Μεταχειρισμένο Αυτοματισμού προς πώληση (9.791)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ωφελιμο φορτίο: 16 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 1.550 χιλ., ΡΟΜΠΟΤ ΒΡΑΧΙΟΝΑΣ ΜΑΡΚΑ: ABB ΜΟΝΤΕΛΟ: IRB 2400/16 ΤΕΧΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ Iedoytqpuepfx Ab Nstd ΩΦΕΛΙΜΟ ΦΟΡΤΙΟ: 16 KG ΜΕΓΙΣΤΗ ΕΜΒΕΛΕΙΑ: 1550 MM ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2020 ΕΛΕΓΚΤΗΣ: IRC 5 Single (2020) ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ: 6.15.07.00

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), ωφελιμο φορτίο: 150 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 3.100 χιλ., ΡΟΜΠΟΤΙΚΟΣ ΒΡΑΧΙΟΝΑΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ: KUKA ΤΥΠΟΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ: KR150 R3100 PRIME ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΦΟΡΤΙΟ ΑΝΥΨΩΣΗΣ: 150 kg ΕΜΒΕΛΕΙΑ: 3100 mm ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: KRC4 Isdpfxeytqm Hj Ab Njtd

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2025xxx, Μοντέλο UR10e – έτος 2025 – έκθεμα σε άριστη κατάσταση – με αυθεντική συσκευασία Βάρος ρομπότ: 28 κιλά Ωφέλιμο φορτίο: 12,5 κιλά Μέγιστο βραχίονασμα: 130 εκ. Πιστοποίηση: IP54 Μέση κατανάλωση: 400W Επαναληψιμότητα: ±0,05 χλστ. Itedpfeyvfmgsx Ab Ned Γραμμική ταχύτητα: 1 m/s Ενσωματωμένος αισθητήρας δύναμης Τιμή: 25.000,00 € + ΦΠΑ

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος τραπεζιού: 1300 mm Φορτίο τραπεζιού: 7.000 kg Μπροστινό κέντρο βάρους (A): 150 mm Itjdpsyv Nq Defx Ab Nod Πλευρικό κέντρο βάρους (B): 150 mm Ταχύτητα περιστροφής: 0,1 - 0,9 στρ./λεπτό T-σχισμές: 6 x M24 Γωνία κλίσης: 90-180-100° Ταχύτητα κλίσης: 30 δευτ./90° Βάρος μηχανήματος: περ. 3.050 kg Εξοπλισμός: - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα περιστροφής - Τηλεχειριστήριο με καλώδιο 5 μέτρων - Ψηφιακή ένδειξη ταχύτητας περιστροφής στον πίνακα χειρισμού για παρακολούθηση της περιστροφής - Μηχανισμός γείωσης για συγκόλληση (γείωσης και συσκευές σύσφιξης) - Κινητήρες με φρένο - Μηχανική ένδειξη γωνίας (για κλίση) - Προγραμματιζόμενο σύστημα αυτοματισμού για καταγραφή και ανάκτηση ταχύτητας περιστροφής, αριθμού στροφών, χρόνου και αριθμού επαναλαμβανόμενων κύκλων

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος τραπεζιού: 960 mm Φορτίο τραπεζιού: 3.500 kg Εμπρός κέντρο βάρους (A): 150 mm Πλαϊνό κέντρο βάρους (B): 150 mm Ταχύτητα περιστροφής: 0,1 - 0,9 στροφές/λεπτό Τ-σχισμές: 6 x M20 Γωνία κλίσης: 70-90-180 ° Ταχύτητα κλίσης: 30 δευτ. ελάχ./90° Itedpfxjyv Ng Sj Ab Nod Βάρος μηχανήματος: περ. 1.500 kg Εξοπλισμός: - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα περιστροφής - Τηλεχειριστήριο με καλώδιο μήκους 5 μέτρων - Ψηφιακή ένδειξη στροφών στον πίνακα ελέγχου για παρακολούθηση της περιστροφής - Μηχανισμός γείωσης για συγκόλληση (συσκευές γείωσης και σύσφιξης) - Κινητήρες με φρένο - Μηχανική ένδειξη γωνίας (για κλίση) - Προγραμματιζόμενο σύστημα αυτοματισμού για καταγραφή και ανάκτηση ταχύτητας περιστροφής, αριθμού στροφών, χρόνου και αριθμού επαναλαμβανόμενων κύκλων

Κατάσταση: καινούργιο, Διάμετρος τραπεζιού: 900 mm Itodpfjyv I Riex Ab Njd Φορτίο τραπεζιού: 1.000 kg Εμπρόσθιο κέντρο βάρους (A): 150 mm Πλευρικό κέντρο βάρους (B): 150 mm Ταχύτητα περιστροφής: 0,1 – 1,1 στρ./λεπτό T-αυλάκια: 6 x M16 Γωνία κλίσης: 90-180-105° Ταχύτητα κλίσης: 30 δευτ./90° Διαστάσεις: 2100 x 920 x 1100 mm Βάρος μηχανήματος: περ. 930 kg Εξοπλισμός: - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα περιστροφής - Τηλεχειριστήριο με καλώδιο 5 μέτρων - Ψηφιακή οθόνη ταχύτητας περιστροφής στον πίνακα ελέγχου για παρακολούθηση της περιστροφής - Μηχανισμός γείωσης για συγκόλληση (συσκευές γείωσης και σύσφιξης) - Κινητήρες με φρένο - Μηχανική ένδειξη γωνίας (για κλίση) - Προγραμματιζόμενος αυτοματισμός για καταγραφή και ανάκτηση ταχύτητας περιστροφής, αριθμού στροφών, χρόνου και αριθμού επαναλαμβανόμενων κύκλων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC590, Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή παραγωγής λαδιού έχει σχεδιαστεί για συνεχή εξαγωγή ελαιολάδου με βιομηχανική αξιοπιστία και απόδοση. Κατασκευασμένη από την Pieralisi, η διαμόρφωση JUMBO 3 εξασφαλίζει σταθερή ροή διεργασίας για επισιτιστικής ποιότητας παραγωγή και μπορεί να συνδυαστεί μεταγενέστερα με μηχανές εμφιάλωσης για βιομηχανικές συσκευασίες. Κατασκευαστής: Pieralisi Μοντέλο: JUMBO 3 Δυναμικότητα παραγωγής: 3 τόνοι ανά ώρα Εφαρμογή: Εξαγωγή και καθαρισμός βρώσιμων ελαίων Διαμόρφωση γραμμής: Διαχωριστής φύλλων, πλυντήριο, θραυστήρας, μαλαξέρες (συνολικά 7 τμήματα μαλάκωσης), φυγοκεντρικός διαχωριστής (decanter), τελικός διαχωριστής, μεταφορικές ταινίες Έτος κατασκευής: 2000 Διαμόρφωση: Πλήρης γραμμή διεργασίας, κατάλληλη για ενσωμάτωση με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τελική συσκευασία Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η πλατφόρμα Pieralisi JUMBO 3 είναι γνωστή για την στιβαρή διαχείριση διεργασίας σε όλα τα στάδια εξαγωγής. Η γραμμή υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία από την προετοιμασία των καρπών έως τον διαχωρισμό, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή και αναπαραγώγιμη ποιότητα. Οι γρήγορες ρυθμίσεις στους μαλαξέρες και τον decanter επιτρέπουν βέλτιστη προσαρμογή για διαφορετικές παρτίδες ελιάς και θερμοκρασίες. - Συγχρονισμός φάσεων διεργασίας για σταθερή ροή 3 τ/ώρα - Ρυθμιζόμενες παραμέτρους μαλαξίας για βελτιστοποίηση απόδοσης και ποιότητας - Συνεπής διαχωρισμός και καθαρισμός με decanter και τελικό διαχωριστή - Εύχρηστα χειριστήρια για ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία Iedpfx Aboyhb Auj Nstd Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης λύση διεργασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί με εγκαταστάσεις λήψης ελιών και βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας ή εμφιάλωσης. Οι μεταφορικές ταινίες εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά υλικών μεταξύ των σταδίων, ενώ τα αρθρωτά τμήματα διευκολύνουν ρυθμίσεις μορφής και διαδικασίας. - Ενσωμάτωση inline με αποφυλλωτή, αποθηκευτικά και γραμμές συσκευασίας/εμφιάλωσης - Μεταφορές με ταινιομεταφορείς μεταξύ προετοιμασίας, μαλάκωσης και διαχωρισμού - Ευέλικτη εγκατάσταση για γραμμές παραγωγής βρώσιμου ελαίου Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης Η πλήρης γραμμή έχει αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. Τα εξαρτήματα είναι πλήρη όπως περιγράφεται, και έτοιμα για επιθεώρηση και επαναλειτουργία σε νέα τοποθεσία. - Λειτουργική κατάσταση: αποσυναρμολογημένη και αποθηκευμένη - Πλήρη βασικά εξαρτήματα όπως αναγράφονται Απόδοση & ευελιξία Με δυναμικότητα 3 τόνων ανά ώρα, η γραμμή παρέχει σταθερή απόδοση στα κρίσιμα στάδια εξαγωγής λαδιού. Οι επτά μαλαξέρες εξασφαλίζουν θερμική και χρονική ευελιξία για ισορροπία μεταξύ απόδοσης και γευστικού προφίλ. Ο φυγοκεντρικός διαχωριστής (decanter) και ο τελικός διαχωριστής εξασφαλίζουν αποτελεσματικό διαχωρισμό στερεών-υγρών και καθαρότητα προϊόντος, κατάλληλη για πρότυπα βρώσιμου λαδιού. - Υψηλής απόδοσης θραυστήρας για τροφοδοσία πολλαπλών μαλαξέρων - Επτά μαλαξέρες: 2 διπλές και 3 μονές μονάδες (συνολικά 7 τμήματα μαλάκωσης) - Φυγοκεντρικός διαχωριστής για κύριο διαχωρισμό - Τελικός διαχωριστής για τελικό καθαρισμό προϊόντος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Iodpjyhb Ahjfx Ab Nstd Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Itjdpfx Ajyhbhqeb Ned Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Itodpfx Absyhbgaj Nsd Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO134, Τεχνικά χαρακτηριστικά και δείκτες απόδοσης Αυτή η Nissei ASB ASB-50MB είναι μια μονοβάθμια, διπλού άξονα διατατική φυσητική μηχανή για ακριβή παραγωγή φιαλών PET. Ως συμπαγής, περιστρεφόμενη πλατφόρμα με δείκτη, ενσωματώνει τη χύτευση με έγχυση και τη διατατική φυσητή χύτευση σε έναν κύκλο, εξασφαλίζοντας ακριβείς λαιμούς φιαλών και ομοιόμορφη κατανομή πάχους τοιχώματος. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες που απαιτούν δοκιμασμένες, οικονομικές λύσεις. Κατασκευαστής: Nissei ASB Engineering Μοντέλο: ASB-50MB Έτος κατασκευής: 2010 Διαδικασία: Μονοβάθμια ISBM (Εγχυτική-Διατατική-Φυσητική Χύτευση) Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1.000 φιάλες/ώρα (bph) με 4 κοιλότητες Κοιλότητες: Τρέχουσα διαμόρφωση 4 (υποστηρίζει 1–6 κοιλότητες ανάλογα με το είδος προϊόντος) Διαστάσεις φιαλών: 40 ml έως 750 ml Τύπος δοχείων: Φιάλες PET Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά (από πινακίδα): Θερμαντήρας 400 V AC, 6,1 kW· Κινητήρας 380 V AC 18,5 kW και 200 V AC 0,75 kW· 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (περ.): 25,35 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα ASB-50MB παρέχει σταθερή, επαναλαμβανόμενη λειτουργία με συγχρονισμένο έλεγχο των σταθμών έγχυσης, προετοιμασίας, διατατικής και φυσητικής χύτευσης. Το περιστρεφόμενο τραπέζι δείκτη διασφαλίζει ακριβή χρονικό συγχρονισμό μεταξύ των σταθμών, υποστηρίζοντας ποιοτική διαμόρφωση φιαλών σε περιορισμένο χώρο. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν ρυθμίσεις ρουτίνας και παρακολούθηση διεργασιών, ενώ τα ενσωματωμένα συστήματα ρύθμισης θερμοκρασίας διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία των προπλασμάτων. Περιστρεφόμενο μονοβάθμιο σύστημα δείκτη με συντονισμένο έλεγχο σταθμών Ξεχωριστή ζώνη θέρμανσης για ακριβή θερμική διαχείριση Δομημένη παροχή ρεύματος στα 50 Hz για σταθερή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές εργαλείων και καλουπιών εντός συμβατών διαστάσεων Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματος για ασφαλή πρόσβαση στη μηχανή Itodjyhbf Aepfx Ab Nsd Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Αυτή η διατατική φυσητική μηχανή μπορεί να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα παραγωγής φιαλών PET. Η απόδοσή της μπορεί να τροφοδοτεί μεταφορικές ταινίες προς πλυντήρια, γεμιστικά, πωματιστικά και μηχανές ετικετοθέτησης για ποτά και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με downstream μηχανήματα εμφιάλωσης Συμβατότητα με στάνταρ διεπαφές μεταφορέων Ευελιξία φορμάτ για φιάλες PET 0,04 L έως 0,75 L Κατάλληλο για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλες PET εφαρμογές με αντίστοιχα downstream συστήματα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη ASB-50MB βρίσκεται σε λειτουργική κατάσταση. Έχει περίπου 39.000 ώρες λειτουργίας, στοιχείο ενδεικτικό τυπικής βιομηχανικής χρήσης, διατηρώντας σημαντικό δυναμικό απόδοσης για νέες εγκαταστάσεις παραγωγής. Ετοιμότητα: έτοιμη για λειτουργία Ώρες λειτουργίας: περ. 39.000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 33.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO135, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Αυτή η μονοστάδια, διπλού άξονα διατεταγμένη μηχανή stretch-blow παραδίδει ομοιόμορφη παραγωγή φιαλών PET με αξιόπιστη απόδοση και συμπαγές αποτύπωμα. Κατασκευασμένη από την ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), η ASB-50 MB συνδυάζει έγχυση, προ-επεξεργασία και φούσκωμα σε μια ενιαία μονάδα, μειώνοντας τις διαδικασίες χειρισμού και βελτιώνοντας τον ποιοτικό έλεγχο — ιδανική για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί αξιόπιστο εφοδιασμό φιαλών PET. Κατασκευαστής: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Μοντέλο: ASB-50 MB Τύπος Μηχανής: Μονοστάδια μηχανή stretch-blow με διπλή αξονική διάταξη Έτος Κατασκευής: 2006 Ταχύτητα παραγωγής: ~1.000 φιάλες/ώρα με 4-κοιλο καλούπι Κοιλότητες: Διαμορφώσιμες 1–6· παραδίδεται σε 4-κοιλη διαμόρφωση Φορμά: 40 ml έως 750 ml (τυπικά μεγέθη φιαλών PET σε αυτή την κατηγορία) Isdpoyhbfisfx Ab Notd Δοχεία: Φιάλες PET Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη Ισχύς (παρατηρηθείσα): περ. 20,1 kW Κυκλώματα Μοτέρ: 380 V AC — 13,5 kW· 200 V AC — 0,5 kW Κυκλώματα Θέρμανσης: 400 V AC — 6,1 kW Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της ASB-50 MB επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση των παραμέτρων θέρμανσης και stretch-blow για σταθερή ποιότητα φιαλών σε διαφορετικά φορμά. Τυπικά μονοστάδια συστήματα ελέγχου συντονίζουν τις φάσεις έγχυσης, προεπεξεργασίας και διαμόρφωσης για επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, με διατάξεις ασφαλείας και συστήματα προστασίας χειριστών. Ο μηχανισμός γρήγορης αλλαγής καλουπιών υποστηρίζει αποτελεσματική μετατροπή φορμά και ελαχιστοποιεί τις ακινησίες κατά τις αλλαγές προϊόντος, όπως συνηθίζεται σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε Γραμμές Παραγωγής Σχεδιασμένη για την παραγωγή φιαλών PET πριν από συστήματα πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης, η μηχανή αυτή μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά με ιμάντες μεταφοράς, τραπέζια συσσώρευσης και μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης. Η μονοστάδια διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστό εξοπλισμό χειρισμού preform (όπως διαχωριστές, ανατροπείς και ανυψωτικά preform) και απλοποιεί την διάταξη γραμμής σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ευελιξία φορμά 40 ml έως 750 ml καλύπτει εφαρμογές για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλα ποτά με κατάλληλα καλούπια. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ή συσκευασίας ποτών. Όπως συμβαίνει με κάθε μεταχειρισμένη μηχανή stretch-blow, συνίστανται δοκιμές εκκίνησης και προγραμματισμένη συντήρηση ώστε η εγκατάσταση να προσαρμοστεί στις τοπικές παροχές και τις προδιαγραφές προϊόντων. Απόδοση & Ευελιξία Η ASB-50 MB προσφέρει σταθερή παραγωγή περίπου ~1.000 bph με διαμόρφωση 4 κοιλοτήτων, με δυνατότητα αναδιαμόρφωσης έως 6 κοιλότητες ανάλογα με τα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR21, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση τύπου Husky αναπτύχθηκε για την υψηλού όγκου παραγωγή προεντύπων PET και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως μεταχειρισμένη προσθήκη σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Η πλάκα σύσφιξης 120 τόνων συνδυάζεται με σύστημα διανομής θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων, προσφέροντας ομοιόμορφη παραγωγή προεντύπων PET για διάφορες μορφές φιαλών. Κατασκευάστηκε από τη Husky το 2009. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές καλουπιών και σταθερούς χρόνους κύκλου, υποστηρίζοντας την παραγωγή ποτών με ακριβείς διαστάσεις στο λαιμό και βάρη προεντύπων. Κατασκευαστής: Husky Μοντέλο: HyPET120 P85/95 E85 Έτος κατασκευής: 2009 Δύναμη σύσφιξης: 120 τόνοι Κοιλότητες: 32 Σύστημα θερμού καναλιού: Husky 32 κοιλοτήτων, κοινό στα παρεχόμενα εργαλεία Τύποι λαιμού: 29/25 mm κυρίως· επιπλέον εξαρτήματα για 30/25 mm Βάρη προεντύπων (29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Επιπλέον βάρη (30/25 mm): 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ένα πλήρες σετ συναρμολογημένο στα 22,0 g) Κύκλοι (τυπικοί): 7 s, 8 s, 9 s Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Κύριο ρεύμα παροχής: 191 A (βοηθητικό: 40 A) Ικανότητα αντοχής σε βραχυκύκλωμα (ηλεκτρικός πίνακας): 10 kA Περιφερειακός εξοπλισμός: Αφυγραντήρας κοκκώδους υλικού Plastic Systems με χοάνη, αφυγραντήρας καλουπιού και διαθέσιμα ανταλλακτικά Υποστηριζόμενες μορφές φιαλών με βάση τα προέντυπα: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Υλικό δοχείου: PET Itjdpfxoyhbd Sj Ab Nsd Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η μηχανή διαθέτει τεχνολογία Husky για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, σταθερότητα έγχυσης και αποδοτική διαχείριση θερμότητας στο σύστημα θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων. Το σύστημα έγχυσης υποστηρίζει γρήγορες εναλλαγές με plug-and-play ψυχρές ημιπλάκες, διευκολύνοντας αλλαγές σε μορφές και βάρη. Η αλληλεπίδραση του χειριστή βελτιστοποιείται μέσω ενσωματωμένου HMI για διαχείριση συνταγών, διάγνωση συναγερμών και παρακολούθηση διαδικασίας. Ο πίνακας ηλεκτρικών είναι κατάλληλος για βιομηχανική χρήση, με αντοχή βραχυκυκλώματος 10 kA και σαφή διαχωρισμό κύριας και βοηθητικής παροχής. Ενσωματωμένο HMI για έλεγχο και παρακολούθηση διαδικασίας Έλεγχος θερμοκρασίας θερμού καναλιού σε όλες τις 32 κοιλότητες Γρήγορη αλλαγή ψυχρών ημιπλακών, πλάκας καλουπιού και υποδοχής ψύξης Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό με ουδέτερο και γείωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Βέλτιστη για παραγωγή προεντύπων PET, το σύστημα ενσωματώνεται άψογα με υποσυστήματα τροφοδοσίας υλικού και μεταφορικές τεχνολογίες προς μηχανές διάτασης-φύσησης, ελέγχου ποιότητας και σταθμούς συσκευασίας σε βιομηχανία ποτών. Ο συνημμένος αφυγραντήρας Plastic Systems και ο αφυγραντήρας καλουπιού σταθεροποιούν τις συνθήκες του υλικού και των καλουπιών, βελτιώνοντας την επαναληψιμότητα και τη διαπερατότητα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη για τροφοδοσία προεντύπων Συμβατό με βιομ...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση “διπλού πάνελ προσόψεων” SPM-2 Η μηχανή διαμόρφωσης ελασμάτων για μεταλλική επένδυση "διπλού πάνελ προσόψεων" SPM-2 αποτελεί νέα σχεδιαστική πρόταση της εταιρείας μας, κατάλληλη για τη διαμόρφωση μεταλλικών πάνελ προσόψεων και τοιχοποιίας με την απαιτούμενη διαμόρφωση. Itsdoxghngspfx Ab Nod Αυτά τα πάνελ διπλής προσόψεως είναι ιδιαίτερα δημοφιλή στον κατασκευαστικό κλάδο για επενδύσεις κατοικιών και βιομηχανικών κτιρίων, για την κατασκευή φραχτών διαφόρων διαμορφώσεων, κιόσκια, στοιχεία στέγης κ.ά. Η γραμμή παραγωγής SPM-2 για μεταλλικά πάνελ επένδυσης είναι πλήρως αυτοματοποιημένη και αποτελείται από το τμήμα διαμόρφωσης, το σύστημα αυτοματισμού και τις γκιλοτίνες κοπής στην έξοδο της μηχανής. Προαιρετικά, η γραμμή μπορεί να εξοπλιστεί με χειροκίνητο ή αυτόματο αποσυμπιεστή (uncoiler) για μεταλλικά ρολά, ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Η βασική έκδοση της μηχανής SPM-2 διαμορφώνει πάνελ με επίπεδο προφίλ, ενώ με πρόσθετο εξοπλισμό είναι εφικτή η παραγωγή πάνελ με προφίλ μικροκύματος ή νευρώσεων. Για την έναρξη διαμόρφωσης τοποθετείται το ρολό μετάλλου στον αποσυμπιεστή και το άκρο της λωρίδας εισάγεται στους πρώτους διαμορφωτικούς κυλίνδρους της μηχανής και προωθείται σταδιακά στους επόμενους κυλίνδρους, με ρυθμίσεις εφόσον απαιτείται. Όταν το μέταλλο φτάσει στο τμήμα κοπής της μηχανής, πρέπει να περαστεί στους κοπτήρες και να γίνει "μηδενική" κοπή. Μετά από αυτό το βήμα, ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει σε αυτόματη λειτουργία. Το πάνελ ελέγχου της μηχανής παρέχει δυνατότητα ρύθμισης αριθμού εργασιών, μήκους προϊόντων, εκτέλεση απλών ή πολλαπλών εργασιών ταυτόχρονα. Αφού τεθούν οι απαραίτητες παράμετροι, η μηχανή διαμορφώνει και κόβει αυτόματα τα πάνελ στη ζητούμενη διάσταση, παρέχοντας άμεσα το τελικό προϊόν στον πελάτη με το βέλτιστο αποτέλεσμα. Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα διαμόρφωσης φτάνει έως 10-15 μέτρα το λεπτό. Η γραμμή παραγωγής μεταλλικών πάνελ προσόψεων SPM-2 διαθέτει ειδικά εργαλεία για διάτρηση οπών στερέωσης στην πλευρά του πάνελ. Αυτό προσφέρει στον πελάτη περισσότερες επιλογές λύσεων και του επιτρέπει να παρέχει ευρύτερη γκάμα προϊόντων στον τελικό χρήστη. Το τμήμα διαμόρφωσης της μηχανής διαθέτει 18 ζεύγη διαμορφωτικών σταδίων, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα τελικού προϊόντος. Η μηχανή μπορεί να παραδοθεί με ή χωρίς προστατευτικό κάλυμμα, αναλόγως προτίμησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Πλάτος υλικού (mm): 416 Πάχος υλικού (mm): 0,4-0,5 Ισχύς κινητήρα (kW): 3 + 1,1 Ταχύτητα διαμόρφωσης (m/min): 10-15

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, *Όλα μας τα προϊόντα κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται για 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η κινητή μονάδα κοσκινίσματος άμμου της σειράς FABO ME είναι μια ιδανική λύση για την ταξινόμηση των υλικών που παρασχέθηκε ως προθρυμματισμένη. Το πιο σημαντικό πλεονέκτημα του εργοστασίου είναι να διαθέτει όλο τον εξοπλισμό σε ένα μόνο πλαίσιο. Η μεταφορά μπορεί να γίνει μόνο με ένα φορτηγό. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: - Χοάνη: 9 m3 - Διαστάσεις φυτού: 14130x4600x4160 mm Itsdsynf I Ispfx Ab Nod - Παραγωγική ικανότητα: 200-300 τόνοι ανά ώρα - Δονούμενη οθόνη και κατάστρωμα: 2000x5000 (4 καταστρώματα) - Συνολική ισχύς κινητήρα: 65 Kw - Γεννήτρια (προαιρετική): 100 kvA Το ME-2050 ΕΙΝΑΙ ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΣ ΤΩΝ: • Καταφύγιο (Hopper) • Οθόνη δόνησης υψηλής διαδρομής • Πτυσσόμενοι ιμάντες τροφοδοσίας και στοκ μεταφοράς • Υδραυλικά πόδια • Κινητό Πλαίσιο με άξονες και ελαστικά • Σύστημα Πλήρους Αυτοματισμού • Εύκολες πλατφόρμες πεζοπορίας για συντήρηση • Γεννήτρια Diesel (Προαιρετική) ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΝΑ ΜΑΣ ΤΗΛΕΦΩΝΗΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Σταθμός παρασκευής σκυροδέματος Tecnomix Centro (ξηρή μίξη) Έτος: 2015 Isdpfx Asyvu E Hjb Nstd Παραγωγική ικανότητα: 80 m3/ώρα Αποτελείται από: 1 - Ομάδα δεξαμενών με 5 γαλβανισμένες χοάνες (κεντρική εκφόρτωση) 3 - Σιλό τσιμέντου 60/70 τόνων 1 - Ζυγαριά τσιμέντου 1 - Σύστημα προσθέτων 1 - Φίλτρο σκόνης 1 - Καμπίνα με πίνακα ελέγχου (Σύστημα αυτοματισμού Class) ΔΕΧΟΜΑΣΤΕ ΑΝΤΑΛΛΑΓΕΣ ΟΧΗΜΑΤΩΝ ΟΛΩΝ ΤΩΝ ΜΑΡΚΩΝ, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, ΜΕ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟ CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER · Η ΧΩΜΑΤΟΥΡΓΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική συσκευασία αστικών χαρτοκιβωτίων και βασίζεται στην αξιόπιστη πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Είναι κατάλληλη για παραγωγικά περιβάλλοντα ποτών που απαιτούν υγιεινή και αξιοπιστία, προσφέροντας συνεχή διαχείριση από την άσηπτη πλήρωση μέχρι την εφαρμογή πωμάτων και τη συσκευασία σε κιβώτια. Ως μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση για την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας χωρίς να θυσιάζονται τα ποιοτικά πρότυπα. Κύρια μηχανή πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύρια μηχανή πλήρωσης): 1994 Μορφή συσκευασίας: 1.0L slim χαρτοκιβώτιο Βοηθητικός εξοπλισμός: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: άσηπτη πλήρωση χαρτονιού με επακόλουθη εφαρμογή πώματος και παλετοποίηση Συμμόρφωση: Με σήμανση CE Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένο αυτοματισμό της πλατφόρμας Tetra Brik Aseptic, που παρέχει σταθερή απόδοση και φιλικότητα προς τον χειριστή. Διαθέτει ασφαλισμένες προσβάσεις και κλειδώματα για ασφαλή λειτουργία κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου απλοποιεί την έναρξη, τη διακοπή και τη διαχείριση συνταγών για την τυποποίηση του 1.0L slim χαρτοκιβωτίου. - Κεντρικό πάνελ χειριστή για τον συντονισμό πληρωτικής, πωματιστικής και συσκευαστικής λειτουργίας - Αυτοματοποιημένες ακολουθίες για άσηπτη πλήρωση και επακόλουθο χειρισμό - Κύκλοι ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για προστατευμένο χειρισμό - Σχεδιασμένη για γρήγορη διάγνωση και υποστήριξη συντήρησης ρουτίνας Ικανότητα Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης συνδυάζει άσηπτη πλήρωση, εφαρμογή πώματος και παλετοποίηση σε μια συνεκτική βιομηχανική λύση συσκευασίας. Ιδανική για παραγωγικές εγκαταστάσεις ποτών που απαιτούν διαχείριση χαρτονιού και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο Cap Applicator 21 και ο Cardboard Packer 70 έχουν διαμορφωθεί για ενσωμάτωση εν σειρά με το TBA 8 / 1000 SLIM, ελαχιστοποιώντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερό ρυθμό παραγωγής. - Εν σειρά διαμόρφωση από το filler έως τον cap applicator και το case packer Itedpfx Asyvpt Esb Nod - Βελτιστοποιημένη για slim χαρτοκιβώτια 1.0L - Συμβατό με τυποποιημένους μεταφορείς και διατάξεις συλλογής - Κατάλληλο για inline λειτουργία και μπορεί να προσαρμοστεί σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης σε λειτουργική και έτοιμη για άμεση χρήση. Αποτελεί αποδοτική λύση για εργοστάσια που αναζητούν άσηπτη λύση χαρτονιού χωρίς τους τυπικούς χρόνους αναμονής της νέας εγκατάστασης. Συνιστώνται υπηρεσίες επαναλειτουργίας και ενσωμάτωσης βάσει των προτύπων της εγκατάστασης. - Λειτουργική κατάσταση: λειτουργική - Εμπορική κατάσταση: Μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας Απόδοση & Ευελιξία Εφαρμογής Η TBA 8 / 1000 SLIM είναι αποδεδειγμένη άσηπτη μηχανή άμεσης πλήρωσης χαρτοκιβωτίων, σχεδιασμένη για σταθερή και υγιεινή παραγωγή ποτών. Στη συνέχεια ο Cap Applicator 21 διασφαλίζει ακριβή...

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 1.370 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.370 χιλ., συνολικό ύψος: 1.020 χιλ., συνολικό βάρος: 360 κιλ, τάση εισόδου: 380 V, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, ονομαστική ισχύς: 1,9 kW (2,58 ίππους), ισχύς: 1,9 kW (2,58 ίππους), μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 240 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 240 χιλ., Σειρά ZDV - Κυκλικού Τύπου Στεγνωτήρες Για το στέγνωμα μετά από αφαίρεση γρεζιών και γυάλισμα Χρησιμοποιείται κόκκος καλαμποκιού. Διαθέσιμες χωρητικότητες από 125lt έως 1650lt Περιλαμβάνει σύστημα διαχωρισμού - Θερμαινόμενο με αντιστάσεις Κατάλληλο για στεγνώμα όλων των ειδών μεταλλικών και μη-μεταλλικών υλικών Συμβατό με συστήματα αυτοματισμού Προαιρετικά αξεσουάρ Οι στεγνωτήρες χρησιμοποιούνται για το στέγνωμα των υγρών επιφανειών των εξαρτημάτων μετά τη διαδικασία σε μηχανήματα φινιρίσματος επιφανειών όπου πραγματοποιείται αφαίρεση γρεζιών, γυάλισμα κ.λπ. Ταυτόχρονα, οι στεγνωτήρες βοηθούν στην αποτροπή διάβρωσης των εξαρτημάτων. Στους στεγνωτήρες χρησιμοποιούνται ξυλοπολτός καλαμποκιού. Οι θερμασμένες ίνες καλαμποκιού απορροφούν το νερό από την επιφάνεια των εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία. Οι στεγνωτήρες διαθέτουν σύστημα θέρμανσης με αντιστάσεις. Με τη βοήθεια του συστήματος θέρμανσης, αυξάνεται η ταχύτητα στεγνώματος και εξοικονομείται χρόνος και ενέργεια. Στη μηχανή υπάρχει σημείο φόρτωσης υλικού για εύκολη μεταφορά των υγρών εξαρτημάτων, καθώς και δίαυλος εκφόρτωσης για εύκολη αφαίρεση των εξαρτημάτων μετά το στέγνωμα. Iedpfxjl Sm N Te Ab Njtd Κατά τη διαδικασία στεγνώματος, τα εξαρτήματα και το καλαμπόκι κινούνται μέσω της ράμπας στον κάδο προς την αυτόματη έξοδο. Η ενεργοποίηση του δίαυλου αρκεί για να αφαιρεθούν τα αποξηραμένα εξαρτήματα. Χάρη στο εργονομικά σχεδιασμένο ύψος του πλαισίου και τα ελατήρια, το προσωπικό μπορεί να εργάζεται με υψηλή απόδοση. Αυξημένη αντοχή στις δονήσεις, στιβαρή και ενισχυμένη υποστηρικτική κατασκευή, καθώς και ρυθμιζόμενα αντικραδασμικά στηρίγματα που απορροφούν τις δονήσεις, είναι μερικά από τα χαρακτηριστικά σχεδίασης του πλαισίου της μηχανής. Χρησιμοποιούνται ηλεκτρολογικοί πίνακες με πιστοποίηση CE σύμφωνα με τα πρότυπα της ΕΕ. Διατίθεται διακόπτης γενικής απομόνωσης και διακόπτης έκτακτης ανάγκης. Ο χρονικός ελεγκτής λειτουργίας και το χρονόμετρο περιλαμβάνονται στον βασικό εξοπλισμό. Χρησιμοποιείται τριφασική ηλεκτρική σύνδεση. Μπορεί να λειτουργήσει ενσωματωμένα σε αυτοματοποιημένα συστήματα με λογισμικό PLC. Διατίθεται προαιρετικό σύστημα απορρόφησης σκόνης. Οι διαστάσεις των στεγνωτήρων έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν συνδυαστικά με τις προηγούμενες μηχανές φινιρίσματος επιφανειών. Έτσι, τα προϊόντα από την πρώτη διαδικασία μπορούν να μεταφερθούν αυτόματα στο σημείο φόρτωσης υλικού του στεγνωτήρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0/200/06/3164, συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, συνολικό μήκος: 12.600 χιλ., μέγιστο βάρος τεμαχίου: 5.500 κιλ, Μηχανή περιμετρικής συγκόλλησης Softforming, σε λειτουργία, μεταχειρισμένη κατάσταση, έτος κατασκευής 2003, Iodsvx Ep Nepfx Ab Nstd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Τεχνικές προδιαγραφές & Δεδομένα απόδοσης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μία αστική λύση αστικής συσκευασίας χαρτονιών από την Tetra Pak, ρυθμισμένη για Slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γαλακτοκομικών και χυμών φρούτων, με αξιόπιστη απόδοση και αποδοτική διαχείριση downstream. Διαμόρφωση: Tetra Pak TBA/19 200B Slim γεμιστική + TSA21 εφαρμοστής καλαμακιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιού + γραμμή μεταφορέων + ελεγκτής γραμμής και τρόλεϊ χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως 7.500 συσκευασίες ανά ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία πλήρωσης: αστική (ασηπτική) Τύπος δοχείου: Χαρτόκουτα (Brick-Packs) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Isdpfxeyvilzs Ab Njtd Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτη κατασκευής: Γεμιστική 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμοστής καλαμακιών 2000 Προηγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η μονάδα διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού κατάλληλη για περιβάλλοντα υψηλής διαθεσιμότητας στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. Αξιολόγηση δείχνει παρουσία πλατφόρμας GE PLC σε εξοπλισμό downstream, με προτεινόμενες αναβαθμίσεις σε PLC και καλύμματα I/O για μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μεταφορέα SPS/HMI: Προτείνεται αναβάθμιση GE PLC για τα DE modules Αλλαγή format: Περιλαμβάνεται κιτ αλλαγής 200 ml Slim, απαιτούνται πρόσθετα εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Προστατευτικά και μπροστινές διατάξεις σύμφωνα με κοινές πρακτικές σε βιομηχανικές συσκευαστικές μηχανές Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης είναι σχεδιασμένη για inline λειτουργία, από ασηπτική πλήρωση μέχρι εφαρμογή καλαμακιού και χαρτοσυσκευασία. Οι μεταφορείς διασφαλίζουν ομαλή μεταβίβαση μεταξύ των μηχανημάτων, εξισορροπούν τη ροή παραγωγής και προσφέρουν αποδοτική συσσώρευση. Inline λειτουργία: γεμιστική → εφαρμοστής καλαμακιού → συσκευαστής χαρτονιού Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφορέων με ολοκλήρωση στον ελεγκτή γραμμής Εφαρμογή: Ιδανική για γάλα και χυμό σε Slim χαρτόκουτα 200 ml Κλιμάκωση: Δυνατότητα προσαρμογής για άλλες διαστάσεις χαρτονιών με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα έχει αξιολογηθεί μετά από εργασίες συντήρησης και ελέγχθηκε πριν από την πλήρη επαναλειτουργία. Η γεμιστική μπορεί να λειτουργήσει έως το στάδιο παραγωγής (δοκιμή νερού ολοκληρώθηκε). Ο εξοπλισμός downstream λειτουργεί, αλλά χρειάζεται περαιτέρω παρεμβάσεις πριν πραγματοποιηθεί προθέρμανση και πλήρης λειτουργία. Συνιστάται επισκευή, περιλαμβάνοντας αντικατάσταση εξαρτημάτων σε υπερδομή, σώμα μηχανής, σύστημα σιαγώνων, αναδίπλωση τελικού άκρου, ενότητα service (service unit), εφαρμοστή ταινιών και ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Συντήρηση/ανακαίνιση σε εξέλιξη Σύνοψις κατάστασης:

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ημιαυτόματο μηχάνημα θερμοσυγκόλλησης δίσκων μοντέλο ILPRA FOODPACK 400 N (πωλείται μαζί με 5000 δίσκους και το αντίστοιχο φιλμ) Iodpfx Aowxlqleb Netd Μηχάνημα σχεδιασμένο για κοπή και θερμοσυγκόλληση με μεταλλοποιημένο φιλμ από ρολό, κατάλληλο για προδιαμορφωμένα πλαστικά, αλουμινένια ή/και επικαλυμμένα με χαρτόνι σκεύη. Διαστάσεις σκευών: μέγ. 280 x 32 h mm (σε μονή σειρά) Μηχανική ταχύτητα λειτουργίας: περίπου 400 κύκλοι/ώρα, ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο υλικό και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Λειτουργία με κενό και εισαγωγή αδρανούς αερίου στη βάση της επιθυμητής επιπέδου κενού (έως 4 κύκλοι/λεπτό). ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΚΑΙ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ: Το FOODPACK 400N είναι ένα πρακτικό, στιβαρά κατασκευασμένο μηχάνημα. Η κίνηση του ιμάντα και του συστήματος ξετυλίγματος – επανατύλιξης είναι μηχανική, ενώ η πλάκα συγκόλλησης λειτουργεί πνευματικά. Ο έλεγχος γίνεται μέσω προγραμματιζόμενου αυτοματισμού (PLC). Η κατασκευή του FOODPACK 400N λαμβάνει υπόψη τις ειδικές συνθήκες υγρασίας στον χώρο λειτουργίας. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως ο πάγκος και τα καλύμματα, είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο ατσάλι S/S. Για την προσαρμογή σε διαφορετικό καλούπι σκευών απαιτούνται περίπου 5 λεπτά. ΕΝΟΤΗΤΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ: Τμήμα φόρτωσης σκευών: Ο φορτωτής αποτελείται από οδηγούς (οι οποίοι εισάγουν τα γεμισμένα σκεύη στη σωστή θέση). Μετά την τοποθέτηση του σκεύους στη μήτρα, ο χειριστής το προωθεί στη ζώνη συγκόλλησης με μοχλό. Υπάρχει αισθητήρας για να διασφαλίζει τη σωστή τοποθέτηση πριν επιτραπεί η συνέχεια. Μετά τη θερμοκόλληση, ο χειριστής επαναφέρει το καλούπι στη θέση φόρτωσης, αφαιρεί το σκεύος και τοποθετεί το επόμενο. Μονάδα ξετυλίγματος και επανατύλιξης φιλμ: Αυτό το τμήμα τοποθετεί αυτόματα την απαραίτητη ποσότητα φιλμ κάτω από τη μονάδα κοπής/συγκόλλησης. Υπάρχει δυνατότητα τοποθέτησης συστήματος εκτύπωσης ημερομηνίας παραγωγής/λήξης. Προαιρετικά, υπάρχει σύστημα κεντραρίσματος για απόλυτα ευθυγραμμισμένη τοποθέτηση της εικόνας στο μεταλλοποιημένο φιλμ. Τμήμα κοπής και συγκόλλησης: Σε αυτό το τμήμα γίνεται η συγκόλληση και κοπή του φιλμ σύμφωνα με το σχήμα του σκεύους. Αφού το σκεύος τοποθετηθεί στη θέση, ο χειριστής πατά το πλήκτρο START και εκτελείται η διαδικασία. Οι μήτρες διαμορφώνονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη και απαιτούν υψηλό βαθμό προσαρμογής. Η πλάκα συγκόλλησης είναι ηλεκτρονικά χρονορυθμιζόμενη και κάθε κύκλος ρυθμίζεται θερμοκρασιακά ανεξάρτητα. Διαθέτει σύστημα ταχείας αλλαγής μήτρας: η απελευθέρωση και στερέωση της άνω μήτρας γίνεται μέσω επιλογέα στον πίνακα ελέγχου. Πίνακας ελέγχου: Περιλαμβάνει θερμορυθμιστή για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας συγκόλλησης, χρονοδιακόπτη, πληκτρολόγιο με οθόνη για λειτουργίες, πλήκτρα εκκίνησης/στάσης, γενικό διακόπτη και διακόπτη ταχείας αλλαγής μήτρας. Διαδοχή τμημάτων: - Βάση από Inox S/S - Χειροκίνητη φόρτωση/εκφόρτωση - Αυτόματο σύστημα ξετυλίγματος/επανατύλιξης φιλμ - Μονάδα κοπής/συγκόλλησης - Πίνακας ελέγχου.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας είναι κατασκευασμένα με προσοχή και καλύπτονται από 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η FABO κατασκευάζει και εγκαθιστά μονάδες θραύσης και κοσκίνισης πέτρας σταθερού τύπου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Η παραγωγική ικανότητα των σταθερών μας εγκαταστάσεων διαφέρει από 100 έως 1000 τόνους ανά ώρα. Itodeymwudopfx Ab Nod Ικανότητα 200-350 τόνων/ώρα των εγκαταστάσεων θραύσης και κοσκίνισης: -35 m3 αποθήκη τροφοδοσίας πετρωμάτων -Τροφοδότης Αpron -Διπλού σταδίου τροφοδότης Wobbler -CLK-110 Πρωτογενής σιαγόνας θραυστήρας -2000 x 6000 mm Δονητική οθόνη παράκαμψης Κωνικός θραυστήρας -CC 300 2 μονάδες -2200 x 6000 mm Δονητικό κόσκινο (4 καταστρώματα) -2200 x 7000 mm Οθόνη δονήσεων (4 καταστρώματα) -20 m3 χοάνη 2 μονάδες -1000 mm, 800 mm, 650 mm πλάτους Σύστημα μεταφορικών ταινιών -Πίνακας ελέγχου και σύστημα αυτοματισμού -Μαγνητικός μαγνήτης ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΌΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΊΕΣ ΜΗ ΔΙΣΤΆΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΈΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γερό, κατά παραγγελία βάθρο ρομπότ, σχεδιασμένο για Universal Robots UR10 (δεν περιλαμβάνεται το ρομπότ). Κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας χαλύβδινα προφίλ, προσφέρει εξαιρετική σταθερότητα και αντοχή. Διαστάσεις: 1000 × 1000 × 480 mm Βάρος: ~70 kg Υλικό: Χάλυβας Κατάσταση: Πολύ καλή, σχεδόν καινούργιο Κινητικότητα: Εξοπλισμένο με τροχούς με φρένο για εύκολη μετακίνηση Άνω βάση: Σχεδιασμένη για UR10, αλλά η άνω πλάκα μπορεί εύκολα να αντικατασταθεί για άλλες εγκαταστάσεις Iedpfx Abeyaawuj Netd Λαβές: Ενσωματωμένες λαβές για ασφαλή χειρισμό και μεταφορά Τοποθεσία: Βουδαπέστη, Ουγγαρία Ιδανικό για βιομηχανικές, ερευνητικές ή παραγωγικές εφαρμογές όπου απαιτείται στιβαρή και κινητή βάση για ρομποτικές εφαρμογές. Αποστολή με βάση EXW (ωστόσο μπορούμε να βοηθήσουμε στη μεταφορά αν ζητηθεί). Η τιμή δεν περιλαμβάνει ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης PET για θερμή πλήρωση αποτελεί μια υψηλής απόδοσης χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με δευτερεύοντα εξοπλισμό από το 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή 24.000 φιαλών ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει φούσκωμα φιαλών, θερμή πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοκόλληση, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίηση, παρέχοντας ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια εφαρμογή: Θερμή πλήρωση χυμών Διαχείριση δοχείων: Φιάλες PET Επικυρωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5 L Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Κύρια εξαρτήματα: Krones φυσητικός σταθμός· CFT πλήρωσης και κλεισίματος θερμής πλήρωσης· DASE-SING ετικετέζα· DIMAC συσκευαστική θερμοσυρρικνούμενου φιλμ· TCP ψύκτες φιαλών και αποστειρωτές (μοντέλα T30R, TU170RD)· TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Φυσώντας, εμφιαλώνοντας, κλείνοντας, ετικετοκολλώντας, συρρικνώνοντας και παλετοποιώντας Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη ροή κατά μήκος των σταθμών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή των δοχείων έως τη συσκευασία τελικού σταδίου. Οι συντονισμένοι έλεγχοι συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερής απόδοσης σε υψηλές ταχύτητες και στη μείωση των σημείων συμφόρησης στους σταθμούς φουσκώματος, πλήρωσης, ετικετοκόλλησης και συσκευασίας. Οι διαδραστικές διεπαφές επιτρέπουν εύκολες ρυθμίσεις και παρακολούθηση, ενώ καλύμματα ασφαλείας και διακοπές πρόσβασης εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία σε παραγωγικό περιβάλλον. Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένες κινήσεις για σταθερή ροή Εργονομικές διεπαφές για συγχρονισμό ταχύτητας και αλλαγές μορφής Καλύμματα ασφαλείας και κλειδωμένες θύρες πρόσβασης Κουμπιά άμεσης διακοπής λειτουργίας στους κρίσιμους σταθμούς Λειτουργίες γρήγορης αλλαγής για υποστήριξη προσαρμογών μορφής και προϊόντος Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το χρησιμοποιημένο σετ γραμμής εμφιαλώσεως είναι σχεδιασμένο ως πλήρης γραμμή συσκευασίας PET για χυμούς, από την παραγωγή των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί σε ανάντη διαδικασίες προμήθειας και κατάντη αποθήκευσης. Υποστηρίζονται αλλαγές μορφής με στόχο την κάλυψη της ζήτησης της αγοράς· η δυνατότητα έχει επικυρωθεί για PET 0,5 L και η γραμμή είναι κατάλληλη για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. Λειτουργία σε γραμμή από φούσκωμα έως παλετοποίηση Συμβατότητα με κυλινδρικές μορφές φιαλών PET· επικύρωση για 0,5 L Σχεδιασμένο για διεργασίες θερμής πλήρωσης, ειδικά για προϊόντα χυμού Isdpfx Aoyipa Reb Njtd Ενσωματωμένη συσκευασία θερμοσυρρικνούμενου φιλμ και παλετοποίηση για σταθερές συσκευασίες διανομής Δυνατότητα προσαρμογής ταχυτήτων και μορφών εντός των ορίων σχεδιασμού των εκάστοτε εξαρτημάτων Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και παρουσιάζει τακτική βιομηχανική χρήση, κατάλληλη για άμεση ...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Ασύρματος σαρωτής barcode - Reader Κατασκευαστής: Datalogic Μοντέλο: Powerscan PM 9501 Τύπος: 433MHzRB Βάρος: 445 g Αξεσουάρ: Φορτιστής βάσης Βάση τοίχου Αντικαταστάσιμη μπαταρία Έχουμε 45 τεμάχια! Isdpsv Urv Iefx Ab Nstd ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΕΣ • Χάρη στον ισχυρό υγρό φακό, ένα μοντέλο μπορεί να διαβάσει τυπικούς, ευρείς και υψηλής πυκνότητας κωδικούς. • Γρήγορη πανκατευθυντική ανάγνωση • Διαισθητικό σύστημα στόχευσης • Απαλός λευκός φωτισμός • Συμβατό με Bluetooth 3.0: Κατηγορία 1; Piconet με έως και 7 σαρωτές συνδεδεμένους στον ίδιο σταθμό βάσης • Συνδεσιμότητα Ethernet (τυπική και βιομηχανική) • Η μπαταρία ιόντων λιθίου μπορεί να αντικατασταθεί σε 3 δευτερόλεπτα! • Τεχνολογία αισθητήρα κίνησης Datalogic Motionix™ • Το εργονομικό σχήμα επιτρέπει ώρες ακούραστης συλλογής δεδομένων. • Λήψη εικόνας • Τεχνολογία Datalogic 3GL™ (3 πράσινα φώτα) και δυνατός ήχος για επιβεβαίωση καλής ανάγνωσης • Αντοχή στο νερό και τα σωματίδια: IP65 • Παράθυρο και επαφές φόρτισης που αντικαθίστανται στο πεδίο • Τα προγράμματα εξυπηρέτησης EASEOFCARE προσφέρουν ένα ευρύ φάσμα επιλογών υπηρεσιών για την προστασία της επένδυσής σας και τη μέγιστη παραγωγικότητα και απόδοση επένδυσης