Γεμιστικό και κλειστικό κονσερβών

Malek Brautech

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Ndsdpfx Aey Szbyjquja Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εύρος διαμέτρων: 99 mm - 178 mm Εύρος ύψους: 89 mm - 254 mm Παραγωγική ικανότητα: έως 150 κ.εκ. Εργαλεία για περίπου: 99 mm (401) ή 153 mm (603) Ndodotqmv Djpfx Aquoa

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καινούργιο, 1000 l / h Ανοξείδωτο πλαίσιο σε 4 ρυθμιζόμενα πόδια Ελάχιστο / Μέγιστο αισθητήρας στάθμης στο δοχείο πίεσης Δοχείο πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα Το προϊόν πιέζεται μέσω μιας κεφαλής πολλαπλών ακροφυσίων στη δεξαμενή. Αντλία προϊόντος: Βαλβίδα ελέγχου εισόδου του προϊόντος Γυαλί οράσεως στην είσοδο του προϊόντος Βαλβίδα ελέγχου πίεσης CO2 για εγκατάσταση στη φιάλη CO2 Γυαλί οράσεως στο δοχείο πίεσης Μέγ. Πίεση: 6 bar incl. ηλεκτρονικός έλεγχος συμπεριλ. ενισχυτική αντλία Ndedpfx Aqecx Smbjuoa

Έτος κατασκευής: 2002, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Balpe SAS μοντέλο: 9PL / 20 σειριακή: 88 ανοξείδωτο, 9 ηλεκτρικά θερμαινόμενη πλάκα με κλίση, διαμέτρου 200mm, ρυθμιζόμενη θερμοκρασία. Ndodpfsb Uanqsx Aqusa

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια μηχανή φίλτρου Seitz που περιλαμβάνει μια συσκευή δοσομέτρησης Schenk για την παραγωγή μπύρας. 1) Φίλτρο πλαισίου γης διατόμων Seitz Orion 60, μέγ. απόδοση: 70hl-80hl/h, αποτελεσματική απόδοση: περίπου. 45 hl/h, μέγ. συνολική ικανότητα φιλτραρίσματος: περίπου. 600hl, συσκευή πίεσης: πλανητικό γρανάζι 2 σταδίων, αριθμός πλακών: 36, αριθμός ακραίων πλακών: 2, διαστάσεις πλάκας X/Y: 600mm/600mm, διάμετρος σωλήνα: 50mm, ονομαστική διάμετρος: NW50, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περίπου. 3800mm/1100mm/1400mm. 2) Δοσομετρική συσκευή Schenk DO-S120, έτος κατασκευής: 1971, χωρητικότητα: περ. 160l/h, χωρητικότητα υψηλής ταχύτητας: περίπου. 320l/h, ονομαστική διάμετρος: NW50, διάμετρος σωλήνα: 50mm. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επιτόπιου ελέγχου. Ndsdpfx Aqswd Taljuoa

Έτος κατασκευής: 1977, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μάρκα: Angelus Τύπος: αυτόματο περιστροφικό δοσομετρητή 4 κεφαλών (1η λειτουργία) Μοντέλο: 40P Αύξων αριθμός: 96831077 Κατασκευή: 1977 Πλαίσιο: επικαλυμμένος ήπιος χάλυβας Διαστάσεις: L x W x H = 2500 x 1400 x 2200mm Χωρητικότητα: έως 12.000 κουτιά ανά ώρα Τροφοδοσία: 380 Volt - 50 Hz - 4,0 kW Χαρακτηριστικά: τροφοδοσία δίσκου ρύθμιση ταχύτητας ιμάντα-τροχαλίας η μηχανή έχει ένα περιοδικό καπακιού Njdpfx Aqsiauldeueda Εργαλεία: μέγεθος δοχείου 99 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής, αυτοματοποιημένη γραμμή πλήρωσης κουτιών έχει κατασκευαστεί με κύρια εξαρτήματα από τους κατασκευαστές KHS, Ferrum, Ska Fabricating και Atlanta. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μεταλλικών δοχείων ποτών και περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, σύστημα μεταφοράς κουτιών, έκπλυση με ιονισμένο αέρα, πλήρωση, κλείσιμο καθώς και επακόλουθη συσκευασία με φιλμ ή θερμοσυρρικνούμενο φιλμ. Η καρδιά της εγκατάστασης αποτελείται από το σύστημα πλήρωσης KHS Innofill Can C σε συνδυασμό με μια μηχανή κλεισίματος δοχείων Ferrum FC03. Το σύστημα είναι ενσωματωμένο με υπερυψωμένους και δαπέδου μεταφορείς κουτιών και διατεταγμένο σε ένα συμπαγές παραγωγικό layout. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κατασκευαστής / κύρια εξαρτήματα: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Τύπος εγκατάστασης: Αυτόματη γραμμή πλήρωσης δοχείων - Απόδοση: 15.000/h - Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 21 - Αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 3 - Τύπος δοχείου: τυποποιημένα μεταλλικά κουτιά 330 ml, 440 ml, 500 ml - Τύπος συσκευασίας: χύμα κουτιά σε δίσκους 12 και 24 θέσεων καθώς και σε χαρτοκιβώτια WA - Έτος κατασκευής: 2018 - Ώρες λειτουργίας: 3.446 h - Διάταξη: συμπαγής γραμμή πλήρωσης με ανυψωμένες και επιδαπέδιες διαδρομές μεταφοράς Περιεχόμενα παράδοσης - Αποπαλετοποιητής δοχείων | Ska Fabricating Co. | – | Κλειστό σύστημα αποπαλετοποίησης με περίφραξη ασφαλείας | 2018 - Σύστημα μεταφοράς κουτιών | KHS / AE | – | Δίκτυο μεταφοράς για άδεια κουτιά, υπερυψωμένο και δαπέδου (για τη μεταφορά και μετάβαση γραμμών) | 2018 - Σταθμός έκπλυσης με ιονισμένο αέρα | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Μονάδα έκπλυσης/καθαρισμού άδειων δοχείων πριν την πλήρωση | 2018 Ndjdpfxjy Tt H Ds Aquea - Πληρωτής δοχείων | KHS | Innofill Can C | Αυτόματο σύστημα πλήρωσης μεταλλικών κουτιών | 2018 - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Heuft | - - Κλειστικός δοχείων | Ferrum | FC03 | Περιστροφικό μηχάνημα κλεισίματος δοχείων | 2018 - Στεγνωτήρας δοχείων | Air Control Industries | 2018 - Ετικετοποιητική μηχανή | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Μηχανή τοποθέτησης ετικετών με ρόλο ετικετών | 2018 - Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων | Atlanta | Rafaello 726 | Σύστημα συσκευασίας | 2018 - Εκτυπωτής χαρτοκιβωτίων | SATO | S86-EX | 2018

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Επισκόπηση Ο γεμιστήρας GAI κατασκευάστηκε το 2022 από την ιταλική εταιρεία GAI. Η μηχανή αυτή χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση αφρώδους οίνου σε κυλινδρικά φιάλες από 0,2L έως 1,5L. Είναι εξοπλισμένη με ένα σύστημα ξεβγάλματος (αέρα ή νερού), 16 ακροφύσια, 24 ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες γεμίσματος και 3 περιστροφικά συστήματα πωματισμού (3 κεφαλές πωματισμού ανά περιστροφέα). Κάθε πύργος πωματισμού διαθέτει δικό του σύστημα τροφοδοσίας και διανομής πωμάτων. Έχει εγκατεστημένο σύστημα απομάκρυνσης σκόνης για τους φελλούς. Υπάρχει ενσωματωμένο θολωτό σύστημα υπερπίεσης με προφίλτρα και απόλυτα φίλτρα. Η μηχανή συνοδεύεται από αυτόματο σύστημα CIP και 2 μονάδες μικροδιήθησης Win&tech για παλέτες. Η μηχανή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή και μπορεί να επιθεωρηθεί. Η κατάστασή της είναι σαν καινούργια, καθώς έχει μόνο 200 ώρες λειτουργίας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Κατεύθυνση εργασίας: από αριστερά προς τα δεξιά - Απόδοση: - 0,187ml: 4500 φιάλες/ώρα στους 4°C & 15°C - 0,375ml: 4500 φιάλες/ώρα στους 4°C & 15°C - 0,750ml: 4000 φιάλες/ώρα στους 4°C & 2900 φιάλες/ώρα στους 15°C - 1500ml: 2000 φιάλες/ώρα στους 4°C & 1500 φιάλες/ώρα στους 15°C - Προς το παρόν ρυθμισμένη για: - Γυάλινες φιάλες: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1500ml Ndsdpfx Asv Aag Dequsa - Πώματα/φελλοί: - Φελλός (boucheuse liège) - Βιδωτό πώμα - Διακοσμητικός πώμα (τύπου σαμπάνιας) - Περιλαμβάνει CIP και φίλτρα οίνου

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Ικανότητα απόδοσης: 24.000/h, ταχύτητα ιμάντα: 0,5m/s, μορφή: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, με σύστημα διαλογής HEUFT SPECTRUM SX TI 36, το σύστημα αναθεωρήθηκε τον Οκτώβριο του 2021. Njdpfx Ajhix Ukoquoda

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται ένας αχρησιμοποίητος και ακόμη στην αρχική του συσκευασία, συνεχής παστεριωτής της Pietribiasi Michelangelo Srl. Απόδοση επεξεργασίας γάλακτος: 1500lt/ώρα, απόδοση επεξεργασίας κρέμας με μέγιστο 40% λιπαρά: 750lt/ώρα, θερμοκρασία εισόδου: 6°C, παστερίωση στους 68/74/88°C, θερμοκρασία εξόδου: 6°C, χωρητικότητα δεξαμενής προπορείας/ισοζύγισης: 100lt. Περιλαμβάνει αντλία φυγοκέντρησης για το προϊόν και τον καθαρισμό, επιπλέον διαμέρισμα και ομάδα παραγωγής ζεστού νερού, εναλλάκτης θερμότητας με πλάκες στιβαρής βιομηχανικής κατασκευής από AISI304, ειδικές πλάκες εναλλάκτη Sondex Δανίας από AISI316, επιφάνεια ανά πλάκα: 0,08m², όγκος ροής ανά πλάκα: 0,21dm³, ειδικές φλάντζες νιτριλίου τύπου snap-on χωρίς κόλλα, υδραυλική δοκιμή στα 8,0bar, θερμοκρασία δοκιμής: 110°C, ανάκτηση θερμότητας: 85%, πορεία θερμοκρασίας 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 διαμερίσματα, τελική θέρμανση για τυρί/γιαούρτι: 33/45°C, μέσα: περίπου 3000+3000lt/ώρα ζεστό νερό στους 92°C, περίπου 3000lt/ώρα ψυχρό νερό στους 2°C, παραμονή στους 15s, κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI304, σύστημα μεταγωγής για το προϊόν προς τη δεξαμενή προπορείας με πνευματική βαλβίδα μεταγωγής όταν η θερμοκρασία θέρμανσης απέχει περίπου 2°C από την επιθυμητή, 2x μονάδες παραγωγής ζεστού νερού για παστερίωση και τελική θέρμανση, κλειστό κύκλωμα, μονάδα αυτόματου εφοδιασμού νερού, αυτόματο σύστημα παροχής ζεστού νερού, δοχείο διαστολής, αντλία, συγκολλημένος εναλλάκτης θερμότητας. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιθεώρησης επιτόπου. Nsdpfx Asyln D Tjqueda