Μεταχειρισμένο Ετικέτα προς πώληση (1.807)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Τεχνική Περίληψη και Πεδίο Εφαρμογής – ATES Giorgia 8000 bph Το ATES Giorgia 8000 bph είναι ένα σύστημα συνεχούς κίνησης για πλύση και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για επιστρεφόμενες και νέες φιάλες. Έχει σχεδιαστεί για αυτόνομη χρήση ή για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες ή νέες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευάζεται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 με πλαστικά κάνιστρα και μεταφορά συνεχούς ροής, εξασφαλίζοντας ανθεκτική και αξιόπιστη λειτουργία με βιομηχανικούς κανόνες ασφαλείας. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Είδος: Βιομηχανικό πλυντήριο και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για ανακυκλωμένες και νέες φιάλες. Ονομαστική απόδοση: έως 8.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης, το επίπεδο ρύπανσης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Υλικά: Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, πλαστικά κάνιστρα, ανοξείδωτες πόρτες και παράθυρα επιθεώρησης. Μηχανική διάταξη: Ράφια, κάνιστρα για τη στήριξη των φιαλών, αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση με μπάρα ώθησης. Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση. Επεξεργασία νερού: Πλύση με ζεστό νερό και καυστικό απορρυπαντικό (σόδα) και πολυσταδιακό ξέπλυμα. Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περ. 20 kW. Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3-φασικό, 50 Hz, βοηθητικά κυκλώματα 24 V, ενσωμάτωση PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Κατανάλωση νερού: 1,0–1,5 m³/h μέσω σύνδεσης 1″ G (BSPP), ελάχιστη πίεση 1,5 bar. Αποχέτευση: Ενσωματωμένη αποστράγγιση ξεπλύματος και δεξαμενής μέσω σωλήνα 2″. Πεπιεσμένος αέρας: Λειτουργική πίεση 6 bar, περ. 20 Nl/h, σύνδεση 1/4″. Θερμική ενέργεια: περ. 250.000 kcal/h (~291 kW) με ειδικό εναλλάκτη θερμότητας, συμβατό με ατμό ή παροχή ζεστού νερού, τυπική θερμοκρασία πλύσης περίπου 70°C για το στάδιο καυστικού. Φιλτράρισμα: Εσωτερικό φιλτράρισμα και μικροφίλτρο 0,2 μm για το νερό επεξεργασίας. Υγιεινή: Στάδια καθαρισμού και απολύμανσης με πρόπλυση και ξέπλυμα, δοσομέτρηση απορρυπαντικού και απολυμαντικού, θερμική μόνωση δεξαμενών και σωληνώσεων για ενεργειακή απόδοση. Αρχιτεκτονική Συστήματος και Ροή Διαδικασίας Κύκλος επιστρεφόμενης φιάλης (ολοκληρωμένη πλύση-ξέπλυμα) - Αυτόματη φόρτωση σε κάνιστρα μέσω μπάρας ώθησης. - Πρόπλυση με ψεκασμό για απομάκρυνση ρύπων και υπολειμμάτων ετικετών. - Εμβάπτιση σε λουτρό ζεστού καυστικού για διάλυση συγκολλητικών υλικών και οργανικών καταλοίπων. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση υψηλής πίεσης μέσω εκτοξευτήρων. - Πολυβάθμιο ανακυκλούμενο ξέπλυμα, καταλήγοντας σε τελικό ξέπλυμα με καθαρό ή πόσιμο/απιονισμένο νερό. - Συνεχής απομάκρυνση ετικετών και ρύπων με φιλτράρισμα για αποφυγή φραγών. Κύκλος νέας φιάλης (μόνο ξέπλυμα) - Πρόπλυση με ψεκασμό. - Προ-επεξεργασία με διάλυμα απορρυπαντικού. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση, εφόσον απαιτείται. - Πολυσταδιακό ξέπλυμα και μεταφορά προς την εμφιάλωση ή αποθήκευση. Στάδιο εμβάπτισης και διαχείρισης ετικέτας Hodpfow Eyzljx Aaaofn - Πρόπλυση και πλύση για αφαίρεση ετικετών και υπολειμμάτων. - Διαδοχική εμβάπτιση και εκτόξευση με ελεγχόμενη δοσομέτρηση και θερμοκρασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα: Τεχνικά χαρακτηριστικά Η SMI κατασκεύασε τη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα το 2010 και τη διαμόρφωσε για την εμφιάλωση ανθρακούχων αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία PET. Συνεπώς, η γραμμή φτάνει ταχύτητα παραγωγής έως 14.000 φιάλες ανά ώρα και επεξεργάζεται μορφές φιαλών 0,50 L, 1,0 L και 1,5 L με υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η διάταξη της γραμμής εξασφαλίζει απρόσκοπτη ενσωμάτωση όλων των υποσυστημάτων. Δοχεία και συσκευασία Hfodpfjwt Urbsx Aaaen Το σύστημα διαχειρίζεται φιάλες PET με στόμιο 28 ALASKA 267 και χρησιμοποιεί πλαστικά πώματα με βίδωμα για το σφράγισμα. Οι ετικέτες τοποθετούνται με κόλλα, ενώ η συσκευασία γίνεται αποκλειστικά με συρρικνούμενο φιλμ. Συγκεκριμένα, η γραμμή υποστηρίζει διαμορφώσεις συσκευασίας 3×2 και 4×3 ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου. Σε κάθε δέμα εφαρμόζονται, επίσης, εργονομικές χειρολαβές με συγκολλητική ταινία, διασφαλίζοντας ευκολία κατά τον χειρισμό. Ως αποτέλεσμα, η συσκευασία πληροί τόσο τις απαιτήσεις εφοδιαστικής όσο και λιανικής. Το σύστημα παλετοποίησης χρησιμοποιεί ξύλινες παλέτες διαστάσεων 800×1200 mm, οι οποίες είναι σύμφωνες με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα περιλαμβάνει το μπλοκ Ecobloc 8-66-8 της SMI, το οποίο ενσωματώνει τη δημιουργία φιαλών με έκταση, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μία συμπαγή κατασκευή. Έτσι, μειώνονται τόσο το αποτύπωμα όσο και η πολυπλοκότητα συντήρησης. Ψυκτικό σύστημα Smiform της SMI εξασφαλίζει αξιόπιστη ψύξη σε όλη τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η μονάδα Chemicount Lubry-Sec δοσομετρεί με ακρίβεια τα λιπαντικά εντός του συστήματος, εξασφαλίζοντας ομαλή ροή των δοχείων στους μεταφορείς. Η μηχανή P.E. Labellers τοποθετεί τις αυτοκόλλητες ετικέτες με ακριβή ευθυγράμμιση. Επιπρόσθετα, εκτυπωτής VIDEOJET τυπώνει παρτίδες, ημερομηνίες λήξης και άλλα στοιχεία απευθείας στις φιάλες. Συστήματα μεταφοράς και τελικής συσκευασίας Οι ταινιόδρομοι Smiline της SMI μεταφέρουν τις φιάλες σε όλη τη γραμμή με υψηλή αξιοπιστία. Στο στάδιο αυτό, το σύστημα εφαρμογής χειρολαβών Smiflexi τοποθετεί συγκολλητικές λαβές στα πολλαπλά συσκευασμένα δέματα με υψηλή αποδοτικότητα και ελάχιστο χρόνο διακοπής. Στη συνέχεια, το μηχάνημα τυλίγματος με φιλμ συρρίκνωσης SK 450 F της SMI δέσμες τις φιάλες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενο φιλμ, προσαρμοζόμενο αυτόματα σε διαφορετικά φορμά. Έπειτα, το σύστημα παλετοποίησης Smipal στοιβάζει τα έτοιμα δέματα πάνω σε παλέτες με βέλτιστη διάταξη. Τέλος, ο παλετοσυσκευαστής Biesse Orbiter ασφαλίζει το φορτίο με ελαστική μεμβράνη για προετοιμασία μεταφοράς. Περιβαλλοντικές και λειτουργικές συνθήκες Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SMI για CSD 14000 φιάλες/ώρα λειτουργεί σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος από -5°C έως +35°C. Σε εσωτερικούς χώρους, αποδίδει καλύτερα μεταξύ +20°C και +30°C. Λειτουργεί αξιόπιστα σε υψόμετρο έως 500 μέτρα πάνω από το επίπεδο της θάλασσας, καθιστώντας τη κατάλληλη για πολλές παραγωγικές μονάδες. Υγρασία μέχρι 60% δεν επηρεάζει τη λειτουργία, παρόλα αυτά είναι σκόπιμη η επαρκής αερισμός. Το σύστημα απαιτεί παροχή ρεύματος 400 V με συχνότητα 50 Hz και αντέχει διακυμάνσεις τάσης ±10%. Οι χειριστές πρέπει να παρέχουν αέρα εξαναγκασμένης ροής 40 bar και αέρα λειτουργίας μεταξύ 4 και 10 bar, ανάλογα με το μηχάνημα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την επεξεργασία φιαλών PET 5 λίτρων, τόσο στρογγυλών όσο και τετράγωνων. Η Specijalka από τη Σερβία κατασκεύασε τη γραμμή το 2006. Παρόλο που ο ιδιοκτήτης την αποσύνδεσε πριν από οκτώ χρόνια, επιβεβαιώνει ότι παραμένει σε καλή κατάσταση. Επιπλέον, μπορείτε να ελέγξετε τη γραμμή σε λειτουργία ξηρού κύκλου. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής πλήρωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph φτάνει σε ονομαστική απόδοση 800 φιαλών ανά ώρα με δοχεία 5,0 λίτρων. Συγκεκριμένα, το σύστημα περιλαμβάνει ένα ξεπλυντήριο 10 βαλβίδων, ένα γεμιστικό 8 βαλβίδων και ένα πώμα 4 κεφαλών, όλα ενσωματωμένα σε ένα μονομπλόκ. Επιπλέον, ένας ετικετογράφος ψυχρής κόλλας εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες. Ως αποτέλεσμα, η εγκατάσταση χειρίζεται το ξέβγαλμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση σε μια συμπαγή διάταξη. Μονάδα παραγωγής φιαλών PET Εκτός από τη γραμμή πλήρωσης, αυτή η προσφορά περιλαμβάνει έναν ημιαυτόματο φυσητήρα φιαλών PET που κατασκευάστηκε το 2004. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί καλούπια δύο κοιλοτήτων και μπορεί να παράγει 800 φιάλες ανά ώρα στα 0,5 λίτρα, 600 φιάλες ανά ώρα στα 1,5 λίτρα και 400 φιάλες ανά ώρα στα 5 λίτρα. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα χρησιμοποιεί ψύξη νερού για τη διατήρηση της λειτουργικής τιμής, συμπεριλαμβανομένων καλουπιών για στρογγυλές φιάλες 0,5 λίτρων και τετράγωνες φιάλες 5 λίτρων. Συνεπώς, αυτή η μονάδα συμπληρώνει τέλεια τη γραμμή πλήρωσης και επιτρέπει την εσωτερική εμφύσηση προμορφωμάτων. Συμπιεστής υψηλής απόδοσης για εμφύσηση Hsdpfxowr T E Dj Aaajfn Για την υποστήριξη των παραπάνω εξαρτημάτων, διατίθεται επίσης ένας συμπιεστής BOGE από τη Γερμανία (2006). Παρέχει 11 κιλοβάτ ισχύος, πίεση 35 bar και ρυθμό ροής 1290 λίτρα ανά λεπτό. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή αέρα 1000 λίτρων με ονομαστική ισχύ 40 bar. Η μονάδα έχει καταγράψει μόνο 500 ώρες λειτουργίας. Έτσι, παραμένει σε άριστη μηχανική κατάσταση. Είναι σημαντικό ότι αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει επαρκή παροχή αέρα για την αξιόπιστη και αποτελεσματική εμφύσηση φιαλών PET. Τεχνικό συμπέρασμα Συνοψίζοντας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph επιτρέπει στους μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς να διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης αυτόνομα. Συγκεκριμένα, η γραμμή χειρίζεται το ξέπλυμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση. Εν τω μεταξύ, ο φυσητήρας και ο συμπιεστής που περιλαμβάνονται παρέχουν την απαραίτητη υποδομή για την εμφύσηση φιαλών από προμορφώματα. Επομένως, οι παραγωγοί μπορούν να επιβλέπουν κάθε φάση της εμφιάλωσης νερού, από την παραγωγή φιαλών έως την τελική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 έως 6.000 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να φτάσει ταχύτητες έως και 6.000 φιαλών ανά ώρα. Πρόκειται για μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για όσους χρειάζονται γρήγορη και ακριβή ετικετοποίηση μεγάλων όγκων φιαλών. Hfodpfx Aaow Iy Dqoasn Η μηχανή SACMI OPERA RA 720 8T S3, κατασκευής 2005, βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και έχει περάσει πρόσφατα ανεξάρτητο έλεγχο που πιστοποιεί την άριστη λειτουργικότητά της. Αυτό σημαίνει ότι είναι αξιόπιστη και έτοιμη προς χρήση, διασφαλίζοντας άριστη απόδοση. Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης: εμπρός, πίσω και μενταγιόν. Επιπλέον, διαθέτει μηχανικές ρυθμίσεις στους σταθμούς επικόλλησης, επιτρέποντας εύκολες και ακριβείς προσαρμογές για εξατομικευμένη ετικετοποίηση. Πόσο ευέλικτη είναι αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης; Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 είναι εξαιρετικά ευέλικτη: μπορεί να επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη φιαλών και, χάρη στους ηλεκτρονικά ελεγχόμενους εκκεντροφόρους, να προγραμματίζεται για όσες περιστροφές απαιτούνται. Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση ετικετών διαφόρων μεγεθών στις επιφάνειες των φιαλών, καλύπτοντας ποικίλες παραγωγικές ανάγκες. Η κατανάλωση ενέργειας είναι περίπου 6 kW και η είσοδος των φιαλών είναι αριστερά, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για συνεχή ροή παραγωγής (ωριαία μηχανή). Επιπλέον, η SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να διαμορφωθεί με οπτικό σύστημα κεντραρίσματος το οποίο μπορεί να συνδεθεί με το υπάρχον ηλεκτρονικό καμάκι. Αυτό επιτρέπει τον προσανατολισμό και το κεντράρισμα των φιαλών με ακρίβεια σύμφωνα με συγκεκριμένα πρότυπα ετικετοποίησης και διάφορους τύπους περιτυλίγματος φιαλών. Υπάρχουν πολλές ακόμη επιλογές που μπορούν να προστεθούν, ώστε να επιτευχθεί η εφαρμογή νέων ετικετών σε νέες μορφές φιαλών, ανάλογα με τις απαιτήσεις του μελλοντικού αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 5.500 h, Μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών Bodini έως 3000 bph Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών Bodini έως 3000 bph Η αποδοτικότητα στην εμφιάλωση αποτελεί κομβική πτυχή για τη βιομηχανία ποτών. Το μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών Bondini, μοντέλο Nexus, ξεχωρίζει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν υψηλή απόδοση. Είναι εντυπωσιακό ότι εγγυάται την επεξεργασία έως και 3000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Κατασκευασμένο το 1996, αυτό το μηχάνημα συνδυάζει με δεξιοτεχνία την προηγμένη τεχνολογία με την ανθεκτικότητα, προσφέροντας μια αξιόπιστη λύση καθαρισμού για γυάλινα δοχεία. Έτσι, αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα για επιχειρήσεις που απαιτούν υψηλή απόδοση. Τεχνολογία και επιδόσεις Επιπλέον, το Nexus by Bodini είναι εξοπλισμένο με έξι σειρές πλύσης, επιτρέποντας την επεξεργασία διαφόρων μορφών φιαλών, από 0,375 L έως 2 L. Αυτή η ευελιξία οδηγεί σε μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα κατά τον χειρισμό διαφορετικών μεγεθών. Επιπλέον, το σύστημα εσωτερικού/εξωτερικού καθαρισμού του, το οποίο περιλαμβάνει την αφαίρεση της ετικέτας με πολτοποίηση, διασφαλίζει ότι τα δοχεία όχι μόνο καθαρίζονται διεξοδικά αλλά και απαλά, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Μια τέτοια ολοκληρωμένη προσέγγιση στον καθαρισμό υπογραμμίζει την προσαρμοστικότητα και την αποτελεσματικότητα του μηχανήματος. Σύστημα θέρμανσης και ασφάλεια Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός εναλλάκτη θερμότητας και τριών λουτρών σόδας είναι υψίστης σημασίας για μια αποτελεσματική διαδικασία καθαρισμού. Είναι σημαντικό ότι το πλυντήριο μεταχειρισμένων φιαλών Bodini έως 3000 bph δίνει προτεραιότητα στην ασφάλεια του χειριστή, ενσωματώνοντας διάφορα χαρακτηριστικά που έχουν σχεδιαστεί για την προστασία των χρηστών κατά τη λειτουργία του. Αυτή η έμφαση στην ασφάλεια, σε συνδυασμό με τις αποτελεσματικές δυνατότητες καθαρισμού, ενισχύει τη συνολική αξία του μηχανήματος. Ενεργειακή απόδοση και συντήρηση Παρά την ηλικία του, το μηχάνημα έχει συντηρηθεί καλά και επί του παρόντος βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμο να επανατοποθετηθεί. Έχει συμπληρώσει 5500 ώρες λειτουργίας, γεγονός που υποδηλώνει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του με την πάροδο του χρόνου. Λειτουργώντας σε 380 V, 15 kW και 50 Hz, το μηχάνημα επιδεικνύει επίσης προσοχή στην ενεργειακή απόδοση, ένα κρίσιμο στοιχείο για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Λειτουργική ευελιξία Η ικανότητα του μηχανήματος να χειρίζεται μία μόνο είσοδο φιάλης εξορθολογίζει τη λειτουργική διαδικασία, καθιστώντας ευκολότερη τη διαχείρισή της. Με τον ολοκληρωμένο τύπο καθαρισμού της, ο οποίος αντιμετωπίζει τόσο το εσωτερικό όσο και το εξωτερικό των φιαλών και αφαιρεί αποτελεσματικά τις ετικέτες με πολτοποίηση, εξασφαλίζει ένα πρότυπο καθαρισμού υψηλής ποιότητας. Η παρουσία εγχειριδίων και χαρακτηριστικών ασφαλείας ενισχύει περαιτέρω τη χρηστικότητά του, διασφαλίζοντας ότι οι χειριστές μπορούν να συντηρούν και να χειρίζονται το μηχάνημα με ευκολία και ασφάλεια. Το μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών Bodini Nexus αποτελεί παράδειγμα του τέλειου συνδυασμού τεχνολογίας, αξιοπιστίας και αποτελεσματικότητας στον τομέα της εμφιάλωσης. Με δυνατότητα επεξεργασίας έως και 3000 bph και με δυνατότητα φιλοξενίας μεγάλου εύρους μορφών φιαλών, προσφέρει μια εξαιρετικά ευέλικτη και αποτελεσματική λύση για τις ανάγκες καθαρισμού. Η στιβαρή κατασκευή του, σε συνδυασμό με τα προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, την ενεργειακή αποδοτικότητα και τη λειτουργική ευελιξία, το καθιστούν έξυπνη επιλογή για όσους αναζητούν ένα αξιόπιστο, υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα. Αυτό καθιστά Hedpfsvgt Nyex Aaaofn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αρθρωτή μηχανή σήμανσης 10 κεφαλών Αρθρωτή μηχανή σήμανσης Κρύα κόλλα - 4 σταθμοί: L, δακτύλιος λαιμού αυτοκόλλητο - 3 σταθμοί: δακτύλιος λαιμού: Μπροστά/πίσω, δακτύλιος λαιμού Μπουκάλια : στρογγυλό/τετράγωνο Σταθμοί ετικέτας nr: N. 3 αυτοκόλλητοι σταθμοί N. 3 σταθμοί ψυχρής κόλλας Κεντρική διάμετρος Ø: Ø 960 Πλάκες nr.: 10 Hedpfx Aovgudfjaaefn Μήκος των ετικετών min/max: 10/150 Ύψος της ετικέτας min/max: 15/200 Διάμετρος/ύψος δοχείου min/max: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Μετάδοση πλάκας Μηχανοκίνητη πλάκα Οπτικός κεντραρισμός Ναι Ειδικά αστέρια εισόδου Αστέρια πολλαπλών μορφών εισόδου/εξόδου αριθ. 3 D 50->120 mm Industria 4.0 ναι προδιάθεση άλλο αίτημα Εισαγωγή διπλής βίδας σε φάση Μέγιστη ζητούμενη ταχύτητα: 6.500 bph Αρθρωτή μηχανή σήμανσης: βασική σύνθεση μηχανής 1. Σύστημα κατασκευασμένο σύμφωνα με τους κανονισμούς CE 2. Λειτουργία του μηχανήματος μέσω PLC (Schneider) 3. Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής για τις λειτουργίες της ετικετοποιητικής μηχανής εγκατεστημένος σε κινητό και περιστρεφόμενο στήριγμα 4. Αυτόματη μεταβολή της ταχύτητας παραγωγής με μετατροπείς και αισθητήρες ανίχνευσης εγκατεστημένους στις ταινίες μεταφοράς 5. Φωτεινή στήλη που υποδεικνύει την κατάσταση λειτουργίας του ετικετοποιητή 6. Ηλεκτρικό ερμάριο στερεωμένο εσωτερικά στο σώμα του μηχανήματος. 7. Προστασία πρόληψης ατυχημάτων αποτελούμενη από: ➢ Στο μπροστινό μέρος της βίδας, με δύο ανοιγόμενες πόρτες ➢ Στην πρόσοψη του σταθμού επισήμανσης, με κυκλικές διατάξεις ενός μέρους α Κάθετος ανελκυστήρας 8. Ανώτερη κεφαλή ρυθμιζόμενου ύψους για διαφορετικά δοχεία με μοτέρ ταχυτήτων, ρύθμιση πίνακα και αυτόματο διακόπτη ορίου στάσης 9. Περιστροφή της πλάκας μέσω ηλεκτρονικών έκκεντρων 10. Διαμορφωμένες πλάκες 11. Η μετάδοση μεταξύ της πλάκας και του κινητήρα γίνεται μέσω ενός μειωτήρα χωρίς συντήρηση 12. Γρήγορη αλλαγή πλάκας 13. Το σώμα των πλακών αφαιρείται από το κάτω καρουσέλ (πλήρες με όλη τη μετάδοσή τους) 14. Διπλός κοχλίας εισόδου με φάση stop-in 15. N. 3 σταθμοί αυτοκόλλητης σήμανσης 40M, συμπεριλαμβανομένων: - Βηματικός κινητήρας - Το μηχάνημα σταματάει αφού λείπουν δύο ετικέτες από το καρούλι - Μνήμη για 200 διαφορετικές ετικέτες - Λειτουργία αυτόματης ανάκτησης χαμένων ετικετών - Σύστημα ρύθμισης 4 αξόνων, χωρίς εργαλεία - Αισθητήρας εξάντλησης μπομπίνας - Τυποποιημένο φωτοκύτταρο για ετικέτες ΓΙΑ ΔΙΑΦΑΝΕΙΣ 16. Πένσα σφράγισης σχήματος L με 4 ΔΙΑΚΡΙΣΕΙΣ 17. Ν.3: - Μηχανοποίηση με σερβοκινητήρα - Αυτόματη ρύθμιση της μεμβράνης κόλλας - Αυτόματο πλύσιμο της λαβίδας τυμπάνου για την αφαίρεση της ετικέτας. - Αντλία κόλλας - Αναγκαστική λίπανση με λάδι - Δεν υπάρχουν σημεία λίπανσης - Ακτινική και εφαπτομενική ρύθμιση με το μηχάνημα σε παραγωγή - ΧΕΙΡΟΚΊΝΗΤΗ ΡΎΘΜΙΣΗ ΎΨΟΥΣ ΟΜΆΔΑΣ ΧΩΡΊΣ ΑΛΛΑΓΉ ΎΨΟΥΣ 18.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοκόλλησης Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Διαστάσεις: 2,5μ x 1,5μ Τροφοδοσία: 400V Hjdpfx Aasvgurisasfn Ισχύς: 11kW Κατανάλωση αέρα: 60λ/λεπτό Ονομαστική πίεση: 5-6 bar Έχει λειτουργήσει με φιάλες PET 1,5L, 0,5L και 0,33L και περιλαμβάνει όλα τα σχετικά εξαρτήματα, όπως βάσεις κτλ. για αυτά τα μεγέθη. Διαστάσεις ετικέτας για τη φιάλη 1,5L: 82mm x 278mm Διαστάσεις ετικέτας για τη φιάλη 0,33L: 40mm x 203mm Απόδοση: 7.000 φιάλες/ώρα Ώρες λειτουργίας: περίπου 5.000 ώρες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί έως 1600 bph Συνεπώς, η γραμμή is για αποσταγμένο κρασί παρέχει μια εξαιρετικά αξιόπιστη λύση για την επεξεργασία φιαλών διαφόρων μεγεθών. Επιπλέον, κάθε εξάρτημα εξασφαλίζει ακρίβεια και ποιότητα σε όλα τα στάδια λειτουργίας, ικανοποιώντας τα υψηλά πρότυπα για τον κλάδο του κρασιού. Μονόμπλοκ πλήρωσης στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί έως 1600 bph Το μοντέλο GAI 3005 TOP filling monoblock, ως αποτέλεσμα, βελτιστοποιεί τον καθαρισμό των φιαλών με τους 12 σφιγκτήρες έκπλυσης. Επιπλέον, απομακρύνει το υπολειμματικό οξυγόνο με μια κεφαλή απαέρωσης και εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία με 16 βαλβίδες πλήρωσης. Επιπλέον, μια κεφαλή έγχυσης CO2 δημιουργεί ενεργά μια προστατευτική ατμόσφαιρα, αποτρέποντας την οξείδωση και διατηρώντας την ποιότητα του προϊόντος. Συμβατότητα μορφής Η γραμμή, ειδικότερα, υποστηρίζει φιάλες των 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Επίσης, φιλοξενεί ευθύγραμμους φελλούς με τυποποιημένες διαστάσεις 22×38 mm, 25×38 mm και 24×25 mm. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή προσαρμόσιμη σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Σύνδεση εξαρτημάτων Οι μεταφορείς της GAI, με τη σειρά τους, συνδέουν το μονόμπλοκ πλήρωσης με το σύστημα καψίματος και επισήμανσης, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή και αποτελεσματική μεταφορά των φιαλών μέσα από τα διάφορα στάδια παραγωγής. Επιπλέον, οι εν λόγω μεταφορείς επιτρέπουν την απρόσκοπτη ενσωμάτωση των διαφόρων εξαρτημάτων. Μονόμπλοκ καπακώματος και επισήμανσης Το monoblock GAI MEB 9320, επιπλέον, βελτιώνει την παραγωγή με δύο κεφαλές πλύσης-ξήρανσης, δύο κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης και δύο κεφαλές εξομάλυνσης. Εκτός αυτού, εφαρμόζει ετικέτες με δύο σταθμούς ετικετοποίησης και σημαδεύει τις φιάλες με μια μονάδα θερμής σφράγισης. Έτσι, αυτό το σύστημα παρέχει επαγγελματικά και συνεπή αποτελέσματα, ενώ ελέγχει τα τελικά στάδια επεξεργασίας. Hjdsvgu T Tjpfx Aaajfn Κατανάλωση και τεχνικές προδιαγραφές Η γραμμή λειτουργεί αποδοτικά, καθώς η κατανάλωση αέρα είναι προσαρμοσμένη σε κάθε εξάρτημα. Για παράδειγμα, οι κεφαλές καταναλώνουν 400 Newton/ώρα, ενώ το σύστημα εμφύσησης πυθμένα καταναλώνει 20.000 Newton/ώρα και το σύστημα λειτουργεί σε πίεση 6 bar. Επιπλέον, η εγκατεστημένη ισχύς φτάνει τα 10,63 kW, ενώ το μονόμπλοκ ζυγίζει 1.500 kg. Η αυτονομία της κάψουλας, συγκριτικά, κυμαίνεται μεταξύ 300 και 600 μονάδων. Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί σε κατάσταση έως 1600 bph Οι τεχνικοί έχουν ανακαινίσει ολόκληρη τη γραμμή για να εξασφαλίσουν την ετοιμότητα για άμεση λειτουργία. Κατά συνέπεια, τα υψηλής ποιότητας εξαρτήματα και ο προσεκτικός σχεδιασμός καθιστούν αυτή τη γραμμή, χωρίς αμφιβολία, ιδανική επιλογή για την εμφιάλωση αποσταγμάτων οίνου με δυναμικότητα έως 1600 φιάλες ανά ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 φιάλες ανά ώρα παρέχει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Επιπλέον, το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για μεσαίες υψηλές παραγωγικές δυνατότητες. Η γραμμή επεξεργάζεται δοχεία PET, διαχειριζόμενη μορφές που κυμαίνονται από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, αυτή η γραμμή εφαρμόζει ένα σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία για κάθε φιάλη. Υποστηρίζει δοχεία με τύπους λαιμού μεταξύ 25 και 29 mm, βελτιώνοντας έτσι τη συμβατότητα με διάφορα πρότυπα της αγοράς. Επιπλέον, το σύστημα επεξεργάζεται αποκλειστικά το μη αλκοολούχο νερό, διατηρώντας μια ειδική και αποκλειστική ροή παραγωγής. Λεπτομέρειες του εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Η μηχανή εμφύσησης Sidel SBO 8, κατασκευής 2005, διαμορφώνει τις φιάλες στον πυρήνα της διαδικασίας. Ειδικότερα, αυτή η μηχανή μετατρέπει τα προπλάσματα σε τελικές φιάλες χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα υψηλής πίεσης. Ως εκ τούτου, η τεχνολογία SIDEL εξασφαλίζει ακριβή διαμόρφωση και βελτιστοποιεί τη χρήση του υλικού PET, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα. Monoblock πλήρωσης Το Sidel 36 36 9 filling monoblock, επίσης από το 2005, εκτελεί ξέπλυμα, πλήρωση και καπάκι σε μια ενιαία συμπαγή μονάδα. Αυτός ο σχεδιασμός μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα του χώρου και μειώνει τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων. Κατά συνέπεια, το ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης παρέχει ακριβή δοσολογία, η οποία διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Μηχανή σήμανσης Το μηχάνημα ετικετοποίησης PE Labellers ROLLMATIC, από το 2005, εφαρμόζει ετικέτες περιτύλιξης σε δοχεία. Η προηγμένη τεχνολογία τοποθετεί τις ετικέτες με ακρίβεια, βελτιώνοντας έτσι την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Αυτό το σύστημα λειτουργεί άριστα για μπουκάλια νερού PET, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συρρικνωτικό περιτύλιγμα Ο συρρικνωτής περιτυλίγματος Sidel Cermex, του 2005, εκτελεί τη δευτερογενή συσκευασία. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα χρησιμοποιεί συρρικνωμένη μεμβράνη για τη δημιουργία συμπαγών και ασφαλών συσκευασιών. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία αυτή βελτιώνει την εφοδιαστική και τη διανομή των προϊόντων, ενώ προστατεύει τα αντικείμενα κατά τη μεταφορά. Μεταφορείς στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη αλκοολούχο νερό έως 12000 στροφές ανά ώρα Η γραμμή λειτουργεί με ένα πλήρες σύστημα μεταφορέων, τόσο εναέριων όσο και επίγειων. Αυτοί οι μεταφορείς διατηρούν μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής. Επιπλέον, οι μεταφορείς ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξασφαλίζουν υψηλή λειτουργική απόδοση. Hedpfx Aajvgva Uoasfn Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, ακόμη και με ημερομηνία κατασκευής το 2005. Επιπλέον, όλα τα μηχανήματα εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια λειτουργίας και μειώνουν το κόστος συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει αποτελεσματικά το μη αλκοολούχο νερό, εξασφαλίζοντας μια συγκεκριμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, τα μηχανήματα της SIDEL ενσωματώνονται άψογα με συμπληρωματικά εξαρτήματα, όπως η μηχανή ετικετοποίησης και το μηχάνημα συρρίκνωσης, ώστε να διατηρείται μια ομοιόμορφη ροή παραγωγής. Με ταχύτητα 12000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η γραμμή υποστηρίζει εταιρείες με σταθερές απαιτήσεις παραγωγής. Συμπέρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 11.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως και 54000 μπουκάλια την ώρα Παρουσίαση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως 54000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό μέχρι 54000 μπουκάλια ανά ώρα κατασκευάστηκε το 2014 και προσφέρει υψηλή απόδοση. Αυτή η σειρά είναι ειδικά σχεδιασμένη για να συσκευάζει νερό σε μπουκάλια PET 0,5 λίτρων, και καλύπτει τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας παραγωγής. Επιπλέον, η γραμμή νερού Sidel φτάνει σε ταχύτητα παραγωγής 54000 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιώντας έτσι τη λειτουργική απόδοση για προϊόντα υψηλής ποιότητας. Τεχνολογία πλήρωσης και προδιαγραφές φιαλών Αυτή η γραμμή νερού Sidel χρησιμοποιεί τεχνολογία πλήρωσης βαρύτητας με ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζοντας ακριβή και συνεπή δοσολογία του προϊόντος. Επιπλέον, ο τύπος λαιμού φιάλης είναι ο τυπικός 30. ή 25, ο οποίος είναι κοινός στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχοντας λειτουργήσει για συνολικά 10000 ώρες, η γραμμή έχει επιδείξει αξιοπιστία και στιβαρότητα με την πάροδο του χρόνου. Με 24 κοιλότητες φυσήματος και 84 ακροφύσια πλήρωσης, αυξάνει σημαντικά την παραγωγική ικανότητα. Hodovgvcpopfx Aaaefn Κύρια εξαρτήματα της γραμμής Στον πυρήνα βρίσκεται το σύστημα SIDEL Combi SBO24 Matrix του 2014, το οποίο συνδυάζει λειτουργίες εμφύσησης, πλήρωσης και καλύμματος σε μια συμπαγή μονάδα. Διαμορφωμένο με 24 κοιλότητες εμφύσησης και 84 ακροφύσια πλήρωσης, βελτιστοποιεί την παραγωγικότητα, επιτρέποντας στη χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως και 54000 μπουκάλια την ώρα να λειτουργεί με πλήρη χωρητικότητα. Συστήματα Καθαρισμού και Προετοιμασίας Επιπλέον, το σύστημα CIP που παρέχεται από την Beijing Sanyuan της γραμμής νερού Sidel διασφαλίζει τον αυτοματοποιημένο καθαρισμό των εξαρτημάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση των προτύπων υγιεινής στην εμφιάλωση του νερού. Το στεγνωτήριο μπουκαλιών SH Yiwei αφαιρεί την υπολειμματική υγρασία, προετοιμάζοντας έτσι τα μπουκάλια για τα επόμενα στάδια. Μαζί, αυτά τα στοιχεία συμβάλλουν στη συνολική απόδοση της γραμμής. Σήμανση και Ποιοτικός Έλεγχος Ένας εκτυπωτής μπουκαλιών λέιζερ DOMINO επιτρέπει την άμεση σήμανση στα μπουκάλια με σαφείς και ανεξίτηλες πληροφορίες. Οι επιθεωρητές του Haifu ελέγχουν το επίπεδο πλήρωσης και επαληθεύουν τη σωστή εφαρμογή της ετικέτας, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Κατά συνέπεια, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως και 54000 φιάλες την ώρα διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας. Επισήμανση και ιχνηλασιμότητα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως 54000 bph Επιπλέον, η μηχανή ετικετών SIDEL ROLLQUATTRO 2014 χρησιμοποιεί τεχνολογία ετικετών με ρολό, επιτρέποντας γρήγορη και ακριβή εφαρμογή ετικετών. Ένας επιπλέον εκτυπωτής DOMINO εκτυπώνει σε χαρτοκιβώτια, παρέχοντας τους απαραίτητους κωδικούς και πληροφορίες για logistics και ιχνηλασιμότητα. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ρύθμιση καθιστά τη γραμμή νερού Sidel μια ολοκληρωμένη λύση για ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Συστήματα Συσκευασίας και Ζύγισης Ένας συσκευαστής θήκης OCME αυτοματοποιεί τη συσκευασία των φιαλών σε κουτιά για αυτήν τη γραμμή νερού Sidel. Επιπλέον, η ζυγαριά SARTORIUS παρέχει ακριβείς μετρήσεις βάρους, οι οποίες είναι απαραίτητες για τον ποιοτικό έλεγχο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά 3000bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα ενσωματώνει ένα ξέπλυμα, ένα πληρωτικό και ένα πώμα. Επιπλέον, το μηχάνημα αυτό γεμίζει φιάλες διαφόρων χωρητικοτήτων, χρησιμοποιώντας τόσο PET όσο και γυαλί. Συνεπώς, οι τεχνικές προδιαγραφές ανταποκρίνονται σαφώς στις ανάγκες των τεχνικών και των εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας εμφιάλωσης. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 32 βαλβίδες πλήρωσης, παράγοντας περίπου 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες των 2,0 λίτρων και έως 3.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες μεταξύ 0,5 και 1,5 λίτρων. Ο λαιμός της φιάλης των 28 mm λειτουργεί καλά τόσο για PET όσο και για γυαλί. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το πώμα, το οποίο χρησιμοποιεί 8 κεφαλές, εφαρμόζει ταυτόχρονα πλαστικά καπάκια 28 mm γρήγορα και με ακρίβεια. Σύστημα ετικετοποίησης και κορεσμού Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα γραμμικό ετικετοποιητή για την εφαρμογή νάιλον ετικετών με ταχύτητα και ακρίβεια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία ετικετοποίησης. Επιπλέον, περιλαμβάνει έναν κορεσμοποιητή/αναμικτήρα που διασφαλίζει την αποτελεσματική ανθρακοποίηση, παρέχοντας τη σωστή ποσότητα CO2 σε κάθε προϊόν. Επιπλέον, ο συνδυασμός αυτών των χαρακτηριστικών βελτιώνει τη συνολική απόδοση του συστήματος. Κατάσταση χρήσης και συντήρησης Το μηχάνημα παρέμεινε αχρησιμοποίητο και από το 2008 το διατηρούμε σε γενική επισκευή και συντήρηση, ώστε να διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος, το αποθηκεύουμε σε κατάσταση έτοιμη προς χρήση. Η εγκατάσταση αυτής της γραμμής εμφιάλωσης απαιτεί περίπου 200 τετραγωνικά μέτρα χώρου. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη διάταξη των εξαρτημάτων. Ξεπλυντήριο και γεμιστής Το ξέπλυμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 20 κεφαλές και ασφαλίζει τις φιάλες κάτω από το λαιμό, ώστε να αποφεύγονται οι ζημιές κατά το πλύσιμο. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή προετοιμάζει τις φιάλες για την πλήρωση. Το γεμιστικό, εξοπλισμένο με 32 βαλβίδες, γεμίζει τις φιάλες γρήγορα και με ακρίβεια, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων. Επομένως, η διαδικασία αυτή βελτιώνει τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Hodpsvgvdgofx Aaajfn Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, ευέλικτη λύση για παραγωγή υψηλής κλίμακας. Χειρίζεται τόσο φιάλες PET όσο και γυάλινες φιάλες, ενώ παρέχει ένα αποτελεσματικό σύστημα επισήμανσης. Συμπερασματικά, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγής χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Τελικά, το σύστημα αυτό αυξάνει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία στις απαιτήσεις παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Πλαϊνό Γραμμής Γέμισης για Νερό 2014 Αεροσυμπιεστής ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Συμπιεστής αέρα Low Fusheng SA75 75KW Μηχανή παγωμένου νερού Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Μηχανή παγωμένου νερού Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Μηχάνημα Χύτευσης με Φυσητή SIDEL/SBO20 Blower Χωρητικότητα: 36000P/H Ισχύς: 406KW Κεφαλές ατράκτου 262 τμχ Χειριστής 10 τεμ./το καθένα Βοηθητικό καλούπι 20 τμχ Μηχανή πλήρωσης SIDEL Χωρητικότητα: 36000P/H Ισχύς: 35KW Βαλβίδες πλήρωσης 60 τεμ Κεφαλές καλύμματος 15 τμχ Μηχάνημα Ετικετών SIDEL 36000 bph Χωρητικότητα: 600B/min Ισχύς: 50KW Τύμπανο κενού 1 σετ Ζυγαριά 2 τεμ Κεφαλές καλύμματος 20 τεμ SMI Shrink Wrapper Χωρητικότητα: 35 P/Min Ισχύς: 75KW Διαιρέτης: 4 σετ Τροφοδοσία: 4 σετ Πρώην 5 σετ Hfodpfevlgqhox Aaaon Παλετοποιητής TW Benifit με Μεταφορέα και Διαιρέτη Χωρητικότητα: 35 P/M Ισχύς: 25KW Μεταχειρισμένο Filling Line Sidel For Water 2014, αυτή η πλήρης σειρά για νερό είναι σε άριστες συνθήκες και έτοιμη άμεσα προς πώληση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Hodjwa Tqcepfx Aaajfn Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Hsdewahdqspfx Aaajfn Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοκόλλησης AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα Hodpsw Az Diefx Aaajfn Γενική διαμόρφωση και απόδοση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοκόλλησης AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα προσφέρει υψηλές επιδόσεις στην αυτόματη ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών και, κατόπιν αιτήματος, μπορεί να επεξεργάζεται PET ή άλλα υλικά συσκευασίας. Η πλήρως ανακατασκευασμένη αυτή μηχανή διασφαλίζει αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα όπου απαιτείται σταθερή ποιότητα ετικέτας. Συγκεκριμένα, το μοντέλο AXTRA 720-H9-SA4 φτάνει ταχύτητες έως 8000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με την επιβεβαίωση του δείγματος από τον πελάτη. Κατεύθυνση λειτουργίας και λειτουργική διάταξη Η μηχανή λειτουργεί με τη φορά του ρολογιού: τα δοχεία εισέρχονται από τα αριστερά και εξέρχονται από τα δεξιά, όπως κοιτάζετε τη μεταφορική ταινία. Αυτή η διαμόρφωση ενδείκνυται για εύκολη ενσωμάτωση στις περισσότερες πρότυπες γραμμές εμφιάλωσης που χρησιμοποιούνται σε σύγχρονες παραγωγικές εγκαταστάσεις. Επιπρόσθετα, οι χειριστές μπορούν εύκολα να ευθυγραμμίσουν τη διάταξη με τον υφιστάμενο εξοπλισμό ανάντη και κατάντη. Σύστημα ετικετοκόλλησης και διαχείριση ρολών Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοκόλλησης AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοκόλλησης non-stop για ρολά διαμέτρου 400 mm και έναν στάνταρ σταθμό για ρολά 300 mm. Επιπλέον, κάθε σταθμός φέρει αισθητήρες που ανιχνεύουν με ακρίβεια αδιαφανείς ετικέτες, εξασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση ακόμα και σε υλικά χαμηλής διαφάνειας. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διατηρεί σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης σε πολλαπλές μορφές. Η μηχανή λειτουργεί σε συσκευασίες διαμέτρου 45÷115 mm και ύψους 180÷330 mm. Ακρίβεια μηχανισμών και ενσωματωμένες ρυθμίσεις Η μηχανή χρησιμοποιεί ηλεκτρομηχανικές πλάκες για υψηλή ακρίβεια στη λειτουργία. Διαθέτει επίσης ηλεκτρικό σύστημα κάθετης ρύθμισης για το επάνω καρουζέλ, επιτρέποντας γρήγορες αλλαγές μορφής με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αυτοματοποίηση που βελτιώνει την παραγωγικότητα και μειώνει τις χειροκίνητες παρεμβάσεις. Το σύστημα περιλαμβάνει προεγκατεστημένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος για ακριβή ευθυγράμμιση σε συσκευασίες με εκτυπωμένα σημεία αναφοράς, διασφαλίζοντας υψηλή οπτική συνέπεια κατά την εφαρμογή της ετικέτας. Επιπλέον, υποστηρίζει συνεχόμενη παραγωγή με 9 ενεργές πλάκες, διατηρώντας σταθερή παραγωγή και λιγότερα διαλείμματα. Συμβατά υλικά και επιλογές αναδιαμόρφωσης Η μηχανή αυτή τοποθετεί ετικέτες σε γυάλινες φιάλες, αλλά η ομάδα μας μπορεί να την προσαρμόσει για PET ή άλλα υλικά συσκευασίας κατόπιν αιτήματος. Επιπροσθέτως, μπορούμε να τροποποιήσουμε το σύστημα ώστε να καλύπτει διαφορετικά σχήματα δοχείων και τύπους ετικετών. Το υπάρχον σετάπ εφαρμόζει μπροστινές, πίσω και λαιμού ετικέτες, ενώ ο τέταρτος σταθμός υποστηρίζει πρόσθετες εφαρμογές, όπως ταινίες ασφαλείας ή ετικέτες προωθητικών ενεργειών. Έτσι, οι χρήστες μπορούν να αναδιαμορφώσουν τη μηχανή σύμφωνα με τις εκάστοτε ανάγκες της αγοράς ή του πελάτη. Συνδυασμός καινούργιων και μεταχειρισμένων εξαρτημάτων Η ομάδα μας ανακατασκεύασε τη μηχανή με συνδυασμό μεταχειρισμένων και καινούργιων εξαρτημάτων. Τα μεταχειρισμένα μέρη είναι του 2016· ωστόσο, κατά την ανακατασκευή, αντικαταστάθηκαν καίρια μέρη με καινούργια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Γραμμή Επεξεργασίας για Μικρά Γαλακτοκομικά Προϊόντα 2.000 L/h Υποδοχή και Αρχική Αποθήκευση Γάλακτος Η Μεταχειρισμένη Γραμμή Επεξεργασίας για Μικρά Γαλακτοκομικά Προϊόντα 2.000 L/h ξεκινά με μια μονάδα υποδοχής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και αντλία παραλαβής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου διατηρείται σε ψύξη. Έτσι, το σύστημα διασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν από την επεξεργασία. Παράλληλα, μειώνεται το βακτηριακό φορτίο και εξασφαλίζεται συνεχής ροή προς τη φάση παστερίωσης. Παστερίωση και Διαχωρισμός Hfjdpfx Aasw Ahg Reajn Στη συνέχεια, η παστερίωση γίνεται με πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας με τμήμα διατήρησης και επιμέρους βοηθητικά συστήματα, όλα για παροχή 2.000 λίτρων ανά ώρα. Ο παστεριωτής θερμαίνει γρήγορα και διατηρεί το γάλα σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξουδετερώνοντας παθογόνα. Έπειτα, ο διαχωριστήρας GEA WESTFALIA (ισχύος 3.000 L/h) εκτελεί τον αποχωρισμό κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει το μέγεθος των λιποσφαιρίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέποντας το ανέβασμα της κρέμας. Ζύμωση και Πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα προχωρά στη φάση ζύμωσης. Εδώ, χρησιμοποιείται δεξαμενή ζύμωσης με διπλά τοιχώματα και μόνωση, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναδευτήρα. Διασφαλίζεται ομοιογενής βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, η δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναδευτήρα εκκινεί τη διαδικασία πολτοποίησης (curdling). Και οι δύο δεξαμενές εξασφαλίζουν άριστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και προϊόντα καλλιεργημένης κρέμας. Επεξεργασία Τυριού και Στραγγίσματος Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζει με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα περιλαμβάνει κάδο 500 λίτρων με κόσκινο στραγγίσματος και δύο τραπέζια στραγγίσματος τυριού. Έτσι, οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες πήγματος. Ταυτόχρονα, τα εξαρτήματα αυτά διευκολύνουν τον διαχωρισμό του ορού διατηρώντας τα υγειονομικά πρότυπα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός τους υποστηρίζει τον εύκολο καθαρισμό και την αποτροπή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Ενέργειες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή διαθέτει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Πρώτα, ο ημιαυτόματος δοσομετρητής γεμίζει παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Στη συνέχεια, η αυτόματη γεμιστική για γιαούρτι γεμίζει και σφραγίζει κυπελλάκια 75 mm και 95 mm με δυναμικότητα έως 1.800 τεμάχια/ώρα. Ταυτόχρονα, η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) τοποθετεί εμπρόσθιες και οπίσθιες αυτοκόλλητες ετικέτες σε κυλινδρικά κυπελλάκια με σταθερή εφαρμογή και ευθυγράμμιση. Εκτύπωση Ημερομηνιών, Θερμικός Έλεγχος και Τελική Συσκευασία Επιπλέον, ο εκτυπωτής Videojet 1220 (2019) τοποθετεί ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω ταινιομεταφορέα. Στη γραμμή βρίσκεται και μηχανή vacuum packaging για μερίδες κρέμας και τυριού. Οι θερμικές παροχές περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές αντλίες κυκλοφορίας. Παράλληλα, δεξαμενή παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και μονάδα ψύξης (2018) διασφαλίζουν τη θερμική σταθερότητα σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένη Αυτόματη Περιστροφική Ετικετοποιητική Μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα, μοντέλο MEGA ADE 633 – CCW, εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες με ακρίβεια σε γυάλινες φιάλες. Επιπλέον, η BRB GLOBUS κατασκεύασε τη μηχανή το 2009, εξασφαλίζοντας ρυθμό παραγωγής 4200 φιαλών ανά ώρα (bph). Παραμένει πλήρως λειτουργική και έτοιμη προς εγκατάσταση σε γραμμή παραγωγής. Δομικά και Διαστασιακά Χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS 4200 φιάλες/ώρα έχει διαστάσεις 2550 mm μήκος, 1800 mm πλάτος και 2050 mm ύψος, με καθαρό βάρος 1800 kg. Η μηχανική κατασκευή της προσφέρει σταθερότητα και ακρίβεια κατά τη διαδικασία επικόλλησης ετικετών. Η μηχανή λειτουργεί με φορά δεξιόστροφη, βελτιστοποιώντας τη ροή εργασιών στις βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Το σύστημα κίνησης λειτουργεί με μηχανικούς εκκεντροφόρους (cams), επιτρέποντας ακριβή έλεγχο της κίνησης των φιαλών κατά τη διάρκεια της ετικετοποίησης. Οι 6 βάσεις συγκρατούν και διανέμουν ομοιόμορφα τα δοχεία, μειώνοντας τους κραδασμούς και εξασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας. Τύπος Ετικετοποίησης και Υποστηριζόμενες Διατάξεις Η μηχανή διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης για τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών στο μπροστινό, πίσω και το λαιμό της φιάλης. Η αυτοκόλλητη μέθοδος καταργεί την ανάγκη για υγρή κόλλα, μειώνοντας σημαντικά τις απαιτήσεις συντήρησης. Η μηχανή διαχειρίζεται διάφορα μεγέθη γυάλινων φιαλών, όπως 200 ml, 330 ml και 750 ml, παρέχοντας μεγάλη ευελιξία στις γραμμές παραγωγής ποτών. Η ρύθμιση της θέσης της ετικέτας και του ύψους της κεφαλής είναι χειροκίνητη, επιτρέποντας γρήγορη και εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Σύστημα Κίνησης και Ρυθμίσεις Η μηχανή βασίζεται εξ ολοκλήρου σε μηχανικούς εκκεντροφόρους για ομαλή και ακριβή κίνηση των βάσεων, αποτρέποντας σφάλματα ευθυγράμμισης και διασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα ετικέτας. Ενσωματώνει επίσης σύστημα λείανσης ετικέτας στην έξοδο, που βελτιώνει την επικόλληση, αποτρέπει τις φυσαλίδες αέρα και ενισχύει την αισθητική του τελικού προϊόντος. Hedpfxew Am Rbs Aaasfn Η ρύθμιση της θέσης της ετικέτας γίνεται χειροκίνητα, επιτρέποντας άμεσες τροποποιήσεις ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Η χειροκίνητη ρύθμιση της κεφαλής παρέχει ακριβή έλεγχο για διαφορετικούς τύπους φιαλών. Ασφάλεια και Τεχνική Τεκμηρίωση Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική BRB GLOBUS διαθέτει συστήματα ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ισχύοντες κανονισμούς προστασίας προσωπικού. Συνοδεύεται από τεχνικά εγχειρίδια και έντυπα συντήρησης, διασφαλίζοντας ότι ο χειριστής διαθέτει όλα τα απαραίτητα για την εγκατάσταση και λειτουργία. Η διαθεσιμότητα γνήσιων ανταλλακτικών παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής, διευκολύνοντας την προληπτική και διορθωτική συντήρηση, ενώ ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη αυτόματη περιστροφική ετικετοποιητική μηχανή BRB GLOBUS προσφέρει αξιόπιστη και αποδοτική λύση ετικετοποίησης για γυάλινες φιάλες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 6000 BPH Κατάσταση και χωρητικότητα Πρώτον, η γραμμή πλήρωσης φτάνει έως και 6000 φιάλες ανά ώρα (BPH), αποτελώντας μια αποτελεσματική λύση για εταιρείες που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των διαδικασιών εμφιάλωσης. Επί του παρόντος αποθηκευμένη, επιπλέον, αυτή η γραμμή προσφέρει ευελιξία στο χειρισμό διαφορετικών μορφών γυάλινων δοχείων, συγκεκριμένα 0,375 L, 0,75 L και 1,5 L, τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη κρασιά. Επιπλέον, η τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης διασφαλίζει την ακεραιότητα του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Βασικά στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 9000 στροφές/ώρα Το σύστημα αποτελείται από διάφορες βασικές μηχανές. Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής TMG, μοντέλο VEGA 60 από το 2004, χειρίζεται τις κενές φιάλες. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ πλήρωσης Procomac, μοντέλο 56 8 8 141 από το 2004, ενσωματώνει τα στάδια πλήρωσης σε μια συμπαγή λύση. Επιπλέον, η μηχανή κάλυψης Bertolaso, μοντέλο EMN 550/350 από το 1995, εξασφαλίζει το σωστό σφράγισμα κάθε φιάλης. Καθαρισμός και συντήρηση Απαραίτητο για τη διατήρηση της ποιότητας και της υγιεινής, επιπλέον, το σύστημα Procomac CIP (Cleaning-In-Place), μοντέλο 92.003.657 από το 2004, επιτρέπει τον αποτελεσματικό και αυτοματοποιημένο καθαρισμό του εξοπλισμού χωρίς αποσυναρμολόγηση. Αυτή η πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της αποτελεσματικότητας της γραμμής πλήρωσης. Αυτοματοποίηση και σήμανση Επιπλέον, ο αυτοματισμός παίζει καθοριστικό ρόλο στην αποτελεσματικότητα της γραμμής. Οι μεταφορείς μετακινούν τις φιάλες από τον αποπαλετοποιητή στην έξοδο του τριπλού μπλοκ, αναδεικνύοντας τη σημασία της αδιάλειπτης ροής εργασίας. Στη συνέχεια, το μηχάνημα ετικετοποίησης της Kosme, μοντέλο EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE του 2006, εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια, εξασφαλίζοντας μια συνεπή και επαγγελματική εικόνα της μάρκας στο τελικό προϊόν. Συσκευασία Η τελική συσκευασία διαχειρίζεται από μηχανήματα της TMG: το μηχάνημα ανέγερσης κιβωτίων ORION του 2008 προετοιμάζει τις χαρτοκιβώτια, ενώ το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TM90S του 2004 κλείνει και σφραγίζει τα κιβώτια, έτοιμα για διανομή. Αυτά τα τελικά βήματα είναι ζωτικής σημασίας για να εξασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν παρουσιάζεται και προστατεύεται επαρκώς για τη μεταφορά. Hodpfevgt I Ajx Aaaofn Απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 9000 στροφές/ώρα Τέλος, η γραμμή επιδεικνύει ευελιξία στις επιδόσεις, με ονομαστική ταχύτητα 6.000 BPH για αφρώδη οίνο σε μορφή 0,75 L και 9.000 BPH για μη αλκοολούχο κρασί στην ίδια μορφή. Αυτή η ευελιξία καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης αφρωδών οίνων PROCOMAC σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, καθιστώντας την πολύτιμη λύση για κάθε οινοποιείο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών θερμής τήξης Kosme 20000 bph Η ταχύτητα αυτής της μηχανής φτάνει το μέγιστο 20.000 φιάλες ανά ώρα (BPH). Η Kosme εργάζεται κυρίως με δοχεία PET, ένα υλικό που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία ποτών. Οι 16 πλάκες έχουν κίνηση που ελέγχεται από μηχανικό σύστημα έκκεντρου με φρένο και συμπλέκτη. Το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ακρίβεια κατά τις εργασίες επισήμανσης. Ο ενιαίος σταθμός επισήμανσης λειτουργεί με δεξιόστροφη φορά περιστροφής. Τύπος συστήματος θερμού τήγματος: Από την άποψη της εφαρμογής της ετικέτας, ο ετικετογράφος χρησιμοποιεί τη μέθοδο της θερμής κόλλας. Αυτή η μέθοδος, αν και παραδοσιακή, παρέχει ανθεκτική πρόσφυση μεταξύ της ετικέτας και του δοχείου. Ο ετικετοποιητής Kosme διαθέτει ένα σύστημα ρύθμισης που σχετίζεται με τις διάφορες ετικέτες εγχειρίδιο αλλά έχει τις ρυθμίσεις της κεφαλής μέσω ενός ηλεκτρικού συστήματος. Hsdpfovguc Ijx Aaajfn Τεχνικές προδιαγραφές της μεταχειρισμένης μηχανής ετικετών θερμής τήξης Kosme 20000 BPH: ιδανικό για την επισήμανση στρογγυλών φιαλών. Ο διπλός κοχλίας στην είσοδο είναι ένα χαρακτηριστικό που υποδεικνύει την αποτελεσματικότητα του συστήματος τροφοδοσίας φιαλών. Παρά το έτος παραγωγής του, το μηχάνημα βρίσκεται σήμερα σε αποθήκη, γεγονός που υποδηλώνει περιορισμένη χρήση ή βέλτιστη συντήρηση. Το συνολικό του βάρος είναι 2500 kg και, από ηλεκτρικής άποψης, λειτουργεί σε τάση 400V, με ισχύ 9kW και συχνότητα 50Hz. Η ετικετέζα Kosme διαθέτει τα απαραίτητα χαρακτηριστικά ασφαλείας- είναι σύμφωνη με τους ισχύοντες κανονισμούς. Διατίθενται τα εγχειρίδια χρήσης και συντήρησης, τα οποία παρέχουν περαιτέρω λεπτομέρειες λειτουργίας και τεχνικές συντήρησης. Συνοψίζοντας, με τις τεχνικές προδιαγραφές και τα λειτουργικά χαρακτηριστικά της, η ετικετέζα θερμής τήξης Kosme 20000 BPH αποτελεί ένα σημαντικό πλεονέκτημα για όσους δραστηριοποιούνται στη βιομηχανία εμφιάλωσης και έχουν ανάγκη από αξιόπιστες και ακριβείς λύσεις. Τεχνική βοήθεια: Προσφορά μπορεί να εκδοθεί κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph Τα μηχανήματα εμφιάλωσης, γνωστά ως Used Bottling Line Tehnometal έως 6500 bph, παρέχουν μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Αυτή η μονάδα, που αποτελείται από εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και διαθέτει προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Φυσητήρας KRUPP Corpoplast Blomax 6 της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Tehnometal Ο φυσητήρας KRUPP Corpoplast Blomax 6, που κατασκευάστηκε στη Γερμανία το 1999, υποβλήθηκε σε γενικές επισκευές το 2016 μετά την αγορά του. Κατά συνέπεια, αυτό το εξάρτημα έχει δυναμικότητα 6.500 φιαλών ανά ώρα (bph) για φιάλες 1,5 λίτρου και 7.000 bph για φιάλες 0,5 λίτρου με 6 κοιλότητες. Ο φυσητήρας περιλαμβάνει ψυγείο αλλά στερείται συμπιεστή. Επιπλέον, τα διαθέσιμα καλούπια επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών 0,5, 1,5 και 2,0 λίτρων. Ένας μεταφορέας αέρα, μήκους 40 μέτρων, συνδέει τον φυσητήρα με το μονόμπλοκο. Μονόμπλοκ TEHNOMETAL Το monobloc TEHNOMETAL, που κατασκευάστηκε στη Σερβία το 2014, ενσωματώνει λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα ταιριάζει με τη δυναμικότητα του φυσητήρα, διαχειριζόμενο 6.500 bph για φιάλες 1,5 λίτρου. Το μονόμπλοκ φιλοξενεί φιάλες PET με λαιμό 28 mm και λαιμό PCO 1810. Η διαμόρφωσή του, επομένως, εξασφαλίζει συνεχή και ομαλή παραγωγή, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της γραμμής εμφιάλωσης. Ετικετοποιητής TEHNOMETAL Ο ετικετοποιητής TEHNOMETAL, που κατασκευάστηκε στη Σερβία το 2015, εφαρμόζει ετικέτες OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο) απευθείας από το ρολό. Αυτό το σύστημα, ως εκ τούτου, εξασφαλίζει τέλεια πρόσφυση της ετικέτας και ένα φινίρισμα υψηλής ποιότητας για κάθε φιάλη. Η χρήση ετικετών OPP εγγυάται αντοχή και αντίσταση στην υγρασία, βελτιώνοντας έτσι την παρουσίαση του τελικού προϊόντος. Συρρικνωτικό περιτύλιγμα TEHNOMETAL Το συρρικνωτικό περιτύλιγμα TEHNOMETAL δημιουργεί συσκευασίες φιαλών 2×3 και 3×4. Αυτό το εξάρτημα τυλίγει με ασφάλεια τις συσκευασίες σε συρρικνωτικό φιλμ, προστατεύοντας τις φιάλες κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Η ευελιξία στις διαμορφώσεις των συσκευασιών, ως αποτέλεσμα, προσφέρει ευέλικτες επιλογές συσκευασίας για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών της αγοράς. Ιμάντες μεταφοράς και τεχνική τεκμηρίωση Οι μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνονται στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph εξασφαλίζουν συνεχή ροή φιαλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων του συστήματος. Η λεπτομερής τεχνική τεκμηρίωση παρέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για την εγκατάσταση, τη συντήρηση και τη λειτουργία της γραμμής εμφιάλωσης. Αυτή η τεκμηρίωση, με τη σειρά της, επιτρέπει στους τεχνικούς να διαχειρίζονται αποτελεσματικά τα μηχανήματα, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνοντας την παραγωγικότητα. Hfsdpfsvgvq Hex Aaajn Ανταλλακτικά και απαιτήσεις χώρου Τα διαθέσιμα ανταλλακτικά επιτρέπουν τη γρήγορη επίλυση τυχόν βλαβών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Η εγκατάσταση των μηχανημάτων απαιτεί χώρο 200 m², εξασφαλίζοντας έτσι επαρκή χώρο για τη λειτουργία και τη συντήρηση. Ο συμπαγής σχεδιασμός του συστήματος επιτρέπει την αποτελεσματική χρήση του διαθέσιμου χώρου, καθιστώντας το μηχάνημα κατάλληλο για διάφορες διαμορφώσεις εγκαταστάσεων. Συμπέρασμα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Tehnometal Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph παρέχει μια ολοκληρωμένη και εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις α

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 42.100 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών SIDEL ROLLQUATTRO F45 έως 20000 bph Εισαγωγή του μεταχειρισμένου μηχανήματος SIDEL ROLLQUATTRO F45 Στο δυναμικό πεδίο της παραγωγής ποτών, η διασφάλιση της ακρίβειας και της αποτελεσματικότητας στις διαδικασίες επισήμανσης είναι υψίστης σημασίας. Αυτό αποδεικνύεται από το ολοκληρωμένο έργο που επιτελεί το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης SIDEL ROLLQUATTRO F45,φημισμένο για την ικανότητά του να διαχειρίζεται έως και 20000 φιάλες ανά ώρα (bph), το οποίο αποτελεί απόδειξη της τεχνολογίας αιχμής για την ετικετοποίηση. Τεχνικές προδιαγραφές Η SIDEL ROLLQUATTRO F45, που παρουσιάστηκε από τη Sidel το 1999, είναι ειδικά σχεδιασμένη για δοχεία PET. Η ευελιξία του αναδεικνύεται, καθώς μπορεί να φιλοξενήσει μεγέθη φιαλών που κυμαίνονται από 0,33 L έως 1,20 L, εξασφαλίζοντας προσαρμοστικότητα σε διάφορες σειρές προϊόντων. Λειτουργικές λεπτομέρειες Με τη βοήθεια 36 σχολαστικά σχεδιασμένων πλακών και μηχανικών εκκεντροφόρων, το μηχάνημα εγγυάται ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας σε κάθε κύκλο. Επιπλέον, ο αριστερόστροφος μηχανισμός περιστροφής του ενισχύει τη λειτουργική αποδοτικότητα και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Με αυτόν τον τρόπο μεγιστοποιείται η απόδοση. Μέθοδος επισήμανσης Hodpfovgvwysx Aaasfn Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο τροφοδοσίας ρολού-σπειρών, το SIDEL ROLLQUATTRO F45 εξασφαλίζει απρόσκοπτη εφαρμογή ετικέτας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση των λειτουργιών αυτόματης ρύθμισης της ετικέτας και ηλεκτρικής ρύθμισης της κεφαλής διευκολύνει τη γρήγορη ρύθμιση και βαθμονόμηση, βελτιστοποιώντας περαιτέρω την αποδοτικότητα της παραγωγής. Τρέχουσες συνθήκες και ασφάλεια Με ένα εντυπωσιακό ιστορικό λειτουργίας που εκτείνεται σε 42100 ώρες, αυτό το μηχάνημα συνεχίζει να αποδεικνύει την αξιοπιστία και την αντοχή του. Εξοπλισμένο με μια ολοκληρωμένη σειρά χαρακτηριστικών ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένων των δικλείδων ασφαλείας και των στάσεων έκτακτης ανάγκης, εξασφαλίζει ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου SIDEL ROLLQUATTRO F45 Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης SIDEL ROLLQUATTRO F45 αναδεικνύεται ως μια σταθερή λύση για τις εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών που αναζητούν απαράμιλλη απόδοση και ακρίβεια. Με τη στιβαρή κατασκευή της, τα προηγμένα χαρακτηριστικά της και την εντυπωσιακή ικανότητα απόδοσης 20000 bph, παραμένει ακρογωνιαίος λίθος της αποτελεσματικότητας στη διαδικασία ετικετοποίησης. Είτε πρόκειται για μικρής κλίμακας επιχειρήσεις είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγικές εγκαταστάσεις, το SIDEL ROLLQUATTRO F45 αποτελεί απόδειξη της δέσμευσης της Sidel για καινοτομία και αριστεία στην τεχνολογία συσκευασίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph εξασφαλίζει αποτελεσματικές και ακριβείς διαδικασίες εμφιάλωσης για το μη αλκοολούχο κρασί. Συγκεκριμένα, διαχειρίζεται περίπου 900 φιάλες ανά ώρα σε μορφή 500 ml. Επιπλέον, ολοκληρώνει απρόσκοπτα τις διαδικασίες πλήρωσης, φελλοποίησης, τοποθέτησης συρρικνούμενου πώματος και ετικετοποίησης εμπρός και πίσω. Τεχνολογία πλήρωσης και φελλοποίησης του μονομπλόκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 Hfsdovhblfspfx Aaaon Κατ' αρχάς, το FIMER 9/1/1/2 Filling Monoblock περιλαμβάνει έναν σταθμό αποσυμπίεσης στην είσοδο του γεμίσματος και 9 βαλβίδες πλήρωσης που λειτουργούν με τεχνολογία βαρύτητας και ελαφριάς κατάθλιψης. Ως αποτέλεσμα, αυτό το σύστημα γεμίζει απαλά το προϊόν, ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και διατηρεί την ποιότητα του κρασιού. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος φελλός χρησιμοποιεί ένα σύστημα κενού για να σφραγίζει αποτελεσματικά τα πώματα φελλού, γεγονός που τελικά προσφέρει αποτελέσματα μακράς διάρκειας. Εφαρμογή και επισήμανση καψουλών Επιπλέον, η συσκευή εφαρμογής καψουλών τοποθετεί με ακρίβεια τα συρρικνωμένα καπάκια στις φιάλες, εξασφαλίζοντας ακρίβεια. Εν τω μεταξύ, ο ετικετοποιητής δύο ομάδων ENOS εφαρμόζει τις μπροστινές και πίσω ετικέτες ομοιόμορφα και χωρίς ελαττώματα. Κατά συνέπεια, αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία εγγυάται υψηλής ποιότητας φινιρίσματα που ανταποκρίνονται πλήρως στα πρότυπα της οινολογικής βιομηχανίας. Κατανάλωση ενέργειας και τεχνικές προδιαγραφές Όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, το μονομπλόκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 καταναλώνει ισχύ 4 kW στα 380V και 50Hz. Ως εκ τούτου, ο ενεργειακά αποδοτικός σχεδιασμός του μειώνει σημαντικά το κόστος λειτουργίας. Επιπλέον, ευθυγραμμίζεται με τα βιομηχανικά πρότυπα, γεγονός που εξασφαλίζει τόσο βιώσιμη όσο και οικονομικά αποδοτική παραγωγή. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph έχει υποστεί ελάχιστη χρήση και, ως εκ τούτου, παραμένει σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Όχι μόνο συνδυάζει όλα τα στάδια επεξεργασίας σε μια ενιαία δομή, αλλά βελτιστοποιεί και τους χρόνους παραγωγής. Ομοίως, εξοικονομεί πολύτιμο χώρο στο δάπεδο, ενώ βελτιώνει τον συνολικό έλεγχο της διαδικασίας. Συμπέρασμα του μονομπλοκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 Εν κατακλείδι, το monoblock παρέχει μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων οίνων. Συγκεκριμένα, η τεχνολογία πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη εξασφαλίζει ήπιο χειρισμό του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα υψηλές επιδόσεις. Ως εκ τούτου, τα οινοποιεία και οι εγκαταστάσεις παραγωγής μπορούν να βασίζονται με σιγουριά σε αυτό το μηχάνημα για συνεπή αποτελέσματα, αποδοτική κατανάλωση ενέργειας και εξαιρετική ποιότητα προϊόντος. Συνολικά, προσφέρει μια εξαιρετική ισορροπία μεταξύ παραγωγικότητας, αξιοπιστίας και σχέσης κόστους-αποτελεσματικότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Μεταχειρισμένη αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών Οι ετικέτες PE επισκευάστηκαν μέχρι 6000 BPH Πλήρης μεταμόρφωση από μηχανική μηχανή σε ηλεκτρονική μηχανή Μεταχειρισμένη περιστροφική ετικέτα ετικετών αναθεωρημένη έως 6000 πλήρης αντικατάσταση της κεφαλής με νέες πλάκες, κινητήρες, πλακέτες και διπλές υποδοχές για οπτικό κεντράρισμα αντικατάσταση ομάδων με 3 νέες ομάδες αυτοκόλλητων ετικετών PE ή τύπου PackLab. πλήρης επισκευή της ομάδας κόλλας για τη σφράγιση σε σχήμα l για τις ετικέτες PE ανασκόπηση της πένσας τεντώματος σφραγίδας νέος ηλεκτρικός πίνακας νέες πλήρεις και προτύπους προστασίας CE για τις ετικέτες PE εγκατάσταση της οθόνης αφής και του πίνακα ελέγχου plc νέες πιστοποιήσεις για μεταχειρισμένο περιστροφικό μηχάνημα ετικετών αναθεωρημένο έως 6000 μια μορφή διέλευσης φιάλης για τη μεταχειρισμένη αυτοκόλλητη μηχανή ετικετών αναθεωρημένη έως και 6000 που αποτελείται από: τρύπανο ξυλουργού αστέρι εισόδου/εξόδου κόντρα αστέρι 11. Μία μορφή σφράγισης ανά ομάδα κόλλας για αυτοκόλλητη περιστροφική ετικέτα έως 6000 με: Hfjdpjvlnv Eefx Aaasn 1 αποθήκη 3 λεπίδες 1 γάντζο τύμπανο Ο εξοπλισμός χρόνου παράδοσης της χρησιμοποιημένης αυτοκόλλητης μηχανής ετικετών αναθεωρήθηκε: Αυτή η ετικέτα PE μπορεί να επισκευαστεί και να παραδοθεί σε περίπου 90 εργάσιμες ημέρες από την παραγγελία και την πληρωμή της πρώτης κατάθεσης. Είναι σημαντικό να εγκρίνονται όλα τα τεχνικά σχέδια και οι μετρήσεις ετικετών για τις ετικέτες πολυαιθυλενίου. Αυτό επιτρέπει τις παραγγελίες για υλικά αντικατάστασης για τις ετικέτες PE να προετοιμάζονται σε αποτελεσματικό χρόνο. Στη συγκεκριμένη ιστορική περίοδο, συναντάμε πολύ μεγάλες ημερομηνίες παράδοσης ηλεκτρολογικών υλικών. Γι' αυτόν τον λόγο είναι πολύ σημαντικό να προγραμματιστεί ολόκληρο το έργο στη σωστή κατεύθυνση για να αποφευχθεί η σπατάλη χρόνου για υπερφόρτωση των ετικετών πολυαιθυλενίου. Για την εγκατάσταση των ετικετών πολυαιθυλενίου χρησιμοποιούμε μόνο τους δικούς μας άμεσους εργάτες, για να προσφέρουμε ασφάλεια στους πελάτες μας. Παρακολουθούμε όλη τη διαδικασία από την αρχή μέχρι το τέλος και μέχρι τη θέση σε λειτουργία του καινούργιου ή μεταχειρισμένου μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Χρησιμοποιημένο Linear Labeler PackLab Μεταχειρισμένο Linear Labeler, κατασκευής 2019. Ελάχιστα χρησιμοποιημένο επομένως διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Λειτουργία χωρίς διακοπή με δύο ομάδες ετικετών αναδίπλωσης. Εύκαμπτη αυτοκόλλητη γραμμική ετικετοθήκη για τύλιγμα ετικετών, εμπρός και πίσω. Κατάλληλο για την εφαρμογή μερικών ή περιτυλιγμένων ετικετών σώματος σε κυλινδρικά δοχεία και μερικών ετικετών εμπρός και πίσω σε διαμορφωμένα δοχεία Ταχύτητα παραγωγής: Hjdjvgutgspfx Aaaofn Επιτυγχάνει παραγωγή 220 βάζα ανά λεπτό, άρα 13200 βάζα την ώρα. Βάση Labeler Non-Stop PackLab 2019 με εξωτερικούς σταθμούς ετικετών για μεγαλύτερη προσβασιμότητα στον χειριστή τόσο κατά τις φάσεις εργασίας όσο και κατά την αλλαγή μορφής. N. 2 σταθμοί επισήμανσης για κάθε ετικέτα που θα εφαρμοστούν με αυτόματη εναλλαγή παρουσία ενός άκρου του καρουλιού, θραύσης του χαρτιού υποστήριξης και έλλειψης ετικέτας στο καρούλι. PLC και άλλα: Ο τύπος PLC είναι Schneider με οθόνη αφής 5 ιντσών. Οι ιμάντες περιτύλιξης του Used Linear Labeler είναι μηχανοκίνητοι με ρύθμιση ταχύτητας και με κωδικοποιητή συνδεδεμένο με την ταχύτητα του μηχανήματος. Ενώ οι επάνω κορδέλες είναι μηχανοκίνητες και με σταθεροποιητές για να διατηρείται το δοχείο ίσιο. Υπάρχουν αισθητήρες υπερχείλισης εισόδου και εξόδου για ρύθμιση ροής. Συγκολλητική ομάδα των πληκτρολογίων προσαρμογής συνταγών Used Linear Labeler με αποθήκευση έως και 500 φορμά. Αυτό το μηχάνημα είναι πλήρες με όλες τις προστασίες ασφαλείας σύμφωνα με τους κανονισμούς CE. Όλα τα εγχειρίδια χρήσης του μηχανήματος είναι επίσης διαθέσιμα. Κυκλοφορεί επίσης το πρωτότυπο αντίγραφο χρήσης και συντήρησης του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 52.428 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph διαχειρίζεται αποτελεσματικά την παραγωγή μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, καθώς και αναψυκτικών, σε δοχεία PET. Αυτή η γραμμή διαθέτει διασυνδεδεμένα μηχανήματα, τα οποία, μαζί, εξασφαλίζουν μια συνεχή και αποτελεσματική ροή εργασιών. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα της γραμμής λειτουργεί σε ισοβαρική λειτουργία, βελτιστοποιώντας τη συμπλήρωση για αφρώδη ποτά. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διαχειρίζεται έως και 9000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το μια ισχυρή λύση για εμφιάλωση υψηλής απόδοσης. Δοχεία και τύπος προϊόντος στη γραμμή εμφιάλωσης Για αφρώδη ποτά Το σύστημα, ειδικά σχεδιασμένο για την πλήρωση δοχείων PET, παρέχει ανθεκτικότητα και ελαφρότητα, καθιστώντας τα ιδανικά τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη ποτά. Επιπλέον, αυτή η γραμμή ειδικεύεται στην επεξεργασία ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, μαζί με άλλα μη αλκοολούχα ποτά. Χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία, η γραμμή διατηρεί αποτελεσματικά την αναβράζουσα δράση καθ' όλη τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία, με τη σειρά της, διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος και βελτιώνει τη γευστική ποιότητα. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση - SMI EBS 2016 Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση SMI EBS, μοντέλο EBS του 2016, διαμορφώνει δοχεία PET απευθείας στο χώρο του εργοταξίου. Συγκεκριμένα, μετατρέπει τα προπλάσματα σε φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερό μέγεθος και αντοχή των δοχείων. Ως εκ τούτου, αυτή η ολοκληρωμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση αυξάνει την αποδοτικότητα, ελαχιστοποιώντας την εξάρτηση από εξωτερικές προμήθειες φιαλών και διατηρώντας τα πρότυπα παραγωγής υψηλής ποιότητας για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά. Μονόμπλοκ πλήρωσης - CFT Master EW 32/32/8 2012 Hodpfxjvgvbro Aaaefn Το CFT Master EW 32/32/8 filling monoblock, κεντρικό στοιχείο της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 στροφές ανά λεπτό, συνδυάζει το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο σε μία συμπαγή μονάδα. Ειδικότερα, το σύστημα αυτό χρησιμοποιεί ισοβαρική πλήρωση για να διατηρεί σταθερή την εσωτερική πίεση του δοχείου, κάτι που είναι ιδιαίτερα επωφελές για τα ανθρακούχα ποτά. Με αυτόν τον τρόπο, η εγκατάσταση μειώνει τα απόβλητα και προστατεύει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος. Μηχανή σήμανσης - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Το μηχάνημα ετικετοποίησης της P.E. Labellers, μοντέλο Universal M/S 15T/960/3S - 4E του 2009, εφαρμόζει ετικέτες σε δοχεία PET με ακρίβεια. Η εφαρμογή ετικέτας βοηθά στην ταυτοποίηση των προϊόντων, εκτός από τη διασφάλιση της κανονιστικής συμμόρφωσης. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο προσφέρει ευελιξία και ακρίβεια, ειδικά για δοχεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT Για αφρώδη ποτά Μηχανή εκτύπωσης μανδύα - Nortan NORTAN 50 2008 Η μηχανή sleevering της Nortan NORTAN 50 από το 2008 της γραμμής εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά προσθέτει προστατευτικά μανίκια στα δοχεία, βελτιώνοντας την αισθητική και προστατεύοντάς τα από τη μόλυνση. Επιπλέον, η διαδικασία αυτή αποδεικνύεται απαραίτητη για ποτά που αποθηκεύονται ή μεταφέρονται για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Έτσι, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 σ.α.λ. επωφελείται από αυτό το χαρακτηριστικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής των προϊόντων στα ράφια των καταστημάτων.