Μεταχειρισμένο Διοξειδίου Του Άνθρακα προς πώληση (644)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1991, Μπορούμε να σας προσφέρουμε το δοχείο αποθήκευσης διοξειδίου του άνθρακα CO2 Όγκος 21050L, Rodpfxsk Eac De Abwsp Πίεση λειτουργίας 22 bar, Εξαγωγή από την ΕΕ Έχουμε επίσης άλλες δεξαμενές για LIN, LOX, LAR, LNG και CO2, αργό, οξυγόνο, άζωτο και διοξείδιο του άνθρακα, υδρογόνο, μεθάνιο Θα χαρούμε επίσης να ετοιμάσουμε μια προσφορά για εσάς ή να σας παράσχουμε περαιτέρω πληροφορίες. Για να συζητήσετε τις δυνατότητες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω ηλεκτρονικού ταχυδρομείου.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, παροχή όγκου: 1.800 m³/ώρα, ισχύς: 0,55 kW (0,75 ίππους), θερμοκρασία περιβάλλοντος (μέγ.): 80 °C, Σύστημα απορρόφησης με φίλτρο ενεργού άνθρακα 0,55 kW, 1800 m³/h, φίλτρο αέρα, απορρόφηση καπνού FAN ENGINEERING Κασέτα φίλτρου ενεργού άνθρακα + φίλτρο, πύργος απορρόφησης, φίλτρο καπνού και αέρα προς πώληση Rsdexvivkepfx Abwjp 16 κασέτες φίλτρου ενεργού άνθρακα 5 φίλτρα στρώσης Ισχύς: 0,55 kW, 50 Hz Απόδοση αέρα: 750–1300 m³/h Άμεση μετάδοση, ανθεκτικός σε εκρήξεις αγωγός ανεμιστήρα FAN ENGINEERING Φίλτρο απορρόφησης Μήκος: 1650 mm Πλάτος: 530 x 460 mm Βάρος: 150 kg Ανάρτηση Περίβλημα φίλτρου από γαλβανισμένο χάλυβα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αριθμός καταλόγου 7364 Rjdpfxox Sylqe Abwjp ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ - Μέγιστο ύψος κατεργαζόμενου υλικού: 160 mm - Εργαζόμενο μήκος ατράκτου: 250 mm - Διάμετρος ατράκτου: 40 mm - Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 220 mm - Επιφάνεια εργασίας (Μ/Π): 410x1000 mm - Κινητήρας: 11 kW - 2 πνευματικά στηρίγματα υλικού - Διάμετρος υποδοχής εξαγωγής: 160 mm - Διαστάσεις (Μ/Π/Υ): 1070x1260x1400 mm - Βάρος: 650 kg ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ – Γερμανικής κατασκευής – Επιπλέον σετ φρεζών + καλούπι αντιγραφής – Χωρίς νέα βαφή – Μεταχειρισμένη φρέζα, σε πολύ καλή κατάσταση Καθαρή τιμή: 33.900 PLN Καθαρή τιμή: 8.070 EUR, με βάση ισοτιμία 4,2 EUR (Οι τιμές ενδέχεται να αλλάξουν με μεγαλύτερες διακυμάνσεις ισοτιμίας)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Leco Τύπος: Leco CS230 / Μοντέλο: 619-000-300 Αναλυτής Ανθρακα / Θείου LECO CS230 Αναλυτής Ανθρακα/Θείου Carbon/Sulfur Determinator – Εργαστηριακή συσκευή Περιγραφή: Προσφέρεται προς πώληση ένας αναλυτής άνθρακα/θείου LECO CS230 για επαγγελματική εργαστηριακή και βιομηχανική χρήση. Η συσκευή χρησιμοποιείται για την ακριβή ανάλυση της περιεκτικότητας σε άνθρακα (C) και θείο (S) σε μεταλλικά και ανόργανα υλικά. Η μέτρηση πραγματοποιείται μέσω καύσης σε υψηλή θερμοκρασία με ανίχνευση υπερύθρων και παρέχει γρήγορα, αναπαραγώγιμα και πολύ ακριβή αποτελέσματα. Τυπικές εφαρμογές: έλεγχος υλικών, μεταλλουργία, ποιοτικός έλεγχος, έρευνα, χυτήρια, πανεπιστήμια, βιομηχανική ανάλυση υλικών. Το σύστημα περιλαμβάνει PC, οθόνη, εκτυπωτή, λογισμικό, εγχειρίδια χρήσης και αξεσουάρ όπως φαίνονται στις φωτογραφίες. Λειτουργίες / Χαρακτηριστικά: Ανάλυση άνθρακα (C) και θείου (S) Φούρνος υψηλής θερμοκρασίας Υπέρυθρη ανίχνευση για ακριβή αποτελέσματα Γρήγορος χρόνος ανάλυσης Υψηλή αναπαραγωγιμότητα Κατάλληλο για μέταλλα, χάλυβα, χυτοσίδηρο, ορυκτά, κεραμικά και πολλά άλλα Επαγγελματική εργαστηριακή και βιομηχανική συσκευή Συμμόρφωση με CE Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: LECO Corporation (ΗΠΑ) Μοντέλο: CS230 Αριθμός μοντέλου: 619-000-300 Διαθέσιμες συνδέσεις: Οξυγόνο (O₂) Πεπιεσμένος αέρας / Πνευματικό Σύνδεση κενού Διασύνδεση δεδομένων και εκτυπωτή Ηλεκτρικά Δεδομένα: Τάση δικτύου: 230 V AC Rsdpoyh I N Esfx Abwjp Συχνότητα: 50 / 60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 14 A Φάση: μονοφασικό Διαστάσεις συσκευής: Υψος: περίπου 78 εκ, Πλάτος: περίπου 70 εκ, Βάθος: περίπου 60 εκ Βάρος: περίπου 133 κιλά Σημαντική σημείωση: Τα τραπέζια που φαίνονται στις φωτογραφίες δεν περιλαμβάνονται στην πώληση. Κατάσταση: μεταχειρισμένο / used Περιεχόμενα παράδοσης: (βλ. φωτογραφίες) Αναλυτής LECO CS230 PC + οθόνη + πληκτρολόγιο + ποντίκι Εκτυπωτής Λογισμικό / CDs με εγχειρίδια χρήσης Τεκμηρίωση / έγγραφα Αξεσουάρ όπως απεικονίζονται στις φωτογραφίες (Με επιφύλαξη αλλαγών και σφαλμάτων στα τεχνικά δεδομένα και στις πληροφορίες!) Για περισσότερες ερωτήσεις επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά.

Έτος κατασκευής: 1981, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή πλήρωσης Κατασκευαστής: Engler Τύπος: αυτόματο πλήρωσης 24 κεφαλών με ανοιχτό έμβολο Μοντέλο: Schume 24 Δυναμικότητα: +/- 9.000 τεμάχια ανά ώρα Όγκος πλήρωσης: έως 800 ml Διαστάσεις: L x W x H = 3.400 x 1.800 x 2.400 mm Βάρος: 700 kg Παροχή ρεύματος: 380 Volt - 50 Hz - 1,1 kW Λοιπά: χοάνη τροφοδοσίας προϊόντος με διπλό κοχλία Εργαλειοθήκη: βάζα 720 ml με TO-082 Rsdpfoiby Rmsx Abwep όπως είναι ή προσαρμοσμένο στις ανάγκες του πελάτη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ηλεκτρόδιο με αυλακώσεις, ηλεκτρόδια ράβδων, ράβδοι σύνδεσης άνθρακα, ηλεκτρόδια άνθρακα -Ράβδοι άνθρακα -1/4" x 12" -Διαστάσεις: 250/170/H350 mm Rjdpjd Nlfwjfx Abwsp -Βάρος: 9,6 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Στεγνωτήρας προσρόφησης πεπιεσμένου αέρα, προσροφητής ενεργού άνθρακα με μετα-φίλτρο BOGE τύπου DAZ 5-2 Για ιδιαίτερα ξηρό αέρα Μάρκα αρ. 38315449 κατασκευής 2013 Μέγιστη παροχή όγκου 250 λίτρα/λεπτό. = 15 m³/h Rsdpjvrkhkefx Abwep Μέγιστη πίεση λειτουργίας 16 bar Σπείρωμα σύνδεσης G 1/4" Σύνδεση ρεύματος 230 volt, 50 Hz - Φίλτρα πριν και μετά Απαίτηση χώρου Μ x Π x Υ 400 x 210 x 580 mm Βάρος 15 κιλά καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 1994, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προς πώληση είναι 2 τεμάχια σιλό σκόνης άνθρακα Χωρητικότητα: 120 m³ ανά τεμάχιο Υλικό σιλό: S235 Υλικό κώνος εξαγωγής από ανοξείδωτο χάλυβα από Ø 250mm έως Ø 1450 mm Διάμετρος: 3,40 μέτρα Ύψος σιλό: 20,6 μέτρα Συνολικό ύψος: 24 μέτρα Βάρος: 22 τόνοι Κλείστρο έκρηξης: DN 1300 Πτερύγια κατάρρευσης: 2x DN 500 Φίλτρο σιλό: Ø900mm Infra Jet AJP 304 (30m²) Σωλήνας πλήρωσης: DN100 Κώνος εξαγωγής: 70 ° Χαλάρωση αέρα με 6 ακροφύσια Rsdpfxjh Dix Is Abwjp Μέτρηση επιπέδου: Endress Hauser Soliphant Εκχύλιση Δοσομέτρηση Μεταφορά πυκνής φάσης Κατασκευαστής Altmayer Airdos PDF 800 Περιστροφική βαλβίδα DN 250 Κατασκευαστής Kreisel Η αποσυναρμολόγηση έχει ήδη πραγματοποιηθεί, τα σιλό είναι σε απόθεμα και άμεσα διαθέσιμα.

Έτος κατασκευής: 2017, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προσροφητήρας άνθρακα Beko Clearpoint V Redperk Rrvsfx Abwep 2017, Τύπος - L225VWM, θερμοκρασία -10'C έως 60'C, πίεση εισόδου 0/16Bar, πίεση λειτουργίας 7Bar, μέγιστη ροή όγκου 380Nm3/h

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο σφαιρόμυλος άνθρακα, επίσης γνωστός ως μύλος λείανσης άνθρακα, είναι ένας τύπος μύλου που χρησιμοποιείται για την άλεση και την ανάμειξη υλικών για χρήση σε διεργασίες επεξεργασίας ορυκτών, χρώματα, πυροτεχνήματα, κεραμικά και επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ. Είναι μια κυλινδρική συσκευή που χρησιμοποιείται για τη μηχανική άλεση ή ανάμειξη άνθρακα, μεταλλευμάτων, χημικών και άλλων υλικών. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και οι πτυχές ενός σφαιρόμυλου άνθρακα: 1. Κυλινδρική δομή: - Ο σφαιρόμυλος άνθρακα αποτελείται συνήθως από ένα οριζόντιο κυλινδρικό κέλυφος. Η εσωτερική επιφάνεια του κελύφους είναι συνήθως επενδεδυμένη με υλικό ανθεκτικό στην τριβή, όπως χάλυβας ή καουτσούκ, για να προστατεύεται από τη φθορά. 2. Μέσα άλεσης: - Τα μέσα άλεσης, όπως χαλύβδινες σφαίρες ή κεραμικές σφαίρες, τοποθετούνται στο εσωτερικό του σφαιρόμυλου άνθρακα για να βοηθήσουν στη διαδικασία άλεσης. Η περιστροφή του μύλου αναγκάζει τα μέσα άλεσης να καταιονίζουν και να αλέθουν τα σωματίδια άνθρακα. 3. Τροφοδοσία και απόρριψη άνθρακα: - Ο άνθρακας συνήθως τροφοδοτείται στον μύλο μέσω ενός κεντρικού σωλήνα τροφοδοσίας και τα αλεσμένα σωματίδια άνθρακα απορρίπτονται μέσω ενός άκρου απόρριψης. Το μέγεθος των σωματιδίων άνθρακα μειώνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. Redpfsq Nf U Ejx Abwsp 4. Περιστροφική κίνηση: - Ο σφαιρόμυλος άνθρακα περιστρέφεται γύρω από τον οριζόντιο άξονά του. Η περιστροφή του μύλου ελέγχεται από έναν κινητήρα και η ταχύτητα μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να ελέγχεται η διαδικασία άλεσης και το μέγεθος των σωματιδίων. 5. Σάρωση με αέρα: - Ορισμένοι σφαιρόμυλοι άνθρακα ενσωματώνουν σχεδιασμό σάρωσης αέρα. Ο αέρας εισάγεται στον μύλο για να διευκολύνει την ξήρανση και τη μεταφορά του κονιοποιημένου άνθρακα από τον μύλο. Αυτός ο σχεδιασμός βοηθά στον έλεγχο της περιεκτικότητας του άνθρακα σε υγρασία και υποβοηθά τη διαδικασία άλεσης. 6. Ξήρανση και άλεση: - Εκτός από τη λειοτρίβηση, ο σφαιρόμυλος άνθρακα μπορεί επίσης να έχει λειτουργία ξήρανσης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό εάν ο άνθρακας που επεξεργάζεται περιέχει υγρασία. Οι λειτουργίες ξήρανσης και άλεσης επιτυγχάνονται συχνά ταυτόχρονα σε ορισμένους σφαιρόμυλους άνθρακα. 7. Σύστημα ελέγχου: - Οι σύγχρονοι σφαιρόμυλοι άνθρακα είναι εξοπλισμένοι με συστήματα ελέγχου για την παρακολούθηση και ρύθμιση βασικών παραμέτρων, όπως η ταχύτητα του μύλου, ο ρυθμός τροφοδοσίας και η θερμοκρασία. Αυτό επιτρέπει τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας άλεσης και την αποτελεσματική επεξεργασία άνθρακα. 8. Εφαρμογή: - Οι σφαιρόμυλοι άνθρακα χρησιμοποιούνται συνήθως σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής με καύση άνθρακα και σε άλλες βιομηχανίες όπου ο άνθρακας χρησιμοποιείται ως καύσιμο. Αποτελούν μέρος του συστήματος κονιορτοποίησης άνθρακα, το οποίο αλέθει τον άνθρακα σε λεπτή σκόνη για την καύση σε λέβητες. 9. Χαρακτηριστικά ασφαλείας: - Χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συσκευές παρακολούθησης και συστήματα διακοπής λειτουργίας έκτακτης ανάγκης, ενσωματώνονται συχνά στους σφαιρόμυλους άνθρακα για να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 10. Προστασία από τη φθορά: - Υλικά ανθεκτικά στη φθορά χρησιμοποιούνται σε κρίσιμες περιοχές του σφαιρόμυλου άνθρακα για να αντέχουν στην τριβή του άνθρακα και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων του μύλου. Οι σφαιρόμυλοι άνθρακα διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στις διαδικασίες κονιορτοποίησης άνθρακα σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, συμβάλλοντας στην αποτελεσματική καύση του άνθρακα για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας. Ο συγκεκριμένος σχεδιασ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulder and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI dual-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Upgraded conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 Redpfx Aboyk E Srjwjp - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Integration Capabilities of the Production Line Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blowing process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow moulder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without shutting down the entire line. Inline flow: Blowing → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted improvements in conveyor management and electrical cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight of the line is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original manufacture in 1988, was completely overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as fully operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Overhauled conveyor and electrical cabinet management: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET bottle compatibility

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Μηχανή (πρόσθετο): εργοστάσιο εμποτισμού Χωρητικότητα: 20000 l/h Πίεση σύνδεσης CO2: 10 bar Redpfxsvcqwgs Abwop Ρεύμα: 69 A Τάση: 230/400 V Συχνότητα: 50 Hz Θέρμανση/ψύξη: Πίεση σύνδεσης: Ατμός: ελάχ. 0,5 bar, μέγ. 1 bar Νερό: Πίεση σύνδεσης: ελάχ. 4 bar, μέγ. 5 bar Πεπιεσμένος αέρας: ελάχ. 7 bar, μέγ. 10 bar Μήκος: 2 m Πλάτος: 2,4 m Ύψος: 2,5 m Λειτουργία/έλεγχος: Siemens Simatic S5 Εξοπλισμός: Δεξαμενή κορεσμού (d = 750 mm) με δείκτη στάθμης ως δεξαμενή ενανθράκωσης, καταγραφικό μέτρησης (ABB), φυγοκεντρική αντλία (Hilge), διάφορες βαλβίδες. Βάρος: 4000 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Πλήρως αυτόματο σύστημα ανάμειξης/ανθρακοποίησης για συνεχή ρύθμιση της περιεκτικότητας σε αρχικό ζύθο, αλκοόλη και CO2. Χωρητικότητα εισόδου μπύρας: 200 hl/h Έξοδος αφυδατωμένου νερού: 100 hl/h Παραγωγή μπύρας αναμεμειγμένης: 300 hl/h Ελάχιστη παροχή CO2: 8 g/l >/= 99,98 % καθαρότητα Ισχύς: 23 kW Rjdpfx Asvcqlqobwsp Ρεύμα: 50 A Τάση: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Πεπιεσμένος αέρας: 6 bar Μήκος: 2790 mm Πλάτος: 1250 mm Ύψος: 2440 mm Λειτουργία/έλεγχος: πλήρως αυτόματη, πίνακας διακοπτών με πίνακα ελέγχου Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας Εξοπλισμός: Σύνδεση φλάντζας: Αντλία μπύρας, τμήμα ενανθράκωσης, μέτρηση ροής, ζεύγος Anton για μέτρηση αρχικού ζύθου, αλκοόλης και CO2, μανόμετρο, βρύσες δειγματοληψίας, διάφορες άλλες βαλβίδες. Βάρος: 500 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μηχανή πλήρωσης γυάλινων φιαλών EKTAM με 30 κεφαλές πλήρωσης Μοντέλο 2007 15.000 φιάλες ανά ώρα Rsdpfjx Ap Tiex Abwjp AROL καπακωτική με 6 κεφαλές Ξεπλυτήρας με 24 κεφαλές Άριστη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Rjdpfovgud Ssx Abwsp Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC599, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ταχύτητας παραγωγή ανθρακούχων αναψυκτικών σε γυάλινες φιάλες των 200 ml. Βασίζεται σε αξιόπιστα κεντρικά μηχανήματα της Simonazzi και συμπληρώνεται από συστήματα επιθεώρησης HEUFT, μηχανές συρρίκνωσης SMI και περιτυλιχτή παλετών Robopac, προσφέροντας αξιόπιστη βιομηχανική απόδοση συσκευασίας για επιχειρήσεις εμφιάλωσης που αναζητούν αποδεδειγμένη παραγωγικότητα και ποιοτικό έλεγχο. Ονομαστική εφαρμογή γραμμής: Ανθρακούχο αναψυκτικό (CSD) σε γυάλινες φιάλες Τύπος φιάλης: 0,2 L (200 ml); συμβατοί σχηματισμοί συσκευασίας περιλαμβάνουν 2x3, 4x5 και 4 x (2x3) Απόδοση γραμμής (ονομαστική): 50.000 φιάλες/ώρα· εκτιμήσεις εξαρτημάτων μέχρι 55.000 φιάλες/ώρα Τύπος δοχείου: Κατάλληλο για διαχείριση γυάλινων φιαλών Κύρια εξαρτήματα και μοντέλα: Simonazzi SWEEP-OFF-B αποπαλετοποιητής, Simonazzi EUROSTAR 2000 μονόμπλοκ πλύσης/γέμισης/κλεισίματος, Simonazzi SAB 010 αναμικτήρας, HEUFT HBBVXTXXX επιθεωρητές, SMI SK800F & SK450P μηχανές συρρίκνωσης, Simonazzi IBP567 παλετοποιητής, Robopac περιστρεφόμενος περιτυλιχτής Έτη εξαρτημάτων: Κυρίως 2002 με αναβαθμίσεις επιθεώρησης το 2011 και 2014· μηχανές συσκευασίας 2001/2006 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει προηγμένες λειτουργίες επιθεώρησης και ελέγχου για να εξασφαλίσει σταθερή ποιότητα σε υψηλές ταχύτητες. Τα διπλά συστήματα HEUFT παρέχουν έλεγχο παρουσίας πώματος, έλεγχο στάθμης πλήρωσης, ανίχνευση σφαλμάτων γυαλιού και επιθεώρηση ετικετών. Η περιοχή ετικετοποίησης διαθέτει διάταξη δύο σταθμών για λαιμό και σώμα, επιτρέποντας ακριβή εφαρμογή σε αυξημένες ταχύτητες. Η ευελιξία κλεισίματος περιλαμβάνει τόσο καψύλια (crown caps) όσο και πλαστικά βιδωτά πώματα για αξιόπιστο έλεγχο σφράγισης. Οι φιλικοί προς τον χειριστή έλεγχοι, οι κεντρικοί μηχανισμοί ασφάλισης και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς συμβάλλουν στην αποδοτική, αναπαραγώγιμη λειτουργία σε βιομηχανικές συσκευασίες. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Διαμορφωμένη για σειρά λειτουργίας από αποπαλετοποίηση έως διαχείριση παλετών τελικού σταδίου, αυτή η πλήρης λύση συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερο και μεταγενέστερο εξοπλισμό. Οι δύο μηχανές συρρίκνωσης SMI επεκτείνουν την ευελιξία συσκευασίας και καλύπτουν διατάξεις 6 φιαλών (2x3), 20 φιαλών (4x5 με δίσκο) και 24 φιαλών (shrink-to-shrink). Η παλετοποίηση υποστηρίζει τα ευρωπαϊκά πρότυπα παλετών (80x120 cm & 100x120 cm) και διευκολύνει τη βελτιστοποίηση της εφοδιαστικής. Βελτιστοποιημένη για γυάλινες φιάλες 0,2 L σε παραγωγή ποτών, η αρχιτεκτονική του συστήματος υποστηρίζει αποτελεσματική αλλαγή γεύσεων μέσω της ικανότητας ανάμιξης για φρούτα και αρώματα. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Rsdpfx Abeyh D H Hjwsp Η μονάδα έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι διαθέσιμη για εγκατάσταση. Οι κύριες μηχανές Simonazzi του 2002 ενισχύθηκαν με επιθεωρητές το 2011 και το 2014 για βελτιωμένη διασφάλιση ποιότητας. Τα εξαρτήματα επιλέχθηκαν για ανθεκτικότητα και αξιόπιστη λειτουργία υψηλής ταχύτητας σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. Rjdpfx Abjyhbibowjp PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος μίξερ τύπου paddle με επένδυση (jacketed), από ανθρακούχο χάλυβα, κατασκευής Kates (Πολωνία) τύπου 2M1.6. Συνολική χωρητικότητα 1700 λίτρα, ωφέλιμη χωρητικότητα περίπου 1600 λίτρα. Ο θάλαμος ανάμειξης είναι σχεδιασμένος για λειτουργία υπό πίεση έως 0,14 bar, σε θερμοκρασιακό εύρος 5 - 40°C. Ο μίξερ διαθέτει άξονα ανάμειξης με 6 πτερύγια και δύο ράβδους που λειτουργούν κοντά στα μπροστινά τοιχώματα. Ο άξονας κινείται από ηλεκτροκινητήρα 55 kW, 1483 σ.α.λ., σε αντιεκρηκτική έκδοση (Ex), μέσω κιβωτίου ταχυτήτων με λόγο μετάδοσης i = 72,71, που προσδίδει ταχύτητα περιστροφής άξονα έως 20,39 σ.α.λ. Ο θάλαμος ανάμειξης περιβάλλεται από μανδύα ψύξης ανθρακοχάλυβα, χωρητικότητας 75 λίτρων. Η μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση του μανδύα είναι 0,5 bar σε θερμοκρασία 5 - 40°C. Ο μίξερ διαθέτει άνω θυρίδα επιθεώρησης (manway) με βιδωτό καπάκι και διάμετρο 500 mm. Κεντρική εκροή με πνευματική βαλβίδα εκφόρτωσης στο κάτω μέρος. Ο αναμικτήρας είναι τοποθετημένος σε στήριγμα από ανθρακοχάλυβα. Είναι κατάλληλος για λειτουργία ως Ex II3GcIIA T3 / ATEX. Διαθέτει ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου από ανοξείδωτο χάλυβα. Συνοδεύεται από τεχνική τεκμηρίωση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Χωρητικότητα θαλάμου: 448,6 γαλόνια - Ισχύς κινητήρα: 73,8 hp - Υλικό κατασκευής: Ανθρακοχάλυβας - Ισχύς μονάδας: 73,76 hp - Στροφές ανά λεπτό: 20,39 - Λειτουργία υπό κενό: Όχι Redpfx Abeykn U Aswjp - Μανδύας: Ναι - Πίεση μανδύα: 0,5 bar - Θερμοκρασία μανδύα: 5-40°C

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία επιδόσεων Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, προσφέροντας σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα στην παραγωγή ποτών. Συνδυάζει υψηλής απόδοσης μηχανή εκτόξευσης φιαλών, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοποίηση, συσκευασία και αυτόματη διαχείριση τελικής γραμμής σε μια ενοποιημένη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κατάλληλη για τη δευτερογενή βιομηχανική αγορά. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, στόμιο 28 1881 Μηχανή εκτόξευσης φιαλών: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Χειρισμός προεντύπων: Σιλό προεντύπων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονάδα έκπλυσης/πλήρωσης/καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήριο: 48 λαβές, 1 μονάδα επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Καπακωτική μηχανή: 10 κεφαλές Προαναμείκτης/αναμικτής: Sidel-Alsim, παροχή 30 m³/ώρα Στεγνωτήριο φιαλών: ACI Ετικετομηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 σταθμών, ετικέτα PET, τροφοδοσία ρολού Συσκευαστής συρρίκνωσης: Acmi Fenix, μόνο φιλμ Εφαρμογέας λαβής: Smipack HA 35-50-70 Rsdpfeydn A Hox Abwsp Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου προώθησης Τυλιχτής παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένα αυτοματοποιημένα και συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει οθόνες HMI και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου σε κάθε σταθμό για βέλτιστη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπου. Η ισοβαρική πλήρωση παρέχει ακριβή πλήρωση για ανθρακούχα ποτά, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοποίησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχόμενη, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση. Συστήματα ταχείας αλλαγής και ανταλλακτικά βοηθούν στη διατήρηση της διαθεσιμότητας και στη μείωση των χρόνων αλλαγής σε παραγωγικές συνθήκες ποτών. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για Inline λειτουργία από τη φόρτωση προεντύπων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέα και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στη μονάδα monoblock πλήρωσης. Ενσωματώνει τη φάση εκτόξευσης με ετικετοποίηση, συρρίκνωση φιλμ, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση, προσφέροντας μια ολοκληρωμένη συσκευαστική λύση. Κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, εξυπηρετεί πολλαπλά φορμά και ύψη φιαλών PET με στόμιο 28 1881. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή είναι διαθέσιμη προς πώληση σε πλήρως λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, αντικατοπτρίζοντας μια επιλεγμένη συλλογή τεχνολογίας πλήρωσης. Οι αγοραστές μπορούν να κανονίσουν επίσκεψη για να ελέγξουν την απόδοση, κατάσταση του εξοπλισμού και συνολική ενσωμάτωση συστήματος πριν από την εγκατάσταση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική διασφαλίζει ακριβή διατήρηση CO₂ και ελεγχόμενη δημιουργία αφρού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος πιν μύλος της Jehmlich (Γερμανίας), μοντέλο Rekord D, σχεδιασμένος από ανθρακούχο χάλυβα. Το σώμα του μύλου είναι κατασκευασμένο από χυτοσίδηρο. Η μονάδα διαθέτει δίσκους άλεσης διαμέτρου 610 mm από ανθρακούχο χάλυβα. Ο μύλος διαθέτει έναν σταθερό και έναν περιστρεφόμενο δίσκο άλεσης, που κινείται με ιμάντες και ανθεκτικό σε εκρήξεις ηλεκτροκινητήρα ισχύος 20 kW, 2940 rpm, 380 V, 50 Hz. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με χοάνη τροφοδοσίας από ανοξείδωτο χάλυβα και κάτω έξοδο εκκένωσης. Κάτω από την έξοδο του μύλου έχει εγκατασταθεί κοχλιωτός μεταφορέας με θάλαμο από ανοξείδωτο χάλυβα και κοχλία από γαλβανισμένο ανθρακούχο χάλυβα, κινούμενο με μειωτήρα και ηλεκτροκινητήρα ισχύος 0,75 kW, 3 φάσεων, 50 Hz με ταχύτητα λειτουργίας 125 rpm. Όλη η κατασκευή είναι τοποθετημένη σε πλαίσιο από ανθρακούχο χάλυβα. Rsdeygvpaopfx Abwsp Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ισχύς: 20 kW Υλικό κατασκευής: Χυτοσίδηρος και ανθρακούχος χάλυβας Τύπος μύλου: Πιν μύλος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Επισκόπηση: Η συγκεκριμένη μονάδα ανθράκωσης κατασκευάστηκε το 2022 από τη γερμανική εταιρεία KH TEC. Το μηχάνημα προορίζεται για ανθράκωση μπύρας. Η εγκατάσταση είναι ανενεργή, ωστόσο βρίσκεται ακόμη σε κατάσταση κατάλληλη για παραγωγή και διαθέτει διεπαφή HMI και αυτοματοποιημένη λειτουργία. Είναι άμεσα διαθέσιμη και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Πωλείται λόγω αντικατάστασής της με νέο σύστημα. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: 20 hl/ώρα Rsdjyk Ab Djpfx Abwsp Εφαρμογή: μπύρα Διαμόρφωση: Αυτοματοποιημένη, με έλεγχο μέσω HMI.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ηλεκτρόδια αυλακώσεων, ηλεκτρόδια ράβδου, ράβδοι άνθρακα για δημιουργία αυλακιών, ηλεκτρόδια άνθρακα - Κατασκευαστής: Binzel-abicor, ηλεκτρόδιο άνθρακα Abiarc, συσκευασία με 50 τεμάχια - Τύπος: DC 13,0x355 χιλ. - Αριθμός αναγνώρισης: 515.0020 - Διαθέσιμα: 5 πακέτα - Τιμή: ανά πακέτο Rsdpfsyh U Iujx Abwjp - Διαστάσεις μεταφοράς: 365/140/Υ75 χιλ. - Βάρος: 4,6 kg/πακέτο

Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 60.542 h, Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Μεταχειρισμένο μηχάνημα καθαρισμού τύπου RCTS 048-032-020-03 Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε διαδικασία ανακατασκευής από τους τεχνικούς μας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: ROLL- σύστημα καθαρισμού: Αυτόματο πλυντήριο με τύμπανο (K4914) Μέσο καθαρισμού: αλογονο-ελεύθερος υδρογονάνθρακας ή τροποποιημένο αλκοόλ Συνιστάται η χρήση υψηλής ποιότητας διαλυτικών όπως (DOWCLENE TM 1601 ή) DOWCLENE 1621 Με σήμανση CE σε τυπική έκδοση Roll κατά το σχέδιο 5I04914X2-3---- Το σύστημα συμμορφώνεται με το 31. BlmSchV (έκδοση 21.08.2011), τον Ελβετικό Κανονισμό Καθαρού Αέρα (έκδοση 01.03.1998), τον Αυστριακό Κανονισμό VAV (έκδοση 26.07.2022) και την Οδηγία VOC της ΕΕ 199/13 Η εγκατάσταση RCTS έχει σχεδιαστεί ως μονής κάμερας σύστημα εμβάπτισης. Το σύστημα λειτουργεί υπό πλήρες κενό στα περίπου 100 mbar απόλυτης πίεσης, καθιστώντας περιττή την πλήρη προστασία από εκρήξεις. Rjdpsyg Eanofx Abwjp Διαστάσεις καλαθιού/παρτίδας: Schäfer 2 480 x 320 x 200 mm Μέγιστο βάρος παρτίδας: 40 kg Έτος κατασκευής: 2008 Ώρες λειτουργίας: 60.542

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Αυτός ο ανθρακοποιητής του γερμανικού κατασκευαστή Unitec GmbH κατασκευάστηκε το 2001. Εγκαταστάθηκε μεταξύ του παστεριωτή φλας και του γεμιστήρα. Η δεξαμενή απομόνωσης, η οποία περιλαμβάνεται στο αντικείμενο της παράδοσης, χρησιμοποιήθηκε ως αποστειρωμένη δεξαμενή απομόνωσης μεταξύ του ανθρακοποιητή και του πληρωτικού. Το εργοστάσιο χυμών σχεδιάζει μια εντελώς νέα μονάδα επεξεργασίας και πλήρωσης, οπότε το σύστημα αυτό είναι διαθέσιμο. Τεχνικές λεπτομέρειες Δυναμικότητα: 13.000 λίτρα ανά ώρα Προϊόντα προς επεξεργασία: Μπύρα, μηλίτης, αναψυκτικά κ.λπ. Μέγ. Επίπεδο ενανθράκωσης 0-8 g/l CO2 8200 λίτρα ρυθμιστική δεξαμενή Η περιεκτικότητα σε CO2 μπορεί να ρυθμιστεί στον πίνακα ελέγχου Πίνακας ελέγχου Siemens S7 Η ρύθμιση της στάθμης στη ρυθμιστική δεξαμενή γινόταν μέσω του PLC του παστεριωτή flash και θα έπρεπε να ενσωματωθεί στο PLC της μονάδας ενανθράκωσης. Rodpfx Asvdd Uusbwep

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Αυτός ο ανθρακοποιητής από τον ιταλικό κατασκευαστή Sfoggia κατασκευάστηκε το 2019. Έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα και βρίσκεται σε άριστη κατάσταση. Τεχνικές λεπτομέρειες: Η συσκευή είναι πλήρως εξοπλισμένη και διαθέτει μια πολύ καλή ποιότητα, με την οποία είναι δυνατή η χρήση της. Δυναμικότητα: 2.500 λίτρα ανά ώρα Προϊόντα που μπορούν να υποστούν επεξεργασία: Μπύρα, μηλίτης, αναψυκτικά κ.λπ. Μεγ. Βαθμός ενανθράκωσης - μέγιστη πίεση: 6 bar Διαστάσεις (LxWxH): 1000mm x 820mm x 2100 mm Βάρος: 150 kg Redpfxsr A S E He Abwop