Μεταχειρισμένο Σοκοριερα Μεταχειρισμενη προς πώληση (16.393)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC611, Μεταχειρισμένο σύστημα Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτό το σύστημα Tetra Pak UHT Steritherm (μοντέλο VTIS C-4) είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη να παρέχει συνεπή επεξεργασία Ultra-Υψηλής Θερμοκρασίας για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες. Σχεδιασμένο για υψηλή αξιοπιστία και εύκολη ενσωμάτωση με κατοπινές μονάδες εμφιάλωσης και συσκευασίας, προσφέρει σταθερή θερμική απόδοση και υγιεινή λειτουργία για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS C-4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Χωρητικότητα: 5000 λίτρα/ώρα Μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας (ενδεικτικά): έως 148 °C (σύμφωνα με το επιθεωρημένο τμήμα πίεσης) Περιλαμβάνει: Ομογενοποιητή Alfa Laval SHL-20 (250 bar), πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval H7-RC (198 L), σταθμό αντλιών με Alfa Laval LKH-10 και LKH-107, σύστημα κίνησης ABB και ελεγκτή CIP Σχεδιασμός: Συνεχής UHT επεξεργασία με ενσωματωμένη ομογενοποίηση και πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Κατασκευή: Υγιεινά εξαρτήματα διεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει υπολογιστή ελέγχου για ακριβή διαχείριση διεργασιών, παρέχοντας σταθερά διαγράμματα χρόνου-θερμοκρασίας και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η αυτόματη παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων συμβάλλει στη μείωση απωλειών προϊόντος και στη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Κλειδαριές ασφαλείας και όργανα μέτρησης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά τη θέρμανση, διατήρηση και ψύξη. Κεντρικός έλεγχος υπολογιστή για ακολουθίες διαδικασίας και συναγερμούς Ενσωματωμένος ελεγκτής CIP για βελτιστοποίηση των διαδικασιών καθαρισμού Ενόργανα αυτοματισμού για έλεγχο πίεσης, θερμοκρασίας και ροής CE σήμανση σε επίπεδο εξαρτημάτων στις περιλαμβανόμενες μονάδες της Alfa Laval Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διαρρύθμιση παραγωγής, το σύστημα UHT μπορεί ομαλά να συνδεθεί με το ανάντη χειρισμό πρώτων υλών και την κατάντη τεχνολογία εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει βιομηχανικές ροές εργασίας συσκευασίας για μονάδες PET και γυάλινες εμφιαλώσεις, παρέχοντας θερμικά επεξεργασμένο προϊόν στους γεμιστές. Συμβατότητα inline με γεμιστικές, ενδιάμεσες δεξαμενές και μεταφορικά μέσα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή απόδοση 5000 L/h Ευέλικτες συνδέσεις διεργασίας για ενσωμάτωση με υφιστάμενες σωληνώσεις και CIP βρόχους Κατάλληλο για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων μονάδων ή επέκταση δυναμικότητας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Redpsy Ef T Tefx Ag Secb Η μονάδα διατίθεται ως λειτουργικό μεταχειρισμένο σύστημα UHT. Τα εξαρτήματα συνοδείας φέρουν ενδείξεις επαγγελματικής συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης πρόσφατης ένδειξης σέρβις στην αντλία Alfa Laval (ημερομηνία 04/24) και πρωτοκόλλων ελέγχου πιεζόμενων τμημάτων. Κατάσταση λειτουργίας: λειτουργική Παρόντα σήματα ελέγχου σε τμήματα υπό πίεση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Χρησιμοποιημένο RAVECCO MORAVEC πλήρωσης triblock 12-12-1C για νερό Τεχνικές Προδιαγραφές & Επιδόσεις Αυτό το μεταχειρισμένο Filling Monoblock της Raveco Moravec συνδυάζει έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα σχεδιασμένη για αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Κατασκευασμένο για γυάλινες φιάλες, αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης με ευέλικτες επιλογές πωμάτων και εύκολη ενσωμάτωση. Rodpsy Uvhmefx Ag Socb Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C Monoblock Ταχύτητα: 2.500 φιάλες/ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 λαβίδες έκπλυσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή πωματισμού Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Λαιμός φιάλης: Long neck Πώματα: ROPP (βιδωτά) και crown (στεφάνης) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Monoblock έκπλυσης–πλήρωσης–πωματισμού Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα χρησιμοποιεί πλατφόρμα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, προσφέροντας απλή και αξιόπιστη διαχείριση από τον χειριστή. Οι βασικές λειτουργίες (έκπλυση, πλήρωση, πωματισμός) συγχρονίζονται στο monoblock για σταθερή διαχείριση φιαλών και ακριβή χρονισμό διαδικασιών. Η πρόσβαση χειριστή έχει σχεδιαστεί για γρήγορη παρέμβαση και απλές ρυθμίσεις παραμέτρων, διευκολύνοντας τις αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. - Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία - Συγχρονισμένος χρονισμός monoblock για αλληλουχία έκπλυσης–πλήρωσης–πωματισμού - Εργονομικά χειριστήρια για εύκολη προσαρμογή μορφών - Τυποποιημένο stop ανάγκης και διασφαλισμένη θωράκιση, όπως σε βιομηχανικά μηχανήματα συσκευασίας Ενσωμάτωση στη Γραμμή Παραγωγής Αυτό το Filling Monoblock έχει διαμορφωθεί για γραμμική μεταφορά, επιτρέποντας ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία. Δέχεται διάφορα μεγέθη γυάλινων φιαλών και υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μορφής και πωμάτων, κατάλληλο για ευέλικτο περιβάλλον εμφιάλωσης. - Ενσωμάτωση σε γραμμική μεταφορική διάταξη - Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με περισσότερα μηχανήματα εμφιάλωσης - Ευελιξία μορφών: από 0,33L ως 1,0L γυάλινες φιάλες - Γρήγορη εναλλαγή μεταξύ ROPP & crown πωμάτων Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Ο εξοπλισμός λειτουργεί περιστασιακά (περίπου 25 ώρες/εβδομάδα πρόσφατα) και το υπόλοιπο διάστημα βρίσκεται σε standby. Έχει συντηρηθεί τακτικά το τελευταίο έτος. Διατίθεται δοκιμή (ξηρή ή με παραγωγή) για επιβεβαίωση καλής λειτουργικής κατάστασης πριν από την εγκατάσταση σε δεύτερη γραμμή παραγωγής. - Τρέχουσα κατάσταση: Περιστασιακή λειτουργία - Διαθεσιμότητα δοκιμής: Ξηρή λειτουργία και δοκιμή με παραγωγή - Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση τον τελευταίο χρόνο - Τεχνικά εγχειρίδια και διαγράμματα: Δεν διατίθενται - Ανταλλακτικά: Δεν συμπεριλαμβάνονται

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MBI19, Χρησιμοποιημένο μονομπλόκ συσκευασίας χαρτοκιβωτίων APSOL - έτος 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Το αυτόματο σύστημα τοποθέτησης χαρτοκιβωτίων της Apsol (2020) έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη δευτερογενή συσκευασία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η στιβαρή κατασκευή του και η συμμόρφωση με CE εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, γεγονός που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ενίσχυση βιομηχανικής συσκευασίας. Rodpfxey Uvhae Ag Secb Κάθε φορμάτ έχει ξεχωριστή κεφαλή συλλογής, ειδικά προσαρμοσμένη για το συγκεκριμένο προϊόν. Για τα χρησιμοποιούμενα φορμάτ η διαμόρφωση ήταν: 6x2. Κατασκευαστής: Apsol Έτος: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: 7–9 χαρτοκιβώτια ανά λεπτό Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V AC, 50 Hz, τριφασικό (3ph+N+PE) Εγκατεστημένη ισχύς: 26,5 kW Συνολικό ρεύμα λειτουργίας: 49 A Επιτρεπτό ρεύμα βραχυκυκλώματος: 10 kA Βαθμός προστασίας: IP54 Συμμόρφωση: CE Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο συγκεκριμένος cartoner διασφαλίζει σταθερές και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η ηλεκτρική του αρχιτεκτονική παρέχει ισορροπημένη κατανομή ρεύματος και προστασία για τους κινητήρες και τα συστήματα κίνησης. Διαθέτει επίσης σημεία πρόσβασης χειριστή και διασφαλίσεις για προστασία και υψηλή παραγωγικότητα. - Τριφασική τροφοδοσία κατάλληλη για βιομηχανική χρήση - Σχεδίαση με πιστοποίηση CE και ενσωματωμένες ηλεκτρικές προστασίες - Περίβλημα IP54 για προστασία από σκόνη και πιτσιλιές - Εύχρηστες διεπαφές χειριστή για απλή εγκατάσταση και παρακολούθηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα ενσωματώνεται αποδοτικά σε γραμμές εμφιάλωσης και γενικότερα στη συσκευασία. Είναι κατάλληλο για inline τοποθέτηση αμέσως μετά από fillers, labelers και συστήματα ελέγχου, υποστηρίζοντας τη μετάβαση από πρωτογενή σε δευτερογενή συσκευασία με σταθερή απόδοση. Η διαμόρφωσή του επιτρέπει συγχρονισμό με ανάντη μεταφορείς και κατάντη μηχανήματα σφράγισης χαρτοκιβωτίων ή παλετοποίησης. - Απρόσκοπτη ενσωμάτωση με εξοπλισμό εμφιάλωσης & συσκευασίας - Συμβατότητα με ανάντη πλήρωσης, επισήμανσης και ελέγχου - Συνδυάζει αποτελεσματικά με μηχανές σφράγισης, wrap-around packers & παλετοποιητές - Ιδανικό για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή επέκταση βιομηχανικής συσκευασίας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το έτος κατασκευής (2020) και τα πιστοποιημένα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά αποδεικνύουν πως πρόκειται για σύγχρονη πλατφόρμα, άμεσα διαθέσιμη προς λειτουργία. Ως μεταχειρισμένη λύση για βιομηχανική συσκευασία, παρέχεται σε επιχειρησιακή κατάσταση για ελάχιστο χρόνο εγκατάστασης και γρήγορη έναρξη γραμμής. Απόδοση & ευελιξία Με ικανότητα παραγωγής 7–9 χαρτοκιβωτίων ανά λεπτό, ο case packer της Apsol προσφέρει ισορροπία ταχύτητας και αξιοπιστίας, ιδανική για μικρές και μεσαίες γραμμές. Ο σχεδιασμός του εστιάζει στην σταθερή διαχείριση των κιβωτίων και στη συνεπή γεωμετρία συσκευασίας, υποστηρίζοντας απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για ροφήματα και γενική βιομηχανική συσκευασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M336, Μεταχειρισμένος Sidel Συνδυαστικός Μπλοκ Εμφιάλωσης για PET 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικά στοιχεία Αυτός ο συνδυαστικός μονόμπλοκ εμφιάλωσης ενσωματώνει εκτόξευση φιαλών, βαρύτητα-γεμιστήρα και τερματιστή (κλείστρου) σε μια ενιαία, συμπαγή πλατφόρμα για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή PET ροφημάτων. Κατασκευασμένος από την Sidel με ακριβή μηχανική, το σύστημα συνδυάζει περιστροφική μηχανή εκτόξευσης, γεμιστήρα βαρύτητας και κλείστρο από την Arol, ελαχιστοποιώντας το απαιτούμενο χώρο, μειώνοντας το χειρισμό και βελτιώνοντας συνολικά την αποδοτικότητα της γραμμής. Αποτελεί εξαιρετική επιλογή για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή για εκσυγχρονισμό σε βιομηχανική συσκευασία με έμφαση στην παραγωγή ροφημάτων σε δοχεία PET. Διαμόρφωση: Συνδυαστικός Μονόμπλοκ για εκτόξευση, γέμισμα και κλείσιμο Κατασκευαστής: Sidel (Κλείστρο: Arol) Μηχανή Εκτόξευσης: Sidel SBO 16 Series 2, περιστροφική, 16 φόρμες (οι φόρμες δεν περιλαμβάνονται) Γεμιστήρας: Sidel ALSIM γεμιστήρας βαρύτητας με 63 βαλβίδες, μηχανικού τύπου βαλβίδα Ταχύτητα: 18.000 BPH στα 2L, 23.000 BPH στα 0,5L Κλείστρο: Arol, 12 κεφαλές, τροφοδοσία κλεισίματος Pick & Place Έτος κατασκευής: 2004 (εκτοξευτής και γεμιστήρας) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετα προς τη φορά του ρολογιού Rcodpfoy Uvgpsx Ag Ssb Υγειονομικά χαρακτηριστικά: Καμπίνα με πίεση και φίλτρα στον γεμιστήρα Παροχές/Επιλογές: Σύστημα ανάκτησης αέρα διαθέσιμο, χωρίς chiller Συμβατότητα λαιμού/καπακιού: Οδηγός λαιμού τύπου Alaska, προ-κοχλιωτά πλαστικά καπάκια, συμπεριλαμβανομένων των HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Δοχεία: Σχεδιασμένο για φιάλες PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο ολοκληρωμένος σχεδιασμός του μονόμπλοκ απλοποιεί το συγχρονισμό μεταξύ εκτόξευσης, γεμίσματος και κλεισίματος. Η καμπίνα γεμιστήρα με πίεση και φίλτρα ενισχύει την υγιεινή στον χώρο γεμίσματος, συμβάλλοντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος. Οι μηχανικές βαλβίδες βαρύτητας εξασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη ογκομετρική ακρίβεια για μη ανθρακούχα ροφήματα, ενώ το κλείστρο Arol με τροφοδοσία Pick & Place προσφέρει σταθερή ροπή και ακριβή τοποθέτηση των προ-κοχλιωτών πλαστικών καπακιών, συμπεριλαμβανομένων των tethered εκδόσεων σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα συσκευασίας. Η γρήγορη πρόσβαση στα βασικά συγκροτήματα υποστηρίζει τον τακτικό ρυθμισμό και τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο συνδυαστικός μπλοκ σχεδιάστηκε για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρης γραμμή συσκευασίας. Ανάντη συνδυάζεται με συστήματα τροφοδοσίας και θέρμανσης preforms κατάλληλα για την Sidel SBO 16 Series 2. Κατάντη γίνεται σύνδεση σε μεταφορείς, ετικετομηχανές, εξοπλισμό επιθεώρησης και δευτερογενείς μηχανές συσκευασίας για πλήρη βιομηχανική συσκευασία. Οι αλλαγές φορμά επικεντρώνονται στη συμβατότητα του λαιμού PET και την τυποποίηση καπακιού (π.χ. GME30.28), διασφαλίζοντας αξιόπιστο χειρισμό σε τυπικές εφαρμογές ροφημάτων σε PET. Η φορά περιστροφής αντίθετα προς το ρολόι ταιριάζει με συνήθη εργοστασιακά layout και επιτρέπει παράλληλα διατάξεις σε γραμμή ή κυψελοειδείς.

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT102, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Αυτό το σύστημα αποστείρωσης UHT τύπου Steritherm έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών, παρέχοντας σταθερή επεξεργασία υπερυψηλής θερμοκρασίας για άσηπτη συσκευασία στη συνέχεια. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και προσφέρει αξιόπιστη λειτουργία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας, όπου η υγιεινή και η αξιοπιστία είναι κρίσιμες. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS-C4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Rcjdpfx Aoy Ut Nhsg Seb Δυναμικότητα διαδικασίας: 5000 L/h Διαμόρφωση συστήματος: Σύστημα UHT με ομογενοποίηση, εναλλάκτη θερμότητας, αντλιοστάσιο, έλεγχο CIP και ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης Ομογενοποιητής: SHL-20, μέγιστη πίεση 250 bar, χωρητικότητα συντονισμένη για 5000 L/h Πλάκα εναλλάκτη θερμότητας: H7-RC, όγκος 198 L, μέγιστη λειτουργική πίεση 10 bar(g), μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 140°C, πίεση δοκιμής 13 bar(g) Αντλιοστάσιο: Υγειονομικές φυγοκεντρικές αντλίες, συμπεριλαμβανομένων LKH-10 (2018) και LKH-107, καθώς και μονοαντλία NM038 Ονομαστικό εύρος λειτουργίας: Υψηλή θερμοκρασία έως περίπου 148°C με δυνατότητα κενού και υπερπίεσης (ανάλογα με την εφαρμογή) Συχνότητα δικτύου: 50 Hz Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει ολοκληρωμένη ηλεκτρονική πλατφόρμα ελέγχου για ακριβή διαχείριση διαδικασιών. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος θερμοκρασίας, ροής και χρόνου διατήρησης διασφαλίζει αναπαραγώγιμη απόδοση UHT μεταξύ παρτίδων. Ένα εξειδικευμένο σύστημα ελέγχου CIP υποστηρίζει αυτοματοποιημένους καθαρισμούς, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και αυξάνοντας την ασφάλεια τροφίμων. Η διεπαφή διευκολύνει τη διαχείριση συνταγών, την παρακολούθηση συναγερμών και την εποπτεία της ποιότητας και της αξιοπιστίας. Ηλεκτρονικός έλεγχος παραμέτρων UHT Αυτοματοποιημένος έλεγχος CIP Παρακολούθηση διαδικασίας με ρυθμιζόμενα όρια και συναγερμούς Σχεδιασμένο για γρήγορη εκκίνηση και σταθερά θερμικά προφίλ Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα UHT μπορεί να ενταχθεί άμεσα στη διαχείριση πρώτων υλών και σε downstream άσηπτους αποθηκευτικούς χώρους ή γεμιστικά. Κατάλληλη για ανεξάρτητη χρήση ή ως μέρος χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Με δυναμικότητα 5000 L/h στηρίζει μεσαία παραγωγική ροή και μπορεί να ρυθμιστεί για να καλύψει διάφορα ιξώδη προϊόντων και απαιτήσεις διαδικασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη Διεπαφές για είσοδο, επιστροφή και έξοδο προϊόντος Συμβατό με άσηπτα συστήματα αποθήκευσης και εμφιάλωσης Κατάλληλο για γαλακτοκομικά ποτά, χυμούς και άλλα υγρά τρόφιμα Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη μονάδα UHT, σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη προς χρήση, σχεδιασμένη βιομηχανικά για μακρά διάρκεια ζωής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης οινοπνευματωδών KRONES για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, 500 φιάλες ανά λεπτό (BPM) – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & λειτουργικά χαρακτηριστικά Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για στρογγυλές γυάλινες φιάλες προσφέρει υψηλές ταχύτητες για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Βασισμένη στην τεχνολογία της Krones, είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες σε μεγέθη 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με απόδοση 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή ροή και συνεπή ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 BPM (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος πλήρωσης: πλήρωση κενού Σχήματα φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Rcjdpsy Ud Alsfx Ag Ssb Υλικά συσκευασίας: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Κύρια εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (rinser 72 κεφαλών) - Krones Isofill (ισοβαρικός γεμιστήρας 108 κεφαλών) - Krones Topmatic/Zalkin (καπακερ 18 κεφαλών) - Ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα εμπρός & πίσω - Σύστημα ελέγχου ετικέτας Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - Ρομπότ Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 κωδικοποιητής φιαλών (2017) - Orwak 9020 συμπιεστής απορριμμάτων (2006) Μορφές συσκευασίας: Wraparound κιβώτια, διαμορφώσεις 6 & 12 pack Έτος κατασκευής: 2003 (με αναβαθμίσεις 2006, 2015 και 2017) Τροφοδοσία: 415 V, 50 Hz (κύρια εξαρτήματα), επιπλέον εξοπλισμός στα 240 V, 50 Hz Εξελιγμένα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένη διαχείριση υλικών και ελέγχους για σταθερή λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Ο Krones Multidivider laner και ο ρομποτικός χειρισμός Robogrip βελτιώνουν την ισορροπία ροής και παλετοποίησης, ενώ το σύστημα Logilook διασφαλίζει την παρουσία και σωστή τοποθέτηση των ετικετών. Οι αλλαγές φορμάτ μεταξύ των συμβατών μορφών φιάλης υποστηρίζονται από τα τυποποιημένα ανταλλακτικά Krones και ρυθμιζόμενους οδηγούς για αποδοτική αλλαγή ρύθμισης. - Αυτόματη αποπαλετοποίηση, διαχωρισμός γραμμών και ρομποτικό χειρισμό δευτερογενούς συσκευασίας - Ενσωματωμένος έλεγχος ετικέτας για συνεπή εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικά σημεία χειρισμού (κλασική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή μεταξύ μεγέθους φιάλης 0,7L, 0,75L, 1,0L - Σταθερή λειτουργία στα 50 Hz με ευρέως διαθέσιμα εξαρτήματα βιομηχανικού τύπου Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για απροβλημάτιστη ενσωματωμένη λειτουργία, από τον αποπαλετοποιητή έως το wraparound case packer. Είναι κατάλληλη για στρογγυλές γυάλινες φιάλες, με πλήρη ενσωμάτωση ετικετοκόλλησης, κωδικοποίησης και ελέγχων για συνεχή διασφάλιση ποιότητας. Η μονάδα συσκευασίας wraparound εξασφαλίζει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία για διαμορφώσεις 6 και 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα μοτίβα παλετοποίησης. Ολοκληρωμένη ροή: depalletizer → rinser → ισοβαρικός γεμιστήρας → καπακερ → ετικετοκόλληση με ψυχρή κόλλα → έλεγχος ετικέτας → κωδικοποιητής → laner → case packer → spiral case elevator → ρομποτική παλετοποίηση Κατάλληλη για παραγωγή ποτών με διαχείριση γυάλινων φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη μινιατούρα γραμμή STORK για γυαλί & PET, 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μίνι μορφές και είναι βελτιστοποιημένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών. Ειδικά ρυθμισμένη για φιάλες 50 ml, διαχειρίζεται τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, συμπεριλαμβανομένων φλασκιού, οβάλ και στρογγυλού. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα μονομπλόκ Stork έκπλυσης–γεμίσματος–κλεισίματος, με καρουζέλ 36 κεφαλών για έκπλυση/γέμισμα και 9-κεφαλο κλειστικό πύργο. Τα επόμενα στάδια περιλαμβάνουν μια Krones Autocol αυτοκόλλητη ετικετοποιητική μηχανή με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορρίψεως, καθώς και ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας για διαμόρφωση, συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση χαρτοκιβωτίων και μεταφορές. Rodpoy Uduuofx Ag Sjcb Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (φιάλες μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιάλης: Συμβατότητα με 0,05L φιάλες Δοχεία: Κατάλληλη για PET & γυάλινες φιάλες Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36-θέσεις έκπλυσης/γέμισης, 9-θέσεις κλεισίματος Κλείστρα: ROPP, μεγέθη 18×12 και 20×12 Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης και απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγαριά επιβεβαίωσης End-of-Line: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίου, κλειστικό, εκτυπωτής, απορρίπτης, διαμορφωτής, spiralveyor Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριες μονάδες), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Σημαντικά μοντέλα/αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (μονομπλόκ), βασικά εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με PLC/HMI εγκατεστημένα το 2021 στο Stork μονομπλόκ για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένα modules ελέγχου διασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη συσκευασιών, ενώ οι ζυγαριές παρέχουν σταθερή ακρίβεια γεμίσματος για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική διανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύριες μηχανές και 240 V / 50 Hz για δευτερεύοντα συστήματα. Τα εξαρτήματα format και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας φλασκί/οβάλ/στρογγυλού. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Ανοξείδωτη δεξαμενή buffer και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντος και δοχείων στην είσοδο. Ο ετικετοποιητής Krones Autocol ενσωματώνεται άριστα για απόλυτα ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών σε μινιατούρες. Ο συντονισμένος τομέας End-of-Line φροντίζει για κωδικοποίηση, συσκευασία, κλείσιμο, απόρριψη με διαμορφωτή καθ' ύψος spiralveyor για αποδοτική διαχείριση υψομετρικών διαφορών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 14.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M335, Μεταχειρισμένο πληρωτικό SIG Combibloc 26.500 BPH – Έτος κατασκευής 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση Αυτό το ασεπτικό monoblock για χάρτινα δοχεία έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένο από τη SIG Combibloc, συνδυάζει ανθεκτική ασεπτική τεχνολογία με σύγχρονες αναβαθμίσεις για αυξημένη απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα υψηλής παραγωγικότητας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές format με σταθερή ποιότητα αποτελέσματος. Γραμμή Όγκος Ταχύτητα Περιγραφή εξοπλισμού Έτος κατασκευής SIG-A HMR ~14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Κατασκευαστής: SIG Combibloc Τύπος μηχανήματος: Ασπεπτικός monoblock πλήρωσης χάρτινων δοχείων Έτος κατασκευής: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: έως 26.500 μονάδες/ώρα Υποστηριζόμενα format: Συμβατό με χάρτινα δοχεία 0,065L, 0,125L, 0,2L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό χάρτινων δοχείων Ασπεπτική τεχνολογία: Σύστημα αποστείρωσης H2O2 (σε λειτουργία από το 2022) Αναβαθμίσεις: Filler speed-up conversion kit και stepper motor conversion kit (εγκατάσταση 2024) Ώρες λειτουργίας: περίπου 14.500 Τύπος λειτουργίας: Γραμμική διαμόρφωση monoblock Rcsdpfxjy Uc Tvo Ag Seb Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock ενσωματώνει προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού για σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες, μειώνοντας την ανάγκη για παρέμβαση χειριστή. Τα upgrade kits του 2024 βελτιώνουν την ακρίβεια δοσομέτρησης και τα προφίλ επιτάχυνσης, παρέχοντας ομαλότερες εκκινήσεις και μειωμένους χρόνους κύκλου. Ενσωματωμένοι ελεγκτές επιτρέπουν αλλαγές format βάσει συνταγών, διάγνωση σφαλμάτων και διαφανή παρακολούθηση παραγωγής. Ασφαλιστικές κλειδαριές και σαφείς ενδείξεις HMI συμβάλλουν σε αξιόπιστη διαθεσιμότητα και απλή λειτουργία. Δυνατότητες για ενοποίηση σε γραμμή Σχεδιασμένο για ευέλικτη ένταξη σε πλήρη γραμμή συσκευασίας, αυτό το ασπεπτικό πλήρωτικό μπορεί να λειτουργεί inline με μονάδα διαμόρφωσης χαρτιού, εφαρμογή top, μεταφορείς και εξοπλισμό τελικής γραμμής. Ιδανικό για έργα εκσυγχρονισμού ή επεκτάσεις υπάρχουσας γραμμής. Η προσαρμογή για αλλαγές format καλύπτει από single-serve έως μικρά multi-serve χάρτινα δοχεία, εξασφαλίζοντας αποδοτική εναλλαγή SKU χωρίς σημαντικές μηχανικές τροποποιήσεις. Η γραμμική σχεδίαση διευκολύνει τη διασύνδεση με προγενέστερες και μεταγενέστερες συσκευαστικές μηχανές.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC561, Μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h Τεχνική επισκόπηση του συστήματος Η μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την άσηπτη προετοιμασία γάλακτος UHT, πόσιμου γιαουρτιού, χυμών και αρωματισμένων ροφημάτων. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και είναι έτοιμη για επανεγκατάσταση, προσφέροντας υψηλή θερμική και μικροβιακή απόδοση. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει λειτουργία στα 2640 L/h, 3850 L/h και έως 6600 L/h σε πλήρη διαμόρφωση, προσαρμόζοντάς το έτσι σε διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις. Τμήμα ομογενοποίησης Rjdpfxowqxhho Ag Secb Στην καρδιά της μεταχειρισμένης αίθουσας προετοιμασίας UHT Tetra Pak 6600 L/h βρίσκεται ένας ομογενοποιητής Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alex, που εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των λιποσφαιρίων και ομοιόμορφη υφή προϊόντος. Έτσι, σταθεροποιεί σύνθετες γαλακτωματοποιήσεις όπως το αρωματισμένο γάλα ή το πόσιμο γιαούρτι και αποτρέπει το διαχωρισμό φάσεων κατά την αποθήκευση. Είναι σημαντικό ότι ο ομογενοποιητής αυτός δεν είναι άσηπτος και προηγείται της διαδικασίας αποστείρωσης UHT, εξαλείφοντας κάθε μικροβιολογικό φορτίο που μπορεί να εισαχθεί κατά την ομογενοποίηση. Επιπλέον, υποστηρίζει υψηλές πιέσεις λειτουργίας και διευκολύνει τη συντήρηση, ενώ η στιβαρή κατασκευή του προσφέρει μακροχρόνια αξιοπιστία. Ενσωματωμένο σύστημα απαέρωσης Το σύστημα διαθέτει έναν απαεριωτήρα Tetra Pak (2005) με βοηθητική αντλία και δεξαμενή. Συγκεκριμένα, αυτό το εξάρτημα απομακρύνει το διαλυμένο οξυγόνο και τα ανεπιθύμητα αέρια από το προϊόν πριν από τη θερμική επεξεργασία, βελτιώνοντας τη σταθερότητα του προϊόντος και μειώνοντας την οξείδωση. Ο κάθετος σχεδιασμός του διασφαλίζει αποδοτικό διαχωρισμό των αερίων, ενώ ταυτόχρονα ελαχιστοποιεί τις απώλειες προϊόντος και διασφαλίζει συνεχή ροή προς το επόμενο στάδιο. Υψηλής απόδοσης UHT μονάδα Η θερμική αποστείρωση γίνεται μέσω σωληνωτού εναλλάκτη θερμότητας UHT κατασκευής Tetra Pak, μοντέλο Tetra Therm Aseptic. Ειδικότερα, αυτό το εξάρτημα αποστειρώνει τα προϊόντα μέσω έμμεσης μεταφοράς θερμότητας, διατηρώντας ταυτόχρονα τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά. Το μοντέλο διαθέτει σπείρα κράτησης για διατήρηση της θερμοκρασίας για προκαθορισμένο χρονικό διάστημα, πληρώντας έτσι τις προδιαγραφές ασφάλειας τροφίμων και εξασφαλίζοντας μικροβιακή ασφάλεια. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει επίσης εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές. Ηλεκτρικός έλεγχος και αυτοματοποίηση Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με ηλεκτρικό πίνακα, PLC Siemens και πίνακες χειρισμού για ακριβή έλεγχο κάθε φάσης. Σημαντικό είναι ότι περιλαμβάνει αναλυτικά ηλεκτρολογικά σχέδια, πνευματικές βαλβίδες Festo και inverter Danfoss για δυναμικό έλεγχο αντλιών και εναλλακτών θερμότητας. Η αυτοματοποίηση επιτρέπει συνεχή επεξεργασία, βελτιστοποιεί τους κύκλους CIP, μειώνει τους χρόνους διακοπής και αυξάνει την ανιχνευσιμότητα. Πάνω απ' όλα διασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία υπό διάφορες συνθήκες. Συμπέρασμα Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h προσφέρει ένα ολοκληρωμένο, εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα προετοιμασίας UHT γάλακτος και ποτών. Χάρη στα κορυφαία εξαρτήματα και τον επεκτάσιμο σχεδιασμό της, η γραμμή αυτή αποτελεί ιδανική επιλογή για...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 3.204 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 390 χιλ., μήκος τόρνευσης: 562 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 390 χιλ., οπέρα άξονα: 76 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.500 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 230 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 580 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 24 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 30 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., συνολικό μήκος: 2.834 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.628 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κρεβάτι της τροχαλίας: 600 χιλ., συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, δίοδος δοκού: 65 χιλ., εξωτερική διάμετρος τσοκ: 210 χιλ., μύτη ατράκτου: ASA A2#6, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, CNC τόρνος Doosan Puma GT 2100, έτος 2016, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας και έτοιμος για παραγωγή. Αξιόπιστη και αποδοτική μηχανή, ιδανική για κατεργασίες ακριβείας σε μικρές και μεσαίες σειρές. Εξοπλισμένος με αντίκεντρο, πυργίσκο 12 στατικών θέσεων, σύστημα προρύθμισης εργαλείων, 6 βάσεις εσωτερικών εργαλείων και μεταφορέα ρινισμάτων. Μόνο 3204 ώρες κοπής. Το μηχάνημα πωλείται πλήρες με όλα τα έντυπα εγχειρίδια. Ισχυρή κατασκευή, υψηλή ακρίβεια και εξαιρετική παραγωγικότητα. Ιδανική λύση για μηχανουργεία και υπεργολαβικές εταιρείες που αναζητούν έναν σύγχρονο CNC τόρνο με πλήρη εξοπλισμό. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για επίδειξη κατόπιν ραντεβού. Redjy Dunwopfx Ag Sjcb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 705 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 356 χιλ., οπέρα άξονα: 81 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 260 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 795 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 30 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 30 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 2.220 χιλ., συνολικό μήκος: 3.100 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.920 χιλ., συνολικό βάρος: 6.200 κιλ, δίοδος δοκού: 80 χιλ., Διαδρομή κωνικής έδρας αντικεντραρίσματος: 734 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, CNC τόρνος Mori Seiki NL2500Y/700 – με άξονα Y – Μεταχειρισμένος & Ανακατασκευασμένος, άμεσα έτοιμος για χρήση Το μηχάνημα βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση, πλήρως ανακατασκευασμένο από εξειδικευμένους τεχνικούς και πλήρως λειτουργικό. Ιδανικό για εργασίες υψηλής ακρίβειας με άξονα Y και μηχανοκίνητα εργαλεία. Βασικά χαρακτηριστικά: - Έτος κατασκευής: 2005 - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Μέγιστη διάμετρος περιστροφής: 755 mm - Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 356 mm - Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 705 mm - Διάμετρος ράβδου: 80 mm - Διάμετρος οπής άξονα: 81 mm Κύριος άξονας & πυργίσκος: - Τσοκ Kitagawa BB210 με 3 σιαγόνες (περιοχή σύσφιξης 41–254 mm) - Ταχύτητα άξονα: έως 4000 rpm - Πυργίσκος 12 θέσεων - Μηχανοκίνητα εργαλεία έως 6000 rpm - Περιλαμβάνονται: 4 μηχανοκίνητα εργαλεία και 7 στατικά Άξονες: - Διαδρομή X: 260 mm - Διαδρομή Y: ±50 mm - Διαδρομή Z: 795 mm - Ταχεία μετακίνηση X/Z: 30 m/min Άλλα χαρακτηριστικά: - Αντίκεντρο (διαδρομή 734 mm, υποδοχή MT3) - Ταινιόδρομος απομάκρυνσης ρινισμάτων - Συσκευή προρύθμισης εργαλείων - Αυτόματη λαβή συλλογής εξαρτημάτων Διαστάσεις και βάρος: - Διαστάσεις: 3100 x 1920 x Υ 2220 mm - Βάρος: 6200 kg Περιλαμβάνονται με το μηχάνημα: - 2x μηχανοκίνητα εργαλεία ακτινικού τύπου - 1x μηχανοκίνητο εργαλείο αξονικού τύπου - 8x στατικές βάσεις εργαλείων (τρυπάνια και βάση εργαλείων) Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο για δοκιμές και επιδείξεις στο showroom μας ή μέσω βιντεοκλήσης και είναι άμεσα έτοιμο για χρήση. Rcodpfovw Acksx Ag Ssb

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 300 χιλ., οπέρα άξονα: 100 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το κρεβάτι της τροχαλίας: 500 χιλ., ύψος κέντρου: 250 χιλ., πλάτος στο κέντρο: 400 χιλ., μήκος τόρνευσης: 2.000 χιλ., διαδρομή ατράκτου: 230 χιλ., συνολικό μήκος: 3.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.250 χιλ., συνολικό ύψος: 1.400 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.400 στρ./λ., βήματα μετρικού σπειρώματος: 120, συνολικό βάρος: 3.100 κιλ, διάμετρος τσοκ τριών σιαγόνων: 315 χιλ., Προσφέρεται μεταχειρισμένος παραδοσιακός παράλληλος τόρνος Sibimex CU500MT σε εξαιρετική κατάσταση, ιδανικός για μηχανουργεία, βιομηχανική συντήρηση, μεταλλικές κατασκευές και κατεργασίες ακριβείας. Στιβαρή και αξιόπιστη μηχανή, πάντα καλά συντηρημένη. Ισχυρή κατασκευή από χυτοσίδηρο, ομαλές κινήσεις και ακριβής μηχανισμός. Ιδανική λύση για όσους χρειάζονται άμεση λειτουργία χωρίς να επενδύσουν σε καινούργιο μηχάνημα. Βασικά χαρακτηριστικά * Εξαιρετική γενική κατάσταση * Ακριβής και αξιόπιστος μηχανισμός * Άμεσα έτοιμο προς χρήση * Κατάλληλο για κατεργασία αξόνων, φλαντζών, δακτυλίων και μεμονωμένων τεμαχίων * Ιδανικό για μικρή και μεσαία παραγωγή ή συντήρηση Rodpfeym Ut Dex Ag Sscb Το μηχάνημα λειτουργεί και είναι διαθέσιμο προς επίδειξη κατόπιν ραντεβού. Δεν απαιτούνται άμεσες επισκευές. Υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στον χώρο.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 9.400 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 380 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 400 χιλ., οπέρα άξονα: 55 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 100 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 160 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 380 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 11 W, ταχεία μετατόπιση άξονα X: 20 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 20 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 1.900 χιλ., συνολικό μήκος: 3.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.650 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 3.300 κιλ, δίοδος δοκού: 45 χιλ., μύτη ατράκτου: ASA 5", ισχύς αντλίας ψυκτικού υγρού: 75 W, διάμετρος κουζινέτου αντικεντραρίσματος: 85 χιλ., Αριθμός θέσεων εργαλείων στον πύργο εργαλείων 1: 12, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, CNC Lathe Biglia B301 – Used & Refurbished in Excellent Condition Year 2005, used and overhauled, ideal for precision machining of small and medium-sized components. A compact, robust, and reliable machine, equipped with a bidirectional 12-position turret, automatic tailstock, and belt chip conveyor. Suitable for machine shops and companies seeking a high-quality, ready-to-use CNC lathe. Rsdpfx Ajvw Agvog Sscb Main Technical Specifications: - Model: Biglia B301 - Year: 2005 Capacity: - Maximum swing diameter: 400 mm - Maximum bar turning diameter: 45 mm - Maximum secondary operation turning diameter: 220 mm - Maximum turning length: 380 mm Spindle: - Spindle nose: ASA 5” - Spindle bore: 55 mm - Chuck: 3-jaw Autoblok 210 BH - Spindle speed: 100 – 5000 rpm - Spindle motor power: 11 – 15 kW Travels: - X-axis travel: 160 mm - Z-axis travel: 380 mm - B-axis travel: 440 mm Rapid traverse: - X/Z rapid feed: 20 m/min - B rapid feed: 12 m/min Turret and Tailstock: - Turret: bidirectional, 12 positions - Automatic tailstock: yes - Quill diameter: 85 mm - Taper: MT4 Weights and Dimensions: - Machine weight: 3300 kg - Dimensions: 3500 × 1650 × 1900 mm (h) Included Accessories: - Belt-type chip conveyor - 12 static tool holders - Preparation for parts catcher Condition & Availability: - Used machine, tested and in perfect working order - Ready for delivery - Available for inspection by appointment at our facility - Test run available by appointment at our facility Ideal for: precision machining, serial production, and applications on steel, aluminium, brass, and technical materials.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Rcedpey Szcwsfx Ag Ssb Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO136, Μεταχειρισμένο Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Τεχνικά χαρακτηριστικά & επιδόσεις Αυτό το συγκρότημα Krones Contiform S8 Combi αποτελείται από μηχανή διαμόρφωσης μπουκαλιών (Blasmaschine), γεμιστικό Krones Mecafill και κλείστρα Krones, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένο για τη διαχείριση πλαστικών φιαλών (PET), υποστηρίζει τυπικά μεγέθη ήσυχου και ανθρακούχου νερού πάνω σε συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μέρος μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα Combi, προσφέροντας στιβαρή κατασκευή και ομαλή λειτουργία για βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Contiform S8 (Combi με γεμιστικό Mecafill και κλείστρα Krones) Έτος κατασκευής: 2004 Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.800 φιάλες/ώρα Υλικό δοχείων: PET Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5L, 1,0L, 1,5L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Πίεση λειτουργίας: 40 bar Φορά περιστροφής: δεξιόστροφα Διαστάσεις εγκατάστασης (περίπου): Μήκος 13022 mm, Πλάτος 10649 mm Επιπλέον μηχανισμοί: 8 αρπάγες εισόδου/εξόδου· 220 μανδρέλια στη διαδρομή διαχείρισης preform Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Προορισμένο για αξιόπιστη λειτουργία, το μηχάνημα διαθέτει φιλικό προς το χειριστή περιβάλλον εργασίας και σύγχρονη αρχιτεκτονική ελέγχου για απλοποιημένες αλλαγές ρύθμισης, επιτήρηση και αλλαγή φορμά. Τα ψηφιακά recipe διευκολύνουν την επαναληψιμότητα σε περιβάλλοντα μεταχειρισμένων γραμμών. Rcsdpjy Szb Tjfx Ag Ssb HMI: Krones PLC: Siemens Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Αυτοματισμός: Rotational Combi-integrated με συγχρονισμένες λειτουργίες διαμόρφωσης, γέμισης και κλεισίματος για σταθερή παραγωγή Ασφάλεια χειριστή: Προστατευτικά καλύμματα και ασφαλισμένες προσβάσεις σε ζώνες συντήρησης Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Η σύνθεση Contiform S8 Combi υποστηρίζει απρόσκοπτη διαχείριση preform ανάντη και συνδυασμένες διαδικασίες γέμισης/κλεισίματος κατάντη, ελαχιστοποιώντας το χώρο εγκατάστασης και τα σημεία μεταφοράς. Ενσωματώνεται άμεσα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης, ενώ υποστηρίζει συστήματα μεταφοράς, επιθεώρησης και downstream μηχανήματα συσκευασίας για παραγωγή ποτών. Λειτουργικοί τρόποι: Ενιαίο Combi (Blow-Fill-Cap) με περιστροφικό συγχρονισμό Εύρος φορμά: PET φιάλες 0,5L έως 1,5L Εφαρμογή: Ιδανικό για εμφιάλωση νερού σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας και παραγωγής Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα έχει ανακατασκευαστεί και είναι εγγυημένα έτοιμο για άμεση χρήση με διαθέσιμα κατάλληλα ανταλλακτικά. Συνδυάζει αξιοπιστία επισκευασμένων μονάδων με την αποδοτική αξία μιας μεταχειρισμένης λύσης εμφιάλωσης. Κατάσταση: Ανακατασκευασμένο, εγγυημένα λειτουργικό Εγγύηση:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Rcjdpfxey Szb He Ag Sjb Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης KHS Innofill 16.000 DPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα σύστημα κονσερβοποίησης δευτέρου χεριού, δομημένο γύρω από έναν μπλοκ γεμιστικής μηχανής KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογία συσκευασίας, πριν και μετά τη βασική διαδικασία. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Rcodpfx Agjy Szbyj Sob Ταχύτητα Παραγωγής: έως 16.000 κουτιά/ώρα Κύρια γεμιστική: KHS Innofill Can C (2018) Κουτιοκλειστήρας: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Σύστημα ελέγχου στάθμης πλήρωσης: Heuft fill level detector Ξεπλυτήρας: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήριο: Air Control Industries can dryer Μηχανή ετικετοκόλλησης: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Συσκευαστής κιβωτίων: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κιβωτίων: SATO S86-EX Ταινιοδρόμοι: KHS και AE Conveyors, καθώς και KBR outfeed belt conveyor με PC Υποστηρικτικά συστήματα: Λιπαντικό ταινιόδρομων (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστούς ηλεκτρικούς πίνακες για τους ταινιοδρόμους και τις ετικετομηχανές, για συντονισμένη λογική εκκίνησης/παύσης και ευγενικό χειρισμό του προϊόντος. Ο γεμιστικός μπλοκ KHS Innofill Can C προσφέρει μοντέρνα αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διαδικασίες πλήρωσης και σφράγισης. Σημαντικοί σταθμοί είναι εξοπλισμένοι με κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά για προστασία χειριστών και εξασφάλιση αξιοπιστίας της διαδικασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης της Γραμμής Παραγωγής Η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση από αποπαλετοποίηση έως συσκευασία σε κιβώτιο, επιτρέποντας απρόσκοπτη ροή των κουτιών: ξέπλυμα, πλήρωση, σφράγιση, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοκόλληση, δευτερεύουσα συσκευασία. Οι αρθρωτοί ταινιοδρόμοι KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση, σταθερή μεταβίβαση και βοηθούν στη διατήρηση της απόδοσης στη μέγιστη δυναμικότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποικιλία παραγωγών ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με κατάλληλα κιτ μετατροπής και οδηγούς. Κατάσταση Μηχανών & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή περιλαμβάνει ως βασικό εξοπλισμό μηχανή γεμίσματος KHS Innofill Can C και κουτιοκλειστήρα Ferrum FC03 από το 2018. Ο κατάλογος εξαρτημάτων αναγράφει πλήρες, ταιριαστό πακέτο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, το οποίο υποστηρίζει την έναρξη λειτουργίας, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, υπό την προϋπόθεση των συνήθων προετοιμασιών εγκατάστασης και παροχών. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή διαθέτει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη τροφοδοσία, μία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 43.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231372, Τόρνος CNC με κινούμενη κεφαλή STAR SA 16-12, έτος κατασκευής 2000 CNC έλεγχος FANUC 18i-T Ώρες λειτουργίας: 43.000 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Αριθμός αξόνων: 5 - Αριθμός ατράκτων: 2 ΚΥΡΙΑ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 12 [mm] - Διαδρομή άξονα Z: 140 [mm] Rcodpfx Aoy U Hizjg Ssb - Ταχύτητα ατράκτου: 8000 [στροφές/λεπτό] - Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 2,2 [kW] - Αριθμός θέσεων εργαλείων: 13 ΑΝΤΙΚΡΙΖΟΥΣΑ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 10 [mm] - Ταχύτητα ατράκτου: 8000 [στροφές/λεπτό] - Αριθμός θέσεων εργαλείων: 4 Φορτωτής ράβδων FMB Minimag Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Υπόκειται σε αλλαγές και σφάλματα στα τεχνικά δεδομένα και τις προδιαγραφές, καθώς και σε προγενέστερη πώληση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 44.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231371, STAR SA 16-12 τόρνος CNC τύπου sliding head, έτος κατασκευής 2000 CNC έλεγχος FANUC 18i-T Ώρες λειτουργίας: 44.000 Τεχνικά στοιχεία - Αριθμός αξόνων: 5 - Αριθμός ατράκτων: 2 ΚΥΡΙΑ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγιστη διάμετρος μπάρας: 12 [mm] - Διαδρομή άξονα Z: 140 [mm] - Στροφές ατράκτου: 8000 [rpm] - Ισχύς μετάδοσης κίνησης ατράκτου: 2,2 [kW] - Θέσεις εργαλείων: 13 ΑΝΤΙΘΕΤΗ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγιστη διάμετρος μπάρας: 10 [mm] - Στροφές ατράκτου: 8000 [rpm] - Θέσεις εργαλείων: 4 Rsdpfxoy U Hiuj Ag Sjcb Φορτωτής μπάρας FMB Minimag Μονάδα υψηλής πίεσης 40 bar Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Με επιφύλαξη για αλλαγές και λάθη στα τεχνικά στοιχεία και προδιαγραφές, καθώς και για προηγούμενη πώληση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 42.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231370, STAR SA 16-12 τόρνος με κινούμενη κεφαλή CNC, έτος κατασκευής 2000 CNC χειριστήριο FANUC 18i-T Ώρες λειτουργίας: 42.000 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Αριθμός αξόνων: 5 - Αριθμός ατράκτων: 2 ΚΥΡΙΑ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγ. διάμετρος ράβδου: 12 [mm] - Διαδρομή άξονα Ζ: 140 [mm] - Ταχύτητα ατράκτου: 8000 [rpm] - Ισχύς κίνησης ατράκτου: 2,2 [kW] - Θέσεις εργαλείων: 13 ΑΝΤΙΚΡΙΣΤΗ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγ. διάμετρος ράβδου: 10 [mm] - Ταχύτητα ατράκτου: 8000 [rpm] Rcsdsy U Hinepfx Ag Ssb - Θέσεις εργαλείων: 4 Μήκος μπάρας γεμιστικού μαγκαζέ FMB Minimag Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Με επιφύλαξη αλλαγών και σφαλμάτων στα τεχνικά δεδομένα και χαρακτηριστικά, καθώς και ενδεχόμενης προηγούμενης πώλησης!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC521, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, σχεδιασμένη ειδικά για να καλύπτει τις σύνθετες απαιτήσεις τεχνιτών και επαγγελματιών της βιομηχανίας. Η λύση αυτή επεξεργάζεται όχι μόνο φιάλες μεγέθους από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά παράγει επίσης έως 12.000 φιάλες ανά ώρα, διασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA μηχανή διαμόρφωσης φιαλών και διαχείριση προμορφωμάτων Η μηχανή διαμόρφωσης SIPA SFR 12, έτους κατασκευής 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τα προμορφώματα με έναν ανατροπέα και έναν ανελκυστήρα-ταξινομητή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης και τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία, εξασφαλίζοντας ομαλή εκκίνηση της παραγωγικής διαδικασίας. PROCOMAC μονόμπλοκ: Η καρδιά του συστήματος Το μονόμπλοκ PROCOMAC συνδυάζει τρεις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτα, ο πλυντήρας μπουκαλιών PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει διεξοδικά τις φιάλες και τις προετοιμάζει για την πλήρωση. Στη συνέχεια, ο πληρωτής PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, ο κλείστης PROCOMAC PICK & PLACE 10 κεφαλών σφραγίζει τις φιάλες με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) εξασφαλίζουν τήρηση των υγειονομικών προτύπων και διευκολύνουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα επιπλέον εξαρτήματα ενισχύουν την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του μονόμπλοκ κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Redpfxjvgu Tyo Ag Secb Ο ανελκυστήρας πωμάτων PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί αδιάκοπα το σύστημα με καπάκια. Ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφόρων μεγεθών. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δεσμίδες, ενώ ο εφαρμοστής χειρολαβών COMAG H 55/1 προσθέτει λαβές για εύκολη μεταφορά. Ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS τακτοποιεί με ακρίβεια τις δεσμίδες στις παλέτες. Ο περιτυλιχτής ROBOPAC HELIX HS 30 ασφαλίζει το φορτίο για προστασία κατά τη μεταφορά. Το σύστημα ετικετοποίησης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή, επιτρέποντας πλήρη προσαρμογή ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή υλικού Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διασφαλίζει αποτελεσματική ροή υλικών σε όλα τα στάδια παραγωγής. Ειδικοί αερομεταφορείς μετακινούν ταχύτατα τα μπουκάλια, ενώ ειδικές ταινίες κινούν τις δεσμίδες και τις παλέτες ομαλά μεταξύ των τμημάτων της γραμμής, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για απλό και ανθρακούχο νερό παραγωγικότητας έως και 12.000 φιαλών ανά ώρα λειτουργεί αποδοτικά και θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι τον Απρίλιο του 2025, οπότε θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Συνιστούμε...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M323, Μεταχειρισμένο συνδυαστικό μηχάνημα KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Rjdsyz R H Depfx Ag Socb Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτό το περιστροφικό blow-fill-cap monoblock έχει σχεδιαστεί για υψηλής ποιότητας χειρισμό φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένο από την Krones, ενσωματώνει το τμήμα stretch-blow-molding Contiform S8, το πλήρωσης Mecafill και μονάδα κλεισίματος Krones, προσφέροντας αποδοτική λειτουργία για νερό (ανθρακούχο και μη ανθρακούχο). Σχεδιάστηκε για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομο, second-hand σύστημα, ενώ συνδυάζει ακρίβεια, αξιοπιστία και μικρό αποτύπωμα. Κατασκευαστής: Krones Διαμόρφωση μοντέλου: Contiform S8 + Mecafill (ενσωματωμένο tri-block) Έτος κατασκευής: 2004 Μέγιστη ταχύτητα: έως 12.800 φιάλες ανά ώρα Υλικό φιαλών: PET Τρέχοντα φορμά φιαλών: συμβατά με 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Μέγιστο ύψος φιάλης: 350 mm Κατεύθυνση περιστροφής εργασίας: δεξιόστροφα Τύπος λαιμού: Alaska Γρήγορη εναλλαγή καλουπιών: 8 κοιλότητες Αρπάγες (εισόδου/εξόδου): 8 Άξονες: 220 Πίεση αέρα για blow-molding: 40 bar Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Συστήματα ελέγχου: Siemens PLC με Krones HMI Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock διαθέτει ολοκληρωμένη σουίτα αυτοματισμού που απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τους χρόνους αλλαγής. Η πλατφόρμα PLC Siemens συντονίζει τα στάδια stretch-blow-molding, πλήρωσης και κλεισίματος, ενώ το Krones HMI προσφέρει διαισθητική απεικόνιση διεργασιών, επιλογή συνταγών για διάφορα φορμά και διαγνωστικά για τον χειριστή. Η περιστροφική κίνηση εγγυάται ομαλή μεταφορά μεταξύ σταθμών, ελαχιστοποιώντας φθορά και αστοχίες ευθυγράμμισης. Τα ηλεκτρονικά όρια ταχύτητας και προφίλ θερμοκρασίας ενισχύουν τη συνέπεια μεταξύ παρτίδων. Τα συστήματα ασφάλειας και ελεγχόμενη πρόσβαση διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία στη βιομηχανία ποτών. Ενσωματωμένη ευθυγράμμιση στη γραμμή και εγκατάσταση Με σχεδιασμό για άμεση ενσωμάτωση, το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει inline με προ-τροφοδοσία, downstream μεταφορικές ταινίες, ετικετέζες, σταθμούς ελέγχου και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας. Είναι ιδανικό για σύγχρονα εργοστάσια ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας με δυνατότητα γρήγορης αλλαγής μεταξύ φορμά 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L PET. Το συμπαγές design μειώνει το χώρο και τα σημεία μεταφοράς σε σχέση με ξεχωριστές μηχανές, ενισχύοντας την αποδοτικότητα είτε πρόκειται για νέα έργα είτε για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής. Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή είναι ανακαινισμένη και εγγυημένη, πλήρως λειτουργική με διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Παραδίδεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, δοκιμασμένη και έτοιμη για άμεση χρήση. Η 6μηνη εγγύηση υπογραμμίζει την αξιοπιστία της και προσφέρει επιπλέον ασφάλεια στους αγοραστές μεταχειρισμένων μηχανών. Απόδοση & πολυλειτουργικότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών Rcjdpfx Aoy Rxx Hog Sjb - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 🧰 Χαρακτηριστικά προϊόντος • Κατασκευαστής: Jungheinrich • Μοντέλο: AMX10E • Επιλογή: 560 x 1150 • Κατάσταση: Μεταχειρισμένο προϊόν, δείτε φωτογραφίες • Χρώμα: κίτρινο - ανθρακί • Έτος παραγωγής: 2018 • Κίνηση: χειροκίνητη • Περιοχή ανύψωσης: 86 – 800 mm • Ονομαστική χωρητικότητα φόρτωσης: 1000 kg • Βάρος χωρίς φορτίο: 202 kg • Βάρος μπαταρίας: 24 kg • Τάση μπαταρίας: 12 V • Μήκος περόνης: 1150 mm • Ισχύς κίνησης: 0,5 kW • Απόσταση κέντρου βάρους φορτίου: 600 mm 💰 Τιμή € 1.190,- καθαρό, χωρίς ΦΠΑ • Έκπτωση ποσότητας: κατόπιν αιτήματος Redpsxdwtaofx Ag Sjcb • Κόστος αποστολής: πανευρωπαϊκά κατόπιν αιτήματος • Χρόνος παράδοσης: άμεσα διαθέσιμο • Επιθεώρηση και παραλαβή: δυνατή οποιαδήποτε στιγμή κατόπιν συνεννόησης Διαθέτουμε συνεχώς πάνω από 5000 τρέχοντα μέτρα ραφιών παλετών από διάφορους κατασκευαστές σε απόθεμα (Τεχνικές προδιαγραφές, στοιχεία και τιμές καθώς και η ενδιάμεση πώληση υπόκεινται σε αλλαγές και λάθη! Βλέπε τους Όρους και Προϋποθέσεις μας. Όλες οι τιμές χωρίς ΦΠΑ, ex-works αποθήκη.)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 φιαλών/ώρα - 2008 Τεχνικές προδιαγραφές & επιχειρησιακά δεδομένα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμόρφωσης Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L, ιδανική για τη δευτερογενή αγορά της βιομηχανίας, της συσκευασίας και της παραγωγής ποτών. Σχεδιασμένη για ασηπτική λειτουργία, παρέχει αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά και χυμούς, με σταθερή ποιότητα και υψηλή διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριος γεμιστήρας: TBA 19, Έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 7.500 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμάτ: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής γεμιστήρα: 2009 Καπακωτικό: CAP 30 για Dream Cap (Έτος κατασκευής 2019) Συσκευαστική μηχανή: TCBP 32 carton packer (Έτος κατασκευής 2012) Περιφερειακά: Γραμμή μεταφοράς, κεντρικός έλεγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι χαρτιού Rcodpfjy Rrirsx Ag Seb Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα μεγάλης διάρκειας ζωής) Δηλωμένες ώρες λειτουργίας: γεμιστήρας περ. 5.000 ώρες, συσκευαστικό περ. 30.000 ώρες, καπακωτικό περ. 25.000 ώρες Επιπρόσθετο εξάρτημα: Bonino μηχανικός τροφοδότης (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένο έλεγχο πλήρωσης, καπακώματος, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο έλεγχος γραμμής συντονίζει τις ενάρξεις/σταματήματα, ρύθμιση ταχύτητας και διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino ενσωματώνεται για εκτύπωση κωδικών σε πραγματικό χρόνο χωρίς απώλεια ταχύτητας. Διατάξεις ασφαλείας και προστατευτικά καλύμματα προστατεύουν το χειριστή και διατηρούν την υγιεινή ακεραιότητα κατά την παραγωγή ποτών. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένη ρύθμιση ταχυτήτων - Ενσωμάτωση εκτυπωτή για ημερομηνία, παρτίδα και ανιχνευσιμότητα - Προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή και ασφαλισμένα καλύμματα προστασίας - Ειδική ρύθμιση για το φορμά 0,33 L Prisma, για γρήγορη και αναπαραγώγιμη αλλαγή φορμάτ Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, μπορεί να ενσωματωθεί άριστα από την ασηπτική πλήρωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορικές ταινίες εξασφαλίζουν προσεκτικό χειρισμό των χαρτοκιβωτίων και σταθερή τροφοδοσία προς τη συσκευαστική μηχανή. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γαλακτοκομικά και χυμούς, προσφέροντας σταθερή στεγανοποίηση, εφαρμογή Dream Cap και συσκευασία σε κιβώτια για τη διανομή. - Λειτουργία σε σειρά μέσω γεμιστήρα, καπακωτικού, εκτυπωτή, μεταφορικής ταινίας και συσκευαστικής μηχανής - Χειρισμός χαρτοκιβωτίου προσαρμοσμένος στη γεωμετρία των 0,33 L Prisma - Κατάλληλη για παραγωγικές διαδικασίες γάλακτος και χυμών - Δυνατότητα συσκευασίας σε κιβώτια μέσω του TCBP 32 downstream Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για γάλα και χυμό και – σύμφωνα με τις πληροφορίες – βρίσκεται σε συντηρημένη κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν τακτική βιομηχανική χρήση, όπως είναι συνήθης σε μεταχειρισμένες γραμμές πλήρωσης.