Μεταχειρισμένο Ειρ προς πώληση (2.308)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP106, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού T-Stopper AROL, έτος κατασκευής 2006 Περιγραφή μηχανήματος AROL KAMMA PKV Fodpfx Asyhbymohwsfw Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για τον αποτελεσματικό και αξιόπιστο πωματισμό φιαλών με φελλούς τύπου T σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Διαθέτοντας πέντε κεφαλές εργασίας, εκτελεί κάθε στάδιο της διαδικασίας με ακρίβεια, διασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα πωματισμού με ταυτόχρονη υψηλή ταχύτητα παραγωγής. Σύστημα συγκράτησης πωμάτων Για μέγιστη σταθερότητα κατά τη θέση του πώματος, η μηχανή διαθέτει σύστημα συγκράτησης με υποστήριξη κενού. Αυτό μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο λαθών ή λανθασμένης τοποθέτησης. Επιπλέον, μια ενσωματωμένη αντλία κενού κινεί αυτόν τον μηχανισμό, διασφαλίζοντας ότι κάθε πώμα συγκρατείται με ασφάλεια σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ρυθμιζόμενη κεφαλή πωματισμού Ένα κύριο πλεονέκτημα της μηχανής πωματισμού AROL είναι η ρυθμιζόμενη καθ' ύψος κεφαλή, που προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Αυτή η ευελιξία καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για διάφορες μορφές παραγωγής, βελτιώνοντας τόσο την αποδοτικότητα όσο και την προσαρμοστικότητα στη λειτουργία. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων Ένας φυγοκεντρικός διανομέας με αλβεολοειδή κυψελίδα εξασφαλίζει ομοιόμορφη και συνεχή παροχή πωμάτων. Αυτό το εξάρτημα ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μπλοκαρισμάτων, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη παραγωγική ροή – στοιχείο κρίσιμης σημασίας για υψηλή και αδιάκοπη απόδοση. Ασφάλεια και υλικά Η μεταχειρισμένη AROL T-Stopper πωματική μηχανή του 2006 είναι εφοδιασμένη με καλύμματα ασφαλείας για την αξιόπιστη προστασία του χρήστη κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, το περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει αντοχή και ανθεκτικότητα στη διάβρωση, στοιχεία απαραίτητα για εφαρμογές στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. Ταχύτητα παραγωγής και μετατροπέας συχνότητας Με τη χρήση μετατροπέα συχνότητας, ο χειριστής μπορεί να προσαρμόσει εύκολα την ταχύτητα της μηχανής στις εκάστοτε ανάγκες παραγωγής. Έτσι, το μηχάνημα AROL επιτυγχάνει απόδοση περίπου 7.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέροντας τον ιδανικό συνδυασμό αποδοτικότητας και ευελιξίας ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της αγοράς. Ροή φιαλών Με διαμόρφωση τροφοδοσίας φιαλών από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα), η μηχανή βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής. Η συγκεκριμένη διάταξη μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε υφιστάμενες γραμμές, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και υποστηρίζοντας αδιάλειπτη παραγωγή και μέγιστη αποδοτικότητα. Έτος κατασκευής της μηχανής πωματισμού AROL KAMMA PKV Κατασκευασμένη το 2006, η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AROL T-Stopper συνδυάζει αξιοπιστία με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Αν και παλαιότερη, συνεχίζει να πληροί υψηλά πρότυπα ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη και ευέλικτη λύση πωματισμού για τις επιχειρήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP111, Μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph τοποθετεί πλαστικά βιδωτά καπάκια σε χάρτινες συσκευασίες. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2007 και το διαμόρφωσε για το φορμάτ 1000 Slim. Η ευρέως διαδεδομένη έκδοση Slim έχει ορθογώνιο προφίλ και μειωμένη διατομή, βελτιστοποιώντας έτσι τη συσκευασία υγρών, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και μειώνοντας την κατανάλωση υλικών. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Το μοντέλο Helicap 23 είναι εξοπλισμένο με το βιδωτό καπάκι CAP 47, το οποίο εξασφαλίζει ερμητικό σφράγισμα και επιτρέπει στον καταναλωτή να το ανοίγει εύκολα. Επιπλέον, το σύστημα διατήρησης της ροπής παρέχει σταθερή σύσφιξη, αποτρέποντας διαρροές και σφάλματα συσκευασίας. Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph λειτουργεί με παροχή ρεύματος 400/230 VAC, που σημαίνει ότι υποστηρίζει τόσο βιομηχανικά τριφασικά δίκτυα όσο και διαμορφώσεις με ουδέτερο και γείωση. Το ηλεκτρικό σύστημα λειτουργεί με συχνότητες 50/60 Hz, καλύπτοντας διάφορα βιομηχανικά πρότυπα. Η κύρια ασφάλεια των 20 Α (ρυθμιζόμενη) ελέγχει τη μέγιστη κατανάλωση, ενώ τα κυκλώματα ελέγχου λειτουργούν με τάση 24V DC, εξασφαλίζοντας ασφαλή λειτουργία της εγκατάστασης. Ffedpfx Asyhbygehwew Από πλευράς πνευματικού συστήματος, απαιτείται πεπιεσμένος αέρας πίεσης 6 έως 7 bar, επιτρέποντας την ορθή λειτουργία των μηχανισμών χειρισμού και τοποθέτησης καπακιού. Συνθήκες ασφάλειας και αποθήκευσης Η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak Helicap 23 6000 bph διαθέτει ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας, τηρώντας τις βιομηχανικές προδιαγραφές. Χάρη σε αυτά τα χαρακτηριστικά, το σύστημα αποτρέπει ατυχήματα κατά τη συντήρηση ή την παραγωγή και μειώνει τον κίνδυνο δυσλειτουργίας. Η μηχανή βρίσκεται προς το παρόν σε καλή κατάσταση στην αποθήκη και είναι έτοιμη προς επανεγκατάσταση σε γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωσή της επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλα μηχανήματα Tetra Pak, διατηρώντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής χωρίς την ανάγκη δομικών μετατροπών. Εφαρμογές και λειτουργικά πλεονεκτήματα της μεταχειρισμένης μηχανής κλεισίματος Tetra Pak Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή κλεισίματος Tetra Pak επεξεργάζεται έως 6000 φιάλες ανά ώρα (bph). Χάρη στη συμβατότητά της με το φορμάτ 1000 Slim, είναι ιδανική για συσκευασία ροφημάτων σε δοχεία Tetra Pak για μαζική διανομή. Τα πλεονεκτήματα που προσφέρει είναι πολλά: • Τοποθετεί το CAP 47 με υψηλή ακρίβεια. • Ελέγχει τη ροπή...

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT89, Μεταχειρισμένος Συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων Έτος 2018 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συλλέγει και διαχειρίζεται αποτελεσματικά τη ροή παραγωγής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο με τον κωδικό ACHX10-0400-44 το 2018 για την επεξεργασία χάρτινων δοχείων τύπου brick. Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Αρχικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 44 μέτρων, έτος 2018, συσσωρεύει δοχεία με ένα σπειροειδές σύστημα που καλύπτει απόσταση 44 μέτρων. Η κύρια λειτουργία του είναι η εξισορρόπηση διακυμάνσεων ταχύτητας μεταξύ των ανάντη και κατάντη μηχανών. Με τον τρόπο αυτό, βελτιστοποιείται η ροή παραγωγής και αποφεύγονται οι διακοπές στη λειτουργία του εξοπλισμού. Επιπλέον, το μοντέλο ACHX10-0400-44 προσφέρει υψηλή προσωρινή χωρητικότητα αποθήκευσης και εξασφαλίζει συνεχή ροή δοχείων χωρίς να επηρεάζεται η δομική ακεραιότητα. Η σπειροειδής αρχιτεκτονική του βελτιστοποιεί τον διαθέσιμο χώρο και μειώνει τις απαιτήσεις τοποθέτησης σε σύγκριση με άλλα συστήματα γραμμικής συσσώρευσης. Χάρη σε αυτόν τον σχεδιασμό, ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix 44 μέτρων του 2018 εξασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα λειτουργίας με μικρότερο αποτύπωμα χώρου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές με περίπλοκες διατάξεις. Υλικά και συμβατότητα Επιπλέον, ο συσσωρευτής επεξεργάζεται δοχεία χάρτινου brick εξασφαλίζοντας ευγενή διαχείριση που αποτρέπει παραμορφώσεις ή ζημιές στη συσκευασία. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται ανθεκτικά στη διάβρωση και εύκολα απολυμαινόμενα υλικά, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων. Παρομοίως, οι ταινιόδρομοι και τα εσωτερικά εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την τριβή και εξασφαλίζουν ομαλή μετακίνηση των δοχείων. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Ffedpfoyhbxpjx Ahwjw Σημαντικό είναι ότι ο μεταχειρισμένος Tetra Pak Helix Accumulator ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές συσκευασίας, κυρίως λόγω της συμβατότητας με μηχανές πλήρωσης και κλεισίματος της Tetra Pak. Ιδιαίτερα, το προηγμένο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου συγχρονίζεται με την παραγωγή και προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα συσσώρευσης και απελευθέρωσης των δοχείων στις λειτουργικές απαιτήσεις. Έτσι, ο μηχανισμός αυτός βελτιστοποιεί τη διαχείριση της ροής παραγωγής και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μποτιλιάρισμα ή επιβράδυνσης στη γραμμή. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση μεταχειρισμένων συσσωρευτών Tetra Pak Helix δίνει στους παραγωγούς σημαντικές δυνατότητες βελτίωσης της αποδοτικότητας παραγωγής. Μειώνει ιδιαίτερα τους χρόνους αδράνειας των μηχανών και βελτιστοποιεί τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού. Ο συμπαγής και αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την εγκατάσταση και συντήρηση, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. Επιπλέον, η υψηλή ποιότητα κατασκευής της Tetra Pak εγγυάται την αξιοπιστία του συστήματος, υπογραμμίζοντας την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία της συσκευής. Συμπέρασμα για τον συσσωρευτή Tetra Pak Συνολικά, ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix προσφέρει μια προηγμένη λύση για τη διαχείριση της παραγωγικής ροής σε ασεπτικές γραμμές συσκευασίας. Χάρη στη χωρητικότητα, την αποδοτικότητά του...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SCIAC45, Μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph Γενικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Kompass SK481 8000 bph Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph πλένει φιάλες διαμέτρου 45 mm και παρέχει ονομαστική απόδοση 8000 φιαλών ανά ώρα. Η Kompass κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2009 για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας ταχύτητας. Ειδικά το μοντέλο SK 481 προσφέρει συμπαγή και αποδοτική λύση για μονάδες στις οποίες προέχει η συμβατότητα γραμμής και η σταθερή απόδοση. Έτσι, είναι κατάλληλο τόσο για νέες εγκαταστάσεις όσο και για έργα αναβάθμισης. Λειτουργία και μηχανική διαμόρφωση του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Αυτή η συσκευή έκπλυσης περιστρέφεται αριστερόστροφα, ενώ τα φιαλίδια εισέρχονται από δεξιά προς τα αριστερά. Επομένως, το μηχάνημα ευθυγραμμίζεται εύκολα με συμβατικά συστήματα μεταφοράς. Επιπλέον, η μηχανική τοποθέτηση περιλαμβάνει 32 λαβίδες που ακινητοποιούν σταθερά κάθε φιάλη κατά τη φάση έκπλυσης. Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph εκτελεί μία μόνο φάση έκπλυσης με σταθερά ακροφύσια και νερό ως μέσο πλυσίματος. Λύση που διασφαλίζει ελάχιστη πολυπλοκότητα σε συντήρηση και λειτουργία. Επεξεργάσιμα προϊόντα και ποικιλία εφαρμογών Fedoyhbwrjpfx Ahwofw Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass SK481 8000 bph επεξεργάζεται διάφορα προϊόντα, όπως αλκοολούχα ποτά, χυμοί, σιρόπια, έλαια, αναψυκτικά, αποστάγματα, κρασί και νερό. Η ευρεία συμβατότητα επιτρέπει την υποστήριξη γραμμών παραγωγής που αλλάζουν συχνά προϊόντα. Οι χειριστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν το μηχάνημα σε διάφορες κατηγορίες ποτών χωρίς σημαντικές μηχανικές τροποποιήσεις. Η σταθερή μέθοδος επεξεργασίας εξασφαλίζει ομοιογενή αποτελέσματα ανεξαρτήτως του τύπου υγρού. Ηλεκτρικές και διαστατικές προδιαγραφές του μεταχειρισμένου πλυντηρίου φιαλών Η συσκευή λειτουργεί στα 415 Volt, 50 Hz και καταναλώνει 3,0 kW ηλεκτρικής ισχύος. Οι παράμετροι αυτοί ανταποκρίνονται στις βιομηχανικές προδιαγραφές. Το αποτύπωμα της συσκευής – μήκος 1850 mm, πλάτος 2250 mm και ύψος 2100 mm – χωράει εύκολα στους περισσότερους μεσαίου μεγέθους χώρους εμφιάλωσης. Κατά συνέπεια, οι μηχανικοί μπορούν να σχεδιάσουν τη διάταξη με ελάχιστες διακοπές. Οι διαστάσεις επίσης ευνοούν την ενσωμάτωση με παρακείμενες μονάδες της γραμμής. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου Το μεταχειρισμένο πλυντήριο φιαλών Kompass διαθέτει PLC της Telemecanique για τη διαχείριση της λογικής αυτοματισμού. Το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ακριβή εκτέλεση των κύκλων έκπλυσης και συντελεί στην αξιοπιστία του μηχανήματος στο χρόνο. Οι μονάδες της Telemecanique προσφέρουν υψηλή συμβατότητα με βιομηχανικά συστήματα αυτοματισμού, απλοποιώντας τη διάγνωση και τη συντήρηση. Έτσι, οι τεχνικοί των εγκαταστάσεων μπορούν εύκολα να διασυνδέσουν το μηχάνημα με υφιστάμενες υποδομές ελέγχου.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT92, Μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix έτους 2012 12000 bph Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix κατασκευής 2012 12000 bph προσφέρει γραμμική λύση στεγνώματος για φιάλες σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Ο Ιταλός κατασκευαστής Matrix δημιούργησε αυτό το μοντέλο το 2012 και το ονόμασε Dryer 1 neck. Το σύστημα χρησιμοποιεί στοχευμένη ροή αέρα ώστε να στεγνώνει αποτελεσματικά το λαιμό κάθε φιάλης. Επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανική διαμόρφωση και χαρακτηριστικά λειτουργίας Αυτό το γραμμικό σύστημα οδηγεί τις φιάλες από ένα μοναδικό σημείο εισόδου, διασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο ροής και ομοιόμορφο προσανατολισμό κατά το στέγνωμα. Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο Matrix έτους 2012 12000 bph διαθέτει έξι κεφαλές στεγνώματος, οι οποίες κατευθύνουν τη ροή αέρα ειδικά στο λαιμό. Κατ’ αυτόν τον τρόπο, η μονάδα παρέχει αποτελεσματικό στέγνωμα πριν την ετικετοκόλληση ή τη δευτερογενή συσκευασία. Επιπλέον, η μηχανή μπορεί να επεξεργαστεί όλα τα σχήματα φιαλών χωρίς μηχανικές μετατροπές. Οι χειριστές μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τύπους φιαλών, εξασφαλίζοντας ευελιξία για διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις. Η ομοιόμορφη διάταξη των κεφαλών στεγνώματος διασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα ανεξάρτητα από το μέγεθος ή το σχήμα της φιάλης. Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει στους τεχνικούς να εκτελούν εργασίες καθαρισμού και επιθεώρησης με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Το προσωπικό συντήρησης έχει πρόσβαση στα εσωτερικά εξαρτήματα χωρίς να απαιτούνται αποσυναρμολογήσεις γειτονικών μονάδων. Διαστάσεις, παροχή ρεύματος και κατανάλωση ενέργειας Η μονάδα έχει διαστάσεις 1000 mm μήκος, 1000 mm πλάτος και 2000 mm ύψος. Αυτές οι συμπαγείς διαστάσεις διευκολύνουν την εγκατάσταση σε τυπικούς χώρους εμφιάλωσης. Η επιφάνεια τοποθέτησής της ελαχιστοποιεί τις παρεμβολές με εξοπλισμό προ και μετά τη διαδικασία. Fsdeyhbwljpfx Ahwofw Το μεταχειρισμένο στεγνωτήριο φιαλών Matrix 2012 12000 bph λειτουργεί στα 400 Volt, 50 Hz και καταναλώνει 5,5 kW, σύμφωνο με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Έτσι, οι μηχανικοί μπορούν να το συνδέσουν χωρίς πρόσθετους μετατροπείς ισχύος ή αλλαγές υποδομής. Όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, η μονάδα συνδυάζει υψηλή απόδοση με συγκριτικά χαμηλή κατανάλωση. Επιπλέον, το στιβαρό πλαίσιο διασφαλίζει μηχανική σταθερότητα για συνεχόμενη χρήση και υποστηρίζει αδιάλειπτη παραγωγή ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Συστήματα ασφαλείας, ενσωμάτωση και κατάσταση λειτουργίας Η Matrix εξόπλισε τη μονάδα με ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας που πληρούν τους κανονισμούς της εποχής κατασκευής. Σε αυτά περιλαμβάνονται διακόπτες έκτακτης διακοπής και προστατευτικά καλύμματα, τα οποία διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή τόσο κατά τη λειτουργία όσο και κατά τη συντήρηση. Αυτά τα μέτρα μειώνουν επιπλέον τον κίνδυνο ατυχημάτων ή βλαβών στη λειτουργία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC562, Μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h Λειτουργική ικανότητα και ευελιξία προϊόντων Ο μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h προσφέρει βέλτιστη άσηπτη θερμική επεξεργασία για εφαρμογές στη γαλακτοβιομηχανία και τα ποτά. Συγκεκριμένα, το σύστημα λειτουργεί με μεταβλητές παροχές από 2.000 έως 4.000 λίτρα ανά ώρα, κατάλληλο για γάλα, αρωματισμένο γάλα, πόσιμο γιαούρτι και συμπυκνωμένο γάλα. Επιπλέον, με αλλαγές προγράμματος, επεξεργάζεται επίσης χυμούς φρούτων, νέκταρ και αναψυκτικά. Αυτή η ευελιξία το καθιστά ιδανικό για μονάδες με πολλαπλά προϊόντα. Η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμη σε αποθήκη και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε νέα μονάδα παραγωγής. Άσηπτη ομογενοποίηση σε γραμμή Ο μεταχειρισμένος θάλαμος Tetra Pak 4000 L-h περιλαμβάνει άσηπτο ομογενοποιητή Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alex, έτος κατασκευής 2006. Συγκεκριμένα, η μονάδα αυτή, τοποθετημένη μετά το προθέρμανσης, λειτουργεί υπό στείρες συνθήκες για την αποδόμηση των λιποσφαιρίων και την ομοιόμορφη κατανομή των στερεών και υγρών φάσεων. Αυτό συμβάλλει στη διατήρηση σταθερότητας γαλακτώματος σε αρωματισμένα γαλακτοκομικά και ροφήματα γιαουρτιού. Το άσηπτο σύστημα σε γραμμή μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά τη θερμική επεξεργασία, διατηρώντας τη φυσική και χημική συνοχή του προϊόντος σε όλα τα επόμενα στάδια. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή απλοποιεί τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Σύστημα Clean-in-Place (CIP) Η γραμμή ενσωματώνει σύστημα καθαρισμού CIP που παραδόθηκε το 2009 από τη Gemak, με τέσσερις ειδικές δεξαμενές: νιτρικό οξύ, καυστική σόδα, ζεστό και καθαρό νερό. Το σύστημα απολυμαίνει αυτόματα όλες τις επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, υπό ελεγχόμενες παραμέτρους, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα σε πολλαπλές φάσεις. Διαχειρίζεται επίσης την ανάκτηση των διαλυμάτων και τη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης νερού. Έτσι, το CIP του μεταχειρισμένου θαλάμου παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή – προστατεύοντας τη συνοχή του προϊόντος μεταξύ παραγωγικών κύκλων. Θερμική επεξεργασία και έλεγχος χρόνου παραμονής Η διαδικασία αποστείρωσης βασίζεται σε σωληνωτή μονάδα κράτησης, που παραδόθηκε από την Tetra Pak το 2006, διατηρώντας το προϊόν στη θερμοκρασία στόχο για τον απαιτούμενο χρόνο. Σε συνδυασμό με εναλλάκτη θερμότητας τύπου σωλήνων UHT, η μονάδα εξασφαλίζει έμμεση και ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία, παρέχοντας ακριβείς χρόνους παραμονής και βέλτιστη μείωση μικροβίων. Το αποτέλεσμα είναι διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών του προϊόντος μέσω σταθερής διανομής θερμότητας. Έτσι, ο μεταχειρισμένος θάλαμος UHT Tetra Pak 4000 L-h παρέχει αξιόπιστη επεξεργασία τόσο για γαλακτοκομικά όσο και για φυτικά προϊόντα. Αφαίρεση αερίων και αποθήκευση σε στείρες συνθήκες Το σύστημα περιλαμβάνει αποαερωτήρα Tetra Pak 2006, που αφαιρεί διαλυμένο οξυγόνο και ανεπιθύμητα αέρια πριν από τη διαδικασία UHT, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και ελαχιστοποιώντας την οξειδωτική αλλοίωση. Επιπλέον... Fodpfoyhbudex Ahwefw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη μηχανή εκβολής-φυσήματος HDPE για 10 λίτρα – 300 bph – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μονάδα εκβολής-φυσήματος Uniloy Milacron HSM10/D για την παραγωγή δοχείων HDPE έως 10 λίτρα. Με μονόκεφαλο φίλτρο και στιβαρό σφιγκτήρα, αυτή η μονάδα EBM είναι ιδανική για βιομηχανικά μέσα συσκευασίας και βοηθήματα παραγωγής ποτών (π.χ. δοχεία νερού, βρώσιμα έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Διατίθενται τεχνικές τεκμηριώσεις και εγχειρίδια. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Βασικά στοιχεία Μάρκα/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος: 2000 Τεχνολογία: Εκβολής-φυσήματος (EBM), μονή εκβολή Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια: περιλαμβάνονται Κωδικός: SO126 Εξωθητήρας Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περ. 300 kg/h Κύρια ισχύς εξωθητήρα: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς καινού: 31,4 kW Ισχύς ψύξης μοτέρ: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης καινού: 1 kW Κεφαλή εκβολής Τύπος: PE 1/200, μονό σωλήνα Μέγ. διάμετρος μήτρας: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Ρύθμιση πάχους (parison): υδραυλική Μονάδα κλεισίματος & φυσητήρα Δύναμη κλεισίματος: 200 kN Μέγιστο μέγεθος καλουπιού: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος καλουπιού: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καροτσιού: 660 mm Διαδρομή μπάρας φυσήματος: 240 ± 5 mm Ωστική δύναμη μπάρας στα 50 bar: 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση ~104 kW) Παροχή: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Υδραυλικά Χωρητικότητα δοχείου: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μεγ. πίεση (κεντρικό κύκλωμα): 190 bar Κύριο μοτέρ υδραυλικών: 37 kW; Ψυκτικό μοτέρ λαδιού: 1,5 kW Πνευματικά Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση ψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση: 1000–1500 Nl/min Ψύξη με νερό Κύκλωμα εργαλείων: 8–12°C; Παροχή 15 m³/h Εξωθητής & λάδι υδραυλικών: 10–24°C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & βάρη Προσεγγιστικές διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος φυσητήρα: 7600 kg; Βάρος ομάδας εκβολής: 6400 kg Επίπεδο θορύβου χειριστή: < 85 dB(A) Συστήματα προηγμένης αυτοματοποίησης & ελέγχου Υδραυλικός προγραμματισμός πάχους για ακριβή διαχείριση parison, βελτιστοποιώντας κατανομή βάρους και αντοχή καπακιού στα 10 L δοχεία. Ffodpfx Aheyhbt Hjwjw Ειδικό λογισμικό εντολών & ελέγχου Uniloy (κωδικός έκδοσης στα εγχειρίδια) με διεπαφή χειριστή για διαχείριση τιμών στόχων και διαγνωστικό έλεγχο. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας μέσω έξι ζωνών εκβολής και θερμαινόμενης κεφαλής για σταθερή λειτουργία έως και 300°C θερμοκρασία μετατροπής. Ασφαλισμένες προστατευτικές διατάξεις και πλήκτρα έκτακτης διακοπής για ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M301, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης λαδιού CFT Monoblock – Comaco 6000 bph – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 είναι μονόμπλοκο με ογκομετρική πλήρωση και πρεσαριστό κλείσιμο για βρώσιμα έλαια. Κατασκευάστηκε το 2008 και λειτουργεί αυτή τη στιγμή σε γραμμή παραγωγής. Αποτελεί αξιόπιστη λύση για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μονάδα εμφιάλωσης με μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Fsdpfx Ajyhbtgehwefw Είναι διαθέσιμη προς πώληση ως έχει (σε κατάσταση "βλέπε & πάρε") ή έπειτα από εργασίες εκσυγχρονισμού και προληπτικής συντήρησης για προετοιμασία στην παραγωγή. Εργασίες Εκσυγχρονισμού & Προληπτικής Συντήρησης Για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία και διαθεσιμότητα παραγωγής, είναι δυνατές – εφόσον ζητηθούν – οι εξής εργασίες εκσυγχρονισμού: • Συναρμολόγηση εξαρτημάτων μηχανής στο συνεργείο της KBB • Γενικός καθαρισμός μηχανής • Γενική λίπανση (γράσο, έλεγχος στάθμης λαδιού, αλλαγή λαδιών όταν χρειάζεται) • Έλεγχος ελαστικών εξαρτημάτων (ιμάντες, στεγανωτικά) με ενδεχόμενη αντικατάσταση • Εκκίνηση μηχανής: Έλεγχος ακεραιότητας κυκλώματος και λειτουργίας σε χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία • Έλεγχος διαθεσιμότητας και ακεραιότητας αλλαγών format Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Γεμιστικό – CFT/COMACO RVAR 6/10 (ογκομετρικό) • Προϊόν: βρώσιμο έλαιο (θερμοκρασία πλήρωσης 10–30°C) • Σύστημα πλήρωσης: 6 ογκομετρικές δοσομετρικές ομάδες (κύλινδροι & έμβολα, κωνικά βαλβίδες), πλήρωση εκτός λαιμού• Μέγιστη δόση: 10.500 cc • Ακροφύσια: 6+6+6 κατοχυρωμένα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για βρώσιμα έλαια • Ακρίβεια: 1σ = 0,6g • Μηχανικά δεδομένα: βήμα πλήρωσης 377mm• Διάμετρος διαχωριστήρα 720mm• max. διαγώνια συσκευασίας 220mm• max. ύψος 460mm • Κατασκευή: βάση από βαμμένο ατσάλι, πλήρως επενδυμένη με ανοξείδωτο AISI 304, δοχείο προϊόντος από AISI 304 με κυρτό πυθμένα και αυτόματο έλεγχο στάθμης μέσω πλωτηρα Κλειστικό – TA/3 (πιεζόμενο) • 3 κεφαλές κλεισίματος με PP320 πρεσαριστές και θετικό pickel (υποβοήθηση κενού) • Ονομαστική δυναμικότητα: έως 6.000 κλ/ώρα για PET πρεσαριστά καπάκια • Διάμετρος διαχωριστήρα: 360mm• Βήμα: 377mm • Μεταφορά καπακιών Pick & Place• Καμπύλες πλαισιών από σκληρυμένο ατσάλι για τα έμβολα κεφαλής • Αυτόματη ρύθμιση ύψους ηλεκτρικού πύργου• Κεντρική λίπανση κοινή με το γεμιστικό • Δύο ανυψωτήρες καπακιού με χοάνες 300L, ιμάντες με προεξοχές και σύστημα low-level• ανοιξείδωτες κινητές βάσεις με ρόδες Μορφότυπα, Καπάκια & Ονομαστικά Ταχύτητες • PET: 1L (Ø20), 2L (Ø28), 3L (Ø40), 5L (Ø40), 10L (Ø40) • Λευκοσίδηρος: 1L (Ø32), 3L (Ø32), 3L/gallon/5L (Ø32) • Πιεζόμενα καπάκια: 31/17 (1L PET), 38/24 (2L PET), 51/24 (3–5–10L PET)• εύκαμπτο στόμιο για όλα τα μεγέθη λευκοσιδήρου • Εκτιμώμενες αποδόσεις γεμιστικού: έως 3500 φιάλες/ώρα (1L PET Ø20), 3000 φιάλες/ώρα (2L PET Ø28), 2500 φιάλες/ώρα (3L λευκοσίδηρος Ø32), 2500 φιάλες/ώρα (5L PET Ø40), 2200 φιάλες/ώρα (5L λευκοσίδηρος Ø32), 1100 φιάλες/ώρα (10L PET Ø40) Προηγμένα συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου • SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 με πάνελ λειτουργίας για αυτόματο/χειροκίνητο μοード• Κύρια κίνηση με inverter υψηλής ισχύος για τον κλειστικό μέσω κιβωτίου • Αυτόματη ρύθμιση ύψους revolver (γεμιστικό & κλειστικό)...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Fedpfxsyhbpzs Ahwsfw Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Krones CSD – 22.000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη, υπερ-καθαρή γραμμή εμφιάλωσης PET CSD της Krones αποτελεί μία ιδιαίτερα αποδοτική ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή και τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων αναψυκτικών, μηλίτη, ανθρακούχου και μη ανθρακούχου νερού και χυμών αναμεμειγμένων με CO2. Κατασκευασμένη το 2010 από την Krones και την GEA και συντηρούμενη σε λειτουργία με OEM service, η γραμμή παρέχει έως 22.000 φιάλες την ώρα (0,5 lt) και 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt). Η φυσητική μηχανή Contiform S12M είναι απευθείας συνδεδεμένη με ένα υπερ-καθαρό ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης-κλεισίματος. Πρόκειται για γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένη, έτοιμη προς εμπορική χρήση, σχεδιασμένη για αξιοπιστία, υγιεινή και γρήγορες αλλαγές format σε PET. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστές: Krones και GEA Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: περ. 47.000 Ονομαστική δυναμικότητα: 22.000 φιάλες/ώρα (0,5 lt) | 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt) Επεξεργαζόμενα προϊόντα: ανθρακούχα αναψυκτικά, μηλίτης, ανθρακούχο νερό, ήσυχο νερό, χυμοί με CO2 Τεχνολογία πλήρωσης: υπερ-καθαρή, ισοβαρική, ογκομετρική εμφιάλωση PET Τρέχον προϊόν: χυμός μήλου με νερό και CO2 Τύποι λαιμού: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 κοντός λαιμός Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic S7 PLC Κύριος εξοπλισμός CIP: Πλήρως αυτόματη εγκατάσταση CIP Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 lt, 30 m³/h Διαδικασία: Εγκατάσταση GEA TDS με στιγμιαίο θερμαντήρα, αναμικτήρα, ανθρακούχο, αποαερωτήρα και δεξαμενές διεργασίας Preforms: Ανατροπέας preform και ταινιόδρομοι τροφοδοσίας· Σύστημα τροφοδοσίας preform Krones Contifeed RS· Γραμμή καθαρισμού preform Prejet Καπάκια: Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών Cassner με πλύση και αποστείρωση καπακιών Φυσητική μηχανή: Krones Contiform S12M, απευθείας συνδεδεμένη με το Ultra-Clean block (χωρίς αερομεταφορέα) Μπλοκ πλήρωσης/κλεισίματος: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 με ενσωματωμένο κλειστικό· Krones Vario Dos για καθαρισμό μπλοκ πληρωτή Κωδικοποίηση και επιθεώρηση: Domino DDC 3 laser coder· Krones Checkmat 731 FM-X+L ελεγκτής στάθμης πλήρωσης· Krones Checkmat 731 EM επιθεωρητής ετικέτας Μεταφορά και έλεγχος: SYNCO μεταφορέας φιαλών· Krones Flowliner ανιχνευτής διαρροών φιαλών Ετικετοποιητής: Krones Contiroll OPP 720-15, ετικέτα wrap-around διπλού ρολού με θερμή κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Krones VarioPro FS shrink-tray packer· Krones Multico S μεταφορέας πακέτων· Twin Pack appliκator με χερούλι Κωδικοποίηση πακέτων: Leisinger Jet 3 inkjet coder Παλετοποίηση: Krones Robopox Modulpal (2016) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Συστήματα γραμμής & PLC Siemens Simatic S7 PLC για συντονισμένο έλεγχο γραμμής, διασφαλίσεις και διαγνώσεις Ενσωματωμένος καθαρισμός πληρωτή μέσω Krones Vario Dos για επικυρωμένους ultra-clean κύκλους Διαχείριση συνταγών και παραμέτρων για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ format PET Fedpfx Ahsyhbmtowofw Διασφάλιση ποιότητας & ιχνηλασιμότητα Laser κωδικοποίηση ημερομηνίας (Domino DDC 3) στη βασική συσκευασία· Inkjet κωδικοποίηση (Leisinger Jet 3) στα πακέτα On-line επιθεώρηση με τα συστήματα Krones Checkmat για στάθμη πλήρωσης και ύπαρξη/θέση ετικέτας Ανίχνευση διαρροών μέσω Krones Flowliner για διασφάλιση ακεραιότητας δοχείων Δυνατότητες ενσωμάτωσης...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 28.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP117, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδόσεις Ο μεταχειρισμένος εφαρμοστής καπακιών Tetra Cap Applicator TCA45 είναι μια στιβαρή, μονοκεφαλική μονάδα εφαρμογής πώματος της Tetra Pak®, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία στην παραγωγή ποτών και για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Ειδικά κατασκευασμένος για συνεχιζόμενη βιομηχανική συσκευασία, παρέχει σταθερή απόδοση με ακριβή τοποθέτηση πωμάτων μετά την πλήρωση και πριν τη συσκευασία. Ffodsyhblvopfx Ahwjw Κατασκευαστής: Tetra Pak® Μοντέλο: TCA 45 TETRA PACK Έτος κατασκευής: 2004 Ονομαστική απόδοση: έως και 7.500 τούβλα/ώρα Αριθμός κεφαλών: 1 Τύπος πώματος: Κωδικός OEM 4 (σύμφωνα με τις προδιαγραφές κατασκευαστή) Κατεύθυνση περιστροφής: Κωδικός OEM 0 (σύμφωνα με τις προδιαγραφές κατασκευαστή) Κατηγορία: Μηχανή κλεισίματος / Εφαρμοστής πωμάτων Θέση: μετά την πλήρωση Tetra Pak, πριν τη συσκευασία Συμβατότητα δοχείων: Tetra Pak Bricks με αντίστοιχα εξαρτήματα αλλαγής φορμά Τυπικά προϊόντα: νερό, χυμός, μπύρα, κρασί και άλλα μη ανθρακούχα ποτά Τεκμηρίωση: Διαθέσιμες οδηγίες χρήσης Ασφάλεια: Ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το TCA45 βασίζεται σε βιομηχανικό PLC με φιλικό προς το χρήστη HMI, εξασφαλίζοντας σταθερή, αναπαραγώγιμη εφαρμογή πωμάτων. Οι ρυθμίσεις ανά συνταγή υποστηρίζουν την ανάκληση φορμά, ενώ τα alarm διεργασίας βοηθούν το προσωπικό να διατηρεί σταθερή απόδοση. Ο έλεγχος ροπής, η επιβεβαίωση παρουσίας πώματος και η διάγνωση σφαλμάτων συμβάλλουν στην ποιότητα κλεισίματος και ελαχιστοποιούν τις επαναληπτικές εργασίες σε παραγωγές υψηλής ταχύτητας. PLC/HMI έλεγχος για εύκολη λειτουργία και παρακολούθηση Αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων με καθοδηγούμενη αντιμετώπιση Είσοδοι/έξοδοι κατάλληλες για συγχρονισμό με προγενέστερη πλήρωση και επόμενο στάδιο συσκευασίας Ηλεκτρικά: σχεδιασμένη για κοινές βιομηχανικές τροφοδοσίες (λεπτομέρειες στο εγχειρίδιο) Προστασία μηχανής με κλειδωμένες πόρτες πρόσβασης και μπουτόν stop έκτακτης ανάγκης Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή Αυτός ο εφαρμοστής πωμάτων είναι κατάλληλος τόσο για μεταχειρισμένες όσο και για πρόσφατα ανακατασκευασμένες γραμμές εμφιάλωσης. Ενσωματώνεται αποδοτικά με εισόδους/εξόδους μεταφορικών ταινιών, περιστροφείς, γεμιστικές και ετικετέζες, εξασφαλίζοντας ομαλή ροή γραμμής και ελάχιστους χρόνους διακοπής. Συμβατός με γεμιστικά Tetra Pak. Έτοιμος για επικοινωνία με συστήματα γραμμής και διαχείρισης buffer Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα βρίσκεται σε διαδικασία συντήρησης και επιθεωρείται και συντηρείται για να ελεγχθούν οι βασικές λειτουργίες και συστήματα ασφαλείας. Τα φθαρμένα εξαρτήματα επιθεωρούνται και προσαρμόζονται ανάλογα, ώστε να διασφαλιστεί η αναμενόμενη απόδοση έως 7.500 τούβλα/ώρα. Διατίθενται τα πρωτότυπα εγχειρίδια κατασκευαστή για την υποστήριξη έναρξης λειτουργίας, χειρισμού και προληπτικής συντήρησης. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένο για σταθερή και υψηλής ποιότητας τοποθέτηση πωμάτων, το TCA45 υποστηρίζει ευρύ φάσμα φορμά ποτών που απαντώνται στη βιομηχανική συσκευασία. Με τα κατάλληλα ανταλλακτικά μπορεί να...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA76, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Η Robino & Galandrino Fenix 2 είναι μια ειδική μηχανή κάψουλας, σχεδιασμένη για ακριβή εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες στο πλαίσιο μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Αυτή η μονάδα έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την αξιοπιστία της βιομηχανικής συσκευασίας και ενσωματώνεται ομαλά σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατασκευασμένη από την Robino & Galandrino, αξιοποιεί τη μηχανολογική τεχνογνωσία της μάρκας για συνεπή, επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα στην εφαρμογή κάψουλας. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: Fenix 2 Έτος: 2014 Κατηγορία μηχανήματος: Μηχανή κάψουλας Σχέδιο/Κωδικός: FEX750 Τροφοδοσία: 400 V, τριφασική παροχή ρεύματος Fodpfx Ahjyhbi Ijwefw Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 6,5 A Τυπική εφαρμογή: Εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες σε γραμμές παραγωγής ποτών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η Fenix 2 υποστηρίζει εύκολη ενσωμάτωση με σύγχρονους ελέγχους γραμμής. Η ηλεκτρική τεχνολογία 400 V τριφασική, 50 Hz αποτελεί πρότυπο στις ευρωπαϊκές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και απλοποιεί την εγκατάσταση δίπλα σε γραμμές παραγωγής που ελέγχονται από PLC/HMI. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για επαναληψιμότητα και αποδοτικότητα χειριστή, υποστηρίζοντας σαφείς λειτουργικές καταστάσεις, τυποποιημένες διασφαλίσεις και ελεγχόμενες παραμέτρους εφαρμογής που διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα κάψουλας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μηχανή κάψουλας προορίζεται για συνεχή λειτουργία ως μέρος ενός βιομηχανικού συστήματος συσκευασίας. Λειτουργεί αποτελεσματικά με ανάντη και κατάντη μονάδες, όπως σταθμοί φελλού και καπακιού, ετικετικούς και ταινιομεταφορείς. Το στιβαρό πλαίσιο και η τυποποιημένη ηλεκτρική αρχιτεκτονική επιτρέπουν την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μια μικτή παραγωγική γραμμή ποτών. Είναι κατάλληλη για διατάξεις με γυάλινες φιάλες, που συνηθίζονται στη συσκευασία κρασιών και premium ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη μονάδα, κατασκευής 2014, η Fenix 2 προσφέρει μια ισορροπία μεταξύ σύγχρονης τεχνολογίας και αποδεδειγμένης αξιοπιστίας στο πεδίο. Είναι κατάλληλη για εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση κάψουλας σε ένα καθιερωμένο περιβάλλον παραγωγής ποτών ή την αναβάθμιση μιας υφιστάμενης μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Οι διαδικασίες συντήρησης συνήθως περιλαμβάνουν έλεγχο τροφοδοσίας κάψουλας, ευθυγράμμιση κεφαλής και επιθεώρηση φθαρμένων εξαρτημάτων για τη διατήρηση της ακρίβειας εφαρμογής και της παραγωγικής ικανότητας. Δυνατότητες λειτουργίας και ευελιξία Η σειρά Fenix είναι γνωστή για τη σταθερότητά της στην εφαρμογή κάψουλας σε φιάλες για συσκευασίες κρασιών και premium ποτών. Έχει σχεδιαστεί για ακριβή τοποθέτηση και σταθερά χαρακτηριστικά συρρίκνωσης/εφαρμογής, υποστηρίζοντας τα υψηλά πρότυπα παρουσίασης που απαιτούνται από την παραγωγή ποτών. Το μηχάνημα είναι συμβατό με τυποποιημένες λύσεις ταινιομεταφοράς για γυάλινους περιέκτες και μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες διατάξεις και ταχύτητες γραμμής παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO133, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Παράμετροι απόδοσης Η SIPA SFR EVO3 είναι μια περιστροφική μηχανή stretch-blow shaping, σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες εγκαταστάσεις ποτών. Ως ανθεκτικός μεταχειρισμένος εξοπλισμός για βιομηχανική συσκευασία, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για γραμμές παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερή ποιότητα και ρυθμό παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων και υποστηρίζει ευρύ φάσμα μεγεθών φιαλών που χρησιμοποιούνται συχνά σε νερό και αναψυκτικά. Κατασκευαστής: SIPA Μοντέλο: SFR EVO3 Έτος κατασκευής: 2017 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες ανά ώρα Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/Λαιμός φιάλης: PCO 28-1810 Μορφές φιαλών: Συμβατό με φόρμες 0,5L, 1,0L, 1,5L Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένο για μεταχείριση φιαλών PET Διάμετρος φιάλης (ελάχ–μέγ., διαγώνια): 50–125 mm Ύψος φιάλης (ελάχ–μέγ., χωρίς λαιμό): 80–349 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση, η SFR EVO3 ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό με ακριβή προθέρμανση προμορφώματος και ελεγχόμενους κύκλους φυσητήρα. Διαισθητικό HMI και έλεγχος με PLC επιτρέπουν διαχείριση συνταγών, παρακολούθηση διαδικασίας και αλλαγές μορφών συσκευασίας. Η αρχιτεκτονική της μηχανής δίνει έμφαση στην επαναληψιμότητα κατά τις φάσεις προκαταρκτικού φυσητήρα και κύριου φυσητήρα, προάγοντας σταθερή ποιότητα φιάλης σε λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Αυτοματοποιημένος έλεγχος διεργασίας με φιλικό προς το χειριστή HMI Αποδοτική προθέρμανση προμορφώματος για ομοιόμορφη κατανομή υλικού Λειτουργίες ταχείας αλλαγής για υποστήριξη μετατροπών μορφής Προστατευτικά καλύμματα ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για προστασία χειριστή Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Ο φυσητήρας αυτός ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης PET, είτε ως αυτόνομη μονάδα πριν τον εμφιαλωτή είτε συγχρονισμένος σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Τα συνοδευτικά συστήματα τροφοδοσίας και ψύξης προμορφωμάτων διασφαλίζουν ομαλή τροφοδοσία και σταθερές συνθήκες παραγωγής, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση της γραμμής. Fjdpfxsyhbiho Ahwsfw Inline ή αυτόνομη λειτουργία με τυποποιημένες διεπαφές μεταφορέων Συμβατότητα με επόμενες μηχανές πλήρωσης, κλεισίματος και ετικετοποίησης Ευέλικτος χειρισμός για μορφές 0,5L, 1,0L και 1,5L Κατάλληλο για αναβαθμίσεις ή αύξηση παραγωγικής ικανότητας σε μεταχειρισμένες μηχανές συσκευασίας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία, γεγονός που δηλώνει την ετοιμότητά της σε ενεργή παραγωγική εγκατάσταση. Έτος κατασκευής 2017, προσφέρει μια σύγχρονη πλατφόρμα για χειριστές που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση και επαναλαμβανόμενη ποιότητα στην παραγωγή φιαλών PET. Η κατάσταση ως λειτουργική μεταχειρισμένη μηχανή την καθιστά ισχυρή επιλογή για γρήγορη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Με 8 κοιλότητες και απόδοση έως 18.000 bph, η SFR EVO3 συνδυάζει ταχύτητα και ποιότητα για απαιτητικές γραμμές παραγωγής ποτών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Ffedpeyhbibjfx Ahwew Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA58, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός συρρίκνωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη ομαδοποίηση και συρρίκνωση σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TECMI, το μοντέλο BP802ARV 380R προσφέρει σταθερούς ρυθμούς διέλευσης και στιβαρή κατασκευή, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: TECMI Μοντέλο: BP802ARV 380R Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: 8.000–12.000 bpm Μορφότυπα: PET φιάλες 0,38L, συσκευασίες 24 τεμαχίων Τύποι δοχείων: Φιάλες PET Διαστάσεις (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Βάρος: 1400 kg Ηλεκτρικά δεδομένα: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Σχεδιασμένο για πλήρως αυτόματη λειτουργία, το BP802ARV 380R της TECMI απλοποιεί τη διαμόρφωση πακέτων και τη συρρίκνωση με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή. Η αρχιτεκτονική του υποστηρίζει ακριβή καθοδήγηση φιλμ, σταθερή σφράγιση και σταθερή απόδοση φούρνου για ομοιόμορφη ποιότητα πακέτου κατά τη διάρκεια μεγάλων βαρδιών. Το ηλεκτρικό σύστημα προορίζεται για βιομηχανική παροχή 440 V, 60 Hz, με βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας 27,25 kW. Εξαρτήματα πιστοποιημένα ως προς την ασφάλεια και εργονομικοί σταθμοί χειριστή διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία και προσφέρουν απλά στοιχεία ελέγχου σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής. Δυνατότητα Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Αυτός ο μηχανισμός συρρίκνωσης μπορεί να ενταχθεί εύκολα ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με προϋπάρχουσες και μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης, συμπεριλαμβανομένων μεταφορικών ταινιών, γεμιστικών, ετικετοποιητών και συστημάτων διαχείρισης κιβωτίων. Είναι κατάλληλο για γραμμές ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET και απαιτούν τακτικές αλλαγές μορφότυπου για διαμορφώσεις πολλαπλών συσκευασιών. Η διάταξη της μηχανής προσφέρει τυποποιημένες διασυνδέσεις μεταφορέων για αποδοτική είσοδο και έξοδο και επιτρέπει ευέλικτη εγκατάσταση μέσα σε υπάρχοντα κύτταρα συσκευασίας κατά την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή αποθηκεύεται προσωρινά και αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για επιχειρήσεις που αναζητούν μεταχειρισμένο μηχανισμό συρρίκνωσης έτοιμο προς επαναλειτουργία. Το έτος κατασκευής (2013) και η βιομηχανική κατασκευή αποτελούν σταθερή βάση για αξιόπιστη λειτουργία μετά από τους συνήθεις ελέγχους εγκατάστασης και εκκινήσεως. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Βελτιστοποιημένο για ομαδοποίηση φιαλών PET σε διαμορφώσεις 24 τεμ., το BP802ARV 380R παρέχει σταθερή απόδοση στην περιοχή 8.000–12.000 bpm και υποστηρίζει παραγωγές ποτών μεγάλου όγκου. Ο θάλαμος συρρίκνωσης εξασφαλίζει σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας για σφιχτές, οπτικά ομοιόμορφες συσκευασίες. Ο σχεδιασμός του καλύπτει συνήθεις εφαρμογές ποτών όπου απαιτείται στιβαρή σφράγιση φιλμ και σταθερά πακέτα για μεταγενέστερη παλετοποίηση και λογιστική διαχείριση. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Fsdpfx Ahsyhbh Dswjfw Προγραμματίστε την τοποθέτηση σύμφωνα με τις διαστάσεις (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Εξασφαλίστε τροφοδοσία ρεύματος 3 φάσεων 440 V, 60 Hz με ενδεδειγμένες προστασίες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Fedpfx Aeyhbhqohwefw Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ffedpsyhbgasfx Ahwjw Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO134, Τεχνικά χαρακτηριστικά και δείκτες απόδοσης Αυτή η Nissei ASB ASB-50MB είναι μια μονοβάθμια, διπλού άξονα διατατική φυσητική μηχανή για ακριβή παραγωγή φιαλών PET. Ως συμπαγής, περιστρεφόμενη πλατφόρμα με δείκτη, ενσωματώνει τη χύτευση με έγχυση και τη διατατική φυσητή χύτευση σε έναν κύκλο, εξασφαλίζοντας ακριβείς λαιμούς φιαλών και ομοιόμορφη κατανομή πάχους τοιχώματος. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες που απαιτούν δοκιμασμένες, οικονομικές λύσεις. Κατασκευαστής: Nissei ASB Engineering Μοντέλο: ASB-50MB Έτος κατασκευής: 2010 Διαδικασία: Μονοβάθμια ISBM (Εγχυτική-Διατατική-Φυσητική Χύτευση) Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1.000 φιάλες/ώρα (bph) με 4 κοιλότητες Κοιλότητες: Τρέχουσα διαμόρφωση 4 (υποστηρίζει 1–6 κοιλότητες ανάλογα με το είδος προϊόντος) Διαστάσεις φιαλών: 40 ml έως 750 ml Τύπος δοχείων: Φιάλες PET Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά (από πινακίδα): Θερμαντήρας 400 V AC, 6,1 kW· Κινητήρας 380 V AC 18,5 kW και 200 V AC 0,75 kW· 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (περ.): 25,35 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα ASB-50MB παρέχει σταθερή, επαναλαμβανόμενη λειτουργία με συγχρονισμένο έλεγχο των σταθμών έγχυσης, προετοιμασίας, διατατικής και φυσητικής χύτευσης. Το περιστρεφόμενο τραπέζι δείκτη διασφαλίζει ακριβή χρονικό συγχρονισμό μεταξύ των σταθμών, υποστηρίζοντας ποιοτική διαμόρφωση φιαλών σε περιορισμένο χώρο. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν ρυθμίσεις ρουτίνας και παρακολούθηση διεργασιών, ενώ τα ενσωματωμένα συστήματα ρύθμισης θερμοκρασίας διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία των προπλασμάτων. Περιστρεφόμενο μονοβάθμιο σύστημα δείκτη με συντονισμένο έλεγχο σταθμών Ξεχωριστή ζώνη θέρμανσης για ακριβή θερμική διαχείριση Δομημένη παροχή ρεύματος στα 50 Hz για σταθερή λειτουργία Ffjdpfoyhbf Asx Ahwew Σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές εργαλείων και καλουπιών εντός συμβατών διαστάσεων Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματος για ασφαλή πρόσβαση στη μηχανή Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Αυτή η διατατική φυσητική μηχανή μπορεί να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα παραγωγής φιαλών PET. Η απόδοσή της μπορεί να τροφοδοτεί μεταφορικές ταινίες προς πλυντήρια, γεμιστικά, πωματιστικά και μηχανές ετικετοθέτησης για ποτά και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με downstream μηχανήματα εμφιάλωσης Συμβατότητα με στάνταρ διεπαφές μεταφορέων Ευελιξία φορμάτ για φιάλες PET 0,04 L έως 0,75 L Κατάλληλο για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλες PET εφαρμογές με αντίστοιχα downstream συστήματα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη ASB-50MB βρίσκεται σε λειτουργική κατάσταση. Έχει περίπου 39.000 ώρες λειτουργίας, στοιχείο ενδεικτικό τυπικής βιομηχανικής χρήσης, διατηρώντας σημαντικό δυναμικό απόδοσης για νέες εγκαταστάσεις παραγωγής. Ετοιμότητα: έτοιμη για λειτουργία Ώρες λειτουργίας: περ. 39.000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 33.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO135, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Fodjyhbfiepfx Ahwofw Αυτή η μονοστάδια, διπλού άξονα διατεταγμένη μηχανή stretch-blow παραδίδει ομοιόμορφη παραγωγή φιαλών PET με αξιόπιστη απόδοση και συμπαγές αποτύπωμα. Κατασκευασμένη από την ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), η ASB-50 MB συνδυάζει έγχυση, προ-επεξεργασία και φούσκωμα σε μια ενιαία μονάδα, μειώνοντας τις διαδικασίες χειρισμού και βελτιώνοντας τον ποιοτικό έλεγχο — ιδανική για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί αξιόπιστο εφοδιασμό φιαλών PET. Κατασκευαστής: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Μοντέλο: ASB-50 MB Τύπος Μηχανής: Μονοστάδια μηχανή stretch-blow με διπλή αξονική διάταξη Έτος Κατασκευής: 2006 Ταχύτητα παραγωγής: ~1.000 φιάλες/ώρα με 4-κοιλο καλούπι Κοιλότητες: Διαμορφώσιμες 1–6· παραδίδεται σε 4-κοιλη διαμόρφωση Φορμά: 40 ml έως 750 ml (τυπικά μεγέθη φιαλών PET σε αυτή την κατηγορία) Δοχεία: Φιάλες PET Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη Ισχύς (παρατηρηθείσα): περ. 20,1 kW Κυκλώματα Μοτέρ: 380 V AC — 13,5 kW· 200 V AC — 0,5 kW Κυκλώματα Θέρμανσης: 400 V AC — 6,1 kW Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της ASB-50 MB επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση των παραμέτρων θέρμανσης και stretch-blow για σταθερή ποιότητα φιαλών σε διαφορετικά φορμά. Τυπικά μονοστάδια συστήματα ελέγχου συντονίζουν τις φάσεις έγχυσης, προεπεξεργασίας και διαμόρφωσης για επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, με διατάξεις ασφαλείας και συστήματα προστασίας χειριστών. Ο μηχανισμός γρήγορης αλλαγής καλουπιών υποστηρίζει αποτελεσματική μετατροπή φορμά και ελαχιστοποιεί τις ακινησίες κατά τις αλλαγές προϊόντος, όπως συνηθίζεται σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε Γραμμές Παραγωγής Σχεδιασμένη για την παραγωγή φιαλών PET πριν από συστήματα πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης, η μηχανή αυτή μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά με ιμάντες μεταφοράς, τραπέζια συσσώρευσης και μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης. Η μονοστάδια διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστό εξοπλισμό χειρισμού preform (όπως διαχωριστές, ανατροπείς και ανυψωτικά preform) και απλοποιεί την διάταξη γραμμής σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ευελιξία φορμά 40 ml έως 750 ml καλύπτει εφαρμογές για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλα ποτά με κατάλληλα καλούπια. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ή συσκευασίας ποτών. Όπως συμβαίνει με κάθε μεταχειρισμένη μηχανή stretch-blow, συνίστανται δοκιμές εκκίνησης και προγραμματισμένη συντήρηση ώστε η εγκατάσταση να προσαρμοστεί στις τοπικές παροχές και τις προδιαγραφές προϊόντων. Απόδοση & Ευελιξία Η ASB-50 MB προσφέρει σταθερή παραγωγή περίπου ~1.000 bph με διαμόρφωση 4 κοιλοτήτων, με δυνατότητα αναδιαμόρφωσης έως 6 κοιλότητες ανάλογα με τα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR21, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση τύπου Husky αναπτύχθηκε για την υψηλού όγκου παραγωγή προεντύπων PET και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως μεταχειρισμένη προσθήκη σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Η πλάκα σύσφιξης 120 τόνων συνδυάζεται με σύστημα διανομής θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων, προσφέροντας ομοιόμορφη παραγωγή προεντύπων PET για διάφορες μορφές φιαλών. Κατασκευάστηκε από τη Husky το 2009. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές καλουπιών και σταθερούς χρόνους κύκλου, υποστηρίζοντας την παραγωγή ποτών με ακριβείς διαστάσεις στο λαιμό και βάρη προεντύπων. Κατασκευαστής: Husky Μοντέλο: HyPET120 P85/95 E85 Έτος κατασκευής: 2009 Δύναμη σύσφιξης: 120 τόνοι Κοιλότητες: 32 Σύστημα θερμού καναλιού: Husky 32 κοιλοτήτων, κοινό στα παρεχόμενα εργαλεία Τύποι λαιμού: 29/25 mm κυρίως· επιπλέον εξαρτήματα για 30/25 mm Βάρη προεντύπων (29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Επιπλέον βάρη (30/25 mm): 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ένα πλήρες σετ συναρμολογημένο στα 22,0 g) Κύκλοι (τυπικοί): 7 s, 8 s, 9 s Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Κύριο ρεύμα παροχής: 191 A (βοηθητικό: 40 A) Ικανότητα αντοχής σε βραχυκύκλωμα (ηλεκτρικός πίνακας): 10 kA Περιφερειακός εξοπλισμός: Αφυγραντήρας κοκκώδους υλικού Plastic Systems με χοάνη, αφυγραντήρας καλουπιού και διαθέσιμα ανταλλακτικά Υποστηριζόμενες μορφές φιαλών με βάση τα προέντυπα: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Υλικό δοχείου: PET Ffsdpfx Ahsyhbd Sewew Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η μηχανή διαθέτει τεχνολογία Husky για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, σταθερότητα έγχυσης και αποδοτική διαχείριση θερμότητας στο σύστημα θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων. Το σύστημα έγχυσης υποστηρίζει γρήγορες εναλλαγές με plug-and-play ψυχρές ημιπλάκες, διευκολύνοντας αλλαγές σε μορφές και βάρη. Η αλληλεπίδραση του χειριστή βελτιστοποιείται μέσω ενσωματωμένου HMI για διαχείριση συνταγών, διάγνωση συναγερμών και παρακολούθηση διαδικασίας. Ο πίνακας ηλεκτρικών είναι κατάλληλος για βιομηχανική χρήση, με αντοχή βραχυκυκλώματος 10 kA και σαφή διαχωρισμό κύριας και βοηθητικής παροχής. Ενσωματωμένο HMI για έλεγχο και παρακολούθηση διαδικασίας Έλεγχος θερμοκρασίας θερμού καναλιού σε όλες τις 32 κοιλότητες Γρήγορη αλλαγή ψυχρών ημιπλακών, πλάκας καλουπιού και υποδοχής ψύξης Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό με ουδέτερο και γείωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Βέλτιστη για παραγωγή προεντύπων PET, το σύστημα ενσωματώνεται άψογα με υποσυστήματα τροφοδοσίας υλικού και μεταφορικές τεχνολογίες προς μηχανές διάτασης-φύσησης, ελέγχου ποιότητας και σταθμούς συσκευασίας σε βιομηχανία ποτών. Ο συνημμένος αφυγραντήρας Plastic Systems και ο αφυγραντήρας καλουπιού σταθεροποιούν τις συνθήκες του υλικού και των καλουπιών, βελτιώνοντας την επαναληψιμότητα και τη διαπερατότητα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη για τροφοδοσία προεντύπων Συμβατό με βιομ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR22, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Husky έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερά, υψηλής ποιότητας αποτελέσματα. Κατασκευάστηκε το 2009 και διαθέτει πλάκα κλεισίματος 160 τόνων σε συνδυασμό με καλούπι 24 κοιλοτήτων, βελτιστοποιημένο για κουμπώματα λαιμού 29/25 mm. Παρέχεται με ισχυρό βοηθητικό εξοπλισμό για σταθεροποίηση των συνθηκών της διαδικασίας και απλοποίηση της λειτουργίας σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Κατασκευαστής: Husky Injection Molding Systems Μοντέλο: H160 RS45/42 Έτος κατασκευής: 2009 Εφαρμογή: Διαμόρφωση καπακιών/πωμάτων για συσκευασίες ποτών Τύπος καλουπιού: 24 κοιλότητες Ffsdpfx Ahoyhbdxjwew Προδιαγραφή πώματος: 29/25 mm, free-start καπάκι Ονομαστικό βάρος τεμαχίου: 1,20 g (καπάκι) Δύναμη κλεισίματος: 160 τόνοι Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3-φασικό + Ν + PE Κύριο ρεύμα τροφοδοσίας: 101 Α Μέγιστο ρεύμα κινητήρα: 42 Α Μέγιστο ρεύμα θέρμανσης: 31 Α Σύντομη αντοχή ρεύματος (SCCR): 10 kA Περιλαμβάνεται: Ελεγκτής θέρμανσης Altanium, αφυγραντήρας καλουπιού, τροφοδότης χοάνης, αναμικτήρας χρώματος, διαθέσιμα ανταλλακτικά Προηγμένα συστήματα αυτοματοποίησης & ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ελεγκτή θέρμανσης Altanium για ακριβή διαχείριση της θερμοκρασίας στις ζώνες θερμού καναλιού. Ο στενός αυτός έλεγχος της θερμοκρασίας ευνοεί ομοιόμορφη ροή τήξης, ταχύτερους χρόνους εκκίνησης και μειωμένα ελαττωματικά, που είναι κρίσιμα για καλούπια λεπτών τοιχωμάτων καπακιών. Ο βιομηχανικός ηλεκτρικός πίνακας υποστηρίζει τροφοδοσία 3 φάσεων + ουδέτερος + γείωση, με σαφώς ορισμένα όρια φορτίου για κυκλώματα κινητήρα και θέρμανσης, διευκολύνοντας ασφαλή ενσωμάτωση και προβλέψιμη λειτουργία. Ακριβής έλεγχος θέρμανσης με τεχνολογία Altanium Σαφώς μετρημένη ηλεκτρική κατανομή για κινητήρες και θερμαντήρες Σταθερές συνθήκες διαδικασίας για διαρκή ποιότητα καπακιού Σχεδιασμένη για γρήγορη εγκατάσταση και επαναλαμβανόμενο αλλαγή καλουπιών Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μονάδα αυτή ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε κύτταρα παραγωγής καπακιών/πωμάτων, τόσο για σύνδεση με χρησιμοποιούμενη γραμμή εμφιάλωσης, όσο και για ανεξάρτητα συστήματα παραγωγής καπακιών. Μπορεί να τροφοδοτήσει μετέπειτα συστήματα όπως οπτική επιθεώρηση, τοποθέτηση εσωτερικού liner/εκτύπωση, και μαζική διαχείριση πωμάτων για PET μπουκάλια. Οι προδιαγραφές 29/25 mm καλύπτουν συνήθεις τύπους λαιμών μπουκαλιών στη συσκευασία ποτών και υποστηρίζουν γραμμές υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα ή εντός γραμμής με downstream χειρισμό Συμβατή με συσκευασίες PET μπουκαλιών για την παραγωγή ποτών Περιλαμβανόμενος βοηθητικός εξοπλισμός για σταθεροποίηση τροφοδοσίας και δοσολογίας χρώματος Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή δηλώνεται ως σε συνεχή παραγωγική λειτουργία, κάτι που υποδηλώνει τρέχουσα συντηρούμενη κατάσταση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA14, Τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά Το Bottle Washer Dryer 5008 είναι μια περιστρεφόμενη μονάδα ξήρανσης καρουζέλ, σχεδιασμένη για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών σε χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομος σταθμός ξήρανσης. Κατασκευασμένη από την Cimec, αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή παρέχει σταθερές αποδόσεις στην παραγωγή ποτών και στις βιομηχανικές συσκευασίες, όπου απαιτείται αποτελεσματική αφαίρεση υγρασίας πριν από επόμενες διαδικασίες όπως η ετικετοκόλληση, η τοποθέτηση καψουλών ή η χαρτοκιβωτίωση. Μοντέλο: 5008 Έτος κατασκευής: 2002 Παραγωγική ταχύτητα: έως 3.500 φιάλες ανά ώρα Τύποι φιαλών (όγκου): Συμβατό με μορφές 0,5 L και 0,75 L Γεωμετρία σώματος φιάλης: Κυλινδρικά δοχεία Διάμετρος φιαλών: 60 mm έως 115 mm Τεχνολογία ξήρανσης: Περιστρεφόμενη καρουζέλ (ζεστός αέρας) με λειτουργίες κατά της συμπύκνωσης PLC εγκατεστημένο: Όχι Fjdpfxoyhbdls Ahwjfw Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια και ηλεκτρικά σχεδιαγράμματα σε χαρτί Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το 5008 δίνει έμφαση στην ανθεκτική μηχανική κατασκευή με εύκολο έλεγχο από τον χειριστή και είναι ιδανικό για επιχειρήσεις που προτεραιοποιούν την απλότητα και τη συντήρηση. Αν και δεν διαθέτει PLC, το σύστημα ξήρανσης με ζεστό αέρα ενσωματώνει έλεγχο κατά της συμπύκνωσης για τη βελτίωση της δράσης ξήρανσης και τη μείωση της υπολειπόμενης υγρασίας στην επιφάνεια της φιάλης. Μηχανικές προστασίες και διατάξεις ασφαλείας ανήκουν συνήθως σε αυτή την κατηγορία εξοπλισμού, ενισχύοντας την ασφαλή λειτουργία στη γραμμή παραγωγής. Τα γρήγορα μηχανικά ρυθμίσματα διευκολύνουν την αλλαγή μορφής εντός της καθορισμένης διαμέτρου και βοηθούν στη μείωση των νεκρών χρόνων ανάμεσα σε παραγωγικούς κύκλους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο περιστρεφόμενος ξηραντήρας φιαλών μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε σειρά με μηχανήματα ξεβγάλματος, γεμίσματος, κάψουλας και ετικετοκόλλησης. Είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται κυλινδρικές φιάλες PET και γυαλιού. Η συμπαγής διάταξη καρουζέλ υποστηρίζει ομαλή είσοδο και έξοδο με τυπικούς μεταφορείς. Η δυνατότητα αλλαγής διαμέτρου μεταξύ 60–115 mm προσφέρει προσαρμοστικότητα σε κοινά μεγέθη φιαλών, καθιστώντας τη μονάδα πρακτική λύση για γραμμές που χειρίζονται μορφές 0,5 L και 0,75 L. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή έχει υποβληθεί σε μερική γενική επισκευή το 2025 και έχει παραμείνει ανενεργή για περίπου έναν μήνα. Αυτή τη στιγμή είναι συσκευασμένη και καλυμμένη, έτοιμη για επιθεώρηση. Τα διαθέσιμα εγχειρίδια και η ηλεκτρική τεκμηρίωση διευκολύνουν την επανεκκίνηση και την εγκατάσταση. Συνολικά, η μονάδα παρουσιάζεται ως ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο κομμάτι, κατάλληλο για ενσωμάτωση σε χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως επιλεκτικό retrofit σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ποτών. Αποδοτικότητα λειτουργίας και ευελιξία Η χρήση ζεστού αέρα με έλεγχο κατά της συμπύκνωσης βελτιώνει την ξηρότητα της επιφάνειας πριν από επόμενες διεργασίες όπως η ετικετοκόλληση ή η τοποθέτηση καψουλών, ενισχύοντας έτσι την προσκόλληση και την παραγωγικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 885 h, ωφελιμο φορτίο: 1.200 κιλ, ύψος ανύψωσης: 4.150 χιλ., ελεύθερη ανύψωση: 1.464 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, τύπος ιστού: τρίπλεξ, ύψος κατασκευής: 2.004 χιλ., μήκος περονών: 1.150 χιλ., κενό βάρος: 906 κιλ, συνολικό μήκος: 760 χιλ., τύπος μετάδοσης κίνησης: Elektro, πλάτος κατασκευής: 770 χιλ., Ηλεκτροκίνητο παλετοφόρο υψηλής ανύψωσης Κέντρο βάρους: 600 Τύπος ιστού: Τρίπλεξ Τεχνική κατάσταση: καλή Εμπρός ελαστικά: πολυουρεθάνη Πίσω ελαστικά: πολυουρεθάνη Ffodpjyrvb Hefx Ahwjw Μπαταρία Volt: 24V Μπαταρία Ah: 225Ah Έλεγχος παλμού, αρχική ανύψωση, πλήρης ελεύθερη ανύψωση, πιστοποιητικό CE.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 5.416 h, ωφελιμο φορτίο: 3.800 κιλ, ύψος ανύψωσης: 15.740 χιλ., τύπος καυσίμου: ντίζελ, ύψος κατασκευής: 2.850 χιλ., πλάτος πλαισίου ανυψωτικού: 1.500 χιλ., κενό βάρος: 12.650 κιλ, συνολικό μήκος: 4.700 χιλ., τύπος μετάδοσης κίνησης: Diesel, πλάτος κατασκευής: 2.290 χιλ., Περιστρεφόμενος τηλεσκοπικός φορτωτής Πλάτος περόνης: 125 mm Ffodpfx Ajxir Enohwow Πάχος περόνης: 50 mm Τύπος ιστού: Κανένας Τεχνική κατάσταση: καλή Μέγεθος εμπρός ελαστικών: 405/70-20 Μέγεθος πίσω ελαστικών: 405/70-20 Περιγραφή: μέγ. έκταση 12.980 mm Κλειστή καμπίνα, φως ασφαλείας,

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πριονιστικό φύλλων ELCON ADVANCE 215 DSX-A - μεταχειρισμένο - Αυτόματες λαβίδες για αποφάιρεση κατώτερης πλευράς, Πνευματικό, ανασυρόμενο πλέγμα προώθησης, Σταθερή ασφάλιση του φορέα πριονιού πάνω και κάτω, Ηλεκτρικά ελεγχόμενη ασφάλιση κατά την κάθετη κοπή, Ανασυρόμενο διαχωριστικό μαχαίρι για κοπές, Πίνακας χειρισμού σε ύψος ματιών, Ψηφιακή ένδειξη στη διαμήκη οδηγό, Ψηφιακή ένδειξη για οριζόντια κοπή, Συσκευή προχάραξης με αντίθετη κίνηση, Σύστημα απορρόφησης TRK, Ελεγμένο για σκόνη, Εξάρτημα κοπής λωρίδων ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Μήκος κοπής: 6.300 mm, Ύψος κοπής: 2.100 mm, Ύψος αποφάιρεσης: 2.000 mm, Βάθος κοπής: 80 mm, Δίσκος πριονιού Ø: 300 mm, Ffedpfxoyq Rwys Ahwsw Κινητήρας: 4 kW, Στόμιο απορρόφησης Ø: 200 mm, Πιεσμένος αέρας: 6-8 bar, Απαιτούμενος χώρος (M x Π x Υ): 7.700x2.000x3.000 mm Πληροφορίες ποιότητας: - Αντικαταστάθηκαν τα πηχάκια στοπ - Πλήρης βασικός έλεγχος - Πλήρης βασικός καθαρισμός - Ηλεκτρικά ελεγμένα - Άμεσα έτοιμο για χρήση