοδοσίας Τραπεζοειδής τροφοδοσία περίπου 6,3 m Αυτόματη ανίχνευση πλάτους (έως 290 mm) Φωτοκύτταρο λέιζερ για αναγνώριση ελαττωμάτων Αυτόματη βελτιστοποίηση και απόρριψη ελαττωματικών σημείων Βασικό Μηχάνημα Μονάδα OptiCut S 50 Ισχύς κινητήρα: περίπου 7,5 kW Πλαϊνή πίεση με ρολά Σύστημα Εκφόρτωσης Itjdpszgr Nbsfx Aiwei Τραπεζοειδής εκφόρτωση περίπου 2,4 m Σύστημα Ελέγχου Μονάδα ελέγχου WEINIG OptiCom Pro Αναρρόφηση & Βοηθητικά Συστήματα Κατανάλωση αέρα: περίπου 150 Nl/min Ταχύτητα αναρρόφησης: τουλάχιστον 30 m/s Συνολική ηλεκτρική ισχύς: περίπου 9 kW Πλεονεκτήματα Ακριβής και αποδοτική κοπή με ελάχιστη απώλεια υλικού Αυτοματοποιημένη διαδικασία μείωσης χειρωνακτικής εργασίας Αποδεδειγμένη ποιότητα WEINIG – ανθεκτική και αξιόπιστη Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική χρήση Επιπλέον Πληροφορίες Κατασκευή στη Γερμανία Πιστοποίηση CE Καλοσυντηρημένο βιομηχανικό μηχάνημα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, 270 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ γραμμή επιμήκυνσης και παραγωγής κουλουριών. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ: - Απόδοση: 1500 τεμ/ώρα, - Ισχύς: 400 V, 3,5 kVA ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Διατίθεται επίσης διαχωριστικό-στρογγυλοποιητής WP Multimatic (τιμή: 5000 € καθαρή). Η αναφερόμενη τιμή είναι καθαρή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ. Iodpfxjydd Rao Aiwjti Στην προσφορά μας θα βρείτε φούρνους αρτοποιίας, φούρνους τροχήλατους, επίπεδους φούρνους, φούρνους ζαχαροπλαστικής, φούρνους καταστημάτων, αρτοποιητικά μηχανήματα, γραμμές ψωμιού, γραμμές ψωμάκι, γραμμές ζύμης, γραμμές κρουασάν, μηχανές μπαγκέτας, ζυμωτήρια, μίξερ, πλάστες, μηχανές κρουασάν. Δείτε όλες τις αγγελίες μας.