Μεταχειρισμένο Μεταχειρισμένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Csd Κουτιών 2018 – 18.000 Κουτιά/Ώρα προς πώληση (39.806)
Ταξινόμηση αποτελεσμάτων
- Χαμηλότερη τιμή Υψηλότερη τιμή
- Νεότερες αγγελίες Παλαιότερες αγγελίες
- Η μικρότερη απόσταση Μέγιστη απόσταση
- Πιο πρόσφατο έτος κατασκευής Παλαιότερο έτος κατασκευής
- Τελευταία ενημέρωση Παλιότερη ενημέρωση
- Κατασκευαστές από Α έως Ω Κατασκευαστής από Z σε A
- Σχετικότητα
- Χαμηλότερη τιμή
- Τιμή
- Υψηλότερη τιμή
- Τιμή
- Νεότερες αγγελίες
- Ημερομηνία καταχώρησης
- Παλαιότερες αγγελίες
- Ημερομηνία καταχώρησης
- Η μικρότερη απόσταση
- απόσταση
- Μέγιστη απόσταση
- απόσταση
- Πιο πρόσφατο έτος κατασκευής
- Έτος κατασκευής
- Παλαιότερο έτος κατασκευής
- Έτος κατασκευής
- Τελευταία ενημέρωση
- Ενημέρωση
- Παλιότερη ενημέρωση
- Ενημέρωση
- Κατασκευαστές από Α έως Ω
- Κατασκευαστής
- Κατασκευαστής από Z σε A
- Κατασκευαστής
- Ονομασία από Α έως Ω
- Ονομασία
- Ονομασία από το Ζ έως το Α
- Ονομασία
- Μοντέλο από Α έως Ω
- Μοντέλο
- Μοντέλο από Z έως A
- Μοντέλο
- Χαμηλότερη αναφορά
- αναφορά
- Υψηλότερη σύσταση
- αναφορά
- Η συντομότερη διάρκεια λειτουργίας
- Χρόνος λειτουργίας
- Μεγαλύτερη διάρκεια λειτουργίας
- Χρόνος λειτουργίας
- Σχετικότητα
- Σχετικότητα
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD κουτιών 2018 – 18.000 κουτιά/ώρα
ZhongChen
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης
Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία.
Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph
Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά
Itsdpfjydc Ttox Ahnog
Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L
Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά)
Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα)
Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP
Κατασκευαστής: ZhongChen
Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου
Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση.
Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής
Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας.
Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης
Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται.
Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία
Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών KHS Innofill, 16.000 κουτιά/ώρα - έτος 2018
KHS
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης KHS Innofill 16.000 DPH - Έτος κατασκευής 2018
Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης
Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα σύστημα κονσερβοποίησης δευτέρου χεριού, δομημένο γύρω από έναν μπλοκ γεμιστικής μηχανής KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογία συσκευασίας, πριν και μετά τη βασική διαδικασία. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά.
Ταχύτητα Παραγωγής: έως 16.000 κουτιά/ώρα
Κύρια γεμιστική: KHS Innofill Can C (2018)
Κουτιοκλειστήρας: Ferrum FC03 (2018)
Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus
Σύστημα ελέγχου στάθμης πλήρωσης: Heuft fill level detector
Ξεπλυτήρας: AV-C500 can air rinser
Στεγνωτήριο: Air Control Industries can dryer
Μηχανή ετικετοκόλλησης: Pack Leader (Advanced Dynamics system)
Συσκευαστής κιβωτίων: Atlanta Rafaello 726
Εκτυπωτής κιβωτίων: SATO S86-EX
Ταινιοδρόμοι: KHS και AE Conveyors, καθώς και KBR outfeed belt conveyor με PC
Υποστηρικτικά συστήματα: Λιπαντικό ταινιόδρομων (Loewados)
Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά
Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια
Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου
Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστούς ηλεκτρικούς πίνακες για τους ταινιοδρόμους και τις ετικετομηχανές, για συντονισμένη λογική εκκίνησης/παύσης και ευγενικό χειρισμό του προϊόντος. Ο γεμιστικός μπλοκ KHS Innofill Can C προσφέρει μοντέρνα αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διαδικασίες πλήρωσης και σφράγισης. Σημαντικοί σταθμοί είναι εξοπλισμένοι με κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά για προστασία χειριστών και εξασφάλιση αξιοπιστίας της διαδικασίας.
Itjdpey Szbyofx Ahnog
Δυνατότητες Ενσωμάτωσης της Γραμμής Παραγωγής
Η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση από αποπαλετοποίηση έως συσκευασία σε κιβώτιο, επιτρέποντας απρόσκοπτη ροή των κουτιών: ξέπλυμα, πλήρωση, σφράγιση, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοκόλληση, δευτερεύουσα συσκευασία. Οι αρθρωτοί ταινιοδρόμοι KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση, σταθερή μεταβίβαση και βοηθούν στη διατήρηση της απόδοσης στη μέγιστη δυναμικότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποικιλία παραγωγών ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με κατάλληλα κιτ μετατροπής και οδηγούς.
Κατάσταση Μηχανών & Ιστορικό Συντήρησης
Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή περιλαμβάνει ως βασικό εξοπλισμό μηχανή γεμίσματος KHS Innofill Can C και κουτιοκλειστήρα Ferrum FC03 από το 2018. Ο κατάλογος εξαρτημάτων αναγράφει πλήρες, ταιριαστό πακέτο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, το οποίο υποστηρίζει την έναρξη λειτουργίας, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, υπό την προϋπόθεση των συνήθων προετοιμασιών εγκατάστασης και παροχών.
Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας
Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή διαθέτει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη τροφοδοσία, μία...
Μικρή αγγελία
Αυστρία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε PET και γυαλί...
Atlanta
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης
Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας.
Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα
Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί
Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος
Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική)
Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph
Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών)
Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής
Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster)
Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX
Itedpfx Ajyhbibohneg
Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου
Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα.
PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών
Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας
Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων)
Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα
Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού
Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό
Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής
Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών.
Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος
Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής)
Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί
Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Μάθετε τώρα
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Καταχωρίστε αγγελία τώρα
*ανά αγγελία/μήνα
Μικρή αγγελία
Ιταλία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινες φιάλες (κρασί) - 2000 φιάλες/ώρα
Cobert
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών.
Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών
Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G.
Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών)
Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m²
Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W
Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE
Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου
Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας.
Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων
HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα
Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE
Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής
Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας.
Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου
Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία
Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής
Itjdpfx Aoyhb Ahohnjg
Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης
Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...
Μικρή αγγελία
Ιταλία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχο κρασί – 8000 φιάλες ανά ώρα
APE Impianti
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες.
Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα
Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο
Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος)
Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002)
Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής
Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία
Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη)
Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino)
Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού)
Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW
Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1'
Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Ijdpjyh E Huefx Ahnetg
Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE
Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου
Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες.
Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής
Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF
Μικρή αγγελία
Ιταλία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο νερό σε PET – 25.000 φιάλες/ώρα
Acmi
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής.
Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph
Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L
Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET
Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα)
Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992).
Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου
Ijdpfeyk E Srjx Ahnstg
Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας.
Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011
Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση
Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων
Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής
Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής.
Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση
Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά
Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET
Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης
Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας.
Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025
Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011
Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή
Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού για μη ανθρακούχα ποτά, 300 φιάλες/ώρα, 18,9 λίτρα
CAPSNAP
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα).
Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ
Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε)
Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα)
Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης.
Διάταξη γραμμής:
Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες.
Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα.
Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό.
Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό.
Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό.
Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά.
UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης.
Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης.
Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση.
Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη.
Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες.
Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.
Itodpfsvgud Sex Ahneg
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης μπύρας KHS - 48.000 κουτιά ανά ώρα
KHS
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ
Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης
Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L
Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά
Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L
Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm
Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm
Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID)
Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών
Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous)
Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος
Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020)
Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές
Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου
Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο.
- Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών
- Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ
- Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος
- Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες
- Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση
- Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία
Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής
Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας.
- Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών
- Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών
- Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού
Isdpfjy Rxx Hsx Ahnjtg
- Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper
Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης
Μικρή αγγελία
Ιταλία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχο κρασί – 5000 φιάλες/ώρα
MAS PACK
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH
Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line.
Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες
Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο)
Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών
Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση)
Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό)
Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια
Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία)
Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής
Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής
Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων
Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack
Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου
Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών.
Itsdpfoyhbhqsx Ahneg
Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών
Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας
Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2
Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack
Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα)
Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής
Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES – 32.000 φιάλες/ώρα
Krones
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH
Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης
Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος.
Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα
Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L
Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET
Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones
Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006
Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702
Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens
Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος)
Βασικά μοντέλα και υπομονάδες:
Krones Contiform S20 blow molder (2006)
Krones Volumetric filler (2006)
Krones capper (2006)
Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006)
Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)
Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006)
Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015)
Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης
Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006)
Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006)
Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006)
Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020)
M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018)
M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006)
Gassner χοάνη πωμάτων (2006)
Cryotech International δοσομετρητής αζώτου
Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών
Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου
Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format.
Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή
Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής
Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat
Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo
Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350
Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής
Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics.
Itedpfey Icpqjx Ahneg
Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών
Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 φιάλες ανά ώρα
Berchi
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH
Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης
Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών.
Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό
Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό
Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό
Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές
Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX
Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000
Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό
Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX
Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό
Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό
Διαχωριστής κιβωτίων: CBI
Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2
Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα
Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO
Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες
Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2
Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100
Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150
Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών
Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση)
Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου
Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών.
Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος
Ijdpfx Ahoy Ef Ttsnjtg
Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας
Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης
Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής
Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης 18,9L, 500 φιάλες ανά ώρα
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten:
Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen.
- Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde
- Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde
- Flaschenformat: 18,9L
- Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen
- Füllköpfe: 6
- Bedienung: Vollautomatische Linie
- Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik:
Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden.
- Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen
- Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung
- Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung
- Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen
Integrationsfähigkeit der Produktionslinie:
Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen.
- Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde
- Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung
- Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen
- Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen
Anlagenzustand & Wartungshistorie:
Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen.
- Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf)
- Status: Voll funktionsfähig und testbereit
Itsdpfx Ahoy Ai Hfsnjg
- Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk
Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit:
Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen.
- Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung
- Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung
- Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen
- Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL, 12.000 φιάλες ανά ώρα
Krones
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH
Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης:
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση
Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L)
Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L
Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm
Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET
Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων
Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών
Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph)
Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες
Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες
Isdpfx Ajywk Srohnjtg
Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006
Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET
Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου:
Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση.
Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI
Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής
Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL
Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα
Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L
Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής:
Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση.
Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση
Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή
Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες
Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών
Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL
Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης:
Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, 60.000 φιάλες ανά ώρα
Krones
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών.
Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα
Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας
Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml
Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο
Itjdeyr Huqopfx Ahnjg
Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL
Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI)
Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού
Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec
Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD
Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια
Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper
Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S
Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz
Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση)
Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009
Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου
Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα.
Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz
Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση
Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία
Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών
Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής
Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση.
Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς
Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας
Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή
Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας
Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης
Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας.
Απόδοση & ευελιξία
Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή BERTOLASO Epica για ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα
Bertolaso
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα
Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση
Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης.
Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά)
Τύπος πλήρωσης: Κενό
Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L
Itodpfoy Szcwsx Ahneg
Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές
Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο)
Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810)
Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus)
Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators
Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει)
Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα
Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου
Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά.
Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής
Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής.
Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης
Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γυάλινη γραμμή STORK για οινοπνευματώδη, 12.000 φιάλες ανά ώρα – διαμορφωμένες, κωνικ
STORK
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen
Technische Daten & Leistungsmerkmale:
Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist.
Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie
Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde)
Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch
Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet
Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen
Füllprinzip: Vakuumfüllung
Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten
Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz
Wesentliche Maschinen und Modelle:
- Depalettierer: Osmeka VAE (1996)
Iedpfxjy Szb Ho Ahnstg
- Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)
- Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Kartonpacker: Stork (1996)
- Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)
- Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013)
- Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)
Moderne Automatisierung & Steuerung:
Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.
Integration & Flexibilität:
Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie.
Maschinenzustand & Wartungshistorie:
Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01.
Προϊόν προς πλήρωση
"CSD"
02.
Τύπος φιάλης
RoundBottles
03.
M.O.C. του μπουκαλιού
Μπουκάλια PET
04.
Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών
500ml
05.
Τύπος καπακιών
Βιδωτά καπάκια
06.
Τύπος ετικετών
BOPP
Itedpfx Ahsvgt Upsnjg
07.
Απαιτούμενη παραγωγή
416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml
ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE:
με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007.
Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος.
Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό.
Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881
Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας.
Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024
ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ:
Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade.
Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml.
Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού
Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται
ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ :
ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ
S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ
Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης.
ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ
Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα
σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού.
ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ
Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο.
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ
Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον
με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης κρασιού 2000
Πλήρης γραμμή για την πλήρωση αποστάγματος κρασιού, αποτελούμενη από τις ακόλουθες μηχανές:
Μεταχειρισμένο Depalletizer
Αυτόματο depalletizer μάρκας Oma μοντέλο Depalblock 2000 κατασκευασμένο το 2002. Φτάνει σε ταχύτητες 6000 BPH για τη μορφή 0,75 lt.
Επιπλέον, λειτουργεί σε μορφές όπως φιάλες των 0,375 - 0,75 και 1,50.
Αυτός ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής παρέχεται με όλες τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων και επίσης με τα εγχειρίδια χρήσης.
Η φόρτωση πραγματοποιείται από πάνω και δεν υπάρχει ούτε σύστημα αφαίρεσης ενδιάμεσων στρώσεων ούτε γεμιστήρας παλετών. Αντίθετα, υπάρχουν διαθέσιμα ανταλλακτικά.
Μετρήσεις: Πλάτος: 2133 mm Ύψος: 2530 mm Βάρος: 1550 kg.
Κατανάλωση τάσης: 380 Kw: 2 Hz: 50
Μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού
Ο κατασκευαστής αυτού του μονομπλόκ είναι η Ave Impianti και πρόκειται για μοντέλο Oceanic 16-16-4. Λειτουργεί με τις ίδιες μορφές από 0,375 - 0,750 - 1,500 με ταχύτητα 3800 BPH. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη και η κατάσταση βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή.
Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται επί του παρόντος για την πλήρωση αποσταγμένου κρασιού.
Το μηχάνημα αυτό περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή έκπλυσης που διαθέτει 16 λαβίδες και κάνει 2 επεξεργασίες. Στη συνέχεια ακολουθεί το γεμιστικό 16 βαλβίδων με σταθερό ακροφύσιο.
Τέλος, υπάρχει το πώμα φελλού 4 κεφαλών που μπορεί να επεξεργαστεί διάμετρο έως 26 mm.
Υπάρχουν διάφορα ανταλλακτικά για αυτό το μηχάνημα.
Μετρήσεις: Πλάτος: 2300mm Ύψος: 3400mm
Κατανάλωση Volt: 380 Hz: 50
Μεταχειρισμένος Capper
Το μεταχειρισμένο Capper είναι μάρκας Bertolaso και το μοντέλο είναι Alfa 110 Inox του 1995 με 1 κεφαλή.
Δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής, είναι πάντα πλήρης με όλες τις διαθέσιμες χειροκίνητες και προστατευτικές διατάξεις πρόληψης ατυχημάτων. Η κατάσταση λειτουργίας είναι αυτή τη στιγμή σε παραγωγή και ο τύπος του δοχείου που διαχειρίζεται είναι 0,75 λίτρων Bordolese.
Ο τύπος του πώματος είναι Stelvin και το μέγεθος είναι 30×60, ενώ ο τύπος του λαιμού είναι τυποποιημένος.
Μετρήσεις: Πλάτος: 900mm Ύψος: 2600mm
Itsdevguttepfx Ahnsg
Κατανάλωση τάσης: 380
Χρησιμοποιημένος Capsuler
Αυτό το μηχάνημα είναι μάρκας Robino και Galandrino μοντέλο Fenix 2 του έτους 2000. Πρόκειται για μεταχειρισμένο καψουλάδικο με 2 κεφαλές και η ταχύτητα που επιτυγχάνεται είναι 6000 BPH με τις ακόλουθες μορφές: 0.375 - 0.750 - 1.500.
Υπάρχουν προστασίες ασφαλείας και διατίθενται επίσης εγχειρίδια με τις απαραίτητες οδηγίες. Το κράτος βρίσκεται επί του παρόντος σε παραγωγή.
Το συγκεκριμένο προϊόν που έχει υποστεί επεξεργασία είναι ακόμη κρασί. Οι τύποι των καψουλών που χρησιμοποιούνται είναι οι Enoterms σε Polylaminate.
Βάρος: περίπου 1800 kg
Κατανάλωση Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50
Μεταχειρισμένο μηχάνημα επισήμανσης αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού
Επωνυμία Kosme Μοντέλο Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Συγκολλητικές ουσίες έτος 2005. Ταχύτητα 3000 BPH στις επεξεργασμένες μορφές των 0,375 - 0,750 - 1,500 L.
Μηχανή που βρίσκεται σήμερα σε παραγωγή στη γραμμή με τις προστασίες πρόληψης ατυχημάτων της και τα εγχειρίδια χρήσης διαθέσιμα.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη ισοβαρική πλήρης γραμμή PET για αναψυκτικά 6000 φιάλες/h
Η γραμμή αποτελείται από:
Kosme KSB 4 L PET μηχανή χύτευσης με εμφύσηση από το 2004 με ταχύτητα
6800 φιάλες/h για 0,5L,
6000 φιάλες/h για 2L,
5200 φιάλες/h για 2,5L
Μεταφορέας αέρα από τη μηχανή εμφύσησης στο γεμιστήρα.
Μίξερ MAS από το 2004.
MAS rinser, filler και capper από το 2004, ανακαινισμένο το 2015, δυναμικότητα 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 μονάδες, γερανοί rinser - 32 μονάδες, βαλβίδες πλήρωσης - 32 μονάδες, κεφαλές φελλού - 8 μονάδες.
Ετικετοποιητής BAT forum τύπου EBI 07 έτους 2006, δυναμικότητα 1500-6500 μονάδες/ώρα, διαστάσεις 2450x90x950-1300.
Συσκευαστής BAR forum έτος 2005, δυναμικότητα 12 συσκευασίες/λεπτό.
Μεταφορείς, Cyklop International αυτόματο stretch wrapper τύπου GL215 έτος 2003, περιστρεφόμενη πλάκα 8 mm από χάλυβα που στηρίζεται σε 12 κυλίνδρους στήριξης, ράμπα τροφοδοσίας 5 δυνατές θέσεις, παροχή ρεύματος 230/440V, τριφασικό, 50Hz+Neutral- μήκος/πλάτος φορτίου παλέτας max. διάμετρος 1675mm (*2000mm), ύψος παλέτας - 2200mm (*2600mm), βάρος παλέτας max 1500kg (*2000 kg).
Itsdovguyaepfx Ahnsg
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα
Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας.
Δυνατότητες συσκευασίας
Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες.
Προδιαγραφές εξοπλισμού
Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη.
Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης
Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση
Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα.
Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας.
Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής:
Μονάδα παραλαβής γάλακτος
Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014)
Ijdpfovgvrwjx Ahnjtg
Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια
Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια
Μονάδα παστερίωσης
Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l
Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l
Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά 3000bph
Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα ενσωματώνει ένα ξέπλυμα, ένα πληρωτικό και ένα πώμα. Επιπλέον, το μηχάνημα αυτό γεμίζει φιάλες διαφόρων χωρητικοτήτων, χρησιμοποιώντας τόσο PET όσο και γυαλί. Συνεπώς, οι τεχνικές προδιαγραφές ανταποκρίνονται σαφώς στις ανάγκες των τεχνικών και των εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας εμφιάλωσης.
Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA
Η γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 32 βαλβίδες πλήρωσης, παράγοντας περίπου 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες των 2,0 λίτρων και έως 3.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες μεταξύ 0,5 και 1,5 λίτρων. Ο λαιμός της φιάλης των 28 mm λειτουργεί καλά τόσο για PET όσο και για γυαλί. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το πώμα, το οποίο χρησιμοποιεί 8 κεφαλές, εφαρμόζει ταυτόχρονα πλαστικά καπάκια 28 mm γρήγορα και με ακρίβεια.
Σύστημα ετικετοποίησης και κορεσμού
Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα γραμμικό ετικετοποιητή για την εφαρμογή νάιλον ετικετών με ταχύτητα και ακρίβεια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία ετικετοποίησης. Επιπλέον, περιλαμβάνει έναν κορεσμοποιητή/αναμικτήρα που διασφαλίζει την αποτελεσματική ανθρακοποίηση, παρέχοντας τη σωστή ποσότητα CO2 σε κάθε προϊόν. Επιπλέον, ο συνδυασμός αυτών των χαρακτηριστικών βελτιώνει τη συνολική απόδοση του συστήματος.
Κατάσταση χρήσης και συντήρησης
Το μηχάνημα παρέμεινε αχρησιμοποίητο και από το 2008 το διατηρούμε σε γενική επισκευή και συντήρηση, ώστε να διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος, το αποθηκεύουμε σε κατάσταση έτοιμη προς χρήση. Η εγκατάσταση αυτής της γραμμής εμφιάλωσης απαιτεί περίπου 200 τετραγωνικά μέτρα χώρου. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη διάταξη των εξαρτημάτων.
Ξεπλυντήριο και γεμιστής
Το ξέπλυμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 20 κεφαλές και ασφαλίζει τις φιάλες κάτω από το λαιμό, ώστε να αποφεύγονται οι ζημιές κατά το πλύσιμο. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή προετοιμάζει τις φιάλες για την πλήρωση. Το γεμιστικό, εξοπλισμένο με 32 βαλβίδες, γεμίζει τις φιάλες γρήγορα και με ακρίβεια, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων. Επομένως, η διαδικασία αυτή βελτιώνει τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης.
Itedpfsvgvdgsx Ahneg
Συμπέρασμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA
Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, ευέλικτη λύση για παραγωγή υψηλής κλίμακας. Χειρίζεται τόσο φιάλες PET όσο και γυάλινες φιάλες, ενώ παρέχει ένα αποτελεσματικό σύστημα επισήμανσης. Συμπερασματικά, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγής χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Τελικά, το σύστημα αυτό αυξάνει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία στις απαιτήσεις παραγωγής.
Σήμα εμπιστοσύνης
Αντιπρόσωποι πιστοποιημένοι από την Machineseeker

Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph
Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση.
SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων
Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής.
PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος
Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα.
Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας
Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά.
Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής.
Itsdpfx Aovgu Tyshnjg
Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή
Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής.
Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη πλήρης γραμμή πλήρωσης Ada 2000
ΓΡΑΜΜΉ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ΓΙΑ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΚΑΙ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΠΟΤΆ
Κατασκευαστής: Ada - Σερβία - 2000
Χωρητικότητα: 1.200 bph x 2 L PET
Προδιαγραφές εξοπλισμού:
-24 βαλβίδες
-ΚΑΠΠΑΝΗ 1 κεφαλή
Isdpfjvgur Nsx Ahnotg
-ΕΤΙΚΕΤΕΣ - χάρτινες ετικέτες, ψυχρή κόλλα
-SHRINK WRAPPER - ημιαυτόματο, χειροκίνητη στοίβαξη φιαλών
-ΣΑΤΟΥΡΑΤΟΡΑΣ
-4 ζαχαροδοχεία
-6 φιάλες CO2
-Στεγνωτήρας αέρα
Ο εξοπλισμός είναι σε άριστη κατάσταση, απενεργοποιημένος το 2019.
Κατά την γενική επισκευή το 2018, αντικαταστάθηκαν όλα τα ρουλεμάν.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Procomac 2000
1. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση τύπου SIPA SF12/8 (2002)
2. Ψυγείο για μηχανή SIPA (2002)
3. Συμπιεστής Typ Kaeser (2002)
Περιλαµβάνει:
16 bar, μικροφίλτρο/ανθρακικό φίλτρο, κοχλιοσυμπιεστής CS121/12 bar
Αποδέκτης αέρα 1000 λίτρων, 45 bar, Προφίλτρο
Συμπιεστής HP (Booster) N753-G
Στεγνωτήρας αέρα HP THP 142 48
Μικροφίλτρο, φίλτρο άνθρακα
4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002)
5. Εκπλυτήρας-πλήρωσης-συσκευαστής24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000)
Capper επίσης για αθλητικά καπάκια, συμπ.
6. Μηχανή ετικετοκόλλησης Τύπος Futura, θερμοκόλληση (2000)
7. Επιθεωρητής φιαλών Τύπος Logis&Controls (2000)
8. Μεταφορέας φιαλών Krones (ελεγχόμενη ταχύτητα) (2000)
9. Χειριστήριο εφαρμογής Twinpack (2000)
10. Μηχανή συσκευασίας & συρρικνωτική σήραγγα Kettner (2001)
11. Ρομπότ συσκευασίας Profipac (2005)
Ijdpfevgulcox Ahnotg
12. Μηχανή περιτυλίγματος Robotec (2002)
Μορφές
1. Φιάλη O.5 λίτρων ύψος 220mm
Διάμετρος 66mm
Ετικέτα 215 x 70mm
2. Φιάλη 1,5 λίτρου ύψος 334 mm
Διάμετρος 95 mm
Ετικέτα 285 x 100mm
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph
Εισαγωγή
Η γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 στροφές/ώρα αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα, με την επωνυμία Almanah Alman, εγγυάται αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία που είναι απαραίτητες για τις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής.
Χωρητικότητα και διαστάσεις
Εξοπλισμένη με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για δοχεία PET 1 λίτρου, η γραμμή αυτή ξεχωρίζει για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική λεπτομέρεια για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη της.
Προδιαγραφές γεμίσματος στη γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια
Itodovguagspfx Ahnjg
Η καρδιά της γραμμής πλήρωσης είναι ο γεμιστήρας 18 βαλβίδων, ο οποίος λειτουργεί μέσω ενός συστήματος πλήρωσης υπό πίεση. Η μέθοδος αυτή εξασφαλίζει την ταχεία και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος στη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια. Η οποία διασφαλίζει τη διατήρηση, την ακεραιότητα και την ποιότητα του βρώσιμου ελαίου.
Κλείστρο και ετικετέζα
Το capper είναι εξοπλισμένο με 6 κεφαλές και εφαρμόζει πλαστικά καπάκια πίεσης, εξασφαλίζοντας ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Ο ετικετογράφος, από την άλλη πλευρά, εφαρμόζει μια χάρτινη ετικέτα χρησιμοποιώντας υγρή κόλλα, επιτρέποντας ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα στο προϊόν στη χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης για λάδι.
Εγκατεστημένη ισχύς που απαιτείται από τη γραμμή πλήρωσης χρησιμοποιημένου βρώσιμου λαδιού
Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια πτυχή που πρέπει να ληφθεί υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Το χαρακτηριστικό αυτό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της γραμμής πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια στο βιομηχανικό πλαίσιο.
Συμπέρασμα
Η γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph της Almanah Alman αποτελεί ιδανική τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, το μηχάνημα αυτό είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών βρώσιμων ελαίων.
Διευκολύνουμε την αναζήτησή σας: "μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης csd κουτιών 2018 – 18.000 κουτιά/ώρα"
Λαμβάνετε άμεσα και δωρεάν νέες προσφορές μέσω email.
Μπορείτε ανά πάσα στιγμή να τερματίσετε εύκολα την αναζήτηση.

Μάθετε τώρα
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Καταχωρίστε αγγελία τώρα
*ανά αγγελία/μήνα











































































































































































































































































































































































