Μεταχειρισμένο Σοκοριερα Μεταχειρισμενη προς πώληση (17.446)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προπλανιστικό πριόνι HOLZ-HER 1255 -μεταχειρισμένο- Συγκολλημένος σκελετός με εξαιρετικά υψηλή ακαμψία, Πνευματικά αποσυρόμενο κανάλι μετακίνησης, Σταθερή προ-καστάρισμα του φορείου πριονιού πάνω και κάτω, Η προ-καστάρισμα στη κάθετη κοπή ελέγχεται ηλεκτρικά, Αναδιπλούμενος μοχλός εμβάπτισης στη μονάδα πριονίσματος, Ανασυρόμενος διαχωριστικός κλίνος για αποκοπές, Πίνακας χειρισμού σε ύψος ματιών, Ψηφιακή ένδειξη στον διαμήκη οδηγό, Ψηφιακή ένδειξη για την οριζόντια κοπή, Διάταξη κοπής λωρίδας, Σύστημα μεταφοράς με ανυψούμενους κυλίνδρους, Υποστρώση για περιθώρια, Σύστημα απορρόφησης TRK, Ελεγμένο για σκόνη ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Μήκος κοπής: 5.200 mm, Ύψος κοπής: 2.200 mm, Ύψος περιποίησης: 2.100 mm, Βάθος κοπής: 60 mm, Ελάχιστο ύψος σε αναδιπλούμενη ράγα: 120 mm, Δίσκος πριονιού Ø: 250 mm, Κινητήρας: 4 kW, Στόμιο απορρόφησης Ø: 120/100 mm, Πίεση αέρα: 6 bar, Απαιτούμενος χώρος (ΜxΠxΥ): 6500x1650x3050 mm, Βάρος: 900 kg Πληροφορία ποιότητας: - Ανανεωμένες / επεξεργασμένες ράγες επαφής - Ολοκληρωμένη βασική επιθεώρηση Gujdpjyyzp Hofx Adgoa - Ολοκληρωμένος βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρολογικών - Άμεσα έτοιμο για χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής και ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 l/h Gsdpsv Di Itjfx Adgeua Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής και ομογενοποιητής Tetra Pak με δυνατότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα επεξεργάζεται υγρά προϊόντα διατροφής μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας για τη βιομηχανική παραγωγή. Ο συνδυασμός συστήματος αποστείρωσης UHT με υψηλής πίεσης ομογενοποιητή παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές τροφίμων και ποτών. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει εύκολη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες παραγωγικές γραμμές, καθιστώντας το σύστημα πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων/ώρα, προσφέροντας υψηλή απόδοση και σταθερά αποτελέσματα τόσο στη θερμική επεξεργασία όσο και στη μείωση μεγέθους σωματιδίων. Η Tetra Pak, κορυφαία εταιρεία στον κλάδο της τεχνολογίας επεξεργασίας τροφίμων, κατασκεύασε τη μονάδα το 2008, εξασφαλίζοντας ισορροπία ανάμεσα σε αποδεδειγμένη αξιοπιστία και τεχνολογική πρόοδο. Η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μακροχρόνια ανθεκτικότητα και μειώνει την ανάγκη για συχνή συντήρηση. Αποστειρωτής UHT Tetra Pak Η εγκατάσταση αποστείρωσης UHT χρησιμοποιεί υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα υγρών προϊόντων. Ελέγχοντας με σύστημα θέρμανσης, διατηρεί θερμοκρασίες αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν το χρόνο παραμονής σε διάφορα επίπεδα: 5, 10, 15 δευτερόλεπτα για τις αρχικές φάσεις και 30, 45, 60 δευτερόλεπτα για προχωρημένες φάσεις, επιτρέποντας ακριβή έλεγχο της θερμικής επεξεργασίας. Για βέλτιστη θερμική μεταφορά, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή ζεστού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 l/h, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη αποστείρωση. Έτσι, η μονάδα διατηρεί θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C για ελεγχόμενη ψύξη πριν τη μετέπειτα επεξεργασία. Ένα ακόμα βασικό πλεονέκτημα είναι ο σχεδιασμός που επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με ομογενοποιητές, συστήματα CIP (καθαρισμός επί τόπου) και ασυπτικές γραμμές συσκευασίας. Έτσι, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία παραγωγής διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πίεση μέχρι 250 bar, μειώνοντας αποτελεσματικά το μέγεθος σωματιδίων και βελτιώνοντας τη σταθερότητα του προϊόντος. Με ικανότητα επεξεργασίας 6.000 έως 14.000 l/h, είναι ιδανικός για τη βελτίωση της συνοχής και της ποιότητας UHT-επεξεργασμένων υγρών προϊόντων. Το σύστημα περιλαμβάνει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή πλήρη κεραμικά, διασφαλίζοντας αντοχή και μακροχρόνια διάρκεια. Υπάρχουν επίσης διαμορφωμένες και V-σχήματος τσιμούχες για αποδοτική στεγανοποίηση και μείωση της συντήρησης. Η διαδικασία ομογενοποίησης γίνεται σε δύο στάδια: το πρώτο εφαρμόζει το 42% της πίεσης και το δεύτερο το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω VDC σημάτων για βέλτιστη ακρίβεια. Έτσι, το μηχάνημα προσφέρει σταθερά υψηλής ποιότητας αποτελέσματα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr230334, Έτος κατασκευής 2003 (0450) FANUC 16i-T χειριστήριο με 9 άξονες 9 άξονες (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2) Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 13 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 205 mm Κύρια άτρακτος, μέγιστη ταχύτητα: 12.000 σ.α.λ., άξονας C Αντικριστή άτρακτος με τσοκ, μέγιστη ταχύτητα: 12.000 σ.α.λ., άξονας C Τετραπλός συγκρατητής εργαλείων 3 σταυρωτές διατρητικές μονάδες Πύργος με 8 θέσεις Διάφοροι επιπλέον συγκρατητές εργαλείων, πηνία Σύστημα πυρόσβεσης Kraft και Bauer Μεταφορική ταινία εξαρτημάτων Gedpfx Adoyvk N Uegoua Εγχειρίδια λειτουργίας/προγραμματισμού/ηλεκτρικών/ανταλλακτικών Εργαλεία χειρισμού μηχανήματος Δυνατότητα έως 29 εργαλεία τόρνευσης και έως 19 κινητά εργαλεία 9,0 KVA Χωρητικότητα δεξαμενής: 170L Φορτωτικό μαγκαζέ FMB Turbo 2-16 /3200/A / από Ø2 έως Ø20 mm Υγρό ψύξης μηχανήματος: λάδι Διαστάσεις μηχανήματος: περίπου 2700 x 1400 x 1700 [mm] Βάρος μηχανήματος: περίπου 1700 [kg] Διαστάσεις μαγκαζέ φόρτωσης: περίπου 4300 x 600 x 1800 [mm] Βάρος μαγκαζέ φόρτωσης: περίπου 700 [kg] Διαστάσεις περιφερειακού συστήματος υψηλής πίεσης: περίπου 1500 x 500 x 1000 [mm] Βάρος περιφερειακών συστήματος υψηλής πίεσης: περίπου 250 [kg] Διαστάσεις περιφερειακών & αξεσουάρ: περίπου 1200 x 800 x 1000 [mm] Βάρος περιφερειακών & αξεσουάρ: περίπου 200 [kg] Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού με ρεύμα. Αλλαγές και λάθη στα τεχνικά δεδομένα και στοιχεία καθώς και ενδεχόμενη προώθηση πώλησης επιφυλάσσονται!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 9 κιλ, Μεταχειρισμένοι φρέζες τελικής επεξεργασίας και χονδροκοπής 1 τμχ. φρέζα τελικής επεξεργασίας DIN1880 HSS Godpfx Adexv S D Degeua Εγκάρσια και διαμήκης εγκοπή Ø 100 mm Ύψος 50 mm Υποδοχή Ø 32 mm 1 τμχ. φρέζα τελικής επεξεργασίας DIN1880 HSS Εγκάρσια και διαμήκης εγκοπή Ø 90 mm Ύψος 35 mm Υποδοχή Ø 27 mm 3 τμχ. φρέζα τελικής επεξεργασίας DIN1880 HSS Εγκάρσια και διαμήκης εγκοπή Ø 75 mm Ύψος 35 mm Υποδοχή Ø 27 mm 1 τμχ. φρέζα τελικής επεξεργασίας DIN1880 HSS Εγκάρσια και διαμήκης εγκοπή Ø 50 mm Ύψος 36 mm Υποδοχή Ø 22 mm 1 τμχ. φρέζα χονδροκοπής DIN1880 HSS Εγκάρσια και διαμήκης εγκοπή Ø 50 mm Ύψος 50 mm Υποδοχή Ø 28 mm 1 τμχ. φρέζα χονδροκοπής HSS Εγκάρσια εγκοπή Ø 100 mm Ύψος 50 mm Υποδοχή Ø 32 mm 1 τμχ. φρέζα χονδροκοπής DIN1880 HSS Εγκάρσια και διαμήκης εγκοπή Ø 90 mm Ύψος 35 mm Υποδοχή Ø 27 mm 1 τμχ. φρέζα χονδροκοπής HSS Εγκάρσια εγκοπή Ø 80 mm Ύψος 45 mm Υποδοχή Ø 27 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M321, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδόσεις Η ACMA GD RC15/6-200 είναι μια περιστροφική, μονομπλόκ μηχανή εμφιάλωσης με ενσωματωμένο κλειστικό και προσανατολιστή πωμάτων, σχεδιασμένη για ιδιαίτερα αξιόπιστες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε ευρεία γκάμα υγρών προϊόντων σε φιάλες, συνδυάζοντας ακριβή εμφιάλωση με αποδοτικό κλείσιμο σε συμπαγή πλατφόρμα καρουζέλ. Το εύρος μορφών και η ευελιξία στα πώματα καθιστούν τη μηχανή εξαιρετική επιλογή για αναβάθμιση μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης ή επέκταση βιομηχανικής κυψέλης συσκευασίας. Κατασκευαστής: ACMA GD Μοντέλο: RC15/6-200 Έτος κατασκευής: 2003 Σύλληψη μηχανής: Περιστροφικός μονομπλόκ εμφιάλωσης με κλειστικό και προσανατολιστή πωμάτων Godpfx Adsymdpzogsua Απόδοση (500 ml): έως 85 φιάλες/λεπτό Απόδοση (650 ml): περίπου 40–75 φιάλες/λεπτό Τύποι φιαλών: Συμβατό με 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Υποστηριζόμενα πώματα (ενδεικτικά): Βιδωτό πώμα, push-pull βιδωτό πώμα, refill βιδωτό πώμα, flip-top βιδωτό πώμα Καρουζέλ εμφιάλωσης: 15 βαλβίδες (σύμφωνα με το μοντέλο) Turret κλεισίματος: 6 κεφαλές (σύμφωνα με το μοντέλο) Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η RC15/6-200 ενσωματώνει συγχρονισμένα περιστροφικά καρουζέλ εμφιάλωσης και κλεισίματος με αυτόματο προσανατολιστή και τροφοδότη πώματος. Τα εξαρτήματα μορφοποίησης είναι οργανωμένα για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ διαφόρων μεγεθών φιαλών, υποστηρίζοντας αποδοτική εναλλαγή προϊόντων και ελαχιστοποίηση χρόνων διακοπής. Εργονομικοί ελεγκτές χειρισμού συντονίζουν τη χρονική αλληλουχία εμφιάλωσης και κλεισίματος για σταθερή απόδοση και συνεπή ροπή βιδώματος. • Συγχρονισμένη περιστροφική μηχανή εμφιάλωσης/κλεισίματος με ενσωματωμένο προσανατολιστή πώματος • Γρήγορα εναλλασσόμενα εξαρτήματα μορφοποίησης για πολλαπλά μεγέθη φιαλών • Σταθερότητα διεργασίας για αναπαραγώγιμη ακρίβεια εμφιάλωσης και ποιότητα κλεισίματος • CE-συμβατός έλεγχος ασφαλείας και προστατευόμενες ζώνες πρόσβασης Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονομπλόκ εμφιάλωσης μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργεί σε σειρά με προσανατολιστή φιαλών και μεταγενέστερες μονάδες όπως αυτόνομο κλειστικό trigger, μηχανήματα ετικετοποίησης και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτιο. Το εύρος μορφών από 0,5 L έως 1,0 L υποστηρίζει επιχειρήσεις με πολλαπλούς κωδικούς (SKU) στην βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή αναψυκτικών για μη ανθρακούχα υγρά. • Εν σειρά λειτουργία με τροφοδοτικούς και απαγωγικούς μεταφορείς • Συμβατό με συστήματα βιδωτού πώματος και μεταγενέστερα κλειστικά trigger • Ευέλικτα φορμά: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L • Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη ή καινούρια γραμμή εμφιάλωσης Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μεταχειρισμένη περιστροφική μονομπλόκ μηχανή εμφιάλωσης σε λειτουργική κατάσταση, έτοιμη για λειτουργία μετά τη σύνδεση στη γραμμή παραγωγής και θέση σε λειτουργία. Η σήμανση CE στην αυθεντική πινακίδα υπογραμμίζει τη συμμόρφωση με τις ευρωπαϊκές απαιτήσεις ασφάλειας κατά την ημερομηνία κατασκευής.

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2008 / 576, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), μέγιστο ύψος κοπής: 250 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 150 χιλ., κίνηση πριονιού: 15.000 W, διάρκεια εγγύησης: 6 μήνες, Η εγγύηση NEVA περιλαμβάνει εξοπλισμό plug & play: - καθοδήγηση υλικού κατά επιλογή: κανάλια, κεντρικός οδηγός, πλευρικός οδηγός - 2 πλαίσια, 2 σετ πριονόδισκοι και 2 σετ αποστάτες - πλαίσιο συναρμολόγησης και αξεσουάρ - ροπόμετρο, σετ εργαλείων κ.ά. - μηχάνημα μετά από γενική ανακατασκευή τον 02/2026 - νέα ρουλμαν, νέοι γραμμικοί οδηγοί, νέοι κύλινδροι, νέοι σωλήνες λαδιού & αέρα, νέος συμπλέκτης & φρένο, νέοι και οι δύο βραχίονες στροφάλου...Μηχάνημα σαν καινούργιο. Gjdpfeyv D Tasx Adgoua Η λεπτοκόπτικη πριονοκορδέλα ORBIT Plus (Thin Cutting Frame Saw) σχεδιάστηκε για κοπή συμπαγών ξύλινων μπλοκ σε κολλητικές τάβλες με ελάχιστη απώλεια λόγω πριονόλαμας. Η λεπτοκόπτικη πριονοκορδέλα ORBIT χρησιμοποιεί μια μοναδική μέθοδο κίνησης πάνω/κάτω για την κοπή φύλλων καπλαμά. Σε αντίθεση με τις συμβατικές κορδέλες που κινούνται γραμμικά πάνω-κάτω, η ORBIT χρησιμοποιεί μια πατενταρισμένη αιωρούμενη κίνηση εξόδου στο κάτω μέρος της διαδρομής της πριονοκορδέλας. Εφαρμογές: Πατώματα παρκέ και κατεργασμένα, πόρτες, παράθυρα, σκάλες, έπιπλα, μουσικά όργανα, μολύβια, αθλητικός εξοπλισμός (σκι, snowboard, ραβδιά χόκεϊ), ξύλινα καλύμματα για φρούτα & λαχανικά κ.ά. Αυτή η μοναδική κίνηση της λεπτοκόπτικης πριονοκορδέλας ORBIT παρέχει ξεκάθαρα πλεονεκτήματα έναντι των κινήσεων κορδέλας σε παλιότερες, συμβατικές μηχανές. Στις συμβατικές κορδέλες, δημιουργείται υπερβολική θερμότητα από τα ρινίσματα που συσσωρεύονται στα δόντια της πριονόλαμας, επειδή τα ρινίσματα και τα ξυλοτεμαχίδια δεν αποβάλλονται κατά τη διαδρομή. Αυτό είναι εντονότερο στην κοπή σε μεγάλο ύψος, όπου τα κεντρικά δόντια της λάμας δεν βγαίνουν ποτέ από το υλικό. Στην ORBIT, επειδή το πλαίσιο εξέρχεται από την τομή κατά την άνοδο, τα ξυλοτεμαχίδια και τα ρινίσματα πέφτουν ελεύθερα από τα δόντια. Αποτέλεσμα: λιγότερη θερμοκρασία στη λάμα, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής πριονόλαμας, καθαρές τάβλες χωρίς σκόνη, δυνατότητα χρήσης ακόμα λεπτότερης πριονόλαμας και – πρωτίστως – αυξημένη παραγωγικότητα της πριονοκορδέλας ORBIT.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Gujdpevgufvsfx Adgea Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Edge banding machine FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - μεταχειρισμένο οθόνη αφής, περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου, μνήμη προγράμματος, αυτόματη ρύθμιση γέφυρας πίεσης, Τροφοδοσία μέσω της αλυσίδας μεταφοράς, Στήριγμα τεμαχίου εργασίας με δυνατότητα επέκτασης, Αδαμαντοκόπτες αρμών σε κοπή πάνω και κάτω, γλάστρα με κόλλα από κάτω, Συσκευή αλλαγής γλάστρας κόλλας, Δυνατότητα χρήσης συγκολλητικών PUR, GLUEBOX, Μονάδα εκτύπωσης με κινούμενο κύλινδρο, Φαλτσοπρίονο με 2 κινητήρες HF, Mitre πριόνι που περιστρέφεται πνευματικά, Μονάδα άλεσης έκπλυσης/ακτίνας, μηχανοκίνητη μονάδα φρεζαρίσματος ελέγχου θέσης, x-motion PLUS, Γωνιακή μονάδα αντιγραφής με κόφτη με επίστρωση διαμαντιού, Ξύστρα ακτίνας, Ξύστρα ακτίνας με μηχανοκίνητη τοποθέτηση, Ξύστρα επιφάνειας, ξύστρα επιφάνειας ελεγχόμενη με ένθετο, Φράγμα εισόδου, παράγοντας απελευθέρωσης συσκευής ψεκασμού, Λιπαντικό συσκευής ψεκασμού, Καθαριστικό συσκευής ψεκασμού, Έτος κατασκευής 2022 ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Πάχος άκρου προϊόντων σε ρολό: 0,4 - 3 mm, Πάχος άκρης λωρίδων: 3 - 6 mm, Πάχος τεμαχίου εργασίας: 8 - 60 mm, ελάχ. Μήκος τεμαχίου εργασίας: 140 mm, Ταχύτητα τροφοδοσίας: 10 m/min., Διαγώνιος οθόνης: 15 ίντσες, Διαστάσεις κοπτικού αρμού: D 80 x 64 mm, Ισχύς κόφτη αρμών: 1,1 kW, Ισχύς φαλτσοπρίονο: 0,35 kW, Ισχύς σταθμού φρεζαρίσματος: 0,75 kW, Ακροφύσιο εξαγωγής Ø: 80 + 160 mm, Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 7 - 10 bar, Συνολικό μήκος: 4.872 mm, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, Βάρος: 1.500 kg Ποιοτικές πληροφορίες: - όλες οι ρυθμίσεις έχουν ελεγχθεί - προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή - πλήρης βασική επιθεώρηση - πλήρης βασικός καθαρισμός - Ελέγχονται τα ηλεκτρικά Gujdpfx Adsu R S Nwegea - Πνευματικά ελεγμένα - έτοιμο για άμεση χρήση

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το SYSMEX CA-660 είναι ένας συμπαγής, πλήρως αυτοματοποιημένος αναλυτής πηκτικότητας αίματος που χρησιμοποιεί αποδεδειγμένη οπτική τεχνολογία ανίχνευσης. Το σύστημα υποστηρίζει αναλύσεις πηκτικότητας, χρωμογενείς και ανοσολογικές (θολωσιμετρικές) και είναι ιδανικό για εργαστήρια με χαμηλό έως μεσαίο όγκο εργασίας. Η συσκευή αγοράστηκε καινούργια και χρησιμοποιήθηκε μόνο για 6 μήνες σε εργαστήριο που διέκοψε τη λειτουργία του λίγο μετά το άνοιγμά του. Η συσκευή είναι πλήρως λειτουργική, σε άριστη κατάσταση και λειτουργεί σαν καινούργια. Gedpfx Adeyh Awdegeua Πλήρως αυτοματοποιημένος αναλυτής αιμόστασης Οπτική ανίχνευση πήξης Υποστηρίζει βασικές και εξειδικευμένες εξετάσεις (PT, APTT, ινωδογόνο, D-Dimer, vWF κ.ά.) Υψηλή ακρίβεια και αξιόπιστη λειτουργία Εξαιρετική διαχείριση δεδομένων και αποδοτική ροή εργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Godpoyk E Srsfx Adgsua Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT91, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak Έτος κατασκευής 2010 15T/h Το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alcip 1, έτος κατασκευής 2010 και χωρητικότητας 15 τόνων/ώρα, εκτελεί διαδικασία Cleaning in Place (CIP) για την αυτοματοποίηση του καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό υγειονομικό κύκλο χωρίς την ανάγκη αποσυναρμολόγησης της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής λειτουργίας και την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικών. Η παραγωγική ικανότητα των 15 τόνων/ώρα το καθιστά κατάλληλο για ιδιαίτερα αποδοτικές εγκαταστάσεις και πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Gedpfx Aewga Iuedgsua Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει ελεγχόμενο πλύσιμο για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τους κύκλους παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για το νερό, το αλκαλικό καθαριστικό και τα οξέα, και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των χημικών και τη διάρκεια του κύκλου πλύσης ανάλογα με τις απαιτήσεις της μονάδας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, το μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνει τον κίνδυνο διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Παρέχει τη δυνατότητα παραμετροποίησης των ρυθμίσεων πλυσίματος από τον χειριστή, επιτρέποντας προσαρμογή στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής και εξασφαλίζοντας σχολαστικό καθαρισμό γραμμών εμφιάλωσης, σωληνώσεων και εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας Το σύστημα διαθέτει εξελιγμένες λειτουργίες ασφαλείας όπως: • Αισθητήρες για τη συνεχή παρακολούθηση της συγκέντρωσης των απορρυπαντικών. • Έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. • Συστήματα συναγερμού για τον εντοπισμό και διαχείριση ανωμαλιών στη διαδικασία υγιεινής, προλαμβάνοντας τυχόν βλάβες. Αυτές οι λειτουργίες εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία του μεταχειρισμένου CIP, ελαχιστοποίηση σφαλμάτων και βέλτιστη χρήση νερού και χημικών. Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση μειώνει επίσης το κόστος συντήρησης και αυξάνει την ασφάλεια. Λειτουργικά πλεονεκτήματα Η χρήση του μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak αυξάνει την παραγωγικότητα με διάφορους τρόπους: ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής με ταχείς κύκλους πλυσίματος χωρίς αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί την κατανάλωση πόρων μέσω αυτόματης δοσομέτρησης καθαριστικών περιορίζοντας τη σπατάλη χημικών και διασφαλίζει συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής και τη νομοθεσία του κλάδου. Ο αυτοματοποιημένος χαρακτήρας του συστήματος απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού, βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής και μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η δυνατότητα παραμετροποίησης του καθαρισμού...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M245, Χρησιμοποιημένος αυτόματος γεμιστικός μονόμπλοκ Galdi – μέγιστη απόδοση 6.000 φιαλών/ώρα Εισαγωγή στην προηγμένη τεχνολογία πλήρωσης Ο Galdi RG260A, ένας ισχυρός γεμιστικός μονόμπλοκ του 2010, θεωρείται θεμέλιος λίθος των σύγχρονων γεμιστικών γραμμών. Μετά από πρόσφατη ανακατασκευή, αποδεικνύει απαράμιλλη αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Με ταχύτητα έως και 6.000 φιάλες ανά ώρα, αυτή η μηχανή θέτει τα πρότυπα του κλάδου. Είναι ειδικά σχεδιασμένη για δοχεία Pure-Pak Diamond Standard Curve τύπου B με T-Bottom. Επιπλέον, χρησιμοποιεί πώματα Elocap 36mm, αποδεικνύοντας την ευελιξία και προσαρμοστικότητα της μηχανής σε διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Gedsvgt N Hepfx Adgsua Εγγύηση απαράμιλλης ασφάλειας προϊόντος με τον γεμιστικό μονόμπλοκ Galdi Ένα κρίσιμο χαρακτηριστικό του Galdi RG260A είναι το ποσοστό απολύμανσης, που φτάνει έως και LOG5, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα επίπεδα ασφάλειας προϊόντος. Αυτή η δυνατότητα είναι ιδιαίτερα σημαντική σε μια αγορά όπου η υγεία και η ασφάλεια των καταναλωτών έχουν ύψιστη σημασία. Ο σχεδιασμός και τα πρωτόκολλα λειτουργίας της μηχανής πληρούν αυστηρά υγιεινά πρότυπα και παρέχουν σιγουριά στους παραγωγούς. Προσαρμοστικότητα σε μια μεγάλη γκάμα προϊόντων Η ευελιξία της μηχανής τονίζεται από τη δυνατότητα χειρισμού πολλών διατομών συσκευασίας. Από 500 ml έως 1000 ml, μπορεί να επεξεργαστεί διάφορους όγκους προϊόντος. Αυτή η προσαρμοστικότητα επεκτείνεται και στην δυνατότητα επεξεργασίας ευρείας γκάμας προϊόντων, όπως γαλακτοκομικά, χυμοί, υγρά τρόφιμα ή ουσίες υψηλού ιξώδους. Ο σχεδιασμός της υποστηρίζει επίσης προϊόντα με σωματίδια και ίνες, διασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία χωρίς απώλεια ποιότητας. Εξατομικευμένη αποδοτικότητα στην διανομή εν ψυχρώ Ειδικά προσαρμοσμένη στις απαιτήσεις των πελατών, η μηχανή διαθέτει εφαρμογέα πώματος 36mm XE. Διαθέτει επίσης σύστημα τροφοδοσίας πώματος που αυξάνει την αποδοτικότητα λειτουργίας. Η συμπερίληψη αντλίας επιστροφής CIP υπογραμμίζει τη δέσμευση της μηχανής για υγιεινή και εύκολη συντήρηση. Με χρήση βαρύτητας ή ελαφράς πίεσης, εγγυάται ακριβή και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Τεχνολογική υπεροχή για βέλτιστη απόδοση Επιπλέον, ο Galdi RG260A είναι εξοπλισμένος με προηγμένα τεχνολογικά στοιχεία, όπως διπλό δοχείο τροφοδοσίας και σύστημα αποστείρωσης LOG5. Φίλτρα αποστειρωμένου αέρα και εφαρμογέας εγκάρσιου πώματος με σερβοκινητήρα ενισχύουν την ανώτερη απόδοση. Ο ασηπτικός γεμιστήρας διπλής μεμβράνης με εξειδικευμένες βαλβίδες εισόδου-εξόδου διασφαλίζει ερμητική σφράγιση από το εξωτερικό περιβάλλον. Καινοτόμες λύσεις πλήρωσης του γεμιστικού μονόμπλοκ Galdi Η μηχανή εφαρμόζει σύστημα γεμίσματος bottom-up, σχεδιασμένο να μειώνει το πιτσίλισμα και τον αφρισμό. Αυτή η προσέγγιση είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας και της εμφάνισης του προϊόντος. Ένα ειδικό κλειστό κουτί πλήρωσης για τον ασηπτικό θάλαμο και το αυτόματο σύστημα CIP-SIP βελτιώνουν περαιτέρω τις υγειονομικές συνθήκες. Χάρη στην τροφοδοσία με αποστειρωμένο ατμό, διατηρείται αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλη τη διάρκεια της πλήρωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT86, Μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12, έτος κατασκευής 2017, έως 12.000 φιάλες ανά ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά και χρήση του τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 με δυνατότητα έως 12.000 φιάλες ανά ώρα θερμαίνει φιάλες με σύστημα ζεστού νερού, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτό το τούνελ θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και διαθέτει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορεί να διαχειρίζεται κυλινδρικές φιάλες διαφορετικών μεγεθών, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα υψηλή απόδοση και ακρίβεια στη λειτουργία. Τεχνικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιημένου τούνελ θέρμανσης Το τούνελ θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάκτη θερμότητας με ζεστό νερό, απαιτώντας την παροχή ζεστού νερού μέσω λέβητα αερίου από τον χρήστη. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών και βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Η αντλία ανακύκλωσης και ο στεγνωτήρας καταναλώνουν συνολικά 53 kW ενέργειας, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση χωρίς να θυσιάζεται η υψηλή απόδοση. Επιπρόσθετα, το τούνελ θέρμανσης επεξεργάζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μονάδες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα FIFO (First In First Out) οργανώνει τις φιάλες σε συνεχόμενη και τακτική ροή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, η μηχανή επεξεργάζεται κυλινδρικές φιάλες με διάμετρο από 60 mm έως 100 mm, προσφέροντας ευελιξία σε διάφορα μεγέθη και τύπους δοχείων. Επιπλέον, ο τούνελ λειτουργεί αντίθετα από τη φορά του ρολογιού (από δεξιά προς τα αριστερά), καλύπτοντας συγκεκριμένες απαιτήσεις της παραγωγικής διάταξης. Συνθήκες λειτουργίας και λεπτομέρειες κατασκευής Gjdpfx Adovxz Axegeua Το τούνελ θέρμανσης HTD12 λειτουργεί στην υφιστάμενη του κατάσταση και οι αγοραστές πρέπει να το επιθεωρούν επιμελώς πριν την αγορά. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο κατασκευαστής παρήγαγε αυτό το μοντέλο το 2017, προσφέροντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για ενσωμάτωση τούνελ θέρμανσης σε γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, γνωστή για την κατασκευή ποιοτικών μηχανημάτων για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 ώστε να αντέχει στη βαριά χρήση, διατηρώντας την ασφαλή λειτουργία ακόμα και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και λειτουργικά πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού προσφέρει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση των φιαλών. Το σύστημα FIFO διατηρεί τη σειρά των φιαλών κατά την είσοδο, ελαχιστοποιώντας καθυστερήσεις ή σφάλματα στη διαδικασία. Η αρθρωτή κατασκευή και η βελτιστοποιημένη διάταξη διευκολύνουν τη συντήρηση, επιτρέποντας γρήγορη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές. Το σύστημα μπορεί να διαχειριστεί φιάλες διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα για το τούνελ θέρμανσης HTD12 Το μεταχειρισμένο τούνελ θέρμανσης Omar R&G HTD12 του 2017 έως 12.000 φιάλες/ώρα προσφέρει μια ισχυρή, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση φιαλών. Διαχειρίζεται 12.000 φιάλες ανά ώρα, οργανώνει τις φιάλες αποδοτικά με το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορα μεγέθη. Έτσι, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα). Gedpfxevgud Sj Adgsua Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε) Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα) Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης. Διάταξη γραμμής: Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες. Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα. Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό. Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης. Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση. Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη. Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Δισκοπριονο με δοκό πίεσης HOLZ-HER Cut 70 6110 - μεταχειρισμένο - Υπολογιστής με βελτιστοποίηση, προρυθμισμένη λεπίδα, αυτόματη αναγνώριση μήκους κοπής, πλευρική διάταξη πίεσης, τραπέζια με αερομαξιλάρια, άπειρη ρύθμιση προώθησης άρματος πριονιού, Gusdpfjyu N Rgox Adgja οθόνη αφής, εκτυπωτής ετικετών ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- Μήκος κοπής: 3.900 mm, Πλάτος κοπής: 3.100 mm, μέγιστο ύψος κοπής: 70 mm, αριθμός σιαγόνων συγκράτησης: 6 τεμ., μέγιστη προώθηση συγκροτήματος πριονιού: 0-70 m/min., μέγιστη προώθηση πλευρικού οδηγού: 25/70 m/min., ισχύς κύριου μοτέρ πριονιού: 11 kW, ισχύς μοτέρ προρύθμισης: 1,1 kW, διάμετρος λεπίδας κύριου πριονιού: 350 mm, διάμετρος λεπίδας προρρυθμιστή: 180 mm, υποδοχή απορρόφησης κάτω: 120 mm, υποδοχή απορρόφησης στον δοκό πίεσης: 3 x120 mm, μέγιστο ρεύμα κατανάλωσης: 20,6 A, μέγιστη ασφάλεια: 35 A Πληροφορίες ποιότητας: - Ο άξονας του πριονιού έχει αντικατασταθεί - Ο προρρυθμιστής έχει αντικατασταθεί - Πλήρης βασικός έλεγχος - Πλήρης βασικός καθαρισμός - Ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός ελέγχθηκε - Άμεσα έτοιμο για χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, κενό βάρος: 1.233 κιλ, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2011. Βάρος: 1233 κιλά. Διαστάσεις πλατφόρμας: 1,65 x 0,76 μέτρα. Επεκτάσιμη πλατφόρμα: 90 εκ. Κίνηση: ηλεκτρική. Ανυψωτική ικανότητα: 227 κιλά. Με καινούργιες μπαταρίες! Τιμή: € 4.500,- χωρίς ΦΠΑ. Gsdeyz D Axjpfx Adgsua

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, κενό βάρος: 1.513 κιλ, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2015-2016. Βάρος: 1513 κιλά. Διαστάσεις: 1,65 x 0,82 μέτρα. Gusdpfx Adoyz Dy Regoa Επεκτάσιμη πλατφόρμα: 90 εκ. Κίνηση: ηλεκτρική. Ανυψωτική ικανότητα: 227 κιλά. Συμπεριλαμβάνονται νέες μπαταρίες! Τιμή ανά τεμάχιο: € 4.750,- εκτός ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μήκος λείανσης 1000 mm Ύψος κορυφής 140 mm Μέγ. διάμετρος λείανσης 280 mm Κώνος κεντρικού/επικαθ. MK 4 Gusdjy Anyqepfx Adgoa Εξοπλισμός: 3 τεμ. δίσκοι λείανσης Σύστημα ψύξης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μέγ. διάμετρος 250 mm (εξωτερικό οδοντωτό τροχό) Μέγ. εξωτερική διάμετρος 178 mm (λοξό οδοντωτό τροχό) Μέγ. εσωτερική διάμετρος 153 mm (ευθύγραμμο ή λοξό οδοντωτό τροχό) Μέγ. πλάτος δοντιού 51 mm Μέγ. γωνία έλικας 45° Αριθμός διαδρομών 156-515 ανά λεπτό Ταχύτητα κοπής ανά διαδρομή 0,006-0,0013 Gedpfxey Anwie Adgoua Εξοπλισμένο με: Διάφορα εναλλάξιμα γρανάζια

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: INS5, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδόσεις Αυτός ο τοποθετητής διαχωριστικών τοιχωμάτων από τον κατασκευαστή OMA έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη τοποθέτηση χάρτινων διαχωριστικών μέσα σε κιβώτια με υψηλή αποδοτικότητα. Κατασκευασμένο το 2010, προσφέρει στιβαρή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, αποτελώντας πολύτιμη προσθήκη σε κάθε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μεταχειρισμένη συσκευαστική μονάδα που επιδιώκει ενισχυμένη προστασία του προϊόντος κατά τη μεταφορά. Κατασκευαστής: OMA Μοντέλο: INS ALV Έτος κατασκευής: 2010 Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1200 κιβώτια/ώρα Διαστάσεις κιβωτίων: για κιβώτια 6 και 12 φιαλών Διαμόρφωση κεφαλής: Μονή κεφαλή Συνοδευόμενος εξοπλισμός: Τραπέζι δόνησης/μεταφορικός ιμάντας για τροφοδοσία διαχωριστικών Τροφοδοσία: 230 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 1 kW Βάρος: 1000 kg Σήμανση: CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με διπλή επιφάνεια χειρισμού, παρέχοντας πλεονάζουσα κονσόλα σε κάθε πλευρά του πλαισίου για βελτιωμένη προσβασιμότητα και λειτουργικότητα στο προσωπικό της γραμμής. Αυτή η διάταξη απλοποιεί τις ρυθμίσεις, τις αλλαγές φορμάτ και τη συντήρηση, προσφέροντας ασφαλέστερη και πιο αποδοτική λειτουργία. Η μονή κεφαλή επιτρέπει σταθερή τοποθέτηση των διαχωριστικών με μειωμένη πολυπλοκότητα και ταχείες τακτικές επιθεωρήσεις. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας, αυτός ο μηχανισμός εισαγωγής διαχωριστικών μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με διαμορφωτές κιβωτίων, μηχανές τοποθέτησης φιαλών/κιβωτίων και κλειστικές χαρτοκιβωτίων. Είναι κατάλληλος τόσο για ανακαινίσεις όσο και για νέες εγκαταστάσεις σε παραγωγές ποτών. Η συμβατότητα σε φορμάτ καλύπτει διατάξεις 6 και 12 φιαλών, ενώ οι μετατροπές γίνονται εύκολα χάρη στα διπλά χειριστήρια. Επεξεργάζεται κυματοειδή χαρτόνια και διαχωριστικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για προστασία φιαλών κατά τη μεταφορά, καθιστώντας το πρακτικό για εμφιαλωτήρια και ολοκληρωμένες συσκευαστικές γραμμές. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα είναι σε λειτουργία και διαθέσιμο για δοκιμές. Η συνεχής λειτουργία του επιβεβαιώνει τη διατήρηση των επιδόσεων και την ετοιμότητα για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη ή βιομηχανική συσκευαστική γραμμή με ελάχιστο χρόνο παράδοσης. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Με απόδοση περί τα 1200 κιβώτια ανά ώρα, ο OMA INS ALV στηρίζει γραμμές μεσαίας ταχύτητας που απαιτούν αξιόπιστη τοποθέτηση διαχωριστικών για την ελαχιστοποίηση επαφής φιαλών. Ο παρεχόμενος ταινιόδρομος δόνησης εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία και ευθυγράμμιση των διαχωριστικών, βελτιώνοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας και μειώνοντας τα μπλοκαρίσματα. Η μονή κεφαλή εστιάζει στην ακρίβεια και τη μηχανική απλότητα, οδηγώντας σε σταθερά αποτελέσματα και χαμηλότερες ανάγκες ρουτίνας συντήρησης. Απαιτήσεις εγκατάστασης & προετοιμασία χώρου Gusdsyh E Avopfx Adgoa Η μονάδα λειτουργεί με τυπική παροχή 230 V, 50 ...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 18.071 h, συνολικό βάρος: 6.000 κιλ, αριθμός αξόνων: 3, Αυτό το τριών αξόνων κάθετο τόρνο DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd κατασκευάστηκε το 2016. Η μηχανή είναι ιδανική για ακριβείς κάθετες εργασίες τόρνου και ξεχωρίζει για την ανθεκτική κατασκευή και την αξιοπιστία της. Αν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες τόρνευσης, η DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd που προσφέρουμε προς πώληση είναι μια εξαιρετική επιλογή. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Πρόσθετος εξοπλισμός: • Επιλογή Shopturn Πλεονεκτήματα μηχανής - Τεχνικά πλεονεκτήματα: • Διαθεσιμότητα από • Βάρος: 6000kg • 40 kVA • 58 A Max input • 63 A • 400 V • 50 Hz • Έλεγχος: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Κύρια μονάδα κίνησης: Κύριος κινητήρας AC 25 / 32 kW • Λειτουργία: 100% / 40% ED • Στροφές ατράκτου: 5000 rpm • Ροπή: 280 / 360 Nm Godpfxex D Nl Ie Adgoua • Κενό υδραυλικός κύλινδρος σύσφιξης • Πύργος 12 θέσεων με συγκρατητή εργαλείων • Διάμετρος πύργου: 340 mm • Μεταφορικός κοχλίας με μεντεσέδες για τα ρινίσματα • Τετραχρωμία σήμα κατάστασης • Αεροβόλο μέσω της κύριας ατράκτου • Άξονας C με σύστημα κινήσεως εργαλείων για πύργο UDI 40 • Κίνηση για όλους τους σταθμούς εργαλείων • Διαδρομή άξονα Υ: mm • Σύστημα γραμμικών οδηγών • Ατράκτος με σφαιρικό κοχλία • AC σερβοκινητήρας με ενσωματωμένο απόλυτο κωδικοποιητή • Γυαλινοκλίμακα στους οδηγούς • Ταχεία μετακίνηση: 30 m/min • Σύστημα ψύξης 8 / 20 bar • Χωρητικότητα δεξαμενής ψυκτικού: 600 Λίτρα • Παροχή αντλίας ψυκτικού: 8 bar / 20 l/min • Παροχή αντλίας υψηλής πίεσης: 20 bar / 40 l/min • Τροφοδοσία ψυκτικού διαμέσου του πύργου σε όλους τους σταθμούς • Φίλτρο ταινίας, βαθμός φιλτραρίσματος: 40 µm • Εποπτεία στάθμης ψυκτικού υγρού • Ενσωματωμένη απορρόφηση αέρα χώρου εργασίας max. 400 m³/h • Αισθητήρας τεμαχίου Renishaw LP2DD • Αισθητήρας εγκατεστημένος στους σταθμούς φόρτωσης-εκφόρτωσης • Μετρητής με πνευματικά ελεγχόμενο καπάκι και ηλεκτρικό έλεγχο • Ακρίβεια μέτρησης: 10 µm • Πλακέτα με λειτουργίες για πρόσθετα εργαλεία • Ρύθμιση θερμοκρασίας ηλεκτρονικού πίνακα max. 40°C • Ψυγείο πίνακα μέχρι 40°C • Ψυκτήρας υδραυλικού λαδιού • Τηλεδιάγνωση μέσω Διαδικτύου • Ξέπλυμα χώρου εργασίας με 3 βιδωτά ακροφύσια • Δύο ξεχωριστά ελεγχόμενες βαλβίδες πίεσης 8 bar • Μεταφορική ταινία εξόδου τεμαχίων για το σύστημα SRA 160 • Διάμετρος εργασίας: 100 mm • Συνεχές σύστημα μεταφοράς τεμαχίων SRA 160 με αλυσίδα σύρσης • Χωρητικότητα αποθήκης: 30 τεμάχια διαμ. 30-70 mm μέγ. 7 kg • Χωρητικότητα αποθήκης: 18 τεμάχια διαμ. 30-100 mm μέγ. 15 kg • Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 160 mm • Μέγιστο συνολικό βάρος τεμαχίων: 320 kg μαζί με παλέτες • Ύψος φόρτωσης περίπου 800 mm • Μεταφορική ταινία με πρίσμες • Κίνηση αλυσίδας σύρσης μέσω NC άξονα • Σετ μεταφοράς με αλυσίδες σύρσης • Διάμετρος τεμαχίου min. 30 mm - max. 160 mm • Φωτοκύτταρο για το σταθμό υποδοχής συστήματος μεταφοράς • Συγκρατητής για φόρτωση παλετών SRA 160 • Διεπαφή ρομπότ Profinet • Ηλεκτρική διεπαφή για εξαξονικό ρομπότ μέσω Profinet • Κεντραριστής και επίπεδη μέγγενη με σύσφιξη ισχύος • Ενδιάμεση θέση αποθήκευσης στην πλακέτα λειτουργίας • Καθαρισμός με πεπιεσμένο αέρα για το εσωτερικό του τεμαχίου • Μετρητής με φυσερό αέρα μπροστά και πίσω • Ρύθμιση πίεσης σύσφιξης με κινητικά ελεγχόμενες βαλβίδες • Ρύθμιση πίεσης σύσφιξης προγραμματιζόμενη από το NC πρόγραμμα • Επέκταση χοάνης εξόδου ρινισμάτων στον μεταφορέα κατά 300 mm • Πακέτο κατεργασίας αλουμινίου • Τροποποιημένη αντλία λάσπης στον μεταφορέα ρινισμάτων • Αναγκαστική περιστροφή φίλτρου ταινίας • Μεγαλύτερο δοχείο ρινισμάτων • Επέκταση κόσκινων μεταφορέα ρινισμάτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών. Gsdjyhcivspfx Adgeua

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET226, Επισκόπηση μηχανήματος Guedoyhcgzspfx Adgsa Αυτόματη γραμμική μηχανή αυτοκόλλητης ετικετοκόλλησης, εξοπλισμένη με δύο σταθμούς εφαρμογής αυτοκόλλητων για ετικέτες μπροστινής και πίσω πλευράς. Το σύστημα μεταφέρει δοχεία σε γραμμική διαδρομή και προσφέρει θετικό έλεγχο προϊόντος μέσω ενσωματωμένης μονάδας διαχωρισμού, μονάδας περιέλιξης/κύλισης και επάνω ιμάντα πίεσης συγκράτησης. Στην έξοδο, ένα ειδικό σύστημα εξομάλυνσης εξασφαλίζει την άψογη πρόσφυση και το φινίρισμα της ετικέτας. Η συσκευή είναι κατάλληλη για μεσαία έως μεγάλα δοχεία από 1 έως 10 λίτρα και έχει ανακατασκευαστεί πλήρως το 2022 για παράταση της διάρκειας ζωής και της αξιοπιστίας της. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από την P.E., μοντέλο PACK LAB, έτος κατασκευής 2008. Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαμόρφωση: Γραμμικός ετικετοκόλλητης με 2 σταθμούς αυτοκόλλητων ετικετών Μέθοδος ετικετοκόλλησης: Αυτοκόλλητες ετικέτες Τοποθέτηση ετικέτας: Μπροστινή και πίσω πλευρά (μονή ή διπλή εφαρμογή) Οπτική ευθυγράμμιση: Δεν περιλαμβάνεται (μηχανική καθοδήγηση και χειρισμός προϊόντος) Εύρος δοχείων: Δοχεία 1–10 L (κλασικά άκαμπτα μπουκάλια/δοχεία με σταθερό πυθμένα) Χειρισμός προϊόντος: Μονάδα διαχωρισμού δοχείων, μονάδα περιέλιξης/κύλισης, επάνω ιμάντας συγκράτησης Έξοδος: Σύστημα εξομάλυνσης ετικέτας στην έξοδο του μηχανήματος Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχάνημα και ηλεκτροκινητήρες) Έτος: 2008 | Ανακατασκευή: 2022 Απόδοση: 6.000 φιάλες/ώρα Αυτοματισμός & Έλεγχος Αρχιτεκτονική ελέγχου: Βιομηχανική λογική ελέγχου PLC με βοηθητικές παροχές 24 VDC για τη λογική λειτουργία του μηχανήματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V ±5%, 50 Hz, 3Φ + Ν + PE (ουδέτερος και ξεχωριστή γείωση ασφαλείας) Τροφοδοσία οργάνων: 24 VAC / 230 VAC Διεπαφή χειριστή: HMI με διαχείριση συνταγών/φορμάτ και κατάσταση σταθμών (τυπικό για αυτή τη σειρά) Αισθητήρες και διασφαλίσεις: Διασφαλίσεις ασφαλείας, παρακολούθηση παρουσίας προϊόντος και εφαρμογής ετικέτας Ενσωμάτωση γραμμής Έλεγχος εισόδου: Ενσωματωμένη μονάδα διαχωρισμού σταθεροποιεί την απόσταση προϊόντων πριν την ετικετοκόλληση Σταθεροποίηση προϊόντος: Επάνω ιμάντας συγκράτησης και μονάδα περιέλιξης/κύλισης για ακριβή τοποθέτηση ετικέτας Ποιότητα εξόδου: Στοιχεία εξομάλυνσης/πίεσης στην έξοδο για βέλτιστη πρόσφυση και φινίρισμα Μηχανική διασύνδεση: Γραμμική ταινία μεταφοράς, κατάλληλη για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης/συσκευασίας Διασύνδεση παροχών υπηρεσιών: Τυποποιημένες βιομηχανικές ηλεκτρικές συνδέσεις όπως αναφέρεται παρακάτω. Δεν απαιτείται οπτική ευθυγράμμιση Κατάσταση & Συντήρηση Ανακαίνιση: Πλήρης ανακατασκευή το 2022, με ελέγχους σε σταθμούς εφαρμογής, κινητήριες μονάδες, ιμάντες/κυλίνδρους, προστατευτικά και ηλεκτρικά τμήματα Προληπτική συντήρηση: Συνιστάται τακτική συντήρηση μονάδων απελευθέρωσης ετικέτας, κυλίνδρων, ιμάντων και αισθητήρων ανάλογα με τις ώρες λειτουργίας και τα χρησιμοποιούμενα υλικά ετικέτας Ανταλλακτικά: Τυποποιημένα εξαρτήματα φθοράς, εύκολα συντηρήσιμα για μακροχρόνια υποστήριξη Απόδοση & Ευελιξία Εφαρμογές: Ετικετοκόλληση μπροστινής και πίσω πλευράς σε μεγάλη ποικιλία άκαμπτων δοχείων χωρητικότητας 1–10 L (π.χ. τρόφιμα, ποτά, οικιακά / βιομηχανικά προϊόντα)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a pre-owned monoblock comprising an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used filling line requiring counterpressure filling and the application of PCO 1881 closures. Equipped with 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Metrics Configuration: Monoblock filler–capper (filler + capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counterpressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Neck Finish: PCO 1881 (short finish) – plastic screw closures Bottle Material: PET Rated Output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: Clockwise Overall Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling Carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counterpressure operation; suitable for still beverages with inertization depending on product equipment. Capper Turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent torque application and precise neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used filling line. Gusdpsyhcgbsfx Adgja Process Control: Counterpressure phases are managed via PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration into Production Line Line Compatibility: Ideal for beverage production environments upgrading or expanding a used industrial packaging line. Upstream Equipment: Can be linked to external bottle cleaners or stretch blow molders (not included). Downstream Equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling System: PET neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational Readiness: Ready for operation after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating Hours: Not specified. Typical Availability: Unit can be made ready for dispatch after service with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process Advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent filling accuracy in large PET formats. Format Range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats available on request.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP106, Μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού T-Stopper AROL, έτος κατασκευής 2006 Περιγραφή μηχανήματος AROL KAMMA PKV Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για τον αποτελεσματικό και αξιόπιστο πωματισμό φιαλών με φελλούς τύπου T σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Διαθέτοντας πέντε κεφαλές εργασίας, εκτελεί κάθε στάδιο της διαδικασίας με ακρίβεια, διασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα πωματισμού με ταυτόχρονη υψηλή ταχύτητα παραγωγής. Σύστημα συγκράτησης πωμάτων Για μέγιστη σταθερότητα κατά τη θέση του πώματος, η μηχανή διαθέτει σύστημα συγκράτησης με υποστήριξη κενού. Αυτό μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο λαθών ή λανθασμένης τοποθέτησης. Επιπλέον, μια ενσωματωμένη αντλία κενού κινεί αυτόν τον μηχανισμό, διασφαλίζοντας ότι κάθε πώμα συγκρατείται με ασφάλεια σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ρυθμιζόμενη κεφαλή πωματισμού Ένα κύριο πλεονέκτημα της μηχανής πωματισμού AROL είναι η ρυθμιζόμενη καθ' ύψος κεφαλή, που προσαρμόζεται εύκολα σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Αυτή η ευελιξία καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για διάφορες μορφές παραγωγής, βελτιώνοντας τόσο την αποδοτικότητα όσο και την προσαρμοστικότητα στη λειτουργία. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων Ένας φυγοκεντρικός διανομέας με αλβεολοειδή κυψελίδα εξασφαλίζει ομοιόμορφη και συνεχή παροχή πωμάτων. Αυτό το εξάρτημα ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μπλοκαρισμάτων, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη παραγωγική ροή – στοιχείο κρίσιμης σημασίας για υψηλή και αδιάκοπη απόδοση. Ασφάλεια και υλικά Η μεταχειρισμένη AROL T-Stopper πωματική μηχανή του 2006 είναι εφοδιασμένη με καλύμματα ασφαλείας για την αξιόπιστη προστασία του χρήστη κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, το περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει αντοχή και ανθεκτικότητα στη διάβρωση, στοιχεία απαραίτητα για εφαρμογές στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. Ταχύτητα παραγωγής και μετατροπέας συχνότητας Gjdsyhbymopfx Adgeua Με τη χρήση μετατροπέα συχνότητας, ο χειριστής μπορεί να προσαρμόσει εύκολα την ταχύτητα της μηχανής στις εκάστοτε ανάγκες παραγωγής. Έτσι, το μηχάνημα AROL επιτυγχάνει απόδοση περίπου 7.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέροντας τον ιδανικό συνδυασμό αποδοτικότητας και ευελιξίας ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της αγοράς. Ροή φιαλών Με διαμόρφωση τροφοδοσίας φιαλών από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα), η μηχανή βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής. Η συγκεκριμένη διάταξη μπορεί να ενσωματωθεί εύκολα σε υφιστάμενες γραμμές, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και υποστηρίζοντας αδιάλειπτη παραγωγή και μέγιστη αποδοτικότητα. Έτος κατασκευής της μηχανής πωματισμού AROL KAMMA PKV Κατασκευασμένη το 2006, η μεταχειρισμένη μηχανή πωματισμού AROL T-Stopper συνδυάζει αξιοπιστία με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Αν και παλαιότερη, συνεχίζει να πληροί υψηλά πρότυπα ποιότητας και προσφέρει αξιόπιστη και ευέλικτη λύση πωματισμού για τις επιχειρήσεις.