Μεταχειρισμένο Μηχανηματα Μαρμαρου Μεταχειρισμενα προς πώληση (86.819)

Κατάσταση: καινούργιο, Σε κάθε οικονομικό υπολογισμό, είτε πρόκειται για τη βιομηχανία είτε για το δημόσιο τομέα, οι μεταφορές αποβλήτων αποτελούν ουσιώδη παράγοντα. Σ' αυτή την περίπτωση, η σημασία βρίσκεται περισσότερο στον όγκο παρά στο βάρος. Το διαρκώς αυξανόμενο κόστος μεταφοράς των αποβλήτων αυτών αποτελεί ολοένα και περισσότερο ένα οικονομικό πρόβλημα. Ιδιαίτερης σημασίας στον τομέα των πωλήσεων είναι η διαχείριση μεγάλων ποσοτήτων φελιζόλ ή υλικών συσκευασίας. Ο VOLUMEN-ZERKLEINERER εξασφαλίζει εδώ μείωση όγκου έως και 80 τοις εκατό. Μπουκάλια κάθε είδους και μεγέθους, π.χ. φιάλες αφρώδους οίνου, μπορούν να θρυμματιστούν εύκολα χωρίς τη χρήση μηχανισμού πίεσης. Είναι επίσης δυνατή η αποσυσκευασία ληγμένων τροφίμων. Επιπλέον, απορριπτόμενα προϊόντα όπως φάρμακα, φορείς δεδομένων ή απομιμήσεις μπορούν να καταστούν άχρηστα. Υπολείμματα φαγητού και οργανικά απόβλητα, ακόμα και κόκκαλα, μπορούν να τεμαχιστούν, να συλλεχθούν και να μετατραπούν σε ηλεκτρική ενέργεια και θερμότητα σε μονάδες βιοαερίου με το VR60. Σκεφτείτε, για παράδειγμα, έναν αυτόματο μηχάνημα επιστροφής φιαλών με εγγύηση (Pfand). Τα μπουκάλια PET συμπιέζονται και παραμένουν ασφαλισμένα λόγω του υπάρχοντος γραμμωτού κώδικα μέχρι τη μεταφορά. Με τη χρήση του VOLUMEN-ZERKLEINERER, οι γραμμωτοί κώδικες των φιαλών PET μπορούν να καταστούν μη αναγνωρίσιμοι, επιτυγχάνοντας έτσι τεράστια μείωση όγκου. Τα θρυμματισμένα μπουκάλια μπορούν πλέον να συλλεχθούν σε έναν μεγάλο κάδο και να μην απαιτείται καθημερινή παραλαβή από τα σημεία επιστροφής. Τα κάθετα κινούμενα, χωρίς φθορά μαχαίρια του τεμαχιστή εξασφαλίζουν αθόρυβη και απρόσκοπτη λειτουργία χωρίς εμπλοκές. ΌΛΑ ΤΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΜΕ ΜΙΑ ΜΑΤΙΑ - Ειδικός τεμαχιστής χωρίς περιστροφή - Καμία περιέλιξη υλικού χάρη στα ακίνητα μαχαίρια - Αυτόματη προώθηση υλικού μέσω της κίνησης των μαχαιριών - Αποφυγή μπλοκαρίσματος μέσω αυτoαντιστρεφόμενων μαχαιριών σε μορφή V - Γρήγορη αλλαγή εξαρτημάτων λόγω αρθρωτής δομής Gujdpfx Adsyr I H Usgja - Έξυπνος έλεγχος μέσω συμπαγούς λογικού συστήματος (PLC) - Χειρισμός με ένα κουμπί - Προαιρετικά, το υλικό αποβάλλεται πάνω σε μεταφορική ταινία - Το αρθρωτό τμήμα του τεμαχιστή ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις - Ελάχιστη φθορά μαχαιριών και χαμηλό κόστος συντήρησης χάρη στον εξαιρετικά ανθεκτικό στην τριβή χάλυβα με ονομαστική σκληρότητα 600 HBW VR60 ΣΕ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΑ - Διαστάσεις: 90 εκ x 70 εκ x 85 εκ - Βάρος: περ. 190 κιλά - Κατανάλωση ισχύος: 3 kW - Ηλεκτρική σύνδεση: 400 V τριφασικό εναλλασσόμενο ρεύμα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC562, Μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h Λειτουργική ικανότητα και ευελιξία προϊόντων Ο μεταχειρισμένος θάλαμος παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h προσφέρει βέλτιστη άσηπτη θερμική επεξεργασία για εφαρμογές στη γαλακτοβιομηχανία και τα ποτά. Συγκεκριμένα, το σύστημα λειτουργεί με μεταβλητές παροχές από 2.000 έως 4.000 λίτρα ανά ώρα, κατάλληλο για γάλα, αρωματισμένο γάλα, πόσιμο γιαούρτι και συμπυκνωμένο γάλα. Επιπλέον, με αλλαγές προγράμματος, επεξεργάζεται επίσης χυμούς φρούτων, νέκταρ και αναψυκτικά. Αυτή η ευελιξία το καθιστά ιδανικό για μονάδες με πολλαπλά προϊόντα. Η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμη σε αποθήκη και είναι έτοιμη για μεταφορά και εγκατάσταση σε νέα μονάδα παραγωγής. Guodpfxoyhbudo Adgea Άσηπτη ομογενοποίηση σε γραμμή Ο μεταχειρισμένος θάλαμος Tetra Pak 4000 L-h περιλαμβάνει άσηπτο ομογενοποιητή Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alex, έτος κατασκευής 2006. Συγκεκριμένα, η μονάδα αυτή, τοποθετημένη μετά το προθέρμανσης, λειτουργεί υπό στείρες συνθήκες για την αποδόμηση των λιποσφαιρίων και την ομοιόμορφη κατανομή των στερεών και υγρών φάσεων. Αυτό συμβάλλει στη διατήρηση σταθερότητας γαλακτώματος σε αρωματισμένα γαλακτοκομικά και ροφήματα γιαουρτιού. Το άσηπτο σύστημα σε γραμμή μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης μετά τη θερμική επεξεργασία, διατηρώντας τη φυσική και χημική συνοχή του προϊόντος σε όλα τα επόμενα στάδια. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή απλοποιεί τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Σύστημα Clean-in-Place (CIP) Η γραμμή ενσωματώνει σύστημα καθαρισμού CIP που παραδόθηκε το 2009 από τη Gemak, με τέσσερις ειδικές δεξαμενές: νιτρικό οξύ, καυστική σόδα, ζεστό και καθαρό νερό. Το σύστημα απολυμαίνει αυτόματα όλες τις επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, υπό ελεγχόμενες παραμέτρους, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα σε πολλαπλές φάσεις. Διαχειρίζεται επίσης την ανάκτηση των διαλυμάτων και τη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης νερού. Έτσι, το CIP του μεταχειρισμένου θαλάμου παραγωγής UHT γάλακτος Tetra Pak 4000 L-h ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή – προστατεύοντας τη συνοχή του προϊόντος μεταξύ παραγωγικών κύκλων. Θερμική επεξεργασία και έλεγχος χρόνου παραμονής Η διαδικασία αποστείρωσης βασίζεται σε σωληνωτή μονάδα κράτησης, που παραδόθηκε από την Tetra Pak το 2006, διατηρώντας το προϊόν στη θερμοκρασία στόχο για τον απαιτούμενο χρόνο. Σε συνδυασμό με εναλλάκτη θερμότητας τύπου σωλήνων UHT, η μονάδα εξασφαλίζει έμμεση και ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία, παρέχοντας ακριβείς χρόνους παραμονής και βέλτιστη μείωση μικροβίων. Το αποτέλεσμα είναι διατήρηση των οργανοληπτικών χαρακτηριστικών του προϊόντος μέσω σταθερής διανομής θερμότητας. Έτσι, ο μεταχειρισμένος θάλαμος UHT Tetra Pak 4000 L-h παρέχει αξιόπιστη επεξεργασία τόσο για γαλακτοκομικά όσο και για φυτικά προϊόντα. Αφαίρεση αερίων και αποθήκευση σε στείρες συνθήκες Το σύστημα περιλαμβάνει αποαερωτήρα Tetra Pak 2006, που αφαιρεί διαλυμένο οξυγόνο και ανεπιθύμητα αέρια πριν από τη διαδικασία UHT, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και ελαχιστοποιώντας την οξειδωτική αλλοίωση. Επιπλέον...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Guedpfsywk Srsx Adgsa Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΈΝΗ - ΕΠΙΠΕΔΗ ΤΡΟΧΟΛΙΣΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ ΜΕΓ. ΜΗΚΟΣ ΛΕΙΑΝΣΗΣ: 600 mm ΜΕΓ. ΠΛΑΤΟΣ ΛΕΙΑΝΣΗΣ: 400 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΜΗΚΟΣ: 750 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑ ΠΛΑΤΟΣ: 340 mm ΜΕΓΕΘΟΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 650 x 400 mm ΜΕΓ. ΕΠΙΤΡΕΠΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ: 420 kg ΜΑΓΝΗΤΙΚΗ ΤΣΟΚ: 600 x 400 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΡΟΧΟΥ ΛΕΙΑΝΣΗΣ: 355 x 38 x 127 mm Guodpfx Adjyry R Segsa ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΤΡΟΧΟΥ: 1500 στρ./λεπτό ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ: 3,7 kW ΒΑΡΟΣ: 2900 kg ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ (ΜxΠxΥ): 2725 x 2205 x 1761 mm ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ: ΦΙΛΤΡΟ ΧΑΡΤΙΟΥ

Έτος κατασκευής: 2001, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - CNC ΕΞΩΤΕΡΙΚΟ ΤΡΟΧΟΤΑΛΑΝΤΕΥΤΙΚΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΥΨΟΣ ΚΕΝΤΡΟΥ: 180 mm ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΜΕΤΑΞΥ ΚΕΝΤΡΩΝ: 1600 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΜΗΚΟΣ ΤΡΟΧΙΣΗΣ: 1100 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΑΝΕΧΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ: 150 kg ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΤΡΟΧΙΣΗΣ: 300 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ X: 350 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Z: 1250 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΡΟΧΟΥ: 610 x 120 x 203,2 mm ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ: 11 kW ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: FANUC 18i0 TA Gsdpfx Adsyry Rxsgsua ΒΑΡΟΣ: 8.400 kg ΕΞΩΤΕΡΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 3380 x 2200 x 1800 mm ΠΑΡΕΛΚΟΜΕΝΑ: ΦΙΛΤΡΟ ΧΑΡΤΙΟΥ; ΦΟΡΗΤΟ ΧΕΙΡΙΣΤΗΡΙΟ ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΔΥΝΑΜΙΚΟΣ ΙΣΟΡΡΟΠΗΤΗΣ ΤΡΟΧΟΥ; ΑΡΘΡΩΤΗ ΒΑΣΗ ΓΙΑ ΑΛΛΑΓΗ ΤΡΟΧΟΥ; ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ΤΡΟΧΟΥ; ΣΥΣΚΕΥΗ ΚΟΠΗΣ ΣΤΟΝ ΑΕΡΑ; ΚΕΦΑΛΗ DIAMETER ΚΑΙ ΑΞΟΝΩΝ MARPOSS UNIMAR

Έτος κατασκευής: 1992, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟ - ΓΕΦΥΡΟΕΙΔΕΣ CNC ΛΕΙΑΝΤΗΡΙΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΜΗΚΟΥΣ: 650 mm ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΠΛΑΤΟΥΣ: 450 mm ΚΑΘΕΤΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗ: 500 mm ΚΑΘΕΤΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΚΟΝΙΣΤΗΡΙΟΥ: 130 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 770 x 630 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΕΠΙΤΡΕΠΟΜΕΝΟ ΦΟΡΤΙΟ: 500 kg ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΜΕΤΑΞΥ ΚΟΛΩΝΩΝ: 750 mm ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΑΞΟΝΑΣ ΑΚΟΝΙΣΤΗΡΙΟΥ-ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ: 0–600 mm ΑΚΟΝΙΣΤΗΡΙ: 30.000 rpm ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ: FANUC 210 IS-M ΒΑΡΟΣ: 4.000 kg ΣΥΝΟΛΙΚΕΣ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ: 2.650 x 2.000 x 3.150 mm ΠΑΡΕΛΚΟΜΕΝΑ: ΘΥΡΑ RS 232 Gujdpsyru Niefx Adgja ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΜΗΧΑΝΗ ΔΙΑΘΕΣΙΜΗ ΜΕ ΑΚΟΝΙΣΤΗΡΙ 60/70.000 rpm, 100/120.000 rpm· ΜΗΧΑΝΗ ΠΛΗΡΩΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΜΕΝΗ ΤΟ 2002

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Περισσότερες μηχανές αρτοποιίας. Η τιμή είναι για όλα τα εικονιζόμενα.. Guodju U U Dcspfx Adgoa

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, λοιπές μηχανές Godovtftkepfx Adgjua 3D εκτυπωτής μετάλλου Τύπος / Ισχύς λέιζερ: Yb ινώδες λέιζερ / 250 W Μήκος κύματος: 1070 nm Φακός: F-Theta φακός ακριβείας Κατασκευαστικός όγκος: Ø 100 mm x 100 mm Όγκος δεξαμενής: Ø 200 mm x 200 mm Σύστημα επίστρωσης: Περιστροφικό σύστημα επίστρωσης Σύνδεση αερίου: Αργό / Άζωτο Πάχος στρώσης: 20 – 100 μm Σάρωση: Jog 20 m/s, Λειτουργία 6 m/s Διάμετρος σημείου: ελάχιστο 40 μm Άνοιγμα θαλάμου: 450 x 180 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: H2X386J10647-0059, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 10.594 h, ωφελιμο φορτίο: 1.500 κιλ, ύψος ανύψωσης: 4.640 χιλ., τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Κλαρκ ανυψωτικό LINDE E15 – συμπαγής ισχύς για εργασία σε κάθε συνθήκη Το ηλεκτρικό ανυψωτικό LINDE E15 (αριθ. σειράς H2X386J10647-0059) είναι ένα ευέλικτο και σύγχρονο όχημα αποθήκης με ανυψωτική ικανότητα 1.500 kg και μέγιστο ύψος ανύψωσης 464 cm. Με αθόρυβη, μηδενικών εκπομπών λειτουργία, ακριβή χειρισμό και στιβαρή καμπίνα με θέρμανση, το συγκεκριμένο μοντέλο είναι ιδανικό τόσο για εσωτερική όσο και για εξωτερική χρήση, ανεξάρτητα από τις καιρικές συνθήκες. Η συσκευασία περιλαμβάνει φορτιστή, κάνοντάς το έτοιμο προς χρήση αμέσως μετά την παράδοση. Κύρια πλεονεκτήματα: Ακρίβεια & ευελιξία – Το σύστημα LINDE Load Control και η εργονομική διπλή πενταλιέρα διευκολύνουν τους ακριβείς ελιγμούς σε στενούς χώρους. Ηλεκτρική κίνηση = μειωμένα κόστη – Χωρίς καύσιμα, χαμηλότερα λειτουργικά έξοδα και δυνατότητα εργασίας σε περιβάλλοντα με αυστηρούς περιβαλλοντικούς περιορισμούς. Άνεση εργασίας – Ευρύχωρη και θερμαινόμενη καμπίνα, εργονομικά καθίσματα και περιορισμένες δονήσεις εξασφαλίζουν μέγιστη άνεση στον χειριστή. Αντοχή και ασφάλεια – Στιβαρή κατασκευή, σύγχρονα συστήματα ελέγχου και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα εγγυώνται μεγάλη διάρκεια ζωής. Έτοιμο για χρήση – Το ανυψωτικό παρέχεται πλήρες με περόνες και φορτιστή – δεν απαιτούνται πρόσθετες επενδύσεις. Αθόρυβη & φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία – Κατάλληλο για χρήση σε κλειστούς χώρους και clean zones λόγω μηδενικών ρύπων. Εφαρμογές LINDE E15 Το LINDE E15 αποτελεί αξιόπιστη λύση για σύγχρονες αποθήκες, κέντρα διανομής, εργοστάσια παραγωγής και τερματικούς σταθμούς φόρτωσης/εκφόρτωσης. Είναι κατάλληλο για φόρτωση/εκφόρτωση φορτηγών, μεταφορά παλετών και διαχείριση ραφιών. Ο συμπαγής σχεδιασμός του αυξάνει την ευκινησία σε στενούς διαδρόμους, ενώ η ηλεκτρική μετάδοση επιτρέπει τη χρήση του όπου απαγορεύονται τα ανυψωτικά με κινητήρα εσωτερικής καύσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μάρκα: LINDE Μοντέλο: E15 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Κωδ. Προϊόντος: MTP005952 Έτος Κατασκευής: 2018 Τύπος κινητήρα: Ηλεκτρικός Ώρες λειτουργίας: 10.529 Φορτωτική ικανότητα (kg): 1.500 Ύψος ανύψωσης (cm): 464 !! Φορτιστής περιλαμβάνεται. Gusdpfx Adoyz Sqwsgja Καθαρή τιμή: 9.599 ευρώ * Μεταφορά σε όλη την Ευρώπη διαθέσιμη. * Η παραπάνω τιμή δεν περιλαμβάνει έξοδα μεταφοράς. * Τοποθεσία: Chmielów/Tarnobrzeg, Πολωνία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 20.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA47, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die SMI SK 450F ist ein gebrauchter Schrumpfpacker, der für den industriellen Hochgeschwindigkeitsverpackungseinsatz in der Getränkeindustrie und verwandten Bereichen entwickelt wurde. Dieses Modell ist ideal für den Einsatz nach den Prozessblöcken Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie geeignet und sorgt für stabile, markierbare Gebinde für Transport und Handel. Hersteller / Modell: SMI SK 450F Baujahr: 2009 Kategorie: Schrumpfpacker (Folienapplikation mit Schrumpftunnel) Produktionsleistung: bis zu 28.000 Flaschen/Stunde (formatsabhängig) Bündelungsleistung: bis zu 45 Bündel/Minute (abhängig von Gebindeaufteilung) Betriebsart: Automatischer, kontinuierlicher Schrumpfverpackungsprozess Produkteinlauf: Gerader Linieneinlauf für Hochgeschwindigkeitslinien Folienhandling: Verarbeitung von bedruckter Folie (mit Druckmarkenabtastung) und neutraler Folie Verpackungsarten: Nur Folie sowie Tray+Folie (je nach Einstellung) Typische Gebinde: 4×3 0,33 l, 3×2 0,33 l, 4×3 0,5 l, 3×2 1,5 l, 2×2 1,5 l, 3×2 1,5 l, 3×2 2,0 l, 2×2 2,0 l Behältermaterialien: PET- und Glasflaschen, Aluminiumdosen Produkttypen: Wasser, Saft, Bier, Wein, kohlensäurehaltige Softdrinks, Energy-Drinks und mehr Technische Maße: Abmessungen/Gewichte laut Bedienungsanleitung Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Speziell für anspruchsvolle Getränkeproduktion konzipiert, garantiert die SK 450F robuste Automatisierung für gleichbleibende Leistung und Packungsqualität bei hoher Geschwindigkeit. Bedienerfreundliches HMI zur Rezeptauswahl, Formateinstellung und Fehlerdiagnose Automatisches Folienabwickeln mit Spannungskontrolle für stabile Umhüllung von PET, Glas und Dosen Druckmarkenabtastung für präzises Verpacken mit bedruckter Folie Schrumpftunnel mit zonaler Temperaturregelung für konstante, faltenfreie Bündel Integrierte Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzhauben inklusive Elektrische Spezifikationen und Schaltpläne finden Sie in den Handbüchern Produktionslinienintegration Dieser Schrumpfpacker lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen integrieren – sowohl neben vorgelagerten Rins-, Füll-, Verschließ- und Etikettiersystemen als auch hinter nachgelagerten Förder-, Handling- und Palettieranlagen. Inline-Anbindung an Förderbänder, Puffertische und Inspektionssysteme Schneller Formatwechsel per rezeptbasierter Anpassung für verschiedene Gebindedimensionen Kompatibel mit Multi-Produkt-Fahrplänen für Wasser, Saft, Bier, Wein und sortenübergreifende Anwendungen Synchronisationsoptionen für Linienverfolgung und automatisierte Start/Stopp-Kommunikation Guodpfxjyhbzwo Adgea Maschinenzustand & Wartungshistorie Zustand: Eingelagert, Gebrauchtmaschine Baujahr 2009 Sicherheitsausstattung im Lieferumfang enthalten Bedienungs-, Wartungs- und Elektrodokumentation ist verfügbar Optischer Zustand entsprechend dem eines genutzten industriellen Verpackungsaggregats; Besichtigung und Probelauf im Zuge der Linienintegration möglich

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Gedjyhbibjpfx Adgoua Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Gjdjyhb Ahjpfx Adgeua Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Godpfeyhbhqex Adgeua Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M313, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτό το MESAL Fillmonoblock αποτελεί διαμόρφωση Tri-Block, που ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το κλείσιμο σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα. Έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση φιαλών PET και για ήσυχα ποτά όπως χυμός και τσάι, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με πλήρως αυτόματη λειτουργία, ζυγομετρική (κατά βάρος) πλήρωση και ανθεκτικό περιστροφικό σχεδιασμό καρουζέλ, αυτή η μονάδα είναι κατάλληλη για την αναβάθμιση μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή για την αύξηση της δυναμικότητας μιας εργοστασιακής εγκατάστασης ποτών δεύτερου χεριού με σύγχρονο αυτοματισμό. Gedpoyhbgaofx Adgsua Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E50-60-15GA1 Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση: Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο Tri-Block Βαλβίδες πλήρωσης: 60 Γρύπες ξεπλύματος: 50 Κεφαλές κλεισίματος: 15 Τύπος δοχείου: PET Βασική μορφή: 0,38 L (380 ml) Λαιμός φιαλών: 38 mm Αρχή πλήρωσης: Ζυγομετρική (κατά βάρος) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Έλεγχος: Omron PLC/HMI Βάρος περ.: 8.000 kg Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα διαθέτει σύστημα ελέγχου βασισμένο σε Omron PLC και οθόνη αφής HMI για αποδοτική λειτουργία, διαγνωστικά και ταχείες αλλαγές προϊόντος. Η αυτόματη καθοδήγηση φιαλών από το ξέπλυμα μέσω της πλήρωσης και του κλεισίματος διασφαλίζει ομαλή μεταφορά μεταξύ των περιστρεφόμενων γραναζιών, με συγχρονισμένη κίνηση και συνταγογραφημένες ρυθμίσεις ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι αλλαγής. Οι ηλεκτρικές προδιαγραφές σχεδιάστηκαν για βιομηχανικό περιβάλλον και τα ενσωματωμένα συστήματα ασφάλειας διασφαλίζουν προστατευμένη πρόσβαση κατά τη λειτουργία. Omron PLC με αρθρωτό I/O και ευκρινείς ενδείξεις κατάστασης Οθόνη αφής HMI για διαχείριση παραμέτρων και συναγερμών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με συγχρονισμένους περιστροφικούς δίσκους Σχεδιασμένο για σταθερή ακρίβεια ζυγαριάς Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 60 Hz Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Αυτό το Fillmonoblock ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Η τροφοδοσία και εκροή έχουν σχεδιαστεί για μεταφορείς φιαλών PET, με ενδιάμεσες μεταφορικές ταινίες μεταξύ ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος για συνεχή ροή υλικού. Η πλατφόρμα είναι ιδανική για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αποτελεσματικό ξέπλυμα, ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε περιορισμένο χώρο. Ενσωμάτωση online με τυποποιημένους μεταφορείς φιαλών Διαμόρφωση Tri-Block (Ξέπλυμα/Πλήρωση/Κλείσιμο) για μειωμένες απαιτήσεις χώρου Κατάλληλο για ήσυχα ποτά: χυμό και τσάι Για φιάλες PET με λαιμό 38 mm Βασικό φορμά 0,38 L – πρόσθετα φορμά με εναλλακτικά εξαρτήματα Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 39.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO134, Τεχνικά χαρακτηριστικά και δείκτες απόδοσης Αυτή η Nissei ASB ASB-50MB είναι μια μονοβάθμια, διπλού άξονα διατατική φυσητική μηχανή για ακριβή παραγωγή φιαλών PET. Ως συμπαγής, περιστρεφόμενη πλατφόρμα με δείκτη, ενσωματώνει τη χύτευση με έγχυση και τη διατατική φυσητή χύτευση σε έναν κύκλο, εξασφαλίζοντας ακριβείς λαιμούς φιαλών και ομοιόμορφη κατανομή πάχους τοιχώματος. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευασίες που απαιτούν δοκιμασμένες, οικονομικές λύσεις. Κατασκευαστής: Nissei ASB Engineering Μοντέλο: ASB-50MB Έτος κατασκευής: 2010 Διαδικασία: Μονοβάθμια ISBM (Εγχυτική-Διατατική-Φυσητική Χύτευση) Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1.000 φιάλες/ώρα (bph) με 4 κοιλότητες Κοιλότητες: Τρέχουσα διαμόρφωση 4 (υποστηρίζει 1–6 κοιλότητες ανάλογα με το είδος προϊόντος) Διαστάσεις φιαλών: 40 ml έως 750 ml Τύπος δοχείων: Φιάλες PET Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά (από πινακίδα): Θερμαντήρας 400 V AC, 6,1 kW· Κινητήρας 380 V AC 18,5 kW και 200 V AC 0,75 kW· 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (περ.): 25,35 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλατφόρμα ASB-50MB παρέχει σταθερή, επαναλαμβανόμενη λειτουργία με συγχρονισμένο έλεγχο των σταθμών έγχυσης, προετοιμασίας, διατατικής και φυσητικής χύτευσης. Το περιστρεφόμενο τραπέζι δείκτη διασφαλίζει ακριβή χρονικό συγχρονισμό μεταξύ των σταθμών, υποστηρίζοντας ποιοτική διαμόρφωση φιαλών σε περιορισμένο χώρο. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν ρυθμίσεις ρουτίνας και παρακολούθηση διεργασιών, ενώ τα ενσωματωμένα συστήματα ρύθμισης θερμοκρασίας διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία των προπλασμάτων. Περιστρεφόμενο μονοβάθμιο σύστημα δείκτη με συντονισμένο έλεγχο σταθμών Ξεχωριστή ζώνη θέρμανσης για ακριβή θερμική διαχείριση Δομημένη παροχή ρεύματος στα 50 Hz για σταθερή λειτουργία Σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές εργαλείων και καλουπιών εντός συμβατών διαστάσεων Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδώματος για ασφαλή πρόσβαση στη μηχανή Gsdpeyhbf Aofx Adgeua Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Αυτή η διατατική φυσητική μηχανή μπορεί να ενταχθεί απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή να λειτουργήσει ως ανεξάρτητη μονάδα παραγωγής φιαλών PET. Η απόδοσή της μπορεί να τροφοδοτεί μεταφορικές ταινίες προς πλυντήρια, γεμιστικά, πωματιστικά και μηχανές ετικετοθέτησης για ποτά και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με downstream μηχανήματα εμφιάλωσης Συμβατότητα με στάνταρ διεπαφές μεταφορέων Ευελιξία φορμάτ για φιάλες PET 0,04 L έως 0,75 L Κατάλληλο για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλες PET εφαρμογές με αντίστοιχα downstream συστήματα Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη ASB-50MB βρίσκεται σε λειτουργική κατάσταση. Έχει περίπου 39.000 ώρες λειτουργίας, στοιχείο ενδεικτικό τυπικής βιομηχανικής χρήσης, διατηρώντας σημαντικό δυναμικό απόδοσης για νέες εγκαταστάσεις παραγωγής. Ετοιμότητα: έτοιμη για λειτουργία Ώρες λειτουργίας: περ. 39.000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 33.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO135, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Guodpeyhbfiofx Adgea Αυτή η μονοστάδια, διπλού άξονα διατεταγμένη μηχανή stretch-blow παραδίδει ομοιόμορφη παραγωγή φιαλών PET με αξιόπιστη απόδοση και συμπαγές αποτύπωμα. Κατασκευασμένη από την ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), η ASB-50 MB συνδυάζει έγχυση, προ-επεξεργασία και φούσκωμα σε μια ενιαία μονάδα, μειώνοντας τις διαδικασίες χειρισμού και βελτιώνοντας τον ποιοτικό έλεγχο — ιδανική για μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί αξιόπιστο εφοδιασμό φιαλών PET. Κατασκευαστής: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Μοντέλο: ASB-50 MB Τύπος Μηχανής: Μονοστάδια μηχανή stretch-blow με διπλή αξονική διάταξη Έτος Κατασκευής: 2006 Ταχύτητα παραγωγής: ~1.000 φιάλες/ώρα με 4-κοιλο καλούπι Κοιλότητες: Διαμορφώσιμες 1–6· παραδίδεται σε 4-κοιλη διαμόρφωση Φορμά: 40 ml έως 750 ml (τυπικά μεγέθη φιαλών PET σε αυτή την κατηγορία) Δοχεία: Φιάλες PET Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη Ισχύς (παρατηρηθείσα): περ. 20,1 kW Κυκλώματα Μοτέρ: 380 V AC — 13,5 kW· 200 V AC — 0,5 kW Κυκλώματα Θέρμανσης: 400 V AC — 6,1 kW Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της ASB-50 MB επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση των παραμέτρων θέρμανσης και stretch-blow για σταθερή ποιότητα φιαλών σε διαφορετικά φορμά. Τυπικά μονοστάδια συστήματα ελέγχου συντονίζουν τις φάσεις έγχυσης, προεπεξεργασίας και διαμόρφωσης για επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα, με διατάξεις ασφαλείας και συστήματα προστασίας χειριστών. Ο μηχανισμός γρήγορης αλλαγής καλουπιών υποστηρίζει αποτελεσματική μετατροπή φορμά και ελαχιστοποιεί τις ακινησίες κατά τις αλλαγές προϊόντος, όπως συνηθίζεται σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε Γραμμές Παραγωγής Σχεδιασμένη για την παραγωγή φιαλών PET πριν από συστήματα πλήρωσης, πωματισμού και ετικετοποίησης, η μηχανή αυτή μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά με ιμάντες μεταφοράς, τραπέζια συσσώρευσης και μεταγενέστερες γραμμές εμφιάλωσης. Η μονοστάδια διαδικασία εξαλείφει την ανάγκη για ξεχωριστό εξοπλισμό χειρισμού preform (όπως διαχωριστές, ανατροπείς και ανυψωτικά preform) και απλοποιεί την διάταξη γραμμής σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η ευελιξία φορμά 40 ml έως 750 ml καλύπτει εφαρμογές για νερό, χυμούς, αναψυκτικά (CSD) και άλλα ποτά με κατάλληλα καλούπια. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ή συσκευασίας ποτών. Όπως συμβαίνει με κάθε μεταχειρισμένη μηχανή stretch-blow, συνίστανται δοκιμές εκκίνησης και προγραμματισμένη συντήρηση ώστε η εγκατάσταση να προσαρμοστεί στις τοπικές παροχές και τις προδιαγραφές προϊόντων. Απόδοση & Ευελιξία Η ASB-50 MB προσφέρει σταθερή παραγωγή περίπου ~1.000 bph με διαμόρφωση 4 κοιλοτήτων, με δυνατότητα αναδιαμόρφωσης έως 6 κοιλότητες ανάλογα με τα καλούπια και τις παραμέτρους της διαδικασίας. ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR21, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση τύπου Husky αναπτύχθηκε για την υψηλού όγκου παραγωγή προεντύπων PET και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως μεταχειρισμένη προσθήκη σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας. Η πλάκα σύσφιξης 120 τόνων συνδυάζεται με σύστημα διανομής θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων, προσφέροντας ομοιόμορφη παραγωγή προεντύπων PET για διάφορες μορφές φιαλών. Κατασκευάστηκε από τη Husky το 2009. Η μονάδα είναι σχεδιασμένη για γρήγορες αλλαγές καλουπιών και σταθερούς χρόνους κύκλου, υποστηρίζοντας την παραγωγή ποτών με ακριβείς διαστάσεις στο λαιμό και βάρη προεντύπων. Κατασκευαστής: Husky Μοντέλο: HyPET120 P85/95 E85 Έτος κατασκευής: 2009 Δύναμη σύσφιξης: 120 τόνοι Κοιλότητες: 32 Σύστημα θερμού καναλιού: Husky 32 κοιλοτήτων, κοινό στα παρεχόμενα εργαλεία Τύποι λαιμού: 29/25 mm κυρίως· επιπλέον εξαρτήματα για 30/25 mm Βάρη προεντύπων (29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Επιπλέον βάρη (30/25 mm): 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ένα πλήρες σετ συναρμολογημένο στα 22,0 g) Κύκλοι (τυπικοί): 7 s, 8 s, 9 s Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Godpfeyhbd Ssx Adgeua Κύριο ρεύμα παροχής: 191 A (βοηθητικό: 40 A) Ικανότητα αντοχής σε βραχυκύκλωμα (ηλεκτρικός πίνακας): 10 kA Περιφερειακός εξοπλισμός: Αφυγραντήρας κοκκώδους υλικού Plastic Systems με χοάνη, αφυγραντήρας καλουπιού και διαθέσιμα ανταλλακτικά Υποστηριζόμενες μορφές φιαλών με βάση τα προέντυπα: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Υλικό δοχείου: PET Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η μηχανή διαθέτει τεχνολογία Husky για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, σταθερότητα έγχυσης και αποδοτική διαχείριση θερμότητας στο σύστημα θερμού καναλιού 32 κοιλοτήτων. Το σύστημα έγχυσης υποστηρίζει γρήγορες εναλλαγές με plug-and-play ψυχρές ημιπλάκες, διευκολύνοντας αλλαγές σε μορφές και βάρη. Η αλληλεπίδραση του χειριστή βελτιστοποιείται μέσω ενσωματωμένου HMI για διαχείριση συνταγών, διάγνωση συναγερμών και παρακολούθηση διαδικασίας. Ο πίνακας ηλεκτρικών είναι κατάλληλος για βιομηχανική χρήση, με αντοχή βραχυκυκλώματος 10 kA και σαφή διαχωρισμό κύριας και βοηθητικής παροχής. Ενσωματωμένο HMI για έλεγχο και παρακολούθηση διαδικασίας Έλεγχος θερμοκρασίας θερμού καναλιού σε όλες τις 32 κοιλότητες Γρήγορη αλλαγή ψυχρών ημιπλακών, πλάκας καλουπιού και υποδοχής ψύξης Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz, τριφασικό με ουδέτερο και γείωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Βέλτιστη για παραγωγή προεντύπων PET, το σύστημα ενσωματώνεται άψογα με υποσυστήματα τροφοδοσίας υλικού και μεταφορικές τεχνολογίες προς μηχανές διάτασης-φύσησης, ελέγχου ποιότητας και σταθμούς συσκευασίας σε βιομηχανία ποτών. Ο συνημμένος αφυγραντήρας Plastic Systems και ο αφυγραντήρας καλουπιού σταθεροποιούν τις συνθήκες του υλικού και των καλουπιών, βελτιώνοντας την επαναληψιμότητα και τη διαπερατότητα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη για τροφοδοσία προεντύπων Συμβατό με βιομ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR22, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση Husky έχει σχεδιαστεί για την εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερά, υψηλής ποιότητας αποτελέσματα. Κατασκευάστηκε το 2009 και διαθέτει πλάκα κλεισίματος 160 τόνων σε συνδυασμό με καλούπι 24 κοιλοτήτων, βελτιστοποιημένο για κουμπώματα λαιμού 29/25 mm. Παρέχεται με ισχυρό βοηθητικό εξοπλισμό για σταθεροποίηση των συνθηκών της διαδικασίας και απλοποίηση της λειτουργίας σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Κατασκευαστής: Husky Injection Molding Systems Gjdpjyhbdxsfx Adgsua Μοντέλο: H160 RS45/42 Έτος κατασκευής: 2009 Εφαρμογή: Διαμόρφωση καπακιών/πωμάτων για συσκευασίες ποτών Τύπος καλουπιού: 24 κοιλότητες Προδιαγραφή πώματος: 29/25 mm, free-start καπάκι Ονομαστικό βάρος τεμαχίου: 1,20 g (καπάκι) Δύναμη κλεισίματος: 160 τόνοι Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 3-φασικό + Ν + PE Κύριο ρεύμα τροφοδοσίας: 101 Α Μέγιστο ρεύμα κινητήρα: 42 Α Μέγιστο ρεύμα θέρμανσης: 31 Α Σύντομη αντοχή ρεύματος (SCCR): 10 kA Περιλαμβάνεται: Ελεγκτής θέρμανσης Altanium, αφυγραντήρας καλουπιού, τροφοδότης χοάνης, αναμικτήρας χρώματος, διαθέσιμα ανταλλακτικά Προηγμένα συστήματα αυτοματοποίησης & ελέγχου Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ελεγκτή θέρμανσης Altanium για ακριβή διαχείριση της θερμοκρασίας στις ζώνες θερμού καναλιού. Ο στενός αυτός έλεγχος της θερμοκρασίας ευνοεί ομοιόμορφη ροή τήξης, ταχύτερους χρόνους εκκίνησης και μειωμένα ελαττωματικά, που είναι κρίσιμα για καλούπια λεπτών τοιχωμάτων καπακιών. Ο βιομηχανικός ηλεκτρικός πίνακας υποστηρίζει τροφοδοσία 3 φάσεων + ουδέτερος + γείωση, με σαφώς ορισμένα όρια φορτίου για κυκλώματα κινητήρα και θέρμανσης, διευκολύνοντας ασφαλή ενσωμάτωση και προβλέψιμη λειτουργία. Ακριβής έλεγχος θέρμανσης με τεχνολογία Altanium Σαφώς μετρημένη ηλεκτρική κατανομή για κινητήρες και θερμαντήρες Σταθερές συνθήκες διαδικασίας για διαρκή ποιότητα καπακιού Σχεδιασμένη για γρήγορη εγκατάσταση και επαναλαμβανόμενο αλλαγή καλουπιών Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μονάδα αυτή ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε κύτταρα παραγωγής καπακιών/πωμάτων, τόσο για σύνδεση με χρησιμοποιούμενη γραμμή εμφιάλωσης, όσο και για ανεξάρτητα συστήματα παραγωγής καπακιών. Μπορεί να τροφοδοτήσει μετέπειτα συστήματα όπως οπτική επιθεώρηση, τοποθέτηση εσωτερικού liner/εκτύπωση, και μαζική διαχείριση πωμάτων για PET μπουκάλια. Οι προδιαγραφές 29/25 mm καλύπτουν συνήθεις τύπους λαιμών μπουκαλιών στη συσκευασία ποτών και υποστηρίζουν γραμμές υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα ή εντός γραμμής με downstream χειρισμό Συμβατή με συσκευασίες PET μπουκαλιών για την παραγωγή ποτών Περιλαμβανόμενος βοηθητικός εξοπλισμός για σταθεροποίηση τροφοδοσίας και δοσολογίας χρώματος Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή δηλώνεται ως σε συνεχή παραγωγική λειτουργία, κάτι που υποδηλώνει τρέχουσα συντηρούμενη κατάσταση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA14, Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Ο Bottle Washer Dryer 5008 είναι μια περιστρεφόμενη καρουζέλ μονάδα ξήρανσης, σχεδιασμένη για αξιόπιστο χειρισμό φιαλών είτε ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως αυτόνομος σταθμός ξήρανσης. Κατασκευασμένος από την Cimec, αυτό το μεταχειρισμένο μηχάνημα προσφέρει σταθερή απόδοση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, όπου απαιτείται αποτελεσματική απομάκρυνση της υγρασίας πριν από μεταγενέστερες διεργασίες όπως η ετικετοκόλληση, η τοποθέτηση καψουλών ή η συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Μοντέλο: 5008 Έτος κατασκευής: 2002 Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές φιαλών (κατά όγκο): Συμβατό με μεγέθη 0,5 L και 0,75 L Γεωμετρία σώματος φιάλης: Κυλινδρικά δοχεία Διάμετρος φιάλης: 60 mm έως 115 mm Τεχνολογία ξήρανσης: Περιστρεφόμενο καρουζέλ (ζεστός αέρας) με λειτουργίες κατά της συμπύκνωσης Εγκατεστημένο PLC: Όχι Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια σε χαρτί και ηλεκτρικά διαγράμματα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το μοντέλο 5008 δίνει έμφαση σε μια στιβαρή μηχανική σχεδίαση με απλή διαχείριση χειριστή και είναι ιδανικό για εταιρίες που προτιμούν την απλότητα και την ευκολία συντήρησης. Αν και δεν υπάρχει εγκατεστημένο PLC, το σύστημα ξήρανσης με ζεστό αέρα διαθέτει χειρισμό κατά της συμπύκνωσης για βελτιωμένη ξηραντική δράση και μείωση της υπολειμματικής υγρασίας στην επιφάνεια της φιάλης. Μέτρα ασφαλείας και διατάξεις ασφαλούς λειτουργίας συγκαταλέγονται συνήθως σε αυτή την κατηγορία εξοπλισμού, παρέχοντας ασφαλή λειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον. Ταχεία μηχανική ρύθμιση διευκολύνει την αλλαγή μορφής εντός του επιτρεπτού εύρους διαμέτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής μεταξύ των παραγωγικών κύκλων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτός ο περιστροφικός ξηραντήρας φιαλών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομος σταθμός ή να ενταχθεί εν σειρά με πλυντήρια, γεμιστικά, μηχανές κάψουλας και ετικετοκόλλησης. Είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET ή γυαλί κυλινδρικής μορφής. Ο συμπαγής καρουζελικός σχεδιασμός εξασφαλίζει ομαλή είσοδο και έξοδο με τυπικούς μεταφορείς. Η αλλαγή μορφής εντός 60–115 mm προσφέρει ευελιξία στις συνήθεις διαστάσεις φιαλών, καθιστώντας τον ιδανική λύση για γραμμές που χειρίζονται μορφές 0,5 L και 0,75 L. Guodpfxjyhbdlj Adgea Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα επιθεωρήθηκε και ανακατασκευάστηκε εν μέρει το 2025 και παρέμεινε εκτός λειτουργίας για περίπου ένα μήνα. Αυτή τη στιγμή είναι συσκευασμένο, καλυμμένο και διαθέσιμο για επιθεώρηση. Η ύπαρξη έντυπων εγχειριδίων και ηλεκτρολογικού σχεδίου διευκολύνει την επαναλειτουργία και την εγκατάσταση. Συνολικά, το μηχάνημα παρουσιάζει καλή διατήρηση και είναι κατάλληλο προς ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως retrofit σε υπάρχουσα μονάδα παραγωγής ποτών. Απόδοση & ευελιξία Το σ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Guedpfx Ajyh E Apodgea Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την βιομηχανική συσκευασία ασπεπτικών χάρτινων συσκευασιών και βασίζεται στην αναγνωρισμένη πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Είναι ιδανική για περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων όπου απαιτούνται υγιεινή και αξιοπιστία και προσφέρει ολοκληρωμένη διαχείριση, από την ασπεπτική πλήρωση μέχρι την εφαρμογή καπακιών και την τελική συσκευασία σε κιβώτια. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει μια οικονομική επιλογή για αύξηση χωρητικότητας, διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα ποιότητας. Κύρια μονάδα πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριου πλήρωσης): 1994 Διαμόρφωση συσκευασίας: 1.0L Slim χάρτινο κουτί Βοηθητικές συσκευές: Tetra Pak Cap Applicator 21, Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: ασπεπτική πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με επακόλουθη εφαρμογή καπακιού και τελική συσκευασία σε κιβώτια Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένο αυτοματισμό από την πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και εύκολη στη χρήση λειτουργία. Διαθέτει ασφάλειες και προστατευμένες προσβάσεις για ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου διευκολύνει τη θέση σε λειτουργία, την απενεργοποίηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. - Κεντρικό χειριστήριο για συντονισμένες λειτουργίες πλήρωσης, εφαρμογής καπακιών και συσκευασίας - Αυτόματες λειτουργίες ασπεπτικής πλήρωσης και διαχείρισης επόμενων σταδίων - Κύκλοι ασφαλείας και συστήματα έκτακτης διακοπής για ασφαλή εργασία - Υποστήριξη για ταχεία διάγνωση και συνήθη συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης συνδέει την ασπεπτική πλήρωση με την εφαρμογή καπακιών και την τελική συσκευασία σε μια ενιαία βιομηχανική λύση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για παραγωγή ροφημάτων όπου απαιτείται διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και συσκευασία στην έξοδο της γραμμής. Οι Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 έχουν διαμορφωθεί ώστε να λειτουργούν inline με την TBA 8 / 1000 SLIM, ελαχιστοποιώντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή παραγωγικότητα. - Σειριακή διασύνδεση από πλήρωση σε Cap Applicator και Case Packer - Βελτιστοποιημένη για 1.0L Slim χάρτινες συσκευασίες - Συμβατή με στάνταρ διατάξεις μεταφορέων και συσσωρευτών Gusdpfeyvpt Ejx Adgsa - Σχεδιασμένη για inline λειτουργία, προσαρμόσιμη σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης, σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη προς χρήση. Αποτελεί μια αποδοτική λύση για εργοστάσια που αναζητούν ασπεπτική συσκευασία χάρτινων συσκευασιών χωρίς τις κλασικές καθυστερήσεις εγκατάστασης νέου εξοπλισμού. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επανεκκίνησης και ενσωμάτωσης γραμμής σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του χώρου εγκατάστασης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Κατάσταση πώλησης: Μεταχειρισμένη/δεύτερο χέρι γραμμή συσκευασίας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μία ασηπτική λύση συσκευασίας χάρτινων συσκευασιών Tetra Pak, διαμορφωμένη για 200 ml Slim συσκευασίες. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και χυμών, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποτελεσματικό χειρισμό της μεταγενέστερης διαδικασίας. Διαμόρφωση: Tetra Pak TBA/19 200B Slim πλήρωσης + TSA21 εφαρμογέα καλαμάκι + TCP70 συσκευαστικό μηχάνημα + μεταφορική γραμμή + κεντρικός έλεγχος γραμμής και τρόλεϊ χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (συσκευασία τύπου «brick») Κύρια μοντέλα και κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτη κατασκευής: Πληρωτής 2000, συσκευαστικό 2008, εφαρμογέας καλαμάκι 2000 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρχιτεκτονική βιομηχανικού αυτοματισμού, κατάλληλη για λειτουργία με υψηλή διαθεσιμότητα στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. Από την αξιολόγηση, προκύπτει ότι στον μεταγενέστερο εξοπλισμό είναι εγκατεστημένη μια πλατφόρμα GE PLC, με προτεινόμενες αναβαθμίσεις σε PLC και I/O για διασφάλιση μακροπρόθεσμης αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με ενσωματωμένη λογική μεταφορικών PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση PLC της GE για τα DE-Modules Μετατροπή: Περιλαμβάνει κιτ μετατροπής για 200 ml Slim. Ενδέχεται να απαιτούνται επιπλέον φορμαρισμένα εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Καλύμματα προστασίας και ασφαλιστικές διατάξεις όπως απαιτείται σε ασηπτικές μηχανές συσκευασίας Gsdeyvilzspfx Adgoua Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Γραμμής Παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από ασηπτική πλήρωση, εφαρμογή καλαμακιού έως συσκευασία σε χαρτόκουτο. Οι μεταφορείς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση μεταξύ των μηχανημάτων και προσφέρουν ισορροπημένη ροή παραγωγής με αποτελεσματική συσσώρευση. Εν σειρά λειτουργία: Πληρωτής → εφαρμογέας καλαμάκι → συσκευαστικό μηχάνημα Ροή υλικού: Μεταφορική γραμμή με διασύνδεση στο κεντρικό σύστημα ελέγχου Εφαρμογές: Ιδανικό για γάλα και χυμό σε 200 ml Slim χαρτόκουτα Επεκτασιμότητα: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις με κατάλληλα κιτ μετατροπής Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν από πλήρη επανεκκίνηση. Ο πληρωτής είναι λειτουργικός μέχρι το στάδιο παραγωγής (ο υδροδοκιμαστικός έλεγχος ολοκληρώθηκε). Ο μεταγενέστερος εξοπλισμός (DE) λειτουργεί, αλλά απαιτεί επιπλέον παρεμβάσεις πριν το ζέσταμα και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων σε υπερδομή, κυρίως σώμα μηχανής, σύστημα σιαγόνων, σύστημα τελικής πτύχωσης, μονάδα service, εφαρμογέα ταινίας και ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/μετατροπή Επισκόπηση κατάστασης: Πληρωτής ικανοποιητικός.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης PET για θερμή πλήρωση αποτελεί μια υψηλής απόδοσης χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με δευτερεύοντα εξοπλισμό από το 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή 24.000 φιαλών ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει φούσκωμα φιαλών, θερμή πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοκόλληση, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίηση, παρέχοντας ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια εφαρμογή: Θερμή πλήρωση χυμών Διαχείριση δοχείων: Φιάλες PET Επικυρωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5 L Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Κύρια εξαρτήματα: Krones φυσητικός σταθμός· CFT πλήρωσης και κλεισίματος θερμής πλήρωσης· DASE-SING ετικετέζα· DIMAC συσκευαστική θερμοσυρρικνούμενου φιλμ· TCP ψύκτες φιαλών και αποστειρωτές (μοντέλα T30R, TU170RD)· TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Φυσώντας, εμφιαλώνοντας, κλείνοντας, ετικετοκολλώντας, συρρικνώνοντας και παλετοποιώντας Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη ροή κατά μήκος των σταθμών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή των δοχείων έως τη συσκευασία τελικού σταδίου. Οι συντονισμένοι έλεγχοι συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερής απόδοσης σε υψηλές ταχύτητες και στη μείωση των σημείων συμφόρησης στους σταθμούς φουσκώματος, πλήρωσης, ετικετοκόλλησης και συσκευασίας. Οι διαδραστικές διεπαφές επιτρέπουν εύκολες ρυθμίσεις και παρακολούθηση, ενώ καλύμματα ασφαλείας και διακοπές πρόσβασης εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία σε παραγωγικό περιβάλλον. Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένες κινήσεις για σταθερή ροή Εργονομικές διεπαφές για συγχρονισμό ταχύτητας και αλλαγές μορφής Καλύμματα ασφαλείας και κλειδωμένες θύρες πρόσβασης Κουμπιά άμεσης διακοπής λειτουργίας στους κρίσιμους σταθμούς Gusdpfx Adsyipa Rogoa Λειτουργίες γρήγορης αλλαγής για υποστήριξη προσαρμογών μορφής και προϊόντος Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το χρησιμοποιημένο σετ γραμμής εμφιαλώσεως είναι σχεδιασμένο ως πλήρης γραμμή συσκευασίας PET για χυμούς, από την παραγωγή των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί σε ανάντη διαδικασίες προμήθειας και κατάντη αποθήκευσης. Υποστηρίζονται αλλαγές μορφής με στόχο την κάλυψη της ζήτησης της αγοράς· η δυνατότητα έχει επικυρωθεί για PET 0,5 L και η γραμμή είναι κατάλληλη για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. Λειτουργία σε γραμμή από φούσκωμα έως παλετοποίηση Συμβατότητα με κυλινδρικές μορφές φιαλών PET· επικύρωση για 0,5 L Σχεδιασμένο για διεργασίες θερμής πλήρωσης, ειδικά για προϊόντα χυμού Ενσωματωμένη συσκευασία θερμοσυρρικνούμενου φιλμ και παλετοποίηση για σταθερές συσκευασίες διανομής Δυνατότητα προσαρμογής ταχυτήτων και μορφών εντός των ορίων σχεδιασμού των εκάστοτε εξαρτημάτων Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και παρουσιάζει τακτική βιομηχανική χρήση, κατάλληλη για άμεση ...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Το μηχάνημα είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας. Gusdpfowu Exnex Adgsa

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1984, Το μηχάνημα βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση. Guodpfxjxvikuj Adgea