Μεταχειρισμένο Μηχανηματα Μαρμαρου Μεταχειρισμενα προς πώληση (88.563)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: DEPAL44, Μεταχειρισμένη αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών (depalletizer) της Sidel - Έτος κατασκευής 2013. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Hsdpfoz E Dgmjx Alnjw Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών Sidel Sweep-Off έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί φιάλες και βάζα από παλετοποιημένες στοίβες και να τα μεταφέρει αποτελεσματικά στην επόμενη γραμμή παραγωγής. Κατασκευάστηκε το 2013 και είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εργασίες συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστο χειρισμό των δοχείων στην αρχή μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: Sidel Μοντέλο: Sweep-Off Παραγωγική ικανότητα: έως 200 στοίβες/ώρα Μορφή παλέτας που μπορεί να επεξεργαστεί: 1000 x 1200 mm Υλικά δοχείων: Γυαλί και αλουμίνιο Τύποι δοχείων που χειρίζεται: Φιάλες και βάζα Εγκατεστημένη ισχύς: 17.7 kW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση, 50 Hz Ρεύμα πλήρους φορτίου: 32 A Πίεση λειτουργίας: 6 bar Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η μηχανή λειτουργεί αυτόματα μέσω ενός PLC Siemens S7-300 και μιας διεπαφής χειριστή B&R Panel PC 800. Αυτή η αρχιτεκτονική ελέγχου παρέχει στους χειριστές μια διαισθητική διεπαφή για τη διαχείριση των κύκλων αφαίρεσης παλετών, τον χειρισμό των παλετών και τις λειτουργίες μεταφοράς στη γραμμή. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος υποστηρίζει τη σταθερή εκφόρτωση των στοιβών και τον συντονισμένο έλεγχο με τον συνδεδεμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής. Η μηχανή αφαίρεσης παλετών Sweep-Off τοποθετείται στην είσοδο μιας γραμμής εμφιάλωσης ή βιομηχανικής συσκευασίας, όπου μεταφέρει δοχεία από παλέτες 1000 x 1200 mm σε συστήματα μεταφοράς που τροφοδοτούν τον επόμενο εξοπλισμό επεξεργασίας. Μπορεί να ενσωματωθεί με μηχανήματα πλυσίματος, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η δυνατότητα χειρισμού γυάλινων φιαλών, αλουμινένιων κουτιών και βάζων την καθιστά κατάλληλη για ευέλικτη παραγωγή ποτών και συσκευασμένων τροφίμων. Για μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής, η μηχανή αφαίρεσης παλετών παρέχει μια σημαντική αυτοματοποιημένη λειτουργία χειρισμού υλικών, μειώνοντας τη χειροκίνητη αφαίρεση παλετών και διατηρώντας μια ελεγχόμενη ροή κενών δοχείων προς τη γραμμή. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή είναι έτοιμη για λειτουργία και έχει αναβαθμιστεί. Διατίθενται συμβατά ανταλλακτικά και η μηχανή παρέχεται με 6μηνη εγγύηση. Η αναφερόμενη κατάσταση, ότι είναι έτοιμη για χρήση, την καθιστά κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν ένα εξάρτημα μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης που μπορεί να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα βιομηχανική εγκατάσταση συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Αυτή η αυτόματη μηχανή αφαίρεσης παλετών προορίζεται για φιάλες και βάζα που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μαρμελάδων, απλού νερού, ανθρακούχου νερού, αναψυκτικών, γάλακτος, ελαίου, μπύρας, κρασιού και αλκοολούχων ποτών. Η ιδέα χειρισμού Sweep-Off υποστηρίζει την τακτική μεταφορά από στοίβες παλετών στη γραμμή παραγωγής, βοηθώντας στη διατήρηση μιας συνεχούς παροχής δοχείων στον επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Η συμβατότητά της με γυάλινα και αλουμινένια δοχεία διευρύνει τη χρήση της σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και συσκευασίας τροφίμων. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου. Ο σχεδιασμός της εγκατάστασης πρέπει να προβλέπει πρόσβαση για φόρτωση και εκφόρτωση παλετών, τις διαστάσεις των παλετών 1000 x 1200 mm και σύνδεση με μεταφορείς εισόδου και εξόδου. Η ηλεκτρική εγκατάσταση απαιτεί 400 V, 3 φάσεις + γείωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA82, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής καψών ROBINO & GALANDRINO – Έτος κατασκευής 2009 Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών έχει σχεδιαστεί για την ακριβή εφαρμογή καψών σε φιάλες σε ένα επαγγελματικό περιβάλλον εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από την Robino & Galandrino, η σειρά SUPERBLOC αντιπροσωπεύει την ανθεκτική κατασκευή, την αξιόπιστη λειτουργία και τις υψηλής ποιότητας επιφάνειες σε γυάλινες φιάλες στην παραγωγή ποτών. Το συγκεκριμένο μοντέλο είναι το SUPERBLOC M 4 T, κατασκευασμένο το 2009 και φέρει σήμανση CE για τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές οδηγίες για την ασφάλεια και τα μηχανήματα. Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και υποστηρίζει τις βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας για τους παραγωγούς ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Ονομασία μοντέλου: SUPERBLOC M 4 T Έτος κατασκευής: 2009 Τύπος μηχανήματος: Αυτόματο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών (κυκλική λειτουργία) Hodpfxsz E Di Ij Alnew Συμβατότητα συσκευασίας: Γυάλινες φιάλες (κυλινδρικά και τυπικά σχήματα φιαλών κρασιού) Σήμανση: CE Πεδίο εφαρμογής: Βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση ποτών Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Σχεδιασμένο για σταθερή εφαρμογή καψών με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, αυτό το μονομπλοκ διαθέτει συνήθως συγχρονισμένες μονάδες κίνησης και ένα ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου για τη διαχείριση συνταγών και την αλλαγή μορφής. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές προστατεύουν το προσωπικό λειτουργίας, ενώ τα κυκλώματα έκτακτης διακοπής πληρούν τα πρότυπα CE. Η έννοια του αυτοματισμού υποστηρίζει την ακριβή τοποθέτηση των καψών και την αναπαραγώγιμη απόδοση κατά τη διάρκεια των κύκλων παραγωγής. Ενσωματωμένο πάνελ ελέγχου με διάγνωση μηχανήματος Αυτόματη παροχή καψών από το μαγαζί και διανομή (ανάλογα με τη διαμόρφωση) Γρήγορη ρύθμιση για το ύψος της φιάλης και το μήκος της κάψας Κυκλώματα ασφαλείας και προστατευτικές συσκευές που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις CE Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή Το SUPERBLOC M 4 T έχει σχεδιαστεί για λειτουργία σε γραμμή με μηχανήματα εμφιάλωσης που βρίσκονται πριν και μετά από αυτό. Συνδέεται αποτελεσματικά μέσω τυπικών μεταφορικών ταινιών με μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα πώματος, μηχανήματα τοποθέτησης συρματοκιβωτίων και μηχανήματα ετικετοποίησης. Οι αλλαγές μορφής λαμβάνουν υπόψη τα κοινά μεγέθη γυάλινων φιαλών στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ευέλικτη λειτουργία σε γραμμές με μικτές μορφές. Λειτουργία σε γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία με συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες Συμβατό με μηχανήματα πώματος/κλεισίματος που βρίσκονται πριν και μηχανήματα ετικετοποίησης που βρίσκονται μετά Εξαρτήματα μορφής για διάφορες διαμέτρους και ύψη φιαλών Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Κατασκευασμένο το 2009 και φέροντας σήμανση CE, αυτό το μεταχειρισμένο μονομπλοκ για εφαρμογή καψών αντικατοπτρίζει την ανθεκτική κατασκευή των μηχανημάτων Robino & Galandrino. Η πλατφόρμα SUPERBLOC είναι γνωστή για τα εύκολα προσβάσιμα σημεία συντήρησης, τις ανθεκτικές μηχανικές μονάδες και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, γεγονός που υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Αυτό το μονομπλοκ για εφαρμογή καψών είναι κατάλληλο για μια ποικιλία υλικών καψών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Hodpfxovxz Axj Alnow Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Hodevgvrwopfx Alnew Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M325, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτό το περιστροφικό σύστημα πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για τη διαχείριση φιαλών PET και βελτιστοποιημένο για εφαρμογές με νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά. Κατασκευασμένο από την Simonazzi, μοντέλο Eurostar RAA282, συνδυάζει ανθεκτική περιστροφική τεχνολογία πλήρωσης με ενσωματωμένο πύργο σφράγισης, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Ως μέρος μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή μιας αναβάθμισης από δεύτερο χέρι, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση και αναπαραγώγιμα αποτελέσματα. Κατασκευαστής: Simonazzi Μοντέλο: Eurostar RAA282 Έτος κατασκευής: 1998 Διαμόρφωση: Περιστροφικό σύστημα πλήρωσης με ενσωματωμένο πύργο σφράγισης (Arol) Μέγιστη ταχύτητα: 18.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα χωρητικότητα φιαλών: 1,5 λίτρα Συμβατά δοχεία: Φιάλες PET Μέγιστο ύψος φιάλης: 320 mm Απόσταση μεταξύ των μηχανών: 110 mm Κατεύθυνση λειτουργίας: Δεξιόστροφη Τύπος μεταφοράς: Μεταφορά από το λαιμό Δυνατότητα CO2: Ναι (ισοβαρής λειτουργία για ανθρακούχα προϊόντα) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το σύστημα χρησιμοποιεί δοκιμασμένο περιστροφικό μηχανισμό για να εξασφαλίσει ομαλή μεταφορά των δοχείων και σταθερή πλήρωση σε υψηλές ταχύτητες. Η μεταφορά μέσω του λαιμού ελαχιστοποιεί τις γρατζουνιές και εξασφαλίζει ακριβή ευθυγράμμιση κατά τη διάρκεια των φάσεων πλήρωσης και σφράγισης. Οι τυπικές διεπαφές χειρισμού επιτρέπουν την αλλαγή μορφής, ενώ οι διατάξεις προστασίας και οι ασφάλειες των μηχανών υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία σε σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Περιστροφική κίνηση για συνεχή, υψηλής απόδοσης πλήρωση Μεταφορά από το λαιμό για σταθερή διαχείριση των φιαλών PET Ενσωματωμένος πύργος σφράγισης από την Arol για συγχρονισμένη λειτουργία Εύχρηστες διεπαφές χειρισμού και ρυθμιζόμενες παράμετροι για αλλαγή μορφής Ασφαλείς θωρακίσεις και ασφάλειες για ασφαλή και συμβατή λειτουργία Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής: Hsdpfs Adyyysx Alnsw Αυτό το σύστημα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε προηγούμενες και επόμενες μονάδες εμφιάλωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ένα πλήρες σύστημα παραγωγής ποτών. Ο σχεδιασμός μεταφοράς από το λαιμό απλοποιεί τη συντονισμό με μεταφορικές ταινίες τροφοδοσίας και απομάκρυνσης, καθώς και με επόμενες μηχανές επιθεώρησης, ετικετοποίησης και συσκευασίας. Λειτουργία σε σειρά με τυπικές διεπαφές μεταφορικής ταινίας Κατάλληλο για γραμμές PET που εμφιαλώνουν νερό και αναψυκτικά Τρέχουσα διαμόρφωση για 1,5 λίτρα. τα εξαρτήματα αλλαγής μορφής μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τις ανάγκες Συμβατό με τυπικά εξαρτήματα γραμμής, όπως συστήματα επιθεώρησης, μηχανές ετικετοποίησης και μηχανές συσκευασίας Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η μονάδα έχει ανακατασκευαστεί, είναι πιστοποιημένη και έτοιμη για χρήση. Παραδίδεται με συμβατά ανταλλακτικά για να υποστηρίξει την εκκίνηση και την τακτική συντήρηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC672, Μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού Vitone V5 – 90 ql αναδευτήρας Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Η Vitone V5 είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού που χρησιμοποιείται για εργασίες διαχωρισμού σε μια μονάδα επεξεργασίας ελαιολάδου. Το σύστημα αποτελείται από μια μονάδα διαχωρισμού με ονομαστική ικανότητα επεξεργασίας 50 q/h. Περιλαμβάνει έναν αναδευτήρα 90 ql, έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου και έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή Alfa Laval, και αποτελεί ένα ολοκληρωμένο πακέτο επεξεργασίας για την παραγωγή λαδιού. Κατασκευαστής: Vitone Μοντέλο: V5 Hjdpfx Aloz E Diuenjw Έτος κατασκευής: 2006 Ικανότητα επεξεργασίας: 50 q/h Ικανότητα του ενσωματωμένου αναδευτήρα: 90 ql Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval και αναδευτήρας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ένας ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου είναι ενσωματωμένος στη μονάδα διαχωρισμού για να υποστηρίζει τη λειτουργία και τον συντονισμό των συσκευών επεξεργασίας. Η μονάδα διαχωρισμού διαθέτει μηχανικά κινούμενο σύστημα διαχωρισμού, ενώ ο παρεχόμενος πίνακας ελέγχου παρέχει τη βάση για την ενσωμάτωση του συστήματος σε μια διαδικασία εξαγωγής λαδιού. Οι προδιαγραφές ελέγχου, κινητήρα και ηλεκτρικού ρεύματος θα πρέπει να ελέγχονται κατά την εγκατάσταση και την επαναλειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην γραμμή παραγωγής Αυτό το πακέτο επεξεργασίας λαδιού είναι κατάλληλο για τα στάδια εξαγωγής και διαχωρισμού σε μια μονάδα παραγωγής ελαιολάδου. Ο αναδευτήρας προετοιμάζει τον πολτό ελιάς πριν από το διαχωρισμό, ενώ ο φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval υποστηρίζει την επακόλουθη αποσαφήνιση και τον διαχωρισμό των φάσεων. Το σύστημα δεν επεξεργάζεται απευθείας δοχεία ή μορφές συσκευασίας· προορίζεται για την ενσωμάτωση της διαδικασίας πριν από την εμφιάλωση, την επισήμανση, τη σφράγιση και άλλες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Αναδευτήρας Δεν προσδιορίζεται Μονάδα διαχωρισμού Vitone V5 2006 Φυγοκεντρικός διαχωριστής Alfa Laval Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα διαχωρισμού λαδιού έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και αποθηκευτεί. Η αποσυναρμολογημένη κατάσταση μπορεί να απλοποιήσει τον σχεδιασμό της μεταφοράς και να επιτρέψει στον αγοραστή να οργανώσει τη διάταξη του αναδευτήρα, της μονάδας διαχωρισμού, του διαχωριστή και του πίνακα ελέγχου σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τοποθεσίας. Η επανασυναρμολόγηση, η μηχανική επιθεώρηση και η λειτουργική επαναφορά είναι απαραίτητα βήματα πριν η μονάδα επιστρέψει στην παραγωγή. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Η μονάδα διαχωρισμού Vitone V5 προορίζεται για εφαρμογές επεξεργασίας λαδιού και συνδυάζει λειτουργίες ανάδευσης, διαχωρισμού και διαχωρισμού φάσεων. Ο αναδευτήρας 90 ql υποστηρίζει τη συμπύκνωση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC656, Μεταχειρισμένη μονάδα εξαγωγής ελαιολάδου PIERALISI με φυγοκεντρικό διαχωριστή J2. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εξαγωγής ελαιολάδου βασίζεται σε έναν φυγοκεντρικό διαχωριστή Pieralisi J2 και περιλαμβάνει προκατεργασία και μεταγενέστερο διαχωρισμό για συνεχή λειτουργία. Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για γεωργικές εκμεταλλεύσεις, συνεταιρισμούς και βιομηχανικές εγκαταστάσεις που αναζητούν αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό, ώστε να τον ενσωματώσουν σε προηγούμενες φάσεις της διαδικασίας εμφιάλωσης και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την Pieralisi με συμπληρωματικά εξαρτήματα από ανοξείδωτο ατσάλι, η γραμμή υποστηρίζει μια στιβαρή λειτουργία για την παραγωγή βρώσιμου ελαίου. Hodpfx Alsz E Dinenow Κύριος φυγοκεντρικός διαχωριστής: Pieralisi J2 Ωριαία απόδοση (φυγοκεντρικός διαχωριστής): 25–30 ql/h Διαχωριστές: 2 φυγοκεντρικοί διαχωριστές Μαλακτήρες: 3 μαλακτήρες, τύπου Sicilia Προ-μαλακτήρας: 1 μονάδα, χωρητικότητα 5 ql Τρίπτης: Κρουστικός μύλος Μονάδα πλύσης: Πλυντήριο Santoro από ανοξείδωτο ατσάλι Αποφυλλωτής: Εισαγωγικός μεταφορέας για την απομάκρυνση των φύλλων Υλικό κατασκευής: Ανοξείδωτος χάλυβας κατάλληλος για τρόφιμα στο πλυντήριο και στα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως καθορίζεται. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή, σταθερή λειτουργία με φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές για περιβάλλοντα τροφίμων. Μηχανικοί και διαδικαστικοί έλεγχοι υποστηρίζουν ομοιόμορφη τροφοδοσία, ομοιογενή μαλάκτωση και σταθερές παραμέτρους διαχωρισμού γύρω από τον φυγοκεντρικό διαχωριστή Pieralisi J2. Προστατευτικά καλύμματα και λειτουργίες έκτακτης διακοπής είναι στάνταρ για τους χειριστές στην περιοχή του τρίπτη, των μεταφορέων και των περιστρεφόμενων μηχανημάτων. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η γραμμή εξαγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε προηγούμενες φάσεις των μονάδων εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου, όπως μηχανήματα πλήρωσης, μηχανήματα σφράγισης και μηχανήματα ετικετοποίησης. Μπορεί να συνδεθεί με υπάρχοντες μεταφορείς και δεξαμενές αποθήκευσης, επιτρέποντας έτσι μια απρόσκοπτη ροή από τη διαδικασία έως τη συσκευασία για την παραγωγή τροφίμων και ποτών. Η ευελιξία μορφής προκύπτει από τη ρύθμιση της διαδικασίας (τριβή, χρόνοι/θερμοκρασίες μαλάκτωσης και διαχωρισμός), προκειμένου να εξυπηρετηθούν διαφορετικές ποικιλίες ελιάς και στόχοι ποιότητας πριν από τη μεταφορά σε γραμμές εμφιάλωσης. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Διάφορος εξοπλισμός — Μεταφορέας αποφυλλωτή Διάφορος εξοπλισμός — Μονάδα πλύσης Santoro Διάφορος εξοπλισμός — Τρίπτης Κρουστικός μύλος Διάφορος εξοπλισμός — Μαλακτήρας Προ-...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Ονομασία μηχανήματος: Αποχωριστική φυγοκεντρική μηχανή Κατασκευαστής: Flottweg Τύπος: Z4E-4/454 Hsdjz Ingcepfx Alnow Έτος κατασκευής: 2009 Κινητήρας: 30 kW, κινητήρας με κοχλία (αντίστροφη κίνηση): περίπου 7,5 kW Μέγιστη πυκνότητα ιζημάτων: 1,6 g/dm³ Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου: 4.200 στροφές/λεπτό Εσωτερική διάμετρος κυλίνδρου: 420 / 240 mm Ταχύτητα κίνησης: Σύστημα κίνησης Flottweg SIMP-DRIVE (ελέγχεται από μετατροπέα συχνότητας) Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι 1.4463 Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας: 0 - 100 °C Διαστάσεις: (Μ x Π x Υ): περίπου 3.500 x 1.000 x 1.200 mm Βάρος χωρίς φορτίο: Περίπου 3.000 kg Τεχνική τεκμηρίωση: Ναι Σημείωση: Προστασία του κοχλία από φθορά: καρβίδιο βολφραμίου / σκληρός χυτός σίδηρος Αξεσουάρ: Πίνακας ελέγχου Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, σε καλή κατάσταση Τιμή: Κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA83, Μεταχειρισμένο μηχάνημα εφαρμογής καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z 8 T – έτος κατασκευής 2002. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μονοβάθμιο μηχάνημα εφαρμογής καψουλών Z 8 T από την Robino & Galandrino αποτελεί μια στιβαρή λύση για την εφαρμογή καψουλών σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένο για παραγωγούς κρασιού και αφρώδους οίνου που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο με ιταλική ακρίβεια, προσφέρει σταθερή ποιότητα καψουλών και απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: Z 8 T (Monostadio) Έτος κατασκευής: 2002 Διαμόρφωση: Μονοβάθμια εφαρμογή καψουλών Αριθμός κεφαλών: 8 Τύποι καψουλών: Θερμοσυστελλόμενες καψούλες PVC, καψούλες για σαμπάνια/αφρώδη οίνο Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετα στα δεξιόστροφα Οπτική κεντράρισμα: Δεν υπάρχει Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος Σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία σε επαγγελματικές εγκαταστάσεις εμφιάλωσης, αυτό το μηχάνημα εφαρμογής καψουλών υποστηρίζει σταθερές και επαναλήψιμες διαδικασίες. Η μονοβάθμια αρχιτεκτονική απλοποιεί τις ρυθμίσεις και ελαχιστοποιεί τους χρόνους αλλαγής. Οι λειτουργίες ελέγχου είναι εύκολα κατανοητές, διασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα των καθημερινών λειτουργιών. Οι στάνταρ προστατευτικές διατάξεις και η συμμόρφωση με το πρότυπο CE εγγυώνται την ασφαλή χρήση σε σύγχρονα περιβάλλοντα παραγωγής. Απλοποιημένα χειριστήρια για έναρξη/διακοπή και τυπικές ρυθμίσεις Γρήγορες αλλαγές χάρη στη μονοβάθμια σχεδίαση Μηχανική ευθυγράμμιση χωρίς οπτικό κεντράρισμα για στιβαρή λειτουργία με χαμηλή ανάγκη συντήρησης Προστατευτικά καλύμματα σύμφωνα με το πρότυπο CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Το Z 8 T μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί ως αυτόνομος σταθμός ή σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Αναλαμβάνει την παροχή των γυάλινων μπουκαλιών και μεταφέρει ομοιόμορφα τα καψυλοποιημένα μπουκάλια σε μονάδες ετικετοποίησης ή ελέγχου, υποστηρίζοντας έτσι ευέλικτες διατάξεις στη βιομηχανική συσκευασία. Λειτουργία σε σειρά ή αυτόνομη λειτουργία Συμβατό με τυπικά μεταφορικά συστήματα για γυάλινα μπουκάλια κρασιού Κατάλληλο για ενσωμάτωση μετά το πώμα/καπάκι και πριν από την ετικετοποίηση Εφαρμογή καψουλών για θερμοσυστελλόμενα μπουκάλια PVC και αφρώδους οίνου Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται αυτήν τη στιγμή στην αποθήκη και είναι διαθέσιμο για παραγωγή ποτών μετά από τις συνήθεις διαδικασίες εκκίνησης. Η συνολική διαμόρφωση, η συμμόρφωση με το πρότυπο CE και τα διαθέσιμα εξαρτήματα παρέχουν μια σταθερή βάση για μια αξιόπιστη λειτουργία μεταχειρισμένου εξοπλισμού. Τρέχουσα κατάσταση: Αποθηκευμένο Συσκευή με σήμανση CE Hedpfjz E Dhwex Alnsw Διατηρημένη μονοβάθμια διάταξη 8 κεφαλών Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για εφαρμογές στον τομέα του κρασιού, το Z 8 T επεξεργάζεται τόσο θερμοσυστελλόμενες καψούλες PVC όσο και τύπους για σαμπάνια/αφρώδη οίνο. Η αντίστροφη κίνηση του περιστροφικού μηχανισμού και η διαμόρφωση με 8 κεφαλές παρέχουν μια ισορροπημένη απόδοση για μικρά έως μεσαία οινοποιεία και παραγωγούς ποτών. Ιδανικό για παραγωγή κρασιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. Hodpfx Aloz E Di Uonow PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET236, Μεταχειρισμένο μηχάνημα SACMI OPERA 200 RF – Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης έχει σχεδιαστεί για επισήμανση υψηλής ταχύτητας με τεχνολογία θερμοκολλητικής κόλλας. Κατασκευασμένο από την Sacmi, το Opera 200 RF παρέχει ισχυρή απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας, καθώς και υποστηρίζει την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης με αξιόπιστη απόδοση. Μοντέλο: Opera 200 RF Τύπος μηχανήματος: Περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης Ταχύτητα παραγωγής (μέγιστη): έως 30.000 φιάλες/ώρα Τρέχον μέγεθος φιάλης: 1,0 L Υλικό δοχείου: PET Τύπος ετικέτας: OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο), σε ρολό Hodpfxjz E Dlis Alnew Μέθοδος εφαρμογής: Θερμοκολλητική κόλλα Πηνία: 2 με αυτόματη αλλαγή πηνίου Μέγιστη διάμετρος πηνίου: 350 mm Αριθμός θηκών ετικετών: 2 Περιστροφή πλάκας: με μηχανισμό εκκεντρικού άξονα Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις + γείωση Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Έτος κατασκευής: 2006 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Εξοπλισμένο με διεπαφή Pro Face HMI, το Sacmi Opera 200 RF προσφέρει διαισθητικό χειρισμό, διαχείριση συνταγών και παρακολούθηση της παραγωγής. Οι μηχανικές πλάκες φιαλών που κινούνται με εκκεντρικό άξονα εξασφαλίζουν ακριβή και επαναλήψιμη επισήμανση σε υψηλή ταχύτητα. Η αυτόματη αλλαγή ρολού επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία κατά τη διάρκεια της κατανάλωσης του ρολού, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και διατηρώντας την αποδοτικότητα της παραγωγής σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Διεπαφή Pro Face (HMI) για σαφείς διαγνώσεις και ρυθμίσεις Μηχανικός έλεγχος με εκκεντρικό άξονα για ακριβή περιστροφή φιαλών και ευθυγράμμιση ετικετών Αυτόματη αλλαγή ρολού για τη διατήρηση μιας συνεχούς διαδικασίας επισήμανσης Περιστροφικό σύστημα κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού για συνηθισμένες διατάξεις γραμμής Ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας και κλειδωμένες προσβάσεις για την προστασία του χειριστή Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτό το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών ως αυτόνομη μονάδα ή σε σειρά με μηχανήματα καθαρισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Μπορεί να συνδεθεί με μεταφορείς εισόδου και εξόδου και να προσαρμοστεί σε άλλα μεγέθη φιαλών με κατάλληλα ανταλλακτικά. Λειτουργία σε σειρά ή ως αυτόνομη μονάδα εντός των διατάξεων των εγκαταστάσεων συσκευασίας Σχεδιασμένο για τον χειρισμό φιαλών PET σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Τρέχον μέγεθος: 1,0 L. Προσαρμόσιμο σε άλλα μεγέθη μέσω ανταλλακτικών. Βελτιστοποιημένο για ετικέτες περιέλιξης OPP με εφαρμογή θερμοκολλητικής κόλλας. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη, ανακαινισμένη και παρέχεται με εγγύηση. Είναι σε κατάσταση λειτουργίας και διατίθενται κατάλληλα ανταλλακτικά, γεγονός που διασφαλίζει αξιοπιστία για γρήγορη θέση σε λειτουργία στην παραγωγή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, 5+1 ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΧΥΤΩΝ ΑΞΟΝΑ WEINIG MOD. PROFIMAT 23 FORTEC - ΠΡΟΤΥΠΑ CE - ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ - Πλήρης με συσκευή ATS - 1ος κάτω οριζόντιος άξονας - 2ος δεξιός κάθετος. - 3ος αριστερός κάθετος. - 4ος άνω οριζόντιος - 5ος κάτω οριζόντιος - 6ος γενικής χρήσης - Πλάτος 230 mm. - Κίνηση PTO - Έτος 2002 Hsdpfx Aswrx Nbelnsw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST18, Tecnoindustria – Μεταχειρισμένος θάλαμος παστερίωσης, πλήρως ανακατασκευασμένος. Θάλαμος παστερίωσης της Tecnoindustria, κατασκευασμένος από ανοξείδωτο ατσάλι, πλήρης με δεξαμενές νερού για την επαναφορά του νερού, μαζί με τις αντίστοιχες αντλίες, ιμάντα εισόδου και εξόδου για γυάλινα βάζα ή κιβώτια, ανεμιστήρα για το στέγνωμα των βάζων ή των κιβωτίων, μονάδα ρύθμισης ατμού, εναλλάκτη θερμότητας, διάφορους σωλήνες σύνδεσης και όλο το απαραίτητο λειτουργικό εξοπλισμό. Το μηχάνημα έχει υποστεί πλήρη ανακατασκευή. Αποτελείται από δύο τμήματα, εκ των οποίων: πρώτο τμήμα, ωφέλιμο μήκος 11450 mm δεύτερο τμήμα, ωφέλιμο μήκος 7350 mm Συνολικές διαστάσεις: συνολικό μήκος 18,70 μέτρα, χωρίς τους ιμάντες ωφέλιμο μήκος ιμάντα, από άξονα σε άξονα: 18,45 μέτρα ωφέλιμο καθαρό πλάτος 2,00 μέτρα. συνολικό πλάτος του σώματος του μηχανήματος 2,36 μέτρα συνολικό πλάτος, συμπεριλαμβανομένων των στηρίξεων: 2,36 μέτρα + 0,65 μέτρα, σύνολο 3,01 μέτρα συνολική ωφέλιμη επιφάνεια του μηχανήματος: 36,90 τ.μ. ύψος 1400 Τεχνικά χαρακτηριστικά ανά τμήμα: Μήκος παστερίωσης: 7.700 mm, ωφέλιμο Μήκος προψύξης: 3.300 mm, ωφέλιμο Μήκος ψύξης με ζεστό νερό + ψύξη: 7.000 mm, ωφέλιμο Ύψος: 1400 mm Ιμάντας εισόδου μονής λωρίδας, πλάτος: 200 mm Μήκος: 3200 mm Ιμάντας εξόδου μονής λωρίδας, με ιμάντα Intralox, πλάτος: 400 mm Μήκος: 3700 mm, ωφέλιμο Tecnoindustria – Μεταχειρισμένος θάλαμος παστερίωσης, πλήρως ανακατασκευασμένος. Το μηχάνημα έχει υποστεί πλήρη ανακατασκευή και βρίσκεται σε άριστη κατάσταση. Το ηλεκτρικό πάνελ ελέγχου πρέπει ακόμα να κατασκευαστεί, καθώς λείπει από αυτό το σύστημα. Η κατασκευή πραγματοποιείται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη, με τις περιοχές παστερίωσης να προσαρμόζονται στις παραγωγικές απαιτήσεις. Η ταχύτητα, για διάμετρο 65, είναι περίπου 18.000 τεμάχια ανά ώρα, σε σχέση με κυλινδρικά δοχεία. Hedpevguhkjfx Alnsw Αυτός ο μεταχειρισμένος θάλαμος παστερίωσης είναι ιδανικός τόσο για γυάλινα βάζα με σάλτσα ντομάτας, όσο και για μεταλλικά και αλουμινένια κουτιά. Μπορούν να παστεριωθούν τόσο χυμοί φρούτων όσο και αναψυκτικά, ακόμη και πουρές ντομάτας. Ο μεταχειρισμένος θάλαμος παστερίωσης έχει ήδη ανακατασκευαστεί και είναι έτοιμος για αγορά και παράδοση στον τελικό πελάτη. Αναλαμβάνουμε όλες τις εργασίες που σχετίζονται με τη φόρτωση σε φορτηγά ή κοντέινερ, οι οποίες περιλαμβάνονται στην τιμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LV46, Μεταχειρισμένο μηχάνημα καθαρισμού φιαλών R. BARDI nilo 2-20R, παραγωγής 20000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Το R. Bardi Nilo 2-20R είναι ένα γραμμικό μηχάνημα καθαρισμού φιαλών, σχεδιασμένο για τη διαχείριση επαναχρησιμοποιήσιμων γυάλινων φιαλών σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανικών συσκευασιών. Αυτό το μηχάνημα, κατασκευασμένο το 2002, είναι σχεδιασμένο για διαδικασίες πλυσίματος με υψηλή απόδοση εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης και συνδυάζει την απόδοση καθαρισμού των φιαλών με την ευελιξία μορφής. Κατασκευαστής: R. Bardi Μοντέλο: Nilo 2-20R Έτος κατασκευής: 2002 Μέγιστη απόδοση: έως 20.000 φιάλες/ώρα Διάταξη: Γραμμική Πίεση λειτουργίας: 6 bar Συμβατά μεγέθη: Φιάλες 0,25 λίτρων, 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων, καθώς και άλλα μεγέθη. Υλικό δοχείου: Γυαλί Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Αυτό το μηχάνημα καθαρισμού φιαλών προορίζεται για συνεχή βιομηχανική λειτουργία και διαθέτει μια γραμμική διάταξη που επιτρέπει τον ελεγχόμενο μεταφορικό ιμάντα των φιαλών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλυσίματος. Η κατασκευή του είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε αυτοματοποιημένα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, όπου απαιτείται αξιόπιστη διαχείριση επαναχρησιμοποιήσιμων φιαλών. Η αναφερόμενη πίεση λειτουργίας των 6 bar θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την αξιολόγηση της υποδομής παροχής συμπιεσμένου αέρα της εγκατάστασης. Οι ρυθμίσεις που είναι συγκεκριμένες για κάθε μέγεθος φιάλης είναι σημαντικές για τη διασφάλιση σταθερής ροής των φιαλών και αποτελεσματικής απόδοσης καθαρισμού. Πριν από τη θέση σε λειτουργία, οι χειριστές θα πρέπει να ελέγξουν τη συμβατότητα των οδηγών, των φορέων, καθώς και των εισόδων και εξόδων με τα μεγέθη των γυάλινων φιαλών που θα υποβληθούν σε επεξεργασία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής: Το Nilo 2-20R είναι κατάλληλο για το στάδιο πλυσίματος μιας γραμμής παραγωγής για επαναχρησιμοποιήσιμες γυάλινες φιάλες. Σε μια τυπική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, τοποθετείται μετά την εκφόρτωση των φιαλών, την αφαίρεση των κουτιών και των πωμάτων, και πριν από τον έλεγχο των άδειων φιαλών, την πλήρωση, τη σφράγιση, την επισήμανση και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Το μηχάνημα επεξεργάζεται επαναχρησιμοποιήσιμες γυάλινες φιάλες με χάρτινες ετικέτες, χάρτινες και αλουμινένιες ετικέτες, καθώς και φιάλες χωρίς ετικέτες. Αυτή η δυνατότητα το καθιστά σχετικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που διαχειρίζονται ανακτημένα δοχεία και πρέπει να τα προετοιμάσουν για επαναπλήρωση. Τα υποστηριζόμενα μεγέθη 0,25 λίτρων, 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρων προσφέρουν ευελιξία για εφαρμογές παραγωγής ποτών με διάφορα μεγέθη φιαλών. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Το μηχάνημα είναι σήμερα σε λειτουργία και μπορεί να επιθεωρηθεί κατά τη διάρκεια της παραγωγής έως τον Απρίλιο του 2027. Η λειτουργική του κατάσταση μπορεί να ελεγχθεί απευθείας πριν από την αγορά. Η αναφερόμενη κατάσταση πώλησης είναι "όπως είναι" και "όπως γίνεται αποδεκτή", και περιλαμβάνεται εγγύηση 6 μηνών. Στην περίπτωση ενός μεταχειρισμένου μηχανήματος καθαρισμού φιαλών, μια επιτόπια επιθεώρηση κατά τη λειτουργία προσφέρει τη δυνατότητα αξιολόγησης της ροής των φιαλών, της απόδοσης του κύκλου πλυσίματος, της διαχείρισης των μεγεθών και των απαιτήσεων ενσωμάτωσης σε σχέση με τη προβλεπόμενη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής. Hsdpoz E Dgyofx Alnjw Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Αυτό το μηχάνημα καθαρισμού φιαλών R. Bardi έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές με επαναχρησιμοποιήσιμες γυάλινες φιά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M309, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16/1-840. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Το σύστημα πλήρωσης Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 είναι ένα μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης, σχεδιασμένο για την παραγωγή ποιοτικών ποτών σε γυάλινες φιάλες. Αυτό το μεταχειρισμένο εξάρτημα της γραμμής πλήρωσης ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη λειτουργία στον βιομηχανικό τομέα της συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την Bertolaso, το μηχάνημα διαθέτει ένα σύστημα διαχείρισης αδρανών αερίων τόσο για τη συντήρηση των φιαλών όσο και για το κλείσιμο, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για προϊόντα υψηλής ποιότητας που απαιτούν μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο. Κατασκευαστής: Bertolaso Μοντέλο: Syncronia 16-16-1-840 Έτος κατασκευής: 2000 Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Σύστημα πλύσης: 16 λαβίδες με ακροφύσιο και διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο Τύπος συστήματος πλήρωσης: Πλήρωση με βαρύτητα/ελαφριά υποπίεση με υποστήριξη αζώτου Σύστημα σφράγισης: Μονή κεφαλή, ευθεία σφράγιση με αδρανές αέριο και σφράγιση με κενό Διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις φιαλών 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων Ηλεκτρικά: 400 V, 50 Hz Προετοιμασία για CIP: Ενσωματωμένο σύστημα CIP με ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι Κωδικός μοντέλου & διαμόρφωση: Syncronia 16-16-1-840 Hodpfx Alez E Dlponow Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα πλήρωσης περιλαμβάνει λειτουργίες που στοχεύουν στη διατήρηση σταθερής ποιότητας και στη μείωση της πρόσληψης οξυγόνου. Το σύστημα πλύσης χρησιμοποιεί διπλή επεξεργασία με αδρανές αέριο για την προεπεξεργασία των φιαλών. Το σύστημα πλήρωσης λειτουργεί σε λειτουργία ελαφριάς υποπίεσης/βαρύτητας με άζωτο, συμπληρωμένο με έλεγχο στάθμης βαλβίδας πλήρωσης. Ένας αισθητήρας ανιχνεύει τις φιάλες που κρέμονται στην έξοδο, για την προστασία της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση των διαταραχών. Το ενσωματωμένο σύστημα CIP και οι ψεύτικες φιάλες από ανοξείδωτο ατσάλι επιτρέπουν αποτελεσματικές διαδικασίες καθαρισμού επί τόπου στις περιστρεφόμενες μονάδες πλύσης και πλήρωσης, υποστηρίζοντας μια υγιεινή λειτουργία στην παραγωγή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, αυτό το σύστημα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομη μονάδα ή να ενσωματωθεί σε μια πλήρη, μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης. Έχει βελτιστοποιηθεί για τον χειρισμό γυάλινων φιαλών και μπορεί να επικοινωνεί με μεταφορείς που βρίσκονται στην αρχή της γραμμής και με συστήματα επιθεώρησης ή επισήμανσης που βρίσκονται στο τέλος της. Η ευελιξία των διαστάσεων περιλαμβάνει διαστάσεις 0,375 λίτρων και 0,75 λίτρων, και η αλλαγή διαστάσεων υποστηρίζεται από το σχέδιο της περιστρεφόμενης μονάδας και τα εξαρτήματα διαστάσεων. Κατάσταση του μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του, έχει επεξεργαστεί περίπου 1.000.000 φιάλες. Η κατάστασή του και το ενσωματωμένο σύστημα CIP υποδηλώνουν προσεκτική χρήση και συντήρηση, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις που αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση σύστημα πλήρωσης με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Αυτό το σύστημα πλήρωσης είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για προϊόντα που είναι ευαίσθητα στο οξυγόνο και συσκευάζονται σε γυάλινες φιάλες. Η διπλή πλύση με αδρανές αέριο, η πλήρωση με υποστήριξη αζώτου υπό ελαφριά υποπίεση και η...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231316, Τεχνικά χαρακτηριστικά – μεταχειρισμένο LNS FOX IFS WS 500 Χαρακτηριστικό Προδιαγραφή Μοντέλο FOX IFS WS 500 Έτος κατασκευής 2012 Ρυθμός ροής περ. 500 m³/h Ισχύς κινητήρα περ. 0,37 kW Τάση 400 V / 50 Hz (τυπικό) Βάρος περ. 35 kg Διαστάσεις περ. 465 × 500 × 1 145 mm (ΠxΒxΥ) Στάδια φιλτραρίσματος 1. Προ-φίλτρο F52. Φυγοκεντρικός διαχωριστής3. Μεταφίλτρο F5 (προαιρετικά HEPA H13) Απόδοση φιλτραρίσματος 99 % σε ≥ 1–2 µm (F9), προαιρετικά HEPA 99,95 % σε ≥ 0,1 µm Επίπεδο θορύβου περ. 65 dB (WS2 mod. παρόμοιο) Αξεσουάρ & χαρακτηριστικά • Συμπαγής σχεδιασμός για τοποθέτηση απευθείας πάνω ή δίπλα σε CNC μηχανήματα • Βάση για αναρρόφηση Hodpfxjz E N Tls Alnow • Τρία στάδια καθαρισμού για αποτελεσματικό διαχωρισμό λαδιού και νεφών γαλακτώματος • Φίλτρο τύπου κασέτας με δυνατότητα προσθήκης HEPA kit • Εύκολη συντήρηση, χαμηλός θόρυβος λειτουργίας και ανθεκτικά στοιχεία φίλτρου Επιφυλάξεις για αλλαγές ή σφάλματα στις τεχνικές προδιαγραφές και πληροφορίες καθώς και για προγενέστερη πώληση!

Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 10.500 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ISP17, Μεταχειρισμένος Επιθεωρητής KRONES Linatronic K735, έτος κατασκευής 2011 Ο μεταχειρισμένος επιθεωρητής KRONES Linatronic K735, έτος κατασκευής 2011, προσφέρει μια δοκιμασμένη και αποτελεσματική λύση για τον ποιοτικό έλεγχο σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης. Ο Γερμανός κατασκευαστής KRONES, μια ηγέτιδα εταιρεία παγκοσμίως στον τομέα της αυτοματοποίησης της βιομηχανίας ποτών, σχεδίασε αυτό το μοντέλο με γνώμονα την αξιοπιστία, την ακρίβεια και τη δομή modular. Έτσι, αυτός ο επιθεωρητής ενσωματώνεται άψογα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και σταθερή λειτουργία. Ηλεκτρικές ιδιότητες και τεχνική διαμόρφωση του μεταχειρισμένου επιθεωρητή KRONES Ο μεταχειρισμένος επιθεωρητής KRONES Linatronic K735, έτος κατασκευής 2011, λειτουργεί με μια τριφασική τροφοδοσία ρεύματος 400/230 Volt, συχνότητα 50 Hz και κατανάλωση ρεύματος 13 Ampere. Έτσι, πληροί τις ευρωπαϊκές βιομηχανικές προδιαγραφές και υποστηρίζει σταθερή λειτουργία υπό απαιτητικές συνθήκες. Επιπλέον, το ηλεκτρικό σύστημα διαθέτει ενσωματωμένες διατάξεις ασφαλείας που προστατεύουν τα εξαρτήματα από υπερφόρτωση ή δυσλειτουργία. Επιπλέον, η συμπαγής και ανθεκτική κατασκευή του περιβλήματος επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες διατάξεις παραγωγής. Έτος παραγωγής και ώρες λειτουργίας μηχανήματος Η KRONES παρήγαγε αυτή τη συσκευή το 2011. Από τότε, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 10.500 ώρες λειτουργίας, γεγονός που υποδεικνύει μέτρια χρήση για συσκευές που έχουν σχεδιαστεί για βιομηχανική χρήση. Σε σύγκριση με άλλα μοντέλα με παρόμοια λειτουργικότητα, αυτή η συσκευή προσφέρει εξαιρετικά πρότυπα απόδοσης. Επιπλέον, η δομή του μηχανήματος παρουσιάζει ελάχιστη φθορά, γεγονός που επιβεβαιώνει την προσεκτική συντήρηση. Ως εκ τούτου, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν αξιόπιστη λειτουργικότητα, χωρίς να απαιτείται άμεση, εκτεταμένη ανακαίνιση. Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος σε λειτουργία, και συγκεκριμένα μέχρι το Πάσχα. Στη συνέχεια, θα αποσυναρμολογηθεί. Υποστηριζόμενοι τύποι ελέγχου Ο μεταχειρισμένος επιθεωρητής KRONES Linatronic K735, έτος κατασκευής 2011, εκτελεί αυτόματο έλεγχο για ανίχνευση σφαλμάτων σε άδεια γυάλινα ή PET μπουκάλια χρησιμοποιώντας ένα προηγμένο σύστημα οπτικών αισθητήρων και κάμερες υψηλής ταχύτητας. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα υποστηρίζει τους ακόλουθους τύπους ελέγχου: Έλεγχος λαιμού: Το σύστημα χρησιμοποιεί κάμερες για να ανιχνεύσει ρωγμές, παραμορφώσεις ή ακαθαρσίες στην περιοχή του λαιμού. Με αυτόν τον τρόπο, αποτρέπει την είσοδο ελαττωματικών μπουκαλιών στη φάση εμφιάλωσης. Hedpfxo Adyv Ue Alnew Έλεγχος βάσης: Οι κάμερες αναλύουν τη βάση του μπουκαλιού για να εντοπίσουν θραύσματα, ξένα σώματα ή δομικές ανωμαλίες. Με αυτόν τον τρόπο, διασφαλίζεται η ακεραιότητα του δοχείου. Έλεγχος πλευρικής επιφάνειας: Ένας περιστρεφόμενος καθρέφτης και μια κάμερα επιθεωρούν την πλευρική επιφάνεια...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC695, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AMOS για φυσικό χυμό, 2500 kg/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα επεξεργασίας και εμφιάλωσης για την παραγωγή 100% φυσικού χυμού σε συσκευασίες τύπου Bag-in-Box. Η γραμμή, που κατασκευάστηκε από την AMOS το 2013, έχει σχεδιαστεί για την παραλαβή μήλων, την επεξεργασία και συμπίεση των φρούτων, το φιλτράρισμα και τη συλλογή του χυμού, την παστερίωση του προϊόντος, καθώς και την εμφιάλωση σε σακούλες Bag-in-Box των 3L και 5L. Hedpe Adtp Iefx Alnjw Κατασκευαστής: AMOS Έτος κατασκευής: 2013 Χωρητικότητα επεξεργασίας: 2.500 kg μήλων/ώρα Απόδοση εμφιάλωσης: 1.000-1.200 σακούλες ανά 8 ώρες λειτουργίας Μορφές συσκευασίας: Σακούλες Bag-in-Box 3,0L και 5,0L Αποθήκευση χυμού: 2 δεξαμενές x 500L Τροφοδοσία ρεύματος: 380V, 3 φάσεις Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η εγκατάσταση είναι συνδεδεμένη στο δίκτυο παροχής και λειτουργεί με ρεύμα, νερό, πεπιεσμένο αέρα και πετρέλαιο για το στάδιο της παστερίωσης. Ο συμπιεστής παρέχει αέρα στην πρέσα, τον παστεριωτή και τη μηχανή εμφιάλωσης και υποστηρίζει τη συντονισμένη λειτουργία των σταδίων επεξεργασίας και εμφιάλωσης. Η γραμμή συνδυάζει τον χειρισμό των φρούτων, την εξαγωγή χυμού, τη θερμική επεξεργασία και την εμφιάλωση σε συσκευασίες Bag-in-Box σε μια ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή επεξεργασίας χυμών ακολουθεί μια λογική διαδικασία παραγωγής, από την παραλαβή των πρώτων υλών μέχρι την εμφιάλωση και τη φυσική ψύξη του συσκευασμένου χυμού. Είναι κατάλληλη για κατασκευαστές που αναζητούν μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις για την επεξεργασία φυσικών χυμών, συμπεριλαμβανομένων εφαρμογών για χυμό μήλου και μανταρινιού. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Συμπιεστής GIS 2013 Διάφορος εξοπλισμός Voran Διάφορος εξοπλισμός Διάφορος εξοπλισμός AMOS 2013 Διάφορος εξοπλισμός Φίλτρο Δεξαμενή Παστεριωτής Rink Δεξαμενή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Άρθρο: Μανταλάκια τροφοδοσίας Κατασκευαστής: διάφοροι κατασκευαστές Συμβατικά μανταλάκια τροφοδοσίας και μανταλάκια του συστήματος RS Για αυτόματα μηχανήματα πολύκεντρου τόρνευσης, μεταχειρισμένα ή καινούρια Hjdpfxez Hv D Hj Alnew Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και φωτογραφίες μέσω email στο:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Είδος: Γκριπέρ Κατασκευαστής: διάφοροι κατασκευαστές Hodpfjz Hv Dyex Alnow Για αυτόματα μηχανήματα πολλαπλών αξόνων, μεταχειρισμένα ή καινούργια Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και φωτογραφίες μέσω email στη διεύθυνση: mail(at) ή *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M340, Μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης Meheen M6 2160 BPHTεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσηςΤο Meheen M6 είναι ένα ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης, σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία κατά την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών. Συνδυάζοντας πλυντήριο φιαλών, μηχανή εμφιάλωσης και μηχανή πώματος σε μια συμπαγή μονάδα, υποστηρίζει αποτελεσματικά μικρές έως μεσαίες σειρές παραγωγής με ακριβή έλεγχο αντίθετης πίεσης. Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, το μηχάνημα προσφέρει υγιεινή κατασκευή για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και για συνεχή λειτουργία.Τεχνολογία εμφιάλωσης: Ισοβαρική, σύστημα αντίθετης πίεσης για ανθρακούχα ποτάΑριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 6Ταχύτητα παραγωγής: 2.100–2.160 φιάλες ανά ώραΣυμβατά μεγέθη: φιάλες 0,33LΜέγεθος πώματος: 26mmΠλυντήριο φιαλών: 24 - θέσεων πλυντήριο φιαλών· βυθιζόμενη αντλία και δοχείο γεμάτο με διάλυμα καθαρισμού ή απολύμανσης.Ενσωματωμένα στοιχεία: σταθμός πλυσίματος φιαλών, ισοβαρής μηχανή πλήρωσης, μηχανή πώματοςΔιεπαφή χρήστη: οθόνη αφής HMI για λειτουργία και ρυθμίσειςΚατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304Κατασκευαστής: MeheenΜοντέλο: M6Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοςΤο Meheen M6 διαθέτει μια σύγχρονη οθόνη αφής HMI για την απλοποίηση της ρύθμισης και της λειτουργίας. Οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν τις παραμέτρους πλήρωσης σε σχέση με την αντίθετη πίεση, να ελέγχουν τις ακολουθίες εκκίνησης/τερματισμού και να παρακολουθούν τη διαχείριση των φιαλών από το πλύσιμο έως την εφαρμογή του πώματος. Η ισοβαρική ρύθμιση εξασφαλίζει σταθερή διαχείριση του προϊόντος σε ανθρακούχα ποτά, με σταθερά επίπεδα πλήρωσης και ελάχιστη απώλεια προϊόντος.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμήΠαραγωγήςΑυτό το μονομπλόκ μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ως μέρος μιας ολοκληρωμένης εγκατάστασης παραγωγής ποτών. Η συμπαγής διάταξή του απλοποιεί την τοποθέτηση σε υπάρχοντα μεταφορικά μέσα και διευκολύνει τη σύνδεση με προηγούμενες και μεταγενέστερες μηχανές επιθεώρησης, επισήμανσης ή συσκευασίας. Η επεξεργασία μεγέθους για φιάλες 0,33L υποστηρίζεται και η ενσωμάτωση σε ευρύτερες βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας είναι απλή, χάρη στη συνδυασμένη αρχιτεκτονική πλυσίματος, πλήρωσης και πώματος.Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησηςΑυτό το μεταχειρισμένο μονομπλόκ προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμο για χρήση, κατάλληλο για γρήγορη έναρξη λειτουργίας στην παραγωγή ποτών. Η κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι υποστηρίζει την ευκολία καθαρισμού και τη μακροχρόνια αντοχή, όπως είναι χαρακτηριστικό για τα επαγγελματικά συστήματα εμφιάλωσης.Λειτουργική απόδοση & ευελιξίαΣχεδιασμένο για εφαρμογές με ανθρακούχα ποτά, το σύστημα πλήρωσης αντίθετης πίεσης διατηρεί την ποιότητα του προϊόντος και την ανθράκωση. Η διαμόρφωση με 6 κεφαλές εξισορροπεί την απόδοση και την ακρίβεια και αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν την χωρητικότητά τους με αξιόπιστη τεχνολογία εμφιάλωσης. Ο ενσωματωμένος σταθμός πλυσίματος φιαλών και η μηχανή πώματος μειώνουν τα βήματα χειρισμού, βελτιώνουν την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής και ελαχιστοποιούν τον απαιτούμενο χώρο σε σύγκριση με ξεχωριστές μονάδες. Hedpo Ady A Usfx Alnew

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 51.870 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC692, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, παραγωγικότητας 7.500 συσκευασιών ανά ώρα. Hjdpfx Ale Adtr Nsnsw Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια αποστειρωμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή χυμών. Η γραμμή, η οποία κατασκευάστηκε το 2004, έχει ρυθμιστεί για το μέγεθος συσκευασίας 200 Slim και περιλαμβάνει μια συσκευή τοποθέτησης καλακιών, για την πλήρη προετοιμασία των συσκευασιών που είναι έτοιμες για πώληση. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: TBA 19 200 Slim V020 Έτος κατασκευής: 2004 Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 συσκευασίες/ώρα Μέγεθος συσκευασίας: 200 Slim Επεξεργαζόμενο προϊόν: Χυμός Ώρες λειτουργίας: 51.870 Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Συσκευή τοποθέτησης καλακιών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η πλατφόρμα TBA 19 έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη διαχείριση, διαμόρφωση, εμφιάλωση και σφράγιση χάρτινων συσκευασιών, σε μια συνεχόμενη διαδικασία παραγωγής ροφημάτων. Η γραμμή παραδίδεται με την πλήρη τεκμηρίωσή της, η οποία υποστηρίζει τη λειτουργία, τις εργασίες συντήρησης και παρέχει τεχνικές πληροφορίες. Η ηλεκτρική διαμόρφωση και η εγκατεστημένη ισχύς είναι σύμφωνες με την ευρωπαϊκή τυπική διαμόρφωση της γραμμής TBA 19. Η ενσωματωμένη συσκευή τοποθέτησης καλακιών υποστηρίζει την αυτοματοποιημένη τοποθέτηση καλακιών σε συμβατές χάρτινες συσκευασίες 200 Slim και συμβάλλει στην προετοιμασία των έτοιμων συσκευασιών για τις επόμενες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης χάρτινων συσκευασιών Tetra Pak είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενα συστήματα επεξεργασίας χυμών και παροχής προϊόντων, καθώς και με επόμενες μονάδες για μεταφορά χάρτινων συσκευασιών, αποθήκευση και δευτερεύουσα συσκευασία. Είναι διαμορφωμένη ως μια συμπαγής λύση για την εμφιάλωση και την ολοκλήρωση της συσκευασίας χάρτινων συσκευασιών χυμού 200 Slim. Τύπος/κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 2004 Άλλος εξοπλισμός Συσκευή τοποθέτησης καλακιών Μηχανήματα αυτού του τύπου λειτουργούν συνήθως ως μέρος μιας αποστειρωμένης γραμμής συσκευασίας χάρτινων συσκευασιών, όπου οι μεταφορείς και οι μονάδες αποθήκευσης είναι συντονισμένοι, ώστε να διατηρείται μια σταθερή ροή μεταξύ των σταδίων εμφιάλωσης και τελικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή είναι σε λειτουργία και, σύμφωνα με τις πληροφορίες, βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας είναι 51.870. Τακτικές συντηρήσεις Tetra Pak πραγματοποιήθηκαν σε διαστήματα 500 ωρών και 2.000 ωρών. Δεν έχουν αναφερθεί αλλαγές ή αναβαθμίσεις και τα ανταλλακτικά είναι διαθέσιμα. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Αυτή η γραμμή είναι σχεδιασμένη για την παραγωγή χυμών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma, παραγωγικής ικανότητας 9.000 μονάδων ανά ώρα – 2008. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, σχεδιασμένη ειδικά για χάρτινα δοχεία Tetra Prisma 0,33 λίτρων – ιδανική για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών δεύτερης χρήσης. Σχεδιασμένη για ασπτικό περιβάλλον λειτουργίας, υποστηρίζει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως και περίπου 9.000 μονάδες/ώρα Συμβατότητα μορφής: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χάρτινο δοχείο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής μονάδας εμφιάλωσης: 2008 Μηχανή σφράγισης: CAP 30 για Dream Cap (έτος κατασκευής 2019) Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια (έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακές συσκευές: Μεταφορικός ιμάντας, ελεγκτής γραμμής, εκτυπωτής Domino, φορείο χαρτιού Ασπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα με μεγάλη διάρκεια ζωής) Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης περίπου 5.000 ώρες. Μηχανή συσκευασίας περίπου 30.000 ώρες. Μηχανή σφράγισης περίπου 25.000 ώρες. Πρόσθετο εξάρτημα: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περίπου 0,8 kW. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία της διαδικασίας εμφιάλωσης, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο ελεγκτής γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, την εξισορρόπηση της ταχύτητας και τη διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino διασφαλίζει την ενσωματωμένη εκτύπωση κωδικών χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση. Οι ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης και οι προστατευτικές θωρακίσεις προστατεύουν το προσωπικό που χειρίζεται τη γραμμή και διασφαλίζουν την υγιεινή ακεραιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής ποτών. Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με συντονισμένη εξισορρόπηση ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικούς ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένες προστατευτικές διατάξεις Hodpfoz E Dkxex Alnow Ρύθμιση συγκεκριμένη για τη μορφή 0,33 L Prisma για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη ως μια πλήρης γραμμή συσκευασίας, ενσωματώνεται απρόσκοπτα από την ασπτική εμφιάλωση έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Οι μεταφορικοί ιμάντες είναι σχεδιασμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζουν τον ήπιο χειρισμό των χάρτινων δοχείων και τη σταθερή ροή υλικών προς τη μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς και υποστηρίζει τη σταθερή σφράγιση, την εφαρμογή του πώματος Dream Cap και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια για τη διανομή. Ενσωματωμένη λειτουργία μέσω της μονάδας εμφιάλωσης, της μηχανής σφράγισης, του εκτυπωτή, των μεταφορικών ιμάντων και της μηχανής συσκευασίας. Ο χειρισμός των χάρτινων δοχείων είναι προσαρμοσμένος στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma. Κατάλληλη για διαδικασίες γάλακτος και χυμού. Ενδιάμεση μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων TCBP 32. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για την παραγωγή γάλακτος και χυμού και διατίθεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδεικνύουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως είναι σύνηθες για τις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Οι πληροφορίες είναι διαθέσιμες...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET243, Μεταχειρισμένη μηχανή επισήμανσης METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5 – Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή επισήμανσης με ταινία/αυτοκόλλητα, ETIPACK Super 1.3 – 2.5, έχει σχεδιαστεί για την εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών με μεγάλη ταχύτητα σε διάφορα υλικά συσκευασίας στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης, προσφέρει ισχυρή παραγωγικότητα με ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Κατασκευαστής: Etipack Μοντέλο: Super 1.3 – 2.5 Έτος κατασκευής: 2010 Τύπος μηχανής: Μηχανή επισήμανσης με ταινία/αυτοκόλλητα, διπλού κεφαλιού Μέγιστη ταχύτητα: 32.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος ετικέτας: Ταινία/αυτοκόλλητα, αυτοκόλλητες ετικέτες σχήματος "L" Μέγιστη διάμετρος ρολού: Ø 400 mm Αριθμός ρολών: 1 Hedpfo Ady D Eox Alnow Συμβατά δοχεία: PET, γυαλί, αλουμινένιες κονσέρβες Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 10 A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 7 bar Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η Super 1.3 – 2.5 ενσωματώνει αξιόπιστο αυτοματισμό για σταθερή εφαρμογή ετικετών με υψηλή απόδοση. Η διαμόρφωση διπλού κεφαλιού επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία και την γρήγορη εναλλαγή, μειώνοντας έτσι τους χρόνους διακοπής. Το ηλεκτρικό σύστημα λειτουργεί με ρεύμα 400 V, τριφασικό, 50 Hz, γεγονός που διευκολύνει την ενσωμάτωσή του σε βιομηχανικά τυπικά δίκτυα. Φιλικοί προς τον χρήστη πίνακες ελέγχου υποστηρίζουν τη ρύθμιση, την ευθυγράμμιση και τη βαθμονόμηση για διάφορα προϊόντα και παρτίδες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για ευέλικτη ενσωμάτωση, αυτή η μηχανή επισήμανσης μπορεί να εγκατασταθεί ως αυτόνομη μονάδα ή ενσωματωμένη σε μια πλήρη γραμμή συσκευασίας ή σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Συνδυάζεται καλά με τις προηγούμενες μονάδες πλήρωσης και σφράγισης, καθώς και με τις επακόλουθες μονάδες επιθεώρησης και συσκευασίας, όπως αυτές που χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή ποτών. Κατάλληλη για φιάλες PET, γυάλινες φιάλες και αλουμινένιες κονσέρβες, επιτρέπει τη λειτουργία πολλαπλών προϊόντων, όπως νερό, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, γάλα και αναψυκτικά. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή έχει ανακατασκευαστεί, είναι εγγυημένη και έτοιμη για χρήση. Προσφέρεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, με υποστήριξη 6 μηνών εγγύησης και συμβατά ανταλλακτικά. Αυτό εξασφαλίζει γρήγορη θέση σε λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση για επιχειρήσεις συσκευασίας μεταχειρισμένων μηχανημάτων, με ελάχιστους χρόνους εκκίνησης. Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για την εφαρμογή ταινίας/αυτοκόλλητων ετικετών, η Etipack Super 1.3 – 2.5 παρέχει ακριβή τοποθέτηση με υψηλές ταχύτητες. Το διπλό κεφάλι αυξάνει τη διαθεσιμότητα και την απόδοση, κάτι ιδιαίτερα χρήσιμο για την παραγωγή ποτών μεγάλης κλίμακας. Η δυνατότητα επεξεργασίας PET, γυαλιού και κονσερβών επεκτείνει την εφαρμογή σε πολλά SKUs και μορφές συσκευασίας. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν νερό (σταθερό και ανθρακούχο), μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, γάλα και αναψυκτικά σε σύγχρονα περιβάλλοντα εμφιάλωσης. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Η εγκατάσταση απαιτεί τυπικές βιομηχανικές παροχές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: TRUMPF Τύπος: CS20a ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Hjdpfxe Dv I To Alnsw