Μεταχειρισμένο Κόβεται Με Μήκος Γραμμής προς πώληση (34.502)

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Hfodpfx Asd Supgjdgsf Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής υψηλής παραγωγικότητας αποτελούμενη από: * Κοπτικό χαρτιού POLAR 137 X Ωφέλιμο πλάτος εργασίας: 137 εκ. Τραπέζι με σύστημα αέρα και πλευρικά τραπέζια συνδεδεμένα με τον ισοπεδωτή και το αυτόματο σύστημα εξαγωγής. * Ισοπεδωτής POLAR RA 4 με κύλινδρο εξαέρωσης Hfjdeyzxlhjpfx Adgof * Αυτόματο σύστημα εξαγωγής (παλετοποιητής) Polar TR130ER-4 ΔΕΞΙ Η γραμμή είναι εγκατεστημένη και έτοιμη για οποιαδήποτε δοκιμή. Άριστη τεχνική και αισθητική κατάσταση. Άμεση παράδοση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διπλό πριόνι κοπής ANGOMAC Διπλό πριόνι ιδανικό ως μηχανή γραμμής, ιδιαίτερα για την παραγωγή στοιχείων για παλέτες. Hfsdpfofclpfex Adgsf Μήκος κοπής από 650 mm (προαιρετικά 450 mm) έως 6500 mm Μέγιστο πάχος κοπής: 200 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-πλευρη ΔΙΠΛΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΤΕΛΙΚΗΣ ΠΡΟΦΙΛΑΡΙΣΤΙΚΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ, προς το παρόν για ΕΣΩΤΕΡΙΚΕΣ ΠΟΡΤΕΣ, Hfsdpfx Aowzmbqodgef Αποτελείται από τα παρακάτω μηχανήματα: X10023A) CELASCHI κινητός κύλινδρος τροφοδοσίας X10023B) CELASCHI ΔΙΠΛΗ ΕΠΙΤΕΛΙΚΗ ΠΡΟΦΙΛΑΡΙΣΤΙΚΗ Mod. TSA 3 B 480 A Συνολική εγκατεστημένη ισχύς 65 kW X10023C) CELASCHI 90° μεταφορά (L-σχήματος κινητές κυλινδρικές γραμμές) X10023D) CELASCHI ΔΙΠΛΗ ΕΠΙΤΕΛΙΚΗ ΠΡΟΦΙΛΑΡΙΣΤΙΚΗ Mod. TSA 2 B 360 Συνολική εγκατεστημένη ισχύς 65 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1988, Σύστημα τροφοδοσίας ταινίας για λαμαρινά ρολά με αποτυλιχτή και ενσωματωμένη μονάδα προώθησης. Κατασκευαστής: H. Schleicher GmbH & Co. Τύπος: RMS 8-70/160-650 Τύπος: HE-200-900 Spz Hsdpoyyn Icjfx Adgjff Έτος κατασκευής: 1988 Πλάτος ταινίας: 100 – 600 mm Πάχος ταινίας: 0,5 – 3 mm Μέγ. φόρτωση: 11 t Τάση: 24 / 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ισχύς: 5 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1987, Σύστημα τροφοδοσίας ταινίας για λαμαρινoειδή coils με ενσωματωμένη μονάδα ισιώματος και προώθησης. Hjdpfx Asyyn Dqjdgoff Κατασκευαστής: Müller Weingarten Μοντέλο: UWR 80.4 Έτος κατασκευής: 1987 Πλάτος ταινίας: 60 – 700 mm Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 4 mm Μήκος τροφοδοσίας: 0 – 700 mm συνεχώς ρυθμιζόμενο

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Οπτιμοποιητής Grecon Dimter OptiCut 304R Hfsdpfx Ajyxltyjdgsf Ελάχιστο μήκος εισερχόμενου ξύλου: 900 mm με εγκάρσια αλυσίδα φόρτωσης Ελάχιστο/μέγιστο πλάτος ξύλου: 40-200 mm Ελάχιστο/μέγιστο πάχος ξύλου: 15-80 mm Χρόνος χαμήλωσης, κοπής και επιτάχυνσης: 0,5 – 1 δευτ. Ακρίβεια κοπής: ελάχιστο 0,8 mm, μέγιστο 1,5 mm Μέγιστα διατομές ξύλου: 200×25 mm, 170x50 mm, 80x80 mm, 140×60 mm Διάμετρος δίσκου πριονιού: 400 x 30 mm Στροφές δίσκου πριονιού: 4200 στροφές/λεπτό Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 170 m/min Ταινιόδρομος παραλαβής υλικού με 6 ωθητήρες Λειτουργίες κοπής: 1. Κοπή σε σταθερό μήκος 2. Βελτιστοποίηση μήκους σανίδων για μέγιστη απόδοση 3. Αφαίρεση ελαττωματικού ξύλου με επισήμανση ελαττωμάτων με κιμωλία Συνολικό μήκος γραμμής: 21 m Έτος κατασκευής: 2000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1985, Σύστημα τροφοδοσίας ταινίας για αυτόματη τροφοδοσία λαμαρίνας σε γραμμές πρέσας. Κατασκευαστής: Müller Weingarten AG Τύπος: UWR 60.4 Hsdpeyyclcofx Adgsff Έτος κατασκευής: 1985 Πλάτος ταινίας: 0–600 mm Πάχος λαμαρίνας: 0,5–4 mm Μήκος προώθησης: συνεχώς ρυθμιζόμενο 30–500 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Hedpsywk Srsfx Adgsff Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-seitige Format- und Kantenanleimanlage mit Durchlaufbohrmaschine Bestehend aus folgenden Maschinen: A) IMA-Zuführanlage (Brückenausführung) mit doppelter Aufnahmestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Ausgestattet mit zwei äußeren, bodenstehenden, motorisierten Rollenbahnen zur Zuführung von Plattenstapeln zur Beschickung. B) Erste doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/N/II/230/A/R3 (Bearbeitungslänge: 1.300 mm). C) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Längs- auf Querrichtung). D) Zweite doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/II/740/B/R3+ (Bearbeitungslänge: 3.300 mm) mit KFA 30 (Konturfräsaggregat zum Feinfräsen). E) IMA-Durchlaufbohrmaschine, Modell I-Magic, ausgestattet mit zwei horizontalen und vier unteren vertikalen Bohraggregaten. F) Motorisierte Rollenbahn IMA. Hfodpfx Aoyyb Suedgof G) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Quer- auf Längsrichtung). H) IMA-Stapelanlage (Brückenausführung) mit doppelter Ablagestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Zwei äußere, bodenstehende, motorisierte Rollenbahnen ermöglichen den Abtransport der Plattenstapel vom Entlader.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού σε φιάλες PET, σε μορφές: 0,5 L, 1,5 L και 2,0 L. Απόδοση γραμμής: περίπου 16.000 bph Η γραμμή περιλαμβάνει τα παρακάτω μηχανήματα: 1) Μηχανή εμφιαλώσεως triblock KHS, τύπος: 45-80-10, έτος 1998 (περίπου 20.000 bph), έλεγχος: S7-200 - Πλυντήριο φιαλών KHS, Innoclean FR-EM 45 - Εμφιαλωτική μηχανή KHS, Innofill EV 80 - Κλειστική μηχανή καπακιού ALCOA KUPI 10/540 (μέγιστο 25.000 bph) 2) Ετικετομηχανή KRONES Contiroll 745, έτος 2000 (16.000 bph), έλεγχος: S7-300 3) Μηχανή συσκευασίας σε συρρικνούμενη με τούνελ - ZVT PSP 032 S, έτος 1998 4) Σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού σε φιάλες – METEC Promecon 2000 5) Σετ ταινιόδρομων με πλακίδια KHS Innoline – δεκάδες μέτρα με στροφές, διανομείς Hedpfx Adewv Trlsgsff Τα μηχανήματα είναι μεταχειρισμένα, συντηρημένα τακτικά· απαιτείται τεχνικός έλεγχος πριν από επαναλειτουργία. Επί του παρόντος αποσυναρμολογημένα και αποθηκευμένα σε κοντέινερ, έτοιμα για μεταφορά. Η γραμμή είναι έτοιμη για επανασυναρμολόγηση – κάθε στοιχείο φέρει μοναδικό αριθμό ταυτοποίησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή που αποτελείται από: - Σήραγγα κατάψυξης TVI CBF 1000 - Μηχανή κοπής TVI GMS 500 - Ψυκτικό συγκρότημα για τη σήραγγα SCHIESSL με συμπιεστή Bitzer Σήραγγα κατάψυξης TVI Τύπος: CBF 1000 Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3 φάσεις Βάρος: 2500 kg Διαστάσεις καλαθιού: 700 mm x 160 mm Συνολικές διαστάσεις: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Μηχανή κοπής TVI Μοντέλο: GMS 500 Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz, 32 A Ταινία από πλαστικό πλέγμα, πλάτος ταινίας: 300 mm Διαστάσεις: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Συμπεριλαμβάνονται 2 καρότσια με καλούπια διαφόρων σχημάτων, διαστάσεις: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Hedpfx Adoy Amapogeff Ψυκτική μονάδα Schiessl με συμπιεστή Bitzer, μοντέλο: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Βάρος: 700 kg Διαστάσεις: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, δύναμη σύσφιξης: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2Κ μηχανή CC300 Έλεγχος Δύναμη κλεισίματος: 1200 kN Ελάχιστο-μέγιστο καλούπι: 300 mm Μέγιστο ύψος συνολικού εργαλείου: 800 mm Μέγεθος πλάκας: 740 x 680 mm Διαδρομή ανοίγματος: 505 mm Διαδρομή εξωθητήρα: 130 mm Δύναμη εξωθητήρα: 39,8 kN Hfsdpfx Aexyi Rvjdgsf Ισχύς αντλίας: 15 kW Μονάδα έγχυσης 1 Διάμετρος κοχλία: 25 mm Μέγιστος όγκος παροχής: 59 cm³ Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 400 στρ./λεπτό Ταχύτητα έγχυσης: 109 cm³/s Εξειδικευμένη πίεση έγχυσης: 2400 bar Μονάδα έγχυσης 2 Διάμετρος κοχλία: 20 mm Μέγιστος όγκος παροχής: 25 cm³ Μέγιστη ταχύτητα κοχλία: 450 στρ./λεπτό Ταχύτητα έγχυσης: 104 cm³/s Εξειδικευμένη πίεση έγχυσης: 2400 bar Η μηχανή συνοδεύεται από ταινιόδρομο. Ώρες εργασίας: 41.427 h Υπάρχει δυνατότητα αγοράς γραμμικού ρομπότ Engel VIPER 20 (Z=3320mm)

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), 672 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ μηχάνημα για παραγωγή: τσιαμπάτας, αγροτικών ψωμιών, διαφόρων μεγεθών και πάχους. Το μηχάνημα χρειάζεται ανακατασκευή. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: -μήκος: 300, Hfjdpfx Aepm Hmzjdgjf -πλάτος: 85 -ύψος: 155. Η συσκευή βρίσκεται στην αποθήκη μας (36-068 Bachórz) Υπάρχει δυνατότητα ανακατασκευής, εγκατάστασης, εκκίνησης και παροχής εγγύησης από εμάς. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 120 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2022LW160, Γραμμή υψηλής ταχύτητας μορφοποίησης με ρολά. Εξοπλισμένη με εργαλεία για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ GELAN και SCHUCO, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κουφωμάτων PVC παραθύρων. Ταχύτητα μηχανής έως 55m/λεπτό για παραγωγή προφίλ μήκους 6m. Μέγιστο πάχος επεξεργαζόμενου υλικού 2,5mm. Διάμετρος άνω και κάτω άξονα 60mm, πλάτος μεταξύ των στηριγμάτων 360mm, μεμονωμένο κιβώτιο ταχυτήτων για κάθε σταθμό, οδήγηση με δύο καρδάνιες. Οι άνω και κάτω άξονες κινούνται σε κάθε σταθμό. 15 σταθμοί εργασίας + δύο σταθμοί ισιώματος (τουρκικές κεφαλές). Όλοι οι κύλινδροι εργαλείων έχουν επιφανειακή σκλήρυνση 62 HRC. Επίσης, όλοι οι βοηθητικοί κύλινδροι και οι άξονες που έρχονται σε επαφή με το υλικό υποβάλλονται σε επαγωγική σκλήρυνση στα 58-62 HRC (αναφέρεται σε κύλινδρους τραπεζιού εξόδου και κυλίνδρους οριζόντιου συσσωρευτή). Σύστημα σερβοτοποθέτησης για κοπή εν κινήσει (fly cutting) (με σερβοκινητήρα DELTA 7,5kW + κοχλία σφαιρών + γραμμικούς οδηγούς). Το μήκος του προϊόντος ορίζεται με HMI. Υδραυλικό σύστημα κοπής. Τραπέζι εξόδου με αυτόματο σύστημα εξώθησης, μεταφοράς και διαχωρισμού προφίλ (συνεχής παραγωγή χωρίς διακοπή). Οριζόντιος συσσωρευτής εισόδου για ταινία, εξοπλισμένος με κύλιση προσάναψης, με ατομικές κινήσεις, που επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία. Υδραυλικό ξετυλιχτήρι διπλής όψης. Εξοπλισμένη με εκτυπωτή συστήματος συνεχούς σημάνσεως μελάνης KONING (Γερμανία). Αυτόματο σύστημα στοίβαξης (δεν είναι τοποθετημένο, δείτε φωτογραφίες). Η μηχανή διαθέτει κυκλοφορούν σύστημα ψύξης και λίπανσης σε όλους τους 15 σταθμούς. Ηλεκτρονικά μέρη: SIEMENS (PLC, επαφείς), SCHNEIDER (επαφείς), DELTA (κίνηση Taiwan και servo). Hfodpfxjyw Rzas Adgof Κύριοι ηλεκτροκινητήρες: Siemens Ρουλεμάν: SKF Μηχανικό πλαίσιο: απολυμασμένο από τάσεις και φρεζαρισμένο. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε μόνο σε δοκιμαστική παραγωγή και έχει επεξεργαστεί μόνο 250.000m υλικού (είναι σχεδόν καινούργια). Είναι εγκατεστημένη και συνδεδεμένη με το ρεύμα· υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στο χώρο εγκατάστασης. Η τιμή αφορά μηχάνημα αποσυναρμολογημένο και φορτωμένο σε φορτηγό. Περιλαμβάνεται πλήρης και λεπτομερής τεκμηρίωση για ρυθμίσεις εργαλείων σε κάθε προφίλ (αναλυτικά σχέδια κυλίνδρων συναρμολόγησης). Μοντέλο: LW160 Τάση τροφοδοσίας: 380 V Εγκατεστημένη ισχύς: 73,5 kW (κατά την παραγωγή ταινίας 2mm καταναλώνει μόνο 40% της ονομαστικής ισχύος) Συχνότητα: 50 Hz Βάρος: 16.500 kg Ρεύμα: 160 A Αριθμός σειράς: 2022LW160 Έτος παραγωγής: 2022 Έτος τοποθέτησης στον χώρο: 2023

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, 624 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Πλήρης γραμμή για σφολιάτα και ζύμη Canol. Η γραμμή χρειάζεται ανακαίνιση. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - δια calibrator - σταθμός κοπής - σταθμός γέμισης, δοσομέτρηση γέμισης - κύλινδρος για τύλιγμα, π.χ. για ρολά Hsdowi Sr Repfx Adgjff - πρόσθετα αξεσουάρ όπως φαίνονται στις φωτογραφίες - γκιλοτίνα ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε cm): - μήκος: 670, - πλάτος: 110, - ύψος: 190, - πλάτος ταινίας εργασίας: 65. Η συσκευή είναι έτοιμη για επιθεώρηση στην αποθήκη μας (36-068 Bachórz, Πολωνία). Διαθέσιμες υπηρεσίες επί πληρωμή: ανακαίνιση / μεταφορά / εγκατάσταση / εκκίνηση. Η τιμή που αναγράφεται είναι καθαρή (netto). ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ. Στην προσφορά μας θα βρείτε φούρνους αρτοποιίας, φούρνους καροτσιού, φούρνους ραφιού, ζαχαροπλαστικής, φούρνους καταστημάτων, αρτοποιητικά μηχανήματα, γραμμές για ψωμί, γραμμές για ψωμάκια, γραμμές για γλυκά, γραμμές για κρουασάν, μηχανές για μπαγκέτες, ζυμωτήρια, μίξερ, πλάστες, croissant machines. Δείτε όλες τις αγγελίες μας.

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), 616 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής για μπιφτέκια, πίτσα, hotdog, pinsa, ciabatta. Διαθέτει τον κατάλληλο εξοπλισμό για τα παραπάνω προϊόντα. Η γραμμή χρειάζεται ανακαίνιση. ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (σε εκ.): - Μήκος: 970, - Πλάτος: 100, - Ύψος: 193. ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: - Πασπάλισμα αλευριού κάτω από τη ζύμη - Σταθμός κοπής - Σταθμός κύλισης και συμπίεσης (ένωση ζύμης) - Σταθμός πασπαλίσματος με σπόρους - Γκιλοτίνα με διάφορα σχέδια μπισκότων για κοπή - Σταθμός απομάκρυνσης υπολειμμάτων - Σταθμός τοποθέτησης σε ταψιά Η συσκευή βρίσκεται στην αποθήκη μας (36-068 Μπάχορζ). Hjdpjncfgdofx Adgeff Διαθέσιμες επιλογές με χρέωση: μεταφορά. Η τιμή που αναφέρεται είναι καθαρή τιμή. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Hfodpfx Ajyhbibodgef Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Hedpfoyhb Ahex Adgsff Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Hfodpfx Adsyhbhqogof Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Hfjdpfx Adoyh E Apegjf Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μαγιονέζας Το μηχάνημα είναι έτοιμο για λειτουργία Χωρητικότητα 400 L Διπλά τοιχώματα: +6 bar Παράμετροι στη φωτογραφία Η γραμμή δεν έχει ακόμη αποσυναρμολογηθεί, δούλευε στο εργοστάσιο μέχρι το κλείσιμό του Hfodpfsyc E Nzox Adgjf Η παραγωγική δυνατότητα της γραμμής είναι 650 kg/ώρα για υψηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά μαγιονέζα, μέγιστη απόδοση 900 kg/ώρα. Η γραμμή διαθέτει δύο σταθμούς εμφιάλωσης – έναν για κουβάδες και έναν για μικρά δοχεία. Διαθέτω εγχειρίδιο χρήσης στα πολωνικά και αγγλικά. Δείτε και τις άλλες αγγελίες μου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την βιομηχανική συσκευασία ασπεπτικών χάρτινων συσκευασιών και βασίζεται στην αναγνωρισμένη πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Είναι ιδανική για περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων όπου απαιτούνται υγιεινή και αξιοπιστία και προσφέρει ολοκληρωμένη διαχείριση, από την ασπεπτική πλήρωση μέχρι την εφαρμογή καπακιών και την τελική συσκευασία σε κιβώτια. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει μια οικονομική επιλογή για αύξηση χωρητικότητας, διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα ποιότητας. Κύρια μονάδα πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριου πλήρωσης): 1994 Διαμόρφωση συσκευασίας: 1.0L Slim χάρτινο κουτί Βοηθητικές συσκευές: Tetra Pak Cap Applicator 21, Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: ασπεπτική πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με επακόλουθη εφαρμογή καπακιού και τελική συσκευασία σε κιβώτια Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Hfsdpfx Adjyvpt Eogef Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένο αυτοματισμό από την πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και εύκολη στη χρήση λειτουργία. Διαθέτει ασφάλειες και προστατευμένες προσβάσεις για ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου διευκολύνει τη θέση σε λειτουργία, την απενεργοποίηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. - Κεντρικό χειριστήριο για συντονισμένες λειτουργίες πλήρωσης, εφαρμογής καπακιών και συσκευασίας - Αυτόματες λειτουργίες ασπεπτικής πλήρωσης και διαχείρισης επόμενων σταδίων - Κύκλοι ασφαλείας και συστήματα έκτακτης διακοπής για ασφαλή εργασία - Υποστήριξη για ταχεία διάγνωση και συνήθη συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης συνδέει την ασπεπτική πλήρωση με την εφαρμογή καπακιών και την τελική συσκευασία σε μια ενιαία βιομηχανική λύση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για παραγωγή ροφημάτων όπου απαιτείται διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και συσκευασία στην έξοδο της γραμμής. Οι Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 έχουν διαμορφωθεί ώστε να λειτουργούν inline με την TBA 8 / 1000 SLIM, ελαχιστοποιώντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή παραγωγικότητα. - Σειριακή διασύνδεση από πλήρωση σε Cap Applicator και Case Packer - Βελτιστοποιημένη για 1.0L Slim χάρτινες συσκευασίες - Συμβατή με στάνταρ διατάξεις μεταφορέων και συσσωρευτών - Σχεδιασμένη για inline λειτουργία, προσαρμόσιμη σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης, σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη προς χρήση. Αποτελεί μια αποδοτική λύση για εργοστάσια που αναζητούν ασπεπτική συσκευασία χάρτινων συσκευασιών χωρίς τις κλασικές καθυστερήσεις εγκατάστασης νέου εξοπλισμού. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επανεκκίνησης και ενσωμάτωσης γραμμής σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του χώρου εγκατάστασης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Κατάσταση πώλησης: Μεταχειρισμένη/δεύτερο χέρι γραμμή συσκευασίας

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 18.700 h, κατασκευαστής ελεγκτών: SIEMENS, μοντέλο ελεγκτή: Sinumerik, φορτίο τραπεζιού: 3.100 κιλ, συνολικό βάρος: 24.500 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 35.000 W, βάρος εργαλείου: 6.000 g, αριθμός αξόνων: 3, Αυτό το τριών αξόνων κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας DECKEL MAHO DMF 250 linear κατασκευάστηκε το 2005. Πρόκειται για ένα ανθεκτικό κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας υψηλών απαιτήσεων με κύρια κίνηση υψηλής ταχύτητας έως 40 kW και ταχείες μετακινήσεις 100 m/min στον άξονα Χ και 60 m/min στους άξονες Υ και Ζ. Ο πάγκος εργασίας έχει διαστάσεις 3.100 × 900 mm και μέγιστη ικανότητα φόρτισης 3.100 kg. Αν αναζητάτε μια ποιοτική φρεζομηχανή, η DECKEL MAHO DMF 250 Linear, την οποία διαθέτουμε προς πώληση, αποτελεί ιδανική επιλογή. Επικοινωνήστε μαζί μας για περαιτέρω πληροφορίες. Hodpfx Adox Nr Tuogeff Πρόσθετος εξοπλισμός • Συστήματα ασφαλείας: επιτηρούμενη και κλειδωμένη θύρα χώρου εργασίας· διακόπτης με κλειδί για κανονική και ρυθμιστική λειτουργία· περιορισμένες λειτουργίες όταν η θύρα είναι ανοιχτή. Πλεονεκτήματα της Μηχανής Τεχνικά Πλεονεκτήματα: • Ταχύτητα προώθησης: έως 20.000 mm/min • Επιφάνεια στήριξης: 3.100 × 900 mm • Τ-υποδοχές: 9 τεμ., απόσταση 100 mm • Χωρητικότητα μαγκαζέ εργαλείων: 30 θέσεις • Ανάλυση συστήματος μέτρησης: 0,001 mm • Ηλεκτρικές συνδέσεις: παροχή δικτύου 3n/pe~400/230 V, 50/60 Hz· ισχύς 82 kVA • Πνευματικό σύστημα: πίεση αέρα 5,5-8 bar· παροχή αέρα 25 m³/h (χωρίς ψύξη), +20 m³/h με ψύξη • Βάρος (με παρελκόμενα): έως 29.280 kg Επιπρόσθετες Πληροφορίες Θερμοκρασία χώρου: +15°C έως +35°C | Υγρασία: 20-75% Χωρητικότητα μαγκαζέ εργαλείων: 120 - Ερμάριο μαγκαζέ - Η αλλαγή εργαλείων γίνεται μέσω shuttle - Οι συγκρατητήρες εργαλείων παρέχονται μόνο κατόπιν ζήτησης και βάσει διαθεσιμότητας (επιπλέον χρέωση) - Η μηχανή είναι τριών αξόνων (δεν διατίθεται περιστροφικό τραπέζι) - Άλλη διαμόρφωση ή η ΑΒ δεν είναι πλέον διαθέσιμες. Η πέδη του άξονα Ζ είναι ελαττωματική, το ρολόπορτα στον χώρο του μηχανήματος είναι ελαττωματικό, το καλώδιο οθόνης και η οθόνη έχουν πρόβλημα (διακοπτόμενη λειτουργία).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης επαναχρησιμοποιούμενων γυάλινων φιαλών για μεταλλικό νερό και αναψυκτικά, που αποτελείται από τα παρακάτω μέρη: - Αποπαλετοποίηση με τροφοδοσία παλετών (Schaefer, περ. 1989) - Αποσυσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Πλυντήριο κιβωτίων για ξέπλυμα κιβωτίων - Αποξεβιδωτής (Adelski) - Μηχανή πλυσίματος φιαλών (Krones, 2001) – μοντέλο Einend - Επιθεωρητής άδειων φιαλών (Krones) με σύστημα απορριπτόμενων και θραυστήρα γυαλιού - Μηχανή πλήρωσης γυάλινων φιαλών τύπου short-tube (Krones, 2002) με στεγανοποιητές για πώματα τύπου corona και βιδωτά + μονάδα ελέγχου πωμάτων - Ετικετέζα (Krones, 2009) για επικόλληση χάρτινων ετικετών με ψυχρή κόλλα + σύστημα ελέγχου ετικετών - Συσκευαστής (KHS με μετατροπή από Paxona) - Παλετοποιητής (Schaefer, περ. 1989) - Ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων - CIP μονάδα με 3 δοχεία Hfsdpfoyxnd Iox Adgjf - Premix μονάδα Πρόσθετες πληροφορίες: Επαναχρησιμοποιούμενη γραμμή, Έτη κατασκευής περ. 1989–2012 Απόδοση: 11.800 φιάλες/ώρα βάσει φιάλης 1,0 l Διαστάσεις φιαλών: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l – βιδωτά και πώματα τύπου corona Λειτουργία / Έλεγχος: Krones Εξοπλισμός: Τροφοδοσία παλετών, αποπαλετοποίηση, αποσυσκευαστής, πλυντήριο κιβωτίων, αποξεβιδωτής, μηχανή πλυσίματος φιαλών, πληρωτική και μηχανή πωματισμού γυάλινων φιαλών, σύστημα ελέγχου πωμάτων, ετικετέζα, σύστημα ελέγχου ετικετών, συσκευαστής, παλετοποιητής, ελεύθερη μεταφορά φιαλών και κιβωτίων, μονάδα CIP, premix μονάδα.