Μεταχειρισμένο Γραμμή Τρόλεϊ προς πώληση (6.890)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Τεχνικά στοιχεία: Ιταλική γραμμή παραγωγής χαλυβδοσωλήνων και γαλβανιζέ σωλήνων. - Ολική ανακατασκευή το 2007 Πάχος: 0,8 έως 3,0 mm Διαστάσεις καλουπιών: Στρογγυλός σωλήνας: 48, 42, 60, 75 Τύπος L: 30x30, 38x38 Ημικυκλικός σωλήνας: 45, 60 Οβάλ σωλήνας: 60, 20x38 Hfodpfjw Nxtajx Aaaen Τετράγωνος σωλήνας: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60

Έτος κατασκευής: 2000, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μονάδα πριστηρίου EWD Combimes. Έτος κατασκευής 2000, τύπος DK90-TL. Τροφοδοσία ξυλείας από αριστερά. Μέγιστο πλάτος αποφλοίωσης 500 mm, μέγιστο πάχος 120 mm. Κινητήρας ισχύος 90 kW. Ταχύτητα κύκλου για μήκος ξύλου 4,0 m περίπου 18 τεμάχια/λεπτό. Πλήρες με αυθεντικό σύστημα ελέγχου EWD. Παράδοση από τον συσσωρευτικό μεταφορέα πριν τον διαχωρισμό μέχρι και τον διαχωριστή αποβλήτων. Το σύστημα είναι πλήρες και σε καλή κατάσταση. Hedpfx Aoxcwvxsaaefn

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Τύπος: F-222 Αριθμός σειράς: F222T1112200SA Έτος κατασκευής: 2012 Ικανότητα αντλίας: έως 6200 kg/h Χοάνη: 300 λίτρα Πίεση πλήρωσης: μέγ. 50 Bar Κεφαλή λείανσης: WK132, 130 mm Ισχύς: 3 x 400V, 50Hz, 15.1kW Διαστάσεις: 1300 x 1950 x 2050 mm Βάρος: 1020 kg Hfedexnymwepfx Aaasn Για γέμιση, μερίδωση και άλεση Με ανασηκωτήρα για κάδους των 200L Διανεμητής κιμά Frey Τύπος: C-Linie CLB CAN Αριθμός σειράς: CLB 126495 Έτος κατασκευής: 2015 Ικανότητα: μέγ. 75 μερίδες/λεπτό Πλάτος ταινίας: 290 mm Πίεση αέρα: 6 Bar Ισχύς: 230VAC, 50Hz, 0.5kW Διαστάσεις: 2000 x 500 x 1500 mm Μηχανή παραγωγής burger Frey Τύπος: DMFB90 Αριθμός σειράς: DMFB90 123222 Έτος κατασκευής: 2013 Ικανότητα: μέγ. 150 μερίδες/λεπτό Διάμετρος: μέγ. 90 mm Πλάτος ταινίας: 290 mm Πίεση αέρα: 6 Bar Ισχύς: 230VAC, 50Hz, 0.3kW Διαστάσεις: 1850 x 800 x 1250 mm

Έτος κατασκευής: 2016, Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Χειροκίνητη γραμμή επικάλυψης σκόνης PVC για πάνελ φράχτη 3D ( ΠΟΤΕ δεν χρησιμοποιήθηκε ) Τύπος επίστρωσης - ηλεκτροστατική Η γραμμή επικάλυψης PVC είναι ημιαυτόματη. Χρειάζονται 2-3 εργαζόμενοι. Χωρητικότητα κλιβάνου - 10 τεμάχια 3D πάνελ φράχτη...χρόνος ψησίματος περίπου 15 λεπτά ( με το χρώμα του κατασκευαστή IGP ). Φυσικά ο χρόνος ψησίματος εξαρτάται από την ποιότητα του χρώματος και τη χημική σύνθεση του χρώματος. Η γραμμή είναι κατασκευασμένη με αρθρωτό σύστημα, που σημαίνει ότι μπορεί να εγκατασταθεί με διάφορους τρόπους, ανάλογα με τις δυνατότητες του ελεύθερου χώρου στο εργοστάσιο. Διαστάσεις των εξαρτημάτων της γραμμής - 1. Κλίβανος πολυμερισμού - 2.500 x 3.500 ; Ύψος - 3.200 mm 2. Θάλαμος βαφής ( 2 τεμάχια ) - 3.000 x 2.000 ; Ύψος - 3.200 mm Hfsdsiryd Uspfx Aaaon 3. Θάλαμος πλύσης - 2.200 x 3.500 ; Ύψος - 3.200 mm 4. Μπανιέρα - 2.500 x 2.500 - Ύψος - 900 mm συν δύο νέα πιστόλια Gamma.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπουκάλια PET γάλακτος και γιαούρτι σε γυάλινα βάζα 2005 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει ένα μονομπλόκ πλήρωσης Weightpack, μοντέλο WET 8-8-4-282. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί κατασκεύασαν αυτό το σύστημα το 2005 για να εξασφαλίσουν υψηλή λειτουργική απόδοση και ακριβές γέμισμα γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατά συνέπεια, η σειρά γεμίζει 2500 μπουκάλια PET με γάλα και 4500 βάζα γιαουρτιού των 125 g ανά κύκλο. Προδιαγραφές συστήματος πλήρωσης Πρώτα απ 'όλα, το monoblock πλήρωσης λειτουργεί με συγκεκριμένες μορφές: μπουκάλια PET 0,5 L και 1,0 L για γάλα και γυάλινα βάζα 125 g για γιαούρτι. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει προστασίες ασφαλείας για τη διασφάλιση της ασφάλειας του χειριστή κατά την εμφιάλωση. Επιπλέον, η διαδικασία πλήρωσης χρησιμοποιεί ένα ξέβγαλμα με 8 λαβές και μια επεξεργασία με όζον για την απολύμανση των δοχείων. Επιπλέον, το πληρωτικό χρησιμοποιεί 6 κεφαλές με τεχνολογία βαρύτητας πλήρωσης και κινητά ακροφύσια για τη βελτιστοποίηση της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση του κινδύνου μόλυνσης. Χρησιμοποιούνται δύο διαφορετικοί τύποι καπακιών. Βιδωτό καπάκι 38 mm κατάλληλο για μπουκάλια PET διαφόρων μεγεθών. Εναλλακτικά, αλλάζοντας την κεφαλή του μηχανήματος κάλυψης, χρησιμοποιεί ένα καπάκι με πίεση. Σε αυτή την περίπτωση, είναι ένα καπάκι 56 mm κατάλληλο για γυάλινα βάζα. Σύστημα επισήμανσης στη γραμμή εμφιάλωσης για γάλα και γιαούρτι Ομοίως, η εγκατεστημένη ετικέτα ετικετών, μοντέλο Packlab WINC CWT 40 από το 2005, περιλαμβάνει προστασία ασφαλείας και εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες. Συγκεκριμένα, ένα φωτοηλεκτρικό σύστημα κεντραρίσματος διασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας στα δοχεία. Επιπλέον, οι χειριστές προσαρμόζουν χειροκίνητα την κεφαλή της εφαρμογής για να προσαρμόζονται οι παραλλαγές μορφής. Συγκεκριμένα, ένα PLC Siemens διαχειρίζεται όλη τη διαδικασία, διασφαλίζοντας αξιόπιστη και συνεπή λειτουργία. Πρόσθετα χαρακτηριστικά γραμμής Εξίσου σημαντικό, η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για γάλα σε μπουκάλια PET και γιαούρτι σε γυάλινα βάζα το 2005 περιλαμβάνει έναν τελικό πίνακα συσσώρευσης, διατηρώντας μια συνεχή ροή παραγωγής και μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει πλήρως λειτουργικό, έτοιμο για εγκατάσταση και άμεση χρήση. Ολοκλήρωση της γραμμής εμφιάλωσης για γάλα και γιαούρτι Hfodovphz Nspfx Aaasn Δεδομένων αυτών των σημείων, με τη διαμόρφωση και τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά της, αυτή η σειρά παρέχει μια αποτελεσματική λύση για την παραγωγή γάλακτος και γιαουρτιού, διατηρώντας παράλληλα υψηλά πρότυπα υγιεινής, ασφάλειας και ακρίβειας. Ειδικότερα, τα συστήματα απολύμανσης του όζοντος, οι μονάδες πλήρωσης με βαρύτητα και τα αξιόπιστα εξαρτήματα αυτοματισμού το καθιστούν κατάλληλη επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν υψηλή ποιότητα και παραγωγικότητα. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και αποτελεσματικότητα

Έτος κατασκευής: 1999, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή δικτυωτών δοκών PITTINI IMPIANTI (Ιταλία) Μάρκα - Pittini Impianti ( made in Italy) Έτος κατασκευής - 1999. Ακόμα εγκατεστημένη, υπό τροφοδοσία, η παραγωγή σταμάτησε πριν από 5 χρόνια. Ελάχιστη - Μέγιστη διάμετρος διαμήκους σύρματος άνωθεν. - 5,00 - 12,00 mm Ελάχιστη - Μέγιστη διάμετρος διαμήκους σύρματος κάτω (2 σύρματα). - 4,20 - 12,00 mm Ελάχιστη - Μέγιστη διάμετρος σύρματος (ζιγκ-ζαγκ) - 3,60 - 8,00 mm Ελάχιστο - Μέγιστο ύψος δοκού πλέγματος - 90 - 250 mm Hedpfoikvg Nsx Aaajfn Πλάτος βάσης δοκού πλέγματος - 100 mm Βήμα δοκού πλέγματος - 200 mm Min - Max. Μήκος κοπής (τραπέζι εκκίνησης) - min. 3,60 m - max 12 μέτρα. Ελάχ. Μήκος κοπής - 200 mm Μέγιστη ταχύτητα (χωρητικότητα) - 24 μέτρα ανά λεπτό Ισχύς - 380 V , 50 Hz Συνολική εγκατεστημένη ισχύς - 85 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h παρέχει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Κατά συνέπεια, αυτή η σειρά γεμίζει δοχεία Slim Brick των 200 ml, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά γραμμής της χρησιμοποιημένης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα την ώρα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας αυτή τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς που διευκολύνει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας, διασφαλίζοντας μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (έτος 2006) Η χρησιμοποιημένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX στηρίζεται στο πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο γεμίζει άσηπτα δοχεία Slim 200 ml. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για να εγγυηθεί τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης εξασφαλίζει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας έτσι τα απόβλητα και διατηρώντας την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 τοποθετεί αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία Brick 200 ml. Ως αποτέλεσμα, η ενσωμάτωσή του στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και προσωρινή αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος 2010) Hfjdpfxov Ew Iqo Aaaen Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής ρυθμίζοντας τη μεταφορά εμπορευματοκιβωτίων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα εξασφαλίζει συνεχή ροή εργασίας, αποτρέποντας διακοπές και διατηρώντας σταθερό ρυθμό παραγωγής ακόμα και όταν τα μηχανήματα κατάντη λειτουργούν με μεταβλητές ταχύτητες. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει δοχεία από τούβλα σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Κατά συνέπεια, το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύοντας τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας την εφοδιαστική διανομής. Διαδικασία ασηπτικής πλήρωσης στη γραμμή μεταχειρισμένων ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς να απαιτείται ψύξη. Συγκεκριμένα, η διαδικασία αποστειρώνει το δοχείο πριν το γέμισμα, αποτρέποντας τη βακτηριακή μόλυνση και εξασφαλίζοντας παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και Συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο των χειριστών όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται με τους κανονισμούς υγιεινής και υγιεινής που απαιτούνται από τη βιομηχανία τροφίμων, διασφαλίζοντας την ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.

Έτος κατασκευής: 2005, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΩΛΕΙΤΑΙ - Hfodpfxeimhpye Aaajn πλήρη γραμμή παραγωγής για πάνελ από συρματόπλεγμα EPS για κατασκευαστική χρήση. Η γραμμή κατασκευής κατασκευάστηκε το έτος 2005, αλλά έχει μόνο 300 ώρες εργασίας. Είναι ακόμα εγκατεστημένη. Κατασκευασμένη στην Ιταλία. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες. Σας ευχαριστούμε!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Hjdsvgvrwspfx Aaajfn Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Έτος κατασκευής: 2016, Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Χειροκίνητη γραμμή επικάλυψης σκόνης PVC για πάνελ φράχτη 3D ( ΠΟΤΕ δεν χρησιμοποιήθηκε ) Τύπος επίστρωσης - ηλεκτροστατική Η γραμμή επικάλυψης PVC είναι ημιαυτόματη. Χρειάζονται 2-3 εργαζόμενοι. Χωρητικότητα κλιβάνου - 10 τεμάχια 3D πάνελ φράχτη...χρόνος ψησίματος περίπου 15 λεπτά ( με το χρώμα του κατασκευαστή IGP ). Φυσικά ο χρόνος ψησίματος εξαρτάται από την ποιότητα του χρώματος και τη χημική σύνθεση του χρώματος. Η γραμμή είναι κατασκευασμένη με αρθρωτό σύστημα, που σημαίνει ότι μπορεί να εγκατασταθεί με διάφορους τρόπους, ανάλογα με τις δυνατότητες του ελεύθερου χώρου στο εργοστάσιο. Διαστάσεις των εξαρτημάτων της γραμμής - Hjdpfjil Agnjx Aaaofn 1. Κλίβανος πολυμερισμού - 2.500 x 3.500 ; Ύψος - 3.200 mm 2. Θάλαμος βαφής ( 2 τεμάχια ) - 3.000 x 2.000 ; Ύψος - 3.200 mm 3. Θάλαμος πλύσης - 2.200 x 3.500 ; Ύψος - 3.200 mm 4. Μπανιέρα - 2.500 x 2.500 - Ύψος - 900 mm συν δύο νέα πιστόλια Gamma.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph το έτος 2017 Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης μπύρας GAI έως 900 bph, έτος 2017, προσφέρει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ακριβή τεχνική λύση για τον τομέα της εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σειρά πλήρωσης για μπύρα GAI εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής, πληρώντας τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται από τους φορείς της βιομηχανίας. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της σειράς Filling για μπύρα GAI Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί με ταχύτητα 900 μπουκαλιών την ώρα (BPH), γεγονός που βελτιστοποιεί τις μεσαίες παραγωγές. Επιπλέον, τα γυάλινα μπουκάλια υποστηρίζουν μορφές 0,33 L, 0,50 L και 0,70 L. Αυτό το σύστημα επεξεργάζεται την μπύρα χρησιμοποιώντας ισοβαρική πλήρωση, διατηρώντας έτσι τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος με ακρίβεια. Η διαδικασία επισήμανσης προηγείται της πλήρωσης, ενισχύοντας έτσι την αποτελεσματικότητα και την τάξη στη γραμμή παραγωγής ενώ ταυτόχρονα βελτιστοποιείται η λειτουργική ροή. Γέμισμα μονομπλόκ Το μονομπλόκ πλήρωσης GAI MLE441-BIER-003, που κατασκευάστηκε το 2017, ενσωματώνει αρκετές βασικές λειτουργίες για τη διαδικασία εμφιάλωσης: Hodpjvt Np Nofx Aaaofn 4 λαβές ξεβγάλματος προετοιμάζουν και απολυμαίνονται τα μπουκάλια. 4 βαλβίδες πλήρωσης παρέχουν ακριβή και γρήγορη δοσομέτρηση. 1 κεφαλή καλύμματος χωράει καπάκια διαστάσεων 26,5×5,9. Το monoblock έχει μήκος 3650 mm, πλάτος 1300 mm και ύψος 2200 mm. Επιπλέον, καταναλώνει 6 kW ηλεκτρικής ενέργειας, λειτουργεί στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Επομένως, αυτό το τεχνικό προφίλ υποστηρίζει ευέλικτη εγκατάσταση συμβατή με την τυπική βιομηχανική υποδομή. Μηχάνημα ετικετών στη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI Η μηχανή ετικετών Enos SIRIAM, από το 2016, εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό και το πίσω μέρος των φιαλών χρησιμοποιώντας ένα γραμμικό σύστημα. Επιπλέον, το αυτόματο σύστημα ρύθμισης της στάθμης κόλλας χρησιμοποιεί κυλίνδρους για ακρίβεια. Το σύστημα οπτικού κεντραρίσματος, που βασίζεται στη φωτοηλεκτρική τεχνολογία, εφαρμόζει τις ετικέτες με ακρίβεια. Επιπλέον, η ηλεκτρονικά διαχειριζόμενη ρύθμιση κεφαλής επιτρέπει γρήγορη και αξιόπιστη διαμόρφωση. Το μηχάνημα ετικετών έχει μήκος 2405 mm, πλάτος 2200 mm και ύψος 1690 mm. Επίσης καταναλώνει ηλεκτρική ενέργεια στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Λειτουργική κατάσταση και πλεονεκτήματα Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί αποτελεσματικά και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή παραγωγής ή αποτελεί μια νέα. Επιπλέον, το GAI monoblock και η μηχανή ετικετών Enos συνεργάζονται για να δημιουργήσουν μια ομαλή διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτή η σειρά εξυπηρετεί ζυθοποιίες που απαιτούν μια συμπαγή, αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λύση. Ομοίως, η τεχνική του διαμόρφωση χειρίζεται διάφορους τύπους φιαλών και προϊόντων, προσφέροντας μεγάλη ευελιξία στην παραγωγή. Σύναψη Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph, έτος 2017, παρέχει μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν αξιόπιστο και υψηλής απόδοσης εξοπλισμό. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η λειτουργική του κατάσταση επιτρέπουν την άμεση εφαρμογή, καλύπτοντας έτσι τις ανάγκες απόδοσης και ποιότητας της τρέχουσας αγοράς.  

Έτος κατασκευής: 2016, Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή σύρματος πολλαπλών μπλοκ Μάρκα - KOCH Μοντέλο - KGT 25/10 10-BLOCK DRAWING ΜΗΧΑΝΉ ΜΕ ΜΟΝΤΈΛΟ ΣΤΑΤΙΚΉΣ ΠΕΡΙΈΛΙΞΗΣ KEW IV Αντοχή εφελκυσμού εισόδου: 400-500 N/mm2 Hfodpfx Aajnzhwteasn Εύρος διαμέτρου εισόδου: 7,70 - 2,70 mm Διάμετρος εξόδου: 60 - 1,60 mm Διάμετροι μπλοκ: 630 mm (24.8") 45 KW AC ανά μπλοκ (60 HP) Ταχύτητα: 10 m/sec. (2000 FPM) Στατικός τυλίκτης KEW IV: 30 KW AC (40 HP AC) Πίνακας χειριστή KP700 Έλεγχος Siemens S7 400 Σύστημα αποπληρωμής Σύστημα συλλογής σκόνης 400V, 60 Hz, 3 Ph Έτος κατασκευής: 2016

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή μορφοποίησης και πλήρωσης Elopak για υγρό σαπούνι έως 4200 χαρτοκιβώτια/h Η μεταχειρισμένη γραμμή διαμόρφωσης και πλήρωσης Elopak για υγρό σαπούνι έως 4200 χαρτοκιβώτια/h αποτελεί απόδειξη αξιοπιστίας και απόδοσης για τους απαιτητικούς επαγγελματίες του κλάδου. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η γραμμή, που επί του παρόντος στεγάζεται σε αποθήκη, φιλοξενεί μορφές χαρτοκιβωτίων από 0,25 L έως 1,0 L, προσφέροντας ουσιαστική ευελιξία σε λύσεις συσκευασίας. Επιπλέον, ο τύπος πλήρωσής της, με βάση το βάρος, εξασφαλίζει ακρίβεια σε όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Λεπτομέρειες σχετικά με τη μηχανή πλήρωσης Hfjdpfsvgvw Hex Aaasn Η γραμμή υγρών σαπουνιών Elopack διαθέτει μια τυπική διαμόρφωση A-Style, η οποία κατασκευάστηκε το 1995, με επακόλουθη αναβάθμιση του πώματος το 2007. Παρά την έλλειψη πιστοποιητικού CE, οι σχολαστικές δοκιμές και ο ενδελεχής καθαρισμός το έχουν καταστήσει σε βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας. Επιδόσεις και βασικά χαρακτηριστικά της γραμμής υγρών σαπουνιών Elopack Δυνατότητα επεξεργασίας έως και 4.200 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα τόσο για φιάλες 1,0 L και 0,5 L με βιδωτά καπάκια, όσο και για φιάλες 0,25 L χωρίς. Κατασκευασμένη από ανθεκτικό ανοξείδωτο ατσάλι με διαφανείς πόρτες, όχι μόνο εγγυάται μακροζωία αλλά και διευκολύνει την οπτική παρακολούθηση της διαδικασίας πλήρωσης. Εφαρμογέας βιδωτών καπακιών υπερήχων υψηλής χωρητικότητας Συμπληρώνεται από έναν τροφοδότη καπακιού Bunker-Elevator, το χαρακτηριστικό αυτό εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή καπακιού, εξορθολογίζοντας τις εργασίες και ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η δυνατότητα μεταβλητής ταχύτητας του συστήματος ενισχύει περαιτέρω την προσαρμοστικότητά του σε ποικίλες απαιτήσεις παραγωγής. Διαστάσεις και βάρος Με διαστάσεις που εκτείνονται σε μήκος 4.225-4.600 mm, πλάτος 1.300-1.600 mm και ύψος 3.000 mm και βάρος 5.200 kg, η γραμμή υγρού σαπουνιού Elopack επιτυγχάνει ισορροπία μεταξύ στιβαρότητας και πρακτικότητας. Επιπλέον, ο τροφοδότης καπακιού Bunker-Elevator βρίσκεται σε ύψος 4.600 mm, βελτιστοποιώντας τη χρήση του χώρου. Συμπέρασμα της γραμμής υγρών σαπουνιών Elopack Συνοψίζοντας, η χρησιμοποιούμενη γραμμή μορφοποίησης και πλήρωσης υγρού σαπουνιού της Elopak αποτελεί την επιτομή της αριστείας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Ο συνδυασμός μηχανικής υψηλής απόδοσης, σχολαστικής μηχανικής και προσαρμοστικότητας υπογραμμίζει την καταλληλότητά της για την ικανοποίηση των απαιτήσεων της ανταγωνιστικής αγοράς. Είτε πρόκειται για μικρής κλίμακας εργασίες είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, το μηχάνημα αυτό είναι έτοιμο να αυξήσει την αποδοτικότητα και την παραγωγικότητα στη συσκευασία υγρών σαπουνιών.

Έτος κατασκευής: 1996, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ημιαυτόματη γραμμή συσκευασίας νυχιών Κουτιά - 1 έως 5 κιλά Ταχύτητα - 3 έως 5 κιβώτια ανά λεπτό (εξαρτάται από το μέγεθος του κουτιού) Μέγιστο μήκος καρφιών - 160 mm Η κλίμακα είναι ηλεκτρονική (όχι μηχανική) Η διαδικασία συσκευασίας είναι η ακόλουθη - 1. ο εργαζόμενος χειροκίνητα σχηματίζει ένα χαρτοκιβώτιο και βάζει το κουτί στην ταινία 2. Η γραμμή τραβά το κουτί / ταξινομεί τα καρφιά / ζυγίζει τα καρφιά / ρίχνει το κουτί περαιτέρω στην κινούμενη ταινία 3. Ο εργαζόμενος κλείνει χειροκίνητα το κουτί και το βάζει στην ξύλινη παλέτα τρέχοντα μεγέθη κουτιού σε χρήση - 185 x 115 mm - Ύψος - 100, 120 και 130 mm Hfedpfxefw Ab Ij Aaajn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Hfedpfx Aasvgt N Tjasn Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 500 h, Μεταχειρισμένο νερό Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό ολοκληρωμένο σύστημα πλύσης, πλήρωσης και κάλυψης φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD. Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα - αυτά τα μηχανήματα μπορούν να διαμορφωθούν για να χειρίζονται φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 - 600 BPH. Κατασκευαστής: Portola - ΗΠΑ Έτος παραγωγής: 1999 (ανακαινίστηκε πλήρως το 2015 και από τότε έχει εργαστεί μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 bph Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ισχύς 40 kW, παροχή νερού καθαρισμού 2 bar και παροχή νερού πλήρωσης Σύνθεση της γραμμής: Hsdpjvgud Sefx Aaaofn Ημιαυτόματη συσκευή αφαίρεσης καπακιού: Η συσκευή αυτή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των καπακιών από τις φιάλες. Μεταφορέας εισόδου: Σε αυτόν τον ιμάντα μεταφοράς, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Πρόπλυση με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο πλύσης, με τη χρήση κρύου νερού. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορέας εξόδου πλήρωσης φιαλών: Οι φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. Φίλτρο υπεριώδους ακτινοβολίας: Το νερό γεμίζει μέσω ενός φίλτρου UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμισμένων φιαλών στο πώμα: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον γεμιστήρα στο πώμα. Καπάκια δοσολογίας μέσω απολυμαντικού στη φιάλη: Εδώ, τα καπάκια απολυμαίνονται και είναι έτοιμα να τοποθετηθούν στις φιάλες. Κύλινδρος καπακιών φιαλών: Εδώ τοποθετείται το πώμα της φιάλης. Μεταφορέας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος αυτού του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία πλήρωσης φιαλών και όλα μαζί αποτελούν μια λειτουργική παραγωγή Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένου νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Alfatek Complete Line για κρασί 5000 BPH Hfjdpfx Asvguukoaajn Κατασκευαστής: ALFATEK Έτος: 2003 Ταχύτητα (b / h): 5000 Μορφές: Μπορντό - βαρύς κώνος Μπορντό - magnum 1,5L Κατεύθυνση περιστροφής: Αριστερόστροφα Πρόληψη ατυχήματος: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Όχι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Εμφιαλωμένο προϊόν: Οίνος Αριθμός βαλβίδων: 24 Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας Τύπος ακροφυσίου: Τύπος ακροφυσίου: Σταθερό Ισοβαρική βαλβίδα: Όχι Τύπος PLC: Τύπος PLC: Δεν υπάρχει Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Όχι Περιγραφή της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού Alfatek 5000 BPH: 1) Ξέπλυμα KOMPASS με 16 στόμια 2) Μονόμπλοκ πλήρωσης Alfateck αποτελούμενο από 24 βρύσες + 4 κεφαλές πώματος Arol (χωνευτές). Διατίθενται 4 μορφές: - Μπορντό - ελαφριά κωνική φιάλη Μπορντό - βαριά κωνική φιάλη Μπορντό - Μανόλια 1,5L 3) Μηχανή ετικετοποίησης με κόλλα Newtec με δύο σταθμούς 4) Μορφοποιητής χαρτοκιβωτίων APE με συγκολλητή Nordson 5) Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων APE 6) μηχανή επικόλλησης ταινιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph Αυτό το σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET προσφέρει διαμόρφωση υψηλών επιδόσεων, σχεδιασμένη για αυτοματοποίηση των διαδικασιών παλετοποίησης, περιτυλίγματος και τελικού χειρισμού. Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph ανταποκρίνεται σε παραγωγή υψηλής ταχύτητας, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 37.800 φιαλών ανά ώρα και δυνατότητα έως 300 στρωμάτων παλέτας ανά ώρα. Η γραμμή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και βρίσκεται σε αποθήκευση, έτοιμη για επανατοποθέτηση χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση. Υψηλών επιδόσεων μονάδα παλετοποίησης Στην καρδιά του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph βρίσκεται ο παλετοποιητής Krones Robot A3, κατασκευής 2008, ο οποίος εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και βιομηχανική αξιοπιστία. Διαχειρίζεται έως 300 στρώματα ανά ώρα, υποστηρίζοντας εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει διαχωριστή δεμάτων και προσανατολιστή δεμάτων, και οι δύο με σερβοκινητήρια, για ακριβή τοποθέτηση των δεμάτων στην παλέτα. Περιλαμβάνει επίσης μαγκαζίνο παλετών, εισαγωγέα χαρτονιού μεταξύ στρωμάτων, καθώς και μαγκαζίνο χαρτονιών για πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία παλετοποίησης. Ως αποτέλεσμα, μειώνεται η χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα. Σύστημα περιτύλιξης παλετών με ελαστική μεμβράνη Το δεύτερο βασικό στοιχείο του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph είναι ο περιτυλικτικός παλετών, μοντέλο A5000BII, κατασκευής Strema 2006. Αυτή η μονάδα σταθεροποιεί τα φορτία παλετών με ελαστική μεμβράνη, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο μετατόπισης κατά τη μεταφορά. Επιπλέον, η μηχανή υποστηρίζει διαφορετικά ύψη παλέτας και ενσωματώνεται εύκολα με αυτόματα συστήματα μεταφορικών ταινιών, προσφέροντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Hfodpfxsw Ahgwj Aaajn Τμήμα μεταφοράς και χειρισμού παλετών Οι μεταφορικές ταινίες παλετών Krones συμπληρώνουν το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph. Αυτές οι ταινίες διακινούν ομαλά και συνεχόμενα πλήρως φορτωμένες παλέτες μεταξύ βασικών μονάδων του συστήματος, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη ροή υλικών ακόμα και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας παραγωγής. Ταυτόχρονα, η στιβαρή τους κατασκευή αυξάνει την ανθεκτικότητα και μειώνει τις απαιτήσεις συντήρησης, ενώ η ολοκληρωμένη διασύνδεση μεταξύ των επιμέρους εξαρτημάτων προάγει συγχρονισμένη λειτουργία. Πλήρης διαμόρφωση για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph προσφέρει ολοκληρωμένη λύση αυτοματοποίησης για το τελικό στάδιο των γραμμών εμφιάλωσης PET. Ο παλετοποιητής εξασφαλίζει ακριβή στοίβαξη, ενώ ο περιτυλικτικός παλετών ασφαλίζει το φορτίο για τη μεταφορά. Η συνέργεια μεταξύ παλετοποιητή, περιτυλιγκού και μεταφορικών ταινιών μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα χώρου, μειώνει τους χρόνους διακοπής και ενισχύει την ασφάλεια του χειριστή. Με άλλα λόγια, το σύστημα βελτιώνει την παραγωγικότητα της τελικής γραμμής χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Για παράδειγμα, σε εγκαταστάσεις όπου η ταχύτητα αλλαγών και η αξιοπιστία είναι κρίσιμα, αυτή η διαμόρφωση αποδεικνύεται εξαιρετικά πλεονεκτική. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες μορφές με ελάχιστες τροποποιήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 48.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για ανθρακούχο, ανθρακούχο νερό και CSD 25000 bph Hedpfx Aaowd Srteaefn Γενικά χαρακτηριστικά της γραμμής Η Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιαλώσεως KRONES για στάσιμο, ανθρακούχο νερό και CSD 25000 bph προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση στάσιμου νερού, ανθρακούχου νερού και ανθρακούχων αναψυκτικών σε δοχεία PET. Το σύστημα επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση 25.000 φιαλών την ώρα. Επί του παρόντος, η γραμμή παραμένει στην παραγωγή, και ως εκ τούτου, οι αγοραστές μπορούν να την επιθεωρήσουν ενώ λειτουργεί. Θα είναι διαθέσιμο από τον Φεβρουάριο του 2026, καθιστώντας το ιδανικό για εταιρείες που σχεδιάζουν επερχόμενες αναβαθμίσεις. Υποστηριζόμενα κοντέινερ και μορφές Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης χειρίζεται δοχεία PET σε μορφές 0,33 λίτρων, 0,50 λίτρων, 1 λίτρου και 1,5 λίτρων. Επιπλέον, λειτουργεί με τυπικά φινιρίσματα λαιμού Alaska και Corvaglia, τα οποία είναι συμβατά με κλεισίματα τόσο για σταθερά όσο και για ανθρακούχα ποτά. Ως αποτέλεσμα, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για στάσιμο, ανθρακούχο νερό και CSD 25000 bph εξασφαλίζει ευελιξία για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Συγκεκριμένα, υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές μορφής και βελτιστοποιημένη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες λειτουργίες. Ισοβαρική γέμιση και ασφάλεια τροφίμων Ο πυρήνας της σειράς περιλαμβάνει το ισοβαρικό μονομπλόκ πλήρωσης KRONES VODM Clean Room, εξοπλισμένο με 96 βαλβίδες πλήρωσης. Αυτό διασφαλίζει ότι η πίεση παραμένει σταθερή κατά τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία κατά συνέπεια διατηρεί την ενανθράκωση στα αφρώδη προϊόντα. Το 2024, η KRONES εγκατέστησε ένα σύστημα επιθεώρησης Volumetic Checkmat, το οποίο επαληθεύει το επίπεδο πλήρωσης και την παρουσία καλύμματος με υψηλή ακρίβεια. Αυτό όχι μόνο διασφαλίζει την ασφάλεια των τροφίμων, αλλά βοηθά επίσης στη διατήρηση της συνέπειας της συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την ανίχνευση σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο. Προετοιμασία εμφύσησης και προμορφώματος μπουκαλιών Η διαδικασία ξεκινά με το καλουπάκι εμφύσησης KRONES Contiform S14, το οποίο λειτουργεί με έναν τροφοδότη προφόρμας και έναν ανατρεπόμενο ιμάντα προφόρμας TM KPT. Για την προσαρμογή διαφορετικών μορφών, το μηχάνημα περιλαμβάνει σετ καλουπιών για 1,5 L, 1 L (KRONES και BBM), 0,5 L και 0,33 L. Επιπλέον, ένας βιομηχανικός ψύκτης Euroklimat, που εγκαταστάθηκε το 2021, ψύχει τα καλούπια αποτελεσματικά για να διατηρήσει τις βέλτιστες συνθήκες διαμόρφωσης. Έτσι, η σειρά υποστηρίζει τη συνεχή, υψηλής ποιότητας παραγωγή φιαλών. Κάλυψη και κορεσμός Το σύστημα χρησιμοποιεί ένα καπάκι 18 κεφαλών για την εφαρμογή καπακιών Alaska και Corvaglia. Ένας τροφοδότης καπακιού και το σύστημα τροφοδοσίας ταινίας κλείνουν αποτελεσματικά. Εν τω μεταξύ, ο κορεστής CARBOFLOW 45 εγχέει CO2 στο προϊόν για να διατηρήσει ακριβή επίπεδα ενανθράκωσης. Ακόμη και κατά τη διάρκεια της αιχμής λειτουργίας, αυτό το εξάρτημα εξασφαλίζει συνοχή ενανθράκωσης. Κατά συνέπεια, η σειρά μπορεί να επεξεργάζεται ανθρακούχα ποτά χωρίς να θυσιάζει την ποιότητα. Επισήμανση, σήμανση και συσκευασία Η περιστροφική ετικέτα ετικετών KRONES Contiroll εφαρμόζει ετικέτες σε όλες τις υποστηριζόμενες μορφές. Ένας κωδικοποιητής λέιζερ DOMINO εκτυπώνει δεδομένα παραγωγής απευθείας σε κάθε μπουκάλι. Στη συνέχεια, ένας εφαρμοστής λαβής COMAG, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα KRONES Variopac Pro, ένας παλετοποιητής KRONES Modulpal και ένα περιτύλιγμα παλετών ATLANTA Omega ολοκληρώνουν τον κύκλο συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h παρέχει μια προηγμένη λύση για ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα μπορεί να φτάσει σε δυναμικότητα παραγωγής τα 9000 λίτρα την ώρα. Αυτή η σειρά εξασφαλίζει μέγιστη αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία κατά την πλήρωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Επιπλέον, η πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διεργασία του διατηρεί τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της σειράς Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι την ώραΤο σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η χωρητικότητά του 12 τόνων ανά ώρα του επιτρέπει να χειρίζεται μεγάλους όγκους διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – AsepticΗ δεξαμενή Tetra Alsafe αποθηκεύει τα προϊόντα σε άσηπτο τρόπο πριν την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, τα πιστοποιημένα υλικά ποιότητας τροφίμων εξασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν τους κινδύνους μόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το σύστημα CIP Cleaning In Place αυτοματοποιεί την αποχέτευση της γραμμής. Κατά συνέπεια, καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη λειτουργική απόδοση. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή πλήρωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί τον πυρήνα της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h. Συγκεκριμένα, γεμίζει άσηπτα γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς σε χάρτινα δοχεία. Επιπλέον, εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα και εγγυώνται εξαιρετική ποιότητα συσκευασίας. Μηχανή κάλυψης CAP21 Η μηχανή κάλυψης CAP21 σφραγίζει τα δοχεία ερμητικά, αποτρέποντας έτσι τη μόλυνση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωσή του με τη μηχανή πλήρωσης διατηρεί μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. ACHX30 Accumulator 47 μέτραΤο σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή του πακέτου κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Κατά συνέπεια, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και ενισχύει τη συνολική απόδοση εμφιάλωσης. Hodpfjv Ai Hajx Aaajfn Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperΤο φιλμ Wrapper 67 shrink wrapper της μεταχειρισμένης σειράς ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h παρέχει δευτερεύουσα συσκευασία τυλίγοντας τα προϊόντα σε πλαστική μεμβράνη. Με τη σειρά του, αυτό το βήμα βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της εφοδιαστικής και της διανομής, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει μεγαλύτερη προστασία και σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Γραμμή πλήρωσης Χαρακτηριστικά της γραμμής Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h χρησιμοποιεί τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης, η οποία αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση χωρίς συντηρητικά. Επιπλέον, υποστηρίζει διάφορα υγρά προϊόντα, ιδιαίτερα γάλα, γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς φρούτων και ποτά φυτικής προέλευσης. Με την ενσωμάτωση προηγμένων τεχνολογιών και αυτοματοποιημένης διαχείρισης υγιεινής, αυτή η σειρά προσφέρει υψηλά πρότυπα ποιότητας με βέλτιστη απόδοση παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 50.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES με Ασηπτική Πλήρωση 36000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES με ασηπτική πλήρωση 36000 bph παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις βιομηχανίες ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγικότητας και ποιότητας σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής δυναμικότητας. Αυτό το σύστημα διασφαλίζει το υψηλότερο επίπεδο αποστείρωσης, διατηρώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες και την ασφάλεια των τροφίμων του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει σταθερή απόδοση σε μεγάλες παραγωγικές περιόδους. Η διαδικασία συνδυάζει την τεχνολογία Blow-Fill-Seal (BFS) και την υγρή ασηπτική τεχνολογία, εξασφαλίζοντας πλήρη ασηπτική ακεραιότητα σε όλη τη ροή παραγωγής. Ταχύτητα και Χωρητικότητα Γραμμής Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή KRONES επεξεργάζεται 36000 φιάλες ανά ώρα (bph), σε μορφή 500 ml, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή υψηλής δυναμικότητας. Χειρίζεται δοχεία PET και υποστηρίζει διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων φιαλών 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L και 1,0 L. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί από φιάλες 250 ml έως 1,5 L, προσφέροντας ευρεία ευελιξία παραγωγής. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή ιδανική για διαφορετικές εφαρμογές στη βιομηχανία ποτών, συμπεριλαμβανομένου του γάλακτος, των χυμών, του τσαγιού και του αρωματισμένου νερού. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορες αγορές και απαιτήσεις παραγωγής, διαμορφώνοντας διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Επομένως, προσφέρει ευελιξία για μια σειρά τύπων προϊόντων. Τεχνολογία Ασηπτικής Πλήρωσης στη Χρησιμοποιούμενη ασηπτική γραμμή KRONES Το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης της γραμμής εξαλείφει τη μικροβιολογική μόλυνση. Επιπλέον, οι διαδικασίες αποστείρωσης και πλήρωσης πραγματοποιούνται διατηρώντας το προϊόν σφραγισμένο σε ασηπτικές συνθήκες, ελαχιστοποιώντας τα συντηρητικά και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς ψύξη. Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη για τον χειρισμό ευαίσθητων προϊόντων όπως το γάλα και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν προηγμένη αποστείρωση για τη διατήρηση των θρεπτικών συστατικών και των φυσικών ιδιοτήτων τους. Κατά συνέπεια, η γραμμή διασφαλίζει ότι όλα τα προϊόντα πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Η τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης περιλαμβάνει ηλεκτρονικές ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης με ακρίβεια ±0,3%, υποστηρίζοντας τόσο την ψυχρή πλήρωση στους 20 °C όσο και την πλήρωση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Το σύστημα χρησιμοποιεί μέθοδο υγρής αποστείρωσης με υπεροξικό οξύ (PAA) ή υπεροξείδιο του υδρογόνου, επιτυγχάνοντας χρόνους επαφής λιγότερους από 8 δευτερόλεπτα και αφήνοντας υπολείμματα κάτω από 0,1 ppm. Επιπλέον, το περιβάλλον πλήρωσης διατηρείται σε καθαριότητα ISO Class 5, χρησιμοποιώντας φιλτράρισμα HEPA και έλεγχο θετικής πίεσης, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα πρότυπα πρόληψης μόλυνσης. Βασικά Στοιχεία της Γραμμής Hedpfx Aaov Ew E Asasfn Το σύστημα διαχειρίζεται την αποστείρωση με μια μηχανή STORK, διαθέσιμη σε δύο μονάδες. Επιπλέον, το σύστημα χειρίζεται επίσης την ομογενοποίηση του προϊόντος με έναν ομογενοποιητή STORK (διαθέσιμο σε δύο μονάδες). Αυτές οι συσκευές διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος, ειδικά για ποτά όπως γάλα και χυμούς. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει ομοιομορφία στο τελικό προϊόν, βελτιώνοντας την ικανοποίηση των καταναλωτών. Το σύστημα UHT (Ultra High Temperature) χρησιμοποιεί το VarioDose Krones για την επεξεργασία του προϊόντος σε υψηλές θερμοκρασίες, εξαλείφοντας βακτήρια και μικροοργανισμούς χωρίς συμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Hfodpfx Ajwlt Dgoaasn Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph για αναψυκτικά 1,5L Εισαγωγή στις αποδοτικές τεχνολογίες εμφιάλωσης Αρχικά, η βιομηχανία αναψυκτικών αναζητά συνεχώς αποτελεσματικές και αξιόπιστες λύσεις εμφιάλωσης για να ανταποκριθεί στην αυξανόμενη ζήτηση. Κατά συνέπεια, ο δυναμικός χαρακτήρας αυτού του κλάδου απαιτεί γραμμές εμφιάλωσης υψηλής δυναμικότητας, τεχνολογικά προηγμένες. Ως εκ τούτου, η γραμμή εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph, με δυναμικότητα έως 19000 φιάλες ανά ώρα (bph) για δοχεία PET 1,5L, προσφέρει μια εξαιρετική λύση. Επιπλέον, ενσωματώνει τεχνολογία αιχμής για να διασφαλίζει μια απρόσκοπτη και υψηλής ποιότητας παραγωγική διαδικασία, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τις επιχειρήσεις που στοχεύουν στην ενίσχυση της αποδοτικότητας της παραγωγής τους. Συνολική επισκόπηση των εξαρτημάτων της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph Πρώτον, η γραμμή περιλαμβάνει μια σειρά εξειδικευμένων μηχανημάτων, καθένα από τα οποία έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένα στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Ξεκινώντας με τη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση, μοντέλο BLOWMAX 10 από το 2009, παίζει καθοριστικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της αποδοτικότητας των δοχείων PET της γραμμής εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph και η ακρίβεια στο σχηματισμό της φιάλης είναι απαράμιλλη. Εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Στη συνέχεια, ο ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος κιβωτίων και οι αερομεταφορείς, που κατασκευάστηκαν το 2009, έχουν σχεδιαστεί για να μεταφέρουν τα δοχεία απαλά και με ακρίβεια στο επόμενο στάδιο, αποτρέποντας κάθε πιθανή ζημιά ή διακοπή της ροής εργασίας. Τεχνολογία πλήρωσης της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 στροφές ανά ώρα Κεντρικό στοιχείο της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph είναι το Monoblock πλήρωσης, μοντέλο INNOFILL DRV από το 2007. Το οποίο χρησιμοποιεί τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης. Αυτό το προηγμένο σύστημα έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και συνεπή πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών, μια κρίσιμη πτυχή της διατήρησης της ακεραιότητας του προϊόντος και της τήρησης των αυστηρών προτύπων ποιότητας του κλάδου. Επιπλέον, η τεχνολογία της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph διασφαλίζει ότι κάθε φιάλη γεμίζει με ακρίβεια, με ελάχιστα απόβλητα και με μέγιστη αποτελεσματικότητα. Διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος Είναι σημαντικό ότι ο ποιοτικός έλεγχος είναι υψίστης σημασίας στη διαδικασία εμφιάλωσης. Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης της KHS έως 19000 στροφές ανά ώρα περιλαμβάνει δύο προηγμένους επιθεωρητές, τα μοντέλα INNOCHECK FHK και INNOCHECK ETK, που παρουσιάστηκαν το 2007. Ο πρώτος επικεντρώνεται στον έλεγχο των δοχείων για να διασφαλίσει ότι πληρούν όλες τις απαιτούμενες προδιαγραφές πριν από την πλήρωση. Αντίθετα, ο δεύτερος της γραμμής εμφιάλωσης Khs έως 19000 bph εξετάζει τη διαδικασία επισήμανσης. Διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν είναι σωστά επισημασμένο και πληροί τα οπτικά πρότυπα ποιότητας. Αυτά τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου είναι απαραίτητα για τη διατήρηση των υψηλών προτύπων που αναμένονται στη βιομηχανία αναψυκτικών. Επισήμανση και τελική συσκευασία της γραμμής εμφιάλωσης Khs έως 19000 bph Hfjdpsvgt Ipsfx Aaajn Μετά την πλήρωση και τον ποιοτικό έλεγχο στη γραμμή εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph, το μηχάνημα ετικετοποίησης, μοντέλο INNOKET NEO του 2007, παρέχει ευέλικτες και ακριβείς λύσεις ετικετοποίησης. Αυτό το στάδιο είναι ζωτικής σημασίας για την ταυτοποίηση και την επωνυμία του προϊόντος στην ανταγωνιστική αγορά αναψυκτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 18.220 h, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak έως 9000 bph Γενικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak, με δυναμικότητα 9000 φιαλών ανά ώρα, διαθέτει διαμόρφωση που ανταποκρίνεται σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ιδρύθηκε το 2004 και η γραμμή αυτή έχει συγκεντρώσει 18.220 ώρες λειτουργίας, γεγονός που αποδεικνύει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της. Η ραχοκοκαλιά του συστήματος είναι η μηχανή γεμίσματος TT3 180v XH OSO, ικανή να χειρίζεται μορφές TETRA TOP, παρέχοντας έτσι ευελιξία χωρίς να διακυβεύεται η λειτουργική αποδοτικότητα. Hodjvgub Djpfx Aaaefn Συσκευασία Οι μηχανές συσκευασίας χαρτονιού TCBP70, τόσο 110v με 8516 ώρες εργασίας όσο και 100v με 12770 ώρες εργασίας, υποστηρίζουν διαφορετικές διαμορφώσεις συσκευασίας, σε σχήματα 2×4 και 3×6 αντίστοιχα, υιοθετώντας την τεχνική Wrap Around για μέγιστη προστασία κατά τη διανομή. Πρόσθετα στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak Η ενσωμάτωση ενός δοχείου κοκκοποίησης (GS) και μιας μονάδας λίπανσης του μεταφορέα (CLU-20) υποδηλώνει έναν σχεδιασμό που προσέχει τη συντήρηση και τη λειτουργική αποδοτικότητα. Τα εξαρτήματα αυτά είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής της γραμμής. Χωρητικότητες και διαμορφώσεις Η χρησιμοποιούμενη γραμμή μπορεί να χειριστεί μια σειρά από μορφές που κυμαίνονται από τις μικρότερες φιάλες των 250 ml έως τις φιάλες των 1000 ml, προσφέροντας έτσι μεγάλη προσαρμοστικότητα στις ανάγκες της αγοράς. Η διαμόρφωση της γραμμής μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, τις παρτίδες TETRA TOP. Τελικές εκτιμήσεις Αυτή η λεπτομερής ανάλυση της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης της Tetra Pak με δυναμικότητα 9000 bph προσφέρει μια πλήρη εικόνα των δυνατοτήτων και των τεχνικών εκτιμήσεων για τους ειδικούς του κλάδου, παρέχοντας όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για μια πιθανή ενσωμάτωση ή βελτίωση των γραμμών παραγωγής τους. Αυτός ο εξοπλισμός παράγει ταυτόχρονα και τις δύο μορφές 250ml και 1000ml, όπως φαίνεται στο βίντεο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph Hodpfsvgvwmox Aaajfn Εισαγωγή στη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES Αρχικά, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες είναι ιδιαίτερα περιζήτητη σε βιομηχανικούς χώρους λόγω της αξιοπιστίας και της αποτελεσματικότητάς της. Αποτελώντας μια σειρά εξαρτημάτων κορυφαίας βαθμίδας, η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης KRONES εξασφαλίζει απρόσκοπτη απόδοση, ικανοποιώντας αποτελεσματικά τις αυστηρές απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλου όγκου. Κύρια Εξαρτήματα Πρώτον, το μονομπλόκ πλήρωσης KRONES K-131-669, που κατασκευάστηκε το 2016, αποτελεί το κεντρικό στοιχείο της Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES. Με δυνατότητα χειρισμού αξιοσημείωτων 20.000 φιαλών την ώρα, συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και τον 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4. Κατά συνέπεια, αυτή η συλλογική ρύθμιση διευκολύνει μια ομαλή και αδιάλειπτη ροή εργασίας από την εκφόρτωση της φιάλης έως τη διαδικασία πλήρωσης στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός Έλεγχος Μεταχειρισμένης Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES Η διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος είναι πρωταρχικής σημασίας σε οποιαδήποτε λειτουργία εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, ο επιθεωρητής του 1999 KRONES CHECKMAT παίζει καθοριστικό ρόλο από αυτή την άποψη στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Με προηγμένες λειτουργίες που περιλαμβάνουν όχι μόνο έλεγχο επιπέδου αλλά και σχολαστική επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα επιθυμητά πρότυπα. Επιπλέον, το στεγνωτήριο φιαλών ACI 2000 ACI TA20 2 AE εγγυάται ότι τα μπουκάλια είναι άψογα προετοιμασμένα για τα επόμενα στάδια επισήμανσης και συσκευασίας, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τυχόν προβλήματα που μπορεί να προκύψουν από την υγρασία. Σήμανση και συσκευασία Η αποτελεσματική σήμανση και συσκευασία είναι απαραίτητα στοιχεία της γραμμής εμφιάλωσης KRONES. Κατά συνέπεια, το 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 διαπρέπει σε αυτούς τους τομείς. Με ακριβείς δυνατότητες εφαρμογής ετικετών, σε συνδυασμό με τη δυνατότητα απευθείας εκτύπωσης σε γυάλινες φιάλες, όχι μόνο απλοποιεί τις λειτουργίες, αλλά βελτιώνει επίσης την παρουσίαση της επωνυμίας στη γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένων KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph. Συμπληρωματικά είναι η συσκευασία συσκευασίας SMI SMI/7507 του 1999 και το περιτύλιγμα παλετών FRANPACK Typ 121971214 του 1997, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα συσκευάζονται με ασφάλεια και είναι έτοιμα για διανομή. Λειτουργική Κατάσταση και Προδιαγραφές Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES είναι σε άψογη κατάσταση λειτουργίας και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των σύγχρονων περιβαλλόντων παραγωγής. Με μια αξιοσημείωτη απόδοση 20.000 φιαλών ανά ώρα, η σειρά υπόσχεται να βελτιώσει τη λειτουργική απόδοση διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του προϊόντος. Ειδικά σχεδιασμένο για γυάλινα δοχεία και κυρίως για την παραγωγή μπύρας, εγγυάται ακριβή και σταθερά γεμίσματα, με αποτέλεσμα την ανώτερη ποιότητα του προϊόντος και την ικανοποίηση των πελατών. Συνοπτικά, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αντιπροσωπεύει μια καλή επένδυση για τις επιχειρήσεις που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις εργασίες εμφιάλωσης τους. Με τη στιβαρή κατασκευή, τα προηγμένα χαρακτηριστικά και το αποδεδειγμένο ιστορικό του, είναι έτοιμο να προσφέρει εξαιρετικές επιδόσεις και να ανεβάσει τα πρότυπα παραγωγής σε νέα ύψη.